面粉厂除尘方案

面粉厂除尘方案

1、大型面粉厂一定要考虑整个车间的空气循环和处理系统的布局,使得车间环境基本和外界隔离。

1、面粉厂除尘器设备和管道的布局使得整个车间在生产过程中保持一定的温度范围。

2、这样既保证了加工环境的稳定,也避免了结露和上述影响食品安全的问题发生。

3、空气循环和处理系统必将成为将来新建的现代化面粉厂所必需的一项基本功能。

公司多年以实际的生产经验在加上面粉厂粉尘点的性质考虑设计为低压脉冲布袋除尘器最为适合大、中、小型面粉加工厂的粉尘治理情况:

低压脉冲布袋除尘器的构造:

1、型脉冲袋式除尘器为箱体结构,主要由桁架、灰斗、中部箱体、上部箱体、喷吹装置、梯子及平台、进出口风管、PLC控制系统八部分组成。

2、脉冲清灰采用PLC控制系统,时间取值。也可根据用户要实现压差控制。由PLC控制电磁脉冲阀,使用压缩空气清灰。控制方式为在线控制。

面粉厂建设项目_可行性研究报告

####县康盛源面粉有限公司建设项目可行性研究报告

目录 1 总论................................ 错误!未定义书签。 1.1 项目概况........................ 错误!未定义书签。 1.2 建设单位概况.................... 错误!未定义书签。 1.3 项目提出的理由与过程............ 错误!未定义书签。 1.4 可行性研究报告编制依据.......... 错误!未定义书签。 1.5 可行性研究报告编制原则.......... 错误!未定义书签。 1.6 可行性研究范围.................. 错误!未定义书签。 1.7 结论与建议...................... 错误!未定义书签。 2 项目建设背景和必要性................. 错误!未定义书签。 2.1 项目区基本状况.................. 错误!未定义书签。 2.2 项目背景........................ 错误!未定义书签。 2.3 项目建设的必要性................ 错误!未定义书签。 3 市场分析............................. 错误!未定义书签。 3.1 物流园区的发展概况.............. 错误!未定义书签。 3.2 市场供求现状.................... 错误!未定义书签。 3.3 目标市场定位.................... 错误!未定义书签。 3.4 市场竞争力分析 ................. 错误!未定义书签。 4 项目选址和建设条件................... 错误!未定义书签。 4.1 选址原则........................ 错误!未定义书签。 4.2 项目选址........................ 错误!未定义书签。 4.3 场址所在位置现状................ 错误!未定义书签。 4.4 建设条件........................ 错误!未定义书签。

除尘器设计方案

目录 一、概述 (3) 二、设计依据 (4) 三、设计原则 (4) 四、工艺设计范围 (4) 五、工艺设计基础参数 (4) 六、除尘工艺确定 (4) 七、DMC-210-Ⅱ型脉冲袋式尘器主要技术参数 (7) 八、电器控制 (10) 九、工程实施计划 (10) 十、项目组织及有关技术措施 (10) 十一、售后服务 (11) (一)现场服务 (11) (二)售后服务 (11)

常州千帆环保科技有限公司简介 一、概述 *************有限公司在生产和投料过程中会产生大量的含尘废气为了保证处理效果企业需要对原有除灰系统进行改造。 为确保员工及周边群众的身体健康,为了企业的可持续发展,减少 环境污染,业主要求我公司设计除尘工艺,选型除尘设备,治理后达标 排放,为环保事业作贡献,造福于人类。 由于水膜除尘有以下缺点: 1:除尘水的二次污染问题; 2:除尘效果不稳定; 3:粉尘浓度高时处理效果不好,不能保证稳定达标; 4:烟气湿度大,对后续设备腐蚀严重,如风机,如果烟气特性不含酸性气体会好的多,但也会有腐蚀和粘灰等问题; 由于脉冲布袋除尘器具有以下优点: 1.除尘效率高,可捕集0.3nm以上的粉尘,使含尘气体净化到15mg /m3甚至以下。 2.附属设备少,投资省,技术要求没有电除尘器那样高。 3.能捕集电除尘难以回收的粉尘;并且在一定程度上能收集硝化 物、硫化物等化合物。 4.对负荷变化适应性好,特别适宜捕集细微而干燥的粉尘,所收 的干尘便于处理和回收利用。   5.袋式除尘器收集含有爆炸危险或带有火花的含尘气体时安全性 较高。

所以基于水膜除尘器和脉冲布袋除尘器的优点,以及我们对同类企业的处理工程经验,我们建议业主选择脉冲布袋除尘器。 二、设计依据 (1)《中华人民共和国环境保护法》 (2)《中华人民共和国大气污染防治法》 (3)《大气污染物综合排放标准》GB16297-1996 (4)《工业炉窑污染物排放标准》(GB9078-1996) (5)《锅炉大气污染物排放标准》(GB13271-2001) (6)《建筑结构荷载规范》GB19-87 (7)《钢结构设计规范》GBJ17-88 (8)《建筑防雷设计规范》GB50057-97 (9)《工业与民用供配电系统设计规范》GB50052-95 (10)业主提供的基础数据、 三、设计原则 1、采用国内先进成熟的、可靠且方便操作的净化设备。 2、净化效率达到《工业炉窑污染物排放标准》(GB9078- 1996)中的二级 四、工艺设计范围 1、对原有滤筒除尘机进行改造,利用原有进气管和风机。 五、工艺设计基础参数 业主提供的基础数据: 设计通风量为:5000m3/h(利用原有滤筒除尘机进风口)。 六、除尘工艺确定 采用DMC-36-Ⅱ型脉冲袋除尘器系统。 1、工艺流程 总进风口→DMC36型脉冲除尘器→风 机→排放

水泥厂除尘设计案例

泊头市新洁环保水泥行业除尘设计案例 一、水泥粉尘简介 水泥是世界上建筑材料中应用最为广泛的原料之一,水泥工业也是世界上能耗最高、物耗最高、污染物排放量最大的行业之一。水泥工业按污染特征分,属二类重污染企业。水泥生产给环境带来的主要是大气污染,污染物以(烟)粉尘为主,水泥生产几乎每道工序都伴随着粉尘的产生及排放。根据统计资料,水泥粉尘排放量历年都占工业粉尘排放总量的60~70%,居各工业部门粉尘排放量之首[1]。而水泥粉尘对环境的影响是很大的。水泥粉尘污染对人、农作物和植物等都会产生很大的危害作用。 本设计为省永春水泥厂2000t/d熟料水泥生产线技改工程项目的除尘设计。新型干法生产线窑尾排放是水泥厂最大的粉尘污染源,且将窑尾烟气用于烘干原料,并与原料磨共用一台除尘器。因此,窑尾系统的粉尘排放量占到整条生产线的二分之一强。世界发达国家对水泥窑的排放要求愈来愈严格,欧盟IPPC(综合污染预防与控制)指令(96、61、EC)关于《水泥制造业的最佳可用技术(BAT)与污染物排放指南》指出:采用袋除尘和电除尘技术,对应的排放控制水平为2O一30 mg/Nm3这份文件将成为欧洲各国制定排放标准的依据。有一些国家(如德国、荷兰)水泥工业粉尘排放甚至要求达10 mg/Nm3,尤其近年来“趋零排放”已为一种潮流[2]。而近几年来随着国家对新型干法水泥生产环保要求的不断提高,《水泥工业大气污染物排放标准》明确规定,“到2010年1月1日起,现有的水泥生产线窑尾粉尘排放浓度低于50mg/Nm3。”对水泥窑尾粉尘排放浓度作了严格的要求.规定现有的水泥窑电收尘器做到在生产工艺波动的情况下仍能正常运转.禁止非正常排放[3]。 二、设计概况 2.1工程概况 省永春水泥厂将新建一条2000t/d回转窑水泥熟料生产线,新线厂址选定永春一都镇仙友村,距省永春县城西110公里。该项目拟采用五级旋风预热及窑外分解的新型干法水泥生产工艺。根据《水泥厂大气污染物排放标准》GB4915-2004中规定自2005年1月1日起,新建水泥生产线窑尾排放浓度低于50mg/Nm3,单位产品排放量低于0.15kg/t。[5] 2.2基础资料

除尘器技术方案设计.docx

. 20t/h 锅炉配套除尘设备 设 计 方 案 丹东黄海环保机械设备有限公司

. 2016 年 03 月 目录 一、工作原理 (3) 二、项目概述: (4) 三、高效布袋除尘器设计方案: (4) 四、供货范围: (9) 五、项目其他要求: (10) 六、设备分交界面: (10) 七、电器控制及设置说明: (10) 八、质量保障: (11) 九、运输安装: (12) 十、工程验收: (12)

十一、资料交付: (12) 十二、售后服务: (12) 十三、分项报价: (13) 一、工作原理 脉冲袋式除尘器的清灰方式“离线分室”脉冲清灰,气体净化方式为外滤式,含尘气体 由进风口进入进气室,经过导流板由底部进入过滤室,含尘烟气先通过沉降室去除大颗粒 及未燃尽的火星颗粒物后进入过滤区域,气流通过导流分布装置,适当导流自然流向分布,从下部均匀进入袋室,整个过滤室内气流分布均匀,含尘气体中大颗粒粉尘及大颗粒未燃 尽火星在进风道内通过沉降室自然沉降直接落入灰斗,飘逸粉尘在导流装置的引导下,随 气流进入中箱体过滤区,吸附在滤袋外表面。过滤后的洁净气体透过滤袋经上箱排风口排 出。 设备型号规格 设备型号: LCM-D

设备规格:8500mm ×4500mm ×14000mm 二、项目概述: _公司为了将锅炉大气污染物达到国家环保排放标准排放的要求,现阶段国家实行了节能减排政策,对烟尘有着更加严格的要求,给燃煤工业锅炉的大气污染物治理增加了难度。环保部门要求对锅炉烟气治理要实行除尘,同时处理效果达到《锅炉大气污染物排放标准 GB13271-2001 》标准。 三、高效布袋除尘器设计方案: 本公司经现场勘查并结合现场基本条件,设计满足环保要求的除尘技术方案如下。 3.1 工作介质:燃煤锅炉烟气 3.2 设计参数 (1)设计风量: 50000m 3/h , (2)过滤面积: 1220m2 (3)过滤风速: 0.7m-0.9m/min , (4)运行阻力:≤1500Pa (5)脉冲阀规格: DMF-Y-76s (6)分室气缸: SC-100-600H-FA (7)灰斗数量: 4 个 (8)电器控系统:西门子 (9)压缩空气系统: 3m3/min 0.8MPa一用一备 (10)烟道:设计风速 12-15m/s 3.3 项目预期达到指标 名称单位指标备注

水泥厂环保项目方案

水泥厂环保项目计划书 (除尘、脱硝、脱汞) 资金支持:韩国政府环境产业技术院负责企业:????(?)韩模技术(株)参加企业:????昌明产业???(?)洁宜特(株) 中国执行企业:北京中保凯恩环保科技有限公司 目录一、项目介绍二、企业介绍三、项目计划四、技术方案一、项目介绍

1、项目背景 为了设计使用可同时去除水泥烧成排气中的 汞,细微粉尘(PM2.5,PM10), NOx的高效率处理系统是韩国环境产业技术院的新一代生态技术革新环保科技开发方向。其目标是:过滤集尘技术+静电集尘技术+脱硝技术这三个技术并成”一体化综合系统”。 韩国的韩模技术(株)和洁宜特(株)是韩国政府重点扶植的高新技术企业,两家公司在脱硝、脱汞和除尘方面有着先进的技术。在韩国环境产业技术院的支持下,两家公司利用各自成熟的先进技术合作研发了一套综合除尘、脱硝、脱汞新型设备。将水泥烧制过程排放的废气烟尘等使用此项新技术系统进行处理,实现对新设备进行实证检验。根据中韩环境合作协议,检验目标选在中国和韩国的现有在运行的水泥厂企业。通过实证检验设备的可靠性,以便尽快在韩国和中国大规模推广使用,为两国环境治理提供微薄之力。、项目推进时间2 2013年11月01日~2014年9月30日

3、项目参加企业总负责企业:韩模技术(株)- 参加企业:昌明产业(株)洁宜特(株) 联系执行企业:北京中保凯恩环保科技有限公司4、预算 此项目里包括的在中国进行设备检验安装企业的协助事项以外,此项目的所有预算由主管企业及参加企业负担(韩国环境产业技术院支持下)。总投资大约为1200000000韩元(大约合计人民币6,500,000元) 二、企业介绍1、韩国韩模技术有限公司韩模技术(株)创业以来不断积累专有技术,在如下的领域得到客户的支持和信赖。以新开发化学工艺的产业化为主的化学成套施工领域 通过特有的技术能力独霸业界的有机溶剂回收领域 荣获环境部,朝鲜日报主办环境大奖的含氮氧化物(NOx)低减技术领域按PSA(Pressure Swing Adsorption)工法的气体分离技术领域 兼具经济性与信任性的自动控制技术领域

面粉厂除尘器的设计方案

河北华康环保有限公司2016年5月15日

公司简介: 河北华康环保有限公司是一家专业的环保高新技术企业,囊括技术开发、设计、设备制造、现场安装、调试为一体的专业厂家,我公司主要生产布袋除尘器、脉冲除尘器、破碎机除尘器、除尘器配件等产品,广泛应用于冶金、建材、化工、电力、机械等行业的烟气净化、粉尘治理及物料的回收等行业。 公司坚持“以科技为向导,以诚信塑形象,以品质创品牌,以超前创新为理念”的经营宗旨。企业设备精良,技术先进,质量优越,品种齐全,我公司不断引进国内外先进的加工设备,所有的生产资料已经电脑化,确保产品的精度及质量。 公司注重人才优势,拥有一批专业水平高、实际经验丰富的工程师及专业的技术人员和经营管理人才,是一支年轻、优秀富于凝聚力的队伍。在不断研究各类实际工程中积累了丰富的经验,公司将围绕环保产业,利用自身先进技术,不断研发出大量的新产品。 在面粉加工厂,整个加工过程都伴随着粉尘的产生,一部分是夹杂在原粮中的泥土,一部分是粮粒的表皮和外壳,还有的是自身的粉末颗粒.如果这些粉尘不加控制弥漫在空气中,不仅污染车间和周围的环境,而且危害人身健康.为了有效的控制这些尘源的产生,科学的设计除尘风网,对美化环境,保护人身健康等有着重要的意义。

一、选型依据 面粉厂粉尘排放浓度超标,设备阻力过大,维护任务繁重,严重的有点还有可以引起爆炸事故,固此对于面粉厂粉尘的性质,对于除尘器参数选择和设计,应针对不同的情况,合理正确的选择和设计除尘器的参数,可可以保证面粉厂高效,低耗,安全可靠的运行效果。 二、实施原则: 本设计遵循有关规范、标准的要求,参照本行业已有的经验,本着高度重视,积极稳妥,经济可行,预防为主,设施与管理并重的原则,各专业密切配合,实现整体设防。 三、设计原则: 1、大型面粉厂一定要考虑整个车间的空气循环和处理系统的布局,使得车间环境基本和外界隔离。 1、面粉厂除尘器设备和管道的布局使得整个车间在生产过程中保持一定的温度范围。 2、这样既保证了加工环境的稳定,也避免了结露和上述影响食品安全的问题发生。 3、空气循环和处理系统必将成为将来新建的现代化面粉厂所必需的一项基本功能。

布袋除尘设计方案汇总

杭州晶彩纳米科技有限公司油墨粉尘处理工程 设 计 方 案 设计单位:临安恒绿环境科技有限公司 公司地址:临安市锦城镇大学路401-403 电话:61063038 日期:2015.5

目录 一、设计依据 二、制造标准 三、袋除尘器技术总说明 四、主要技术参数

本设计方案适用于XX项目配套布袋除尘器。它提出设备的功能、设计、结构、性能等方面的技术要求。 一、设计依据 烟气量: 402070m3/h 烟气温度:140℃ 入口含尘浓度:58.4g/Nm3 出口含尘浓度:≤30mg/Nm3 二、制造标准 除尘器的设计、制造、测试、验收将满足下列规范和标准:

《大气污染物综合排放标准》 GB13223-2003 《锅炉烟尘测试方法》 GB/T5468-91 《工业企业噪声控制设计规范》 GBJ78-85 《钢结构设计规范》 GBJ17-88 《袋式除尘器安装要求验收规范》 JB/T471-96 《袋式除尘器用滤料及滤袋技术条件》 GB12625 《袋式除尘器性能测试方法》 GB12138 《分室反吹袋式除尘器技术条件》 ZBJ88012-89 《电器装置安装工程施工技术条件》 GBJ232-82 《建筑抗震设计规范》 BJ11-89 《固定式钢斜梯》 GB4053.4-83 《固定式工业钢平台》 GB4053.4-83 《火力发电厂热力设备和管道保温油漆设计技术规定》DGJ59-84 其它适用于本项目的规范和标准。 三、袋除尘器设备技术说明 1、综述 本公司生产的JDMC系列脉冲布袋除尘器是我公司技术人员借鉴国内外先进除尘技术,研制成功的新型高效长布袋除尘器,2008年在第六届国际发明展览会上荣获银奖。广泛应用于电力、冶金、建材、化工等行业的锅炉、烟气除尘及物料回收、粉尘治理。是一种处理风量大、清灰效果好、除尘效率高,占地面积小,运行稳定、性能可靠,维修方便的大型除尘设备,该产品采用模块式生产、质量稳定。 针对国内外锅炉烟气的除尘技术和除尘器配套设备现状,经过广泛分析,在已有JDMC脉冲布袋除尘器成熟技术的基础上,我们增加了一系列的保护和检测系统,完整地设计出锅炉用布袋除尘器,并且已经在众多项目上得到了运用和检验。 我公司推出的锅炉用JDMC脉冲袋式除尘器应用了许多专有技术和多项实用专

车间除尘设计方案

第一章总论 项目名称:车间粉尘治理工程 建设单位:新疆中油型材有限公司 设计施工单位:新疆旭日环保股份有限公司 第二章项目概况与设计依据 1.0 项目概况 新疆中油型材有限公司在“蓝天、碧水、绿地”的中国西部城市乌鲁木齐市(头屯河区)。车间需要对型材原料进行深加工,各种粉料掺杂扬尘而起,型材车间进行切割、钻削、刨削、打磨等,在生产过程中产生的粉尘扩散进入周围环境,严重影响了员工的工作环境及身心健康,因此,公司领导决定对该粉尘进行集中治理,特委托我公司为其生产工序所产生的废气进行治理方案设计,执行乌鲁木齐地方标准《大气污染物排放限制》和《工业企业厂界环境噪声排放标准》(GB12348-2008). 2.0 设计依据 2.0.1 贵公司提供的有关资料 2.0.2《中华人民共和国环境保护法》 2.0.3《机械设备安装工程施工及验收规范》(TJ231-87) 2.0.4《工业管道工程施工及验收规范》(GBJ235-82) 2.0.5《通风与空调工程施工及验收规范》(GBJ243-82) 2.0.6《建筑安装工程质量检验评定标准》(通用机械设备安装工 程)

(TJ305—75) 2.0.7《低压、配电装置及线路设计规范》(GBJ54-83) 2.0.8《通用用电设备配电规范》(GBJ50055-93) 2.0.9《三废处理工程技术手册》(废气卷) 2.0.乌鲁木齐地方标准《大气污染物排放限制》 第三章工程设计原则、设计范围和设计目标 1.0 工程设计原则 符合国家环境保护法有关标准规定; 采用成熟可靠、技术先进的工艺,在保证废气排放达标的前提下; 尽可能减少投资,降低成本; 外购设备选用国内知名品牌的优良产品; 非标设备应符合国家或行业相关规范、并保证性能稳定、外表美观; 设备应采用必要的防腐措施,延长使用寿命; 2.0工程设计范围 2.0.1工艺流程的选择和设计; 2.0.2非标设备的制造、安装与标准设备的选型; 2.0.3工程设备的运输、安装、调试及操作人员的培训; 2.0.4管网、电器、自控的设计与安装; 2.0.5 我方只负责由电控箱至风机的电源(甲方须提供电源至电 控箱内); 2.0.6 我方所安装、设计的设备及管道从车间内管道至风机出风

面粉厂可行性研究报告

崇信县铜城年产2万吨面粉加工厂 生产线项目 论 证 报 告 二0一二年三月十七日

第一章总论 1.1 项目提要 1.1.1项目名称 崇信县铜城天香面粉加工厂 1.1.2建设性质 新建 1.1.3项目负责人: 李满友河北省安新县寨里乡西马二村 1.1.4项目建设地点、内容与规模 项目建设地点:崇信县铜城粮库院内 项目建设内容和规模:项目建设依托崇信县铜城工业园区27409.4亩小麦生产基地,改建年产2万吨面粉加工厂一处,投资建设占地2400 m2。 1.1.5建设期:3个月 1.1.6投资规模及资金构成 该项目总投资150万元,其中固定资产投资100万元,流动资金投资50万元。 (一)固定资产投入:100万元 1、仓库设施改造资金20万元。其中加工车间620m2;原粮库400m2;成品库400m2;副产品仓库300m2, 2、主要加工设备投资80万元。 (二)流动资金:50万元。 资金筹措:全部自筹。 1.1.7主要技术经济指标

本项目主要技术经济指标如下表: 附表1 1.1.8项目辐射范围及带动能力 面粉厂主要生产的“天香”牌面粉,以其过硬的质量,独特的口味,不同的规格,适宜的价格,完善的售后服务体系,深受消费者的喜爱。为了满足广大消费者的需求,该面粉厂决定购置日处理小小麦1万吨的面粉生产线1条,以增强生产能力。 崇信县是农业大县,是国家粮食生产大县,该项目建成后充分发挥和利用当地丰富的专用小麦资源优势,为崇信县农业产业结构调整、带动农村和农民群众脱贫致富拓宽道路,另一方面也为面粉厂带来一定的经济效益。本项目建成后,每年消耗2万吨优质专用小麦,需要小麦种植面积4万亩,涉及种植户1万户,农业人口达5多万人,大量增加农业就业人数,每年培训专用项目种植示范户1000个,也可直接为20个社会劳动力提供常年劳动就业岗位,使种植专用小麦的农民收入在现在的基础上每亩每年增长200元。同时,还能带动当地运输、包装、零售等相关产业的快速发展。所以,建设单位面粉生产线扩建项目的顺利建设,充分体现了“龙头企业带动发展型”的经济运行模式的优越性。 1.2可行性研究报告编制依据 1、《国民经济和社会发展第十一个五年规划纲要》; 2、《食品工业“十二五”发展纲要》; 3、农业部《关于进一步加强农产品质量安全管理工作的意见》;

20除尘器技术方案设计

20t/h锅炉配套除尘设备 设 计 方 案 黄海环保机械设备

2016年03月 目录 一、工作原理 (3) 二、项目概述: (3) 三、高效布袋除尘器设计方案: (3) 四、供货围: (8) 五、项目其他要求: (8) 六、设备分交界面: (9) 七、电器控制及设置说明: (9) 八、质量保障: (10) 九、运输安装: (10) 十、工程验收: (10)

十一、资料交付: (10) 十二、售后服务: (10) 十三、分项报价: (11) 一、工作原理 脉冲袋式除尘器的清灰方式“离线分室”脉冲清灰,气体净化方式为外滤式,含尘气体由进风口进入进气室,经过导流板由底部进入过滤室,含尘烟气先通过沉降室去除大颗粒及未燃尽的火星颗粒物后进入过滤区域,气流通过导流分布装置,适当导流自然流向分布,从下部均匀进入袋室,整个过滤室气流分布均匀,含尘气体颗粒粉尘及大颗粒未燃尽火星在进风道通过沉降室自然沉降直接落入灰斗,飘逸粉尘在导流装置的引导下,随气流进入中箱体过滤区,吸附在滤袋外表面。过滤后的洁净气体透过滤袋经上箱排风口排出。设备型号规格 设备型号:LCM-D 设备规格:8500mm×4500mm×14000mm

二、项目概述: _公司为了将锅炉大气污染物达到国家环保排放标准排放的要求,现阶段国家实行了节能减排政策,对烟尘有着更加严格的要求,给燃煤工业锅炉的大气污染物治理增加了难度。环保部门要求对锅炉烟气治理要实行除尘,同时处理效果达到《锅炉大气污染物排放标准GB13271-2001》标准。 三、高效布袋除尘器设计方案: 本公司经现场勘查并结合现场基本条件,设计满足环保要求的除尘技术方案如下。3.1 工作介质:燃煤锅炉烟气 3.2 设计参数 (1)设计风量:50000m3/h, (2)过滤面积:1220m2 (3)过滤风速:0.7m-0.9m/min, (4)运行阻力:≤1500Pa (5)脉冲阀规格:DMF-Y-76s (6)分室气缸:SC-100-600H-FA (7)灰斗数量:4个 (8)电器控系统:西门子 (9)压缩空气系统:3m3/min 0.8MPa 一用一备 (10)烟道:设计风速12-15m/s 3.3 项目预期达到指标

水泥厂石灰石二破除尘系统设计

《大气污染控制工程》 课程设计 学院:制药学院 专业:环境监测与治理 班级: 学号:2010 姓名:

指导教师: 2012年6月

目录 1水泥厂除尘概述 (5) 1、水泥的生产工艺 (5) 2、水泥厂粉尘污染特点 (5) 3、我国水泥厂粉尘排放现状 (6) 1.3.1排放仍很严重 (6) 1.3.2乱排、偷排现象依然严重 (6) 1.3.3排放粉尘浓度高 (6) 4、水泥厂粉尘污染控制现状 (6) 5、水泥厂除尘设备 (6) 2、设计点情况分析 (6) 1、污染源分析 (6) 2.1.1.生产设备介绍: (6) 2.1.2.反击式破碎机主要产尘分析 (7) 2.1.3其废气收集和排放描述 (7) 2、设计参数确定 (8) 3、除尘要点分析 (8) 2.3.1.难点 (8) 2.3.2.技术要点 (8) 2.3.3.注意事项 (8) 3、除尘设备选型 (9) 1.XLP/B型旋风除尘器工作原理 (9) 2、MC-Ⅱ型脉冲式袋式除尘器的工作理 (10) 3、除尘设备选择理由 (10) 3.3.1.MX-Ⅱ型脉冲袋式除尘器的特点 (11) 3.3.2. XLP/B型旋风除尘器特点 (11) 4、除尘设备、风机和进出风管布局说明 (11) 5、回收粉尘去向的说明 (11) 4、设计计算 (11)

1、粉尘达标排放的验算 (12) 2、风管的选择计算 (12) 3、系统阻力的计算 (12) 4.3.1 除尘系统布置示意图 (12) 4.3.2 摩擦压力损失 (13) 4.3.3局部阻力损失 (14) 4.3.4系统总阻力 (15) 4、风机和电动机的选择及计算 (15) 4.4.1风机风量的计算 (15) 4.4.2风机风压的计算 (15) 4.4.3风机和电动机的选择 (15) 4.4.4电机功率的复核 (15) 5、设计说明 (15) 1、关于设计参数、设计依据的说明 (15) 5.1.1过滤速度 (16) 5.1.2滤袋规格 (16) 5.1.3过滤面积的确定 (16) 2、除尘器选型的各种因素 (16) 5.2.1处理风量(Q) (16) 5.2.2使用温度 (17) 5.2.3入口含尘浓度 (17) 5.2.4出口含尘浓度 (17) 5.2.5压力损失 (18) 5.2.6操作压力 (18) 5.2.7过滤速度 (18) 5.2.8滤袋的长径比 (18) 3、本设计实施应注意的事项 (18) 4、预期效果 (19) 5、预算费用 (19) 5.5.1设备投资费 (19) 5.5.2运行费用 (19) 5.5.3总费用 (19) 附:除尘系统布局图

面粉厂实习报告总结三篇

面粉厂实习报告总结三篇 篇一 实习时间:—— 公司简介:周口市茜莱面粉加工厂是一家以面粉生产销售为主的制粉企业。公司20xx年创建于郸城。目前在河南拥有面粉加工企业一家,日处理小麦60000斤,坐落于豫东优质小麦基地的郸城县石槽乡境内。公司固定资产总额200多万元,高级工程师1人,技术人员2人,员工十几人,年加工能力近11000吨,产值2000多万元,是周口市郸城县制粉行业中的一家小企业。 企业理念:以德经商、顾客至上、信誉第一 小麦面粉知识介绍: 小麦面粉营养分析: 1.法国一家面包厂的工人发现:无论他们年纪多大,手上的皮肤都既不松弛,也没有老人斑,原因是他们每天都揉小麦粉。 一般人皆可食用,偏食者尤其适合食用。 小麦味甘,性凉,入心、脾、肾经;养心,益肾,除热,止渴; 1.包子、饺子、馄饨都是以面粉为皮,辅以各种馅料制成的特色食品。包子外 小麦胚芽是小麦生命的根源,种籽的精华,是小麦中营养

价值最高的部分。其内含丰富的高蛋白、维生素e,还含有丰富的矿物质和多种活性物质,是均衡营养、增强体制的天然素,享有“植物燕窝”的美誉。实验证明小麦胚芽是营养食品和功能性食品中的上等佳品。本公司采用高科技提取技术,在制粉工艺中提取胚芽,每1000千克小麦中仅能提取优质胚芽1千克,并采取100%的物理熟制方法精制而成,确保了本产品的天然品质,是现代家庭均衡营养的理想选择。产品益处: 学习市场营销学的最终目的是要面向社会,服务市场。为健全社会市场营销体系,高等教育在推进社会市场建设过程中担当着重要的角色,其培养的具备一定基本理论知识,技术应用能力强、素质高的专业技能人才,将在社会上起到重要作用。现代的社会是一个开放的社会,是一个处处充满规则的社会,我们的国家要与世界接轨,高素质营销人才的培养必不可少。因此,对人才的培养,应当面向实际,面向社会,面向国际。市场营销学教育本身的实践性很强,所以采用理论联系实际,理论与实际相结合的办学模式是比较可行的,学校应当与企业,公司,厂矿单位等建立良好的关系,定期安排学生见习,让学生更好的消化所学的知识,培养学生对市场营销学的兴趣,避免毕业后的眼高手低现象,向社会输送全面、合格、优秀的高素质营销人才。 1.面粉厂的选址问题。该面粉厂选址是在离最近的公路也

除尘系统设计方案

前言 XXXX炼铁厂对1#、5#高炉出铁场及矿槽除尘系统改造,使出铁场及矿槽系统生产过程中产生的粉尘得到有效控制,做到达标排放,我所受XXXX炼铁厂委托进行方案设计,结合1#、5#高炉炉前工况、作业制度、现场布置情况特编制两套方案供公司领导参考。方案一、1#、5#高炉出铁场共用一套除尘系统,1#、5#高炉矿槽共用一套除尘系统;方案二、1#高炉出铁场及1#高炉矿槽共用一套除尘系统,5#高炉出铁场及5#高炉矿槽共用一套除尘系统。 本方案在编制过程中受到XXXX各部门的大力支持,在此表示衷心的感谢! 编制人员: xxxxx xxxxx xxxxx xxxxx xxxxx xxxxx xxxxx xxxxx xxxxx

原始资料 1.电源:电源频率:50Hz; 2.风象资料 环境温度:最低 -12℃, 最高40.1℃; 相对湿度:≤70%; 大气压:冬季764 mmHg,夏季747 mmHg; 风:冬季主导风向西南,平均风速 2m/s; 夏季主导风向西北,平均风速 3m/s; 3.高炉资料 1)出铁场烟尘(气)气特性(参考6#高炉数据) 0.3% 0.2% 0.18% 5~10μ10~20μ20~50μ 19% 33% 22% 真比重 2)1#、5#高炉主要工艺参数 1#、5#高炉主要工艺参数

2 高炉利用系数 3 出铁时间 3)矿槽系统粉尘特性(参考6#高炉数据) 4) 1#、5#高炉槽下矿仓分配情况:1#高炉共11个仓,其中4个烧 结矿仓,4个球团矿仓,2个焦丁仓,1个块矿仓;5#高炉共11个仓,其中4个烧结矿仓,4个球团矿仓,2个焦丁仓。正常生产时,1#、5#高炉均有4个仓同时下料。 5) 1#高炉槽下成品皮带宽为1000mm,5#高炉槽下成品皮带宽为 800mm,速度均为1.6m/s;振动筛:均为1200×1200;1#、5#高炉槽下返矿皮带宽为500mm,速度为1.2 m/s。 6) 5#高炉槽上共有2条皮带(带卸料小车)。 设计依据 1. XXXX提供的原始资料。 2.《冶金工业环境保护设计规定》(YB9066—95);

某水泥公司除尘系统改造方案设计

某水泥公司除尘系统改造方案设计

1、总论 1.1 、概述 重庆XX 水泥实业有限公司是XX 区XX 镇的重点工业企业。其“二磨一窑” 及部分散排源均采取了环保除尘设备进行治理。但随着新的排放标准?水泥工业 大气污染物排放标准?( GB4915-2004)的实施,目前环保设施必须进行改造才能达到新的排放标准的要求。为此,该公司拟对原有除尘设施进行改造,同时对部分散排源的粉尘进行收集和治理,既达到岗位粉尘排放标准,又达到环保排放标准,实现改公司的可持续发展。重庆大学机械工程学院重庆毕威环保工程设备有限公司受该公司委托,通过查看现场,结合自身在相似尘源的治理经验,拟对之提出方案设计。 1.2 、设计依据和标准 1.2.1 、中华人民共和国大气污染防治法 1.2.2、《大气污染物综合排放标准》 1.2.3、《水泥工业大气污染物排放标准》 1.2.4、《钢结构设计规范》 1.2.5、《建筑抗震设计规范》 1.2.6、《固定式钢斜梯》 1.2.7、《固定式工业钢平台》 1.2.8、《工业企业厂界噪声标准》 1.2.9 、其它适用于本项目的规范和标准 1.3 、设计原则 1.3.1、除尘系统的确定结合该单位产尘源的具体实情,新建8 套除尘系统。 1.3.2、除尘设备的选择要经济,实用,科学,先进;同时操作简单,方便,维护量少,维护周期长,运行费用低;本方案拟选择在水泥行业普遍运用的LFSF 型分室反吹玻纤袋式收尘器、LFGM 型气箱脉冲袋式除尘器和HMC 型脉冲单机袋式除尘器。 1.3.3、除尘设备的控制水平和设备配件的选择以满足使用为目的,尽量减少投资。 1.3.4、烟气治理后的排放浓度小于当地的国家环保排放标准。 1.3.5、本治理方案要达到如下技术指标: 1)、粉尘收集率大于95%,车间环境得到极大改善; 2)、外排废气含尘浓度:立窑烟气治理后的排放浓度W 50mg/Nm3;其他污染源 治理后的排放浓度W 30mg/Nm3从肉眼看不到明显烟尘; 3)、岗位噪声:W 85dB (A ); GB16297—1996 GB4915- 2004 GBJ17-88 BJ11-89 GB4053.4-83 GB4053.4-83 GB12348-90

面粉厂可行性报告

第一章总论 1.1 项目提要 1.1.1项目名称 昭苏县宏达面业有限责任公司日加工小麦350吨面粉生产线 1.1.2建设性质 建设 1.1.3项目建设单位、法人代表、所有制形成 项目建设单位:昭苏县宏达面业有限责任公司 法人代表:刘某某 所有制形式:有限公司 1.1.4项目建设地点、内容与规模 项目建设地点:昭苏县 项目建设内容和规模:项目建设依托新疆省昭苏县30万亩优质专用小麦生产基地,日加工能力为350吨的面粉生产线1条,建筑面积8500m2 。 该项目建成后将日处理小麦35万公斤,年可转化原粮10500万公斤,生产等级面粉7350万公斤。 1.1.5建设期: 18个月 1.1.6投资规模及资金构成

该项目新增总投资2050万元,包括新增建设投资1533.7万元,新增铺底流动资金516.3万元。资金筹措:全部由企业自筹。 1.1.7主要技术经济指标 本项目主要技术经济指标如下表: 附表1 序号指标与数据名称 单 位 指标 与数据 备注 1 项目总资金 万 元 2050 项目总投资 万 元 2050 固定资产投资 万 元 1533 .7 1. 1 静态投资 万 元 1533 .7 固定资产建设投 资 万 元 1329 .8 基本预备费 万 元 65

1. 2 动态投资 万 元 32.4 建设期利息 万 元 2 流动资金 万 元 516. 3 铺底流动资金 万 元 516. 3 3 资本金(注册资 本) 万 元 878. 2 资本金占总投资 比例 31.4 1 4 固定资产投资借 款 万 元 0 中长期(流动资 金)借款 万 元 5 销售收入 万 元 1706 6.88 生产期 平均 6 销售税金及附加 万 元 110. 59 生产期 平均 附:增值税万102.生产期

除尘设备项目规划设计方案

除尘设备项目规划设计方案 规划设计/投资方案/产业运营

除尘设备项目规划设计方案 除尘设备是指把粉尘从烟气中分离出来的设备,是大气污染控制应用 最多的设备,也是除尘工程中最重要的设备,也被称为除尘器。根据工作 原理分类,除尘器可分为静电式除尘器、袋式除尘器、湿式除尘器及旋风 除尘器等。其中,静电式除尘器除尘效率高、运行费用较低,但设备庞大、占地面积大,设备制造、安装、维护要求高、对粉尘的特性较为敏感;袋式 除尘器除尘效率也高,使用灵活,结构简单,投资小,但维护成本较高;湿 式除尘器效率比干式高,处理高温高湿及黏性大的粉尘,结构简单,一次 投资小,但不适用于憎水性和水硬性粉尘,防冬季结冰;旋风除尘器结构简单,维护方便。 该除尘设备项目计划总投资12708.77万元,其中:固定资产投资10313.74万元,占项目总投资的81.15%;流动资金2395.03万元,占项目 总投资的18.85%。 达产年营业收入19321.00万元,总成本费用15328.97万元,税金及 附加206.22万元,利润总额3992.03万元,利税总额4748.87万元,税后 净利润2994.02万元,达产年纳税总额1754.85万元;达产年投资利润率31.41%,投资利税率37.37%,投资回报率23.56%,全部投资回收期5.74年,提供就业职位330个。

报告根据我国相关行业市场需求的变化趋势,分析投资项目项目产品的发展前景,论证项目产品的国内外市场需求并确定项目的目标市场、价格定位,以此分析市场风险,确定风险防范措施等。 ......

除尘设备项目规划设计方案目录 第一章申报单位及项目概况 一、项目申报单位概况 二、项目概况 第二章发展规划、产业政策和行业准入分析 一、发展规划分析 二、产业政策分析 三、行业准入分析 第三章资源开发及综合利用分析 一、资源开发方案。 二、资源利用方案 三、资源节约措施 第四章节能方案分析 一、用能标准和节能规范。 二、能耗状况和能耗指标分析 三、节能措施和节能效果分析 第五章建设用地、征地拆迁及移民安置分析 一、项目选址及用地方案

水泥厂粉尘治理方案实例应用

除尘器在水泥厂粉尘治理方案实例应用 一、水泥生产线的排放源 水泥生产从物料开采至成品包装出厂有30~40个扬尘点和排放点。表1为水泥生产过程中主要产尘设备及其排放尘气特性,表2为主要产尘设备排出气体量,表3为每吨水泥产品生产全过程排放废气最大量。综合而言,每生产1吨水泥要处理2.8~3.0吨的物料,产生13000~15000m3(标准状态)烟气。 表1水泥生产主要设备尾气特性 设备名称含尘浓度/(g/m3) (标准状态) 气体温度 /℃ 水分(体积 分数,%) 露点/℃ 粉尘粒径(%) <2ηm <88ηm 悬浮预热器窑 30~80 350~400 6~8 35~40 95 100 窑外分解窑 30~80 300~350 6~8 35~40 95 100 熟料篦式冷却机 2~20 100~250 10 30 回转粘土40~150 25 45 烘干机矿渣 10~70 70~130 20~25 50一65 煤 10~50 60 生重力卸烘干磨 50~150 料风扫磨 300~500 60~95 10 45 50 95 磨立式磨 300~800 0一Sepa选粉机 800~1200 70~100 水泥磨机械排风磨 20~120 90~120 50 100 煤磨球磨(风扫) 250~500 60一90 8~15 40—50 立式磨 破颚式 10~15 碎锤式 30~120 机反击式 40~100

包装机 20~30 表2水泥主要生产设备排出含尘气体量 设备名称排风量备注 悬浮预热器窑 (2000~2800)G,单位m3/h(标准) G为窑台时产量,单位l 带过滤预热湿法窑 (3300~4500)G,单位m3/h(标准) G为窑台时产量,单位t 窑外分解窑 (1400~2500)G,单位m3/h(标准) G为窑台时产量,单位t 熟料篦式冷却机 (1200~2500)G,单位m3/h(标准) G为篦冷机台时产量,单位t 回转烘干机 (1000~4000)G,单位m3/h(标准) G为烘干机台时产量,单位t 生烘干磨 (3500~5000)D。,单位m3/h J[)为磨机内径,单位m 料风扫磨 (2000~3000)G,单位m3/h G为磨机台时产量,单位t 磨立式磨 (2000~3000)G,单位m3/h G为磨机台时产量,单位t 0一Sepa选粉机 (900~1500)G,单位m3/h G为磨机台时产量,单位t 水泥磨 机械排风磨 (1500~3000)D。,单位m3/h D为磨机内径,单位m 辊压机 (100~200)G,单位m3/h G为磨机台时产量,单位t 煤磨钢球磨(风扫) (2000~3000)G,单位,m3/h G为磨机台时产量,单位t 立式磨 (2000~3000)G,单位m3/h G为磨机台时产量,单位t 设备名称排风量备注 破碎机颚式 Q=720()s+2000,单位m3/h 5为破碎机颚口面积,单位m。 锤式 反击式 Q=16.8dln,单位m3/h d为转子直径,单位:m L为转子长度,单位:m n为转子速度,单位:r/min 立轴 Q=5d。H,单位rn3/h d为锤头旋转半径,单位m n为转子速度,单位r/min‘ 包装机 300G,单位m3/h G为包装机台时产量,单位t 空气斜槽 Q=O.18BL,单位m3/h B为斜槽宽度,单位mm L为斜槽长度,单位m 提升运斗式提升机 Q=1800vs,单位m3/h y为料斗运行速度,单位n∥s S为机壳截面积,单位m。

大气课程设计—袋式除尘器

某燃煤站锅炉烟气除尘系统设计 摘要:此设计为主要是为了某小型燃煤电站锅炉烟气除尘设计的一套系统。根据燃煤烟气中粉尘的特点,设计煤量h, 排烟温度160℃,烟气密度(标态)m3,及排放要求初步选择了除尘器类型。选择LD14-56机械振打袋式除尘器。通过一系列除尘系统使最终排出的烟气达到锅炉大气污染物排放标准(GB13217-2001)二类区标准—标准状态下烟尘浓度排放标准:200mg/m3。 关键词:燃煤站锅炉烟气;袋式除尘;机械振打

一、设计题目 某小型燃煤电站锅炉烟气除尘系统设计 二、设计资料 当地大气压:KPa 1)锅炉型号:FG-35/型(35t蒸气/h); 2)设计耗煤量: kg/h; 3)排烟温度:160℃; 4)空气过剩系数:α=; 5)烟气密度(标态):m3 6)室外空气平均温度;4℃; 7)锅炉出口前烟气阻力:1200Pa; 8)烟气其他性质按空气计算; 9)燃煤组成: C=% H=% S=% N=% O=% 水分=% 灰分 =% ,排灰系数28%; 10)按锅炉大气污染物排放标准(GB13217-2001)中二类区标准执行:标准状态下烟尘浓度排放标准:200mg/m3。 三、设计目的 根据所学的知识,通过这次的设计对课程系统的理解与充分的消化。 能更好的运用到理论上学到的知识,来解决此次的课程设计问题。并且通过设计,了解到了工程中的设计内容、方法与步骤,再加上大量的翻阅书籍来帮助我们更加的系统的完成计算,绘图、编写设计书,提高了自我独立的能力。 四、设计要求 (一)编制一份设计说明书,主要内容包括: 1)引言 2)方案选择和说明(附流程简图) 3)除尘(净化)设备设计计算 4)附属设备的选型和计算(集气罩、管道、风机、电机)

水泥厂除尘方案

重庆神盾水泥实业有限公司 除尘系统改造方案设计 1、总论 1.1、概述 重庆神盾水泥实业有限公司是巴南区接龙镇的重点工业企业。其“二磨一窑”及部分散排源均采取了环保除尘设备进行治理。但随着新的排放标准?水泥工业大气污染物排放标准?(GB4915-2004)的实施,目前环保设施必须进行改造才能达到新的排放标准的要求。为此,该公司拟对原有除尘设施进行改造,同时对部分散排源的粉尘进行收集和治理,既达到岗位粉尘排放标准,又达到环保排放标准,实现改公司的可持续发展。重庆大学机械工程学院重庆毕威环保工程设备有限公司受该公司委托,通过查看现场,结合自身在相似尘源的治理经验,拟对之提出方案设计。 1.2、设计依据和标准 1.2.1、中华人民共和国大气污染防治法; 1.2.2、《大气污染物综合排放标准》 GB16297—1996 1.2.3、《水泥工业大气污染物排放标准》 GB4915-2004 1.2.4、《钢结构设计规范》 GBJ17-88 1.2.5、《建筑抗震设计规范》 BJ11-89 1.2.6、《固定式钢斜梯》 GB4053.4-83 1.2.7、《固定式工业钢平台》 GB4053.4-83 1.2.8、《工业企业厂界噪声标准》 GB12348-90 1.2.9、其它适用于本项目的规范和标准。 1.3、设计原则 1.3.1、除尘系统的确定结合该单位产尘源的具体实情,新建8套除尘系统。1.3.2、除尘设备的选择要经济,实用,科学,先进;同时操作简单,方便,维护量少,维护周期长,运行费用低;本方案拟选择在水泥行业普遍运用的LFSF型分室反吹玻纤袋式收尘器、LFGM型气箱脉冲袋式除尘器和HMC型脉冲单机袋式除尘器。

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