激光熔覆FeCoNiCrAl_2Si高熵合金涂层_张晖

激光熔覆FeCoNiCrAl_2Si高熵合金涂层_张晖
激光熔覆FeCoNiCrAl_2Si高熵合金涂层_张晖

多主元高熵合金的发展现状及前景

多主元高熵合金的发展现状及前景 06级材料物理与化学 刘泽 摘要 多主元高熵合金又称为高混乱度合金,其是以多种金属元素皆占有高原子百分比为特点的合金,突破了以1种或2种金属元素为主的传统合金的发展框架,是一种新的合金设计理念。高熵合金具有许多有别于传统合金的组织和性能特点。重点介绍了高熵合金的定义、组织和性能特点及其应用,并介绍了该方向的一些研究进展。 关键词:多主元合金高熵合金组织性能 引言 到目前为止,传统合金的配方仍不脱离以1种金属元素为主的观念,人类依此观念配制不同合金,采用不同的制造加工工艺,进而应用到不同的地方,都是在这个框架下发展及改善的。另外,传统合金的发展经验告诉我们,虽然可以通过添加特定的少量合金元素来改善合金的性能,但合金元素种类的过多会导致很多化合物尤其是脆性金属间化合物的出现,从而导致合金性能的恶化,如变脆,此外,也给材料的组织和成分的控制带来很大困难,因此合金元素的种类越少所能得到的金属内部结构越单纯。但是上世纪90年代初,台湾学者提出了多主元高熵合金的概念,即:就是多种主要元素的合金。在该合金中,其中每种主要元素都具有高的原子百分比,但不超过35%,因此没有一种元素能占有5O%以上,也就是说这种合金是由多种元素集体领导而表现其特色。而且研究表明,多种主元素倾向混乱排列而形成简单的结晶相。因为没有人用过如此多种主元素做出单纯的晶体结构,所以这一发现前所未见。高熵合金拥有许多特性,而极高的硬度、耐温性以及耐蚀性是其显著特点。而高熵合金材料在铸态或是完全回火状态等工艺处理下所表现出的微结构纳米化、非晶态倾向也使得高熵合金在应用性方面有着广阔的前景。目前中国台湾清华大学正联合工研院材料所、成功大学开展高熵合金大型纳米化和非晶化的研究计划。

铝合金的激光熔覆修复

铝合金的激光熔覆修复 郭永利梁工英’李路 (西安交通大学理学院,陕西西安710049) 摘要:通过对航空航天用超高强7050铝合金进行激光熔覆修复的实验研究,探讨了激光熔覆修复铝合金的可行性。实验采用5 kW COz连续激光器作为加热源,在惰性气体保护隔离箱中,对7050铝合金的板状试样进行了激光单道熔覆、多道搭接熔覆、多层堆积熔覆的实验研究。得到优化的激光熔覆工艺参数,制备了激光熔覆修复试样,并观察了不同激光熔覆区的微观组织以及拉伸断口形貌。实验结果表明,优化激光熔覆工艺参数是:激光功率密度为1.84×104~2.12×104 W/ cm2,扫描速度为5 mm/s,送粉量为1.8~2.4 g/min。搭接宽度为1.5 mm。采用优化工艺 参数熔覆,基底和熔覆区形成良好的冶金结合,熔覆后工件表面平整且基底没有变形。同时,采用干燥的氩气加强对激光熔池的保护可以有效消除铝合金激光熔覆中的缺陷。 关键词:激光技术;激光熔覆;修复;显微组织;铝合金 Laser Cladding Reparation of Aluminum Alloy Guo Yongli Liang Gongying Li Lu (School of Sciences,Xi’an Jiaotong University,Xi’an,Shaanxi 710049,China) Abstract :Experiment of repairing aluminum(A1)alloy 7050(AI 7050)by laser-cladding techniques was investigated.A5 kW C02 laser was used as the heat source.Experiemnts of single trace cladding,multi —trace overlapping cladding,and multi—layer cladding were performed on the Al 7050 plates shielded in a closed box with inertgas.A set of optimized laser-eladding repairation parameters for damaging Al 7050 samples were found,and the microstructures in differentcladding regions and micro-appearances of fracture surface were studied.The optimized laser-cladding repairation parameters were laser power of 1.84X104~2.12×104 W/cm2。scanning speed of 5 mm/s,powder feeding rate of 1.8~2.4 g /min,and overlapping width of 1.5mm.With the optimized repairing parameters,the cladding zone displayed a superior metallurgical bonding with its substrate,the repaired sample surface appeared smooth without any substrate distortion,and the defect formation in the cladding zone was effectively prevented by strengthening shielding of the molten pool with dry argon. Key words :laser technique; laser cladding; repairing; microstructure; A1 alloy 1引言 零件在使用过程中容易产生应力开裂、机械磨损等情形,在制造过程中也会因误加工引起缺陷,这些缺陷的存在将显著影响整个工程构件的使用性能,甚至导致报废,从而造成巨大的经济损失。面对这种情况,人们对修复技术做了大量的研究,如激光熔覆、焊接、钨极氩弧堆焊和热喷涂等。而激光熔覆修复技术以其质量高、操作方便、热影响区小等优点受到人们的普遍关注口~3]。 目前,人们对激光熔覆技术用作修复和表面改性等方面做了大量研究[4~1引,但是大都集中在钢铁材料、高温合金和钛合金领域。而铝合金在熔覆过程中易氧化、且易产生裂纹和气孔,本文研究了在惰性气体保护下,通过优化激光熔覆参数,避免了修复铝合金试样中容易出现的宏观和微观缺陷。因此,将激光熔覆修复技术应用到铝合金领域,具有广阔的发展前景。 2实验材料、装置及方法 实验选取超高强7050铝合金板材为基底材料,试样尺寸为40 mm×50 mm×10 mm,成分如表1 所示。为提高铝合金表面对激光能量的吸收,在激光熔覆前,对试样表面进行喷砂处理。熔覆材料为球形粉末,颗粒直径为50~100肛m,成分为98%A1,2%Cu(质量分数)。 表1铝合金7050的化学成分(质量分数) Table 1 Chemicalcompositionof 7050 A l-alloy (mass fraction)(%) Zn Mg Cu Zr Si Fe AI 6.2 2.25 2.3 0.1≤O.12≤O.15 Bal. 实验用的激光器为ROFIN-SINA R850型5kw横流式连续CO2激光器,该激光器稳定的输出功率

Magics修补

Magics是一个强大的STL文件自动化处理工具。通过使用Magics中的修复工具,可以快速地对含有各种错误的STL文件进行修复,修复文件格式转换过程中产生的三角面片损坏。 Magics也是目前唯一一个能很好满足快速成型工艺要求和特点的软件。Magics RP作为一款强大而高效的3D工具,它可以在最短的时间内生产出高质量的原型,并为您和您的客户提供详尽的工艺过程文档。】 图1 Magics可以对STL文件进行各种不同的操作,包括:-STL 文件的显示、测量和处理;STL文件修复、壳体合并、平面闭合以及重合三角面片探测;STL文件的切割、打孔、拉伸和面的偏移;布尔操作、减少三角面片数量、平滑、标签功能等。 Magics RP 的优势 Magics软件是不断研发创新,并与实际生产经验相结合的产品。 Magics能够帮助实现最复杂零件的快速成型加工。 Magics在保证模型精度的情况下可以最大的加快文件处理速度 Magics界面直观、友好、人性化。 高效的内存管理模式能让客户轻松的处理大文件。 Magics强大的STL文件修复工具使用户在模型质量上无后顾之忧。 Magics允许用户直接在STL数据上进行设计和修改,最大限度的提高工作效率。 Magics能让用户在几分钟之内准备好生产用的数据。 Magics模块化的功能结构,能满足不同机器用户的不同需求。 Magics提供全工作流程解决方案。 文件准备过程 1 导入模型 在导入其它CAD软件生成的文件时,Magics需要首先对该文件进行格式转换,把非STL 文件转换为STL文件。用户可以定义文件转换的精度,获得理想的转换结果。除了可以定义精度,导入功能可以对零件做一些基本的前处理,包括三角面片法向修复、缝隙缝合等。 注:Magics支持多种格式的导入,包括Pro/E、UG、Catia等软件生成的文件、IGS、STEP 等标准格式。除此之外,还支持点云数据、犀牛数据、切片文件等多种文件的导入。 2 分析 导入零件以后,除了在工作区对零件进行外观上的错误检查以外,最重要的是对文件进行深入分析,通过查看零件的错误信息判断模型的损坏情况。使用修复向导(Fix Wizard)中的错误诊断(Diagnostics)可以对STL文件进行整体分析,诊断结果如图3所示。可发现,模型中包含532个法向错误的三角面片、26个损坏边界组成了3个孔以及8个损坏轮廓,还有多达491个的壳体(其中有481个是需要清除掉的干扰壳体)。 STL文件中的错误主要分为以下几种: 图2 Ineverted normals:三角面片的法向错误。

高熵合金发展近况和展望

本科生毕业设计(论文) 文献综述 题目:高熵合金退火态拉伸性能 姓名:周华 学号:20130800630 学院:材料科学与工程学院 专业:材料科学与工程(金属材料成型加工放向)指导教师:魏然 2017年1月15日

摘要 多主元高熵合金又称为高混乱度合金,其是以多种金属元素皆占有高原子百分比为特点的合金,突破了以1种或2种金属元素为主的传统合金的发展框架,是一种新的合金设计理念。高熵合金具有许多有别于传统合金的组织和性能特点。重点介绍了高熵合金的定义、组织和性能特点及其应用,并介绍了该方向的一些研究进展。 关键词:多主元合金高熵合金组织性能 引言 到目前为止,传统合金的配方仍不脱离以1种金属元素为主的观念,人类依此观念配制不同合金,采用不同的制造加工工艺,进而应用到不同的地方,都是在这个框架下发展及改善的。另外,传统合金的发展经验告诉我们,虽然可以通过添加特定的少量合金元素来改善合金的性能,但合金元素种类的过多会导致很多化合物尤其是脆性金属间化合物的出现,从而导致合金性能的恶化,如变脆,此外,也给材料的组织和成分的控制带来很大困难,因此合金元素的种类越少所能得到的金属内部结构越单纯。但是上世纪90年代初,台湾学者提出了多主元高熵合金的概念,即:就是多种主要元素的合金。在该合金中,其中每种主要元素都具有高的原子百分比,但不超过35%,因此没有一种元素能占有5O%以上,也就是说这种合金是由多种元素集体领导而表现其特色。而且研究表明,多种主元素倾向混乱排列而形成简单的结晶相。因为没有人用过如此多种主元素做出单纯的晶体结构,所以这一发现前所未见。高熵合金拥有许多特性,而极高的硬度、耐温性以及耐蚀性是其显著特点。而高熵合金材料在铸态或是完全回火状态等工艺处理下所表现出的微结构纳米化、非晶态倾向也使得高熵合金在应用性方面有着广阔的前景。目前中国台湾清华大学正联合工研院材料所、成功大学开展高熵合金大型纳米化和非晶化的研究计划。 1. 高熵合金发展及应用现状 高熵合金概念是在1995年由台湾学者提出,在该合金中,其中每种主要元素都具有高的原子百分比,但不超过35%,因此没有一种元素能占有5O%以上,也就是说这种合金是由多种元素集体领导而表现其特色。此合金的设计理念与传

电脑光驱修复技术及方法

电脑光驱修复技术及方法 电脑光驱由于经常读盘产生的摩擦,以及其他的一些原因,会出现不能读盘,下面为大家讲解一下光驱不读盘的可能原因与解决方法!如果一个光驱不读盘,我们首先加电并放入一张正版的碟片后看看面板灯有没有闪烁,有没有“达、达、达”的声音,如果有,那么我们可以断定是激光头与主轴承之间的感应器坏了。因为当我们放入一张光盘时,光头首先需要通过感应器定位,如果感应器坏了,那么光头就不停地寻道,从而出现“达、达、达”的声音。如果出现了上述情况,我们只要打开光驱的外壳,以LG光驱为例,在主轴承的旁边凹进去的地方有一个铅笔芯粗3MM长的细柱,它要与位于光头上相对位置的白色的塑料片的前端相吻合。如果是接合不上,您可以用胶或其它物体小心地把白色的塑料片的前端加长,问题会得到解决。 如果面板灯亮并且没有异响,那么打开外壳在加电后放入光盘,观察主导电机的工作情况,如果主导电机无动作,就要先检查主导电机的电源供给是否正常、电机的传动皮带是否打滑、断裂。状态开关是否开关自如,因为如果开关不到位,主导电机得不到启动信号也不能启动。判断光驱是电路有故障,还是激光头有故障,可以放入一张质量好的正版光盘,应该有下述动作发生: 1,激光发射管亮(红色),光驱面板指示灯亮; 2,激光头架有复位动作(回到主轴电机附近); 3,激光头由光盘的内圈向外圈步进检索,然后回到主轴电机附

近; 4,激光头聚焦透镜上下聚焦搜索三次,主轴电机加速三次寻找光盘。 如果以上动作发生后,激光发射管熄灭,主轴电机停转,则光驱控制电路和伺服电路正常,有可能是激光头组件有故障。否则,请检查光驱控制电路和伺服电路是否正常。 对于DVD的激光头,一般都有二个发光管。要是二个发光管都正常,发的光应为纯红色光,也称为全光,可以读普通CD盘,也可以读DVD盘。如果光色偏暗偏白,说明有一个发光管坏,那么后果是不读DVD盘或不读普通CD盘。如果是激光头的故障,那您可就惨了! 如果光驱比较老,可以考虑换新的了。因为激光头是光驱内最精密的部分,也是最贵的部分,个人一般无法修复! 对于LG的DVD光驱控制电路和伺服电路,如果主轴承不转,要检查轴承与电路板之间的数据线(右图上)连接是否完好,电路板上连接处到驱动芯片之间的电路是否畅通。如果光头自检时发出了红色的光,但是不寻道,那么看看控制光头进退的步进马达与电路板的连接线(右图下)是否连接好,连接处到驱动芯片之间的电路是否通畅。最后检查是否为驱动芯片损坏。 如果一切正常,仍然不读盘,请检查一下激光头到电路板的数据线是否松动?用万用表测一下上次我们说的中间的server(那个大的)芯片是否损坏! 再说光驱的读盘差。对于普通的CD-ROM,首先要检查光盘托

《激光熔覆修复模具质量标准》

《激光熔覆修复模具质量标准》 一适用范围 本标准适用于模具激光熔覆工艺熔覆合金粉末材料,修复制备具有耐磨、耐腐蚀、耐热等表面功能涂层质量检验标准,以改善制品的尺寸性能。 二引用标准 GB 6462 金属和氧化物覆盖层横断面厚度显微镜测量方法 GB8642 热喷涂层结合强度的测定 GB9790 金属覆盖层及其他有关覆盖层维氏和努氏显微硬度试验GB 11374 热喷涂涂层厚度的无损测量方法 三检验项目及检验方法 3.1 外观 目检有效表面,应色调均一,熔覆表面层较平整,不允许有龟裂、疙瘩、结合力不牢以及异物的附着或其他对使用上有害的缺陷。 3.2 厚度 采用量具直接测量涂层的厚度,或用金相法测量涂层横断面的厚度,或用无损测厚仪测量。按GB6462或GB11374的规定执行。厚度应满足协议要求。 3.3 结合强度 涂层与基体的结合强度,按GB8642进行测试,应达到协议要求。 3.4硬度 耐磨用激光熔覆涂层的硬度,按GB 9790的规定测量,应符合协

议要求。 3.5 孔隙率 耐腐蚀涂层经激光熔覆后的涂层孔隙率,按铁试剂法进行检查,涂层表面应没有通向基体的气孔。 3.6 热震性 耐热涂层的抗热震性,按下述方法试验,涂层不允许有龟裂、剥离或翘起。 试验方法:用制品为试样,或采用同等材质,与制品同等条件制备试样。基体尺寸为长50mm、宽50mm,厚5~6mm。调好试验温度,然后,将试样和托架一起放入加热炉中加热,到温后保温10min取出。再一起放入常温的清水中激冷。观察试样表面涂层有无裂纹、剥离或翘起。加热炉用电阻炉,温度波动范围士5℃。托架最好用不锈钢作支架并用不锈钢丝网作支撑面。 3.7 其他性能 激光熔覆涂层的其他性能,如摩擦系数、辐射率、介电系数、对显微组织的要求等,可按协议规定的方法进行检测。 四要求检验的项目 所有的激光熔覆涂层,除外观必须符合3.1条的要求外,依其应用的不同,建议按协议检验如下的有关项目。 4.1 用于耐磨的激光熔覆涂层 要求检验厚度、结合强度和硬度。分别按3.2、3.3和3.4条的规定进行,并满足要求。

光驱修理

DVD光驱能弹出托盘,但不读盘是怎么回事? 标签:光驱dvd光驱托盘驱动器光盘 回答:1 浏览:14646 提问时间:2008-11-02 15:29 当我把光盘放入光驱,光驱指示灯亮,也能听到光盘旋转的声音,但屏幕上没有光盘的信息,过一会光驱指示灯熄灭,我点击G盘(光驱盘),提示我:请将磁盘插入驱动器G 还想问一下,DVD影碟机的光头和光驱的光头是一样的吗? 相关资料:光驱弹出或关闭.exe 更多资料>> 最佳答案此答案由提问者自己选择,并不代表爱问知识人的观点 揪错┆评论 低抛高吸_1976 [文曲星] (1)光驱挑盘的故障排除方法如下: 光驱跳盘一般是由于光驱的激光头脏或老化。首先用酒精将光驱的激光头擦拭一下,一般情况下可以解决挑盘的故障。如果还挑盘只能调整激光头的功率(如果调整不当将造成光驱报废)。调整激光头功率时,使用小十字螺丝刀,向顺时针方向,轻轻旋转5-10度,最好结合万用表测量电位器的电阻值,调至原阻值的2/3即可。 (2)光驱不读盘的故障排除: 光驱不读盘一般是由于光驱的激光头脏了或老化所致。光驱不读盘故障排除方法为清洗光驱的激光头,如果不行更换光驱。 (3)“我的电脑”中找不到光驱或刻录机的图标的故障排除: “我的电脑”中找不到光驱或刻录机的图标,一般是由于光驱或刻录机的驱动程序损坏、光驱或刻录机与电脑接触不良所致。“我的电脑”中找不到光驱或刻录机的图标故障排除方法如下。首先检测光驱或刻录机与电脑接触不良,重新安装光驱。如果光驱或刻录机接触良好,则可能是光驱或刻录机的驱动程序损坏,接着重新启动电脑到安全模式,启动后再重新启动到正常模式,如果故障依旧可以通过恢复注册表来修复故障。 为什么我的DVD光驱间隔性地不读盘? 问:我的DVD光驱间隔性地不读盘了,有时候好盘都读不出来。最近则干脆不认盘,灯闪几下就灭了,DOS里也启动不了。我该怎么办啊? 答:读盘能力变差或无法读盘,是光驱最常见的故障。首先要检查光盘托架上面的光盘臂的压力是否够大,光驱随着使用时间的增加,光盘臂的压力逐减小,导致盘片在光驱里打滑,当然读盘能力不好了。可以在光盘转动时轻轻地按压光盘臂,如果有所改善,就可以断定光盘臂的压力太小,不足以夹住盘片。调整时可以将光盘臂轻轻向下折动或将光盘臂根部的小弹簧取出拉长后再装入就可以了。

退火对激光熔覆FeCrNiCoMn高熵合金涂层组织与性能的影响

第41卷 第3期中 国 激 光 V ol.41,No.32014年3月 CHINESE JOURNAL OF LASERS  March,2 014退火对激光熔覆FeCrNiCoMn高熵合金涂层 组织与性能的影响 翁子清1,2 董 刚1,2 张群莉1,2 郭士锐1,2 姚建华 1,2 1浙江工业大学激光加工技术工程研究中心,浙江杭州310014 2 浙江省高端激光装备协同创新中心,浙江杭州( ) 310014 摘要 采用激光熔覆的方法在45#钢基体上制备了表面形貌良好的FeCrNiCoMn高熵合金涂层,为了研究该高熵合金涂层的抗高温软化性能,分别在550℃、700℃、900℃、1000℃、1160℃下对涂层进行了2h的退火实验。用扫描电镜(SEM)、X射线衍射仪(XRD)和显微硬度计分别研究了涂层退火前后的微观形貌、相结构及显微硬度的变化。结果表明,熔覆态涂层组织为柱状树枝晶结构,主要由面心立方固溶体(FCC)和少量体心立方固溶体(BCC)构成,其平均显微硬度为540HV0.2。550℃、700℃、900℃退火后涂层的组织长大不明显,900℃退火后涂层BCC固溶体相衍射峰变得非常明显,1000℃和1160℃退火后组织逐渐长大,相转变为单一的FCC结构。合金涂层经过不同温度退火后,显微硬度呈现先增大后减小的趋势,在900℃退火后,涂层硬度最高为665HV0.2,说明该合金涂层在低于900℃时具有良好的抗高温软化性能。 关键词 激光技术;激光熔覆;高熵合金涂层;退火;显微硬度 中图分类号 TG146.4;TG156.2 文献标识码 A doi:10.3788/CJL201441. 0303002 收稿日期: 2013-08-14;收到修改稿日期:2013-09-13基金项目:浙江省自然科学基金青年基金(LQ13E050012 )作者简介:翁子清(1989—),男,硕士研究生,主要从事激光熔覆方面的研究。E-mail:wengziqing128@163.com导师简介:姚建华(1965—),男,教授,博士生导师,主要从事激光加工技术方面的研究。E-mail:laser@zj ut.edu.cn(通信联系人)Effects of Annealing  on Microstructure and Properties of FeCrNiCoMnHigh-Entropy  Alloy Coating Prepared by Laser CladdingWeng Ziqing1,2 Dong Gang1,2 Zhang  Qunli 1,2 Guo Shirui 1,2 Yao Jianhua1, 2 1  Research Center of Laser Processing Technology and Engineering,Zhejiang University of  Technology,Hangzhou,Zhejiang  310014,China2  Zhejiang Provincial Collaborative Innovation Center of High-end Laser Manufacturing  Equipment,Hangzhou,Zhejiang 310014,烄 烆烌 烎ChinaAbstract The FeCrNiCoMn high-entropy  alloy coating with nice surface topography is prepared on 45#steel bylaser cladding.In order to study  the property of resistance to high temperature softening of the coating,theannealing experiments of coating are performed at 550℃,700℃,900℃,1000℃,1160℃for 2 h,respectively.The microstructure,phase structure and microhardness of the coatings annealed at different temp eratures areinvestigated by  scanning electron microscope(SEM),X-ray diffraction(XRD)and microhardness tester,respectively.The results show that the coating  after laser cladding is mainly composed of typical dendrites andexhibits simple face-centered cubic(FCC)and minor body-centered cubic(BCC)structure phases with averagemicrohardness of 540HV0.2.The microstructure of the coating grows up slightly after being  annealed at 550℃,700℃and 900℃.However,the coating forms relatively more BCC phase when anneals at 900℃.While at 1000℃and 1160℃,the microstructure grows up  gradually,and the phase structure transforms into single FCC structure.As the annealing temperature increases,the microhardness of the FeCrNiCoMn cladded coating increases firstly,andthen decreases,the highest microhardness is 665HV0.2after being  annealed at 900℃.It indicates that theFeCrNiCoMn high-entropy coating after laser cladding exhibits nice tempering  resistance below900℃.Key words laser technique;laser cladding;high-entropy alloy coating;annealing;microhardnessOCIS codes 160.3900;350.3390;350.38500303002- 1

铝合金缺陷修补剂

铝合金缺陷修补剂 一、铝合金缺陷修补剂性能特点 ★耐高温——耐高温可达300度,瞬间最高耐受温度达330℃。 ★与金属具有较高的结合强度——适用于高温工况下各种铝质金属表面、垂直面、凸面或凹面,具有优良的物理机械性能、粘接强度、电绝缘性能、耐化学腐蚀性能、耐磨、耐老化、耐热性能、耐油、耐水及耐多种化学物质,其收缩率和吸水率低的特性。 ★固可进行各类机械加工——混合后可在常温下固化,硬化形成一种牢固 的类似金属状的材料,可进行钻孔、攻丝传统的各种机械加工及涂漆;是一种理想的冷焊剂,可替代传统的热焊接工艺,施工场所不受限制——不用电,不用火,施工比较安全;是所有工业维护部门必备的好帮手,是在条件不允许常规焊接时,取代常规焊接方法的理想材料。 ★方便快捷解决问题——本产品具有适用方便、快速、经济、耐用、可靠等特点。 二、铝合金缺陷修补剂产品用途 ★双组份,膏状,以铝粉为强化填充剂、多种合金材料、改性高温树脂和高温固化剂组成的高性能聚合耐高温铝质修补材料。通用于各种铸铝件缺陷的修补及铝质零件磨损、大孔和微孔、设备损伤的修复;如各种铝制品、容器、管路、零件、主设备的缺陷、磨损、划伤、腐蚀、断裂的修复。修复后颜色与基材基本一致。 ★高温交变、高强度冲击重载荷下设备、管路出现的漏孔、裂缝、砂眼、缺陷、断裂、损坏等进行填充与粘接补漏、焊合,螺纹翻修等用途。 ★金属零配件如:零件尺寸超差恢复尺寸、轴头、滑槽、阀们及泵体的缺陷修補工艺,修补后颜色与被修补零件基本一致。 三、铝合金缺陷修补剂使用方法 ★表面处理:表面处理对修补效果的影响很大。被修表面应打磨粗糙或喷砂处理,要打磨出基材本色,对一些特殊工况要进行特殊处理,如铸铁泵壳表层含水带锈要用火焰烧烤的方法将表层内的水分除净,然后打磨或喷砂:对一些轴类或孔类磨损尺寸的恢复,在保证足够强度的前提下,可打磨或车削粗糙的螺纹表面。导轨或缸体划伤部位要打磨出矩形槽或燕尾槽,深度要2mm以上。

彻底修复激光头诀窍电子版本

彻底修复激光头诀窍

作为一名专业维修人员,我能理解各位渴望充分利用抽屉里大堆废旧激光头的心情。从1996年,我就开始尝试修理激光头的方法,不知拆坏了多少个激光头,终于在1997年初总结出了全套修理方法。经几年维修实践,修复了无数“报废”激光头,产生了较大经济效益。为了让同行们少走弯路,充分利用巨大的废旧激光头资源,现将自己这套修理方法无保留介绍如下。 激光头损坏的情况有以下几种: 1.激光头机械结构及电路元件没坏,仅光学通道受到油污、灰尘、水蒸气的污染。 这是绝大多数激光头的“损坏”原因,特别是飞利浦激光头,这种故障占90%以上。另外,需要热机或加热后才能使用的机器均属此种故障。 2.光管老化。 光管老化的情况在索尼、三洋、夏普等激光头中很常见,飞利浦激光头中极少见。 3.物镜损坏。 激光头清洗碟是激光头的杀手,该清洗碟碟片上装有毛刷,沾上清洗液后让它在高速旋转时清洗光头物镜,前几次使用这种清洗碟能收到较明显效果,但多次使用后会导致物镜磨损报废或物镜向一边倾斜变形。另外,使用电吹风加热、烟头或镜头纸擦拭、酒精或其他有机溶液擦洗物镜也是损坏物镜的一大原因。 4.拆装时损坏。 常见是把飞利浦光头排线拉断。 5.其他原因造成的物理变形和电路损坏。

这种情况很少。 以上几种情况基本包括了所有损坏原因,分析手中激光头属于哪种情况,然后对症医治,就能修好它。注意,不管坏到什么程度的激光头上面都有可取下利用的元件,故废光头勿丢弃。 检修光头的第一步是首先检查激光头损坏程度,将其分类。测量循迹、聚焦线圈是否开路(20Ω左右);斜视物镜中央是否有不可恢复的磨损黑斑;线路是否破损,不能修复;将这些明确损坏的激光头与已知光管老化的激光头放在一边暂不修理(这里不再详谈测老化电流的方法)。 将飞利浦激光头的光管用针头等小工具小心撬下,切记不要损坏排线、光管表面,不要除去光管上的密封树脂。在一清洗容器中装入清水,以能浸过激光头为宜,在清水中滴入少量洗洁精(洗碗筷餐具用的),不能用劣质的,不能太浓,能起泡即可。 将好的“报废”激光头浸入水中15分钟后,用干净的带针头注射器仔细用力射洗物镜、光管,尽量将水射到激光头内部的反光镜上(针头不能碰到激光头)。一只激光头最少要冲洗5分钟以上,这样才能将光学通道中所有污渍彻底冲洗干净。洗完以后,将激光头放到自来水龙头下冲洗,自来水要开得较急,但不能损坏激光头的物理结构,特别是物镜支架(也可以用注射器注清水冲洗)。再将激光头在清水(纯净水更好)中浸泡漂洗几分钟后,将激光头小心轻握在手中,小心将水尽量甩干。最后用电吹风吹干激光头,吹干时要将激光头握在手中来掌握温度以防止光头塑件过热变形。吹5~15分钟,估计内部水分除尽后就可试机了,这时物镜清澈透明、表面蔚蓝。把飞利浦光管用力按入,使树脂与原来位置完全重合即可。如果没有电吹风,也可以在阳光下晒

《激光熔覆修复模具技术工艺规范》

《激光熔覆修复模具技术工艺规范》 激光熔覆修复模具技术是一个工艺流程系统。首先,应根据制品的服役条件或失效分析,确定对涂层的性能要求,据以选择恰当的熔覆合金材料和工艺。然后、实施激光熔覆工序施工,包括:基体的表面预处理,激光熔覆工艺及精加工,熔覆层质量检验。每道工序都必须严格按操作规程进行,检验合格,方能进行下一道工序。 一熔覆层系统设计 1.1 确定对熔覆层的功能尺寸要求 应确切了解欲激光熔覆模具的服役条件,或制品在使用过程中的失效原因,确定对熔覆层的功能尺寸要求。 1.2熔覆层材料的选择 只有熟悉并掌握丰富、全面的材料科学知识,才能做到正确合理地进行熔覆层系统设计,选择熔覆层材料。有关这方面的资料,可参考“机械制造工艺材料技术手册”第九篇“热喷涂材料技术手册”(机械工业出版社,1993,第一版)。 1.3 激光熔覆工艺选择 激光熔覆工艺的确定,应根据熔覆层材料的熔点、热导率、耐热震性及熔覆层与模具基体的结合强度要求,结合生产效率、成本等综合考虑。 二激光熔覆修复模具的基本程序 激光熔覆修复模具操作基本程序如下表:

三激光熔覆修复工艺 正确的激光熔覆工艺参数。应使被熔覆的合金粉末均匀熔覆到经预处理的基体表面上,形成优质涂层。 激光熔覆修复工艺参数的选择对激光熔覆修复过程、熔覆修复件的综合性能有着直接的重要影响。激光熔覆层的质量除了受熔覆材料和基体材料的熔点、导热系数、热膨胀系数、密度等物理性质和相互

之间的化学匹配性制约之外,主要取决于激光参数(输出功率、光斑形状和尺寸、光束输出模式)和工艺参数(扫描速度、预置粉层厚度、搭结率、预热温度及保护气体等)。 3.1 基材熔覆表面预处理 表面预处理是为了除掉基材熔覆部位的污垢和锈蚀,使其表面状态满足后续的前置熔覆材料或者同步供料熔覆的要求,主要包括喷涂表面的预处理和非喷涂表面的预处理。 ①喷涂表面的预处理。基材表面常用火焰喷涂或者等离子喷涂,因此需要进行去油和喷砂处理。 去油一般用加热法,即基材表面加热到300-450℃左右去油;也可用清洗剂去油,常用的清洗剂包括碱液、三氯乙烯、二氯乙烯等。 喷砂是为了除掉基材表面的锈蚀,并使其毛化,从而有利于喷砂粉末的附着。 经过表面预处理的零件,不宜长久放置于空气中,以防再次污染。 ②非喷涂表面的预处理。在采用勃结法预置熔覆材料或者同步法时,其表面也必须进行去油和除锈处理,但对毛化的要求没有喷涂表面那样要求严格。 3.2 激光熔覆工艺参数控制 3.2.1激光功率 激光功率是影响熔覆层质量的主要因素。功率越大,熔化的合金量越多,产生气孔的机率就越大,随着功率增加,熔覆层深度增加,周围的金属液体流向气孔而使气孔数量逐渐减少甚至得以消除,裂纹数量也逐渐减少。

高熵合金性能的研究现状

Metallurgical Engineering 冶金工程, 2018, 5(1), 17-24 Published Online March 2018 in Hans. https://www.360docs.net/doc/4f8360721.html,/journal/meng https://https://www.360docs.net/doc/4f8360721.html,/10.12677/meng.2018.51003 Research Status of High Entropy Alloy Performance Lijuan Lan, Yingying Gu, Tianjiao Pu, Heguo Zhu* School of Materials Science and Engineering, Nanjing University of Science and Technology, Nanjing Jiangsu Received: Feb. 22nd, 2018; accepted: Mar. 8th, 2018; published: Mar. 19th, 2018 Abstract Due to its high strength, high hardness, excellent wear and corrosion resistance, good thermal stability at high temperatures and high oxidation resistance properties, high-entropy alloy is a new alloy with great development potential in areas such as aerospace and electronic communi-cation. Research status on the properties of high-entropy alloys is reviewed, including mechanical properties, corrosion resistance and high temperature oxidation resistance. Main effective factors on properties are separately discussed, with alloy elements, preparation process, plastic deforma-tion and alloy ratio included. The deficiencies existed in high-entropy alloys’ researches are sum-marized. The prospects of the properties of high-entropy alloys are also proposed. Keywords High Entropy Alloy, Mechanical Properties, Corrosion Resistance, Oxidation Resistance 高熵合金性能的研究现状 兰利娟,顾莹莹,濮天姣,朱和国* 南京理工大学材料科学与工程学院,江苏南京 收稿日期:2018年2月22日;录用日期:2018年3月8日;发布日期:2018年3月19日 摘要 高熵合金是一种新型合金,具有高的强度与硬度、优异的耐磨性与耐腐蚀性及强的热稳定性和抗氧化性*通讯作者。

高熵合金综述

Nature封面高熵合金:更强更韧更具延展性 5月18日,Nature封面报道了新加坡自由撰稿人XiaoZhi Lim 的一篇题为《Mixed-up metals make for stronger, tougher, stretchier alloys》(混合金属制造更强、更韧、更具延展性的合金),介绍高熵合金相关进展。 高熵合金概念由台湾科学家叶均蔚于1995年提出的。高熵合金含有多种主要元素,每种元素介于5%-35%之间。传统金属则是以一种元素为主,而高熵合金是多元素共同作用的结果。所以高熵合金是一种颠覆数千年以来的合金制备方法。与传统合金相比,高熵合金表现出更高的强度、硬度、耐磨性、耐腐蚀等等。 但是,高熵合金的机理及其科学问题尚未得到很好的理解。目前的高熵合金体系也只是通过“鸡尾酒”方法调配而成, 还没有科学系统的选择合金元素的理论。 以下是材料牛编辑整理的Nature文章内容: 咋眼一看,这个设备更像是在建造一个微型景观。一圈喷嘴对从四个喷管喷出的金属粉末加热,形成往下的光束。混合物进而凝聚成晶粒,形成一个逐步生长的柱状合金。当合金有2厘米高时,平台将其托到一遍,设备接着建造另一个。整个结果看起来是一个摩天大楼模型。 这些金属柱子由位于Lowa的美国Ames国家实验室建造,它反应了科学家们在对待合金上的重大改变。

制造合金的标准配方技术从远古铸剑到制造现代制造发动机引 擎叶片一直在沿用,也就是将有用的金属并混合一系列提升性能的东西,例如在铁中加碳制成钢。 但Ames的设备正在制造高熵合金实验样品,它由四个、五个,甚至更多的元素以严格的相同的比例混合而成。这种简单的配方可以出产那些比传统材料更轻、更强的合金,并且更耐腐蚀、耐辐照等等。最终,研究者们希望这个方法能够出产与以往完全不同的磁性或电性能的合金,并形成新一代技术。 北京科技大学新金属国家重点实验室张勇认为“我们几乎已经 探索过传统金属的所有方面,而对于高熵合金这方面的研究是全新的。”高熵合金尚未从实验室推广到市场,不过有研究者们正在朝这方面努力,期望在高温炉衬和超轻型航天材料等方面获得潜在应用。而这些领域同样在中国、欧洲、美国等地获得了资金支持。 帕特森空军基地实验室材料科学家Daniel Miracle认为“”我们并不是在谈论一种材料,而是上升到如何混合元素的哲学。” 找到新而激动的东西的机会是很高的。去年,他和同事们估计过从一组26个元素中,抽取3、4、5、6种金属元素等量混合,可得到大约313560种合金。更大的数量的合金可以扩展元素的选择得到。 但德国波鸿鲁尔大学的材料工程师Easo Georg认为并不是所有的混合都能奏效。科学家们仍在研究哪些是有效而哪些不是。他认为“可探索的空间仍然是非常巨大的,而我们目前只看到一小部分宇宙。”

铝合金表面激光熔覆Cu基复合涂层的组织及摩擦磨损性能

铝合金表面激光熔覆!"基复合涂层的 组织及摩擦磨损性能 #$%&’()&"%)"&*+,-.&$%)$’,/0*+&1&’2*&)$*(’34+(*&!5+- !"/6+(*!’72’($)*!’+)$,8’,95955’:;"&3+%* 董世运<韩杰才<杜善义=哈尔滨工业大学复合材料研究所<哈尔滨>?@@@>A B C D E;F$/:",?@@@>@N合金表面成功获得了球形颗粒体增强的过饱和 =!"@N合金表面耐磨性的提高作用很大O磨损过程中@N合金主要发生了粘附磨损<出现了脱层现象Q熔覆层材料发生了粘附磨损和磨粒磨损O 关键词L激光熔覆Q铜Q复合材料Q组织Q摩擦Q磨损 中图分类号L K E>?Q K D R N S文献标识码L9文章编号L>@@>/N T U>=R@@>A@R/@@R V/@N W X Y Z[\]Z L=!"@N^$+5+(*&%5+--$,82&’%*((’,)F*6+($(’37*)+()+65*5$_"$-(*2+&+)$’,$,!"/6+(* 7*5)‘K F*%’72’($)*0+(&*$,3’&%*-6:$,($)"(2F*&$%+52+&)$%5*(‘.&$%)$’,+,-0*+&)*()’3)F*%’+)/ $,80+(7+-*a K F*&*("5)((F’0)F+))F*=!"@N‘K F$(%’,)&$6")*()’F$8F F+&-,*((’3)F*%’72’($)*+,-*c$()*,%*’3)F*&*$,3’&%*-(2F*&$%+52+&)$%5*(<+,-+5(’)’2’’&7")"/ +5(’5"6$5$):’3!"+,-.*‘B"&$,8)F*3&$%)$’,+,-0*+&)*()@N+55’:7+$,5:",-*&8’(+-F*($^* 0*+&+,--*5+7$,+)$’,0F$5*)F*5+(*&%5+-%’72’($)*",-*&+-F*($^*0*+&+,-+6&+($^*0*+&‘ d e fg h[i Y L5+(*&%5+-Q%’22*&Q%’72’($)*Q7$%&’()&"%)"&*Q3&$%)$’,Q0*+& 铝合金工作温度范围小P硬度低P耐磨性差O铜基合金或复合材料导热性好P摩擦系数小<具有良好的减磨耐磨性能<因而在工业中得以广泛应用O激光熔覆为铝合金表面改性开辟了一条新途径<同时<也成为制备铜基合金或复合材料的一种新工艺O目前<各国学者对铝合金表面激光熔覆铜合金及碳化物增强铜基复合材料涂层的工艺和组织特征已进行了大量研究j>k l m O!"与#’T m O因此<在铝合金表面激光熔覆含有一定量的D$<#’V‘@D$.*!’?@k rT R@目O然后<用有机粘结剂把混合粉末均匀预涂于清洁的M4>@N合金试样=尺寸为?@77sT@77sT@77A表面<预涂层厚度为>77O 采用工业应用?b t横流连续波!C R 激光器扫描辐照预涂粉末层<应用功率为R b t<光斑宽度为R77<扫描速度为>@77u(r>O最终<获得了表面光洁P均匀连续的熔覆层<并且熔覆层与基材呈良好的冶金结合O n‘v测试方法 把激光熔覆试样沿横断面截开<制成金相试样<用光学显微镜P扫描电镜=配备有能谱分析仪A和电子探针仪观察涂层的组织特征<分析其成分组成O把熔覆层表面磨平并抛光<制成摩擦磨损试样O摩擦磨 V R材料工程w R@@>年R期万方数据

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