聚乙烯燃气管道(pe管)工程施工注意事项

聚乙烯燃气管道(pe管)工程施工注意事项
聚乙烯燃气管道(pe管)工程施工注意事项

聚乙烯燃气管道(PE管)工程施工注意要点

1.施工程序

①施工前必须编制《施工组织组织设计(施工方案)》,提供开工报告。

②熟悉图纸,已完成小区庭院聚乙烯燃气管道(PE管)技术交底资料以及其

它相关技术资料。

③对操作人员进行技术交底和安全交底。

④现场安全措施完备。

⑤材料齐全、相关合格证、规格、型号符合要求。

⑥按操作规程要求组织施工,吹扫、强度试验、气密试验符合工艺要求。

2.聚乙烯管(PE管)工程材料的质量控制

(1)工程中使用的管材、管件在户外临时堆放时,须符合《聚乙烯燃气管道设计、施工验收技术规程》中的相关规定,其中应特别注意管材须覆盖有遮蔽物,并放置于平整场地上,管材两端必须进行封堵。

(2)管材的验收

①检查产品有无出厂合格证,出厂检验报告。

②对外观进行检查。检查管材内外表面是否清洁光滑,是否有沟槽、划伤、凹陷、杂质和颜色不均等。

③燃气用聚乙烯管应为黄色或黑色,当为黑色时管口必须有醒目的黄色色条,同时管材上应有连续的、间距不超过2m的永久性标志,写明用途、原材料牌号、标准尺寸比、规格尺寸、标准代号和顺序号、生产厂名或商标、生产日期。

④不圆度检查:取三个试样的试验结果的算术平均值作为该管材的不圆度,其值大于5%为不合格。

⑤管材直径和壁厚的检查。管材直径的检查测其两端的直径,任意一处不合格即为不合格。壁厚的检查用千分尺来进行,测圆周的上下左右四点,任意一点不合格即为不合格。

(3)管材、管件运输与保管

在聚乙烯产品的运输和保管中应按下述方法进行:

①应用非金属绳捆扎和吊装;

②不得抛摔和受剧烈撞击,也不得拖拽;

③不得曝晒、雨淋,也不得与油类、酸、碱、盐、活性剂等化学物质接触;

④管材、管件应存放在通风良好,温度不超过40℃、不低于-5℃的库房内,在施工现场临时堆放时,应有遮盖物;

⑤在运输和存放过程中,小管可以套插在大管中;

⑥运输和储存时应水平放置在平整的地面或车厢内,当其不平时,应设平整的支撑物,其支撑物的间距以1~1.5m为宜,管子堆放高度不宜超过1.5m;

⑦产品从生产到使用之间的存放不应超过1年,发料时要坚持“先进先出”的原则。

3.聚乙烯管(PE管)安装的一般要求

(1)聚乙烯燃气管道与建筑物、构筑物基础及相邻管道之间的水平净距应符合表1的规定。

表1 地下燃气管道与建筑物、构筑物基础及相邻管道之间的水平净距(m)

电杆(塔)的基础

通讯照明电杆(至电杆中心)

铁路路堤坡脚

(2)聚乙烯燃气管道与各类地下管道或或设施的垂直净距(m)符合下表要供热管道t<150

供热管种类

(3)聚乙烯燃气管道埋设的最小管顶覆土厚度 (地面至管顶)应符合下列规定:

①埋设在车行道下,不得小于0.9m;

②埋设在非车行道(含人行道)下,不得小于0.6m;

③埋设在庭院(指绿化地及汽车不能进入之地)内时,不得小于0.5m;

当采取行之有效的防护措施后,上述规定可适当降低。

(4)聚乙烯燃气管道敷设时,管道允许弯曲半径应符合下列规定。

①管段上无承插接头时应满足表3的规定。

(5)聚乙烯燃气管道的地基宜为无尖硬土石和无盐类的原土层,当原土层有尖硬土石和盐类时,应铺垫细砂或细土。凡可能引起管道不均匀沉降的地段,其地基应进行处理或采取其他防沉降措施。

(6)聚乙烯燃气管道不宜直接引入建筑物内或直接引入附属在建筑物墙上的调压箱内。

4.放线开槽的质量控制

(1)在做好一切施工准备后,应现场核对有关地下管线及构筑物的资料,必要时进行挖探坑调查,保证表1----表3所列的安全距离。

(2)在地下水位较高的地区或雨季施工时,应采取降低水位或排水措施,及时清除沟内积水。管沟要尽可能直,沟底要平,转弯处的弯曲半径应符合相应规范的规定。

(3)根据不同土质、深度、开挖方式及新土堆放形式,分别确定沟槽边坡度是否需要支撑、排水等措施。要求最终形成的沟槽底部应平整密实。若沟底遇有废旧构筑物硬石、木头和垃圾等杂物时,必须清除;然后敷设一层厚度不小于0.15m的砂土或素土,并整平夯实。对非均匀湿润性黄土地区、软弱管基及特殊性腐蚀土壤,应按规范要求处理。

5.回填的质量控制

(1)聚乙烯管敷设下沟后应立即用细土或砂覆盖管道,厚度不小于30cm,以保证聚乙烯管不受外力损伤。

(2)沟槽回填,应先填实管底,再投填管道两侧,然后回填至管顶以上0.5m 处。如沟内有积水,必须全部排尽后,再行回填。

(3)沟槽的支撑应在保证施工安全的情况下,按回填进度依次拆除,拆除竖板桩后,应以砂土填实缝隙。

(4)管道两侧及管顶以上0.5m内的回填土,不得含有碎石、砖块、垃圾等杂物,不得用冻土回填。

(5)回填土应分层夯实,每层以20cm为宜,管顶0.5m以上可用机械夯,沟槽各部位的密实度应符合下列要求:

图 1 ①胸腔填土(I )90%。

②管顶以上0.5m 范围内(II )90%。 ③管顶0.5m 以上至地面(III )。

密实度应符合相应地面对密实度的要求。

(6)在管道安装与铺设完毕后应尽快回填。由于PE 管道热膨胀系数大,建议回填时间选择在一昼夜中气温最低的时刻。

6

.热熔连接的质量控制

(1)专用连接加热板被加热到规定温度后,使熔接管线两端通过加热板加熔化,同时迅速将两端贴合,通过机具保持一定的压力,冷却后达到连接的目的。 (2)热熔对接前应注意:

①热熔连接前、后,连接工具加热面上的污物应用洁净棉布擦净。

②对接前,两管段应各伸出夹具一定自由长度,并应校直两对应的连接件,使其在同一轴线上,错边不宜大于壁厚的10%。管材或管件连接面上的污物应用洁净棉布擦净,应铣削连接面,使其与轴线垂直,并使其与对应的待连接断面吻合。

(3)预热阶段:即卷边过程,该过程中管材截面将根据控制设定产生一个卷边,卷边的高度因管材的规格不同而同,卷边的高度将决定最终焊环的环形。

(4)吸热阶段:在这个阶段中,热量在所要连接的管材内扩散,这个阶段需要施加一个较小的压力。

(5)加热板取出阶段:这个阶段用来在将所连接的管材或管件接触之前,取出加热板;取出加热板和使连接管材相接触的时间越短越好,以避免热量损失或熔融端面被污染(灰尘、砂子)氧化等。

(6)熔接阶段:即纯粹的熔接,将要连接的管材熔化端面相互接触,按所选择的标准逐渐建立和保持对接压力。

(7)冷却阶段:冷却过程按标准施以特定压力,冷却阶段所施加的压力与预热阶段相同,但主要依据使用标准而定。 焊接工艺参数

热熔对接焊接关键工艺参数 (1) 焊接工艺温度

推荐的焊接工艺温度为200℃~235℃(见表1、表2),管道元件制造单位或者管道安装单位可以根据具体的工作环境和材料,适当调整焊接温度。

(2) 焊接压力与时间 焊接压力与时间的关系 见图2

图2 热熔对接焊接工艺

图中:

P 1 — 总的焊接压力(MPa ); P 2 — 焊接规定的压力(MPa ); P t — 拖动压力(MPa )

; T 1 — 卷边达到规定高度的时间(s )

; T 2 — 焊接所需要的吸热时间(s )=S ×10(s ); T 3 — 切换所规定的时间(s )

; T 4 — 调整压力到P 1

所规定的时间(s )

; T 5 — 冷却时间(min )。 2、焊接压力P 1和焊接规定的压力P 2 分别按下式计算:

t 1P P P += (1)

T

20

1 2A P

A P ?

= (2)

式中:

A1—管材的截面积(mm2), A1=π×S×(DN-S);

A2—焊机液压缸中活塞的有效面积(mm2),由焊机生产厂家提供;

P0—作用于管材上单位面积的力(0.15N/mm2);

P t—拖动压力(MPa)。

3 吸热时间与管道元件公称壁厚S的关系

吸热时间与推荐的吸热时间与公称壁厚的关系为S×10(s)。当环境条件(温度、风力等)恶劣时,应当根据实际情况适当调整。

3热熔对接焊推荐的焊接工艺参数

推荐的焊接工艺参数见表1、表2。

表1 SDR11管材焊接参数

200 18.2

注:以上参数基于环境温度为20℃。

表2 SDR17.6管材的焊接参数

7.电熔连接的的质量控制

(1)操作步骤

①接好电源,设备必须有接地保护。

②刮去管材需熔接区域外表面的氧化层,去除碎屑,用记号笔做好标记(插入深度)。

③将刮好的管材插入待焊管件至做好标记处,确保接缝在该管件冷料段。固定好待焊组合件,管件应在使用时才拆开包装,以保持其清洁干燥。

④打开管件护帽,接焊机输出导线。

⑤熔接操作应严格按照焊机说明书的具体步骤进行作业;在熔接过程中要避免周围电磁场的干扰,焊机要避免雨淋、倒置的碰撞;焊机搬运过程中避免拉拽导线。重新接线时,不可用焊机检测电源的通断。

⑥熔接鞍型管件时,应用洁净布擦净连接面上污物,并应把管材熔接处表皮刮去,使用专用夹具调节固定好管材、管件,使两连接面完全接合,卸下管帽,用专用钻孔工具,在管材上钻好孔后确保钻刀复位再装管帽,拆卸夹具。

⑦熔接完毕后,检查观察孔内物料是否顶起,焊缝处是否有物料挤出。

⑧合格的焊口应是在电熔焊过程中无冒烟(过熔)、过早停机等现象,电熔件的观察孔有物料顶出。

⑨电熔连接冷却期间,不得移动连接件或在连接件上施加任何外力。

(2)电熔管件件价格较高,增大了工程成本,根据国家相关规范要求,厚壁管(SDR11)在管径de≥90时、薄壁管在管径(SDR17.6)de≥110时;除特殊部位采用电熔连接方式应尽量采用热熔对接连接方式,这样可以节省工程材料成本,降低工程造价。

(3)在寒冷气候(—5℃以下)和大风环境下进行操作时,应采取保护措施或

调整连接工艺。

8.钢塑转换接头连接的质量控制

(1)钢塑转换接头的聚乙烯管端与聚乙烯管连接应符合相应和热熔连接或电熔连接的规定。

(2)钢塑转换接头钢管端与金属管道连接应符合相应的钢管熔接、法兰连接或螺纹连接的规定。

(3)钢塑转换接头钢管端与钢管熔接时,应采取降温措施。

(4调压箱接管应在距箱体0.7m以外设钢塑转换接头;支线钢塑转换接头安装在距干线2m以外。

(5)钢塑转换接头及其连接件做好防腐保护后,可以直接埋地。

9.示踪警示带敷设的质量控制

(1)为保护管线在日后运行中不受到人为的意外损坏,准确测定管道位置应在管线的垂直上方,距管顶50cm处敷设一条示踪警示带,其应与管线一样,具有不低于50年的寿命。

(2)对示踪警示带的基本要求:宽度100mm或150mm;颜色为金黄色(通用警示色),夹金属铝箔;缠绕在芯上;示踪警示带应能抗击回填土的冲击、压迫及土壤中化学物质的腐蚀。

(3)示踪警示带的接口搭接距离为50cm。

10.热熔对接接口的质量检查

(1)焊环的几何形状

热熔熔接接口应具有沿管材整个外圆周平滑对称的焊环(也称翻边),焊环应具有一定的对称性和对正性。在标准条件下评价接头试验的结果时,应确定不对称性和不对正性的可接受水平。

工艺条件和材料的不同会引起熔接环的形状发生变化。实践表明,燃气聚乙烯管道按照下列几何尺寸控制成环的大小,一般可以保证接口的质量。

图2

环的宽度B=0.35~0.45s

环的高度H=0.2~0.25s

环缝高度h=0.1~0.2s

对上述系数的选取应遵循“小管径,选较大值;大管径,选较小值”的原则。

如de90以下的管子焊环的宽度可以选成0.45s,而de250管子焊环的宽度遇应选0.35s.图3所示为合格焊口的图形。

图3

图4所示不正确焊口的图形及原因分析,当出现下列情况时应割掉重焊。

图4a:焊环尖端没同管壁接触,焊环高度过低;是由于对接力不足或加热温度过低造成的。

图4a

图4b:焊道窄、两环高度过大;是由对接压力过大引起的,这种接口潜在危害很大。

图4b

图4c:两环宽度差距过大;可能是由于两段材料牌号不同造成的。

图4c

图4d:两环轴线不在同一条直线上,主要原因是装卡管材时未能很好地保证同心或同轴度,另外管材外径的偏差也能造成上述情况。装卡管材时管材外径的偏差不超过壁厚的5%即可。

图4 d

图4e:环不均匀,对接端面铣削不平或对拉卡装夹具轴向间隙过大。

图4e

图4f:焊道中间有深沟,而且沟深于焊道,原因是焊接温度太低,转换时间过长。

图4f

(2)翻边宽度

对于现场的质量控制,可以通过测量翻边宽度进行,用翻边卡尺测量。

(3)翻边检验

①切除翻边

使用合适的工具,在不损害管材的情况下切除外部的熔接翻边(如图5),然后进行翻边检验。

图5

②翻边检验

在翻边的下侧进行目视观察,发现有杂质、小孔、偏移或损坏时,应判为不合格。

翻边应是实心和圆滑的,根部较宽,如图6所示。根部较窄且有卷曲现象的中空翻边可能是由于压力过大或没有吸热造成的。

图6

③翻边后弯试验

将翻边每隔几厘米进行后弯试验,检查有无裂缝缺陷如图7。裂缝缺陷表明在熔接界面处有微细的灰尘杂质,这可能是由于接触脏的加热板造成的。

图7

④翻边用手撕,焊缝不开裂;180°反复弯,焊缝不开裂;360°,720°扭曲焊

缝不开裂如图8所示。

图8

11.试验与验收

(1)试验的一般规定

聚乙烯燃气管道与其他材质管道一样,投入使用前要进行强度试验、气密性试验及工程验收。未经验收,或验收不合格的管线不能投入使用。

燃气管道的试验介质为空气。

(2)管道的吹扫

聚乙烯燃气管道系统安装完毕,在外观检查合格后,应对全系统进行分段吹扫。

尽管施工中要求保证管道内清洁无异物,在管道试验前仍应进行清扫,清扫介质宜用压缩空气。聚乙烯管道吹扫时会产生静电,这种静电的积聚会产生很高的电压,会对人体造成伤害,所以吹扫时应采取如下措施:

①吹扫口要用长度不小于4m的钢管,且钢管上应设置吹扫阀;

②吹扫口的钢管一定要很好地接地,其接地电阻应不大于10Ω,以便将静电导入地下;

③当用燃气吹扫时,必须先缓慢地用燃气将管道内的空气置换完成后,才能用用高速气流进行吹扫。

(3)强度试验与气密性试验

吹扫合格后,方可进行强度试验和气密性试验。在强度试验时,使用洗涤剂或肥皂液检查接头是否漏气;在检查完毕后,及时用水冲去检漏的洗涤剂或肥皂液。

吹扫与试验介质宜用压缩空气,其温度不宜超过40℃。

压缩机出口端应安装分离器和过滤器,防止有害物质进入聚乙烯燃气管道。

聚乙烯燃气管道进行强度试验压力应为管道设计压力的 1.5倍,中压管(SDR11)不小于0.4 MPa,低压管(SDR17.6)不小于0.2MPa。

聚乙烯管道进行强度试验时,应缓慢升压,达到试验压力后,应稳压1h,以下降压为合格。

严密性试验介质宜采用空气,试验压力应满足下列要求:

1 设计压力小于5kPa 时,试验压力应为20kPa。

2 设计压力大于或等于5kPa 时,试验压力应为设计压力的1.15 倍,且不得小于0.1MPa。

13.施工资料

(1)在施工过程中,所有资料必须按集团公司工程管理办法及相关表格认真填写,有关负责人应严格履行签字手续。

(2)竣工图应清晰、数据准确,能如实反映具体施工情况,局部复杂密集地下管线应绘大样图。

(3)所有资料要及时、完整、准确、不得搞回忆录。

(4)工程完成后应及时进行竣工验收。

安全技术说明书-乙烯

化学品安全技术说明书 第一部分化学品及企业标识 化学品中文名:乙烯 化学品英文名:Ethylene 生产企业名称:沈阳石蜡化工有限公司 地址:辽宁省沈阳经济技术开发区沈大路888号 邮编:110141 传真号码:86-24-25390015 联系电话:86-24-25390014 电子邮件地址:lifeng@https://www.360docs.net/doc/4d73014.html, 企业应急电话:86-24-25390164 主要用途:用于制聚乙烯、聚氯乙烯、醋酸等。 技术说明书编码:0020生效日期:2013年12月18日 第二部分危险性概述 紧急情况概述:易燃气体 GHS危险性类别:根据化学品分类、警示标签和警示性说明规范系列标准 (参阅第十五部分),危险性类别为:易燃气体,吸入危险。 标签要素: 象形图: 警示词:警告 危险性说明:易燃气体,具有麻醉作用,对眼及呼吸道粘膜有轻微刺激性,对水生生物有害。 防范说明: ·预防措施: —远离衣物和其他可燃物保存。使用不产生火花的工具作业。 —保持容器密闭。 —采取防止静电措施,容器和接收设备接地/连接。 —使用防爆电器、通风、照明及其他设备。 —戴防护手套/防静电工作服/防护眼镜/防护面罩。 —操作后彻底清洗身体接触部位。 —作业场所不得进食、饮水或吸烟。 —禁止排入环境 ·事故响应:

—皮肤接触:发生冻伤不要涂擦,不要使用热水。使用清洁、干燥的敷料包扎,就医治疗。 —眼睛接触:立即提起眼睑,用大量流动清水或生理盐水彻底冲洗至少15分钟。就医。 —吸入:迅速脱离现场至空气新鲜处。保持呼吸道通畅。如呼吸困难,给输氧。如呼吸停止,立即进行人工呼吸。就医。 —食入:饮足量温水,催吐。就医。 ·安全存储: —在阴凉、通风良好处储存。 —与易(可)燃物、铵盐、含氮化物、氧化剂、碱类等物质分储。 ·废弃处置: —用蛭石、乾砂、土或类似物质吸收,并以安全卫生掩埋法处理。 —在适当的炉中可采用特定的焚化法处理。 物理和化学危险: 健康危害:具有较强的麻醉作用。急性中毒:吸入高浓度乙烯可立即引起意识丧失,无明显的兴奋期,但吸入新鲜空气后,可很快苏醒。对眼及呼吸道粘膜有轻微刺激性。液态乙烯可致皮肤冻伤。慢性影响:长期接触,可引起头昏、全身不适、乏力、思维不集中。个别人有胃肠道功能紊乱。 环境危害:对环境有危害,对水体、土壤和大气可造成污染。 燃爆危险:本品易燃。 第三部分成分/组成信息 纯品√混合物X 化学品名称:乙烯 有害物成分浓度CAS No. 乙烯≥99.95%74-85-1 第四部分急救措施 皮肤接触:若有冻伤,就医治疗。 眼睛接触:立即提起眼睑,用大量流动清水彻底冲洗至少15分钟。就医。 吸入:吸入迅速脱离现场至空气新鲜处。保持呼吸道通畅。如呼吸困难,给输氧。如呼吸停止,立即进行人工呼吸。就医。 食入: 第五部分消防措施 特别危险性:易燃,与空气混合能形成爆炸性混合物。遇明火、高热或与氧化剂接触,有引起燃烧爆炸的危险。与氟、氯等接触会发生剧烈的化学反应。 有害燃烧产物:一氧化碳、二氧化碳。 灭火方法和灭火剂:保持容器冷却,以防受热爆炸,急剧助长火势。可选雾状水、泡沫、二氧化碳、干粉。

聚乙烯醇化学品安全技术说明书 MSDS

801建筑胶水化学品安全技术说明书(MSDS) 第一部分:化学品名称 化学品中文名称:聚乙烯醇 化学品英文名称: polyvinyl alcohol 英文名称2:PVA 技术说明书编码: 1311 CAS No.:9002-89-5 分子式: [C2H4O]n 分子量: 第二部分:成分/组成信息 有害物成分含量CAS No. 有害物成分含量 CAS No. 聚乙烯醇 9002-89-5 第三部分:危险性概述 健康危害:吸入、摄入或经皮肤吸收后对身体有害,对眼睛和皮肤有刺激作用。 燃爆危险:本品可燃,具刺激性。 第四部分:急救措施 皮肤接触:脱去污染的衣着,用流动清水冲洗。 眼睛接触:提起眼睑,用流动清水或生理盐水冲洗。就医。 吸入:脱离现场至空气新鲜处。如呼吸困难,给输氧。就医。 食入:饮足量温水,催吐。就医。 第五部分:消防措施 危险特性:粉体与空气可形成爆炸性混合物, 当达到一定浓度时, 遇火星会发生爆炸。加热分解产生易燃气体。 有害燃烧产物:一氧化碳、二氧化碳。 灭火方法:消防人员须佩戴防毒面具、穿全身消防服,在上风向灭火。灭火剂:雾状水、泡沫、干粉、二氧化碳、砂土。 第六部分:泄漏应急处理 应急处理:隔离泄漏污染区,限制出入。切断火源。建议应急处理人员戴防尘面具(全面罩),穿防毒服。避免扬尘,小心扫起,置于袋中转移至安全场所。也可以用大量水冲洗,洗水稀释后放入废水系统。若大量泄漏,用塑料布、帆布覆盖。收集回收或运至废物处理场所处置。 第七部分:操作处置与储存 操作注意事项:密闭操作。密闭操作,提供良好的自然通风条件。操作人员必须经过专门培训,严格遵守操作规程。建议操作人员佩戴自吸过滤式防尘口罩,戴化学安全防护眼镜,穿防毒物渗透工作服,戴橡胶手套。远离火种、热源,工作场所严禁吸烟。使用防爆型的通风系统和设备。避免产生粉尘。避免与氧化剂接触。搬运时要轻装轻卸,防止包装及容器损坏。配备相应品种和数量的消防器材及泄漏应急处理设备。倒空的容器可能残留有害物。 储存注意事项:储存于阴凉、通风的库房。远离火种、热源。应与氧化剂分开存放,切忌混储。

乙烯的安全技术说明书

乙烯的安全技术说明书 Prepared on 22 November 2020

乙烯的安全技术说明书 第一部分:化学品名称 化学品中文名称:乙烯 化学品英文名称:ethylene 分子式:C2H4 分子量: 第二部分:成分/组成信息 有害成分:乙烯 含量≥% 第三部分:危险性概述 健康危害:具有较强的麻醉作用。急性中毒:吸入高浓度乙烯可立即引起意识丧失,无明显的兴奋期,但吸入新鲜空气后,可很快苏醒。对眼及呼吸道粘膜有轻微刺激性。液态乙烯可致皮肤冻伤。慢性影响:长期接触,可引起头昏、全身不适、乏力、思维不集中。个别人有胃肠道功能紊乱。 环境危害:对环境有危害,对水体、土壤和大气可造成污染。 燃爆危险:本品易燃。 第四部分:急救措施 皮肤接触:若有冻伤,就医治疗。

吸入:迅速脱离现场至空气新鲜处。保持呼吸道通畅。如呼吸困难,给输氧。如呼吸停止,立即进行人工呼吸。就医。 第五部分:消防措施 危险特性:易燃,与空气混合能形成爆炸性混合物。遇明火、高热或与氧化剂接触,有引起燃烧爆炸的危险。与氟、氯等接触会发生剧烈的化学反应。 有害燃烧产物:一氧化碳、二氧化碳。 灭火方法:切断气源。若不能切断气源,则不允许熄灭泄漏处的火焰。喷水冷却容器,可能的话将容器从火场移至空旷处。灭火剂:雾状水、泡沫、二氧化碳、干粉。 第六部分:泄漏应急处理 应急处理:迅速撤离泄漏污染区人员至上风处,并进行隔离,严格限制出入。切断火源。建议应急处理人员戴自给正压式呼吸器,穿防静电工作服。尽可能切断泄漏源。合理通风,加速扩散。喷雾状水稀释。如有可能,将漏出气用排风机送至空旷地方或装设适当喷头烧掉。漏气容器要妥善处理,修复、检验后再用。 第七部分:操作处置与储存 操作注意事项:密闭操作,全面通风。操作人员必须经过专门培训,严格遵守操作规程。建议操作人员穿防静电工作服。远离火种、热源,工作场所严禁吸烟。使用防爆型的通风系统和设备。防止气体泄漏到工作场所空气中。避免与氧化剂、卤素接触。在传送过程中,钢瓶和容器必须接地和跨接,防止产生静电。搬运时轻装

化学品安全技术说明书乙烯安全技术说明书

化学品安全技术说明书 (乙烯) xxxxxxxxxxxxxx有限公司 二O一二年六月一日 化学品安全技术说明书 第一部分化学品及企业标识 化学品中文名称:乙烯 化学品俗名或商品名:乙烯 化学品英文名称:Ethylene 企业名称: 地址: 邮编: 电子邮件地址: 电话/传真号码: 企业应急电话: 技术说明书编码: 生效日期: 国家应急电话: 化学品推荐用途和限制用途:乙烯是石油化工业最重要的基础原料,它主要用于制造塑料、合成纤维、有机溶剂等。也可用于制冷剂。如改做其他用途,请及时与厂家联系,擅自使用导致不良后果的厂家概不负责。 第二部分危险性概述 主要物化危险性:乙烯是一种无色稍有气味的气体,比空气的密度略小,难 溶于水,易溶于四氯化碳等有机溶剂。易燃,与空气混合

能形成爆炸性混合物。遇明火、高热或与氧化剂接触,有 引起燃烧爆炸的危险。与氟、氯等接触会发生剧烈的化学 反应。 GHS危险性类别:压力下气体:液化气体(GB20580) 易燃气体:1类(GB20577) 标签要素和象形图: 防范说明:远离热源、火源,避免野蛮作业,佩戴好安全附件。使用过程应穿戴防静电工服,使用防火花工具。 危险信息:遇明火或静电引发燃烧爆炸。液化气体,遇热超压可能会引起爆炸。 警示词:危险极易燃气体,遇热可能爆炸。 侵入途径:吸入 健康危害:具有较强的麻醉作用。 环境危害:对环境有危害,对水体、土壤和大气可造成污染。 燃爆危险:易燃,遇空气可形成爆炸混合物,遇明火、高热有燃烧爆炸危险。 第三部分成分/组成信息 纯品√混合物 化学品名称:乙烯 分子式:C2H4 有害物乙烯组分浓度≥99.5% CAS No.74-85-1 第四部分急救措施 皮肤接触:发生冻伤不要涂擦,不要使用热水。使用清洁、干燥的敷料包扎,就医治疗。 眼睛接触:立即提起眼睑,用大量流动清水或生理盐水彻底冲洗至少15分钟。就医。 吸入:迅速脱离现场至空气新鲜处。保持呼吸道通畅。如呼吸困难,给输氧。如呼吸停止,立即进行人工呼吸。就医。

乙烯的安全技术说明书

乙烯的安全技术说明书 28、06第二部分:成分/组成信息有害成分:乙烯含量≥ 99、95%CAS No、74-85-1第三部分:危险性概述健康危害:具有较强的麻醉作用。 急性中毒:吸入高浓度乙烯可立即引起意识丧失,无明显的兴奋期,但吸入新鲜空气后,可很快苏醒。对眼及呼吸道粘膜有轻微刺激性。液态乙烯可致皮肤冻伤。 慢性影响:长期接触,可引起头昏、全身不适、乏力、思维不集中。个别人有胃肠道功能紊乱。环境危害:对环境有危害,对水体、土壤和大气可造成污染。燃爆危险:本品易燃。第四部分:急救措施皮肤接触:若有冻伤,就医治疗。吸入:迅速脱离现场至空气新鲜处。保持呼吸道通畅。如呼吸困难,给输氧。如呼吸停止,立即进行人工呼吸。就医。第五部分:消防措施危险特性:易燃,与空气混合能形成爆炸性混合物。遇明火、高热或与氧化剂接触,有引起燃烧爆炸的危险。与氟、氯等接触会发生剧烈的化学反应。有害燃烧产物:一氧化碳、二氧化碳。灭火方法:切断气源。若不能切断气源,则不允许熄灭泄漏处的火焰。喷水冷却容器,可能的话将容器从火场移至空旷处。灭火剂:雾状水、泡沫、二氧化碳、干粉。第六部分:泄漏应急处理应急处理:迅速撤离泄漏污染区人员至上风处,并进行隔离,严格限制出入。切断火源。建议应急处理人员戴自给正压式呼吸器,穿防静电工作服。尽可能切断泄漏源。合理通风,加速扩散。喷雾状水稀释。如有可能,将漏出气用排风机送至空旷地方或装设适当喷头烧掉。漏气容器要妥善处理,修复、检验后再用。第七部分:操作处置与储存操作注意事项:密闭操作,全面通风。操作人员必须经过专门培训,严格遵守操作规程。建议操作人员穿防静电工作服。远离火种、热源,工作场所严禁吸烟。使用防爆型的通风系统和设备。防止气体泄漏到工作场所空气中。避免与氧化剂、卤素接触。在传送过程中,钢瓶和容器必须接地和跨接,防止产生静电。搬运时轻装轻卸,防止钢瓶及附件破损。配备相应品种和数量的消防器材及泄漏应急处理设备。第八部分:接触控制/个体防护职业接触限值:中国没制定标准。工程控制:生产过程密闭,全面通风。呼吸系统防护:一般不需要特殊防护,高浓度接触时可佩戴自吸过滤式防毒面具(半面罩)。眼睛防护:一般不需特殊防护。必要时,戴化

聚乙烯醇化学品安全技术说明书MSDS

聚乙烯醇化学品安全技术说明书M S D S Document serial number【KKGB-LBS98YT-BS8CB-BSUT-BST108】

801建筑胶水化学品安全技术说明书(MSDS) 第一部分:化学品名称 化学品中文名称:聚乙烯醇 化学品英文名称: polyvinyl alcohol 英文名称2:PVA 技术说明书编码: 1311 CAS No.:9002-89-5 分子式: [C2H4O]n 分子量: 第二部分:成分/组成信息 有害物成分含量CAS No. 有害物成分含量 CAS No. 聚乙烯醇 9002-89-5 第三部分:危险性概述 健康危害:吸入、摄入或经皮肤吸收后对身体有害,对眼睛和皮肤有刺激作用。 燃爆危险:本品可燃,具刺激性。 第四部分:急救措施 皮肤接触:脱去污染的衣着,用流动清水冲洗。 眼睛接触:提起眼睑,用流动清水或生理盐水冲洗。就医。 吸入:脱离现场至空气新鲜处。如呼吸困难,给输氧。就医。 食入:饮足量温水,催吐。就医。 第五部分:消防措施 危险特性:粉体与空气可形成爆炸性混合物, 当达到一定浓度时, 遇火星会发生爆炸。加热分解产生易燃气体。 有害燃烧产物:一氧化碳、二氧化碳。 灭火方法:消防人员须佩戴防毒面具、穿全身消防服,在上风向灭火。灭火剂:雾状水、泡沫、干粉、二氧化碳、砂土。 第六部分:泄漏应急处理 应急处理:隔离泄漏污染区,限制出入。切断火源。建议应急处理人员戴防尘面具(全面罩),穿防毒服。避免扬尘,小心扫起,置于袋中转移至安全场所。也可以用大量水冲洗,洗水稀释后放入废水系统。若大量泄漏,用塑料布、帆布覆盖。收集回收或运至废物处理场所处置。 第七部分:操作处置与储存 操作注意事项:密闭操作。密闭操作,提供良好的自然通风条件。操作人员必须经过专门培训,严格遵守操作规程。建议操作人员佩戴自吸过滤式防尘口罩,戴化学安全防护眼镜,穿防毒物渗透工作服,戴橡胶手套。远离火种、热源,工作场所严禁吸烟。

胶水MSDS安全技术说明书

Armostflex 820胶水安全技术说明书 1 产品及企业标识 820橡塑胶水注册商标 “Armostflex 820” 2 成分/组成信息 化学成份CAS号百分比 POLYCHLOROPRENE 氯丁橡胶9010-98-4 15 - 35 ETHYL ACETATE 乙酸乙酯141-78-6 10 - 35 PHENOL-FORMALDEHYDE POLYMER酚醛树脂9003-35-4 5 - 20 TOLUENE 甲苯108-88-3 1 - 20 C7-9 ALIPH. HYDROCARBONS C7-9碳氢化物68920-06-9 15 - 50 3 危险性概述:危险性类别: 第3类易燃液体 4 急救措施 眼睛接触: 用大量的水冲洗眼睛,如果症状持续,就医治疗。 皮肤接触: 脱去被玷污的衣服和鞋,立即用大量的水冲洗皮肤,就医治疗。重新使用前将被玷污的衣服和鞋子洗干净。 吸入: 将患者移至空气新鲜处,如果症状加剧,就医治疗。 摄食: 不要催吐,除非在医务人员指导下这样做。给患者两杯水, 不要给已失去知觉的人口服任何东西,就医治疗。 5 消防措施 适用的灭火剂:使用B类灭火剂(例如:化学干粉,二氧化碳)。 燃烧时的接触危害: 密闭容器接触火源的热量可能产生压力和爆炸。蒸气可能沿着地面移动很远的距离,到达点火源处。 灭火程序: 水可能无法有效灭火但能冷却接触火的容器和表面以防爆炸。佩戴全套防护设备(Bunker Gear)和自供式呼吸器(SCBA)。 6 泄漏应急处理 个人预防措施: 参考物质安全技术说明书的其他章节以了解物理和健康的危害、呼吸防护、通风和个人防护设备等资料。 溢出应急处理: 如果大量溢出, 下水道进口盖上并筑防护堤,以防溢出物流入下水道或水体环境中。用无机吸收剂来覆盖。密封容器。未防护的人员从危害现场撤离。熄灭所有点火源。用新鲜空气通风工作场所。如果大量的溢出, 或在限制性空间里溢出,根据很好的工业卫生管理措施, 采用机械通风措施驱散和排放蒸汽。警告!工作场所中的马达会是一个点燃源,会引起泄漏场所中易燃气体或蒸汽爆炸或燃烧。将溢出物收集于容器内。用轻水牌或其他抗溶型泡沫 灭火剂覆盖溢出区域。(如需要抗溶性泡沫灭火剂的使用资料,可与3M中国有限公司技术部联系)。记住,增加吸附材料并不能去除有毒、腐蚀性或易燃性的危险。用防电火花的工具来收集。用专业人员选择的适当的吸附材料来清理此 产品残余物。阅读和遵照溶剂标签和安全技术说明书上的安全防护指导来使用此产品。将产生的含有残余物的溶液收集起来置于金属容器。尽快废弃处理收集起来的物质。 7 操作处置与储存 储存要求:不相容的物质: 远离酸储存。远离热源储存。远离阳光直射处储存。远离氧化剂存放。 防火: 在更换材料时,稳固地将容器置于地上,并穿上低静电或适当接地的鞋。不要在火焰或白热物质附近喷洒。防爆: 易燃液体和蒸气。远离热、电火花、明火和其他点火源保存。

低密度聚乙烯化学品安全技术说明书

低密度聚乙烯化学品安全技术说明书第一部分:化学品名称回目录 化学品中文名称:低密度聚乙烯 polyethylene 化学品英文名称: 中文名称2: 英文名称2: 1306 技术说明书编码: 9002-88-4 CAS No.: [CH]n 分子式: 24 分子量: 第二部分:成分/组成信息回目录 CAS No. 有害物成分含量 9002-88-4 低密度聚乙烯 第三部分:危险性概述回目录 危险性类别: 侵入途径: 健康危害:其热解产物对呼吸道有刺激作用。本身基本无毒。 环境危害: 燃爆危险:本品可燃。 第四部分:急救措施回目录皮肤接触:脱去污染的衣着,用流动清水冲洗。 眼睛接触:提起眼睑,用流动清水或生理盐水冲洗。就医。 吸入:脱离现场至空气新鲜处。就医。

食入:饮足量温水,催吐。就医。 第五部分:消防措施回目录危险特性:受热分解放出易燃气体能与空气形成爆炸性混合物。粉体与空气可形成爆炸性混合物, 当达到一定浓度时, 遇火星会发生爆炸。 有害燃烧产物:一氧化碳、二氧化碳。 灭火方法:尽可能将容器从火场移至空旷处。灭火剂:雾状水、泡沫、干粉、二氧化碳、砂土。 第六部分:泄漏应急处理回目录应急处理:隔离泄漏污染区,限制出入。切断火源。建议应急处理人员戴防尘面具(全面罩),穿一般作业工作服。用洁净的铲子收集于干燥、洁净、有盖的容器中,转移至安全场所。若大量泄漏,收集回收或运至废物处理场 所处置。 第七部分:操作处置与储存回目录 操作注意事项:密闭操作。密闭操作,提供良好的自然通风条件。操作人员必须经过专门培训,严格遵守操作规程。建议操 作人员佩戴自吸过滤式防尘口罩。远离火种、热源,工作场所严禁吸烟。使用防爆型的通风系统和设备。避 免产生粉尘。避免与氧化剂接触。搬运时要轻装轻卸,防止包装及容器损坏。配备相应品种和数量的消防器 材及泄漏应急处理设备。倒空的容器可能残留有害物。 储存注意事项:储存于阴凉、通风的库房。远离火种、热源。应与氧化剂分开存放,切忌混储。配备相应品种和数量的消防 器材。储区应备有合适的材料收容泄漏物。 第八部分:接触控制/个体防护回目录

msds 聚乙烯

聚乙烯-化学品安全技术说明书(MSDS)标识 中文名:聚乙烯分子式:[C2H4]n 分子量:- CAS号:9002-88-4 理化性质性状:有韧性的树脂质颗粒或粉末,白色,有蜡味。 熔点℃:130-145 溶解性:与水混溶,溶于甲醇、乙醇、乙醚、 苯,不溶于烃类。 沸点℃:无资料相对密度(水=1):0.92 饱和蒸汽压/kPa:30.66(21℃)相对密度(空气=1):无资料 临界温度℃:无意义燃烧热(kJ.mol-1):无意义 临界压力MPa:无意义 闪点℃:无意义引燃温度℃:510(粉云) 禁忌物:强氧化剂 燃烧爆炸危险性燃烧性:可燃爆炸极限(体积%):30(g/m3) 危险特性:受热分解放出易燃气体能与空气形成爆炸性混合物。粉体与空气可形成爆炸性混合物, 当达到一定浓度时, 遇火星会发生爆炸。 灭火方法:尽可能将容器从火场移至空旷处。灭火剂:雾状水、泡沫、干粉、二氧化碳、砂土。 接触限值中国MAC(mg/m3): 10(建议值)前苏联MAC(mg/m3): 10 健康 危害 健康危害:其热解产物对呼吸道有刺激作用。本身基本无毒 急救措施皮肤接触:脱去污染的衣着,用流动清水冲洗。 眼睛接触:提起眼睑,用流动清水或生理盐水冲洗。就医。吸入:脱离现场至空气新鲜处。就医。 食入:饮足量温水,催吐。就医。 防护工程控制:密闭操作。提供良好的自然通风条件。 [呼吸系统防护]:空气中粉尘浓度较高时,建议佩戴自吸过滤式防尘口罩。[眼睛防护]:一般不需特殊防护。 [身体防护]:穿一般作业防护服。 [手防护]:戴一般作业防护手套。 [其他防护]:工作现场严禁吸烟。保持良好的卫生习惯。 应急泄漏处理隔离泄漏污染区,限制出入。切断火源。建议应急处理人员戴防尘面具(全面罩),穿一般作业工作服。用洁净的铲子收集于干燥、洁净、有盖的容器中,转移至安全场所。若大量泄漏,收集回收或运至废物处理场所处置。 操作注意密闭操作。密闭操作,提供良好的自然通风条件。操作人员必须经过专门培训,严格遵守操作规程。建议操作人员佩戴自吸过滤式防尘口罩。远离火种、热源,工作场所

胶水MSDS安全技术说明书

Armostflex 820 胶水安全技术说明书 1产品及企业标识 820橡塑胶水注册商标 “ Armostflex 820 ” 2成分/组成信息 化学成份CAS号百分比 POLYCHLOROPRE ft ET橡胶9010-98-4 15 - 35 ETH YL ACETATES 酸乙酯141-78-6 10 - 35 PHENOL-FORMALDEHYDE POLYME树脂9003-35-4 5 - 20 TOLUENE甲苯108-88-3 1 - 20 C7-9 ALIPH. HYDROCARBONS C7-碳氢化物68920-06-9 15 - 50 3危险性概述:危险性类别:第3类易燃液体 4急救措施 眼睛接触:用大量的水冲洗眼睛,如果症状持续,就医治疗。 皮肤接触:脱去被玷污的衣服和鞋,立即用大量的水冲洗皮肤,新使用前将被玷污的衣服和鞋子洗干净。 吸入:将患者移至空气新鲜处,如果症状加剧,就医治疗。 摄食:不要催吐,除非在医务人员指导下这样做。给患者两杯水知觉的人口服任何东西,就医治疗。 5消防措施 适用的灭火剂:使用B类灭火剂(例如:化学干粉,二氧化碳)就医治疗。重不要给已失去

燃烧时的接触危害:密闭容器接触火源的热量可能产生压力和爆炸。蒸气可能沿着地面移动很远的距离,到达点火源处。 灭火程序:水可能无法有效灭火但能冷却接触火的容器和表面以防爆炸。佩戴全 套防护设备(Bunker Gear)和自供式呼吸器(SCBA)。 6泄漏应急处理 个人预防措施:参考物质安全技术说明书的其他章节以了解物理和健康的危害、 呼吸防护、通风和个人防护设备等资料。 溢出应急处理:如果大量溢出,下水道进口盖上并筑防护堤,以防溢出物流入下水道或水 体环境中。用无机吸收剂来覆盖。密封容器。未防护的人员从危害现 场撤离。熄灭所有点火源。用新鲜空气通风工作场所。如果大量的溢出, 或在限制性空间里溢出,根据很好的工业卫生管理措施,采用机械通风措施驱散和排放 蒸汽。警告!工作场所中的马达会是一个点燃源,会引起泄漏场所中易燃气体或蒸汽爆 炸或燃烧。将溢出物收集于容器内。用轻水牌或其他抗溶型泡沫 灭火剂覆盖溢出区域。(如需要抗溶性泡沫灭火剂的使用资料,可与3M中国有限 公司技术部联系)。记住,增加吸附材料并不能去除有毒、腐蚀性或易燃性的危险。 用防电火花的工具来收集。用专业人员选择的适当的吸附材料来清理此 产品残余物。阅读和遵照溶剂标签和安全技术说明书上的安全防护指导来使用此产品。将产生的含有残余物的溶液收集起来置于金属容器。尽快废弃处理收集起来的物质。 7操作处置与储存 储存要求:不相容的物质:远离酸储存。远离热源储存。远离阳光直射处储存。远离氧化剂存放。

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