柱下条基施工方案

柱下条基施工方案
柱下条基施工方案

柱下条基施工方案

一、编制依据

本施组编制的依据主要相关规范、标准等,本施组编制的主要依据如下:

1、创客广场现场详细的踏勘调查资料。

2、创客广场工程勘察设计施工图设计。

3、我部拥有机械设备状况、施工技术与管理水平以及多年来施工实践中积累的经验等。

二、编制原则

安全第一的原则、优质高效的原则、方案优化的原则、确保工期的原则。

三、工程概况和特点

创客广场位于贵州省贵阳市高新区现湖滨路与毕节路平交路口西南侧。项目建设用地面积为5307.72平方米,为高等级游客服务中心,游客中心项目总建筑面积为2522.41平方米,地上2层,无地下室,其建筑类别为二类,耐火等级为二级,建筑合理使用年限为50年。

四、各参建单位:

工程名称: 创客广场项目

建设单位:贵阳高科控股集团有限公司

设计单位:深圳市建筑设计研究总院有限公司

地勘单位:贵州地质工程勘察设计研究院

监理单位:贵州三维工程建设监理咨询有限公司

质量监督站:贵阳市国家高新区质量监督站

安全监督站:贵阳市国家高新区安全监督站

施工单位:贵州建工集团第八建筑工程有限责任公司

五、施工进度计划

柱下条基主要工程量有:垫层C15混凝土有60m3,条基C30

混凝土有290m3,钢筋有37吨;计划22个工作日完成,2015年9月8日至2015年9月30日(雨天除外)。

六、人员及机械设备配置

1现场人员配置

施工现场人员配置有:项目经理一人,主要负责全面工作开展。项目总工一人,全面负责施工技术和方法制定。工程技术部长一人,负责安排、落实施工。测量员二人,负责现场测量。质检员一人,负责现场施工质量的检查。安全员一人,负责现场施工安全的监督,安全隐患的排查。施工员二人,负责现场施工。计量员一人,负责施工计量及成本分析。工人30人。

2机械配置

配置240型挖掘机1台,50型装载机1台,22T压路机1台,汽车泵1台、200KW发电机组1台,调直机1台、弯曲机1台、切割机1台、断铁机1台、电焊机3台、50型插入式震动棒6台。

3主要的材料试验、测量、质检仪器设备配置

为全面满足工程的需要,材料试验及配合比试验等试验项目均委

托有资质的单位检测。工程测量按提高测量精度的原则配备先进、齐

全的测量仪器设备。

机械设备名称生产厂家规格型号精度数量性能状态备注全站仪TOPCON-102N 2″1台正常已检水准仪苏州一光2台正常已检七、柱下条基的施工方案

1施工工序

施工放样垫层砼浇筑钢筋安装绑扎模板安装

预埋件安装基础砼浇筑砼养护

2施工放样

由测量人员按照施工平面图放出会展服务中心的平面位置,测量

出高程,根据测量数据计算出调平层厚度,并且作好标记方便施工。

放出垫层边线,打好石灰线。

3垫层砼浇筑

垫层砼由商品拌合站统一拌合,运至现场浇筑,人工摊铺、振捣、抹平。混凝土标号为C15。

4钢筋制作安装

钢筋制作是在钢筋场按照设计图纸下料制作成半成品,运至现场

安装绑扎。

绑扎钢筋前,在垫层砂浆顶面放出轴线、边线,确保钢筋绑扎位

置符合设计位置。

绑扎钢筋时,钢筋网下应用混凝土垫块或短钢筋制成支撑骨架将

其垫好,保证底面的保护层厚度满足设计要求。

钢筋安装完毕后,填写钢筋检查记录,由现场监理检查合格办理完签证手续后方可进行系梁模板的安装。

钢筋规格和技术性能应符合国家现行标准规定和技术要求。钢筋的加工与安装应符合设计的要求:

①钢筋按设计图加工成型,并符合以下要求:

受力钢筋成型长度:±10 mm;

箍筋尺寸:±5 mm。

②钢筋按设计图安装,并符合以下要求:

受力筋间距允许偏差:±20mm;

箍筋间距允许偏差:±10mm;

钢筋骨架长允许偏差:±10mm;

钢筋骨架宽、高允许偏差:±5mm;

保护层厚度偏差:±10mm。

5模板安装

条基模板采用木模,采用对拉形式,木模用钢管或木方做受力背带,用丝杆对拉加固。模板安装前应涂刷脱模剂,安装模板时注意与垫层的接合部位不得漏浆,模板加固牢固后,经测量检查位置并测放出浇筑混凝土的顶面标高,做好标记,经监理单位验收合格后即可进行混凝土的浇筑。

6钢结构预埋件安装及水电工程预留孔

预埋件由钢构加工厂定做,运至现场由钢构厂家派专业钢构施工

人员进行埋设,预埋件埋设时先进行测量定位,埋设完成后进行复查预埋件是否偏位,高度是否合适,如有偏差应及时调整,确保预埋件预埋的平面位置及高程准确。水电工程预留孔比设计孔道大2mm,以方便管线安装。如预埋件埋设位置和钢筋有冲突时,应调整钢筋位置,钢筋不得割断。

7混凝土灌注

拌和混凝土前,由试验人员检查水泥、砂、石原材料的各项指标,保证其在规范规定的范围内,检查不合格的原材料应清除出场。试验人员还应准确测出砂石原材料的含水量,根据试验室提供的混凝土理论配合比计算出施工现场的施工配合比。在原材料进入配料斗前,要对各材料的重量进行精确测定,以保证混凝土具有良好的和易性、流动性,保证混凝土不泌水、无结块。试验人员要按规定经常检查混凝土的质量,并做好混凝土试件。

混凝土采用汽车泵输送法浇筑。浇筑混凝土时,用直径50mm的插入式振捣棒振捣。振捣棒插入时要垂直迅速插入,拔出时要慢慢拔出。振捣棒插入点的间距不应超过振捣棒振捣半径的1.5倍。振捣至振捣棒周围的混凝土不再下沉,无气泡冒出并已泛出水泥浆即可。振捣时不可过振,以防造成混凝土的离析。

混凝土浇灌从低层开始分层均匀进行,分层厚度一般为30cm,采用插入式振捣器振捣,振捣棒移动距离不应超过其作用半径的1.5倍,并与侧模保持5~10cm的距离,切勿漏振或过振。在混凝土浇灌过程中,如表面泌水过多,应及时将水排出或采取逐层减水措施,以

免产生松顶,浇灌到顶面后,应及时抹面,定浆后再二次抹面,使表面平整。

混凝土浇灌过程中应派出木工、钢筋工、电工、测量员及试验工在现场值班,检查砼的质量,浇筑时是否有跑模、预埋件是否偏移及浇筑高程是否到位等事项,发现问题及时处理。

混凝土试件制作应在混凝土或浇灌地点随机制取。在混凝土达到一定的强度前,严禁在上面踩踏或堆载重物。在混凝土达到一定强度后,即可拆除模板。拆模时必须小心,不要损坏混凝土面。

8接茬处理

施工时受多种外界因素影响,难免会出现施工缝,对施工缝接茬处理用钢钎凿毛,凿除混凝土表面浮浆,清洗干净,凿毛处能看到石子露出,浇筑混凝土前,用同等级砂浆铺洒一层,防止接茬处砂浆不足造成工程缺陷。

9混凝土的养护

混凝土浇灌完进行收浆后,应及时进行养生。一般以24小时内开始养护,养护用土工布遮盖,洒水保湿方法,在养护期间土工布必须用水浇湿,养护时间不得少于7天。

八、质量保证措施

1、施工时严格按图纸和施工规范进行施工。

2、严格报检制度,及时报监理工程师检查。

3、虚心接受监理单位及业主提出的指导意见,积极请教,完善质保措施。

4、加强试验检测:由试验室派驻现场专职试验员跟踪检测、试验人员持证上岗,每项试验结果都必须经试验工程师签认。试验用各种仪器的精度、灵敏度都要满足要求,并定期进行检验。

5、加强对职工进行有关质量法规的教育,增强全员的质量责任意识,积极推行ISO9000系列标准的贯彻,制订切实可行的质量计划,采取有效的质量措施,强化施工过程的质量控制,杜绝一切质量事故,按指挥部安排和要求精心组织施工,不断提高工程质量。

6、严把材料进场关,进场的材料必须三证(出厂证、合格证、检验证),各种不合格的材料不采购、不进场,不使用。

7、按规范和设计的要求认真组织施工,从保证每道工序、每个分项工程的施工质量入手,保证工程质量达到优良的标准。贯彻预防为主的方针,对可能发生质量问题的部位和项目实施监控,做到早发现、早预防、早纠正、早采取措施。经理部加强对工程质量的检查监督,派驻工地的质检工程师要认真履行职责,坚持质量检查制度,对施工的关键工序及关键工艺流程节点实行全过程旁站。

九、安全保证措施

1、加强安全教育,树立安全意识,由项目部定期组织安全学习、安全检查,消除隐患,防患于未然。

2、设立专职安全员并建立24小时旁站制度,及时纠正和消除施工中出现的不安全苗头。

3、对施工人员定期进行安全教育和安全知识的考核,进入施工现场的人必须配戴安全帽。工地设立明显的安全警示牌和安全注意事

项宣传栏。

4、路基机械化施工要注意人员、机械安全,施工机械要定期维护保养,不可带“病”作业,各类机械设备操作人员必须持证上岗,无证人员或非本机人员不得上机操作。

5、场内的电路布置要规范化,电器开关设在防雨防晒的电器箱柜内,距离地面不小于1.5m,各种机电设备必须严格施行“一机一闸一保护”。

6、施工场地的油库、料库,设置防雷设施,定期检查接地电阻,防止雷击。

7、生产管理以安全为中心,施工中采用安全稳妥的方案,严禁盲目冒进。当生产进度与安全发生矛盾时,进度应服从安全。

十、文明施工保证措施

1、创建文明工地,维护周围环境整洁,不断提高文明施工水平,使文明施工规范化、标准化、制度化,认真贯彻地方政府和业主有关文明施工的各项要求,推行现代管理方法,科学组织施工,做好现场文明施工的各项管理工作。

2、加强宣传教育,统一思想,使全体职工认识到文明施工是企业形象,是队伍素质的反映,是安全生产的保证,以提高员工文明施工和加强现场管理的自觉性。

3、结合本工程实际情况,对项目指挥部及各作业队负责人进行明确分工,落实文明施工现场责任区,制定相关规章制度,确保文明施工现场管理有章可循,做到事事有人管,处处有人负责。

4、合理布置场地,各项临时设施必须符合规定标准,做到场地清洁,道路平顺,排水畅通,标志醒目,生产环境达到标准化作业要求。

5、施工现场的用电线路,设施的安装和使用必须符合安装规范和安全操作规程,并按施工组织设计进行架设,严禁任意拉线接电,施工现场设置保证施工安全要求的电压和工地照明。

6、施工机械、车辆应当按照施工总平面布置图规定的位置和线路行使,不得任意侵占场内道路,各种施工机械进场须经过安全检查,经检查合格的方能使用,施工机械操作人员建立机组责任制,并按规定持证上岗,禁止无证人员操作。

7、保持施工现场道路畅通,排水系统处于良好状态,随时清除建筑垃圾,保持场容场貌的整洁。在车辆、行人通行的区域施工应设置沟井坎穴覆盖物和施工标志,不发生切断和阻塞现场交通情况。

8、施工现场设置各类必要的职工生活设施,并符合卫生、通风照明等要求,职工的膳食、饮水供应等应符合卫生要求。

9、施工现场做好安全保卫工作,采取必要的防盗措施,施工场地按标准设置瓦楞板、围挡,建立门卫制,进入现场实行登记,非施工人员不得进入施工现场。

10、加强检查监督,从严要求,持之以恒,使文明施工现场管理真正抓出成效,项目经理对文明施工现场实行定期不定期检查,每月组织一次专项检查,对照评分,严格奖惩,交流经验查纠不足。

11、按业主及建设主管部门的指示要求,同时认真听取驻地监理

意见,协调好各方关系,争创安全文明标准工地。

十一、环境保护措施

1、学习贯彻地方政府环保法规及有关规定,严格执行《中华人民共和国水污染防治法》,明确本标段的环保要求,增加投入,制定相应措施,处理好施工与环保的关系,不违章或超标排污。

2、保持施工区和生活区的环境卫生,及时清理垃圾,运至指定地点进行掩埋或焚烧处理。生活区应设置化粪设备,生活污水和大小便经化粪池处理后,运至指定地点集中处理。

3、晴天经常洒水,防止尘土飞扬,污染周围环境。

4、禁止机械车辆高声鸣笛,控制噪音污染。

6、车辆出场时必须冲洗干净。保证行使中不污染道路环境。

7、合理布置施工场地,生产、生活设施布置在规定范围以内,施工场地全部用围墙围护,施工尽量不破坏原有的植被,保护自然环境。

贵州建工集团第八建筑工程有限责任公司

创客广场项目项目部

二0一五年九月二日

条基施工方案

目录 1、基础工程特点 2、土方开挖方案 3、条基土方开挖技术措施 4、钢筋混凝土工程安全技术方案 4、1、条基砼技术措施 4、2、钢筋工程施工技术措施 4、3、模板工程施工技术措施 一、编制依据 1、基础工程特点 本工程土层主要由人工填土、粉质粘土、页岩等组成,设计地基承载力特征值fak=210Kpa。基础设计为条形基础,垫层为30cm厚C15砼。砌体为M7、5水泥砂浆砌筑页岩砖。构造柱及地圈梁为C25砼。 2、基础开挖工艺 测量放线切线分层开挖修坡整平基坑测量放线时,坑底四周应按基础设计尺寸开挖基线,自下而上按33%放坡作为

坑口开挖线。 挖土深度为2、3m左右,边挖边检查坑底宽度及坡度,不够时及时修整,检查基坑底宽及标高,坑底凸凹不超过1、5cm。 根据地勘资料提供得可靠数据,本工程基础置于地下水位以上,无需采取降水措施,但施工期间跨越雨季,应在基坑施工期间对局部边坡进行保护,基础施工阶段在基坑顶部与基底设置足够得排水沟。 3、土开挖技术措施 3.1条基土方安全措施避免基坑坍塌伤人。 3、1.1本工程根据地质资料,条基开挖2m深左右,采用挖掘机 开挖,人工配合修整,边挖边运,放坡按条基得深来确定,放坡系数为1:1、3,避免基坑坍塌伤人。 3、1、2、人工修正表面平整度±5cm。按图纸设计要求得坡度起阶梯。3、1、3、在施工过程中,适时测量基坑周边位移。 3、1、 4、土方开挖应根据支护要求分部分层进行,坑壁表面平整度±5cm。严禁在坡底挖成倒坡。 3、1、5、施工时避开管线。 2、2、条基土方开挖得技术措施 3、2、1、本工程地基由工填土、粉质粘土、页岩土而形成得场平基础。 3、2、2、测量放线,人工及机械开挖,在施工前根据控制点坐标,放出条基基坑得灰线、边线与控制标高。龙门桩一般离开坑缘2-3m,以利于保留;放灰线时,按图纸开挖基坑得深度放出边坡得宽度,灰线标高,轴线进行复核检查无误后方可进行挖土施工。 3、2、3、本工程工期短,为了减少时间,条基开挖方式,采用挖机开挖土方,人工修整。

基础施工方案(条形基础)

施秉县2012年扶贫生态移民城关镇城南安置区集中安置房1#楼工程 冬季施工方案 工程概况 本工程为施秉县2012年扶贫生态移民城关镇城南安置区集 中安置房1#楼,位于施秉县城关镇南门区,建筑面积为4021.83 平方米,建筑总高度为22.2米,为六层砖混结构(其中地上六层,地下0层)。项目所在地不属于抗震设防地区,不考虑地震 设防,耐火等级为二级。合理使用年限为五十年。 一、基础概况 1、该工程为墙下毛石砼墙基,持力层根据设计地勘为含卵 石粘土。地基承载力特征值fa=180Kpa; 2、该工程条形基础为C15毛石混凝土,地圈梁混凝土强度 等级为C20砼浇筑,钢筋采用一、二级; 二、施工组织 1、主要管理人员及特殊工种的组成:公司领导兼技术负责人,项目经理,现场管理兼质检员,施工员,安全员,材 料员,资料员,塔吊司机,电工机修。 2、劳动力的组织计划:土石方砼班15人,木工班10人, 钢筋班8人,泥工班20人,按照生活区的布置住宿安排到位。 3、机械设备的进场、就位、试用、报验等工作。(按施工 组织总设计的机械计划落实到位)。

4、物资投入计划是工程顺利进行的重要环节,使业主和监理工程师有足够的时间对进场的材料进行抽检和验收签证。 5、技术组织,现场红线点、轴线控制、水平标高专人负责,组织质量员、施工员、资料员等相关技术人员,熟悉审查施工图纸,并进行图纸会审、技术交底工作,形成纪要。 三、进度计划 地基基础总工期控制在20天。 1、施工顺序 定位放线→机械挖基坑→基底清理→地基验槽→C 15毛石砼条形基础浇筑→基础砌体(C15混凝土实心砌块)→地圈梁绑扎→隐检签证记录→地圈梁支模→地圈梁浇筑→拆模→基础梁弹定位轴线→回填土。 2、施工流向 考虑工程实际情况,条形基础施工从1—17轴开始. 3、施工网络计划 挖基坑土石方基底清理条形砼基础支模C15毛石砼条形基础砼浇筑(1)————————→(2)—————→(3)———————→(4)——————————————→(5) 5天1天3天1天 基础砌体(C15混凝土实心砌块砌筑) 地圈梁钢筋绑扎地圈梁支模地圈梁砼浇筑圈梁模板拆除—————————————→(6)———————→(7)————→(8)—————→(9)——————→5天3天2天1天1天 4、控制进度计划顺利进行的具体措施:按照劳动力的组织安排充足的劳动力,确保材料计划、机械设备计划,拉大作业

条形基础施工方案该

、施工工艺流程测量定位放线——基槽开挖——地基处理——测量定位放线——垫层施工——条形基础钢筋绑扎——地梁钢筋绑扎——构造柱插筋——条形基础模板支设——地梁吊模支设——防雷接地——验收——条形基础、地梁混凝土浇注——混凝土养护——模板拆除——验收二、主要分项工程施工方案 一)、测量定位放线 (一)、定位点依据:根据业主提供的控制点坐标、标高及总平面布置图、施工图纸进行定位。 (二)、监区内控制网布置:在各单体工程测量定位放线之前,在监区内布置好测量控制点控制网(包括坐标控制点和高程控制点) (三)、测量工具: 1、监区内坐标控制点和高程控制点设置采用全站仪进行; 2、建筑物坐标点定位采用全站仪进行; 3、建筑物高程控制点设置采用水准仪进行; 4、建筑物轴线定位采用经纬仪进行; 5、其他辅助工具:50m钢尺、木桩、钢筋桩、墨斗、油漆等等。 (四)、建筑物轴线定位:根据已知轴线坐标控制点采用经纬仪进行建筑物轴线的定位,其他相应线采用钢尺进行排尺。 (五)、建筑物标高测量:根据已知高程控制点采用水准仪进行测量建筑物各工序的标高。 二)、基槽开挖 (一)、基础开挖前应进行钎探、验槽,如发现与地质条件不符时,须会同勘察、施工、设计、建设、监理单位共同协商研究处理。 (二)、各建筑物条形基础基槽是随着建筑物整体基槽一起大面积开挖,基

槽开挖之前应放好基槽开挖边线(按照要求进行边坡放坡和留出施工作业面)。 (三)、基槽开挖采用满挖形式,挖至监区± 0.00 下2050mm。 (四)、基槽开挖之前应做好施工临时道路和施工降水工作。 (五)、基槽开挖之前业主应给予施工单位提供地下管网、地下电缆、地下光纤等地下图纸或出具地下无地下管网、地下电缆、地下光纤等书面材料。 (六)、基槽开挖之前业主应将地上障碍物全部清出现场,给予施工单位提供施工作业面。 三)、地基处理 根据原地勘资料,条基持力层为耕植土以下500mn粉质粘土层。业主、 监理、设计、地勘各单位在现场参与了开挖过程,根据业主及地勘要求设计做出基础变更,采用地基处理后的填土做持力层,采用换填法的加固处理方案,整体换填垫层法进行地基处理。 (一)、取土至基础底部标高h-1 米,对换填垫层底部填土进行压实振密,压实系数0.95 (二)、基础底部换填高度为1000mm以3:7砂石(细粒土含量要求小于 9%搅拌均匀后回填,没回填250mm做机械振动碾压,压实系数不小于 0.95,使持力层承载力达到180Kpa。 (三)对条基位置按设计要求按轴线位置进行换填压实,其余部分采用素土回填。 四)、条形基础施工 (一)、模板工程

条基施工方案1

、编制依据1、总平面图 3、混凝土结构设计规范GB50010-2010 4、建筑地基基础工程施工质量验收设计规范GB50007-20011 5、地基基础设计规范贵州DB200508 6、建筑工程施工质量验收统一标准GB50300-2001 7、混凝土检验评定标准GBJ107-87 9、施工现场临时用电安全技术规范JGJ46-2005 10、建筑桩基技术规范JGJ94-2008 二、工程概况 1、设计概况 绥阳县2013年扶贫生态移民工程朕场安置点1#、2#娄基础采用条形基础,上部结构为砖混,条形基础共有6种,基础底截面尺寸分别为: 1m, 1.2m, 1.4m, 2m, 1.6m及超深部分基础处理,基础顶标高为-0.800m。 基础持力层为老红粘土,承载力特征值按fa=200Kpa。当基槽开挖到图纸设计标高未见红粘土层,则基础横向剖面按1:1.5的宽高比放阶继续开挖到可塑红粘土层。当相邻基础基底高差>300mm时,则基础纵向剖面按1:2放阶施工,每阶高度w 500mm。 2、工程地质、水文情况 根据勘察报告书,拟建场地地地处贵州省绥阳县郑场镇岩溶盆地的 中部,现为旱地,地势开阔平坦,起伏较小。场地地层岩性从上至下由耕植土、红粘土层及基岩组成。耕植土层为褐黑色,稍湿,松散,含植物根系及有机质;红粘

土层为褐黄色,质纯,细腻,含铁锰氧化物;基岩为灰岩,灰色,中厚层状,微晶结构,节理裂隙及溶蚀现象发育,见方解石细脉,铁质侵染面及蜂窝状小溶孔。 为典型喀斯特地貌,孤石及溶沟溶槽分部较普遍,耕土成灰黑色主要由粘性土及植物根系组成、结构松散,压缩性高;素填土为褐黄色,由强风化灰岩和粘土组成,结构松散,压缩性高;粘性土为褐黄色,可塑状,含少量风化残余碎块;石灰岩为中风化石灰岩,场地内钻探揭露为浅灰色中厚层状,偶见溶蚀现象,岩芯较破碎,呈柱状、短柱状。含较多碎块状,为较硬岩。据调查,拟建场地根据区域水文地质资料,该场区地下水埋深大于20m,地下水以岩溶裂隙水形式产出,含水性不均匀,对砼有微侵蚀,对裸露钢结构有弱腐蚀性。因埋藏较深在基础处持力层范围内不存在地下水对基础的腐蚀性问题。 三、施工安排 1、施工进度 2013年8月10日开始,2014年2月5日完工。 2、劳动力组织 根据工程量及总体施工进度要求,计划安排人工劳动力40人,全线铺开开展施工,项目部安排施工员、测量员、技术员、质量员、资料员全程管理协调。 四、主要施工方法 1、施工测量

条形基础施工方案89628

一、施工工艺流程测量定位放线→基槽开挖→地基钎探→地基处理→测量定位放线→垫层施工→条形基础钢筋绑扎→地梁钢筋绑扎→框架柱插筋→条形基础模板支设→地梁吊模支设→防雷接地→验收→条形基础、地梁混凝土浇注→混凝土养护→模板拆除→验收 二、主要分项工程施工方案 1、测量定位放线 ⑴定位点依据:根据业主提供的控制点坐标、标高及总平面布置图、施工图纸进行定位。 ⑵厂区内控制网布置:在各单体工程测量定位放线之前,在园区内布置好测量控制点控制网(包括坐标控制点和高程控制点)。 ⑶测量工具: ①园区内坐标控制点和高程控制点设置采用全站仪进行; ②建筑物坐标点定位采用全站仪进行; ③建筑物高程控制点设置采用水准仪进行; ④建筑物轴线定位采用经纬仪进行; ⑤其他辅助工具:50m钢尺、木桩、钢筋桩、墨斗、油漆等等。 ⑷建筑物轴线定位:根据已知轴线坐标控制点采用经纬仪进行建筑物轴线的定位,其他相应线采用钢尺进行排尺。 ⑸建筑物标高测量:根据已知高程控制点采用水准仪进行测量建筑物各工序的标高。 2、基槽开挖 ⑴各建筑物条形基础基槽是随着建筑物整体基槽一起大面积开挖,基槽开挖之前应放好基槽开挖边线(按照要求进行边坡放坡和留出施工作业面)。 ⑵基槽开挖应满足基础设计底标高及开挖至圆砾层。 ⑶基槽开挖完后应留设300mm深原土进行人工清槽。 ⑷基槽开挖之前应做好施工临时道路和施工降水工作。 ⑸基槽开挖之前业主应给予施工单位提供地下管网、地下电缆、地下光纤等地下图纸或出具地下无地下管网、地下电缆、地下光纤等书面材料。 ⑹基槽开挖之前业主应将地上障碍物全部清出现场,给予施工单位提供施工作业面。 3、地基钎探 ⑴基础施工之前必须按照设计、规范要求做好地基钎探工作: ①按照基础位置进行地基钎探点位布置,布置点的数量应满足设计及规范要求; ②地基钎探之前应在钢管上做好尺寸标志; ③地基钎探之前应做好操作平台及将钢管端部磨尖; ④地基钎探之前应将钎探点的基槽标高进行测量; ⑤地基钎探深度必须达到在设计基槽底标高以下2.0m。 ⑵施工机具材料 ①材料:Ф48*3.5钢管、大锤、钢尺、木方、模板等; ②机具:测量仪器、无齿锯、扳手等。 ⑶钎探管拔管时应有业主、监理、设计及质监站等相关单位参加,待钢管并按照从下往上敲和从前向后退的顺序进应将管内东西全部敲出,拔出地面后,行。若发现有夹层出现,应做好相应的位置和夹层的深度、厚度等记录,及时通

条基模板施工方案

周至中学教学实验楼B段工程条基模板施工技术方 案 1、编制依据 主要依据西安科达建筑科研设计事物所设计周至中学教学实验楼图纸,结施图01—04、施工组织设计,规范和施工标准规程GB50204—2002。 2、工程概况 本工程基础采用钢筋砼条形基础,在结施04中JL1梁为b×h=700×1200、JL2 梁为b×h=700×1000、JL3 梁为b×h=300×800等结构几何尺寸。 3、材料选用:钢模板(模板刷油归类堆放)和φ48钢管支撑加固,钢管刷漆尺寸排列。 4、施工工艺及方案措施 1)钢筋绑扎隐蔽工程及相关专业施工完成后,立即进行模板安装,安装顺序从○7轴向○1轴,模板安装顺序为:模板定位尺寸排列垂直度调整模板加固阴阳角处理轴线尺寸排列补缝验收。对所有木工操作者进行安全技术交底,做到生产负责质量的原则,保证操作质量符合质量标准,对班组来说就是班组自我把关,保证交付符合质量合格的产品,口头交底前必须要求操作者对班前清楚自己干什么,怎么干,要达到什么标准,只要做到心中有数,才能干好。 2)条基基础模板采用1500×200钢模板作为锥形模板,梁模

根据梁的高度进行配制,阴阳角现场进场定型加阳角模板,按45ο拼缝对接,阳角模板直接对拼,梁模板安装完毕,定位的用50米钢尺进行轴线尺寸排列,和梁模板垂直度的调整,用φ48钢管进行满堂加固,上口加固用钢管和扣件直接锁孔,梁上口,南北方向,东西方向(锁孔梁上口时,蛹50米钢尺排列梁尺寸,用红色标记在模板上口)梁的直线模板用线绳进行校正。模板加固采用钢管满堂架,JL1 b×h=300×1200、JL2 b×h=300×1000、立管(φ48钢管)采用1米高间距为800,满堂钢管架进行加固,立杆间距1200,钢管搭设必须牢固稳定。 3)基础梁模板支完后,首先清理模板内的木屑、泥土等杂物,模板浇水湿润,堵严板缝及孔洞,清除积水,施工班组长验收后报模板工长王宏升同质量员张彦平进行验收,同时填写模板安装检验批验收合格后报监理单位和建设单位进行验收。 4)对于已成型验收后模板加强保护,不能用模板及其支架对不到位的钢筋进行校正,严禁用对不到位模板用重物冲击,浇筑条基砼时,不准在吊帮的模板上搭设脚手架,保证模板的需用和严密。 5)砼施工时专设2名专业木工配合砼的浇筑工作及检查模板的几何尺寸,同时木工工长王宏升随时检查模板施工情况。 6)模板拆除 侧面模板在砼强度能保证其棱角不因拆模而受损坏时方可拆除基础梁模板,拆模时设专人检查砼强度拆除时采用撬棍从一侧顺方

条形基础施工方案89628

一、施工工艺流程 测量定位放线→基槽开挖→地基钎探→地基处理→测量定位放线→垫层施工→条形基础钢筋绑扎→地梁钢筋绑扎→框架柱插筋→条形基础模板支设→地梁吊模支设→防雷接地→验收→条形基础、地梁混凝土浇注→混凝土养护→模板拆除→验收 二、主要分项工程施工方案 1、测量定位放线 ⑴定位点依据:根据业主提供的控制点坐标、标高及总平面布置图、施工图纸进行定位。 ⑵厂区内控制网布置:在各单体工程测量定位放线之前,在园区内布置好测量控制点控制网(包括坐标控制点和高程控制点)。 ⑶测量工具: ①园区内坐标控制点和高程控制点设置采用全站仪进行; ②建筑物坐标点定位采用全站仪进行; ③建筑物高程控制点设置采用水准仪进行; ④建筑物轴线定位采用经纬仪进行; ⑤其他辅助工具:50m钢尺、木桩、钢筋桩、墨斗、油漆等等。 ⑷建筑物轴线定位:根据已知轴线坐标控制点采用经纬仪进行建筑物轴线的定位,其他相应线采用钢尺进行排尺。 ⑸建筑物标高测量:根据已知高程控制点采用水准仪进行测量建筑物各工序的标高。 2、基槽开挖 ⑴各建筑物条形基础基槽是随着建筑物整体基槽一起大面积开挖,基槽开挖之前应放好基槽开挖边线(按照要求进行边坡放坡和留出施工作业面)。 ⑵基槽开挖应满足基础设计底标高及开挖至圆砾层。 ⑶基槽开挖完后应留设300mm深原土进行人工清槽。 ⑷基槽开挖之前应做好施工临时道路和施工降水工作。 ⑸基槽开挖之前业主应给予施工单位提供地下管网、地下电缆、地下光纤等地下图纸或出具地下无地下管网、地下电缆、地下光纤等书面材料。 ⑹基槽开挖之前业主应将地上障碍物全部清出现场,给予施工单位提供施工作业面。 3、地基钎探 ⑴基础施工之前必须按照设计、规范要求做好地基钎探工作: ①按照基础位置进行地基钎探点位布置,布置点的数量应满足设计及规范要求; ②地基钎探之前应在钢管上做好尺寸标志; ③地基钎探之前应做好操作平台及将钢管端部磨尖; ④地基钎探之前应将钎探点的基槽标高进行测量; ⑤地基钎探深度必须达到在设计基槽底标高以下2.0m。 ⑵施工机具材料 ①材料:Ф48*3.5钢管、大锤、钢尺、木方、模板等; ②机具:测量仪器、无齿锯、扳手等。 ⑶钎探管拔管时应有业主、监理、设计及质监站等相关单位参加,待钢管拔出地面后,应将管内东西全部敲出,并按照从下往上敲和从前向后退的顺序进

条形基础施工方案

一、施工工艺流程 测量定位放线T基槽开挖一地基钎探T地基处理一测量定位放线一垫层施工T条形基础钢筋绑扎T地梁钢筋绑扎T框架柱插筋T条形基础模板支设T地梁吊模支设一防雷接地一验收一条形基础、地梁混凝土浇注一混凝土养护一模板拆除一验收 二、主要分项工程施工方案 1、测量定位放线 ⑴ 定位点依据:根据业主提供的控制点坐标、标高及总平面布置图、施工图纸进行定位。 ⑵ 厂区内控制网布置:在各单体工程测量定位放线之前,在园区内布置好测量控制点控制网(包括坐标控制点和高程控制点)。 ⑶ 测量工具: ①园区内坐标控制点和高程控制点设置采用全站仪进行; ②建筑物坐标点定位采用全站仪进行; ③建筑物高程控制点设置采用水准仪进行; ④建筑物轴线定位采用经纬仪进行; ⑤其他辅助工具:50m钢尺、木桩、钢筋桩、墨斗、油漆等等。 ⑷ 建筑物轴线定位:根据已知轴线坐标控制点采用经纬仪进行建筑物轴线的定位,其他相应线采用钢尺进行排尺。 ⑸ 建筑物标高测量:根据已知高程控制点采用水准仪进行测量建筑物各工序的标高。 2、基槽开挖 ⑴ 各建筑物条形基础基槽是随着建筑物整体基槽一起大面积开挖,基槽开挖之前应放好基槽开挖边线(按照要求进行边坡放坡和留出施工作业面)。 ⑵ 基槽开挖应满足基础设计底标高及开挖至圆砾层。 ⑶基槽开挖完后应留设300mn深原土进行人工清槽。 ⑷ 基槽开挖之前应做好施工临时道路和施工降水工作。 ⑸ 基槽开挖之前业主应给予施工单位提供地下管网、地下电缆、地下光纤等地下图纸或出具地下无地下管网、地下电缆、地下光纤等书面材料。 ⑹ 基槽开挖之前业主应将地上障碍物全部清出现场,给予施工单位提供施工作业面。 3、地基钎探 ⑴ 基础施工之前必须按照设计、规范要求做好地基钎探工作: ①按照基础位置进行地基钎探点位布置,布置点的数量应满足设计及规范要求; ②地基钎探之前应在钢管上做好尺寸标志; ③地基钎探之前应做好操作平台及将钢管端部磨尖; ④地基钎探之前应将钎探点的基槽标高进行测量; ⑤地基钎探深度必须达到在设计基槽底标高以下2.0m。 ⑵ 施工机具材料 ①材料:①48*3.5钢管、大锤、钢尺、木方、模板等; ②机具:测量仪器、无齿锯、扳手等。 ⑶ 钎探管拔管时应有业主、监理、设计及质监站等相关单位参加,待钢管拔出地面后,应将管内东西全部敲出,并按照从下往上敲和从前向后退的顺序进行。若发现有夹层出现,应做好相应的位置和夹层的深度、厚度等记录,及时通知相关单位,应最终有设计单位做出书面处理意见,按照处理意见进行处理。

条基模板施工方案

周至中学教学实验楼B段工程条基模板施工技术方案 1、编制依据 主要依据西安科达建筑科研设计事物所设计周至中学教学实验楼图纸,结施图01—04、施工组织设计,规范和施工标准规程GB50204—2002。 2、工程概况 本工程基础采用钢筋砼条形基础,在结施04中JL1梁为b×h=700×1200、JL2 梁为b×h=700×1000、JL3 梁为b×h=300×800等结构几何尺寸。 3、材料选用:钢模板(模板刷油归类堆放)和φ48钢管支撑加固,钢管刷漆尺寸排列。 4、施工工艺及方案措施 1)钢筋绑扎隐蔽工程及相关专业施工完成后,立即进行模板安装,安装顺序从○7轴向○1轴,模板安装顺序为:模板定位尺寸排列垂直度调整模板加固阴阳角处理轴线尺寸排列补缝验收。对所有木工操作者进行安全技术交底,做到生产负责质量的原则,保证操作质量符合质量标准,对班组来说就是班组自我把关,保证交付符合质量合格的产品,口头交底前必须要求操作者对班前清楚自己干什么,怎么干,要达到什么标准,只要做到心中有数,才能干好。 2)条基基础模板采用1500×200钢模板作为锥形模板,梁模根据梁的高度进行配制,阴阳角现场进场定型加阳角模板,按45ο拼

缝对接,阳角模板直接对拼,梁模板安装完毕,定位的用50米钢尺进行轴线尺寸排列,和梁模板垂直度的调整,用φ48钢管进行满堂加固,上口加固用钢管和扣件直接锁孔,梁上口,南北方向,东西方向(锁孔梁上口时,蛹50米钢尺排列梁尺寸,用红色标记在模板上口)梁的直线模板用线绳进行校正。模板加固采用钢管满堂架,JL1 b×h=300×1200、JL2 b×h=300×1000、立管(φ48钢管)采用1米高间距为800,满堂钢管架进行加固,立杆间距1200,钢管搭设必须牢固稳定。 3)基础梁模板支完后,首先清理模板内的木屑、泥土等杂物,模板浇水湿润,堵严板缝及孔洞,清除积水,施工班组长验收后报模板工长王宏升同质量员张彦平进行验收,同时填写模板安装检验批验收合格后报监理单位和建设单位进行验收。 4)对于已成型验收后模板加强保护,不能用模板及其支架对不到位的钢筋进行校正,严禁用对不到位模板用重物冲击,浇筑条基砼时,不准在吊帮的模板上搭设脚手架,保证模板的需用和严密。 5)砼施工时专设2名专业木工配合砼的浇筑工作及检查模板的几何尺寸,同时木工工长王宏升随时检查模板施工情况。 6)模板拆除 侧面模板在砼强度能保证其棱角不因拆模而受损坏时方可拆除基础梁模板,拆模时设专人检查砼强度拆除时采用撬棍从一侧顺方向拆除,不得采用大锤或撬棍乱撬,以免造成砼棱角破坏。 7)对拆除模板清理、修补、刷油归类堆放整齐,做到文明施工,

条形基础施工方案

条形基础 依据标准: 《建筑工程施工质量验收统一标准》GB50300-2001 《建筑地基基础工程施工质量验收规范》GB50202-2002 《钢筋混凝土结构工程施工质量验收规范》GB50204-2002 《普通混凝土配合比设计规程》JGJ55-2000 《混凝土外加剂应用技术规范》GBJ119-88 一、施工准备 (二)材质要求 5、商品混凝土所用原材须符合上述要求,必须具有合格证,原材试验报告,符合防碱集料反应要求的试验报告。 6、钢筋要有材质证明、复试报告。 (三)工器具 备有搅拌机、手推车或翻斗车、铁锹、振捣棒、刮杆、木抹子、胶皮手套、串桶或溜槽等。 二、质量要求 (一)钢筋工程 (二)模板工程 (三)砼工程 注:(一)、(二)、(三)项具体要求请参照本书“独立柱基础工程技术交底记录”中相应部分。 三、工艺流程

清理——砼垫层——清理——钢筋绑扎——支模板——相关专业施工——清理——混凝土搅拌——混凝土浇筑——混凝土振捣——混凝土找平——混凝土养护 四、操作工艺 (一)清理及垫层浇灌 地基验槽完成后,清除表层浮土及扰动土,不得积水,立即进行垫层砼施工,砼垫层必须振捣密实,表面平整,严禁晾晒基土。 (二)钢筋绑扎 垫层浇灌完成达到一定强度后,在其上弹线、支模、铺放钢筋网片。上下部垂直钢筋绑扎牢,将钢筋弯钩朝上,按轴线位置校核后用方木架成井字形,将插筋固定在基础外模板上;底部钢筋网片应用与混凝土保护层同厚度的水泥砂浆或塑料垫块垫塞,以保证位置正确,表面弹线进行钢筋绑扎,钢筋绑扎不允许漏扣,柱插筋除满足搭接要求外,应满足锚固长度的要求。 当基础高度在900mm以内时,插筋伸至基础底部的钢筋网上,并在端部做成直弯钩;当基础高度较大时,位于柱子四角的插筋应伸到基础底部,其余的钢筋只须伸至锚固长度即可。插筋伸出基础部分长度应按柱的受力情况及钢筋规格确定。 与底板筋连接的柱四角插筋必须与底板筋成45。绑扎,连接点处必须全部绑扎,距底板5cm处绑扎第一个箍筋,距基础顶5cm处绑扎最后一道箍筋,做为标高控制筋及定位筋,柱插筋最上部再绑扎一道定位筋,上下箍筋及定位箍筋绑扎完成后将柱插筋调整到位并用井字木架

房屋条形基础工程施工设计方案

条形基础施工方案 (一)施工工艺 条形基础的施工程序是:基槽开挖、验收→清理→砼垫层→清理→钢筋绑扎→支模板→相关专业施工→清理→混凝土搅拌→混凝土浇筑→混凝土振捣→含怒找平→混凝土养护拆模→基础检验。 (1)基槽施工 根据本工程特点,采用挖掘机开挖,机械开挖至垫层标高以上100mm后,采用人工挖至设计标高,土方开挖前,先放好基础边线和土方开挖线,并将其引至基槽以外不会被破坏的地方,开挖时注意底局部100厚土层,待验槽后浇筑垫层时挖除以防止因基底长时间暴露而受扰动,开挖基槽时如发现土层和地质报告不符合或发现不良地质,如暗沟、暗塘等,应立即通知建设单位、地质勘测部门、等有关部门人员到现场研究解决。土方开挖时,施工测量人员严格控制标高,严禁超挖。 由建设、监理、施工、勘查、设计单位进行地基验槽,完成验槽记录及地基验槽隐检手续。 土方开挖 根据现场实际情况,主要采用液压挖掘机挖土方,人工配合清槽。开挖过程中对土质情况、地下水位等经常检查,作好原始记录及绘制断面图。如发现基底土质与设计不符或遇特殊情况时请有关人员研究处理,并作好隐蔽记录。为防止坑底拢动,基坑(槽)挖好后尽量减少暴露时间,及时进行下一道工序的施工,如不能立即进行下一工序时,预留15~30cm厚覆盖土层,待基础施工时再挖去。土方开挖主要施工要求如下: 1)挖土前作详细的技术交底,按规定要求放坡开挖。 2)基坑开挖需要进行支撑,挖土应与支撑互相配合,机械挖土后及时采用锚杆支护,边挖边支护,以免槽壁失稳导致坍塌。 3)挖土过程中不得在基坑(槽)四周任意堆载,人工挖至设计标高后,请建设、设计、质监、勘察、施工单位验槽达到要求后进入下一工序。

基础模板施工方案_范文

基础模板施工方案 本文是关于范文的基础模板施工方案,感谢您的阅读! 基础模板施工方案(一) 一、模板及支撑的材料要求 (1)、钢模板 (2)、木枋:50×100或60×80杉木枋或松枋; (3)、支撑尾径:Ф10以上钢管支撑。 二、作业条件 (1)、木模板备料:模板数量按设计方案结合施工进度要求进行考虑,合理确定模板用量。 (2)、根据图纸要求,弹好轴线和模板边线,定好水平标高控制点。 (3)、钢筋绑扎完毕,水、电管、预埋件已安装,钢筋保护层垫块安放,并办好隐蔽验收手续。 (4)、按照图纸要求和工艺标准,向施工队组进行安全和技术交底。 三、模板的配制与安装要求 (1)、模板配制要求 ①、按图纸尺寸现场配制模板。 ②、本工程采用钢模板施工,所采用钢材不得弯曲、锈蚀的钢材,且模板在使用前均需刷油。 ③、侧模、底模:钢模板 ④、底楞、立档:50×100或60×80杉枋或松枋;支撑尾径:Ф10以上钢管支撑。 (2)、模板安装要求 ①、保证结构和构件各部分形状、尺寸和相互位置的正确。 ②、具有足够的承载能力,刚度和稳定性、能可靠地承受浇捣混凝土的自重和侧压力以及在施工过程中所产生的荷载。 ③、装拆方便,能多次周转使用。 ④、模板拼缝严密、不漏浆。 ⑤、支撑必须安装在坚实的地基上,并有足够的支承面积,以保证所浇捣的

结构不致发生下沉、裂缝、起砂或起鼓。 ⑥、根据GB50204-92,现浇结构模板安装的允许偏差应符合下列规定: 注:检查轴线位置时,应沿纵、横两个方向量测,并取其中的较大值。 四、独立式基础模板施工方法 台阶形基础模板每一阶模板有四块侧模拼钉而成,其中两块侧板的尺寸与相应的台阶侧面尺寸相等。四块侧板用木档拼成方框。上台阶模板的其中两块侧模的最下一块拼板要加长(轿杠木),以便搁摆在下层台阶模板上,下层台阶模板的四周要设斜撑及平撑。斜撑和平撑的一端钉在侧板的木档(排骨档)上,另一端顶紧在木桩上。上台阶的四周也要用斜撑和平撑支撑,斜撑和平撑的一端钉在台阶侧板的木档上,另一端可钉在下台阶侧板的木档顶上或木桩上。 模板安装时,先在侧板内侧划出中线,把各台阶的侧板拼成方框,然后把下台阶的模板安放在基坑底,两者中线互相对准,并用水平尺校正其标高,在模板周围钉上木桩,做好支撑固定。上台阶模板与下台阶模板一同安装,方法相同。 五、条形式基础模板施工方法 条形式基础模板主要由侧板、夹木和斜向支撑组成,基础侧模均加木档拼制或采用整块板,模板安装时,先按施工图纸把各部位开间模板拼成方框,在侧模上下端加设方木条,然后把拼好的模板根据中轴线安放在基坑底,并用水平尺校正其标高,在模板周围打上木桩,加固模板时,先用松木板按条基的宽度将两侧模固定,再加设斜撑和平撑,斜撑和平撑一端钉紧在木桩上,另一端钉紧在侧板上下端方木条上,在加设斜撑和平撑时,要按中轴线拉好控制线,操证模板位置正确。 六、基础梁模板施工方法 梁模板主要由侧板、底板、夹木、托木、斜向支撑等组成。 侧板和底板均加木档拼制或采用整块板。有混凝土垫层处,只设侧板,夹木设在梁模两侧板下方,将梁侧板与底板夹紧,并钉牢在顶撑上。没有混凝土垫层处在梁底板下用顶撑支设。在主梁于次梁交接处,应在主梁侧板上留缺口,并钉上衬口档、次梁的侧板和底板钉在衬口档上。 顶撑的间距要根据梁的断面大小而定,一般为800~1200mm。斜撑上端钉在托木上,下端钉在木桩上。各顶撑之间要设水平拉条或剪刀撑,以保持顶撑的稳

条形基础施工工艺及方法

条形基础施工工艺及方法 一、基础的施工工艺 人工清槽平整基底→地基验槽→垫层的浇筑→定位放线→绑扎钢筋→水电预埋管件→支模→隐蔽验收→混凝土的浇筑→搭设支模钢管架→柱钢筋→钢筋隐蔽验收→混凝土的浇筑→隐蔽验收→回填土→砌砖→绑扎圈梁钢筋→钢筋隐蔽验收→混凝土的浇筑→回填土。 二、土方开挖边坡及软弱地基的处理 (一)施工准备 1、土方开挖前,应将施工区域内的地下、地上障碍物清除和处理完毕。 2、建筑物的位置和场地的定位控制线(桩)、标准水平桩及开槽的灰线尺寸,必须经过检验合格并办完预检手续。 3、夜间施工时,应有足够的照明设施;在危险地段应设置明显标志,并要合理安排开挖顺序,防止错挖或超挖。 4、在机械施工无法作业的部位和修整边坡坡度、清理槽底等,均应配备人工进行。 (二)土方开挖放坡 根据土质特点,该基坑土方开挖按1:进行放坡,基坑四周各留300宽施工操作面。 三、基础垫层施工 1、浇捣C10混凝土垫层时,需留置标养及同条件试块各一组,做试块时请监理公司人员旁边监督,送试验室养护。 2、在垫层浇筑前要对土方进行修整,应用竹签对基坑的标高进行标识。四、钢筋制作与安装: 1、学习、熟悉施工图纸和指定的图集,严格按照图纸施工,明了构造柱、圈梁、节点处的钢筋构造及各部做法,确定合理分段与搭接位置和安装次序, 2、钢筋应出厂质量证明书和试验报告,不同型号、钢号、规格均要进行复试合格,必须符合设计

要求和有关标准的规定方可使用。 3、I级钢(直径6至12MM盘圆钢)经冷拉后长度伸长(2%)一般小冷拉,钢筋不得有裂纹、起皮生锈、表面无损伤、无污染,发现有颗粒现状不得使用。按施工图计算准确下料单,根据钢材定尺长度统筹下料,加强中间尺寸复查做到物尽其用。 4、所下的各种不同型号、规格不同尺寸数量按施工平面布置图要求,按绑扎次序,分别堆放挂上标识牌,绑扎前要清扫模板内杂物和砌墙的落地砂浆灰,模板上弹好水平标高线。 5、绑扎基础柱钢筋时,箍筋的接头应交错分布在四角纵向钢筋上,箍筋转角与纵向钢筋交叉点均应扎牢(箍筋平直部分与纵向钢筋交叉点可间隔扎牢)绑扎箍筋时绑扣相互间应成八字形,基础柱与梁的交接处上下各500mm加密区。 6、绑扎基础梁,在模扳支好后绑扎,按箍筋间距在模板一侧划好线放箍筋后穿入受力钢筋。绑扎时箍筋应受力钢筋垂直,并沿受力钢筋方向相互错开。各受力钢筋之间的绑扎接头位置应相互错开,并在中心和两端用铁丝扎牢。Ⅱ级钢筋的弯曲直径不宜小于4d,箍筋弯钩的弯曲直径不小于,弯后的平直长度不小于10d,并做135。弯勾。在钢筋绑扎好后应垫水泥垫块,数量为8块/M2。后浇带处钢筋放置按图纸要求附加钢筋,并在断面放置同梁高、宽相同的钢丝网片。 7、在钢筋加工时不得乱锯乱放,使用前须将钢筋上的油污、泥土和浮锈清理干净。绑扎结束后应保持钢筋清洁。 8、钢筋绑扎的允许偏差 受力钢筋的间距:±10mm 钢筋弯起点位置:20mm 箍筋、横向钢筋的间距:±20mm 保护层厚度:柱、梁±5mm 四、模板施工 1、模板及其支架必须以下规定: 1)、保证工程结构和构件各部分形状尺寸和相互位置的准确。

毛石混凝土条形基础施工方案

毛石混凝土条形基础专项施工方案报审表工程名称:楚雄市鹿鸣清城一期工程四标段 毛石混凝土条形基础施工方案

工程名称:楚雄市“鹿鸣清城”小区一期工程10-20栋施工单位:云南楚雄锦华建工集团四标段 编制:李正祥 审核:伍正明 审批: 日期: 毛石基础施工方案

目录 一、工程概况 二、设计更改原因及编制 三、施工准备 四、模板安装 五、毛石混凝土的浇筑 六、质量标准 七、混凝土的养护 八、成品保护 九、临时用电与排水 十、施工安全与成品保护注意事 一、工程概况 工程名称:楚雄市“鹿鸣清城”小区一期工程10-20栋

工程地点:云南省楚雄市 施工单位:云南楚雄锦华建工集团 监理单位:云南省诚成监理有限公司 设计单位:玉溪市规划设计研究有限公司 建设单位:楚雄市预盛房地产开发有限公司 设计等级:本工程为民用建筑物,使用年限50年,耐火等级二极,抗震设防烈度7度,砖混结构,屋面防水等级二级,耐久年限15年。 本工程位于楚雄市,联排别墅10-20栋联排别墅,建筑面积18600平方米,主体三层,总高11。498米,防火等级为二级,建筑总高为11。498米,防火等级为二级,本工程为砖混结构,民用建筑物,抗震设防烈度为7度,基础持力层为砂砾层。 基础为刚性基础,天然地基,地基上有10cm混凝土垫层,垫层上为承台条型基30cm,上为厚C25素混凝土,素混凝土上为免烧砖60cm。联排别墅基底标高为-1.6m,下有一道钢筋混凝土地圈梁,结构外墙240mm,内墙240mm,隔断墙240mm。单元四个大角,内外墙交接外,楼梯间均设抗震组合柱,楼板为现浇板.屋面为坡屋面挂彩瓦。 二、设计更改原因及编制依据 1、原图设计为:刚性基础,天然地基,地基上有10cm混凝土垫层,垫层上为承台条型基30cm,上为厚C25素混凝土,素混凝土上为免烧砖60cm。联排别墅基底标高为-1.6m,下有一道钢筋混凝土地圈梁,结构外墙240mm,内墙240mm,隔断墙240mm。单元四个大角,内外墙交接外,楼梯间均设抗震组合柱,楼板为现浇板.屋面为坡屋面挂彩瓦。 2、根据设计变更,改为条形毛石混凝土基础。 3、编制依据 a施工图纸 b《混凝土基础工程施工规范》

基础模板工程施工方案41631

基础模板工程施工方案 一、模板安装要求 1、模板的接缝不应漏浆;在浇筑混凝土前,木模板应浇水湿润,但模板内不应有积水; 2、模板与混凝土的接触面应清理干净,保证浇筑后的混凝土表面光滑平整。 3、浇筑混凝土前,模板内的杂物应清理干净,本工程柱下条基、柱下独基、基础梁均采用木模板;消防水池基础侧模采用砖模砌筑、基础方柱采用木模板。 4、固定在模板上的预埋件、预留孔和预留洞均不得遗漏,且应安装牢固,其偏差应符合表1-1的规定 表1-1 预埋件和预留孔洞的允许偏差 5、现浇结构模板安装的偏差应符合表1-2的规定 表1-2 现浇结构模板安装的允许偏差及检验方法

二、基础模板施工要点 1、基础梁、条基、独基模板施工 模板安装前,根据地基垫层的中心线及标高,弹出基础边线及基础模板顶面的标高。根据基础施工图样的尺寸制作模板,支模顺序为由下至上逐层向上安装。模板上部设透气及振捣孔,上口设井字木控制钢筋位置。 不得用重物冲击模板,不准在吊帮的模板上搭设脚手架,保证模板的牢固和严密。基础安装模板时,先将侧板的中心线对正地基垫层上的中心线,再校正侧板标高,然后在模板的四周用支撑顶支牢固。支撑一端与模板背肋固定,另一端与打入土层中的短钢管固定或撑在土壁的垫板上。 (1)独立基础承台: 独立基础承台模板高度虽然较小,但是独立基础中间高四周低因此浇筑混凝 土时候独立基础承受的侧向压力也是非常大的因此采用如下支撑方法: 在模板外侧设置纵向间距为1m-1.5m的Φ50钢管立杆,并用Φ50的水平钢管将立杆相联。 在承台基础模板外侧沿模板上下各设置50X100的横向方木加强模板的侧向刚度。 (2)独立基础基础梁: 考虑到独立基础基础梁梁高较高尺寸最大为350X750,因此采用下列支撑方法: 在模板外侧设置纵向间距为1m-1.5m的Φ50钢管立杆,立杆打入土层,并用水平钢管将立杆相联,模板沿梁角斜向、梁顶和梁底各设置50X100的斜向、横向方木,模板中距不大于350mm。

条形基础施工方案

广州三叶电机有限公司 生技机加工间、叉车充电间工程条形基础施工方案 施工单位:梅州市建筑工程有限公司 日期:2012年03月10日

目录 一、基础的施工顺序为 人工清槽平整基底—地基试验—地基验槽—垫层的浇筑—定位放线—绑扎钢筋—支模—隐蔽验收—混凝土的浇筑—搭设支模钢管架—柱钢筋—钢筋隐蔽验收—混凝土的浇筑—隐蔽验收—回填土—砌砖—绑扎圈梁钢筋—钢筋隐蔽验收—混凝土的浇筑—回填土 二、土方开挖边坡及软弱地基的处理 (一)施工准备 1、土方开挖前,应将施工区域内的地下、地上障碍物清除和处理完毕。 2、建筑物的位置和场地的定位控制线(桩)、标准水平桩

及开槽的灰线尺寸,必须经过检验合格并办完预检手续。 3、夜间施工时,应有足够的照明设施;在危险地段应设置明显标志,并要合理安排开挖顺序,防止错挖或超挖。 4、在机械施工无法作业的部位和修整边坡坡度、清理槽底等,均应配备人工进行。 (二)土方开挖放坡 根据土质特点,该基坑土方开挖按1: 0.25-0.3进行放坡,基坑四周各留300宽施工操作面。 (三)软弱地基的处理 随着我国建筑工程项目的不断增多,软弱地基的处理变的越来越重要,软弱地基处理的好坏,不仅关系到工程建设的速度,而且关系到工程建设的质量,因此提高软弱地基处理方法具有重要的价值和意义。 (四)地基基础试验 按照设计要求,地基基础开挖后需要进行1、轻型动力触探试验。2、地基土载荷试验。地基试验必须要有相关资质的检测单位进行试验。试验完成后等到初步结果出来后,地基土承载力符合设计要求的才能进行下一道工序,不符合要求的则请示设计院出对应方案。 三、基础垫层施工 1、浇捣C10砼垫层时,需留置标养及同条件试块各一

模板施工方案

模板施工方案 目录 一、工程概况 二、模板的配制 三、模板设计 四、模板工程的质量要求 五、模板工程的成品防护 六、安全经费的计划 七、施工过程中的安全要求 八、各有关人员的职责和权限 九、施工注意事项 十、安全要求 模板工程施工方案 一、工程概况 本工程位于XX市58#小区,XX开发区客运站南面,现场为拟建综合楼规划空地,场地开阔基本平整,东西两面均为空地。南面为小区在建住宅楼。本工程建筑面积为5924平方米,地上七层,,一至六层为3.8米,七层为4.2米,地下一层,层高为3.6米,建筑总高度29.70米,平面布局呈矩形。设计基底标高-4.6米,结构基础均要求座原状未挠动戈壁层上。质量等级要求为合格。 本工程为框架结构,设计地基承载力标准值为400KPa,抗震设防烈度为7度,结构安全等级为二级,施工质量控制等级为B级,基底设计标高为-4.6m。地下室墙体采用M10水泥砂浆砌筑MU10粘土砖,外墙370㎜厚,内墙240㎜厚,框架填充墙外墙300为厚加气混凝土砌块,内墙为300、200厚加气混凝土砌块,部分内墙为隔板墙。框架柱断面尺寸以,500×650,500×600、500×550、400×400为主,框架柱柱距横向间距为3.6m、7.5m、5.4m,纵向间距为7.2m、4.2m、3.6m,框架柱结构布局规整简洁。框架梁主要以300×680,300×700,300×550,300×650,300×500,250×550,300×550、200×600为主。抗震等级为二级。

现浇混凝土模板支撑的立杆全部采用钢管扣件(外径ф48mm,壁厚3.5mm,3.84kg/m),模板支撑的安全性必须通过计算,模板的设计也必须符合设计要求,现场支模钢管底部必须设垫木,按规定设置纵横向支撑。 二、模板的配制 1.1模板选型及配置数量 1.1.1根据本工程模板及支撑体系的设计原则,±0.00以下基础结构施工相对较繁琐,其独立柱基础等结构部位截面、标高变化频繁、相互交错,另外±0.00以下结构各构件与上部结构各构件模板的互换性及通用性较差,因此±0.00以下基础结构的独立柱基础等模板体系选择具有组合灵活、装拆方便、通用性强、可与其它构件周转的组合钢模板体系。 1.1.2主体结构设计基本标准,模板具有互换性及通用性的特点,因此上部框架柱、梁选用定型木框木胶合板体系;现浇板选用散支散拆木胶合板模板体系。 1.1.3为提高梁柱节点、楼梯以及小构件如构造柱等施工质量,均采用木胶合板边角料加工制作定型木胶合板模板提高其观感质量;支撑加固体系均以钢管扣件式脚手架为主,辅以对拉螺杆加固。 具体各结构构件模板及支撑体系的选用及配置量见下表:

条形基础工程施工方案

1.1 1.2 1.3条形基础工程施工方案 1.3.1施工准备 1.3.1.1作业条件 1、由建设、监理、施工、勘察、设计单位进行地基验槽,完成验槽记录及地基验槽隐检手续,如遇地基处理,办理设计洽商,完成后监理、设计、施工三方复验签认。 2、完成基槽验线预检手续。 1.3.1.2材质要求 1、水泥:根据设计要求选水泥品种、强度等级; 2、砂、石子:有试验报告,符合规范要求; 3、水:采用饮用水; 4、外加剂、掺合料:根据设计要求通过试验确定; 5、商品混凝土所用原材须符合上述要求,必须具有合格证,原材试验报告,符

合防碱集料反应要求的试验报告; 6、钢筋要有材质证明、复试报告。 1.3.1.3工器具 备有搅拌机、磅秤、手推车或翻斗车、铁锹、振捣棒、刮杆、木抹子、胶皮手套、串桶或溜槽等。 1.3.2操作工艺 1.3. 2.1工艺流程 清理→砼垫层→清理→钢筋绑扎→支模板→相关专业施工→清理→混凝土搅拌→混凝土浇筑→混凝土振捣→混凝土找平→混凝土养护 1.3. 2.2清理及垫层浇灌 地基验槽完成后,清除表层浮土及扰动土,不得积水,立即进行垫层砼施工,砼垫层必须振捣密实,表面平整,严禁晾晒基土。 1.3. 2.3钢筋绑扎 1、垫层浇灌完成达到一定强度后,在其上弹线、支模、铺放钢筋网片。

2、上下部垂直钢筋绑扎牢,将钢筋弯钩朝上,按轴线位置校核后用方木架成井字形,将插筋固定在基础外模板上;底部钢筋网片应用与混凝土保护层同厚度的水泥砂浆或塑料垫块垫塞,以保证位置正确,表面弹线进行钢筋绑扎,钢筋绑扎不允许漏扣,柱插筋除满足搭接要求外,应满足锚固长度的要求。 3、当基础高度在900mm以内时,插筋伸至基础底部的钢筋网上,并在端部做成直弯钩;当基础高度较大时,位于柱子四角的插筋应伸到基础底部,其余的钢筋只须伸至锚固长度即可。插筋伸出基础部分长度应按柱的受力情况及钢筋规格确定。 4、与底板筋连接的柱四角插筋必须与底板筋成450绑扎,连接点处必须全部绑扎,距底板5cm处绑扎第一个箍筋,距基础顶5cm处绑扎最后一道箍筋,做为标高控制筋及定位筋,柱插筋最上部再绑扎一道定位筋,上下箍筋及定位箍筋绑扎完成后将柱插筋调整到位并用井字木架临时固定,然后绑扎剩余箍筋,保证柱插筋不变形走样,两道定位筋在打柱砼前必须进行更换。钢筋混凝土条形基础,在T字形与十字形交接处的钢筋沿一个主要受力方向通长放置。 1.3. 2.4模板 钢筋绑扎及相关专业施工完成后立即进行模板安装,模板采用小钢摸或木模,利用架子管或木方加固。锥形基础坡度>300时,采用斜模板支护,利用螺栓与底板钢筋拉紧,防止上浮,模板上部设透气及振捣孔,坡度≤300时,利用钢丝网(间距

相关文档
最新文档