污水处理厂实习总结
实习总结
一、实习概况
实习时间：XX年X月X日—XX年X月XX日
实习地点：XXXX污水处理有限公司
XXXX污水处理有限公司
带队教师：XX、XX、XX
实习内容：污水处理的AB工艺和CASS工艺
二、实习总结
四月的齐齐哈尔才渐渐露出春的痕迹，我们迎着迟到的春风踏上了毕业前最后一次的实习之旅—生产实习。这是我们继认识实习之后第二次来到XX污水处理有限责任公司，此次在系主任以及几位老师的带领下，我们全面的系统的了解到整个污水处理系统的运行及其运行参数以及各系统的优缺点并深入学习了污水处理中的AB工艺和CASS工艺。现就此次实习作如下总结：
（一）、建厂规模
XX污水处理有限责任公司是于2003年组建的以国有资产为主体的有限责任公司，注册资金674.6万元，国有股635.9万元，占总股本的94.264%，员工股38.7万元，占总股本的5.736%。公司有员工95人，设有党支部、工会、团支部，行政管理部门下设办公室、生产技术科（含调度室、化验室）、财务科、材料科、工程科、综合科以及8个生产运行班组。
XX污水处理厂一期工程始建于XX年X月，工程投资19,519万元，占地面积9.98公顷，建设规模为10万吨/日。在2002年黑龙江省结构质量评比中获得了“结构龙江杯”，2003年工程建设质量被评为市优质工程，2004年获得黑龙江省建设工程质量“龙江杯”的殊荣。污水处理厂一期工程于2003年10月6日投产运行，2003—2007年间，受运行费用制约，只能按冬季5—6吨/日，夏季按3万吨/日规模运行。2008年1-7月按国家环保总局的要求，现按日平均处理8万吨规模运行，
经处理后的污水排入嫩江的COD、BOD、SS等指标大幅下降，在一定程度上减轻对嫩江乃至松花江流域水体污染。对清洁城市环境、保护人民身心健康、提高人民生活水平都起到积极作用，取得了一定的社会效益和环境效益。
污水处理厂二期工程是松花江流域水污染防治“十一五”规划和利用亚行贷款项目，设计规模日处理污水10万吨，处理工艺为CASS法，设计执行国家一级B排放标准，国家发改委工程评审中心核定为15,486万元，其中利用银行贷款9,800万元，利用国债资金5,600万元，该项目工期为2008年—2010年。市污水处理厂中水回用工程，是市发改委批准的建设项目，设计规模日供中水6万吨，工程概算投资10,169万元，计划工期2006—2010年，已于2010年10月份投产运行。
（二）、AB工艺
XX污水处理一期工程采用的处理工艺是AB法，投产于2003年11月。
AB 法废水处理工艺是吸附---生物降解(Adsorption Biodegradation)工艺的简称。
1、工艺原理
AB法工艺原理主要是充分利用微生物种群的特性，为其创造适宜的环境，使不同微生物群得到良好的繁殖、生长，通过生物化学作用使污水得到净化。
2、工艺的特点
(1)不设初沉池，由吸附池和中间沉淀池组成A段。A段是AB工艺的主体，对整个工艺起关键作用。在连续工作的A段曝气池中，由外界不断地接种具有很强繁殖能力和抗环境变化能力的短世代原核微生物，在食物充足的条件下，新陈代谢很快，能较迅速地克服出现的失活和不可逆转的损害作用，大大提高处理工艺的稳定性。
(2)A段和B段各自拥有自己独立的回流系统，这样两段分开，有各自独特的微生物群体，处理效果稳定。A段的微生物特性使吸附池的活性污泥表现为:
----有较强的絮凝、吸附和降解有机物的能力。
---COD有较高的降解度，使之降解为易生化处理的BOD物质。
---适应性强，耐进水水量、水质、pH等的变化，有抗冲击负荷的
能力。
---A段不仅能去除一部份有机物质，而且能起调节和缓冲作用。
A段采用高污泥负荷，利用活性污泥的吸附絮凝能力，将污水中的有机物吸附于活性污泥上，进而降解。产生的大量生物污泥在中间沉淀池内沉下，大部分有机物质以剩余污泥方式排除系统外。
在A段中，借吸附、絮凝、分解和沉淀等作用，可去除大约40%的有机物。(3)B段由曝气池和二次沉淀池组成。
经过A段后，污水的冲击负荷(水质、水量等)巳不再影响B段，污水往水质、水量方面是比较稳定的，B段的净化功能得以充分发挥。经A段处理后残留于污水中的有机物在B段继续氧化，达到较高的污水处理效率，并获得良好的出水水质。
(4)A段的产泥量很大，污泥含磷量高于常规活性污泥法。B段的剩余污泥量少，泥龄长，有利于增殖缓慢、生长期长的硝化菌繁殖。因此，AB工艺具有一定的脱氨脱磷功能。
3、工艺参数
①粗格栅（两台）栅条宽度10㎜间距25㎜流速180m/s
②污水提升泵房（四台）三用一备立式潜伏泵
③细格栅（三台）栅条宽度10㎜间距6㎜
④曝气沉砂池单侧曝风管
⑤A段曝气池停留时间0.68h 污泥负荷2.2kgCOD(BOD)/(kg污泥.d)
污泥指数80 污泥龄0.48天溶解氧0.5L/mg
⑥中沉池直径：46m 有效水深4.0m 表面负荷1.5
⑦B段曝气池停留时间5.15h 污泥负荷0.2 kgCOD(BOD)/(kg污泥.d)
污泥指数150 污泥龄8.97天溶解氧2.0L/mg
⑧二沉池直径：37m 有效水深4.6m 表面负荷1.0
⑨回流泵房A段回流比20%—90% 流量80m3/h 扬程6m
B段回流比50%—100% 流量15.28m3/h 扬程6m
⑩鼓风机三用一备440m3/min
污泥浓缩池以及脱水间
（三）CASS工艺
CASS(Cyclic Activated Sludge System)是周期循环活性污泥法的简称。CASS基本结构是：在序批式活性污泥法（SBR）的基础上，反应池沿池长方向设计为两部分，前部为生物选择区也称预反应区，后部为主反应区，其主反应区后部安装了可升降的自动撇水装置。整个工艺的曝气、沉淀、排水等过程在同一池子内周期循环运行，省去了常规活性污泥法的二沉池和污泥回流系统；同时可连续进水，间断排水。
1、CASS原理：:在预反应区内，微生物能通过酶的快速转移机理迅速吸附污水中大部分可溶性有机物，经历一个高负荷的基质快速积累过程，这对进水水质、水量、PH和有毒有害物质起到较好的缓冲作用，同时对丝状菌的生长起到抑制作用，可有效防止污泥膨胀；随后在主反应区经历一个较低负荷的基质降解过程。CASS工艺集反应、沉淀、排水、功能于一体，污染物的降解在时间上是一个推流过程，而微生物则处于好氧、缺氧、厌氧周期性变化之中，从而达到对污染物去除作用，同时还具有较好的脱氮、除磷功能。
2、CASS工艺分四个阶段：
（1）曝气阶段
由曝气装置向反应池内充氧，此时有机污染物被微生物氧化分解，同时污水中的NH3-N通过微生物的硝化作用转化为NO3--N。
（2）沉淀阶段
此时停止曝气，微生物利用水中剩余的DO进行氧化分解。反应池逐渐由好氧状态向缺氧状态转化，开始进行反硝化反应。活性污泥逐渐沉到池底，上层水变清。
（3）滗水阶段
沉淀结束后，置于反应池末端的滗水器开始工作，自上而下逐渐排出上清液。此时反应池逐渐过渡到厌氧状态继续反硝化。
（4）闲置阶段
闲置阶段即是滗水器上升到原始位置阶段。
3、CASS工艺的主要优点
（1）工艺流程简单，占地面积小，投资较低
（2）生化反应推动力大
（3）沉淀效果好
（4）运行灵活，抗冲击能力强
（5）不易发生污泥膨胀
（6）适用范围广，适合分期建设
（7）剩余污泥量小，性质稳定
（8）有良好的脱氮除磷效果
4、工艺参数
①粗格栅（两台）栅条宽度10㎜间距25㎜流速180m/s
②污水提升泵房（四台）三用一备立式潜伏泵
③细格栅（三台）栅条宽度10㎜间距6㎜流速0.8m/s
④旋流沉砂池（两个）直径48m 水深1.4m 停留时间45s
⑤初沉池（两个）直径38m 水深4m
⑥污泥泵池单个泵流量20m3/h 扬程8m
⑦CASS池（三个一组）由生物选择区、缺氧区、好氧区组成
⑧接触池停留时间34min 水深3.5m
(四)、感悟
时光荏苒，岁月如梭，转眼间，两周就这么过去了。这次实习是对齐齐哈尔市污水处理厂的两套工艺运行情况以及设备构筑物的安装等问题进行全面、细致的把握与理解。这不仅让我对所学专业有了全新的认识，还为接下来的毕业设计打下了一定的基础。在当前这个以追求利益为最大目标的社会，环境正在变得日益恶化，而环境保护专业则正是为了培养具有强烈的环保意识、高水平的工程技术人员而开设的。对于整个污水处理厂，其设计、运行凝聚的广泛的学科知识和许多工程设计者的智慧，我很受感染，同时也很受启发。作为一个未来环境工作者，深刻体会到我所背负的任务有多么艰巨。
污水处理厂采用的两个工艺方法各有千秋，AB法引进的设备先进，运行稳定，但污泥量大；CASS工艺近几年很火热，工艺简单，投资小，占地面积小等优点，但对于北方寒冷的天气来说，设备容易损坏，相对来说并没有达到预期的效果，但也能满足该市的要求。由此可见污水处理厂的方方面面问题都值得研究，不管是从运行，还是从管理，很多事情预想中的结果和现实有偏差，这就提醒了我们的工程设计者，考虑问题要全面，处理问题要细心。在工作中，方法的正确和便利非常重要，但却不能忽略我们所期望的结果。