设备大中修及一、二级维修保

设备大中修及一、二级维修保

设备(大、中修/一、二级维修保养)记录表

填表人:

大中修管理制度

大中修管理制度 第一章总则 第一条设备的大、中修是补偿设备磨损,消除重大缺陷和隐患,恢复设备技术性能及生产效率,保证设备安全正常运行的重要手段。 第二条设备大修理要认真贯彻挖潜、革新、改造的方针,改善设备技术性能,提高技术水平,更好地发挥设备效率。 第三条设备大、中修理前生产运行部要认真审核申报项目,负责编制年度大、中修理计划。 第四条设备大、中修理的施工要保安全、保质量、降低成本。 第五条设备大、中修必须按照修旧利废、节约资金的原则,凡能修复和利用的配件、材料、必须回收。由生产运行部安排修复,以备再用。 第二章大中修范围划分 第六条凡在册固定资产存在严重缺陷和隐患,并已达到或接近大修理周期,需要全部或局部拆卸分解,修理基准件,更换或修复主要大型零部件及所有不合格零件,恢复设备主要性能及精度等级,进行外形整修和喷漆等,均可列入大修理范围。 第七条凡在册固定资产存在隐患,局部严重磨损,并已达到或接近中修理周期,需要部分拆卸分解检修,更换或修复部分主要零件,既可恢复设备主要性能及精度等级,保证设备能正常运行到下次大(中)修间隔期,可列入中修范围。

第三章大中修计划的编制、审批 以及计划的调整 第八条各单位每年七月份依据车间设备的大、中修周期和状况,结合大修进行改造的方法,组织有关设备管理人员,维修班长,操作工段长等人,研究确定本单位下一年度的大、中修理项目,填写大、中修申报表,经设备主任签字后,报送生产运行部。 第九条生产运行部整理各单位申报的大、中修理项目,根据申报项目多少、设备现状、资金数量等情况,遵循突出重点,照顾全局,统筹安排的原则,研究制定全公司大、中修理项目计划,报公司企业管理部。由企业管理部把全部计划汇总后,报公司长(总经理)会议研究,确立大、中修项目,并下发各单位执行。生产运行部进行督促和考核实施情况。 第十条计划下发后,各单位应立即根据本单位施工项目,编制工程预算(一式四份、交生产运行部、财务资产部、企业管理部、自留一份),施工方案(大中修技术准备书),开、竣工时间,材料计划、备件及部分设备计划等,上报生产运行部,经审核和批准后,即可备料实施。 第十一条各单位在编制大、中修理项目预算的同时,应向生产运行部提报检修配件计划,向材料处提报检修材料计划,并同时报告开工日期,以便按时备料(件),大、中修项目不能按时开工,竣工或影响生产,属材料供应方面的原因由材料处负责,属备件或设备供应方面的原因由生产运行部负责,属计量仪表问题由电仪维修中心负责,属施工组织方面造成的拖延工期,由施工单位负责。

设施设备大中修管理办法

设施设备大中修管理办法 一、目标: 为使公司各项目区域内设施设备管理,更好的体现保值、增值,提高设备运行效率,延长设备使用寿命,确保设备在良好状态下运行,特制定本办法。 二、设施、设备的界定: 设施:上下水管道、落水管、水箱、天线、供电线路、照明、暖气线路、消防设施、防避雷设施、绿地、道路、路灯、沟渠、池、井、车场车库、文体设施等。 设备:包括变压器、配电柜、配电箱、发电机组等高低压配电设备;电梯、压力容器等特种设备;给水泵、排污泵、稳压罐、过滤器、消毒器等给排水设备;消防主机、从机、送排风风机等消防设备;报警主机、监视器、矩阵、硬盘录像机等安防监控设备;空调机组、冷却塔、板式交换器等空调设备;换热器、膨胀罐、补水泵等供暖设备;等等。 三、设施设备大中修的界定: 大中修是指由有专业资质的单位承担的工作量较大的、需要对设备全部解体或部分解体、修复或更换磨损或腐蚀的零部件,力求设备性能恢复和达到应有的标准和技术要求,使设备能正常运转到下一次修理。在修理时,也可结合技术进步的条件,对设备进行技术改造。 设备的更新和技术改造以及为确保设备安全运行等原因进行的安全检测、预防性维修,也属于大中修范围。

1、中修的界限: 对设备进行正常、定期的全面检修,部分解体修理和更换少量的零部件,保证设备正常运转并能够恢复、达到应有的标准与技术要求。零部件更换率一般为10%~20%。 2、大修的界限: 对设备定期进行全面检修、全部解体,更换主要部件或修理不合格的零部件,修复设备的附件以及翻新外观,使设备基本恢复原有性能。零部件更换率一般不超过30%。 3、更新、改造的界限: 是指对在技术上或经济上不宜继续使用的设备,用新的设备更换或用先进的技术对原有设备进行更新或改造。 更新:分为两种情况,即原型更新和技术更新。 原型更新,是用结构相同的新设备更换因严重磨损而在技术上不宜继续使用的旧设备。这种更换主要解决设备的损坏问题,不具有技术进步的性质。 技术更新,是用技术上更先进的设备去更换技术陈旧的设备。它不仅能恢复原有设备的性能,而且使设备具有更先进的技术水平,具有技术进步的性质。 改造:是由于设备局部磨损或新技术的出现,对在技术上或经济上不宜继续使用的设备进行局部磨损的补偿或局部的更新。 四、设施设备大中修计划的制定: 1.各项目每年12月15日前,对区域内设施设备运行情况进行分析,制定

材料设备进场计划及其他保障措施

第十一节材料设备进场计划及其他保障措施 7.11.1设备投入保障措施 7.11.1.1作好设备进场计划 编制合理的机械设备供应计划,在时间、数量、性能方面满足施工生产的需要。合理安排各类机械设备在各个施工队(组)间和各个施工阶段在时间和空间上的合理搭配,以提高机械设备的使用效率及产出水平,从而提高设备的经济效益。 7.11.1.2机械设备检验及验收 (1)机械设备进场前检验 项目设备工长组织相关人员对其进行检查、验收。检查机械的完善情况,外部结构装臵的装配质量,连接部位的紧固与可靠程度,润滑部位、液压系统的油质油量,电气系统的完整性等项内容,并填写《机械设备进场验收记录》。 项目设备工长组织相关人员对设备外观进行检查,要求机械设备外观整洁、颜色一致,经验收合格后方能进入现场进行安装。 (2)设备验收 设备安装完毕后,由项目、安装单位进行验收,并按照建委的验收表格填写记录,合格后,原件交项目设备工程师、复印件交物资工程师进行备案。 设备验收合格后,在进行施工生产前,由项目设备工长检查操作人员的操作证并预留其复印件存档,合格后,方能进入现场进行施工作业。 (3)机械设备日常管理 1)机械设备台帐 机械设备经安装调试完毕,确认合格并投入使用后,由项目经理部设备工长登记进入项目机械设备台帐备案。对台帐内的大型机械建立技术档案,档案中包括:原始技术资料和验收凭证、建委颁发的设备编号及经劳动局检验后出具的安全使用合格证、保养记录统计、历次大中修改造记录、运转时间记录、事故记录及履历资料等。 2)“三定”制度 由项目设备工长负责贯彻落实机械设备的“定人、定机、定岗位”的“三定”制度。由分包单位填写机械设备三定登记表并报项目备案。 3)安全技术交底制度

设备大中修计划

xxxx年度设备大、中、小检修计划 一、大修计划 计划春节、五一、十一假期对全部设备进行一次大修保养,大修内容如下:车间: 1.一挂输送带大小辊子更换轴承。 2.车间全部链条轨道、吊筋、转角轮上下坡道进行更换加油。 3.打毛机、烫锅及其他设备电机更换轴承保养。 4.预冷机轴承、链条更换保养。 5.冷库内风机、电机轴承更换检修。 6.车间全部灯光检修一次。 7.真空包装机全面检查一次。 8.车间所有电盘内电器及线路检修一次。 锅炉房: 1.锅炉除垢。 2.锅炉炉膛密封块检查。 3.清理烟道并且疏通烟筒。 4.检查炉排断裂片情况,并调整炉排轴两端间隙。 5.各部位减速机更换润滑油。 6.清理后集箱残渣余液。 7.供水泵检查轴承、六角轮等。 8.检查鼓风系统轴承及线路。 机房制冷: 1.清理循环泵池杂物及水龙头。 2.检查修理各压缩机、轴瓦、阀座、吸排气弹簧、阀片,缸套垫、缸盖垫、活 塞、气环、油环等主要部件更换。 3.清理冷凝器。 4.水泵房变速箱加油保养并更换轴承。

5.冷却塔各电机轴承加油保养。 6.检修机房一切辅助设备及各电盘元件更换。 厂区供水及污水处理: 1.厂区供水泵房内电盘元件及线路检查。 2.供水泵更换轴承及密封。 3.厂区水井内潜水泵提上来检查保养。 4.各供水管道阀门进行保养更换。 5.清理曝气池污物。 6.毛羽隔离板维修清理。 7.清理干化池并冲刷漏料斗。 8.检查污水泵、风泵各处轴承,保养加油等。 9.清理厂内全部排水沟。 二、中修计划 1.每月的月末30号到下月1号两天时间对车间设备及外围水、电、锅炉进行 一次全面的检修保养,必要时更换各部位零件、轴承及电器元件。 2.对蒸汽、水管线阀门进行检查更换阀门,以防止漏气、水等。 3.对车间所有设备减速机更换润滑油一次。 4.对厂区配电室内安全标识牌、门等进行安全防护配套设备。 三、设备小修计划 每天车间结束后对车间设备的运行状况进行全部检查,确认是否运行正常及是否有异常情况,并对异常情况进行排除,以确保第二天正常运行

设备大修验收标准

设备大修验收标准 机械部分 一、紧固件 1、螺纹连接件和锁紧件必须齐全,牢固可靠。螺栓头 部和螺母不能有铲伤或棱角严重变形。螺纹无乱扣 或秃扣。 2、螺母必须拧紧。螺栓的螺纹应露出螺母1~3个螺距, 不能在螺母下加多余的垫圈来减少螺栓伸出长度。 3、弹簧垫圈应有足够的弹性。 4、同一部位的紧固件规格必须一致,螺栓不得弯曲。 二、键和键槽 1、键不能松旷,键和键槽之间不能加垫。键装入键槽 处,其工作面应紧密结合,接触均匀。 2、矩形花键及渐开线花键的接触齿数应不少于2/3。键 齿厚的磨损量不能超过原齿厚的5%。 三、轴和轴承 1、轴不能有裂纹、损伤或腐蚀,运行时无异常振动。 2、轴承润滑良好,不漏油,转动灵活,运行时无异响 和异常振动。滑动轴承温度不超过65℃,滚动轴承 温度不超过75℃。 四、齿轮 1、齿轮无断齿,齿面无裂纹和剥落等现象。齿面点蚀

面积,不超过全齿面积的25%,深度不超过0.3mm。 用人力盘动时,转动应灵活、平稳并无异响。 2、两齿轮啮合时,两侧端面必须平齐。圆柱齿轮副啮合 时,齿长中心线应对准,偏差不大于1mm,其啮合面 沿齿长不小于50%,沿齿高不小于40%,圆锥齿轮副 啮合时,端面偏差不大于1.5mm,其啮合面沿齿高、 齿宽不小于50%。 3、弧齿锥齿轮应成对更换。 五、减速器 1、减速器箱体不得有裂纹或变形,如有轻微裂纹,允许 焊补修复,但应消除内应力。 2、减速器箱体接合面应平整严密,垫应平整无折皱,装 配时应涂密封胶,不得漏油。 3、减速器内使用油脂牌号正确,油质清洁,油量合适。 润滑油面约为大齿轮直径的1/3,轴承润滑脂占油腔 1/2~1/3。 4、空载运行正、反转各半小时,减速器各部温升正常, 无异响,无渗漏油现象。 六、联轴器 1、弹性联轴器和弹性圈内径应与柱销紧密贴合,外径与 孔应有0.3~0.7mm间隙,柱销螺母应有防松装置。 2、齿轮联轴器齿厚磨损量不得超过原齿厚的20%。

3#电炉大修计划及方案

府谷县昊田煤电冶化有限公司 电石厂3#炉大修 施 工 组 织 计 划 批准:张平 审核:姚军吴建东 编制:王敏孙波李虎 电石厂综合办公室 2017年02月23日

1、大修工作领导小组成员名单 组长:姚军 成员:夏永田刘卫兵孙波王敏柯鑫凯杨文军刘明波李虎王丹云谢群鲁少明陈敏 组长职责:负责大修期间各项工作管理及协调工作及大修进度的监督。 成员职责: 夏永田主要负责大修期间电气检修项目的技术指导与验收工作,王丹云和谢群协助并负责现场电气的检修工作; 刘卫兵主要负责大修期间原料供给调整工作,陈敏和鲁少明协助具体操办。 孙波全面负责大修期间机修工作,包括人员组织调配、检修方案、组织实施及验收等,李虎协助并负责现场机修工作。 王敏主要负责大修期间外协人员和设备组织管理,协助制定检修方案、施工组织计划,参与极心圆调整和机修验收工作。 柯鑫凯主要大修期间现场安全管理工作,王敏、黄克文协助。 杨文军主要负责大修期间电炉主体开停车及炉盖清理工作,刘明波协助指挥。

1、检修前安全措施: (1)检修前电石厂组织由综合办、冶炼、维修、水电、原料等部门参加的,对检修人员进行一次安全教育,并做好安全告知工作。安全教育的主要内容是作业场所有哪些不安全因素、危害以及预防措施和公司有关安全作业的有关规章制度及劳保用品的穿戴。 (2)电石炉5.30米平台检修现场配置的干粉灭火器(4瓶)要压力充足,完好待用。(3)进入现场的各专业检修人员按公司有关规定穿戴各种劳保防护用品,坚决杜绝“三违”现象发生。凡发现工作现场未正确穿戴劳保防护用品,处以100元/次罚款。 2、检修期间安全措施: (1)禁止无关人员进入检修现场,现场要挂好明显的安全禁止及警示标志。 (2)检修设备必须切断电源,并在开关处挂好明显的禁止启动 (3)检修组织合理,人员分工明确,紧密配合工作 (4)遇有多工序、多专业交叉或高空作业时要相互联系、合理分工,以免发生意外。(5)检修时外协单位和维修工段必须各有一名负责人负责现场安全工作,大修工作领导小组各项目负责人现场兼职安全员,负责施工现场的安全监督工作。 3、其它方面安全措施: (1)外协检修合同签订在签订的合同中,必须有安全条款,并做好施工单位的安全教育工作。 (2)由安环科准备烧伤、烫伤、砸伤等应急药品。 (3)每班检修结束后应关闭相关电源,各项目负责人检查施工现场无安全隐患后方可离开。 二、具体检修内容及方案 本次3#炉大修主要工作内容有炉盖上表面清理、电极极心圆调整、三角区和斜梁底板更换、无功补偿部分隔离刀闸更换及变压器清扫。 本次检修计划停炉48小时,具体时间段为2月25日8:00至2月26日24:00。其他具

设备大修计划

设备大修计划 为了加强设备管理,规范大修费的使用程序,提高设备大修质量,进一步发挥设备使用效能,特制定本制度。 1、在大修设备时必须坚持安全第一的原则,不安全不准检修,设备大修必须要有计划、有组织、有安全措施,有主管领导现场指挥。煤矿设备大修必须严格执行《煤矿安全规程》设备大修安全和有关规定。 2、防爆型电气设备大修后应达到防爆性能要求;有关设备、部件、材料符合“煤矿矿用产品安全标志”的要求,符合阻燃和抗静电的要求,符合有关设备检修资质管理的要求。 3、引进设备的大修应依据外企厂商相关技术文件的要求,和计量单位等执行国家或有关行业的技术标准。作为企业制定设备大修细则、大修操作规程和设

备完好标准的依据。 4、大修人员的劳动保护、安全防护、劳动卫生及环境要求等必须按照国家和有关行业标准执行。大修工作提倡设备效能、节能,坚持绿色环保和持续发展。 5、设备大修时,设备的螺纹连接件和锁紧件必须齐全、牢固可靠。螺栓头部和螺母不得有铲伤、棱角严重变形。螺孔乱扣、滑扣时,允许扩孔,增大螺栓直径,但不能因扩孔而影响被扩工件的机械强度和工作性能。螺母必须拧紧,拧紧后螺栓的螺纹应露出螺母1~3个螺距,不得在螺母下加多余的垫圈来减少螺栓露出长度。螺栓不得弯曲,螺纹损伤不得超过螺纹工作高度的1/2,且连续不得超过一周。连接件螺栓的螺纹旋入孔内长度不得小于螺纹直径的1.5倍。沉头螺栓拧紧后,沉头部分不得凸出连接件的表面。

6、大修带轴承的设备时,轴承元件不得有裂纹、脱落、伤痕、锈斑、点蚀或变色等。保持架应完整无变形。转动灵活,无异响。轴承内圈与轴颈、轴承外圈与轴承座的配合应符合技术文件规定; 7、检修的设备在出厂前应做整机空载和加载运行试验,35kV以上的电气设备大修时应执行电力行业的有关技术标准。 8、对设备进行全面修理,使设备完全恢复精度和额定出力,需要对设备进行全面解体,对所有零部件进行清洗检查,更换或加固主要零部件,调整机械和操作系统,配齐安全装置和必要附件,重新喷漆或电镀,按设备出厂时的性能进行验收。 9、机电副矿长负责对本矿所有设备大修的指导和监督管理。每年负责根据各单位实际情况,下达设备

设备大修施工方案

1.概述 ******有限公司根据年度检修计划安排,定于7月份对设备进行一次大修。本次大修工程量较多、检修的设备重量较重,检修时间紧,并需高度交叉作业,为确保检修优质、高速、安全顺利的完成,特编制本方案。 2.编制依据 《*****有限公司2013大修计划》 《石油化工换热器设备施工及验收规范》SH3532-95 《石油化工施工安全技术规程》SH3505-1999 《管壳式换热器》GB151-1999 3.检修准备 3.1检修前,应根据检修计划会同主管人员一起到现场最终确定检修工作内容和计划工作量,熟悉现 场的每一项检修内容的位置、工作量和检修难度,以便于做好各工种、各工序之间的工作协调。 3.2根据计划工作内容编制详细的检修方案,并报安全环保部及公司领导批准。同时,根据工作量合 理组织人员和机具,排出检修计划进度表,要每一项检修内容具体落实到班组或个人。 3.3根据检修计划内容,核实每项施工任务的具体位置和详细情况,对在检修时需要搭设脚手架和使 用吊车的任务逐项统计,列出有关脚手架搭设数量和吊车台班需求情况的明细表,落实施工手段用料和机具需用的数量。 3.4准备好检修所需的检修施工机具和材料,逐一落实检修所需材料的到货情况、数量及到货时间, 认真做好到货材料、配件的检验和保管。 3.5检修前,应向所有参加检修施工人员进行详细的技术交底,明确检修的工作内容、技术要求、质 量标准和时间要求。 4.检修程序 4.1本次检修的主要内容 这次检修的内容主要包括清洗低压反应水冷却器列管、清洗凝汽器列管、氨蒸发器清理及催化反应器的安装,更换氧化炉铂网等。 4.2施工组织机构与管理 项目负责人: 检修总调度: 安全负责人: 成员:。 4.3检修过程控制 低压反应水冷却器检修程序 1、检修前的准备工作; 2、加装该设备的隔离盲板; 3、参加检修的人员必须了解设备图样及有关技术资料,熟悉其技术要求和注意事项; 5、对使用机具、备品备件、材料的型号、规格、数量、质量等进行检查、核实,其结果应能满足检修的需要;

设备设施年度维修保养计划表

设备设施年度维修保养计划表

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设备设施年度维修保养计划表 设备 名称 保养周期计划保养时间保养内容达到的标准常见故障处理方法备注 阀门类日常保养每周 阀体及附件的清洁,阀门开关指示牌、 阀门编号牌 必须保持清晰可见 密封面泄漏 1、注意安装检查;2、重 新调整执行机构上的调整 螺栓,关严到位;3、将阀 门打开一条小缝,让高速流 体把污垢冲走;4、调整垫片 进行补偿;5、重新研磨, 调整垫片进行补偿 检查支架和各连接处的螺栓紧固法兰接处漏 1、重新均匀拧紧螺栓;2、 更换垫片; 阀芯、丝堵、膨胀节、阀盖与阀体连 接及阀门法兰等处有无渗漏。同时应 注意整个阀体的防腐情况; 宜用符合要求的机 械油进行防护,并加 保护套进行保护 手柄/手轮的损 坏处泄漏; 1、禁止使用管嵌、长杠杆、 撞击工具;2、随时修配;3、 随时修复; 检查异常的阀门、刚维修完的阀门、 新更换的阀门、新增加的阀门 无泄露和无锈蚀 蜗杆蜗轮传动咬 卡 1、清楚脏物、保持清洁、 定期加油;2、若操作时发 现咬卡,阻力过大时,不能 继续操作,就应该立即停 止,彻底检查; 半年保养月、月 阀门的手动装置进行检查,启闭一次 阀门 灵活、正常开启

加密封脂对启闭力矩大的加 注密封脂 过滤器一个月每月 检查法兰、阀门及顶盖等连接部位有 无泄漏 无泄漏 滤芯破裂脱落更换滤芯 检查过滤器外观和防腐情况外观清洁,防腐漆完 好无损 一季度6月、9月、12月 打开过滤器放散阀对过滤器内污物进 行吹扫。 过滤器内无污物 连接松动拧紧螺栓 过滤器滤芯进行清洗 过滤器滤芯干净无 杂物 加臭装置日常保养每周 阀门和连接部位泄露情况无泄漏 泵的输出量降低 或浮子跳动低 1.拧紧螺栓;2.清洗单向 阀;3.更换机油; 加药泵的运转加药泵的运转正常 进油口螺栓混有 加臭剂 更换膜片 四氢噻吩贮罐液位在规定范围 四氢噻吩贮罐液位 600mm至300mm间 (液位计的20格标 处) 加臭泵不工作 1.重新合上电源开关; 2.更 换防爆开关;3.更换保险 丝;4.接紧线路; 季度保养6月、9月、12月 更换泵内机油油质清澈,有无臭味液位计液面不动 关闭输出阀打开回流阀运 行 清除腔内机油及杂质 腔内机油及杂质清 除干净 转子不跳动 1.清洗上下单向阀; 2.打开 安全阀排出气体

设备大中修记录表1资料

填表日期:2012 年7 月15日 设备名称排泥景管网设备 型号 PN-1 设备 位号 PN-1 PN-2 维修内容 由于地基下沉,使排泥井管道以及阀门下沉,损坏阀门2个,重新打好地基,焊接安装管道,止回阀,伸缩节,搭架子起吊管道,动用直径200管道四根,手动吊装设备6台,用三天时间安装完毕,试水后一切正常。 维修人 员签名 张富平王志忠周帆薛锁红 填表人:薛锁红

填表日期:2012年7 月20日 设备名称潜水排污泵设备 型号 AFP1000-14-55 设备 位号 2号 维修内容 水泵电路故障;打开蜗壳,清理水泵叶轮杂物。打开上端盖检查线路连接,发现里面有凝结水珠,线路受潮引起故障,用干抹布进行擦拭,用吹风机热风吹三小时。用万用表量一切正常后,端盖涂抹防水密封胶安装完毕后下水试验,一切正常。 维修人 员签名 王志忠周帆填表人:薛锁红

填表日期:2012 年9月20 日 设备名称细格栅除污 机 设备 型号 DLN-304 设备 位号 1号 维修内容 细格栅轨道齿轮掉落,拆除链条,抽出销轴,拆下齿轮,打孔。加工轴套等、、、加注黄油后重新进行安装,调试后一切正常。 维修人 员签名 周帆金山虎王志忠填表人:薛锁红

填表日期:2012年10 月9 日 设备名称全桥周边传 动吸泥机 设备 型号 60m+2.2+2.2K W 设备 位号 1号 维修内容 大型滚轮边定位螺栓脱落,导致滚轮与大架摩擦。用千斤顶将其顶起,校正好滚轮,用垫铁顶住进行焊接,加油后进行安装,调试,一切正常。 维修人 员签名 薛锁红张富平金山虎填表人: 薛锁红

填表日期:2013年1月10日 设备名称鼓风机电机设备 型号 280KW 设备 位号 1号 维修内容 电动机轴承破损,导致电机烧坏。另购买一台新电机,用150吨螺旋千斤顶拔出连轴器,搭架子起吊电机至安装位置,重新进行安装,调试后一切正常。旧电机联系维修单位进行维修。 维修人 员签名 张富平薛锁红王志忠周帆徐瑞金山虎填表人:薛锁红

项目施工机械设备管理办法

鲁甸明达工程有限责任公司施工机械设备(仪器仪表)管理制度 二0一一年八月修订

目录 一、总则 二、机械设备管理机构及责任制 1、管理机构的设置及要求 2、岗位责任制 三、机械设备管理制度 1、管理的围 2、建账立卡 3、技术档案 4、购置与验收 5、报废 6、技术培训 四、机械设备的使用 1、使用的要求 2、技术考核与操作证 3、技术试验与定期检验 4、注意事项 五、机械设备的保养与修理 1、保养的种类和容 2、保养计划和质量 3、修理的要求

4、修理的种类和容 5、送修的规定 6、送修机械设备出厂验收 7、修理费用 六、配件 七、折旧的提取 八、机械设备事故的划分和处理附表:1.机械设备登记卡片 2.机械设备事故报告单 3. 机械设备报废鉴定单 4. 机械设备台帐 5.新增机械设备验收单 6.机械设备修理竣工验收单 7.机械设备大中修计划表 8.机械设备履历书 9.机械设备随机工具登记表 10.机械设备修理记录表 11. 机械设备事故记录表 12.机械设备运转记录

一、总则: 施工机械设备(包括调试设备、仪器、仪表)是企业的宝贵财富,是企业完成施工任务的物质基础和重要手段。因此必须切实管好、用好、养好、修好,充分发挥其效能,才能优质、高速、低耗完成承担的工程项目,在激烈的市场竞争中立于不败之地,树立起企业良好的社会形象。 当前,电网建设市场竞争激烈,拥有充分的保养良好的施工机械设备是企业实力的象征,是争得市场更多份额的有力保证,因此建立健全施工机械设备管理制度,做到科学管理、合理使用、定期保养,使公司机械设备得到充分利用,才能更好的完成承担的工程项目。 为此,依据国家、地方主管部门有关法律法规,专业技术要求和相关规定,结合公司现有机械设备状况,特拟定本制度。 本制度的施工机械设备包括下列项目:大型施工机械(钻机、挖掘机、力架线机械等)、一般施工机械(液压机、空压机、发电机、机动绞磨、搅拌机等)、车辆(运输车辆、指挥车、吊车)、高压试验设备(各类实验变压器、电桥)、仪器仪表(经纬仪、水平仪、实验用互感器、各类电测表计、继电保护测试仪、局放测试仪、开关特性测试仪、仪表检测设备等)等包括公司现有的各项机械设备。 二、管理机构及责任制: 1、管理机构的设置和要求: (1)、管理机构的设置:公司机械设备管理工作由公司物资部负责,

(完整版)机械设备保证措施汇总

1.各阶段机械设备投入计划保证措施 (1)制作阶段机械设备投入计划保证措施 1)本工程中拟采用的机械加工设备都为制作厂自有,并早已投入施工,加工人员已能熟练的操作。因此在本工程开工前,我单位将由设备部组织有关人员对将在本工程中应用到的设备进行一次大维修和保养,确保机械设备在生产过程中的设备无意外故障。 2)由于将在本工程中应用到的焊接工装夹具,拼装胎具,我单位将在随同图纸设计阶段同步进行设计,并保证在构件开始加工前投入使用。 3)现场将应用的设备由机电组提前进行计划准备,若现有的库存设备不能满足需要,将及早安排采购。 (2)安装阶段机械设备投入计划保证措施 1)由于本工程施工所要求的机械设备均要连续作业,所以机修人员不仅要跟班作业,而且当机械出现故障时,须能在施工工艺允许的时间范围内进行抢修。 2)同时施工现场要留置一小块空地放置少量的备用设备,同时作为保养的场地,并且所有机械均进行三级保养。如果现场作业的设备经检验确定维修时间较长,会对工程造成较大的损失,则直接利用现场设备进行更换,确保工程的顺利进行。 2.主体钢筋混凝土工程施工机械的投入计划及保证措施 2.1土方工程 本工程基坑土方主要采用机械开挖。基坑开挖配备2台斗量为

1m3的反铲挖掘机将土装入自卸土方运输车内,用10台自卸土方运输车(装载8m3)完全可满足施工进度要求。 2.2 钢筋工程 现场配备钢筋加工场木工棚各一个,每个钢筋加工场配备2台调直机,2台切断机, 2台闪光对焊机和2台弯曲机,2台套丝机。同时现场8台交流电焊机和3台直流电焊机可满足现场施工进度要求。 2.3 模板工程 根据进度安排,每个模板、木方加工场共配备2台圆盘锯、2台平刨和2台压刨可满足施工要求,同时在施工现场设置20台手持电动锯用作现场模板的局部切割、调整,以保证模板施工质量。 2.4混凝土工程 插入式振动棒、平板振动器 按每小时平均浇筑量30m3,则配备10台插入式振动棒可满足施工要求,同时配备5台备用,共投入1台振动棒。平板振动器主要用于垫层、楼板混凝土施工,因此混凝土浇筑量不大,配备4台平板振动器可满足施工要求。 2.5 砌体、抹灰工程 施工现场水泥砂浆找平层、保护层或砌筑和零星混凝土进行搅拌,故现场需要设置搅拌场。本工程拟设置2台砂浆搅拌机,可以满足现场砌体、抹灰工程最高峰的供料需要。搅拌机集中设置,由机动自卸翻斗车运送至各上料口附近,再由手推车运至各操作点。 2.6 垂直运输设备

大中修工程管理办法

大中修工程管理办法 第一条大中修条件 (一)水利设施运行质量指数评价为中及中以下,需通过加固或更换等措施加以恢复、补强的。 (二)水利管道及其设施有较大损坏,或超过设计使用年限,运行能力降低,必须进行综合修理,以全面恢复设施服务水平的。 第二条时间安排 为保持水利设施及其附属设施的正常使用功能,项目公司将在积极采取预防性维护措施的基础上,根据项目运行后每3~5年进行一次中修,每10年内进行一次大修。经营期内共安排2次大修,时间分别为: 第一次大修 2028年 第二次大修 2038年 第三条大中修计划管理 (一)根据定期检查和健康监测数据的分析结果,对发现的缺陷病害进行维修方案论证,施工图设计,编制年度专项维修计划,对日常巡查中发现的事故造成的管道损坏,及时进行分析,编制应急抢修专项计划。 (二)项目公司将根据年度维护工程计划组织编制大中修工程实施方案,报省公司审查、备案。 第四条组织实施 (一)中修、大修工程应严格按照部颁《水利设施维护工程管理办法》、《水利设施工程质量检验评定标准》、《水利设施工程竣工验收办法》有关规定进行管理,确保工程质量和施工安全。

(二)大中修工程项目由项目公司负责组织实施。 (三)大中修工程执行招投标制度、工程质量监督制度、工程监理制度和合同管理制度。按规定需要公开招标项目的设计、施工、监理招标,在建设工程交易中心进行。 (四)招投标活动必须严格按国家的有关法律、法规进行,遵循公开、公平、公正和诚实信用的原则择优选择施工单位,并签订合同。 (五)工程项目的设计、施工、监理资格预审文件、资格预审结果、招标文件和评标报告按项目管理权限实行备案制。 第五条定标原则 (一)重点审查大中修工程作业方案,包括进度安排、平面布置、主要维护作业方法、技术和安全措施、质量保证体系等。 (二)按照报价合理、维护工程作业方案可行、技术先进、能确保维护工程质量、重合同守信用、具有良好的业绩和信誉的要求确定中标人。 (三)项目公司应加强施工现场质量、安全和廉政、造价、环保和合同管理,实行“政府监督、业主负责、监理控制、企业保证”的质量保证体系。 (四)根据有关规定等明确各参建单位和个人的责任目标,落实责任制,确保建设工程的质量、进度、造价、工期、安全和廉政目标的实现。 第五条大中修工程检查与验收 (一)作业检查。由施工单位的现场技术负责人对施工作业班组的每个施工环节、每道工序、工程位置及各部尺寸、所用材料、操作程序、安全质量等通过班组自检后进行检查,填写原始记录,并经工地监理工程师查验核实、签证。

大修计划管理办法(暂行)

设备大修计划管理办法(暂行) 一、主题内容与适用范围 本办法规定了设备计划大修管理工作的基本原则和内容、具体做法和确保大修计划完成的具体要求。 本办法适用于公司主要生产设备的计划大修管理(也包含部分确实有维修难度的中修)。 二、设备大修的基本原则 1.设备大修是为了消除主要设备在运行中存在的故障隐患,全面或基本上恢复设备原始的技术性能,以保障生产的顺利进行。 2.设备大修安排的基本原则 2.1设备运转周期已到大修时限。 2.2设备事故造成设备损坏达到大修项目的程度。 2.3其它原因造成设备提前进入大修期。 三、设备大修的期限和内容 1.设备大修期限应以设备在生产中实际运行的时间累计为依据,根据设备的实际状况而定。一般都暂定三年以上。经过生产的实际经验逐步确定大修周期。 2.需要大修的设备主要是针对生产流程中主要设备或关键设备,如:铝土矿破碎机、双斗轮取料机、球磨机、平盘过滤机、立盘过滤机、焙烧炉、引风机、重型板式给料机、分解槽搅拌、浓密机、加压机、煤气发生炉、双梁行车、蒸发器、管道化、大型冷却塔等。 3.设备大修应涵盖中、小修的所有内容,它是对设备所有组成部件进行的解体检查、修理和更换的过程。应根据设备的技术要求和实际情况,分别制定并报分公司总经理审批确定。 四、设备大修计划的确认 1.大修计划应由车间根据实际情况,制定每年设备大中修计划,包括该设备大修内容、大修时间安排、大修备件计划、材料计划、估算费用等。车间在提出设备大修申请时应提前提出大修所用材料、备件计划经分公司总经理批准后上报物资供应部采购备件。经审批同意

后的设备大修费用由企业固定资产折旧费开支,不计入检修成本。 2.车间根据年度大修计划于每月15日前提出月度设备大中修申请,由分厂厂长批准交检修车间,经检修车间根据设备的运行状况及人员安排本着先严重后较轻的原则来确定大修计划顺序,特殊情况下须有生技处及分公司总经理签字批准。检修车间每月18日前根据情况汇总本月检修计划及内容上交安技处审核,经公司领导批准签字后下发分厂实行。各车间根据下发的大修计划及时把取消检修费用申请上交总调度室一份。 3.各申请车间依照已被批准的大修项目,做好检修车间配合工作,如积极安排大修时间,落实好大修项目所需备件、材料及在检修车间人员不足的情况下安排人员配合等,不准因准备不足而出现怠工现象,因无备件需加工维修的由检修车间加工维修。各车间安排配合的人员应积极主动配合好检修车间人员,严禁闲站闲玩,否则检修车间有权提出考核。 五、大修计划的具体要求 1.检修车间主要负责机械方面大中修,电器仪表方面由工艺车间联系动力计控车间解决。车间提报大中修计划时要严谨,严禁随便提报。对于较简单的设备检修工作,车间不准提报大修计划。对大型设备已到大中修周期而长时间不提报大中修计划的,如出现严重问题将追究责任车间责任。各车间在提出检修申请时,必须详细注明所需检修设备的名称、故障及具体检修内容。经审批确认的设备大修计划,各车间在安排生产计划的同时,为确保计划的严肃性,应千方百计地为大修排计划,确保实施。 2.设备大修时,由检修车间填写机械检修工作票,检修工作票中所列的“必须执行的安全措施”及“运行人员补充的安全措施”由工艺车间负责落实。严禁检修车间私自扩大工作范围。检修车间和工艺车间负责人应做好监修工作,检查、监督检修车间完成大修内容,协调解决安全和其它疑难问题。 3.在检修过程中需要动火作业时(焙烧和煤气站),由检修车间开具动火工作票并由工艺车间进行监督。在检修过程中,由于检修原因

(完整版)9设备大中修管理办法

设备大(中)修管理办法 1. 总则 为加强我公司设备大(中)修工程(基建、技改项目除外)的规范化管理,保证修理工程按计划保质、保量完成,保持设备的正常状态,提高设备运转率和完好率,制定本办法。 2.范围 2.1 下列各项可列入大中修范围: 2.1.1确需大部分拆换修理主要零部件的下述主要生产设备可列入大中修范围:环烧、高炉、电弧炉、LF炉、VD炉、除尘、电渣炉、电液锤、3台及3台以上室式加热炉、快锻液压机组、3台及3台以上台车式加热炉、3台及3台以上台车式退火炉。 2.1.2经设备工程处认可除上述设备之外的生产设备和重要非生产设备也可列入大中修范围。 2.1.3预防建筑物坍塌而进行的翻修工程和对建筑物的歪斜、严重裂纹、基础下沉等修理工程。 2.1.4由于水、火、风、雷、电等自然灾害损坏的固定资产需修理并符合上述规定的。 2.2 下列各项不准列入大中修范围: 2.2.1因自然灾害,损坏主要生产设备需要整机更新的; 2.2.2事故性修复工程; 2.2.3新投产设备使用期限不足一年的; 2.2.4经大修后使用期限未达到大修周期的; 2.2.5大修费用预算超过设备原值60%以上的; 2.2.6建筑物的改建、扩建、重建、加层及迁移工程。 3.职责 3.1 总经理:批准大中修工程项目年度计划。 3.2 设备主管副总经理:负责年度大中修工程项目计划的审定,大中修工程项目的组织领导。 3.3 设备工程处:公司大中修工程项目的职能管理部门,具体职责是: 3.3.1大中修管理标准的制定、修改、贯彻实施。 3.3.2公司年度大中修工程项目计划的汇总、审核、编制、上报、下发。 3.3.3公司大中修工程项目的组织实施、检查验收。 3.3.4掌握、审核、监督大中修工程项目资金的使用。 3.3.5负责对车间大中修工程项目完成情况的检查、考核。 3.3.6负责向公司上报关键主机设备的维修记录并上报大修项目计划、

设备管理工作计划

设备管理工作内容 搞好设备能源部的内部管理,主要将部门的各项工作通过合理的组织与策划,形成每周、月工作计划,真正的落实到每项工作中去,形成任务到人、责任到人、全力去实施,同时在实施过程中按工作计划进度进行督促检查,及时发现问题,及时采取有效措施尽快解决。在工作中要充分发挥每一位员工的主观能动性,调动每一位员工的积极性,特别是部门的主管和班组长,做到分工不分家的原则,将工作中的瓶颈、难点、死结一一化解,必须做到把设备维护保养到最佳状态,完成工厂领导布置的各项工作任务。 一、设备能源部人员状况: 共计员工:15人。其中:本科1人,大专3人,高级工程师1人,技师5人(其中:公司2人、国家证3人),电工4人,机械4人(其中含陈强),管道工1人。 二、设备日常管理工作 1、现工作的机械设备近300台套,其中用于生产的数控设备近130台(1号工厂116 台,加上航空分厂近130台),我们必须以公司质量管理体系文件为依据,坚持集 团的《设备管理制度》为准绳(三级文件)进行严格要求,同时按生产设备管理 程序进行设备管理,奖罚分明。 2、根据公司的具体现状和未来发展趋势,以及根据ISO9000、TS16949及ASP100B 质量管理体系中生产管理程序的要求,集团设备管理办法有的按管理办法办,文 件、表格没有的我们要自己完善。使我们1号工厂设备管理工作有据可查,沿着 规范化的管理道路进行实施和操作。 3、搞好设备的日常维修工作,充分发挥设备能源部机修工、电工、管道工等员工的 技术水平,做到人尽其用,根据每个员工的特长来安排工作,使每个人在各自的 岗位上有用武之地,机电维修人员在平时工作中要坚持日常巡回检查,不能等分 厂找上门来再去处理,这样会很被动,我们要及时发现故障隐患,及时排除故障, 在接到设备故障报修时,应立即到达现场保质保量完成修理任务,对于设备故障 严重的、抢修时间长的,要加班突击修理,确保生产使用部门的正常运行。 4、设备能源部对于役龄较长、机床几何精度降低、各滑动接触面出现磨损刮伤严重 等现象的生产设备,在年度设备大中修理工作中进行有计划、分批进行外出修理, 严把修理质量验收关,坚决按大中修技术协议验收,同时对大修理的机床进行生 产使用过程中的全程跟踪管理,广泛听取设备使用部门的意见,必须满足分厂生 产中对设备的要求。 5、根据工厂生产设备的现状以及进口设备和高科技、专用技术含量高的各类先进装

年度设备大修计划

黑皮凹子煤矿 年度设备大修计划及完成情况统计表

编制部门:机电科 编制日期:2016年11月9日 2016年度设备大修计划 为了确保矿井机电设备正常运行,做到正规检修,使机电设备完好率达到100%,并使机电设备检修工作有计划、有步骤开展,做到责任分明,落实到人,把检修工作落到实处,保证矿井安全正常生产,特制定盘县黑皮凹子煤矿2016年度设备检修计划。 一、机电设备配备慨况 (一)地面检修设备 1、副提升绞车1台:JK—2.0*1.5P型,配备电动机132KW,一次提升矿车5辆,钢丝绳选用X-T-6×19-24。 2、回风井主通风机2台:FBCDZ54NO17-2*110,其技术参数:风量:1600~4500m3/s ,风压:1200~2900Pa,配备110KW,380V电动机。 3、地面高压变电所,高压开关柜13台,低压开关柜9台,馈电开关

4台,变压器6台。 4、螺杆式空气压缩机3台:型号SRC-150SA,排气量20 m3/min,排气压力0.8MPa,配套110KW电动机,制造厂家:上海施耐德日盛机械集团有限公司,配套储气罐储气2 m3,工作压力0.8MPa,工作温度150℃,介质为空气,制造厂家:重庆开山压力容器制造有限公司,制造日期:2012年10月。 5、架空乘人装置1台型号为:22-15/313电机功率:22KW,牵引钢丝绳X-T-6×19-18 ,抱索器K-8。 6、主井皮带运输机1台型号:DTL80-35/2.75,电机功率:2*75KW,减速器LCY315-4。 (二)井下检修设备 1、变频绞车2台型号:JTBP-1.2*1.0P,电机功率:55KW,钢丝绳X-T-6×19-18,制造厂家:河南鹤壁矿山机械有限公司。 2、刮板输送机SGB420/30 3台,电机功率:30KW SGB420/40 1台,电机功率:40KW,制造厂家:贵阳高原矿山机械有限公司。 3、全液压坑道钻机1台,型号:ZDY-S2000,电机功率:37KW,制造厂家:重庆煤科院。 4、全液压坑道钻机2台,型号:ZDY-750,电机功率:18.5KW,制造厂家:重庆煤科院。 5、防跑车装置2台,型号ZDC30-2.2,最大抗冲击能力:3.0*106J,电机功率:1.5KW,制造厂家:泰安诺盾矿山设备有限公司。 6、水泵3台:MD155-30*5型,5级,流量155 m3/h,扬程150 m,配套电动机功率110KW,转速2950r/min。敷设两趟排水管,排水管选用

设备日常维修及大修管理办法

设备日常维修及大修管理办法 1、目的 为了加强设备管理,提高维修质量,保障备件正常使用,使设备处于良好运作状态,保证生产经营的顺利进行,使环境保护、职业健康安全得到保障。 2、适用范围 各基地生产部门及其部门所属各类专机设备。 3、定义 3.1设备的大修是指生产部门根据本部门的生产计划安排的检修,设备的大、中修是指设备在使用过程中降低了工艺水平,不能满足产品质量的需求,或者设备达到累计运转时间必须进行的主要零部件及综合性检修。 3.2 设备的日常维修是指在每天在生产过程中的应急维修;月检修每月一次,一般与设备保养同时进行,根据设备运行实际情况可适当可延长。定期检修根据设备的实际情况而定。 3.3 计划检修配件:按照生产计划安排的检修,设备的大修等,指设备在使用过程中达到累计运转时间必须进行的主要零部件及综合性检修需要更换的零配件。 3.4 易损易耗件:在每天在生产过程中的必须更换的低值易耗品、应急维修及设备的日常维修所需要更换的零配件。 3.5备用件:不能确定使用时间及比较贵重的零配件。 4 、职责 4.1各基地车间厂长负责审核设备日常维修计划;负责提报设备年度大修计划,其内容包括检修的原因、时间、具体内容和要求、以及所需检修费用;负责提报设备大修申请。

4.2各基地大修计划、大修申请统一上报中心设备动力部审核、备案;负责组织和实施设备检修计划,即设备日常检修、大修计划,并按要求上报、审批和实施。 4.3中心设备动力部工程师负责对日常维修易损易耗件的审核;负责审核年度大修计划;审核大修申请,并根据由采购部给出的到货周期申请表,制定大修时间,回复至基地设备动力部及提报大修申请的单位。 4.4 采购部负责针对所需请购的配件给到中心设备动力部详细准确的配件到货周期表。 4.5各基地设备动力部经理负责日常维修计划、年度大修计划及大修申请的审核 4.6 各基地总厂长负责最终日常维修计划的审批;年度大修计划、及大修申请的审核。 4.7中心动力部总经理负责审核年度大修计划、及大修申请。 4.8中心总经理负责最终审批年度大修计划、大修申请。 5、工作程序 5.1日常维修管理与实施 5.1.1 各基地以分厂为单位由各工序班组根据生产计划及采购部提供的日常维修易损易耗件到货周期表提报设备日常维修计划,由车间厂长审核,上报设备动力部审核,并由设备管理员收集,统一上报至中心设备动力部。 5.1.2中心设备动力部交由专门的工程师对各基地各工序所提报的日常维修计划中的易损易耗件的请购进行审核,审核通过后发回各基地基地总厂长审批,再交由采购部,由采购部门做统一购买。

设备 大 中 小 年度检修计划表

设备年度检修计划表 单位名称:山西长治联盛太义掌煤业有限公司2011年1月10日序号 设备名称编号 检修类 别主要检修内容预计起止日 期 预计检修工 时 检修情况验收 人 日期 1主提升小修1、紧固件 2、键和键槽 3、轴和轴承 4、联轴器 5、减速器箱体 6、密封件 2月20日 5月19日 8月20日 11月20日 8时/班

7、高压胶管与管接头 8、涂饰 2 主要通风 机小修 1、机座及壳体 2、轴流式通风机叶轮 3、润滑脂 4、防爆面和防爆密封罩 2月22日 5月22日 8月21日 11月20日 8时/班 3井下皮带小修1、滚筒、托辊 2、架体 3、输送带拉紧和伸缩装置 3月1日 6月1日 9月2日 16时

4、输送带 5、制动装置、清扫器、挡煤 板 6、保护、信号 12月1日 4调度绞车小修1、紧固件 2、键和键槽 3、轴和轴承 4、齿轮 3月1日 6月2日 9月1日 12月1日 16时 5 刮板输送 机小修 1、机头、机尾架3月1日 8时

2、机械传动装置 3、链轮、舌板、分链器 4、刮板、链条 5、溜槽 6、机身的附件6月1日9月2日12月1日 6 局部通风 机小修 1、机座及壳体 2、轴流式通风机叶轮 3、润滑脂 4、防爆面和防爆密封罩 3月1日 6月1日 9月2日 12月1日 8时

7防爆开关小修1、真空断路器 2、母线室 3、信号指示 4、位置指示 5、电气显示 6、仪表指示 7、外形结构 8、保护装置 3月1日 6月1日 9月2日 12月1日 8时 8发电机组小修1、启动系统2月20日16时

2、冷却系统 3、润滑系统 4、燃油系统 5月19日8月20日11月19日 9空压机组小修1、主机 2、冷却系统 3、气路系统 4、润滑系统 5、仪表及安全保护装置 2月20日 5月20日 8月21日 11月20日 8时 10变压器小修1、铁芯2月20日8时

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