蛙式打夯机安全技术交底记录

蛙式打夯机安全技术交底记录

安全技术交底记录

填写一式四份,交班长、工地安全员、公司安全部各一份

采掘工程安全技术交底(标准版)

Companies want to improve production, safety is the top priority. The occurrence of unsafe accidents must be stifled in the cradle. (安全管理) 单位:___________________ 姓名:___________________ 日期:___________________ 采掘工程安全技术交底(标准版)

采掘工程安全技术交底(标准版)导语:企业想要提高生产,安全问题就是重中之重。如果不具备安全管理条件,企业生产就不能顺利进行。想要企业顺利生产,就要不断更新安全技术,把不安全事故的发生扼杀在摇篮中。 1、进入现场必须遵守安全生产六大纪律。 2、锻制钢纤时,锻工应按规定穿戴防护用品,熔钎和淬火支架必须牢固。截断钎子时,开锤及停锤用力应轻。热钎和冷钎应分开放置并以标志识别。 3、选择炮位时,炮眼口应避开正对的电线、路口和构造物。 4、凿打炮眼时,坡面上的浮岩危石应予清理。凿眼所用工具和机械要详加检查,确认完好。严禁在残眼上打孔。 5、用人力冲击法打松软岩眼时,应清理现场的障碍物。双人、多人冲钎时动作应协调一致。 6、人工打眼时,使锤人应站立在掌钎人侧面,严禁对面使锤。 7、机械扩眼,应采用湿式凿岩或带有捕尘器的凿岩机。凿岩机支架要支稳,严禁用胸部和肩头紧顶把手。风动工凿岩机的管道要顺直,接头要紧密,气压不应过高。电动凿岩机的电缆宜悬空挂设,工作时应注意观察电流值是否正常。

空压机必须在无荷载状态下起动。开启送气阀前,应将输气管道联接好,不得扭曲。在征得凿眼机操作人员同意后方可送气,出气口前方不得有人工作或站立。贮气瓶内压力不得超过规定值,安全阀应灵敏有效。运转中应注意检查是否有异常情况,不得擅离岗位。 8、爆破器材应严格管理,必须实施实销实报,剩余的爆破材料必须当日退库,严禁私自收藏,乱丢乱放。发现爆破器材丢失、被盗要立即报告,等待处理。 9、作业人员在保管、加工、运输爆破器材过程中,严禁穿着化纤衣服。 10、爆破器材应按规定要求进行检验,对失效及不符合技术条件要求的不得使用。 11.爆破器材应由专人领取,炸药与雷管严禁由一人同时搬运。严禁电雷管与带电物品一起携带运送。爆破器材运送,应避开人员密集地段并直接送往工地,中途不得停留,并不得随地存放或带入宿舍。 12、制作起爆药包(柱),应在专设的加工房或爆破现场的专用棚内进行。棚内不准有电气、金属设备,无关人员不得入内。 导火索要用快刀切齐,轻轻插入雷管,不得猛插、旋转或摩擦。管口要用安全铰钳夹紧,严禁用牙咬。纸壳雷管应用胶布包扎严密。

路基工程安全技术交底

路基工程安全技术交底

12.在正式施工前,施工队应根据工程实际情况制定符合工程进展实际需要 的专项安全生产技术防护措施,报项目经理部工程部、安全生产领导小组审核。并就审核后的正式措施对各施工班组和工人进行详细的交底,并做好交底签认手续。 13.施工队必须设立专职和兼职安全员,对整个施工生产全过程进行安全监督、检查。 14.施工所用的各种机具设备和劳动保护用品,应定期进行检查和必要的检 验,保证其经常处于完好状态;不合格的机具设备和劳动保护用品严禁使用。 15.所有参建员工都有义务和责任对施工场区所设置的安全标志、标牌有监督和保护的权利与责任。在平时生产过程发现有歪斜、移动的应自觉重新树立好;一旦发现有人破坏设施应立即制止,制止无效的情况下立即通知项目部安全生产部进行处理。 二、临时用电的安全要点 1、施工现场必须配备一个总电源箱(需防水),各用电点必须配有分电源箱; 2、必须做到单机单闸,电源开关必须使用空气开关,严禁使用刀闸开关; 3、做到三级漏电保护,即总电源、分电源、单机的漏电保护,确保现场施工人员的生命安全; 4、用电器在使用过程中,接线时需注意三相平衡,严防三相失调,造成设备损坏; 5、用电线路必须架空布设,不可随地走线,使用线杆必须满足承载要求,并且线路清楚便于巡查; 6、用电设备必须满足国家安全要求,自制及非标用电设备杜绝进场; 7、必须配备1名专职电工,具有《电工证》,负责现场的用电线路及用电设备管理,排除用电安全隐患。配备电工有实际困难时,应向项目部申请电工支持,严禁无证操作。 8、基坑内照明电压不得高于36V。 三、各工种安全、技术操作要求 1.挖掘机作业施工要求: 1)发动机启动后,铲斗内、臂杆、履带和机棚上严禁站人。工作位置必须平整稳固,工作前履带应制动,轮胎式挖掘机应顶好支腿,车身方向应与挖掘工作面延伸方向一致,操作时进铲不应过深,提铲不应过猛。 2)在高陡的工作面上挖掘夹有石块的土方时,应将较大石块和杂物除掉。如果土体挖成悬空状态而不能自然塌落时,则需用人工处理,严禁用铲斗将悬空砸下。人工处理时亦应有可靠的安全措施。 3)严禁铲斗从运土车的驾驶室顶上越过。向运土车辆卸土时,应降低铲斗高度,防止偏载或砸坏车厢。铲斗运转范围内严禁站人。

隧道安全技术交底(全套)

全套隧道安全技术交底 目录 一、第一部分各工序施工安全技术交底…………………………… 1、洞口工程………………………………………………………….. 2、管棚施工………………………………………………………….. 3、管棚加工…………………………………………………………… 4、开挖施工………………………………………………………….. 5、爆破作业…………………………………………………………… 6、装渣与运输……………………………………………………….. 7、初期支护………………………………………………………….. 8、二次衬砌………………………………………………………….. 9、通风、防尘防毒………………………………………………….. 10、照明与防火………………………………………………………. 11、注浆施工…………………………………………………………. 二、第二部分各工种安全技术交底……………………………….. 1、装载机操作工……………………………………………………… 2、挖掘机操作工…………………………………………………….. 3、空压机操作工…………………………………………………….. 4、机动车驾驶员…………………………………………………….. 5、搅拌站操作员…………………………………………………….. 6、二次衬砌泵送混凝土操作工…………………………………….. 7、二次衬砌台车操作工…………………………………………….. 8、开挖支护(钢拱架加工)………………………………………… 9、开挖支护(钢拱架安装工)……………………………………… 10、开挖支护(电焊工)……………………………………………. 11、气焊(割)操作工………………………………………………. 12、开挖支护(风钻工)……………………………………………. 13、开挖支护(爆破工)……………………………………………. 14、开挖支护(喷砼工)……………………………………………. 15、开挖支护(锚杆安装工)………………………………………. 16、混凝土浇注工……………………………………………………. 17、钢筋工…………………………………………………………….

蛙式打夯机安全技术交底(2020版)

( 安全管理 ) 单位:_________________________ 姓名:_________________________ 日期:_________________________ 精品文档 / Word文档 / 文字可改 蛙式打夯机安全技术交底(2020 版) Safety management is an important part of enterprise production management. It promotes the progress of enterprise work and promotes economic efficiency.

蛙式打夯机安全技术交底(2020版) 单位工程名称: 重庆八中宏帆中学综合楼工程填写:2007年10月20日 机械名称: 蛙式打夯机任务单编号:2007-机-15 安全技术交底内容: 一、执行标准、规程、规范、法律: 1、《建筑施工安全检查标准》JGJ59-99; 2、打夯机安全技术操作规程; 3、项目安全管理规定。 二、安全管理目标: 1、杜绝重大伤亡事故发生; 2、杜绝重大设备火灾事故;

3、轻伤频率控制在1‰; 4、达到《建筑施工安全检查标准》合格。 三、安全操作事项: 1、作业人员进场必须遵守项目部安全管理规定,佩带安全帽、工作证; 2、夯机使用前检查绝缘、线路、漏电保护器、定向开关、皮带、偏心块等,确认无问题后方可使用; 3、夯机操作时两个人操作,一人扶夯机,一人整理电线,防止夯头夯打电源线,发生触电事故; 4、夯机不得在冻土、坚石、碎砖石杂土上夯打,夯机拐弯时不得猛拐和撒把不扶任其自由行走; 5、夯机作业时,机前2m内不得有人。多台夯机夯打时,其左右距离不得小于5m,前后距离不得小于10m; 6、作业人员必须穿绝缘鞋,戴绝缘手套; 7、随机的电源线应保持3~4m余量,发现缆线扭结、缠绕时,及时断电,停止作业,马上修理;

风动凿岩机使用安全技术交底

编号:AQ-GL-01491 ( 安全管理) 单位:_____________________ 审批:_____________________ 日期:_____________________ WORD文档/ A4打印/ 可编辑 风动凿岩机使用安全技术交底 Safety technical disclosure of pneumatic rock drill

风动凿岩机使用安全技术交底 备注:企业安全管理的目的就是提高生产,而同时又不造成安全事故。一个出过安全事故的企业,不管在劳动者还是消费者的心中都是没有可信度的。所以只有加强企业的安全管理,才能树立良好的企业形象,从而赢得市场。 1、作业前,检查风、水管应符合规格,无漏水、漏气现象,钻杆头应符合规定,并用压缩空气吹出风管内的水分和杂物。 2、开钻前检查作业面应处于安全状态周围石质应无松动,场地清理干净,无遗留瞎炮。 3、在深坑、坑槽井巷、隧道、洞室施工时,应根据地质和施工要求设置边坡、顶撑或壁支护等安全措施。并随时检查严防冒顶塌方。 4、严禁在废炮眼上%考%试|大|钻孔和骑马式操作,钻孔进钻杆与钻孔中心线应保持一致。 5、风、水管不得缠绕、打结,并不得受各种车辆辗压,严禁用折迭风管的方法停止供气。 6、在离地3m以上或边坡上作业时,必须拴好安全绳。不得在山坡上拖拉风管,如必须拖拉时,应先让坡下的作业人员撤离。

7、在巷道或洞室等通风条件差的作业面,必须采用湿式作业,在缺乏水源或不适合湿式作业的地方作业时,要采取防尘措施。 8、在装完炸药的炮眼5m以内,不准钻孔。 9、夜间或洞室内作业时,必须有足够的照明,洞室施工要有良好的通风措施。 10、作业后,关闭风、水管阀门,并收好风、水管放置到安全地带。 11、操作者必须经过有关部门培训,考核后持证上岗,并%考%试|大|认真遵守安全操作规程。 这里填写您的公司名字 Fill In Your Business Name Here

最新风动凿岩机安全操作规程技术交底

风动凿岩机安全操作规程技术交底 1、风动凿岩使用条件:风压宜为0.5~0.6MPa,风压不得小于0.4MPa;水压应符合要求;压缩空气应干燥;水应用洁净的软水。 2、使用前,应检查风、水管,不得有漏水、漏气现象,并应采用压缩空气吹出风管内的水分和杂物。 3、使用前,应向自动注油器内注入润滑油,不得无油作业。 4、将钎尾插入凿岩机机头,用手顺时针应能够转动钎子,如有卡塞现象,应排除后开钻。 5、开钻前,应检查作业面,周围石质应无松动,场地应清理干净,不得遗留瞎炮。 6、在深坑、沟槽、井巷、隧道、洞室施工时,应根据地质和施工要求,设置边坡、顶撑或固壁支护等安全措施,并应随时检查及严防冒顶塌方。 7、严禁在废炮眼上钻孔和骑马式操作,钻孔时,钻杆与钻孔中心线应保持一致。 8、风、水管不得缠绕、打结,并不得受各种车辆辗压。不应用弯折风管的方法停止供气。 9、开钻时,应先开风、后开水;停钻后,应先关水、后关风;并应保持水压低于风压,不得让水倒流入凿岩机气缸内部。 10、开孔时,应慢速运转,不得用手、脚去挡钎头。应待孔深达

10~15mm后再逐渐转入全速运转。退钎时,应慢速徐徐拔出,若岩粉较多,应强力吹孔。 11、运转中,当通卡钎或转速减慢时,应立即减少轴向推力;当钎杆仍不转时,应立即停机排除故障。 12、使用手持式凿岩机垂直向下作业时,体重不得全部压在凿岩机上,应防止钎杆断裂伤人,凿岩机向上方作业时,应保持作业方向并防止钎杆突然折断。并不得长时间全速空转。 13、当钻孔深度达2m以上时,应先采用短钎杆钻孔,待钻到1.0~1.3m深度后,再换用长钎杆钻孔。 14、在离地3m以上或边坡上作业时,必须系好安全带。不得在山坡上拖拉风管,当需要拖拉时,应先通知坡下的作业人员撤离。 15、在巷道或洞室等通风条件差的作业面,必须采用湿式作业。在缺乏水源或不适合湿式作业的地方地,应采取防尘措施。 16、在装完炸药的炮眼5m以内,严禁钻孔。 17、夜间或洞室内作业时,应有足够的照明。洞室施工应有良好的通风措施。 18、作业后,应关闭水管阀门,卸掉水管,进行空运转,吹净机内残存水滴,再关闭风管阀门。

(完整版)隧道施工安全技术交底

中交一公局天大高速四标隧道施工安全技术交底为了提高高工人的安全意识,使工程顺利进行,我项目部特制定以下隧道施工安全技术交底。希望有关人员严格遵守各项规章制度及安全操作规程,不违章作业和伤害他人:1、一般规定 1.1. 施工场地应作出详细的部署和安置,出碴、进料及材料堆放场地应妥善布置,弃碴场地应设置在不堵塞河流、不污染环境、不毁坏农田的地段。对风、水、电等设施作出统一安排,并在进洞前基本完成。 1.2.进洞前应先作好洞口工程,稳定好洞口的边坡和仰坡,作出天沟、边沟等排水设施,确保地表水不致危及隧道的施工安全。 1.3. 隧道施工的各班组间,应建立完善的交接班制度,并将施工、安全等情况记载于交接班的记录簿内,工地值班负责人应认真检查交接班情况。 1.4. 所有进入隧道工地的人员,必须按规定配带安全防护用品,遵章守纪,听从指挥。1.5. 遇有不良地质地段施工时,应按照先治水、短开挖、弱爆破、强支护、早衬砌的原则稳步前进。如设计文件中指明有不良地质情况时,必要时应进行超前钻孔,探明情况,采取预防措施。 2.开挖、凿孔及爆破 2.1 开挖及凿孔 2.1.1开挖人员到达工作地点时,应首先检查工作面是否处于安全状态,并检查支护是否牢固,顶板和两帮是否稳定,如有松动的石、土块或裂缝应先予以清除或支护。 2.1.2人工开挖土质隧道时,操作人员必须互相配合,并保持必要的安全操作距离。 2.1.3机械凿岩时,宜采用湿式凿岩机或带有捕尘器的凿岩机。 2.1.4站在碴堆上作业时,应注意碴堆的稳定,防止滑坍伤人。 2.1.5风钻钻眼时,应先检查机身、螺栓、卡套、弹簧和支架是否正常完好;管子接头是否牢固,有无漏风;钻杆有无不直、带伤以及钻孔堵塞现象;湿式凿岩机的供水是否正常;干式凿岩机的捕尘设施是否良好。不合要求者应予修理或更换。 2.1.6带支架的风钻钻眼时,必须将支架安置稳妥。风钻卡钻时应用板钳松动拔出,不可敲打,未关风前不得拆除钻杆。 2.1.7在工作面内不得拆卸、修理风、电钻。 2.1.8严禁在残眼中继续钻眼。 2.2爆破 2.2.1装药与钻孔不宜平行作业。 2.2.3爆破作业和爆破器材加工人员严禁穿着化纤衣物。 2.2.4进行爆破时,所有人员应撤离现场,其安全距离为: ⑴独头巷道不少于200m;

打夯机使用作业安全技术交底

JD—010 安全技术交底 表A5—1施工单位名称单位工程名称 施工部位施工内容 安全技术交底内容一、通用安全交底 1、进入施工现场必须首先搞好三级安全教育和安全技术交底,三级安全教育经公司级、 项目级、班组级培训后,经考试合格后方可入岗。未满18周岁人员严禁上岗作业。 2、进入施工现场必须正确戴好安全帽,高处临边或者高空作业正确穿好安全带。 3、各工种操作人员,必须熟悉该工种安全操作规程,并严格按照该工种安全操作规程进 行操作。 4、每天作业前,作业人员首先观察周边环境是否存在安全隐患,确保安全后方可操作。 5、施工现场严格按照“四不伤害”不伤害自己、不伤害他人、不被别人伤害、保护别人 不受伤害。 6、施工作业时,严禁上下交叉作业,作业人员首先观察上面或下面是否有其他操作人员, 确保安全后,方可操作。 7、施工人员发现安全隐患时,要立即向班组长或安全管理人员报告,采取相关措施处理 后,方可进行操作,如果有重大危险源的区域,要有针对性的安全技术交底和安全应急措施,现场必须要专职安全人员进行监督。 8、施工作业人员每完成一道施工工序后,现场要及时工完场清,及时清理后周边存在危 险杂物。 9、施工现场如果发现有人员受伤时,要及时向班组长或安全管理人员报告,并参与抢救 伤员,并拨打120急救。 10、施工现场安全防护,严禁私自拆除,如临边防护、洞口防护、外架连墙件、安全警 示牌等。 11、严禁酒后上班,严禁穿拖鞋上班,严禁打架斗殴。凡是患有高血压、心脏病、癫痫 病等作业人员严禁进入施工现场作业。 12、使用临时用电时严禁私拉乱接,需要接线时,通知专业电工接线。 13、各施工作业人员下班途中,要严格遵守交通规则,严禁无证驾驶和酒后骑车和开车。 路过人行道时候,要遵守红灯停,绿灯行,严禁横穿公路。骑电瓶车和摩托车人员,严禁超载搭载人员。 二、专项安全技术交底 1.使用打夯机首先进行检查设备是否完好,摇测电动机绝缘电阻要符合使用要求; 2.手持部位金属全部采用塑料带缠绕整齐,不得有明露金属体; 3.电动机保护零线连接可靠,并有两处连接,其中一处在壳外明显位置; 4.操作开关用定向式(不可逆)组合开关接线,要调电动的运转方向,首先必须将转动三角带扳掉后才能合闸送电试车,防止因反向逆转造成人身伤害; 5.打夯机使用时,必须配备流动箱控制,控制开关为漏电保护器;

项目安全技术交底-挖机操作安全技术交底

工程名称工种挖机操作 施工部位土方工程交底时间 交底内容: 1、遵守施工现场的一般性安全规定:进入施工现场必须戴好安全帽,扣好帽带;遵守施工现场的各项规章制度;禁止酒后进入施工现场;施工现场严禁吸烟;严禁赤脚、光膊进入施工现场; 2、挖机司机必须先到项目部实名制登记,经过安全教育、安全技术交底并且考试合格,且持有操作证方可上岗作业. 3、严格执行项目部《土方开挖工程施工方案》及相关工艺流程. 4、挖掘作业的施工机械,进场前必须经验收合格后方可使用; 5、挖掘作业的施工机械,每班作业前必须经空车试运转正常后,方可进行作业,进铲不得过深,提升不得过猛. 6、机械挖掘作业时,应有专人指挥,穿反光背心,防止机械伤人或坠土伤人;配合机械作业的清底、平地、修坡等人员,应在机械回转半径以外工作、当必须在回转半径以内工作时,应停止机械回转并制动好后,方可作业. 7、挖掘作业过程中,应注意现场的电缆、管线等走向;杜绝挖破电缆、管线现象的发生; 8、挖掘作业时,应自上而下,逐层进行,严禁先挖坡脚或逆坡挖土; 9、在施工中遇到下列情况之一时应立即停工,待符合作业安全条件时,方可继续施工: (1)填挖区土体不稳定,土体有可能坍塌; (2)地面冒水冒浆,机械陷车,或因雨水机械在坡道上打滑; (3)遇大雨、雷电、浓雾等恶劣天气; (4)施工标志及防护设施被损坏; (5)工作面安全净空不足. 10、挖机作业机械停放和运行要在坚实的地基上,若地基过差,应采取走道板等加固措施; 11、挖掘机械不能超标高挖土以免造成土体结构的破坏; 12、挖机向汽车上卸土应在车子停稳定后进行,禁止挖斗从汽车驾驶室上越过; 13、开挖过程中,严格按照要求放坡,操作时要随时注意土壁的变化及稳定情况,发现裂纹及坍塌可能时,人员要立即离开,并停止一切作业,待处理加固后,才能进行施工; 14、开挖过程中如遇到不能辨识的物品或事先没有遇见到的地下管道、电缆及其他埋设物时,应及时停止操作,及时报告,不得擅自处理; 15、机械不得在输电线路下工作,在输电线路一侧工作,不论在任何情况下,机械的任何部位与架空输电线路的最近距离应符合安全操作规程要求.

隧道工程施工安全技术交底

隧道工程施工安全技术交底 1、隧道施工应做好施工前期准备工作,正确选用施工方法,并结合地形、地质等实际情况,向施工人员进行技术交底,合理安排施工。 2、隧道施工各班组间,应建立完善的交接班制度。在交接班时,交班人应将本班组的施工情况及有关安全事宜及措施向接班人详细交待,并记载于交接班记录本上,工地值班负责人(施工员)应认真检查交接班情况。每班开工前未认真检查工作面安全状况,不得施工。 3、在软岩或不良地质的隧道中,施工前必须制订切实可行的施工安全措施,如设计文件指明有不良地质情况时,应对指定范围进行超前钻孔,探明情况,采取预防措施,不得盲目冒进。施工中应对围岩加强检查与量测。对不良地质段隧道施工,应采取弱爆破、短开挖、强支护、早衬砌、先护顶等小循环的施工方法。 4、对各类事故均应严格按照“三不放过”(即事故原因不查清不放过,责任者和群众未受到教育不放过,没有制订和采取安全防范措施不放过)的原则进行处理。 5、所有进入隧道工地的人员,必须按规定配带好安全防护用品,遵章守纪,听从指挥。 6、未刷好洞口仰坡或未做好洞顶防护和排水设施,不得开挖进洞。 7、隧道掌子面钻眼 7.1钻眼人员到达工作地点时,应首先检查工作面是否处于安全

状态,如支护、顶板两及帮是否牢固,如有松动的岩石,应立即加以支护或处理。 7.2台车和凿岩机进行钻眼时,必须采用湿式凿岩。 7.3严禁在残眼中继续钻眼。 7.4不在工作面拆卸修理凿岩设备。 8、爆破作业 8.1洞内爆破作业必须统一指挥。 8.2进行爆破时,所有人员必须撤至不受有害气体、振动及飞石伤害的警戒区外,并设置安全警戒,其安全警戒的距离应遵守有关规定。 ●独头坑道内不小于50m; ●相邻的上下导坑不小于200m; 8.3洞内爆破不得使用TNT(三硝基甲苯)、苦味酸、黑色火药等产生大量有害气体的炸药。爆破后必须经过通风排烟15min后,并经过以下各项检查和妥善处理后,其他工作人员才准进入工作面。 ●有无瞎炮及可疑现象; ●有无残余炸药或雷管; ●顶板两邦有无松动石块; ●支护有无损坏与变形。 8.4如发现瞎炮,必须由原爆破人员按规定进行处理。 8.5严禁在炸药加工房以外地点进行炸药加工工作,加工人员严禁穿着化纤衣物。

挖掘机安全技术交底

挖掘机安全技术交底 安表-10-02合同号:JS01 承包人:吉林省松江路桥建筑有限责任公司共6 页第1 页工程名称吉林至荒岗公路建设项目工种挖掘机操作手交底人交底时间和地点被交底人交底内容: 一、现场安全要求 1、进入现场所有作业人员必须戴好合格的安全帽,系好下额带,锁好带扣; 2、作业时认真执行安全操作规程,杜绝违章作业和野蛮施工; 3、严禁酒后上岗作业,现场严禁吸烟,严禁穿拖鞋和光背作业; 4、禁止私自拆改防护设施,施工现场禁止追逐打闹; 5、禁止操作与自己无关的机械设备。电工应持证上岗,非电工不得修理和拆改电器设施; 6、现场施工人员必须进行安全教育培训,经安全考试合格后方可上岗。挖掘机操作手安全技术交底安表-10-02合同号:JS01 承包人:吉林省松江路桥建筑有限责任公司共6 页第2 页 二、挖掘机安全操作规程 1、作业前①作业前应检查挖掘机的工作装置、行走机构、各部位的安全防护装置、各种仪表、液压传动部件以及电气装置等,确认齐全完好,方可起动作业。 ②检查或加注燃油时,禁止吸烟或接近明火,对漏油处应及时补漏。燃油着火时,应用干粉灭火器或砂扑灭,严禁浇水。 ③新作业面开工前,必须了解周围有无地下管线,以及地下建筑物的埋藏情况,作业时,若遇有实际问题(如发现危险品或可疑物品)或当现场情况不明时,要积极采取保护措施,并立即停止作业,通知施工负责人。严禁野蛮施工。 ④作业前,作业面周围应无行人和障碍物。发动机起动后,铲斗内、臂杆、

履带和机棚上严禁站人。正式作业前,应先鸣号,并试挖,确认正常后,方可正式作业。 ⑤禁止挖掘机在未经爆破的五级以上岩石或冻土作业地区作业。 ⑥作业场地松软,应垫道木或垫板,沼泽地段应先作路基处理或更换专用履带。 ⑦挖掘悬崖时,应采取防护措施,作业面不得留有伞沿及松动大块石,若发现有塌方危险应立即处理。 2、作业时①作业时,挖掘机工作位置必须平坦稳固,机身应保持水平位置,并将行走机构制动住。 挖掘机操作手安全技术交底安表-10-02合同号:JS01 承包人:吉林省松江路桥建筑有限责任公司共6 页第3 页②作业时,必须待机身停稳后再挖土。铲斗起落不得过猛,当铲斗未离开工作面时,不得作回转、行走等动作。在满斗时,不得悬空行驶。 ③遇到较大石块或障碍物时,应待清除后方可挖掘,不得用铲斗破碎石块,或用单边硬啃。④向运土车辆装土时,应待汽车司机离开驾驶室后进行。卸土时,在确保不撞击汽车任何部位的情况下,铲斗应尽量放低,不准在高空向汽车卸料,防止砸坏车厢或偏载。回转时,禁止铲斗从驾驶室顶上越过。装满料后,应鸣号通知对方。 ⑤禁止用机械的回转动作带动车辆和重物。 ⑥作业时,禁止任何人员在机械臂铲回转半径内工作、停留或通过,否则必须立即停止动作。禁止无关人员进入操作室,而且室内不准放置妨碍操作的任何物件。作业中禁止进行任何保养润滑和修理工作。 ⑦挖掘机作业时,应注意液压缸的伸缩极限,当需制动时,应将变速阀置于低速位置。⑧如发现挖掘力突然变化,应停机检查,找出原因,及时处理,严禁自行提高分配阀压力。 ⑨行走或作业时,严禁靠近架空输电线路。挖掘机行走时,遇电线、交叉道、管道和桥梁时,须有专人指挥,挖掘机与高压电线的安全距离不得少于6米,应

安全技术交底培训文件

二、开挖及凿孔安全 1.隧道开挖要加强地质情况的观看,穿过节理发育、易于风化的岩层时要加强观测,合理开挖,防止塌方。 2.隧道开挖方法要充分考虑地质、环境和安全等因素,围岩为土质或风化严峻,尽量用机械(挖掘机)开挖;岩层多采纳光面爆破和预裂爆破,以减少对围岩的扰动,尽量使隧道周边轮廓圆顺,幸免棱角突变处应力集中。 3.开挖人员到达工作地点时,应首先检查工作面是否处于安全状态,并检查支护是否牢固,顶板和两帮是否稳定,如有松动的石、土块或裂缝应及时采取措施予以清除或支护加强。 4.对开挖面要经常检查,特不是爆破后工作面及附近尤其要加强检查,如可能产生险情时,应及时采纳措施进行处理,专职安全员应加强24小时配备专用工具对开挖毛洞进行安全巡视,并“撬棒稳定”,及时消除安全隐患。人工开挖土质隧道时,操作人员必须互相配合,并保持必要的安全操作距离。 5.钻爆作业,应依照地质情况、开挖断面、炸药种类等条件进行钻爆设计,并通过试验确定爆破参数,如遇地质变化及时修

改,设计确定后,严格按照设计进行钻孔、装药、接线和引爆。本隧道开挖爆破雷管一律使用非电毫秒管。 6.机械凿岩时,宜采纳供水式凿岩机。 7.站在碴堆上作业时,应注意碴堆的稳定,防止滑坍伤人。 8.风钻钻眼时,应先检查机身、螺栓、卡套、弹簧和支架是否正常完好;管子接头是否牢固,有无漏风;钻杆有无不直、带伤以及钻孔堵塞现象;湿式凿岩机的供水是否正常,不合要求者应予修理或更换。 9.使用带支架的风钻钻眼时,必须将支架安置稳妥,站在碴堆上作业时,应注意碴堆的稳定,防止滑坍伤人。风钻卡钻时应用板钳松动拔出,不可敲打,未关风前不得拆除钻杆。 10.在工作面内不得拆卸、修理风钻。 11.严禁在残眼中接着钻眼。 12.钻孔台架就位时要有专人指挥,认真检查道路状况和安全界限,其行走速度不得超过2.5m/min。 三、隧道爆破安全

风动凿岩机安全技术交底

安全技术交底记录表 项目名称: 施工单位:

现象,应排除后开钻。 八、开钻前,应检查作业面,周围石质应无松动,场地应清理干净,不得遗留瞎炮。 九、在深坑、沟槽、井巷、隧道、洞室施工时,应根据地质和施工要求,设置边坡、顶撑或固壁支护等安全措施,并应随时检查及严防冒顶塌方。 十、严禁在废炮眼上钻孔和骑马式操作,钻孔时,钻杆与钻孔中心线应保持一致。 十一、风、水管不得缠绕、打结,并不得受各种车辆辗压。不应用弯折风管的方法停止供气。 十二、开钻时,应先开风、后开水;停钻后,应先关水、后关风;并应保持水压低于风压,不得让水倒流入凿岩机汽缸内部。 十三、开孔时,应慢速运转,不得用手、脚去挡钎头。应待孔深达10~15mm后再逐渐转入全速运转。退钎时,应慢速徐徐拔出,若岩粉较多,应强力吹孔。 十四、运转中,当遇卡钎或转速减慢时,应立即减少轴向推力;当钎杆仍不转时,应立即停机排除故障。 十五、使用手持式凿岩机垂直向下作业时,体重不得全部压在凿岩机上,应防止钎杆断裂伤人。凿岩机向上方作业时,应保持作业方向并防止

钎杆突然折断。并不得长时间全速空转。 十六、当钻孔深度达2m以上时,应先采用短钎杆钻孔,待钻到1.0~1.3m深度后,再换用长钎杆钻孔。 十七、在离地3m以上或边坡上作业时,必须系好安全带。不得在山坡上拖拉风管,当需要拖拉时,应先通知坡下的作业人员撤离。 十八、在巷道或洞室等通风条件差的作业面,必须采用湿式作业。在缺乏水源或不适合湿式作业的地方作业时,应采取防尘措施。 十九、在装完炸药的炮眼5m以内,严禁钻孔。 二十、夜间或洞室内作业时,应有足够的照明。洞室施工应有良好的通风措施。 二十一、作业后,应关闭水管阀门,卸掉水管,进行空运转,吹净机内残存水滴,再关闭风管阀门。 二、事故应急措施 1、发生事故后,迅速采取必要的措施抢救人员和财产,防止事故的扩大。遇到紧急事件,首先拨打急救电话:120、999(急救)、119(火警)、122(交通事故)。 2、急救原则:先救命,后疗伤。 3、急救步骤:止血、包扎、固定、救运。 4、常用的急救措施:

挖掘机安全技术交底记录(新版)

挖掘机安全技术交底记录(新 版) Establish a safety production responsibility system. Implement specific work safety divisions, clearly distinguish rewards and punishments, and assign responsibilities to individuals. ( 安全管理 ) 单位:______________________ 姓名:______________________ 日期:______________________ 编号:AQ-SN-0165

挖掘机安全技术交底记录(新版) 1、挖掘机的作业和行走场地应平整坚实,对松软地面应垫以枕木或垫板。 2、履带式挖掘机的驱动轮应置于作业面的后方。 3.铲斗的结构只适用于挖土,如果用它来横帚或夯实地面,将使产斗和动臂因受力不当而损伤变形,所以,平整作业场地时,不得用铲斗进行横扫或用铲斗对地面进行夯实。 4.挖掘机正铲作业时,除松散土壤外,其最大开挖高度和深度,不应超过机械本身性能规定。在拉铲或反铲作业时,履带距工作面边缘距离应大于1.0m。构并测试各制动器,确认正常后,方可作业。 5.作业前重点检查项目应符合下列要求:(1)照明、信号及报警装置等齐全有效;(2)燃油、润滑油、液压油符合规定; (3)各铰接部分连接可靠;

(4)液压系统无泄漏现象; (5)轮胎气压符合要求。 6.启动前,应将主离合器分离,各操纵杆放在空挡位置,并严格按照内燃机安全交底启动内燃机。 7.作业时,满载的铲斗要举高、升出并回转,机械将产生振动,重心也随之变化。因此,挖掘机要保持水平位置,履带或轮胎要与地面楔紧,以保持各种工况下的稳定性。挖掘机应保持水平位置,将行走机构制动住,并将履带或轮胎楔紧。 8.遇较大的坚硬石块或障碍物时,应待清除后方可开挖,不得用铲斗破碎石块、冻土,或用单边斗齿硬啃。 9.在机身未停稳时挖土,或铲斗未离开工作面就回转,都会造成斗臂侧向受力而扭坏;机械回转时采用反转来制动,就会因惯性造成的冲击力而使转向机构受损。作业时,应待机身停稳后再挖土,当铲斗未离开工作面时,不得作回转、行走等动作。回转制动时,应使用回转制动器,不得用转向离合器反转制动。 10.作业时,各操纵过程应平稳,不宜紧急制动。铲斗升降不

基础工程安全技术交底

土方工程安全技术交底 1.进入现场必须遵守安全生产纪律。 2.土方工程开挖前编制开挖方案,并按认可后的方案进行开挖。 3.挖土中发现管道,电缆及其他埋设物应及时报告,不得擅自处理。 4.挖土时要注意土壁的稳定性,发现有裂缝及倾、坍可能时,人员要立即离开并及时处理。 5.人工挖土时应由上至下,逐层挖掘,前后操作人员间距不应小于2~3m,堆土要在1m以外,且高度不得超过1.5m,严禁偷岩或在孤石下挖土,夜间应有充足的照明。 6.在基坑或深井下作业时,必须戴安全帽,严防上面土块及其物体下落砸伤头部,遇有地下水渗出时,应把水引到集水井加以排除。 7.每日或雨后必须检查土壁及支撑稳定情况,在确保安全的情况下继续工作,并且不得将土和其他物件堆在支撑上,不得在支撑下行走或站立。 8.在水下作业,必须严格检查电器的接地或接零和漏电保护开关,电缆应完好,并穿戴防护用品。 9.机械挖土,启动前应检查离合器、钢丝绳等,经空车试运转正常后再开始作业。 10.机械操作中进铲不应过深,提升不应过猛。 11.机械不得在输电线路下工作,在输电线路一侧工作,不论在任何情况下,机械的任何部位与架空输电线路的最近距离应符合安全规程要求。 12.机械应停在坚实的地基上,如基础过差,应采取走道板等加固措施,不得将挖土机履带与挖空的基坑平行2m停、驶。运土汽车不宜靠近基坑平行行驶,防止坍方翻车。 13.电缆两侧1m范围内应采用人工挖掘。 14.配合拉铲的清坡、清底工人,不准在机械回转半径下工作。 15.向汽车上卸土应在车子停稳后进行,禁止铲斗从汽车驾驶室上越过。 16.基坑四周必须设置1.5m高护栏,要设置一定数量临时上下施工楼梯。 17.场内道路应及时整修,确保车辆安全畅通,各种车辆应有专人负责指挥引导。 18.车辆进出门口的人行道下,如有地下管线(道)必须铺设厚钢板,或浇捣混凝土加固。 19.在开挖基坑时,必须设有确实可行的排水措施,以免基坑积水,影响基坑土壤结构。 20.基坑开挖前,必须摸清基坑下的管线排列和地质开采资料,以利考虑开挖过程中的意外应急措施(流砂等特殊情况)。 21.清坡清底人员必须根据设计标高作好清底,不得超挖。如果超挖,不得将松土回填,以免影响基础质量。 22.开挖出的土方,要严格按照组织设计堆放,不得堆于基坑侧,以免引起地面堆载超荷引起土体位移、板桩位移或支撑破坏。 23.挖土机械不得在施工中碰撞支撑,以免引起支撑破坏或拉损。 24.开挖土方必须有挖土令。

风动凿岩机安全操作规程技术交底(2021新版)

风动凿岩机安全操作规程技术交底(2021新版) Establish a safety production responsibility system. Implement specific work safety divisions, clearly distinguish rewards and punishments, and assign responsibilities to individuals. ( 安全管理 ) 单位:______________________ 姓名:______________________ 日期:______________________ 编号:AQ-SN-0521

风动凿岩机安全操作规程技术交底(2021 新版) 1.风动凿岩机的使用条件:风压宜为0.5~0.6MPa,风压不得小于0.4MPa;水压应符合要求;压缩空气应干燥;水应用洁净的软水。 2.使用前,应检查风、水管,不得有漏水、漏气现象,并应采用压缩空气吹出风管内的水分和杂物。 3.使用前,应向自动注油器内注入润滑油,不得无油作业。 4.将钎尾插入凿岩机机头,用手顺时针应能够转动钎子,如有卡塞现象,应排除后开钻。 5.开钻前,应检查作业面,周围石质应无松动,场地应清理干净,不得遗留瞎炮。 6.在深坑、沟槽、井巷、隧道、洞室施工时,应根据地质和施

工要求,设置边坡、顶撑或固壁支护等安全措施,并应随时检查及严防冒顶塌方。 7.严禁在废炮眼上钻孔和骑马式操作,钻孔时,钻杆与钻孔中心线应保持一致。 8.风、水管不得缠绕、打结,并不得受各种车辆辗压。不应用弯折风管的方法停止供气。 9.开钻时,应先开风、后开水;停钻后,应先关水、后关风;并应保持水压低于风压,不得让水倒流人凿岩机气缸内部。 10.开孔时,应慢速运转,不得用手、脚去挡钎头。应待孔深达10—15mm后再逐渐转入全速运转。退钎时,应慢速徐徐拔出,若岩粉较多,应强力吹孔。 11.运转中,当通卡钎或转速减慢时,应立即减少轴向推力;当钎杆仍不转时,应立即停机排除故障。 12.使用手持式凿岩机垂直向下作业时,体重不得全部压在凿岩机上,应防止钎杆断裂伤人。凿岩机向上方作业时,应保持作业方向并防止钎杆突然折断。并不得长时间全速空转。

打夯机使用作业安全技术交底

JD—010 安全技术交底 施工单位名称单位工程名称 施工部位施工内容 安全技术交底内容一、通用安全交底 1、进入施工现场必须首先搞好三级安全教育和安全技术交底,三级安全教育经公司级、 项目级、班组级培训后,经考试合格后方可入岗。未满18周岁人员严禁上岗作业。 2、进入施工现场必须正确戴好安全帽,高处临边或者高空作业正确穿好安全带。 3、各工种操作人员,必须熟悉该工种安全操作规程,并严格按照该工种安全操作规程进 行操作。 4、每天作业前,作业人员首先观察周边环境是否存在安全隐患,确保安全后方可操作。 5、施工现场严格按照“四不伤害”不伤害自己、不伤害他人、不被别人伤害、保护别人 不受伤害。 6、施工作业时,严禁上下交叉作业,作业人员首先观察上面或下面是否有其他操作人员, 确保安全后,方可操作。 7、施工人员发现安全隐患时,要立即向班组长或安全管理人员报告,采取相关措施处理 后,方可进行操作,如果有重大危险源的区域,要有针对性的安全技术交底和安全应急措施,现场必须要专职安全人员进行监督。 8、施工作业人员每完成一道施工工序后,现场要及时工完场清,及时清理后周边存在危 险杂物。 9、施工现场如果发现有人员受伤时,要及时向班组长或安全管理人员报告,并参与抢救 伤员,并拨打120急救。 10、施工现场安全防护,严禁私自拆除,如临边防护、洞口防护、外架连墙件、安全警 示牌等。 11、严禁酒后上班,严禁穿拖鞋上班,严禁打架斗殴。凡是患有高血压、心脏病、癫痫 病等作业人员严禁进入施工现场作业。 12、使用临时用电时严禁私拉乱接,需要接线时,通知专业电工接线。 13、各施工作业人员下班途中,要严格遵守交通规则,严禁无证驾驶和酒后骑车和开车。 路过人行道时候,要遵守红灯停,绿灯行,严禁横穿公路。骑电瓶车和摩托车人员,严禁超载搭载人员。 二、专项安全技术交底 1.使用打夯机首先进行检查设备是否完好,摇测电动机绝缘电阻要符合使用要求; 2.手持部位金属全部采用塑料带缠绕整齐,不得有明露金属体; 3.电动机保护零线连接可靠,并有两处连接,其中一处在壳外明显位置; 4.操作开关用定向式(不可逆)组合开关接线,要调电动的运转方向,首先必须将转动三角带扳掉后才能合闸送电试车,防止因反向逆转造成人身伤害; 5.打夯机使用时,必须配备流动箱控制,控制开关为漏电保护器; 6.操作人员穿绝缘鞋,戴绝缘手套,二人配合操作,牵引打夯机禁止使用金属物品,要是绝缘物品和干燥的麻绳;

道路施工安全技术交底

道路施工安全技术交底注意事项 一、洞口工程 1、洞口工程施工应符合下列规定: (1)洞口的路基及边、仰坡断面应自上而下开挖,一次将土石方工程做完,开挖人员不得上下重叠作业。 (2)边、仰坡以上山坡松动危石应在开挖前清除干净;施工中应经常检查,发现松动危石必须立即清除。 2、爆破作业应符合规定要求。爆破后应在清除边仰坡上的松动石 块后,方可继续施工。地质不良时,边、仰坡应采取加固措施。端墙处的土石方开挖后,对松动岩层应进行支护。 3、隧道门及端墙施工应符合下列规定: (1)砌体工程脚手架、工作平台应搭设牢固,并设有扶手、栏杆。 脚手架不得防碍车辆通行。 (2)起拱线以上的端墙施工时应设安全网,防止人员、工具和材料坠落。 (3)起吊材料时机下严禁车辆和人员通行。 二、开挖 1、隧道开挖应根据各种施工方法及地质情况制订相应的安全技 术措施。 2、钻眼作业应符合下列规定: (1)钻眼前,应检查工作环境的安全状态,应待开挖面清除浮石以

及瞎炮处理完毕后方可进行钻作业。 (2)凿岩机的支架,在碴堆上钻眼时,应保持碴堆的稳定。 (3)用电钻钻眼时,不得用手导引回转的钎子、用电钻处理被夹住的钎子。 (4)不得在残眼中钻眼。 三、爆破作业应符合下列规定: 1、爆破作业必须按现行国家标准《爆破安全规程》(GB6722)要 求,编制爆破设计方案,制定相应的技术措施。 2、爆破作业应根据地形、地质和施工地区环境的具体情况,采取 相应的防护措施。 3、爆破器材应由装炮负责人按一次需用量提取,随用随取。放炮 后的剩余材料,应经专人检查核对后及时交还入库。 4、爆破器材加工房应远离洞口50m以外。若洞口距离开挖面大 于1000m时,可在洞内适当地点设立加工房,但应符合下列规定:(1)存储药量仅限于当班用量。 (2)洞深应大于10m,并与隧道中线有60度的交角,设有两道外开的门。 (3)设立明显的标志和专人看守。 (4)加工房设在坚固的围岩中,并应设置栏杆,严禁无关人员入内。 5、装药应符合下列规定: (1)装药前,非装药人员应撤离装药地点;装药区内禁止烟火;装药完毕,应检查并记录装炮个数、地点;

石方爆破工程安全技术交底

石方爆破工程安全技术交底 1、石方爆破作业,以及爆破器材的管理、加工、运输、检验和销毁等工作必须严格遵守国家爆破安全规程,主动接受当地公安部门的监督管理。 2、选择炮位时,炮眼口应避开正对的电线、路口和结构物。 3、凿打炮眼时,坡面上的浮岩危石应予处理。 4、凿眼所用的工具和机械要详加检查,确认完好。 5、严禁在残眼上打孔。 6、用人力冲击法打松软岩眼时,应清理现场的障碍。双人、多人冲钎时,动作应协调一致。 7、人工打眼时,使锤人应站立在掌钎人的侧面,严禁对面使锤。 8、机械挖眼,宜采取湿式凿岩或带有捕尘器的凿岩机。凿岩机支架要牢固,严禁用胸部和肩头紧顶把手。风动凿岩机的管道要顺直,接头要紧密,气压不应过高。电动凿岩机的电缆线宜悬空挂设,工作时应注意观察电流值是否正常。 9、空压机必须在无荷载状态下起动。开启送气阀前,应将输气管道连接好,不得扭曲。在征得凿眼机操作人员同意后方可送气,出气口前方不得有人工作业或站立。贮气瓶内压力不得超过规定值,安全阀应灵敏有效。运转中应注意检查是否有异常情况,不得擅离岗位。 10、爆破器材库的选址和搭建以及配套设施应请当地公安部门进行监督和指导,运输爆破器材要使用专用运输工具,在公安部门的押运下进行,并应避开人员密集地段,中途不得停留。

11、要根据当地的气候和水文等情况,制定缜密的爆破器材保护预案,防止因为施工过程中突遇气候等环境因素骤变等不测,导致爆破器材的流失。 12、作业人员在保管、加工、运输爆破器材过程中,严禁穿着化纤服装。 13、爆破器材应按规定要求进行检验,对失效和不符合技术条件要求的不得使用。 14、爆破器材必须严格管理,建立并严格执行爆破器材领用、退库制度,各种手续都要严格记录,严禁私藏、乱丢乱放。爆破器材应有人专人领取,严禁由一人同时搬运炸药与雷管。电雷管严禁与带电物品一起携带运送。 15、制作起爆药包(柱),应在专设的加工房或爆破现场的专用棚内进行。棚内不准有电气、金属设备,无关人员不得入内。导火索要用快刀切气齐,轻轻插入雷管,不得猛插、旋转或摩擦。管口要用安全铰钳夹紧,严禁用牙咬。纸壳雷管应用胶布包扎严密。药卷应用和雷管同样直径的竹、木锥子扎一个深为1.5倍雷管长度的小孔,然后放入接好引线的雷管,封闭扎口。雷管不得露在药柱外面。加工的起爆药包(柱),不应超过当班爆破作业的需要量。 16、扩药壶时,孔口的碎石、杂物必须清除干净。装药量应随扩壶次数、扩壶的大小和石质而定,不得盲目加大药量。扩烘时,起爆药柱送下孔采用先点嫉蓟鹚髟俳药柱抛入孔底的危险操作方法?/FONT>需要多次扩壶时,每次爆破后15min (硝化甘油炸药应经

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