【金属套管】金属套管价格,行情走势,工程造价,规格型号大全

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垫铁

一、调整垫铁型号和规格: 型号每个最大承载 (kg) A (mm) B (mm) D (mm) d (mm)调整垫铁升降调节范围 SV78-100 300 75 43 φ100 M16 8 SV78-125 600 85 50 φ125 M18 10 SV78-165 1000 110 65 φ165 M20 12 SV78-210 1500 138 77 φ210 M24 15 二、调整垫铁选用方法: 按设备原有支承数,参照上表中每个垫铁最大承载量选用所需型号。例如C620车床,机床重量2280公斤,机床支承六点,则2280/6=363kg,若选用SV78-100型已超载,故应选用SV78-125型为适合。 三、作用方法: 安装机床的地甚平面可以量混凝土,也可以是木质的,要求平整结实。 安装时,旋出调节螺杆,将机床置于垫铁的负荷盘上,然后从上面旋入螺杆。 调整机床导轨水平,顺时针旋动时机床上升,反时针时机床下降,调好后压紧螺母。 在机床的安装区域内,如果地基平面的高度差超过本产品的调节范围时,可以在机床与负荷盘间增加垫片。 ◆ 机床到位既可安装,立刻生产。 ◆ 缩短安装周期,节省安装费用。 ◆ 可使粗;精加工设备组成合理的生产单元,缩短工件周转路线,减少在制品工序周转过程的碰损率,降低生产费用。 ◆ 可随时根据工艺;生产需求,调整机床位置,减少二次安装费用。 调整垫铁(二层) 规格/单载量(kg) 135×50×40/300 160×80×55/500 200×90×55/900 220×110×60/1200 240×120×70/1500 260×130×70/1800 280×130×75/2000 300×140×80/2400 调整垫铁(三层) 规格/单载量(kg) 150×80×60/500 200×100×80/1000

法兰盘规格尺寸

HG/T 20592 40-16 RF A=M20*1.5: 40-16是公称直径DN40的法兰,公称压力16公斤也就是1.6MPa,RF指密封面为突面,A=M20X1.5指该法兰上所配的螺栓规格。 GB9119,2—88GB9119,2—88 in 公称 通径 10kg=1.0MPa 公称 通径 16kg=1.6MPa 法 兰 外 径 螺栓 孔距 螺 栓 直 径 螺栓 孔数 法兰 厚度 法兰 外径 螺栓 孔距 螺栓 直径 螺栓 孔数 法兰厚度 3/8 DN10 506014414DN10 906014414 1/2 DN15 596514414DN15 956514414 3/4 DN20 1057514416DN20 1057514416 1 DN25 1158514416DN25 1158514416 11/4DN32 14010018418DN32 14010018418 11/2DN40 150********DN40 150******** 2 DN50 16512518420DN50 16512518420 21/2DN65 185********DN65 185******** 3 DN80 20016018820DN80 20016018820 31/2DN10 22018018822DN100 22018018822 4 DN12 5 25021018822DN125 25021018822 5 DN15 28524022824DN150 28524022824 6 DN20 34029522824DN200 34029522826 8 DN25 395350221226DN250 405355261229 10 DN30 445400221228DN300 460410261232 12 DN35 505460221630DN350 520470261635

各种油套管、工具等基本数据

各种油套管、工具等基本数据 (1)-油管 鉴于现场对各种工具和油管、套管的基本数据书籍匮乏,在施工中便于便携式查阅,将现在常用的油套管、工具的基本数据登出,方便大家使用。 1、d76mm油管:外径88.9mm ,内径75.9mm,每米内容积0.004523立方米,每米重量13.22kg;接箍外径107mm ,长度146mm,重量3.6kg;整管平均重量13.6kg/米。 2、d62mm油管:外径73mm,内径62mm, 每米内容积0.003018立方米,每米重量9.16kg;接箍外径89.5mm,长度132mm,重量2.4kg;整管平均重量9.4kg/米。 3、d62mm外加厚油管:外径73mm,内径62mm, 每米内容积0.003018立方米,每米重量9.16kg;加厚部分外径78.6mm,重量增加0.9kg;接箍外径93mm,长度134mm,重量2.8kg;整管平均重量9.53kg/米。 4、d50mm油管:外径60.3mm,内径50.3mm, 每米内容积0.001986立方米,每米重量6.84kg;接箍外径73mm,长度110mm,重量1.3kg;整管平均重量7kg/米。 5、d40mm油管:外径48.3mm ,内径40.3mm,每米内容积0.001275立方米,每米重量4.39kg;接箍外径55mm ,长度96mm,重量0.5kg;整管平均重量4.4kg/米。 6、油管抗拉强度(以下数据均按油管钢级DZ40、DZ50、DZ55排列,单位kN): (1)d76mm油管:446、585、645 (2)d62mm外加厚油管:443、583、641 (3)d62mm油管:294、387、426 (4)d50mm油管:208、274、3015 (5)d40mm油管:118.7、156、171.5 注:外加厚油管所标注为管身抗拉力,平式油管标注为抗滑扣拉力,平式油管管身抗拉力与外加厚油管相同。 7、油管抗内压力(以下数据均按油管钢级DZ40、DZ50、DZ55排列,单位Mp): (1)d76mm油管:48.5、63.8、70.3 (2)d62mm油管:57.2、75.3、82.9 (3)d50mm油管:63.1、无、91.3 注:外加厚油管与平式油管抗内压力相同。 8、油管抗外挤压力(以下数据均按油管钢级DZ40、DZ50、DZ55排列,单位Mp): (1)d76mm油管:39.4、47.3、54.1 (2)d62mm油管:39.5、47.8、54.7 (3)d50mm油管:43.2、53.0、60.4 (4)d40mm油管:40.8、49.7、56.7 注:外加厚油管与平式油管抗外挤压力相同。 各种油套管、工具等基本数据(2)-套管 目前,我厂常用套管均为N80及以上钢级,所以在此仅登出N80及以上钢级且应用较多的套管基本数据,供大家参考。详查参阅相关技术手册 1、d114.3mm套管:外径114.3mm,壁厚6.35、7.37、8.56mm,每米内容积0.0081、0.0078、0.0074立方米;接箍外径127mm,长度127(短扣)、178(长扣)、225(梯形扣)mm;整管重量17.26、20.09、22.47kg/米。 2、d127mm套管:外径127mm,壁厚6.4 3、7.52、9.20mm,每米内容积0.0102、0.0098、0.0093立方米;接箍外径141.3mm,长度165(短扣)、197(长扣)、232(梯形扣)mm;整管重量19.35、22.32、26.78kg/米。

机床调整垫铁知识大全

机床调整垫铁知识大全 调整垫铁使用方法;将调整垫铁分别放在机床各受力点下,每个垫铁均受力后,然后调整垫铁.调整垫铁使用方法:将调整垫铁分别放在机床各受力点下,每个垫铁均受力后,然后调整垫铁。可调整高度为3mm--15mm 铸铁调整垫铁调整方便,迁移灵活,不用打洞埋设地脚螺丝,不破坏地面,是机床设备安装工艺的一大改革。能改善同床动态特性,提高机床加工精度,具有防震、降低噪音之功能。省工、省时、省材料、综合经济济益高。为设计部门解决了因设备选型困难,造成地面基础无法确定的矛盾。通用性广,适用安装各类机床与设备。 调整垫铁规格:规格可调高度mm 单件承载力kg 135×50×40 4 600 160×80×55 5 1200 200×90×55 6 2000 220×110×60 8 3500 240×120×70 10 4000 280×130×80 12 4500 300×140×100 15 5000 机床调整垫铁选用方法: 按设备原有支承数,参照上表中每个垫铁最大承载量选用所需型号。例如C620车床,机床重量2280公斤,机床支承六点,则2280/6=363kg,若选用SV78-100型已超载,故应选用SV78-125型为适合。 作用方法: 安装机床的地甚平面可以量混凝土,也可以是木质的,要求平整结实。 安装时,旋出调节螺杆,将机床置于垫铁的负荷盘上,然后从上面旋入螺杆。调整机床导轨水平,顺时针旋动时机床上升,反时针时机床下降,调好后压紧螺母。

在机床的安装区域内,如果地基平面的高度差超过本产品的调节范围时,可以在机床与负荷盘间增加垫片。 机床到位既可安装,立刻生产。 缩短安装周期,节省安装费用。 可使粗;精加工设备组成合理的生产单元,缩短工件周转路线,减少在制品工序周转过程的碰损率,降低生产费用。 可随时根据工艺;生产需求,调整机床位置,减少二次安装费用。调整垫铁(二层) 规格/单载量(kg). 本文由:斜垫铁https://www.360docs.net/doc/4e6814308.html,整理发布

CBMHC001-2003斜垫铁和平垫铁(精)

邯郸中材建设有限公司企业标准 CBMHC001-2003 斜垫铁和平垫铁 Inclining steel spacer and level steel spacer 2003-10-1发布2003-10-1实施 邯郸中材建设有限公司发布

邯郸中材建设有限公司企业标准 斜垫铁和平垫铁CBMHC001-2003 *标准级别:邯郸中材建设有限公司企业标准 *标准名称:斜垫铁和平垫铁 *英文名称:Inclining s teel spacer and lever steel spacer *标准代码:CBMHC001-2003 *内容: 1 主题内容与适用范围。 1.1本标准规定了机械设备安装用垫铁的产品分类、技术要求等。 1.2本标准适用于10000t/d以下水泥设备安装。超出上述规格时,也可参照使用。 2 引用标准 GB700 普通碳素结构钢技术条件 GB ll84 形状和位置公差未注公差的规定 GB 5675 灰铸铁分级 GB50231 机械设备安装工程施工及验收通用规范 3 产品分类 3.1 产品型号按以下规定执行。 斜垫铁(A型): 斜垫铁(B型): 平垫铁(C型): 3.2 基本参数见以下图形的规定。

4 技术要求 4.1斜垫铁和平垫铁应符合本标准的要求,并按照本厂规定程序批准的图样和技术文件制造。 4.2如有特殊要求,用户与制造厂商定。 4.3垫铁采用普通碳素钢时,应不低于GB700有关普通碳素结构钢的相关机械性能的规定。 4.4平垫铁采用铸铁时,应不低于GB5675有关HT200的规定,铸件不允许有裂纹和影响强度的砂眼、泥孔等铸造缺陷。 4.5垫铁厚度可根据实际需要和材料的材质和规格确定。斜垫铁的斜度宜为1/10~1/20;对振动较大或精密设备的垫铁斜度可为1/40。 4.6斜垫铁应成对使用,成对使用的斜垫铁应采用同一斜度。 4.7采用斜垫铁时,斜垫铁的代号宜与同代号的平垫铁配合使用。 5 检验规则 5.1 每批产品须制造厂质量检查部门抽检合格后才能出厂。 6 标志、贮存 6.1 垫铁应在适当而明显的位置标记产品标志。 6.2斜垫铁和平垫铁在安装使用前,制造厂和用户均须将其妥善保管,防止锈蚀、损坏及丢失。 附加说明: 本标准由邯郸中材建设有限公司技术部提出。 本标准由邯郸中材建设有限公司技术部归口。 本标准由邯郸中材建设有限公司技术部负责起草。 本标准主要起草人:刘震、高海峰、任军燕。

油管、套管等规格对照表

API油管规格及尺寸 公称尺寸(in)不加厚外径 (mm) 不加厚内径 (mm) 加厚外径 (mm) 加厚内径 (mm) 不加厚接箍 外径(mm) 加厚接箍 外径(mm) 1 1/ 2 48.3 40.3 53.2 40.3 55 63.5 2 3/ 8 60.3 50.3 65.9 50.3 73 78 2 7/ 8 73.0 62.0 78.6 62.0 89.5 93 3 1/ 2 88.9 75.9 95.25 75.9 107 114.5 4 101.6 88.6 107.95 88.6 121 127 4 1/ 2 114.3 100.3 120.65 100.3 132.5 141.5 -1-

石油油管螺纹代号对照表 平式油管螺纹外加厚油管螺纹 GB9253.3 YB239-63 GB9253.3 YB239-63 1.900TBG 1 1/ 2 " 平式扣 1.900UPTBG 1 1/ 2 " 外加厚扣 2 3/ 8 TBG 2" 平式扣 2 3/ 8 UPTBG 2" 外加厚扣 2 7/ 8 TBG 2 1/ 2 " 平式扣 2 7/ 8 UPTBG 2 1/ 2 " 外加厚扣 3 1/ 2 TBG 3" 平式扣 3 1/ 2 UPTBG 3" 外加厚扣 4 TBG 3 1/ 2" 平式扣4UPTBG 3 1/ 2 " 外加厚扣 4 1/ 2 TBG 4" 平式扣 4 1/ 2 UPTBG 4" 外加厚扣 -2-

套管规格及尺寸 外径mm(in)接箍外径 (mm) 内径 (mm) 通径 (mm) 外径 mm(in) 接箍外径 (mm) 内径 (mm) 通径 (mm) 114.3 (4 1/ 2) 127.0 103.9 100.7 177.8 (7) 194.5 166.1 162.9 102.9 99.7 164.0 160.8 101.6 98.4 161.7 158.5 99.6 96.4 159.4 156.2 127 (5)141.3 115.8 112.6 193.7 (7 5/ 8 ) 215.9 178.5 175.3 114.1 111.0 177.0 173.8 112.0 108.8 174.6 171.5 108.6 105.4 171.8 168.7 139.7 (5 1/ 2) 153.7 127.3 124.1 219.1 (8 5/ 8 ) 244.5 205.7 202.5 125.7 122.6 203.7 200.5 124.3 121.1 201.2 198.0 121.4 118.2 198.8 195.6 -3-

垫铁,机床垫铁,调整垫铁规格及使用说明(精)

垫铁系列产品介绍 产品名称:调整垫铁 垫铁系列产品图片: 产品名称:S83系列调整垫铁机床垫铁 调整垫铁材质:HT200-300 机床调整垫铁用途:调整垫铁主要用于各类机床,机械设备下面,用于支撑机床机械重量,调整机械设备平衡。 调整垫铁使用方法:将垫铁放置于机床下,每个垫铁均受力后,再调整垫铁。可调整高度为3-15mm 。 调整垫铁规格:(特殊规格需定做) 产品名称:S78-7减震垫铁 产品名称:减震垫铁、S78-7系列减震垫铁 减震垫铁标准:按JB/T6607-93标准制造。 减震垫铁用途:用于机床设备的支承安装,调整水平,防震等。 减震垫铁的种类:S78系列减震垫铁、S78-8系列减震垫铁、S77系列减震垫铁、S83系列调整垫铁、S85系列调整垫铁、S78-7系列减震垫铁、机床防震垫铁等各种型号的防震垫铁。减震垫铁适用范围:金属加工机床,锻压机床、纺织机械、印刷机械、食品加工机械、橡胶

机械、电线制造机械、电缆机械、包装机械、发电机及重型设备等。 减震垫铁使用方法:将所需防震垫铁放入机床地脚孔下,穿入螺栓,旋至和承重盘接触实,然后进行机床水平调节(螺栓顺时针旋转,机床升起);调好机床水平后,旋紧螺母,固定水平状态。因为橡胶的蠕变现象,在防震垫铁第一次使用时,两星期以后在调节一次机床水平。 产品名称:S78-8减震垫铁,减震垫铁 防震垫铁标准:按JB/T6607-93标准制造。 防震垫铁用途:用于机床设备的支承安装,调整水平,防震等。 防震垫铁的种类:S78系列减震垫铁、S78-8系列减震垫铁、S77系列减震垫铁、S83系列调整垫铁、S85系列调整垫铁、S78-7系列减震垫铁、机床防震垫铁等各种型号的防震垫铁。 垫铁系列产品:S78系列减震垫铁、S78-8系列减震垫铁、S77系列减震垫铁、S83系列调整垫铁、S85系列调整垫铁、S78-7系列减震垫铁 名称:机床垫铁,数控机床垫铁(S78系列减震垫铁) 数控机床垫铁产品特点:减振橡胶有效的衰减机器自身的振动,减少振动力外传,阻止振动传入。安装机床不需设置地脚螺栓与地面固定,节约安装费用,缩短安装周期。 机床调整垫铁使用方法:将调整垫铁分别放在机床各受力点下,每个垫铁均受力后,然后调整垫铁。可调整高度为3mm--15mm铸铁调整垫铁调整方便,迁移灵活,不用打洞埋设地脚螺丝,不破坏地面,是机床设备安装工艺的一大改革。能改善同床动态特性,提高机床加工精度,具有防震、降低噪音之功能。省工、省时、省材料、综合经济济益高。为设计部门解决了因设备选型困难,造成地面基础无法确定的矛盾。通用性广,适用安装各类机床与设备。减震垫铁产品性能与特点: ●安装调整方便,迁移灵活,不用打洞埋设地脚螺丝,不破坏地面,是机床设备安装工艺的一大改革。 ●能改善机床动态特性,提高机床加工精度,具有防震、降低噪音之功能。

各种油套管、工具等基本数据

各种油套管、工具等基本数据(1)-油管 鉴于许多技术员对各种工具和油管、套管的基本数据了解不多,在编写施工设计和工程事故处理工具选择上出现一些问题,在此,分几次将现在常用的油套管、工具的基本数据登出,以备大家查询。 1、d76mm油管:外径88.9mm ,内径75.9mm,每米内容积0.004523立方米,每米重量13.22kg;接箍外径107mm ,长度146mm,重量3.6kg;整管平均重量13.6kg/米。 2、d62mm油管:外径73mm,内径62mm, 每米内容积0.003018立方米,每米重量9.16kg;接箍外径89.5mm,长度132mm,重量2.4kg;整管平均重量9.4kg/米。 3、d62mm外加厚油管:外径73mm,内径62mm, 每米内容积0.003018立方米,每米重量9.16kg;加厚部分外径78.6mm,重量增加0.9kg;接箍外径93mm,长度134mm,重量2.8kg;整管平均重量9.53kg/米。 4、d50mm油管:外径60.3mm,内径50.3mm, 每米内容积0.001986立方米,每米重量6.84kg;接箍外径73mm,长度110mm,重量1.3kg;整管平均重量7kg/米。 5、d40mm油管:外径48.3mm ,内径40.3mm,每米内容积0.001275立方米,每米重量4.39kg;接箍外径55mm ,长度96mm,重量0.5kg;整管平均重量4.4kg/米。 6、油管抗拉强度(以下数据均按油管钢级DZ40、DZ50、DZ55排列,单位kN): (1)d76mm油管:446、585、645 (2)d62mm外加厚油管:443、583、641 (3)d62mm油管:294、387、426 (4)d50mm油管:208、274、3015 (5)d40mm油管:118.7、156、171.5 注:外加厚油管所标注为管身抗拉力,平式油管标注为抗滑扣拉力,平式油管管身抗拉力与外加厚油管相同。 7、油管抗内压力(以下数据均按油管钢级DZ40、DZ50、DZ55排列,单位Mp): (1)d76mm油管:48.5、63.8、70.3 (2)d62mm油管:57.2、75.3、82.9 (3)d50mm油管:63.1、无、91.3 注:外加厚油管与平式油管抗内压力相同。 8、油管抗外挤压力(以下数据均按油管钢级DZ40、DZ50、DZ55排列,单位Mp): (1)d76mm油管:39.4、47.3、54.1 (2)d62mm油管:39.5、47.8、54.7 (3)d50mm油管:43.2、53.0、60.4 (4)d40mm油管:40.8、49.7、56.7 注:外加厚油管与平式油管抗外挤压力相同。 各种油套管、工具等基本数据(2)-套管 目前,我厂常用套管均为N80及以上钢级,所以在此仅登出N80及以上钢级且应用较多的套管基本数据,供大家参考。 1、d114.3mm套管:外径114.3mm,壁厚6.35、7.37、8.56mm,每米内容积0.0081、0.0078、0.0074立方米;接箍外径127mm,长度127(短扣)、178(长扣)、225(梯形扣)mm;整管重量17.26、20.09、22.47kg/米。 2、d127mm套管:外径127mm,壁厚6.4 3、7.52、9.20mm,每米内容积0.0102、0.0098、0.0093立方米;接箍外径141.3mm,长度165(短扣)、197(长扣)、232(梯形扣)mm;整管重量19.35、22.32、26.78kg/米。 3、d139.7mm套管:外径139.7mm,壁厚6.98、7.72、9.17、10.54mm,每米内容积0.012 4、

法兰盘规格尺寸

GB9119,2—88GB9119,2—88 in 公称 通径 10kg=1.0MPa 公称 通径 16kg=1.6MPa 法 兰 外 径 螺栓 孔距 螺 栓 直 径 螺栓 孔数 法兰 厚度 法兰 外径 螺栓 孔距 螺栓 直径 螺栓 孔数 法兰厚度 3/8 DN10 506014414DN10 906014414 1/2 DN15 596514414DN15 956514414 3/4 DN20 1057514416DN20 1057514416 1 DN25 1158514416DN25 1158514416 11/4DN32 14010018418DN32 14010018418 11/2DN40 150********DN40 150******** 2 DN50 16512518420DN50 16512518420 21/2DN65 185********DN65 185******** 3 DN80 20016018820DN80 20016018820 31/2DN10 22018018822DN100 22018018822 4 DN12 5 25021018822DN125 25021018822 5 DN15 28524022824DN150 28524022824 6 DN20 34029522824DN200 34029522826 8 DN25 395350221226DN250 405355261229 10 DN30 445400221228DN300 460410261232 12 DN35 505460221630DN350 520470261635 14 DN40 565515261632DN400 580525301638 16 DN45615565262035DN450 640585302042

垫铁安装的规范

.2.1 找正调平机械设备用的垫铁,应符合各类机械设备安装规范、设计或随机技术文件 的要求;无规定时,机械设备常用的斜垫铁和平垫铁宜按本规范附录B选择。 5.2.2 当机械设备的载荷由垫铁组承受时,垫铁组的位置和数量,应符合下列要求: 1 每个地脚螺栓旁边至少应有一组垫铁; 2 垫铁组在能放稳和不影响灌浆的情况下,应放在靠近地脚螺栓和底座主要受力部位 下方; 3 相邻两垫铁组间的距离宜为500mm~1000mm; 4 设备底座有接缝处的两侧应各安放一组垫铁; 5 每一垫铁组的面积,应大于或等于下式计算结果: 100(Q1+Q2) A ≥ C(5.2.2—1) nR 2 式中 A——每组垫铁面积(mm); Q1——设备等的质量加在垫铁组上的载荷(N); R——基础或地坪混凝土的抗压强度(MPa),可取混凝土设计强度; n——垫铁组的组数; C——安全系数,宜取1.5~3; Q2——地脚螺栓拧紧所分布在垫铁组上的压力(N),可用下式计算: 2 Q2 =πd/4×σ×n1(5.2.2—2) 式中:d——地脚螺栓直径(mm); n1——地脚螺栓数量; σ——地脚螺栓材料的许用拉应力(Mpa)。 5.2.3 承受载荷的垫铁组,应使用成对斜垫铁,且在调平后灌浆前,用定位焊焊牢;承受 重负荷或有较强连续振动的设备,宜使用平垫铁。 5.2.4 垫铁组的使用,应符合下列要求: 1 每一垫铁组的块数不宜超过5块,且不宜采用薄垫铁; 2 放置平垫铁时,厚的宜放在下面,薄的宜放在中间; 3 垫铁的厚度不宜小于2mm; 4 机械设备调整完成后,应将各垫铁相互用定位焊焊牢,铸铁垫铁可不焊。 5.2.5 每一垫铁组应放置整齐平稳,接触良好。机械设备调平后,每组垫铁均应压紧,并 应用手锤逐组轻击听音检查。对高速运转机械设备的垫铁组,当采用0.05mm塞尺检查垫铁 之间和垫铁与设备底座面之间的间隙时,在垫铁同一断面两侧塞入的总长度不应超过垫铁 长度或宽度的1/3。

油管、套管规格尺寸对照表

A P I油管规格及尺寸 公称尺寸(in)不加厚外径 (mm) 不加厚内径 (mm) 加厚外径 (mm) 加厚内径 (mm) 不加厚接箍 外径(mm) 加厚接箍 外径(mm) 1 1/ 2 48.3 40.3 53.2 40.3 55 63.5 2 3/ 8 60.3 50.3 65.9 50.3 73 78 2 7/ 8 73.0 62.0 78.6 62.0 89.5 93 3 1/ 2 88.9 75.9 95.25 75.9 107 114.5 4 101.6 88.6 107.95 88.6 121 127 4 1/ 2 114.3 100.3 120.65 100.3 132.5 141.5 -1-

石油油管螺纹代号对照表 平式油管螺纹外加厚油管螺纹 GB9253.3 YB239-63 GB9253.3 YB239-63 1.900TBG 1 1/ 2 " 平式扣 1.900UPTBG 1 1/ 2 " 外加厚扣 2 3/ 8 TBG 2" 平式扣 2 3/ 8 UPTBG 2" 外加厚扣 2 7/ 8 TBG 2 1/ 2 " 平式扣 2 7/ 8 UPTBG 2 1/ 2 " 外加厚扣 3 1/ 2 TBG 3" 平式扣 3 1/ 2 UPTBG 3" 外加厚扣 4 TBG 3 1/ 2" 平式扣4UPTBG 3 1/ 2 " 外加厚扣 4 1/ 2 TBG 4" 平式扣 4 1/ 2 UPTBG 4" 外加厚扣 -2-

套管规格及尺寸 外径mm(in)接箍外径 (mm) 内径 (mm) 通径 (mm) 外径 mm(in) 接箍外径 (mm) 内径 (mm) 通径 (mm) 114.3 (4 1/ 2) 127.0 103.9 100.7 177.8 (7) 194.5 166.1 162.9 102.9 99.7 164.0 160.8 101.6 98.4 161.7 158.5 99.6 96.4 159.4 156.2 127 (5)141.3 115.8 112.6 193.7 (7 5/ 8 ) 215.9 178.5 175.3 114.1 111.0 177.0 173.8 112.0 108.8 174.6 171.5 108.6 105.4 171.8 168.7 139.7 (5 1/ 2) 153.7 127.3 124.1 219.1 (8 5/ 8 ) 244.5 205.7 202.5 125.7 122.6 203.7 200.5 124.3 121.1 201.2 198.0 121.4 118.2 198.8 195.6 -3-

石油常用专用管螺纹和管材的类型及规格

石油常用专用管螺纹和管材的类型及规格 一、前言 在石油工业发展过程中,API系列规范的石油管专用螺纹起着不可或缺的作用。石油管专用螺纹主要分为两大类:用于井下工具及钻柱构件连接的石油钻具接头螺纹及用于油套管连接的油套管接头螺纹。 随着油井气钻采作业向更深、更高压力和更高温度等更苛刻工况条件的方向发展,而且石油钻采工艺技术不断的进步,常规石油管螺纹很难满足油田的开发需求。本文就石油常用专用管螺纹和管材的主要类型、规格及发展现状作相应的介绍。 二、钻具接头螺纹 钻具接头螺纹用于如钻铤、钻杆、钻具稳定器及转换接头等钻井工具及钻柱构件的连接。目前生产和检验依据的标准主要是API SPEC 7。(螺纹外观见图3) API SPEC 7称钻具接头螺纹为“旋转台肩连接”,是石油钻探行业连接钻柱构件最主要的机械机构。这种带锥螺纹具有通过轴向位移来补偿连结部分直径误差的特点,因此互换性程度高、结合紧密和装拆容易。其技术特点为英制锥管螺纹、有台肩连接、三角形螺纹,在管材连接中应用极为广泛。其主要螺纹型式如表1所示。 表1:钻具接头螺纹类型 序号螺纹型式英文写法螺纹牙型规格与种类 1 数字型(NC) Number style connection theads V-0.038R NC23-NC77共计13种 2 内平型(IF)Internal-flush style connection threads V-0.065 23/8in-51/2in共计6种 3 贯眼型(FH)Full-hole style connection threads V-0.065V-0.050V-0.040 31/2in-65/8in共计5种 4 正规型(REG)Regular style connection threads V-0.050V-0.040 23/8in-85/8in共计8种 1. 内平型螺纹 该型钻具接头螺纹连接外加厚或内外加厚钻杆,形成钻杆接头内径、管体加厚内径与管体内径相等或近似的通径。所有规格螺纹均采用V-0.065平顶平底三角形牙型,这种牙型为平牙底,牙顶较宽度为0.065英寸(1.651mm)。除51/2IF外,其它规格螺纹的因结构尺寸与相应的数字型螺纹完全相同,故具有互换性。该型螺纹因其牙型结构易导致应力集中,API已将其淘汰,其中包括41/2IF和4IF,它们就是曾经在我油田被大量使用的410、411和4A10、4A11,取而代之的是NC50和NC46数字型螺纹。 图1 V-0.038R、V-0.050和V-0.040牙型图2 V-0.065和V-0.055牙型 2. 贯眼型螺纹 该型钻杆接头螺纹连接内外加厚钻杆,形成钻杆接头内径和加厚端内径相等,而均小于钻杆管体内径的通径。该型螺纹的规格虽然为数不多,但却使用了V-0.065、V-0.050(牙底为圆弧,牙顶宽度为0.050英寸,1.27mm)和V-0.040(牙底为圆弧,牙顶宽度为0.040英寸,1.02mm)三种牙型,曾经被广泛用于水龙头、方钻杆、钻杆、钻铤和钻头。现在除51/2FH和65/8FH两种使用V-0.050牙型、1:6锥度的大规格螺纹外,其余均在API淘汰螺纹之列。其中唯一使用V-0.065牙型的4FH与内平型螺纹一样被数字型螺纹NC40所取代。 3. 正规型螺纹 该型钻杆接头螺纹曾用于连接内加厚钻杆,形成钻杆接头内径小于加厚内径,而钻杆加厚端内径又小于管体内径的通径。API设计正规型螺纹的主要目的是将其应用于钻头连接,由于钻头位于钻柱末端,在这里螺纹牙底的应力集中现象的存在与否无关紧要,因而API把它们所有规格全数保留下来。该型使用V-0.050和V-0.040牙型,在API SPEC 7第四十版中新增添了使用V-0.055(平牙底,牙顶宽度为0.055英寸,1.397mm)

常用油套管参数数据

1〞=25.4mm 2 3/8〞油管: 内容积:1.987m3/千米外径:60.30mm 壁厚:5.00mm 内径:50.30mm 2 7/8〞外加厚(EUE)油管: 内容积:3.019 m3/千米外容积:4.185 m3/千米 管容积:1.166 m3/千米外径:73.03mm 壁厚:5.51mm 内径:62.00mm 重量:9.46吨/千米(平式)9.62吨/千米(外加厚) 2 7/8〞油管与5 1/2〞(壁厚9.17mm)套管环容7.385 m3/千米 2 7/8〞油管与5 1/2〞(壁厚7.72mm)套管环容7.95 m3/千米 N80钢级:壁厚:5.51mm;内径:62.00mm;通径:59.61mm;挤毁压力:76.9MPa;管体屈服强度:645.134kN;最小内屈服压力:72.9MPa; P105钢级:壁厚:5.51mm;内径:62.00mm;通径:59.61mm;挤毁压力:96.6MPa;管体屈服强度:846.683kN;最小内屈服压力:95.6MPa; P105钢级:壁厚:7.01mm;内径:59.00mm;通径:56.62mm;挤毁压力:125.6MPa;管体屈服强度:1052.681kN;最小内屈服压力:121.6MPa; 3 1/2〞外加厚(EUE)油管: 内容积:4.536m3/千米外容积:6.207 m3/千米

管容积:1.671 m3/千米外径:88.9mm 壁厚:6.45mm 内径:76.0mm 重量:13.60吨/千米 3 1/2〞油管与5 1/2〞(壁厚9.17mm)套管环容5.363 m3/千米 P105钢级:壁厚:6.45mm;内径:76.00mm;通径:72.82mm;挤毁压力:90MPa;管体屈服强度:1210.182kN;最小内屈服压力:92MPa; 5 1/2〞套管: 外径:139.7mm 壁厚:6.20mm/7.72mm/9.17mm 内径:127.30mm/124.26mm/121.36mm 内容积:12.73 m3/千米/ 12.13m3/千米/11.57 m3/千米 P110钢级:壁厚:7.72mm;内径:124.26mm;通径:121.08mm;挤毁压力:51.6MPa;管体屈服强度:2429kN;最小内屈服压力:73.4MPa; P110钢级:壁厚:9.17mm;内径:121.36mm;通径:118.19mm;挤毁压力:76.50MPa;管体屈服强度:2852kN;最小内屈服压力:85.2MPa; J55钢级:壁厚:7.72mm;内径:124.26mm;通径:121.08mm;挤毁压力:33.90MPa;管体屈服强度:1215kN;最小内屈服压力:36.7MPa; 9 5/8〞套管:

垫铁规格选用及安装要求-(中英文版)

垫铁规格选用及安装要求 Iron Pad Specification Selection and Installation Requirements 根据《机械设备安装工程施工及验收通用规范》(GB50231-2009)及《电力建设施工及验收技术规范(建筑工程篇)》(SDJ69—87),结合我厂通风机的结构、受力和载荷情况,特规定垫铁选用应该符合下列要求: According to General Code for Construction and Acceptance of Mechanical Equipment Installation Engineering(GB50231-2009)and Code of Erection and Acceptance of Electric Power Construction (Section of Architectural Engineering)(SDJ69—87),and in combination with our ventilation fan’s structure,stress and load conditions,the iron pads selected shall meet the following requirements: 1、放置垫铁处的混凝土面必须凿平,纵横水平;垫铁与混凝土的接触面应均匀,且不小于75%; 1.The concrete surface where an iron pad will be placed shall be chiseled to be flat and kept level horizontally and vertically;the contact area of iron pad and concrete shall be uniform,and not less than75%;

垫铁规格尺寸及安装要求(精)

垫铁规格尺寸及安装要求 放垫铁的目的是:通过调整垫铁的厚度,使安装的设备达到设计水平度和标高;增加设备的稳定必玫便于二次灌浆。 垫铁的种类很多,按使用的材料可分为铸铁垫铁(厚度在20毫米以上和钢垫铁(厚度在0.3~20毫米。按垫铁的形状,可分为如图3—9所示的平垫铁、斜垫铁和可调垫铁。

图3-9 垫铁的形式 a平垫铁 b斜垫铁 c调节垫铁 斜垫铁必须成对使用。平垫铁或斜垫铁的尺寸可以根据设备的重量,参照图3-9,按表3-3、表3-4中的数据选取。 表3-3平垫铁的尺寸 L W H使用说明 110703、6、9、12、 15、25、40 5吨以下的机器及设备,20~ 35毫米直径的地脚螺栓 135803、6、9、12、 15、25、40 5吨以上的机器及设备,35~ 50毫米直径的地脚螺栓 15010025、405吨以上的机器及设备,35~50毫米直径的地脚螺栓

表3-4 斜垫铁的尺寸L W H B A使用说明 1006013555吨以下的机器、设备,20~30毫米的地脚螺栓 12075156105吨以上的机器、设备,30~50毫米的地脚螺栓 垫铁一般都放大地脚螺栓的两侧,若垫铁只放在螺栓一侧,则应按地脚螺栓直径选用大1号的尺寸。 为了精确地调整水平度和标高,还采用0.3、0.5、1和2毫米的薄钢板垫铁,最上一块厚度应≥1毫米。 垫铁的面积、组数和放置方法,应根据设备的重量和设备底座面积大小而定。按规范规定①,垫铁间的距离

以500~1000毫米为宜。一般常见的放置方法有如图3—10所示的标准法、井字法、十字法、单侧垫法、三角垫法和辅助垫法。 ①《机械设备安装工程施工及验收规范》第一册通用规定[TJ231(—-75]第3l条三款中的规定。 图3-10 垫铁的放置方法 为了便于调整,垫铁要露出机座外边约25~30毫米,垫铁殖民地脚螺栓相距(1~2d的距离(图3-11。

垫铁选型及布置

垫铁选型及布置 1.1.1. 垫铁组放在基础上时,其面积可按式(3. 2.3)计算: R (C A 4 21 10)Q Q ?+≥ (3.2.3) 式中 A ——垫铁面积(mm 2); C ——安全系数,可采用1.5~3; Q 1——由于设备等重量加在该垫铁组上的负荷(N ); Q 2——由于地脚螺栓拧紧(可采用地脚螺栓的许可抗拉强度)后,所分布 在该垫铁组上的压力(N ); R ——基础混凝土的单位面积抗压强度(可采用混凝土设计强度)(MPa )。 (1) 垫铁的形式,材质可按下 列原则确定: 1) 平垫铁如3.2.3-1所示。 用于承受主要负荷和较强 烈连续振动的设备,其规格参照表3.2.3。平垫铁的材料可采用普通碳素钢或铸铁。 2) 斜垫铁如图3.2.3-1所示。单块斜垫铁用于不承受主要负荷的(主要负荷基 本上由灌浆层承受),承受主要负荷的应使用成对斜垫铁。斜垫铁的薄边不宜小于10mm,斜度为1/10~1/20,其规格和尺寸,应符合表3.3.2的规定。斜垫铁的材料可采用普通碳素钢。 表3.2.3 斜垫铁、平垫铁规格(mm ) (a ) (b ) (c ) 图3.2.3-1 斜垫铁和平垫铁 (a )斜垫铁A 型;(b )斜垫铁B 型;(c )平垫铁C 型 (b)(a)(c)

31/10~1/20。对振动较大或精密设备的垫铁斜度可为1/40。 ①采用斜垫铁时,斜垫铁的代号宜与同代号的平垫铁配合使用。 ②斜垫铁应成对使用,成对的斜垫铁应使用同一斜度。 4) 开口垫铁:用于安装在金属结构或地坪上且支撑面 积较小的设备上,开口宽度应比地脚螺栓直径大1~5mm 。垫铁宽度应根据设备的底脚尺寸来确定,一般与设备底脚的宽度相等,长度l 应比设备底脚长度略长20~40mm 。 5) 螺栓调整垫铁,一般用于金属切削机床的安装(垫铁的规格由设备制造厂设 计)。 (2) 设备用螺栓调整垫铁调平时(见图3.2.3-2),应符合下列要求: 1) 螺纹部分和调整块滑动面上应涂以耐水性较好的润滑脂(如钙基润滑脂)。 2) 调平必须用升高升降块的方法(需要降低升降块时,应在降低后再作升高调 整),调平后,调整块应仍留有调整的余量。 3) 垫铁垫座应用混凝土灌牢,但不应灌入活动部分(包括活动面上)。 (3) 设备用调整螺钉(见图3.2.3-3)调平时,应符合下列要求: 1) 不作为永久性支撑的调整螺钉,调平后,在设备底座下应用垫铁垫实(无垫 铁安装法不用垫铁垫实,操作详见无垫铁安装法),然后将调整螺钉松开。 2) 调整螺钉支承板的厚度宜大于螺钉直径。 3) 支承板应水平和稳固地安设在基础面上。 4) 作为永久性支承的调整螺钉伸出设备底座底面的长度,应小于螺钉直径。 (4) 设备采用减振垫调平,应符合下列要求: 1) 基础或地坪应符合设备技术要求;在设备占地范围内,地坪(基础)的高低 差不得超出减振垫调整量的30%~50%,放置减振垫的部位应平整。 2) 减振垫按设备要求可采用无地脚螺栓或胀锚地脚螺栓固定。 3) 设备调平时,各减振垫的受力应基本均匀,在其调整范围内应留有余量,调 平后应将螺母锁紧。 4) 采用橡胶垫型减振垫时,设备调平后经过1~2周应再进行一次调平。 图3.2.3-2螺栓调整垫铁 升降块 调整块 丝杆 滑动面 丝杆调节垫铁

垫铁的选择

垫铁的配制原则为:在地脚螺栓两侧各放置一组,应尽量使垫铁靠近地脚螺栓。相邻两组垫铁组的间距,可根据机器重量、底座结构形式以及负荷分布等情况确定,一般不大于1000mm ,超过此值应增加垫铁组数,在有承重部位和有竖筋的地方要加垫铁组。配对斜垫铁搭接长度不小于全长的3/4,与平垫铁组成垫铁组时,一般不超过四块,斜垫铁要有2块,垫铁组高度一般为30-70mm 。地脚螺栓两侧的垫铁组,每块垫铁伸入底座的长度均应超过地脚螺栓,若泵底座的底面与垫铁接触宽度不够时,垫铁组放置应保证底座落在承压面中部。 垫铁组应使用成对斜垫铁,搭接长度应不小于全长的3/4,平垫铁垫在斜垫铁下面,垫铁放置后应用水准仪进行找正,使各组垫铁标高一致 ,一组垫铁的垫铁数量不能超过4块,而且不宜用薄平垫铁,最厚的放置于垫铁组下面,最薄的放在垫铁组中间。斜垫铁必须成对相向使用, 搭接长度不小于全长的3/4,偏斜角度不超过3° 斜垫铁下应有平垫铁。 垫铁组高度:中小型设备一般为30~60mm ,大型设备一般为50~100mm 。 4、垫铁的摆放 根据设备基础的大小以及地脚螺栓的间距大小设置垫铁组的数量和位置,根据位置摆放垫铁组,并用水平管将垫铁组相互间找平。垫铁放置时应注意以下事项: 1)、每组垫铁不应超过四块。 2)、每一组垫铁均应放置整齐平稳,接触良好;垫铁表面的油污等应清除干净。 3)、吊装前应再次核实塔底座环上地脚螺栓孔距离尺寸是否与基础预埋地脚螺栓位置相一致。 5.4.1.2塔体吊装前,每根地脚螺栓两侧设置两组垫铁组。每组垫铁为一平两斜,垫铁高度根据基础基准线及找平层高度决定。 5.4.1.4按图纸方位吊装塔体,就位后进一步调整垫铁组,使每组垫铁受力均匀,且各组垫铁应露出塔底座环外缘10~20mm 。 4.1.4设备调整完后,平垫铁应露出设备支座底板外缘10~20mm ,斜垫铁至少比平垫铁长出10mm , 垫铁组伸入设备底座面的长度应超过地脚螺栓,如下图所示。 图-3垫铁安装图 图-2 斜垫铁搭接示意图

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