涵洞工程施工方案

涵洞工程施工方案

1.涵洞工程概况

本标段共有11座涵洞，其中框架涵425.46横延米/9座，盖板涵122.08横延米/2座。其中有7处涵洞接长为排洪而设。

表1-1涵洞工程数量表

2.涵洞工程施工方案

2.1.涵洞工程施工组织安排

涵洞工程与路基土石方工程穿插进行，并较路基土石方提前40～60天以上完成，以便进行桥头及锥体、涵顶填土等工作。

2.2.涵洞工程施工顺序

涵洞施工遵循“先主体后附属”的原则，施工中加强与路基施工队配合，重要涵洞所在地段优先安排地基换填处理，并及时安排涵洞跟随施工，为路基填筑创造条件。过渡段填筑与路基本体一同施工。

2.3.涵洞工程施工技术方案

所有涵洞地基必须进行承载力核对，核查地基的均质性；对于处理后的软基，要充分考虑其固结沉降。涵洞用混凝土必须是自动计量拌合设备生产，涵洞用砂浆必须是机械拌合，严格计量，加强圬工养生管理。

基坑采用人工配合挖掘机开挖。涵洞施工采用主体原位模筑方法施工，采用大块整体钢模板，内设拉杆加固；集中加工钢筋运到现场绑扎，混凝土集中拌制搅拌输送车运输，插入式振捣器捣固。框架涵共分两次立模，两次浇筑成型，两次浇筑的接缝处按设计要求作好防水措施，并凿毛冲洗干净。

3.涵洞工程施工方法及施工工艺

3.1.基底处理方法及工艺

基坑采用机械开挖，人工配合清基。开挖时根据土质情况进行必要的放坡，基槽成型经监理工程师验收合格签证后，应及时砌筑基础，封闭基坑，避免暴露过久或受地表水浸泡而影响地基承载力。基础开挖处理完毕后按设计要求进行1:2砂石换填。

1:2砂石换填施工：

施工工艺：检验砂石质量→分层铺筑砂石→洒水→夯实或碾压→找平验收。

⑴对基坑先将松土清理至设计标高，并使用平板振动夯夯击两遍，且基坑两侧设1：1边坡，防止振动夯实时塌方。

⑵砂石配合比按设计要求1：2（砂：石）体积比，砂石得最大干密度，最优含水量需达到土工试验报告要求，如含水过多或少时，应晾干或洒水湿润，达到最优含水量时及时压实。

⑶其换填形式为：换填宽度为D+2h，其中D为对应盖板箱涵的孔径或翼墙基础的宽度，h为换填至基础地面的高度。

⑷基坑底标高不同，按先深后浅的顺序施工，铺设时，接头作成阶梯形成搭接，每层错开0.5～1.0米，并注意充分夯实，搭接出应压密实。

⑸换填铺设时，严禁扰动垫层下卧层及侧壁的软弱土层，防止被践踏或受浸泡，降低其强度。

⑹摊铺砂石采用装载机粗平，人工配合精平，达到要求标高后洒水达到最优含水量，以便压路机碾压。

⑺换填应分层铺设、分层压实，每层厚度压实后控制在50cm，压实采用18T重型压路机碾压，碾压前注意控制好填料的最佳含水量。

⑻压路机碾压按照规范碾压标准进行，砂石料达到最优含水量后，先静压1～2遍，再用大振动4～6遍，最后用微振1～2遍收光。

3.2.盖板箱涵施工方法及工艺

盖板涵施工工艺流程见图3-1。

⑴基础施工

基底按设计要求进行处理后进行开挖，基础开挖采用人工配合挖掘机快速开挖，开挖前备齐施工所需的各种材料并在基坑周围做好临时排水沟渠。基坑开挖时，在坑底四周挖排水沟和汇水井，不断抽水，避免基坑内积水，开挖基坑的弃土堆要远离基坑边缘。开挖过程中控制好开挖深度及几何尺寸，机械开挖底部预留30cm作为人工清底，如发生超挖严禁用原土回填，改用粗砂砾石夯填找平并进行夯实，压实度不小于95%，并及时施工基础。

⑵模板支架施工

模板安装前，设计并绘制详细的大样图，并经监理工程师认可后实施制作安装。