仪表系统试验方案(中英)

仪表系统试验方案(中英)
仪表系统试验方案(中英)

仪表系统试验方案

Test Scheme of Instrument System

1、编制说明:

1.1、仪表系统试验是在仪表设备安装、管路、线路及施工完成后,中间交接前仪表工程施工的最后一道工序,是对已完仪表工程的检验,是仪表系统正常投运的保障。为了较好的完成仪表系统试验,特编制此方案。

1.2、本方案是以常规控制为例来编写的,如为DCS或PLC控制系统,系统试验现场部分可参见此方案。如为现场总线系统,则需另外编写。

2、编制依据:

2.1、施工合同及协议。

2.2、工程施工图及相关设计文件。

2.3、产品说明书。

2.4、现行的《自动化仪表工程施工及验收规范》。

2.5、现行的《自动化仪表安装工程质量检验评定标准》。

2.6、现行的《化学工业大、中型装置试车工业规范》。

3、工程概况(包括:工程名称、范围、地点、规模、特点、工期要求等):

工程量见下表

4、仪表系统试验的一般规定:

General Description of Instrument system test:

4.1、系统试验应具备下列条件:

Conditions of system test as following:

4.1.1、仪表设备已经过单体校准试验,并已安装完毕,规格型号符合设计要求。

Instrument has been carried out single-calibration and installed. Its specification and type shall be compliance with design requirement.

4.1.2、取源部件位置适当,测量管路安装正确无误,已吹扫、试压

合格。

The position of sampling-source components shall be proper. Impulse piping shall be correctly installed. Blowing and pressure test have been successfully completed.

4.1.3、气动信号管符合设计要求,已吹扫,气密性试验合格,已通入清洁、干燥、压力稳定的仪表空气

Pneumatic signal pipe shall be compliance with design requirement. Blowing and airtight test is OK, and the piping has been full of clean, dry and steady-pressure instrument air.

4.1.4、电气回路已进行校线及绝缘检查,接线正确,端子接线牢固,接触良好。

Wiring and insulation of electric-loop have been inspected. Terminal connection is tight, correct and well contact.

4.1.5、接地系统完好,接地电阻符合设计要求。

Earthing system is well and its resistance shall comply with design requirement.

4.1.6、电源、电压、频率、容量符合要求,总开关、各分支开关和保险丝容量符合图纸要求。

Power supply, voltage, frequency and capacity should meet request. Main switch, sub-switches and fuse capacitance shall accord with drawing requirement.

4.1.7、如果监视及控制部分为DCS系统及PLC,则系统本身应已送电,硬件及软件试验检查已完成(DCS系统调试方案第一、二层次已完成);如果监视及控制部分为常规仪表,应具备送电条件。

If monitoring and control sections including DCS and PLC, system itself shall been energized; Software and hardware test and checking have been finished. If they are general instrument, energizing condition has existed.

4.2、每个系统试验之前应按系统中仪表要求的时间进行通电预热。

Carrying out energizing to preheat according to specified time of system instrument before test for system.

4.3、做检测系统试验时,试验点一般应按设计量程(或信号)的0%、50%、100%、100%、50%、0% 三点上行、下行试验,确认显示单元显示范围符合设计要求,显示的最大误差值及回差值应小于该系统的系统误差值(系统误差为该系统参与试验的各单台仪表允许误差平方和的平方根值)。

When test for detecting system, choosing three points up and down run test of design range 0%, 50%, 100%, 100%, 50%,0%.Verifying indication scope of indicating units correspond with design. The maximum error and returning error shall be less than systematic error. (Systematic error is the square root of tolerance error square sum of every single-instrument being participated in system test.)

4.4、联锁报警试验时,应首先确认联锁报警设定值,试验误差不大于允许的系统误差值。

When acting interlock alarm test, verifying interlock alarming setting value firstly. Test error shall not be greater than allowance.

4.5、每个系统试验完成后,应把如线路、箱盖、槽盖、管路、阀门等在试验中改变过状态的设备及线路恢复到原始状态或合理的状态。

After system has been tested, those equipments whose condition has changed during test such as wire-route, box covers, channel covers, pipelines and valves shall been regained to primary or reasonable condition.

4.6、系统试验是仪表施工的最后一道工序,是施工单位与建设单位进行中间交接的过程,因此,系统试验人员应会同甲方、监理、工艺操作人员共同进行试验,并按交工表格要求做好系统试验记录。

System test is the last process of instrument construction and intermediate acceptance between contractor and client. Therefore, Instrument regulation worker together with client, supervisor, and process operators, and record system test recorder according to handing over sheet.

4.7、系统试验中使用的标准仪器,精度应符合要求,并在有效使用期内。

Precision of standard instrument applied in system test shall be accorded with requirement, and be within inspecting valid period.

5、试验方法:Test method:

5.1、压力检测回路试验:

Pressure detecting Loop Test:

5.1.1、气动仪表检测回路:

Pneumatic instrument measurement loop:

把压力信号发生器(带压力显示)压力输出口和气动压变的测量口连接,气动压变的输出口接三通连接标准压力显示仪表,接通气动压变及气动显示仪的气源按设备规格表要求,使信号发生器缓缓依次输出变送器测量范围的三点上下行值,分别记录试验值(显示仪表读数应以表针不再移动为准),显示仪表的试验误差值应符合要求。

Connect pressure outlet of pressure signal generator with measurement mouth of pneumatic pressure transformer. Join output of pneumatic pressure transformer to tee and connecting standard pressure transformer and indicator. According to equipment specification table, make signal generator output slowly and sequentially three up and down going points’values within range of transmitter, and write down test result apart. (Indication instrument pointer shall not move.) Test error of indication instrument shall accord with requirement.

5.1.2、电动仪表检测回路

Electrical instrument measurement loop:

把压力信号发生器(带压力显示)压力输出口和压变的测量口连接,把标准电流表串联到系统回路里,检测变送器的输出,按设备规格表要求量程,使信号发生器缓慢依次输出变送器测量范围的三点上下行值,分别记录试验值,显示仪表的试验误差值应符合要求。

Connecting pressure output of signal generator (with pressure indication) with measurement mouth of pressure transformer. Shunting standard current meter into system loop Inspecting and measurement transmitter output, selecting range in term of equipment specification table, making signal generator output slowly three up and down points’ values of transmitter measurement limit one after another, taking down test result separately. And test error of indication instrument shall correspond with requirement.

5.1.3、智能压力变送器作为测量仪表:

Taking intelligent pressure transmitter as measured instrument: 在进行系统试验前,应在DCS系统调入智能变送器组态在线自检,检查该变送器位号、单位、量程及温度应符合要求,然后做修改参数试验。

然后在现场用手持式通讯器强制变送器输出量程的0%、50%、100%、50%、0%,并在DCS检查其精度是否符合要求。

Prior to system test, carrying out inline self-inspection by intelligent manual-operator, at the place where system goes through control room terminal. Connect and check transmitter tag No., unit and range compliance with requirement and field situation. And then, modify parameter to test and inspect location-output current. After finishing test, doing systematic simulation test.

5.2、温度检测回路试验:

Test of Temperature Checking and Measurement Loop:

5.2.1、线路电阻的测量与配制:

Measure and confect a description of circuit resistance.

a、热电阻测量系统(不带温变):

系统试验之前应首先把温度显示单元后的信号输入线拆下,信号电缆从热电阻接线端子上拆下分别短接,测量线路阻值分别除2,该阻值加上显示单元后接线端子上每根线上的锰铜无感调整电阻值应和显示单元标尺板上标明的外接线路电阻值相等,允许误差为±0.1Ω。

RTD measurement system (without temp-changer):

Dismount signal input-line which be behind temp-indication unit before test. Disconnecting signal cable from connection terminal of RTD and short-connection respectively. Measure circuit resistance and divide 2 apart. The resistance added that of manganese-copper non-induction regulation of every wire on connection terminal behind display unit shall be equal to external-connection resistance noted on display unit scale board. Deviation error is ±0.1Ω.

b、由热电偶、动圈仪表组成的测温系统:

Temperature measurement system composed of thermocouple

movable-ring:

系统试验之前首先从动圈仪表后拆下输入线,测量线路电阻值,该阻值加上锰铜无感调整电阻值应和动圈表标尺板上标明的外接线路电阻值相等,允许误差为±0.1Ω。

Prior to test, at first, disconnect input wire from back of movable-ring instrument, and measurement circuit resistance.

It added resistance manganese-copper non-induction regulation should be equal to external-connection resistance marked on scale board of movable ring gauge. Deviation error is ±0.1Ω.

5.2.2、热电阻作为测量元件:Taking RTD as measurement component:

在进行系统试验之前,应先查看温度显示仪表显示值应为该热电阻所在位置的环境温度,然后把电缆从热电阻接线端子拆下,接到标准电阻箱上,根据设备规格表要求分度量程,查对对应的温度对照表,

Prior to system test, firstly, observing carefully indicating value of temperature indication instrument shall be the situation temperature,which RTD was located. And then, dismounting cable from RTD connection terminal and connecting to standard resistance box, choosing corresponding division range according to equipment specification table, looking up corresponding temperature contrast table.

分别给出量程的三点上下行电阻值(50%测量点可选附近相对整数的电阻值),分别记录试验值,显示仪表试验误差值应符合要求。

Giving three-point up and down run resistance of range respectively (50% measurement point can select resistance near relative integer) and writing down test recorder. Test error of indicating instrument shall come up to requirement.

5.2.3、热电偶作为测量元件:

Considering thermocouple as measurement component:

在进行系统试验之前,应先查看温度显示单元显示值应为该测温点的环境温度然后把补偿导线从热偶接线端子上拆下,按正负接到mv发生器上,根据设备规格表要求分度量程,查对对应的mv对照表,分别给出量程的三点上下行mv值(50%测量点可选附近相对整数的mv值),记录试验值,显示仪表的试验误差值应符合要求。

Prior to test, firstly, cheking up indication value of temperature indication unit shall be the environment temperature of measured point, then, dismounting compensation lead-wire from thermocouple connection terminal, and connecting to mv generator in term of plus and minus. Selecting division range according to equipment specification table, looking up corresponding mv contrast table, sending out three-point up and down run values of range (50% measurement point may choose near relative integer mv valve) and recording test value. Test error of indicating instrument shall accord with requirement.

5.3、流量检测回路:

Flow detecting Loop:

5.3.1、常规流量计作为测量仪表:

Having general flow meter as measurement instrument:

试验之前,应首先确认流量计安装方向及前后直管段应符合要求,然后从流量计端子上拆下信号线,分别送出相应的电流或频率信号,记录试验值,显示仪表试验误差应符合要求。

Before test, verifying flow meter installing direction and front and back straight-pipe shall conform to requirement, then dismounting signal wire from the terminal of flow meter, sending out corresponding signal of current or frequency, and recording test result. Test error of indication instrument shall come up

to requirement.

5.3.2、用节流元件的差压式流量仪表(流量差压变送器)作为测量仪表:

Taking D/P flowing instrument (flowing D/P transmitter) as to be measured instrument:

把压力信号发生器连接到差变的正压室,负压室通大气,标准电流表串联到测量回路里,分别使压力信号发生器输出设备规格表要求量程的0%、25%、100%、100%、25%、0%,对应显示值应为流量量程的0%、50%、100%、100%、50%、0%,记录试验值,显示仪表试验误差应符合要求。

Connect pressure signal generator to transformer positive-pressure chamber, and negative pressure chamber to atmosphere. Make standard current meter connect in series to measurement loop. Let pressure signal generator output 0%, 25%, 100%. 100%, 25%, 0% of range according to equipment specification table, and corresponding indication shall be 0%, 50%, 100%, 100%, 50%, 0% of flowing range. Taking down test result. Error shall be within requirement.

5.3.3、带流量计算机的质量流量计作为测量仪表:

Keeping mass meter with flowing computer as measurement instrument:

先使流量计算机进行自检,通过后,从流量计算机里找到被测介质的粘度、密度、流量量程等参数应和规格书中相同,压力和温度补偿(如果有)显示值应符合当时情况,

After passing itself-inspection of flowing computer, find parameters such as viscosity, density, flowing range of medium to be measured from flowing computer and keep them the same as specification instruction. Indication of pressure and temperature compensation (if exist) shall be compliance with field condition.

给流量计算机置位分别输出三点上下行模拟信号,显示单元应有相应流量显示,记录试验值,最大误差应符合要求

Input three-point up and down going simulative signal to flowing computer separately, corresponding indication will appear and write down test result. The biggest error shall be compliance with requirement.

对于质量流量计,在开表前,应再进行一次零点校准。方法是:被测物科全部充满检测元件,没有气泡,然后通过流量计算机进行零点校准即可。

Zero point regulation shall be carried out again for mass flow meter before open the gauge. Method is: To be measured object is filled with checking elements, without bubble, then act zero-point calibration through flowing computer

5.4、物位检测回路:

Displacement detecting loop:

5.4.1、外浮筒液位计作为测量仪表:

Taking external pontoon level meter as measurement instrument:

在该系统中串联一标准电流表,根据被测介质的比重计算出用水校验时的测量范围(计算公式见单台仪表校准试验方案),在排污处加水分别给出三点上下行值,分别记录试验值,显示仪表的试验误差应符合要求。

Connect in series a standard ammeter into this system. According to density of being measured medium, calculate measurement range with water. (Calculation formula refers to test plan for single-instrument regulation.) Feed water at drainage outlet to give three-point up and down run value, and record test result. Test error of indicator shall meet with claim.

5.4.2、单双法兰液位变送器作为测量仪表,首先应根据液位仪表计算表查对该液位是否有迁移量,

For single or double flange level transmitter as measure instrument, checking the level meter whether has transference or not according to calculation table of level instrument.

如果没有,显示单元液位应指示为0(双法兰应把正负压室压力传导介质造成的压力差迁移掉),如果计算表中有迁移量,则显示单元液位应指示为零下;

level indicator is zero if not, (Removing off pressure-difference caused by pressure transmitting medium of positive and negative pressure chamber concerning double-flange) If existence of transference, level indication shall be under zero

然后把信号电缆从变送器端子拆下,接入mA发生器,分别送出三点上下行mA值,显示仪表试验误差应符合要求。

Then disconnect signal cable from transmitter terminal, connect into mA generator, and send out three-point up and down going mA value separately. Test error of indication instrument shall come up to requirement

如果是智能变送器作为测量仪表,在进行系统试验前,应在DCS系统调入智能变送器组态在线自检,检查该变送器位号、单位、量程及温度应符合要求,然后做修改参数试验。然后在现场用手持式通讯器强制变送器输出量程的0%、50%、100%、50%、0%并DCS检查其精度是否符合要求。

5.4.3、内浮筒、浮球、电容式、射频导纳、雷达、钢带、伺等料面液位计作为测量仪表。

Keeping material-face level gauge such as internal pontoon, floating ball, capacitor, radio-frequency, radar, steel strap etc. as measurement instrument.

料面液位计的系统试验应和甲方有关人员协商,如果可能,应由工艺专业人员配合向被测容器内加水(或别的允许的介质),进行零位和量程的标定,然后进行5点试验。

Carry out system test of material-surface level meter with

the cooperation of client relevant personnel if possible, feed water (or other permissive medium.) to measurement container with the cooperation of process special worker, mark zero-point and range, then do 5-point test.

如果不可能,应首先把信号电缆从液位计端子上拆下,直接用信号发生器加相应的模拟信号,误差应符合要求。然后在联动试车或化工投料试车阶段,用水或物料再做校准试验。

Disconnect signal cable from level meter terminal if impossible, and output corresponding simulative signal with signal generator. Error shall come up to requirement. Act calibration test with water or material during the linkage commission or chemical commence test-drive.

5.4.4、液位差压变送器作为测量仪表:

Having D/P level transmitter as measurement instrument .

该变送器可参考流量差压变送器进行系统试验。

Test the transmitter referring to D/P flow transmitter

5.5、成份检测系统:

Composition checking-up system;

在线分析仪表应按说明书要求,先通电恒温一定时间,按校验的程序要求通入样品,样气,进行零位及量程的标定,相应显示单元也应显示零位值及满量程值。

According to specification, energize and keep constant temperature to online analysis instrument for some time firstly. Inputting sample, sample gas, and marking zero-point and range. Corresponding zero-point value and full range value will appear in indication unit.

然后用mA发生器加mA信号,指示应为对应值,误差应符合要求。

After a while, input mA signal by mA generator, show will be right,

and, error shall be permissive.

5.6、报警系统试验:

Alarming system test:

5.6.1、检测系统的报警试验:

Alarming test of detecting system:

在进行检测系统报警试验时,在检测仪表(元件)处加信号至对应的闪光报警器及音响报警,记录报警值,然后按确认按钮,闪光报警器应变闪光为常光,音响应停止报警,再加信号至闪光报警器,闪光报警器应常光熄灭,记录报警解除值,报警误差值应符合要求。

When acting alarming test, pressurize signal from checking up instrument until corresponding flash alarm and acoustic alarm and write down alarming value. Then, press confirm-pushbutton, flash alarm shall turn flash into common light and acoustic shall stop alarming. Pressurize signal until normal light disappearance of flash alarm and take down alarm absolving value. Alarm error shall comply with requirement.

对DCS系统:在进行检测系统报警试验时,在检测仪表(元件)处加信号至对应的DCS点显示报警并记录报警值,然后按确认按钮,再加信号至对应的DCS点显示报警消除,记录报警解除值,报警误差值应符合要求。

5.6.2、压力开关作为为检测元件:

Taking pressure switch as detecting element:

用压力信号发生器给高报(低报)的压力开关缓慢加压(减压),至对应的闪光报警器及音响报警,记录报警值,然后按确认按钮,报警器应有相应动作。

Increase (reduce) pressure gradually to high alarm (low alarm) pressure switch with pressure signal generator up to corresponding flash alarm or acoustic alarming, and record alarming value. Then press confirm-pushbutton and alarm shall have corresponding action.

再减压(加压)至闪光报警器熄灭,记录报警解除值,报警误差应符合要求。

Reduce (increase) pressure up to flash alarm going out and record alarm-absolving value. Alarm error shall come up to requirement.

对DCS系统:用压力信号发生器给高报(低报)的压力开关缓慢加压(减压),至对应的DCS点显示报警记录报警值,然后按确认按钮。再减压(加压)至对应的DCS点消除报警,记录报警解除值,报警误差应符合要求。

5.6.3、温度开关、流量开关、液位开关作为检测报警元件:

Regard temperature switch, flow switch, level switch as detecting alarm element:

以上开关可采用人为短接或人为断开检查闪光报警器及报警音响的动作情况应符合要求。

Applying the above switches with man-made short-connection or breaking those switches in order to inspect flash alarm and alarming acoustic alarm which action shall be compliance with requirement.

对DCS系统:以上开关可采用人为短接或人为断开检查DCS对应的报警点动作应符合要求。

5.6.4、机械位置开关作为检测报警元件:

Taking machine position switch as alarming element:

机械量开关可以用手改变开关状态检查报警器动作情况应符合要求。

Inspect alarm action through manual changing switch condition. Action shall come up to requirement.

对DCS系统:机械量开关可以用手改变开关状态检查DCS报警动作情况应符合要求。

5.6.5、气体报警器报警系统:

Gas alarming system

按下报警试验按钮,仪表指针应指示报警值,断开任意一根连线,仪表应报警,然后用标准样气接触探头,仪表应报警,并指示相应含量。

Push alarming test pushbutton, pointer shall show alarming value. Instrument will alarm if disconnect any one wire. Then using standard sample gas to touch probe, instrument shall alarm and show corresponding content

对DCS 系统:在操作台上按下报警试验按钮,对应的DCS点应指示报警值,断开任意一根连线,对应的DCS点应报警,然后用标准样气接触探头,对应的DCS点应报警,并显示相应含量。

5.7、联锁保护系统试验:

Interlock protection system test:

5.7.1首先不投联锁,对所有的联锁条件和联锁结果分别试验。检查联锁动作值应符合要求,按钮、开关、电磁阀及向电气专业送的接点应动作灵敏、可靠。

Test all the interlock terms and interlock results separately without interlock system. Inspect interlock action shall comply with requirement. Action of pushbutton, switch, solenoid valve and the connection with electric equipment shall be sensitive and reliable.

5.7.2、由相关专业配合进行不带负荷的联锁试验。首先由相关专业人员确认负荷解除,联锁管道里没有物料,然后使联锁条件都处于正常状态,把联锁投上,按该联锁保护系统逻辑图,分别给出一定的条件,控制阀及控制机泵起动的接触器应相应动作。

Non-load interlock test should be carried out with the cooperation of relevant specialty. At first, verifying loading removal by relevant personnel and no material in interlock pipe. Then keep interlock terms normal and put interlock into use. Giving certain terms separately according to logic drawings of interlock protection system, control valve and contactor of pump starter shall

have corresponding action.

5.7.3、由相关专业配合进行带负荷的联锁保护试验。该项试验最好在单机试车的同时进行,联锁设备工作正常后,所有联锁条件都应处于正常状态,联锁投上,按该联锁保护系统逻辑图,人为给出一定的联锁条件,联锁设备应有相应的动作。

burden interlock protection test should be carried out with the cooperation of relevant personnel. The best time for test is at the same time of single commission. After interlock devices normally work, all interlock terms shall be normal. Putting interlock into use, in term of logic drawing for interlock protection system, giving artificially certain interlock term, devices shall have corresponding action.

5.8、调节系统试验:

Adjustment system test:

5.8.1、单回路调节系统试验(以DDZ-Ⅲ型调节器为例):

Single-loop adjustment system test (take DDZ-Ⅲ type adjustor as example)

a、调节系统的测量部分按相应的检测系统试验进行。

Measurement parts of adjusting system shall be separately tested according to corresponding checking system.

b、把调节器的手动—自动开关切为硬手动,测量—校验开关置测量位置,用调节器的手动操作机构分别输出三点上下行值检查调节阀应有相应动作,调节器和调节阀的动作方向应符合要求。

Switch manual-auto switch of adjustor to hard manual, place measurement-regulation switch in to be checked location. Making manual operator of adjustor output three-point up and down going value. Control valve shall have corresponding action. Action direction of adjustor and control valve shall comply with

requirement

c、把手—自动开关置为软手动位置,把软手动操作键倾斜,调节阀应能全行程动作,当调节器输出一定值时,松开软手动开关时,调节器的输出应能保持,然后使软手动—自动、自动—软手动、硬手动—软手动—自动能实现无平衡无扰动切换。

Turn manual-auto switch into soft manual location, and make soft manual operating key incline. Control valve can act within full range. When adjustor output certain data, release soft- manual switch and output of adjustor can be preserved. Then, make soft manual-auto.、auto.-soft manual、hardmanual-softmanual-auto.

realize non-disturbance switch.

d、设定PID各参数为一定值,使测量针和给定针有一定偏差,则手—自动开关切为自动后,输出应按PID曲线变化。

Specify PID parameter a certain value and make measurement pointer and specified pointer have certain deviation. After manual-auto switch transfer to auto switch, output change shall comply with PID curve.

5.8.2、基地式调节系统:Base type adjustment system:

a、基地式调节器如为压力调节,应用压力信号发生器加压做检测试验,如为温度调节,调节器指示为测量点环境温度。

If base type adjustor is pressure adjustment, pressure signal generator shall be used to pressurize to checking experiment. If it is temperature adjustment, adjustor indication shall be condition temperature of measured place.

b、手—自动开关置为手动,用手动定值器输出三点上下行值,调节阀

应有相应动作。

Set manual-auto switch in manual position, output three-point up and down going value with manual adjustor, and control valve shall have corresponding action.

c、设定PID各参数为一定值,使测量针和给定针有一定偏差,投自动以后,输出应按PID曲线变化。

Specify PID parameter a certain value, keep measurement pointer and assigned pointer have some deviation. After

transferring to auto site, output shall comply with PID

curve.

5.8.3、复杂调节系统的试验:Test for complex adjustment system.

a、串级调节系统的试验:Series adjustment system test

上图为串级调节系统典型方块图

The above drawing is typical diamonds for series adjustment system.

①、串级调节系统试验应首先按单回路调节系统进行主(副)调节器的单独开环试验,主调节器的输出发生变化,副调节器的设定针(副调节器已改为外给定)应相应变化。

During test, doing single open-ring test of main adjustor according as single-loop adjustment system at first. When main adjustor output change, and specified pointer of vice-adjustor will change correspondingly. (Vice-adjustor has been turned into external assignment)

②、手—自动开关置为自动,使主调节器输出为一恒定值,改变副测

量参数,使副调节器测量与给定有一差值,则执行器应有相应变化。

Place manual-auto switch in auto location, and keep main adjustor output a constant value. Vary vice-measurement parameter, and make measurement of vice-adjustor and assignment exist a difference when actuator shall have corresponding change. ③、使副测量参数保持一恒定值,置主调节器手—自动开关切为自动,改变主测量参数值,使主调节器测量针与设定针有一定差值,则执行器应有相应变化。

Keep vice-measurement parameter preserve a constant value, shift manual-auto switch of main adjustor to auto. Vary main

measurement parameter, exist a difference between main adjustor measurement pointer and specified pointer, so, actuator shall have corresponding shift.

b、比值调节系统(以单闭环比值调节系统为例,采用乘法器):

Ratio test system (take single closed-ring ratio test system as example, applying multiplier)

上图为单闭环比值调节系统的典型方块图

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仪表回路和系统试验方案

天津市振津工程设计咨询有限公司项目名称:肇庆市中油天然气有限公司液化天然气(LNG)工厂(一期)项目 文件号1302-SC-215 页数 共 15 页仪表回路和系统试验方案 0 提交业主审核版 版次说明编制审核审定批准日期

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目录 1.编制说明 (4) 2.编制依据 (4) 3.工程概况 (4) 3.1主要实物工程量表: (5) 4.仪表回路和系统试验的一般规定 (5) 5.试验方法 (6) 5.1压力检测回路试验 (6) 5.1.1气动仪表检测回路 (6) 5.1.2电动仪表检测回路 (6) 5.1.3智能压力变送器作为测量仪表 (7) 5.2温度检测回路试验 (7) 5.2.1线路电阻的测量与配制 (7) 5.2.2热电阻作为测量元件 (7) 5.2.3热电偶作为测量元件 (7) 5.3流量检测回路 (8) 5.3.1常规流量计作为测量仪表 (8) 5.3.2流量差压变送器作为测量仪表 (8) 5.3.3带流量计算机的质量流量计作为测量仪表 (8) 5.4物位检测回路 (8) 5.4.1外浮筒液位计作为测量仪表 (8) 5.4.2单双法兰液位变送器作为测量仪表 (9) 5.4.3内浮筒、浮球、射频导纳、雷达、钢带等界面液位计作为测量仪表 (9) 5.4.4液位差压变送器作为测量仪表 (9) 5.5成份检测系统 (9) 5.6报警系统试验 (9) ——————————————————————————————————————————————

DCS系统调试方案(中英)

1.编制说明 为高效优质完成调校工作,确保工艺试车进度,并实现长期、安全稳定生产的目标,特编制本DCS系统调试方案。 2.编制依据 2.1工程合同 2.2施工图及产品说明书 2.3《自动化仪表工程施工及验收规范》GB50093-2002 3.系统结构 CENTUM-KL集散控制系统结构包括: 1)操作站、操作台 2)工程师站(带19”彩色CRT和键盘) 3)彩色打印机 4)彩色拷贝机 5)大容量存储单元 6)记录仪 7)控制站及I/O单元 8)双冗余通讯系统(包括通讯总线及接口模件) 9)联锁停车操作台 10)超级用户(带打印机) 11)PLC(带编程单元及打印机) 4.仪表系统调试程序 图一为仪表系统调试程序方框图。本着分层隔离、平行作业的方法,本方案将系统调试分划为经下四个层次: 4.1第一层次:DCS及辅助仪表盘仪表调试 在这一层次中,通过设置断点1、2,使DCS调试与辅助仪表盘仪表调试相对独立、互不干扰,从而便于实现对这两个工序的平行作业,并可避免因设备状态不正常或接线错误等原因造成设备的损坏。 4.2第二层次:控制室内部系统调试 此层次在不连接控制至现场电缆情况下,对DCS机柜、压缩

机盘、火警盘等的系统调试。对于其中的联锁系统调试能否做早、 做好、做扎实,对“消除隐患、掌握主动、赢得时间”意义重大。 4.3第三层次:全装置仪表二次联校 根据现场施工及工艺试车进度要求,逐点连接控制室至现场电缆,通过在现场加信号进行回路试验,并陆续投用。 4.4第四层次:应用软件参数的进一步调整 此为在单体试车、联动试车之前、之中、之后,对某些仪表参数如复杂调节系统的计算系数、偏置值、延迟时间、设定值及 比例度、积分、微分时间等的试验调整,以获得最佳运行工况。 5.调试内容及方法 Content and Method of testing: 5.1DCS调试 现场调试工作主要是检查使用系统软件,并对应用软件进行组态确认 和功能测试。 Local testing mainly including: checking and applying system software. Executing function approval and function test. 5.1.1通电前的检查 Inspection prior to making contact. 电缆绝缘电阻符合要求(大于5M欧),查看电缆绝缘电阻测试记录,必要时抽查实测。 Insulation resistance is more than 5MΩ, checking resistance test record. If necessary sampling and testing. 核对所有电源线、信号线、通讯总线应连接无误。 Checking all power supply lines, signal lines, and communication trunk line right and identical. 控制站、操作台、工程师站等各机框内插卡、适配器及其接口的型号、位置正确无误。 For control station, operation table, engineer station, specification and site of all insert cards, adaptors and nozzle connection shall be correct.

石油化工仪表调试方案.

热控单体调试方案HBDR-0102-SJ-TS-B-201201 1 编制依据 1.1《工程建设标准强制性条文》2006年版 1.2《建设安全工作规程》DL5009.1—2002 1.3《电力建设健康安全与环境管理工作规定》 1.4《火电工程启动调试工作规定》建质[1996]40号 1.5《热工计量检定规程》 1.6《火力发电建设工程启动试运及验收规程》DL/T5437-2009 1.7河北电建二公司《施工技术措施编制及管理规定》(2010版) 相应的施工设计图纸和厂家技术资料 2 施工准备 2.1 人力资源 在本工程调试中,预计厂用带电前热工安排2名调试人员进驻现场进行调试,主要从事单体元件校验及部分就地设备调整试运工作; 2.2 设备资源 在工程调试中使用的主要校验、调试设备如下:活塞式压力计一套、油压压力计一套、精密压力表一套、标准数字多用表、便携式信号发生器、多功能万用表等调整测试设备。 在调试现场配备有热工计量标准试验室,进行设备元件的校验工作。 现有设备完全能够满足本工程单体设备校验、调试和分部试运的需要,目前所有设备性能检查完好,且在有效期之内。 3 调试程序及主要工作内容 3.1 调试前期准备工作 收集热工专业所需仪器仪表说明书、系统图纸资料,参加施工组织设计编制和图纸会审,发现问题及时汇报进行解决。 准备好调试所需的仪器、仪表和工具材料,确保所使用的标准仪器、仪表经检验合格且在使用有效期内。 做好标准计量室的管理工作及检验人员的资格认证工作。全面了解调试范围内的设备性能及自动保护的配置情况。 熟悉系统及有关回路图纸和设备技术资料。 第1页共21页

热控单体调试方案HBDR-0102-SJ-TS-B-201201 及时组织专业人员参加学习培训,积极参与有关设备的出厂性能调试和验收工作。 熟悉现场设备布置,及时了解热控施工进度及机组设备安装情况。 3.2 单体调试 3.2.1 单体调试目的及要求 (1)单体调试目的 单体调试是工程进入调试阶段的第一步,其目的主要是通过调整、整定及校验各单体元件,了解设备性能,发现消除设备元件安装前存在的问题和缺陷,使经过单体调试的设备能够更好地满足分系统试运和整套试运。 (2)单体调试的要求 在单体调试过程中,按进度及时完成元件的校验,以满足安装的需要,积极配合单机分步试运计划的安排和要求,及时处理试运过程中的缺陷; 各种单体设备的调试都要有相应的作业指导书或调试措施; 使用的仪器、仪表要经检验合格,满足精度要求且在使用有效期内; 要做到调试不漏项,数据真实可靠,对单体调试质量记录按照统一格式和要求进行填写,做好记录; 在检验过程中,对检验元件进行明显标识;对送检元件要做好送取记录或出具相应的检验合格证。 在调试过程中,接受监理工程师的监督,对单体设备调试后的验收工作可在配合分系统试运后的签证验收阶段完成或遵照监理工程师的要求进行。 3.2.2 单体元件、就地设备的一般调试程序 了解设备的结构、性能和原理 依据相应的校验规程进行校验,确保元件满足工程的使用需要 现场安装后检查安装情况是否符合要求,对信号回路进行检查,然后按要求投运。 执行机构在现场进行调整,检查其动作行程精度、动作灵活性,调试合格后保证满足机组运行需要。 3.2.3单体调校的主要内容 热控单体调校包括热工元件调校、执行机构调试、热控回路检查。 热工元件校验内容包括: 工程中的压力表、压力变送器、热电阻、热电偶、双金属温度计的全量程的校验,各种开关量仪表元件动作值的整定。 第2页共21页

[实用参考]DCS系统调试方案

1.DCS调试方案 2.编制说明 为高效优质完成调校工作,确保工艺试车进度,并实现长期、安全稳定生产的目标,特编制本DCS系统调试方案。 3.编制依据 2.1工程合同 2.2施工图及产品说明书 2.3《工业自动化仪表工程施工及验收规范》GBJ93-86 4.仪表系统调试程序 图一为仪表系统调试程序方框图。本着分层隔离、平行作业的方法,本方案将系统调试分划为经下四个层次: 4.1第一层次:DCS及辅助仪表盘仪表调试 在这一层次中,通过设置断点1、2,使DCS调试与辅助仪表盘仪表调试相对独立、互不干扰,从而便于实现对这两个工序的平行作业,并可避免因设备状态不正常或接线错误等原因造成设备的损坏。 4.2第二层次:控制室内部系统调试 此层次在不连接控制至现场电缆情况下,对DCS机柜、压缩机盘、火警盘等的系统调试。对于其中的联锁系统调试能否做早、做好、做扎实,对“消除隐患、掌握主动、赢得时间”意义重大。 4.3第三层次:全装置仪表二次联校 根据现场施工及工艺试车进度要求,逐点连接控制室至现场电缆,通过在现场加信号进行回路试验,并陆续投用。 4.4第四层次:应用软件参数的进一步调整 此为在单体试车、联动试车之前、之中、之后,对某些仪表参数如复杂调节系统的计算系数、偏置值、延迟时间、设定值及比例度、积分、微分时间等的试验调整,以获得最佳运行工况。

5. 调试内容及方法 5.1 DCS 调试 现场调试工作主要是检查使用系统软件,并对应用软件进行组态确认和功能测试。 5.1.1 通电前的检查 电缆绝缘电阻符合要求(大于5M 欧),查看电缆绝缘电阻测试记录,必要时抽查实测。 核对所有电源线、信号线、通讯总线应连接无误。 控制站、操作台、工程师站等各机框内插卡、适配器及其接口的型号、位置正确无误。 各插卡予设定旋钮位置正确。 扣电源单元及插卡上电源开关均处于“OFF ”位置,所有保险丝完好无损。 机柜内所有连接螺钉均应牢固、无松动。 接地系统接地电阻测试: a) 从控制室接地板上拆除“MG ”、“CG ”接地母线,用接地电阻测 试仪分别测量基接地电阻,应符合设计要求(小于10欧)。 b) 用万用表检查各机柜接地汇流排是否分别与“MG ”、“CG ”接地 板插通。 c) 测量“MG ”、“CG ”间绝缘电阻应符合GBJ93-86规范要求(大于 5M 欧)。 8) UPS 电源测试: a) 检查电源盘内和电源开关均处于“OFF ”位置。 b) 由电气人员将UPS 投运,测量送至仪表电源盘主电源开关前电压应 为220VAC ±10%,50Hz ±2%。 c) 由电气人员作UPS 不间断试验。(满负荷投用后,重复此项试验, 蓄电池供电时间应不小于30分钟) 5.1.2 通电试验 逐个地将各机柜、操作台进行以下通电试验: 1) 将电源盘内去机柜电源开关置于“ON ”位置用数字万用表检查机柜主电 源开关前电压,应为220±22VAC 。 2) 确认机柜内各卡件(除电源卡件外)已拔离卡座,然后依次将机柜主电 源开关、电源单元、电源卡件上电源开关置于“ON ”,用数字电压表测量各直流电压输出,应符合厂商说明书要求(5.1±0.02V 、-12±0.3V 、 12±0.3V 、24VDC )。若超过允许偏差范围,则进行调整。 3) 进行双电源手动切换试验 4) 将各嵌套扇、信号变换器风扇、硬盘驱动器风扇、柜顶、门风扇等电源 接通,检查各风扇,应运行正常。 +3.5 +0.5

(完整版)仪表安装施工方案..

南通江山农药化工股份有限公司仪表安装施工方案

目录 一、编制说明 (3) 二、工程概况 (3) 三、编制依据 (3) 四、主要实物工作量 (4) 五、工程特点 (4) 六.施工原则 (4) 七、施工程序 (5) 八、施工方法及技术要求 (5) 九、施工进度及劳动力安排 (14) 十、主要施工机具 (15) 十一、质量措施 (15) 十二、安全措施 (17) 十三、工程验收 (18)

一、编制说明 为了保证仪表专业施工的顺利进行,提高施工现场仪表设备安装、防护质量,明确仪表安装工程程序及整个施工过程中对技术、质量、安全的要求,高效优质完成仪表施工工作。指导现场施工,达到预期的质量标准及进度, 并实现长期、安全稳定生产的目标,向建设厂家提供优良工程产品,特编制本方案。 二、工程概况 南通江山农药化工股份离子膜烧碱二期扩建项目,图纸由浙江工程设计有限公司设计,仪表单位工程包括二次盐水、电解、淡盐水脱氯,氯处理,氯气压缩,氯气液化,氢处理。仪表安装工程的施工范围包括:施工准备、仪表线路安装、仪表管道安装、电气防爆和接地、防护(隔离与吹洗、防腐与绝热、伴热)、取源部件安装、仪表设备安装、仪表试验、工程验收。 三、编制依据 依据浙江工程设计院设计的仪表施工图纸 《自动化仪表工程施工及验收规范》(GB50093-2002) 《火灾自动报警控制系统施工及验收规范》(GB50166-92)

《自动化仪表安装工程质量检验评定标准》(GBJ131-90) 四、主要实物工作量 五、工程特点 1、很多工号为爆炸危险区域,所有仪表防护等级不低于IP55,施工要求高。 3、桥架安装、电缆保护管、气源管安装时,注意与管道配合,避免交叉打架。 5、仪表安装工作大部分都在后期进行,总工作时间短,给施工增加难度。 六.施工原则 1、严格按照图纸及规范施工,保质量、保工期。 2、坚持“三不施工”原则:图纸不清楚不施工;材料、设备质量不符合要求不施工;不安全因素不排除不施工。施工应遵循先

仪表DCS系统调试方案1最新版本

目录 一、工程概况 (2) 二、编制依据 (2) 三、系统结构 (2) 四、系统回路一般试验方法 (2) 五、质量标准 (7) 六、施工技术及安全措施 (7) 七、环境保护与职业健康要求 (8)

一、工程概况

本方案适用鹤壁股份有限公司年产60万吨甲醇工程65000Nm3/h空分装置仪表施工。本工程仪控安装范围包括冷箱内仪表安装工程、分子筛纯化系统仪表安装,后备系统仪表等安装,不包括主厂房内仪表,具体施工范围以单位提供的施工图纸为准。为高效优质完成调校工作,确保工艺试车进度,并实现长期、安全稳定生产的目标,特编制本DCS系统调试方案。 二、编制依据 2.1工程合同 2.2施工图及产品说明书 2.3《自动化仪表工程施工及验收规范》 GB50093-2002 三、系统结构 液空HBMD空分装置主要包括DCS集散控制系统、MSPL紧急停车系统、ITCC机械保护系统。操作站、操作台、工程师站(带19”彩色CRT和键盘)、彩色打印机、大容量存储单元、记录仪、控制站及I/O单元、双冗余通讯系统(包括通讯总线及接口模件)、联锁停车操作台。 四、系统回路一般试验方法 4.1回路试验一般由3-4人一组,在现场对仪表部分加模拟信号分别在操作站进行操作、监视,在控制站处监视。通过对讲机取得联系。根据系统容量的大小及操作人员的多少可分成若干组,同时进行。回路试验的覆盖面应该是100%。为了防止漏相,可按“回路图册”顺序进行。首先从操作站CRT上逐个调出被校回路的点画面显示,确认无误,然后从现场仪表发出或接受信号。试验方法与常规仪表回路联动校验相似。模拟量值应是包括量程的始点和终点,不得少于5点,CRT的显示值不低于精度要求。 (1)系统回路一般调试步骤 A、显示的确认:确认各槽路的组态是否与设计相符,在操作台上确认 B、对联校回路、模拟联锁的工艺条件,检查联锁动作是否正确 C、单回路试验:

垃圾焚烧发电项目电气仪表安装与调试方案

垃圾焚烧发电项目电气仪表安装与调试方 案 -----------------------作者: -----------------------日期:

垃圾焚烧发电项目 电气仪表安装与调试方案 1电气工作容 热电站电气工程包括:低压动力配电系统,各类设备用电系统,电气综合自动化系统,高低压及控制电缆敷设,桥架安装,设备照明系统(厂房照明系统属于土建围),设备防雷接地系统(厂房防雷接地系统属于土建围),直流系统,电缆支架制作、安装。 1、锅炉及相关附属设备、(控制电缆及控制电源柜)等设施安装。 2、供电、配电、直流、控制、保护系统。 3、直流系统的安装(包括直流屏、蓄电池组、充电装置及其回路)。 4、电气二次、继电保护及自动装置安装。 5、设备本体照明安装,检修网络及其检修配电设施安装。 6、电缆敷设及电缆辅助施设(包括桥架、支架、托架及其附件,电缆保护管、软管等)的安装及电缆防火阻燃措施施工以及高压电缆头的制作及其电气试验。 7、接地:机组及本标围的室地下接地网、室地上主干线、分支干线并与户外地下接地网连接、所有电气设备本体接地、金属外壳接地等。 电气工程主要质量目标及质量保证措施 1、电气设备安装工程主要质量目标 (1)电缆托架布置整齐、美观。 (2)电缆敷设排列整齐,电缆编号采用号牌机打印。 (3)盘柜布置平整。 (4)接地符合要求。 (5)电气保护装置投入率100%。 2、电气安装工程质量保证措施 (1)安装前应对所有领用设备材料进行检查,核对材质、规格、型号及合格证书确认无误后方可领用。 (2)用配电装置及控制保护装置应妥善存放,盘柜的漆层完整,无损伤。盘面及部元件清洁,盘柜安装的质量标准应满足相临两盘柜盘面偏差小于1毫米,成列布置的盘面偏差小于5毫米,盘柜的接缝小于2毫米,母线及其它大电流元件应采用镀锌螺丝,紧固时采用力矩扳手。搭接面间隙用塞尺检查,应小于0.05毫米。

单台仪表的校准和试验方案

目录 目录 (1) 1、编制说明 (2) 2、编制依据 (2) 3、工程概况 (2) 4、仪表校准、试验的程序 (4) 5、校准、试验方法及质量要求 (5) 6、进度安排 (13) 7、劳动力安排 (13) 8、执行的规程、规范、标准和质量指标 (14) 9、安全防护措施 (14) 10、质量保证措施 (14) 11、环境保护与职业健康要求 (15) 12、校准器具的配备 (15) 13、手段用料 (16)

单台仪表的校准和试验方案 1、编制说明: 1.1、单台仪表的校准和试验传统称为一次调校,即仪表安装前的校验,它是在规定条件下,为确定测量仪器仪表或测量系统的示值、实物量具或标准物质所代表的值与相对应的由参考标准确定的量值之间关系的一组操作。其目的是:检查计分表在运输途中有无损伤;核对仪表的规格型号及功能是否符合设计文件的要求;仪表的精密度是否符合制造厂技术文件的规定。因此,它是一项技术含量高,工作要求细,范围比较广的工作。这一工作质量的好坏,将直接影响系统试验和装置的产品质量及运行安全,对评价仪表工程的施工质量具重大影响。为了保证单台仪表的校准和试验质量,特编制此方案。 1.2、由于工业自动化仪表工业发展很快,新技术、新产品不断出现,故单台仪表校准试验工作涉及面极广,作为方案不可能面面具到。有关DCS、PLC系统试验前的功能测试和一些辅助仪表的校准,本方案不再阐述,常规仪表也只能以常见仪表为例阐述,特此说明。 2、编制依据: 2.1、黔希气化装置安装合同,合同编号“CECO-0123-12-FB-02”。 2.2、仪表设计施工图及其它设计文件。 2.3、仪表制造厂提供的技术文件。 2.4、GB 50093-2013《自动化仪表工程施工及验收规范》。 2.5、公司质量体系文件。 3、工程概况: 3.1、工程特点(含工程名称、范围、地点、规模、特点、主要技术参数、主要实物工程量、工期要求及投资等)。 施工特点有仪表种类多,仪表管路管件多。压力仪表有不锈钢压力表,膜盒微压表,智能压力变送器,智能差压变送器等;温度仪表有双金属温度计,表面温度计,一体式热电阻变送器,一体式热电偶变送器等;流量仪表有孔板流量计,楔形流量计,平衡流量计,均速管流量计,金属管转子流量计,电磁流量计,整体孔板流量变送器;物位仪表有雷达物位开关,放射性料位计,放射性料位开关,智能差压液位变送器;分析仪表有氧分析仪,红外线气体分析仪,红外+热导气体分析仪;阀门有角阀,蝶阀,偏心旋转阀,三偏心蝶阀,三通阀,直通阀;另外还有称重模块仪表,放射性密度计,湿度变送器,高压浓相固体流量测量仪。仪表管路有电缆保护管,导压管,气源管,反吹管路,正压防爆管路等。

仪表系统调试方案

仪表系统调试方案 1 概述 仪表进入系统调试,标志全装置仪表安装基本结束,仪表风到位,仪表接地、DCS接地、DCS本机自调结束,系统调试不受环境干扰。仪表系统调试是自控安装的重要环节,是对全装置仪表在中交前的又一项质量把关和检验。因此,系统调试在组织和管理上一定要严细、慎密、认真,甲乙方配合要默契。 2 系统调试总体说明 1)系统调试是在现场仪表已经过其自身的单体调试,控制室DCS-I/O卡也已经内部系统测试且所有信号传递都已畅通的情况下进行的。 2)系统调试中,所有检测单元都在其检测的工艺参数取样处加摸拟信号,所有控制回路输出都直接至控制网上,即:系统调试覆盖了整个回路的始终。 3)系统调试应使系统测量的精度及输出信号的精度在允许的范围内,并对有报警要求的点检查设定报警的准确性。 4)对调节控制回路,除完成输入、输出的全部调试内容外,应检测PID作用及输出的正反作用” 5)联锁回路:模拟其全部的联锁工艺条件及检查其全部的联锁输出。 6)复杂的调节回路:进行多输入多输出的系统模拟调试,验证结果的正确性。 7)成套设备的随机仪表、分析仪表、PLC内部逻辑等协同制造商代表共同调试。 3 调试方法和步骤 3.1 变送器的测试 先调整好变送器的零点和量程,但零值误差不得超过基本误差的1/2,以缓慢的速度调整压力信号源,依次给出变送器测量范围的0%,50%,l00%,100%,50%,0%视操作站CRT显示对应各点的输出值,计算各点的系统误差。系统误差的最大值应在允许范围之内。

3.2 温度的测试 mV DCS I/O 卡 机 柜 DCS 系 统 柜 操 作 站 电阻箱DCS I/O 卡 机 柜DCS 系 统 柜 操 作 站 3.3 调节阀的校验 由操作站输出模拟信号,依次给出4mA、12mA、20mA、20mA、12mA、4mA检查调节阀动作情况。 操作站DCS 系 统 柜 DCS I/O 卡 机 柜 I/P 转 换 器 调 节 阀 A 3.4 开关球阀的调试

仪表调校方案

青岛龙泽燃气有限公司 黄岛LPG地下储库工程 自动化仪表调试方案 编制 审核 审定 中国机械工业机械工程有限公司 2013年6月28日

目录 一、....................................... 温度仪表的校验 2 二、....................................... 压力仪表的校验 2 三、....................................... 流量仪表的校验 2 四、....................................... 液位仪表的校验 3 五、................................. 调节阀、开关阀的校验 3 六、....................................... 分析仪表的校验 4 七、................................... 可燃气体检测器校验 4 八、............................................. 系统检验 4 九、.................................. 上电调试调试前检查 5 十、.............................................. DCS回路 5十一、................................... 模拟输入检测回路 5十二、................................... 数字输入检测回路 5十三、......................................... 单控制回路 6十四、....................................... 串级控制回路 6十五、........................................... 逻辑回路 6十六、......................................... 流程图画面 7十七、....................................... 系统调试要求 7十八、....................................... 检测系统调试 7十九、....................................... 调节系统试验 8二十、....................................... 报警系统试验 8二十一、................................. 联锁保护系统试验 8二十二、......................... 施工工机具及标准仪器仪表 9

汽轮机监视仪表TSI与保护系统ETS调试方案word精品

. XXXXXXXXXX公司热能中心节能降耗 技改工程 汽轮机监视系统及汽轮机保护系统调试方案编写: 审查: 审批: XXXXX技术服务有限公司 2011年9月

. 目录 1 设备系统概 述 (1) 2 编制依 据 (1) 3 调试目的及范 围 (1) 4 调试前具备的条 件 (3) 5 调试方法及步 骤 (5) 6调试的控制要点及安全注意事 项 (8) 7 调试质量验收标 准 (8) 8 调试组织与分 工 (8) 9调试仪器 ....................................... 错误!未

定义书签。 10附录 .......................................... 错误!未定义书签。 . . 1设备系统概述 1.1系统简介: 汽轮机监视仪表系统(TSI)由无锡市厚德自动化仪表公司供货。TSI装置采用HZD8500D监控保护系统,8500D 旋转机械保护系统系统机箱左下方四个槽位依次为系统电源2 个和8 位继电器模块2 个,其它槽位可安装功能模块,16 位继电器模块建议靠右放。系统采用双路冗余式电源,通讯控制模块采用32 位嵌入式处理器、7 英寸触摸显示屏,其运行速度快、工作可靠,采用图形用户界面,操作简单、友好方便。ETS即汽轮机危急遮断系统,它接受来自TSI系统或汽轮发电机组其它系统来的报警或停机信号,进行逻辑处理,输出报警信号或汽轮机遮断信号。为了使用方便运行可靠,采用DEH一体化进行逻辑处理。该装置能与DEH系统融为一体,满足电厂自动化需求。 1.2系统功能简介: 汽机TSI主要监视参数有:轴向位移、偏心、键相、轴振、缸胀等。机组TSI 输出的跳闸信号送入ETS中,报警信号和模拟量信号送入DCS、DEH(505控制器)。ETS系统的相关设备主要包括保护柜,信号采样元件等。ETS逻辑还具有首出记忆功能,汽机保护紧急跳闸功能。 2编制依据 a) 《防止电力生产事故的二十五项重点要求》国能安全[2014]161号。 b) 《电力建设施工技术规范第4部分:热工仪表及控制装置》DL 5190.4—2012 c) 《电力建设施工质量验收及评价规程第4部分:热工仪表及控制装置》DL/T 5210.4—2009。 d) 《火力发电建设工程机组调试质量验收及评价规程》DL/T 5295—2013。 e) 《火力发电建设工程启动试运及验收规程》DL/T 5437—2009。 f) 《火力发电厂分散控制系统验收测试规程》DL/T 659—2006。 g) 《火力发电厂热工自动化系统检修运行维护规程》DL/T 774—2015。 h) 《火力发电厂汽轮机监视和保护系统验收测试规程》DL/T 1012—2006。 i) 设计单位提供的有关I/O清册、汽轮机生产厂家提供TSI、ETS设计说明书、

仪表调试方案

仪表调试方案 一、目录 1、单体仪表调校 2、DCS、PLC调试 3、仪表回路调试 4、蝶阀遥控系统调试 二、内容 1、单体仪表调校 1. 1 仪表单校一般规定 A、应按说明书及有关规程进行。 B、调校前均要按仪表规格表(设备表)认真核对仪表的位号、规格型号、特性、尺寸、材质、测量范围、刻度、分度号及计量单位等。 C、所有仪表均要进行外观检查,供电220VAC 的电动仪表均要进行绝缘电阻测试。 D、调校所用的标准仪器必须在鉴定合格期内,标准表基本误差的绝对值不应超过被校表基本误差绝对值的1/3。 E、仪表校验点一般不少于5 点,并应在刻度范围内均匀选取。 F、调校完毕后,要认真填写校验记录,记录要清晰、整洁,并保存好原始记录。 1.2 仪表单体校验项目 1)压力表、温度计、安全阀校验 2)调节阀、SDV阀

A、行程基本误差变差、检验 B、事故全行程时间测试 C、泄流量检查 D、膜头气密性试验 E、阀体强度试验及严密性试验 3)接近开关接点动作检查 4)智能式变送器 A、调试 B、基本误差检验 5)特殊仪表检验及其它 A、现场无法调校的仪表设备(如各种流量计)不进行单体调试。该部分仪表如需调校(标定)则由供货商负责,或者由有关部门负责联系检验单位并送检。 B、随机仪表的单体调校可参考上述同类型的仪表进行。 C、对于未提及到的常规仪表设备的单体调校,可参照上述仪表所作的检验项目进行,不再另行规定检验项目。 1. 3 仪表回路联校 1.3. 1 具备条件 系统回路试验是对系统硬、软件、电缆及现场仪表作全面考核的手段,进行回路试验,必须事先满足下列条件的情况下才能进行。 A、所有与系统控制有关的外部常规仪表、零部件必须经过调试、检查合格。

仪表自动化实验室整体解决实施方案

仪表自动化实验室整体解决实施方案

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仪表实验室建设方案 仪表在各个行业中应用也是越来越广,特别是在化工行业,仪表无处不在;为了让学生了解仪表自动化技术需求方向,着重提高学生实际动手能力及故障排除意识,培养学生对仪表自动化控制系统的认知,使学校与工厂实现无缝连接,满足我校化工仪表、化工工艺等专业的实验与实训教学要求,制定了一套化工仪表实验室建设方案,提请学校有关领导参考。 实验室场地选在实验楼B座的三层,那里有计划预留的几个仪表实训室,场地能满足欲购置的仪表实训设备的要求。 计划购置的化工仪表实训装置,是浙大中控生产的,技术参数也是由浙大中控提供的,这些设备性能先进,实用性强。以往全国石油和化工行业职业技能大赛(包括2009年),化工仪表维修工的比赛用设备都采用浙江中控科教仪器有限公司生产的。 一、本方案简介 1)、本方案实现了对各种仪表的检测认识,包括从就地显示仪表到远传仪表、从一次仪表到二次仪表;从常规仪表到总线仪表。从单块仪表的安装、维修、调校到工业四大热工参数的系统调试。具备工业四大参数仪表:液位、流量、温度、压力;同时在各控制参数中选用各种检测元件: A:温度检测元件包含PT100、CU50热电阻、热电偶等; B:流量仪表包含电磁流量计、孔板流量计、涡轮流量计等; C:液位仪表包含磁翻板、差压变送器等; D:压力仪表包含压力变送器、压力表等; E:执行机构包含拖动类执行机构变频器,也包含工业上常用的电动调节阀和气动调节阀等。 F:现场总线仪表包括PROFIBUS DP/PA总线仪表,EPA工业以太网总线仪表。 2)、本方案实现了生产现场经常出现的仪表故障的设置与解决方法。 A:实现对温度仪表故障的设置:选型安装尺寸、信号接线等方面故障; B:实现对流量故障的设置:安装位置、影响流量大小、信号接线等方面故障; C:实现对液位仪表故障的设置:安装位置、信号接线等方面故障; D:实现对调节阀故障的设置:气源、信号接线、安装位置等方面故障。 3)、本方案可实现多种工业常用的控制方案。 A:实现单回路控制方案,温度、液位、流量的单回路控制;

DCS系统调试方案设计

DCS系统调试方案 1. 编制说明 本方案适合于常规DCS系统调试,为高效优质完成调校工作,确保工艺试车进度,并实现长期、安全稳定生产的目标,特编制本DCS系统调试方案。 2. 编制依据 2.1施工合同及协议。 2.2工程施工图及相关设计文件。 2.3产品说明书。 2.4《自动化仪表工程施工及验收规范》GB50093-2002。 2.5《自动化仪表安装工程质量检验评定标准》GJB131-90。 2.6《化学工业大、中型装置试车工作规范》HGJ231-91。 3. 工程概况: 3.1工程特点(包括:工程名称、范围、地点、规模、特点、工期要求等): 3.2主要工程量: 3.2.1系统结构 CENTUM-KL集散控制系统结构包括: a、]操作站、操作台 b、工程师站(带19”彩色CRT和键盘) c、彩色打印机 d、彩色拷贝机 e、大容量存储单元 f、记录仪 g、控制站及I/O单元 h、双冗余通讯系统(包括通讯总线及接口模件) i、联锁停车操作台 j、超级用户(带打印机) k、PLC(带编程单元及打印机) 4. 施工程序流程、主要施工方法和关键操作方法: 4.1施工程序流程: 图一为仪表系统调试程序方框图。本着分层隔离、平行作业的方法,本方案将系统调试分划为经下四个层次: 4.1.1第一层次:DCS及辅助仪表盘仪表调试 在这一层次中,通过设置断点1、2,使DCS调试与辅助仪表盘仪表调试相对独立、互不干扰,从而便于实现对这两个工序的平行作业,并可避免因设备状态不正常或接线错误等原因造成设备的损坏。 4.1.2第二层次:控制室内部系统调试 此层次在不连接控制至现场电缆情况下,对DCS机柜、压缩机盘、火警盘等的系统调试。对于其中的联锁系统调试能否做早、做好、做扎实,对“消除隐患、掌握主动、赢得时

仪器化仪表安装调试方案投标技术分满分

仪表安装调试方案 1.编制说明与依据: 1.1编制说明: 根据我公司以往对仪表等控制系统的施工经验及有关的施工验收规范、质量检验评定标准,结合本工程实际情况特编制此方案。 1.2 编制依据: 《自动化仪表工程施工及验收规范》GB50093-2002 《自动化仪表工程施工质量验收规范》GB50131-2007 油脂水解及成型生产装置自控图纸。 2.工程概况: 该工程需要安装及调试的仪表工程量清单详见货物清单。 3.施工程序: 熟悉图纸、资料,进行施工准备→监督、检查中央主控制室土建、电气等专业施工进度情况并及时进行验收→对仪表设备及机柜进行出库验收和检查→对仪表设备进行单体调试→对仪表设备及机柜进行安装→配合电缆敷设,进行控制室校接线→控制系统测试→回路调试→联锁调试→交工验收。 施工程序(见下图)

4.主要施工方法: 4.1 对仪表进行单体校验: 4.1.1 一般规定: 4.1.1.1 试验环境条件: 仪表的校准和试验(不含执行器)应在试验室内进行。试验室应具备下列条件: a、室内清洁、安静,光线充足,无振动,无对仪表及线路的电磁场干扰。 b、室内温度保持在10~35℃。 c、电源电压稳定,交流电源及60V以上的直流电源电压波动不应超过±10%。60V以下的直流电源电压波动不应超过±5%。 d、气源应清洁、干燥,露点比最低环境温度低10℃以上,气源压力稳定,调压设施完备。 4.1.1.2 仪表校准和试验用的标准仪器仪表,应具备有效的计量检定合格证明,其基本误差的绝对值不宜超过被校准仪表基本误差绝对值的1/3。 4.1.1.3仪表校准和试验的条件、项目、方法应符合制造厂技术文件的规定和设计文件要求,并应使用制造厂已提供的专用工具和试验设备。 4.1.1.4从事校准和试验工作的人员,应具备相应的资质和检定证件,并能熟练地掌握试验项目的操作技能,正确使用、维护所用计量器具。 4.1.1.5单台仪表校准点应在全量程范围内的均匀选取,一般不应少于5点。 4.1.1.6仪表校准和试验前应对仪表进行外观检查,其内容应包括: a、仪表的型号、规格、材质、防爆级别等应符合设计文件要求。 b、无变形、损伤、油漆脱落、零件丢失等缺陷,外形主要尺寸、连接螺纹符合设计要求。 c、铭牌标志、附件、备件齐全。 d、产品技术文件和质量证明书齐全。 4.1.1.7仪表经校准和试验后,应达到下列要求: a、基本误差、回差应符合仪表的允许误差。 b、仪表零位正确,偏差值不超过允许误差的1/2。 c、报警、联锁设定偏差不超过仪表允许误差,其设定值符合设计文件要求。 d、指针在整个行程中无抖动、摩擦和跳动现象。 e、可调部件应留有再调整的余地。 f、数字显示仪表无闪烁现象。 g、记录仪表划线或打字应清晰,记录纸移动正常。记录误差符合仪表精度要求。 4.1.1.8仪表校准试验后,应及时填写校验记录,并要求数据真实、项目齐全、字迹清晰、签字完备,并在表体明显位置贴上“产品合格”标识和标注位号。

PLC调试方案

PLC系统调试方案 1、编制说明 为高效优质的完成PLC系统调试工作,确保装置试车顺利完成,实现长期、安全、稳定运行,特编制本方案。 2、编制依据 1)《工业自动化仪表工程施工及验收规范》GBJ93-86; 2)《自动化仪表安装工程质量检验评定标准》GBJ131-91。3系统结构 1)电源模板 2)中央处理单元 3)通讯处理器 4)输入、输出模板 5)上位机 4系统调试前的工作内容 1)根据系统结构配置,检查硬件设备和外设的规格型号及安装是否正确。 2)确保电源、接地、配线及接口连接正确无误。 3)系统进行上电检查。 4)联接上位机对系统进行应用软件的装载。 5系统调试工作内容 根据PLC I/O模件的具体类型,可将I/O模件分为两个类型DI(数字输入)AI(模拟输入)系统调试工作可以分为以下

几个步骤进行: 1)对PLC系统进行系统软件、应用软件及硬功能的检查。根据逻辑原理图,逐个检查逻辑点。可断开式接通各输入触点,测试检查输入量的变化。每个逻辑点的测试必须覆盖所有输入触点的各种变化组合。 2)联系装置的仪表、设备,分别进行输入输出信息的传输,动作功能检。对于限位开关的行程等输入信号的传输和动作检查。 3)联接装置仪表、设备进行实际传动、动作功能的联校。 6质量标准 1)施工图及逻辑控制原理图 2)系统设备及装置仪表设备说明书 3)工业行动化仪表工程施工及验收规范GBJ93—86 4)自动化仪表安装工程质量检验评定标准GBJ131—91 5)行业、地区专用标准、规范 7施工技术及安全措施 1)从事系统安装、调试人员均需持证上岗 2)从事调试工作人员需熟悉图纸,精读逻辑控制原理图,并明确安装、调试质量标准。 3)对于与装置仪表、设备及配电柜、电气等需与外专业配合联校工作,需与外专业人员密切配合,确保人员及设备的安全。4)每项调试工作内容的完成情况,均需填写工作内容反馈质量单,做到数据准确、真实、及时反馈。并做到数据化、

自动化仪表施工方案

1项目的单位工程和主要分部(分项)工程所采用的施工方法 1.1仪表施工主要施工方法 1.1.1概述 本仪表施工方案为伊拉克卡尔巴拉精炼项目编制,编制依据为业主招标文件、中国国家标准及行业规范和我公司多年来施工过的类似工程的成熟经验,经报业主、监理审核认可后用于指导施工。 1.1.2编制依据 业主提供的相关图纸、设计说明 该工程的招标文件 《自动化仪表工程施工及质量验收规范》GB50093-2013 《石油化工仪表工程施工技术规程》SH/T 3521-2007 《石油化工建设工程项目施工过程技术文件规定》SH/T 3543-2007 《石油化工建设工程项目交工技术文件规定》SH/T 3503-2007 1.1.3本工程仪表专业主要工作量如下: 序号项单位数量 1盘柜个 2操作台个 3现场仪表个 4现场变送器个 5液位计套 6储气罐个

1.1.4施工准备 1.1.4.1组织参加施工的专业人员审阅自控图纸及相关的工艺图纸,领会设计意图,掌握图纸要求。 1.1.4.2根据施工图纸及规范,编制施工方案和作业指导书,组织施工人员进行必要的技术培训,做好技术交底工作。 1.1.4.3及时主动与业主、监理单位沟通,熟悉监理程序,明确监理的要求,并及时向监理工程师提供相关资料。 1.1.4.4认真编制详细的施工计划及质量计划,对各质量控制点的工期要求、技术要求、质量要求等做出具体的规定,并统筹安排,使各项工作能按部就班、有条不紊的顺利进行。 1.1.4.5所有到场设备、材料要组织业主、监理和专业技术人员共同确认,不合格的或不符合设计要求的,不予入库。 1.1.4.6制订好施工机具的进场计划,及时组织施工机具进专场,做好机具的检查、保养、维修工作。 1.1.5.施工流程图及质量控制点 1.1.5.1施工流程图

空分仪表系统调试方案

仪表调试方案 一、编制说明 本工程为山西襄矿泓通煤化工有限公司20万吨/年煤制乙二醇项目32000Nm3/h氧气空分工程。为了较好的完成空分工段仪表系统的调试工作,特编制此方案。 二、编制依据 1、施工合同及协议 2、设计图纸及其它设计文件 3、产品说明书 4、<<自动化仪表工程施工及验收规范>> GB50093-2002 二、成立仪表调试小组 建立仪表调试组织体系,确定相关责任人员,明确职责,所负责工作内容和责任所辖范围。各片区负责人员,中控室负责人员,现场负责人员,总体协调人员,与施工单位协调人员,材料设备协调人员,与设备厂家协调人员,具体工作人员等。 四、仪表单体调试 仪表单体调试原则上应该在仪表安装之前完成。对施工单位的仪表单体调试进行监督,开始前对施工单位的人员进行资质审查必须是具备相应的资质证书的人员方能进行仪表的单体调试,另外需对调试设备的有效性进行检查,调试设备必须具备相应的检定证书和有效期,单体调试场所必须满足仪表单体校验的技术要求。单体调试后对相应的调试记录进行检查和审核。对于出现问题的仪表应及时返厂

维修或更换,或者联系厂家技术人员到现场处理,施工单位或甲方自行处理需得到设备厂家的授权或认可,以免影响设备的保质保修。仪表单体调试按相应的技术规范、技术标准、仪表说明书的技术要求进行,主要包含但不仅限于以下要求: 1、仪表单校一般规 A、应按说明书及有关规程进行。 B、调校前均要按仪表规格表(设备表)认真核对仪表的位号、规格型号、特性、尺寸、材质、测量范围、刻度、分度号及计量单位等。 C、所有仪表均要进行外观检查,供电 220VAC 的电动仪表均要进行绝缘电阻测试。 D、调校所用的标准仪器必须在鉴定合格期内,标准表基本误差的绝对值不应超过被校表基本误差绝对值的 1/3。 E、仪表校验点一般不少于 5 点,并应在刻度范围内均匀选取。 F、调校完毕后,要认真填写校验记录,记录要清晰、整洁,并保存好原始记录。 2、仪表单体校验项目 1)就地温度计、压力表校验基本误差检验 2)调节阀 A、行程基本误差变差、检验 B、事故全行程时间测试 C、泄流量检查 D、膜头气密性试验 E、阀体强度试验及严密性试验 3)接近开关接点动作检查 4)智能式变送器 A、参数设置检查 B、基本误差检验 5)特殊仪表检验及其它 A、现场无法调校的仪表设备(如各种流量计)不进行单体调试。该部分仪表如需调校(标定)则由供货

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