高性能双层泡沫陶瓷过滤板的制备及应用研究

美国 SELEE 铜金属用 YZA 泡沫陶瓷过滤板 客户规格表单

禹硕有限公司 Amkes, Inc. 佛山市禹硕机械设备有限公司 高雄市三民区大顺二路147号五楼之五 广东省佛山市季华五路23号鸿业豪庭317A 美国SELEE 铜金属用YZA 泡沫陶瓷过滤板 客户规格表单 客户名称：_____________________________________________________________ 地址：_________________________________________________________________ 电话：______________________________传真：_____________________________ Email ：_____________________________联络人：___________________________ 请填写表格后的补充信息. 灌注合金:(请在适合金属选项前提勾) 纯铜 铜合金(请详细说明化学成分/组成) 铸造产品:(请在适合产品前提勾) 金属棒 金属丝 金属条 其它(请详细说明） 请提供铸造产品的 标准尺寸： 铸造重量: 铸造时间: 铸造温度: 您希望通过使用 SELEE （西利）公司的YZA 过滤器来降低／改进什么问题？ 改进产品质量 降低金属丝/棒的破损 其它（请详细描述） 喷嘴的阻塞 拙劣的过滤板产品质量

禹硕有限公司 Amkes, Inc. 佛山市禹硕机械设备有限公司 高雄市三民区大顺二路147号五楼之五 广东省佛山市季华五路23号鸿业豪庭317A 请提供交叉部分的草图，及流槽和铸斗的设计图． 附加信息： □ 需要人民币报价，送货到客户处。 □ 需要美元报价，CIF 空运____________机场 或 CIF 海运_____________港口。

泡沫陶瓷的应用与前景

泡沫陶瓷材料概况 隋鹤 （青岛农业大学资源与环境学院 266109） 【摘要】：泡沫陶瓷材料的发展始于20世纪70年代,是一种具有高温特性的 多孔材料。其孔径从纳米级到微米级不等,气孔率在20%～95%之间,使用温度为 常温～1600℃。泡沫陶瓷一般可以分为两类,即开孔(网状)陶瓷材料以及闭 孔陶瓷材料,这取决于各个孔穴是否具有固体壁面。如果形成泡沫体的固体 仅仅包含于孔棱中,则称之为开孔陶瓷材料,其孔隙是相互连通的;如果存 在固体壁面,则泡沫体称为闭孔陶瓷材料,其中的孔穴由连续的陶瓷基体相 互分隔。但大部分泡沫陶瓷既存在开孔孔隙又存在少量闭孔孔隙。一般来 说孔隙的直径小于2nm的为微孔材料;孔隙在2～50nm之间的为介孔材料; 孔隙在50nm以上的为宏孔材料。 引言 自1978年美国发明了利用氧化铝、高岭土等陶瓷料浆成功研制出泡沫陶瓷,用于铝合金铸造过滤之后,英、日、德、瑞士等国家竞相开展了研究,生产工艺日益先进,技术装备越来越向机械化、自动化发展,已研制出多种材质,适合于不同用途的泡沫陶瓷过滤器,如A12O3、ZrO2、SiC、氮化硅、硼化物等高温泡沫陶瓷,有的还加入了一定的矿物,如莫来石、堇青石、粉煤灰、煤矸石等,产品已系列化、标准化,形成了一个新兴产业, 其分类如表所示。我国在20世纪80年代初开展泡沫陶瓷研究工作。 近20年来,先后有十几家科研机构和厂家报道了泡沫陶瓷制品的研究。但是我国的泡沫陶瓷从整体技术水平上与国外相比还有一定的差距。泡沫陶瓷是具有三维空间网架结构的高气孔率的多孔陶瓷体,其造型犹如钢化了的泡沫塑料或瓷化了的海泡沫陶瓷的分类材料类型骨料耐蚀性温度(℃) 高硅质硅酸盐材料瓷渣耐水性,耐酸性 700 铝硅酸盐材料粘土熟料耐 弱碱,耐酸性 1 000 刚玉金刚砂材料电熔刚玉耐水性,耐酸性 1 600 硅藻土质粘土耐水性,耐酸性低温绵体。由于它具有气孔率高、比表面积大、抗热震、耐高温、耐化学腐蚀及良好的机械强度和过滤吸附性能,可广泛应用于热交换材料,布气材料,汽车尾气装置,净化冶金工业过滤熔融态金属,热能回收,轻工喷涂行业,工业污水处理,隔热隔音材料,用作化学催化剂载体,电解隔膜及分离分散元件等。 近年来,多孔陶瓷的应用领域又扩展到航空领域、电子领域、医用材料领域及生物化学领域等。多孔陶瓷的广泛应用已引起了全球材料界的高度重视,因此,制备高强度、孔径均匀、性能稳定、高度有序的泡沫陶瓷体,拓宽和开发泡沫陶瓷在国内各行业中的应用,无疑是十分必要的。

《铝及铝合金熔体净化用泡沫陶瓷过滤板》行业标准编制说明

《铝及铝合金熔体净化用泡沫陶瓷过滤板》行业标准编制说明 （送审稿），2007-06-30 1、工作简况 1、1任务来源 随着我国国民经济的迅猛发展，我国对铝及铝合金类产品的需求量越来越大，对该类产品质量的要求也越来越高，与之生产配套使用的泡沫陶瓷过滤板的消耗量也随之越来越大。为了适应市场的需要，同时确保泡沫陶瓷过滤板的生产和使用企业在生产、检验及使用过程中有章可循，我们根据全国有色轻金属标准化委员会长沙会议的安排，起草了该产品的有色金属行业标准。 本标准主要是根据我国一般工业用铝及铝合金生产的需要和西南铝(集团)有限责任公司和西南铝重庆渝西化工厂十多年使用和生产泡沫陶瓷过滤板的经验以及西南铝重庆渝西化工厂企业标准《铝及铝合金熔体净化用泡沫陶瓷过滤板》（Q/YF103-2000）编制。 1、2编制组情况 本标准在2004年11月2～5号在长沙由全国有色标准化技术委员会年会上成立编制组，主编单位为西南铝重庆渝西化工厂，参加单位为福州麦特新高温材料有限公司。 1、3主要工作过程 1、3、1 本标准于2005年4月提出《初稿》，于2005年4月10日在江西省景德镇市召开的铝镁标准工作会议上，与会代表对该标准的初稿进行了认真细致的讨论，并提出了一系列修改意见和建议。该标准起草工作小组经过慎重考虑，采纳和部分采纳了与会专家的意见，并严格按照讨论会的会议纪要对初稿进行了修改，提出了标准的《征求意见稿》。 1、3、22006年7月11日，在全国有色金属标准化技术委员会在山西省太原市召开了《冰晶石》等十四项国家标准工作会议，与会代表对《意见征求稿》进行了认真细致的讨论，并提出了一系列修改意见和建议。现根据太原预审会精神和对《征求意见稿》的讨论意见，提出本标准的《送审稿》。 2、标准的主要修改部分 2、1 征求意见稿表1中的型号以p表示，本送审稿中将其改为国际上通用的ppi表示，英文字母ppi 前面的数字代表产品的孔密度，且与孔隙均匀度相对应。如型号为10ppi，即表示任意25.4mm长度上孔隙均匀度为7～13孔的泡沫陶瓷过滤板产品。修改前后的对比情况详见表1和表2。

QHMJ4017-2015泡沫陶瓷过滤板发-豪美铝业

广东豪美铝业股份有限公司原辅材料验收标准 泡沫陶瓷过滤板 本标准规定了熔铸铝合金用泡沫陶瓷过滤板的要求、检验及验收。 订购泡沫陶瓷过滤板时应按本标准直接订货，进厂时一律按本标准规定进行复验和验收。 2 规范性引用文件 JC/T 895-2001 泡沫陶瓷过滤器 3 要求 3.1 产品分类 产品的形状如图1所示，型号及规格如表1所示。 图中： A ─长； B ─宽； D ─对角线长度； H ─厚度； β─侧斜角。 3.2 尺寸偏差 过滤板的外形尺寸和允许偏差应符合表2的规定。 表2 3.3 物理及力学性能

────────────────────────────────────────────过滤板的物理及力学性能应符合表3的规定。 表3 3.4 外观质量 3.4.1 过滤板应平整、平直，不允许有影响使用的裂纹和直孔等缺陷。 3.4.2 过滤板周边的密封垫要求如下： a）密封垫的厚度为≥4mm。 b）密封垫的宽度与对应的过滤板厚度一致。 c）密封垫的长度与对应的过滤板边长相同。 d）密封垫与过滤板之间粘结应无缝。 4 试验方法 4.1 抗热震性能的检测 4.1.1 方法原理 抗热震性能，是指泡沫陶瓷过滤板对温度急剧变化所产生损伤的抵抗能力。一定形状和尺寸的泡沫陶瓷过滤板试样,在多次经受急热急冷的温度突变后,通过观察热震后试样有无断裂、破损和缺角等外观缺陷，来确定泡沫陶瓷过滤板的抗热震性能。 4.1.2 仪器及设备 4.1.2.1 电加热炉：炉温应满足4.1.4.2的规定，炉内应同时容纳三块以上的试样同时进行试验,且装样区内炉温均匀性应在±10℃以内。 4.1.2.2 热电偶：采用S型工业热电偶，且一端封闭。封闭端在试样正上方约20mm处。 4.1.2.3 温度控制仪：1级。 4.1.2.4 电热鼓风干燥箱：能控温在0～300℃。 4.1.2.5 200mm钢直尺。 4.1.3 试样 随机抽取三块过滤板，沿对角线的中部各切取一块边长为120mm的试样，并在试样上做好标记，试样上不得有因制样而造成的裂纹及其他缺陷，否则需重新制样。 4.1.4 试验步骤 4.1.4.1 试样的干燥 试样在电热鼓风干燥箱（4.1.2.4）中于110℃±5℃的温度下干燥至恒重。干燥后的试样不得受潮。 4.1.4.2 试样的急热过程 将电加热炉（4.1.2.1）预热至740℃±10℃，保温15min后，迅速将试样移入到炉膛内。立即关闭炉门，炉温降低应不大于50℃。从第一块试样放入，5min内炉温应升温至740℃±10℃。试样在此温度下保持30min。试样在炉内应平放，不得叠放。试样与试样、试样与炉壁其间隙不小于10mm。 4.1.4.3 试样的急冷过程 打开炉门，用衬有石棉的铁钳和托板将试样从炉内取出，放在平整的钢板上，让其暴露在空气中自然冷却。

铸铝用泡沫陶瓷过滤板的功用

商品描述 氧化铝质泡沫陶瓷过滤板能够有效去除铝水中的各种细度达到微米级的夹杂物，使铝水变为平稳层流，有利于冲型；它具有独特的莫来石－刚玉结构，良好的机械强度和化学稳定性，优越的耐铝水冲刷性能；严格控制的孔洞尺寸和通孔率，可获得稳定的过滤效果；泡沫陶瓷过滤板周围有密封陶瓷纤维衬垫，这样有助于过滤片在过滤箱内的密封，确保没有金属液旁流。 该产品主要应用于铝和铝合金生产中的净化工艺，还应用作各种气－固、液－固分离介质，催化剂载体，燃烧器和吸音环保等领域。 产品优点 尺寸精度高 机械力学强度高 化学成分稳定，抗液态铝及其合金的腐蚀 不含磷，环境友好 净化铝液，提升铝材品质 降低缺陷，减少次品率 降低成本 增加生产效率 使用简单灵活 大小从40mm到600mm以满足不同的铝水流速 氧化铝质泡沫陶瓷过滤板能够有效去除铝水中的各种细度达到微米级的夹杂物，使铝水变为平稳层流，有利于冲型；它具有独特的莫来石－刚玉结构，良好的机械强度和化学稳定性，优越的耐铝水冲刷性能；严格控制的孔洞尺寸和通孔率，可获得稳定的过滤效果；我公司生产的氧化铝泡沫陶瓷过滤板周围有密封陶瓷纤维衬垫，这样有助于过滤片在过滤箱内的密封，确保没有金属液旁流 CFA氧化铝泡沫陶瓷过滤器 用于改善铝合金及其他有色合金铸件 改善金相组织 提高机械性能

整流作用 性能指标： 孔密度(ppi)：4—60 通孔率(%)：80—90 最高使用温度(℃)：1200 常温弯曲强度(Mpa)：0.6 常温压缩强度(Mpa)：0.8 抗热震性(次/1100℃)：6 适用合金：铝合金、其它有色合金 产品名称：陶瓷过滤板 产品型号：7”9”12” 15”17”20”(10ppi 20ppi30ppi 40ppi) 功能与应用特点： 适用于生产高质量要求的铝及铝合金,通过物理吸附和化学作用,可有效地清除铝熔炼过程中所产生的各种氧化夹杂,提高铸件质量。 技术参数： 过滤板使用前需加热接近铝液温度,若铝水中含杂量过高,则应采取多级过滤或减少通过量加以调整。 泡沫陶瓷过滤片 产品材质：分别是氧化锆（黄色）,碳化硅（灰蓝色）,氧化铝材质.（白色） 使用温度1650 1500 1350 用途：氧化锆材质用于过滤钢水,碳化硅材质用于过滤铁水,氧化铝材质用于过滤铝水,铜水. 说明：能把各种水中的夹渣,杂质,气泡过滤,重而提高机械行业设备铸件质量. 技术指标 该产品具有足够的强度,具有良好的激冷激热性,能承受金属溶液热冲击不污染合金。不发气,能过滤铸件金属液中宏观和微观杂质,净化效果显著。

液态铸造合金用泡沫陶瓷过滤器的研究现状和发展趋势

液态铸造合金用泡沫陶瓷过滤器的研究现状和 发展趋势 集团文件发布号：（9816-UATWW-MWUB-WUNN-INNUL-DQQTY-

液态铸造合金用泡沫陶瓷过滤器的研究现状和发展趋势 冯胜山陈巨乔（湖北省机电研究设计院武汉430070） [摘要]本文介绍了液态铸造合金用过滤器的发展历史和性能特点，阐述了国内外泡沫陶瓷过滤器的研究状况和应用效果，探讨了泡沫陶瓷过滤器在新世纪的发展趋势。 [关键词]铸造泡沫陶瓷过滤 １液态铸造合金用过滤器的发展历史和性能特点 在铸造生产中，由于非金属夹杂物等铸造缺陷导致的铸件废品率一般高达废品总数的50%~60%。夹杂缺陷不仅严重降低铸件的机械性能，也对其加工性能及外观产生有害影响。净化液态铸造合金，减少或消除其中的各种非金属夹杂物，无疑是获得高质量铸件的非常重要的技术措施。采用过滤技术可以有效地实现净化液态铸造合金的目的。 过滤技术应用于铸造生产已有几十年的历史，但最初仅仅是用铁丝网、带孔的钢板、多孔泥芯等简单的过滤器插入浇注系统中来滤除大块夹杂物。从六十年代初起，在俄、美、英、中等国家陆续出现了硅酸铝纤维质、钼丝质、氮化硼纤维质等两维结构型内过滤网，并在生产中得到应用，取得了一定效果。但是，所有这些过滤网只能通过机械筛分作用滤除金属液中的大块夹杂物和极少数小夹杂物，而且硅酸铝纤维过滤网由于耐火度和强度均较低，只能用于有色合金、铸铁和小型铸钢件的过滤，难以长时间地承受高温金属流体的冲击；英国研制的钼丝质和美国研制的氮化硼纤维质过滤网虽能用于过滤铸钢等高温合金，但因其价格昂贵，使其应用受到限制。用于铸造合金过滤的还有直孔芯型陶瓷过滤器和耐火颗粒过滤器，但它们的孔隙率均小，而且前者的过滤效率仍较低，过滤效果不稳

碳化硅泡沫陶瓷过滤器siliconcarbideceramicfoamfilter

FCF-T Silicon Carbide Ceramic Foam Filter SIC ceramic foam filter is specially for gray and ductile iron casting filtration,also it can be used for non-ferrous application.The filter's open pore structure was specially developed for the filtration of cast iron and prevents the ingress of slag,metal reaction products,inoculant residues or sand grains into the mold cavity.The inherently large surface area is well suited to intensive filtration and even finely distributed slag particles are retained both on the filter surface and in the filter structure.Such high filtration effectiveness,combined with a reduction in turbulence,often allows gating systems to be greatly simplified and reduced in size.The filters can be positioned vertically, horizontally,or diagonally in a suitably designed runner system. Why use ceramic foam filters -Simplify gating system and increase yield. -Reduced impurities,inclusions and turbulence. -Increased productivity with smaller and simpler gating systems. -Improved quality,mechanical property and machinability. Product f eatures *Precise size.The control of size is processed from filter media sponge cutting to final sinter. *High strength and free from loose debris.Special formula and technique adjustment together with good package is to make sure it prevent from debris either during transportation or molten metal pouring. *Branded Main material.Branded filter media sponge with strictly inspection to make sure uniform hole with high porosity.Triple check on pores of sponge:before cutting,cut,sintered. *High purity of raw materials,high refractory and good thermal shock resistance. Size and porosities Different sizes can be made upon customer request. Length*width*height=(35-200)*(35-200)*(10-30)mm With round,square and rectangle shape.

泡沫陶瓷的制备

泡沫陶瓷的制备 1、文献综述 1.1泡沫陶瓷的研究现状 中国在20世纪80年代初开展泡沫陶瓷研究工作，近20年来，先后有十几家科研机构和厂家报道了泡沫陶瓷制品的研究，并取得了一定的成绩。 1985年，哈尔滨工业大学成功研制出用于铸铁、不锈钢过滤的泡沫陶瓷过滤器，填补了我过的空白。山东工业陶瓷研究设计院是国内研究、开发泡沫陶瓷较早的单位，目前开发的产品品种、质量以及生产能力居国内前列，并制定了《泡沫陶瓷过滤板》建材行业标准。 泡沫陶瓷是一种孔隙率高达70～90%，具有三维立体网络骨架结构和贯通气孔新型非金属多孔材料。碳化硅陶瓷具有优良的综合性能和广泛的应用前景，是制备泡沫陶瓷的首选材料之一。碳化硅材料是共价键极强的化合物，具有良好的高温性能、蠕变性能、耐磨性、耐腐蚀性、抗氧化性、抗热震性，与氧化物陶瓷相比，它有好的热导率和抗热震性。采用碳化硅制备泡沫陶瓷，可使SiC泡沫陶瓷具有优良的耐高温、耐磨损和抗腐蚀等性能，可应用于航空、电子、医用材料及生物化学等领域。 目前我国用于有色金属熔体即铝铜合金熔体过滤的泡沫陶瓷过滤板，其产品质量可与国外媲美，但是目前还未形成生产规模，尚处于开发阶段。为了得到性能优异的泡沫陶瓷，制备工艺在不断的改进，最为可行的是有机泡沫浸渍法。上海硅酸盐研究所用有机泡沫浸渍法来制备SiC泡沫陶瓷，收到了良好的效果。 到了20世纪70年代，一些发达国家在此种材料上的开发和使用上得到了长足的发展。1963年发明了制造高气孔率多孔陶瓷的有机浸渍法，使多孔陶瓷的制备又迈上了一个新的起点。从此，欧美国家就积极开展该工艺的研究，并研制出可过滤大多数有色金属和合金铸件的多种材质的泡沫陶瓷过滤器，这些国家已有先进的成型、烧成设备和完善的生产工艺制度，可实现大规模连续化生产。 2、实验 2.1实验原料与设备 2.1.1化学仪器 烧杯、玻璃棒、量筒、电子天平、干燥箱、高温电炉、研钵、水浴坩埚 2.1.2试验药品及材料 前驱体(如聚氨基甲酸乙酯)、工业氧化铝、高岭土、滑石粉、氢氧化钠以及制备浆料所需材料等。 2.2实验过程 本实验采用有机前驱体浸渍法，有机前驱体浸渍法是指将处理好的有机前驱体(通常采用聚氨基甲酸乙酯泡沫塑料)浸入预先准备好的陶瓷浆料中，使浆料充分浸润有机前驱体，然后采用揉搓、滚压等方法将多余浆料排除，并反复多次，以使浆料均匀附着在前驱体网状结构的网丝上，经过干燥然后烧成。

碳化硅泡沫陶瓷现状与研究进展(学报)

碳化硅泡沫陶瓷的现状与研究进展 赵子鹏 摘要：本文主要介绍了碳化硅泡沫陶瓷国内外研究现状。分别从碳化硅泡沫陶瓷的粉料、碳化硅粉的制备、碳化硅泡沫陶瓷的配料、成型工艺、烧成制度及国内外碳化硅泡沫陶瓷性能等各个方面对其进行介绍，并展望了碳化硅泡沫陶瓷的发展方向。 关键词：碳化硅泡沫陶瓷制备性能 1引言 泡沫陶瓷是20世纪70年代发展起来的一种新型陶瓷材料。它体积密度很小，开口气孔率很高，具有三维网络结构。具有透过性好，比表面积大，密度小，耐高温及耐腐蚀性强等优点，而被广泛地应用于熔融金属过滤、催化剂载体、汽车尾气净化和吸音降噪等传统领域以及传感器、生物材料等新兴领域[1-6]。尤其在钢铁生产过程中有非常重要的作用。 泡沫陶瓷用于钢铁生产的金属液过滤环节，工业生产中常选用碳化硅过滤陶瓷作为钢铁生产中的过滤材料，它不仅可滤去金属液中大部分小至数微米的微小固体悬浮夹杂物，还可滤去液态的熔渣和气体，并且对金属液的流速有减缓作用，能大大改善铸件的显微组织和力学性能，使铸件的质量提高，致密性变好，降低废品率，减少铸件切削加工时刀具的磨损[7]。 2碳化硅泡沫陶瓷制备工艺 2碳化硅粉体的制备工艺 目前，国内外生产用于金属过滤器的泡沫陶瓷材料主要集中在Al2O3、堇青石、莫来石和SiC 等几种原料。SiC 材料由于具有优良的高温性能、高的热导率、良好的抗热震性能和化学稳定性成为制造用于过滤高温铸铁铁水和钢水的首选材料。碳化硅是人造的强共价键的非氧化物陶瓷材料,19世纪初首先Berzeliuss 合成,其工艺上的重要性经美国化学家Acheson揭示后于1893年被承认。高性能SiC材料(如β-SiC粉末、SiC晶须及复合材料)具有高技术、高附加值的特点,超细粉SiC就以其高温强度,高热导率,高耐磨性和耐腐蚀性在航天、汽车、机械、电子、化工等领域得到广泛应用,因此SiC的生产成为人们极为关注的问题。 2.1机械粉碎法 该法是通过无外部热能供给的高能球磨过程制备纳米粉体。可以使用球磨机、振动磨、行星磨、砂磨、流能磨等机械。传统的球磨机应用较早,设备稳定性较好,但效率低,粉磨后粉体粒径分布范围宽,增加了分级难度。有人用砂磨法在一定工艺条件下,将平均粒径为7.3μm的高纯SiC粗粉砂磨粉碎18h后,得到了平均粒径为0.47μm、粉体尺寸分布窄、氧质量分数小于1.5%的超细粉,同时避免了传统球磨、酸洗工艺对环境的污染，另外,经过充分研磨的颗粒之间也可以直

陶瓷过滤板工艺路线讲解学习

陶瓷过滤板工艺路线

生产过程控制 1生产工艺流程图 本工艺技术文件针对增强型复合陶瓷过滤板（以下简称复合过滤板）的生产和技术过程控制。工艺流程包括基板和覆膜生产工艺流程。 1.1 基板生产工艺流程图 配粘结料过筛过筛混料 加水 压制干燥装窑烧成开窑检验磨削检验干燥备用 1.2 覆膜生产工艺流程图 配粘结料球磨过筛烘干混料烘干 膜骨料、有机料 修磨检验烧成检验封接成品检验包装入库 2控制标准 2.1 基板生产控制标准 2.1.1 原料控制 在合格供方处采购基板骨料及辅助原料，经工艺性能测试，对比测试，确认原料性能满足生产工艺要求。 2.1.2配料控制 A)使用经检验合格的原料进行配料。 B)有机粘结剂烘干后过60目筛。 C)原料用磅秤准确称量，确保配料准确性。

D)做好配料记录，每次配料结束后将配料量与配料单核对无 误。 2.1.3混料控制 A) 粘结料配好后过100目筛，与基板骨料及有机粘接剂加入混 料机混和。 B）混料时间要求在0.5小时以上。 C）干料严格按规定过60目筛。 D）将混好的干料加入混料机加水，水份控制在2%~4%。 E）出料后密封存放，基本保持水份不变。 2.1.4模具控制 A)对所有模具先根据图纸检验,合格后方可投入使用。 B)使用前要先对模具及压机进行检查。 C)对暂不使用的模具要及时上油防锈。 D)模具使用一段时间后，要对模具进行校验。模具破损，导致 压制的产品外形尺寸超差的要及时报废。 2.1.5干压控制 A）压机操作要严格按照《压机安全操作规程》操作。 B）压制产品时，模腔内布料要均匀，以保证产品厚度一致。 2.1.6烧成控制 A)装、开、烧窑按作业指导书技G—作—04—04操作。 B)开窑后产品按作业指导书检验。 2.1.7冷加工控制 A）磨削前对基板要仔细清理，做到表面无砂粒粘附。 B）磨加工操作按《冷加工作业指导书》进行。

泡沫陶瓷过滤板知识详解

泡沫陶瓷过滤板 1基本信息 1.2性状 三维立体网络均匀骨骼结构，呈粉红色或白色块状物 1.3特点 可有效去除铝液中大块夹杂物，并吸附微米尺寸的细小夹杂物粒子，起到提高表面质量、提高产品性能、改善显微组织的作用，提高成品率。在铝型材、铝箔、铝合金等生产领域广泛应用。 1.4制作过程 采用三维网状结构和连通气孔的有机泡沫绵作载体，将其侵入具有触变性的特殊陶瓷浆料中，并采取特殊的辊挤工艺，使陶瓷浆料均匀敷与载体的骨架上，然后经烘干固化再高温焙烧而成。

2使用方法 1、清洁过滤箱。 2、轻轻把过滤板放入过滤箱内，并用手压紧过滤板周围的密封衬垫，以防铝液旁流。 3、均匀预热过滤箱和过滤板，使之接近铝液温度。预热以除去水份，并有利于初始的瞬间过滤。预热可采用电或燃气加热来实施。正常情况下，约需15--30分钟。 4、浇铸时注意观察铝液压头的变化，正常起始压头是100-150㎜。当铝液开始通过时，压头会降至75--100㎜以下，随后压头会慢慢有所增加。 5、正常过滤过程中，避免敲击、振动过滤板。同时应使流槽充满铝水，避免铝水太大的扰动。 6、过滤结束后，及时取出过滤板，清洁过滤箱。 3陶瓷过滤板Q/YF103—2000 标准 3.1产品规格及型号 本标准对产品的型号，采用目前习惯称谓多少P来表示，英文字母P前面的数字代表 产品的孔密度，且与孔隙均匀度相对应。如型号10P，即表示任意25.4mm长度上孔隙均匀度为7-13孔的泡沫陶瓷过滤产品。 铝及铝合金生产过程中常常用到178×178×50mm、230×230×50mm、 305×305×50mm、381×381×50mm、432×432×50mm、508×508×50mm、584×584×50mm，共七种主要规格的泡沫陶瓷过滤板产品。需要其他规格和型号的产品，供需可双方自行协商。