DM500 简单说明书

DM500 简单说明书
DM500 简单说明书

DM500 简单说明书

DM500S使用说明:因为DM500S是一台LUNIX操作系统的机器,功能是非常的强大,也是目前卫视共享中最具时代的产品

,它是通过网络共享的产品,本身也支持各种加密系统的正卡,目前我们只是利用它的网络共享功能所以在此只作

一此简单的共享使用说明.

以下操作请你先联上网络后再进行操作:

1。拿到的是英文版的机器那么第一步就是要刷成中文的:

A:网络设置:主菜单键-设置(SETUP)--EXPERT SETUP--网络设置(第一项)--网关(改)

DNS(改)-DHCP(去勾)按绿键保存。

B:下载刷机软件:FLASHWIZARD软件:中文的:IMG

C:打开FLASHWIZARD软件:把用户名设为:root,密码:dreambox

调入中文的IMG文件,刷好后关机重起

2。按兰键---选:ADDONS--下载并安装---CAM---NEWCAMD V6.10B-complet等下好

再返回CAM的菜单选CAM CONFIG-newcamd config v6.0xbetad--按OK下载下好-按绿运行.

3.打开DCC软件.把用户名设为:root,密码:dreambox,会自动查找按收机的IP,进入机器

点FTP选项:VAR-TUBOX-NEWCAMD-CONFIG-NEWCAMD CONFG 编辑,填入服务器

名帐号密码

端口号.保存

再选.VAR-ETC-载入SATELLITES.XML(亚洲地区卫星参数)保存重起机器

4搜星:

主菜单键-设置-频道搜索-卫星配置-(以四要一为例)-四星双输入(会出现四个卫星

列表,因为此时的高频头本振为默认的,不适用.再选取非标准用户定义配置)相

对应的

0-3对应四切一的:1-4,选取相应的卫星和输入高频头本振(11300就上下都输入:11300

双本振就:09750 10600.转折点不用改.)按绿键保存.

手动扫描卫星:选取相应的卫星和输入相应的转发器.FCE选自动(AUTO)

后如有信号那么底下的:LOCK.SYNC会自动打上勾.按绿键自动扫下节目.

5.收看

在选到要收看的节目时(有时会出现没有服务商的字样,那说明是没有信号) 按:兰键.--再在最上面的英文处-选到:NEWCAMD-BETAD 6.10B--再按绿键

(这步是把机器连接到服务器上获取卡的数据)

这时过几秒钟就可以观看,如不行再重复上说的操作,多连几次,一般一次就行. 6:注意事项:

A.本站出售的机器是有设好的,那么只要进入网络设置把你对应的网关和IP地址,DNS改好后保存(

主菜单键-设置(SETUP)--EXPERT SETUP--网络设置(第一项)---DHCP(去勾)机器IP,网关(改)

DNS(改)按绿键保存).

B:再从搜星开始,因为下载和刷机会把里面设好的,服务器/帐号/密码给冲掉,也不要恢复出厂设置

这也会把里面的服务器/帐号/密码给冲掉

C:另你可以通过FTP进入机器把你的用户名和密码记下

以备以后之需(FTP选项:VAR-TUBOX-NEWCAMD-CONFIG-NEWCAMD CONFG 编辑.) D:在切换星时有时会出现黑屏,那是因为换端口时有时会有数据错误,你需要重新起动一

下CAM(兰键.--再在最上面的英文处-选到:NEWCAMD-BETAD 6.10B--再按绿键).

E:删除节目,在要删的节目上按OK-按主菜单键-删除.

欢迎各位的补充

机械设计课程设计计算说明书-带式输送机传动装置(含全套图纸)

机械设计课程设计 计算说明书 设计题目:带式输送机 班级: 设计者: 学号: 指导老师: 日期:2011年01月06日

目录 一、题目及总体分析 (1) 二、选择电动机 (2) 三、传动零件的计算 (7) 1)带传动的设计计算 (7) 2)减速箱的设计计算 (10) Ⅰ.高速齿轮的设计计算 (10) Ⅱ.低速齿轮的设计计算 (14) 四、轴、键、轴承的设计计算 (20) Ⅰ.输入轴及其轴承装置、键的设计 (20) Ⅱ.中间轴及其轴承装置、键的设计 (25) Ⅲ.输出轴及其轴承装置、键的设计 (29) 键连接的校核计算 (33) 轴承的校核计算 (35) 五、润滑与密封 (37) 六、箱体结构尺寸 (38) 七、设计总结 (39) 八、参考文献 (39)

一、题目及总体分析 题目:带式输送机传动装置 设计参数: 设计要求: 1).输送机运转方向不变,工作载荷稳定。 2).输送带鼓轮的传动效率取为0.97。 3).工作寿命为8年,每年300个工作日,每日工作16小时。设计内容: 1.装配图1张; 2.零件图3张; 3.设计说明书1份。 说明: 1.带式输送机提升物料:谷物、型砂、碎矿石、煤炭等; 2.输送机运转方向不变,工作载荷稳定; 3.输送带鼓轮的传动效率取为0.97; 4.工作寿命为8年,每年300个工作日,每日工作16小时。

装置分布如图: 1. 选择电动机类型和结构形式 按工作条件和要求选用一般用途的Y 系列三相异步电动机,卧式封闭。 2. 选择电动机的容量 电动机所需的工作效率为: d w d P P η= d P -电动机功率;w P -工作机所需功率; 工作机所需要功率为: w Fv P 1000 = 传动装置的总效率为: 42d 1234ηηηηηη= 按表2-3确定各部分效率: V 带传动效率97.01=η, 滚动轴承传动效率20.97η=, 三 相电压 380V

简易产品说明书

使用说明书 1、录像 编码参数设置 配置前 第一步:在对编码参数进行配置以前,请确认本设备已安装硬盘并完成初始化。 路径: 若未安装硬盘,请安装并初始化;若未初始化,请初始化。 说明:能正常工作的硬盘状态表征为“正常”或“休眠”。初始化操作硬盘初始化。 第二步:请确定存储的模式。 若存储模式用“配额”,请先分配好通道存储的录像空间大小。 若存储模式采用“盘组”,可设置分组录像,分组录像。 录像参数配置 步骤:进入录像配置的界面,进行编码参数设置。 路径: 主菜单→录像配置→编码参数 选择“录像参数”属性页。 说明:码流类型、分辨率、码率类型、图像质量、视频帧率、码率上限及更多设置中的选项请按需进行配置。 视频压缩参数类型分主码流(定时)、主码流(事件)、子码流三种。 预录时间、录像延时、文件过期时间、是否记录音频都可在这属性页中设置。 录像计划配置方法 编辑法 第一步:进入录像配置菜单的录像计划界面,选择需要配置录像计划的通道。 路径: 主菜单→录像管理→计划配置 选择“录像计划”属性页。 第二步:设置定时录像时间计划表。 使“启用录像计划”状态为选择[编辑]。选择“星期”选项内的某一天,可对这天进行配置。“录像类型”选择定时,若需要全天定时录像,使“全天录像”状态为最多为8个。 重复以上步骤,设置整个星期的录像计划,若其他天的录像计划相同,可选择[复制],复制到其他间。 选择[确定],完成该通道录像设置。 第三步:复制录像通道。 若其它通道与该通道录像计划设置相同,将该通道的设置复制给其它通道。 选择[复制],勾选上其它通道或全,选择[应用]保存配置。

2、回放 按时间回放 说明 按录像生成的时间进行回放。播放指定时间段的录像文件,支持多通道同步回放。 操作方法 步骤:进入录像回放界面。 路径: 主菜单→回放 设置搜索条件,选择[回放]进入回放界面。 回放界面 可通过下方回放工具栏对回放过程进行控制。 说明: 1、回放进度条:使用鼠标左键点击进度条某点,或拖动进度条进行定位。 2、回放进度条下方为录像类型条,为普通录像类型(定时、手动),为事件录像类型(移动侦测报警录像、动测和报警、动测或报警录像)。 3、回放时,回放界面图像会自动缩放,回放进度条不会遮挡住回放画面。 按文件回放 说明 常规查询即按录像类型(定时录像、移动侦测录像、报警录像、移动侦测录像或报警录像、移动侦测录像且报警录像、手动录像、全部类型)的方式查询单个或多个通道在某个时间段的录像文件,从生成的符合查询条件的列表中依次播放录像文件。 操作方法 第一步:进入录像搜索界面。 路径: 主菜单→回放设置搜索条件,选择[搜索]进入录像搜索列表界面。 第二步:选择需要播放的录像文件,点击画面。若搜索结果中通道选择为1个,选择 回放界面;若通道选择超过1个,则进入第三步。 第三步:选择同步回放通道。 说明:若搜索结果中通道选择超过1个,选择需要播放的录像文件点击后,请选择同步回放的通道,同步回放通道为查询条件中所选择的通道。 第四步:同步回放界面。 可通过下方回放工具栏对回放过程进行控制。将鼠标移动到回放界面右侧,将出现隐藏的录像搜索文件列表。 说明: 1、回放进度条:使用鼠标左键点击进度条某点,或拖动进度条进行定位。 2、回放进度条下方为录像类型条,为普通录像类型(定时、手动),为事件录像类型(移动侦测、报警录像、动测和报警、动测或报警录像)。 3、回放时,回放界面图像会自动缩放,回放进度条不会遮挡住回放画面。 快速备份 说明 快速将录像文件备份到存储设备上。 备份方法 第一步:进入录像备份界面。在备份界面下,选中需要备份的通道,选择[快速备份]。

机械设备安全操作手册

城开高速B2合同段项目部机械设备安全操作手册 江西省交通工程集团公司 2017年8月

目录 设备安全操作规程总则................................. 错误!未指定书签。 一、设备安全管理的目的:............................................. 错误!未指定书签。 二、设备安全、事故的定义及简述:..................................... 错误!未指定书签。 三、生产过程中的安全:............................................... 错误!未指定书签。 1. 人员安全:...................................... 错误!未指定书签。 2. 设备安全:...................................... 错误!未指定书签。 3. 产品质量安全:.................................. 错误!未指定书签。 四、什么是事故....................................................... 错误!未指定书签。 事故发生的基本特点:................................ 错误!未指定书签。 五、引发事故的基本要素:............................................. 错误!未指定书签。 1. 人的不安全行为:................................ 错误!未指定书签。 2. 环境的不安全条件:.............................. 错误!未指定书签。 3. 物的不安全状态:................................ 错误!未指定书签。 六、生产中的设备安全管理:........................................... 错误!未指定书签。 1. 要求要严格遵守设备安全管理制度:................ 错误!未指定书签。 2. 设备管理人员的到位管理:........................ 错误!未指定书签。 3. 设备安全标识管理:.............................. 错误!未指定书签。 4. 定期制定消除隐患的改善计划:.................... 错误!未指定书签。 5. 设备操作中的安全事项:.......................... 错误!未指定书签。 七、工作中的安全注意事项:........................................... 错误!未指定书签。 八、总结............................................................. 错误!未指定书签。设备安全操作规程细则................................. 错误!未指定书签。 起重作业安全操作规程..................................................... 错误!未指定书签。 三臂凿岩台车安全操作规程................................................. 错误!未指定书签。 装载机使用操作规程....................................................... 错误!未指定书签。 混凝土湿喷机安全操作规程................................................. 错误!未指定书签。 砼搅拌楼(站)安全操作规程............................................... 错误!未指定书签。 砼车使用操作规程......................................................... 错误!未指定书签。 挖掘机使用操作规程....................................................... 错误!未指定书签。 维修人员安全技术操作规程................................................. 错误!未指定书签。 钢筋加工设备全操作规程................................................... 错误!未指定书签。 一、钢筋切断机安全操作规程...................... 错误!未指定书签。 二、钢筋弯曲机安全操作规程...................... 错误!未指定书签。 三、钢筋拉伸机安全操作规程...................... 错误!未指定书签。 四、钢筋冷拉机操作规程.......................... 错误!未指定书签。 编辑:罗雄军周剑张明伟审核:刘彬

MagPix简易操作说明

MagPix简易操作说明 日常维护 1.开机前检查鞘液和废液。 (*以下3-4步操作,也可以根据xPONENT软件自带的Revive after storage自动完成。) 2.进入Maintenance界面,点击Cmds&Routines 3.选择合适的加液槽分别选中Alcohol Flush和Wash。 4.在对应的加液槽中分别加入70%乙醇和去离子水,点击Run,完成清洗操作2次。 5.如果需要,调整探针高度: 进入Maintenance界面,点击Probe Heater, 自定义实验板名,分别在实验板、加液槽和Strip条上选择三个孔做为校验孔,并分别在滤膜板和磁力板中加入一块垫片,然后点击Auto Adjust Height,最后点击Save Plate保存。 (*每次更换不同型号的实验孔板时,需要重新调整探针。) 6.如果需要,对仪器进行校准。 (仪器的正常校准每月进行一次。) 7.对实验孔板进行读数分析。 (*以下8-9步操作,也可以根据xPONENT软件自带的Shutdown Routine自动完成。)8.实验结束后,加样槽中加入10%或者20%的自制漂白液清洁系统,Maintenance界面 下选择Cmds&Routines点击Sanitize。 9.在加样槽中加入去离子水,Maintenance界面下点击Wash,点击Run,清洗系统2 次。 10.退出软件,关闭系统。 注意事项 1.每次实验前进行一次Verification校验(如实验频繁,一周只需一次Verification 验 证即可) 2.每月定期进行一次Calibration校正。 3.每月进行一次全系统清洗,Maintenance界面下点击Cmds&Routines,选择 Sanitize和Wash,清洗系统3次。 4.如果在校验和校正中遇到任何问题,请随时与我们联系。技术中心电话:400-889-1988

轻型客车四档中间轴式变速器设计

汽车设计课程设计计算说明书题目:轻型客车四档中间轴式变速器设计院别:xxxxxx 专业:xxxxx 班级:xxxxxxxx 姓名:xxxxxxxxxxx 学号:xxxxxxxxxxxxxxxxx 指导教师:xxxxxxxxxxxxxx 二零一五年一月十九日

一、变速器的功用与组成 ----------------------------------------------------------------- - 4 - 1.变速器的组成------------------------------------------------------------------------ - 4 - 二、变速器的设计要求与任务 ----------------------------------------------------------- - 5 - 1.变速器的设计要求 ----------------------------------------------------------------- - 5 - 2.变速器的设计任务 ----------------------------------------------------------------- - 5 - 三、变速器齿轮的设计 -------------------------------------------------------------------- - 6 - 1.确定一挡传动比 -------------------------------------------------------------------- - 6 - 2.各挡传动比的确定 ----------------------------------------------------------------- - 7 - 3.确定中心距--------------------------------------------------------------------------- - 8 - 4.初选齿轮参数------------------------------------------------------------------------ - 9 - 5.各挡齿数分配----------------------------------------------------------------------- - 11 - 四、变速器的设计计算 ------------------------------------------------------------------- - 16 - 1.轮齿强度的计算 ------------------------------------------------------------------- - 16 - 2中间轴的强度校核 ------------------------------------------------------------------- 20- 五、结论-------------------------------------------------------------------------------------- - 27 - 参考文献-------------------------------------------------------------------------------------- - 28 - 摘要 现代汽车除了装有性能优良的发动机外还应该有性能优异的传动系与之匹配才能将汽车的性能淋漓尽致的发挥出来,因此汽车变速器的设计显得尤为重要。变速器在发动机和汽车之间主要起着匹配作用,通过改变变速器的传动比,可以使发动机在最有利的工况范围内工作。 本次设计的是轻型客车变速器设计。它的布置方案采用四档中间轴式、同步器换挡,并对倒挡齿轮和拨叉进行合理布置,前进挡采用圆柱斜齿轮、倒档采用圆柱直齿轮。两轴式布置形式缩短了变速器轴向尺寸,在保证挡数不变的情况下,减少齿轮数目,从而使变速器结构更加紧凑。 首先利用已知参数确定变速器各挡传动比、中心矩,然后确定齿轮的模数、压力角、齿宽等参数。由中心矩确定箱体的长度、高度和中间轴及二轴的轴径,然后对中间轴和各挡齿轮进行校核,验证各部件选取的可靠性。最后绘制装配图及零件图。

(完整版)电脑简单使用说明书初学电脑实用教程

认知电脑 电脑的主要设备包括: 显示器 显示器开关,用来打开显示器,通常显示器打开状态下为开关指示灯(位于显示器开关旁边或显示器后方)亮着,显示器关闭状态开关指示灯则为熄灭。 电 脑 显示器 音箱 键盘 鼠标 主机 输出设备 输入设备 显示器开关

主机开关 主机重启开关 电脑主机如上图示主要有2个开关按钮,主机开关(通常为个头较大位于上方的开关按钮)用于作为电脑主机的开关,主机重启按钮(通常为个头较小位于较下方的开关按钮)用于作为电脑出现死机故障无法正常关机或重启的开关按钮,通常也叫短路开关。 键盘 键盘,电脑的重要输入设备之一,用于信息和操作录入的重要输入设备。

鼠标也作为电脑的重要输入设备,如上图所示,通常的鼠标主要有左键,滚动滑轮键, 右键这三个功能键组成。左右键的操作方式主要有:单击,双击,按住不放拖动鼠标等操作。 左键单击的作用:选中、连接、按钮的按入(像我们通常按电视遥控器按钮一样,打开了按钮显示的对应功能)。 左键双击的作用:打开windows 桌面的功能图标对应的功能。 注:通常2次敲击左键的间隔要尽可能小点,要快,否则电脑只认为你是做了2 次左键单击事件(只是对图标进行了2次选中操作),而不认为你是做1次左键双击事件,就不能达到你想要的打开这个功能的操作。如果出现上述的点击不够快的情况,只需重复回一次正确的双击操作就可以打开对应你所点击的图标功能。 右键单击的作用:打开你所点击的地方的高级菜单(高级功能菜单中有对你所点击的地方的大部分功能操作选项,通常有打开、改名即重命名、复制、删除、属性设置等功能)。右键单击弹出高级菜单后,将光标移进高级功能菜单里面,可以看见光标所在的菜单选项背景色改变为蓝色,这时你只要左键单击一下就可以进入这项功能。 注:如果失误右键点击弹出了高级菜单,只需将光标移到空白的地方(没文字,没图标,没按钮的地方)左键单击一次就可以退出并关闭高级菜单。 右键双击的作用:通常不使用右键双击,所以在不做详细介绍。 滚动滑轮的作用:通常文档或网页显示器不能一屏显示完,所以通常有部分在下方,这时我们想看下面的内容,就要将下面的内容拖上来看,这时就要使用滚动滑轮了。 滚轮向下滑动:页面向上拖动可以看到下面的内容。 滚轮向上滑动:页面向下拖动可以看到上面的内容。 左键 右键 滚动滑轮

机械说明书

摘要:本设计主要针对目前城市公交公司,银行等场所对于钱币分类处理的问题,目前许多地方对于钱币的分离都依赖于人工,人力成本高,且效率较低,本次设计就是对于硬币的分类整理的。本次设计的产品比较实用,精准,而且方便,可以代替人工,减少成本。 本次设计创新(1)可以将不同大小的硬币进行有效的分离(2)此作品结构严谨,能够精准的分离,整理硬币。 关键词:硬币的分离整理识别 1.1硬币清分机的课题背景 银行等一些特殊部门要对大量的硬币进行高效的处理,如计数、分类、包装等以使其再流通,无人售票车、投币电话等需要对硬币进行实时识别,自动售货机除了识别之外,还要提供找零功能等。而且在目前在世界范围内,硬币以其成本低,流通次数多、耐磨损、易回收等无可替代的优势将占领小面额货币市场是大势所趋。市场需要一种成熟可靠的硬币自动处理机具。鉴于此需要,我们研制用于处理上述问题的机具。 硬币清分机是金融行业设备中的用于清点硬币的技术产品,它的主要功能是硬币的计数和硬币币种的清分。目前主要适用于超市、公交、自动售货行业,零售业等行业。硬币清分机外型简单大方,设备原理清晰。操作简单易懂,价格适中,在超市,零售等行业颇受欢迎。 硬币清分机的最大优点在于它不仅可以清点硬币的数目,更能将各币种清分开来,并且面对不同的国家的硬币不需要调整软件,只需要调整机器的硬件设备就可以满足不同的国家的硬币清点需求。因此不仅占据了很大的市场份额,而且对于生产成本也有所降低。 1.1.1硬币分离器的简介 硬币分离器是对高速通过的硬币进行识别,计数,同时对伪币,残币进行剔除的系统,在这领域国外已经开展了研究,并做了了大量的工作,开发的产品大多分三个档次,低档,中档,高档。低档的清分速度在1000枚/rain以下,中档为1000-1500枚/rain,高档在1500枚/rain以上。所使用的分离方法注意就有两大类,一类物理技术清分,二类是性能指标清分。 1.2国内外硬币清分机发展现状 1.2.1国外硬币清分发展现状 硬币清分机至今已有30年的历史,发展到今天,硬币清分机已具有可靠的传动系统和先进的计数清分功能,其智能化的设计为解决硬币清点的困难提供了完美的选择。国外著名厂家有日本的荣光瑞典的SCANCOIN AB。

KIVA物流机器人使用说明书

A G V使用说明书 2017 年 3 月 目录

1.AGV系统构成 AGV是以某种导航方式,按指定路线自动运行,在一定范围内执行运输和装配任务的车辆,多台AGV 与控制台、充电机等相关设备共同组成AGV系统,如所示。 图1. 1 AGV系统构成图 - 控制台:是AGV系统的管理中心,负责对AGV进行调度和监控。 - AGV:自动引导车。 - 充电机:为AGV补充电能。 - 通讯设备:包括车载电台与AP电台,为系统提供WLAN通讯方式。 - 地面导航设备:引导AGV按照规划好的路线运行。 2.了解AGV系统 本章主要介绍AGV系统的工作过程及构成AGV系统各个组成部分的结构、外观及功能,使操作者 初步了解AGV系统的结构及工作原理。 2.1AGV系统工作过程 系统中的每一辆AGV及控制台内都安装有与导航路径相符的地图文件。工作人员(或其他自动化设备)在指定工位将待装配的工件及托盘放置在物料架上,按下放行按钮(或放行条件满足后)控制台会 调度该AGV向前运行并停在物料架底部,将物料架顶升至脱离地面,然后按照系统规划的行驶路径运送 至人工(或系统)指定位置,放下满载物料架,继续响应另一个人工(或系统)的呼叫指令。 2.2控制台 包括工控机、显示器、鼠标及键盘等设备。AGV控制台外观结构如 2.1所示:

2.2.1工控机 AGV系统控制台采用工业控制计算机作为核心处理器。工控机安装有Windows操作系统和相应的 控制台软件,是AGV的管理调度中心。它通过AP电台与上位机及AGV进行数据通讯,将上位机下达的任务下发给各个AGV。同时通过相应的控制台软件可以实时监测各个AGV在线运行的状态。 2.3AGV AGV总体外观结构如图 2.2所示,由机械部分和电气部分构成。机械部分主要包括车体总成、车轮、举升装置。电气部分包括控制器、电池、伺服驱动器、充电连接器、传感器、遥控器等。 2.3.1总体外观 图2. 2总体外观 2.3.2机械部分 ?车体总成:AGV的车体框架采用钢管及钢板焊接,车体主要分为电池区域、驱动轮区域、举升旋转实现区域及电器布置区域,如所示,并且除了在驱动机构处采用减震悬挂系统外,其四个万向轮均 采用减震万向轮,有助于全部轮子接触地面,避免对货架造成过大的振动。 图2. 3车体总成 ?车轮:AGV的车轮包括两个驱动轮和四个随动轮。驱动轮结构如所示,包括驱动电机、驱动轮、悬挂减震机构、减速器及减震弹簧。驱动轮采用实心聚氨酯材料,承担车体的主要重量并驱动车体的 运行。随动万向轮结构如所示,采用双实心聚氨酯材料且自带减震功能,用于支撑车体并起平 衡作用,能够360度灵活转动。 图2. 4驱动轮机构 图2. 5随动万向轮结构 ?举升装置:举升装置如所示,主要包括齿轮传动机构、丝杆传动机构、辅助内外导向机构及升降限位结构。齿轮传动机构包括有旋转控制电机传动链与升降控制电机传动链,丝杆传动机构包括执行内丝杆与执行外丝杆,辅助内外导向机构包括内导套及外导套,升降限位结构与行程升降开关组合形成上下限位。

RTK简易操作说明

集思宝GPS(G971)操作说明 一、打开或建立项目:打开软件----新建---输入项目名称(以基站位置命名)----蓝牙连接基准站主机(点击“蓝牙”---选择基准站仪器序列号---确定---连接---关闭)-----投影参数---中央子午线A ----确定(以上为重新设置基站位置使用)--------或者直接打开已存在项目。 二、基准站设置:仪器-工作模式-基准站模式设置-启动参数(1)-数据链(3)-选项(2),确定。 1、设置启动模式---指定基站坐标,设置基站坐标,获取当前GPS 坐标(如果基站坐标保存后就不用获取当前坐标,点从点库中查找);设置基站天线高,量取高度(实际测量仪器高),量取方式(斜高)。每次重新架设基站需要重新量取设置仪器高。 2、设置选项:差分格式分为:NOVATELX为三星数据格式,RTCM3/CMR/RTCM2/DGPS为双星数据格式,高度角建议设置:5-15之间。 3、数据链设置: a,使用电台时基站只能选择外置电台,频道与电台频道一致。b,网络:网络设置选择ENET----移动网络,名称为:CMNET,联通网络名称为:UNINET,用户名密码均为空。网络Ntrip设置:IP地址:;端口:9001;基站ID:默认为主机序列号 c,内置电台设置:基准站和流动站通道设置相同通道即可。功率:建议选择高。基站UHF接口上需要与外置天线接头连接。 4、设置完毕,点击确定即可(基准站屏幕向上箭头闪烁即设置成

功) 三、流动站设置: 1.设置流动站前,需要断开与基准站的蓝牙,然后连接上流动站蓝牙。连上之后进入仪器--流动站模式设置--设备选项和数据链参照基站中相关设置,使用电台时流动站只能选择内置电台,频道与电台频道一致,输入天线高(对中杆上直接读取,量取方式为杆高,手持杆一般设置成米和2米,其它高度不得采用),全部设置好后,在设置流动站界面点击确定即可(流动站屏幕向下箭头闪烁即设置成功)。 2.流动站设置成功后,查看手薄上是否为固定解状态,只有在固定状态才能进行测量. 3. 流动站设置成功后,在手薄为固定解状态下,将基站自动获取的坐标存储,(仪器——GPS状态——基站-基站信息-点保存基站坐标)每次在设置基站的时候只需在点库中获取. 四、坐标校正(控制点采集): 校正- -转换参数--点击增加—请设置当前坐标系已知坐标(输入已知点坐标,也可以提前将已知点坐标输入至手薄中,选择在点库中查找),---请设置WGS84椭球原始坐标(手持杆气泡居中,点击获取当前GPS坐标),在采点过程中手持杆用脚架对中,当采集时间达到时(一般设置30秒或60秒既可)—点确定,依次增加至少2个点,2-3个控制点的点校正,建议坐标转换方法选择“一步法”,高程拟合方法选择“自动判断”。从而求取四参数; 4个控制点以上点校正,选择经典七参数。设置好点校正选项后,点击“计算”(必须在固定解状态)可看到相应的校正参数与水平与高程精度,当水平或高程精度过大时,

中间轴CAD课程设计

CAD/CAM课程设计任务书 一、设计题目:中间轴零件的CAD/CAM设计 二、设计目的 CAD/CAM课程设计是开设《机械CAD/CAM》课程之后进行的一个实践性教学环节。在系统学习CAD/CAM技术的基本原理、基本方法的基础上,着重培养学生借助计算机进行机械产品的设计、制造和系统集成的综合应用能力。其目的: 1.掌握产品的计算机辅助设计过程和方法,培养利用计算机进行结构设计的能力。 2.掌握零件的计算机辅助制造过程和方法,培养数控编程及加工仿真的能力。 3.通过应用PRO/ENGINEER,训练和提高CAD/CAM的基础技能。 三、设计任务 本课程设计以某一具体的机械零件为设计对象(零件图见附图)。主要设计任务: 1、熟悉并掌握大型机械CAD/CAM软件PRO/ENGINEER的草绘模块、零件模块、 制造模块及仿真模块的功能及建模原理。 2、进行零件的参数化功能定义、三维实体零件的特征造型、着色渲染、生成不同视 图,最终完成零件的造型设计。 3、进行机床选择、刀具选择及加工参数设置,生成零件数控加工的相关文件。如刀 位数据文件、刀具清单和数控加工代码等。并对零件进行加工仿真以检查设计结果是否正确合理。 4、编写课程设计说明书。 四、设计要求 1、要求设计过程在计算机上完成。 2、设计说明书用计算机打印(A4纸,1万字左右)。 正文:宋体五号,单倍行距; 页眉:宋体小五号,内容包括班级,姓名,“CAD/CAM课程设计说明书”字 样;页脚:右下脚页码。 3、设计结果应包括:课程设计说明书(应包含设计任务书、设计思路、设计步骤、 设计过程的说明和阶段结果。附零件三维图、加工代码、零件原图纸等内容) 4、严禁抄袭和请人代做,一经发现,成绩计为零分并上报教务处。 1

机械使用说明书范本

目录 一.设备安全使用须知 (1) 二.机床简介 (3) 三.主要技术参数和连接尺寸 (4) 四.机床的吊运、安装及试车 (5) 五.主要部件结构性能及调整 (5) 六.液压系统 (6) 七.机床的润滑 (6) 八.机床的冷却-排屑系统 (7) 九.机床的调试与维修 (7) 十.易损件清单 (8) 十一.机床的工作环境 (28) 注: 图一.HTC6330b机床地基图 (9) 图二.机床占地面积图 (10) 图三.机床外观图 (11) 图四.机床吊运图 (12) 图五.HTC6330b数控车床加工尺寸及刀具干涉图 (13) 图六.主轴箱结构图 (14) 图七.X轴滑板 (17) 图八.液压卡盘系统 (18) 图九.Z轴丝杠连接图 (19) 图十.主轴连接尺寸 (20) 图十一.卡盘座尺寸图 (22) 图十二.液压原理图 (24) 图十三.导轨润滑装置 (25) 图十四.主轴润滑 (26) 图十五.冷却装置 (27)

HTC6330b 使用说明书一、设备安全使用须知 对于生产企业来讲,没有什么比安全工作更重要的了。为此,在机床使用说明书正文之前,制定本安全说明。 请尊敬的用户,在读正文之前,认真阅读并能领会,那将是我们的共同的幸福。 1.设备的使用 除非之前已受过培训并授权的人员进行特殊维修工作时,否则不得在设备防护罩松动或被取掉的情况下使用该机床。 该机床是为完成一系列具体操作而设计的。在质量保证期内,未经生产厂家授权,不得对设备进行任何形式的改装或用于其它超出机床使用范围的用途。 该机床是自动循环起动的,不得在机床的任何部位(尤其是机床移动部位)放置工具、工件及其它物品。刀具及其它设置一定要在处于夹紧状态时才可使用。 2.人员培训 机床若由人员不恰当的使用将会是很危险的,所以,在机床的安全使用,调整,操作及维修方面对其人员进行充分培训是完全必要的。 3.人员防护服 为了安全起见,应使用并爱护好您的防护服装及用具。在该机床工作事,切勿穿松垮的衣服,应去掉珠宝首饰并将长发挽到后面,戴安全防护眼镜并穿安全工作鞋。 4.防护罩--包括观察窗 在机床工作期间,所有的防护罩始终都应在位并处于牢固安全状态。防护罩上所带的观察窗应始终保持清洁,该观察窗是用特殊安全材料制成的,不得用其它材料替代。全部防护罩的目的在于最大程度减小加工时液体和铁屑飞溅的危险但并不能完全消除。 5.互锁及保护装置 为了保证您的安全,该机床配备了各种安全互锁及保护装置,切勿以任何方式干扰这类装置。紧急情况时,应立即使用紧急停止按扭。 6.安全用电 电是一种危险的物质并可致人于死命。 机床在进行清洁、检查故障、或停机以及进行任何调整之前一定要将主电源置于关闭(OFF)状态,这不会影响计算机存储器的存储功能,因为里面装有后备电池。 当机床突然断电时需重新送电之前,机床转塔刀架务必要先行返回原点位置。 7.液压系统 机床液压系统是在高,中压状态下工作的,其中有些部件即使是在机床停机的情况下也处于压力状态。所以对液压系统及其部件进行修理时一定要小心谨慎。 皮肤长期与液压油接触有可能会导致皮炎及过敏反应,当必需与其接触时,必须陪带整齐的防护用品。 8. 切削液 切削液里很容易滋生大量的细菌,设备上可能由此生成大量的粘液,机油和淤泥,并带有相关的异味因此要经常更换切削液。清除切削液及油污时应配带安全的防护设备和服装。尽量避免接触污油和切削液。9.润滑油 当不可避免地要接触油品时,则应使用维护很好的人体防护设备,护手霜并穿戴防护服。要严格遵守车间卫生纪律,尽快的将油从皮肤上清洗干净。切勿穿戴经油污浸泡过的衣物,且不要在口袋里装有油的碎纸布或手帕。 10.除油剂的使用 皮肤长期与除油剂接触有可能会导致皮炎。所以应避免与任何除油剂不必要的接触,当不可避免地要接触除油剂时,则应使用维护很好的人体防护设备,护手霜并穿戴防护服。要严格遵守车间卫生纪律,尽快的将油从皮肤上清洗干净。 11.压缩空气 2沈阳第一机床厂

KIVA物流机器人使用说明书

AGV使用说明书 2017 年3 月

目录 1. AGV系统构成 (04) 2. 了解AGV系统 (04) 2.1AGV系统工作过程 (04) 2.2控制台 (05) 2.2.1 工控机 (05) 2.3AGV (06) 2.3.1 总体外观 (06) 2.3.2 机械部分 (06) 2.3.3 电气部分 (10) 2.4 自动充电机 (15) 2.5通讯设备 (17) 2.5.1 AP电台 (17) 2.5.2车载电台 (17) 3. AGV的安全保障机构 (19) 3.1急停按钮 (19) 3.2安全激光传感器 (20) 4. AGV功能使用说明 (20) 4.1显示模块 (20) 4.2语音提示 (22) 4.3监控显示界面 (22) 4.3.1 编辑地图 (23) 4.3.2 AGV管理 (23) 4.3.3 任务 (24) 4.3.4 状态 (24) 4.3.5 AGV搬运货架的显示流程 (24) 5. AGV异常诊断及其处理 (25) 5.1急停异常 (25)

5.1.1 说明 (6) 5.1.2 AGV发生原因 (6) 5.1.3 AGV处理方式 (6) 5.2防撞机构异常 (26) 5.2.1 说明 (26) 5.2.2 AGV发生原因 (26) 5.2.3 AGV处理方式 (26) 5.3障碍物异常 (26) 5.3.1 说明 (26) 5.3.2 AGV处理方式 (26) 5.4脱轨异常 (26) 5.4.1 说明 (26) 5.4.2 AGV处理方式 (26) 5.5电池电量过低关机异常 (27) 5.5.1 说明 (27) 5.5.2 AGV发生原因 (27) 5.5.3 AGV处理方式 (27) 6.AGV系统的维护和保养 (27) 6.1注意事项 (27) 6.2AGV驱动单元保养 (28) 6.3.1 电机保养: (28) 6.3.2 电机螺栓保养: (28) 6.3.3 驱动轮保养: (28) 6.3AGV每日检查要点 (28) 6.4AGV每周检查要点 (29) 6.5AGV每月检查要点 (30) 1.AGV系统构成

机械设计课程设计计算说明书模版(二级齿轮)

机械设计课程设计计算 说明书 题目: 二级齿轮减速器设计 学院: 班级: 设计者: 学号: 指导教师: 年月日

目录 一、设计任务书……………………………………………………………………………… 1.1 机械课程设计的目的………………………………………………………………… 1.2 设计题目……………………………………………………………………………… 1.3 设计要求……………………………………………………………………………… 1.4 原始数据……………………………………………………………………………… 1.5 设计内容……………………………………………………………………………… 二、传动装置的总体设计…………………………………………………………………… 2.1 传动方案……………………………………………………………………………… 2.2 电动机选择类型、功率与转速……………………………………………………… 2.3 确定传动装置总传动比及其分配………………………………………………… 2.4 计算传动装置各级传动功率、转速与转矩……………………………………… 三、传动零件的设计计算…………………………………………………………………… 3.1 V带传动设计…………………………………………………………………………… 3.1.1计算功率…………………………………………………………………………… 3.1.2带型选择…………………………………………………………………………… 3.1.3带轮设计…………………………………………………………………………… 3.1.4验算带速…………………………………………………………………………… 3.1.5确定V带的传动中心距和基准长度……………………………………………… 3.1.6包角及其验算……………………………………………………………………… 3.1.7带根数……………………………………………………………………………… 3.1.8预紧力计算………………………………………………………………………… 3.1.9压轴力计算………………………………………………………………………… 3.1.10带轮的结构………………………………………………………………………… 3.2齿轮传动设计…………………………………………………………………………… 3.2.1高速级齿轮副设计………………………………………………………………… 3.2.2低速级齿轮副设计………………………………………………………………… 四、轴的设计………………………………………………………………………………… 4.1高速轴设计……………………………………………………………………………… 4.1.1选择轴的材料……………………………………………………………………… 4.1.2初步估算轴的最小直径…………………………………………………………… 4.1.3轴的机构设计,初定轴径及轴向尺寸…………………………………………… 4.2中间轴设计……………………………………………………………………………… 4.2.1选择轴的材料……………………………………………………………………… 4.2.2初步估算轴的最小直径…………………………………………………………… 4.2.3轴的机构设计,初定轴径及轴向尺寸…………………………………………… 4.3低速轴设计……………………………………………………………………………… 4.3.1选择轴的材料……………………………………………………………………… 4.3.2初步估算轴的最小直径…………………………………………………………… 4.3.3轴的机构设计,初定轴径及轴向尺寸…………………………………………… 4.4校核轴的强度…………………………………………………………………………… 4.4.1按弯扭合成校核高速轴的强度…………………………………………………… 4.4.2按弯扭合成校核中间轴的强度……………………………………………………

MyDAQ简单使用说明

目录 目录 (1) 一、模拟I/O (2) 1.1使用DAQ助手实现模拟数据采集 (2) 1.2使用NI-DAQmx API进行模拟数据采集 (6) 1.3 使用DAQmx API进行单点模拟量输出 (8) 二、数字I/O (9) 2.1 数字输出 (9) 2.2 数字输入 (10) 三、计数器计数 (11) 3.1使用DAQ助手进行计数 (11) 3.2 使用NI-DAQmx API进行计数 (13)

NI myDAQ是NI针对高校教学的多功能虚拟仪器实验平台,其功能中包含了数据采集。对于数据采集相关的功能而言(模拟信号输入、模拟信号生成、数字信号输入与输出、计数器相关的输入与输出),其开发方式与其他NI数据采集设备完全相同。 一、模拟I/O 模拟量的I/O操作有两种方式:DAQ助手或者NI-DAQmx API。其中DAQ 助手使用简单,而NI-DAQmx API则更加灵活,在实际使用中,需要同学们自己取舍,选择最有利的数据操作方式。 1.1使用DAQ助手实现模拟数据采集 硬件连线:AI0+接对象的模量输出,AI0-接对象的GND。 1. 打开LabVIEW, 新建一个VI。 2. 在函数选板中找到“DAQ助手”并将其放置在程序框图中。

随后将自动弹出“新建Express 任务…”窗口: 点击采集信号→模拟输入→电压,然后点击Dev1左侧的“+”标志,选择通道ai0,然后点击“完成”。 (注: 如需选择多条通道同时进行采集,只需按住键盘的Shift键再选择通道即可) 。 3. 在弹出的“DAQ助手”配置相关参数,其中接线端配置选择为差分,采集模式为连续采样,待读取采样为100,采样率为1K。 4. 点击“运行”按钮,你将在对话框的波形窗口中查看到相应的正弦波波形,如下图所示:

设备操作说明书

废水处理设备 系统操作说明书 苏州万科环境工程有限公司 2014年2月(第一版) 操作和维护该系统时,必须遵守该手册中的操作程序。本手册仅针对本系统,如对其它水处理系统按照本手册操作引起损失,本公司恕不负责。 目录 1 人身安全注意事项.............................................................................................. 1.1电气................................................................................................................ 1.2机械................................................................................................................ 1.3开停机............................................................................................................ 1.4通道............................................................................................................... 1.5安全用具....................................................................................................... 1.6安全检查表................................................................................................... 2 废水处理工艺...................................................................................................... 3处理设备构筑物的运行与控制参数................................................................... 3.1地坑................................................................................................................ 3.2调节池............................................................................................................ 3.3气动隔膜泵.................................................................................................... 3.4管道混合器.................................................................................................... 3.5沉淀池............................................................................................................ 3.6回用水池........................................................................................................ 3.7除油过滤器.................................................................................................... 4加药系统............................................................................................................... 4.1加碱系统....................................................................................................... 4.2混凝剂加药系统........................................................................................... 4.3絮凝剂加药系统........................................................................................... 5. 压滤机系统........................................................................................................ 6. 触摸屏操作说明................................................................................................

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