AMODEL PPA 高性能聚对苯二酰胺介绍

聚邻苯二甲酰胺(PPA)的简单介绍

聚邻苯二甲酰胺(PPA)的简单介绍 PPA (Polyphthalamide ) 聚邻苯二甲酰胺，在高温高湿状态下，PPA的抗拉强度比尼龙6高20%，比尼龙66更高；PPA材料的弯曲模量比尼龙高20%，硬度更大，能抗长时间的拉伸蠕变；且PPA的耐汽油、耐油脂和冷却剂的能力也比PA强；一种耐高温尼龙，这种材料可以耐200℃的持续高温，并且还能保持良好的尺寸稳定性。 聚邻苯二甲酰胺（简称PPA）树脂是以对苯二甲酸或邻苯二甲酸为原料的半芳香族聚酰胺。既有半结晶态的，也有非结晶态的，其玻璃化温度在255°F左右。非结晶态的PPA主要用于要求阻隔性能的场合；半结晶态的PPA树脂主要用于注塑加工，也用于其它熔融加工工艺。下文主要介绍后者——半结晶态PPA树脂，特别注明的除外。半结晶态PPAS的熔点约为590°F，以不透明矩形切片的形式供应。 PPA树脂比脂肪类聚酰胺如尼龙6，6等更结实坚硬；对水分的敏感度更低；热性能更好；而且蠕变、疲劳和耐化学品性能也好得多。例如：含45％玻璃短纤维的PPA树脂，抗张强度约276MPa，弯曲模量超过13786MPa，热变形温度（HDT）549°F。即使矿物填料级的PPA，抗张强度也能达到117MPa。PPA树脂的延展性不如尼龙6，6，然而，已经开发出未增强的冲击改性级PPA树脂，其缺口悬臂梁式冲击强度高达20英尺·磅／英寸。 所有的聚酚胺都吸收一定的水分，引起增塑作用和尺寸改变。例如尼龙6，6，在23°F下，相对湿度为100％时，能吸收8．9％的水分，这使其玻璃化温度由6．5°C降到一20℃，尺寸增加2．3％。在相同条件下，PPA树脂能吸收约6%的水分，但其玻璃化温度Tg不会低于40℃，伴随的尺寸增长不超过1．0％。 正如前面所提过的，用玻璃增强的PPA树脂有很高的HDT值，能耐受很高温度的短期作用，例如：在一个供炉中或者在蒸汽相和在红外逆流团结过程中。PPA树脂的热氧化稳定性使它能耐长期高温作用，玻璃增强级PPA，在20 000小时内，其连续使用温度可达330°F。 在正常环境条件下，PPA树脂通常对脂肪烃、芳香烃、氯代烃、酯、酮、醇和大多数水溶液表现出优秀的抗溶性。这类树脂不能经受极强的酸和强氧化剂的作用。可溶于酚和甲酚。PPA并非天生阻燃，根据UL94标准，阻燃级牌号的树脂的定级为VO，直至0．031英寸厚度。 尽管其它熔融工艺也能使用，绝大多数PPA树脂是用传统注塑法加工的。把PPA原料预干燥到低于0．1％的湿度水平，然后装入热密封的金属村里袋子或盒子内，这些容器能保证PPA原料在加工前不用再干燥。加工工艺可接受的湿度水平是0．15％或更低。加工湿的树脂能使分子量降低，造成相应的机械性能上的损失。使用干燥剂贮斗式干燥器，在175°F 条件下很容易把树脂干燥到露点湿度达一25°F甚至更低。干燥时间视吸收的水量而定，一般在4—16个小时范围内。 注塑时熔融温度在615—650°F范围内，物料在机筒内的停留时间不超过10分钟，这样注塑出来的产品机械性能最佳。要求模具温度至少275°F，以便得到完全结晶和尺寸稳定性最佳的产品。具有部分厚壁的部件，由于冷却速度慢，可以在较低的模温下注塑。模温对于成品部件的表面外感最佳化是至关重要的。用于真空镀金属成电镀金属的矿物填料级PPA 树脂的模具表面温度要求350°F。

聚邻苯二甲酰胺PPA注塑工艺及物性概述

聚邻苯二甲酰胺PPA 聚邻苯二甲酰胺PPA英文名polyohtalamide 简称PPA。是以对苯二甲酸或邻苯二甲酸为原料的半芳香族聚酰胺。既有半结晶态的，也有非结晶态的，其玻璃化温度在255。F左右。非结晶态的PPA主要用于要求阻燃性能场合。半结晶态的PPA树脂主要用于注塑加工，也用于其它熔融加工工艺半结晶态PPAS的熔点为590。F，以不透明矩形的形式供应。 PPA特性 1、耐热性。玻璃转化温度255。F 2、耐化学性 在正常环境条件下，PPA树脂通常对脂肪烃、芳香烃、氯代烃、酯、酮、醇和大多数水溶液表现出优秀的抗溶性。这类树脂不能经受极强的酸和强氧化剂的作用。可溶于酚和甲酚。PPA并非天生阻燃，根据UL94标准，阻燃脂牌号的树脂的定级为V0，直至0.031英寸百度。 3、相对较低吸湿率 所有的聚酚胺都吸收一定的水分，引起增塑作用和尺寸改变。例如尼龙66，在23。F 下，相对湿度为100%时，能吸收8.9%的水分，这使其玻璃化温度由6.5℃降到-20℃，尺寸增加2.3%。在相同条件下，PPA树脂能吸收约6%的水分，但其玻璃化温度Tg不会低于40℃，伴随的尺寸增长不超过1.0%。 4、强度及物理特性 PPA树脂比脂肪类聚酰胺如尼龙6。6等更结实坚硬；对水分的敏感度更低；热性能更好；而且蠕变、疲劳和耐化学药品性能也好得多。例如：含45%玻璃纤维的PPA树脂，抗张强度约276mpa，弯曲模量超过13786mpa,热变形温度（HDT）549。F。即使矿物填料级的PPA，抗张强度也能达到117mpa。PPA树脂的延展性不如尼龙6，6，然而，已经开发出未增强的冲击改性级PPA树脂。其缺口悬臂梁式冲击强度高达20英尺。磅/英寸。应用 1、汽车前灯反光器、轴承座、皮带轮、传感器壳体、燃料管线元件和电气元件。 2、电气无伯的发展方向是小型化和高温团结，如红外固结和汽相团结，这需要PPA的 优越性能。阻燃级PPA具有优越的电性能，很高的HDT值、商的高温弯曲模量、能以最小的溢料加工成长的薄壁部件。因此适合于制作开关设备，边接件、电刷座和马达托架。3、矿物填料级PPA用于反光表面和镀金属方面的用途，包括汽车前灯，装饰用管伯和硬件。末经增强的冲击改性级PPA有极好的均衡机械性、高温性能。超常的韧性且这些性能受湿度的影响极小。其用途包括油管部件，军用品、体育用品、风扇叶轮和齿轮及个人安全用品。 PPA加工 尽管其它熔融工艺也能使用，绝大多数PPA树脂是用传统注塑法加工的，把PPA原料预干燥到低于0.1%的湿度水平，然后装入热密封的金属里袋子和盒子内，这些容器能保证PPA原料在加工前不用再干燥。加工工艺可湿度水平是0.15%或更低。加工湿的树脂能使分子量降低，造成相应的机械性能上的损失。使用干燥剂贮斗式干燥器，在175。F 条件下很容易把树脂干燥到露点湿度达-25。F，甚至更低。干燥时间视吸收的水量而定，一般在4-16小时范围内。 注塑时熔融温度在615-650。F范围内，物料在机筒内的停留时间不超过10分钟，这样注塑出来的产品机械性能最佳。要求模具温度到小275。F，以便得到完全结晶和尺寸稳定性最佳的产品。具有部分厚壁的部件，由于冷却速度慢，可以在较低的模温下注塑，模温对于成品部件的表面外感最佳化是至关重要的。用于真空镀金属的矿物填料级PPA

REACH144项清单

P r o f e s s i o n a l T e s t i n g a n d C e r t i f i e d Service Hotline 0755-******** ：、0755-831879968370570083709189、 ：2355407902、2355407924、2355407925 ：@.、 ：0755-******** ：..Q Q eboxie ebotek cn liying@https://www.360docs.net/doc/3c18726117.html, lanyp@https://www.360docs.net/doc/3c18726117.html, http://www toylab cn 、REACH-SVHC 144项清单 编号 中文名 英文名 CAS No. 编号 中文名 英文名 CAS No. 第一批至第四批SVHC 候选物质, 共44项 1 二氯化钴 Cobalt dichloride * 7646-79-9 23 蒽油，含蒽量少 Anthracene oil, anthracene-low 90640-82-7 2 五氧化二砷 Diarsenic pentaoxide(As2O5) * 1303-28-2 24 蒽油，蒽糊 Anthracene oil, anthracene paste ⊕ 90640-81-6 3 三氧化二砷 Diarsenic trioxide(As2O3) ** 1327-53-3 25 沥青，煤焦油，高温 Pitch, coal tar, high temp.⊕ 65996-93-2 4 酸式砷酸铅 Lead hydrogen arsenate * 7784-40-9 26 丙烯酰胺 Acrylamide 79-06-1 5 重铬酸钠二水合物 Sodium dichromate dehydrate * 7789-12-0 27 邻苯二甲酸二异丁酯 Diisobutyl phthalate 84-69-5 6 蒽 Anthracene 120-12-7 28 磷酸三(2-氯乙基)酯 Tris(2-chloroethyl) phosphate(TCEP) 115-96-8 7 4,4'-二氨基二苯甲烷 4,4'-Diaminodiphenylm ethane(MDA) 101-77-9 29 硼酸 Boric acid * 10043-35-3/111 13-50-1 8 邻苯二甲酸二丁酯 Dibutyl phthalate (DBP) 84-74-2 30 无水四硼酸钠 Disodium tetraborate, anhydrous * 1330-43-4/12179-04-3/1303-96-4 9 邻苯二甲酸二(2-乙基己)酯 Bis(2-ethyl(hexyl)phtha late) (DEHP) 117-81-7 31 水合硼酸钠 Tetraboron disodium heptaoxide, hydrate * 12267-73-1 10 三乙基砷酸酯 Triethyl arsenate 15606-95-8 32 铬酸钠 Sodium chromate * 7775-11-3 11 二甲苯麝香 (musk xylene) 5-tert-butyl-2,4,6-trinitr o-m-xylene 81-15-2 33 铬酸钾 Potassium chromate * 7789-00-6 12 六溴环十二烷 HBCDD 25637-99-4 和 3194-55-6(1342 37-51-7,134237-50-6,134237-52-8) 34 重铬酸铵 Ammonium dichromate * 7789-09-5 13 短链氯化石蜡 Alkanes,C10-13,chloro (Short Chain Chlorinated Paraffins) (SCCP) 85535-84-8 35 重铬酸钾 Potassium dichromate * 7778-50-9 14 三丁基氧化锡 Bis(tributyltin) oxide (TBTO) 56-35-9 36 三氯乙烯 Trichloroethylene 79-01-6 15 邻苯二甲酸丁苄酯 Benzyl butyl phthalate (BBP) 85-68-7 37 硫酸钴 Cobalt(II) sulphate * 10124-43-3 16 铬酸铅 Lead chromate * 7758-97-6 38 硝酸钴 Cobalt(II) dinitrate * 10141-05-6

常用化工英文缩写与中文名对照树脂

常用化工英文缩写与中文名对照 A/MMA：丙烯腈/甲基丙烯酸甲酯共聚物 AA：丙烯酸 AAS：丙烯酸酯-丙烯酸酯-苯乙烯共聚物 ABFN：偶氮(二)甲酰胺 ABN：偶氮(二)异丁腈 ABA：Acrylonitrile-butadiene-acrylate：丙烯腈/丁二烯/丙烯酸酯共聚物ABS：Acrylonitrile-butadiene-styrene：丙烯腈/丁二烯/苯乙烯共聚物AES：Acrylonitrile-ethylene-styrene：丙烯腈/乙烯/苯乙烯共聚物AMMA：Acrylonitrile/methyl Methacrylate：丙烯腈/甲基丙烯酸甲酯共聚物ARP：Aromatic polyester：聚芳香酯 AS：Acrylonitrile-styrene resin：丙烯腈-苯乙烯树脂 ASA：Acrylonitrile-styrene-acrylate：丙烯腈/苯乙烯/丙烯酸酯共聚物BAA：正丁醛苯胺缩合物 BAD：双水杨酸双酚A酯 BCD：β－环糊精 BE：丙烯酸乳胶外墙涂料 BFRM：硼纤维增强塑料 BLE：丙酮-二苯胺高温缩合物 BMA：甲基丙烯酸丁酯 BN：氮化硼 BNE：新型环氧树脂

BNS：β－萘磺酸甲醛低缩合物 BOPP：双轴向聚丙烯 BPMC：2-仲丁基苯基-N-甲基氨基酸酯 BPTP：聚对苯二甲酸丁二醇酯 BR：丁二烯橡胶 BROC：二溴(代)甲酚环氧丙基醚 BS：丁二烯-苯乙烯共聚物 BT：聚丁烯-1热塑性塑料 BTX：苯-甲苯-二甲苯混合物 CA：Cellulose acetate：醋酸纤维塑料 CAB：Cellulose acetate butyrate：醋酸-丁酸纤维素塑料CAP：Cellulose acetate propionate：醋酸-丙酸纤维素CE："Cellulose plastics, general"：通用纤维素塑料CF：Cresol-formaldehyde：甲酚-甲醛树脂 CMC：Carboxymethyl cellulose：羧甲基纤维素 CN：Cellulose nitrate：硝酸纤维素 CP：Cellulose propionate：丙酸纤维素 CPE：Chlorinated polyethylene：氯化聚乙烯CPVC：Chlorinated poly(vinyl chloride)：氯化聚氯乙烯CS：Casein：酪蛋白 CTA：Cellulose triacetate：三醋酸纤维素 CA：醋酸纤维素

聚乳酸PLA改性

聚乳酸改性 聚乳酸由于自身存在一些缺陷，从而影响了其加工性能和应用，主要缺陷有：自身强度不高、脆性、阻透性差、耐热性差等。具有较高的拉伸强度、压缩模量，但质硬而韧性较差，缺乏柔性和弹性，极易弯曲变形；另外，PLA的化学结构缺乏反应性官能团，也不具有亲水性，降解速度需要控制，因此有必要对PLA进行改性。 聚乳酸可与丝素、木质素、淀粉、羟基磷灰石、据羟基脂肪酸酯、聚己内酯、聚氧化乙烯、聚乙烯基吡咯烷酮、聚丙烯酸酯、聚醋酸乙烯、聚乙烯等进行共混，制备各种不同结构和性能的共混体系，满足不同的应用。 聚乳酸的改性方法一般分为化学改性和物理改性。化学改性主要是通过接枝交联等途径引入各种类型的功能化侧基（如羧基、氨基、羟基等）改变PLA主链的化学结构或表面结构，从而改善其脆性、疏水性及降解速度等性能；物理改性主要是通过添加增塑剂、纳米材料等改变PLA的机械、光学、热学等性能。 一、化学改性 ⑴表面改性 PLA表面改性原理是，利用改性剂改善其表面组织与性能，从而提高与其他材料之间的粘附性。通过表面改性，赋予了PLA衍生物良好的生物相容性，使其应用更为广泛。 Li等用淀粉（starch）对PLLA进行表面改性，获得了中等阻抗性的St-g-PLLA，将St-g-PLLA与PLLA共混得到的材料的机械性能明显优于PLLA/starch共混物。 Aiping Zhu等通过壳聚糖上的自由氨基与4-叠氮苯甲酸上的羧基进行反应，将4-叠氮苯甲酸固定在壳聚糖上。利用4-叠氮苯甲酸的光敏性，采用咋外光照射涂抹在PLA薄膜表面的壳聚糖，叠氮基团光解，从而将PLA和壳聚糖共价连接起来。改性后壳聚糖上的羟基和氨基又可以引入其他的官能团，从而可以对PLA进行进一步的改性。 ⑵共聚改性 由于内酯开环均聚物如PLA、聚己内酯等均为疏水性物质，且降解周期也难于控制，常需与其他单体共聚来改变材料的亲水疏水性、结晶性等，根据共聚物的分子量及共聚单体种类及配比等加以控制聚合物的降解速度。通过共聚改性，在PLA大分子链中引入特殊功能的基团，使其兼备各种基团优势，赋予材料特殊性质。因此具有不同组成和特定结构的PLA共聚物的合成越来越受到重视。 人们将乳酸与其他单体或低分子量聚合物共聚改性，以调节共聚物的分子量、共聚物单体数目和种类来控制降解速度并改善材料机械性能、结晶度、亲水性等。 常用的改性材料有亲水性好的聚乙二醇（PEG）、聚乙醇酸（PGA）及聚ε-己内酯（PCL）等。 ⑴线性结构的聚乳酸共聚物

常见的有机溶剂缩写

%de -- 非对映体过量百分比 %ee -- 对映体过量百分比 A/MMA -- 丙烯腈-甲基丙烯酸甲酯共聚物 AA -- 丙烯酸 AAS -- 丙烯酸酯-丙烯酸酯-苯乙烯共聚物 ABFN -- 偶氮二甲酰胺 ABN -- 偶氮二异丁腈 ABPS -- 壬基苯氧基丙烷磺酸钠 Ac -- 乙酰基 acac -- 乙酰丙酮基 AIBN -- 偶氮二异丁腈 aq. -- 水溶液 BAA -- 正丁醛苯胺缩合物 BAC -- 碱式氯化铝 BACN -- 新型阻燃剂 BAD -- 双水酸双酚A酯 BAL -- 2,3-二巯基丙醇 9-BBN -- 9-硼二环[3.3.1]壬烷 BBP -- 邻苯二甲酸丁苄酯 BBS -- N-叔丁基-乙-苯并噻唑次磺酰胺BC -- 叶酸 BCD -- β-环糊精 BCNU -- 氯化亚硝脲 BD -- 丁二烯 BE -- 丙烯酸乳胶外墙涂料BEE -- 苯偶姻乙醚 BFRM -- 硼纤维增强塑料 BG -- 丁二醇 BHA -- 叔丁基-4-羟基茴香醚BHT -- 二丁基羟基甲苯BINAP -- 联萘二苯膦 bipy -- 联吡啶 BL -- 丁酯 BLE -- 丙酮-二苯胺高温缩合物BLP -- 粉末涂料流平剂 BMA -- 甲基丙烯酸丁酯BMC -- 团状模塑料 BMU -- 氨基树脂皮革鞣剂BN -- 氮化硼 Bn -- 苄基 BNE -- 新型环氧树脂 BNS -- β-萘磺酸甲醛低缩合物

BOA -- 己二酸辛苄酯 Boc -- 叔丁氧羰基 BOP -- 邻苯二甲酰丁辛酯 BOPP -- 双轴向聚丙烯 BP -- 苯甲醇 b.p. -- 沸点 BPA -- 双酚A BPBG -- 邻苯二甲酸丁(乙醇酸乙酯)酯BPF -- 双酚F BPMC -- 2-仲丁基苯基-N-甲基氨基酸酯BPO -- 过氧化苯甲酰 BPP -- 过氧化特戊酸叔丁酯 BPPD -- 过氧化二碳酸二苯氧乙酯BPS -- 4,4'-硫代双(6-叔丁基-3-甲基苯酚) BPTP -- 聚对苯二甲酸丁二醇酯 Bpy -- 2,2'-联吡啶 BR -- 丁二烯橡胶 BRN -- 青红光硫化黑 BROC -- 二溴甲酚环氧丙基醚 BS -- 丁二烯-苯乙烯共聚物 BS-1S -- 新型密封胶BSH -- 苯磺酰肼 BSU -- N,N'-双(三甲基硅烷)脲BT -- 聚丁烯-1热塑性塑料BTA -- 苯并三唑 BTX -- 苯-甲苯-二甲苯混合物Bu -- 正丁基 BX -- 渗透剂 BXA -- 己二酸二丁基二甘酯 BZ -- 二正丁基二硫代氨基甲酸锌Bz -- 苯甲酰基 c- -- 环－ CA -- 醋酸纤维素 CAB -- 醋酸-丁酸纤维素 CAM -- 甲基碳酰胺 CAN -- 硝酸铈铵 CAN -- 醋酸-硝酸纤维素 CAP -- 醋酸-丙酸纤维素 cat. -- 催化 CBA -- 化学发泡剂 CBz -- 苄氧羰基 CDP -- 磷酸甲酚二苯酯 CF -- 甲醛-甲酚树脂

高分子材料加工助剂与配方设计期末试卷

考试形式闭卷考核类型考试 本试卷共六大题，卷面满分100分，答题时间120分钟。 一、选择题：（本大题共10小题，每小题2分，共20分） 1. 导致燃烧过程进行的基本要素是（）、氧和可燃物质。 A、热 B、催化剂 C、助燃剂 D、自由基 2. 聚氯乙烯加工过程一定要加的助剂是（）。 A、阻燃剂 B、发泡剂 C、抗静电剂 D、热稳定剂 3. 下列中属于透明塑料的是（）。 A、PE B、PP C 、PS D 、ABS 4. 硬脂酸钡是（）。 A、热稳定剂 B、光稳定剂 C、增塑剂 D、发泡剂 5. 硫黄是橡胶最重要的（）。 A、硫化促进剂 B、硫化剂 C、活化剂 D、防焦剂 6. 下列为悬浮法生产的PVC树脂，其中分子量最大的是（）。 A、XS-4 B、XJ-3 C、SG-4 D、XS-5 7. 一个性能良好的增塑剂，其分子量应在（）。 A、300~500 B、3000~5000 C、100~800 D、100~1000 8. 氯化石蜡含氯量在多少以上时可作为阻燃剂使用（）。 A、60 B、65 C、70 D、75 9. 下列中不是理想阻燃剂的必要条件的是（）。 A、阻燃剂不损害高分子材料的物理机械性能 B、具有耐候性及自润滑性 C、无毒或低毒 D、价格低廉 10. 下列增塑剂中抗菌能力最强的是哪一种（）。 A、邻苯二甲酸酯 B、环氧大豆油 C、脂肪族二元酸酯 D、磷酸酯 二、填空题：（本大题共25小空，每空1分，共25分）Array 1. 高分子材料制品成型过程中，聚合物、、是三个主要的物质

条件，缺一不可。 2. 润滑剂按摩擦类型可分类为：和。 3. 铅类稳定剂（主要是盐基性铅盐）作用原理是（用化学反应式表示）： 4. 阻燃剂的阻燃机理有：保护膜机理、、 和。 5. 一个性能良好的增塑剂应该具有2~3个极性强的；非极性部分和极性部分保持一定的比例。 6. 适用于低毒或无毒PVC制品配方的稳定剂有、。 （列出2种即可） 7. 阻燃性增塑剂主要有：、。（列出2种即可） 8. 在热塑性塑料种PMMA在和方面是最优秀的。 9. 常用的稳定化助剂有光稳定剂、、、。 10. 增塑剂的主要作用是，从而增加聚合物分子链的移 动性，降低聚合物分子链的结晶性，使聚合物增加。 11. 固体助剂的析出，俗称；液体助剂的析出，俗称渗出或。 12. 世界上第一个人工合成塑料是。 13. LLDPE和UHMWPE的中文名称是和。 三、判断题：（本大题共5小题，每小题1分，共5分）Array 1. 高助剂的损失主要有三条途径：挥发、抽出和升华。（） 2. 从分子结构看聚苯乙烯由于苯环的存在，刚性大，其流动性较差。（） 3. 从广义上讲，凡能够塑成一定形状的材料，或者是在一定温度或压力条件下， 能够流动的材料(如：石墨、玻璃、铜、铝等)都可称为“塑料”。（） 4. 偶氮二甲酰胺，分解生成N2，理论发气量为193ml/g，是常用的有机发泡剂 中最高的。（） 5. 电荷泄漏中和时主要通过摩擦物自身的体积传导、表面传导以及向空气中辐 射等三个途径，其中体积传导是主要的。（）

Amodel A-1145 HS物性表

Amodel? A-1145 HS 聚二甲苯酰胺 Solvay Specialty Polymers 产品说明 AMODEL A- 1145 HS 是45％玻纤增强热稳定型聚邻苯二甲酰胺（PPA ），具有高热变形温度高， 非常高的弯曲模量和很高的拉伸强度。优良的耐蠕变性和低吸湿性也是该树脂的特征。 -黑色：A-1145 HS BK 324-本色： A-1145 HS NT 总体材料状态资料 1? 已商用：当前有效? Technical Datasheet ? E95746-253218? E161096-224269 UL 黄卡 2? Solvay Specialty Polymers ? Amodel?搜索 UL 黄卡供货地区? 北美洲? 非洲和中东? 拉丁美洲 ? 欧洲? 亚太地区 填料/增强材料添加剂? 玻璃纤维增强材料, 45% 填料按重量? 热稳定剂 ? 尺寸稳定性良好? 刚性，良好? 高强度? 高温强度 ? 良好的抗蠕变性 ? 耐化学性良好? 耐热性，高 ? 吸潮性差 特性 ? 动力/其它工具? 阀门/阀门部件? 工业配件? 金属置换 ? 连接器 ? 汽车的发动机罩下的零件 ? 汽车电子? 汽车领域的应用 ? 设备/机械部件 ? 型号 用途? 结构元件 RoHS 合规性外观? RoHS 合规? 黑色? 自然色形式? 颗粒料加工方法? 注射成型 ? Isothermal Stress vs. Strain (ISO 11403-1) ? Secant Modulus vs. Strain (ISO ? Viscosity vs. Shear Rate (ISO 11403-1) 11403-2) 多点数据物理性能密度 干燥1.59调节后的 --单位制g/cm3测试方法ISO 1183/A ASTM D955 收缩率流动 0.200.600.12干燥0.100.10%%横向流动吸水率 (24 hr)机械性能拉伸模量----%ASTM D570测试方法调节后的单位制172001680011200800017200MPa MPa MPa MPa MPa ASTM D638ISO 527-2ISO 527-2ISO 527-2ISO 527-223°C --------100°C 150°C 175°C 5380拉伸应力断裂, 23°C 断裂, 100°C 断裂, 150°C 断裂, 175°C -- 26317384.875.8259 ----MPa MPa MPa MPa MPa ISO 527-2ISO 527-2ISO 527-2ISO 527-2ASTM D638----228 1 / 4 Technical Data

ppa的功效和作用

ppa的功效和作用 ppa的功效和作用 聚邻苯二甲酰胺(简称ppa)树脂是以对苯二甲酸或间苯二甲酸为原料的半芳香族聚酰胺。既有半结晶态的，也有非结晶态的，其玻璃化温度在255°f左右。非结晶态的ppa主要用于要求阻隔性能的场合;半结晶态的ppa树脂主要用于注塑加工，也用于其它熔融加工工艺。下文主要介绍后者——半结晶态ppa树脂，特别注明的除外。半结晶态ppas的熔点约为590°f，以不透明矩形切片的形式供应。 ppa的介绍 ppa (polyphthalamide ) 聚邻苯二甲酰胺，在高温高湿状态下，ppa的抗拉强度比尼龙6高20%，比尼龙66更高;ppa材料的弯曲模量比尼龙高20%，硬度更大，能抗长时间的拉伸蠕变;且ppa 的耐汽油、耐油脂和冷却剂的能力也比pa强;一种耐高温尼龙，这种材料可以耐200℃的持续高温，并且还能保持良好的尺寸稳定性[1] 。 聚邻苯二甲酰胺(简称ppa)树脂是以对苯二甲酸或间苯二甲酸为原料的半芳香族聚酰胺。既有半结晶态的，也有非结晶态的，其玻璃化温度在255°f左右。非结晶态的ppa主要用于要求阻隔性能的场合;半结晶态的ppa树脂主要用于注塑加工，也用于其它熔融加工工艺。下文主要介绍后者——半结晶态ppa树脂，特别

注明的除外。半结晶态ppas的熔点约为590°f，以不透明矩形切片的形式供应。 由于ppa树脂的杰出的物理、热和电性能，尤其是适中的成本，使它有广阔的应用范围。这些性能和优良的耐化学性一起，使ppa成为汽车工业许多用途的候选者。趋向更好的空气动力学车身设计连同更高性能的马达，将提高发动机箱的温度，使传统的热塑塑料显得不尽适用。这些新的要求使ppa成为制作下述部件的候选材料之一：汽车前灯反光器、轴承座、皮带轮、传感器壳体、燃料管线元件和电气元件。

化学品专业缩写

A/MMA：丙烯腈/甲基丙烯酸甲酯共聚物 AA：丙烯酸 AAS：丙烯酸酯-丙烯酸酯-苯乙烯共聚物 ABFN：偶氮(二)甲酰胺 ABN：偶氮(二)异丁腈 ABA：Acrylonitrile-butadiene-acrylate：丙烯腈/丁二烯/丙烯酸酯共聚物ABS：Acrylonitrile-butadiene-styrene：丙烯腈/丁二烯/苯乙烯共聚物AES：Acrylonitrile-ethylene-styrene：丙烯腈/乙烯/苯乙烯共聚物AMMA：Acrylonitrile/methyl Methacrylate：丙烯腈/甲基丙烯酸甲酯共聚物ARP：Aromatic polyester：聚芳香酯 AS：Acrylonitrile-styrene resin：丙烯腈-苯乙烯树脂 ASA：Acrylonitrile-styrene-acrylate：丙烯腈/苯乙烯/丙烯酸酯共聚物BAA：正丁醛苯胺缩合物 BAD：双水杨酸双酚A酯 BCD：β－环糊精 BE：丙烯酸乳胶外墙涂料 BFRM：硼纤维增强塑料 BLE：丙酮-二苯胺高温缩合物 BMA：甲基丙烯酸丁酯 BN：氮化硼 BNE：新型环氧树脂 BNS：β－萘磺酸甲醛低缩合物 BOPP：双轴向聚丙烯 BPMC：2-仲丁基苯基-N-甲基氨基酸酯 BPTP：聚对苯二甲酸丁二醇酯 BR：丁二烯橡胶 BROC：二溴(代)甲酚环氧丙基醚 BS：丁二烯-苯乙烯共聚物 BT：聚丁烯-1热塑性塑料 BTX：苯-甲苯-二甲苯混合物 CA：Cellulose acetate：醋酸纤维塑料 CAB：Cellulose acetate butyrate：醋酸-丁酸纤维素塑料 CAP：Cellulose acetate propionate：醋酸-丙酸纤维素CE："Cellulose plastics, general"：通用纤维素塑料 CF：Cresol-formaldehyde：甲酚-甲醛树脂 CMC：Carboxymethyl cellulose：羧甲基纤维素 CN：Cellulose nitrate：硝酸纤维素 CP：Cellulose propionate：丙酸纤维素 CPE：Chlorinated polyethylene：氯化聚乙烯 CPVC：Chlorinated poly(vinyl chloride)：氯化聚氯乙烯 CS：Casein：酪蛋白 CTA：Cellulose triacetate：三醋酸纤维素 CA：醋酸纤维素 CAB：醋酸-丁酸纤维素

成核剂对软质PVC鞋底发泡材料的影响

成核剂对软质PVC鞋底发泡材料的影响 (5人评价)|430人阅读|43次下载|举报文档 成核剂对软质 PVC 鞋底发泡材料的影响 泡沫塑料的成型过程一般包括 3 个阶段， 即气泡核的形成、 长大和泡体的固化定型。 其 中气泡核的形成阶段是关键， 它直接决定泡孔的数量和分布。 气泡核的形成方法很多， 目前 在化学发泡成型中常常采用加成核剂的方法， 这是利用成核剂与熔体间的界面形成大量低势 能点作为成核点。有些无机填料在熔体中能形成低势能点。可作为发泡材料的成核剂。 本文以二氧化钛 (TiO2) 、微细重质碳酸钙 (G-CaCO3) 、纳米级超细碳酸钙 (N-CaCO3) 和 滑石粉作为成核剂，讨论它们对软质 PVC 鞋底发泡材料性能的影响。

1 实验部分 1.1 主要原料 PVC(S-1000), 山东齐鲁石化股份有限公司; 发泡剂 , 偶氮二甲酰胺 (AC), 分析纯 ; 交联剂 , 过氧化二异丙苯(DCP), 化学纯 ;

, 邻苯二甲酸二辛酯(DOP), 化学纯 ; 稳定剂 , 三盐 , 二盐 , 硬脂酸钡 , 硬脂酸铅 , 工业级 ; 改性剂 , 粉末 NBR, 兰州石化公司石化研究院; 成核剂 , 二氧化钛 , 微细重质碳酸钙 , 滑石粉 ,

; 成核剂 , 纳米级超细碳酸钙, 内蒙古蒙西公司。 1.2 实验仪器与设备 双辊塑炼机 ,SK-160B 型 , 上海橡胶机械厂 ; 平板硫化机 ,XLB 型 , 青岛第三橡胶机械厂;

拉力实验机 ,XL-250 型 , 广州实验仪器厂; 橡胶硬度计 ,LX-C 型 , 上海六菱仪器厂; 测厚仪 ,CH-10-A T 型 , 上海六菱仪器厂; 电热鼓风干燥箱,101 型 , 上海实验仪器总厂; 电子扫描显微镜,JSM-5900LV ,

工程塑料的密度

密度/（g/cm3）材料密度/（g/cm3）材料 0.8 硅橡腔（可用二氧化硅填充到1。25）1．19~1．35 增塑聚氯乙烯（大约含有40%增塑剂） 0.83 聚甲基戊烯1．20~1．22 聚碳酸酯（双酚A型） 0．85~0．91 聚丙烯1．20~1．26 交联聚氨酯 0．89~0．93 高压（低密度）聚乙烯1．26~1．28 苯酚甲醛树脂（未填充） 0．91~0．92 1-聚丁烯1．26~1．31 聚乙烯醇 0．9~0．93 聚异丁烯1．25~1．35 乙酸纤维素 0．92~1．00 天然橡胶1．30~1．41 苯酚甲醛树脂（填充有机材料：纸，织物） 0．92~0．98 低压（高密度）聚乙烯1．30~1．40 聚氟乙烯 1．01~1．04 尼龙12 1．34~1．40 赛璐珞 1．03~1．05 尼龙11 1．38~1．41 聚对苯二甲酸乙二醇酯 1．04~1．06 丙烯腈-丁二烯-苯乙烯共聚物（ABS）1．38~1．50 硬质PVC 1．04~1．08 聚苯乙烯1．41~1．43 聚氧化甲烯（聚甲醛） 1．05~1．07 聚苯醚1．47~1．52 脲-三聚氰胺树脂（加有有机填料） 1．06~1．10 苯乙烯-丙烯腈共聚物1．47~1．55 氯化聚氯乙烯 1．07~1．09 尼龙610 1．50~2．00 酚醛塑料和氨基塑料（加有无机填料） 1．12~1．15 尼龙6 1．70~1．80 聚偏二氟乙烯 1．13~1．16 尼龙66 1．80~2．30 聚酯和环氧树脂（加有玻璃纤维） 1．10~1．40 环氧树脂，不饱和聚酯树脂1．86~1．88 聚偏二氯乙烯 1．14~1．17 聚丙烯腈2．10~2．20 聚三氟-氯乙烯 1．15~1．25 乙酰丁酸纤维素2．10~2．30 聚四氟乙烯 1．161．20 聚甲基丙烯酸甲酯 1．17~1．20 聚乙酸乙烯酯 1．18~1．24 丙酸纤维素

塑料缩写

塑料缩写代码大全 英文简称英文全称中文全称 ABA Acrylonitrile-butadiene-acrylate 丙烯腈/丁二烯/丙烯酸酯共聚物ABS Acrylonitrile-butadiene-styrene 丙烯腈/丁二烯/苯乙烯共聚物 AES Acrylonitrile-ethylene-styrene 丙烯腈/乙烯/苯乙烯共聚物 AMMA Acrylonitrile/methyl Methacrylate 丙烯腈/甲基丙烯酸甲酯共聚物ARP Aromatic polyester 聚芳香酯 AS Acrylonitrile-styrene resin 丙烯腈-苯乙烯树脂 ASA Acrylonitrile-styrene-acrylate 丙烯腈/苯乙烯/丙烯酸酯共聚物 CA Cellulose acetate 醋酸纤维塑料 CAB Cellulose acetate butyrate 醋酸-丁酸纤维素塑料 CAP Cellulose acetate propionate 醋酸-丙酸纤维素 CE "Cellulose plastics, general" 通用纤维素塑料 CF Cresol-formaldehyde 甲酚-甲醛树脂 CMC Carboxymethyl cellulose 羧甲基纤维素 CN Cellulose nitrate 硝酸纤维素 CP Cellulose propionate 丙酸纤维素 CPE Chlorinated polyethylene 氯化聚乙烯 CPVC Chlorinated poly(vinyl chloride) 氯化聚氯乙烯 CS Casein 酪蛋白 CTA Cellulose triacetate 三醋酸纤维素 EC Ethyl cellulose 乙烷纤维素 EEA Ethylene/ethyl acrylate 乙烯/丙烯酸乙酯共聚物 EMA Ethylene/methacrylic acid 乙烯/甲基丙烯酸共聚物 EP "Epoxy, epoxide" 环氧树脂 EPD Ethylene-propylene-diene 乙烯-丙烯-二烯三元共聚物 EPM Ethylene-propylene polymer 乙烯-丙烯共聚物 EPS Expanded polystyrene 发泡聚苯乙烯 ETFE Ethylene-tetrafluoroethylene 乙烯-四氟乙烯共聚物 EV A Ethylene/vinyl acetate 乙烯-醋酸乙烯共聚物 EV AL Ethylene-vinyl alcohol 乙烯-乙烯醇共聚物 FEP Perfluoro(ethylene-propylene) 全氟（乙烯-丙烯）塑料 FF Furan formaldehyde 呋喃甲醛 HDPE High-density polyethylene plastics 高密度聚乙烯塑料 HIPS High impact polystyrene 高冲聚苯乙烯 IPS Impact-resistant polystyre ne 耐冲击聚苯乙烯 LCP Liquid crystal polymer 液晶聚合物 LDPE Low-density polyethylene plastics 低密度聚乙烯塑料 LLDPE Linear low-density polyethylene 线性低密聚乙烯 LMDPE Linear medium-density polyethylene 线性中密聚乙烯 MBS Methacrylate-butadiene-styrene 甲基丙烯酸-丁二烯-苯乙烯共聚物MC Methyl cellulose 甲基纤维素 MDPE Medium-density polyethylene 中密聚乙烯

聚邻苯二酰胺-PPA

注塑资料7 2006年12月12日星期二 23:28 聚邻苯二酰胺 聚邻苯二酰胺（简称PPA）树脂是以对苯二甲酸或邻苯二甲酸为原料的半芳香族聚酰胺。既有半结晶态的，也有非结晶态的，其玻璃化温度在255°F左右。非结晶态的PPA主要用于要求阻隔性能的场合；半结晶态的PPA树脂主要用于注塑加工，也用于其它熔融加工工艺。下文主要介绍后者——半结晶态PPA树脂，特别注明的除外。半结晶态PPAS的熔点约为590°F，以不透明矩形切片的形式供应。 性能 PPA树脂比脂肪类聚酰胺如尼龙6，6等更结实坚硬；对水分的敏感度更低；热性能更好；而且蠕变、疲劳和耐化学品性能也好得多。例如：含 45％玻璃短纤维的PPA树脂，抗张强度约276MPa，弯曲模量超过13786MPa，热变形温度（HDT）549°F。即使矿物填料级的PPA，抗张强度也能达到117MPa。PPA树脂的延展性不如尼龙6，6，然而，已经开发出未增强的冲击改性级PPA树脂，其缺口悬臂梁式冲击强度高达20英尺[$#8226]磅／英寸。 所有的聚酚胺都吸收一定的水分，引起增塑作用和尺寸改变。例如尼龙6，6，在23°F下，相对湿度为100％时，能吸收8．9％的水分，这使其玻璃化温度由6．5°C降到一20℃，尺寸增加2．3％。在相同条件下，PPA树脂能吸收约6%的水分，但其玻璃化温度Tg不会低于40℃，伴随的尺寸增长不超过 1．0％。 正如前面所提过的，用玻璃增强的PPA树脂有很高的HDT值，能耐受很高温度的短期作用，例如：在一个供炉中或者在蒸汽相和在红外逆流团结过程中。PPA树脂的热氧化稳定性使它能耐长期高温作用，玻璃增强级PPA，在20 000小时内，其连续使用温度可达330°F。 在正常环境条件下，PPA树脂通常对脂肪烃、芳香烃、氯代烃、酯、酮、醇和大多数水溶液表现出优秀的抗溶性。这类树脂不能经受极强的酸和强氧化剂的作用。可溶于酚和甲酚。PPA并非天生阻燃，根据UL94标准，阻燃级牌号的树脂的定级为VO，直至0．031英寸厚度。 加工 尽管其它熔融工艺也能使用，绝大多数PPA树脂是用传统注塑法加工的。把 PPA原料预干燥到低于 0．1％的湿度水平，然后装入热密封的金属村里袋子或盒子内，这些容器能保证PPA原料在加工前不用再干燥。加工工艺可接受的湿度水平是0．15％或更低。加工湿的树脂能使分子量降低，造成相应的机械性能上的损失。使用干燥剂贮斗式干燥器，在175°F条件下很容易把树脂干燥到露点湿度达一25°F甚至更低。干燥时间视吸收的水量而定，一般在4—16个小时范围内。 注塑时熔融温度在615—650°F范围内，物料在机筒内的停留时间不超过10分钟，这样注塑出来的产品机械性能最佳。要求模具温度至少275°F，以便得到完全结晶和尺寸稳定性最佳的产品。具有部分厚壁的部件，由于冷却速度慢，可以在较低的模温下注塑。模温对于成品部件的表面外感最佳化是至关重要的。用于真空镀金属成电镀金属的矿物填料级PPA树脂的模具表面温度要求350°F。 用途 由于PPA树脂的杰出的物理、热和电性能，尤其是适中的成本，使它有广阔的应用范围。这些性能和优良的耐化学性一起，使PPA成为汽车工业许多用途的候选者。趋向更好的空气动力学车身设计连同更高性能的马达，将提高发动机箱的温度，使传统的热塑塑料显得不尽适用。这些新的要求使PPA成为制作下述部件的候选材料之一：汽车前灯反光器、轴承座、皮带轮、传感器壳体、燃料管线元件和电气元件。 电气元件的发展方向是小型化和高温团结，如红外固结和汽相团结，这需要PPA的优越性能。阻燃级PPA 具有优良的电性能、很高的HDT值、高的高温弯曲模量、能以最小的溢料加工成长的薄壁部件，因此适合于制作开关设备。连接件、电刷座和马达托架。 矿物填料级PPA用于反光表面和镀金属方面的用途，包括汽车前灯、装饰用管件和硬件。未经增强的冲击改性级PPA有极好的均衡机械性、高温性能。超常的韧性且这些性能受湿度的影响极小，其用途包括油田部件、军用品、体育用品、风扇叶轮和齿轮及个人安全用品。 商业信息