爆破开采设计施工方案

第一章工程概况

第一节概述

一、爆破工程名称

本爆破工程：0402进风顺槽掘进工作面

二、目的及用途

掘进目的是为形成0402综采工作面的生产系统，满足0402工作面回采时的需要。

0402运输顺槽主要用途：

1、该顺槽与工作面运输顺槽、材料顺槽、回风顺槽、切眼等巷道共同形成0402工作面生产系统。

2、该顺槽主要做为工作面回采时的辅助进风。

三、爆破掘进巷道设计长度和服务年限

巷道设计长度：全长600m。

坡度：0402进风顺槽沿煤层掘进，预计顺巷道方向煤层倾角为5°～13°。

服务年限：约两年。

四、预计开竣工时间

预计本工作面开工时间；本工程于2013年9月下旬开工，2014年6月下旬竣工。第二节编写依据

1、矿井水文地质报告为山西省煤炭地质水文勘察研究院编制的《山西离柳朱家店煤业有限公司矿井水文地质报告》，批准时间为2010年5月。

2、明仕达设计院设计的采区巷道布置图、及0402工作面布置平、剖及断面图。

3、朱家店煤矿招标文件及朱家店煤矿改扩建工程施工合同。

4、《煤矿安全规程》(2011年版)、《矿山安全法》、《安全生产法》。

5、《矿山井巷工程施工及验收规范》(GBJ213-90)

6、《煤矿井巷工程质量检验评定标准》(MT5009-94)

7、《工程测量规范》（GB50026-93）

8、《煤矿建设安全规定》

9、《山西省煤矿建设安全规定》

10、《煤矿防治水规定》（国家安全监管总局令第28号）

11、朱家店煤矿煤层自燃倾向报告《晋煤检[2011]0606-MR-J0014检测报告》

12、朱家店煤矿煤尘爆炸性报告《晋煤检[2011]0606-MR-J0014检测报告》

13、朱家店煤矿现有各生产系统

14、煤炭科学研究总院沈阳研究院关于朱家店煤矿瓦斯基础参数测定报告

15、朱家店煤矿地质报告

16、离柳集团公司各项规章管理制度

17、朱家店煤矿各项管理制度

18、其它与本工程有关的国家及部颁现行的各种技术规范、规程和规定。

第二章地面相对位置及地质情况

第一节地面相对位置及邻近采区开采情况

1、地面位置及标高

本工作面在地面位置无任何村庄及建筑物，为黄土荒原地貌。地面标高为+1007。

2、井下位置及标高

0402进风顺槽南为0402回采工作面（待形成），东为巷道掘进方向，北为无碳柱保护煤柱，西为4#南胶带运输大巷。工作面开口处标高为+776m。

第二节煤（岩）层赋存特征

4#煤位于山西组中下部，上距K4标志层约45m左右，厚度0～2.28m，平均1.2m，结构简单，一般不含夹矸。

第二节顶、底板岩性特征表

1.顶板

顶板岩性为泥岩、砂质泥岩，厚度0.80～1.20m，平均1.05m。其上为一层

3m左右的细粒砂岩。

2.底板

底板岩性为粉砂岩、细砂岩，厚度2.10～3.80m，平均2.80m。

第二章巷道布置和支护说明

第一节巷道布置

0402进风顺槽从4#南胶带运输大巷X10导线点向南164.2m处开口（5#风桥北15m），以90°方位角沿4#煤层顶板掘进。

第二节支护设计

一、巷道规格特征

0402运输顺槽设计断面为矩形，采用锚杆+金属网+钢带+锚索联合支护形式巷道掘宽5000mm，掘高：2500mm，掘进断面：12.5m2

二、支护方式

1、临时支护

采用前探梁进行支护，前探梁采用2 条长4.0m的φ83×5m钢管按锚杆间距均匀悬吊于巷道顶部锚杆上，每条前探梁用3个悬吊点固定，并用木板和木楔背紧楔牢。掘进爆破后首先要敲帮问顶及时前移前探梁，在前探支护的掩护下扒矸、挂网打锚杆等作业。锚杆紧跟迎头，最大空顶距不得超过1.6m。

2、永久支护：①顶板支护

锚杆形式和规格：杆体为φ20mm的左旋无纵筋螺纹钢筋，长度2.0m，杆尾螺纹为M22。

锚固方式：树脂加长锚固，采用两支锚固剂，一支规格为CK2335，一支规格为ZK2350。钻孔直径为28mm。

W钢带规格：采用W钢带护顶，钢带规格：厚度3mm，宽280mm，长度3500mm。

网片规格：采用6mm的钢筋网护顶，网孔规格100×100mm，网片规格2000

×1000mm。

锚杆角度：全部垂直巷道顶板打设。

锚杆布置：锚杆排距1000mm，每排5根锚杆，间距800mm。

锚杆预紧力矩：≥300N·m。

锚杆锚固力：≥105KN。

锚索形式和规格：锚索材料为φ17.8mm，1 7股高强度低松弛预应力钢绞线，长度6300mm，钻孔直径28mm，采用1支CK2335和2支ZK2350树脂药卷锚固，锚索托板300×300×16mm，及配套锁具。

锚索布置：每2排(2000mm)打1根锚索，间距2000mm，垂直顶板岩层。

锚索预紧力：≥200kN。

②两帮支护

锚杆形式和规格：杆体为φ20mm的左旋无纵筋螺纹钢锚杆，长度2.0m，杆尾螺纹为M22。

锚固方式：树脂加长锚固，采用一支锚固剂，规格为ZK2350，钻孔直径为28mm。

W钢护板规格：钢护板厚度3mm，宽280mm，长度400mm。

网片规格：采用8#菱形金属网护帮，网孔规格50×50mm，网片规格为2100×1100mm。

锚杆布置：巷帮打设3根锚杆，锚杆排距1000mm，间距800mm。

锚杆角度：锚杆垂直巷帮打设。

三、支护设计方案的选定

根据建设单位和设计单位现场论证，本巷道所采用的支护设计参数沿用天地科技股份有限公司0401工作面锚杆支护初始设计方案二。

第三章爆破设计施工方案

第一节施工方法

0402进风顺槽采用钻爆法施工，配合手镐、风镐掘进。采用LW-80型挖掘

装载机装矸，机组后跟40T溜子及800皮带运输，爆落矸石经溜子皮带转载至4#南胶带运输大巷皮带、1#溜煤眼，经6#南胶带运输大巷、+730胶带运输石门提升至地面。

1.0402进风顺槽施工前，首先按由外向里的顺序，对工作面前后各10m范围内的支护进行检查、加固，如有网兜，要及时处理掉，并补打锚杆支护顶板。对巷道内的电缆及风筒、风水管路、排水沟应妥善保护好。开口补打四根锁口锚索，确保安全后，方可开始掘进。

2.永久支护采用锚喷联合支护，工作面临时支护采用前探梁支护，支护要紧跟工作面。

3.按地测科给定的施工中线(激光指向仪，红外线要同时穿过3个中线点下垂的工程线)和腰线掘进。

4.交接班后，必须先进行安全检查和中、腰线检查，发现存在问题和隐患必须立即处理，确认安全无误后方可开工。然后按正规循环作业顺序进行安全检查、延长刮板输送机、打眼等工作，当工作面施工够一个循环后，由外向里依次检查顶板、支护、中线、瓦斯、煤尘等情况，确认安全无误后，前移临时支护，用大木楔使其接顶，并打紧背牢，然后进行挂网、打锚杆、出渣、喷砼、整理工作面，以此为一个循环。

第二节爆破及凿岩方式

0402进风顺槽为半煤岩巷，岩硬度系数f≈2~6，采用爆破、配合手镐、风镐掘进，每次掘进时，应同时将水沟眼带出，毛水沟紧跟工作面。炮眼采用YT-28气腿式风动凿岩机配B22中空六棱钢钎、φ41一字钻头打眼，煤层炮眼采用ZQS-35/2.5风煤钻配麻花钻杆、Φ42羊角钻头打眼。风源来自地面压风机房ML110SE型固定式压风机。

0402进风顺槽爆破作业采用分次打眼、分次爆破的方法，掏槽方式为垂直楔形掏槽。打眼顺序为先打下部眼，后打上部眼，起爆顺序为爆破掏槽眼，后爆破辅助眼及周边眼。

打完眼后，用扫眼器吹净炮眼内岩粉等杂物，放炮员按照爆破图表要求分

别将炸药和引药装入炮眼内，用竹质或木质炮棍轻轻捣实，并封上炮泥，必须使用水炮泥。采用正向连续装药，串联联线方式。放炮母线采用铜芯绝缘线。

检查装药联线后，放炮员严格按照“一炮三检制”和“三人连锁放炮制”制度进行作业。待放炮员最后离开工作面至躲炮距离外的安全地点，发出放炮警号，采用MFB—100型起爆器进行放炮。

爆破材料为：三级煤矿许用乳化炸药， I—V段煤矿许用毫秒延期电雷管，MFB—100型发炮器起爆。在施工过程中，要根据爆破效果优化炮眼布置与装药结构。

第三节爆破作业设计

一、掏槽方式为楔型掏槽法

1、煤岩分开爆破。

2、炸药、雷管：使用不小于三级煤矿许用乳化炸药及煤矿许用安全毫秒

段延期电雷管，延期时间为100毫秒，每段间隔延期为25毫秒。

3、装药结构：正向装药结构。

4、起爆及联线方式：使用MFB-100型发爆器起爆，∮6mm两芯胶质专

用放炮电缆作放炮母线，采用一次打眼、一次装药、一次起爆的起爆

方式；联线方式为串联。

5、巷道周边眼布置在巷道轮廓线以内200mm，眼距控制在350mm，眼

距误差不超过50mm，。周边眼距辅助眼500mm，辅助眼距掏槽眼

600mm，周边眼和辅助眼应成布置，眼距误差不超过50mm。周边眼

眼深1.8m，装药量为2节药卷。辅助眼、底眼眼深1.8m，装药量为3

节药卷。掏槽眼眼深2.0m，装药量为4节药卷。每节药卷重量为200g/

卷，每眼只准使用一个电雷管。实际施工时应按照当时的煤岩软硬程

度及地质条件变化情况适当增减装药量，以达到最佳爆破效果。

二、爆破器材

1、爆破器使用MFB-100型隔爆型发爆器；爆破母线必须使用铜芯绝缘

线。

2、爆破材料

使用不小于三级煤矿许用乳化炸药及煤矿许用安全毫秒段延期电雷管，延期时间为100毫秒，每段间隔延期时间为25毫秒。

2、爆破要求

（1）所有爆破人员，包括爆破工、送药装药人员必须熟练爆破器材和爆破材料基本性能及使用要求。

（2）打眼、装药、爆破必须严格按照炮眼布置图及爆破说明书进行。（3）炸药的领取及途中运输工具采用专用炸药箱。

（4）领药时，由爆破工和领药工共同在爆破材料库领取，点清数量后装入炸药箱，由爆破工或炸药管理人员上锁，要是由爆破工保管，领

药工将炸药箱背到爆破地点。

（5）炸药领取后，应直接送到工作地点，中间不得停留或转交他人，当班剩余炸药必须单板退回炸药库。

（6）电雷管只准装在专用的雷管箱内，由爆破工随身携带到工作面，不准随便乱放。

（7）爆破材料箱必须放在顶板完好处，避开机械、电气设备的地方。爆破是必须把爆破材料箱放到警戒线以外的安全地方。

（8）不同厂家生产的不同品种电雷管，不得惨混使用

（9）电雷管必须由药卷的顶部装入，严禁用电雷管代替竹、木棍扎眼。（10）电雷管必须全部插入药卷内，严禁将电雷管斜插在药卷的中部或捆在药卷上。

3、装药结构

连续正向装药结构。

第四章安全技术措施

第一节施工准备开口措施

一、施工准备措施

1、施工前，有队长负责组织技术人员传达贯彻《作业规程》及相关措施，

并进行签字盖章，合格后方可下井作业。未参加本规程贯彻人员必须

进行补充贯彻后方可下井作业。

2、施工前，地测科必须提前给出开口位置，标好中腰线，施工单位严格

按线施工。

3、开口前必须对支护和环境进行检查加固和清理。

4、开口前应提前按设计要求，形成正规的通风系统和其他系统，并能正

常使用，同时准备好各种支护材料和所需施工工具。

二、开口措施

1.0402进风顺槽施工前，首先按由外向里的顺序，对工作面前后各10m范围内的支护进行检查、加固，如有网兜，要及时处理掉，并补打锚杆支护顶板。对巷道内的电缆及风筒、风水管路、排水沟应妥善保护好。开口补打四根锁口锚索，确保安全后，方可开始掘进。

2.永久支护采用锚喷联合支护，工作面临时支护采用前探梁支护，支护要紧跟工作面。

3、所有人员每次进入工作面。必须由外向里执行敲帮问顶制度，严禁空

顶作业。

4、开口施工5米范围内必须采取小循环作业，严禁同时装完药再粉刺起

爆，

5、起爆前，所有机具和电缆等都必须进行可靠的保护或移出工作面，班组长必须亲自布置责任心强的人，在所有可能进入爆破地点的通路上担任警戒工作。警戒人员应在距爆破地点100m以外的躲避所内或安全地方进行警戒，并要严格执行“三人联锁放炮”制度。爆破后，警戒人员必须接到班组长亲自通知后，方可撤除警戒，不准私自脱岗。

6、施工前必须掩护好开口点20米范围内电缆、管路等。

7、无风、微风严禁作业。

8、每次放炮前，必须严格检测开口点附近20米范围内的瓦斯浓度，打到1.0℅时严禁放炮：一氧化碳打到0.0024℅时，你放炮作业。

9、爆破后，当掘进迎头的炮烟被吹散，爆破工和班组长必须首先巡视爆破地点，检查通风、瓦斯、煤尘、顶板、支架、拒爆、残爆等情况。如果有危险情况，必须立即处理。

第二节井下爆破及火工品管理

一、放炮员要求

1 、放炮员必须由经过专门培训，考试合格并取得合格证的人员担任，且持证上岗。

2、放炮员必须严格按〝爆破说明书〞及〝装药结构图〞要求进行装药联线爆破，必须使用质量合格的矿用二级乳化炸药和毫秒延期电雷管放炮作业时，必须严格这行一炮三检、三人联锁放炮制度。严格按照《作业规程》规定装药量、使用炮泥、联线、放炮等要求进行操作。

二、打炮眼要求

1、每次进入工作面进行打眼、装药、联线等作业前，必须严格这行敲帮问顶制度，及时挑落脱层离层的岩石，确定安全后方可进行打眼；人员必须在可靠地永久或临时支护下作业，严禁空顶作业；操作凿岩机过程中必须加强自主保安意识，打眼时应指派专人观察顶板情况，有落石片帮迹象时立即通知人员躲开，处理安全后再作业，要做到互保联保。

2、严禁干打眼，必须湿式凿岩。打眼、装药、联线、出货严禁平行作业。打眼时钻工随时检查钻机风水管接头师傅牢靠，有问题及时处理，回撤钻杆时严禁人员用手拽风水管绳。

3、认可人严禁在微风或无风情况下作业。

4、打眼前到工作面进行四查，一查支护质量是否符合规程要求，二查顶板围岩情况，三查瓦斯浓度，四查有无瞎跑、残炮。

三、装药要求

1、装药前必须将炮孔内岩粉清除干净，装药时必须将所用的雷管和炸药堆放在一起，必须将炸药和雷管保持一定距离，分装分运分拿，使用木质或竹炮棍装药，不得撞击捣实，炮眼内各药卷必须彼此密接，装药后必须将雷管脚线短接

悬挂。

2、有一下情况之一者不准装药爆破：

（1）爆破地点附近20m内回风流中瓦斯浓度达到0.8%时。

（2）爆破地点20m内，有未清除的煤矸。矿车或其他物体堵塞巷道1/3

断面以上。

（3）工作面空顶超过规定时。

（4）炮眼内有瓦斯涌出。

（5）工作面风量不足。

3、打眼和装药不得同时进行，严禁放糊炮、明炮。

4、在装药爆破时必须使用水泡泥，水泡泥的规格为：直径为35mm，长度为200mm。

6、装配起爆药卷时，必须严格按《煤矿安全规程》第三百六十二条之规定：每次起爆作业前，爆破工必须做电爆网络全电阻检查。严禁用发爆器打火放点检测电爆网络是否导通。发爆器必须统一管理、发放。必须定期校验发爆器的各项性能参数，并进行防爆性能检查，不符合规定的严禁使用。

四、放炮前要求

1、每次放炮前班组长亲自设置专人在所有通往放炮地点的通路内设置警戒，每两人一组，警戒人员负责清出放炮危险区域范围内的所有人员，同时阻止任何人员进入危险区域，一人设岗，一人回去通知放炮员，放炮员没得到所有警戒人员设好岗的通知严禁放炮，警戒人员没得到放炮员撤岗的通知，严禁擅自撤岗或脱岗，警戒距离直巷不得小于85米，折巷不得小于55米，警戒地点必须顶、帮完好的壁龛内。

2、炸药、雷管箱必须使用专用箱且上锁，必须放置在警戒距离以外，顶帮无淋水、支护完好、距离带电体导电体等设备、顶帮完好的壁龛内。

3、放炮前必须检查工作面20m范围内瓦斯浓度、支护情况及检查炮线质量，如有破损及漏芯等现象时，必须及时更换。炮线接头处必须使用接线盒，发现有问题及时处理，否则不得放炮。放炮采取“自联自放”原则，放炮员必须最后离开放炮地点，并在有掩体掩护的安全地点放炮，并发出放炮“警号”。

4、每次放炮前，必须观察风机运转供风情况，只有当风机正常运转、供风

正常时，方可放炮。一旦风机停运，必须立即停止放炮，待回复正常通风，重新履行完放炮手续后，方可放炮。

5、爆破前，要把爆破处前后巷道内的电缆、风水管等设备掩盖好，工具移放到工作面后安全地点内。

6、爆破前班组长亲自清点本班人数，并且亲自派人布置警戒，爆破工每次爆破后要最后一个撤出，送点爆破前必须回头看，按规定吹三声哨发爆破警号，至少再等5s确认爆破地点无人后方可爆破。

五、放炮要求

1、爆破作业时必须采用符合标准的爆破母线。爆破母线与连接线、电雷管脚线与连接线、脚线与脚线之间的接头必须错开 200mm 以上，相互扭紧并悬挂，不得同金属管、钢筋网、溜槽等导电体相接触，并用绝缘胶布包扎好，严禁出现明接头。

2、发爆器的把手必须由放炮员随身携带，严禁转交他人、不到爆破通电时，不得将把手插入起爆接线盒内。放炮后，必须立即将把手拔出，摘掉母线并扭结成短路。

3、通电后拒爆时，放炮员先取下把手或钥匙，将母线从放炮器上摘下，扭结成短路，再等一段时间（使用瞬发电雷管时等5分钟，使用毫秒延期电雷管至少等15分钟）方可沿路检查找出拒爆原因。

5.装配起爆药卷时，必须遵守下列规定：

⑴必须在顶板完好、支护完整、避开电气设备和导电体的爆破工作地点附近进行。严禁坐在爆炸材料箱上装配起爆药卷。装配起爆药卷数量，以当时当地需要的数量为限。

⑵装配起爆药卷必须防止电雷管受震动、冲击、折断脚线和损坏脚线绝缘层。

⑶电雷管必须由药卷的顶部装入，严禁用电雷管代替竹、木棍扎眼。电雷管必须全部插入药卷内。严禁将电雷管斜插在药卷的中部或捆在药卷上。

⑷电雷管插入药卷后，必须用脚线将药卷缠住，并将电雷管脚线扭结成短路。

10.爆破工、班组长、瓦斯检查员都必须在现场执行“一炮三检制”。

11.炮眼封泥应用水炮泥，水炮泥外剩余的炮眼部分应用粘土炮泥封实。严禁用煤粉、块状材料或其他可燃性材料作炮眼封泥。无封泥、封泥不足或不实的炮眼严禁爆破。严禁裸露爆破。

4、爆破作业时的撤人距离执行岩巷直巷不小于120m，拐弯巷道不小于100m，煤巷直巷不小于100m，拐弯巷道不小于80m的规定，并有掩体掩护。

5、爆破作业严格执行“一炮三检”制度。“一炮三检”制度是工作面装药前、起爆前、爆破后必须检查工作面的瓦斯浓度，当瓦斯浓度达到1.0%时，工作面严禁装药起爆。

6、爆破母线与脚线的连接以及爆破线路的检查和爆破工作，只准爆破工一人操作，其它人员严禁从事此项工作。

7、起爆后15min内严禁人员进入工作面地点，待炮眼散尽后，首先由爆破工、班组长进行工作面检查，如有拒、残爆及时处理。

8、放炮后，放炮员和班组长必须巡视放炮地点，检查通风、瓦斯、煤尘、顶板、支护、瞎炮、残炮等情况，如有危险，立即处理。

9、严禁动力放炮、明火放炮、短路放炮、放糊炮，处理大块石时，必须打眼处理。

10、发爆器通电不响时，爆破工必须取下钥匙，并将爆破母线从发爆器上摘下扭结成短路，然后方可检查不响原因。

11、碰到地质构造带、岩性变化带，放炮员要根据自己的经验或区队领导的要求来布置炮眼和装药。

12、放炮后，放炮员和班组长必须巡视放炮地点，检查通风。瓦斯、煤尘、顶板、支护、瞎炮残炮等情况，如有危险，立即处理。

六、炮眼深度及炮泥充填要求

⑴深度小于0.6m时，不得装药、爆破；在特殊条件下，如挖底，刷帮、挑顶确需浅眼爆破时，必须制定安全措施，炮眼深度可小于0.6m，但必须封满炮泥。

⑵炮眼深度为0.6~1m时，封泥长度不得小于炮眼深度的1/2。

⑶炮眼深度超过1m时，封泥长度不得小于0.5m。

⑷严禁明火起爆和放糊炮。

七、处理拒爆、残爆，必须遵守以下规定

处理拒爆、残爆时，必须在班组长指导下进行，并应在当班处理完毕。如果当班未能处理完毕，当班爆破工必须在现场向下一班爆破工交接清楚。处理拒爆时，必须遵守下列规定：

⑴由于连线不良造成的拒爆，可重新连线起爆。

⑵在距离拒爆炮眼0.3m以外另打与拒爆炮眼平行同深度或稍深的新炮眼，重新装药起爆。

⑶严禁用镐（风镐、手镐）刨或从炮眼中取出原放置的起爆药卷或从起爆药卷中拉出电雷管。不论有无残余炸药严禁将炮眼残底继续加深；严禁用打眼的方法往外掏药；严禁用压风吹拒爆（残爆）炮眼。

⑷处理拒爆的炮眼爆炸后，爆破工必须详细检查炸落的煤、矸，收集未爆的电雷管。

⑸在拒爆处理完毕以前，严禁在该地点进行与处理拒爆无关的工作。无关人员在警戒线以外的安全地点等候。

⑹检查处理完毕，班长通知解除警戒后，施工人员方可进入施工地点。

八、放炮警戒

（1）每次放炮前，班组长先到工作面撤人到联络巷口时，指令1人在此设好临时警戒，禁止人员由此进入到巷道内。然后班组长带领2人往集中运输巷口处时，指令1人搜索撤人到距放炮地点≥ 75m 处设好固定警戒人1，禁止人员由此进入放炮巷道内；班组长仔细清点好人数，确认一切无误后，方可下令放炮。放炮员接到放炮命令后必须先发出放炮警号，至少等5s，方可通电起爆。

（2）警戒的设置距离按直巷≥100m、转弯巷道≥75m执行，并随迎头的推进而相应移动设置。

（3）警戒必须设在警戒线外顶、支完好的安全地点，警戒处必须悬挂警戒牌。

（4）警戒的设置和解除有当班班组长全权负责。

九、火工品的管理

1、一定要认真贯彻落实《民爆条例》和民爆物品九种安全管理制度，十项管理责任制及上级部门的有关规定。

2、要建立健全出入井检查、登记、制度，出入井的爆破物品要做到台账清楚，帐物相符。

3、放炮员领取爆炸物品时，要根据作业规程的要求，做出计划用量，持爆破物品领用审批单经领导批准后，持爆破物品领用审批单向保管员领取爆破器材，保管员审查后，按领导批示的数量发放，不能多发，也不能少发，无领导批示保管员不得发放爆破材料。

6、放炮员领到爆破材料后，不得在中途停留或让人转捎转带，更不准乱扔乱放，要直接送到使用地点，有特殊情况时，爆破材料要放在牲畜难以到达、不被雨淋和阳光爆晒、地势较高面放炮员又能随时看到的安全地点。

7、爆破完毕后，经认真核对和剩余的各类爆破材料，及时清退，不准挪作它用或交下一班使用。

8、运输爆破材料，要指定专人押运、并持有公安机关核发的证件，服从有关人员的检查，运输途中不准吸烟和动用明火。

9、利用班前会，讲解爆破材料的危害性，对接触爆破材料的人员加强安全管理，把事故消灭在萌芽状态。

10、凡使用的雷管，都必须编号，不编号的雷管，不得发放使用。

防止民爆物品丢失措施

1、主管民爆工作的领导，监督各项规章制度的落实情况，对从事民爆工作的五大人员，进行法律、法规、条例及有关规定的学习，使其熟悉民爆器材的性能、特点、使用方法、注意事项，把事故消除在萌芽状态。

2、必须保证库房的门窗、门锁坚实牢固，库区的防盗、防爆、防潮、防火、照明等安全技术设施，齐全有效，而且要养犬，实行“人防、技防和犬防”三结合，防患于未然。

3、爆破材料的发放使用，必须按照审批程序和安全操作规程执行，超量审批的，领导不得批示。雷管未编号的，超期变质的性能不详的保管不能发放，而

且要做到“出入井登记班班有，数字清、帐物符，日清月结差错无”

4、爆破现场使用的民爆材料，必须严格执行当班领取，当班清退的规定，对实际消耗和剩余的爆破材料，安全员要监督检查，严格清点，及时退库保管，且要认真填写使用，清退登记，并签字，不得漏填，不得徇私，否则按有关规定严肃处理。

5、爆炸材料的运送，按上班的时间、路线运输，爆破箱一定要牢固、严密，并加锁，不准在人烟稠密，重要建筑物旁停留，押运员要随运送人员押运，不准私自离开，保证运输途中的安全。在入井时，要协助检身员清点雷管、炸药数字，确认无误方可离开。

6、严禁使用摩托车、自行车运输民爆物品。

7、停工停产期间，要将本单位的民爆器材，送市物资总库保管，职工回家时，要严格检查，绝不能把民爆器材带走，流失于社会，造成不安全隐患。

8、凡发现管理不到位造成爆破物品丢失、或哪个管理环节出现问题要追究相关领导的责任。

第二节其他安全技术措施

一般安全技术措施

1、入井人员必须经过安全培训且安全培训考试合格，否则不准下井。

2、入井人员必须学习该作业规程且学习考试合格，否则不准下井。

3、下井必须佩戴矿灯、自救器、必须参加班前会。

4、严禁酒后下井，不得穿化纤衣服。

5、特殊工种必须持证上岗。

6、入井上、下罐必须遵守上、下罐乘人制度。

7、井下行走必须走人行道，并注意沿途车辆运输情况，严禁扒乘矿车。

8、带长工具时不得肩扛，以防触碰架线触电。

9、过风门后随后关闭风门，严禁两道风门同时打开。

10、要狠反“三违”做好自主保安和群体保安，杜绝各类事故发生。

第五章灾害应急措施及避灾路线

第一节爆炸事故应急救援措施

一、发生爆炸事故人员撤退安全技术措施

（1）事故发生后，处于灾区人员一定要保持清醒头脑，在本班跟班队长的组织领导下，按避灾路线迅速地进入新鲜风流中，撤离危险区。

（2）撤离时，应两人以上同行，要互相帮助，互相照顾，不准单独乱跑。

（3）撤离过程中，当冲击波或火焰来袭时，应立即趴下，以避开冲击波的冲击。同时撤离人员不要乱跑，防止自救器的氧供给不足。

（4）当通过风门时，应随手将风门关好，防止风流短路、紊乱，造成事故范围扩大。

二、发生爆炸事故人员避灾路线

1、发生以上灾害时，工作面所有人员必须严格遵守纪律，听从指挥，在本班跟班队长的组织和领导下沿规定的避灾路线撤离危险区域。

2、工作面避灾路线

（1）发生火灾或爆炸时，遵循迎着新鲜风流走或尽快进入附近进风巷的原则。

工作面→4#南辅助运输大巷→永久避难硐室→待救援

工作面→4#南胶带运输大巷→+760辅助运输石门→副斜井井底车场（人行斜井猴车场）→副斜井（人行斜井）→地面

爆破开采设计施工方案

山西离柳焦煤集团朱家店煤矿

二零一三年十二月十四日