二期聚合应急预案

聚合釜超温超压泄漏事故应急救援预案

1总则

1.1 目的原则

为提高分厂应对和处理重特大事故的能力，使聚合釜超温超压泄漏事故的应急处理能够协调、有序地进行，最大程度地控制事故的扩大，减少人员伤亡、经济损失和对周边居民环境的危害，依据国家相关法律，结合公司实际情况，特制定本预案。事故救援坚持自救为主、外援为辅、统一指挥、分工负责，救援应坚持先报警后撤离、先撤离后抢险、无防护不抢险的原则。

1.2 适用范围

本预案适用于聚合工段发生聚合釜超温超压泄漏事故的应急救援。当发生聚合釜超温超压泄漏事故时立即启动本预案。

2 单位基本情况

聚合工段位于公司中大门直进200米西拐工行大道约150米处，占地约700平米，范围内有8名操作工，主要有聚合釡6台，单体输送管道一根。

氯乙烯工段位于聚合工段正西，有新鲜单体储槽四个、主要输送管道二根，回收管道一根。

3 危险辨识及分析

3.1根据本分厂聚合釜进料及反应过程中可能出现泄漏以及引起爆炸事故的危险性质和特点，确定以下危险区域为应急救援危险目标（详见下表）

3.2危险因素分析

常温常压下为无色、略带麻醉性芳香、比空气重一倍及微溶于水的气体。属于易燃易爆气体，与空气混合形成爆炸极限为4～22％，车间最高允许浓度30mg/m3。可发生加成反应，在引发剂（如有机的过氧化物或偶氮化合物）作用下发生加聚反应，生成聚氯乙烯（PVC）塑料。

短期吸入有头晕无力、步态蹒跚之感，长期吸入或接触可致脑神经衰弱、致癌。

氯乙烯气体在传输使用或自燃灾害等造成的突然泄漏的情况下，存在人员中毒、火灾爆炸等事故危险，其中人员伤害、火灾爆炸为最大危险情况。

3.3聚合釜泄漏可能原因

3.3.1与釜连接法兰螺栓松动、法兰垫片损坏及法兰崩裂；

3.3.2异常情况使系统超压，致使设备部分连接阀门法兰处泄漏。

3.3.3外界自然因素致使聚合釜泄漏。

3.4风险控制及隐患治理

3.4.1加强日常巡检工作，查找泄漏隐患。

3.4.2对操作工加强责任心教育，避免超温超压发生。

4 应急救援组织机构人员及职责

4.1应急指挥中心人员组成

指挥长：分厂厂长

成员：分厂副厂长、安全员、设备员、分厂调度、氯乙烯工段长、聚合工段长、及当班班长。

分工：工段长及当班班长负责查明事故位臵，准备应急物资，并向指挥中心报告。

分厂副厂长、小调度负责撤离人员，上下工序之间的联系。并向指挥中心、公司应急指挥中心报告。

设备员和安全员负责根据情况组织人员抢修

4.2应急指挥中心职责

4.2.1负责人员、资源配臵，应急队伍的调动

4.2.2确定现场指挥人员

4.2.3协调事故现场有关工作

4.2.4决定批准本预案的启动与终止

4.2.5接受公司领导的调动

4.2.6组织应急预案的演练

4.2.7负责保护事故现场

5 报警及通讯联络方式

5.1报警装臵

公司办公室: 6756666 分厂办公室：6096566 6096766

分厂调度： 6096559

公司调度室：6096660 6096661 6096662

安全环保处：6096686

公司保卫处: 6096685

6 应急响应

6.1应急分级参照公司应急预案分级标准

6.2应急程序

6.2.1工作人员一旦发现泄漏，立即向班长、小调度报告。本岗位无法处理时，立即向分厂指挥中心报告。

6.2.2应急预案一旦启动，分厂应急指挥中心立即划定危险区域，对危险区域进行隔离，通知危险区域内的人员迅速撤离到安全地点。撤离路线按现场安全通道顺上风向迅速撤离，并清点人数。

6.2.3应急指挥中心安排人员迅速查找泄漏源，并及时关闭出入储槽的阀门或管道泄漏点两端的阀门，切断气源。应急抢险人员按照操作规程进行抢险，佩戴好个体防护装备首先尽快将中毒者救离，同

时迅速抢修设备，防止单体泄漏中毒事故的扩大以及避免气体泄漏中毒事故过程中火灾、爆炸事故的发生。

6.2.4应急指挥中心随时根据氯乙烯气体浓度的检测结果，及时调整、划定危险区域，通知尚在危险区域内的无关人员撤离。

6.2.5当事故得到控制后，应急指挥中心根据相关条件和程序确定终止应急救援。

7 应急措施

7.1检测

应急抢险人员负责现场检测工作，在事故应急救援前进行现场检测。两名以上检测人员配备个体防护装备进入现场，必须及时把事故发生具体信息反馈清楚。

7.2人员防护

7.2.1应急人员必须经过专门培训，熟悉氯乙烯气体的性质特点；

7.2.2在危险区域内，非应急人员不得入内，应急人员必须正确佩戴个体防护装备，不能单独行动，要建立应急人员之间联络信号或相互监护；

7.2.3操作岗位必须配备一套隔离式面具和足够的过滤式面具，并定期检查，防止失效；

7.3危险区域的设定

储槽、容器、管道突然发生泄漏事故，按危险程度分为三个区域：

a.事故发生区：聚合工段、

b.事故波及区：二期氯乙烯工段、一期氯乙烯工段、压滤工段、包装工段、冷冻工段

c.受影响区：方圆200米范围

设定危险区域后，确定安全区域并制定疏散路线。

7.4危险区域的隔离

指挥中心组织人员负责根据泄漏严重程度划定的危险区域内所有道路的隔离，除救援车辆外与事故应急救援无关的人员、车辆，严禁进入危险区域。

7.5具体处理措施

7.5.1操作人员要沉着冷静，立即向班长、小调度报告。并立即向分厂指挥中心报告。

7.5.2必要时指挥中心紧急疏散现场人员，必须顺安全通道路线沿上风向迅速将现场人员疏散到安全的地点，并清点人数。必要时通知司法保卫处对相关范围区域交通要道进行监控，并关闭手机，禁止敲击铁器等一切产生火花操作，必要时切断照明动力电，操作应谨慎。

7.5.3当班班长和工段长佩戴相关防护器材检查聚合釜管道及阀门泄露情况，必要时用雾状水对泄漏部位稀释。

7.5.4待聚合釜回收完毕并分析合格后,可抓紧对泄漏点进行换垫或隔离补焊。

7.5.5待一切都恢复正常后，监护人员方可撤离。

7.5.6同时开展自救互救，把严重者尽快送往医院抢救。

注意事项：

a.进入现场必须配备好相关防护器具。

b.使用照明，通迅要防爆，必须关闭手机。

c.注意铁器等器物碰撞产生火花。

d.现场人员必须劳保着装，禁穿化纤衣物。

e.必须配备足够消防器材。

7.6受伤人员现场救护

7.6.1皮肤等外部冻伤:可立即用大量清水冲洗。

7.6.2中毒晕迷:可及时抬到空气新鲜处,并先对其进行人工呼

吸 ,注意对其保暖。

二、报警

1、主控（4号）发现聚合4#釜4楼报警器泄漏报警，立即对讲机报告聚合巡检工（2号）；

2、聚合巡检工（2号）立即赶到报警地点，查看原因是聚合釜顶注水管线与釜连接头道法兰泄漏，随即对讲机报告本班代班长(1号)事故情况；

3、代班长(1号)立即对讲机报告分厂调度（7号）；

4、分厂调度（7号）立即对讲机报告公司调度（6号）并手机联系分厂值班厂长和值班工段长；

三、报警内容

1、发生泄漏的时间、具体位臵；

2、发生泄漏的可能原因，影响范围、危害程度；

3、泄漏情况及人员疏散、伤亡情况；

四、应急措施

公司调度

1、公司调度（6号）接到报告后立即先向生产值班代班长和主管副总报告，然后通知生产、安全、技术、设备及仪控等职能处室。调度代班长首先赶赴事故现场在上风向安全区域成立指挥小组，组织抢险；

2、通知公司办公室派应急车辆和医护人员立即到达现场；

3、通知司法保卫处在事故发生区附近路口实施警戒（区域大小视情况而定）；

4、使用对讲机及时向相关岗位及下风向人员通报情况。通报内容有：发生事故的时间、地点、风向、泄漏物名称、泄漏程度。并根

据事故发展状况要求员工做好相应的个人防护，必要时下达撤离岗位的命令；

5、通知供应部门专人值班保证应急物资供应。

分厂调度

1、分厂调度（7号）接到通知后迅速赶到事故现场；

2、分厂调度（7号）命令所有现场人员把手机全部关闭；

3、现场协调外操人员准备好防化服、正压式空气呼吸器、防毒面具等应急器材和使用工具；

4、到达现场后立即询问、清点人数并疏散闲杂人员并及时向公司调度（6号）报告抢险人员的数量及所携带的抢险物资；

5、要求现场人员佩戴好防毒面具并互相监护，随时掌握风向；

6、与分厂值班厂长、值班工段长商议好最佳抢险办法；

现场抢险人员

1、干燥巡检工（3号）准备好梅花扳(22-24) 两个、活扳一个到现场待用，自己并佩带好防护用品。

2、代班长（1号）与聚合巡检工（2号）佩带好防护用品进入事故区域；

3、分厂值班厂长和分厂调度（7号）负责现场外监护，并用对讲机随时与抢险人员保持联系，及时掌握抢险进展情况；。

4、分厂调度（7号）外围组织相关人员劳保着装为抢救小分队准备；

5、代班长（1号）和值班工段长严密关注泄漏情况，如果回收慢，泄漏增大，可以采取泄料至出料槽回收，必要时可以进行倒釜处理;

6、分厂调度（7号）报告公司调度（6号）事故处理好，演练结束；

参与演练人员；

1号人员：聚合代班长 2号人员：聚合巡检工3号人员：干燥巡检工 4号人员：聚合主控5号人员：聚合副主控 6号人员：公司调度7号人员：分厂调度8号人员：聚合工段长