钣金件螺丝抽孔的设计标准

钣金件螺丝孔的设计标准

抽芽高度h为整个孔的高度。

下模D为孔的外径，

上冲头d为攻牙前孔的预留直径（内径）

关于地脚螺栓设计的一些常用规定

关于地脚螺栓设计的一些常用规定目录第一章总则第二章一般规定第三章地脚螺栓尺寸的确定第四章地脚螺栓的选用第五章设计分工

第一章总则第1.0.1条本规定适用于静止石油化工工艺设备地脚螺栓设计。第1.0.2条机、泵等定型设备的地脚螺栓一般为随机附件，若需要配备时也可参照本规定选用。第1.0.3条塔、容器、换热器等非定型设备可参照本规定配备地脚螺栓。第二章一般规定第2.0.1条地脚螺栓埋入混凝土基础内一般用两种方法，即预埋和预留孔二次灌浆埋入法。第2.0.2条地脚螺栓直接埋入基础内的方法适用于塔类、较高的容器、球罐和振动较大的机械设备。第2.0.3条直接埋入地脚螺栓时，地脚螺栓中心线距基础边的尺寸ａ≥100mm，见图2.0.8。当不能满足时必须提请土建专业对基础配筋加固。图2.0.3 地脚螺栓直接埋入基础图第2.0.4条预留地脚螺栓孔，放入地脚螺栓后灌浆固定。此法适用于卧式容器、换热器、小型的立式容器等静置设备及振动较小的机、泵类。其特点是便于地脚螺栓定位尺寸的调整而不需要定位模板。第2.0.5条预留孔的尺寸必须满足土建施工及设备安装的要球。参见图 2.0.5。预留孔的尺寸A×A最小为100×100（mm）。螺栓钩距孔壁尺寸ｅ≥20mm，孔壁距基础边的尺寸b≥100mm，当b不能满足100mm时，可采用预埋方式或请土建专业对基础配筋加固。螺栓钩距孔底尺寸B取80mm。孔深（c）＝地脚螺栓埋入深度（L2）+B mm 图2.0.5 预留孔尺寸第2.0.6条对于安装在混凝土梁上的设备，其地脚螺栓一般采用预埋方式。如设备基础有特殊要求，也可由土建专业在混凝土梁上预埋套管，以便穿入地脚螺栓。套管尺寸应使地脚螺栓与套管之间净空至少为10mm，以便设备安装时调整螺栓位置和灌沙、夯实。见图 2.0.6。此方式螺栓较长、缓冲性能好、又可更换螺栓，但稳定性较差。

4.地脚螺栓设计规定

中国石化集团兰州设计院标准 SLDI333C06-2001 0新制定全部顾英张彦天郑明峰2002.04.01 修改标记简要说明修改页码编制校核审核审定日期 2001-01-08发布2001-01-15实施中国石化集团兰州设计院地脚螺栓设计规定

目录第一章总则第二章一般规定第三章地脚螺栓尺寸的确定第四章地脚螺栓的选用第五章设计分工

中国石化集团兰州设计院:2001-01-15 第一章总则第1.0.1条本规定适用于静止石油化工工艺设备地脚螺栓设计。第1.0.2 条机、泵等定型设备的地脚螺栓一般为随机附件，若需要配备时也可参照本规定选用。第1.0.3条塔、容器、换热器等非定型设备可参照本规定配备地脚螺栓。第二章一般规定第2.0.1条地脚螺栓埋入混凝土基础内一般用两种方法，即预埋和预留孔二次灌浆埋入法。第2.0.2条地脚螺栓直接埋入基础内的方法适用于塔类、较高的容器、球罐和振动较大的机械设备。第2.0.3条直接埋入地脚螺栓时，地脚螺栓中心线距基础边的尺寸ａ≥100mm ，见图2.0.8。当不能满足时必须提请土建专业对基础配筋加固。图2.0.3地脚螺栓直接埋入基础图第2.0.4条预留地脚螺栓孔，放入地脚螺栓后灌浆固定。此法适用于卧式容器、换热器、小型的立式容器等静置设备及振动较小的机、泵类。其特点是便于地脚螺栓定位尺寸的调整而不需要定位模板。第2.0.5条预留孔的尺寸必须满足土建施工及设备安装的要球。参见图2.0.5。预留孔的尺寸A ×A 最小为100×100（mm ）。螺栓钩距孔壁尺寸ｅ≥20mm ，孔壁距基础边的尺寸b ≥100mm ，当b 不能满足100mm 时，可采用预埋方式或请土建专业对基础配筋加固。螺栓钩距孔底尺寸B 取80mm 。孔深（c ）＝地脚螺栓埋入深度（L2）+B mm 图2.0.5预留孔尺寸

螺丝规格型号标准.docx

东莞爱科电子有限公司（本文件隶属本公司资产，任何人非经许可，严禁复印）文件名称螺丝 /螺丝柱规格型号标准文件编号WI-ENG-02 制定部门工程部页次01OF07版本B 管制印章制定日期2004-11-20修订日期2007-8-28生效日期2007-9-附件螺丝 /螺丝柱规格型号标准核准会签审查制订

东莞爱科电子有限公司（本文件隶属本公司资产，任何人非经许可，严禁复印）文件名称螺丝 /螺丝柱规格型号标准文件编号WI-ENG-02 制定部门工程部页次02OF07版本B 管制印章制定日期2004-11-20修订日期2007-8-28生效日期2007-9-附件更改/ 修订记录序号修订条款修订后内容版本文件修订单号备注1 2 3 4 5 6 发放范围董事长 /总经理系统控制中心行政部财务部市场部资材部品质部工程部生产部开发部注: 方框为阴影部门为文件需分发部门

制定部门工程部页次03OF07版本B 制定日期2004-11-20修订日期2007-8-28生效日期2007-9-附件 1、螺丝头型（ SCREW TYPES OF HEAD） CHESS (C)BINDING (B)PAN (P)TRUSS (T)FLAT (F)棋子头球面中柱头平圆头扁圆头沉头 OVAL (O)ROUND (R)HEXAGON(H) HEXAGON PAN WASHER(HR)WASHER (PW) 皇冠头圆头六角头六角介子头平圆介子头 CAP (C)SQUARE (SQ) 杯头四方头 2、螺丝槽型（ SCREW TYPES OF DRIVE INSERT） PHILLIPS PHILLIPS HEXAGON HEXAGON SLOTTED (-)RECESS (+)SOCKED (HS)INDENTED (HIN) RECESS (+) 一字槽安全十字槽内六角凹穴六角十字槽

如何设计塑胶螺丝柱尺寸

如何設計塑膠螺絲柱尺寸? 前序: 塑膠螺絲柱在產品裝配中承載著重要的聯接作用, 設計上選擇合適尺寸能增強零件間聯接的牢固及耐用能力, 同時亦考慮顧及減低螺絲柱縮水外觀缺陷. 故對塑膠螺絲柱設計尺寸時需多加留意事項作如下說明: 1) 常用塑膠螺絲柱基本尺寸要求下圖為我司最基本使用之塑膠螺絲柱設計, 根據以下8 個尺寸要領作設計參考.

1. D = 螺絲外徑. 2. T = 外觀料厚. 3. DT = 螺絲柱外徑—建議為1.8D~2.5D. 注: 外徑太細會引致螺絲柱爆裂, 但太大亦會引致外觀縮水. 4. DL = 螺絲孔直徑—建議為0.7D~0.85D. 注: 如電木等較脆之物料, 建議以方孔取代圓孔, 留意方孔角位須至少加R0.2mm. 5. De = 螺絲引入孔直徑—建議為D +0.1mm ~ 0.5mm 深. 注: 用作引入螺絲, 由於該部份沒有受壓於螺絲牙, 相對應力不大, 能防止螺絲因應力而爆裂. 6. P = 螺絲貫入深度—建議通常螺絲貫入深度為2.5D~4D. 注: 螺絲上進工件後螺絲咀與螺絲孔底須有至少1.0 mm 空間作存放碎屑及防止螺絲咀接觸到柱底而產生應力.

7. H = 螺絲柱高度—建議最好為4D 以下, 但須跟據實際產品結構需要而決定. 注: a).螺絲孔底與外觀表面間之料位建議為0.6T (T 為料厚), 以減少外觀因螺絲柱引致的縮水現象. b).螺絲柱底圍邊須最少加R0.5mm, 螺絲孔內之圍邊亦須最少加R0.5mm. c).通常螺絲柱外徑出模角度須為0.5°DFT, 螺絲孔之出模角度亦須最少為 0.25° DFT. d).如螺絲柱超長, 需考慮其結構牢固性, 建議螺絲柱四週增加火箭骨或圍根作加強. 8. t1 = 螺絲頭承扥料厚—建議為2.0~3.0mm. 注: 此料厚與塑料有所關係, 如PP 之類較軟之塑膠料, 須保持最少3.0 mm 料厚, 以免螺絲上進工件後過份壓扁部分塑膠料減弱承托力. 2). 常用塑膠螺絲柱應用尺寸參數(以牙紋為AB/BT TYPE 的M3/M4 螺絲為主)

(整理)常用螺丝和螺丝孔规格

3-06常用螺丝及螺丝孔规格表 1.螺纹联接的用途及特征 a.普通螺纹主要用于紧固联接, 其牙型角为60度, 螺距分为粗牙和细牙. 粗牙螺纹的直径和螺距的比例适中,强度好; 细牙螺纹用于薄壁零件和轴向尺寸受限制的场合或用于微调机构. b.关于螺栓和螺钉力学性能和材料性能等级抗拉强度 Mpa 洛氏硬度保证应力 Mpa 刚的类别和热处理粗牙直径范围 3.6 330 HRB52 180 低碳钢<或=16mm 4.6 400 HRB67 230 低碳钢或中碳钢 <或=16mm 4.8 420 HRB70 310 5.6 500 HRB80 280 所有直径 5.8 520 HRB83 380 6.8 600 HRB89 440 8.8 800 HRC25 600 中碳钢,回火温度450 低碳合金刚, 回火温度425 所有直径回火温度425直径>20mm 9.8 900 HRC28 660 中碳钢, 回火温度410 低碳合金刚, 回火温度410 <或=16mm 10.9 1040 HRC34 830 中碳钢,回火温度425 低/中碳合金刚, 回火温度340/410 所有直径 12.9 1220 HRC39 930 低碳合金刚, 回火温度380 <或=39mm c.自攻螺钉—多用于联接较薄的钢板和有色金属板. 螺钉较硬, 一般热处理硬度为HRC50~58, 在被联接件上可不预先制出螺纹, 在联结时利用螺钉直接攻出螺纹. 1. 十字槽盘头自攻螺钉 2. 十字槽沉头自攻螺钉 3. 十字槽半沉头自攻螺钉 4. 开槽盘头自攻螺钉 5. 开槽沉头自攻螺钉 6. 开槽半沉头自攻螺钉

地脚螺栓标准化设计

江苏电网输变电工程标准化设计杆塔地脚螺栓江苏省电力公司 2008年12月

前言为进一步推进基建标准化建设，贯彻“两型三新”（资源节约型、环境友好型、新技术、新材料、新工艺）输电线路建设要求，在国家电网公司输变电工程典型设计的基础上，在江苏省电力公司的组织领导下，编制了杆塔地脚螺栓标准化设计。本次江苏电网地脚螺栓标准化设计适用于省内新建、改造110kV、220kV、500kV输电线路工程。由于编者水平有限，时间较短，错误和遗漏在所难免，敬请批评指正。编者 2008年11月30日

目录前言第一篇总论 (1) 1.目的、意义和总体原则 (1) 1.1 标准化设计的目的和意义 (1) 1.2 标准化设计的总体原则 (1) 1.3 标准化设计的工作内容 (1) 2.设计依据 (1) 2.1 设计依据的主要规程规范 (1) 3.模块划分 (2) 4.设计原则和加工要求 (2) 4.1 设计原则 (2) 4.2 加工要求 (3) 5.标准化设计使用说明 (3) 5.1 标准化使用说明 (3) 5.2 注意事项 (3) 6.地脚螺栓制造图 (3)

第一篇总论 1.目的、意义和总体原则 1.1标准化设计的目的和意义推行电网工程标准化设计是江苏省电力公司全面贯彻落实科学发展观，建设“资源节约型、环境友好型”社会，履行社会责任，大力提高集成创新能力的重要体现；是实施集约化管理，标准化建设的重要手段。为积极贯彻江苏省电力公司关于“转变观念、技术创新”、“三沿少跨，跨则加强”的思路建设江苏电网，根据江苏省电力公司的部署，为统一设计标准、提高工作效率、降低工程造价，体现“资源节约型、环境友好型”的社会需求，推进技术创新成果转化标准化设计，成立了“电网标准化设计工作组”，开展江苏电网工程标准化设计工作。电网工程标准化设计广泛吸纳了以往输电线路工程的设计成果和建设经验，是对前人成果的总结和借鉴，是提高集成创新能力的具体体现。开展电网工程标准化设计工作的目的是：深入贯彻集约化管理思想，统一建设标准，统一材料规范；规范设计程序，加快设计、评审、材料加工的进度，提高工作效率和工作质量；减少设备型式、方便材料招标，方便运行维护；降低建设和运行成本。 1.2标准化设计的总体原则电网工程标准化设计的总体原则是：安全可靠、技术先进、保护环境、控制成本、提高效率。在标准化设计中，着重要处理和解决好标准化设计方案的统一性、适应性、灵活性、先进性、可靠性和经济性及其相互之间的辩证统一关系。统一性：建设标准统一，基建和生产的标准统一，体现江苏省电力公司的企业文化特征。适应性：综合考虑江苏地区的实际情况，使得标准化设计在江苏省电力公司系统中具备有广泛的适用性，在一定的时间内对不同外部条件的工程均能基本适用。灵活性：标准化设计的各模块接口方便，可进行组合使用。先进性：标准化设计的方案在技术上具有先进性，注重环保，同时经济指标先进。可靠性：适当提高设计标准，保证电网生产的安全可靠性。经济性：按照企业利益最大化原则，综合考虑初期投资和长期费用，追求全寿命周期内企业的最优经济效益。标准化设计坚持“集成创新”、“以人为本”和“可持续发展”的理念，综合考虑“设计内容的合理性”。 1.3标准化设计的工作内容杆塔地脚螺栓标准化的主要工作是统计江苏省杆塔的荷载范围，调研地脚螺栓的材料供应、加工和使用情况，在标准化和简化的指导原则下统一地脚螺栓的材质和规格，根据现行规范设计出一套标准化、系列化的地脚螺栓，满足江苏省电力公司系统绝大多数地区线路工程建设的需要。 2.设计依据 2.1设计依据的主要规程规范 1)《110～750kV架空输电线路设计规范》（报批稿） 2)《架空送电线路杆塔结构设计技术规定》（DL 5154-2002） 3)《钢结构设计规范》（GB50017-2003） 4)《混凝土结构设计规范》（GB50010-2002）

螺钉长度标准

螺钉长度标准 IMB standardization office【IMB 5AB- IMBK 08- IMB 2C】

公制机械牙螺丝设计标准一﹑公制机械牙螺丝（ISO）特点公制机械牙螺丝是目前世界范围内应用最广泛的螺丝种类，也是国际上正在大力推行的螺丝标准，英制（韦氏）规格﹑日本（JIS）规格﹑美国（ANSI）规格﹑德国（DIN）规格等螺纹将逐步被公制机械牙螺丝（ISO）规格替换。公制机械牙螺丝是目前标准化﹑通用化﹑系列化程度最高的螺丝种类，应用范围极其广泛。具有互换性强﹑破坏扭力大﹑抗张力强﹑加工精度高﹑适应性强﹑可预制便于节省时间﹑进步生产效率﹑配套零件齐全﹑结合配套零件可满足各种性能要求等优点。二﹑三角自攻螺丝（TAPTITE）主要术语及技术参数 1﹑标称直径：螺丝设计﹑生产﹑检验等公认的螺丝直径。 2﹑螺距﹑牙数：相邻两个牙顶之间的间隔或每英寸长度的牙数。 3﹑外径：螺丝所测出的最大均匀外径。 4﹑有效径：螺丝截面面积等效为一个圆形截面时所对应的直径。 5﹑标称长度：螺丝设计﹑生产﹑检验等公认的长度。 6﹑破坏扭力：螺丝达到扭裂或扭断状态所需要最小扭力。 7﹑抗张力：螺丝在轴向产生塑性变形或断裂状态所需要最小拉力。 8﹑表面硬度：螺丝表面头部较平坦部位测出的均匀硬度。 9﹑心部硬度：螺丝断面距中心约1/2半径位置所测出的均匀硬度。 10﹑渗碳硬化层深度：螺丝经表面渗碳处理后硬化层的厚度。三﹑螺丝相关尺寸标准 <一>﹑公制机械牙粗牙规格螺丝尺寸标准（牙型角:60）标称尺寸Designation 螺距Pith 外径Circle 有效直径Triangle 最大Max 最小Min 公差Tolerance 最大Max 最小Min 公差Tolerance

(整理)螺丝柱设计

压铆方式：一般通过冲床或液压压铆机来讲压铆螺柱铆接到钣金件上面压铆螺柱，是应用于钣金、薄板、机箱、机柜的一种紧固件，压铆螺母柱其外形一端呈六角形，另一端为圆柱状，六角边与圆柱状中间有一道退刀槽，其内形为内螺纹，通过压力机将六角头压入薄板的预置孔内（预置孔的孔径一般略大于压铆螺柱的圆柱外径）使孔的周边产生塑性变形，变形部分被挤入压铆螺母柱的退刀槽内，使压铆螺母柱铆紧于薄板上，从而在薄板上形成一下有效固定的内螺纹。压铆螺柱的材料主要是以铝合金、铜和碳钢为主。应用优点板材背面保持完全嵌平；小而精巧，广泛应用于精密电子电器产品或精密设备；高抗扭矩阻力；装备方便，只需要压铆；规格系列化，能满足多种设计要求。 2.5压铸件螺丝柱 3.螺丝柱的基本设计原则 3.1塑胶类螺丝柱的设计螺丝柱的作用：螺丝柱是用以装配产品、及支撑承托其它零件之用。螺丝柱主要分为自攻螺丝柱和镶螺母型螺丝柱。这些应用均要有足够强度支持压力而不致于破裂。螺丝柱的设计在结构设计中是最常见的，但往往也是容易忽略的地方。设计的不当，容易引起打螺钉发白、爆裂、引发的缩水、滑牙、根部断裂等等不良现象。 3.1.1自攻型螺丝柱 1）螺柱的尺寸问题外径和内径的分配多少合适？螺柱与螺钉的配合尺寸怎么给？还有插入件柱孔应如何设计？塑胶螺丝柱参考尺寸. D = 公称直径 X 外径系数, d = 公称直径 X 孔系数 S = 公称直径 X 螺纹深度系数.

D表示螺丝柱外径，d表示螺丝柱内径（预孔），h表示螺丝柱的高度，t表示产品料厚, s表示螺丝旋入螺丝柱的深度 2）螺丝柱的内孔设计螺丝柱的形状以圆形为主﹐其它形状则加工不易螺丝柱高度一般是不会超过支柱直径的两倍半。因过高的支柱会导致塑胶部件成型时困气(长度太长时会引起气孔﹐烧焦﹐充填不足等)。螺丝柱的位置不能太接近转角或外侧壁，应与产品外壁保持一段距离：螺丝柱离产品外壁太近会产生缩水痕、空穴、或增加内应力等不良影响。因此，支柱与产品外壁保持一段距离。 3）螺丝柱的强度问题：加强筋怎么加？尺寸和形状如何定？另外也要考虑到筋位省模的问题。螺丝柱尽量不要单独使用，应尽量连接至外壁或辅以三角加强筋，目的是加强支柱的强度及使胶料流动更顺畅。(三角加强筋对改善薄壁支柱的胶料流动特别适用) 设计螺丝柱时，增加根部R角、增加螺丝柱壁厚在一定程度上加强了螺丝柱的强度，但同时也会有缩水的风险；因此，支柱的设计须要从这两方面取得平衡。

自攻螺钉螺钉柱设计规范

自攻螺钉螺钉柱设计规范 1、螺钉柱的高度螺钉柱的高度在4mm～35mm 为宜，若攻丝深度太小（小于4mm）则自攻螺钉吃不住劲容易滑丝；若螺钉柱高度太高（大于35mm）则镶芯（或丝针）太长容易变形。 2、螺钉柱的强度螺钉柱应有一定的强度，当螺钉柱的高度H>5T 时，应加2-4个角撑保证螺钉柱的强度（见图1）。图1中字母表示的尺寸及其关系下面列出： T：顶面壁厚； d：按照《常见塑料制品壁厚筋厚设计参考值》设计 a＝2T～3T h≥32H H－h≥2（没有特殊装配要求时）图1

3、螺钉柱的防缩设计螺钉柱应考虑防缩，外观要求严格的表面螺钉柱应加斜顶进行防缩（见图2），设计时应考虑制品上有无其他结构影响斜顶的顶出，斜顶的行程是否足够。设计斜顶防缩螺钉柱时应尽量减小倒扣的深度（L ），螺钉柱的底座应设计成喇叭口以利于斜顶的出模（喇叭口单边斜度3-5°）。对于过高的螺钉柱，螺钉柱的高度不应超过35mm ，其余部分设计在螺钉柱底座上。图2 无法加斜顶进行防缩的螺钉柱应加深孔内外的深度减轻缩水，加深的深度值为顶面壁厚的2/5，见图3，n ＝52 T ，柱外侧槽的宽度 1.5mm ～2mm ，槽的外边缘渐变过渡防止亮痕。

图3 4、螺钉柱的内外径螺钉柱的内外直径应符合加工工艺性，优先选用值见表1。表1 自攻螺钉规格螺钉柱内径?（mm）螺钉柱外径?（mm）（国标） ST2.2 1.75 ST2.9 2.36 ST3.5 2.87 ST3.9 3.27或8 ST4.2 3.47或8 ST4.8 3.88 ST5.5 4.49 ST6.3 5.112 5、螺钉柱的脱模斜度当螺钉柱顶面为外观面时，螺钉柱的内外径不需设计脱模斜度，加工时由抛光自然生成斜度。当螺钉柱的顶面为非外观时，螺钉柱的内外表面应设计0.5°的脱模斜度以利于出模，设计斜度时应以螺钉柱的顶面为基准拔模，即

螺孔尺寸标准

胶件螺孔设计尺寸一般要求尺寸单位：mm 补充:所提供的资料是针对自攻螺钉的, 螺钉规格为螺钉大径,快牙为大螺距螺钉. 小于2.0的螺钉有1.7;1.4;1.1..等. 螺孔直径取螺钉大径的80%~85%. ??? 自攻螺钉m1.7=1.32~1.35 m1.4=1.10~1.05 造成滑丝的原因一般是因为螺丝直径过小或螺孔太大，应该跟扭力没有多大的关系。因为锁力过大一般是使螺孔裂开。如果你的螺孔是按标准设计的话，那就要客户在螺丝上找原因了。我原来也在螺丝厂做过，造成螺丝直径不合规格原因也很多。你

可以要你的客户把打螺丝时造成滑丝的螺丝来过来测一下便知。螺孔入口務必加上小導角, 容納螺絲攻入螺孔時擠出的毛邊. 螺柱絕多數模具廠都會用套管頂出, 所以內外都不要加拔模斜度. 如果螺柱很短(螺牙吃的少)孔徑可以稍微減小, 如果不影響外觀最好作穿孔. 如果螺絲柱很長, 底面又是外觀, 孔徑可以稍微加大, 然後加長螺絲有效長度來補償, 以避免外觀縮水痕. 我就鐘對上面版主所提的要項和結合自己的工作實踐來發表一點粗俗的看法﹕ 1.塑胶件壁厚的厚度设计要看自己所做的產品和所用的材料來定。其中還關系到模具結构的難度﹐材料成本等。 2.塑胶件加强筋的设计﹐要結合該產品的要求。做到結构﹐模具﹐外觀(主要關系到強度﹐模具制造方面﹐外觀主要關系到縮水問題。)平時我做的話一般是取0.5-0.6T,當然不是絕對的﹗假如所用材料縮水率大的就要适當放底了。 3.塑胶螺丝柱(自攻)的设计﹐要根据螺絲的外經M來設計。一般在工作中﹐采用螺絲柱外經是螺絲外經的2~~2.5倍﹐螺絲孔大小取M-0.2*2。 4，塑胶件止口，美观线的设计！就電子產品來說用的比較多的止口有兩种﹐一种是內LIP結合﹐另外一种是外LIP結合﹐而美观线設計要根据外觀和lip的要求來定可靈活應用﹐一般寬度是0.5~~1mm.看產品的大小而定。 5，塑胶件材料选择的原则﹐塑料产品之好坏与材料选择及加工方式之迥异而有极大之关系。对于任何欲制之塑品，其步骤为先决定何种材料能够达到其所须之物性，再来则为选择最适切与最经济的加工方式。總而言之﹗要看產品的要求來做一個比較合理的机构設計﹗望各位批評指正﹗

常用螺丝和螺丝孔规格

3-06常用螺丝及螺丝孔规格表 1.螺纹联接的用途及特征 a. 普通螺纹主要用于紧固联接, 其牙型角为60度, 螺距分为粗牙和细牙. 粗牙螺纹的直径和螺距的比例适中,强度好; 细牙螺纹用于薄壁零件和轴向尺寸受限制的场合或用于微调机构. b. 关于螺栓和螺钉力学性能和材料性能等级抗拉强度 Mpa 洛氏硬度保证应力 Mpa 刚的类别和热处理粗牙直径范围 3.6 330 HRB52 180 低碳钢<或 =16mm 4.6 400 HRB67 230 低碳钢或中碳钢 < 或=16mm 4.8 420 HRB70 310 5.6 500 HRB80 280 所有直径 5.8 520 HRB83 380 6.8 600 HRB89 440 8.8 800 HRC25 600 中碳钢,回火温度450 低碳合金刚, 回火温度425 所有直径回火温度425直径>20mm 9.8 900 HRC28 660 中碳钢, 回火温度410 低碳合金刚, 回火温度410 <或=16mm 10.9 1040 HRC34 830 中碳钢,回火温度425 低/中碳合金刚, 回火温度340/410 所有直径 12.9 1220 HRC39 930 低碳合金刚, 回火温度380 <或=39mm c. 自攻螺钉—多用于联接较薄的钢板和有色金属板. 螺钉较硬, 一般热处理硬度为HRC50~58, 在被联接件上可不预先制出螺纹, 在联结时利用螺钉直接攻出螺纹. 1. 十字槽盘头自攻螺钉 2. 十字槽沉头自攻螺钉 3. 十字槽半沉头自攻螺钉 4. 开槽盘头自攻螺钉 5. 开槽沉头自攻螺钉 6. 开槽半沉头自攻螺钉

地脚螺栓设计规定

海洋化工设计院标准ＨYDI33３C06—２011 2０11-0１-01 发布２011－01-15 实施海洋化工设计院目录第一章总则?错误!未定义书签。第二章一般规定?错误!未定义书签。第三章地脚螺栓尺寸得确定........................................................................................... 错误!未定义书签。第四章地脚螺拴得选用?错误!未定义书签。第五章设计分工?错误!未定义书签。

第一章总则第１、0、1条本规定适用于静止石油化工工艺设备地脚螺栓设计。第1、0、2条机、泵等定型设备得地脚螺栓一般为随机附件,若需要配备时也可参照本规定选用。第１、0、3条塔、容器、换热器等非定型设备可参照本规定配备地脚螺栓。第二章一般规定第2、0、1条地脚螺栓埋入混凝土基础内一般用两种方法，即预埋与预留孔二次灌浆埋入法。第２、0、2条地脚螺栓直接埋入基础内得方法适用于塔类、较高得容器、球罐与振动较大得机械设备. 第2、0、3条直接埋入地脚螺栓时,地脚螺栓中心线距基础边得尺寸ａ≥100ｍm,见图２、0、8。当不能满足时必须提请土建专业对基础配筋加固。? 图2、0、3 地脚螺栓直接埋入基础图第2、0、4条预留地脚螺栓孔，放入地脚螺栓后灌浆固定。此法适用于卧式容器、换热器、小型得立式容器等静置设备及振动较小得机、泵类。其特点就是便于地脚螺栓定位尺寸得调整而不需要定位模板。?第2、0、5条预留孔得尺寸必须满足土建施工及设备安装得要球.参见图2、0、5。预留孔得尺寸A×A最小为１00×100（mm)。螺栓钩距孔壁尺寸e≥20mm，孔壁距基础边得尺寸b≥10０mm，当b不能满足100ｍm时,可采用预埋方式或请土建专业对基础配筋加固．螺栓钩距孔底尺寸Ｂ取80mｍ。孔深(c)=地脚螺栓埋入深度(L2）+B mm 图2、０、5 预留孔尺寸第2、0、6条对于安装在混凝土梁上得设备,其地脚螺栓一般采用预埋方式。如设备基础有特殊要求,也可由土建专业在混凝土梁上预埋套管，以便穿入地脚螺栓。套管尺寸应使地脚螺栓与套管之间净空至少为10mm,以便设备安装时调整螺栓位置与灌沙、夯实．见图２、０、6．此方式螺栓较长、缓冲性能好、又可更换螺栓,但稳定性较差. 图2、０、6 地脚螺栓穿套管安装图第2、0、7条对于安装在钢梁上得设备,其基础螺栓、螺母、垫片得规格与尺寸应由安装专业选定。安装在钢梁上得设备,其地脚螺栓应贯穿型钢上下缘.当钢梁较大,设备较小时,也可只固定在型钢上缘上。见

螺柱通用设计规范

1.目的 2.实用范围 3.术语定义名词解释 4 螺丝、螺母的基本介绍螺丝的分类螺丝的主要参数螺母的分类与基本介绍 5. 常见的螺丝柱类型自攻牙螺丝柱嵌入螺母型螺丝柱钣金翻边螺丝柱钣金铆接螺丝柱压铸件螺丝柱 6. 螺丝柱的基本设计原则 6.1 塑胶类螺丝柱的设计（1）自攻牙型螺丝柱（2）嵌入螺母型螺丝柱 6.2 钣金件螺丝柱的设计（1 ）钣金件翻边攻牙（2 ）钣金件的铆接螺丝柱 6.3 压铸件螺丝柱的设计（1）压铸件的自攻牙螺丝柱设计（2）压铸件的机牙螺丝柱设计 7. 螺丝柱的配合设计原则螺丝的种类：自攻螺丝的螺纹分为粗牙和细牙，一般称为typeA 和typeAB ，绝大多数都用AB 牙。自攻螺丝不需要与内螺纹配合，只需有预制孔，攻入时自动产生配合螺纹，多用在木材、塑胶等质地较软的材料上面。自攻螺丝属于非标。机螺丝与自攻螺丝的区别一是他们的螺纹。机螺纹一般多用粗牙，需与相应标准的内螺纹配合缩紧，一般多为螺母或着有螺纹的金属件。机螺纹主要有公制标准、美制标准、英制标准，公制标准和美制标准螺纹角为60 度，英制为55 度。公制标准以螺距表示、美制和英制标准则以一英寸多少牙来表示。螺丝的主要参数螺纹 1、大径d（D）螺纹的最大直径，即外螺纹的牙顶（或内螺纹的牙底），相重合的假想的圆柱面的直径，也叫螺纹的公称直径。 2、小径di （D1 ）螺纹的最小直径，即与外螺纹牙底（或内螺纹牙顶）相重合的假想圆柱面的直径

3、中径d2 ( D2 )一个假想圆柱面的直径，其母线通过牙型上牙厚和牙间宽相等圆柱面的直径 4 、螺距P相邻两牙在中径上的对应两点间轴向距离。 5、导程 S 同一条螺旋线上的相邻两牙在中径上对应两点间的轴向距离。 6、螺纹升角$ 在中径圆柱上螺旋线的切线与垂直于螺纹轴线的平面间夹角。 7、牙型角a 轴向剖面内螺纹牙型两侧面的夹角。 8、牙型斜角B 轴向剖面内螺纹牙型一侧边与螺纹轴线的垂线间的夹角。螺纹的主要参数螺丝头的形状螺丝头的槽型 CHESS (0 FLAT( V 平 X) B1NDZK (B) 球面中拄 PAM 3) 平園头 HEXAG ON * 剧 SQUARE fcQ) 囚方％ OVAL (0) FAW WM孤m a 壬 TMJ站⑴ HE>XJN (H)

地脚螺栓开孔及埋深尺寸

螺栓直径与预留孔尺寸的关系对塔类设备及由设备专业进性倾覆力计算的其他设备，地脚螺栓及模板由设备带。地脚螺栓的方位一般按设计北向的中心线跨中设计。对有震动的设备和塔器，地脚螺栓采用双螺母。地脚螺栓埋入混凝土内的深度要求为30d（d为螺栓直径），对于小型设备或不考虑倾覆力矩时，可采用20d，对塔类设备，要求埋入深度≥30d。地脚螺栓预留孔边距设备基础边缘的距离≥100mm。对于受拉力不大的静设备，可将地脚螺栓焊在基础面的钢板上，地脚螺栓采用焊接螺柱GB902-89。地脚螺栓直径与预留孔尺寸的关系：地脚螺栓长度L 螺栓直径 d M6M8M10M12M16M20M24M30M36M42M48 预留孔深度 L H

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螺柱设计规范

螺柱设计规范-螺丝柱的基本设计原则 3.1塑胶类螺丝柱的设计螺丝柱的作用：螺丝柱是用以装配产品、及支撑承托其它零件之用。螺丝柱主要分为自攻螺丝柱和镶螺母型螺丝柱。这些应用均要有足够强度支持压力而不致于破裂。螺丝柱的设计在结构设计中是最常见的，但往往也是容易忽略的地方。设计的不当，容易引起打螺钉发白、爆裂、引发的缩水、滑牙、根部断裂等等不良现象。 1）螺柱的尺寸问题外径和内径的分配多少合适？螺柱与螺钉的配合尺寸怎么给？还有插入件柱孔应如何设计？塑胶螺丝柱参考尺寸. D = 公称直径X 外径系数, d = 公称直径X 孔系数 S = 公称直径X 螺纹深度系数. D表示螺丝柱外径，d表示螺丝柱内径（预孔），h表示螺丝柱的高度，t表示产品料厚, s表示螺丝旋入螺丝柱的深度 2）螺丝柱的内孔设计螺丝柱的形状以圆形为主﹐其它形状则加工不易螺丝柱高度一般是不会超过支柱直径的两倍半。因过高的支柱会导致塑胶部件成型时困气(长度太长时会引起气孔﹐烧焦﹐充填不足等)。螺丝柱的位置不能太接近转角或外侧壁，应与产品外壁保持一段距离：螺丝柱离产品外壁太近会产生缩水痕、空穴、或增加内应力等不良影响。因此，支柱与产品外壁保持一段距离。

3）螺丝柱的强度问题：加强筋怎么加？尺寸和形状如何定？另外也要考虑到筋位省模的问题。螺丝柱尽量不要单独使用，应尽量连接至外壁或辅以三角加强筋，目的是加强支柱的强度及使胶料流动更顺畅。(三角加强筋对改善薄壁支柱的胶料流动特别适用) 设计螺丝柱时，增加根部R角、增加螺丝柱壁厚在一定程度上加强了螺丝柱的强度，但同时也会有缩水的风险；因此，支柱的设计须要从这两方面取得平衡。 4）螺柱的配合问题：（1）螺丝柱的口部倒斜角有利于装配时导正, 这样可以避免开始锁螺丝时易锁偏的问题. （2）跟螺丝柱配合的另一柱子口部有一个凹台，起到导向作用，可以减小螺丝一开始时的应力。有利于两结构件的装配。