生产性粉尘作业危害程度分级

粉尘的危害及预防措施

粉尘的危害及预防措施 粉尘（Dust）是指悬浮在空气中的固体微粒。习惯上对粉尘有许多名称，如灰尘、尘埃、烟尘、矿尘、砂尘、粉末等，通常把粒径小于75 am的固体悬浮物定义为粉尘。生产性粉尘是指能较长时间悬浮在生产环境空气中的固体颗粒物。它是污染生产环境，影响劳动者身体健康的主要因素之一。 1. 粉尘的来源 （1）生产性粉尘的来源 生产性粉尘是指在生产中形成的，并能长时间漂浮在作业场所空气中的固体颗粒。生产性粉尘的来源非常之广。矿山开采、爆破，冶金工业中金属或矿石的切削、研磨，机械制造工业中的原料破碎、清砂，玻璃、水泥、陶瓷等工业的原料加工等。这些工艺操作中主要产生无机性粉尘，包括矿物性粉尘（如石英、滑石、煤等）、金属性粉尘（如铅、锰、铁等）和人工无机性粉尘（如水泥、玻璃纤维等）。 （2）有机物质不完全燃烧所形成的微粒，如木材、油、煤类等燃烧时所产生的烟尘等，在皮毛、纺织、化学等工业的原料处理过程中，会产生有机粉尘，包括动物性粉尘（如皮毛、骨粉等）、植物性粉尘（如棉、麻、面粉、木材等）和人工有机性粉尘（如炸药、人造纤维等）。 2. 粉尘的性质不同大小的粉尘在呼吸系统各部位的沉积情况各不 相同。一般直 径在100a以上的尘粒很快在空气中沉降，无害于人体的健康。10a 以上的粉尘被阻留于呼吸道之外，5到10a的尘粒大部分通过鼻腔、气管上呼吸道时被这些器官的纤毛和分泌粘液所阻留，经咳嗽、喷嚏等保护性反射而排出。小于5a的尘粒则会深入和滞留在肺泡中（部分0.4a以下的粉尘可以在呼气时排出）。粉尘越细，在空气中停留的时间越长，被吸入的机会就越多，粉尘越细，比表面积（单位重的表面积）越大，在人体内的化学活性越强，对肺的纤维化作用越明显．微细粉尘具有很强的吸附能力。很多有害气体、液体和金属元素，都能吸附在微细粉尘上而被带入肺部，从而促使急

化工企业生产性粉尘的危害及预防对策详细版

文件编号：GD/FS-2670 （安全管理范本系列） 化工企业生产性粉尘的危害及预防对策详细版 In Order To Simplify The Management Process And Improve The Management Efficiency, It Is Necessary To Make Effective Use Of Production Resources And Carry Out Production Activities. 编辑：_________________ 单位：_________________ 日期：_________________

化工企业生产性粉尘的危害及预防 对策详细版 提示语：本安全管理文件适合使用于平时合理组织的生产过程中，有效利用生产资源，经济合理地进行生产活动，以达到实现简化管理过程，提高管理效率，实现预期的生产目标。，文档所展示内容即为所得，可在下载完成后直接进行编辑。 粉尘是指能够较长时间悬浮于空气中的固体微粒。在生产过程中产生的粉尘叫做生产性粉尘。对生产性粉尘如果不加以控制，它将破坏作业环境，危害工人身体健康，损坏机器设备，还会污染大气环境。可燃性粉尘在空气中的浓度达到爆炸极限时会引发爆炸事故，造成人员伤亡和财产损失。本文只探讨粉尘对人身的危害及对策。 一、粉尘的产生及对人体的危害 在我国，能够产生粉尘的行业与工种很多，如金属矿与非金属矿的采掘和采石业，基础建设方面的筑路、开掘隧道和地质勘探作业，玻璃制造业，耐火及

建筑材料加工业等。而在化工行业尤其是无机化工基础材料行业生产中，由于大量使用各种矿石作原料，其破碎、磨粉、传输等环节中产生的粉尘以及生产过程中产生的尾气烟尘等成为化工企业生产性粉尘的主要来源。 粉尘对人体的危害程度取决于人体吸入的粉尘量、粉尘侵入选径、粉尘沉着部位和粉尘的物理、化学性质等因素。在众多粉尘中，以石棉尘和含游离二氧化硅粉尘对人体危害最为严重。石棉尘不仅引起石棉肺，且具有致癌性；含游离二氧化硅的粉尘可引起矽肺病，含游离二氧化硅70％以上的粉尘对人体危害更大。粉尘的粒径不同，对人体的危害也不同，2~10μm的粉尘对人体的危害最大。此外，荷电粉尘、溶解度小的粉尘、硬度大的粉尘、不规则形状的粉尘，对人体危害较大。

生产性粉尘按性质可分为哪三类

根据生产性粉尘的性质生产性粉尘分为3类。 1。无机性粉尘，包括矿物性粉尘，如硅石、石棉、煤等;金属性粉尘，如铁、锡、铝等及其化合物;人工无机粉尘，如水泥、金刚砂等。 2。有机性粉尘，包括植物性粉尘，棉、麻、面粉、木材;动物性粉尘，皮毛、丝、骨粉尘;人工合成的有机染料、农药、合成树脂、炸药和人造纤维等。 3。混合性粉尘：混合性粉尘是上述各种粉尘的混合存在，一般为两种以上粉尘的混合。生产环境中最常见的就是混合性粉尘。 扩展资料： “粉尘”是一种通俗地对能较长时间悬浮于空气中的固体颗粒物的总称。粉尘是一种气溶胶，固体微小尘粒实际是分布于以空气作为胶体溶液里的固体分散介质。 在生产中，与生产过程有关而形成的粉尘叫生产性粉尘。 形成编辑 生产性粉尘业源甚广，几乎所有矿山和厂矿在生产过程中均可产生粉尘。如采矿和隧道的打钻、爆破、搬运等，矿石的破碎、磨粉、包装等；机械工业的铸造、翻砂、清砂等；以及玻璃、耐火材料等工业，均可接触大量粉尘、煤尘；而从事皮革、棉毛、烟茶等加工行业和塑料制品行业的人，可接触相应的有机性粉尘。 生产性粉尘的主要来源有：

（1）固体物料经机械性撞击、研磨、碾轧而形成，经气流扬散而悬浮于空气中的固体微粒。 （2）物质加热时生产的蒸气在空气中凝结或被氧化形成的烟尘。 （3）有机物质的不完全燃烧，形成的烟。 分类编辑 1.根据生产性粉尘的性质，可分以下三类 （一）无机性粉尘（inorganic dust） 根据来源不同，可分： 1.金属性粉尘例如铝、铁、锡、铅、锰等金属及化合物粉尘。 2.非金属的矿物粉尘例如石英、石棉、滑石、煤等。 3.人工无机粉尘例如水泥、玻璃纤维、金刚砂等。 （二）有机性粉尘（organic dust） 1.植物性粉尘例如木尘、烟草、棉、麻、谷物、茶、甘蔗等粉尘。 2.动物性粉尘例如畜毛、羽毛、角粉、骨质等粉尘。 （三）合成材料粉尘（synthetic material dust） 主要见于塑料加工过程中。塑料的基本成分除高分子聚合物外，还含有填料、增塑剂、稳定剂、色素及其他添加剂。 2．以粉尘的来源分类 （1）尘：固态分散性气溶胶，固体物料经机械性撞击、研磨、碾轧而形成，粒径为0.25μm～20μm，其中大部分为0.5μm～5μm。

粉尘对人体的危害及预防(正式)

编订：__________________ 单位：__________________ 时间：__________________ 粉尘对人体的危害及预防 (正式) Deploy The Objectives, Requirements And Methods To Make The Personnel In The Organization Operate According To The Established Standards And Reach The Expected Level. Word格式 / 完整 / 可编辑

文件编号：KG-AO-4296-74 粉尘对人体的危害及预防(正式) 使用备注：本文档可用在日常工作场景，通过对目的、要求、方式、方法、进度等进行具体、周密的部署，从而使得组织内人员按照既定标准、规范的要求进行操作，使日常工作或活动达到预期的水平。下载后就可自由编辑。 在各种不同生产声所，可以接触到不同性质的粉尘。如在采矿、开山采石、建筑施工、铸造、耐火材料及陶瓷等行业，主要接触的粉尘是石英的混合粉尘；石棉开采、加工制造石棉制品时接触的是石棉或含石棉的混合粉尘；焊接、金属加工、冶炼时接触金属及其化合物粉尘、农业、粮食加工、制糖工业、动物管理及纺织工业等，接触植物或动物性有机粉尘为主。 根据不同特性，粉尘可对机体引起各种损害。如可溶性有毒粉尘进入呼吸道后，能很快被吸收入血流，引起中毒；放射性粉尘，则可造成放射性损伤；某些硬质粉尘可损伤角膜及结膜，引起角膜混浊和结膜炎等；粉尘堵塞皮脂腺和机械性刺激皮肤时，可引起粉刺、毛囊炎、脓皮病及皮肤皲裂等；粉尘进入外耳道混在皮脂中，可形成耳垢等。粉尘对机体影响最大的

粉尘类职业病对人体的危害和防治措施

粉尘类职业病对人体的危害和防治措施 集团企业公司编码：（LL3698-KKI1269-TM2483-LUI12689-ITT289-

粉尘类职业病对人体的危害和防治措施由于长期接触粉尘，对人体本身的危害，根据其物理和化学兴致的不同，还有进入人体量的多少，可引起的病变多种多样.如呼吸性系统疾病、局部作用、中毒作用等。 职业性呼吸系统疾病有如下4种表现： 1.粉尘沉着症 有些金属（铁、钡、锡等）粉尘吸入后，可在肺组织中呈异物反应，并继续轻微纤维化，但对人体危害较小，脱离粉尘作业后，病变可逐渐消退。 2.尘肺 尘肺是指在生产过程中吸入生产性粉尘所引起的以肺组织纤维化为主的疾病。由于吸入粉尘的质和量的不同而产生不同程度的危害。尘肺病的种类很多，其中12种被列为职业病，它们是：矽肺、煤工尘肺、石墨尘肺、碳黑尘肺、石棉肺、滑石肺、水泥肺、云母肺、陶工尘肺、铝尘肺、电焊混合尘肺、铸工尘肺。

3.呼吸系统肿瘤 粉尘的局部作用是指粉尘作用于呼吸道黏膜导致萎缩性病变；此外，还可形成咽炎、喉炎、气管炎等；作用于皮肤可形成粉刺、毛囊炎、脓皮病等；金属和磨料粉尘可引起角膜损伤，导致角膜感觉迟钝和角膜浑浊；沥青烟尘在日光照射下可引起光感性皮炎。粉尘的中毒作用是指吸入铅、砷、锰等有毒粉尘而引起的中毒现象。 4.有机粉尘引起的肺部病变 不同的有机粉尘有不同的生物作用，如引起支气管哮喘、棉尘症、职业过敏性肺炎、混合性尘肺等。 对于粉尘的危害，在生产过程中可采用如下技术措施防尘： 1.技术革新 改革工艺设备和工艺操作方法、采用新技术是一项彻底消除粉尘污染、搞好防尘工作的技术措施。在工艺改革中首先应当使生产过程不产生粉尘危害的治本措施，其次才是产生粉尘以后通过治理消除或减少其危害的措施。

粉尘的危害和预防措施

粉尘的危害和预防措施 一、粉尘的危害 粉尘的危害是多方面的，它可以对人体，生产过程，产品质量，经济效益，环境，自然风景，生态平衡产生影响，其严重程度取决于粉尘的物化性质，粉尘量及尘源周围的情况。 （1）对人体的危害：如果作业场所中有大量粉尘，在此环境下的工作人员呼吸时会吸入大量粉尘，当达到一定数量时，会引起呼吸道疾病，肺组织发生纤维性病变，发生尘肺。 （2）对生产的危害：空气的粉尘可使高级，精密仪器精确度下降；使油漆，胶片，微型仪器，电容器等的产品质量下降；使机器，设备的磨损增快，工作寿命减少；使人的操作视线受影响，造成工作效率降低。 （3）对大气的危害：大量粉尘悬浮于空气中可使其它有害物质附着于其上，人呼吸时吸入可引起各种相应疾病；有关文物，古迹会被腐蚀，污染；降低大气的可见度，促使烟雾的形成，使太阳辐射和传递受到不同影响。 二、预防措施 (1)个人防护 依据粉尘对人体的危害方式和伤害途径，进行针对性的个人防护。粉尘(或毒物)对人体伤害途径有三种：一是吸入，通过呼吸道进人体内：二是通过人体表面皮汗腺、皮脂腺、毛囊进入体内;三是食入，通过消化道进入体内。 那么针对伤害途径，个人防护对策：一是切断粉尘进入呼吸系统的途径。依据不同性质的粉尘，配载不同类型的防尘口罩、呼吸器、(对某些有毒粉尘还应配戴防毒面具);二是阻隔粉尘对皮肤的接触。正确穿戴工作服(有的还需要穿连裤、连帽的工作服)、头盔(人体头部是汗腺、皮脂肪和毛囊较集中的部位)眼镜等：三是禁止在粉尘作业现场进食、抽烟、饮水等。 (2)加强个人卫生 一是要注意个人防护用品使用中的卫生，如使用防毒口罩，在使用前应了解其性能、用法和如何判断失效等知识，经常更换滤料，以免误用或使用无效口罩。保持清洁卫生，做到专人专用、防止交叉感染。 二是要注意个人卫生，不要在车间抽烟、进食和饮水及存放食品、水杯，更不能在生产炉热饭、烤食品，以免毒物污染食品进入消化道。要勤洗手，凡是脱离操作后，做其他事前要洗手，如抽烟、吃饭、喝水、去卫生间等。尘毒作业工人下班后要洗澡，换干净衣服回家，工作服勤换洗，不得穿回家等。 (3)科学加强营养 应在保证平衡膳食的基础上，根据接触毒物的性质和作用特点，适当选择某些特殊需要的营养成份加以补充，以增强全身抵抗力，并发挥某些成份的解毒作用。 高蛋白：蛋白质及其组成的氨基酸，如半胱氨酸、甲硫氨酸和甘氨酸，除参与集体的蛋白质合成外，还对某些毒物具有解毒的功能。 高维生素：维生素是许多重要酶的组成部分，参与机体一系列物质代谢过程。尤其是接触损害神经系统的毒物，应增加维生素B1、B6、C等;接触损害造血器官的毒物，应增加维生素B族的叶酸，B6、B12，维生素C等促进骨髓的造血机能。

生产性粉尘-粉尘危害控制措施

仅供参考[整理] 安全管理文书 生产性粉尘-粉尘危害控制措施 日期：__________________ 单位：__________________ 第1 页共5 页

生产性粉尘-粉尘危害控制措施 生产性粉尘的危害是完全可以预防的。为了防止粉尘的危害，我国政府颁布了一系列法规和法令，如《关于防止厂矿企业中的矽尘危害的决定》、《工厂防止矽尘危害技术措施办法》等。根据这些政策法令，我国厂矿企业在防尘上做了不少工作，并总结出预防粉尘危害的八字经验，即采取革、水、密、风、护、管、教、查等综合措施，使粉尘浓度逐年下降，接触粉尘工人的尘肺发病率逐年降低，发病工龄和病死年龄大大延长。但目前我国预防粉尘危害的任务还相当艰巨，乡镇工业中问题更为突出，抓好防尘工作仍是首要任务。1987年，国务院发布了《中华人民共和国尘肺防治条例》，该条例对监督监测、健康管理，以及奖励和处罚作出了规定，有力地推进了防尘工作的进行。 1.工程技术措施 技术措施是防止粉尘危害的中心措施，主要在于治理不符合防尘要求的产尘作业和操作，目的是消灭或减少生产性粉尘的产生、逸散，以及尽可能降低作业环境粉尘浓度。 (1)改革工艺过程，革新生产设备是消除粉尘危害的根本途径。应从生产工艺设计、设备选择，以及产尘机械在出厂就应有达到防尘要求的设备等各个环节做起。如采用封闭式风力管道运输、负压吸砂等方式消除粉尘飞扬；用无矽物质代替石英，以铁丸喷砂代替石英喷砂等。 (2)湿式作业是一种经济易行的防止粉尘飞扬的有效措施。凡是可以湿式生产的作业均可使用，例如矿山的湿式凿岩、冲刷巷道、净化进风等；石英、矿石等的湿式粉碎或喷雾洒水；玻璃陶瓷业的湿式拌料；铸造业的湿砂造型、湿式开箱清砂、化学清砂等。 (3)对不能采取湿式作业的产尘岗位，应采用密闭吸风除尘方法。 第 2 页共 5 页

粉尘的危害及预防措施

粉尘的危害及预防措施 一、粉尘的危害 全身作用：长期吸入较高浓度粉尘可引起肺部弥漫性、进行性纤维化为主的全身疾病(尘肺);如吸入铅、铜、锌锰等毒性粉尘，可在支气管壁上溶解而被吸收，由血液带到全身各部位，引起全身性中毒。铅中毒是慢性的，但中毒者如果发烧，或者吃了某些药物和喝了过量的酒，也会引起中毒的急性发作;过量吸入铜的烟尘可能导致溶血性贫血;锌在燃烧时产生氧化锌烟尘，人吸入后产生一种类似疟疾的“金属烟雾热”疾病;长期吸入锰及其氧化物粉尘或烟雾，对中枢神经系统、呼吸系统及消化系统发生不良作用。 二、粉尘爆炸的条件： 可燃粉尘爆炸应具备三个条件，即粉尘本身具有爆炸性；粉尘必须悬浮在空气混合到爆炸浓度；有足以引起粉尘爆炸的热能源（点火源）。和气体爆炸相比，粉尘爆炸所要求的最小引燃能较大，10毫焦耳以上，为气体爆炸的近百倍。 因此，一个足够强度的热能源也是形成粉尘爆炸的必要条件之一。 三、粉尘爆炸危害 1.具有极强的破坏性。

2.容易产生二次爆炸。 四、粉尘的预防 1．通风除尘：采用机械式通风除尘，安装相对独立的通风除尘装置和设置收尘设施（严禁直排，推荐采用布袋收尘或湿式收尘装置），收尘设施宜设置在建筑物外露天场所，离明火产生处不少于6米，回收的粉尘应储存在独立的堆放场所。 2．清洁制度：每天对生产车间进行清理，视尘量及时对收尘装置进行清理，使作业场所积累的粉尘量降至最低，禁止使用压缩空气进行吹扫。清洁时必须停止抛光等产生粉尘的作业。 3．禁火措施：粉尘爆炸危险场所严禁各类明火，在粉尘爆炸危险场所进行明火作业时，必须办理动火审批，停止抛光作业，采取相应防护措施。检修时应使用防爆工具，不应敲击各金属部件。 4．器材配备：根据不同的作业条件与环境配备消防器材和个人劳动防护用品。配备1立方米的消防沙，可燃爆粉尘燃烧时必须使用消防沙灭火，灭火时应防止粉尘扬起形成粉尘云。严禁使用普通灭火器灭火。 5．电气电路：存在可燃爆粉尘的车间的电器线路采用镀锌钢管套管保护，在车间外安装空气开关和漏电保护器，设备、电源开关应采用防爆防静电措施，严禁乱拉私接临时电线。电气线路符合行业标准。

生产性粉尘的危害及防护

生产性粉尘的危害及防护 生产性粉尘由于种类和理化性质的不同，对机体的损害也不同。按其作用部位和病理性质，可将危害归纳为尘肺、局部作用、全身中毒、变态反应和其他五个部分。 1、尘肺 尘肺( pneumoconiosis)是指在工农业生产过程中，长期吸入粉尘而发生的以肺组织纤维化为主的全身性疾病。按其病因不同又分为五类： (1) 矽肺(silicosis)在生产过程中长期吸入含有游离二氧化硅粉尘而引起的以肺纤维化为主的疾病。 (2) 硅酸盐肺(silicatosis)是指长期吸入含有结合状态的二氧化硅的粉尘所引起的尘肺，如石棉肺、滑石肺、云母肺等。 (3) 炭尘肺(carbon pneumoconiosis)是指长期吸入煤、石墨、碳黑、活性炭等粉尘引起的尘肺。 (4) 混合性尘肺(mixed dust pneumoconiosis)是指长期吸入含有游离二氧化硅和其他物质的混合性粉尘（如煤矽肺、铁矽肺等）所致的尘肺。 (5) 其他尘肺长期吸入铝及其氧化物引起的铝尘肺，或长期吸入电焊烟尘所引起的电焊工尘肺等。 上述各类尘肺中，以矽肺、石棉肺、煤矽肺较常见，危害性则以矽肺最为严重。 2、局部作用 吸入的粉尘颗粒作用于呼吸道黏膜，早期可引起其功能亢进、充血、毛细血管扩张，分泌增加，从而阻留更多粉尘，久之则酿成肥大性病变，黏膜上皮细胞营养不足，最终造成萎缩性改变；粉尘产生的刺激作用，可引起上呼吸道炎症；沉着于皮肤的粉尘颗粒可堵塞皮脂腺，易于继发感染而引起毛囊炎、脓皮病等；作用于眼角膜的硬度较大的粉尘颗粒，可引起角膜外伤及角膜炎等。 3、全身中毒作用 吸入含有铅、锰、砷等毒物的粉尘，可被吸收引起全身中毒。 4、变态反应 某些粉尘，如棉花和大麻的粉尘可能是变应原，可引起支气管哮喘、上呼吸道炎症、湿疹和偏头痛等变态反应性疾病。

生产性粉尘的危害与预防标准版本

文件编号：RHD-QB-K6274 （解决方案范本系列） 编辑：XXXXXX 查核：XXXXXX 时间：XXXXXX 生产性粉尘的危害与预 防标准版本

生产性粉尘的危害与预防标准版本操作指导：该解决方案文件为日常单位或公司为保证的工作、生产能够安全稳定地有效运转而制定的，并由相关人员在办理业务或操作时进行更好的判断与管理。，其中条款可根据自己现实基础上调整，请仔细浏览后进行编辑与保存。 粉尘是指能够较长时间漂浮在空气中的微小固体微粒。职业健康中的“粉尘”专指在生产过程中所形成的粉尘，也叫生产性粉尘。即在人类生产活动中，如矿山开采、粉碎、金属切削、研磨、电焊、铸造等过程中产生的，能够较长时间漂浮在生产环境中的固体颗粒。劳动者如果长期在生产环境中吸入生产性粉尘，就可以产生以肺部纤维组织增生为主要病理改变的全身性疾病，称为尘肺。这类疾病在我国已成为对劳动者危害最大的职业病。 一、粉尘的来源：生产性粉尘的来源很多，几乎所有的工农业生产过程均可产生粉尘，有些工艺产生

的粉尘浓度还很高，严重影响着职业人群的身体健康。其主要来源有：(1)固体物质的破碎和加工：如金属研磨、切削、钻孔、爆破、破碎、磨粉、农林产品加工等。(2)物质加热时产生的蒸气在空气中凝结或被氧化所形成的尘粒，如金属熔炼，焊接、浇铸、铅熔炼时产生的氧化铅烟尘等。(3)物质不完全燃烧所形成的微粒，如木材、油、煤类等燃烧时所产生的烟尘、烃类热分解产生的炭黑等。(4)铸件的翻砂、清砂粉状物质的混合，过筛、包装、搬运等操作过程中，以及沉积的粉尘由于振动或气流运动，使沉积的粉尘重又浮游于空气中(产生二次扬尘)也是粉尘的来源。 二、粉尘的分类：粉尘的分类，通常有两种方法，一是按粉尘的性质分类，另一种是按粉尘颗粒的大小分类。

粉尘的危害与控制措施示范文本

粉尘的危害与控制措施示 范文本 In The Actual Work Production Management, In Order To Ensure The Smooth Progress Of The Process, And Consider The Relationship Between Each Link, The Specific Requirements Of Each Link To Achieve Risk Control And Planning 某某管理中心 XX年XX月

粉尘的危害与控制措施示范文本 使用指引：此解决方案资料应用在实际工作生产管理中为了保障过程顺利推进，同时考虑各个环节之间的关系，每个环节实现的具体要求而进行的风险控制与规划，并将危害降低到最小，文档经过下载可进行自定义修改，请根据实际需求进行调整与使用。 生产性粉尘是在生产过程中产生的，并能较长时间漂 浮在生产坏境空气中的固体微粒。生产性粉尘对人体的危 害是多方面的，但最突出的危害表现在肺部，出于粉尘性 质与化学成分不同，对肺部的危害差别很大，根据受害后 的表现，粉尘引起的肺部疾患可分为三种情况。 第一种是尘肺。这是主要的职业病之一，我国已列为 法定职业病范畴，这种病是由于较长时间吸入较高浓度的 生产性粉尘所致，引起以肺组织纤维化为主要特征的全身 性疾病。由于分成种类繁多，尘肺的种类也很多，主要有 矽肺、石棉肺、滑石肺、云母肺、煤肺、煤矽肺、炭素尘 肺等。 第二种是肺部粉尘沉着症，它是由于吸入某些金属性

粉尘或其它粉尘而引起粉尘沉着于肺组织，从而呈现异物反应，其危害比尘肺小。 第三种是粉尘引起的肺部病变反应和过敏性疾病。这类疾病主要是由有机粉尘引起的，如棉尘、麻尘、皮毛粉尘、木尘等。 生产性粉尘对人体危害轻重，受着多种因素的影响，首先是粉尘的化学成分和性质，游离二氧化硅含量高的粉尘比含量低的危害大。含游离二氧化硅的粉尘比不含游离二氧化硅的危害大。其次是粉尘的颗粒大小，一般来说，大颗粒的粉尘容易降落，在空气中漂移时间短，不容易被吸入，不会发生危害。 此外，粉尘在肺组织中溶解度大小，粉尘的比重、形态、硬度等对人体的危害都有一定的关系。从事粉尘作业的工人是不是都会发生危害呢？关键在于防护的好坏，经常注意防护，可以把危害降到最低限度，甚至可以完全控

粉尘的危害及防护示范文本

粉尘的危害及防护示范文 本 In The Actual Work Production Management, In Order To Ensure The Smooth Progress Of The Process, And Consider The Relationship Between Each Link, The Specific Requirements Of Each Link To Achieve Risk Control And Planning 某某管理中心 XX年XX月

粉尘的危害及防护示范文本 使用指引：此解决方案资料应用在实际工作生产管理中为了保障过程顺利推进，同时考虑各个环节之间的关系，每个环节实现的具体要求而进行的风险控制与规划，并将危害降低到最小，文档经过下载可进行自定义修改，请根据实际需求进行调整与使用。 粉尘对人体、对生产、对产品的质量，对环境和生态 平衡、对经济效益都有影响，危害的严重程度取决于粉尘 的产生量，粉尘的性质以及尘源的周围情况等，一个成年 人每天大约需要19m3空气如果工人作业的地点空气中， 含有大量的粉尘，这些粉尘就会随着空气吸入肺内，长期 在这样的环境内作业，吸入肺部的粉尘量越来越多，当达 到一定的数量时，就会引起肺部组织发生病变，尤其是建 筑施工中的混凝土搅拌站，因水泥粉尘吸入肺部的数量较 多，肺部病变，并逐渐硬化，失去正常的呼吸功能。 防止粉尘的综合措施： ①用机械或自然风压作动力，将尘气从作业场所抽出 去，进行除尘净化后排空。

②用水湿式作业，用水消除粉尘，在搅拌站内喷雾、洒水、及时清理工作现场的落地灰。 ③密闭尘源，采用各种形式的密闭罩，将粉尘产生源密封起来，也是防止粉尘外逸扩散的有效措施。 ④个人防护，是防尘技术实施中重要的辅助措施，也是粉尘进入人体的最后屏障，尤其是在其它防尘措施跟不上的情况下，正确穿戴和使用防护用品尤为重要，教育职工在工作中必须正确穿戴和使用防护用品。 ⑤技术革新，改革工艺设备，减少粉尘的产生。 ⑥各级领导要把防尘工作列入重要议事日程，健全各项规章制度。 ⑦宣传教育职工进行劳动卫生知识，使大家充分认识粉尘危害，把防尘工作变为广大职工自觉的行动。 ⑧对作业场所的粉尘危害情况和粉尘设施进行定期或不定期检测，发现问题及时处理，对学期作业在粉尘较严

生产性粉尘的危害与防治

生产性粉尘的危害与防 治 集团企业公司编码：（LL3698-KKI1269-TM2483-LUI12689-ITT289-

生产性粉尘的危害与防治粉尘是指能够较长时间漂浮在空气中的微小固体微粒。职业健康中的“粉尘”专指在生产过程中所形成的粉尘，也叫生产性粉尘。即在人类生产活动中，如矿山开采、粉碎、金属切削、研磨、电焊、铸造等过程中产生的，能够较长时间漂浮在生产环境中的固体颗粒。劳动者如果长期在生产环境中吸入生产性粉尘，就可以产生以肺部纤维组织增生为主要病理改变的全身性疾病，称为尘肺。这类疾病在我国已成为对劳动者危害最大的职业病。 一、粉尘的来源 生产性粉尘的来源很多，几乎所有的工农业生产过程均可产生粉尘，有些工艺产生的粉尘浓度还很高，严重影响着职业人群的身体健康。其主要来源有： (1)固体物质的破碎和加工：如金属研磨、切削、钻孔、爆破、破碎、磨粉、农林产品加工等。 (2)物质加热时产生的蒸气在空气中凝结或被氧化所形成的尘粒，如金属熔炼，焊接、浇铸、铅熔炼时产生的氧化铅烟尘等。 (3)物质不完全燃烧所形成的微粒，如木材、油、煤类等燃烧时所产生的烟尘、烃类热分解产生的炭黑等。 (4)铸件的翻砂、清砂粉状物质的混合，过筛、包装、搬运等操作过程中，以及沉积的粉尘由于振动或气流运动，使沉积的粉尘重又浮游于空气中(产生二次扬尘)也是粉尘的来源。

二、粉尘的分类 粉尘的分类，通常有两种方法，一是按粉尘的性质分类，另一种是按粉尘颗粒的大小分类。 （一）、按粉尘的性质分类： ①无机性粉尘：包括非金属矿物粉尘(如砂、石棉、煤)；金属矿物粉尘(如铁、锡、铅、铝及其化合物)；人工无机粉尘(如金刚砂、水泥、玻璃纤维)。 ②有机性粉尘：包括植物性粉尘(如木材、烟草、面粉、甘蔗、茶等)；动物性粉尘(如兽皮、角质、毛发)；人工有机粉尘(如炸药、树脂、有机染料、塑料、化纤)； ③混合性粉尘，上述多种粉尘的两种或多种混合存在。此种粉尘在生产中最常见(如清砂车间的粉尘含有金属和型砂尘)。 （二）、按粉尘颗粒的大小分类： ①灰尘：粉尘粒子的直径大于10微米，在静止的空气中，以加速沉降，不扩散。 ②尘雾：粉尘粒子的直径介于10～0.1微米，在静止的空气中，以等速降落，不易扩散。 ③烟尘：粉尘粒子直径为0.1~0.001微米，因其大小接近于空气分子，受空气分子的冲撞呈布朗运动(不规则运动)，几乎完全不沉降或非常缓慢而曲折地降落。 三、生产性粉尘的理化特性及其卫生学意义 （一）、粉尘的化学组成

粉尘的管理制度及注意事项

粉尘作业时的注意事项 １〉从事作业时，即戴上防尘口罩，且工作中防尘口罩不可任意卸除。 〈２〉随时保持防尘口罩之清洁，以维护其性能。 〈３〉粉状原料、半成品、成品均应放置于指定之堆积场所，并防止尘土飞扬。 〈４〉随时保持各工作场所之整洁，以防止积尘过多，至少每日应清洁一次以上。 〈５〉预防发生尘肺症之必要事项，主管应公告全体员工知悉。 〈６〉主管定期实施有关尘肺症之预防及健康管理所必要之教育措施。 〈７〉严禁在工作场所饮食及吸烟。 〈８〉发觉身体〈尤其肺部〉不适时不要勉强工作，应速做检查及治疗。 〈９〉定期之健康检查，必须接受不可以逃避，其检查纪录保存十年。 〈１０〉设置之局部排气装置或整体换气装置，于作业时间内，不得停止运转。 〈１１〉每周应对粉尘作业场所检点有关通风设备运转状况，劳工作业情形，空气流通效果及粉尘状况等，并采取必要措施。 设置之局部排气装置及其它除尘设备，每年应实施自动检查一次以上，发现异常时，应即采取必要措施。

粉尘作业防护管理制度 为搞好本单位粉尘作业的安全防护工作，保障员工人身安全和健康，使本单位管理规范化、制度化，根据《职业病防治法》、《作业场所职业健康监督管理暂行规定》等法律法规的要求，特制定本制度。 1、本规定适用于本单位的所有员工和外来施工人员。 2、由职业健康管理部门负责本单位粉尘作业防护管理制度的实施与监督。 3、企业应采取综合防治措施，不断改善劳动条件，保障员工的生命安全和健康。 4、要保证生产车间粉尘吸收装置的良好运行，督促员工正确佩戴防尘口罩，做好职业健康防护工作。 5、生产车间应保持良好的通风，在易扬尘场所设置安全警示标志。 6、企业对易产生粉尘的作业场所应委托职业卫生技术服务机构每年至少进行一次检测，每三年进行一次职业危害现状评价，并将检测和评价结果予以公布， 7、对生产过程，应逐步实行自动化、连续化、密闭化控制，以减少粉尘的产生。 8、粉尘作业场所要及时清理，保持清洁。 9、企业应配备必须的急救器材和药品，编制好《职业危害事故应急救援预

粉尘的危害及预防正式版

In the schedule of the activity, the time and the progress of the completion of the project content are described in detail to make the progress consistent with the plan.粉尘的危害及预防正式版

粉尘的危害及预防正式版 下载提示：此解决方案资料适用于工作或活动的进度安排中，详细说明各阶段的时间和项目内容完成的进度，而完成上述需要实施方案的人员对整体有全方位的认识和评估能力，尽力让实施的时间进度与方案所计划的时间吻合。文档可以直接使用，也可根据实际需要修订后使用。 （1)生产性粉尘的来源 生产性粉尘是指在生产中形成的，并能长时间漂浮在作业场所空气中的固体颗粒。生产性粉尘的来源非常之广。矿山开采、爆破，冶金工业中金属或矿石的切削、研磨，机械制造工业中的原料破碎、清砂，玻璃、水泥、陶瓷等工业的原料加工等。这些工艺操作中主要产生无机性粉尘，包括矿物性粉尘 (如石英、滑石、煤等)、金属性粉尘 (如铅、锰、铁等)和人工无机性粉尘(如水泥、玻璃纤维等)。在皮毛、纺织、化学等工业的原料处理过程

中，会产生有机粉尘，包括动物性粉尘(如皮毛、骨粉等)、植物性粉尘 (如棉、麻、面粉、木材等)和人工有机性粉尘 (如炸药、人造纤维等)。 在生产环境中。单一粉尘存在的情况较少，大多数情况下两种以上粉尘混合存在。 (2)粉尘引起的职业病 生产性粉尘根据其理化特性和作用特点不同，可引起不同的疾病。 呼吸系统疾病长期吸人不同种类的粉尘可导致不同类型的尘肺病或其他肺部疾患。我国按病因将尘肺病分为12种，并作为法定尘肺列人职业病名单目录，它们是：矽肺、煤工尘肺、石墨肺、碳黑尘

粉尘对身体的危害及预防

粉尘对身体的危害及预防 资料来源：https://www.360docs.net/doc/3d16612060.html,/trade/supply/index--1000100610011004--.htm 尘肺病是由于在职业活动中长期吸进生产性粉尘并在肺内潴留而引起的以肺组织弥漫性纤维化为主的全身性疾玻那么生活环境中的粉尘到底对我们有多大危害呢？虽然说粉尘是可以通过仪器来测试出来的，比如说是激光粉尘仪，烟尘分析仪等等。但是我们还是的了解下： 1、一个成年人天天大约需要19m3空气以便从中取得所需的氧气。假如工人工作地点的空气含有大量粉尘，在这种环境下工作的人吸进肺部的粉尘量就多，当达到一定数目时，就能引起肺部组织发生纤维化病变，使肺部组织逐渐硬化，失往正常的呼吸功能，发生尘肺病。 2、空气中的粉尘落到机器的转动部件上，会加速转动部件的磨损，降低机器工作的精度和寿命。 3、粉尘弥漫在车间，还可降低可见度，影响视野，妨碍操纵，降低劳动生产率，甚至会造成事故。 4、粉尘排进大气会造成大气污染，很多有害气体，液体或某些金属元素都能吸附在其上，随着人的呼吸而被带进肺部深处或粘附在支气管的管壁上，引起或加重呼吸器官的各种疾病。 5、空气中的粉尘还会降低大气的能见度，促使烟雾的形成，使太阳辐射能的传递受到影响。 6、可溶性有毒粉尘进进呼吸道后，能很快被吸收进血流，引起中毒； 7、放射性粉尘，则可造成放射性损伤； 8、某些硬质粉尘可损伤角膜及结膜，引起角膜混浊和结膜炎等； 9、粉尘堵塞皮脂腺和机械性刺激皮肤时，可引起粉刺、毛囊炎、脓皮病及皮肤皲裂等； 10、粉尘进进外耳道混在皮脂中，可形成耳垢。 11、粉尘对机体影响最大的是呼吸系统损害，包括上呼吸道炎症、肺炎（如锰尘）、肺肉芽肿（如铍尘）、肺癌（如石棉尘、砷尘）、尘肺（如二氧化硅等尘）以及其他职业性肺部疾病等。 以上11种粉尘在生活中对我们的危害的表现，大家的记住哦！

生产性粉尘的危害及防治措施

编号：SM-ZD-23396 生产性粉尘的危害及防治 措施 Through the process agreement to achieve a unified action policy for different people, so as to coordinate action, reduce blindness, and make the work orderly. 编制：____________________ 审核：____________________ 批准：____________________ 本文档下载后可任意修改

生产性粉尘的危害及防治措施 简介：该方案资料适用于公司或组织通过合理化地制定计划，达成上下级或不同的人员之间形成统一的行动方针，明确执行目标，工作内容，执行方式，执行进度，从而使整体计划目标统一，行动协调，过程有条不紊。文档可直接下载或修改，使用时请详细阅读内容。 粉尘的性质： 为了有效的控制生产性粉尘的危害，必须掌握粉尘的性质，以便根据卫生的要求，结合产尘源特点和生产工艺，有针对性的采取防尘措施。 1、粉尘的分散度：粉尘是由粒径不同的尘粒组成，粉尘的分散度是指不同粒径的粉尘所占的重量百分比。粉尘中微细颗粒占的百分比大，表示分散度高，粗颗粒占的百分比大，表示分散度低，分散度高的粉尘不易被除尘器捕集。 2、粉尘的密度;指单位体积内粉尘的重量 3、粉尘的粘附性：指粉尘尘粒间相互凝聚的能力，粉尘的粒径越小，粘附性越强。 4、粉尘的荷电性：由于尘粒间的摩擦、碰撞和吸附使粉尘具有荷电性。 5、粉尘的湿润性：粉尘是否容易被水湿润，对除尘器的

(完整版)生产性粉尘危害程度分级

生产性粉尘作业危害程度分级（GB5817-1986） 本标准适用于区分工人接触生产性粉尘作业危害程度的大小，是劳动保护科学管理的依据。本标准不适用于放射性粉尘及引起化学中毒的危害性粉尘。 1 基本定义 1.1 生产性粉尘 在生产过程中产生的能较长时间浮游在空气中的固体微粒。 1.2 接触生产性粉尘的作业 工人在有生产性粉尘的工作地点，从事生产劳动的作业。 1.3 工作地点 工人为观察、操作和管理生产过程而经常或定时停留的地点。 1.4 生产性粉尘中游离二氧化硅含量。 生产性粉尘中含有结晶型游离二氧化硅的质量百分比。 1.5 接尘时间 在一个工作日内实际接尘作业时间。 1.6 工人接尘时间肺总通气量 系指工人在一个工作日的接尘时间内吸入含有生产性粉尘的空气总体积。 1.7 生产性粉尘最高容许浓度 系指TJ36-79《工业企业设计卫生标准》中表4车间空气中有害物质的最高容许浓度值。 1.8 生产性粉尘浓度超标倍数 在工作地点测定空气中粉尘浓度超过该种生产性粉尘的最高容许浓度的倍数。每个采样点的样品数不得少于五份，取其超标倍数的算术平均值表示。 2 接触生产性粉尘作业危害程度分级 2.1 接触生产性粉尘作业危害程度共分为五级： 0级Ⅲ级危害 Ⅰ级危害Ⅳ级危害 Ⅱ级危害 2.2 本标准将属于具有人体致癌性粉尘的石棉尘，列入本标准中游离二氧化硅大于70%一类。 2.3 根据产生粉尘中游离二氧化硅含量、工人接尘时间肺总通气量以及生产性粉尘浓度超标倍数三项指标，按下表划分生产性粉尘作业危害程度分级。 生产性粉尘作业危害程度分级表

附录A 生产性粉尘中游离二氧化硅含量的测定法 （补充件） A.1测定生产性粉尘中游离二氧化硅含量的采样方法 应采集工人经常工作地点呼吸带附近的浮游尘或沉积尘样品。工厂应连续收集三天的粉尘样品，混匀后进行测定。矿山应选择在开采中具有代表性的工作地点采样，同一种性质的粉尘样品不少于3份。 A.2 生产性粉尘中游离二氧化硅含量的分析法 A.2.1 分析步骤 准确称取0.1～0.2g生产性粉尘样品，放入锥形烧瓶中（如为炭素类或有机类粉尘样品，应在800～900℃下完全灰化后进行分析。如为硫化矿物，应先加数毫克结晶硝酸铵于锥形瓶中），然后加入焦磷酸15mL，迅速加热到245～250℃，保持15min后，冷却到40～50℃，在冷却过程中，加50～80℃蒸馏水稀释到40～50mL。稀释时，一面加水，一面用力搅拌混匀，然后，加水稀释至150～200mL。用无灰滤纸过滤，并用0.1N盐酸洗涤沉渣，再用热蒸馏水洗至无酸性反应为止。最后，将带有沉渣的滤纸，放入恒重的瓷坩埚中，在80℃的烘箱中烘干，低温炭化后，再放入800～900℃高温炉中灼烧30min，然后，放入干燥器中冷却1h，称至恒重。 A.2.2 生产性粉尘中游离二氧气化硅含量的计算法 生产性粉尘中游离二氧化硅含量按式（1）计算： 式中：SiO2（F）——游离二氧化硅含量，%； M1——坩埚质量，g； M2——坩埚加沉渣质量，g； G——生产性粉尘样品质量，g。 A.2.3 粉尘中含有难溶杂质的处理

生产性粉尘危害与尘肺病危害控制正式版

Through the reasonable organization of the production process, effective use of production resources to carry out production activities, to achieve the desired goal. 生产性粉尘危害与尘肺病危害控制正式版

生产性粉尘危害与尘肺病危害控制正 式版 下载提示：此安全管理资料适用于生产计划、生产组织以及生产控制环境中，通过合理组织生产过程，有效利用生产资源，经济合理地进行生产活动，以达到预期的生产目标和实现管理工作结果的把控。文档可以直接使用，也可根据实际需要修订后使用。 1. 尘肺病危害因素 生产性粉尘就是特指在生产过程中形成的，并能长时间漂浮在空气中的固体颗粒。随着工业生产规模的不断扩大，生产性粉尘的种类和数量也不断增多，同时，许多生产性粉尘在形成之后，表面往往还能吸附其他的气态或液态有害物质，成为其他有害物质的载体。生产性粉尘是污染作业环境的主要职业病危害因素之一，严重危害着劳动者的身体健康。 ①非吸入性粉尘。又可称做不可吸入粉尘，一般认为，空气动力学直径大于

15μm的粒子被吸入呼吸道的机会非常少，因此称为非吸入性粉尘。 ②可吸入粉尘。空气动力学直径小于15μm的粒子可以吸入呼吸道，进入胸腔范围，因而称为可吸入粉尘或胸腔性粉尘。其中，空气动力学直径为10～15μm的粒子主要沉积在上呼吸道。医学上的可吸入粉尘则具体指可吸入而且不再呼出的粉尘，它包括沉积在鼻、咽、喉头、气管和支气管及呼吸道深部的所有粉尘。 ③呼吸性粉尘。空气动力学直径小于5μm以下的粒子可到达呼吸道深部和肺泡区，进入气体交换的区域，称之为呼吸性粉尘。呼吸性粉尘在医学上是指能够达到并且沉积在呼吸性细支气管和肺泡的那一

生产性粉尘危害与尘肺病危害控制参考文本

生产性粉尘危害与尘肺病危害控制参考文本 In The Actual Work Production Management, In Order To Ensure The Smooth Progress Of The Process, And Consider The Relationship Between Each Link, The Specific Requirements Of Each Link To Achieve Risk Control And Planning 某某管理中心 XX年XX月

生产性粉尘危害与尘肺病危害控制参考 文本 使用指引：此安全管理资料应用在实际工作生产管理中为了保障过程顺利推进，同时考虑各个环节之间的关系，每个环节实现的具体要求而进行的风险控制与规划，并将危害降低到最小，文档经过下载可进行自定义修改，请根据实际需求进行调整与使用。 1. 尘肺病危害因素 生产性粉尘就是特指在生产过程中形成的，并能长时 间漂浮在空气中的固体颗粒。随着工业生产规模的不断扩 大，生产性粉尘的种类和数量也不断增多，同时，许多生 产性粉尘在形成之后，表面往往还能吸附其他的气态或液 态有害物质，成为其他有害物质的载体。生产性粉尘是污 染作业环境的主要职业病危害因素之一，严重危害着劳动 者的身体健康。 ①非吸入性粉尘。又可称做不可吸入粉尘，一般认 为，空气动力学直径大于15μm的粒子被吸入呼吸道的机 会非常少，因此称为非吸入性粉尘。

②可吸入粉尘。空气动力学直径小于15μm的粒子可以吸入呼吸道，进入胸腔范围，因而称为可吸入粉尘或胸腔性粉尘。其中，空气动力学直径为10～15μm的粒子主要沉积在上呼吸道。医学上的可吸入粉尘则具体指可吸入而且不再呼出的粉尘，它包括沉积在鼻、咽、喉头、气管和支气管及呼吸道深部的所有粉尘。 ③呼吸性粉尘。空气动力学直径小于5μm以下的粒子可到达呼吸道深部和肺泡区，进入气体交换的区域，称之为呼吸性粉尘。呼吸性粉尘在医学上是指能够达到并且沉积在呼吸性细支气管和肺泡的那一部分粉尘。 2.工作场所粉尘控制标准 自1986年以来，为加强粉尘监测的科学管理，国家前后颁发了《作业场所空气中粉尘测定方法》（GB5748-85）和《生产性粉尘作业危害程度分级》（GB5817-86），这对指导实际监测工作，正确地、科学地评价作业

粉尘及其危害概述(1)

粉尘及其危害概述 1. 什么是粉尘？ 答：粉尘是指能较长时间悬浮在空气中的微小固体颗粒。人类各种生产活动和生活活动中可产生大量的粉尘，自然界的分化腐蚀随着气体的流动也会产生粉尘。 2. 什么是生产性粉尘？生产性粉尘有哪几种？ 答：生产性粉尘是指在生产中形成的并能长时间悬浮在空气中的固体微粒。它是污染作业环境、损害劳动者健康的重要职业性有害因素，可引起多种职业性疾患。按照生产性粉尘的性质，可概括为两大类： （1）无机粉尘包括：矿物性粉尘，如石英、石棉、滑石、煤等；金属性粉尘，如铅、锰、铁、铍、锡、锌等及其化合物；人工无机粉尘，如金刚砂、水泥、玻璃纤维等。 （2）有机粉尘包括：动物性粉尘，如皮毛、丝、骨质等；植物性粉尘，如棉、麻、谷物、亚麻、甘蔗、木、茶等粉尘；人工有机粉尘，如有机染料、农药、合成树脂、橡胶、纤维等粉尘。 在生产环境中，以单纯一种粉尘存在的较少见，大部分情况下为两种以上粉尘混合存在，一般称之为混合性粉尘。 3. 生产性粉尘的来源？ 答：工业生产中用外力和机械对固体物质进行加工是生产性粉尘的主要来源，如矿石、石料的开采、钻孔、粉碎、研磨、打光、切削，粉碎的固体物质的筛分、搅拌、运输等，都可产生大量粉尘。其次是固体粉末物质的包装、搬运、混合、搅拌，如水泥制造和运输；金属冶炼和加热过程中产生的蒸汽在空气中遇冷后凝

集形成固体微粒状的烟雾，如电焊、铸造及金属加工产生的金属烟雾粉尘。飘落的粉尘在空气流动或由机械振动再次漂浮于空气中，则可形成二次扬尘。 4. 粉尘是如何进入人体导致疾病的？ 答：粉尘通过呼吸道进入体内，大部分又可通过呼吸被排出体外，只有少量粉尘能滞留在下呼吸道和肺泡内。由于生产性粉尘的理化性质不同，可使机体产生不同的病理改变。长期吸入某些生产性粉尘，可引起以肺组织纤维性病变为主的全身性慢性疾病—尘肺。 5. 影响粉尘致病作用的主要因素有哪些？ 答：粉尘的物理化学性质以及粉尘在肺内的蓄积量决定了粉尘对人体危害的性质和程度。 （1）粉尘的化学性质粉尘的化学组成是决定粉尘生物学作用的主要因素。矿物粉尘致肺纤维化能力的强弱，主要决定于粉尘中致纤维化粉尘的性质及含量。致纤维化粉尘的含量越高，其致纤维化作用越强，病变发生越快、进展也越快，其中致纤维化能力最强的粉尘是游离二氧化硅粉尘。 （2）粉尘的分散度分散度是指生产过程中物质被粉碎的程度，粉尘中小的颗粒越多，分散度就越高，大的颗粒越多，其分散度就越低。不同的生产过程和生产工艺所产生的粉尘颗粒的大小组成比例是不同的。粉尘颗粒的分散度越高，在空气中飘浮的时间就越长，被吸入的可能性就越大。而较大的粉尘颗粒会很快在空气中沉降，吸入的可能性较低，即使被吸入，也会被阻留在上呼吸道，难以到达下呼吸道和肺泡。真正能够进入肺泡而沉积于肺内引起生物学作用的是粒径小于5微米的粉尘。小于5微米的粉尘称呼吸性粉尘。