浅论微粉堆积密度反映碳化硅微粉的

浅论微粉堆积密度反映碳化硅微粉的
浅论微粉堆积密度反映碳化硅微粉的

谈微粉堆积密度能否反映碳化硅微粉的粒度和粒型

2011年 9月23日

内容摘要:

本文主要介绍微粉堆积密度是否能反映碳化硅微粉的粒度和粒形,采用数据统计的方法对实验数据进行了分析,确定了碳化硅堆积密度测量的各个过程,碳化硅粒度值和颗粒的粒形总体对比分析。实验结果表明:在碳化硅微粉堆积密度检测能反映单号、CV值较小的碳化硅微粉,对于段粉不能充分的反映和说明碳化硅微粉的粒度和粒形。

关键词:

绿色碳化硅;堆积密度;粒形;粒度

1概述

微粉堆积密度指的是微粉在散粒形态中自然堆积状态下单位体积的质量比。自然堆积状态的体积含颗粒内部的空隙和颗粒之间的空隙体积。堆积密度是碳化硅微粉的一项重要技术参数,它是指可流动的微粉一摸中特定的方式和途径流入容器,其质量与体积之比,以g/cm3表示。与粗颗粒磨料堆积密度的测量方法相比,微分堆积密度的测量要复杂的多,这因为微粉的颗粒直径比较小,当颗粒之间的吸附力、摩擦力与颗粒自重在一个数量级时,颗粒会彼此吸附在一起,形成团聚现象。颗粒直径越小,团聚现象就会越严重。测量其堆积密度时必须将碳化硅微粉颗粒分散开,就要施加一定的外力,当外力大于微粉颗粒之间的吸附力和摩擦力时,微粉颗粒就会分开,外力的产生可通过多种途径实现,一般采用机械振动的方式。

实验分别是采用雷蒙磨粉机和气流磨粉机制作出来的各型号微粉。型号主要有GC#1000、GC#1200、GC#1500、GC#2000和GC#1200-1500段粉。雷蒙磨粉机和气流磨粉机制作出来的碳化硅微粉最主要的区别就是颗粒的粒型,雷蒙磨粉机制作出来的碳化硅微粉粒型较尖锐,气流磨粉机制作的碳化硅微粉粒型较圆钝。

1实验仪器

微粉堆积密度的测量仪器示意图1,型号为DMF-A,郑州磨料磨具磨削研究所。测量装置主要由接料部分、振动送料部分、电器控制部分组成。将待测的微粉装入漏斗,微粉在自身的堆积作用下处于稳定状态。当电磁振荡器启动后,微粉在电磁振动的作用下,沿振动导槽以特定的方式和途径流入测量筒中。影响测量结果的主要几何尺寸规定如下。

①出料口的内径: 28 mm;

②出料口的高度: 38 mm;

③振动导槽长度: 210 mm

④从漏斗的底边至振动导槽底面的高度: ( 8 ±4mm) ;

⑤测量筒容积: (200 ±0. 5) cm3 ,其容积由64 mm内径与62. 2 mm高度构成;

⑥微粉下落高度: (140 ±1) mm (从振动导槽底部的上边沿至测量筒的底部) 。

1. 溢出盘;

2. 测量筒;

3. 防护屏;

4. 支架;

5. 漏斗;

6. 振动导槽;

7. 电磁振荡器;

8. 橡皮台脚

图1 微粉堆积密度测量仪示意图

电磁振荡器的主要作用是将彼此吸附在一起形成结团、聚集的微粉颗粒分散开,并在分散的同时实现微粉颗粒的连续传送,其性能直接影响到微粉颗

粒的分散效果,对测量结果有很大影响。DMF - A型微粉堆积密度测定仪采用的电磁振荡器的结构,如图2所示。

图2 电磁振荡器的结构图

在图2中,激励信号为脉动直流电压。当脉动直流电压处于脉冲状态时,弹簧

板受磁力作用沿弧线向下运动,当脉动直流电压处于零状态时,弹簧板在形变所产生的弹力作用下,沿弧线向上运动并回复到原始状态,弹簧板的振动随脉动直流电压呈3000次/min的周期性变化。弹簧板通过振动的传播,使振动导槽中的微粉颗粒产生振动。振动导槽中的微粉颗粒受到的振动力可分解为与振动导槽平行的分量和与振动导槽垂直的分量。与振动导槽平行的分量使微粉颗粒沿导槽水平方向移动,与振动导槽垂直的分量使微粉颗粒产生向上的运动,而后又在重力的作用下回到振动导槽上。微粉颗粒的整个运动过程类似于跳跃,这种跳跃给微粉一种摆脱其相互吸附和摩擦的强制作用,从而达到了分散与传送的双重效果电磁振荡器的主要技术参数如下:

①动频率: 3000次/min ;

②振动幅度: 0-1.5 mm。

2碳化硅微粉粒型

2.1 颗粒形状的定义

颗粒形状是指一个颗粒的轮廓边界上各个点所构成的图像。

碳化硅微粉颗粒的形状的碳化硅微粉的一个重要特征,微粉的颗粒形状直接影响的碳化硅的流动性,堆积密度,表面氧化等。观察和研究颗粒的形状和表面结构,可以采用光学显微镜,电子透射显微镜和扫描电镜,对于粗的碳化硅微粉可以用放大镜或肉眼观察。微粉颗粒的典型状态如图。

图2-1 颗粒的典型状态

微粉颗粒并不像上述那样简单,是各种各样的形状,不能笼统的断言那种形状最合适,即使是同一种方法生产的粉末也会有不通的颗粒形状,表1-1中列出了描述颗粒形状的常用术语。

表1-1 颗粒形状的定义

以多线切割为主要用途的碳化硅微粉以多角状,不规则状,菱形等为最佳,以圆钝形为最差。

3 实验数据及分析

3.1实验方法

在进行堆积密度测试之前,首先将待测的微粉样品置于烘箱中,在110 ℃的温度下干燥1小时,然后冷却至室温。将干燥后的微粉样品等分为三份,分别测量其堆积密度,取三次测量结果的算术平均值作为该样品的堆积密度值。

3.2实验1

表 1 单位: g/ cm3

样品粒度白刚玉绿碳化硅黑碳化硅

F230 1.734 ——

F240 1.580 ——

F280 1.563 1.328 1.166

F320 1.485 1.266 1.062

F360 1.461 1.238 1.019

F400 1.397 1.176 0.968

F500 1.277 1.093 0.869

F600 1.197 1.012 0.838

F800 1.022 0.884 0.760

F1000 0.983 0.843 0.720

F1200 0.901 0.796 —

从试验数据中可以看出:各类微粉的堆积密度均随粒径的减少而降低,当粒径减少到一定程度时,其堆积密度将小于1. 000 g/ cm3。这是因为随着粒径的减小,微粉颗粒的比表面积增加,颗粒之间的间隙增大。从上表中还可以看出,一般情况下白刚玉微粉的堆积密度要大于绿碳化硅微粉的堆积密度,绿碳化硅微粉的

堆积密度要大于黑碳化硅微粉的堆积密度。

3.3 实验2

实验采用绿色碳化硅微粉为试验样品,尖锐的碳化硅微粉采用雷蒙磨粉机制品,圆钝的碳化硅微粉采用气流磨粉机制品。GC#1200、GC#1500和GC#2000型号样品是采用易成公司企业内控标准生产,GC#1200:D3≤15.5um,D50:9.2~10.2um,D94≥6.5um;GC#1500: D3≤13.5um, D50:7.4~8.6um,D94≥6.5um;GC#2000: D3≤11.5um,D50:6.4~7.0um, D94≥4.5um。

在进行堆积密度测试之前,首先将待测的微粉样品置于烘箱中,在110 ℃的温度下干燥1小时,然后冷却至室温。将干燥后的微粉样品等分为三份,分别测量其堆积密度,取三次测量结果的算术平均值作为该样品的堆积密度值。

表 2 单位:g/ cm3样品型号粒型尖锐粒型圆钝

GC#1200① 1.0255 1.0487

GC#1200② 1.0278 1.0495

GC#1200③ 1.0236 1.0501

GC#1200④ 1.0210 1.0421

GC#1200⑤ 1.0296 1.0464

GC#1500① 0.9645 1.0124

GC#1500② 0.9821 1.0098

GC#1500③ 0.9732 1.0065

GC#1500④ 0.9808 1.0082

GC#1500⑤ 0.9409 1.0133

GC#2000① 0.8160 0.8922

GC#2000② 0.8088 0.9014

GC#2000③ 0.8145 0.8863

GC#2000④ 0.7964 0.8652

GC#2000⑤ 0.8205 0.9124

从实验数据中可以看出,相同型号下,尖锐的碳化硅微粉比圆钝的碳化硅微粉颗粒直径大,尖锐的颗粒之间空隙大,使堆积密度变小;不同型号之间,堆积密度随着颗粒直径的减少而减小,这是因为随着粒径的减小,微粉颗粒的比表面积增加,颗粒之间的间隙增大。

3.4实验3

实验采用绿色碳化硅微粉为实验样品,GC#1200-1500段粉和GC#1000型号样品是采用易成公司企业内控标准生产,GC#1200-1500:D3≤15.0um,D50:9.0~10.0um,D94≥5.0um;GC#1000:D3≤17.5um,D50:10.5~10um,D94≥8um。

在进行堆积密度测试之前,首先将待测的微粉样品置于烘箱中,在110 ℃的温度下干燥1小时,然后冷却至室温。将干燥后的微粉样品等分为三份,分别测量其堆积密度,取三次测量结果的算术平均值作为该样品的堆积密度值。

表 3 单位:g/ cm3样品编号 GC#1200-1500 GC#1000

① 1.0324 1.214

② 1.0419 1.247

③ 1.0203 1.265

④ 0.9982 1.193

⑤ 1.0024 1.256

⑥ 1.1250 1.266

⑦ 1.0607 1.239

⑧ 1.0002 1.208

⑨ 1.0762 1.195

⑩ 1.0543 1.232

从实验数据中可以看出,型号GC#1000堆积密度相差不大,可以对比看出粒度粒型的优差,型号GC#1200-1500堆积密度相差较大,接近GC#1200和GC#1500绿色碳化硅微粉堆积密度,从而不能分析粒度的集中程度和粒型的尖锐与圆钝。

型号GC#1200-1500段粉颗粒直径较分散,不集中,CV值较大;型号GC#1000颗粒直径相对集中,CV值较小。

3.5 实验4

该试验主要用于分析堆积密度测量过程中,微粉流入测量筒的时间(即微粉在振动导槽中的运动速度)变化对测量结果的影响,试验数据见表4

表 4 单位: g/cm3

白刚玉绿碳化硅黑碳化硅

流入时间 F600 F500 F600

20 s 1.211 1.108 0.849

25 s 1.207 1.103 0.843

30 s 1.203 1.099 0.841

40 s 1.201 1.097 0.840

50 s 1.198 1.095 0.838

60 s 1.198 1.094 0.838

70 s 1.195 1.093 0.836

80 s 1.194 1.090 0.836

90 s 1.194 1.088 0.833

95 s 1.191 1.088 0.830

100 s 1.187 1.085 0.828

20 s~100 s范围

内的数值之差 0.024 0.023 0.021

30 s~90 s范围

内的数值最大与 0.009 0.011 0.008

最小值之差

从试验数据中可以看出:微粉流入测量筒的时间对测量结果有一定的影响。流入测量筒的间越长,即微粉在振动导槽中的运动速度越慢,测量结果就越小。这是因为微粉颗粒在振动导槽中停留的时间越长,被分散的效果就越好,样品就越蓬松。但是这种影响总的来说并不大,当微粉流入测量筒的时间控制在30 s~90 s 范围内时,其对测量结果造成的影响可以忽略。

4 结论

实验主要以绿色碳化硅微粉为对象。实验说明,1、不同原料的微粉堆积密度区别很大;2、绿色碳化硅微粉在相同原料和粒度下,堆积密度可以对微粉的粒型进行判别;3、绿色碳化硅微粉在不同粒度情况下,随着颗粒直径的变小,堆积密度也逐渐递减,当粒子直径减少到一定程度时,其堆积密度将小于1.000 g/ cm3,型号GC#1200-1500段粉除外;4、型号GC#1200-1500段粉,堆积密度相

差很大,不能对微粉的粒度和粒型做出明确的判断和评价。

本文在试验中所采用的DMF - A型微粉堆积密度测定仪采用脉动直流电压作为振动送料机构的激励信号,可以有效的克服材料的磁滞效应,获得了良好的分散效果。其性能参数完全满足ISO9136 - 2的要求。

参考文献

[1]ISO9136-2《磨料—堆积密度的测定—第二部分: 微粉》[S].1999

[2]郜迎君彭振宇赵明新《微粉堆积密度的测量方法》[S].2007

碳化硅行业发展前景简析

碳化硅行业发展前景简析 【引言】近年来,在低碳经济大潮的带动下,太阳能光伏产业迅猛发展,作为光伏产业用的材料,碳化硅特别是绿碳化硅的销售市场异常火爆,使得众多磨料磨具业界人士开始格外关注碳化硅行业。在2010年秋季全国磨料磨具行业信息交流暨第52届中国刚玉碳化硅交易会的小组分会中,碳化硅分会场一改往届与其它分会场相比人气不足的常态,势压刚玉、磨具分会场成为人气最高、讨论最激烈的会场。会上中平能化集团易成新材料有限公司董事长孙毅就碳化硅行业的发展前景作了系统的分析。 一、碳化硅行业发展现状 总量大 中国是碳化硅的生产大国和出口大国,2009年碳化硅总产量达53.5万吨左右,占全球总数的56.3%,居世界第一。我们预计,2010年截止9月份仅绿碳化硅产量就将达到80万吨。 附加值低 碳化硅行业产量大,但缺乏竞争力。尽管产量足够供应,中国制造的碳化硅产品大部分是低端和初步加工,对于某些需求供应高附加值的成品和深加工产品存在很大的差距。尤其是高性能工程陶瓷、用以高端的研磨粉等产品的供应还远远没有满足,核心技术大多仍由日本控制。主要还是靠进口弥补国内市场的不足。 光伏行业带动出现机会 随着传统矿物质能源日益枯竭,以太阳能电池为代表的光伏产业得到迅速发展。据我国正在制定的《新兴能源产业发展规划》显示,到2020年可再生能源消费占一次能源消费中的比例要达到15%,光伏产业发展趋势总体呈现稳中有升。 碳化硅是光伏产业链上游环节——晶硅片生产过程中的专用材料,受光伏行业发展的带动,碳化硅行业通过产品结构升级和下游需求的扩展带来了一些机会。 不确定性 尽管如此,由于碳化硅生产属于高耗能、高污染,受到能源短缺的阻碍和国家能源节约的政策影响,还有一些具体审查和批准新项目受到闲置,比如低电价优惠的有关政策已经被取消;目前国家严格控制新项目,原有6300KV A以下规模的碳化硅冶炼要求强制关停。所以碳化硅行业的未来发展将面临很多不确定性 二、碳化硅行业竞争格局分析 1.外部经济环境

用低纯碳化硅微粉烧结碳化硅陶瓷

第34卷第1期2O06年1月 硅酸盐学报 JOURNAL()FTHECHINFSECERAMICSoCIETY VoI.34,N()l January,2006用低纯碳化硅微粉烧结碳化硅陶瓷 武七德1,孙峰1,吉晓莉1,田庭燕2,郝慧1 1.武汉理工大学.畦酸盐材料工程教育部重点实验守,武汉430070;2山东大学 材料液态结构及其遗传性教育部重点实验室,济南25∞61) 摘要:用工业崖料坻纯w3.spmstc擞粉为原料,在№保护下娆结碳化硅(s,t、)陶瓷。研究了低纯slc徽粉中杂质对蜀c陶瓷力学性能的影响,对比了徽粉提纯后材料的性能‘』结构。通过扫描电镜、金相显馓镜分析材料的显微结构。结果表明:微粉杂质中st魄、金属氧化物在&c烧结温度下的放气反麻是影响陶瓷材料力学性能的主耍目素。由低纯s?c材制得的材料的烧结密度达到(3.15士o01)g/cm3,抗折强度达到(ddl±10)MPa。 关键词:碳化硅;反应烧结;显微结构 中圈分类号:T锄74文献标识码:A文章编号:04545648(2006)0】∞一05 SII.ICoNCARBIDECERAMICSPREPAREDWlTHL()WPURESILICoNCARBIDEMICRo—PoWDERSwuQ2dPl,su~凡n∥,JJxi40“1,1』ANTiwgy。n2,HA0¨“21 (1.KeyI,ab()raturyforS11LcateMatemIsscLcnceandEnglneeringofMmlstryofEducatlon,W1lhan UnlvcrsltyofTechn0109y WuI、an 430070;2.KeyLab。ratoryf01I.1quldStⅢLu rea11dHer列I‘y(】fMlnk【ryEduca¨on, ShandongUnjversl‘y?Jlnall2j0061,Chlna) Abstr{Ict:Reactlon—b(mdcdslJLc。ncarblde(RRS(:)ccranll刚erepreparedwlthindu“rLalscfapsIowpLlmySl(:叫ropowders.T11eaveragegralnslzcofL1】。powder】s3.5"ml、helnfluenceoflmpllⅢ1…)fpow山rsonthemate¨aI。smechanicalpropeftle8wasstudied,andacomparisonwasmade“)matcnakpr印ared州thpunfylngpowdtrbyhydrochlo¨ca虬dThIILIcro乱ructureofsI】£concarbldeccranIicswasInvesttgatedby黜Immg elecfro㈣c㈣ce)p㈨jdo阱lca】m£croscope.Thercsuhss}、owthatthekeyfactorstoL11enlaterlal’smechanlcaIpropertlesaretheexcludlngS102,andthe metalllc()xId㈣acLedwtthotherrawmatelr】alsandrelcasedgasathlghtemperaturesT}1esIntereddenslly()fthcmaLeflalmadeoflowpl】rltyS1Cls(315=001)g/cm。andtheflⅢralsIrenEth1s(d4】±10)MPaatroomtemDeraturc Keywo州s:slnconcarhId。;reacLl。11bonded;mlcr()structurc 反应烧结碳化硅(reaction_bondeds1Iiconca卜hide,RBsc)具有反应温度低且时间短,可近净尺寸烧结,可烧结复条形状制品等优点,自50年代发明以来就得到人们的广泛关注”。3]。但是,传统反应烧结T艺中所需两c原料的纯度较高,因而其制备能耗高,环境污染严重,生产成本大。目前,国内sic生产厂家每年都囤积大黾的收尘尾粉。网尾粉的牲度细,杂质含量高,成分波动大阻碍1r它的进一 收稿日期:200j—06—15。修改稿收到日期:z005—10一lo 第一作者:武已德(19t9~),男.教授。步利用。丈量尾粉既占用贮存用地又增加生产成本。凼此,允分利用尾粉已成为Sic生产厂家的当务之急。 实验中制备RBsc所需的sic微粉全部采用国内某两c磨料生产厂家提供的收尘器中的低纯Sjc尾粉,通过适当的工艺制备出最高密度为3.15g/cw,最大抗折强度为(441±10)MPa的RBsc陶瓷材料。 R戗eiveddate:2∞5—061j.Approveddate:20051010 Firsta砒hor;WUQ1小(1949).ⅢaI}+profe3soL E—mni-:Ⅵ1qIfk@nlall.whuteducn  万方数据

碳化硅项目年终总结报告

碳化硅项目年终总结报告 一、碳化硅宏观环境分析 二、2018年度经营情况总结 三、存在的问题及改进措施 四、2019主要经营目标 五、重点工作安排 六、总结及展望

尊敬的xxx投资公司领导: 近年来,公司牢固树立“创新、协调、绿色、开放、共享”的发 展理念,以提高发展质量和效益为中心,加快形成引领经济发展新常 态的体制机制和发展方式,统筹推进企业可持续发展,全面推进开放 内涵式发展,加快现代化、国际化进程,建设行业领先标杆。 初步统计,2018年xxx投资公司实现营业收入5564.24万元,同 比增长33.69%。其中,主营业业务碳化硅生产及销售收入为4676.68 万元,占营业总收入的84.05%。 一、碳化硅宏观环境分析 (一)中国制造2025 高质量发展是投入产出效率和经济效益不断提高的发展。高质量 发展的重要标志,是不断提高劳动、资本、土地、资源、环境等要素 的投入产出效率和微观主体的经济效益,并表现为企业利润、职工收入、国家税收的持续增加和劳动就业不断扩大。对照经济高质量发展 要求,关键在于推动工业高质量发展,而解决我市工业发展现状问题,根本出路也在于推动工业高质量发展。我市如何发挥得天独厚的区位 优势、丰富多样的资源优势、多重叠加的政策优势、互联互通的交通

优势、山清水秀的生态优势,在民族团结、社会安定的发展环境中, 在多年以来工业发展积累的良好基础上,进一步满足广阔的市场需求,推动工业高质量发展,成为摆在我们面前的重大课题和历史使命。 (二)工业绿色发展规划 发展循环经济是我国的一项重大战略决策,是落实推进生态文明 建设战略部署的重大举措,是加快转变经济发展方式,建设资源节约型、环境友好型社会,实现可持续发展的必然选择。近年来,我市大 力推动循环经济发展,循环经济理念进一步确立,产业体系逐步完善,发展水平不断提高,经济、社会和环境效益进一步显现。“十三五” 时期,是我市全面贯彻落实党的十八大和十八届五中全会关于生态文 明建设的战略部署,建设经济强、百姓富、环境美、社会文明程度高 新我的重要时期,是高水平全面建成小康社会的决胜阶段,随着工业化、城镇化和农业现代化持续推进,发展循环经济的要求更为迫切。 (三)xxx十三五发展规划 新兴产业继续保持全球产业的增长极优势,增速保持在7.5%以上。发达国家新兴产业间的竞争由传统的主导行业及其产品的规模与市场 竞争,转变为细分领域的技术突破挖掘与掌控发展主导权的争夺,世 界各国选择符合本国产业基础条件且具有全球产业引领效应的新兴产

国内外碳化硅的研究和发展、

摘要: 随着工业的发展和科学技术的进步,碳化硅的非磨削用途在不断扩大,在耐炎材料方面用于制作各种高级耐炎制品,如垫板、出铁槽、坩锅熔池等;在冶金工业上作为炼钢脱氧剂,可以节电,缩短冶炼时间,改善操作环境;在电气工业方面利用碳化硅导电、导热及抗氧化性来制造发热元件——硅碳棒。碳化硅的烧结制品可作固定电阻器,在工程上还可作防滑防腐蚀剂。碳化硅与环氧树脂混合可涂在耐酸容器中、蜗轮机叶片上起防腐耐磨作用。SiC由于具有优良的耐高温、耐磨耗、耐腐蚀及高的热传导性能,近年来受到人们极大关注。作为一种新型的非氧化物精细陶瓷材料,其研究与应用均取得了长足的发展。 关键词:碳化硅,结构,粉体合成,碳化硅制品 正文: 一、SiC的结构 SiC晶型结构有αβ型二种,α型为六方晶型,β型为立方晶型。α型SiC 的分解温度在2400度左右,称为高温异形体2在温度低于2000度时,SiC以β型方式存在,称为低温异形体。立方晶型的β—SiC可在1450度左右由简单的硅和碳混合物制得,温度高时β—SiC 会转相生成α—SiC。SiC没有一个固定的熔点,在密堆积系中,在1bar 总压力下,约在! 0.3!时分解成石墨和富硅熔融物,此温度是形成SiC晶体的最高温度。在松散的堆积系中,SiC在2300度左右开始分解,形成气态硅和石墨残余物。 二、SiC粉体的制作方法 SiC粉体的制作方法大体可分为两大类。一是把由固相得到的粗粒子进行粉碎的分解方法;另一类是用气相法等直接合成SiC 细粉末的聚集方法。这两大类方法根据原料的种类和加热方式的不同,又被分成几种。 (1)A cheson法 这是一种最古老的工业化生产SiC的方法,把硅石和焦炭进行混合作为原料,充填在石墨炉芯的周围,给炉芯通电加热,使炉芯周围温度达2500度以上,反应生成物在此温度下反复进行再结晶,就得到了从晶粒成长起来达数cm厚度的α—

碳化硅性能与碳化硅生产工艺

碳化硅性能与碳化硅生产工艺 天然的碳化硅很少,工业上使用的为人工合成原料,俗称金刚砂,是一种典型的共价键结合的化合物。碳化硅是耐火材料领域中最常用的非氧化物耐火原料之一。 (1)碳化硅的性质: 碳化硅主要有两种结晶形态:b-SiC 和 a-SiC。b-SiC 为面心立方闪锌矿型结构,晶格常 数 a=0.4359nm。a-SiC 是 SiC 的高温型结构,属六方晶系,它存在着许多变体。 碳化硅的折射率非常高,在普通光线下为 2.6767~2.6480.各种晶型的碳化硅的密度接近, a-SiC 一般为3.217g/cm3,b-SiC 为 3.215g/cm3.纯碳化硅是无色透明的,工业 SiC 由于含有游离 Fe、Si、C 等杂质而成浅绿色或黑色。绿碳化硅和黑碳化硅的硬度在常温和高温下基本相同。SiC 热膨胀系数不大,在25~1400℃平均热膨胀系数为 4.5×10-6/℃。碳化硅具有很高的热导率,500℃时为 64.4W/ (m·K)。常温下SiC 是一种半导体。 碳化硅具有耐高温、耐磨、抗冲刷、耐腐蚀和质量轻的特点。碳化硅在高温下的氧化是其损害的主要原因。 (2)碳化硅的合成: ①碳化硅的冶炼方法,合成碳化硅所用的原料主要是以 SiO2 为主要成分的脉石低档次的碳化硅可用低灰分的无烟煤为原料。辅助原料为木屑和食盐。 碳化硅有黑、绿两种。冶炼绿碳化硅时要求硅质原料中 SiO2 含量尽可能高,杂质含量尽量低。生产黑碳化硅时,硅质原料中的 SiO2 可稍低些。对石油焦的要求是固定碳含量尽可能高,灰分含量小于 1.2%,挥发分小于 12.0%,石油焦的粒度通常在 2mm 或 1.5mm 以下。木屑用于调整炉料的透气性能,通常的加入量为 3% ~5%(体积)。食盐仅在冶炼绿碳化硅时使用。 硅质原料与石油焦在 2000~2500℃的电阻炉内通过以下反应生成碳化 硅:SiO2+3C→SiC+2CO↑-526.09Kj CO 通过炉料排出。加入食盐可与 Fe、Al 等杂质生成氯化物而挥发掉。木屑使物料形成多孔烧结体,便于CO 气体排出。 碳化硅形成的特点是不通过液相,其过程如下:约从 1700℃开始,硅质原料由砂粒变为熔体,进而变为蒸汽(白烟);SiO2 熔体和蒸汽钻进碳质材料的气孔,渗入碳的颗粒,发生生成 Sic 的反应;温度升高至1700~1900℃时,生成 b-SiC;温度进一步升高至 1900~2000℃时,细小的 b-SiC 转变为 a-SiC,a-SiC 晶粒逐渐长大和密实;炉温再升至 2500℃左右,SiC 开始分解变为硅蒸汽和石墨。 大规模生产碳化硅所用的方法有艾奇逊法和ESK 法。 艾奇逊法:传统的艾奇逊法电阻炉的外形像一个长方形的槽子,它是有耐火砖砌成的炉床。两组电极穿过炉墙深入炉床之中,专用的石墨粉炉芯体配置在电极之间,提供一条导电通道,

碳化硅生产线改造新建立方碳化硅生产线项目建议书

“四高”碳化硅生产线改造新建立方碳化硅生产线 项 目 建 议 书 青海中瑞碳化硅有限公司 二零一三年三月

“四高”碳化硅生产线改造和新建立方碳化硅生产线 项目建议书 一、项目背景 青海中瑞碳化硅有限公司碳化硅冶炼项目是2008年青洽会的招商引资项目,截止目前我公司累计已完成固定资产投资3772万元,建成两条12500KVA 冶炼生产线,达产情况下年可冶炼黑碳化硅原块2.5-3万吨,但因生产技术落后,产品结构单一,已不能适应市场的需要,企业的生存和发展面临巨大压力。为此,我公司积极响应青海省关于“调结构、转方式、保增长、促发展”号召,并根据对市场的全面了解,经多方努力,我们寻求同对碳化硅生产应用有着近20年研究历史且拥有近十项碳化硅产业相关发明专利的西安科技大学博尔科技有限公司合作,引进其先进的生产技术,投资改造现有的碳化硅生产线,改变传统碳化硅生产方式,兴建更高效节能、无三废排放的四高(高纯度、高密度、高结晶性和高均匀性)碳化硅生产线以及具有世界领先技术的立方碳化硅生产线项目。该项目以公司原冶炼生产线为基础,将两条生产线的主设备进行集并整合,建成一条25000KVA的大型碳化硅生产线,该生产线同时也将气体回收及余热利用技术整合起来,以达到节能减排的效果。在改造传统碳化硅生产线的同时新建一条具有世界先进水平的年产500-1000吨立方碳化硅的生产线。 四高SiC简介:碳化硅(SiC)材料自诞生之日起就承担了人类社会发展进步的重大使命,被美誉为工业牙齿的碳化硅经过近几十年的发展,已经被广泛应用到冶金、机械、石油、化工、建筑、电子、能源、国防、航空、航天等领域。碳化硅材料的产品类型有:由天然石英和石油焦或煤炭制成的碳化硅结晶块;由结晶块加工而成的各种碳化硅砂;由碳化硅砂加工而成的各种碳化硅微粉;由碳化硅砂或微粉加工而成的各种碳化硅陶瓷制品(包括各种耐火材料)。 SiC具有抗氧化性强,硬度高,耐磨性好,热稳定性好,高温强度大,热膨胀系数小,热导率大以及抗热震、耐化学腐蚀、半导电特性等优良性能。碳化硅砂被用作各种研磨、切削和抛光材料或普通耐火材料的原料。碳化硅微粉被用于各种精细研磨、抛光、涂层、填料

碳化硅微粉市场

碳化硅微粉市场 来源:全球光伏网/光伏信息报作者:王洁时间:2011-10-26 光伏晶硅片切割是目前供料器线切割微分最大的市场,而碳化硅微粉作为晶硅片切割很重要的一种辅料,其市场需求随着光伏行业的发展一直保持着旺盛的增长势头。 光伏晶硅片切割是目前供料器线切割微分最大的市场,而碳化硅微粉作为晶硅片切割很重要的一种辅料,其市场需求随着光伏行业的发展一直保持着旺盛的增长势头。然而进入5月份以来,碳化硅微粉市场价格开始松动,产品需求锐减,企业都不同程度的受到了影响。本期笔者通过调研将对以下问题进行解答:企业怎样看待目前的碳化硅市场?行业间的竞争是否是导致这次市场波动的诱因?碳化硅微粉的价格又会如何变化?未来的碳化硅微粉市场将朝向哪个方向发展? 行业人士曾这样说过:“碳化硅微粉是光伏企业手中的刀具,谁拥有了最好的刀具,谁就占有了最好的切割先机”。从这句话中不难看出碳化硅微粉在切片行业中的地位是举足轻重的。随着光伏行业的迅猛发展,该产业对于硅片的需求日渐升温,数量越来越大,而碳化硅微粉做为生产晶硅片的重要辅料,对其需求量自然也日益增加。国内碳化硅微粉主要分为黑碳化硅微粉和绿碳化硅微粉两类,由于黑碳化硅微粉和绿碳化硅微粉的工艺和成分有区别,致使市场上对于这两种产品的需求也不相同。目前国内主要还是以绿碳化硅微粉为主,因为它本身的特质决定了其更适合用于光伏、半导体晶硅片的切割刃料环节,所以绿碳化硅微粉的使用量要高于黑碳化硅微粉。我国是碳化硅生产和出口大国,2009年碳化硅总产量达53万吨多,占全球总量的56.3%,居世界第一。2010年碳化硅总产量达70万~80万吨,截至目前,2011年的碳化硅产量已达到30万~40万吨。 四种因素致使市场状况不乐观 受光伏行业不景气的影响,碳化硅微粉这一备受青睐的产业,在进入5月份后出现了疲软,碳化硅微粉市场开始出现价格松动、需求锐减的态势,很多碳化硅企业在产值和产品价格上都受到了不同程度的影响。在调查中,有个别厂家反映,目前的碳化硅微粉市场需求不乐观,价格又太低,有点儿2008年经济危机的味道。到底是什么原因造成目前的碳化硅微粉市场需求疲软?笔者为此采访了几家规模不同的企业,看企业如何看待目前的市场现状。 国内最大的碳化硅微粉制造企业之一——江苏大阳微粉科技有限公司经理陈栋针认为,市场上的新砂供过于求,市场对碳化硅微粉的需求出现锐减,多半是由于企业盲目扩产以及切割刃料的回收循环再利用造成的。从近期来看,实力强大的碳化硅微粉企业不会受到太大的影响,这些企业对于碳化硅市场还是很有信心的。江苏大阳公司只是在价格上稍有变动,在产量上还是保持着全年10万吨的生产计划,没有减少,目前该公司的碳化硅微粉产量达到6万吨。 江阴巨能微粉科技有限公司年产碳化硅微粉10000吨左右。巨能公司市场部杨一透露:“进入5月份以来碳化硅市场行情冷淡,价格松动的主要原因还是受光伏行业整体不景气的影响。”毕竟绿碳化硅微粉是得益于光伏行业的崛起而兴起的,所谓牵一发而动全身,目前的局势便是如此。碳化硅微粉作为辅料主要用于晶硅片切割,所以市场对晶硅片需求量的大小牵动着碳化硅微粉的市场走势。据了解,市场下滑让企业总产量下降,企业生存面临很大的困境,“我们的下游客户因为生意难做,出现拖欠资金的情况,这无疑让我们的处境雪上加霜”! 河南新密市碳化硅厂属于碳化硅企业中的中小企业,年生产绿碳化硅微粉10000吨,黑碳化硅微粉8000吨,该公司驻佛山办事处市场部经理李洁表示:“今年的市场让人很费解,变化太大了,而且总是忽高忽低。“5月份之前,碳化硅微粉的市场销量一直不错,进入5月份后客户的订单忽然少了很多。此外,由于碳化硅微粉价格持续走低,很多下游小厂家担心货到手后价格会继续下降,害怕不但没有赚到钱反而赔了,所以他们大都不敢进货,这种心理造成公司产品销路不是很好。事实证明,下游厂家的担心并不是没有道理的。现在新密市碳化硅厂已经受到了影响,只能通过对碳化硅微粉减产来确保公司能度过这场市场危机。无独有偶,临沂市金蒙碳化硅有限公司市场部人员对目前的市场形势也表达了同样的看法:“5月份之后的碳化硅微粉市场不景气,且在短期内市场不是很乐观,我们公司也受到了影响。”

碳化硅陶瓷

太原工业学院 2015/2016学年第一学期 《特种陶瓷》课程论文 题目:碳化硅陶瓷的工艺与发展方向 班级: 122073219 姓名:刘鑫泽 学号: 19

1 前言 随着科技的发展,人们迫切需要开发各种新型高性能结构材料。碳化硅陶瓷由于具有多种良好的的性能,已经在许多领域大显身手,并且已经收到人们的高度重视。 2 晶体结构 SiC是共价键很强的化合物,SiC中 Si-C键的离子性仅12%左右。 SiC具有α和β两种晶型。β- SiC的晶体结构为闪锌矿晶体结构立方晶系,Si和 C 分别组成面心立方晶格;α-SiC纤锌矿型结构,六方晶系。存在着4H、15R和6H等100余种多型体,其中, 6H多型体为工业应用上最为普遍的一种。在温度低于1600℃时,SiC以β-SiC形式存在。当高于1600℃时,β- SiC缓慢转変成α-SiC的各种多型体。4H- SiC在2000℃左右容易生成;15R和6H多型体均需在2100℃以上的高温才易生成;对于6H- SiC,即使温度.超过2200℃,也是非常稳定的。SiC中各种多型体之间的自由能相差很小,因此,微量杂质的固溶也会引起多型体之间的热稳定关系变化。[1] 3 性能与应用 3.1 性能 (1)SiC陶瓷化学稳定性好、抗氧化性强。 (2)硬度高,耐磨性能好。 (3)SiC具有宽的能带间隙。 (4)优良的导电性。 (5)热稳定性好,高温强度大。 (6)热膨胀系数小、热导率大以及抗热振和耐化学腐蚀等。[4] 3.2 应用 碳化硅的最大特点是高温强度高,有很好的耐磨损、耐腐蚀、抗蠕变性能,其热传导能力很强,仅次子氧化铍陶瓷。碳化硅陶瓷用于制造火箭喷嘴、浇注金属的喉管、热电偶套管、炉管、燃气轮机叶片及轴承、泵的密封圈、拉丝成型模

年产3600吨碳化硅微粉生产线可行性研究报告

碳化硅微粉生产线建设项目可行性研究报告

目录 目录 (1) 第一章总论 (3) 第二章xx市场分析 (10) 第三章厂址选择 (13) 第四章产品质量及生产工艺 (16) 第五章工程建设方案 (19) 第六章节能 (24) 第七章环境保护 (25) 第八章企业组织和劳动定员 (27) 第九章项目建设进度 (29) 第十章资金筹措 (30) 第十一章经济效益分析 (31) 第十二章结论和建议 (35)

第一章总论 1.1项目名称 年产3600吨碳化硅微粉生产线 1.2项目建设规模 年产3600吨碳化硅微粉 1.3项目承办单位概况 项目承办单位:xx市中奥磨料有限公司 项目法人代表: 该公司是经: xx市工商局批准成立的有限公司,注册资金为人民币50万元,主要从事磨料磨具的生产和销售,主导产品为碳化硅微粉。 1.4 项目建设地址 城关镇龙山大道东段路南 1.5项目可研编制单位 编制单位:xx县工程咨询有限公司 资质编号: 工咨丙 1.6 项目建设背景和必要性 1.6.1项目建设的背景和xx市场分析 碳化硅是以硅石和无烟煤或石油焦碳为主要原料,在高温电阻炉里形成,呈黑色或绿色。它的特点是脆而锋利,具有高温热稳定性、高热传导性、耐酸碱腐蚀性、低膨胀系数、抗热震好等等一系列的优良性能。碳化硅及其精细微粉制品主要用作耐火材料的原料、钢铁冶炼中的还原剂,还可用其制作磨具,适用于磨削低强度材料,如橡胶、塑料、木材等软性材料;也适用于磨削铸铁、玻璃、陶瓷等材料。因其良好的导电性能,碳化硅已经被开发用于制作芯片、蓝紫光发光二级管的基底;目前美国海军正

在把碳化硅应用于许多先进的军用电子系统,例如海军的高性能雷达系统等。 近年来,中国是碳化硅及其微粉制品生产大国和出口大国,碳化硅年产量约600,000t左右,国内生产碳化硅的冶炼工厂主要集中在电力资源相对比较便宜和供电比较充足的西北地区,如宁夏、甘肃、青海、四川和新彊等省,而制粒和制粉的生产厂家主要集中在xx、山东、江苏连云港等省、xx市。其中:宁夏是碳化硅原料块生产大省,年产能力达150,000-180,000t 左右,厂家有宁夏天能天昊、宁夏辛迪电力等企业;甘肃碳化硅产能在120,000-150,000t,全国最大的碳化硅生产企业——兰州河桥硅电资源有限公司就位于甘肃省,产能达到100,000t;青海碳化硅产能在80,000-100,000t左右,最大的生产厂家是青海芳盛磨料磨具有限公司,产能达到25,000t。受出口许可证限制,其中40%左右出口到世界各地,主要出口国为美国和日本。从产品类型来看,冶金、耐火材料工业的用量在增长,而磨料工业的用量在减少。碳化硅及其微粉制品的销售行业比例:耐火及铸造占65%;磨料及陶瓷行业占25%;电子及其它占10%。 2007年碳化硅及其微粉制品国内xx市场在电价和需求旺盛的推动下,销售量和价格都在稳步上升,出现供不应求的局面。同时由于许可证价格稳定和xx市场需求旺盛,碳化硅微粉制品出口价格也一路走高,但碳化硅出口xx市场虽然也有所增长,但增幅有限。 从内需方面来看,据专家预测,2008年中国GDP的增长幅度在9%左右,其上游行业如钢材xx市场和机械、电子、建材等行业仍将保持相当的发展速度,尤其是钢材的xx市场的需求仍然将保持较高的增长势头,这必然会拉动以上行业的原材料之一的碳化硅及其微粉xx市场的需求增长,内销的比例将大幅上升。随着我国微粉xx市场的迅速发展,除用于研磨,抛光使用领域外,在工程陶瓷、高耐火材料窑具、电子工程材料,光优产业等用

碳化硅颗粒增强铝基复合材料

碳化硅颗粒增强铝基复合材料 碳化硅颗粒增强铝基复合材料, 是目前普遍公认的最有竞争力的金属基复合材料品种之一。尽管其力学性能尤其是强度难与连续纤维复合材料相匹敌, 但它却有着极为显著的低成本优势, 而且相比之下制备难度小、制备方法也最为灵活多样, 并可以采用传统的冶金工艺设备进行二次加工, 因此易于实现批量生产。冷战结束后的20 世纪90 年代, 由于各国对国防工业投资力度的减小, 即使是航空航天等高技术领域, 也越来越难以接受成本居高不下的纤维增强铝基复合材料。于是, 颗粒增强铝基复合材料又重新得到普遍关注。特别是最近几年来, 它作为关键性承载构件终于在先进飞机上找到了出路, 且应用前景日趋看好, 进而使得其研究开发工作也再度升温。碳化硅颗粒增强铝基复合材料主要由机械加工和热处理再结合其的性质采用一定的方法制造。如铸造法、粘晶法和液相和固相重叠法等。 碳化硅颗粒增强铝基复合材料碳化硅和颗粒状的铝复合而成,其中碳化硅是用石英砂、石油焦(或煤焦)、木屑(生产绿色碳化硅时需要加食盐)等原料在电阻炉内经高温冶炼而成,再和增强颗粒铝复合而成,增强颗粒铝在基体中的分布状态直接影响到铝基复合材料的综合性能,能否使增强颗粒均匀分散在熔液中是能否成功制备铝基复合材料的关键,也是制备颗粒增强铝基复合材料的难点所在。纳米碳化硅颗粒分布的均匀与否与颗粒的大小、颗粒的密度、添加颗粒的体积分数、熔体的粘度、搅拌的方式和搅拌的速度等因素有关。纳米颗粒铝

的分散的物理方法主要有机械搅拌法、超声波分散法和高能处理法。对复合材料铸态组织的金相分析表明,碳化硅复合材料挤压棒实物照片 颗粒在宏观上分布均匀,但在高倍率下观察,可发其余代表不同粒度、含量的复台材料现SiC颗粒主要分布在树枝问和最后凝固的液相区,同时也有部分SiC颗粒存在于初生晶内部,即被初生晶所吞陷。从凝固理论分析,颗粒在固液界面前沿的行为与凝固速度、界面前沿的温度梯度及界面能的大小有很大关系,由于对SiC颗粒的预处理有效地改善了它与基体合金的润湿性,且在加入半固态台金浆料之前的预热温度大大低于此时的合金温度,故而部分SiC颗粒就可能直接作为凝固的核心而存在于部分初生晶的内部,但是太多数SiC在枝晶相汇处或最后凝固的液相中富集,这便形成了上述的组织形貌。金属中弥敷分布的铝对金属中的品界运动,位错组态及位错运动都有响.纳米碳化硅颗粒增强复合材料具有细小而均匀的组织其原因应该是细小而均匀分布的纳米颗粒高教率地占据空间,颗粒间距较小.有效地控制晶粒的长大;微米碳化硅颗粒增强复台材料中.颗粒尺寸较大,它在空间的分布间距也较大,由于基体热膨胀系数的差异而引起的局部应力也越大,造成了颗粒附近与远离颗粒处基体状态的差异.这种差异是造成微米颗粒增强复合材料组织不均匀的原因。 碳化硅颗粒增强铝基复合材料的航空航天工程应用;1、在惯导系统中的潜在应用;在我国自行研制的诸多型号机载、弹载惯性导航系统中, 不同程度地存在着现用的铸造铝合金结构件比刚度不足、热

最新产600吨碳化硅微粉项目

产600吨碳化硅微粉 项目

年产600吨碳化硅微粉项目可行性研究报告 大连微创商贸有限公司 2008年4月

第一章总论 第一节项目背景 一、项目名称 年产600吨碳化硅微粉项目。 二、承办单位概况 项目承办单位是大连微创商贸有限公司。 大连微创商贸有限公司是2007年成立的私营有限责任公司,注册资本50万元,经营国内一般贸易(法律、法规禁止的项目除外)。根据公司总体发展战略,公司地址注册在大连甘井子区凌水镇,背靠高新技术园区,左邻大连理工大学,在一些项目的发展和研讨上建立有利的人脉和地脉网络。 三、可行性研究报告编制依据 1、《投资项目可行性研究指南》 2、一般工业项目可行性研究报告编写大纲 3、《大连市国民经济和社会发展第十个五年计划纲要》 4、项目建议书及其批复文件 5、委托方提供的其他有关材料 四、项目提出的理由与过程

碳化硅是硅的一种碳化物,俗称金刚砂。分子式为SiC。碳化硅是由石英砂和石油焦碳在高温下还原反应生成,是典型的共价键化合物,其理论密度为3.18~3.20g/cm3,莫氏硬度在9.2-9.3之间,显微硬度3300kg/mm2,碳化硅硬度高,耐高温,抗氧化、遇强酸,遇强碱不起反应,导热性好,具有很强的抗辐射能力。目前我国工业生产的碳化硅分为黑色碳化硅和绿色碳化硅两种,本项目产品为绿色碳化硅微粉。 碳化硅在以下领域得以应用 1?是IT产业不可缺少的切割、磨削材料 碳化硅是典型的共价键结合的化合物,键合能力极强,化学性能及热力性能稳定,是磨料行业不可缺少的成员之一,被称之为工业的牙齿,被广泛应用于机械加工及钛合金、有色金属、石材、光学玻璃、宝石的磨削。近年来,国内外光伏产业和IT产业的迅猛发展,对半导体硅晶圆和多晶硅的加工提出了更高的要求,经国外发达国家实践证明:绿碳化硅微粉是半导体硅晶圆和多晶硅切割、研磨、抛光不可替代的材料。 2?是良好的冶金、农业、化工材料

碳化硅的应用

无机固体材料学 课程论文 题目:碳化硅的性能与应用前景 院 系 化学与化学工程学院 专 业 化学师范专升本 姓 名 刘 倩

碳化硅陶瓷的性能与应用前景 摘要 碳化硅陶瓷不仅具有抗氧化性强,耐磨性好,硬度高,热稳定性好,热膨胀系数小,等优良特性,而且广泛的应用也多个领域中。碳化硅是一种典型共价键结合化合物,具有高硬度、耐磨等特性,广泛应用于航空、机械、汽车、冶金、化工、电子等领域。本文主要是对碳化硅陶瓷的性能,市场前景,应用范围进行讨论,并讨论起发展趋势。 关键词:碳化硅性能高硬度耐磨性

一.碳化硅的基本结构及其性质 1.1碳化硅结构 碳化硅是一种典型的共价键结合的稳定化合物。从理论上讲,碳化硅均由SiC四面体堆积而成,所不同的只是平行结合或反平行结合。SiC有75种变体,如α- SiC、β- SiC、3C - Si C、4H - SiC、15R- Si C 等,所有这些结构可分为方晶系、六方晶系和菱形晶系,其中α- SiC、β- SiC 最为常见。α- SiC是高温稳定型,β- SiC是低温稳定型。β- SiC在2100~2400 ℃可转变为α- SiC ,β- SiC可在1450 ℃左右温度下由简单的硅和碳混合物制得。利用透射电子显微镜和X- 射线衍射检测技术可对SiC 显微体进行多型体分析和定量测定。为了区别各种不同的结构,需要有相应的命名方法。命名方法常用的是:把低温类型的立方碳化硅叫做β—SiC,而其余六方的、菱形的晶胞结构一律称为α—SiC。这种命名方法与相律惯例以及矿物学命名都不相符,但因其很方便,也就颇为流行。 1.2碳化硅化学性质 碳化硅本身很容易氧化,但它氧化之后形成了一层二氧化硅薄膜,氧化进程逐步被阻碍。在空气中,碳化硅于800 ℃时就开始氧化,但很缓慢;随着温度升高,则氧化速度急速加快。碳化硅的氧化速率,在氧气中比在空气中快1. 6倍;氧化速率的速度随着时间推移而减慢。如果以时间推移对氧化的数量描图,可以得到典型的抛物线图形. 这反映出二氧化硅保护层对碳化硅氧化速率的阻碍作用。氧化时,若同时存在着能将二氧化硅薄膜移去或使之破裂的物质,则碳化硅就易被进一步氧化。例如:铁、锰等金属有几种化合价,其氧化物能将碳化硅氧化,并且又能与二氧化硅生成低熔点化合物,能侵蚀碳化硅。例如,FeO在1300 ℃、MnO 在1360 ℃能侵蚀碳化硅;而CaO、MgO 在1000 ℃就能侵蚀碳化硅[1]。 二.碳化硅的特点及其性能 2.1磨料 由于其超硬性能,可制备成各种磨削用的砂轮、砂布、砂纸以及各类磨料,广泛应用于机械加工行业。我国工业碳化硅主要作磨料用,黑色碳化硅制成的磨具,多用于切割和研磨抗张强度低的材料,如玻璃、陶瓷、石料和耐火物等,同时也用于铸铁零件和有色金属材料的磨削。绿色碳化硅制成的磨具,多用于硬质合金、钛合金、光学玻璃的磨削,同时也用于缸套 的珩磨及高速钢刀具的精磨。立方碳化硅专用于微型轴承的超精磨,采用W3. 5立方碳化硅

碳化硅保护管产品性能__碳化硅保护管适用范围

碳化硅保护管产品性能__碳化硅保护管适用范围 碳化硅保护管是以高纯度绿色碳化硅为主要原料精制而成的一种非金属元件,该元件与金属元件相比,具有使用温度高、抗氧化、耐腐蚀、寿命长、变形微、安装维修方便等特点。广泛地应用于陶瓷、磁性材料、玻璃、冶金、粉体材料、稀土化工、电子元器件等行业。今天小编来带大家了解一下,关于碳化硅保护管产品性能和碳化硅保护管适用范围的相关信息。 【碳化硅保护管产品性能】 碳化硅保护管热强性、抗氧化性、抗热冲击性能、高温耐磨性都较好。有良好的化学稳定性,抗酸碱能力极强。在空气中 的高耐受温度为 1380°C 2、在氩气或氮气气 氛中高耐受温度为 1350°C 3、在高温时易损耗 焚烧炉 4、高温时作氧传感 器 5、非铁熔融金属- 铝,铜,锌,黄铜 6、1350°C内可作为煤气、石油、煤、尸体焚烧炉 7、这种材料的管材可以用做工业用化学物品运输管道 8、在热气氛中作磨料颗粒 9、高温状态下作酸化剂或基底材料宜将有色金属作为熔融基宜和钠、钾、钙等金属熔融碳化硅热电偶管材是一种理想的高性能材料,这种材料值得称道的性能如下:可耐受高温3000℉而材料强度不

会有明显降低;良好的抗热震性;普遍的耐蚀性;产品耐酸碱腐蚀;是国内化工行业的理想替代品;它的高热导系数是不锈钢的五倍;特殊的耐磨性——是碳化钨的1.5倍。 【碳化硅保护管适用范围】 碳化硅保护管是以高纯度绿色碳化硅为主要原料精制而成的一种非金属元件,该元件与金属元件相比,具有使用温度高、抗氧化、耐腐蚀、寿命长、变形微、安装维修方便等特点,高工作温度可达1500℃。硅碳棒产品有粗端部等直径硅碳棒,类型有直型棒、U型棒、三相棒、枪型棒、五节型棒、槽型棒、单螺纹棒、双螺纹棒等各种规格型号。 产品广泛地应用于陶瓷、磁性材料、玻璃、冶金、粉体材料、稀土化工、电子元器件、金属处理、耐火材料、研究院校等高温行业设备中,销往全国各地。 【碳化硅保护管产品特点】 氮化硅结合碳化硅保护管被广泛应用与有色金属铸造行业。一端封口的管子在铝制品行业使用中起到隔绝铝液与硅碳棒的接触,对硅碳棒起到很好的保护作用,所以又叫做硅碳棒保护管或硅碳棒保护套。两端都开口的用于铝轮毂制造时铝液从管子的低端升到高处,又称作升液管。用作保护硅碳棒的管子因为是一端封口的,硅碳棒只能采用u型或双螺纹硅碳棒,氮化硅结合碳化硅保护管的直径随硅碳棒的间距而定,保护管直径大能做到600mm,长度可以做到3000mm。 该热电偶外层用碳化硅再结晶作保护管,内层的热电极组件装置刚玉密封帽,并用高温粘结剂加强密封,达到了良好的绝缘性能和密封性,热电偶插入炉内不会弯曲变形和炸裂,延长使用寿命不用预热

碳化硅微粉的应用与生产方法

毕业设计(论文) (说明书) 题目:碳化硅微粉的应用与生产 姓名:刘真穆 专业:石油化工生产技术 年级:2011届 学校:辽宁石油化工大学继续教育学院大连函授站 2011年月日

辽宁石油化工大学继续 教育学院毕业设计 (论文)任务书 姓名:刘真穆 专业:石油化工生产技术 班级:2009届 任务下达日期:2011年月日 论文开始日期:2011年月日 论文完成日期:2011年月日 论文题目:碳化硅微粉的应用与生产指导老师: 系(部)主任: 2011年月日

碳化硅微粉的应用与生产 引言:碳化硅的分子式为SiC。最早是由美国人艾奇逊在1891年电熔金刚石实验时,在实验室偶然发现的一种碳化物,当时误认为是金刚石的混合体,故取名金刚砂,1893年艾奇逊研究出来了工业冶炼碳化硅的方法,也就是大家常说的艾奇逊炉,一直沿用至今,以碳质材料为炉芯体的电阻炉,通电加热石英SiO2和碳的混合物生成碳化硅。 碳化硅不象其它矿物质那样有其自身矿藏,它也不会在自然界中自然出现,而需要用精炼炉的冶炼技术控制工艺来实现。早期碳化硅仅是用於研磨和切割用的材料。上一个世纪碳化硅的发展极其缓慢而艰难。以下是碳化硅在发展过程中的几大事件: 1.1905年第一次在陨石中发现碳化硅。 2.1907年第一只碳化硅发光二极管诞生。 3.1955年理论和技术上重大突破,LELY提出生长高品质碳化概念从此将SiC 作为重要的电子材料。 4.1958年在波士顿召开第一次世界碳化硅会议进行学术交流。 5.1978年六、七十年代碳化硅主要由前苏联进行研究。到1978年首次采用 “LELY改进技术”的晶粒提纯生长方法 6.1987年至今以CREE的研究成果建立碳化硅生产线,供应商开始提供商品化的碳化硅晶片。 关键词:碳化硅碳化硅微粉应用工艺 一、碳化硅的性质、种类和应用 1.碳化硅的性质和种类 碳化硅的化学性能稳定、导热系数高、热膨胀系数小、耐磨性能好,其硬度介于刚玉和金刚石之间,机械强度高于刚玉,可作为磨料和其他某些工业材料使用。碳化硅是最早的人造磨料。在陨石和地壳中虽有少量碳化硅存在,但迄今尚未找到可供开采的矿源。纯碳化硅是无色透明的晶体。工业碳化硅因所含杂质的种类和含量不同,而呈浅黄、绿、蓝乃至黑色,透明度随其纯度不同而异。碳化硅晶体结构分为六方或菱面体的α-SiC和立方体的β-SiC(称立方碳化硅)。α-SiC由于其晶体

第三代半导体碳化硅衬底项目投资计划书

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第三代半导体碳化硅衬底项目投资计划书目录 第一章项目总论 一、项目名称及建设性质 二、项目承办单位 三、战略合作单位 四、项目提出的理由 五、项目选址及用地综述 六、土建工程建设指标 七、设备购置 八、产品规划方案 九、原材料供应 十、项目能耗分析 十一、环境保护 十二、项目建设符合性 十三、项目进度规划 十四、投资估算及经济效益分析 十五、报告说明 十六、项目评价 十七、主要经济指标

第二章项目基本情况 一、产业政策及发展规划 二、鼓励中小企业发展 三、宏观经济形势分析 四、区域经济发展概况 五、项目必要性分析 第三章项目建设内容分析 一、产品规划 二、建设规模 第四章项目建设地分析 一、项目选址原则 二、项目选址 三、建设条件分析 四、用地控制指标 五、用地总体要求 六、节约用地措施 七、总图布置方案 八、运输组成 九、选址综合评价 第五章项目建设设计方案

一、建筑工程设计原则 二、项目工程建设标准规范 三、项目总平面设计要求 四、建筑设计规范和标准 五、土建工程设计年限及安全等级 六、建筑工程设计总体要求 七、土建工程建设指标 第六章风险防范措施 一、政策风险分析 二、社会风险分析 三、市场风险分析 四、资金风险分析 五、技术风险分析 六、财务风险分析 七、管理风险分析 八、其它风险分析 九、社会影响评估 第七章进度计划 一、建设周期 二、建设进度

三、进度安排注意事项 四、人力资源配置 五、员工培训 六、项目实施保障 第八章项目投资计划方案 一、项目估算说明 二、项目总投资估算 三、资金筹措 第九章盈利能力分析 一、经济评价综述 二、经济评价财务测算 二、项目盈利能力分析 第十章附表 附表1:主要经济指标一览表 附表2:土建工程投资一览表 附表3:节能分析一览表 附表4:项目建设进度一览表 附表5:人力资源配置一览表 附表6:固定资产投资估算表 附表7:流动资金投资估算表

碳化硅特性

碳化硅特性 碳化硅是一种人工合成的碳化物,分子式为SiC。通常是由二氧化硅和碳在通电后200 0℃以上的高温下形成的。碳化硅理论密度是3.18g/cm3,其莫氏硬度仅次于金刚石,在9.2 -9.8之间,显微硬度3300kg/mm3,由于它具有高硬度、高耐磨性、高耐腐蚀性及较高的高温强度等特点,被用于各种耐磨、耐蚀和耐高温的机械零部件,是一种新型的工程陶瓷新材料。纯碳化硅是无色透明的结晶,工业碳化硅有无色、淡黄色、浅绿色、深绿色、浅蓝色、深蓝色乃至黑色的,透明程度依次降低。磨料行业把碳化硅按色泽分为黑色碳化硅和绿色碳化硅2类。其中无色的至深绿色的都归入绿色碳化硅类,浅兰色的至黑色的则归入黑色碳化硅类。黑色和绿色这2种碳化硅的机械性能略有不同,绿色碳化硅较脆,制成的磨具富于自锐性;黑碳化硅较韧。 碳化硅结晶结构是一种典型的共价键结合的化合物,自然界几乎不存在。碳化硅晶格的基本结构单元是相互穿插的SiC4和CSi4四面体。四面体共边形成平面层,并以顶点与下一叠层四面体相连形成三维结构。SiC具有α和β两种晶型。β-SiC的晶体结构为立方晶系,Si和C分别组成面心立方晶格;α-SiC存在着4H、15R和6H等100余种多型体,其中,6H多型体为工业应用上最为普遍的一种。α-SiC是高温稳定型,β-SiC是低温稳定型。β-SiC在2100~2400℃可转变为α-SiC,β-SiC可在1450℃左右温度下由简单的硅和碳混合物制得。在温度低于1600℃时,SiC以β-SiC形式存在。当高于1600℃时,β-SiC 缓慢转变成α-SiC的各种多型体。4H-SiC在2000℃左右容易生成;15R和6H多型体均需在2100℃以上的高温才易生成;对于6H-SiC,即使温度超过2200℃,也是非常稳定的。常见的SiC多形体列于下表:

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