六西格玛管理方法及应用分析

六西格玛管理方法及应用分析
六西格玛管理方法及应用分析

2012届工商管理专业毕业生毕业作业

课题名称:六西格玛管理方法及应用分析学生姓名:吴小洁

指导教师:黄明

江南大学网络教育学院

2011年8月

六西格玛管理方法及应用分析

摘要:六西格玛管理是一个以顾客为中心,以数据为基础,用统计分析方法追求企业完美目标的新的管理理念。六西格玛管理方法通过正确识别顾客需求、工作流程再造和倡导管理创新等有力措施提升企业的核心竞争力;通过建立DMAIC业绩改进模型来测量问题、分析原因、改进优化过程和控制效果,使企业在运作能力方面达到最佳境界。六西格玛管理方法的应用,不是单纯的统计技术方法的引用,而是一系列的管理技术和工业工程技术的集成。其方法体系的应用不仅局限于解决质量问题,而且包括业务改进的各个方面:包括时间、成本、服务等各个方面。

关键词:六西格玛管理方法应用分析

六西格玛管理方法,简单的说,它的基本思路就是:以数据为基础,以顾客为中心,以流程为核心,采用DMAIC方法,运用统计工具找出过程中影响结果的关键因素,又称关键质量特性,然后通过测量评估目前的质量水平,分析出与标杆间的差距,采取措施改进流程,从而消灭问题,并保持质量改进绩效。

六西格玛管理作为一种全新的企业管理系统,1987年诞生于当时面临破产边缘的摩托罗拉公司。这一系统的实施为该公司带来1 10亿美元的节约利益,并获得了美国国家品质领域的最高奖“鲍得里奇奖”。摩托罗拉公司最终凭借其优异的产品质量和工作质量赢得了很高的顾客满意度和巨大的市场份额,成为行业的领导者。

六西格玛管理在GE公司的实施成功使GE公司的总市值排名和净收益排名都进入了世界的前列,并把公司CEO韦尔奇推上了全球第一CE0的宝座。韦尔奇说:六西格玛管理的推行是GE公司有史以来最重要的变革,它也带来了最大的变化和收益。

SONY、东芝、IBM 等国际性大公司都先后效法GE公司实施六西格玛管理,取得了数以亿计的收益并提升了市场份额。现在,国外的许多中小公司,国内的海尔、华为等大公司也在积极地推进六西格玛管理并取得了不俗的业绩。

一、六西格玛管理方法主要特点

(一)以数据为基础,注重量化管理

六西格玛管理注重量化,强调用数据说话。从项目的第一个阶段,定义阶段开始,就要求必须充分收集数据,分析清楚目前现状水平,同时找出标杆水平,明确定义顾客的需求,确定合理改善幅度,从而准确定义出项目的目标。不仅定义阶段如此,测量、分析、改进、控制,每个阶段都注重“以事实为依据”,对相关数据的进行收集、测量和分析,利用因果矩阵找出关键因素,从而进行有针对性实施改进和控制,以达到对过程和产品的改进。(二)以顾客为中心,充分关注顾客

六西格玛管理所进行的质量改进,都是从顾客的需要出发,强调关注顾客呼声,顾客既包括内部顾客,也包括外部顾客。顾客需求不是静态的,而是动态的,因此应该动态地定义顾客需求,对当前感到不满的顾客、满意的顾客、竞争对手的顾客、潜在的顾客进行调查和访谈,并通过顾客投诉及市场反馈,了解顾客的需求是什么,针对这些需求来设定企业目标,衡量绩效;对需要改进的质量特性所进行的测量和分析也必须站在顾客的角度去思考;做出的改进设计也是以向顾客提供严格的质量保证为目标;对改进的成果保证也是为了提高顾客满意度,扩大市场占有率。所有这一切,都是为了满足顾客的需求,充分体现了“以顾客为中心”的管理原则。

(三)以流程为核心,注重持续改进

六西格玛管理方法的重点是将所有的重复性活动作为一种流程。不管是设计产品还是提供服务、评估绩效、提高顾客满意度,六西格玛管理法都把业务流程作为关注的对象,所谓的非增值的、甚至是危害较大的“隐蔽工厂”就存在于每个流程当中。六西格玛方法就是运

用统计工具分析各个流程中的影响因素,采用量化的方法找到最关键的因素,然后加以改进,通过改进流程或者流程再造,从而提高产品或服务的质量水平。当然,流程的改进不是一朝一夕就能实现的,必须通过运用DMAIC方法,不断地对关键因素进行分析、改进,逐步地一个流程一个项目地进行持续改进。只有通过不断地持续改进,才能解决一个又一个问题,消灭一个又一个缺陷,逐步提高产品或服务水平,最终实现持续改进的目标。

(四)主要采用DMAIC方法,运用统计工具

六西格玛改进通常采用“定义、测量、分析、改进、控制”,即DMAIC过程方法,系统应用各种适宜的统计工具,建立原因与结果之间的数学模型,找出主要影响因素并予以优化。整个流程中充分运用统计技术的各种分析工具,保证了分析改进的目的性和系统性。(五)以效益为目标,注重改进效益

六西格玛管理法不是目的,而是手段。它围绕着顾客的需求所做的一切都是以实现企业减少损失、提高效益为目标。纵观质量管理近百年的发展史,除了六西格玛,还没有一种质量管理方法能与财务指标联系如此密切。六西格玛管理具体目标都是围绕着消灭隐蔽工厂,提高质量水平,增加销售收入,降低库存,缩短周期时间,提高劳动生产率进行质量改进的。它强调在控制质量成本的同时还要增加收入,即从降低成本和增加收入两条途径进行质量改进活动。它非常注重降低劣质成本,克服潜在浪费。六西格玛管理把质量、成本和效率都作为过程的输出,在所有的六西格玛改善项目中,都要有明确的量化改进结果,而这些结果都充分体现在财务指标中。如:劣质成本是多少?改进后成本降低了多少?销售额增加多少?资金周转快了几倍?库存周转提高了多少?等等。

(六)以专家为龙头,发挥团队作用

六西格玛管理运用多种统计技术方法,建立模型的技术比较复杂,而且六西格玛管理项目又是一个从上而下展开的庞大工程,需要跨部门的团队组织形式进行协调运作,因此需要最有掌握一定专业知识,特别是具备一定统计技术的管理人才,他们既要有管理能力,又要有技术专长。在六西格玛项目实施过程中,“黑带大师”和“黑带”是必不可少的专家。这些专家精通于数据分析,具有解决顽固品质问题的作用和能力。因此,有人把六西格玛管理称之为“专家公关活动”。但是仅靠专家的作用是不行的,六西格玛工程中的大量工作还需要充分发挥团队的作用。需要大量的专业知识的支持,所以我们在选择绿带和核心成员时就充分考虑到选用与项目相关的知识型人才,来确保我们项目在专业知识方面有着强大的支持。

(七)把波动视为质量的“敌人”

波动的表现形式是离散性,标准差反映了产品质量特性值的离散程度。过去我们关注较多的是均值。事实证明,均值往往掩盖了波动,掩盖了质量方面的真正问题,而降低波动才是质量管理不懈追求的目标。六西格玛管理法关注波动,把波动视为质量真正的“敌人”。因此,我们首期项目中在立项时,已经不再用均值作为衡量目标,而是以命中率和波动率作为衡量目标的标准,从而保证项目更加有意义。

二、六西格玛管理在企业中的应用

(一) 必须重新认识“市场、质量与成本”三者之间的关系

六西格玛管理说它是一种先进的管理理念,就是因为它重新界定了“市场、质量与成本”三者之间的关系。该理论认为:顾客的满意度与产品或服务的质量成正比,质量越高,顾客就越满意,市场份额就越大。而质量与成本之间的关系却比较复杂。传统观点认为;随着产品质量水平的提升,产品的总成本会逐步降低;但当超过了合理的水平后,产品成本反而会大幅上升。因此,大多数企业都把产品质量控制在一个合理水平上,比如三个西格玛水平。但是,六西格玛管理理论发现,随着科技水平的发展,产品的制造设备和制造工艺都有了很大的改进,现在把产品的质量水平提升到三西格玛以上,产品的总成本仍然可以降下来,甚

至质量水平越高,成本降得越低。因为实施六西格玛管理以后,企业消除了许多在低质量阶段所必须存在的“隐蔽工厂”,减少了大量的劣质成本,使产品的总成本降了下来。

市场竞争是残酷的,但市场又是公正和公平的,只有具有强大核心竞争力的公司才能在市场竞争中始终立于不败之地。而企业的核心竞争力最终就体现在产品质量、价格、交货期和服务等项目上,体现在顾客的满意度上。一个哲人说过:给我一个支点,我能撬动地球。六西格玛管理理论就是“市场、质量和成本”之间的一个新支点。

中国许多企业目前的产品质量水平基本处于二西格玛至三西格玛之间,与国际先进水平有相当一段差距造成这个问题的主要原因,是中国的许多企业领导对质量与市场关系的认识还停留在传统观念上,不愿意加大对质量基础设施方面的投资,喜欢靠价格战争夺市场,造成市场无序竞争和混乱。为了贯彻党中央“走出去”战略,在世界市场上与跨国公司展开公平竞争,中国企业必须重新认识“市场、质量和成本”之间的关系,逐步加大对产品质量基础设施的投入,积极导人六西格玛管理,用十到二十年的时间,把中国一流企业的产品质量水准提升到四西格玛与六西格玛之间,赶上和超过跨国公司。

(二) 成立六西格玛管理专家小组

中国企业必须全面成立六西格玛管理专家小组,系统地研究中国企业开展六西格玛管理的重要性和可能遇到的各种问题,提出适合中国国情的六西格玛管理解决方案。中国的优秀企业美的、TCL、海尔等公司都是在公司副总裁的领导下,由年轻高素质人才组成专家小组开展工作,取得了良好的效果。

在市场经济中,只有投入才会有产出。企业实施六西格玛管理后,必须投入相当数量的经费和资源,才能够提高产品质量,降低成本,提升顾客满意度,为顾客和股东创造价值。所以,专家小组的重要工作之一,是要以充分的数据向企业领导表明本企业实施六西格玛管理后可以为企业带来的巨大收益,以争取企业领导的支持和在资源投入方面的保证。(三) 开展全员六西格玛管理知识培训

六西格玛管理知识培训的重点是黑带和黑带主管的高级培训。实践证明,只有黑带和黑带主管对六西格玛管理的知识理解透彻,对六西格玛管理的统计学知识掌握熟练,才能带领和指导企业的绿带和其他职工进行六西格玛管理项目的开发和管理。因此,美国质量学会对黑带教员提出了很高的要求:具有研究生学历,有十年或以上开展六西格玛项目管理的经验,有讲授高级统计学和实验设计的经验等。

中国企业应当结合自身实际,选择统计专业的学士和管理专业的硕士委托专门从事六西格玛管理的专业咨询机构进行黑带和黑带主管的培养;应积极组织,研究国内外企业开展六西格玛管理工作的经验和教训,努力提高实施六西格玛管理工作的实战能力。这样,中国企业的六西格玛管理活动从一开始就可以站在一个比较高的起点上,为将来中国深入开展六西格玛管理活动创造良好的条件。

中国企业绿带培训的关键是人员的挑选。在中国企业中应当挑选知识面广、主观能动性强、积极肯干的科技工程人员和有丰富实践经验、动手能力强的技师担当。通过统计学方面的专业知识培训,这些人员能够把六西格玛管理理论与生产技术实践结合起来,攻克六西格玛管理项目实施中遇到的各种技术难题。

中国企业六西格玛管理知识的全员普及培训,应当与企业文化建设结合进行。通过培训,企业员工能够理解开展六西格玛管理工作的重要性,熟悉六西格玛管理的先进理念,明确“市场、质量和成本”之间的正确关系,树立正确的价值观,学习基本的统计学知识,打好开展六西格玛管理活动的群众基础。

(四)建立六西格玛管理的考评和激励机制

六西格玛管理的项目活动开展得如何必须有一个评价的标准。中国企业应该参照国外企业的经验,循序渐进地建立起一套中国自己的既客观现实又简便易行的评价指标体系,然后

逐步地加以充实和完善。考核和激励都应当以这套指标体系作为依据,力求客观公正,尤其是对经济效益的评价更应该突出公正和公平。

中国企业应当提高在人员激励方面的投入量和投入比例。六西格玛管理是一个产品质量逐步逼近六西格玛水平的过程。在这个过程中,项目实施人员会遇到许多难以预计的困难,攻克这些困难不仅需要锲而不舍的精神,还需要付出大量创造性的劳动。创造性劳动的成果理应获得较高的劳动报酬,这是符合“按劳分配”原则的。在知识经济时代,人才是最大的财富,对人才的激励是效益最高的投资。人才已经成为21世纪国际竞争中企业必须争夺的主要资源。相比许多跨国公司,中国企业在人才争夺中花费的代价是微乎其微的,因此很难争夺到一流的人才。如果不迅速转变这一观念,中国企业就很难在国际市场竞争中取胜。

总结:

六西格玛管理是一个以顾客为中心,以数据为基础,以统计分析方法追求完美目标的卓越的企业管理系统;是衡量企业管理工作好坏的有效工具;也是促进企业发展的一种新的管理理念和愿景。

企业推行六西格玛管理可以给企业带来显著的经济效益,可以给企业带来持续改进,这是六西格玛管理给企业带来的最直接的功效,从深层次上讲,企业推行六西格玛管理意味着在企业中不断贯彻一种追求完善的理念,意味着培育一种质量文化。科学地推行必将给组织带来提高产品质量,降低成本,增强顾客满意度的经营绩效。总之,六西格玛管理作为一种时尚而又实用的持续改进方法,已被许多组织作为在新经济环境下获得并保持竞争力的重要手段。

参考文献

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[5]潘欣鹏,王立文.中国企业实施六西格玛管理法可能遇到的问题及对策[J].中央财经大学学报,2003(8).

[6]于洪彬.六西格玛管理在我国制造业中的运用[D].河海大学,2007.

六西格玛管理方法的特点

六西格玛管理方法的特点 六西格玛管理方法之所以能被诸多国际一流企业所追捧和使用,是因为其在众多实践过的企业中得到证明,这种先进的管理方法有显著优越性,而且经证明是行之有效的。 六西格玛管理方法,简单的说,它的基本思路就是:以数据为基础,以顾客为中心,以流程为核心,采用DMAIC方法,运用统计工具找出过程中影响结果的关键因素,又称关键质量特性,然后通过测量评估目前的质量水平,分析出与标杆间的差距,采取措施改进流程,从而消灭问题,并保持质量改进绩效。它的主要特点是: 一、以数据为基础,注重量化管理 六西格玛管理注重量化,强调用数据说话。从项目的第一个阶段,定义阶段开始,就要求必须充分收集数据,分析清楚目前现状水平,同时找出标杆水平,明确定义顾客的需求,确定合理改善幅度,从而准确定义出项目的目标。不仅定义阶段如此,测量、分析、改进、控制,每个阶段都注重“以事实为依据”,对相关数据的进行收集、测量和分析,利用因果矩阵找出关键因素,从而进行有针对性实施改进和控制,以达到对过程和产品的改进。 二、以顾客为中心,充分关注顾客 六西格玛管理所进行的质量改进,都是从顾客的需要出发,强调关注顾客呼声,顾客既包括内部顾客,也包括外部顾客。顾客需求不是静态的,而是动态的,因此应该动态地定义顾客需求,对当前感到不满的顾客、满意的顾客、竞争对手的顾客、潜在的顾客进行调查和访谈,并通过顾客投诉及市场反馈,了解顾客的需求是什么,针对这些需求来设定企业目标,衡量绩效;对需要改进的质量特性所进行的测量和分析也必须站在顾客的角度去思考;做出的改进设计也是以向顾客提供严格的质量保证为目标;对改进的成果保证也是为了提高顾客满意度,扩大市场占有率。所有这一切,都是为了满足顾客的需求,充分体现了“以顾客为中心”的管理原则。 三、以流程为核心,注重持续改进

六西格玛管理DMAIC定义阶段的任务

六西格玛管理DMAIC定义阶段的任务 我们来看六西格玛过程改善的几个步骤:DMAIC。 D定义(Define)其要点是用数字来直观的表明"缺陷是什么",“在什么时间段内改到什么程度可以接受”。 好的定义:小明在100堂课程中因为顶撞老师被要求“滚出去”50次,其中45次都是因为对老师使用“嘲讽脸”技能。改善目标:让小明被要求“滚出去”的次数下降到每百堂课不超过10次。 粗放的定义:小明在课堂上的脱堂率高达50%。改善目标:将小明的脱堂率降低到10%以下。无用的定义:小明经常被老师要求“滚出去”,老是无法好好上课。目标:改善小明的上课状况。 M测量(Measure)要点是保证全程引用数据的准确性。因为六西格玛作为一个“用数字说话”的工具,如果量都量不准,一切工作都是白费功夫。在具体的实际改善活动中,也发现很多实际过程中的缺陷就是由于“量的不够准”造成的。这一环节最重要的是做MSA(测量系统分析)。 A分析(Analyze)经过DM阶段找到问题,找准问题之后,通过诸如群策群力、鱼刺图之类的工具寻找可能引起缺陷的原因,然后在实际生产和服务过程中去搜集这些原因相关的各种数据(收集数据的方法涉及到测量的也要通过MSA),针对特殊的数据收集需求,可能还需要进行专门的实验设计(DOE),将收集来的数据通过诸如回归分析之类的数学方法加以甄别,找到真正影响结果的关键因素。 I改进(Improve)其实大部分改进项目进行到这里,已经水落石出柳暗花明了,“哪里不对改哪里”,Analyze(分析)阶段所找到的关键因素就是我们要改进的要点。这一阶段存在的主要难点常见的有改进需求和客观条件或者工艺水平之间矛盾,这些矛盾主要依赖设计、工艺和制造人员的专业知识和经验技巧加以解决,有时候也可以用上TRIZ方法。 C控制(Control)改进之后仅仅只是短期能力达标,表明“有能力”做到“足够好”;但是要将这些改进成果固化下来,就要通过一系列的控制活动,保证长期的生产活动都能达到这一能力指标,做到“能力高”并且“控制好”。也就是持续输出高质量的产品。 一、项目章程 流程焦点和战略规划六西格玛管理项目从一份项目章程开始。这份章程通常包括业务模式、问题或机会描述、目标描述以及项目范围。这份章程还可以确定团队领导者、团队成员、关键利益相关者和里程碑。这些关键要素的尽早确认对项目的成功至关重要。这可以使团队澄清他们就项目达成的一致和相互谅解,并使之形式化。如果你的组织大得足以组建团队,那么项目章程就是一个可以增加价值的简便快捷的工具。为了节省花在这项活动上的时间,这份章程可以仅限于目标、范围和业务模式。 二、项目计划

六西格玛管理的计划和实施

六西格玛管理的计划和实施 6SIGMA管理其实是一项以顾客为中心、以数据为基础,以追求几乎完美无暇为目标的管理理念。其核心是通过一套以统计科学为依据的数据分析,测量问题,分析原因,改进优化和控制效果,使企业在运作能力方面达到最佳境界。因此6SIGMA管理的推进也是一项有序、科学的方法论。 一、6SIGMA管理的实施条件 实施6SIGMA管理,可以把企业质量管理水平用数据来反映,任何一个企业只要看其SIGMA值是多少就可以与它的参与市场竞争的能力和实力挂钩。只有把6SIGMA作为企业的经营管理的中心环节,成为一种规化的工作体系,才能有效地实施6SIGMA管理,真正实现质量管理的以顾客为中心和以数据为依据的基本原则。这就要求准备实施6SIGMA企业: 第一,必须具备长远发展规划准备参与全球竞争; 第二,必须具有一个比较扎实的管理基础; 第三,必须拥有一支素质比较高的员工队伍; 第四,必须能得到企业最高管理者的大力支持。 6SIGMA管理不仅给顾客提供满意的产品,而且在提供给客户以

满意产品的质量保证能力上下功夫。因此,6SIGMA管理需要一定的预算投入,必须在企业的长远发展规划中体现。根据摩托罗拉和通用电气的经验,一般需投入每年总营业额的0.1%~0.2%。此数字不是一成不变,可根据企业不同发展阶段作调整,在开展6SIGMA管理的第一年,投入比例相对会高些。 根据美国质量协会(ASQ)研究结果,6SIGMA要求企业质量管理运作达到一个相当高的层次,假如一个产品交样合格率只有85%,就不必用6SIGMA管理。此时可用比6SIGMA管理更简单的办法,将85%提高到95%即可。例如推行ISO 9000质量体系认证、顾客满意度、零缺陷管理等。另外,6SIGMA管理对企业员工的素质提出了较高的要求,6SIGMA需要员工参与测量、分析、改进和控制的各种项目,要自我管理而不像ISO 9000那样需有人督促。 二、6SIGMA管理的三部曲 成功的实施要求从以下几个步骤开始: 6SIGMA计划(DFSS)、6SIGMA(MFSS)和6SIGMA过程(PFSS),如图1所示: 1.6SIGMA管理(MFSS) 6SIGMA管理的一大特点是要创建一流的基础设施,确保企业提高绩效活动具备必要的资源。首先是从必需的人力资源,一般6SIGMA 管理的成员组成如下(详见参考文献(1))。

精益六西格玛管理

精益六西格玛管理 精益的本质是消除浪费,六西格玛的本质是减小变异,而变异是引起浪 费的一种原因,浪费将会带来更多的变异。因此,精益与六西格玛两种 模式关注的对象不是对立的,而是互补的。 目录 一、什么是精益生产 二、什么是六西格玛管理 三、什么是精益六西格玛管理 四、企业实施精益六西格玛管理的必要性和可行性 五、企业实施精益六西格玛管理的关键成功要素 一、什么是精益生产 精益生产起源于二十世纪中期的日本丰田生产方式(TPS)在丰田 公司经过多年不懈的努力取得巨大成功之后的1985年,麻省理工大学 实行了专门研究日本丰田汽车公司的"全球汽车调查计划"。这一调查结 果显示丰田汽车公司实行的"Lean Production"生产方式,可以有效地 提高丰田公司的汽车产量,后来这种生产方式就被称为"精益生产方式"。 精益生产结合了批量和单件两种生产方式的优点,认为任何生产过 程中都存在着各种浪费,组织必须从顾客的角度出发,运用价值流的分 析方法,分析并去除一切不增值的流程。其侧重于对客户需求的满足,将客户的需求与产品的生产力相链接。精益生产思想核心包括一系列的 支持方法与先进技术,包括如利用看板拉动的及时性生产(JIT-Just In Time、、全员参与的全面生产维护(TPM-T0tal Productive Maintenance)、5S与目视化管理法、防错法、快速换模(SMED)、生产线约束理论(TOC)、价值分析理论(VSM)等等。 二、什么是六西格玛管理

六西格玛管理由摩托罗拉公司1987年率先提出并成功应用,后来联合信号和通用公司(GE)也开始实施六西格玛,并取得了显著的成效。此后它更是扩展到众多世界级的著名公司。 六西格玛是一套方法体系,旨在帮助企业提高产品质量、服务水平、生产资料的利用率和资金周转速度。六西格玛管理主要包括三个层次的含义:第一,六西格玛管理是针对企业服务绩效的一个统计度量;第二,六西格玛管理是一套以数据为基础,对企业产品或服务流程进行突破性改善的管理方法;第三,六西格玛是一种管理哲学思想,一种企业战略。 六西格玛管理是建立在科学的统计理论基础上的,它包括两个重要组成部分,即六西格玛改进和六西格玛设计。它一般采用项目管理的方式,遵循D-M-A-I-C流程分析技术[ 定义(define)、测量(measure)、分析(analyze)、改进(improve)、控制(control)]来实现产品和服务质量的持续改进目标。 三、什么是精益六西格玛管理 精益六西格玛是精益生产与六西格玛管理的结合,精益六西格玛管理的目的是通过整合精益生产与六西格玛管理,吸收两种生产模式的优点,弥补单个生产模式的不足,达到更佳的管理效果。 精益六西格玛不是精益生产和六西格玛的简单相加,而是二者的互相补充和有机结合。 按照所能解决问题的范围和复杂程度,精益六西格玛包括了精益生产管理和六西格玛管理。根据精益六西格玛解决具体问题的复杂程度和所用工具,我们把精益六西格玛活动分为精益改善活动和精益六西格玛项目活动,其中精益改善活动全部采用精益生产的理论和方法,它解决的问题主要是相对简单的问题。精益六西格玛项目活动主要针对相对复杂问题,需要把精益生产和六西格玛的哲理、方法和工具结合起来进行突破性改善。

六西格玛管理及案例分析

六西格玛管理及案例分析 邵梦晨 摘要:此文从六西格玛的定义,起源,以及在现代企业生产运营中六西格玛管理理论是如何运用的,运用此项管理又有何好处,并通过案例分析,深入了解六西格玛理论。 关键词:六西格玛,6σ管理,武钢 (一)前言 在此论文中,我要研究的是六西格玛理论。它的定义,起源以及在当代企业中的运用。六西格玛(Six Sigma)六西格玛又称:6σ,6Sigma,6Σ西格玛(Σ,σ)[1][2]是希腊文的字母,是用来衡量一个总数里标准误差的统计单位。 其含义引申后是指:一般企业的瑕疵率大约是3到4个西格玛,以4西格玛而言,相当于每一百万个机会里,有6210次误差。如果企业不断追求品质改进,达到6西格玛的程度,绩效就几近于完美地达成顾客要求,在一百万个机会里,只找得出3.4个瑕疪。 六西格玛(6σ)概念作为品质管理概念,最早是由摩托罗拉公司的比尔·史密斯于1986年提出,其目的是设计一个目标:在生产过程中降低产品及流程的缺陷次数,防止产品变异,提升品质。 随着实践的经验积累,它已经从单纯的一个流程优化概念,衍生成为一种管理哲学思想。它不仅仅是一个衡量业务流程能力的标准,不仅仅是一套业务流程不断优化的方法。 (二)、文献综述 六西格玛真正流行并发展起来,是在通用电气公司的实践,即20世纪90年代发展起来的6σ(西格玛)管理是在总结了全面质量管理的成功经验,提炼了其中流程管理技巧的精华和最行之有效的方法,成为一种提高企业业绩与竞争力的管理模式。该管理法在摩托罗拉、通用电气、戴尔、惠普、西门子、索尼、东芝等众多跨国企业的实践证明是卓有成效的。为此,国内一些部门和机构在国内企业大力推6σ管理工作,引导企业开展6σ管理。 6σ管理法是一种统计评估法,核心是追求零缺陷生产,防范产品责任风险,降低成本,提高生产率和市场占有率,提高顾客满意度和忠诚度。6σ管理既着眼于产品、服务质量,又关注过程的改进。“σ”是希腊文的一个字母,在统计学上用来表示标准偏差值,用以描述总体中的个体离均值的偏离程度,测量出的σ表征着诸如单位缺陷、百万缺陷或错误的概率性,σ值越大,缺陷或错误就越少。6σ是一个目标,这个质量水平意味的是所有的过程和结果中,99.99966% 是无缺陷的,也就是说,做100万件事情,其中只有3.4件是有缺陷的,这几乎趋近到人类能够达到的最为完美的境界。6σ管理关注过程,特别是企业为市场和顾客提供价值的核心过程。因为过程能力用σ来度量后,σ越大,过程的波动越小,过程以最低的成本损失、最短的时间周期、满足顾客要求的能力就越强。6σ理论认为,大多数企业在3σ~4σ间运转,也就是说每百万次操作失误在6210~66800之间,这些缺陷要求经营者以销售额在15%~30%的资金进行事后的弥补或修正,而如果做到6σ,事后弥补的资金将降低到约为销售额的5%。 为了达到6σ,首先要制定标准,在管理中随时跟踪考核操作与标准的偏差,不断改进,最终达到6σ。现己形成一套使每个环节不断改进的简单的流程模式:界定、

六西格玛管理方法及应用分析

2012届工商管理专业毕业生毕业作业 课题名称:六西格玛管理方法及应用分析学生姓名:吴小洁 指导教师:黄明 江南大学网络教育学院 2011年8月

六西格玛管理方法及应用分析 摘要:六西格玛管理是一个以顾客为中心,以数据为基础,用统计分析方法追求企业完美目标的新的管理理念。六西格玛管理方法通过正确识别顾客需求、工作流程再造和倡导管理创新等有力措施提升企业的核心竞争力;通过建立DMAIC业绩改进模型来测量问题、分析原因、改进优化过程和控制效果,使企业在运作能力方面达到最佳境界。六西格玛管理方法的应用,不是单纯的统计技术方法的引用,而是一系列的管理技术和工业工程技术的集成。其方法体系的应用不仅局限于解决质量问题,而且包括业务改进的各个方面:包括时间、成本、服务等各个方面。 关键词:六西格玛管理方法应用分析 六西格玛管理方法,简单的说,它的基本思路就是:以数据为基础,以顾客为中心,以流程为核心,采用DMAIC方法,运用统计工具找出过程中影响结果的关键因素,又称关键质量特性,然后通过测量评估目前的质量水平,分析出与标杆间的差距,采取措施改进流程,从而消灭问题,并保持质量改进绩效。 六西格玛管理作为一种全新的企业管理系统,1987年诞生于当时面临破产边缘的摩托罗拉公司。这一系统的实施为该公司带来1 10亿美元的节约利益,并获得了美国国家品质领域的最高奖“鲍得里奇奖”。摩托罗拉公司最终凭借其优异的产品质量和工作质量赢得了很高的顾客满意度和巨大的市场份额,成为行业的领导者。 六西格玛管理在GE公司的实施成功使GE公司的总市值排名和净收益排名都进入了世界的前列,并把公司CEO韦尔奇推上了全球第一CE0的宝座。韦尔奇说:六西格玛管理的推行是GE公司有史以来最重要的变革,它也带来了最大的变化和收益。 SONY、东芝、IBM 等国际性大公司都先后效法GE公司实施六西格玛管理,取得了数以亿计的收益并提升了市场份额。现在,国外的许多中小公司,国内的海尔、华为等大公司也在积极地推进六西格玛管理并取得了不俗的业绩。 一、六西格玛管理方法主要特点 (一)以数据为基础,注重量化管理 六西格玛管理注重量化,强调用数据说话。从项目的第一个阶段,定义阶段开始,就要求必须充分收集数据,分析清楚目前现状水平,同时找出标杆水平,明确定义顾客的需求,确定合理改善幅度,从而准确定义出项目的目标。不仅定义阶段如此,测量、分析、改进、控制,每个阶段都注重“以事实为依据”,对相关数据的进行收集、测量和分析,利用因果矩阵找出关键因素,从而进行有针对性实施改进和控制,以达到对过程和产品的改进。(二)以顾客为中心,充分关注顾客 六西格玛管理所进行的质量改进,都是从顾客的需要出发,强调关注顾客呼声,顾客既包括内部顾客,也包括外部顾客。顾客需求不是静态的,而是动态的,因此应该动态地定义顾客需求,对当前感到不满的顾客、满意的顾客、竞争对手的顾客、潜在的顾客进行调查和访谈,并通过顾客投诉及市场反馈,了解顾客的需求是什么,针对这些需求来设定企业目标,衡量绩效;对需要改进的质量特性所进行的测量和分析也必须站在顾客的角度去思考;做出的改进设计也是以向顾客提供严格的质量保证为目标;对改进的成果保证也是为了提高顾客满意度,扩大市场占有率。所有这一切,都是为了满足顾客的需求,充分体现了“以顾客为中心”的管理原则。 (三)以流程为核心,注重持续改进 六西格玛管理方法的重点是将所有的重复性活动作为一种流程。不管是设计产品还是提供服务、评估绩效、提高顾客满意度,六西格玛管理法都把业务流程作为关注的对象,所谓的非增值的、甚至是危害较大的“隐蔽工厂”就存在于每个流程当中。六西格玛方法就是运

六西格玛管理的内涵及实施

六西格玛管理的内涵及实施 摘要:随着市场竞争的日益激烈,提高企业的产品质量,增强产品的市场竞争力是企业必须面对的问题。六西格玛管理法有效地解决了这一问题。本文在论述六西格玛管理一般理论的基础上,阐述了企业实施六西格玛管理的意义以及六西格玛管理的实施与注意事项,最后结合六西格玛管理在中国的导入,探讨了中国企业实施六西格玛管理应注意的问题。 关键字:六西格玛;六西格玛管理;实施 随着经济全球化进行的推进以及知识经济的到来,质量问题越来越成为经济发展的战略问题,依靠质量取得效益时人类不得不面对的最大选择。近年来,六西格玛质量管理的风暴正席卷全球,设计企业、教育等各个领域。20世纪80年代,摩托罗拉创建了六西格玛的概念和管理体系,并将其应用到公司管理的各个方面。摩托罗拉从开始实施六西格玛管理的1986年到1999年,公司平均每年提高生产率12.3%。不良品率只有以前的20%,节约制造费用总计超过110亿美元。 六西格玛管理法是当今企业追求卓越的一种先进的管理理论和方法,本文通过介绍其内涵、特点以及在企业中推行六西格玛管理的意义,对中国现代企业实施六西格玛管理应注意的问题进行详细分析,以期对六西格玛管理导入中国企业有所借鉴和帮助。 1 六西格玛管理内涵 六西格玛管理不仅是一种管理理念,也是一种通过业务流程优化达到管理目标的有效管理方法,更是一套改善经营业绩的管理体系。其将理念变成行动,将目标变成现实。6σ管理是由在1987年,时任摩托罗拉通信部门经理的乔治·费希尔在TQM的理论指导下创立了一种质量管理先进运作模式,并获得了巨大的成功。6σ管理是一种综合的、全面的经营管理方式和理念,以系统管理思想为指导,强调预防为主,要求进行全过程的质量管理、全员的质量管理、全企业的

精益六西格玛管理之目的、过程、方法.1.doc

精益六西格玛管理之目的、过程、方法.1 精益六西格玛管理之目的、过程、方法 ——读《精益六西格玛管理实践》有感 2006 第十一期《哈佛商业评论》中有数据提到:“中国企业的劳动生产率是美国的 4.38%,日本的4%,德国的5%。”这印证了中国企业依旧处在劳动密集,低附加值创造阶段的现实。随着市场经济的发展,竞争的压力及日益恶劣的生存环境,企业管理者大都急于寻求提升企业竞争力以至业绩提升的途径与方法。被Motorola ,GE 等欧美企业实践并取得巨额财务成效的6 Sigma;以及被丰田创造,Dell 等企业实践并取得成功的精益生产开始进入中国企业经理人的视野。而现如今,把精益生产和六西格玛相结合已经成为质量提升的一种确定方法,并被美国及其他诸多国家的一线厂商所采用。所有采用LSS 的机构都采用了标准的DMAIC (或是DMADV )和统计过程控制(SPC )方式重建现有流程以达到改善质量的目的。 在这样一个大环境背景下读《精益六西格玛管理实践》(以下简称《实践》)这本书的确是受益匪浅。《实践》一书图文并茂的介绍了实施LSS 的战略意义,相适应的组织架构,以及用大量的实例说明了实施过程中的各项要点难点。《实践》是一本相当好的初学者的入门指导书,也是一本中高级管理人员可以随时查阅的工具书。但是,从追本溯源的思想出发,《实践》一书对LSS 管理的最终目的,实施过程中最重要的决定因素,以及如

何将LSS 的思想融入到企业的血液中去等问题没有明确的讨论或者是没有更重点地强调。 上海交通大学安泰经济与管理学院的执行院长徐飞教授曾教导我们:“对任何事物的研究都要从其本源出发”。这一思想也正好谙合了传统思想中的五问为什么原则。我们到底为什么要实施LSS ?真的就只是为了减少MUDA 和控制提高产品质量吗?那么减少MUDA 和控制提高质量又是为了什么呢?为了加速存货和资金流转,降低成本,减少交货时间?那这么做的意义又何在呢?最终,我们得出结论,这一切的努力都是为了提高客户满意度,增加企业的盈利能力。因此,我们实 施LSS 项目的出发点就不再是表面上的减少VSM 中不产生附加值部分或是简单的进行质量统计分析了,我们应该更深入的研究企业的战略方向,将LSS 项目的实施与企业战略相结合,以避免项目实施的结果流于形式或产生了“为了六西格玛,所以六西格玛”的形式过程。正如前丰田社长渡边捷昭所说:“丰田公司内部并不是提倡用数字和条条框框进行管理的。因为,丰田毕竟是从日本发展起来的,管理过程中的量化流程是西方的东西,我们更强调一种思维,即持续研究和创新的思维。”只有我们将这种 Lean Thinking的思想和企业的战略目标相结合,满足客户需求,增强企业竞争力,LSS 的项目才能又快又好的持续推进下去。 在LSS 项目实施过程中什么才是最关键的因素呢?人。是的,任何项目中人都是最重要的,《实践》的第四章就是强调要

六西格玛管理方法

六西格玛管理方法 六西格玛的名字源于统计学,西格玛是对过程质量特征值变化的衡量。如果过程质量特征值服从正态分布,西格玛是正态分布的标准差,如公差范围处于质量特征值分布的左右两侧6倍标准差(六西格玛)的位置,则即使考虑过程分布均值出现一些漂移(一般假设1.5倍西格玛),则出现缺陷的概率也不过是百万分之3.4。因此,六西格玛代表了一个很高的质量水平。 这是六西格玛的统计解释,我们现在所说的六西格玛,其实就是六西格玛管理的简称,其涵义就是用一切持续改进的方法来使你的工作质量达到六西格玛水平,如果你说的工作做得很好,如果用六西格玛的语言来说,我们可以说你的某项工作只有做到了六西格玛水平,也就是做一百万次,只有3.4次是不合格的,才算做得足够好。 又譬如,如果某个过程是由6项工作组成,第1项工作你达到了六西格玛水平,但是如果你的其他5项工作还是只有五西格玛,四西格玛的话,意味着你还有巨大的改善空间,需要努力去改善。 所以我们说六西格玛是一套系统的业务改进方法体系,是旨在持续改进企业业务流程,实现客户满意的管理方法。它通过系统地、集成地采用质量改进流程,实现无缺陷的过程设计(面向六西格玛的设计,简称DFSS),并对现有过程进行过程定义(Define)、测量(Measure)、分析(Analyze)、改进(Improve)、控制(Control),简称DMAIC流程,消除过程缺陷和无价值作业,从而提高质量和服务、降低成本、缩短运转周期,达到客户完全满意,增强企业竞争力。换句话说,六西格玛就是一个代名词,其含义是客户驱动下的持续改进。其方法体系的运用包括业务改进的各个方面:包括时间、成本、质量、服务等各个方面。其方法体系也不仅仅是统计技术,而是一系列的管理技术和工业工程技术的集成。 简言之,六西格玛管理模式是一种以顾客为导向的持续改进的管理模式。 六西格玛的魅力在于它是企业取得和保持竞争优势、获得突破性业绩改进的管理模式。从六西格玛的本质来看,六西格玛管理体现了科学管理方法在企业的系统和集成的应用。过去我们一直在讲科学管理或者管理现代化,如何理解科学化的管理模式,我认为首先就是要从企业业务流程和管理活动的特点和规律出发,分析业务流程或管理流程中的问题,从事实和数据出发,找出问题的根本原因,提出科学的问题解决方案,实现流程质量改进,并建立有效的业务流程控制体系,保持持续改进。 六西格玛管理模式之所以能够取得显著的效益,是因为: 首先,企业从战略出发选择改进机会并确定改进项目,保证了六西

6SIGMA管理的计划和实施文件

6SIGMA治理的打算和实施 □王金德 6SIGMA治理事实上是一项以顾客为中心、以数据为基础,以追求几乎完美无暇为目标的治理理念。其核心是通过一套以统计科学为依据的数据分析,测量问题,分析缘故,改进优化和操纵效果,使企业在运作能力方面达到最佳境地。因此6SIGMA治理的推进也是一项有序、科学的方法论。 一、6SIGMA治理的实施条件 实施6SIGMA治理,能够把企业质量治理水平用数据来反映,任何一个企业只要看其SIGMA值是多少就能够与它的参与市场 竞争的能力和实力挂钩。只有把6SIGMA作为企业的经营治理的中心环节,成为一种规范化的工作体系,才能有效地实施6SIGMA 治理,真正实现质量治理的以顾客为中心和以数据为依据的差不多原则。这就要求预备实施6SIGMA企业: 第一,必须具备长远进展规划预备参与全球竞争; 第二,必须具有一个比较扎实的治理基础; 第三,必须拥有一支素养比较高的职员队伍;

第四,必须能得到企业最高治理者的大力支持。 6SIGMA治理不仅给顾客提供中意的产品,而且在提供给客户以中意产品的质量保证能力上下功夫。因此,6SIGMA治理需要一定的预算投入,必须在企业的长远进展规划中体现。依照摩托罗拉和通用电气的经验,一般需投入每年总营业额的 0.1%~0.2%。此数字不是一成不变,可依照企业不同进展时期作调整,在开展6SIGMA治理的第一年,投入比例相对会高些。 依照美国质量协会(ASQ)研究结果,6SIGMA要求企业质量治理运作达到一个相当高的层次,假如一个产品交样合格率只有85%,就不必用6SIGMA治理。现在可用比6SIGMA治理更简单的方法,将85%提高到95%即可。例如推行ISO 9000质量体系认证、顾客中意度、零缺陷治理等。另外,6SIGMA治理对企业职员的素养提出了较高的要求,6SIGMA需要职员参与测量、分析、改进和操纵的各种项目,要自我治理而不像ISO 9000那样需有人督促。 二、6SIGMA治理的三部曲 成功的实施要求从以下几个步骤开始: 6SIGMA打算(DFSS)、6SIGMA(MFSS)和6SIGMA过程(PFSS),如图1所示:

精益六西格玛管理(Lean Six Sigma)的五个基本概念『原创』

精益六西格玛管理(Lean Six Sigma)的五个基本概念『原创』 精益六西格玛是关于改进对客户重要关键质量特性(CTQ) 。Y是需要改进的关键质量 特性的测量,项目的任务是找出引起负面变异的X并进行、进。模型如下图: 这个方程用来阐述项目完成的内容。如果Y是X的应变量,那么确定X有足够的精度,首先改进这些X然后控制它们。一旦X得到控制,那么Y就会被控制住。 基本概念一:总质量成本 美国质量协会采用以下四类来区分不良品质成本:预防、评价、内部故障、外部故障。 大部分公司只抓住最明显的成本如不良品,返工,典型浪费,退货等等,而忽略掉一 些不良品质的隐形成本如过多库存,处理投诉,过多流失率等等。 基本概念二:变异 所有产品和服务在设计之初都具有良好意愿,但随着时间的推移,变得缺乏对什么样 的变量会导致产品或服务不满足客户需求的认知。过程中太多的变异使得产品或服务 变得低效,不仅侵蚀了利润,也减少了客户的忠诚度。这些长期日积月累的变异的根 本原因必须被消除。 基本概念三:标准偏差和六西格玛 “西格玛原为希腊字母σ,又称为Sigma。其含义为“标准偏差”,在统计学上用来表示 数据的分散程度。一个过程输出的标准偏差告诉你产品中有多少变异。服从正态分布 的过程是对称的,结果在均值(中间)两侧的3个标准偏差之内达到99.7%。一个“六西 格玛”过程是指客户规格与过程的平均值相距6个标准偏差的距离。在实际过程中通常的结果是每百万次只有3.4或更少的产生缺陷的机会。不幸的是,许多过程水平仅2-3西格玛。

基本概念四:价值 精益价值流管理通过以适时、合理的价格向客户提供所需要的产品和服务,来定义产 品和过程能力的价值。一个将材料和信息转换或定形以满足客户需求的活动是增值活动。反之,哪些花费时间和资源,但没有为客户的要求增加价值的活动为非增值活动,称之为浪费,常见的8大浪费为:生产过剩、等待、运输、不良过程设计、库存、动作、缺陷及未充分使用的人力量资源和创造性。 基本概念五:拉动 材料在消耗处已准备。当材料被消耗掉时,向过程中的上一个步骤发送需求信号而拉 动上游过程来对消耗的材料进行补充。 文章来源:https://www.360docs.net/doc/4e6592571.html,/jingyiliuxigema/738.html

最新六西格玛案例分析

六西格玛管理案例分 析

六西格玛管理案例分析 案例:托利多公司 托利多公司进行六西格玛的目的和范围 通过实施六西格玛,不断提高产品质量和顾客满意度,将资源的浪费降到最低,从而培养持续改进、追求完美的企业文化,彻底消除满足现状的心态,保持托利多公司持续稳定地增长。 在托利多公司运作的任何过程都逐步推广实施六西格玛,促使每位员工做任何事都能更少失误,以达到六西格玛及以上为努力目标,使零缺陷的工作能量化体现。 托利多公司六西格玛管理实施组织机构 为便于六西格玛的有效开展,梅特勒一托利多落实完善了专门的六西格玛组织,并对职责和权限作出明确规定。六西格玛组织具体由下列职位组成: →执行领导(Executive Management): 1.为实施六西格玛提供必要的资源,包括人力资源、财力资源、专项技能(如财务核算)、 时间、培训; 2.提议、筛选项目或对选择项目和成立团队进行指导; 3.参与关键项目树立榜样

→推行委员会(Executive Committee) 1.开展六西格玛知识培训; 2.负责本公司六西格玛系统的建立; 3.统筹本公司六西格玛系统的运作及推进 →倡导者(Champion) 1.了解六西格玛工具和技术的应用; 2.为黑带提供管理、领导、支持; 3.检查项目; 4.在实施六西格玛战略中致力于降低成本、提高收入和效益→黑带大师(MasterBlackBelt) 1.培训六西格玛工具和技术: 2.为黑带提供技术支持; 3.推动黑带们领导的多个项目; 4.为倡导者和执行领导提供咨询帮助; 5.作为内部的咨询师、培训教师和专家 →黑带,绿带(BlackBelt,GreenBelt) 1.寻找应用六西格玛战略和工只的机会,包括内部和外部; 2.选择改进项目,制定相应目标和量化指标; 3.组建六西格玛项目团队; 4.为团队员工提供新战略和工具的正式培训; 5.管理并推动、领导项目团队,评价团队成员;

六西格玛管理的管理理念是什么.doc

六西格玛管理的管理理念是什么4 六西格玛管理的管理理念是什么 六西格玛管理理论是建立在世界众多管理大师的理论以及世界成功企业的最优实践基础上的。在六西格玛管理中,我们可以看到“平衡计分卡(Balanced Scorecard)”,“限制理论(Theory of Constraints, TOC)”,“业务流程管理(Business Process Management)”等方法的应用,它们构成了六西格玛管理理念和管理原则的基石,构成了六西格玛管理实践的基础,而世界卓越企业的管理实践经验则进一步丰富了这些管理理念和原则。六西格玛管理的理念是:追求卓越,以事实为基础进行科学决策,强调全员参与,始终以客户为导向,通过减少缺陷、缩短运营周期来降低成本,从而提高顾客满意度和实现最大收益。 1、六西格玛管理的战略现 六西格玛管理总结了20年来TQM(全面质量管理)的成功经验,吸纳了近10年来在提高顾客满意度以及企业经营绩效方面新的管理理论和方法,将质量与生产力改进的原则体现在一整套业绩与竞争力提高的管理模式中,并将六西格玛管理上升到战略高度,通过运用科学、有效的量化方法,分析和改进企业业务流程中的关键因素,从而减少缺陷、缩短运营周期、降低成本、提高顾客满意度和实现最大收益。 六西格玛管理不仅具有战略的含义,而且能够推动公司战略的形成和实施,是实施公司战略的有效工具: ①六西格玛管理依靠实际数据、统计计算方法和健全的反馈

机制来辅助决策,所以它能够用一种共同的语言(或一组靠数据来支持的观点)使公司的高层领导团结在一起,能够帮助公司更有效、更成功地制定、整合、规划、实施企业战略和使命; ②六西格玛管理能够增强公司的注意力,提高反应速度和适应力,所以它能帮助组织迅速对不断变化的市场状况作出反应,寻求新的经营方向,提高对客户需求的灵敏度,从而改善与客户的关系,同时增加股东价值; ③六西格玛管理可以加速公司的全球化进程,利于公司的合并与收购,确保电子商务投资及相关战略和基础设施的有效实施; ④六西格玛管理还可以改善营销渠道,增强公司的学习效果,缩短学习周期,并降低商业风险。 2、六西格玛管理的效益观 六西格玛管理正是一种质量管理实践,它注重质量的经济性,当企业投资改进有缺陷的过程时,原先质量低下时的高成本下降了,而上升的顾客满意度又挽回了部分原来失望的顾客。同样,它又会促进顾客对企业产品的购买,从而带来企业年收入的增加。六西格玛管理正是从顾客满意和降低缺陷这两个方面来定义质量的,也是通过提高顾客满意度和忠诚度,以及降低缺陷和劣质成本的实践来实现六西格玛目标的。六西格玛管理可以实现顾客与企业的双赢以及经营风险的降低,它将给企业带来巨大的经济收益,并且提高市场占有率,提高顾客的满意程度。像通用电气实施六西格玛管理后,1998年年底因此获得的收益是7.5亿美元,1999年是15亿美元左右,分析家认为,到2010年前公

2017六西格玛管理考试试题与答案解析

六西格玛项目团队由项目所涉及的有关职能人员构成,一般由( )人组成。 A 2~5 B 5~7 C 3~10 D 10~15 六西格玛管理是由组织的( )推动的。 A 最高领导者 B 倡导者 C 黑带 D 绿带 在DMAIC改进流程中,常用工具和技术是过程能力指数、控制图、标准操作程序、过程文件控制和防差错方法的阶段是( )。 A D界定阶段 B M分析阶段 C I改进阶段 D C控制阶段 对应于过程输出无偏移的情况,西格玛水平Z0是指规范限与( )的比值。 A σ B 2σ C 3σ D 6σ 关于六西格玛团队的组织管理,下列说法不正确的是( )。 A 六西格玛团队的建设要素包括使命、基础、目标、角色、职责和主要里程碑六项 B 作为团队负责任人的黑带不仅必须具备使用统计方法的能力,同时还必须拥有卓越的领导力与亲合力 C 特许任务书一旦确定下来就不允许做任何的更改 D 六西格玛团队培训的重点是六西格玛改进(DMAI过程和工具 六西格玛管理中常将( )折算为西格玛水平Z。 A DPO B DPMO C RTY D FTY 某送餐公司为某学校送午餐,学校希望在中午12:00送到,但实际总有误差,因而提出送餐的时间限定在11:55分至12:05分之间,即TL为11:55分,TU为12:05分。过去一个星期来,该送餐公司将午餐送达的时间为:11:50,11:55,12:00,12:05,12:10。该公司准时送餐的西格玛水平为( )。(考虑1.5σ的偏移) A 0.63 B 1.5 C 2.13 D 7.91 六西格玛管理中,为倡导者提供六西格玛管理咨询,为黑带提供项目指导与技术支持的是( )。 A 执行领导

运用精益六西格玛提升人力资源管理水平(李旭东)

评审论文 运用精益六西格玛提升人力资源管理水平 李旭东 西昌钢钒公司人力资源部 摘要: 精益六西格玛作为客户驱动下持续改进的一种管理模式,经过二十余年的不断发展完善,已经成为衡量企业管理水平的重要标志。它不仅仅是改变了传统的管理思维和管理模式,更将持续改进、追求完美、全员参与的文化注入到企业的灵魂,使之成为企业战略目标和核心竞争力的重要组成部分。 本文在分析精益六西格玛管理思路的基础上,结合人力资源管理中常见的现实问题,从目标定义、数据采集、流程分析等多个角度,探讨在具体工作中如何科学运用精益六西格玛管理方法和工具,进一步挖掘和发现人力资源管理中的潜在问题,进而通过对关键因子的改善和管理流程的优化,有效提升人力资源管理水平。 关键词:精益六西格玛提升人力资源管理水平 0引言 精益六西格玛(LSS)是将精益(Lean)思想和六西格玛(Six Sigma)的方法论和工具融合在一起的流程改善方法论。精益聚焦于消除浪费和改善速度,六西格玛聚焦于减少变异和提升质量。精益六

西格玛是两者的有机融合,是一套结合方法论、工具和技术的严密体系,可以应用于企业从交易、服务、制造到管理的全部流程,并产生巨大的经济效益和文化影响力。 自摩托罗拉(Motorola)在二十世纪八十年代后期开始尝试运用六西格玛思维解决内部质量问题开始,经过通用电气(GE)、丰田(TOYOTA)、三星(SAMSUNG)的不断创新、完善和发展,已经有越来越多的公司将精益六西格玛运用在企业管理中,并取得了显著成效,这其中不乏西门子(SIEMENS)、戴尔(DELL)、飞利浦(PHLIPS)、福特(FORD)、爱立信(ERICSSON)、英特尔(INTEL)、宝马(BMW)等世界知名企业。 作为企业管理体系中的重要一环,人力资源管理也完全适用于精益六西格玛的管理方法和工具,并借助精益六西格玛管理进一步优化流程、提升效率、改善文化,最终实现企业的战略目标。本文在认真分析精益六西格玛管理思路的基础上,结合人力资源管理中的常见问题,运用精益六西格玛的DMAIC(是指由定义(Define)、测量(Measure)、分析(Analyze)、改进(Improve)、控制(Control)五个阶段构成的过程改进方法)工具,探讨如何在具体工作中进一步优化人力资源管理。 1以数据为基础,将传统人力资源管理的定性数据提升为精益六西格玛管理的标准化定量数据 传统人力资源管理在项目定义、目标设定、数据采集等过程中存在量化度、可测量程度以及可信度不足等问题,由于偏重于定性分析,可能会带来目标不清晰、数据失真、数据信息量不足等一系列问题,

六西格玛管理案例分析

六西格玛管理案例分析 案例:托利多公司 托利多公司进行六西格玛的目的和范围 通过实施六西格玛,不断提高产品质量和顾客满意度,将资源的浪费降到最低,从而培养持续改进、追求完美的企业文化,彻底消除满足现状的心态,保持托利多公司持续稳定地增长。 在托利多公司运作的任何过程都逐步推广实施六西格玛,促使每位员工做任何事都能更少失误,以达到六西格玛及以上为努力目标,使零缺陷的工作能量化体现。 托利多公司六西格玛管理实施组织机构 为便于六西格玛的有效开展,梅特勒一托利多落实完善了专门的六西格玛组织,并对职责和权限作出明确规定。六西格玛组织具体由下列职位组成: →执行领导(Executive Management): 1.为实施六西格玛提供必要的资源,包括人力资源、财力资源、 专项技能(如财务核算)、时间、培训; 2.提议、筛选项目或对选择项目和成立团队进行指导; 3.参与关键项目树立榜样

→推行委员会(Executive Committee) 1.开展六西格玛知识培训; 2.负责本公司六西格玛系统的建立; 3.统筹本公司六西格玛系统的运作及推进 →倡导者(Champion) 1.了解六西格玛工具和技术的应用; 2.为黑带提供管理、领导、支持; 3.检查项目; 4.在实施六西格玛战略中致力于降低成本、提高收入和效益→黑带大师(MasterBlackBelt) 1.培训六西格玛工具和技术: 2.为黑带提供技术支持; 3.推动黑带们领导的多个项目; 4.为倡导者和执行领导提供咨询帮助; 5.作为内部的咨询师、培训教师和专家 →黑带,绿带(BlackBelt,GreenBelt) 1.寻找应用六西格玛战略和工只的机会,包括内部和外部; 2.选择改进项目,制定相应目标和量化指标; 3.组建六西格玛项目团队; 4.为团队员工提供新战略和工具的正式培训; 5.管理并推动、领导项目团队,评价团队成员;

2016年六西格玛管理考试试题及答案 (1)

单选题: 六西格玛项目团队由项目所涉及的有关职能人员构成,一般由( )人组成。 A 2~5 B 5~7 C 3~10 D 10~15 六西格玛管理是由组织的( )推动的。 A 最高领导者 B 倡导者 C 黑带 D 绿带 在DMAIC改进流程中,常用工具和技术是过程能力指数、控制图、标准操作程序、过程文件控制和防差错方法的阶段是( )。 A D界定阶段 B M分析阶段 C I改进阶段 D C控制阶段 对应于过程输出无偏移的情况,西格玛水平Z0是指规范限与( )的比值。 A σ B 2σ C 3σ D 6σ 关于六西格玛团队的组织管理,下列说法不正确的是( )。 A 六西格玛团队的建设要素包括使命、基础、目标、角色、职责和主要里程碑六项 B 作为团队负责任人的黑带不仅必须具备使用统计方法的能力,同时还必须拥有卓越的领导力与亲合力

C 特许任务书一旦确定下来就不允许做任何的更改 D 六西格玛团队培训的重点是六西格玛改进(DMAI过程和工具 六西格玛管理中常将( )折算为西格玛水平Z。 A DPO B DPMO C RTY D FTY 某送餐公司为某学校送午餐,学校希望在中午12:00送到,但实际总有误差,因而提出送餐的时间限定在11:55分至12:05分之间,即TL为11:55分,TU为12:05分。过去一个星期来,该送餐公司将午餐送达的时间为:11:50,11:55,12:00,12:05,12:10。该公司准时送餐的西格玛水平为( )。(考虑1.5σ的偏移) A 0.63 B 1.5 C 2.13 D 7.91 六西格玛管理中,为倡导者提供六西格玛管理咨询,为黑带提供项目指导与技术支持的是( )。 A 执行领导 B 黑带大师 C 绿带 D 项目团队 六西格玛管理强调以( )为关注焦点。 A 顾客 B 成本 C 质量 D 效益 关于项目特许任务书,下列说法不正确的是( )。

精益六西格玛管理六大工具

精益六西格玛管理六大工具 工具一:质量功能展开(QFD) 质量功能展开是把顾客对产品的需求进行多层次的演绎分析,转化为产品的设计要求、零部件特性、工艺要求、生产要求的质量工程工具,用来指导产品的健壮设计和质量保证。这一技术产生于日本,在美国得到进一步发展,并在全球得到广泛应用。质量功能展开是开展六西格玛必须应用的最重要的方法之一。在概念设计、优化设计和验证阶段,质量功能展开也可以发挥辅助的作用。 工具二:测量系统分析(MSA) 测量系统分析(Measurement System Analysis),它使用数理统计和图表的方法对测量系统的误差进行分析,以评估测量系统对于被测量的参数来说是否合适,从而判定检验系统的状态、改进方向及系统可接受程度。测量系统的误差由稳定条件下运行的测量系统多次测量数据的统计特性:偏倚和方差来表征。偏倚指测量数据相对于标准值的位置,包括测量系统的偏倚(Bias)、线性(Linearity)和稳定性(Stability);而方差指测量数据的分散程度,也称为测量系统的R&R,包括测量系统的重复性(Repeatability)和再现性(Reproducibility)。 工具三:故障模式与影响分析(FMEA)和故障树分析(FTA) 故障模式与影响分析(FMEA)和故障树分析(FTA)均是在可靠性工程中已广泛应用的分析技术,国外已将这些技术成功地应用来解决各种质量问题。在 ISO 9004:2000版标准中,已将FMEA和FTA分析作为对设计和开发以及产品和过程的确认和更改进行风险评估的方法。我国目前基本上仅将FMEA与 FTA技术应用于可靠性设计分析,根据我国部分企业技术人员的实践,FMEA和FTA可以应用于过程(工艺)分析和质量问题的分析。质量是一个内涵很广的概念,可靠性是其中一个方面。通过FMEA和FTA分析,找出了影响产品质量和可靠性的各种潜在的质量问题和故障模式及其原因(包括设计缺陷、工艺问题、环境因素、老化、磨损和加工误差等),经采取设计和工艺的纠正措施。

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