M7120型平面磨床电气控制 说明书

M7120型平面磨床电气控制  说明书
M7120型平面磨床电气控制  说明书

电气控制技术课程设计说明书M7120型平面磨床电气控制

学院:机电工程学院

指导教师:李海军刘宇

专业:电气工程及其自动化

班级:11级电气一班

姓名:温强周琳

学号:110512530 110512556

设计完成日期:2014年5月4日

一、M7120型平面磨床电气控制设计任务及设计要求 (1)

1 控制设计要求 (1)

2 控制设计任务 (1)

二设计方案 (1)

1 主电路设计 (1)

2 辅助电路设计 (3)

三电气原理图设计 (4)

1 主电路设计与分析 (4)

2 辅助电路设计及分析 (5)

四电气控制板安装与调制 (6)

1 控制板任务 (6)

2 安装实物图片 (6)

3 调试情况 (8)

五PLC控制的设计 (10)

1 I/O点分析 (10)

2 PLC选型 (10)

3 I/O点分配 (10)

4 PLC外围接线图 (11)

5 PLC程序设计 (12)

6 程序的运行与调试 (14)

六收获与与体会 (23)

七总结:PLC控制与继电器控制的区别 (24)

我先对本次的设计进行了总体的思考和分析M7120型平面磨床主要由4台电动机组成,它们分别是:液压泵电动机M1,砂轮电动机M2,冷却泵电动机M3,砂轮升降电动机M4。M1单向旋转,可实现反接制动、两地控制;M2、M3均单向旋转,M3只有在M2启动后才能运转;M4可实现双向旋转,且只能通过电动控制。首先绘制原理接线图,随后连电路板、进行调试。然后根据电气控制电路的线路图,绘制PLC外围接线图,编程PLC的梯形图,调试。

一、M7120型平面磨床电气控制设计任务及设计要求

1 控制设计要求

(1)液压泵电动机M1单向旋转,可实现反接制动,两地控制。(2)M2、M3均单向旋转,M3只有在M2启动后才能运转。(3)M4可实现双向旋转,且M4只能通过电动控制。

(4)M1、M2、M3均有过载保护功能,整个电路具有短路保护功能。

(5)机床控制电路及指示灯电路,电压均为380V。其中HL1为控制指示灯,HL2为M1运转指示灯,HL3为M2及M3运转指示灯,HL4为M4运转指示灯。

2 控制设计任务

(1)绘制电气控制原理图(A2图幅),PLC外围接线图(A3图幅),编写PLC控制程序。

(2)制作电气控制板:按照设计指导书要求的控制功能,制作安装液压泵电动机M1,砂轮电动机M2,冷却泵电动机M3,砂轮升降电动机M4主回路及控制回路,取消控制变压器及照明灯。

(3)完成设计说明书。

二设计方案

1 主电路设计

根据设计要求,液压泵电动机M1单向旋转可实现反接制动、两地控制,M2、M3均单向旋转,M4可实现双向旋转。M1、M2、M3均有过载保护功能,整个电路具有短路保护功能。

2 辅助电路设计方案一

方案二

方案二较方案一更加清晰明了,将负载(线圈及指示灯)放到一侧。方案二比方案一实物接线更加方便快捷。

根据上述两种方案的比较,最终选择方案二。

三电气原理图设计

1 主电路设计与分析

U、V、W为三相电源,QF为空气开关,起短路、过载、失压、欠压保护;KM2为正转触点,KM3为制动触点,R起限流的作用。KM4为电动机M2的正转触点,KM5为电动机M3正转触点,KM6为电动机M4的正转触点,KM7为电动机M4的反转触点。FR为热继电器起过载保护。

2 辅助电路设计及分析

(1)按下SB0按钮,交流接触器KM1的线圈得电,其常开触点闭合,实现自锁,若要控制电路断开电源,按下SB1按钮。

(2)按下SB2或SB3按钮,交流接触器KM2的线圈均能得电,其常开触点闭合,自锁,实现两地闭合控制,按下SB4或SB5按钮,KM2的线圈均能失电,实现两地断开控制。

(3)当电动机M1的转速快一定程度时,速度继电器KS闭合。按下SB4或SB5按钮,KM2的线圈失电,KM3的线圈得电,电动机M1反接制动。

(4)按下SB7按钮,KM4的线圈得电,其常开触点闭合,实现自

锁。按下SB8按钮,KM5的线圈得电,其常开触点闭合,实现自锁。为使M3在M2启动后才能运转需将KM4线圈的常开触点串联到KM5线圈的支路中。

(5)按下SB6按钮,KM4、KM5的线圈失电,M2、M3均停止转动

(6)按下SB9按钮线圈KM6得电,电动机M4正转。按下SB10按钮线圈KM7得电,电动机M4反转。正反转电路不能同时工作,需加互锁。且要求M4电动机点动控制,所以不需加自锁。

(7)指示灯电路:按下SB0按钮时KM1的常开触点闭合,指示灯HL1亮;按下SB2或SB3按钮时KM2或KM3的常开触点闭合,指示灯HL2亮;按下SB7按钮时KM4的常开触点闭合,指示灯HL3亮;按下按钮SB9或SB10,KM6或KM7的常开触点闭合,指示灯HL4亮。

四电气控制板安装与调制

1 控制板任务

按照设计指导书要求的控制功能,制作安装液压泵电动机M1,砂轮电动机M2,冷却泵电动机M3,砂轮升降电动机M4主回路及控制回路,取消控制变压器及照明灯。

2 安装实物图片

说明:该实物连接严格依据电气原理图,由于没有速度继电器,只好用旋钮开关来代替。

3 调试情况

(1)问题:

接触器KM4,在整个控制板接入电源后发生振颤现象

解决方法:

KM4接触器发生振颤原因:电压不够、弹簧弹力不够、短路环断裂、内部有异物。当拆开接触器时发现短路环断裂,及时更换接触器后没有发现此类问题。

(2)问题:

在整个控制板接入电源后,按下SB4或SB5按钮HL2指示灯不熄灭。

解决方法:

错将按钮SB4与SB5并联,将其并联后断开一个常闭按钮不能使KM2的线圈失电,则指示灯HL2无法熄灭。所以应将这两按钮串联,这样断开任一个按钮就能实现HL2指示灯熄灭。

(3)问题:

在整个控制板接入电源后,按下SB7按钮,接触器KM4不吸合,按下SB8按钮,接触器KM5不吸合,HL3指示灯不亮。

解决方法:

认真检查说连接线路没有发现接错的问题,发现按钮SB6一个触头的线接的不牢靠导致无法给KM4线圈、KM5线圈供电。

(4)问题:

接通电源后,不能实现反接制动和正反转

解决方法:

电源本来应该是三项,我们实际接成了两项。两项电换向无意义。所以,接三相电。

(5)问题:

一台热继电器过载断开,所有电路断电

解决方法:

由于之前没彻底理解题目要求,所以将3台热继电器串联。将他们并联到电路之后就解决了这个问题。

五PLC控制的设计

1 I/O点分析

输入点共有12个,输出点共有11个。

2 PLC选型

考虑到I/O点得留有15%-20%的裕度,应选CPM1A 40CD R-D 其中CPM1A是欧姆龙的一种型号,40是表示,有24个输入点,16个输出点。

3 I/O点分配

输入输出

器件符号功能输入点器件符号功能输入点SB0 供电00000 KM1 控制指示灯

01000 SB1 总停止00001 KM2 M1启动01001

SB2 M1 a地启

动00002 KM3 M1反接制

01002

SB3 M1 b地启

00003 KM4 M2启动01003

SB4 M1 a地停

00004 KM5 M3启动01004

SB5 M1 b地停

止00005 KM6 M4点动正

01005

SB6 M3、M3停

止00006 KM7 M4点动反

01006

SB7 M2启动00007 控制指示灯指示电路供

01007

SB8 M3启动00008 M1运转指

示灯指示M1运

01008

SB9 M4点动正

转00009 M2、M3运

转指示灯

指示M2、

M3运转

01100

SB10 M4点动反

转00010 M4运转指

示灯

指示M4运

01101

KS 速度继电器00011 4 PLC外围接线图

5 PLC程序设计

指令操作数LD 0.00 OR 10.00 ANDNOT 0.01 IL(02)

LDNOT 0.01 OUT 10.00 LD 0.02 OR 0.03 OR 10.01 ANDNOT 0.04 ANDNOT 0.05 ANDNOT 10.02 OUT 10.01 LD 0.04 OR 0.05 OR 10.02 AND 0.11 ANDNOT 10.01 OUT 10.02 LDNOT 0.06 IL(02)

OR 10.03 OUT 10.03 LD 0.08 OR 10.04 AND 10.03 OUT 10.04 ILC(03)

LD 0.09 ANDNOT 10.06 OUT 10.05 LD 0.10 ANDNOT 10.05 OUT 10.06 LD 10.00 OUT 10.07 LD 10.01 OR 10.02 OUT 10.08 LD 10.03 OUT 11.10 LD 10.05

OUT 11.11

ILC(03)

6 程序的运行与调试

(1)接通0.00时,10.00得电,KM1自锁,电路供电

(2)接通0.02时,10.01得电,自锁。a地启动电动机M1。

(3)此时,电动机M1的运转指示灯亮

(4)接通0.04时,10.01断电。a地停止M1。

M1432万能外圆磨床电气及PLC控制系统设计

1.绪论 1. M1432型万能外圆磨床用于磨削圆柱形和圆锥形零件的外圆和内孔。 2. 机床的外磨砂轮、内磨砂轮、工件、油泵及冷却,均以单独的电机驱动。 3. 机床的工作台纵向运动,可由液压驱动,也可用手轮摇动。 4. 砂轮架横向快速进退由液压驱动,其进给运动由手轮机构实现: 5. M1432型万能外圆磨床可以用来加工外圆柱面及外圆锥面,利用磨床上配备的内圆磨具还可以磨削内圆柱面和内圆锥面,也能磨削阶梯轴的轴肩和端平面。此电路采用五台电动机拖动工作。M1432型万能外圆磨床由床身、工件头架、工作台、内圆磨具、砂轮架、结尾、控制箱等部件组成。 6.使学生了解熟练掌握M1432型万能外圆磨床安装接线、分析原理、及检修电路故障,机床的主要结构及运动形式,分析机床对电气线路的主要要求,机床接触器一继电器控制电路概述,机床的PLC控制方案,M1432 万能外圆磨床的PLC程序编制, PLC电气控制系统电器元件的选择 型号意义 M 1 4 3 2 磨床磨削直径320mm 外圆万能

M1432型万能外圆磨床可用于工件的外圆锥面,内圆柱面,内圆柱面,内圆锥面和阶台端面及磨削平面等。 型万能外圆磨床接触器—继电器控制电路概述 M1432型万能外圆磨床接触器—继电器控制电路原理图如图1-1所示。如图1-1可以看出,M1432型万能外圆磨床由五台电动机拖动,即油泵电动机M1,头架电动机M2,内圆砂轮电动机M3,外圆砂轮电动机M4和冷却电动机M5。 从控制电路来看,M1432型万能外圆磨床只有在油泵电动机M1启动运转后,即电路图13区中接触器KM1的常开触点闭合后,其他的电动机才能启动运行。 在控制电路中,SB1为机床的总停止按钮;SB2为油泵电动机M1的启动按钮;SB3为头架电动机M2的点动按钮;SB4为内、外圆砂轮电动机M3、M4的启动按钮;SB5为内、外圆砂轮电动机M3、M4的停止按钮;手动开关SA1为头架电动机M2高、低速转换开关;SA2为冷却泵电动机M5的手动开关;行程开关ST1为为砂轮架快速连锁开关;ST2为内、外圆砂轮电动机M3、M4的连锁行程开关。 按下按钮SB2,接触器KM1通电闭合并自锁,油泵电动机M1启动运转,其他电动机即可启动。 按下按钮SB3,头架电动机可点动。将手动开关SA1扳至“低”速挡,将砂轮架快速移动操纵手柄扳至“快进”位置,液压油进入砂轮架移动驱动油缸,带动砂轮架快速进给移动。当砂轮架接近工件时,压合行程开关ST1,接触器KM2通电闭合,头架电动机M2低速运转。同理,将SA1扳至“高”速档位置,重复以上过程,头架电动机M2高速运转。 内、外圆电动机M3、M4的控制由行程开关ST2进行转换。当将砂轮架上的内圆磨具往下翻时,行程开关ST2复位,按下按钮SB4,接触器KM4通电闭合,

课程设计某平面磨床电气控制系统设计

湖南理工大学 课程设计 目录清单

机械工程学院(系、部)机电工程专业班 课程名称:机电控制技术课程设计 设计题目:平面磨床的电气控制系统 完成期限:自2012 年 6 月12 日至2012 年 6 月19 日共 1 周 指导教师(签字):年月日 系(教研室)主任(签字):年月日

设计说明书 平面磨床的电气控制 起止日期:2012 年6月12 日至2012 年6月19 日 学生姓名 班级 学号 成绩 指导教师(签字) 机械工程学院 2012年 6月19日

目录 一、设计要求 (1) 二、电力拖动及控制要求 (2) 三、平面磨床电气控制电路 (4) 3.1主电路 (4) 3.2控制电路 (4) 3.3联锁、保护环节 (5) 3.4电磁吸盘控制电路 (6) 3.5照明电路与去磁器 (6) 四、平面磨床控制电路图及其解析 (7) 4.1选用控制线路的设计方法 (7) 4.2.继电器——接触器控制线路 (8) 五、电器元件的选用 (11) 5.1电气元件选择的原则 (11) 5.2按钮、组合开关的选用 (11) 5.3接触器的选用 (12) 5.4热继电器的选择 (12) 5.5熔断器的选择 (13) 5.6控制变压器的选择 (13) 六、可编程控制器PLC控制系统的设计 (15) 6.1控制线路的改造及PLC的选用 (15) 6.2PLC的外部接线 (16) 七、设计总结 (18) 参考文献 (19)

一、设计要求 M7130型平面磨床主要由床身、工作台、电磁吸盘、砂轮架、滑座、立柱等部分组成。 在床身上装有液压传动装置,以便工作台在床身导轨上通过压力油推动活塞作往复直线运动,实现水平方向进给运动。工作台面上有T形槽,用以安装电磁吸盘或直接安装大型工件。 床身上固定有立柱,滑座安装在立柱的垂直导轨上,实现垂直方向进给。在滑座的水平导轨上安装砂轮架,砂轮架由装入式电动机直接拖动,通过滑座内部的液压传动机构实现横向进给。 平面磨床砂轮的旋转运动为主运动,工作台完成一次往复运动时,砂轮架作一次间断性的横向进给,直至完成整个平面的磨削,然后砂轮架连同滑座沿垂直导轨作间断性的垂直进给,直至达到工件加工尺寸。 平面磨床的辅助运动,如砂轮架在滑座的水平导轨上作快速横向移动,滑座在立柱的垂直导轨上作快速垂直移动,以及工作台往复运动速度的调整等。

8.2 M7130平面磨床电气控制系统一般故障排除

《机床电气线路安装与维修》电子教案(项目八任务2)【项目名称】 普通磨床控制电路安装、调试、故障排除 【任务一】 M7130平面磨床电气控制系统一般故障排除 【教学目标与要求】 一、知识目标 1.了解M7130磨床,熟悉M7120磨床的主要结构、主要运动形式及电气控制要求; 2.理解M7130磨床控制电路工作原理。 二、能力目标 1. 掌握机床电气设备故障检修要求和方法; 2.能初步诊断M7130磨床电气控制系统的简单故障,并进行故障排除。

三、素质目标 1. 培养学生观察能力、团队合作能力、专业技术交流的表达能力; 2.培养学生具有解决实际问题的工作能力。 四、教学要求 掌握机床电气设备故障检修要求和方法,学会M7130普通车床控制电路安装、调试及一般故障排除。 【教学重点】 机床电气设备故障检修要求和方法,M7130磨床电气控制系统故障原因及排除。 【难点分析】 M7120磨床控制电路工作原理分析。 【分析学生】 1.具备识读电路图的能力和基本操作技能;

2.能熟练使用电工常用仪器仪表和工具; 3.学生对低压电器比较熟悉; 4. 学生已经掌握机床电气基本控制电路安装、调试与一般故障维修; 5. 学生已经掌握机床电气设备故障检修要求和方法。 【教学设计思路】 教学方法:演示法、讲练法、归纳法;做中教、做中学、做中评。【教学资源】 常用低压电器、常用电工仪器仪表、常用电工工具;维修电工实训装置。 【教学安排】 利用5学时完成本项目 教学步骤:教师讲解M7120磨床控制电路工作原理;学生分组完成故障排除,教师指导调试、排故并评定学生成绩。

【教学过程】 一、复习旧课 已学的低压电器;常用电工仪器仪表及电工工具的使用方法;电路安装、调试、故障排除的方法;元器件安装、线路布线及检查的方法、机床电气设备故障检修要求和方法。 二、导入新课 M7130磨床是工业生产中常用的机床之一,在该项目中,通过对M7130磨床控制线路的安装、调试,掌握对机床进行故障分析、判断和排除的方法。 三、新课教学 1.电路故障排除 在学习过程中,教师设置故障由易到难、循序渐进,逐渐加大故障难度,根据故障现象进行诊断,逐步学会检修。 学生分组进行实操,完成故障检测、故障排除等工作。教师指导并解决学生在实操中出现的问题。

平面磨床操作操作规程

平面磨床操作操作规程 Company number:【0089WT-8898YT-W8CCB-BUUT-202108】

平面磨床操作规程 一、目的 本规程用于指导操作者正确操作和使用设备。 二、适用范围 本规程适用于指导本公司卧式平面磨床的操作与安全操作。 三、操作规程 1、操作者必须熟悉机床操作顺序和性能,严禁超性能使用设备。 2、操作者必须经过培训、考试或考核合格后,持证上岗。 3、开机前,按设备润滑图表进行注油润滑,检查油标油位。 4、检查各手柄、档位、开关、旋钮等应确保在原位或所需的位置。 5、启动润滑油泵、液压油泵电机,检查调整液压系统压力、润滑系统压力、调整磁 盘磁力。 6、手动磨头升降、横向移动、工作台,拖板移位,调整档位开关。 7、新安装砂轮前,应检查是否有裂纹、缺口,安装时应进行二次平衡。检查金刚笔 与砂轮的相对位置。 8、砂轮在接近工件时,要细心观察工件有无突起和凹陷。磨削过程中要连续开放和 调整冷却液的流量。 9、点动磨头升降机构、横向移位,调整限位档块、开关。 10、若磁盘吸着力减弱,应立即停磨。 11、手转磨头检查是否轻快,关闭冷却喷头,开启冷却泵、横向进给开位、工作台 往复运动,启动磨头电机,空转15~20分钟,检查磨头主轴温升。 12、砂轮快速接近工件时要改用手摇。

13、使用顶尖的工件,在磨削过程中不许松动。 14、接触面积小的工件,磁力不易吸住,必须加挡块。 15、平面磨工作台,使用快速时要注意其终点。 16、机床要整洁,特别要注意手柄和行程限挡块的位置是否正确。 17、把砂轮箱推向法兰盘,动作要轻,同时垫上比轮直径小三分之一的软垫。 18、砂轮不锋利要用金钢石修理,进给量为~,必须充分冷却。 19、平面砂轮的最大伸出量不得超过25mm砂轮块要平行。 20、平磨的砂轮损耗二分之一后重新紧固的压板不许倾斜。 21、平面工件要有基准面。如有飞刺突起要剔、锉削平。 22、要选择与工件材料相适应的切削液和砂轮材料、型号。 23、使用顶尖的工件要检查中心孔的几何形状。 24、磨床专用砂轮,不许代替普通砂轮使用。 25、工作完毕后,应使各部件处于原始状态,将工作台停在中间位置。机床停机, 往复运动停止,关闭冷却液喷头2~3分钟,关闭磨头电机,待磨头停止后,关 闭液压油泵、润滑油泵、冷却泵电机。 26、关闭机床电控总开关,关闭电控柜空气开关。 27、清洁机床后,按设备润滑图表进行注油,磁盘抹油。把手柄开关、节流阀、旋 钮恢复到原位或关闭位置。 四、安全操作规程 1、装新砂轮先用木锤轻轻打,无杂音后方可开动。操作人员侧立机旁,空试车十 分钟无偏摆或摇动后,才能使用。 2、平磨更换砂轮,要注意不可与砂轮护罩相碰。 3、磨削前把砂轮升高,检查磁盘上工件吸牢后,方能磨削,加工件要靠紧垫好。 4、磨削前后将防护挡板挡好,禁止手摸磨加工面。 5、进刀时要缓慢进给,并调好往复的限位档铁。 6、清理磨下铁屑时,要用专门工具。

平面磨床M7130的PLC控制

毕业设计

目录 第1章绪论 (1) 1.1本课题的研究意义及必要性 (1) 1.2相关领域国内外应用的现状及发展趋势 (2) 第2章M7130平面磨床的原理结构 (3) 2.1M7130平面磨床的主要结构 (3) 2.2M7130平面磨床的原理 (4) 第3章平面磨床的主要运动形式与控制要求 (6) 3.1主运动 (6) 3.2进给运动 (6) 3.3辅助运动 (7) 第4章M7130平面磨床电气分析 (8) 4.1电气控制设计 (8) 4.2主电路分析 (8) 4.3控制电路分析 (8) 4.3.1电动机的控制 (9) 4.3.2电磁吸盘的控制 (9) 4.3.3照明及指示灯的控制 (10) 第5章PLC介绍 (11) 5.1PLC简介 (11) 5.2PLC基本结构 (11) 第6章M7130平面磨床电气控制线路的PLC改造 (12) 6.1输入输出的设计 (12) 6.2PLC的外部接线 (12) 6.3PLC改造M7130平面磨床软件设计 (13) 参考文献 (14)

第1章绪论 1.1本课题的研究意义及必要性 磨床是用砂轮周边或端面进行机械加工的精密机床。它不但能加工一般金属材料,而且能加工一般金属刀具难以加工的硬材(如淬火钢,硬质合金等)。利用磨削可获得较高加工精度和光洁度,而且加工余量较其他加工方法小的多。所以磨床广泛用于零件加工。由于精密铸造和精密锻造工艺的进步,使得零件不经其他切削加工而直接磨削成成品。随着高速磨削和强力磨削工艺的发展,进一步提高了磨削的效率。因此磨床的使用范围日益扩大,在金属切削机床中所占比重不断上升,在工业发达国家占金属切削机床的13%-27%。磨床种类很多,按其工艺分为外圆磨床、内圆磨床、平面磨床、工具磨床以及一些专用磨床,如螺纹磨床、齿轮磨床、球面磨床、花键磨床、导轨磨床与无心磨床等。其中以平面磨床最为普通。 图1.1M7130磨床

成型磨床电气控制系统设计

电气控制课程设计 谢泳华30号

目录 一、磨床电气控制系统设计任务书 (2) 1.设备概况介绍 (2) 2.控制系统设计要求 (3) 二、磨床PLC电气控制系统总体设计过程 (4) 1.总体方案说明 (4) 2、电气原理图 (4) 3主电路设计……………………………………………(6)4制电路分析……………………………………………(7) 5、主要参数计算 (15) 6、制定电气元件目录表 (15) 7、成型磨床控制顺序转移图…………………………

(21) 8、成型磨床电路故障现象 (22) 三.成型磨床电气控制工艺设计 (25) 四.课程设计小结 (34) 五.设计参考资料 (36) 成型磨床PLC控制系统设计 一、磨床电气控制系统设计任务书 1.设备概况介绍 本机床用于各种特殊要求型面的磨削加工,机床有四台电动机拖动,及磨头电动机拖动砂轮高速旋转,采用JW11—4(0.6kw),单向连续工作。油泵电动机拖动油泵向液压系统供油,采用JO2—14—4(0.8kw) 单向连续工作。磨头升降电动机带动砂轮架上下移动,采用

JW11—4正反转工作。吸尘电动机供磨削加工中吸尘用,采用JW11—4驱动。 加工时,工件置于电磁吸盘(36V/1.2A)上,加工完毕退磁取下工件。 、 成型磨床 2.控制系统设计要求 1) 为调整砂轮位置,磨头升降采用点动控制。为了停位准确,应有制动控制(采用能耗制动)。上下极限位置应有位置保护。在磨削加工中应保证砂轮架不能升降移动。 2)磨头砂轮运转与电磁吸盘之间,应有电气连锁环节,其要求是:只有在电磁吸盘通电并处于充磁吸着工件时,才能启动砂轮电动机。磨削中,一旦发生失磁,砂轮

6、M7120平面磨床电气控制线路的安装与调试.

M7120平面磨床电气控制线路的安装与调试 学习目标: 1.能识读原理图,明确磨床专用低压电器的图形符号、文字符号、控制器件的动作过程及控制原理。 2.能识读安装图、接线图,明确安装要求,确定元器件、控制柜、电动机等安装位置,确保正确连接线路。 3.能识别和选用元器件,核查其型号与规格是否符合图纸要求,并进行检查。 4.能按图纸、工艺要求、安全规范和设备要求,安装元器件,按图接线,实现控制线路的正确连接。 5.能用仪表进行测试检查,验证电路安装的正确性,能按照安全操作规程正确通电试车。 建议课时: 40课时 工作情境描述: 我院机电工程系有2台M7120平面磨床因线路严重老化,需要对其电气线路进行改造。后勤处对电气自动化1067班下达了工作任务,要求在一周内完成磨床电气控制线路的安装及调试工作。 工作流程与内容:

教学活动二:识读电路图 教学活动三:识读接线图与勘查施工现场 教学活动四:制定工作计划,列举工具和材料清单教学活动五:现场施工 教学活动六:施工项目验收 教学活动七:工作总结与评价

学习目标: 能根据“M7120型平面磨床电气控制线路的安装与调试”工作任务单,明确工时、工作内容、工艺要求,并在教师指导下进行人员分组。 学习地点:教室、车间 学习课时:2课时 学习过程: 请阅读施工任务单,用自己的语言描述具体的工作内容。

工作任务单 2010年5月10日No.0009

引导问题1:机床维修原因是什么? 引导问题2:维修人员应该根据哪些栏目来确认维修地点? 引导问题3:维修人员从报修事项中可以了解哪些信息? 引导问题4:维修项目主要起什么作用?一般由谁来填写? 引导问题5:维修人员应怎样明确维修开始时间与完成时间? 引导问题6:维修人员应该准备哪些材料? 引导问题7:维修人员在维修结束后还应做哪些工作?应在哪些栏目填写维修记录?

平面磨床操作操作规程

平面磨床操作操作规程 Document number:WTWYT-WYWY-BTGTT-YTTYU-2018GT

平面磨床操作规程 一、目的 本规程用于指导操作者正确操作和使用设备。 二、适用范围 本规程适用于指导本公司卧式平面磨床的操作与安全操作。 三、操作规程 1、操作者必须熟悉机床操作顺序和性能,严禁超性能使用设备。 2、操作者必须经过培训、考试或考核合格后,持证上岗。 3、开机前,按设备润滑图表进行注油润滑,检查油标油位。 4、检查各手柄、档位、开关、旋钮等应确保在原位或所需的位置。 5、启动润滑油泵、液压油泵电机,检查调整液压系统压力、润滑系统压 力、调整磁盘磁力。 6、手动磨头升降、横向移动、工作台,拖板移位,调整档位开关。 7、新安装砂轮前,应检查是否有裂纹、缺口,安装时应进行二次平衡。检 查金刚笔与砂轮的相对位置。 8、砂轮在接近工件时,要细心观察工件有无突起和凹陷。磨削过程中要连 续开放和调整冷却液的流量。 9、点动磨头升降机构、横向移位,调整限位档块、开关。 10、若磁盘吸着力减弱,应立即停磨。 11、手转磨头检查是否轻快,关闭冷却喷头,开启冷却泵、横向进给开 位、工作台往复运动,启动磨头电机,空转15~20分钟,检查磨头主轴温升。 12、砂轮快速接近工件时要改用手摇。 13、使用顶尖的工件,在磨削过程中不许松动。 14、接触面积小的工件,磁力不易吸住,必须加挡块。 15、平面磨工作台,使用快速时要注意其终点。 16、机床要整洁,特别要注意手柄和行程限挡块的位置是否正确。 17、把砂轮箱推向法兰盘,动作要轻,同时垫上比轮直径小三分之一的软垫。 18、砂轮不锋利要用金钢石修理,进给量为~,必须充分冷却。 19、平面砂轮的最大伸出量不得超过25mm砂轮块要平行。 20、平磨的砂轮损耗二分之一后重新紧固的压板不许倾斜。 21、平面工件要有基准面。如有飞刺突起要剔、锉削平。 22、要选择与工件材料相适应的切削液和砂轮材料、型号。 23、使用顶尖的工件要检查中心孔的几何形状。 24、磨床专用砂轮,不许代替普通砂轮使用。

m1432型万能外圆控制磨床电气控制系统设计

三江学院 机电传动与控制课程设计 题目M1432型万能外圆控制磨床电气控制系统设计 机械与电气工程学院 机械设计制造及其自动化(数控技术)专业学生姓名学号 指导教师 成绩 起讫日期2017.1.3-2016.1.6

目录 第一章绪论 第二章M1432型万能外圆磨床接触器—继电器控制电路概述第三章电动机控制电路分析 2.1 油泵电动机M1的控制 2.2 头架电动机M2的控制 2.3 外圆砂轮电动机M3和M4控制 2.4 冷却泵电动机M5的控制 2.5 停止 2.6 照明指示灯 2.7 切断电源开关 第四章M1432型万能外圆磨床原理图 第五章元件明细表 第六章M1432万能外圆磨床PLC控制

课程设计小结参考文献

一、绪论 1. M1432型万能外圆磨床用于磨削圆柱形和圆锥形零件的外圆和内孔。 2. 机床的外磨砂轮、内磨砂轮、工件、油泵及冷却,均以单独的电机驱动。 3. 机床的工作台纵向运动,可由液压驱动,也可用手轮摇动。 4. 砂轮架横向快速进退由液压驱动,其进给运动由手轮机构实现。 5. M1432型万能外圆磨床可以用来加工外圆柱面及外圆锥面,利用磨床上配备的内圆磨具还可以磨削内圆柱面和内圆锥面,也能磨削阶梯轴的轴肩和端平面。此电路采用五台电动机拖动工作。M1432型万能外圆磨床由床身、工件头架、工作台、内圆磨具、砂轮架、结尾、控制箱等部件组成。 6.使学生了解熟练掌握M1432型万能外圆磨床安装接线、分析原理、及检修电路故障,机床的主要结构及运动形式,分析机床对电气线路的主要要求,机床接触器一继电器控制电路概述,机床的PLC控制方案,M1432 万能外圆磨床的PLC程序编制,PLC电气控制系统电器元件的选择 7.型号意义: M:磨床1:外圆4:万能32:磨削直径320mm 8. M1432型万能外圆磨床可用于工件的外圆锥面,内圆柱面,内圆柱面,内圆锥面和阶台端面及磨削平面等。 二、M1432型万能外圆磨床接触器—继电器控制电路概述 M1432型万能外圆磨床接触器—继电器控制电路原理图如图1-1所示。如图1-1可以看出,M1432型万能外圆磨床由五台电动机拖动,即油泵电动机M1,

平面磨床的电气控制

电机与电力拖动课程设计报告 设计题目:平面磨床的电气控制 专业电气工程及其自动化 班级 134班 学号 201302040409 学生姓名李傲 指导教师王瑞 设计时间2014-2015学年下学期 教师评分 2015年 7 月 4 日

目录 设计题目:平面磨床的电气控制 (1) 1.概述 (2) 1.1目的 (2) 1.2课程设计的组成部分 (2) 2.平面磨床的电气控制设计的内容 (2) (一)、设计要求 (2) (二)电力拖动及控制要求 (3) (三)M7130型平面磨床电气控制电路 (4) (四)设计图 (5) (五)接线图 (5) 3.总结 (6) 3.1课程设计进行过程及步骤 (6) 3.2所遇到的问题,你是怎样解决这些问题的 (6) 3.3体会收获及建议 (6) 3.4参考资料(书、论文、网络资料), (7) 4.教师评语 (7) 5.成绩 (7)

1.概述 1.1目的 掌握机电控制技术的一般设计方法。掌握电路设计的一般办法,掌握电路原理图的绘制,掌握设备选型的一般办法。 1.2课程设计的组成部分 机电控制技术共计四个项目,学生通过分组选做其中1个项目。 2.平面磨床的电气控制设计的内容 (一)、设计要求: M7130型平面磨床主要由床身、工作台、电磁吸盘、砂轮架、滑座、立柱等部分组成。 在床身上装有液压传动装置,以便工作台在床身导轨上通过压力油推动活塞作往复直线运动,实现水平方向进给运动。工作台面上有T形槽,用以安装电磁吸盘或直接安装大型工件。 床身上固定有立柱,滑座安装在立柱的垂直导轨上,实现垂直方向进给。在滑座的水平导轨上安装砂轮架,砂轮架由装入式电动机直接拖动,通过滑座内部的液压传动机构实现横向进给。 平面磨床砂轮的旋转运动为主运动,工作台完成一次往复运动时,砂轮架作一次间断性的横向进给,直至完成整个平面的磨削,然后砂轮架连同滑座沿垂直导轨作间断性的垂直进给,直至达到工件加工尺寸。 平面磨床的辅助运动,如砂轮架在滑座的水平导轨上作快速横向移动,滑座在立柱的垂直导轨上作快速垂直移动,以及工作台往复运动速度的调整等。

立式平面磨床安全操作规程示范文本

立式平面磨床安全操作规 程示范文本 In The Actual Work Production Management, In Order To Ensure The Smooth Progress Of The Process, And Consider The Relationship Between Each Link, The Specific Requirements Of Each Link To Achieve Risk Control And Planning 某某管理中心 XX年XX月

立式平面磨床安全操作规程示范文本使用指引:此操作规程资料应用在实际工作生产管理中为了保障过程顺利推进,同时考虑各个环节之间的关系,每个环节实现的具体要求而进行的风险控制与规划,并将危害降低到最小,文档经过下载可进行自定义修改,请根据实际需求进行调整与使用。 1、目的 本规程用于指导操作者正确操作和使用设备。 2、适用范围 本规程适用于指导本公司立式平面磨床的操作与安全 操作。 3、管理内容 3.1 操作规程 3.1.1操作者必须熟悉机床操作顺序和性能,严禁超性 能使用设备。 3.1.2开机前,按设备润滑图表进行注油润滑,检查油 标油位、档位、限位块、砂轮是否有裂纹、缺口等,并调 整磁盘磁力。

3.1.3手动磨头升降,点动工作台左右移动按钮检查各限位。 3.1.4启动工作台转动选择转速。点动、自动、启动磨头升降电机。 3.1.5启动工作台转动电机、磨头转动电机,空转15-20分钟。 3.1.6工作时,磨削量不可突然增大,以防砂轮爆裂。 3.1.7砂轮未离开工件时,不得停止运转。 3.1.8发现进给手轮上有空档失灵或出现运转异常声向,应立即停机检修。 3.1.9定期检查调整工作台导轨塞铁、砂轮主轴的轴向间隙。 3.1.10工作完毕后应将砂轮空运转2分钟以上,使其干燥。 3.1.11停机前,工作台、磨头复位,关闭冷却泵电

磨床电气控制系统设计.doc

一、M7130平面磨床电气控制系统设计 1.设备概况介绍 M7130平面磨床的主要结构 机械加工中,当对零件表面的光洁度要求较高时,就需要用磨床进行加工,磨床是用砂轮的周边或端面对工件的表面进行机械加工的一种精密机床。 本机床用于各种特殊要求型面的磨削加工,机床有三台电动机拖动,及磨头电动机拖动砂轮高速旋转,采用JW11—4(0.6kw),单向连续工作。油泵电动机拖动油泵向液压系统供油,采用JO2—14—4(0.8kw) 单向连续工作。 加工时,工件置于电磁吸盘(36V/1.2A)上,加工完毕退磁取下工件。 M7130型平面磨床主要由床身、工作台、电磁吸盘、砂轮架、滑座、立柱等部分组成。 在床身上装有液压传动装置,以便工作台在床身导轨上通过压力油推动活塞作往复直线运动,实现水平方向进给运动。工作台面上有T形槽,用以安装电磁

吸盘或直接安装大型工件。 床身上固定有立柱,滑座安装在立柱的垂直导轨上,实现垂直方向进给。在滑座的水平导轨上安装砂轮架,砂轮架由装入式电动机直接拖动,通过滑座内部的液压传动机构实现横向进给。 平面磨床砂轮的旋转运动为主运动,工作台完成一次往复运动时,砂轮架作一次间断性的横向进给,直至完成整个平面的磨削,然后砂轮架连同滑座沿垂直导轨作间断性的垂直进给,直至达到工件加工尺寸。 平面磨床的辅助运动,如砂轮架在滑座的水平导轨上作快速横向移动,滑座在立柱的垂直导轨上作快速垂直移动,以及工作台往复运动速度的调整等。 2.控制系统设计要求 1)平面磨床是一种精密加工机床,为了保证其加工精度要求,机床运行时要求平稳。工作台往复运动在换向时要求惯性要小,无冲击力,因此,工作台的往复运动采用液压传动。由电动机拖动液压泵,供应压力油,通过液压传动装置实现工作台的纵向进给运动,并通过工作台上的撞块操纵床身上的液压换向阀(开关),改变压力油的流向,实现工作台的换向和自动往复运动。 2)为了简化磨床的机械传动机构,采用多电动机单独拖动。M7130型平面磨床采用三台电动机拖动,砂轮的旋转运动由装入式电动机直接拖动。液压泵由液压泵电动机拖动,经液压传动装置完成工作台的往复(纵向进给)运动,砂轮架的横向进给运动,砂轮架的快速横向移动以及工作台导轨的润滑等。拖动冷却泵的电动机为磨削加工提供冷却液。 3)为了提高磨削质量,要求砂轮有较高转速,通常采用两极(理想空载转速为3000r/min50Hz)的笼型异步电动机拖动。为了提高调整运转的砂轮主轴的风度,采用装入式电动机拖动,电动机与砂轮主轴同轴,从而提高了磨床的加工精度。 4)平面磨削加工中,由于磨削温度高,为减少工件的热变形,必须使工件得到充分的冷却,同时冷却液能冲走磨屑和砂粒,以保证磨削精度。 5)平面磨床常用电磁吸盘,利用电磁吸力很方便地安装和加工小工件,且工件在加工过程中由于发热变形,电磁吸盘允许工件有自由伸缩余地,从而保证加工精度。 6) 为调整砂轮位置,磨头升降采用点动控制。为了停位准确,应有制动控制(采用能耗制动)。上下极限位置应有位置保护。在磨削加工中应保证砂轮架不能升降移动。 7)砂轮、液压泵、冷却泵三台电动机都只要求单方向旋转。

平面磨床的电气控制维修宝典

平面磨床电气维修掌握要点 一、1.平面磨床的主要结构和运动形式 1-立柱 2-滑座 3-砂轮箱 4-电磁吸盘 5-工作台 6-床身 图1 型平面磨床主要由床身、工作台、电磁吸盘、砂轮架、滑座、立柱等部分组成。 在床身上装有液压传动装置,以便工作台在床身导轨上通过压力油推动活塞作往复直线运动,实现水平方向进给运动。工作台面上有T形槽,用以安装电磁吸盘或直接安装大型工件。 床身上固定有立柱,滑座安装在立柱的垂直导轨上,实现垂直方向进给。在滑座的水平导轨上安装砂轮架,砂轮架由装入式电动机直接拖动,通过滑座内部的液压传动机构实现横向进给。 平面磨床砂轮的旋转运动为主运动,工作台完成一次往复运动时,砂轮架作一次间断性的横向进给,直至完成整个平面的磨削,然后砂轮架连同滑座沿垂直导轨作间断性的垂直进给,直至达到工件加工尺寸。

平面磨床的辅助运动,如砂轮架在滑座的水平导轨上作快速横向移动,滑座在立柱的垂直导轨上作快速垂直移动,以及工作台往复运动速度的调整等。2.平面磨床的电力拖动及控制要求 基于上述磨床的工作性质和加工精度要求,对电力拖动控制方案提出如下要求: 1)平面磨床是一种精密加工机床,为了保证其加工精度要求,机床运行时要求平稳。工作台往复运动在换向时要求惯性要小,无冲击力,因此,工作台的往复运动采用液压传动。由电动机拖动液压泵,供应压力油,通过液压传动装置实现工作台的纵向进给运动,并通过工作台上的撞块操纵床身上的液压换向阀(开关),改变压力油的流向,实现工作台的换向和自动往复运动。 2)为了简化磨床的机械传动机构,采用多电动机单独拖动。平面磨床采用三台电动机拖动,砂轮的旋转运动由装入式电动机直接拖动。液压泵由液压泵电动机拖动,经液压传动装置完成工作台的往复(纵向进给)运动,砂轮架的横向进给运动,砂轮架的快速横向移动以及工作台导轨的润滑等。拖动冷却泵的电动机为磨削加工提供冷却液。 3)为了提高磨削质量,要求砂轮有较高转速,通常采用两极(理想空载转速为3000r/min50Hz)的笼型异步电动机拖动。为了提高调整运转的砂轮主轴的风度,采用装入式电动机拖动,电动机与砂轮主轴同轴,从而提高了磨床的加工精度。 4)平面磨削加工中,由于磨削温度高,为减少工件的热变形,必须使工件得到充分的冷却,同时冷却液能冲走磨屑和砂粒,以保证磨削精度。 5)平面磨床常用电磁吸盘,利用电磁吸力很方便地安装和加工小工件,且工件在加工过程中由于发热变形,电磁吸盘允许工件有自由伸缩余地,从而保证加工精度。 为了满足上述电力拖动控制方案的要求,对平面磨床的电力拖动控制系统提出以下几点要求: 1)砂轮、液压泵、冷却泵三台电动机都只要示单方向旋转。

平面磨床电气控制知识讲解

平面磨床电气控制

湖南工业大学 课程设计 资料袋 机械工程学院(系、部) 2012 ~ 2013 学年第二学期 课程名称机电控制技术课程设计指导教师吴吉平职称教授学生姓名陈谷专业班级机设1005 学号 10405700420 题目平面磨床的电气控制 成绩起止日期 2013 年 6 月 14 日~ 2013 年 6 月 23 日 目录清单

湖南工业大学 课程设计任务书 2012 —2013 学年第二学期 机械工程学院(系、部)机械设计制造及其自动化专业 5 班课程名称:机电控制技术课程设计 设计题目:平面磨床的电气控制 完成期限:自 2013 年 6 月 14 日至 2013 年 6 月 23 日共 1 周

指导教师(签字): 2013 年 6 月 14 日 系(教研室)主任(签字): 2013年 6 月 24 日

机床电气控制技术 设计说明书 平面磨床的电气控制 起止日期: 2013 年 6月 14 日至 2013年 6月 23 日 学生姓名陈谷 班级机设1005 学号10405700420 成绩 指导教师(签字) 机械工程学院 2013年 6月23日

目录 一、设计要求 0 二、电力拖动及控制要求 (1) 三、平面磨床电气控制电路 (3) 3.1主电路 (3) 3.2控制电路 (3) 3.3联锁、保护环节 (4) 3.4电磁吸盘控制电路 (5) 3.5照明电路与去磁器 (5) 四、平面磨床控制电路图及其解析 (6) 4.1选用控制线路的设计方法 (6) 4.2.继电器——接触器控制线路 (7) 五、电器元件的选用 (11) 5.1电气元件选择的原则 (11) 5.2按钮、组合开关的选用 (11) 5.3接触器的选用 (12) 5.4热继电器的选择 (12) 5.5熔断器的选择 (13) 5.6控制变压器的选择 (13) 六、可编程控制器PLC控制系统的设计 (16) 6.1控制线路的改造及PLC的选用 (16) 6.2PLC的外部接线 (17) 七、设计总结 (19) 参考文献 (20)

平面磨床安全操作规程

平面磨床安全操作规程 1范围 本标准规定了平面磨床的安全操作要求、操作方法和规则。 本标准适用于平面磨床操作工作业安全技术操作。 2岗位职责 2.1服从工作安排,按时完成工作任务。 2.2对本人质量安全负责,完成质量目标。 2.3按设计图样、工艺文件,技术标准进行生产,在加工过程中进行自检和互检。 2.4接收上道工序传来的加工件,按照工艺要求进行磨削。 2.5严格遵守安全操作规程,定期维护保养设备,工装、量具,使其保持良好。 2.6积极完善现场管理、定置管理等工作,使生产现场秩序规范化。 2.7遵守日常劳动纪律,努力提高自身工作效率、综合素质。 2.8有权对不合格品拒绝加工。 2.9对违反安全生产管理规定的有权拒绝生产。 3.岗位要求及岗位识别的危险源 3.1 平面磨工必须具备基本的电气知识,熟悉所使用设备的安全操作方法与设备构造、性能和维护方法。 3.2非本工种人员不得随便操作设备设备。 3.3熟悉工种危险源(或危害因素)。 3.4危险源(或危害因素)分析 3.4.1物体打击 加工时,零件夹持不紧、砂轮碎裂飞出伤人。 3.4.2触电 3.4.2.1人体直接接触到设备带电部位、电源等造成触电。 3.4.2.2设备漏电、设备因过载、短路、绝缘老化等引起电气火灾、触电等。 3.4.3其他伤害 违章作业造成人员伤害等。 4操作方法 4.1工作服必须经常保持清洁和完好,禁止围围巾,切削时要戴好防护眼镜等劳保用品,加工过程中禁止戴手套,超过颈根的长发应挽在帽子里。

4.2 经常整理自己的工作区域,搬走工作中不需要的东西,所有现场物品定置摆放。 4.3开机前确保电源无裸露、气源无漏气、设备连接元件无松动等现象。 4.4装卸工件时,要把砂轮升到一定位置方能进行。 4.5磨削前,把工件放到磁盘上通电范围之内,使其垫放平稳,以防加工件倾斜飞出或挤碎砂轮。 4.6启动磨床空转3~5分钟,观察运转情况,应注意砂轮离开工件3~5mm;确认润滑冷却系统畅通,各部运转正常无误后再进行磨削作业。 4.7进刀时,不准将砂轮一下就接触工件,要留有空隙,缓慢进刀,检查工件被吸牢后才能进行磨削。 4.8一次磨削多个工件时,加工件要靠紧垫好,并置于磨削范围。 4.9磨削进给量应由小渐大,不得突然增大,以防砂轮破裂。 4.10自动往复的平面磨床,根据工件的磨削长度调整好限位挡铁,并把挡铁螺丝拧紧。4.11立轴平磨磨削前应将防护挡板挡好。 4.12磨削过程中禁止用手摸试工件的加工面。 4.13清理磨下的碎屑时,要用专用工具。不准在工作面、工件、电磁盘上放置非加工物品,禁止在工作面、电磁盘上敲击、校准工件。 4.14更换砂轮和磨削操作应遵守磨工一般安全规程。 4.15禁止在工作地点吸烟。 4.16有头痛、胃痛、喘气、恶心等身体不适现象,应报告领导,并去医治。 4.17工作结束,切断电源进行设备、工装等保养,整理好工作地。 5应急措施 5.1发生机械等伤害事故时,应采取临时措施;可能有内伤的,使其平稳倒地不得有大动作,及时送医院救治。 5.2发生人身触电事故时,应立即拉闸断电,使触电者脱离电源后,实施人工急救,并及时送往医院。触电者脱离电源有可能摔伤时,要采取防止摔伤的措施。 5.3发现设备故障时,应立即停止作业,关闭电源,待问题排除后,方可进行操作。

M型万能外圆控制磨床电气控制系统设计

M型万能外圆控制磨床电气控制系统设计 Document serial number【UU89WT-UU98YT-UU8CB-UUUT-UUT108】

三江学院 机电传动与控制课程设计 题目 M1432型万能外圆控制磨床电气控制系统设计 机械与电气工程学院 机械设计制造及其自动化(数控技术)专业 学生姓名学号 指导教师 成绩 起讫日期

目录 第一章绪论 第二章 M1432型万能外圆磨床接触器—继电器控制电路概述第三章电动机控制电路分析 油泵电动机M1的控制 头架电动机M2的控制 外圆砂轮电动机M3和M4控制 冷却泵电动机M5的控制 停止 照明指示灯 切断电源开关 第四章 M1432型万能外圆磨床原理图 第五章元件明细表 第六章 M1432万能外圆磨床PLC控制 课程设计小结 参考文献

一、绪论 1. M1432型万能外圆磨床用于磨削圆柱形和圆锥形零件的外圆和内孔。 2. 机床的外磨砂轮、内磨砂轮、工件、油泵及冷却,均以单独的电机驱动。 3. 机床的工作台纵向运动,可由液压驱动,也可用手轮摇动。 4. 砂轮架横向快速进退由液压驱动,其进给运动由手轮机构实现。 5. M1432型万能外圆磨床可以用来加工外圆柱面及外圆锥面,利用磨床上配备的内圆磨具还可以磨削内圆柱面和内圆锥面,也能磨削阶梯轴的轴肩和端平面。此电路采用五台电动机拖动工作。M1432型万能外圆磨床由床身、工件头架、工作台、内圆磨具、砂轮架、结尾、控制箱等部件组成。 6. 使学生了解熟练掌握M1432型万能外圆磨床安装接线、分析原理、及检修电路故障,机床的主要结构及运动形式,分析机床对电气线路的主要要求,机床接触器一继电器控制电路概述,机床的PLC控制方案,M1432 万能外圆磨床的PLC程序编制,PLC电气控制系统电器元件的选择 7.型号意义: M:磨床 1:外圆 4:万能 32:磨削直径320mm 8. M1432型万能外圆磨床可用于工件的外圆锥面,内圆柱面,内圆柱面,内圆锥面和阶台端面及磨削平面等。

M7120型平面磨床的电气控制电路及工作原理

M7120型平面磨床的电气控制电路及工作原理 磨床是用磨具和磨料(如砂轮、砂带、油石、研磨剂等)对工件的表面进行磨削加工的一种机床,它可以加工各种表面,如平面、内外圆柱面、圆锥面和螺旋面等。通过磨削加工,使工件的形状及表面的精度、光洁度达到预期的要求;同时,它还可以进行切断加工。根据用途和采用的工艺方法不同,磨床可以分为平面磨床、外圆磨床、内圆磨床、工具磨床和各种专用磨床(如螺纹磨床、齿轮磨床、球面磨床、导轨磨床等),其中以平面磨床使用最多。平面磨床又分为卧轴和立轴、矩台和圆台四种类型,下面以M7130型卧轴矩台平面磨床为例介绍磨床的电气控制电路。 M7130型平面磨床型号的含义为 一、平面磨床的主要结构和运动形式 M7120型卧轴矩形工作台平面磨床的主要结构包括床身、立柱、滑座、砂轮箱、工作台和电磁吸盘,如图7—4所示。磨床的工作台表面有T型槽,可以用螺钉和压板将工件直接固定在工作台上,也可以在工作台上装上电磁吸盘,用来吸持铁磁性的工件。平面磨床进行磨削加工的示意图如图7—5所示,砂轮与砂轮电动机均装在砂轮箱内,砂轮直接由砂轮电动机带动旋转;砂轮箱装在滑座上,而滑座装在立柱上。

图7-4 M7130卧轴矩台平面磨床结构示意图 磨床的主运动是砂轮的旋转运动,而进给运动则分为以下三种运动。 (1)工作台(带动电磁吸盘和工件)作纵向往复运动; (2)砂轮箱沿滑座上的燕尾槽作横向进给运动; (3)砂轮箱和滑座一起沿立柱上的导轨作垂直进给运动。 图7-5 磨床的主运动和进给运动示意图 二、平面磨床的电力拖动形式和控制要求 M7120型卧轴矩台平面磨床采用多台电动机拖动,其电力拖动和电气控制、保护的要求是:(1)砂轮由一台笼型异步电动机拖动,因为砂轮的转速一般不需要调节,所以对砂轮电动机没有电气调速的要求,也不需要反转,可直接起动。 (2)平面磨床的纵向和横向进给运动一般采用液压传动,所以需要由一台液压泵电动机驱动液压泵,对液压泵电动机也没有电气调速、反转和降压起动的要求。 (3)同车床一样,也需要一台冷却泵电动机提供冷却液,冷却泵电动机与砂轮电动机也具有联锁关系,即要求砂轮电动机起动后才能开动冷却泵电动机。 (4)平面磨床往往采用电磁吸盘来吸持工件。电磁吸盘要有退磁电路,同时,为防止在磨

成型磨床电气控制系统设计

电气控制课程设计课题:成型磨床电气控制系统设计 学院:金山学院 学号: 专业(方向)年级: 09电气工程及其自动化学生姓名: 福建农林大学金山学院信息与机电工程系 2012 年 2 月 29 日

一、设计的任务 (一)、基本情况介绍 本机床用与各种特殊要求型面的磨削加工,机床由四台电动机拖动,即磨头电动机拖动砂轮高速旋转,采用JW11—4(0..6KW),单向连续工作。液压泵电动机拖动油泵向液压系统供油,采用Y802—4(0.75KW)单向连续工作。磨头升降电动机带动砂轮架上下移动,采用JW11—4正反向工作。吸尘电动机供磨削加工中吸尘用,采用JW11—4驱动。 加工时,工件置于电磁吸盘(DC36V/1.2A)上,加工完毕退磁取下工件。 (二)、拖动情况介绍 M1为液压泵电动机, M2为砂轮电动机,M3为吸尘电动机, M4为磨头升降电动机。 (三)、设计要求、 1)为调整砂轮位置,磨头升降采用点动控制。为了保证停位准确,应有制动控制(采用能耗制动)。上下极限位置应有位置保护。在磨削加工中应保证砂轮架不能升降移动。 2)磨头砂轮运转与电磁吸盘之间,应有电其联锁环节,其要求是:只有在电磁吸盘通电,并处于充磁吸着工作时,才能起动砂轮电动机。磨削中,一旦发生失磁,砂轮电动机应自动停止运转,以确保安全。为了休整砂轮,在吸盘不通电时,应能单独起动砂轮电动机。 3)要有照明和必要的灯光显示。 4)设置必要的电气保护联锁。 二、设计过程 (一)、总体方案选择说明 M1为液压泵电动机, M2为砂轮电动机,M3为吸尘电动机, M4为磨头升降电动机。 磨头升降电动机控制,采用电动控制,为了保证准确停位,有能耗制动。 为工件在磨削过程中能自由伸缩,采用电磁吸盘来吸持工件,且有去磁控制。 保护环节应有短路保护,电动机过载保护,电磁吸盘欠电流和过压保护。 为减小工件在磨削加工过程中及时吸走磨屑,以保证精度,需要使用吸尘电动机。 (二)、控制方式选择 M4磨头升降电动机控制,采用电动控制,M2砂轮电动机与M3吸尘电动机,采用联动控制, (三)、设计电气原理图 1、主电路设计

M7120型平面磨床电气控制 说明书

电气控制技术课程设计说明书M7120型平面磨床电气控制 学院:机电工程学院 指导教师:李海军刘宇 专业:电气工程及其自动化 班级:11级电气一班 姓名:温强周琳 学号:110512530 110512556 设计完成日期:2014年5月4日

一、M7120型平面磨床电气控制设计任务及设计要求 (1) 1 控制设计要求 (1) 2 控制设计任务 (1) 二设计方案 (1) 1 主电路设计 (1) 2 辅助电路设计 (3) 三电气原理图设计 (4) 1 主电路设计与分析 (4) 2 辅助电路设计及分析 (5) 四电气控制板安装与调制 (6) 1 控制板任务 (6) 2 安装实物图片 (6) 3 调试情况 (8) 五PLC控制的设计 (10) 1 I/O点分析 (10) 2 PLC选型 (10) 3 I/O点分配 (10) 4 PLC外围接线图 (11) 5 PLC程序设计 (12) 6 程序的运行与调试 (14) 六收获与与体会 (23) 七总结:PLC控制与继电器控制的区别 (24)

我先对本次的设计进行了总体的思考和分析M7120型平面磨床主要由4台电动机组成,它们分别是:液压泵电动机M1,砂轮电动机M2,冷却泵电动机M3,砂轮升降电动机M4。M1单向旋转,可实现反接制动、两地控制;M2、M3均单向旋转,M3只有在M2启动后才能运转;M4可实现双向旋转,且只能通过电动控制。首先绘制原理接线图,随后连电路板、进行调试。然后根据电气控制电路的线路图,绘制PLC外围接线图,编程PLC的梯形图,调试。

一、M7120型平面磨床电气控制设计任务及设计要求 1 控制设计要求 (1)液压泵电动机M1单向旋转,可实现反接制动,两地控制。(2)M2、M3均单向旋转,M3只有在M2启动后才能运转。(3)M4可实现双向旋转,且M4只能通过电动控制。 (4)M1、M2、M3均有过载保护功能,整个电路具有短路保护功能。 (5)机床控制电路及指示灯电路,电压均为380V。其中HL1为控制指示灯,HL2为M1运转指示灯,HL3为M2及M3运转指示灯,HL4为M4运转指示灯。 2 控制设计任务 (1)绘制电气控制原理图(A2图幅),PLC外围接线图(A3图幅),编写PLC控制程序。 (2)制作电气控制板:按照设计指导书要求的控制功能,制作安装液压泵电动机M1,砂轮电动机M2,冷却泵电动机M3,砂轮升降电动机M4主回路及控制回路,取消控制变压器及照明灯。 (3)完成设计说明书。 二设计方案 1 主电路设计 根据设计要求,液压泵电动机M1单向旋转可实现反接制动、两地控制,M2、M3均单向旋转,M4可实现双向旋转。M1、M2、M3均有过载保护功能,整个电路具有短路保护功能。

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