涤纶差别化纤维项目可行性研究报告编写格式说明(模板套用型word)

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北京中投信德国际信息咨询有限公司涤纶差别化纤维项目

可行性研究报告

编制单位:北京中投信德国际信息咨询有限公司

工程师:高建

北京中投信德国际信息咨询有限公司

涤纶差别化纤维项目

可行性研究报告

项目委托单位:XXXXXXXX有限公司

项目编制单位:北京中投信德国际信息咨询有限公司发证机关:北京市工商行政管理局

注册号:110106013054188

法人代表:杨军委

项目组长;高建

编制人员:

白惠工程师

朱光明工程师

李道峰工程师

金惠子工程师

秦珍珍工程师

审定:郝建波

项目编号:ZTXDBJ-20170322-5

编制日期:2017年X月

关于涤纶差别化纤维项目可行性研究报告

编制说明

(模版型)

【立项批地融资招商】

核心提示:

1、本报告为模版形式,客户下载后,可根据报告内容说明,自行修改,补充上自己项目的数据内容,即可完成属于自己,高水准的一份可研报告,从此写报告不在求人。

2、客户可联系我公司,协助编写完成可研报告,可行性研究报告大纲(具体可跟据客户要求进行调整)

编制单位:北京中投信德国际信息咨询有限公司

工程师:高建

目录

第一章总论 (10)

1.1项目概要 (10)

1.1.1项目名称 (10)

1.1.2项目建设单位 (10)

1.1.3项目建设性质 (10)

1.1.4项目建设地点 (10)

1.1.5项目主管部门 (10)

1.1.6项目投资规模 (11)

1.1.7项目建设规模 (11)

1.1.8项目资金来源 (12)

1.1.9项目建设期限 (12)

1.2项目建设单位介绍 (12)

1.3编制依据 (12)

1.4编制原则 (13)

1.5研究范围 (14)

1.6主要经济技术指标 (14)

1.7综合评价 (15)

第二章项目背景及必要性可行性分析 (16)

2.1项目提出背景 (16)

2.2本次建设项目发起缘由 (16)

2.3项目建设必要性分析 (16)

2.3.1促进我国涤纶差别化纤维产业快速发展的需要 (17)

2.3.2加快当地高新技术产业发展的重要举措 (17)

2.3.3满足我国的工业发展需求的需要 (17)

2.3.4符合现行产业政策及清洁生产要求 (17)

2.3.5提升企业竞争力水平,有助于企业长远战略发展的需要 (18)

2.3.6增加就业带动相关产业链发展的需要 (18)

2.3.7促进项目建设地经济发展进程的的需要 (19)

2.4项目可行性分析 (19)

2.4.1政策可行性 (19)

2.4.2市场可行性 (19)

2.4.3技术可行性 (20)

2.4.4管理可行性 (20)

2.4.5财务可行性 (20)

2.5涤纶差别化纤维项目发展概况 (21)

2.5.1已进行的调查研究项目及其成果 (21)

2.5.2试验试制工作情况 (21)

2.5.3厂址初勘和初步测量工作情况 (22)

2.5.4涤纶差别化纤维项目建议书的编制、提出及审批过程 (22)

2.6分析结论 (22)

第三章行业市场分析 (24)

3.1市场调查 (24)

3.1.1拟建项目产出物用途调查 (24)

3.1.2产品现有生产能力调查 (24)

3.1.3产品产量及销售量调查 (25)

3.1.4替代产品调查 (25)

3.1.5产品价格调查 (25)

3.1.6国外市场调查 (26)

3.2市场预测 (26)

3.2.1国内市场需求预测 (26)

3.2.2产品出口或进口替代分析 (27)

3.2.3价格预测 (27)

3.3市场推销战略 (27)

3.3.1推销方式 (28)

3.3.2推销措施 (28)

3.3.3促销价格制度 (28)

3.3.4产品销售费用预测 (28)

3.4产品方案和建设规模 (29)

3.4.1产品方案 (29)

3.4.2建设规模 (29)

3.5产品销售收入预测 (30)

3.6市场分析结论 (30)

第四章项目建设条件 (22)

4.1地理位置选择 (31)

4.2区域投资环境 (32)

4.2.1区域地理位置 (32)

4.2.2区域概况 (32)

4.2.3区域地理气候条件 (33)

4.2.4区域交通运输条件 (33)

4.2.5区域资源概况 (33)

4.2.6区域经济建设 (34)

4.3项目所在工业园区概况 (34)

4.3.1基础设施建设 (34)

4.3.2产业发展概况 (35)

4.3.3园区发展方向 (36)

4.4区域投资环境小结 (37)

第五章总体建设方案 (38)

5.1总图布置原则 (38)

5.2土建方案 (38)

5.2.1总体规划方案 (38)

5.2.2土建工程方案 (39)

5.3主要建设内容 (40)

5.4工程管线布置方案 (40)

5.4.1给排水 (40)

5.4.2供电 (42)

5.5道路设计 (44)

5.6总图运输方案 (45)

5.7土地利用情况 (45)

5.7.1项目用地规划选址 (45)

5.7.2用地规模及用地类型 (45)

第六章产品方案 (46)

6.1产品方案 (46)

6.2产品性能优势 (46)

6.3产品执行标准 (46)

6.4产品生产规模确定 (46)

6.5产品工艺流程 (47)

6.5.1产品工艺方案选择 (47)

6.5.2产品工艺流程 (47)

6.6主要生产车间布置方案 (47)

6.7总平面布置和运输 (48)

6.7.1总平面布置原则 (48)

6.7.2厂内外运输方案 (48)

6.8仓储方案 (48)

第七章原料供应及设备选型 (49)

7.1主要原材料供应 (49)

7.2主要设备选型 (49)

7.2.1设备选型原则 (50)

7.2.2主要设备明细 (50)

第八章节约能源方案 (52)

8.1本项目遵循的合理用能标准及节能设计规范 (52)

8.2建设项目能源消耗种类和数量分析 (52)

8.2.1能源消耗种类 (52)

8.2.2能源消耗数量分析 (52)

8.3项目所在地能源供应状况分析 (53)

8.4主要能耗指标及分析 (53)

8.4.1项目能耗分析 (53)

8.4.2国家能耗指标 (54)

8.5节能措施和节能效果分析 (54)

8.5.1工业节能 (54)

8.5.2电能计量及节能措施 (55)

8.5.3节水措施 (55)

8.5.4建筑节能 (56)

8.5.5企业节能管理 (57)

8.6结论 (57)

第九章环境保护与消防措施 (58)

9.1设计依据及原则 (58)

9.1.1环境保护设计依据 (58)

9.1.2设计原则 (58)

9.2建设地环境条件 (58)

9.3 项目建设和生产对环境的影响 (59)

9.3.1 项目建设对环境的影响 (59)

9.3.2 项目生产过程产生的污染物 (60)

9.4 环境保护措施方案 (61)

9.4.1 项目建设期环保措施 (61)

9.4.2 项目运营期环保措施 (62)

9.4.3环境管理与监测机构 (63)

9.5绿化方案 (64)

9.6消防措施 (64)

9.6.1设计依据 (64)

9.6.2防范措施 (64)

9.6.3消防管理 (66)

9.6.4消防设施及措施 (66)

9.6.5消防措施的预期效果 (67)

第十章劳动安全卫生 (68)

10.1 编制依据 (68)

10.2概况 (68)

10.3 劳动安全 (68)

10.3.1工程消防 (68)

10.3.2防火防爆设计 (69)

10.3.3电气安全与接地 (69)

10.3.4设备防雷及接零保护 (69)

10.3.5抗震设防措施 (70)

10.4劳动卫生 (70)

10.4.1工业卫生设施 (70)

10.4.2防暑降温及冬季采暖 (71)

10.4.4照明 (71)

10.4.5噪声 (71)

10.4.6防烫伤 (71)

10.4.7个人防护 (71)

10.4.8安全教育 (72)

第十一章企业组织机构与劳动定员 (73)

11.1组织机构 (73)

11.2激励和约束机制 (73)

11.3人力资源管理 (74)

11.4劳动定员 (74)

11.5福利待遇 (75)

第十二章项目实施规划 (76)

12.1建设工期的规划 (76)

12.2 建设工期 (76)

12.3实施进度安排 (76)

第十三章投资估算与资金筹措 (77)

13.1投资估算依据 (77)

13.2建设投资估算 (77)

13.3流动资金估算 (78)

13.4资金筹措 (78)

13.5项目投资总额 (78)

13.6资金使用和管理 (81)

第十四章财务及经济评价 (82)

14.1总成本费用估算 (82)

14.1.1基本数据的确立 (82)

14.1.2产品成本 (83)

14.1.3平均产品利润与销售税金 (84)

14.2财务评价 (84)

14.2.1项目投资回收期 (84)

14.2.2项目投资利润率 (85)

14.2.3不确定性分析 (85)

14.3综合效益评价结论 (88)

第十五章风险分析及规避 (90)

15.1项目风险因素 (90)

15.1.1不可抗力因素风险 (90)

15.1.3市场风险 (90)

15.1.4资金管理风险 (91)

15.2风险规避对策 (91)

15.2.1不可抗力因素风险规避对策 (91)

15.2.2技术风险规避对策 (91)

15.2.3市场风险规避对策 (91)

15.2.4资金管理风险规避对策 (92)

第十六章招标方案 (93)

16.1招标管理 (93)

16.2招标依据 (93)

16.3招标范围 (93)

16.4招标方式 (94)

16.5招标程序 (94)

16.6评标程序 (95)

16.7发放中标通知书 (95)

16.8招投标书面情况报告备案 (95)

16.9合同备案 (95)

第十七章结论与建议 (96)

17.1结论 (96)

17.2建议 (96)

附表 (97)

附表1 销售收入预测表 (97)

附表2 总成本表 (98)

附表3 外购原材料表 (99)

附表4 外购燃料及动力费表 (100)

附表5 工资及福利表 (101)

附表6 利润与利润分配表 (102)

附表7 固定资产折旧费用表 (103)

附表8 无形资产及递延资产摊销表 (104)

附表9 流动资金估算表 (105)

附表10 资产负债表 (106)

附表11 资本金现金流量表 (107)

附表12 财务计划现金流量表 (108)

附表13 项目投资现金量表 (110)

附表14 借款偿还计划表 (112)

............................................ 错误!未定义书签。

第一章总论

总论作为可行性研究报告的首章,要综合叙述研究报告中各章节的主要问题和研究结论,并对项目的可行与否提出最终建议,为可行性研究的审批提供方便。总论章可根据项目的具体条件,参照下列内容编写。(本文档当前的正文文字都是告诉我们在该处应该写些什么,当您按要求写出后,这些说明文字的作用完成,就可以删除了。编者注)

1.1项目概要

1.1.1项目名称

企业或工程的全称,应和项目建议书所列的名称一致

1.1.2项目建设单位

承办单位系指负责项目筹建工作的单位,应注明单位的全称和总负责人

1.1.3项目建设性质

新建或技改项目

1.1.4项目建设地点

XXXX工业园区

1.1.5项目主管部门

注明项目所属的主管部门。或所属集团、公司的名称。中外合资项目应注明投资各方所属部门。集团或公司的名称、地址及法人代表的姓名、国籍。

1.1.6项目投资规模

本次项目的总投资为XXX万元,其中,建设投资为XX万元(土建工程为XXX万元,设备及安装投资XXX万元,土地费用XXX万元,其他费用为XX万元,预备费XX万元),铺底流动资金为XX万元。

本次项目建成后可实现年均销售收入为XX万元,年均利润总额XX 万元,年均净利润XX万元,年上缴税金及附加为XX万元,年增值税为XX万元;投资利润率为XX%,投资利税率XX%,税后财务内部收益率XX%,税后投资回收期(含建设期)为5.47年。

1.1.7项目建设规模

主要产品及副产品品种和产量,案例如下:

本次“涤纶差别化纤维产业项目”建成后主要生产产品:涤纶差别化纤维达产年设计生产能力为:年产涤纶差别化纤维产品XXX(产量)。

项目总占地面积XX亩,总建筑面积XXX.00平方米;主要建设内容及规模如下:

主要建筑物、构筑物一览表

工程类别工段名称层数占地面积(m2)建筑面积(m2)

1、主要生产系统生产车间1 1 生产车间2 1 生产车间3 1 生产车间4 1 原料库房 1 成品库房 1

2、辅助生产系统

办公综合楼8 技术研发中心 4 倒班宿舍、食堂 5 供配电站及门卫室 1 其他配套建筑工程 1 合计

行政办公及生活设施占地面积

3、辅助设施道路及停车场 1 绿化 1

1.1.8项目资金来源

本次项目总投资资金XX.00万元人民币,其中由项目企业自筹资金XX.00万元,申请银行贷款XX.00万元。

1.1.9项目建设期限

本次项目建设期从2018年XX月至2019年XX月,工程建设工期为XX个月。

1.2项目建设单位介绍

项目公司简介

1.3编制依据

在可行性研究中作为依据的法规、文件、资料、要列出名称、来源、发布日期。并将其中必要的部分全文附后,作为可行性研究报告的附件,这些法规、文件、资料大致可分为四个部分:

项目主管部门对项目的建设要求所下达的指令性文件;对项目承办单位或可行性研究单位的请示报告的批复文件。

可行性研究开始前已经形成的工作成果及文件。

国家和拟建地区的工业建设政策、法令和法规。

根据项目需要进行调查和收集的设计基础资料。

案例如下:

1.《中华人民共和国国民经济和社会发展“十三五”规划纲要》;

2.《国家中长期科学和技术发展规划纲要(2006-2020)》;

3.《产业“十三五”发展规划》;

4.《本省国民经济和社会发展第十二个五年规划纲要》;

5.《国家战略性新兴产业“十三五”发展规划》;

6.《国家产业结构调整指导目录(2011年本)》;

7.《建设项目经济评价方法与参数及使用手册》(第三版);

8.《工业可行性研究编制手册》;

9.《现代财务会计》;

10.《工业投资项目评价与决策》;

11.项目公司提供的发展规划、有关资料及相关数据;

12.国家公布的相关设备及施工标准。

1.4编制原则

(1)充分利用企业现有基础设施条件,将该企业现有条件(设备、场地等)均纳入到设计方案,合理调整,以减少重复投资。

(2)坚持技术、设备的先进性、适用性、合理性、经济性的原则,采用国内最先进的产品生产技术,设备选用国内最先进的,确保产品的质量,以达到企业的高效益。

(3)认真贯彻执行国家基本建设的各项方针、政策和有关规定,执行国家及各部委颁发的现行标准和规范。

(4)设计中尽一切努力节能降耗,节约用水,提高能源的重复利用率。

(5)注重环境保护,在建设过程中采用行之有效的环境综合治理措施。

(6)注重劳动安全和卫生,设计文件应符合国家有关劳动安全、劳动卫生及消防等标准和规范要求。

1.5研究范围

本研究报告对企业现状和项目建设的可行性、必要性及承办条件进行了调查、分析和论证;对产品的市场需求情况进行了重点分析和预测,确定了本项目的产品生产纲领;对加强环境保护、节约能源等方面提出了建设措施、意见和建议;对工程投资、产品成本和经济效益等进行计算分析并作出总的评价;对项目建设及运营中出现风险因素作出分析,重点阐述规避对策。

1.6主要经济技术指标

项目主要经济技术指标表

序号项目名称单位数据和指标

一主要指标

1 总占地面积亩

2 总建筑面积㎡

3 道路㎡

4 绿化面积㎡

5 总投资资金,其中:万元

建筑工程万元

设备及安装费用万元

土地费用万元

二主要数据

1 达产年年产值万元

2 年均销售收入万元

3 年平均利润总额万元

4 年均净利润万元

5 年销售税金及附加万元

6 年均增值税万元

7 年均所得税万元

8 项目定员人

9 建设期月

三主要评价指标

国家再生化学纤维(涤纶)行业规范条件

再生化学纤维(涤纶)行业规范条件 为深入贯彻落实科学发展观,促进再生化学纤维(涤纶)行业结构调整和产业升级,防止低水平重复建设,减少资源浪费,鼓励再生化学纤维(涤纶)高质、高效、高值的综合利用,推动产业可持续健康发展,依据国家有关法律、法规和产业政策,按照合理布局、调整结构、鼓励创新、节约资源、降低消耗、保护环境和安全生产的原则,特制定本规范条件。 一、生产企业布局 (一)各省、自治区、直辖市有关部门要根据当地环境、资源和市场需求情况,科学合理规划本地区再生化学纤维(涤纶)行业的发展。新建和改扩建再生化学纤维(涤纶)项目要符合国家产业政策和相关的产业规划及布局要求,符合本地区土地利用总体规划、城市总体规划、环境保护规划等要求。 (二)禁止在国家法律法规、规章及规划确定或省级以上人民政府批准的饮用水源保护区、自然保护区、风景名胜区、重要生态功能区内建设再生化学纤维(涤纶)项目。上述区域内的现有企业应依法逐步迁出。 (三)严格控制新建或者单纯扩大产能的再生化学纤维

(涤纶)项目建设。在“等量置换”或“减量置换”前提下,进行改扩建的再生化学纤维(涤纶)项目,应符合国家产业结构调整指导目录,淘汰相应落后产能。鼓励有条件的地区园区化、集约化发展。 二、生产能力、工艺和装备要求 (一)现有再生化学纤维(涤纶)企业生产规模应满足以下条件之一: 1.再生化学纤维原料(瓶、片)(以下简称再生原料)年生产能力不低于3万吨。 2.再生化学纤维(涤纶短纤维)(以下简称再生涤纶短纤维)年生产能力不低于3万吨。 3.再生化学纤维(涤纶长丝)(以下简称再生涤纶长丝)年生产能力不低于2万吨。 (二)现有再生化学纤维(涤纶)企业应满足以下工艺和装备要求: 1.再生原料生产满足自动进料(单线年生产能力不低于1.5万吨),自动金属分选、自动漂洗、全自动连续化生产要求。 2.再生涤纶短纤维生产满足高效节能干燥、高效过滤、自动落筒、高效稳定牵伸、自动打包要求。 3.再生涤纶长丝生产满足连续干燥、熔体均质化、全自动卷绕要求。

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中国再生有色涤纶短纤维的发展现状及趋势 林世东1谷志刚2周国祥3张磊4曹峰5陈柄根6万蕾1秦家明7李诚8 (1. 中国化学纤维工业协会,北京 100022 ) (2. 河北聚悦化纤有限公司,河北 050037 ) ( 3.扬州天富龙汽车内饰纤维有限公司,江苏211400 ) ( 4.江阴市德赛环保设备有限公司,江苏214400 ) ( 5.张家港丰凯纺织科技有限公司,江苏215600 ) ( 6.张家港保税区炬德化纤有限公司,江苏215634 ) ( 7.苏州金泉新材料股份有限公司,江苏215531 ) (8.张家港市安顺科技发展有限公司,江苏215631) 摘要:随着环保政策的明晰,企业自觉采用绿色生产方式,人们也逐渐接受再生体系(产品)认证及产品碳足迹这种产品生命周期管理办法。同时,国家对再生有色涤纶短纤维这种既能解决废弃物污染问题,又可以减少对化石资源的依赖,还可以带来节能、减排、节水、降耗的绿色生产的再生循环的生产方式及产品日益重视。本文介绍了再生涤纶短纤维行业发展现状,对再生有色涤纶短纤维几种生产技术路线和产品开发进行分析,介绍了本行业的发展趋势及技术关键点,希望对再生有色涤纶短纤维行业健康良性发展有指导作用。 关键词:再生;有色;涤纶短纤维;发展现状;技术路线;产品开发;趋势 1概述 20世纪后期,随着石油化工业的发展,许多生活用品都被高分子制品代替,然而这些塑料、化纤等制品废弃后不轻易降解,长期积累,造成白色污染泛滥,环境遭到严重破坏。 2014 年中国化纤总产量已经达到 4389.75 万吨,占全球 70%以上,且涤纶的产量约占化纤总产量的80%。因此与巨大的产量相伴而生的废弃物污染问题也日益严峻。据估算,目前废旧聚酯材料总社会存量会接近 4 亿吨,无控制的废弃造成了极大的资源浪费与污染,由环境污染和生态破坏造成的

粘胶纤维行业

阜宁县粘胶纤维行业发展规划 粘胶纤维行业是我县的新兴产业,也是重点发展的支柱产业。为积极应对国际金融危机的负面影响,贯彻落实国家、省、市“保增长、扩内需、调结构”的总体要求,促进我县粘胶纤维行业平稳发展,加快结构调整,推动产业升级,根据国家、省、市的调整和振兴规划,结合我县实际,特制定本规划。规划期为2009-2011年。 一、发展现状 (一)产业现状 目前,我县专门从事粘胶纤维生产的企业1家,为阜宁澳洋科技有限责任公司,主要产品有粘胶短纤、有色纤维等。粘胶纤维行业是“十一五”期间粘胶纤维行业中重点发展的产业之一,其中以短纤维行业为主。粘胶短纤维既是解决国内纺织原料短缺的主要品种,又是行业内较具国际市场竞争力的主要品种,对保障和进一步提高我国纺织行业的国际市场竞争力具有重要意义。未来几年,在国内外市场的带动下,我县粘胶纤维行业发展势头将更加强劲,澳洋公司项目全部建成投产后,将形成年产4.5万吨高白度纤维、4.5万吨有色纤维、3万吨细旦纤维、3万吨普通纤维的生产能力,年可实现销售30亿元、税收1.2亿元。届时,我县将成为全国重要的粘胶纤维生产基地。 (二)存在问题 粘胶纤维的下游行业主要是纺织行业和无纺布行业。我县的化纤纺织行业链条中的下游行业尚未充分实现与上游行业的有效接轨。从粘胶纤维上下游产业链的构成来看,在每一环的发展过程中,都离不开化工、配件、辅料等相应生产资料市场的支撑,而我县纺织上下游产品生产资料市场发育不够完全,对粘胶纤维下游产业发展有一定制约。印染行业是化纤纺织行业中必不可少的环节,而我县目前没有一家印染企业。印染环节脱节已成为制约我县化纤纺织和深加工纺织品产业发展的主要瓶颈。

再生涤纶

一、再生涤纶:(CA T1055B-F35 CAW1991Q2-F2 CAW2093A-F1S CA T2158A FCA T2158AD CAW2158A-F3 CAW2240QS) 再生涤纶短纤是指利用废旧聚酯瓶片,纺丝废丝及浆块做原料,经过清洗,再加工做的涤纶短纤,属于资源再回收项目,减少了石油的消耗。因其成本低,性能好而具有广大的市场。国外尤其是欧美发达国家很受青睐,广泛用在用作玩具、被服、家纺、购物袋、箱包等。资源的循环利用,避免资源的浪费,而且也大大降低了聚酯工业对土壤、地下水、大气造成的污染。多年来,再生涤纶短纤的生产为绿色环保、循环经济和提高经济效益起到了任何行业都无法替代的作用。 二、维勒芙特(VILOFT)CA W1598Q 2277B-F3Z QAT2277C-F3Z QAT2429BZ QAT2376BZ) 是德国科莱恩公司以桉树为原料生产的特种纤维,具有中空异形的截面结构,具有中空保暖功能,且面料柔软下垂。

(吊牌1 中英文版) (吊牌2 日文版)

三、有机棉:(CAT2186AS CAT2197AM CAT2197A-F1M YCCT1707B ) 以有机肥生物防治病虫害自然耕作管理为主,不许使用化学制品,从种子到农产品全天然无污染生产。并以各国或WTO/FAO颁布的《农产品安全质量标准》为衡量尺度,棉花中农药重金属硝酸盐有害生物(包括微生物、寄生虫卵等)等有毒有害物质含量控制在标准规定限量范围内,并获得认证的商品棉花。有机棉的生产方面,不仅需要栽培棉花的光、热、水、土等必要条件,还对耕地土壤环境、灌溉水质、空气环境等的洁净程度有特定的要求。优点: (1)有机棉触感温润柔软,让人有完全贴近大自然舒爽的感觉,这种与自然零距离的接触,可以释放压力,滋养心灵能量。 (2)有机棉透气性佳,吸汗快干,不黏不腻,也不会产生静电。 (3)有机棉因生产及制程完全没有化学药物残留,所以不会诱发过敏、气喘或异位性皮肤炎。 (4)有机棉婴儿服饰对婴幼儿的帮助非常大. 因为有机棉与一般常规棉完全不同,种植生产过程中全天然环保,不含有任何对宝宝身体有毒有害的物质 (5)有机棉有更好的透气性, 保暖, 穿上有机棉, 感觉非常柔和舒适,无刺激,非常适合婴 儿的肌肤。并且能防止小儿湿疹。

简述国内化纤和纺织服装企业开发的新产品

简述国内化纤和纺织服装企业开发的新产品 一、中国 1.江苏月龙集团 一种材料新颖、能使人体体温在寒冷冬季始终保持于37℃恒温状态下的羽绒服在常熟诞生,著名影星袁立成为这一服饰的代言人。“37℃恒温”羽绒服结合了国外最新技术,在面料上加入保温涂层,并最大限度地贴合人体曲线,保持防寒服内环境温度为人体最舒适温度。它的透气性与保温性相辅相成,散热层采用了透气度非常好的面料,能及时排除身上的湿气。 研制这一“恒温羽绒服”的江苏月龙集团董事长刘月芬说,消费者需要这样一个“冷时它好、热时它也好”的羽绒品牌,“37℃恒温”羽绒服就是这样应运而生的。除了恒温,它还有一个最大的设计亮点,就是以吉祥的传统图案配底,颠覆了去年的军旅风格,因而更具魅力。 2.北京雪莲公司 北京雪莲羊绒股份有限公司研制成功智能调温负离子纯牛奶蛋白绒衫。它首先把高智能蓄能调温材料以及负离子发射材料植入牛奶蛋白纤维内部,然后应用这种纯的智能调温负离子牛奶蛋白纤维.通过专有的针织织造技术和后整理技术加工而成。这种服装除具有牛奶蛋白纤维的独特亲肤感外,还具有任何天然纤维不具有的智能调温功能和静态负离子发射功能。 由于制造这种服装的纤维内部含有成千上万个具有高能量转换功能的相变材料.使其在环境温度突然变化时可不间断地吸收和释放能量来调节温度,因此能延缓温度的释放和温度变化,使服装能在较长时间内保持一个使人身体舒适的温度范围,纤维内部还有成千上万个具有永久磁场的经过纳米级稀土材料修饰的负离子发射材料,所以不仅在静态下可发射负离子.使其具有抑菌功能,而且还具有活化细胞的保健功能经有关部门测试,其服装智能调温功能可达14J/g以上,不仅远高于美国的ounastPCM纤维的相变焓值,而且其静态下还有发射负离子的功能,并且手感滑软、亲肤性好,抗起球性也优于美国的outlastPCM纤维。

东华考研纺材96-06真题

中国纺织大学1996年硕士研究生招生考试试题(纺材) 一:名词解释(每题3分,共计30分) 1:调湿平衡2:纱条随机不匀3:缩绒性(羊毛) 4:变异——长度曲线5:取向度6:纤维双折射率 7:异形化纤8:纤维断裂比功9:纤维热机械性能曲线 10:织物紧度 二:问答与计算(每题10分,共计70分) 1:试比较下列纤维在吸湿性、机械强度(CN/旦)、断裂伸长率(%)、耐光性的一般规律:棉纤维、粘胶纤维、锦纶、腈纶、羊毛 2:若要求仿制市场上一种热销织物,应分析哪些内容。 3:分析测定纤维强力时,哪些试验条件将影响测试结果。 4:试比较气流纱、环锭纱结构和性质特征。 5:要设计具有滑爽、透气、透湿等性能的夏季用服装,从原料、纱线和织物组织等应如何选择搭配。 6:测得涤纶纤维平均断裂强力为7.8CN,纤维细度为1.45旦,密度为1.38克/立方厘米。试求涤纶纤维的旦相对强度(CN/旦);特相对强度CN/特;断裂长度(KM)和断裂应力(N/平方米)。 7:今有羊毛55/涤45,混纺纱,测定时每缕(绞)纱长度为50M,平均每缕纱重量为0.95克,烘干后平均每缕纱干重为0.87克,求混纺纱公制支数。(已知公定回潮率:羊毛为16%,涤纶为0.4%) 中国纺织大学1997年硕士研究生招生考试试题(纺材) 一:名词解释(30分) (一)针织物未充满系数(二)包芯纱(三)结晶度(四)半衰期 (五)悬垂系数(六)公定回潮率(七)断裂长度(八)玻璃化温度 (九)吸湿、滞后现象(十)羊毛的品质支数 二:问答题 1:简述氨纶弹性纤维的结构与性质?举例说明它在针织物产品开发中的应用。 2:反映纱线加捻特性的指标有哪些?对其织物面料的外观和手感有何影响? 3:纤维集合体保暖性能与哪些因素有关?如何设计舒适、保暖的冬令服装(从内衣、中衣到外衣)。 4:简述表示纤维细度的有关指标及定义,何谓超细纤维?举例说明超细纤维在开发新产品中的应用? 5:纤维的形态结构包括哪些内容?化纤的形态结构特征取决于哪些因素? 6:何谓纤维的拉伸曲线?从拉伸曲线上可求得哪些指标?其物理含义是什么? 7:简述合纤针织外衣热定形的目的与机理?分析有关工艺参数(温度、时间、介质、冷却速度)对热定形效果的影响? 中国纺织大学1998年硕士研究生招生考试试题 招生专业:针织工程考试科目:纺织材料学 一、名词解释(每题3分) 差别化纤维2捻系数 3.羊毛缩绒性 4.交织物 5.极限氧指数LOI 6.织物紧度 7.复合纤维 8.网络丝 9.花式线10.纤维的蠕变与松弛 二、问答与计算题

粘胶短纤产品介绍

第一章粘胶短纤产品介绍 粘胶纤维属再生纤维素纤维。它是以天然纤维素为原料,经碱化、老化、磺化等工序制成可溶性纤维素磺酸酯,再溶于稀碱液制成粘胶,经湿法纺丝而制成。在12种主要纺织纤维中,粘胶纤维的含湿率最符合人体皮肤的生理要求,具有光滑凉爽、透气、抗静电、染色绚丽等特性。 粘胶纤维,分为粘胶长丝和粘胶短纤,其中粘胶短纤因为其特性类似于棉,因此又称作人造棉。近年来随着粘胶短纤自身产品升级以及下游纺织工艺的提升,粘胶短纤“出于棉而优于棉”的特点越来越明显,广泛应用于高档服饰。 1.1 粘胶纤维的历史 粘胶纤维是古老的纤维品种之一。在1891年,克罗斯(Cross)、贝文(Bevan)和比德尔(Beadle)等首先以棉为原料制成了纤维素磺酸钠溶液,由于这种溶液的粘度很大,因而命名为“粘胶”。粘胶遇酸后,纤维素又重新析出。根据这一原理,1893年发展成为一种制造纤维素纤维的方法,这种纤维就叫做“粘胶纤维”。到1905年,米勒尔(Muller)等发明了一种稀硫酸和硫酸盐组成的凝固浴,实现了粘胶纤维的工业化生产。 1.2 粘胶短纤的生产原料 一、浆粕 粘胶纤维的基本原料是纤维素(浆粕)。按原料来源,可分为木浆、棉浆和草浆(甘蔗渣、芦苇、竹子)。目前,国内粘胶纤维行业主要原材料是棉浆、木浆,原料相对单一,供求紧张。从棉浆的供应情况来看,由于国内剥绒技术的不断提高以及棉花种植面积的减少,棉短绒和棉浆粕的产能已经不能满足国内快速扩张的粘胶纤维的生产。中国化学纤维工业协会粘胶专业委员会秘书长田克表示,过去剥绒率在13%~15%,现在已经到了8%~10%,750万吨的棉花只有七八十万吨棉短绒,而这七八十万吨棉短绒还不是都用来做棉浆,使得制造粘胶所用的棉短绒进一步减少。从木浆的供应情况来看,由于国内适用于做木浆的木材资源紧缺,每年需大量进口,在价格和进口数量上受制于国外。

再生涤纶短纤维(1)

Q/PMFZ 再生涤纶短纤维 河南平棉纺织集团有限公司发布

前言 本标准全部技术内容为公司验收再生涤纶短纤的依据和准则。本标准的纱线分等规定、试验方法、检验规则等内容参考GB/T 14464《涤纶短纤维》和GB 1103.3《棉花、天然彩色细绒棉》制定。 本标准由河南平棉纺织集团有限公司提出; 本标准由河南平棉纺织集团有限公司技术中心归口; 本标准起草单位:河南平棉纺织集团有限公司新产品开发处; 本标准起草人:曲平、张今朝、施行华、高春燕、王新艺; 本标准于2009年4月首次发布; 本标准复审期为2012年4月,特殊情况随时修订。

再生涤纶短纤维 1 范围 本标准规定了再生涤纶短纤维的分等定级、技术要求、试验方法、检验规则。 本标准适用于线密度在(1.5~2.0)dtex长度为38mm的本色、漂白、圆形截面的再生涤纶纤维,是河南平棉纺织集团有限公司采购再生涤纶纤维验收的标准和依据。 2 规范性引用文件 下列文件中的条款通过本标准的引用而成为本标准的条款。凡是注日期的引用文件,其随后所有的修改单(不包括勘误的内容)或修订版均不适用于本标准,然而,鼓励根据本标准达成协议的各方研究是否可使用这些文件的最新版本。凡是不注日期的引用文件,其最新版本适用于本标准。 GB/T 14334 化学纤维短纤维取样方法 GB/T 14335 线密度检验法 GB/T 14336 纤维长度检验法 GB/T 14337 纤维强度、伸长率、初始模量检验法 GB/T 14338 卷曲数检验法 GB/T 14339 疵点检验法 GB/T 14341 回潮率检验法 GB/T 14342 比电阻检验法 3 分等定级 产品按技术要求分为优等品、一等品、二等品三个等级。 4 技术要求

南京化纤与粘胶短纤行业分析-新工集团

新工投资集团 趋势见成长,变革蕴良机---------------南京化纤与粘胶短纤行业分析 战略规划部 2017/1/19

目录 一、全球产能及需求 (2) 1、产能 (2) 2、市场需求 (3) 3、小结 (4) 二、国内产能分布与市场分析 (4) 1、国内产能 (4) 2、市场需求 (7) 3、小结 (9) 三、南京化纤 (10) 1、公司行业地位转变 (10) 2、公司的战略性优势 (12) 四、结论 (13) 1、供需不平衡,行业景气度将延续 (13) 2、2017-2018年仍将保持良好业绩 (13) 3、转型升级值得期待 (13)

趋势见成长,变革蕴良机 ----南京化纤与粘胶短纤行业分析 粘胶短纤又被称为人造棉,是一种天然纤维素再生纤维,吸湿性、染色性、悬垂性都优于棉花,同时其拥有工艺环保、舒适透气等合成纤维无法比拟的天然棉纤维属性。 一、全球产能及需求 1、产能 粘胶纤维产业在全球范围内20世纪60年代发展到高峰,产量约占化学纤维总量的80%。然而受到生产过程中“三废”污染严重等因素的制约,加之合成纤维的快速发展,自20世纪70年代起,全球大部分国家开始削减传统粘胶纤维产能,此后这些退出的产能开始逐渐向中国转移,而欧美日等发达国家侧重于通过技术升级研发新产品、提高差别化率和增加附加效益。 从目前全球产能结构来看,70%左右位于我国,产量占比超过66%;海外产能主要集中于奥地利兰精(Lenzing)和印度博拉(Birla,旗下包括Grasim、IndoBharat、Thai Rayon),约为79及77万吨/年,两个公司占海外总产量的9成以上。国外对环保要求十分严格,博拉与兰精未来数年内均无扩产计划,所以未来粘胶新增产能将主要发生在我国。

粘胶纤维产业链项目

粘胶纤维产业链项目1、产业链项目 粘胶纤维产业前道主要包括浆粕以及硫酸、氯碱等基础配套化工,产业后道主要包括印染、纺织等,产业核心提升主要包括有色纤维、天丝等绿色无污染纤维制作工艺的推广和应用。 2、产业链图 3、我县粘胶纤维产业发展情况 2006年7月阜宁澳洋科技5万吨粘胶纤维项目落户,近期又相继引进双昌硫酸、丽王颜料等一批上下游配套项目,逐步形成了以澳洋科技为龙头,区域配套、前后衔接、多点支撑的粘胶纤维产业链。2009年3月,时任省委书记梁宝华前来澳洋视察时,称赞阜宁澳洋科技是“推进南北转移的典范”;同年10月,县委、县政府决定将粘胶纤维产业正式定位为“百亿级”特色产业来进行重点打造。 2010年,澳洋粘胶纤维二期10万吨粘胶纤维技改扩能和3万吨差别化纤维项目建成投产,年产能攀升至18万吨/年,成为国内单体最大的粘胶纤维生产企业;阜宁澳洋科技投资2000万元的高性能差别化粘胶短纤维工程技术研究中

心获批省级工程研究中心。企业自主研发的大豆蛋白纤维素复合纤维、导电纤维素纤维、复合高效杂化阻燃纤维等3只产品,均获得国家发明专利和通过省级新产品鉴定。2011年,澳洋工业园被中国化学纤维工业协会授予“国家纤维素纤维及材料生产基地”称号。计划到2012年底将澳洋将建成为全国最重要的粘胶纤维生产基地,产业销售规模达百亿元,粘胶纤维产业必将成为推进我县经济跨越腾飞的重要支柱产 业之一。 二、重点企业和项目介绍 澳洋科技有限公司2011年度,完成开票销售22亿元,入库税收3933万元,随着澳洋粘胶纤维二期10万吨粘胶纤维技改扩能和3万吨差别化纤维项目建成投产,年产能攀升至18万吨/年,成为国内单体最大的粘胶纤维生产企业之一;阜宁澳洋科技投资2000万元的高性能差别化粘胶短纤维工程技术研究中心获批省级工程研究中心。企业自主研发的大豆蛋白纤维素复合纤维、导电纤维素纤维、复合高效杂化阻燃纤维等3只产品,均获得国家发明专利和通过省级新产品鉴定。目前,澳洋科技正加快落实浆粕、特种纤维、二硫化碳等产业链前延后伸项目,力争建成全国一流的差别化纤维生产基地。 江苏双昌肥业有限公司是澳洋粘胶纤维产业链上重点项目,该项目由江苏华兴集团总投资6.5亿元,征地380亩,

黏胶纤维标准综述

粘胶纤维标准综述 yl ****** 摘要:纺织标准化是纺织工业的一项综合性基础工作,对于改善经营管理、提高产品质量、组织专业化生产、节约原材料、保障安全、扩大国际贸易、提高经济效益都有重要的作用。本标准规定了粘胶短纤维的产品分类、技术要求、试验方法、检验规则、标志、包装、运输、存储的要求 关键词:粘胶纤维标准特点发展应用领域 一、粘胶纤维的发展概况 粘胶纤维的问世仅迟于纤维素硝酸酯纤维,是最古老的化学纤维品种之一。粘胶纤维工业化生产已经一百年了,在这一百年里,生产技术不断进步,从普通型纤维发展到强力型纤维、高湿模量型纤维。目前世界粘胶纤维的产量约占化学纤维总产量的12%左右。 20世纪70年代以后,由于合成纤维的迅速发展,以及粘胶纤维生产工艺冗长,“三废”污染严重等原因,在发达国家产量开始下降。我国化学纤维工业的建立是从粘胶纤维开始的。从20世纪50年代开始,我国先后建了粘胶纤维的生产厂,如丹东化学纤维厂、保定化学纤维厂等。50年来粘胶纤维稳步发展,从20世纪90年代起我国粘胶纤维工业快速发展,产量以平均每年10%以上的速度增长,2004年我国粘胶产量达90万吨,占世界总产量的1/3,保持粘胶纤维第一生产大国的地位。粘胶纤维在我国发展潜力巨大.同时也面临的的问题有 (1)环保问题:粘胶纤维生产存在对环境的污染问题,主要是硫化氢、二硫化碳对周围大气的污染及废水中有机物、硫酸盐对水质的污染 (2)差别化粘胶纤维:国内粘胶纤维品种还十分单一,以常规品种为主,化纤差别率只有25%左右,更缺乏在非服用领域的开发研究。 二.粘胶纤维主要性能 粘胶纤维的性能 粘胶纤维的优点:吸湿及解湿性能好,透气性好,柔软性好,穿着舒适;染色性能优良;对光、热及化学试剂稳定性高;不起球,不易起静电,也不易沾污,更没有棉花加工中出现的棉尘问题;废弃物可自然降解,符合环境与可持续性发展。 粘胶纤维的缺点:湿牢度仅为干牢度的一半,疲劳强度低,不耐磨,抗皱性差,高水膨润和尺寸稳定性差,保水率过高造成干燥时间长,防霉防蛀能力较低。总之,粘胶纤维与棉纤维的化学组成相同(纤维素),故其性质大同小异。 三.粘胶纤维的标准 (一)一GB/T 14463—1993 《粘胶短纤维》 GB/T 14463—1993是化纤标准中最早制定的一个标准,本标准规定了粘胶短纤维的产品分类、技术要求、试验方法、检验规则、包装、标志、运输和储存的要求"本标准适用于线密度在1.40~5.60dtex本色有光、半消光、消光的纺织用常规粘胶短纤维品质的定等和验收

江苏翔盛粘胶短纤维项目环境影响评价报告书简本

江苏翔盛粘胶短纤维股份有限公司 二期工程项目环境影响评价报告书简本 1项目概况 江苏翔盛粘胶纤维股份有限公司拟在宿迁市湖滨新城开发区工业园区企业现有预留工业用地范围内,投资49942万元扩建二期60000吨粘胶短纤维项目。本项目主要建设内容为:(1)新建2条3.0万t/a粘胶短纤维生产线,同时副产芒硝2.2万t/a。主体工程包括原液、纺丝、精练、酸站、废气回收系统。 (2)配套建设40000m3/d给水处理站、480m3/h软化水站、3个循环冷却水站、酸碱罐区和二硫化碳罐区面积、1套碱洗+吸附冷凝工艺废气处理设施及1套废水处理设施并设置事故池。本工程总用水量为23040m3/d,水源为骆马湖。 本项目厂区占地面积1435405m2,其中建筑面积584970m2、绿化面积114832m2。项目总投资49942万元人民币,其中环保投资8902.3亿元,占总投资比例为17.8%。项目建设期自批准开工之日起为2年。 2本项目建设符合我国当前相关产业政策 本项目产品为差别化粘胶短纤维,属于差别化粘胶短纤维项目,检索《产业结构调整指导目录》(2005年),属于“鼓励类”中第十七项纺织“3.各种差别化、功能化化学纤维、高技术纤维生产”项目。 本项目生产的差别化粘胶短纤维是改进纺织品性能的重要原料,符合《当前优先发展的高新技术产业化重点领域指南(2004年度)》中指出的“新型的差别化、功能化纤维和高档纺织面料是当前化纤生产的重要方向”。 根据国家经济贸易委员会、国经贸行业[2002]176号文关于公布《工业行业近期发展导向》的通知,纺织行业近期发展导向中指出化纤行业鼓励“提高差别化率、重点发展高仿真纤维、细旦及超细旦纤维、功能性纤维和复合型纤维等”。本项目属于该文件鼓励发展的行业。 本项目使用CS 2作为原料,同时排放CS 2 、H 2 S属于恶臭气体,与《关于明确苏北地区建设项目 环境准人条件的通知》(苏环管[2005]262号)“禁止建设排放致癌、致畸、致突变物质和恶臭气 体的项目”的规定有一定冲突。但是作为粘胶短纤维的原材料,CS 2 暂时是无其他原料可替代,同 时建设单位也在恶臭气体排放的治理上投入了大量的精力和财力,尽可能减少H 2S、CS 2 对周围环境 的影响。 综上所述,本项目符合国家及江苏省的其他有关规定。

粘胶纤维废水深度处理及零排放工艺

粘胶纤维废水深度处理及零排放工艺 一、前言 粘胶纤维行业是典型废水及污染物排放量大的工业行业,废水具有水量大、治理难度大等特点。我国粘胶短纤维产能已突破400万吨,占全球近70%,成为粘胶短纤维最大的生产国。通常,一条设计生产能力10万吨/年的差别化粘胶短纤维生产线,废水排放量就达到了18000m3/d。 目前,国家尚未设定粘胶纤维行业的水污染排放标准,企业一般执行GB8978-1996《污水综合排放标准》一级标准。处理后的废水,由于含盐量较高,按照现在的方式,排入沙漠库区后难以形成生态系统,种植的芦苇和红柳也无法存活,水流之处土壤盐碱化明显,环境问题严重。因而,粘胶纤维行业水资源回收及零排放或许是解决行业污染问题的最终途径。 二、粘胶纤维生产废水水质及特点 2.1 废水水质 粘胶纤维生产线配套污水处理设施采用“物化+生化+催化氧化”工艺,污水排放执行GB8978-1996《污水综合排放标准》一级排放标准。以10万吨/年差别化粘胶短纤维生产线为例,将18000m3/d处理后的粘胶纤维生产废水,全部进入回用水处理系统进行处理后,水质满足粘胶纤维生产用工艺用水指标要求,回用于生产,实现废水零排放。根据查阅资料及实地考察可知,废水水质如表1所示。 回用水水质需要符合生产工艺用水指标,如表2所示: 2.2 废水水质的特点 粘胶纤维工业废水中主要污染物为COD、锌离子、无机盐和硫化物等,具有以下特点。 (1)含铁:来水为厂区粘胶纤维生产废水,含有一定量的铁等重金属,若采用反渗透膜对来水进行浓缩,需考虑除铁措施。 (2)硬度较高:废水总硬度为816mg/L,需要进行软化除硬处理。 (3)TDS和COD较低:根据水质数据,原水TDS为9000mg/L,COD为50mg/L,含量均不高,可采用抗污染卷式RO进行浓缩减量。 三、工艺方案的确定 3.1 工艺流程及水量平衡图 根据水质情况及设计要求,推荐采用“一级软化+V型滤池+UF(超滤)+一级卷式

常见纤维及分类

常见纤维及分类 常见纤维及分类 纤维:直径数微米或略粗些,长度远大于直径。 纺织纤维:纤维中长度达到数十微米以上,具有一定强度,一定可绕性,互相纠缠抱合性能和其他服用性能而可以生产纺织品。 天然纤维:凡是自然界里原有的或从经人工种植的植物中、人工饲养的动物毛发和分泌液中直接获取的纤维,统称为天然纤维。 棉纤维及其质量检验 成熟度:纤维胞壁细胞的增厚程度分类 马克隆值:一定棉纤维在规定条件下的透气性的量度,以马克隆刻度表示。棉纤维的长度、细度和成熟度与纺纱工艺和其他性能的关系 纤维长度越长,纱强度增强,可纺纱越细,可纺纱越均匀。 质量检验方法:手感目测法;仪器检验;单唛试纺; 毛纤维的正偏皮质的区别及缩绒 正皮质细胞:结构较疏松,含硫量相对少,容易与酶等化学试剂反应,吸湿好,机械性能柔软,抗酸性强。 偏皮质细胞:结构较紧密,含硫量相对较多,不易反应(有较多硫键),酸性染料易着色,吸湿差,机械性能硬,抗酸性弱。 缩绒性:纤维在热湿机械的外力作用下纤维集合体逐渐收缩紧密,并相互

穿插缠绕,交编毡化的过程叫缩绒。羊毛的这种特性称为缩绒。 缩绒性成因: 内因:a、羊毛鳞片存在摩擦效应使运动极端向前;b、羊毛卷曲,运动方向空间轨迹复杂;c、优良的弹性,紧密缠绕(毡化);外因:热湿(鳞片充分张开),机械外力。 防缩:氯化法、树脂法、氯化—树脂法 手扯长度:用手扯尺量法测得棉纤维的长度。 品质长度:用来确定纺纱工艺的长度指标,比主体长度长的那一部分纤维的加权平均长度。 主体长度:重量最重的那一部分纤维的重量。加权平均长度,含量最多的纤维的长度。 跨距长度:短绒率<20mm或16mm纤维的质量百分比。 特克斯:1000m长的纱线在公定回潮率时的重量克数Nt=1000Gk/L. 公制支数:在公定回潮率时,1克纤维所具有的长度米数。 英制支数:1磅纱线长为840码的倍数Ne=L/840Gk. Ne VS Nt :590.5/Nt*(1+Wk)/(1+Wk’)<自已推导>。 对于纯棉纱:Wk=8.5,Wk’=9.89,Ne=583/Nt. 对纯化纤纱:Wk=Wk’,Ne=590.5/Nt. 对混纺纱:按混合比计算,如涤65/棉35纱 d VS Nt :G=S·L·δ=0.03568 成纤高聚物的条件:线性分子,具有一定的分子量及之间有较强的结合力。纺丝方法 熔体法:涤、锦、乙、丙,融熔温度<分解温度。

环境影响评价报告公示:年产一万吨新型纤维素长丝项目环评报告-181页精选文档

概论 新乡化纤股份有限公司拟投资88000万元,建设年产一万吨新型纤维素长丝项目,该项目主要建设内容位于新乡化纤股份有限公司位于新乡经济技术开发区中的新厂区内,同时向南新增55.5亩土地用于配套仓库建设。本项目主要生产工艺为外购浆粕,经烧碱、二硫化碳处理,得到橙黄色的纤维素黄原酸钠,再溶解在稀氢氧化钠溶液内,成为粘稠的纺丝原液,经过滤、熟成、脱泡后,送入连续纺丝机内通过与酸浴接触生成纤维素长丝。项目建设符合国家产业政策要求,满足行业准入条件的要求。 依据《建设项目环境影响评价分类管理名录》(2019.6.1)中O纺织化纤第119 条中的规定,“除单纯纺丝外的”均属于报告书类别,根据名录要求,本项目应编制环境影响报告书。 受业主委托后,我单位按照导则、规范的要求和评价工作的需要,依程序开展了现场调查、资料收集、现场监测等环评工作,在此基础上完成了初步的工程分析,确定项目的主要污染物为生产过程中产生的含有CS2和H2S(反应副产物)气体的工艺废气和燃煤锅炉新增燃煤产生的燃烧废气排放,以及含有Zn、硫化物等特征因子的工艺废水。 通过对收集的周围环境现状监测资料和特征因子现场取样检测结果分析,评价认为目前项目区域环境容量可以满足本项目建设生产,同时结合初步工程分析的结果确定项目评价期间主要关注的环境问题如下: 环境空气:重点关注项目建设对区域环境空气质量及敏感点的影响,卫生防护距离的符合性分析; 地表水环境:重点关注项目废水收集、处理措施的可行性、区域污水处理厂的可依托性; 地下水环境:重点关注项目酸站车间、污水处理设施的防渗措施的可行性; 声环境:重点关注项目实施后高噪声设备对区域声环境及敏感点的影响; 固体废物:重点关注项目产生的固废收集、暂存、处置措施的合理性,防止二次污染。

粘胶短纤维行业分析报告2012

2012年粘胶短纤维行业分析报告 2012年9月

目录 一、粘胶短纤维发展现状 (3) 1、近年行业发展:产能扩张较快 (3) 2、产品价格走势:有逐步上移可能 (5) 3、未来行业趋势:出路在于发展差别化纤维 (6) 二、差别化:粘胶短纤发展的大趋势 (8) 1、莫代尔纤维:高水平纤维素纤维的代表 (9) 2、阻燃纤维:防火性能好,已在欧美广泛应用 (12) 3、竹纤维:原料丰富,缓解棉花供应瓶颈 (15) 4、洁净高白度纤维:高技术壁垒,需求量大供应有限 (18) 三、重点公司简况 (21) 1、三友化工:多种差别化纤维领先业内 (21) 2、ST吉纤:国内竹纤维先行者 (22) 3、保定天鹅:涉足莫代尔、Lyocell产品 (23)

一、粘胶短纤维发展现状 1、近年行业发展:产能扩张较快 粘胶纤维是以天然纤维素(木材、竹片、棉短绒等)为原料,经碱化、老化、磺化等工序制成可溶性纤维素磺酸酯,再溶于稀碱液制成粘胶,经湿法纺丝而制成。采用不同的原料和纺丝工艺,可以分别得到普通粘胶纤维,高湿模量粘胶纤维和高强力粘胶纤维等。 粘胶纤维是世界上最早投入工业化生产的化学纤维品种,包括粘胶长丝和粘胶短纤两类,其中粘胶短纤产量较大,约占粘胶纤维总产量的90%左右。 近些年来,全球粘胶纤维产量增长相对缓慢,年均增长率为5%左右。2011 年全球粘胶纤维总产量约340 万吨;印度博拉集团和奥地利兰精公司是全球粘胶纤维的两大巨头,2010 年二者粘胶纤维产能分别为74.4 万吨和71 万吨,二者产能之和约占全球粘胶纤维总产能的30%左右。其中奥地利兰精公司在Lyocell 纤维、Modal 纤维方面具有垄断地位。

第二章 纤维的结构特征

第二章纤维的结构特征 纤维的结构是复杂的,是由基本结构单元经若干层次的堆砌和混杂所组成的,并决定纤维的性质。 第一节纤维基本结构的构成 尽管纤维结构复杂,但人们对其认识一般分为三个方面,最为直观的纤维形态结构、较为间接的纤维聚集态结构和更为微观的纤维分子结构。 一、纤维的形态结构 1. 基本内容 纤维的形态结构,是指纤维在光学显微镜或电子显微镜,乃至原子力显微镜(AFM)下能被直接观察到的结构。 纤维的外观形貌、表面结构、断面结构、细胞构成和多重原纤结构,以及存在于纤维中的各种裂隙与空洞等。 2. 纤维的原纤结构 (1)原纤结构特征 纤维中的原纤(fibril)是大分子有序排列的结构,或称结晶结构。 严格意义上是带有缺陷并为多层次堆砌的结构。 原纤在纤维中的排列大多为同向平行排列,提供给纤维良好的力学性质和弯曲能力。 纤维的原纤按其尺度大小和堆砌顺序可分为基原纤→微原纤→原纤→巨原纤→细胞。 (2) 各层次原纤的特征 基原纤(proto-fibril或elementary fibril)是原纤中最小、最基本的结构单元,亦称晶须,无缺陷。 微原纤(micro-fibril)是由若干根基原纤平行排列组合在一起的大分子束,亦称微晶须,带有在分子头端不连续的结晶缺陷,是结晶结构。 大分子 基原纤 微原纤 图2-1 微原纤的堆砌形式示意图

原纤(fibril)是一个统称,有时可代表由若干基原纤或含若干根微原纤,大致平行组合在一起的更为粗大的大分子束。 巨原纤(macro-fibril)是由多个微原纤或原纤堆砌而成的结构体。 细胞(cell)是由巨原纤或微原纤直接堆砌而成的,并有明显的细胞边界。 二、纤维的聚集态结构 具体所指纤维高聚物的结晶与非晶结构、取向与非取向结构、以及通过某些分子间共混方法形成的“织态结构”等。 1. 纤维的结晶结构 将纤维大分子以三维有序方式排列,形成稳定点阵,形成有较大内聚能和密度并有明显转变温度的稳定点阵结构,称为结晶结构。 对于纤维聚集态的形式,上世纪40年代出现了“两相结构”的模型。 图2-2 取向和无序排列的缨状微胞结构 Hearle教授提出的缨状原纤结构模型(图2-3)对此作了很好的解释,并与纤维的原纤结构形成很好的对应。 图2-3 缨状原纤结构图2-4 折叠链片晶 2. 纤维的非晶结构 纤维大分子高聚物呈不规则聚集排列的区域称为非晶区,或无定形区。

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