质量成本控制程序

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moumoui电子上海有限公司xxxA ELECTRONIC SHANGHAI CO., LTD

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质量成本费用汇总归集附录

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年度质量成本计划

单位:元

表格编号:AC-001A

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质量成本部门统计表

编制:审核:核准:

*“金额”栏无法填写时,可以空着。表格编号:AC-002A

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报废明细表

编制:审核:核准:

表格编号:AC-003A

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返工明细表

编制:审核:核准:

表格编号:AC-004A

新亚电子上海有限公司

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预防成本统计明细表

年月单位:元

编制:审核:核准:

表格编号:AC-005A

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鉴定成本统计明细表

年月单位:元

编制:审核:核准:

表格编号:AC-006A

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内部质量成本统计明细表

年月

编制:审核:核准:

表格编号:AC-007A

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外部质量成本统计明细表

年月

表格编号:AC-008A

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质量成本月报表

单位:元

编制:审核:核准:

表格编号:AC-009A

质量成本管理程序

质量成本管理程序 1、目的: 指导公司的质量改进, 降低成本, 提高效益, 衡量质量管理的有效性。 2、范围: 公司质量管理运行中所产生的一切质量成本的管理。 3、职责 3.1 总经理对质量成本管理负全责。 3.2 分管质量的副总负有具体组织质量成本管理的责任。 3.3 质控部: 1.负责组织制定管理制度; 2.组织落实、监督、考核质量成本计划; 3.组织进行质量成本分析, 定期向总经理提供质量成本报告; 4.组织制定质量成本改进计划, 并协调落实。 3.4、财务部: 1.负责制定年度质量成本计划; 2.确定质量成本科目, 收集数据, 并进行汇总、核算; 3.组织进行质量成本经济分析, 定期向总经理提供质量成本经济分析报告和有关资料。 3.5、各部门负责落实本部门的质量成本计划, 收集并核算本部门质量成本数据, 按期向财务部和质控部抄报, 提出本部门的质量成本分析报告, 制定实施质量成本改进和降低的具体措施。 4、术语

质量成本是指将产品质量保持在规定的质量水平上所需的费用, 它包括确保满意质量所发生的费用, 以及未达到满意质量而产生的有形和无形的损失。 5质量成本的构成: 6、质量成本管理的实施程序 6.1 建立完整的组织体系, 明确职责, 为实施质量成本管理提供组织保证。 6.2 制定质量成本的管理办法, 使质量成本管理有章可循。

6.3 对各负责人员进行质量成本的知识教育和业务培训。 6.4 实施流程图: ↓

7.质量成本预测与计划 质量成本预测是制订质量成本计划的主要依据。 7.1 质量成本预测分长期、中期和短期质量成本预测。 7.2 质量成本预测工作程序: 7.2.1 收集信息资料 7.2.2 根据信息资料和质量方针目标, 确定质量成本的目标值。 7.2.3 根据质量成本目标值制订质量改进计划, 并预测改进后能获得的结果。 7.3 质量成本预测方法 7.3.1 长期质量成本预测采用经验判断法, 依据已掌握的准确可靠的信息资料, 由质控和财务组织人员对预测期内质量成本有关项目进行预测和推测。 7.3.2 中期质量成本预测采用比例测算法, 由财务部根据质量成本的历史资料, 预测产品产值、销售收入, 利润等比例来预测质量成本。 7.3.3 短期质量成本预测采用计算分析法, 由财务部负责质控部协助采用一定的科学分析方法, 对质量成本进行计算和分析预测。

IATF质量成本控制程序

质量成本控制程序 1.目的 通过质量成本分析,逐步降低不良质量成本,提高经济效益。 2.范围 适用于产品质量成本的管理。 3.定义 无 4.职责 4.1财务部是本程序的归口管理部门,负责编制质量成本计划, 确定质量成本科目,汇集、统计、分析质量成本数据,负责质量成本目标的分解和考核。 4.2各部门负责收集相关的质量成本数据,建立相应的质量成本统计台帐,定期向财务部报送有关报表。 4.3质量部根据财务部质量成本分析报告,制定出纠正、预防措施和质量改进计划。 5.内容 5.1 质量成本的核算方法 5.1.1 财务部应用管理会计手段,对质量成本采用“账户分离、平行转结、会统结合、专群结合”的核算方法。 5.1.2 利用原有的会计核算凭证资料加以分离、统计。 5.2 质量成本科目设置 质量成本设置三个级别科目。 5.2.1 一级科目:质量成本:与产品质量有关的成本、费用。 5.2.2 二级科目:预防成本、鉴定成本、内部损失成本、外部损失成本。

预防成本:预防不合格品等损失所损失的费用。 鉴定成本:评定产品是否满足规定的质量要求所损失的费用。 内部损失成本:产品交付前因不满足规定的质量要求,需要返工、返修、停工所损失的费用。外部损失成本:产品交付后因不满足规定的质量要求,导致被用户要求索赔、修理、更换或信誉损失等所损失的费用。 5.2.3三级科目 5.2.3.1预防成本的三级科目:包括质量培训费、质量管理活动费、质量评审费、质量改进措施费等。 a) 质量培训费:为达到质量要求或改进产品质量的目的,提高职工的质量意识和质量管理水平,进行培训所支付的费用,包括授课人员和培训人员的有关书籍费、资料费和授课补贴等。 b) 质量管理活动费:为推进质量管理所支付的费用;为制定质量政策、计划、目标、编制质量手册及有关文件所支付的费用,包括质量咨询费、质量奖励费、QC小组活动费、质量信息费等。 c) 质量评审费:对产品和质量管理体系进行评审所支付的费用。 d)质量改进措施费:为保证或改进产品质量所支付的费用,包括购置检测设备、制作检测样架所支付的费用。 5.2.3.2鉴定成本的三级科目包括质量部门办公费、检验测试费、检测设备修理及折旧费等。 a) 质量部门办公费:质量部为开展日常检验工作所支付的费用。 b) 检验测试费:对外购件、外协件以及在制品、半成品,按质量要求进行试验、检验所支付的费用,以及委托外部检验、鉴定所支付的费用。 c) 检测设备修理及折旧费:检测设备维修、折旧所支付的费用。 5.2.3.3内部损失成本的三级科目包括返工及返修损失费、报废损失费、停工损失费、质量事故处理费等。

质量成本管理控制程序

1.目的 开展以财务用语度量质量体系活动的有效性,是为工厂管理者提供识别生产过程中的无效活动和改进依据,从而以适宜的质量满足产品的要求,达到降低成本,提高经济性的目的。 2.范围 适用于工厂对质量成本的管理。 3.定义 3.1质量成本:将产品质量保持在规定的质量水平上所需的费用。它是企业生产总成本的一个组成部分。 3.1.1预防成本:用于预防产生不合格品或发生故障所需的各项费用。 3.1.2鉴定成本:评定产品是否满足规定的质量要求所需的费用。 3.1.3内部损失成本:产品交货前因不满足规定的质量要求而支付的有关费用。 3.1.4外部损失成本:产品交货后因不满足规定的质量要求,导致索赔、修理、更换或信誉损失等而支付的费用。 3.1.5外部质量保证成本:为提供用户要求的客观证据所支付的费用。它包括特殊的和附加的质量保证措施、程序、数据、

证实试验和评定的费用。 4.职责 4.1财务部为质量成本管理的归口管理部门。 4.1.1制订年度质量成本目标; 4.1.2确定质量成本科目; 4.1.3组织收集质量成本数据,并进行统计、核算; 4.1.4组织质量成本经济分析,定期向领导和质保部提供质量成本经济分析报告和有关资料; 4.1.5编制并提供质量成本数据收集、统计、核算及经济分析所需报表。 4.2质保部 4.2.1组织落实、监督、考核质量成本目标; 4.2.2负责质量成本的综合分析工作,定期向领导提供质量成本报告; 4.2.3根据质量成本综合分析结果,制订质量改进计划。 4.3管理者代表 4.3.1负责改进计划的审批和组织落实; 4.3.2对有争议的质量成本责任作出仲裁。 4.4各质量成本发生部门 4.4.1组织落实本部门质量成本计划,实施改进计划;

质量成本控制程序(新版)

1目的 通过财务方式来度量质量体系有效,促进改善工作效果和提高效率,降低损失,提高顾客满意度。 2适用范围 适用于对各项质量成本的收集,汇总,分析,改进控制活动。 3定义 质量成本法——指质量体系活动中包含预防成本、鉴定成本、内部和外部故障成本的财务报告核算方法。 4职责 4.1财务部负责制订产品质量成本目标和质量成本科目确定,组织各质量成本发生部门收集,汇总数据,编制质量成本报告和作财务分析。 4.2质保部负责对质量成本报告进行质量分析和制订改进计划。 4.3管理者代表负责改进计划审批和组织落实。 4.4各质量成本发生部门负责本部门质量成本数据的收集,统计,核算并按期上报财务部。 5工作程序 5.1质量成本策划 由财务部按《企业战略策划控制程序》要求制定产品质量成本计划,确定产品质量成本目标。 5.1.1由财务部确定采用质量成本法作为财务报告方式,并将质量成本预防成本,鉴定成本,内部故障成本,外部故障成本四大类二十五项事项(见附件),并明确收集部门和相应内容。 5.2质量成本数据的收集 5.2.1各质量成本发生部门每月按附件《质量成本构成》规定的收集内容和职责,收集核算,统计本部门所负责质量成本数据,确保数据准确和可靠。 5.2.2将所统计数据列入质量成本统计报表中,对于内部故障成本须按时间和生产来描述,对于外部故障成本须按成本发生原因,时间的损失和生产的损失来描述,

并于下月5日填报财务部。 5.3质量成本报告的编制和分析,改进。 5.3.1由财务部根据各部门填报的质量成本统计报表进行汇总统计,填写《质量成本报告表》,并以产值和销售额为比较基准,计算质量成本与产值/销售额的比率。 5.3.2由财务部将质量成本总额,内部故障成本总额,外部故障成本总额,故障成本总额与产值的比率与产品质量成本计划中目标值,采用图示法进行比较和反映其趋势,并对趋势作分析说明. 5.3.3由财务部将《质量成本报告表》以及质量成本图示和分析报告转交质保部,由质保部根据当月发生的故障成本采用排列图确定主要的故障成本种类,并结合与目标值的对比情况制定改进计划,经管理者代表批准,质量成本报告和改进计划由管理者代表提交总经理。 5.4由管理者代表组织和协调各级部门按《纠正和预防措施控制程序》要求落实改进计划。 由财务根据一年来产品质量成本指标与目标值对比趋势,重新审核或修订产品质量成本目标以及产品质量成本计划。 6.使用记录 略

IATF16949不良质量成本控制程序

1 目的 为确保公司对不良质量成本进行有效的控制,规定了对不良质量成本管理的工作程序。 2 范围 适用于本公司采用不良质量成本的管理、控制与改进。 3 职责 3.1 财务部负责本程序实施的组织协调工作,负责不良质量成本的统计核算工作。 3.2 质量部负责内部损失成本的收集、统计,编制《内部损失成本统计表》。 3.3 销售部负责外部损失成本的收集、统计,编制《外部损失成本统计表》。 4 定义 4.1 质量成本:为了确保满意的质量而发生的费用以及没有达到满意的质量所造成损失的费用。 4.2 内部损失成本:供货前由于未达到质量要求所造成的损失和额外支付的费用。 4.3 外部损失成本:供货后由于未达到质量要求而造成的有形和无形的损失及额外支付的费用。

4.4 不良质量的成本:因内部失效和外部失效而产生的成本,即:内部损失成本和外部损失成本的总和。 4.5 超额运费:合同交付之外发生的超出成本或费用(它可能是由于方法、数量、未按计划或延迟交付等原因引起的)。 5 程序内容 5.1质量成本核算的任务。 5.1.1 质量成本的核算并不是单纯为了得到它的结果,而是为了分析、寻找改进质量的途径,达到最低最佳质量成本的目的和评定质量体系的有效性。 5.1.2质量成本管理的重点是:不良质量成本的控制。 5.2质量成本核算的要求。 5.2.1 应建立良好的基础管理工作,有完整而准确的统计资料,提供准确的数据。 5.2.2 应严格正确区分各种费用的界限,特别是区分应计入和不应计入质量成本的费用界限。 5.2.3 应对质量成本费用进行正确分类。 5.3 质量成本核算的方法。 5.3.1 采用统计核算的方法。 5.3.2由财务部根据各部门提供的《内部损失成本统计表》和预防鉴定费用发生情况,负责从相关会计科目中甄别和提取相关质量成本。统计的质量成本包括预防成本、鉴定成本、内部损失成本、外部损失成本4个方面。

质量成本控制案例分析

质量成本控制案例: 案例一:大连三洋制冷质量成本管理应用实例 1.公司概况 大连三洋制冷有限公司(以下简称大连三洋制冷)是国际一流的双效溴化锂吸收式中央空调专业制造企业,是中日合资高科技企业。始创于1992年9月11日,注册资金20亿日元,投资总额60亿日元,净资产2.34亿元,年生产溴冷机2000台,真空锅炉1000台,GHP燃气空调10000台。在全国设有14个营销大区,28个营销服务事务所。大连三洋制冷的双效溴化锂吸收式制冷机全系列中央空调产品,通过HJBZ22中国国家环境标志产品认证和JB8656中国机械产品安全认证。其制冷的所有产品占国内市场的30%以上,并以其高质量大批量出口日本。 1992年成立以来,大连三洋制冷以差异化战略为经营战略,取得了良好的业绩,迅速成长为行业的领先者。然而,在行业进入成熟期后,企业的增长势头受到抑制。2002年,为进一步提高管理水平,大连三洋制冷开始引进日本丰田的精益生产方式,并在生产过程中逐渐加强了对质量成本的管理与控制。 2.案例分析 2.1质量成本构成简介 质量成本是指企业将产品质量保持在规定的质量水平上所需的总费用,它是企业生产总成本的组成部分。 一般认为,质量成本的各项费用是由运行质量成本和外部质量保证成本两部分构成,而运行质量成本又包括预防成本、鉴定成本(两项之和统称为可控成本)、内部损失成本和外部损失成本(两项之和统称为损失成本或结果成本)等。但质量成本不是产品的制造成本,而是保证产品质量的成本。 按照产生流程质量成本可以分为预防成本、鉴定成本和损失成本(外部损失、内部损失)三部分。 1.预防成本是指为了防止劣质产品或服务而开展的所有活动的成本。例如进行新产品评审、质量教育和培训、质量改进班组会议、质量策划、供方能力调查和质量部门员工的工资等可以由成本发生部门把成本汇总后提交给公司的财务部门,由财务部按照质量成本的管理要求重新进行科目分配。

不良质量成本控制程序

不良质量成本控制程序 1目的 明确不良质量成本控制之权责和活动,持续降低不良质量成本,达到衡量管理绩效之目的。 2适用范围 适用于本公司产品不良质量成本分析、评估和改进的管理活动。 3名词定义 3.1不良质量成本:因公司内、外部产品质量失效,产品、物料(材料)、计量器具的验证及产品质量预防所产生的成本。 4 相关权责 4.1.总经理负责组织预算不良质量成本的指标编制、批准和差异报告的审核和分析。 4.2.相关单位课长负责各产品不良质量的数量统计、分析和改进。 4.3.财务课负责公司每月不良质量成本的统计、核算和编制差异报告。 5 作业说明 5.1不良质量成本种类 5.1.1内部故障成本:包括报废、返修、挑选、不合格外供产品、设计变更、计划外发运等所引起的费用。

5.1.2外部故障成本:包括客户退货,去客户处返修、挑选,错误发货等所引起的费用。 5.1.3鉴定成本:包括产品验证、材料验证、计量器具的校准等所引起的费用。 5.1.4预防成本:包括统计过程控制、确认试验、培训、供应商质量保证、产品质量保证、内部质量审核等所引起的费用。 5.2.不良质量成本的预算 5.2.1.总经理应在每年1月组织生产单位课长依据当年生产的产品编制定年度产品不良质量成本预算指标。 5.2.2总经理应制订年度改善指标,给生产单位课长对年度不良质量成本预算的计划进行调整。不良质量成本预算指标经总经理批准后,交由财务课作为公司之年度预算计划。 5.2.3制造课课长应对不良质量成本改善指标制订有效的改善方案,确保目标得以实现(参见《持续改进程序》)。 5.3.不良质量成本的核算 5.3.1.各单位在实际运行过程中,应把发生的相关的报表交财务课。 5.3.2 财务课应每月统计各产品成本费用,并把不良质量成本费用与预算费用进行对比作成差异报告呈总经理审批,差异报告应包括:不良质量成本差异。5.3.3总经理应对差异报告进行趋势对比分析和采取相关的纠正措施(参见《纠正措施程序》)。

质量成本管理程序教材

文件名称 质量成本管理程序 文件编号 HP/TSQM-CW-01 页数 1/11 制订部门 财务部 制订日期 2012年12月25日 版本 A/5 1.目的:有效、正确地掌握公司产品的各项质量成本,并对其进行控制和管理。为质量改进计划及质量策略 规划提供参考,以便能发挥成本管理的作用,做到以预防为主,处理为次,并为经营决策者进行成本分析和决策提供事实依据。 2.范围:本程序适用于提交给顾客产品的各项质量成本。 3.定义 3.1质量成本:是一种动态成本,是总成本和商品成本的一部分,由预防成本、鉴定成本、内部失效成本、 外部失效成本组成; 3.2预防成本:为调查、预防或减少不合格或缺陷所支付的成本费用; 3.3鉴定成本:为评估产品质量是否符合产品质量要求而进行的检验和检查、试验的费用; 3.4内部失效成本:产品或服务在交货前因未能满足规定的产品/服务质量要求所发生的一切成本损失费用; 3.5外部失效成本:产品或服务在交付后因未能满足规定的产品/服务质量要求所发生的一切成本损失费用; 3.6外部保证质量成本:指当顾客要客观的质量证据时,公司所作有关的示范及证明而发生的一切成本,包 括特别增加的质量保证约定、程序、数据、示范试验及评鉴等(如:由认可的独立试验机构进行特定的产品安全特性试验的成本)。 4.权责 4.1 各部门负责收集产品的各项质量成本。 4.2 财务部负责汇总产品的各项质量成本。 4.3 财务部负责编制质量成本报表。 5.作业内容和流程 作业流程 责任部门/人员 使用表单 相关文件 流程说明 各部门 无 无 5.1公司的质量成本策划和规划工作由各部门负责,本公司质量成本由预防成本、鉴定成本、内部失效成本、外部失效成本组成。 各部门 财务部 无 无 5.2公司各项质量成本分析的项目、内容及范围由各部门负责建立,经财务部审查批准,由各部门负责实施和执行。 确定质量成本的 项目、内容和范围 质量成本策划和规划

公司质量成本管理手册

公司质量成本管理手册 Revised by Petrel at 2021

质量成本管理 品质管理部 二〇〇〇年一月 1.目的: 指导公司的质量改进,降低成本,提高效率;衡量质量体系的有效性。2.使用范围: 公司质量体系运行中所产生的一切质量成本的管理。 3.职责: 品质管理部负责在质量体系中的一切质量成本管理和综合分析工作,财务部负责 制订年度质量成本计划和进行质量成本的核算。事业部落实计划、收集数据。 4.质量成本的定义: 质量成本是指将产品质量保持在规定的质量水平上所需的费用,它包括确保满意 质量所发生的费用,以及未达到满意质量而产生的有形和无形的损失。5.质量成本的构成: 质量工作费——运行质保体系的费用 质量培训费 质量奖励费 预防成本质量改进措施费 质量评审费 工资及附加费(指从事品管的人员) 质量情报、信息费 进货检验费 过程检验费 最终检验费 鉴定成本检验设备、器具校准维护费

试验材料及劳务费 运行质量成本检验设备折旧费 办公费(有关检验、试验产生的) 工资和附加费(指检验、计量人员) 废品损失费 返工损失费 质内部损失成本停工损失费(因质量问题引起) 量质量事故处理费 成质量降等、降级损失费 本索赔损失费 退货损失费 外部损失成本保修费用 诉讼费 降价损失费 外部质量保证成本在合同环境条件下,根据用户提出的 要求而提供客观证据所支付的费用。 6.质量成本管理的组织系统 6.1建立质量成本管理体系,负责组织、协调、落实质量成本工作和质量改进计划。 -1- 6.2 总经理对质量成本管理工作全面负责。 6.3品质管理部负责组织制定管理制度,组织落实、监督、考核质量成本计划;进 行质量成本的综合分析,定期向总经理提供质量成本报告;组织制订质量改进 计划并协调落实。

质量成本控制程序

山东中通钢构建筑股份有限公司 质量成本管理程序文件 一、目的 为降低各项资金费用,实现公司年度目标,在全公司开展质量成本管理,推行质量成本控制办法,结合本公司特点,制定本文件。 二、适用范围 适用于公司各生产部室、车间的质量成本管理 三、定义 (一)、质量成本:为获得顾客满意的质量对组织外部做出质量保证而发生的费用以及没有达到顾客满意的质量而造成的损失。 (二)、预防成本:为预防产品不能达到顾客满意的质量所支付的费用。 (三)、鉴定成本:评价产品是否达到规定的质量要求进行的试验、检验、检查所支付的费用。 (四)、内部质量损失:产品在交付前未能达到规定的质量要求所造成的损失。 (五)、外部质量损失:产品在交付后因未能达到顾客满意的质量所造成的损失。 三、各部门职责 (一)公司领导(总经理、运营副总、QHSE管理部部长)负责审批质量目标。 (二)QHSE管理部 1、负责编制质量成本控制文件,对质量成本进行分析,统计、控制和改进,监督检查各生产部室、车间质量成本统计及控制情况; 2、负责每月对质量成本进行分析,及时向有关领导,部室提供质量成本分析报告; 3、负责质量鉴定成本及预防成本的统计,其中预防成本同人力资源部结合,质量鉴定成本包括QHSE管理部检测设备的费用统计,鉴定费用的统计,及各项试验费用的统计; 4、负责统计本部门质量管理活动所产生的费用。 5、负责核算、审核各部门的质量数据,负责价格、成本的确认、协调各部门数据的真实性; (三)制造部 1、负责统计本部门的质量预防成本及质量管理成本; 2、制造部驻现场人员负责统计现场因质量问题产生的费用; (四)各生产车间 1、负责统计本车间各项质量管理费用,以工段为单位每月统计质量成本,由质量管理人员负责汇总,监督;

不良质量成本控制程序

不良质量成本控制程序 11、20不良质量成本控制程序版本号:D/0编号:Q/XG QP 022发布日期:xx、 12、11 目的本程序规定了质量管理体系的财务报告内容及实施要求,确保不良质量成本财务数据分析的结论能准确地评价质 量管理体系的充分性和有效性,识别要注意和改进的领域,确定 下一个时期的不良质量成本目标。2 适用范围本程序适用于对不 良质量成本的财务数据进行核算报告及决策。3 术语和定义3、1不良质量成本:由于产品未能达到质量标准而发生的成本,或者 由于可能存在的质量问题发生的成本。分为内部损失成本和外部 损失成本。3、2内部损失成本: 内部损失成本是指产品在交付给顾客之前,因产品质量不合格(制造过程或检测发生的不合格产品)而产生的成本。主要包括由于不合格造成的延误工时、废品、废 料损失、返工损失等。3、3外部损失成本: 外部损失成本是指产品交付给顾客之后,发现质量问题而产生的成本。主要包括现场修理费用、更换、退货、运费、接待客户投诉、客户跟踪调查、产 品法律诉讼索赔或信誉损失等成本。4职责4、1本程序由财务部归口管理,其基本职责是:负责制定不良质量成本计划、汇总核 算不良质量成本、编制不良质量成本报表;4、2其他各有关部门负责对发生的不良质量成本财务数据进行统计和上报财务部。5工作流程(略)6文件规定6、1 确定内部不良成本的内容/范

围:6、1、1本公司的内部不良质量成本由以下活动所产生的费用组成:1)公司内发生的不合格产品,加以挑选/剔除后而进行的报废处理;2)公司内发生的不合格产品,加以挑选/剔除后而进行的返工/返修作业;3)不合格品经返工/返修后的重新检验;4)停工。6、1、2内部不良质量成本之各项构成项目的分析方法和核算方式(见附件一)。6、2确定外部不良成本的内容、范围:6、2、1本公司的外部不良质量成本由以下活动所产生的费用组成:1)顾客抱怨(包括:顾客退货)分析、处理;2)售后服 务之人工、材料、培训费用;3)责任赔偿成本;4)延期交付之 交通运输超额费用;6、2、2外部不良质量成本之各项构成项目的分析方法和核算方式(见附件2)。6、3编制质量成本评定目 标:6、3、1不良质量成本评定目标由财务部负责制定,由各相关部门实施和执行。6、3、2质量成本损失率%=(内部+外部损失费用)/工业总产值100%6、4 确定质量成本核算时机:6、4、1 公司所有的新产品或常规产品,各相关部门均需对其进行质量成 本统计;6、4、2财务部每月和年度进行汇总、核算、分析。6、5 质量成本相关资料收集:财务部在接到相关部门收集的质量成本相关数据和资料后,按与质量成本有关的金额和费用对其进行质量 成本核算、分析和汇总,并将其记录于与质量成本有关的表单 中。6、6 质量成本核算、分析和编制质量成本报表:6、6、1 质 量成本趋势分析:财务部根据每月的内部不良成本、外部不良成 本的实际产生的费用,统计汇总,经财务部部长审核。6、6、2对

不良质量成本控制程序

兴国工业 版本号:D/0 1 目的 本程序规定了质量管理体系的财务报告内容及实施要求,确保不良质量成本财务数据分析的结论能准确地评价质量管理体系的充分性和有效性,识别要注意和改进的领域,确定下一个时期的不良质量成本目标。 2 适用范围 本程序适用于对不良质量成本的财务数据进行核算报告及决策。 3 术语和定义 3.1不良质量成本:由于产品未能达到质量标准而发生的成本,或者由于可能存在的质 量问题发生的成本。分为内部损失成本和外部损失成本。 3.2内部损失成本: 内部损失成本是指产品在交付给顾客之前,因产品质量不合格 (制造过程或检测发生的不合格产品)而产生的成本。主要包括由于不合格造成的延误工时、废品、废料损失、返工损失等。 3.3外部损失成本: 外部损失成本是指产品交付给顾客之后,发现质量问题而产生的成本。主要包括现场修理费用、更换、退货、运费、接待客户投诉、客户跟踪调查、产品法律诉讼索赔或信誉损失等成本。 4职责 4.1本程序由财务部归口管理,其基本职责是:负责制定不良质量成本计划、汇总核算 不良质量成本、编制不良质量成本报表; 4.2其他各有关部门负责对发生的不良质量成本财务数据进行统计和上报财务部。 5工作流程(略) 6文件规定 6.1 确定内部不良成本的内容/范围: 6.1.1本公司的内部不良质量成本由以下活动所产生的费用组成: 1)公司内发生的不合格产品,加以挑选/剔除后而进行的报废处理; 2)公司内发生的不合格产品,加以挑选/剔除后而进行的返工/返修作业; 3)不合格品经返工/返修后的重新检验; 4)停工。 6.1.2内部不良质量成本之各项构成项目的分析方法和核算方式(见附件一)。 6.2确定外部不良成本的内容、范围: 6.2.1本公司的外部不良质量成本由以下活动所产生的费用组成:

质量成本管理程序

文件编号MP1001 受控状态受控版次F0 文件类别二阶文件文件密级内部公开 分发号实施日期2012-7-1 文件名称质量成本管理程序 目录 1.目的 6.工作程序* 2.适用范围 .质量成本计划的制订 3.术语 .质量成本数据的归集 4.职责 .质量成本的核算与分析 5.流程图 6.工作程序* 7.相关文件和记录 变更原因及变更描述: 首次发行 批准/日期 会 .质量成本的控制 质管:人资:营销:编制部门财务中心物流:生产:工艺:编制/日期 体系:审核/日期 总页数共7页 签

1.目的

为了从财务角度评定质量体系的有效性,在质量成本管理工作的指导下,通过执行质量成 本管理,为降低产品成本,提高企业的经济效益,使顾客与组织都获得满意,制订本程序。 2. 适用范围 本程序适用于公司质量成本的管理工作。 3. 术语和定义 损失。 各项费用 3.1. 质量成本: 为了确保和保证满意的质量而发生的费用,以及没有达到满意的质量所造成的 3.2. 预防成本: 是指为保证产品质量的稳定和提高,预防、减少不良损失而采取措施所发生的 3.3. 鉴定成本: 评定产品是否满足规定的质量要求所支付的费用。 3.4. 内部损失成本:产品在交付前由于不满足规定的质量要求所损失的以及为处理质量故障所 发生的费用总和。 3.5. 3.6. 外部损失成本:产品交付后由于不满足规定的质量要求所损失的费用总和。 质量成本科目:质量成本为一级科目,包括预防费用、鉴定费用、内部损失费用、外部损 失费用等二级科目。具体的二、三级科目可参加下表 质量成本科目费用一览表 二级科目 三级科目 责任部门 质量培训费 为达到质量要求或改进质量的目的,提高职工的 质量意识和质量管理的业务水平,进行培训所支 付的费用。 人资中心 质量管理活动费 为开展质量管理工作所支付的费用。如:质量管 理咨询诊断费、质量奖励费、内部质量审核费、 印刷费、办公费 质管中心 质量改进措施费 为保证或改进产品质量所支付的费用。如:有关 的设备购置、工艺研究、检测手段改进费等。以 改进项目统计。 工艺技术部 质量评审费 对本企业的产品质量审核和质量体系评审所支付 的所有费用以及新产品投产前进行质量评审所支 付的费用。如:质量体系认证审核费,对供应商 的合格性审核费,MRB 评审会费用等。 体系中心 工资及福利基金 从事质量管理人员的工资福利等 人资中心 检验试验费 对进厂的原材料及生产过程中的半成品、成品按 质管中心

质量成本控制流程文件(文字)

企业标准QP QP/JMGE025004-A/0-2007 南昌江铃汽车集团发动机有限责任公司发布

前言 对公司生产经营全过程的质量成本、外部质量损失实施控制,以增强综合竞争能力,提高顾客满意度。 本程序由财务部提出。 本程序由财务部起草。 本程序由经营发展部归口。 本程序起草人: 本程序审核人: 本程序批准人:王士葆

1.目的 在确保产品质量的前提下,有效地控制和降低产品成本,对生产经营全过程的质量 成本和外部质量损失进行控制和统计评审,为经营决策者进行成本分析和决策提供 事实依据,以增强综合竞争能力,提高顾客满意度。 2.范围 适用于公司内部质量成本的控制。 3. 术语 3.1 质量成本:组成项目有预防成本、鉴定成本、内部损失成本、外部损失成本。 3.2 预防成本:预防故障发生,使故障成本和鉴定成本最低而耗费的费用支出,包括: a) 质量培训费:为达到质量要求或改进产品质量的目的,提高员工的质量意识和质量管理的业务水平进行培训所支付的费用; b) 质量管理活动费:为推行质量管理所支付的费用,为制定质量方针、目标、计划、 编制经营手册及质量有关文件等活动所支付的费用,以及质量管理部门的办公 费; c) 质量改进措施费:为保证或改进产品质量所支付的费用; d) 质量评审费:对本部门、本企业的产品质量审核和质量体系进行评审所支付的费用及新产品评审前进行质量评审所支付的费用; e) 工资及福利基金:从事质量管理人员工资总额及提取的职工福利费。 3.3 鉴定成本:为评定质量是否符合要求而进行的试验、检验和检查的费用。包括: a) 试验检测费:对外购进的原材料、零部件、外协件,以及生产过程中的在制品、 半成品、产成品,按质量要求进行试验、检测所支付的费用。 b) 质量检测部门办公费:质量检测部门为开展日常检验的办公费用。 c) 工资及福利基金:从事质量试验、检验工作人员的工资总额及提取的职工福利基金。 d) 检测设备维修、折旧费:检测设备的维护、校正、修理和折旧费。 3.4 内部损失成本:产品出厂前由于未达到质量要求所造成的损失。包括: a) 废品损失费:因产成品、半成品、在制品达不到质量要求且无法修复或在经济上不值得修复造成报废的损失。 b) 返修费:为修复不合格品并使之达到质量要求所支付的材料、人工费用。

质量成本管理控制程序

质量成本管理控制程序 1 目的 实施质量成本管理,通过财务方式来度量质量体系有效,是为了促进改善工作效果和提高效率,不断降低产品成本,降低损失,提高顾客满意度,提高企业的经济效益,并为评定质量体系的有效性提供依据。 2 范围 适用于本公司质量成本的管理工作,包括对各项质量成本的收集、汇总、分析,改进控制活动。 3 职责 3.1 财务部 3.1.1 负责制定产品质量成本目标和质量成本科目的确定。 3.1.1 组织各质量成本发生部门收集、汇总本部门的质量成本数据,财务部负责归集、核算、汇总各部门的数据,编制质量成本月报表和作财务分析。 3.1.2 每月会同质量部对质量成本进行分析,及时向领导及有关部门提供分析报告和有关资料。 3.2 质量部 3.2.1 每月根据要求提供本部门的有关质量成本数据,定期上报财务部。 3.2.2 负责对质量成本进行综合分析。 3.2.3 根据质量成本综合分析结果,制定相应的质量成本改进措施,送有关责任部门实施。 3.3 其他部门每月根据要求提供本部门有关质量成本数据,定期上报财务部。 4 工作流程 4.1 定义 4.1.1 质量成本:将产品质量保持在规定的质量水平上所需的费用。它是企业生产总成本的一个组成部分。 4.1.2 质量成本法:指质量体系活动中包含预防成本、鉴定成本、内部和外部故障成本的财务报告核算方法。 4.1.3 预防成本:用于预防产生不合格品或发生故障所需的各项费用。 4.1.4 鉴定成本:评定产品是否满足规定的质量要求所需的费用。 4.1.5 内部损失成本:产品交货前因不满足规定的质量要求而支付的有关费用。 4.1.6 外部损失成本:产品交货后因不满足规定的质量要求,导致索赔、修理、更换或信誉损失等而支付的费用。

不良成本管理程序

不良质量成本控制程序 1、目得 明确不良质量成本控制之权责与活动,持续降低不良质量成本, 达到衡量之 目得。 适用于本公司产品不良质量成本分析、评估与改进得管理活 动。 3、1不良质量成本:因公司内、外部产品质量失效,产品、物料 (材料)、计量器具得验证及产品质量预防所产生得成本。 4、1、总经理负责组织预算不良质量成本得指标编制、批准与差异报告得审核与分析。 4、2、相关部门负责各产品不良质量得数量统计、分析与改进。 4、3、财务部负责公司每月不良质量成本得统计、核算与编 制差异报告。 5、1不良质量成本种类 5.1.1内部故障成本:包括报废、返修、挑选、不合格外供产品、设计变更、 计划外发运等所引起得费用。 5.1.2外部故障成本:包括客户退货,去客户处返修、挑选,错误发货等所引 起得费用。 5.1.3鉴定成本:包括产品验证、材料验证、计量器具得校准等所引起得费 用。 5.1.4预防成本:包括统计过程控制、确认试验、培训、供应商质量保证、 产品质量保证、内部质量审核等所引起得费用。5、2、不良质量成本得预算 5.2.1、总经理应在每年1月组织生产技术部依据当年生产得产品编制定年 度产品不良质量成本预算指标。 5.2.2总经理应制订年度改善指标,给生产技术部对年度不良质量成本预算 得计划进行调整。不良质量成本预算指标经总经理批准后,交由财务部作为公司之年度预算计划。5.2.3生产技术部应对不良质量成本改善指标制订有效得改善方案,确保目 2适用范围 3名词定义 4 相关权责 5 作业说明

标得以实现(参见《持续改进程序》)。 5、3、不良质量成本得核算 5.3.1、各单位在实际运行过程中,应把发生得相关得报表交财务部。 5.3.2 财务部应每月统计各产品成本费用,并把不良质量成本费用与预算费 用进行对比作成差异报告呈总经理审批,差异报告应包括:不良质量 5.3.3总经理应对差异报告进行趋势对比分析与采取相关得纠正措施(参见《纠正措施程序》)。 5、4、不良质量成本绩效得衡量 5.4.1、财务部应在每年编制全年得不良质量成本差异绩效报告,呈总经 理审批后,提供给管理评审会议检讨质量管理体系得绩效(参见 《管理评审程序》)。 6 作业流程 流程图权责单位/责任人相关文件/表单备注 生技部《报废申请单》每天统计 品管部次坏品总结集表每月5号 财务部《每月不良质量成本差异报告》每月8号 保管 审核总经理 7相关文件 7、1《预防措施程序》 QP-08-08 7、2《管理评审程序》 QP-05-01 7、3《纠正措施程序》 QP-08-07 8 附件 成本差异。 《每月不良质量成本差异报告》 QF-AC-002

IATF 16949:2016 不良质量成本控制程序

ABC有限公司文件编号 页码/页数第1页共7页 不良质量成本管理程序修订版次 1.0 生效日期 本文件对应IATF 16949:2016-9.1.3、9.3.2.1 1 目的 为确保公司对不良质量成本进行有效的控制,规定了对不良质量成本管理的工作程序。 2 范围 适用于本公司采用不良质量成本的管理、控制与改进。 3 职责 3.1 财务部负责本程序实施的组织协调工作,负责不良质量成本的统计核算工作。 3.2 质量部负责内部损失成本的收集、统计,编制《内部损失成本统计表》。 3.3 销售部负责外部损失成本的收集、统计,编制《外部损失成本统计表》。 4 定义 4.1 质量成本:为了确保满意的质量而发生的费用以及没有达到满意的质量所造成损失的费用。 4.2 内部损失成本:供货前由于未达到质量要求所造成的损失和额外支付的费用。 4.3 外部损失成本:供货后由于未达到质量要求而造成的有形和无形的损失及额外支付的费用。 4.4 不良质量的成本:因内部失效和外部失效而产生的成本,即:内部损失成本和外部损失成本的总和。 4.5 超额运费:合同交付之外发生的超出成本或费用(它可能是由于方法、数量、未按计划或延迟交付等原因引起的)。 5 程序内容 5.1质量成本核算的任务。 5.1.1 质量成本的核算并不是单纯为了得到它的结果,而是为了分析、寻找改进质量的途径,达到最低最佳质量成本的目的和评定质量体系的有效性。 5.1.2质量成本管理的重点是:不良质量成本的控制。 5.2质量成本核算的要求。 5.2.1 应建立良好的基础管理工作,有完整而准确的统计资料,提供准确的数据。 5.2.2 应严格正确区分各种费用的界限,特别是区分应计入和不应计入质量成本的费用界限。 5.2.3 应对质量成本费用进行正确分类。 5.3 质量成本核算的方法。 5.3.1 采用统计核算的方法。

质量成本管理程序

质量成本管理程序 TTA standardization office【TTA 5AB- TTAK 08- TTA 2C】

质量成本管理程序 1目的和范围 本程序规定了质量成本报告的编制方法和对质量成本的统计分析方法;通过对质 量成本的统计分析,用经营的经济性来度量质量体系的有效性。 本程序适用于公司内部总体质量成本的管理与控制。 2术语 质量成本:指保证获得满意的产品质量所发生费用,和没有获得满意质量所遭受的 损失。它包括预防成本、鉴定成本、内部损失成本、外部损失成本。 预防成本:用于预防不合格品与故障等所支付的费用。 鉴定成本:评定产品是否满足规定的质量要求所需的费用,即鉴定、试验、检 查、和验证方面的成本。 内部损失成本:产品交货前因不满足规定的质量要求所损失的费用。 外部损失成本:产品交货后因不满足规定的质量要求,导致索赔、修理、退货、 更换或信誉损失等损失的费用。 3职责 计划财务部是本程序的归口管理部门,负责确定质量成本科目、制定年度质量成 本目标、组织质量成本基础数据收集,并进行统计与核算;定期编制质量成本报表; 技术质量部负责跟踪、验证质量成本改进措施的实施。 其他部门负责落实本部门质量成本目标;制订、实施质量成本改进和降低的具体 措施。 4工作程序 质量成本的构成 质量成本的预测方法 a)经验判断法:根据以往经验来预测计划质量成本; b)比例测算法:根据质量成本占产量、销售收入、利润的比例来预测质量成本;c)计划分析法:在上年度12个月份的质量成本数据中选取其中较低的6个月的 数据,算出平均值,以此来预测计划期的质量成本。 质量成本计划 年度质量成本计划由计划财务部组织编制。

IATF不良质量成本控制程序

1目的 为确保公司对不良质量成本进行有效的控制,规定了对不良质量成本管理的工作程序。 2范围 适用于本公司采用不良质量成本的管理、控制与改进。 3职责 财务部负责本程序实施的组织协调工作,负责不良质量成本的统计核算工作。 质量部负责内部损失成本的收集、统计,编制《内部损失成本统计表》。 销售部负责外部损失成本的收集、统计,编制《外部损失成本统计表》。 4定义 质量成本:为了确保满意的质量而发生的费用以及没有达到满意的质量所造成损失的费用。 内部损失成本:供货前由于未达到质量要求所造成的损失和额外支付的费用。 外部损失成本:供货后由于未达到质量要求而造成的有形和无形的损失及额外支付的费用。 不良质量的成本:因内部失效和外部失效而产生的成本,即:内部损失成本和外部损失成本的总和。 超额运费:合同交付之外发生的超出成本或费用(它可能是由于方法、数量、未按计划或延迟交付等原因引起的)。 5 程序内容 质量成本核算的任务。 质量成本的核算并不是单纯为了得到它的结果,而是为了分析、寻找改进质量的途径,达到最低最佳质量成本的目的和评定质量体系的有效性。 质量成本管理的重点是:不良质量成本的控制。 质量成本核算的要求。 应建立良好的基础管理工作,有完整而准确的统计资料,提供准确的数据。 应严格正确区分各种费用的界限,特别是区分应计入和不应计入质量成本的费用界限。 应对质量成本费用进行正确分类。 质量成本核算的方法。 采用统计核算的方法。 由财务部根据各部门提供的《内部损失成本统计表》和预防鉴定费用发生情况,负责从相关会计科目中甄别和提取相关质量成本。统计的质量成本包括预防成本、鉴定成

质量成本管理程序(最新)

编号: 版次 :A 质量成本管理程序第 1 页共 4 页 1、目的 有效、正确地掌握公司产品的各项品质成本,并对其进行控制和管理,为品质改进计划及 品质策略规划提供参考,以便能发挥成本管理的作用,做到以预防为主,处理为次,并为经营 决策者进行成本分析和决策提供事实依据。 2、范围 本程序适用于提交给顾客产品的各项品质成本。 3、引用文件 《纠正与预防措施程序》《持续改进程序》 4、术语和定义: 品质成本:是一种动态成本,是总成本与商品成本的一部分,由预防成本、鉴定成本、内部失效成本、外部失效成本组成。 预防成本:为调查、预防减少不合格或缺陷所支付的成本费用。 鉴定成本:为评估产品品质是否符合产品品质要求而进行的检查、检验或试验的费用。 内部失效成本:产品或服务在交付前因未能满足规定的产品 / 服务品质要求所发生的一切成本损失费用。 外部失效成本:产品或服务在交付后因未能满足规定的产品 / 服务品质要求所发生的一切成本损失费用。 5、职责 5.1 品管部成本管理人员负责组织收集产品各项品质成本进行科目划分并汇总,编制品质成 本报告,并通报相关部门。 5.2公司与产品相关的各部门负责向品管部提供产品各项的品质成本,当品质成本有问题 时,负责本部门的品质成本改进工作。 核准校阅制作制定部门制定日期修订日期

编号:版次:A 质量成本管理程序第2页共4页 6、工作流程和内容 工作流程工作内容及说明使用表单 6.1 公司的品质成本之策划和规划的工作由与产 品质成本策 品相关的各部门经理负责,公司品质成本由预防 划和规划 成本、鉴定成本、内部失效成本、外部失效成本 组成。 确定品质成本的项目、内容和范围 确定预防成本的内容/ 范围 确定鉴定成本的 内容/范围 A 6.2 公司各项品质成本分析的项目、内容及范围由各部门负责建立,经品管主管审查批准,由各部门负责实施和执行。 6.3 本公司的预防成本由以下费用组成: (1)品质计划及其工程; (2)产品 /过程设计; (3)可靠度试验; (4)品质控制和管理的教育和培训; (5)供方评估、管理与辅导; (6)品质管理人员的工资(检验人员的工资属鉴定成本,注意勿混淆); (7)测量仪器 /设备之设计与改进费用。 6.3.1 预防成本之各项构成项目的分析方法和核 算方式(见附件 1)。 6.4 本公司的鉴定成本由以下费用组成: 1)进货检验 (IQC) ;2)过程检验 (IPQC);3)成品检验(FQC); 4)出货检验 (QA) ;5)材料、成品因试验而产生的损耗(即实验);6)测量仪器 /设备(包括实验设备)的维护(即维修)、校正、购置之费用和其折旧费; 7)检验和试验人员的薪

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