推荐软式透水管项目可行性研究报告(技术工艺+设备选型+财务概算+厂区规划)标准方案设计
推荐软式透水管项目可行性研究报告（技术工艺+设备选型+财务概
算+厂区规划）标准方案设计
【编制机构】：博思远略咨询公司（360投资情报研究中心）
【研究思路】：
【关键词识别】：1、软式透水管项目可研2、软式透水管市场前景分析预测3、软式透水管项目技术方案设计4、软式透水管项目设备方案配置5、软式透水管项目财务方案分析6、软式透水管项目环保节能方案设计7、软式透水管项目厂区平面图设计8、软式透水管项目融资方案设计9、软式透水管项目盈利能力测算10、项目立项可行性研究报告11、银行贷款用可研报告12、甲级资质13、软式透水管项目投资决策分析
【应用领域】：
【软式透水管项目可研报告详细大纲——2013年发改委标准】：
第一章软式透水管项目总论
1.1 项目基本情况
1.2 项目承办单位
1.3 可行性研究报告编制依据
1.4 项目建设内容与规模
1.5 项目总投资及资金来源
1.6 经济及社会效益
1.7 结论与建议
第二章软式透水管项目建设背景及必要性
2.1 项目建设背景
2.2 项目建设的必要性
第三章软式透水管项目承办单位概况
3.1 公司介绍
3.2 公司项目承办优势
第四章软式透水管项目产品市场分析
4.1 市场前景与发展趋势
4.2 市场容量分析
4.3 市场竞争格局
4.4 价格现状及预测
4.5 市场主要原材料供应
4.6 营销策略
第五章软式透水管项目技术工艺方案
5.1 项目产品、规格及生产规模
5.2 项目技术工艺及来源
5.2.1 项目主要技术及其来源
5.5.2 项目工艺流程图
5.3 项目设备选型
5.4 项目无形资产投入
第六章软式透水管项目原材料及燃料动力供应
6.1 主要原料材料供应
6.2 燃料及动力供应
6.3 主要原材料、燃料及动力价格
6.4 项目物料平衡及年消耗定额
第七章软式透水管项目地址选择与土建工程
7.1 项目地址现状及建设条件
7.2 项目总平面布置与场内外运
7.2.1 总平面布置
7.2.2 场内外运输
7.3 辅助工程
7.3.1 给排水工程
7.3.2 供电工程
7.3.3 采暖与供热工程
7.3.4 其他工程（通信、防雷、空压站、仓储等）第八章节能措施
8.1 节能措施
8.1.1 设计依据
8.1.2 节能措施
8.2 能耗分析
第九章节水措施
9.1 节水措施
9.1.1 设计依据
9.1.2 节水措施
9.2 水耗分析
第十章环境保护
10.1 场址环境条件
10.2 主要污染物及产生量
10.3 环境保护措施
10.3.1 设计依据
10.3.2 环保措施及排放标准
10.4 环境保护投资
10.5 环境影响评价
第十一章劳动安全卫生与消防
11.1 劳动安全卫生
11.1.1 设计依据
11.1.2 防护措施
11.2 消防措施
11.2.1 设计依据
11.3.2 消防措施
第十二章组织机构与人力资源配置
12.1 项目组织机构
12.2 劳动定员
12.3 人员培训
第十三章软式透水管项目实施进度安排
13.1 项目实施的各阶段
13.2 项目实施进度表
第十四章软式透水管项目投资估算及融资方案
14.1 项目总投资估算
14.1.1 建设投资估算
14.1.2 流动资金估算
14.1.3 铺底流动资金估算
14.1.4 项目总投资
14.2 资金筹措
14.3 投资使用计划
14.4 借款偿还计划
第十五章软式透水管项目财务评价
15.1 计算依据及相关说明
15.1.1 参考依据
15.1.2 基本设定
15.2 总成本费用估算
15.2.1 直接成本估算
15.2.2 工资及福利费用
15.2.3 折旧及摊销
15.2.4 修理费
15.2.5 财务费用
15.2.6 其它费用
15.2.7 总成本费用
15.3 销售收入、销售税金及附加和增值税估算
15.3.1 销售收入估算
15.3.2 增值税估算
15.3.2 销售税金及附加费用
15.4 损益及利润及分配
15.5 盈利能力分析
15.5.1 投资利润率，投资利税率
15.5.2 财务内部收益率、财务净现值、投资回收期
15.5.3 项目财务现金流量表
15.5.4 项目资本金财务现金流量表
15.6 不确定性分析
15.6.1 盈亏平衡
15.6.2 敏感性分析
第十六章经济及社会效益分析
16.1 经济效益
16.2 社会效益
第十七章软式透水管项目风险分析
17.1 项目风险提示
17.2 项目风险防控措施
第十八章软式透水管项目综合结论
第十九章附件
1、公司执照及工商材料
2、专利技术证书
3、场址测绘图
4、公司投资决议
5、法人身份证复印件
6、开户行资信证明
7、项目备案、立项请示
8、项目经办人证件及法人委托书
10、土地房产证明及合同
11、公司近期财务报表或审计报告
12、其他相关的声明、承诺及协议
13、财务评价附表
《软式透水管项目可行性研究报告》主要图表目录图表项目技术经济指标表
图表产品需求总量及增长情况
图表行业利润及增长情况
图表2013-2020年行业利润及增长情况预测
图表项目产品推销方式
图表项目产品推销措施
图表项目产品生产工艺流程图
图表项目新增设备明细表
图表主要建筑物表
图表主要原辅材料品种、需要量及金额
图表主要燃料及动力种类及供应标准
图表主要原材料及燃料需要量表
图表厂区平面布置图
图表总平面布置主要指标表
图表项目人均年用水标准
图表项目年用水量表
图表项目年排水量表
图表项目水耗指标
图表项目污水排放量
图表项目管理机构组织方案
图表项目劳动定员
图表项目详细进度计划表
图表土建工程费用估算
图表固定资产建设投资单位：万元
图表行业企业销售收入资金率
图表投资计划与资金筹措表单位：万元
图表借款偿还计划单位：万元
图表正常经营年份直接成本构成表
图表逐年直接成本
图表逐年折旧及摊销
图表逐年财务费用
图表总成本费用估算表单位：万元
图表项目销售收入测算表
图表销售收入、销售税金及附加估算表单位：万元图表损益和利润分配表单位：万元
图表财务评价指标一览表
图表项目财务现金流量表单位：万元
图表项目资本金财务现金流量表单位：万元
图表项目盈亏平衡图
图表项目敏感性分析表
图表敏感性分析图
图表项目财务评价主要数据汇总表
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1. 500千瓦太阳能储能充电站项目可行性研究报告
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3. 新能源（磁动力）产业基地项目可行性研究报告
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5. 年产200MW 太阳能晶体硅片项目可行性研究报告
6. 3000吨太阳能级多晶硅生产项目可行性研究报告
7. 透明导电膜（TCO）玻璃项目商业计划书
8. 200MW太阳能薄膜板厂及1GW太阳能发电站项目
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14. 年产20万吨绿色节能多高层钢结构项目可行性研究报告
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17. 工业废水及城市污水处理项目可研报告
18. 太阳能节能设备项目可行性研究报告
19. 高效节能生物污水处理项目可行性研究报告
20. 年处理2000吨钕铁硼废料综合利用项目
21. 山东烟台某文化产业园区可行性研究报告
22. 文化创意旅游产业区项目可行性研究报告
23. 3D产业动漫工业园项目可行性研究报告
24. 江苏省动漫产业基地项目可行性研究报告
25. 创意产业园综合服务平台建设项目可行性研究报告
26. 历史文化公园项目可行性研究报告
27. 生物麻纤维绿色环保功能型面料生产线项目
28. 氟硅酸综合清洁利用项目可行性研究报告
29. 年产300万码研磨垫项目可行性研究报告
30. 年产20万吨有机硅项目可行性研究报告
31. 车用稀土改性镍氢动力电池生产基地建设项目可行性研究报告
32. 12万吨/年磷精矿（浮选）、配套8万吨/年饲料级磷酸三钙项目
33. 电石下游精细化工品生产装置建设项目可研
34. 含氟高分子材料及含氟精细化学品系列产品项目
35. 精细化工产业配套园项目建议书兼可研报告
36. 大气颗粒物监测仪器生产项目可研报告
37. 矿山机械及配件制造项目可行性研究报告
38. 汽车配套高分子材料成型产品生产项目
39. 年产3万吨异形精密汽车锻件项目可行性研究报告
40. 汽车商业旅游综合体项目可行性研究报告
41. 新建磁动力轿车项目可行性分析报告
42. 4万吨PA6浸胶帘子线（含鱼网丝）项目申请报告
43. 年产20万辆电动车项目可行性研究报告
44. 扩建年产30000套各类重型汽车差速器总成生产线项目
45. 高科技农业园区建设项目可行性研究报告
46. 绿色农产品配送中心项目立项报告
47. 富硒食品工业园项目可行性研究报告
48. 采用生物发酵技术生产优质低温肉制品项目立项报告
49. 蔬菜、瓜果、花卉设施栽培项目可行性研究报告
50. 新型水体富营养化处理项目商业计划书
51. 现代农业生态观光示范园区建设项目
52. 5000吨水果储藏保鲜气调库可行性研究报告
53. 我国国际生态橄榄油物流中心基地项目可行性研究报告
54. 综合物流园区项目可行性研究报告
55. 大型水果物流中心建设项目可行性研究报告
56. 超五星级园林式温泉度假酒店可行性研究报告
57. 信息安全灾难恢复信息系统项目可研报告
58. “祥云”高校云服务平台成果转化项目可行性研究报告
59. 气象数据处理解释中心项目申请报告
60. 电子束辐照项目可行性研究报告
61. 年产3000台智能设备控制系统电液伺服系统项目可行性研究报告
62. 年产3000万根纳米碳碳素纤维加热管/加热板项目
63. 压敏电阻片及SPD电涌保护器项目可行性研究报告
64. 智能电网电能量综合管理系统项目可行性研究报告
65. 10万套镁合金手提电脑外壳压铸生产线可行性研究报告
66. 年产10万吨金属镁及镁合金加工生产项目可行性研究报告
67. 38万吨废钢铁加工处理生产线项目可行性研究报告
68. 年产80万吨铁矿石采选工程项目可行性研究报告
69. 年产1万吨高性能铜箔生产项目可行性研究报告
70. 年产3万吨碳酸二甲酯项目可行性研究报告
71. 新建年产500吨钼制品生产线可行性研究报告
72. 3万锭亚麻高档生态面料生产线项目立项报告
73. 年产废纸再造30万吨白板纸并自备20000KW热电厂项目立项报告
74. 年产6000万套烟用商标纸彩色印刷项目立项报告
75. 11.6万立方米竹板材加工项目可行性研究报告
76. 6000万平米胶粘制品生产项目可行性研究报告
77. 五万锭精梳纱生产线高新技术改造项目可研报告
78. 年产10万吨超细矿石微粉可行性研究报告
79. 年产2000万块新型空心砖生产线项目申请报告
80. 年产2.0亿标块粉煤灰蒸压砖项目建议书
81. 年产6000万块煤矸石空心砖项目可行性研究报告
82. 年产500万平方米高档陶瓷墙地砖生产线项目可研报告
83. 大理石板型材生产线项目可行性研究报告
84. 年产8000万吨高性能建筑乳胶涂料可行性研究报告
85. 云南红河州开远市方解石粉加工厂项目可行性研究报告
86. 废矿物油再生利用项目可研报告
87. 煤层气开发项目可行性研究报告
88. 高新技术研发中心扩建项目可行性研究报告
……
【完】
工艺管道焊接方案(最终版)
编号：FA（赤）J480-焊-002 国电赤峰 30·52 煤制尿素项目 A标段气化备煤、B标段净化空分 工艺管道焊接方案 编制: 审核： 批准： 标准化员： 中国化学工程第十一建设有限公司 国电赤峰工程项目经理部 2010年6月
目录 1.编制说明 (2) 2.编制依据 (2) 3.工程概况 (2) 4.通用要求 (2) 5.焊接工艺 (5) 6.焊缝检验及返修 (7) 7.焊接质量保证措施 (9) 8.焊接施工安全风险意识识别 (12) 9.焊接文明施工措施 (12)
1.编制说明 本方案仅适用于国电赤峰3052煤制尿素项目A标段气化备煤、B标段净化空分工艺管道碳钢、合金钢和不锈钢焊接施工作业。合金钢热处理方案及空分装置铝镁合金焊接方案详见专业方案。 在焊接过程中，将以焊接工艺卡的形式对本方案进行进一步细化，下发作业班组并进行技术交底，针对性指导现场焊接施工。 2.编制依据 1）评定合格的焊接工艺评定报告 2）赛鼎工程有限公司设计的技术文件及施工图纸 3）GB50236-2009 现场设备、工业管道焊接工程施工及验收规范 4）GB50235-1997 工业金属管道工程施工及验收规范 3.工程概况 本工程管道除空分装置冷箱外涉及以下材质：碳钢（20#、L245、Q235A）、低温钢（A333 Gr.6、A671 CC.60）、不锈钢（304、304L、316、1Cr18Ni9Ti）、铬钼合金钢（15CrMoG、12Cr1MoV）等。总焊接量约为25万DIN，分布于空分装置、低温甲醇洗、煤气水分离。变换煤气冷却、酚回收各工段。 4.通用要求 4.1.现场管线材质选用及焊材烘干一览表 钢号焊条牌号焊丝烘干温度(℃) 恒温时间（分）碳钢管(20#、L245、Q235A）J426 J427 H08Mn2SiA 350～400 60 低温管（A333 Gr.6、A671 CC.60）W707 TGS-1N 350～400 60 15CrMoG R307 H13CrMoA 350～400 60 铬钼合金钢管 12Cr1MoVG R317 H08CrMoVA 350～400 60
盲沟标准工程施工方案
盲沟标准工程施工方案 山东省荣成至文登高速公路路桥工程二合同 段
盲沟标准工程 施工方案 山东省公路建设（集团）有限公司 荣文高速公路路桥工程二合同项目经理部二O—四年五月十七日
一、工程概况 山东省荣成至文登高速公路路桥工程二合同段，起讫桩号K12+268? K26+400，全长14.132km。路线在文登市永福孙家东与省道S204交叉处设张家产互通立交。 K12+268-K12+500 段盲沟共长232m。主要工程量：C25混凝土17.7m 3;碎石140.2m3;挖方784.2 n3;反滤土工布784.2川；FH200软式透水管232m。二、施工方案及工艺流程 路基盲沟为碎石盲沟，并且沟底设有15cm厚C25混凝土，渗沟排水管采用外径20cm的软式透水管FH200 ,盲沟底及侧壁包裹反滤土工布。 工艺流程如下： 施工放样 沟槽开挖 铺设土工布、透水管 验收 下一工序施工 1、施工放样 根据现场实际情况分段放样，由测量人员进行施工测量放线，根据路基宽度放出盲沟中线，在地面上定出盲沟的开挖边线，并参照图纸中排水边沟设计高程推算出盲沟底高程。线位设好以后请监理工程师检测并复核盲沟底高程数据，符合要求后再进行下道工序。
2、沟槽开挖放好盲沟内外轮廓线，并用白灰在地上画出，利用人工配合挖掘机械开挖，自卸汽车运输，开挖至距设计尺寸10-15cm 时，改以人工挖掘修整至设计尺寸。基坑开挖后，进行沟底高程复测。基坑开挖土方堆起集中运出场外。开挖土方距沟槽边缘不小于2m 。开挖清理完毕后，请监理检验合格后进行下道工序。 3、混凝土浇筑 沟槽开挖清理完毕后进行盲沟铺底混凝土的施工，混凝土厚度为15cm 的 C25 混凝土，混凝土的振捣采用30 插入式振捣棒，振捣采取快插慢拔的方式，振捣时间以混凝土表面不再下沉，不再溢出气泡、表面泛浆为止。 4、铺设土工布、透水管待混凝土达到一定强度后，铺设土工布，先将土工布立放于已挖成形的两侧沟壁，土工布铺设后适当拉平，并保持一定的松弛度，随之用木桩或石块固定，以免被风吹起。土工布铺设完成，将软式透水管铺设在混凝土垫层上。 铺设土工布先在底部及两侧沟壁铺好土工布，并预留顶部覆盖所需的土工布，拉直平顺紧贴下垫层，所有纵向或横向的搭接缝交替错开，搭接长度不小于 300mm 。 5、回填碎石
管道焊接施工方案范本
精心整理 目录 1、编制说明.............................................................2 2、工程概况.............................................................2 3、工程主要实物量.......................................................3 4、施工组织.............................................................4 567891011121314151.编制说明 1.1目的和范围 为保证焊接这一特殊工序的全过程能得到有效的控制和顺利实施，确保管道焊接的质量和施工进度，特编制管道焊接方案用以指导现场的焊接工作。本方案的实用范围：榆横煤化工项目一期（Ⅰ）工程1290b 全厂工艺及供热外管安装工程管道的焊接施工。 1.2编制依据
2. 、 置空气、化学污水、脱盐水、C4燃料气、燃料油、火炬气、烃类凝液、己烯-1、氢气、高压氮气、热水回水、热水供水、仪表空气、异戊烷、低低压过热蒸汽、低压氮气、低压过热蒸汽、混合C4、粗甲醇、甲醇、MTBE、回用水补水、32%烧碱、聚合级乙烯气、聚合级乙烯、聚合级丙烯气体、聚合级丙烯、安全阀放空介质、98%硫酸、蒸汽冷凝液、净化水、急冷水等。 2.2施工范围和内容 我施工单位承接的是全厂系统工程全厂工艺及供热外管安装工程B标段的工艺管道的焊接工作，主要有5号、6号、8号、9号、10号、16号、17号、18号、19号、27号、28号、34号、 35号、36号管廊上管道焊接的工作。主要集中在榆横煤化学工业园西北处。本次焊接工程主要是
环向排水管施工方案
火泥塘隧道环向排水管施工方案 一、工程概况 火泥塘隧道衬砌背后纵、环向盲沟及洞内排水沟组成完整的排水系统。全隧防水板+土工布背后拱墙设环向φ50透水盲沟，并在两侧边墙角各设一根φ100纵向透水盲沟管，明洞及洞口斜切段衬砌背后设置φ100纵向盲沟，并回填50cm厚砂卵石反滤层，每隔3m采用φ50盲管引入衬砌侧沟。其中，环向排水管的施工方案如下。 二、施工工艺 火泥塘隧道在全隧防水板+土工布背后拱墙设环向φ50透水盲沟。环向排水均与墙底两侧纵向排水管相连，然后通过横向设置的盲沟将水排至φ100HDPE纵向排水管中。环向在铺设拱部复合防水板之前安设纵、环向软式透水管，安设时，在初期支护表面上，按纵向排水软透管的设计高度处放样划线，其排水坡度与隧道纵坡一致，同时，按环向排水软透管的设计间距标出其安设位置，预留三通管的联结位置。 三、各项保证措施 ㈠、质量保证措施 1、质量方针和目标 方针：以人为本，遵规守纪，信守合同，以优良的工程质量、周到服务赢得用户的信任。 目标：确保秦家沟隧道创部优质工程，争创国优，确保分项工程
一次检验合格率100%，优良率90%以上。 2、质量保证措施 我方在本标段按项目法组织施工，全面推行ISO9000标准，运用科学的施工管理手段，积极推广“四新”科技成果，广泛开展“五小”发明创造，充分发挥机械效能，和专业化班组的优势，贯彻质量方针，确保质量目标实 现。 （1）牢固树立“百年大计，质量第一”的思想，按ISO9002标准建立质量保证体系（详见图1），加强质量教育，强化全员质量意识。 （2）实行质量责任制，建立健全各项制度，各部门、人员分工明确，责任到人。主管领导必须抓质量，各部门要积极配合，部门做到分工负责，协调配合，人员做到各司其职，各负其责。确保工程质量工作落到实处。 3、制定各种质量管理制度，做到质量标准，工作标准，管理标准相协调，使质量工作纳入标准化体系。 严格执行“一不”计价，“三不”交接，“五不”施工制度。即：不合格工程不计价，实行质量一票否决制；本工序未经检验不交接，检验不合格不交接，检验合格未签字不交接；开工报告未批复不施工，原材料未经检验合格不施工，桩橛尺寸不清楚不施工，未经技术交底不施工，隐蔽工程未经检验签证不施工。同时要坚持测量换手复测制、三检制、挂牌制、质量不定期检查制、工程例会制等行之有效的制度，使工程质量始终处于受控状态，使施工的每一环节达到可追溯性。
热力管道焊接方案
集中供热工程施工第三标段工程 管道焊接方案 批准人： 审核人： 编制人： 管道焊接方案 1、工程概况及措施编制依据： 工程概况: 本工程为城区集中供热工程施工第三标段，管道直径为DN1400，采用高密
度聚乙烯外护管聚氨酯泡沫塑料预制直埋保温管及管件，共约11500米管。灾后重建约1600米。本工程主要是管道口焊接，管道介质为热水，供回水温度分别为130℃、70℃。焊接方法采用氩电联焊或氩弧+二保焊。由于焊接工作量较大，因此必须制定科学合理的焊接技术方案，严格按焊接工艺评定和焊接作业指导书以及焊接规程进行施焊，加大焊接质量管理与奖惩力度，把好焊接质量关。 编制依据： 《城市供热管网工程施工及验收规范》 CJJ28-2014 《现场设备、工业管道焊接工程施工及验收规范》 GB50236-2011 《钢熔化焊对接接头射线照相和质量分级》GB/T3323-2005 2 、工程所用材料要求： 本工程采用预制直埋保温管，其结构形式为：工作钢管+保温层（聚氨酯）+外套（高密度聚乙烯）。管材、管件必须具有出厂合格证或质量证明书。材质合格证应包括工作管（钢管）的合格证和保温层的合格证。我单位只负责工作钢管的焊接，焊口保温由业主另行委托。本工程钢管材质为Q235B。 焊材的选用： 本工程管道焊接采用氩弧焊打底、手工电弧焊盖面方法，焊条选用型号为J427，氩弧焊丝采用TIG-J50（Ar、实心）、CO2保护焊ER50-6（CO2、药芯），焊条烘烤温度为350℃,烘烤恒温时间为2小时。烘好后放置在保温桶内随用随取。 3、焊接管理措施： 焊接设备：焊接设备应完好无损，其性能应能满足工程需要，焊接工艺参数调节可靠，电流表、电压表指示准确。 焊接工艺评定：焊接施工前应有相应的焊接工艺评定，焊接工艺评定应覆盖管道的材质、壁厚，并报审监理。工艺评定经批准后才可进行施焊。 施焊前由焊接责任工程师根据焊接工艺评定编制焊接作业指导书。焊工应严格按焊接作业指导书施焊。
软式透水管介绍
软式透水管 产品简介： 软式透水管于1996年首次在大陆广东东莞金多港高尔夫球场采用以来，在排放渗透水、降低和 控制地下水位、加固软土体和预防土体崩滑等工程措施中得到了广泛使用。它创造性地利用毛细 渗透的原理，周身全方位透水，使渗透、过滤、排水快速有效，一气呵成。并具有透水面积大、抗压强度高、铺设要求低、安装连接简单、结构轻便耐用，综合成本低等优点。 应用范围： ●公路、铁路路基与路肩排水●运动场、广场等场坪及公园绿地排水●隧道、地下建筑、屋顶花园排水●堆煤场、垃圾填埋场、堆肥场排水●崩滑地、护坡排水处理●汲水井、排水井及排水沟之集水系统●挡土墙、桥台背面排水处理●整地工程及水土保持工程排水 ●低洼潮湿地、盐碱土地排水系统●农业园艺之地下灌溉排水系统 ●矿山尾矿坝、火电厂灰坝排水处理 产品构造： 内衬钢线：采用高强度镍铬合金高碳钢线，经磷酸防锈处理后外覆PVC保护层，防酸碱腐蚀； 独特的钢线螺旋补强体构造确保管壁表面平整并承受相应的土体压力。 过滤层：采用土工无纺布做为过滤层，确保有效过滤并防止沉积物进入管内。 上下滤布：经纱采用高强力特多龙纱外覆PVC（电阻加热法），纬纱采用特殊纤维，形成足够的 抗拉强度。 相关试验： 软式透水管所用之材料，对于土质和土体中有机或无机化学成份具有较强的耐酸碱性，在室温7 2小时的条件下试验结果如下： 10％HCL溶液无外观异状 10％NaOH溶液无外观异状 试验表明，软式透水管均为安全无毒材料构成。 产品特性： ★可任意弯曲，对凹凸不平岩土地面可使用； ★表面有大量的毛细孔，可把土体中的多余水吸收排走；
★抗酸碱能力强，对土体无污染，使用年限长； ★管体横向、纵向用高强度纤维绕两层，能承受足够的土体压力； ★连接不需要接头，只需要老虎钳、美工刀、捆扎绳即可完成施工。 规格参数： 施工建议： 软式透水管外覆层为化学纤维，遇紫外线强烈照射有损产品牢度，因此在贮存、运输过程中应避免长时间阳光直接照射并请注意防潮防雨淋。软式透水管的结构特点也要求在搬运过程中不可着地推拖，以免外覆层及PVC被覆层磨破，影响软式透水管使用效果及使用寿命。软式透水管多采用尼龙编织袋包装，堆放层数一般不得超过5层，搬运过程中应以手托袋底抬运，不得仅靠拖、拉编织袋。施工中的注意事项： 1．防止倒管 软式透水管支撑体为高强度钢丝圈，具有较高的强度，可承受一定的覆土重压。但最好先将其两端加以固定，然后再填覆土，可避免软式透水管由于受不均匀水平推力而倒管。 2.管子连接
工艺管道焊接方案
VCM装置-工艺管道焊接施工方案 1编制说明 本方案针对于新疆圣雄50万吨/年PVC项目（二）-VCM装置工艺管道的焊接。 2编制依据 施工图纸 《工业金属管道工程施工及验收规范》 GB50235-2010 《现场设备、工业管道焊接工程施工及验收规范》 GB50236-2010 《石油化工剧毒、可燃介质管道工程施工及验收规范》 SH3501-2002 《石油化工铬镍奥氏体钢、铁镍合金和镍合金管道焊接规程》 SH/T3525-1999 《压力管道安全技术监察规程—工业管道》 TGS D0001-2009 3工程概况及焊接特点分析 VCM装置工艺管道主要介质包括乙炔、12度冷冻水回水、7度冷冻水上水、除氧剂、任基苯酚、化学污水、冷冻盐水、冷却循环回水、冷却循环上水、脱盐水、盐酸、超低压蒸汽、低压蒸汽、混合气、氮气、稀碱液、工厂空气、氯乙烯、真空气、放空气等多种介质，其中高温、高压、有毒介质管道对焊接的要求较高，应严格按照焊接工艺施工。 20#、20G、Q235B、L245、16Mn是低碳钢，焊接性能较好，但是容易出结晶裂纹、高温液化裂纹、多边化裂纹，其发生部位大多在（焊缝、HAZ区、多层焊层间）、且还会出现内凹、咬边、气孔等缺陷，焊接过程中应严格按照焊接工艺施焊（工艺参数、接头形式、预热、焊接顺序）。 0Cr18Ni9、00Cr17Ni14Mo2是奥氏体不锈钢，碳当量低，焊接性能良好，但是容易出现晶间裂纹和应力腐蚀裂纹（沿晶开裂和穿晶开裂）、气孔、咬边等缺陷。所以在焊接过程中，除应严格按照焊接工艺施焊外，在焊接过程中还应注意对根部和焊缝的保护。在焊后应对焊缝进行钝化处理。
150529软式透水管在公路排水中的应用
软式透水管在公路排水中的应用 在公路建设的主要承载体，与公路建设有着紧密的联系，而软岩作为岩石的一部分，除了具有普通岩石的基本性质外，本身还有强度低、变形大、稳定性和水理性比较差的特点，其在公路建设过程中，对边坡工程、路基都有很大的影响，从而容易因路基的沉降变形引起病害，严重的甚至能导致泥石流、山体滑坡等地质灾害。因此，加强软岩区域公路建设质量控制方法的研究，具有十分重要的意义。 一、软式透水管盲沟在公路建设中的应用 软岩除了具有强度低、变形大、稳定性和水理性比较差的特点以外，还有以下的工程力学特性。 1、易扰动性。这是因为软岩由于自身的软弱特性、吸水膨胀特性、裂隙发育特性等性质，从而造成其对外界环境抗扰动能力极弱，特别是针对于施工震动、卸荷松动等外部干扰十分敏感，同时还有暴露易风化、吸湿易膨胀软化等性质。 2、崩解性。这是由于软岩中的粘土矿物质遇到水使，在水的作用下，产生分布不均匀的膨胀应力，从而造成崩裂现象。 3、膨胀性。这是由于软岩在力或水的作用下，出现体积变大的现象。 4、可塑性。这是由于软岩在工程力的作用下而发生变形的情况，并且失去这个工程力过后不能回复到原本的性质。产生这种现象的原因主要是因为软岩中含有泥质成分的亲水性质而引起的。 二、软式透水管盲沟对公路施工的影响 由于软岩本身具有特殊的物质成分、工程力学性质、自身特点，因此对公路建设的影响主要表现在两个方面：路基和边坡。 （一）软式透水管的施工 1、因为软岩具有崩解性、膨胀性、透水性强等特点，与水相遇容易产生软化或者是崩解的现象，因此在软岩区域内进行公路建设的时候，就要全面的考虑到路基排水的问题，只有设计出一个合理、科学、完善的水系统，才能从根本上避免路基由于水而遭到破坏亦或是诱发路基灾害思的问题产生，从而提高路基的完全性和稳定性。 2、软岩还对路基的稳定性产生重要的影响。岩石作为公路的主要承载体，其承载能力与路基的稳定性和变形性有着直接的关系。软岩本身就具有变形大、抗压强度低、易扰动性及可塑性等性质，当路基修建完成后，在自身重力和外部重力双重作用下，就会很容易导致软岩变形，这就会造成路面及路基的变形、破坏，严重者还会引起相应的地质灾害发生，从而减少公路的使用寿命和降低车辆行驶的安全性。 3、对路基填料的影响。由于软岩的承载强度低，达不到某些公路填料的要求，再加上填筑方法不符合要求、路基含水量过大、压实度低等因素的影响下，很容易造成路基沉降现象的发生，因此在施工过程中，施工人员应该对于厚层软岩进行替换或者承载力比较大的填料混合填筑，同时还应该合理的控制填料中的含水量，从而达到公路对于填料的要求。 （二）软式透水管在公路施工中的影响 1、由于软岩不仅具有抗压强度低、变形大、稳定性差、透水性强、暴露风化的性质，而且还具有易扰动性、可塑性、崩解性、暴露风化、膨胀性、吸湿膨胀软化等工程力学性质，在边坡开挖的过程中，对永久或临时支挡、防排水、防护等的设计、布置、施工工艺、等级设计、基础处理等提高了要求，而且也对软岩区域内的路堑边坡开挖和防护产生了非常大的不良影响，从而增加了边坡工程施工的难度，加大了工程的投资量。 2、很容易诱发各种各样的边坡灾害。由于软岩的工程力学性质比较特殊，特别是崩解性、透水性、吸湿膨胀软化、易扰动性质等，在进行路堑边坡开挖的过程中，对施工产生的
PVC软式透水管的技术指标和参数
软式透水管是一种具有倒滤透（排）水作用的新型管材，它克服了其他排水管材的诸多弊病，因其产品独特的设计原理和构成材料的优良性能，它排、渗水效果强，利用“毛细”现象和“虹吸”原理、集吸水、透水、排水为一气呵成，具有满足工程设计要求的耐压能力及透水性和反滤作用。不因地质、地理温度变化而发生断裂，并可达到排放洁净水的效果，不会对环境造成二次污染，属于新型环保产品。因其施工简便，无接头，对地质、地形无特殊要求，任何需要用暗排水的地方都可以随心所欲地使用。 软式透水管具有： 1）孔隙直径小，全方位透水，渗透性好； 2）抗压耐拉强度高，使用寿命长； 3）耐腐蚀和抗微生物侵蚀性好； 4）整体连续性好，接头少，衔接方便； 5）重量轻，施工方便； 6）质地柔软，与土结合性好等优点。 主要适用于： 1）各类挡土墙北面垂直及水平排水； 2）公路、铁路路基、路肩，软土地基排水； 3）隧道、地下道的排水； 4）电力灰坝及水利坝体的排水； 5）高速公路中央隔离带排水及保护植被； 6）室外运动场地的排水；
7）横向水平钻空排水； 8）易崩滑地排水护坡； 9）屋顶花园及花台排水； 10）山坡地水上保持； 11）整地工程的地下排水； 12）低洼地排水及盐碱地改造系统。 软式透水管（直径50、80、100、150）是利用压力原理将土壤中的水份透入管体内，透水管内衬高强度弹簧线经磷酸防锈处理外覆PVC，外面包裹滤布。可承受高强度压力，并能任意弯曲。施工简易便捷。 钢塑软式透水管是以防锈弹簧圈支撑管体，形成高抗压软式结构，无纺布内衬过滤，使泥砂杂质不能进入管内，从而达到净渗水的功能。涤纶丝外绕祉覆层具有优良吸水性，能迅速收集土体中多余水份。橡胶筋使管壁被覆层与弹簧钢圈管体成为有机一体，具有很好的全方位透水功能，渗透水顺利渗入管内，而泥砂杂质被阻挡在管外，从而达到透水、过滤、排水一气呵成之目的。 连接方式: 施工以可靠便利为原则， 50mm透水管可根据隧道环向长度生产与纵向100mm透水管长度6-30m连接设有配套的直通、三通接头，可以方便地进行连接。 内衬钢线: 高强力弹簧硬钢丝，经磷酸防锈处理，外被覆 P.V.C(电阻加热法)。 过滤层:
蒸汽管道焊接施工方案
第一章工程概况及措施编制依据 1、工程概况： 一标段从二干河沿北三环路北侧向西至杨锦公路；从二干河东侧（蒋 锦公路批发市场对应位置）敷设一根DN700蒸汽管线至杨锦公路与晨丰公路处。本标段全部为DN700管道，合计3177米，此标段设计压力（G），设计温度350°C，采用管材为螺旋缝焊接钢管，Φ720*11。 蒸汽管道热补偿主要采用自然补偿、耐高温自密封旋转补偿器补偿、外压轴向型波纹补偿器相结合的方式。 本次焊接工程主要是管道焊接，管道工艺介质为蒸汽，焊接方法采用氩弧焊打底，手工盖面焊接。由于焊接工作量较大，因此必须制定科学合理的焊接技术方案，严格按焊接工艺评定和焊接作业指导书及焊接规程进行施焊，加大焊接质量管理与奖惩制度，把好焊接质量关。 2、编制依据 1《工业金属管道设计规范》 GB50136-2008 2《压力管道规范工业管道》 GB20801-2006 3《城镇供热管网设计规范》 CJJ34-2010 4《城镇供热管网工程施工及验收规范》 CJJ28-2004 5《工业金属管道工程施工规范》 GB50235-2010 6《现场设备、工业管道焊接工程施工规范》 GB50236-2011 7《现场设备、工业管道焊接工程施工质量验收规范》 GB50683-2011 8《国家电网公司电力安全工作规程》（2011-1573） 9《电力管道安装验收规定》 GB50184-2011 10《国家电网公司基建安全管理规定》国网（基建/2）173-2015 11《电力建设施工及验收技术规范（管道篇）》 DL5031-94 12《电力建设施工技术规范_第5部分：管道及系统》 13华兴热网工程苏夏设计院相关设计说明 第二章工程所用材料要求 1、管材、管件必须具有出厂合格证和材质证明书。材质合格证应包括钢号、 炉批号、规格、化学成分、力学性能、供货状态及材料标准号。本工程中，
管道焊接施工方案范本
目录 1、编制说明 (2) 2、工程概况 (2) 3、工程主要实物量 (3) 4、施工组织 (4) 5、主要施工机具及材料计划 (7) 6、工艺管道焊接程序 (10) 7、施工准备 (12) 8、管道坡口加工及组对 (14) 9、管道焊接 (16) 10、焊接质量检查 (18) 11、施工质量保证措施 (24) 12、施工HSE保证措施 (26) 13、施工进度计划 (30) 14、施工过程技术资料和工程竣工技术资料管理 (31) 15、有害和危险性因素的辨识与应急措施 (32)
管道焊接施工方案 1.编制说明 1.1目的和范围 为保证焊接这一特殊工序的全过程能得到有效的控制和顺利实施，确保管道焊接的质量和施工进度，特编制管道焊接方案用以指导现场的焊接工作。本方案的实用范围：榆横煤化工项目一期（Ⅰ）工程1290b全厂工艺及供热外管安装工程管道的焊接施工。 1.2编制依据 2.工程概况 2.1工程概述 本工程为工有限公司甲醇醋酸系列深加工及综合利用项目一期（Ⅰ）工程全厂系统
工程全厂工艺及供热外管安装工程，全厂管廊全部为钢结构，钢结构上走管道。分为A、B、C三个标段，我单位承接的是B标段管廊管道的焊接工作。管道的主要材质有20钢、20镀锌钢、20G、L245、0Cr18Ni9、Q235-B、16MnDG等。管道内主要的介质有：丁烯-1气体、丁烯-1、锅炉给水、C5、压缩空气、装置空气、化学污水、脱盐水、C4燃料气、燃料油、火炬气、烃类凝液、己烯-1、氢气、高压氮气、热水回水、热水供水、仪表空气、异戊烷、低低压过热蒸汽、低压氮气、低压过热蒸汽、混合C4、粗甲醇、甲醇、MTBE、回用水补水、32%烧碱、聚合级乙烯气、聚合级乙烯、聚合级丙烯气体、聚合级丙烯、安全阀放空介质、98%硫酸、蒸汽冷凝液、净化水、急冷水等。 2.2施工范围和内容 我施工单位承接的是全厂系统工程全厂工艺及供热外管安装工程B标段的工艺管道的焊接工作，主要有5号、6号、8号、9号、10号、16号、17号、18号、19号、27号、28号、34号、35号、36号管廊上管道焊接的工作。主要集中在榆横煤化学工业园西北处。本次焊接工程主要是管道口焊接。由于焊接工作量较大，因此必须制定科学合理的焊接技术方案，严格按焊接工艺评定和焊接作业指导书以及焊接规程进行施焊，加大焊接质量管理与奖惩力度，把好焊接质量关。焊接工艺按照本项目的焊接工艺评定执行。 3.工程主要实物量 我单位承接的标段约有44879.5延长米管线的焊接工作量。管道附件有各种类型和材质的阀门、管件等。 管道安装一览表
工艺管道焊接方案最终版
工艺管道焊接方案 最终版 1
编号:F A(赤)J480-焊-002 国电赤峰 30·52 煤制尿素项目 A标段气化备煤、B标段净化空分 工艺管道焊接方案 编制: 审核: 批准: 标准化员: 中国化学工程第十一建设有限公司 国电赤峰工程项目经理部 6月 目录
1.编制说明 (2) 2.编制依据 (2) 3.工程概况 (2) 4.通用要求 (2) 5.焊接工艺 (5) 6.焊缝检验及返修 (8) 7.焊接质量保证措施 (11) 8.焊接施工安全风险意识识别 (14) 9.焊接文明施工措施 (15)
1.编制说明 本方案仅适用于国电赤峰3052煤制尿素项目A标段气化备煤、B标段净化空分工艺管道碳钢、合金钢和不锈钢焊接施工作业。合金钢热处理方案及空分装置铝镁合金焊接方案详见专业方案。 在焊接过程中,将以焊接工艺卡的形式对本方案进行进一步细化,下发作业班组并进行技术交底,针对性指导现场焊接施工。 2.编制依据 1)评定合格的焊接工艺评定报告 2)赛鼎工程有限公司设计的技术文件及施工图纸 3)GB50236- 现场设备、工业管道焊接工程施工及验收规范 4)GB50235-1997 工业金属管道工程施工及验收规范 3.工程概况 本工程管道除空分装置冷箱外涉及以下材质:碳钢(20#、L245、Q235A)、低温钢(A333 Gr.6、A671 CC.60)、不锈钢(304、304L、316、1Cr18Ni9Ti)、铬钼合金钢(15CrMoG、12Cr1MoV)等。总焊接量约为25万DIN,分布于空分装置、低温甲醇洗、煤气水分离。变换煤气冷却、酚回收各工段。 4.通用要求 4.1.现场管线材质选用及焊材烘干一览表
回填土、导滤层及软式透水管作业指导书
回填土、导滤层及软式透水管作业指导书 一.原材料要求 1．回填土：墙后回填土为砂性土，不得含有淤泥、石块、草木腐植物等杂物。含水量一般控制在20％以内，土料粒径控制在5CM以内，超径土料粉碎。设计干密度不小于1．5T／M3。 2．导滤层： 黄砂：采用中粗砂 碎石：采用小石子，石子粒径0．5～1CM。 3．软式透水管：需在试验达到国家及水利部有关标准后方可使用。 二.操作方法 （一）回填土： 1．回填土应在挡土墙达到一定强度后并经监理工程师检查后才能施工，填筑前必须清除底部的积水、淤泥、杂物等，现场试验以确定最优含水量、有效压实厚度、压实遍数等施工参数。为了保证砌筑，挡土墙砌筑时以1米高度为一次回填。 2．分层厚度每层不大于20CM，墙后回填土必须均匀摊铺平整，并设不小于3％的横坡。 3．管顶以上0．5米，管侧1米以及挡土墙后2米范围内回填土采用人工铺土，其余采用推土机推土。采用蛙式打夯机夯实，由低处开始分坯铺土，均衡上升，每坯厚度20～25厘米，夯迹双向套压，夯压夯1／3，行压行1／3，机械夯实不到的地方由人工用木夯夯实。 4．下坯回填土完成后，检测干容重合格后再进行上坯土的回填。 5．注意事项： A、回填土应均衡上升，以防建筑物受到不均匀荷载外力； B、上下层接缝应相互错开，每层回填土需经监理工程师验收后才能进行； C、下雨停工前，表面要铺设保护层，复工前予以清除； D、已铺土料表面在压实前被晒干时要洒水湿润，保持合适的含水量。
（二）导滤层：在回填土达到一定高度后，方可进行导滤层的施工。具体施工步骤： 1．按正常回填土施工，将回填土回填到超过设计导滤层高度约20CM处。2．然后采用人工挖土，按设计断面挖到埋设导滤层的深度。 3．按施工大样图，先铺设10CM厚黄砂，其上接着铺设10CM厚碎石。4．安装φ80软式透水管，并将支管与主管正确连接。 5．再铺设10CM厚碎石，其上接着铺设10CM厚黄砂。 6．全部导滤层铺设完毕后，采用人工轻夯，使导滤层达到密实。 （三）软式透水管： 1．在挡土墙砌筑时，在相应位置预先埋设φ50支管，支管在挡土墙墙背侧预留20CM备用。 2．将φ80主干管在挡土墙背侧接支管位置处开洞3CM。 3．将φ50支管预留的20CM拆除钢丝，并从中间一分为二，然后把支管外皮包在主干管外侧，再用塑料绳将支管外皮在主管外侧绑扎牢固。 φ 导滤体大样
现场工艺管道焊接施工方案090408
工艺管道焊接施工方案 编制： 审核： 批准：
目录 1.编制说明 (2) 2.工程概况 (2) 3.施工组织 (3) 4.施工机具 (4) 5.施工方法和工艺措施 (5) 6.焊接检验 (10) 7.焊缝返工 (11) 8.焊接质量控制点 (11) 9.危险源分析 (12) 10，施工HSE措施 (14)
中国天辰工程有限公司 工艺管道焊接方案 一，编制说明和依据 1，编制说明 本方案为神华包头煤制烯烃项目，全厂外管廊工艺管道安装，焊接方案。 本方案重点叙述了金属管道安装，焊接，施工方法、质量检验、质量保证措施，对管道的吹扫试压仅作了一般原则性的规定。具体详细方案要根据现场实际情况作出切实、合理、可行的试压，吹扫，冲洗方案。 本方案根据设计文件，业主、EPCM等有关领导人的意见要求编制，不是很完善，如有的地方可作必要的修改和补充。 2，编制依据 2，1招标文件及施工图纸，设计说明 2，2施工验收规范 1.1 编制目的 本方案适用于全厂外管廊工艺管道安装焊接。为了神华煤制烯烃项目全厂外管廊，能够顺利进行，安全，质量，进度，满足业主的要求，各项技术指标达到和满足设计，国家标准的要求。
2，编制依据 施工图纸；设计文件 神华包头煤制烯烃项目管理规定和国家相应施工验收标准。 本工程，管道材质主要有：碳钢、不锈钢、耐热合金钢和低温钢等。 参照国家以及相关行业标准规范 GB50235-2010，工业金属管道施工及验收规范 GB50236-2011，现场设备，工艺管道焊接工程施工及验收规范 GB50184-2010，工业金属管道工程质量检验评定标准 GB50185-93，工业设备及管道绝热工程质量检验评定标准 SH3501-2002，石油化工剧毒，可燃介质管道工程施工及验收规范GB/T3323-2005，金属熔化焊焊接接头射线照相 GB985-88，气焊，手工电弧焊及气体保护焊焊缝坡口基本形式与尺寸， GB983-95，不锈钢焊条 GB5117-95，碳钢焊条 GB5118-95，低合金钢焊条 GB/T8110-95，气保焊，碳钢，低合金钢焊丝 GB/T14957-94，熔化焊用焊丝 GB/T14958-94，气保焊用焊丝 GB/T4241-2006，焊接用不锈钢盘条，《焊丝》 GB/T19419-2003，焊接管理，任务与职责 GB8923-88，涂装前钢材表面锈蚀等级和除锈等级
渠底衬砌施工方案
渠道渠底衬砌施工方案 1.工程概况 辉县段是南水北调中线一期工程总干渠Ⅳ渠段（黄河北～羑河北）辉县段第*施工标段，设计桩号为*，标段长度6.3km，标段内共有各种建筑物12座，其中: 河渠交叉建筑1 座，左岸排水4座，公路桥5座，生产桥2座。 2.编制依据 1 ）南水北调中线一期工程总干渠黄河北—羌河北(委托建管项目)辉县段第*施工招标文件（合同编号；HNJ-2009/HX/SG-002） 2）《南水北调工程渠道混凝土衬砌机械化施工技术规程》 3）《.南水北调中线工程道混凝土衬砌机械化施工操作指南（试行）2009年12月31日实施》 4）渠道衬砌结构图、细部图、自排水结构图、下渠台阶结构图 5）《土工试验规程》（SL237-1999） 6）《碾压式土石坝施工规范》SL/T5129-2001 7）《水利水电工程土工合成材料应用技术规范》SL/T255-98 8）《土工试验方法标准》 GB/T50123-1999 9）《水利水电工程施工组织设计规范》（SL303-2004） 10）《建筑地基基础工程施工质量验收规范..》GB50202-2002 11）《混凝土结构工程施工质量验收规范》GB50204—2002 12）《水工混凝土施工规范》DL/T5100—2001 13）《水工混凝土外加剂技术规程》DL/T5100-1999 14）《聚乙烯PE 土工膜防渗工程技术规范》SL/T231-98 15）《渠道防渗工程技术规范》SL18-2004 3.渠底衬砌施工 3.1施工顺序 渠底衬砌施工顺序如下 测量放线———渠底基面修整———排水槽开挖———软式透水管安装、砂垫层铺设———保温板铺设-——土工膜铺设、焊接及黏结———立模、混凝土
管道焊接工艺冬季施工方案标准范本
解决方案编号：LX-FS-A29064 管道焊接工艺冬季施工方案标准范 本 In the daily work environment, plan the important work to be done in the future, and require the personnel to jointly abide by the corresponding procedures and code of conduct, so that the overall behavior or activity reaches the specified standard 编写：_________________________ 审批：_________________________ 时间：________年_____月_____日 A4打印/ 新修订/ 完整/ 内容可编辑
管道焊接工艺冬季施工方案标准范 本 使用说明：本解决方案资料适用于日常工作环境中对未来要做的重要工作进行具有统筹性，导向性的规划，并要求相关人员共同遵守对应的办事规程与行动准则，使整体行为或活动达到或超越规定的标准。资料内容可按真实状况进行条款调整，套用时请仔细阅读。 本工程施工期跨入冬季，因此制定有效的防雪、防风、防寒措施，做好冬期施工是按期高质量完成工程施工的保证。冬期施工根据施工规范的要求，要采取特殊措施，以保证施工质量。 冬期施工的确定 安装工程：当环境温度低于0℃时，即转入冬期施工； 混凝土、钢筋混凝土工程：当室外平均温度持续5天稳定低于5℃时，即转入冬期施工；2、管理措施
冬季施工，必须克服寒冷天气对工程质量和安全生产的影响，关键要做好施工前的准备工作和施工中的检查工作，每项工程施工前，结合具体气象条件及工程任务特点，详细地做好对施工人员的技术交底，保证每个施工人员了解每一步施工要求，并监督施工人员按施工方案的要求执行。 在整个冬期施工中，我们在施工现场设专人测温、每天收听天气预报，根据天气情况安排施工生产，并做气象记录，技术人员在每天下午下班前检查各施工项目的保温、覆盖情况。 施工计划安排必须考虑到冬季气候条件及特点，在总进度许可的条件下，对不适宜冬季施工的工程应延缓至明春施工，尽量避开冬季施工。 入冬之前现场施工人员对生产、生活设施组织全面安全、质量检查，及时解决检查中发现的问题。
Pe管施工方案
（1）、沟槽开挖 1）沟槽开挖断面控制 开挖管道沟的宽度与管道安装相符。土方沟槽开挖放坡系数为0.3。 沟槽底部开挖宽度是：de150MM，下底宽度L=0.6M 在管道接头处应根据焊接需要适当的加大沟槽宽度，对高密度聚乙烯管道要根据需要在接口处开挖工作坑。管道开挖48小时内必须进行铺管施工，不得让管沟暴露超过48小时。 2)开挖土方处理 开挖出的土方根据施工现场情况进行处理。如果足够的堆放场地，直接在沟槽边进行堆放。堆放土坡角和沟槽上边沿要有一定的安全距离，一般为1.5～2m。对城区内繁华地段开挖的土方利用自卸汽车运到临时堆土场，待沟槽回填时再运回。避免由于堆土影响交通和居民正常的生活。在开挖过程要对整个工程的土方进行统一调配。能进行回填的优先进行调配回填，尽量减少土方运输。 开挖出的石方全部运输出施工现场，运到业主指定的场地。 3）沟槽支护 开挖过程对不良地段且较深的沟槽为了安全起见要进行支护。处于不良地段的沟槽考虑支护。支护采用连续式水平木支撑:木挡土板水平放置,中间留出间隔,然后两侧同时对称立上方木,再用可调横撑顶紧。 （2）、管道基础处理 1）给水管道基础拟采取粗砂垫层基础： a.在铺设管基前先清除沟槽内的杂质、淤泥和积水。 b.沟槽原始基底利用电动夯实机进行夯实，夯实度大于95% 。处理宽度为De+200mm。 c.在管道基础处理完毕进行土工布的安放，要注意土工布的搭接，在进行砂卵石回填及管道安放时要保证土工布的平整，不得有褶皱现象。 2）给水管道基础下敷设的DN100钢塑软式透水管基础处理为砾石卵石。 （3）、高密度聚乙管安装与连接 聚乙烯管道采取热熔焊接。焊接操作者具有多年聚乙烯管道焊接经验，有充分的资格。管道的切割采用专门的塑料管切割机或锯，不得利用砂轮切割机进行切割。
管道焊接施工方案
管道焊接施工方案
管道焊接施工方案 ＜2012C版＞
管道焊接施工方案 1、目的 为保证焊接这一特殊工序的全过程能得到有效的控制和顺利的实施，确保管 道焊接的质量和施工进度，特编制管道焊接方案用以指导现场的焊接工作。 2、适用范围 本方案的适用范围：宁波##扩能项目硝苯工程的工艺管道（碳钢、不锈钢、 合金钢）的焊接施工（包含预制），不包含消防管道的焊接施工。 3、编制依据及引用标准 GB50235-97 《工业金属管道工程施工及验收规范》 GB50236-98 《现场设备工业管道焊接工程施工及验收规范》 SH3501-2002 《石油化工有毒、可燃介质管道工程施工及验收规范》 GB50184-93 《工业金属管道的检查及评定标准》 JB4708-2000 《钢制压力容器焊接工艺评定》 4、工程概况 4.1 见管道预制方案。 5、工作条件 5.1人员要求： 5.1.1从事碳钢、不锈钢、合金钢管道焊接的焊工，需持有相应的国内项目合格证，并须 取得国家认可的本项目焊工上岗证，并且须通过业主组织的焊工技能鉴定考试。 5.1.2 质检人员 从事焊接质检工作的人员，需经专门的技术培训和考核，能严格遵守检查操作规程，正确掌握评定标准。 5.2设施要求： 在焊接施工中所使用的设备、仪器、仪表、工机具必须经校正、检查，确定其处于正常的工作状态，能满足焊接工艺要求和安全可靠的性能要求。 5.3材料要求： 5.3.1焊接施工中所用的母材和各种焊材及其辅助材料，均应具有材质合格证。 5.3.2氩弧焊使用的氩气纯度应在99.99%以上，钨极采用铈钨型。
5.4环境要求： 5.4.1焊材必须存放在干燥且通风良好的贮存库内。 5.4.2严格遵守焊材的保管、烘干和发放制度。 5.4.3施工现场应有防风、防雨等措施。 6、操作步骤 7、焊前准备 7.1 检查工作条件 7.1.1焊工是否有与施焊项目相应的国内项目合格证及本项目焊工上岗证； 7.1.2焊接设备是否合格； 7.1.2焊接材料是否有合格证； 7.1.3环境是否符合要求。 7.2 焊材准备
路面排水工程最全施工方案
路面排水系统施工方案 一、工程概况 我合同段K0+000-K30+900的路面排水系统工程，由路面表面排水、中央分隔带排水、超高段排水、路堑边沟排水组成。 1、合同段主要工程内容与目标 本合同段内主要工程内容包括K000+000～K30+900范围内的主线、互通匝道的水泥稳定碎石底基层、基层、沥青面层及路面排水等附属工程施工。 质量目标为分项工程一次检验合格率100%，标段交工验收质量评定为合格，竣工验收质量评定为优良。 2、路面排水工程内容 按照单位、分部、分项工程的划分，路面排水分项工程包括以下子分项工程： ①路面横向排水 路面横向排水包括连接超高段纵向排水沟雨水井中的Φ250PVC 横向排水管和连接中央分隔带纵向盲沟内带孔纵向集水管的Φ100PVC横向排水管两种型式，Φ250PVC横向排水管主要排除超高段由超高一侧进入中央雨水井中的雨水，通过横向管将水排出路基以外，Φ100UPVC横向排水管主要排除由中央分隔带渗入中央带纵向盲沟中进入带孔纵向集水管的雨水，通过横向排水管，将水排出路基外。 ②纵向排水盲沟 纵向排水盲沟是沿主线上整体式路基设置在中央分隔带路中线路基下的碎石渗水沟，通过设置在纵向盲沟内的Φ100带孔纵向集水管与横向PVC管的连通，将由盲沟内渗入到带孔纵向集水管中的雨水
进入横向排水管，然后排出路基。 ③纵向排水沟 纵向排水沟是设置在主线超高地段超高一侧沿中央带路缘石边缘布设的钢筋砼排水沟，通过横坡和纵坡的作用，将路面雨水由横向进入钢筋砼纵向排水沟，通过纵坡进入设置在纵向排水沟下的钢筋砼雨水井，再通过横向排水管将水排出路基以外。 ④雨水井 在主线超高段的超高一侧，为了排出进入到纵向排水沟的路面雨水，沿超高段纵向排水沟底部每隔44米左右的距离，设置一道雨水井，使纵向排水沟的雨水通过纵坡将雨水汇集到雨水井中，再通过与雨水井连通的横向排水管将雨水排出路基外。 ⑤路堑边沟 路堑边沟是设置在路堑地段路基边缘的排水沟，主要作用是排除路堑地段的路面雨水和由横向排水管进入到路堑边沟的雨水。 ⑥急流槽 急流槽是设置在一般填方地段路基边坡上的排水构造物，急流槽是排除道路纵向排水沟汇集到雨水井中的雨水，通过横向排水管进入边坡急流槽后直接流入路基边沟。 二、主要施工方法 （1）、施工准备 ① 施工材料进场 为保障路面排水工程能顺利如期开工，按照设计与整体施工程序要求，必须首先进行中央分隔带及路面排水的施工，目前路面排水工程的施工材料现已进场。 a．Φ100和Φ250PVC横向排水管，各项技术指标符合国家质量标准要求。
管道焊接施工工艺标准(20201026172222)
管道焊接施工工艺标准 1. 适用范围 本工艺标准适用于工厂管道预制加工和野外现场管道安装工程 的焊接施工作业指导。 2. 引用标准 2.1《特种设备焊接工艺评定》JB4708-2008 2.2《工业金属管道工程施工及验收规范》GB50235-97 2.3《现场设备、工业管道焊接工程施工及验收规范》GB50236-98 2.4《电力建设施工及技术验收规范》（火力发电厂管道 篇）DL5031-1994 2.5《电力建设施工及技术验收规范》（火力发电厂焊接篇）DL5007-1992 2.6《化工金属管道工程施工及验收规范》HG20225-95 2.7《石油化工剧毒、可燃介质管道施工及验收规范》SH3501-2001 2.8《西气东输管道工程焊接施工及验收规范》1 （2010年6月4日） 2.9《石油天然气站内工艺管道焊接工程施工及验收规范》 SY0402-2000 2.10《石油和天然气管道穿越工程施工及验收规范》SY/T4079-1995 2.11《钢质管道焊接及验收》SY/T 4103-2005 2.12《输油输气管道线路工程施工技术规范》Q/CVNP 59-2001 2.13《工业设备及管道绝热工程施工及验收规范》GBJ126-89
2.14《给水排水管道工程施工及验收规范》GB50268-2008 2.15《钢制压力容器焊接工艺评定》JB4708-2000 2.16《焊接工艺评定规程》（电力行业）DL/T868-2004 2.17《火力发电厂锅炉压力容器焊接工艺评定规程》（电力行业）SD340-1989 2.18《核电厂相关焊接工艺标准》（ASME ,RCC-M 2.19《核电厂常规岛焊接工艺评定规程》（核电）DL/T868-2004 2.20《锅炉焊接工艺评定》JB4420-1989 2.21《蒸汽锅炉安全技术监察规程》附录I （锅炉安装施工焊接工艺评定）（1999版） 2.22《石油天然气金属管道焊接工艺评定》SY/T0452-2002 2.23《工业金属管道工程质量检查评定标准》GB50184-93 2.24《锅炉压力容器焊接考试管理规则》（国家质监总疫局2002版） 2.25《承压设备无损检测》JB4730-2005.1，2，3，4，5各分册 3. 术语. 3.1焊接电弧焊：指用手工操作电焊条的一种电弧焊焊接方法。管道焊接常用上向焊和下向焊两种。 3.2自动焊：指用焊接机械操作焊丝的一种电弧焊焊接方法。管道焊接常用热丝熔化极氩弧焊、涂层焊丝氩弧焊、药芯焊丝富氩二氧化碳焊混、（半）自动下向焊、二氧化碳（半）自动焊、埋弧自动焊等焊六种。 3.3钨极氩弧焊：指用手工操作焊丝的一种惰性气体保护焊焊接方法。