参观森宝饲料厂(心得)

参观森宝饲料厂(心得)

2010084511

江秀文

为了拓展自身的知识面，扩大与社会的接触面，增加个人在社会竞争中的经验，锻炼和提高自己的能力，以便在以后毕业后能真正真正走入社会，这个星期天，黄其春老师带领我们全班同学来到龙州工业园区参观森宝（龙岩）饲料厂参观学习。森宝饲料厂是闽西最大的年产18万吨的饲料厂，是引进世界一流的高新技术生产线和生产工艺技术，各项技术指标达到同行业先进水平，主要产品有鸡用、鸭用、猪用和水产用的粉料、颗粒料与膨化饲料以及1%、4%等其他比率的预混料等。

怀着兴奋激动的心情，我们终于到达目的地，映入眼帘的便是干净利落的办公楼以及宽敞的饲料原料车间和饲料加工车间。老师向我们引见了王经理，并委托王经理带领我们参观饲料厂。

在王经理的带领下，我们参观的大致流程安排是：饲料化验室，饲料原料车间，饲料成品仓，饲料生产车间。在这个过程中大致熟悉了整个饲料的生产工艺流程，了解各生产设备的型号和功能，观察学习各个环节的运转控制。

首先，我们先来到饲料化验室（饲料质量验收）参观。原料接受时要取样到样品化验室进行水分，粗蛋白，粗脂肪，粗纤维，粗灰分等指标进行测定。其中水分和蛋白质是每个饲料样品必须测定的两项。化验室大致有四间房一个厅。主要是精密仪器放置的仪器室，办公室，加热房，样品室，中间的大厅主要是测定的一般设备以及试管，滴定管等一般仪器。王经理介绍说成品进行抽样或送检的样品一般要一式两份：一份交送检单位，一份用作存档。因为某些饲料在饲喂后可能会出现问题，所以一般饲料样本应长期保存备查。森宝饲料厂的饲料样本一般是保存6个月后定期更换。

经过预混料车间库时，经理介绍这个车间主要存放药物，防霉剂，维生素，矿物质等微量元素添加剂。但由于种种原因，我们没能进去参观。

然后，我们大门大部队地跟着王经理来到了饲料原料车间。进入饲料原料车间，我们看到许多整齐堆叠的饲料原料，不同原料间有着明显的界限，经理介绍，这个饲料原料的堆放一般分为十六个区，各区的堆放要有明显的界限。大中原料区主要存放的是玉米，小麦，麸皮。王经理为我们详细的介绍了各种饲料的保存注意事项及其主要特性。因为在此之前做了充分的准备，再联系现场看到的原料，使的我对饲料原料的了解更深刻了。王经理还强调说

原料在收获和装载的过程中往往会混入一些灰土、泥块、石块等杂质，这会影响饲料的品质、猪的生长、损害饲料加工设备，因此，在原料进厂及仓储时的需要对其进行严格的质量管理。在接受饲料原料之前要先抽检合格再卸车，饲料原料仓库要通风，同时要注意加强防鼠、防虫的措施，而且，原料在仓储过程中如果没有即时使用的话应定期进行品质抽检。

大致了解饲料原料的产品特性及其质量管理之后，我们来到了今天的重点内容，生产工艺流程。（在参观过程中我仔细看了该厂的饲料设备，发现大都是使用江苏牧羊集团产品）森宝饲料厂将生产车间建成六层的车间生产模式：

地下室：大多是各个粉碎机和混合机下的输送机，还有斗式提升机的底座也位于地下室。

一楼车间：有混合机：位于配料秤下方。冷却器：在制粒机下方。破碎机：经破碎后的颗粒料经提升机送到在成品仓上面的分级筛。沙克龙除尘器：主体部分位于一楼。粉碎机：承接待粉碎仓来料，位于车间一楼隔离粉碎室。

二楼车间：有制粒机：基本上处于待制粒仓的正下方，物料进入制粒机之前必须经过高效除铁装置，以便保护制粒机。粉碎机给料器：上接待粉碎仓来料，下面连接粉碎机。螺旋给料器：位于配料仓卸料口处。配料秤：位于配料仓群下方。还有一个中控室：主要是根据生产作业计划和配方，结合现有的原料仓储情况，协调各个生产工序，调度操作生产设备和配料，监控各个生产设备的运行状况并对其做好协调工作。

在中控室的操作界面中，我们就可以了解到森保公司的主要工艺流程。

首先，该公司是采用“三线投料，一次粉粹，先粉碎后配料”的工艺，主要设备配备有：两台粉碎机，20个配料仓，两个不同量程的配料秤，一台混合机，三台制粒机，两个台粉碎机，20个配料仓，两个不同量程的配料秤，一台混合机，三台制粒机，两个成品打包机。整个流程全部由专业人员进行电控控制，不易错乱，生产效率较高。

三楼车间：有配料仓：位于旋转分配器下方。因为考虑料仓结拱，磨损等因素，采用八角料仓形式的仓斗。待粉碎仓：主体位于车间三楼，但有料斗部分位于车间二楼。待制粒仓：主体位于车间三楼，锥斗部分位于车间二楼。

四楼车间：有旋转分配器：吊挂于四楼天花板中，分别位于圆筒初清筛和圆锥初清筛下方配料仓群的上方，待制粒仓上方。采用塑料溜管与配料仓连接。（本分配器可分配物料至待制粒仓等待制粒，可分配至成品仓生产粉状成品饲料，也可以将物料返回配料仓。该产品为江苏牧羊集团产品，定位可靠准确，操作维护方便，广泛用于各个配料仓顶部的物料分配）除此之外，还有喷酶系统。

五楼车间：有圆锥粉料初清筛：位于顶楼五楼的操作平台上，承接混合机后面的提升机来料。永磁筒：位于圆锥粉料初清筛操作平台下面，安装在分配器上方。振动分级筛内分三种规格的筛，饲料经过分级筛分成三种不同规格的饲料，过细的回流到制粒仓重新制粒，过粗的回到破碎机那重新破碎，符合规格的饲料进入成品仓打包。

其他：打包机：位于1楼成品库内，能方便成品的入库，减少运输的投入和运输过程中颗粒的破碎。

王经理在参观的过程中向我们介绍了饲料生产的主要的流程步骤，根据先前做的读书笔记，我大致将饲料生产工艺流程做了一下总结：

首先，物料通过单独的风网，经过埋刮板输送机，埋刮板输送机位于地下室内，然后经过提升机提升到五楼，经过圆筒初清筛，然后经过永磁筒。

然后，该厂粉碎系统统采用一次粉碎工艺。本工段采用两台粉碎机，粉碎机上方设有四个待粉碎仓。经除杂的物料进入粉碎仓进行粉碎。粉碎后的物料再分别由螺旋输送机输送进入斗式提升机，经分配器引入配料仓。（本分配器可分配物料至待制粒仓等待制粒，可分配至成品仓生产粉状成品饲料，也可以将物料返回配料仓。该产品为江苏牧羊集团产品，定位可靠准确，操作维护方便，广泛用于各个配料仓顶部的物料分配）

通过初清筛永磁筒后，原料就通过旋转分配器进入与配料仓等待配料。该饲料厂的配料系统采用的是电子设备控制。

在称量和配料的过程中，原料的接收一直在进行。同时，混合机后面的工段也在运转。当这批料配完之后，混合机内混合到一定时间的物料排出，同时准备接受下一批料的混合工作。混合机出料一次性卸在缓冲斗中，再通过刮板输送机输送到斗式提升机中。斗式提升机将物料提到顶楼后，通过溜管到圆锥粉料清理筛，再次经过永磁筒磁选后根据生产需要选择进入待制粒仓或进入成品仓。

制粒仓中的粉料经制粒机调质制粒后直接进入冷却器冷却，从冷却器出来的经破粒机破碎后由提升机提升到五楼，经振动分级筛进行分级，颗粒过大的料重新经溜管送到破粒机破碎，合格颗粒直接进入成品仓，颗粒过小的料重新溜送到制粒机进行重新制粒。（由于饲料制粒前需经过再次磁选，保证待制粒物料中不含有铁性物质，在保证质量的同时避免铁性物质损伤制粒设备，故采用永磁筒。）

最后饲料进入成品打包阶段。冷却后的物料经提升后进入分级筛，平面回转分级筛配置为三层筛，经过分级筛后就是成品仓，成品料可直接从仓内放出，再经过一次成品打包前的保险筛筛理后进入成品打包秤量装袋。

参观很快就结束了。这次的参观对我来说收获还是很大的。最大的收获就是我在参观中又重新检验了自己学到的知识，并且从中发现了许多原来没有意识到的问题。学习本来就是一个发现问题，解决问题的过程。另外，这次的参观也多少给我指明了今后的学习方向，学习，不能只是读书本上那狭隘的知识面，我们更应该跟生产实际相结合。同时，我们也应该时刻了解各种生产技术的最新进展，以便更好地掌握全面的专业知识。当然，从另一方面来说，看到厂里那些满身粉尘，辛苦工作的员工，也给了我很深的触动。我们专业的就业条件确实不太体面，但是，我们要抱着最大的热情去面对，掌握更全面的知识去提高自身价值的利用。前途是光明的，道路是曲折的。美好的明天需要今天全心全意的付出。