装饰工程主要施工方案1

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第一章工程概况

一、工程概况

济南金泉广场商住楼位于济南市东外环路以东,龙洞路以南的鲁港旅游服务公司西部,北临龙洞路。

本工程建筑总面积42500平方米,地上26层,地下2层,裙楼2层为综合商场,西楼为一号楼,东楼为二号楼,西楼平面互相对称,每楼各设有一部剪刀楼梯,两部电梯,每楼每层4户,共184户。

本工程地下一层设汽车库及自行车库、变配电室,主楼地下二层设置消防水池和设备电气用房,还有部分储藏用房;地上一、二层为商场及办公室,并有专用楼梯和住宅分开,利用两部分不同层高将塔楼北面作为商场的办公室及车库,塔楼南面一层为住宅和娱乐及管理服务。二、三层南侧及四层以上为住宅;户型为两室两厅到四室两厅。顶层退层设计成复式大面积户型。

本工程计划于2003年9月30日竣工,工期相当紧,必须对整个工程进行全过程、全方位的计划组织、协调和控制,以优良的质量确保业主的要求。

第二章装饰工程主要技术方案和措施

第一节墙面、顶棚抹灰

一、明确各部位的墙面做法

1、砼内墙面:(垂直度、平直度≥5mm)地上各层(L96J002

①用10%火碱水清洗墙面。

②用1 1水泥细砂浆甩浆(掺用水泥量20%的界面剂)

③8厚1 3的水泥砂浆找平层扫毛。

④7厚1 2.5水泥砂浆压实抹光。

⑤刷乳胶漆三遍。

2、加气砼砌块内墙面(内墙8)

(包括地上各层加气砼内墙,楼梯间,机房间,水箱间)

①刷砼界面处理剂一道。

②8厚1 3水泥砂浆打底扫毛。

③8厚1 1 6水泥石灰砂浆扫毛。

④7厚1 0.3 3水泥石灰砂浆压实抹光。

⑤刷乳胶漆三遍。

3、地下室墙面(内墙10)

①刷素水泥浆一道。

②7厚1 3水泥砂浆打底扫毛。

③7厚1 3水泥砂浆找平扫毛。

④6厚1 2.5水泥砂浆压实抹光。

⑤刷乳胶漆三遍。

4、水泥砂浆顶棚(棚5)(楼梯间及地下室、机房层、雨篷底)

①底板用水加10%火碱水清洗油腻。

②刷素水泥浆一道。

③板缝及不平处用聚合物砂浆找平。

④7厚1 3水泥砂浆打底。

⑥刷涂料三遍。

5、乳胶漆顶棚:住宅室内(棚9)

①底板用水加10%火碱清洁油腻。

②刷素水泥浆一道。

③9厚1 0.3 3水泥石灰膏砂浆打底扫毛。

④9厚1 0.3 2.5水泥石灰膏砂浆罩面

⑤满刮腻子一遍。

⑥刷乳胶漆五遍。

二、施工准备

1、材料准备:水泥采用普通硅酸盐32.5R,砂采用中砂、细砂,砂使用前应过筛,石灰膏应充分熟化,不少于30天,不得含有未熟化的颗粒和其它杂质。

2、机具:砂浆搅拌机,灰浆搅拌机,垂直运输机械,托线板,木抹子,铁抹子,靠尺板,铁锹,阴阳角抹子,推车,线坠等。

3、作业条件

①对主体结构验收合格,并取得手续后方可进行抹灰工程。

②加气砼墙体整修完毕,门窗框,水暖,电,消防及有关埋件,木砖均已铺设完毕。

③抹灰前对墙体被剔凿的管线槽,采用钢丝网修补洞口进行整修完善,门窗框与墙体之间用1 2.5水泥砂浆嵌塞,严实。

④先做出样板间,待甲方认可后,方可大面积施工。

三、施工工艺

基层处理→找规距贴灰饼→墙面冲筋→做护角→抹底灰→抹面层灰。

①基层处理:抹灰前检查加气砼墙体,对预留预埋不规范的洞口必须修整完毕,墙面凸出部位剔凿平整,设备管线槽应修补,密实及平顺。检查砼墙体,垂直度、平整度大于5mm的,进行“毛化处理”,既先将表面灰尘、污垢清扫干净。然后用10%火碱水将墙面的油污刷掉,随之用清水将碱液冲净,晾干,然后用1 1水泥细砂浆(掺水泥量20%的界面剂)。用笤帚甩到墙上,其甩点要均匀,终凝后浇水养护,直至水泥砂浆疙瘩全部粘满砼光面,并有较高的强度(用手掰不动)为止。

②电管、线槽修补处应满钉铁丝网,(10*10网眼),宽度为每边超线槽10cm。砼墙、梁、柱与加气砼墙交接处应钉铁丝网,每边为150mm,砼墙上用射钉机固定铁丝网,射钉间距25cm,加气砼墙用钢钉固定,间距25cm。

③洒水湿润:将加气砼墙面浮土清扫干净,分数遍浇水湿润,浇水量以水分渗入砌块深30-50mm为宜,专人浇水。用大油桶积水或水管引浇,但不得在楼内积水,最后一遍洒水后即用界面剂甩浆,比例为界面剂 水泥 砂=0.6 1 1.5(重量比),再开始抹灰。

④贴灰饼:根据墙面的平整度,垂直度确定灰饼的厚度,以墙面的高度决定灰饼和冲筋的数量,灰饼距地面及顶棚高度15-20cm左右,灰饼纵横间距1.2-1.5m用1 3水泥砂浆做成25mm见方的灰饼,灰饼分两次贴,中层灰一次,面层灰一次。

⑤抹门窗口水泥砂浆护角:室内门窗框、柱面、墙面阴阳角

的阴阳角都需凿除后抹水泥砂浆护角,阴阳角、门窗套上下和过梁底面要方正,操作方法仍是甩界面剂毛化处理,然后用1:3水泥砂浆粉刷。

⑥抹底子灰:加气砼块墙面刷界面剂24小时后用1:3水泥砂浆打底扫毛8厚,一天后,用8厚1:1:6水泥砂浆找平扫毛。砼墙面:在甩浆面上浇水湿润后抹8厚1:3水泥砂浆找平扫毛,地下室墙面:甩浆一天后用7厚1:3水泥砂浆打底扫毛,隔一天后,用7厚1:3水泥砂浆找平扫毛,抹灰应分层进行,每层抹灰间隙时间应待前一层抹灰层7-8成干后进行,切忌 连续浇水作业。

⑦抹罩面灰:⑴面层为1:2.5的水泥砂浆,厚度为5-8mm;砂用细砂,抹平,压实赶光。⑵面层为混合砂浆时,用1:0.3:3的混合砂浆抹平,压实,赶光。

⑧结构缺陷部位:如门窗侧边,门窗反贴,窗台等过厚处应分层分遍粉饰,每次抹灰厚度1cm左右,不允许用干水泥或掺石灰膏,必须用1:3水泥砂浆。

⑨养护:成活后24小时洒水养护,时间不少于7天。

2、顶棚抹灰

①基层处理:首先检查顶棚的施工质量是否平整。用火碱将顶棚的油渍及不洁物清理干净,将碱液冲净,模板接缝较大的,用机具打磨处理。

②贴灰饼:用托线板检测一遍顶棚的平整度,根据不同部位的垂直,平整情况确定灰饼的厚度。灰饼距墙面15-20cm左右,灰饼纵横间距1.2-1.5m,用1:3水泥砂浆做成25mm见方的灰饼。灰饼

③抹灰:楼梯间及地下室、机房层、雨篷底等为水泥砂浆抹灰;主宅室内为混合砂浆抹灰;顶棚面刷素水泥浆一遍后,用1:0.3:3的混合砂浆或1:3的水泥砂浆打底,一天后用7~9厚的1:0.3:2.5的混合砂浆或1:2.5的水泥砂浆罩面。抹灰应分层进行。每层抹灰间歇时间应待第一层抹灰层7~8成干后进行,切忌连续流水作业。

三、质量标准

1、材料的品种、性能必须符合设计要求和有关标准的规定。

2、各抹灰层之间及抹灰层与基体之间必须粘结牢固.

3、质量要求:(1)表面光滑、洁净。颜色均匀、无抹纹。线角和灰线平直方正、清晰、美观。

(2)护角及门窗框与墙体之间缝隙符合施工规范的规定,表面光滑、平顺。门窗框与墙体之间的缝隙采用C20细石砼或采用高标号水泥砂浆填塞密实、表面平整。

(3)孔洞、槽、盒、管道后面抹灰尺寸正确、方正、整齐、光滑。

(4)允许偏差:表面平整1.5mm,立面垂直1.5mm,阴阳角方正2mm 。

(5)天棚和墙面抹灰地最后一遍压光必须朝一个方向顺直,天棚朝窗户方向顺直,墙面朝水平方向顺直。

四、成品保护:

(1)、门窗护角做好以后,及时将门窗框上的水泥浆洗刷干净,塑钢窗、门框必须妥善保护,防止污染。

(2)、抹灰前在门框根部以上500~600mm范围内钉木板加以保

(3)、搬运材料和拆除脚手架时要轻拿轻放,及时清除杂物、工具,材料堆放整齐,不要撞坏和污染门窗、墙面和护角。

④抹灰层在凝结、硬化前防止快干,水冲、撞击、剔凿,保证抹灰层增长到足够的强度。

(5)、保护好墙面的预埋,电盒,电气,水暖设备。

第二节墙面、顶棚涂料施工

一、施工顺序:

基层处理→腻子施工→打磨→涂料施工

二、施工工艺:

1、基层处理:抹灰墙面检查是否有空鼓现象,如有用切割机切除后修补完好。对轻质隔墙板缝处理另见施工方案。

2、修补腻子:用石膏腻子将墙面等基层上磕碰的凹坑。缝隙等分遍找平。干燥后用1号砂纸将浮尘扫净。

3、刮腻子打磨

腻子的配合比为:聚醋酸乙烯乳液:滑石粉:2%羧甲纤维素溶液=1:5:3.5。分三遍操作:第一遍用胶皮刮板横向满刮,一刮板紧接着一刮板,接头不得留槎,每刮一刮板,最后收头时,要注意收的干净利落,无飞刺。干燥后用号砂纸磨,将浮腻子及斑迹磨平磨光,再将墙面清扫干净;第二遍用胶皮刮板竖向满刮,所用材料和方法同第一遍腻子,干燥后用1号砂纸磨平并清扫干净;第三遍用胶皮刮板找补腻子,用钢片刮板满刮腻子,将基层刮平刮光,干燥后用细砂纸磨平磨光。阴角要弹线,保证阴阳角平直,磨完后应将浮尘清除干净。

下涂刷。涂刷时要二人配合,后笔搭前笔逐步涂刷,每一板墙不留施工缝,一次完成。等第一遍涂料干燥后进行第二次涂料。第三遍涂料等第二遍干燥后进行。

三、质量标准:

1.墙面平整光滑,无透底漏刷,色泽一致,无留坠现象。

2.阴阳角顺直清晰,线角分明。

四、注意事项:

1、腻子施工时,腻子内掺胶量基层稍大,面层较小。局部过厚时用粉刷石膏分层填补平整,一次不可过厚。

2、涂料施工前应做好准备,检查涂料颜色是否一致,涂刷时应从一侧向另一侧进行,分层进行涂刷。

第三节地面砖工程

一、各部位的地面做法:

1.公共走廊:L96J002中楼17

(1)现浇钢筋砼楼板

(2)刷素水泥浆一道

(3)50厚1:2干硬性水泥砂浆结合层

(4)10厚铺500*500的地砖,稀水泥浆填缝

2.厨房、卫生间:

(1)现浇钢筋砼楼板

(2)20厚1:3水泥砂浆找平压光

(3)丙稀酸防水涂料,沿墙上翻200

度为1%

(5)10厚铺300*300的地砖,稀水泥浆填缝

二作业条件:

1、内墙100cm水平标高线已弹好,并校核无误.

2、墙面抹灰、屋面防水和门框安装已完毕。

3、地面垫层以及预埋在地面内各种管线已做完。穿过楼面的竖管已安完,管洞已堵塞密实,有地漏的房间已找好泛水。

4、提前做好选砖工作,预先用木条钉方框(按砖的规格尺寸)模子,拆包后块块进行套选,长、宽、厚不得超过±1mm,平整度用直尺检查,不得超过±0.5mm。外观有裂缝、掉角和表面上有缺陷的板剔出。并按花型、颜色挑选后分别堆放。

5、有艺术图案要求的地面,在施工前应绘制施工大样图,并做出样板间,经检查合格后,方可大面积施工。

三、操作工艺:

(一)公共走廊部位:

1、工艺流程:

2、基层处理:将砼基层上的杂物清理掉,并用錾子剔掉砂浆落

后用清水及时将其上的碱液冲净。

3、找标高、贴灰饼,弹好铺砖控制线:根据墙上的100cm水平标高线,往下量测出面层标高,贴灰饼。从纵横两个方向排尺寸,当尺寸不足整砖倍数时,将非整砖用于边角处,横向平行于门口的第一排砖应为整砖,非整砖排在靠墙位置。在地面上弹纵横控制线。

4、刷水泥素浆铺砂浆结合层:洒水湿润基层,刷一层水泥浆,根据板面水平线确定结合层的砂浆厚度,拉十字控制线,开始铺1:2干硬性水泥砂浆,干硬程度以手捏成团,落地即散为宜,厚度控制在放版块时高出面层水平线3mm为宜。

5、铺设板块:根据拉的十字控制线,纵横各铺一行,作为大面积铺贴标筋用。在十字控制线交点处开始铺,缝隙为1MM,先试铺,即搬起板块对好纵横控制线铺落在已铺好的干硬性砂浆结合层上,用橡皮锤敲击木垫层,振实砂浆表面与板块之间是否相吻合,如发现有空虚之处,应用砂浆填补,然后正式镶铺。先在板块背面刷4-5MM 的1:1水泥细砂浆,再铺板块,安放时四周同时往下落,用橡皮锤或木锤轻击木垫层,根据水平线用铁水平尺或根据灰饼,用铝合金尺找平。铺完第一块向两侧和后退方向顺序铺砌,铺完纵横之后有了标准,可分段依次铺砌,从一侧向另一侧退着操作(人不得踏在刚铺好的砖面上),但必须与走廊标高相一致,板块与墙角、镶边和靠墙处,应紧密紧合,不得有空隙。

如超出规定应立即修整,将缝拨直,并用橡皮锤击实。此项工作应在结合层凝结之前完成。

7、勾缝擦缝:面层铺贴完后,应在24h内进行勾缝、擦缝工作,应采用同品种、同标号、同颜色的水泥。

①勾缝:用1:1水泥细砂浆色缝,色缝深宜为砖厚的1/3,要求缝内砂浆密实、平整、光滑。随勾随将剩余水泥砂浆清走、擦净。

②擦缝:如设计要求不留缝隙或缝隙很小时,应在铺实修整好的砖面层上往缝内浇水泥浆,然后用干水泥撒在缝上,再用棉纱团擦揉,将缝隙擦满。最后将面层上的水泥浆擦干净。

8、养护:铺完砖24h后洒水养护,时间不少于7d。

9、镶贴踢脚板:踢脚板用砖,一般采用与地面块材同品种同规格、同颜色的材料,踢脚板的立缝应与地面缝对齐,铺设时应在房间墙面两端阴角处各镶贴一块砖,出墙厚度和高度要符合设计要求,以此砖上楞为标准挂线,开始铺贴。砖背朝上抹粘结砂浆(一般配比为1:2水泥砂浆),使砂浆粘满整砖,及时粘贴在墙上,砖上楞要跟线并立即拍实,随之将出的砂浆刮掉,面层清擦干净,检查其垂直平整度。(粘贴前,砖块亦应浸水晾干,墙面应洁净、湿润)。

(二)、厨房、卫生间地砖:

1、基层处理:将砼楼板上杂物清理干净,表面落地砂浆、砼凿除,扫净。隔夜浇水湿润地面。

后用扫帚均匀洒水泥素浆(水灰比为0.5)一道,做20厚1:3水泥砂浆,四周抹小八字角,高30mm,砂浆找平需压光。

3、丙稀酸防水涂料,上翻200mm.(甲方分包)

(1)找平层干燥后,先对管根和烟道及阴阳角部位处理后,再大面积涂刷

(2)质量要求:防水层与基层粘结牢固、表面平整,涂刷均匀,不得有流淌、褶皱、翘皮、起泡、分层等现象。

4、蓄水试验:防水层施工完成后经过48小时以上的蓄水试验,未出现渗水、漏水等现象为合格,然后做隐蔽工程检查验收,交下道工序施工。

5、20-30厚1:2干硬性水泥砂浆结合层:根据地漏贴灰饼,找坡从门口向地漏:坡度1%,根据灰饼接浆铺1:2干硬性水泥砂浆。

6、用界面剂与水泥调成适宜稠度,粘贴8MM厚地砖,粘贴面砖时必须将缝隙间的水泥砂浆清理干净,以便在嵌缝隙时达到标准。

四、质量标准

(一)、保证项目:

1、各种面层所用板块的品种、质量必须符合设计要求。

2、面层与基层的结合(粘结)必须牢固、无空鼓。

(二)、基本项目:

1、各种板块面层表面洁净、图案清晰、色泽一致、接缝均匀、

2、带有坡度的地面,坡度应符合设计要求,不倒泛水、无积水。与地漏、管道结合处严密、牢固、无渗漏。

3、踢脚板表面洁净,结合牢固,接缝平整均匀,高度一致,出墙厚度适宜

4、有镶边的面层,邻接外镶边的用边的用料尺寸符合设计要求和施工规范的规定,边角整齐、光滑。

(三)允许偏差项目见下表:

地面砖地面允许偏差的检验方法

五、成品保护

1、在铺砌板块操作过程中,对已安装好的门框、管道等都要加以保护。

2、切割地砖时,不得在刚铺砌好的砖面层上操作。

3、当铺砌砂浆的抗压强度达到1.2Mpa时,方可上人进行操作,但必须注意油漆、砂浆等不得污染地面,铁管等硬器不得碰坏地面。

六、应注意的质量问题

浆结合层刷的面积过大,风干后起隔离作用、上人过早等,都会导致空鼓。

踢脚板空鼓原因除与上述相同外,还因为踢脚板背面粘结砂浆量少未抹到边,造成边角空鼓。

2、踢脚板出墙厚度不一致:由于墙体抹灰垂直度、平整度超出允许范围,踢脚板镶贴时按水平线控制,造成出墙厚度不一致。因此在镶贴前,一定要先检查基层表面的垂直平整度,若不合要求,应进行处理后再行镶贴。

3、有地漏的房间倒坡:做找平层砂浆时,没有按设计要求的泛水坡度进行弹线找坡。应在找标高、弹线时找好坡度,抹灰饼和标筋时抹出泛水。

4、地面铺不平,出现高低差:对地砖未进行预先挑选,砖的厚薄不均,或铺贴时未严格按水平标高线进行控制。

第四节内墙面砖施工

一、施工做法:(L96J002中内墙38)

1、刷砼界面剂一道

2、7厚1:3水泥砂浆打底扫毛

3、7厚1:2.5水泥砂浆找平扫毛

4、9厚1:0.1:2.5水泥石灰膏砂浆结合层

5、T920瓷砖胶粘剂粘贴5厚内墙瓷砖200*300mm,白水泥浆擦缝。

1、基层处理:镶贴磁砖的基层表面具有足够的稳定性、刚度、光滑的基层表面应进行凿毛处理,或用界面剂甩浆毛化处理,基层表面残留的砂浆、尘土和油污等应用钢丝刷刷洗干净,门窗洞口与墙交接处需用1:3水泥砂浆嵌填密实。基层为加气砼墙时,同样采用清理,甩界面剂处理,并养护。

2、抹找平层:基层为砼墙、柱时,其找平层砂浆为1:3水泥砂浆分层抹完,每次厚度不超过7mm。基层为加气砼墙时,应用1:1:6水泥混合砂浆打底扫毛,7厚1:3水泥砂浆找平。找平层抹完砂浆后,要根据气温情况及时进行浇水养护。

3、选砖:内墙磁砖必须全部进行选砖,即根据设计要求挑选规格一致、形状平整方正,不缺棱掉角,不开裂,不脱釉,无凹凸扭曲,颜色均匀的砖块,产品须有合格证。选砖的方法可采用自制套板,即根据釉面砖的标准宽度尺寸,做一个“V”形木柜标准尺寸和大于或小于标准尺寸等三类,分类堆放,同一尺寸应用于同一层或一面墙上,以做到接槎均匀一致。

4、浸水:釉面砖镶贴前,要放入清水中浸泡,不冒气泡为止,且不少于2h,没有浸泡的装饰面砖浮滑现象,不仅操作不便,且因水分散发会引起面转与基层分离自坠。装饰面砖的表面以手按无水迹,表面有潮湿感为止。

5、预排:釉面砖镶贴前应预排,要注意同一墙面的横竖排列,

支架等部位,应用整砖套割吻合,不得用非整砖拼套,以保证饰面美观,

三、施工工艺:

1、在清理干净的找平层上,依照室内标准水平线,找出地面标高,按贴砖的面积,计算纵横的皮数,用水平尺找平,并弹出釉面砖水平和垂直控制线,纵向不足整块的部分留在下边。

2、首先根据水平线用直尺水平托在最下一块整砖处,使面砖不因自重而下滑,贴面宜从阴角处开始,并由下往上进行,铺贴用1:2水泥砂浆,砂浆中掺界面剂胶,(占水泥重量的2-5%)镶贴时,用铲刀将聚合物水泥砂浆均匀抹在面转背面,厚度不大于5mm。四周刮成斜面,安线就位,用手轻压,然后用橡皮锤轻轻敲击,使其与底层贴紧,并注意确保面转四周砂浆饱满,接着用靠尺找平,校正,铺贴时应保持与相邻面砖的平整,如果面砖规格尺寸和几何形状不等时,应在铺贴时随时调整,使缝隙宽度一致,嵌到最后一行时,要求上口成一直线。

3、制作非整砖,根据所需的尺寸划痕、折断,在磨石上磨边,如墙面有孔洞,应整砖套割,保证质量。

4、铺贴完后进行质量检查,用清水将面砖表面擦干净,接缝处用

白水泥擦嵌密实,保证质量。

5、镶贴墙面时,应先贴大面,后贴阴阳角,及难贴的部位。

四、质量要求

1、装饰面砖的品种、规格、颜色必须符合设计要求。

3、面砖表面平整、洁净、光泽协调,无变色泛碱污痕和显著的光泽受损处。

4、面砖接缝应填嵌密实,平直、宽窄均匀,颜色一致,阴阳角处的接缝方向正确,非整砖部位适宜。

5、允许偏差:立面垂直2mm,表面平整2mm,阳角方正2mm,接缝平直2mm,接缝高低0.5mm,接缝宽度+0.5mm。

五、成品保护:

1、搬运面砖时,装卸车要稳定,轻拿轻放,在楼层内运用软物包扎好手推车车腿,防止碰坏地面。

2、要认真贯彻合理施工顺序,少数工种的活在前面做,以防止事后乱凿洞。

3、墙面门洞等易碰处要用木条保护好,以免碰坏。

4、各种找平层在凝结前,须防止水冲、快干、撞击、震动,以保证面层有足够的强度。

5、拆架时注意不要撞坏面砖。

第五节楼地面大理石施工

一、裙楼商场一、二层及塔楼一层,商场楼梯大理石做法

1、现浇砼楼板

2、1:3水泥砂浆找平层20厚

3、1:1水泥细砂浆8厚

4、20厚磨光大理石,,缝宽≤1mm。洒水养护,打草酸,打蜡。

二、施工准备

(1)大理石的品种、规格应符合设计要求,外观质量与尺寸应符合施工规范要求。

(2)水泥:P.O32.5R普硅,并“三证”齐全。

(3)砂:中砂,其含泥量不大于3%。

蜡、草酸。

(4)主要机具:推车、靠尺、刮尺、钢卷尺、橡皮锤、水平管、切割机、刚錾子、扫帚等。

2、作业条件:

(1)大理石进场后,应与排版图核对规格后侧立堆放在室内,光面相对,背面垫松木条,并在石材下加垫木条,石材与地板砖有裂纹、缺棱、掉角、翘曲和表面缺陷的,应给予剔除。

(2)室内抹灰、穿通地面的管线均已完成。

(3)墙上弹好+50cm水平线。

(4)大理石排版好施工大样图。

三、操作工艺:

1、熟悉图纸:以施工图和加工单为依据,了解各部位的尺寸和做法,弄清洞口、边角等部位之间关系。

2、基层处理:将地面上的杂物、浮浆、凸出地面的砼清理干净,并隔夜浇水湿润地面。

3、试拼:在正式施工前,对每一个房间的板块按排版图进行试拼,试拼后按编号排列,并放整齐。大理石应把非整块对称排放在房间靠墙部位。

4、弹线:在每跨内弹好十字控制线,并引至墙根部,用以检查

意室内与走廊标高要一致。

5、试排:在每跨内相互垂直的方向,铺两条干砂带,其宽度大于板块宽度,厚度不小于3cm,根据排版图把板块排好,以便检查板块之间的缝隙,核对板块与墙面、柱、洞口等部位的相对位置。

6、刷水泥素浆及铺砂浆结合层:试铺后将干砂与板块移开,清扫干净,洒水湿润,砂一层素水泥浆(W/C=0.4-0.5随铺砂浆随刷),根据板面水平线确定结合层的砂浆厚度,拉十字控制线,开始铺1:2干硬性水泥砂浆,干硬程度以手捏成团,落地即散为宜,厚度控制在放上板块时高出面层水平线3mm为宜。

7、铺设板块:根据拉的十字控制线,纵横各铺一行,作为大面积铺砌标筋用。在十字控制线交点处开始铺,缝隙为1mm,先试铺,即搬起板块对好纵横控制线铺落在已铺好的干硬性砂浆结合层上,用橡皮锤敲击木垫层,振实砂浆至铺设高度后,将板块掀起移至一旁,检查砂浆表面与板块之间是否相吻合,如发现有空隙之处,应用砂浆填补,然后正式镶铺。先在板块背面刷4-5mm的1:1水泥细砂浆,再铺板块,安放时四周同时往下落,用橡皮锤或木锤轻击木垫块,根据水平线用铁水平尺或根据灰饼,用铝合金尺找平。铺完第一块向两侧和后退方向顺序铺砌,铺完纵横之后有了标准,可从一侧向另一侧退着操作,人不得踏在铺好的砖面上。

8、灌缝、擦缝:在板块铺砌后1-2昼夜进行灌浆擦缝。根据地板砖颜色,选择相同颜色矿物颜料和水泥拌和均匀,调成1:1稀水泥浆,灌入板与板之间的缝隙中,直至灌满为止,灌浆1-2小时后,用棉纱团蘸原稀水泥浆擦缝,与板面擦平,同时将板面上水泥浆擦净,使板块表面洁净、平整。

酸打蜡,达到光滑洁净。

10、踢脚板

根据墙的抹灰厚度,用1:3的水泥砂浆打底找平,并在面层上划毛,砂浆干硬后,湿润阴干的踢脚板背面抹一层2-3厚的素水泥浆(掺15%的界面剂),往底灰上粘贴,并用木锤轻轻敲击实,根据水平线找直,踢脚板出墙厚度为10mm,并检查其垂直度,板缝宜与大理石板块对缝镶贴。24小时后用同色水泥砂浆擦缝,将余浆擦净。

四、质量标准

1、保证项目:

①大理石的品种、规格、级别、形状、光洁度、颜色必须符合设计要求。

②面层与基层的结合必须牢固、无空鼓。

2、基本项目:

①大理石板块面层:板块靠严密,无缝隙,接缝通直无错缝,表面平整洁净、无划痕,周边顺直方正。

②板块镶贴质量:任何一处独立空间的大理石颜色一致,大理石缝痕与大理石颜色一致,接缝饱满与大理石板块齐平、洁净、美观。

③踢脚板铺设质量:排列有序、表面洁净,紧靠严密不显缝隙,接缝平整均匀,高度一致,出墙厚度适宜、一致,上口平直。

④地面镶边铺设质量:大理石面层用料尺寸准确,边角整齐,边角顺直。

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