4代UV平板机中文说明书
飞图4代UV平板喷印机
使用说明书
沈阳飞行船数码喷印设备有限公司
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前言
●关于此说明书
这本说明书指导你如何去安装、操作、保养、维修FPGA系统UV平板喷印设备。其中也包含一些使用设备进行生产作业的方法和技巧。
请仔细阅读每一章节，这将有助于您避免或减少停工时间，并且提高喷印质量。从而使您更加有效率的使用和保持该设备。
说明书组织结构如下：
介绍UV平板机的特点、以及操作者应当具备的素质。
详尽阐述天工UV平板机各组成部件的功能、作用及工作原理。
简单描绘从事平板喷印作业的基本流程，并对喷绘作业时应当注意的事项进行说明列出设备运行的工作环境要求，着重说明设备的安装调试过程。
设备的日常维护和相关部件的保养。
故障的分析和处理。
●谁需要阅读此说明书？
此说明书为UV平板机操作者及飞图公司技术支持工程师所用。它包含所有操作者能正确操作维护UV平板机的所有信息。另外，说明书里提供的技术信息和示意图能够成为值得信任，并能成为问题讨论参照资料。
设备操作者必须能够熟练操作UV平板机，例行从事设备维护工作。他们也必须能够同飞图技术支持工程师进行沟通，并能在电话指导下排除基本的故障。技术支持工程师能够详尽掌握说明书的内容。
如有技术难题请拨打024-******** 25814966，我们的技术支持会高效快捷的给予你解答。技术支持将按照此说明书的信息验证解决相关问题。
●警示符号说明
注意：
警告：
危险：
●更多信息
如果你对说明书存有疑问或者有好的建议请通过以下方式同我们取得联系。
飞行船公司
企业办公室电话：024-******** Fax:024-******** 25961127
国内销售部电话：024-******** E-mail: ft3316@https://www.360docs.net/doc/3115686538.html,
海外销售部电话：024-******** E-mail: skyjet3324@https://www.360docs.net/doc/3115686538.html,
售后服务部电话：024-******** E-mail: fxcsh@https://www.360docs.net/doc/3115686538.html,
●操作者安全内容
为您提供重要安全信息，请在操作设备前认真阅读。
(1)化学物品
用于UV平板喷印设备上的油墨在长时间的阳光照射或者在紫外线照射下极易
干燥固化，清洗液在室温下容易挥发并且挥发后易燃易爆，请妥善储藏。
当你接触油墨、清洗液或者其它生产废料时请戴好保护手套和护目镜。
清洗液能刺激眼睛、喉咙、皮肤，生产作业时请穿好工作服，配备专业面罩。
清洗剂或油墨飞溅到眼睛里请及时用清水清洗，严重者迅速到医院进行处理。
清洗液蒸气的密度大于空气密度，它一般停留在低层空间。
(2)设备使用
非专业人员不得进行喷绘操作，避免造成人员损伤或设备损坏。
操作UV平板机时，注意工作面有无其他物品，避免发生碰撞而损坏机器。
在小车行走时，操作人员不要离喷绘小车过近，避免刮碰。
(3)通风
车间要保持良好的通风排气条件。请参考附录中关于通风设施部分。
清洗液、油墨容易挥发，长时间呼吸其蒸发气体可能引起眩晕，或者其它症状。
(4)防火
清洗液和油墨应当被放置在专门用来盛装易燃易爆液体的储存柜中，并且有醒目的标识，相关细节应当参照当地消防部门的规定实施。
工作车间要保持整洁，室内电源布置要安全合理。
易燃材料要妥善放置，远离电源，火源，加热电器等。
(5)废料处理
妥当处置废弃清洗液、油墨，生产废料等，以免污染环境。禁止将其倒入河流、下水道或掩埋。具体细则按照当地卫生环境部门规定实施。
(6)关于UV固化灯
切勿直接看UV光源，应对散射出的UV光线采取遮挡防护，以保护眼睛和皮肤。当进行维护时，可佩戴防止UV光线的眼镜和服装。
(7)特殊情况处理
当设备运行过程中出现特殊状况时，应及时关掉设备急停开关和上电开关和总电源开关，并和沈阳飞行船公司联系。
第一章介绍
1.1欢迎使用
欢迎你使用飞图系列产品，衷心感谢您对我公司的大力支持。飞行船企业秉承“以技术赢天下，以服务诚信未来”的理念，集思广益力求创新，优质服务矢志不移。将高质量的产品奉献给社会是我们追求的目标，为客户带来最大的投资利益是我们努力的方向。在您使用UV平板机的同时，请不吝赐教提出您的宝贵意见。
1.2机型解读。
飞图UV平板机产品：
2.44*1.22米UV平板机系列
SKYJET-UV-FLAT-(24)1204-4C SKYJET-UV-FLAT-(24)1205-5C
SKYJET-UV-FLAT-(24)1206-6C SKYJET-UV-FLAT-(24)1207-7C
SKYJET-UV-FLAT-(24)1208-4C SKYJET-UV-FLAT-(24)1210-5C
2.44*1.83米UV平板机系列
SKYJET-UV-FLAT-(24)1804-4C SKYJET-UV-FLAT-(24)1805-5C
SKYJET-UV-FLAT-(24)1806-6C SKYJET-UV-FLAT-(24)1807-7C
SKYJET-UV-FLAT-(24)1808-4C SKYJET-UV-FLAT-(24)1810-5C
3.0*1.83米UV平板机系列
SKYJET-UV-FLAT-(24)1808-4C SKYJET-UV-FLAT-(30)1805-5C
SKYJET-UV-FLAT-(30)1806-6C SKYJET-UV-FLAT-(30)1807-7C
SKYJET-UV-FLAT-(30)1808-4C SKYJET-UV-FLAT-(30)1810-5C
飞图产品一直坚持选用高质量的进口标准件，如：伺服电机，减速机，导轨，油墨过滤器，电缆线，墨管等。每台设备从零件到整机都由质量部严格把关。
公司已通过ISO9000质量管理体系认证，并已经取得CE认证。
1.3 设备操作者素质要求
飞图FPGA系统UV平板机喷印设备的操作者应具备熟练进行喷绘作业，正确维护设备和简单维修的能力。要掌握电脑的基本应用，对编辑图片用软件有一定的了解。了解用电常识，动手能力强，能够在飞图技术人员的指导协助下进行相关操作。
第二章系统概述
2.1 系统特点
飞图UV平板机系沈阳飞行船企业独立开发生产的产品。它将独特的平台机械结构、日本konica高精度写真喷头控制技术和彩色图像处理技术合为一体，可以真实地放大、还原图片内容，并喷绘在广告介质上。喷印介质直接吸附到平台上，介质固定不动，轨道横粱移动，从而有效的保证了喷印质量。
●采用新一代的FPGA控制系统，具有运行高速、稳定的特点；
●采用光栅尺定位，精度高、尺寸准。具有不断升级的开发潜力。
●采用日本konica系列喷头、精度高，打印稳定。
●采用与众不同的固化灯设计方案，即保证油墨固化的牢固度，同时有效的防止
紫外线泄漏。
●纵向采用皮带传动（Y轴采用进口滚珠丝杠传动），保证步进准确。
●该产品配置了恒温控制等功能，有助于喷头的维护和保养，延长喷头寿命。
●打印软件采用美国PhotoPrint打印软件，可以对作业进行排版、编辑、色彩调
整、拼贴等，功能强大；可支持TIFF、JPG、BMP、EPS等文件类型，使用方便。
●专业制作ICC曲线，达到色彩完美再现。
2.2 系统构成
飞图FPGA系统UV平板机由机械系统、供电系统、控制系统、运动系统、供墨系统和负压系统,固化系统等几部分组成。整机如下：
机体框架内—配电盘（伺服控制器（X轴，Y轴）—2个、18V直流稳压电源、
24V直流稳压电源、24K直流稳压电源、空气开关（总电源开关，
固化灯1号电源开关，固化灯2号电源开关，控制电源开关，
真空泵电源开关）、端子排（交流，地线，直流）、电子触发器（
左右灯）、固态继电器（KG1，KG2，KG3，KG5，KG6，KG8，KG9，
KG10）、供墨板、面膜控制转接板、固化灯镇流器（2组共4个）、
电磁转向阀（挡板，压辊，左固化灯挡板，右固化灯挡板）、面膜、
上电开关、急停开关（共3个）、主板+主板接口板等等。
供墨箱—墨桶放置接盘、墨泵、墨管、油墨过滤器、转向接头、端子排等等。
小车—平板、喷头、喷头插板、喷头脉冲板、30P喷头连线、喷头调压板、喷头接口板、喷头控制板、喷头连线板、固化灯支架（固化灯、固
化灯控制板、固化灯连线板）、二级墨盒（含浮子开关）、截止阀、
两位三通电磁阀、负压罐（含浮子开关）、光栅尺探头、光标、升
降电机、升降电机控制驱动器、限位开关（升降）、负压表（颜色、
白色、光油）、正压吐墨按钮+读/写控制按钮等等。
机身—机械框架、横梁（导轨、滑块、光栅尺、齿轮、减速机、伺服电机、零位开关（左右）、限位开关（左右））、零位开关（上下）、限
位开关（上下）等等。
拖链—电源电缆线、36芯数据线、固化灯电源线、浮子信号线、进墨管、气管等等。
2.2.1 机械系统
（1）机械结构示意图
上图为简单结构图
（2）步进系统
①采用皮带传动系统（无间隙高精度丝杠传动），保证更好的绘图精度。
②减速机与电机连接处的哈佛套不能松动。带电时，小车是不能手动的。
③左右两边的皮带松紧度要达到平衡。
④直线导轨上的两个滑行滑块要牢固固定并保持滑行顺畅。
（3）小车行走系统
2.2.2 供电系统
平板机的供电电源是交流220V单向电源：总电源开关开启→控制电源开关开启后,220V交流电被输送至24V直流稳压电源输入端,24V直流稳压电源开始工作。24V直流电源为主板接口板、喷头控制板、面膜控制转接板和面膜、供墨板、墨泵和电磁阀等供电。当急停开关、上电开关开启后，固态继电器的低电压输入端电压为24V，使输出端导通；这时220V被送至24K直流稳压电源，提供给主板接口板和喷头控制板的上电输入端为24K,上电的同时有小车自检。直流24K电源的输出电压被传送到调压板，为喷头脉冲板提供高压和低压直流电压。喷头接口板的电源为18V直流电源→给喷头加热。
2．3控制系统
（1）控制基本原理
飞图FPGA系列UV平板机的控制系统主要由两大模块组成： FPGA控制模块、USB2.0数据传输模块。FPGA工作原理图如下所示：
工作原理是负压系统稳定的情况前提下可以操作
● fpga系统是控制系统的大脑，它根据电脑传送的命令，执行相应的任务。
主控板包括fpga芯片，SRAM和总线驱动芯片，及其他外围配置电路。
●串口：fpga微控制器带3路串口UART0，UART1，UART2。利用MAX232实现电平。
UART0用于打印时命令传输通道。UART1用于读/写温度和喷头电压调整。
● USB2.0接口负责打印数据的传输。采用cypress公司的EZ_USB芯片。
USB2.0数据传输部分：包括电脑的驱动程序和51内核中的固件程序。实现PC 机的数据到嵌入式开发板的16位并行数据输出。
●喷头接口电路：为满足喷头的时序和功能上的要求而设计的外围接口电路。
●电机接口电路：为驱动和控制电机设计的硬件接口电路。
●外围IO转换模块和光栅检测信号。
●系统电源供电模块，为系统各个部分提供稳定的电源支持。
（2）控制过程简介
FPGA通过USB2.0从电脑读取打印数据存放到FPGA的内存(SRAM)中，FPGA通过I/O口完成对伺服电机和步进电机的运动控制，FPGA从数据总线向喷头下载配置数据和打印数据，提供喷头各种控制信号。
（3）各元器件功能
主板
J2：J2为USB2.0的数据输入端口，它接收来自计算机的数据信息。
主板接口板---按顺时针方向
① CN12：CN12是24K直流电源输入端口
② CN10: CN10-COM2是温度读写和调整喷头电压的端口
③ CN11：CN11是预留的功能扩展接口。
④ CN9： CN9-COM1是计算机发出串行信号的接收端，负责接收计算机的命令。
⑤ CN6：CN6是信号扩展端口（现包含左零位信号，步进上零位信号）
⑥ CN13：CN13是24V直流电源的输入端口
⑦ CN5：CN5是固化灯左右遮光挡板控制信号端口
⑧ CN1：CN1是左零位信号和步进下零位信号端口
⑨ CN2：CN2是步进前进，后退的信号端口
⑩ CN3：CN3是小车伺服控制器信号端口
?CN4：CN4是平台伺服控制器信号端口
?CN7：DATA2是副喷头数据线连接端口（能控制6个喷头）
?CN8：DATA1是主喷头数据线连接端口（运动控制信号+能控制6个喷头）
喷头控制板---按顺时针方向
① CN6：CN6是DATA2数据线的连接端口
② CN7：CN7是DATA1数据线的连接端口
③ CN1：CN1是光栅信号的连接端口
④ CN2：CN2是24K直流电源的输入端口
⑤ CN5：无
⑥ CN12：无
⑦ CN13：无
⑧ CN4：无
⑨ CN11：CN11是升降电机的信号线接口端口
⑩ CN3：CN3 是24V直流电源的输入端口
?CN10：CN10 是废墨浮子开关连接端口
?CN9：无
?CN8：无
2.2.4 供墨系统
（1）供墨系统
供墨过程（详见下图）：当二级墨盒中墨位降低时，(浮子开关随之下降，墨位降到一定位置时，浮子开关接通，信号传输到浮子接口板→传送到供墨板→接通相应颜色的墨泵→油墨从墨桶补给到二级墨盒中)。当液位升高时，因浮子的比重小于油墨的比重，浮子会上升，直至浮子开关信号断开切断供墨信号，墨泵停止供墨。按此过程，供墨系统实现不间断自动供墨。
（2）气泵的使用注意事项
定期检查气泵、空气过滤器、油水分离器是否有水，做到定期排水；检查气泵油标的油位，做到定期加油。
（3）负压系统
负压系统由负压发生器、调速阀、两位三通电磁阀、负压罐、负压表组成。
在负压发生器正常工作的情况下，接通截止阀气源，将小车行走到右侧零位后，吐墨，保证正常的负压情况下检查喷嘴含墨状态；含墨状态有问题，检查墨路、负压系统是否有漏气现象，如有请重新连接或更换气管。
（4）UV固化系统
UV平板机采用2个进口金属卤素固化灯，1000w高功率提供了良好的固化效果。
气缸快门控制，UV光源遮盖系统，最大程度上减少了UV光的泄漏，保证喷头表面的喷孔不堵塞。
控制流程：启动UV灯面膜开关，UV灯遇热后，UV灯低功率启动，冷却风扇启动。
喷印过程中自动切换的高功率。关机时，应先将固化灯关闭，直到冷却风扇工作停止转动。关闭平板机总电源即可。
UV灯
1．进口UV灯的使用寿命在1000小时，1000小时后能量逐渐衰减。
2．UV光线都通过石英玻璃板照射到油墨上，所以玻璃上的任何污点都会影响，应保证石英玻璃板表面的清洁。
3．冷却风扇对UV灯的使用寿命至关重要，用户不要自行更换。
第三章安装
3．1 安装环境
3．1．1空间需求
飞行船公司要求客户在设备抵达前根据所选机型尺寸，准备相对宽阔的工作场地。设备前方空间不少于2米，左右空间不少于1 .5米，后方空间不少于1米。材料和设备要分开放置，保证喷绘设备周围的整洁。操作者休息室要与喷绘车间分离。
各机型尺寸如下：
3．1．2 电源要求
1）设备工作所需交流单向电源为220V±10%，频率50Hz±10%，工作功率约为4.5KW。2）如果电源标准不是220V，应该加升压（降压）变压器，确保接入设备的电源电压是单相220V±10%。
3）喷绘机工作与加热系统电源要求均采用独立供电，电源开关应有过电流、过电压保护装置（建议使用空气开关，额定电流30A）。如果本地电网的稳定性差，应该加配稳压电源
3．1．3 气源要求
1）气泵与设备之间必须安装空气过滤器及油水过滤器。
2）气泵应当单独放置在隔音效果好的隔离室内（声音较大）。
3）气缸气源压力为：0.3～0.4Mpa 负压气源压力为： 0.12～0.15Mpa。
3．1．
3．1．4 地线标准
为了保障操作人员的人身安全和防止控制板及喷头受损，用户必须安装地线。
1）接地电阻不得超过4欧姆；
2）接地极不得少于3根(每根钢管直径5厘米，长2米),埋入地下深度不应小于1.5米,各极之间的距离不应小于1米,以减小大地的流散电阻。在安置接地极时,接地极周围应放置适量的食盐、木炭用以降低接地电阻；
3）将接地极打入地下时,上端要露出坑底200mm以便于相互连接。各接地极之间的连接采取电焊方式，将角铁同接地极焊接在一起，最后在角铁上钻孔；
4）在角铁上端钻一个直径约为1厘米的螺栓孔，用螺栓和螺母将地线固定；
5）接地线应选用横截面积为6平方毫米以上的铜线,与喷绘机接地螺丝的连接应牢固可靠；6）接地装置完毕后填埋。
接地极埋设示意图
3．2设备的放置
3．2．1现场装卸复位
1）箱体各部及平板机两端底部与包装箱底盘用金属脚螺丝连接，配以扳手拆卸。
（工作辊为基准）。检验工具：水平尺
2）水平度：0.5/
1000
3）平板与工作台面（介质表面）：保持在一个硬币的厚度
4）所有紧固螺丝处于牢固状态，不允许松动。（运输过程中有可能松动）
3．2．2水平调整
将水平尺水平放置在平台上，观察水平尺垂直两个方向的水平，调整设备的地脚螺栓使两个方向的水平尺气泡在正中央，并保证四个地脚落实。水平不好影响喷绘精度。
3．3 调试前的检查
3．3．1外观检查
设备抵达后，用户应当在飞图技术支持工程师的指导下拆开设备包装箱，检查机器的外观。如有异常，工程师应在第一时间与公司取得联系，以便及时处理。
3．3．2电路检测
1）设备安装之前，根据说明书中的地线安装要求将地线与设备的接地点进行可靠连接，UV平板机用电，气泵系统用电均单独提供。
2）由于设备经过长期运输，可能造成配电柜内的各部分螺丝松动，导致线路虚连。
建议在设备安装之前，对配电柜的各部分螺丝进行紧固，以确保线路连接稳定、可靠。
3）本设备采用220V交流电压，工作电源4.5KW装机容量.对设备供电之前，要检测进户电源及线径是否满足该设备要求，设备线路中是否有短路现象，排除短路现象之后方可通电。
4）通电前应仔细查看各个开关如空气开关等是否转动灵活，接触是否良好，外观有无破损等现象。
5）确保上述几点无误后，对供电系统通电，观察小车是否正常自检；各主要器件状态指示是否正常；检测电源模块输出端及传输线路端上电压是否达到规定要求。
6）将温度控制表人为设定一个数值（出厂时设定为45℃），电脑控制软件上的温度达到该数值时，喷头接口板加热指示灯闪亮为加温状态。
3．3．3供墨系统检查
1）检查各颜色墨水的进墨管、过滤器、墨泵、二级墨盒是否对应无误；
2）检查墨路中是否存在试机用残墨，如有，应彻底清洗；
3）使用万用表检测浮子开关的性能；
4）拔掉所有浮子开关浮子接口板信号插头，将进墨管插入相应颜色的墨桶，按次序插上插头，观察面板指示是否与工作墨泵一致。
5）供墨完毕后检查墨盒接头与墨管的连接是否良好，如有漏墨或不畅处及时处理。
3．3．4 正压吐墨和负压系统功能检测
1）气源的气压为0.12~0.15Mpa接入到负压发生器和电磁阀。
2）正压吐墨系统的检测---电磁阀供电情况下，正压吐墨。
3）负压系统功能的检测---颜色负压为-3.5左右，白色为-4.0左右。
3．3．5电脑与设备的连接
控制电脑通过两条串口线和一条USB数据线与设备主板进行连接。
1）串口线一端连接到计算机的COM1口上，另一端连接在FPGA主板接口板上的 COM口上。
2）串口线一端连接到计算机的COM2口上，另一端连接在FPGA主板接口板上的 COM口上。
3）USB2.0连接线，一端连接在FPGA主板的USB接口上，另一端连接在计算机的 USB口上。
3．4 PC程序安装
3．4．1 USB2.0驱动程序的安装
这里强烈推荐的操作系统是Windows XP。
在Windows XP操作系统的环境下安装USB2.0驱动的步骤如下：
1. 在安装完Windows XP系统之后，查看系统属性时会有叹号出现；
2. 将随机光盘所带的执行USB2.0驱动程序的安装。
3. UV平板机上电后，系统会提示安装驱动程序，只需系统自动搜索或手动查找驱动文件，安装完毕后在操作系统的设备管理器中会出现Cypress EZ-USB Sample Device的字样，如下图所示。
一.打印控制软件装载步骤:（请阅读skyjet92283A4）单独说明书
二.打印控制软件操作
(增加光标定位校准功能及喷画时确认介质宽度防止固化灯过度烘烤材料)。操作功能如下1. 软件包 2.双击桌面SKYJET92283A4图标
3.打开的界面
4.点击界面上此图标设置机型.
5.点击此图标,设置X Y 起始位置,及光标定位校准
6. 光标定位校准功能. (光标指示点与喷画起始点重合)
(1)利用给定一个水平X 起始位
(2) 点击
(注意走车前要调整好喷嘴板与材料表面的高度)打开光标开关,在材料上
的指示点做记号
,
测试(图3)
(3)这时打出横竖的角线
(4)把测量到的X Y 毫米值添加到定位校准保X Y 里面 (X 为正数Y 为负数) .
(5)再进行定位测试时光标点与打画起始点应重合,有误差继续加减XY修正.
(6)注意再测量或打画时起始位X值要大于或等于定位校准X数值的绝对值.
(7)只是走车调整喷头高度或定起始位可以利用X回零,使小车回墨仓准备打画.
9.喷画时根据图象及材料宽度设定介质媒体宽度. （图4）
(1) 利用中的
设定数值以使固化灯向右走出介质材料外防止过度烘烤材料.既在材料上的喷画起始位算起图像的宽度加上剩余的材料宽度既为应添加的媒体宽度值.
(2) 换图像或换材料时要重新设置媒体宽度。.喷绘1830 X 2440 mm 宽度图像时板材放在XY 最小起始位置处小车回XY零.媒体宽度设置1831.防止小车走到轨道终端压X Y 限位.
三. FPGA KONICA UV平板机操作顺序注意事项:
(一)上电开机操作顺序:
1. 先给总汽源调压阀, 压力在0.4Mpa. 然后调节负压汽源调压阀,压力在0.12~0.15Mpa.
2. 防止由于上次调整小车喷嘴与喷画介质高度的差异造成与台面发生碰撞事故.
上电前, 没有高度把握时，不要放置板材并抬高小车。
3. 合机器总电源开关→控制开关, 然后调整墨盒负压调整针阀, 锁定负压表显示值(-3.5左右). 此数值与机器使用油墨及墨盒安装高度和现场大气压油墨温度等有关, 以打画时喷嘴含墨状态及喷墨,保证负压表显示的负压值不变就可以开通油墨截止阀,再仔细观察负压的变化。负压值是按情况而定, 以后延用这个经验值.(保证喷头表面从积墨到没有积墨的负压值为)
4. 调整确认喷嘴平板高于大平台高度后, 小车上电开关和急停开关旋转开机→给伺服电机
驱动器和主板，喷头控制板供电→直到小车自检动作正常.
5. 将小车自检正常后,将小车移动到右零位的位置（接墨盘）, 待喷头温度达到45度，旋开喷头供墨管截止阀, 使墨盒给喷头供墨, 然后按正压吐墨按钮给各色喷头上墨.利用手持擦墨装置（刮喷头刷）擦下喷头安装平板下的积墨.回到左零位并且可以操作PC喷头测试. ( 测试时, 用控制软件走车功能及调整喷头安装板与大平台上喷画材料表面的高度.) 确认
喷头测试正常为止。
6. 上电供墨正常. (打喷头测试时, 固化灯快门可以自动开关动作,有开关快门声音.)
7. 合上配电柜内固化灯电源总开关, 合面板固化灯开关启动固化灯, 灯慢慢亮至灯箱风扇
转起来, 打喷头测试时灯快门自动打开,同时灯管跳至强光功率, 喷绘准备完毕。
(二) 断电关机操作顺序:
1. 测试清理喷头。
2. 关固化灯启动开关, 等到固化灯散热风扇停止转动后, 断开配电柜固化灯电源总开。否则影响灯管寿命和烧坏固化灯连线板，而且尽量减少频繁开关固化灯的次数。
3. 按下急停开关，上电开关关闭,关闭小车电源。
4. 关闭喷头供墨管截止阀, 停止给喷头供墨. 切勿忘记关截止阀, 在关汽源失去负压后二级
墨盒内油墨会从喷嘴流出, 造成浪费及污染。
5. 关闭机器总汽源调压阀, 关掉空气压缩机。
6. 关闭机器总电源，关PC，关机完毕。
(三) 负压的调整原则:
1.负压调整基础值:是喷嘴至小车墨盒中液位高度的对应值, 如液位差为250mm～500mm
则对应的负压值为(-2.5)～( -5.0).每10mm对应-0.1
2. 负压需要调整的原因:
(1) 受环境温度大气压的影响.
(2) 受温度的影响。油墨会呈现出不同的流动性, 影响喷嘴喷射。（温度保持在45度）
(3) 不同的油墨表面张力不同影响喷嘴着墨状态,而影响喷射.（油墨不同时）
3. 负压值调整正确的良好体现:
(1) 喷嘴喷画喷多个喷头测试后,喷嘴无积墨.(有积墨说明负压值过低→需提高负压值.)
(2) 连续喷画不应断孔过多,原因是负压过高喷嘴进入空气或由于此色油墨表面张力过小
造成，油墨第二种情况少.（墨路的流动不顺畅也会造成断墨,还有喷头电压过高）
(四) 温度和电压对油墨喷射的影响:
1. 对于油墨来说都有它最佳的温度理论应用值, 客观环境的应用不应偏离过多,加温
过高则增加油墨的流动性, 负压低应该低。再不作相应的调整时就会造成喷嘴积墨。
2. 流动性大则张力小，电压过高会影响供墨连续性，喷嘴着墨情况差。