燃油蒸汽锅炉安全操作和维护保养规程

燃油蒸汽锅炉安全操作和维护保养规程

1 使用范围

本标准适用于公司移动地面站LSS0.5-0.7-Y/LSS1.0-0.7-Y型燃油蒸汽锅炉的管理。

2 规范性引用文件

下列文件中的条款通过本标准引用而成为本标准的条款，其最新版本适用于本标准。

国务院令第549号特种设备安全监察条例

《工业锅炉操作安全技术》

3总则

3.1一般规定

3.1.1人员

3.1.1.1 锅炉操作人员应身体健康，无妨碍作业的生理缺陷和疾病，并经过专业培训、考核合格取得国家质量技术监督局颁发的操作证后，方可上岗操作。

3.1.1.2 锅炉操作人员应努力钻研技术，提高操作技能，达到（懂构造、懂原理、懂性能、懂使用、懂用油常识）、三会（会正常操作、会日常保养、会排除故障）。

3.1.1.3 锅炉操作人员作业前，应熟悉设备作业环境，了解运行条件。

3.1.1.4 锅炉操作人员在作业过程中，应集中精力正确操作，注意设备工况，不得擅自离开工作岗位或将设备交给其他无证人员操作；不得做与操作无关的事情。严禁酒后或精神、情绪不正常的人员上机操作。

3.1.1.5 锅炉操作人员作业时应服从现场指挥，对违章指挥操作人员拒绝执行。

3.1.1.6 除锅炉操作人员外，设备相关人员未经同意不准上机；无关人员严禁进入操作房内。

3.1.1.7 操作人员应遵守锅炉有关保养规定，认真、及时做好各类保养工作，保持设备的完好状态。

3.1.2锅炉

3.1.2.1 锅炉应保持技术状况良好、运转正常，不得“带病”作业。运行中发现异常现象，应立即停机检查，故障排除后方可继续使用。

3.1.2.2 锅炉的安全保护装置和安全警示装置必须齐全、灵敏、可靠，有缺损时应及时修复。

3.1.2.3 锅炉须按规定配备必要、有效的消防器材。

3.1.2.4 新的或经大修后的锅炉必须按设备生产厂家技术文件要求进行试运转。

3.1.2.5 禁止在锅炉上堆放与设备无关的物品。

3.1.2.6 锅炉使用过程中，未经允许不得超温、超压运行。

3．2岗位责任制

3.2.1 锅炉房管理人员的岗位职责

3.2.1.1 参与制订锅炉房各项规章制度，报单位主管领导批准执行，并对执行情况进行检查。

3.2.1.2 对锅炉房职工进行经常性的技术培训和安全教育，不断提高其遵章守纪的自觉性和操作技能。

3.2.1.3 对锅炉房安全工作每周至少检查一次，并作好记录，以备劳动部门检查。

3.2.1.4 督促检查锅炉及其附属设备的保养和定期检修计划的实施。

3.2.1.5 传达并贯彻主管部门和锅炉安全监察部门下达的锅炉安全指令，并定期向主管部门和锅炉安全监察部门报告锅炉使用管理情况。

3.2.1.6 有权制止违章指挥和违章操作；发现不安全因素要及时处理；发现有异常现象危及安全时，应下紧急停炉指令，并报告单位主管领导。

3.2.1.7 落实锅炉定期检验制度，对设备缺陷提出修理方案。涉及到锅炉受压元件的重大修理、改造方案，报单位主管技术负责人批准，并报主管部门和锅炉安全监察部门备案。

3.2.1.8 参与锅炉事故调查，提出改进措施和处理意见，并按《锅炉压力容器事故报告方法》的规定及时想上级有关部门报告。

3.2.2 锅炉司炉工的岗位职责

3.2.2.1 严格执行各项规章制度，精心操作，确保锅炉安全经济运行。

3.2.2.2 严格遵守劳动纪律，坚守岗位，不打瞌睡，不做与锅炉运行无关的事情。

3.2.2.3 严密监视锅炉压力、水位、温度、负荷、燃烧等变化情况，及时调整，保持正常。

3.2.2.4 经常检查锅炉、辅机、安全附件等运行状况，严密监视各种仪器，认真填写运行及有关记录。

3.2.2.5 发现锅炉有异常现象危机安全时，应采取紧急停炉措施，并及时报告有关人员。

3.2.2.6 锅炉在压火停炉期间，司炉不准离开现场，要有人监视压力、水位、温度等情况，并随时调整。

3.2.2.7 有权制止任何人违章操作，拒绝执行任何有害锅炉安全运行的违章指挥，并可越级向主管部门和锅炉安全监察部门反映。

3.2.2.8 认真做好交接班和锅炉房的清洁卫生工作，做到安全文明生产。

3.2.2.9 努力学习锅炉安全技术知识和各项规章制度，不断提高操作水平。

3.2.3 锅炉水质化验员的岗位职责

3.2.3.1 认真执行《低压锅炉水质标准》和操作规程，切实搞好水处理工作。保证锅炉不结垢，不腐蚀。

3.2.3.2 严格遵守劳动纪律，坚守工作岗位，不做与生产无关的事情。

3.2.3.3 精心操作，及时准确地对生水、软水、炉水等进行化验分析，保证锅炉用水，正确填写水处理设备的运行和水质化验记录。3.2.3.4 做好水处理设备的维护保养工作，经常使设备保持完好状态，严格化验药品的管理，保持设备和工作场所的清洁卫生。

3.2.3.5 认真做好给水硬度、炉水硬度、PH值、氯离子的化验分

析，及时督促指导司炉工人做好锅炉定期和连续排污。

3.2.3.6 有权制止任何人违章操作，拒绝任何人有害锅炉水处理安全的违章指挥。

3.2.3.7 努力学习水处理技术知识，不断提高水处理技术水平。3.3 交接班制度

3.3.1 司炉工交接班制度

3.3.1.1 接班人员要按规定班次和规定时间，提前到锅炉房，做好接班准备工作，并要详细了解锅炉运行情况。

3.3.1.2 交班者要提前做好准备工作，运行认真全面地检查和调查，保持锅炉运行的正常。

3.3.1.3 交接班时，如果接班人员没有按时到达现场，接班人员不得离开工作岗位。

3.3.1.4 交班者，需做到“五交”和“五不交”五交是：(a)锅炉燃烧、压力、水位、和温度正常；(b)锅炉安全附件、报警和保护装置灵敏可靠；(c)锅炉本体和附属设备无异常(d)锅炉运行记录资料、备件、工具、用具齐全；(e)锅炉房清洁卫生、文明生产。五不交是：(a)不交给喝酒和有病的司炉人员；(b)锅炉本体和附属设备出现异常现象时不交；(c)在处理事故时不进行交班(d)接班人员不到时，不交给无证司炉；(e)炉燃烧、压力、水位、和温度不正常时不交。

3.3.1.5 交班时，由双方共同按巡回检查路线逐点逐项检查，做到件件事情有交待，将要交接的内容和存在的问题认真记入交接班记录中。

3.3.1.6 交接者在交接记录中签字后，又发现了设备缺陷，应由接班者负责。

3.3.3 锅炉水质管理制度

3.3.3.1 锅炉用水必须进行处理，没有可靠水处理措施，水质不合格，锅炉不准投入运行。

3.3.3.2 严格执行国标《低压锅炉水质标准》，加强水质监督，是确保锅炉安全经济运行的重要措施。

3.3.3.3 锅炉水处理，一般采用炉外化学水处理措施，对于立式锅炉、卧式内燃锅炉和小型热水锅炉，可以采用炉内加药水处理措施。

3.3.3.4 专职或兼职水质化验员，要经劳动部门考核合格，才能进行水处理工作。

3.3.3.5 对离子交换器的操作，要针对设备的特点制订操作规程，认真执行。

3.3.3.6 水处理人员要熟悉并掌握设备、仪器、药性的性能性质和使用方法。

3.3.3.7 锅炉停用检修时，首先要有水处理人员检查结垢、腐蚀情况，对垢的成分和厚度、腐蚀的面积和深度以及部位做好详细记录。

3.3.3.8 化验室和水处理间，应保持清洁卫生、空气流通，并有降温、防冻、防火措施。

3.3.3.9 水处理设备的运行和水质化验分析记录，应完整、准确，严禁弄虚作假。

3.3.4 巡回检查制度

3.3.

4.1 检查燃烧设备和燃烧工艺是否正常。

3.3.

4.2 检查锅炉受压元件可见部位和炉拱、炉墙是否有异常现象。

3.3.

4.3 检查水箱水位、给水泵轴承和电动机的温度、各阀门开关位置和给水压力等是否正常

3.3.

4.4 检查安全附件和仪器仪表是否正常，各指示信号有无异常变化。

3.3.

4.5 检查水泵、风机等润滑部位的油位是否正常。

3.3.

4.6 巡回检查发现的问题要及时处理，并将检查结果记入锅炉入附属设备的运行记录内。

3.4 锅炉设备的维护保养制度

为了消除锅炉的设备隐患，杜绝跑、冒、滴、漏提高锅炉热效率，保证锅炉结构上的可靠性，拟订本制度。

3.4.1 设备的维护保养

3.4.1.1 锅炉的设备维护保养，是在不停炉的状况下，进行经常性的维护修理。

3.4.1.2 结合巡回检查发现的问题，在不停炉能修理时及时维修。

3.4.1.3 维修保养的主要内容:a水位表玻璃管损坏，及时检修损坏水位表；b压力表损坏、表盘不清及时更换；c跑、冒、滴、漏的阀门能修理的及时检修或更换；d转动机械润滑油路保持畅通，e检查维修二次仪表和保护装置；f清除设备及附属设备上的灰尘。

3.4.1.4 对安全附件试验校验的要求：a安全阀手动放汽或放水试

验每周至少一次；b高低水位报警器、低水位连锁装置、超温超压报警器、超压联锁装置，每月至少作一次报警和连锁试验。c设备维修保养和安全附件试验校验情况，要详细作好记录，锅炉房管理人员应定期抽查。

3.5 锅炉房安全保卫制度

3.5.1 锅炉房是使用锅炉单位的要害部门之一，除锅炉房工作人员、有关领导及安全、保卫、生产管理人员外、其他人员未经有关领导批准，不准入内。

3.5.2 非当班人员，未经管理人员同意，不准开关锅炉房的各种阀门、燃烧器风门及电器开关。

3.5.3 禁止锅炉房存放易燃易爆物品。

3.5.4 锅炉在运行或压火期间，房门不准锁住或闩住，压火期间要有人监视。

3.5.5 锅炉房要配备消防器材，认真管理。不要随便移动或挪作它用。

3.5.6 锅炉一旦发生事故，当班人员要准确、迅速采取措施，防止事故扩大，并立即报告有关领导。

4. 锅炉安全操作规程

4．1 启动前的准备工作

4.1.1 根据锅炉的使用说明书检查锅炉整体，检查完毕后，启动前还须重复检查一次。即可启动给水泵加水到正常水位，再按自动点火按钮，观察燃烧器上的视火孔，如果点火失败再按自动点火按钮重复

点火一次。如果再点火失败，应停止点火检查原因。为了防止误操作，禁止选用手动点火。

4.1.2 安全附件及各种仪表检查

检查分汽缸安全阀检修质量是否达到要求，安全阀上有无防碍其动作的杂物。安全阀、排汽管和疏水管应畅通；水位计的汽、水旋塞开启后应关闭，照明的位置和亮度应能清晰地看见水位；水位警报器应完好、正常。

4.1.3 汽水管道系统的检查

检查各汽水管道有无介质流向；介质色标；阀门是否齐全，启闭是否严密、灵活。

4.1.4 燃烧、给水、通风等辅助设备的检查；

检查炉排、风机、水泵等设备装置是否完好并有防护罩；各润滑点应良好润滑；给水应畅通，调节应适当。

4.1.5 检查锅炉楼梯是否安全可靠，楼梯及设备上的各种杂物是否已清除，同时对锅炉房照明、清洁和文明生产情况进行升火前的最后一次检查。

4.1.6 在上述设备检查正常后，对送风机、引风机给水泵及炉排进行分机试运转。一般升火后的试运转时间要求为10-20分钟。

4.1.7 分机试运转应达到：转向正确、无碰撞、无异味、振动值在规定的范围内；电动机和轴承工作温度正常；机械炉排要达到给煤均匀，炉排没有卡住和凸起现象，试运转后，应有运转记录和验收签证。

4.2 煮炉

4.2.1 锅炉调试前首先应进行“煮炉”，可在水压试验以后正式投运行前进行。煮炉应按“煮炉方法”进行，煮炉后再上水、放水重复数次直至排水中无铁锈、污物为止。水位计要同时冲洗。

4.2.2 锅炉煮炉时，先将碱性溶液加入锅炉内，使锅炉内的油脂和碱起作用而沉淀，在通过排污的方法将杂质排出。煮炉用的化学药品及数量可参照下表选用。

煮炉加药量（kg/t锅水）

药品名称铁锈较少的锅炉铁锈较多的锅炉有铁锈和水垢的锅炉氢氧化钠（NaOH）2～3 4～5 5～6 磷酸三钠

2～3 3～4 5～6 (Na3PO4·12H2O)

4.2.3 煮炉的方法

4.2.3.1 将两种药品用热水溶解后，与锅炉給水同时缓慢的送入锅炉，至水位表中的水位。不要将溶液一次投入锅炉，否则将使溶液在炉水中局部集中，则会降低煮炉效果。

4.2.3.2 加热升温至由空气阀或安全阀冒出来蒸汽时，即可开始升压，同时冲洗水位表和压力表存水弯管。

4.2.3.3 在煮炉过程中，应检查锅炉各部分是否渗漏，受热后是否能自由膨胀。煮炉后，应对锅筒、集箱和所有炉管进行全面检查，如不够清洁，需作第二次煮炉。

4.2.4 煮炉合格标准

4.2.4.1 锅筒和集箱内壁无油垢。

4.2.4.2 擦去附着物后金属表面无铁锈斑并形成钝化膜。

4.3系统检查

4.3.1 打开分汽缸疏水阀排气暖管，当压力升到0.2MPa-0.3MPa要求保持压力进行检查。

4.3.2 检查各法兰连接处有无泄漏现象，对于缺陷、泄漏则应停炉处理。

4.3.3 做冲洗水位计常规操作。

4.3.4 打开排污阀，使水位降到极限低水位，试验低水位连锁保护是否动作正常。

4.3.5 关小对空排气阀，保持压力在用户的控制压力P，观察有否泄漏。

4.3.6 把压力调节器调节到相应的控制能力，在全自动状态下试运行，直到确认满意为止。

4.3.7 把压力调节阀调到超过用户控制压力处，做安全阀起跳试验。锅炉本体上设安全阀，其始起压力为P+0.02Mpa，其中P为用户控制的工作压力，实际的安全阀起跳压力不得超过《蒸汽锅炉安全技术监察规程》的规定。

4.3.8 安全阀实验结束后重新把压力调节器调回到控制压力。

完成以上试运行就可以投入正式运行。在投入正式运行前，对操作工要从严要求，必须持有劳动部门认可的司炉工操作证，并掌握有关电工知识。

每班启动前都要检查以下项目：

检查给水箱存水量；

检查日用计量油箱存油量；

化验给水硬度是否低于0.03毫摩尔/升。

原则上在每天启动时需进行全排空，即在锅炉点火升压至0.02Mpa时停炉，将炉水排空，然后再进行加水至正常水位，以备正式起动，在第一次起动时，须确认水位最低极限水位的工作状态。5. 启动

5.1 请打开锅炉的电源开关，电源指示灯亮，同时试验超压、超强声光报警，按消音按钮。

5.2 手动给水到正常水位，转入自动控制到泵停。

5.3 打开停烧按钮，燃烧器进入自动控制状态。

6. 停炉

6.1 关闭停烧按钮，燃烧器“停”位置。

6.2 当蒸汽压力降到零时，关闭电源。

6.3 关闭给水阀、燃料阀、主蒸汽阀，注意：夜间锅炉内成为负压，会吸入水，因此务必关闭主汽阀、给水阀。

6.4 若有结冰之可能时，为避免锅炉及机器的损伤，要进行排水。

7.锅炉的定期保养规定，见表：

保养项目施行方法保养周期

贮油槽过滤网清洗每3 个月一次

油过滤网分解并予以清洗每3 个月一次

油泵过滤网分解并予以清洗每年1~2次

燃烧机喷嘴分解并予以清洗每月1次

雾化板清洗每月1次

点火棒清洗每月1次

光敏管清洗每月1~2次

软水测试取水样自行测试每天1次

炉水检测取水样送锅检所化验每月1次

锅炉排污自行施行每班1次水位控制装置之电极棒将炉垢清除并测试绝缘每月1~2次

罐体内部之沉泥污垢开启检查孔检查每3个月1次防爆口上下扳动保持灵活每星期1次

8 .水质管理

8.1 给水处理

用户必须严格控制给水指标，严禁不合格水进入锅炉，水质指标应执行GB-1576-2001《低压锅炉水质标准》见下表。

项目悬浮物

mg/L

mmol/L

PH

（25）

含油量

mg/L

溶解氧

mg/L

mg/L

给水〈5 总硬度

〈0.03

〉7 〈2 〈0.1

锅水总碱度

6~26

10~12

锅炉配套的全自动水处理设备是一种钠离子交换软水装置，该装置的作用在于去除水中钙、镁离子，防止炉管内结成水垢，用户必须根据随机提供的水处理说明书进行操作和维护。

锅炉运行时至少每班进行一次给水采样化验，根据给水指标的实

际情况进行再生操作。

锅炉提供的水处理设备适用于一般地区的自来水。对于原水硬度较高的地区应定货时声明，以便合理配置水处理设备的容量，使用河水或杂质较多的原水时，必须在进入水处理设备前加设滤水装置，以便锅炉的正常运行。

用户不要在现场存放水处理用的树脂，以免树脂破损或脱水。9.锅炉的排污

9.1锅炉炉水浓缩较快，所以必须严格按GB-1576-2001《低压水质标准》进行炉水监督，每班至少进行一次炉水采样化验，采样可取水位计的放水。

9.2 根据水质情况进行定期排污操作，至少每班一次。排污时应先把水位提到最高。在较低水位时排污可能导致低水位保护动作而停止燃烧。如发生这种情况，一般不会构成危险，可再次点火燃烧。9.3 锅炉排污操作可在正常压力下进行，一般应在切换压力以上进行排污，以免压力骤降，停止燃烧。

9.4 锅炉在连续无生产任务的情况下，停炉后需要排空炉水，可在压力降到0.2MPa后打开排污阀放水。

10 .锅炉给水处理

10.1 给水虽经软化处理，仍会留有残余硬度，因此必须进行锅内加药处理（亦称搞正处理）。

为了减少向锅内投药的费用，建议用户尽可能把锅炉给水硬度控制在GB1576-2001标准更低的水平。

10.2 供锅炉处理的药剂可根据药剂说明用量，直接投放到软水箱或另一个加药箱，滴流到给水泵入口管中，也可使用电磁计量泵，加药剂从给水泵入口管处进入锅炉。

10.3 使用药剂后所增加的泥垢沉积，应适当增加锅炉排污，使用方法见药剂使用说明书。

11 .清洗

炉内清洗：因锅炉给水品质不良，运行时很快就会在炉管上结垢，使传热热阻增加，降低热效率，排烟温度上升，而且还会造成水管局部过热，降低水管的机械强度，导致水管破裂，所以进行锅内清洗。一般应每年进行一次锅内清洗。这种清洗必须请当地有清洗资格的专业单位进行，锅炉化学清洗按照TSG G5003-2008《锅炉化学清洗规则》要求进行。

12.注意事项

12.1 本锅炉额定压力为0.7MPa，为防止在运行中产生操作不正常及蒸汽带水现象，使用时设定压力须定在0.6MPa左右。

12.2 给水系统

原水（自来水）供给量应大于所配锅炉的总额蒸发量，原水压力应在0.2 ～0.5MPa范围内，如不能满足此要求，必须配置增压泵或减压阀。所有给水管道应尽量少用弯管。软水器及配套附件的安装必须严格按有关说明书进行。

原水若为地表水则应采用地表水综合净化系统。

12.3 燃油系统

燃油炉的燃料配管及燃烧器的安装操作，必须严格遵守燃油器的使用说明书中的规定。

12.4易发生的故障及对策：见下表

现象检查项目故障原因对策

电源系统1、运转开关打

开后指示灯不

亮

（1）控制箱保险丝

熔断

a 熔断已断路

调查原因后换保险

丝

b 没有熔断

指示灯故障更换新指示灯

配线接触不良重新配线并接好

控制系统2、给水泵、燃

烧器不能起动，

警报器动作

（1）水位低低于最低水位

查原因，手动开泵至

正常水位

（2）管壁温度高

a 锅炉缺水或炉管结

垢

查原因，冷却后加水

b 温控器接线脱落连接好

c 温控器坏更换

（3）超压控制器

a 设定值偏高重新设定上限压力

b 上限压力控制失控，

设定偏高

1更换

2设定上限压力

c 超压控制器坏更换

3、燃烧器停机

时，两级火同时

停，且一级燃烧

指示灯亮

上限、下限压力控

制器设定

a 设定下限压力超过

上限压力

重新设定

b 下限压力控制器故

障

更换

给

水系统4、水位自控失

灵，低水位灯亮

（1）电极探棒是否

弯曲

探棒接地校直探棒

（2）电极裂开或肮

脏

绝缘不良更换

（3）锅炉控制低水

位灯亮

控制故障更换

（4）热继电器是否

跳开

热继电器跳开查明原因再设定（5）水泵电机转动

是否灵活

电机故障更换

（6）水泵电机是否

通电

接触器不良更换

接线不良重新接好

5、给水泵虽转

动但不给水或

（1）给水总阀、止

回阀是否全开

全部打开

现象检查项目故障原因对策

给水量少（2）给水箱是否有

水

加水

（3）空气是否排完空气阻碍水流出排放空气

（4）检查电机旋转

方向

调换配线相序（5）（1）~（4）均

无问题

给水泵能力不够更换

6、到达设定水位，但给水泵并未停止（1）电极裂开短线更换

（2）电极上面接线

处螺帽松动

配线脱落锁紧

（3）电极上有水垢通电不良用砂纸擦拭清洁（4）水位控制器控制故障更换

燃烧机系统参照燃烧机说明书

水处理系统参照水处理机说明书

13停炉保养

《蒸汽锅炉安全技术监察规程》第197条规定：对备用或停用的锅炉，必须采取防腐措施。

13.1烘干法

锅炉停运后，当锅炉水温降至100～120℃时就开始放水（热炉放水），同时开启空气阀。水放尽后，利用炉内余热将锅内金属表面烘干，如不检修最好在炉冷后关闭所有对外连通阀门。

此法只适用于锅炉在检修期间或短期（一周以内）停炉的防腐。13.2充氮气法

停炉后放尽锅水，向壳程充入纯度99%及以上的氮气。充氮气时，锅炉水汽系统的所有阀门应关闭，并应严密不漏，应维持氮气压力在0.05Mpa表压以上。在充氮保护期间，要经常监督锅炉水汽系统中的氮气的压力，如有下降，要查找、消除漏点并补充氮气，以维持规定

的压力。

如在充氮保护期间能及时补充氮气，以维持规定的压力，此法可使用于长期停炉（三个月以上）或在寒冷地带为防止因结冰将锅炉冻坏的保护。重新启运时，氮气可直接排入大气中。

13.3干燥剂法

停炉后放尽锅水，可采用热炉放水，利用炉内余热将锅内表面金属烘干，待炉冷却后，按每立方米的锅炉容积中放置一定数量的具有一定吸水能力的干燥剂（如无水氯化钙、硅胶、生石灰等，其用量约1～3Kg/m3）装入小容器中，通过锅炉上部检查孔放入锅炉水侧。最好多放置几个小容器，分布在水侧不同位置，但要确保锅炉重新启动时能将干燥剂取出。在保护期间应使锅炉处于密闭状态并应定期（例如每隔一月）进行检查和更换干燥剂。

此法可适用于长期停炉（三个月以上）或在寒冷地带为防止因结冰将锅炉冻坏而采取的保护。重新启动时。应将干燥剂取出并冲洗干净。

13.4保持給水压力办法

在锅炉停用时，将经过除氧处理的給水充满锅炉，关闭全部阀门，防止空气侵入水侧。在保护期间用给水泵控制水侧压力在0.3Mpa表压以上，并应经常检查锅内水中含氧量，如超标时应更换锅水。

此法可适用于一个月以内的保护。如在锅水中同时加入亚硫酸钠并维持其过剩量5～10mg/L,此法可适用于三个月以内的保护。在寒冷地区应用此法要注意采取防冻措施，以免冻坏设备。

13.5气相缓蚀剂法

气相缓蚀剂主要有无机的铵盐类和有机的胺类，如磷酸氢二铵、乌洛托品、苯甲酸胺、碳酸环乙胺等，其使用方法基本同干燥剂法。采用热炉放水，待炉冷却后，铵5～100g/m3的用量将选定的一种或两种气相缓蚀剂装入小布袋中，通过锅炉上部检查孔放入锅炉水侧。最好多放置几个小布袋，分布在水侧不同位置，但要确保锅炉重新启动时能将干燥剂取出。在保护期间应使锅炉处于密闭状态。

如密闭良好，保护期可达三个月左右，适用于长期停炉或在寒冷地带为防止因结冰将锅炉冻坏而采取的保护。重新启动时，应将布袋取出并冲洗干净。