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装配生产作业指导书

篇一：装配作业指导书(精典)

编制：审核：第1页，共13页

编制：审核：第2页，共13页

编制：审核：第3页，共13页

编制：审核：第4页，共13页

编制：审核：第5页，共13页

篇二：装配作业指导书

篇三：装配车间作业指导书

篇四：装配作业指导书

装配工艺作业指导书汇编

编制：审核：批准：发放编号：受控状态：

颁布日期：201X年7月15日实施日期：201X年7月20日

西安亿杰电力设备有限公司

1目录

1、目录 (1)

2、更改记

录……………………………………………………………………………2 3、生产工艺流程图/ Q/YJ-02.01-201X……………………………………………3 4、母

线制作与安装工艺作业指导书/ Q/YJ-02.02-201X…………………………4 5、

电器元件安装工艺作业指导书/ Q/YJ-02.03-201X……………………………13 6、二次线装配工艺作业指导书/ Q/YJ-02.04-201X………………………………17 7、产品包装、搬运和存储作业指导书/ Q/YJ-02.05-201X………………………25 8、

生产设备维护保养作业指导书/ Q/YJ-02.06-201X.................................26 9、母线加工机操作规程/ Q/YJ-02.07-201X (27)

西安亿杰电力设备有限公司

- 1 -

2 更改记录

- 2 -

西安亿杰电力设备有限公司

生产工艺流程图/ Q/YJ-02.01-201X

1 目的

对低压成套开关设备、配电板和低压成套无功功率补偿装臵装配过程规范等作

出规定。 2 范围

适用于生产低压成套开关设备、配电板和低压成套无功功率补偿装臵装配过程。

3 装配过程规范及检验要求

操作人员依据产品图纸和相关工序的工艺作业指导书进行装配和进行自检，

产品工艺流程图

4 相关文件

母线制作与安装工艺作业指导书电器元件安装作业指导书二次线装配作业指

导书

西安亿杰电力设备有限公司 - 3 -

母线制作与安装工艺作业指导书/ Q/YJ-02.02-201X

1、适用范围

本作业指导适用于高低压成套开关设备、配电箱等其它类似母线的制作和装配，作为生产和检验的依据。 2、设备及工具

液压弯排机、各种规格钻头、卷尺、台钻、套筒板手、角尺、钢直尺、洋冲、

铁榔头、木榔头、台虎钳、锉刀、砂布、铅笔等。 3、母线选择的工艺要求

生产计划作业指导书

生产计划作业指导书 1.0 [目的] 保证生产计划100%执行，确保订单准时完工交货. 2.0 [范围] 适用于公司生产部 3.0 [定义] 3.1 生产计划: 使企业获得适当利益，而对生产的三要素“材料、人员、机器设备”的适应准备、分配及使用的计划. 3.2 物料控制: 是对本企业物料的进、储、出、耗所有环节进行控制. 3.3 紧急插单: 未按正常生产周期要求交货订单或前期已确认好交货期，后因故提前交货的订单. 3.4 紧急物料: 未按正常采购周期要求交货的物料. 4.0 [职责] 4.1 调色师: 负责生产计划的制定及计划执行的监控. 4.2 D车间: 负责生产计划的执行及生产过程物料管理. 4.3 统计组: 负责物料计划的制定及生产过程物料控制. 4.4 质控组: 负责整个过程品质保证. 4.5 工艺组: 负责整个过程产品及工艺资料的输入. 4.6 采购部: 负责整个过程物料保质保量按时到位. 4.7 化纤仓库: 负责整个过程中物料与产品的收发存作业. 4.8 销售部: 负责整个过程中客户资料的输入及异常沟通. 5.0 [内容] 5.1 生产计划的前期控制 5.1.1 订单接收规定 a. 订单接收时间:上午7:30-10:30 下午:15:00-16:30 (如超出之规定时间,视为次日订单.如遇特殊订单未在规定时间范围内下单,视特殊情况对待,) b. 订单下单内容必须符合公司规定要求,如有以下情况可予以拒收订单: ①新色号未附带样品；. ②YK未注明客户用途及生产纹路要求（深纹，浅纹及中纹）；. ③交期日期不符合《产品生产周期表》. ④订单重量低于100kg;. ⑤特殊订单未经总经理签字；. ⑥订单有特殊要求必须先征询调色人员确认后方可下单，反之可予以拒收. C 订单交接时必须作好交接记录; 5.1.2 订单处理 A 调色师对新接收的订单之处理 ①调色师需即时将新接收的订单打入《生产计划日排程表》，并确认初步交期，此表必须随时依生产动态作最新变更； ②《生产计划日排程表》每日制定一份，经主管核准后依照客户要求交货日期排配生产； ③《生产计划日排程表》出现生产负荷超重的情况下，调色师需及时反馈给部门主管，由部门主管会同车间工艺等

生产车间作业指导书

硫酸钾分厂生产副厂长岗位标准化作业指导书 1.岗位职责 1.1在分厂厂长领导下，负责本分厂的生产工艺管理工作。（厂长不在时代行使厂长职权） 1.2负责组织完成公司下达的生产计划，认真贯彻执行生产调度会的精神和领导指示，组织日常生产。 1.3负责生产工艺管理，认真检查生产技术规程，岗位操作法，正常工艺条件和各项工艺技术指标在各岗位的执行情况，及时了解生产中发生的不正常现象，并采取有效措施予以解决。 1.4负责分厂的生产和半成品的质量管理工作，及时了解和处理影响质量的各种问题。 1.5定期进行经济活动分析，降低分厂各项消耗定额，及时消除影响消耗降低的各种因素，抓好工段、班组的经济核算，提高经济效益。 1.6负责分厂的劳动纪律管理，认真贯彻执行公司的各种规章制度，并协助分厂厂长搞好安全生产工作，减少和杜绝工艺操作事故的发生。 1.7搞好分厂管理，协调平衡各工段、班组的工作，充分发挥各带班长的作用，组织员工开展技术革新和合理化建议活动。 1.8认真执行工段工作日志和岗位操作记录。 3．岗位工作内容 3.1建立和健全分厂的生产工艺规章制度，并监督执行。

3.2协调生产、维修、供应各部门之间的工作，确保生产安全稳定正常运行。 3.3制定分厂各个工段的生产运行台帐、产品质量台帐等。 3.4制定组织大修、停产时采取的具体生产处置措施。 3.5组织进行分厂定期的操作技能培训工作，提高员工生产业务技能。 3.6及时掌握生产动态，保证满足安全生产。 3.7组织召开班长、组长例会，总结安排各项生产工作。 3.8组织发生事故后事故分析，对存在的问题要保持“四不放过”的态度对责任者提出处理意见、整改措施和实施方案

某食品有限公司安全生产操作规程

广州尚加食品有限公司安全生产操作规程

颁布令为贯彻执行“安全第一、预防为主、综合治理”的方针，加强岗位安全生产工作，更好地遵守国家有关安全生产标准技术规范，建立建全安全生产的自我约束机制，防止和减少事故，保障职工的安全与健康，制定了本公司安全操作规程，现予发布。各级各类人员必须严格遵照执行，履行安全职责，确保生产安全。（盖章）安全生产主要负责人：日期：目录第一节各工种安全操作规程1 安全操作规程总则1 电工安全操作规程4

变电房值班电工安全操作规程6 搬运工安全操作规程 (8) 汽车司机安全操作规程9 仓库管理工安全操作规程10 施工场所清洁工安全操作规程11 厂区道路清洁工安全操作规程12 勤杂工安全操作规程13 第二节设备、工具安全操作规程14 设备基本安全操作规程14 材料、工具库（室）安全管理制度15 半自动切割机安全操作规程 (16) 5P机安全操作规程17 CN300安全操作规程18 包装机安全操作规程19 鲍鱼机安全操作规程20 成型机安全操作规程21 搅拌机（打蛋机）安全操作规程22 方包机安全操作规程23 封盒机安全操作规程24 封瓶机安全操作规程25 和面机安全操作规程26 平炉安全操作规程27 起酥机安全操作规程28 切蛋糕机安全操作规程29 切酥机安全操作规程30 切吐司机安全操作规程31 切朱古力机安全操作规程32 糖粉机安全操作规程33 旋转炉安全操作规程34 摇篮炉安全操作规程35

煮馅搅拌炉安全操作规程36 注浆机安全操作规程37 食堂安全操作规程38

第一节各工种安全操作规程安全操作规程总则 1、“安全生产，人人有责”。全体员工必须坚持“安全第一，预防为主”和安全生产“综合治理、综合监督”的方针，认真执行党和国家有关安全生产的方针、政策与法律法规，严格遵守安全操作规程和各项安全生产的规章制度。遇有危及生命和国家财产安全的情况，员工有权停止操作并及时报告领导处理。 2、按规定正确使用好个人防护用品。凡进入施工场所的人员均需按规范要求穿戴好安全防护用品。各岗位作业人员必须按照岗位安全技术操作要求穿戴好安全防护用品；二米以上（含二米）的高处作业，若无防护围栏等有效可靠的安全措施，必须佩戴好安全带；水上作业要穿好救生衣或佩戴好安全带；女工应把发辫纳入帽内；高速或飞溅切削及敲、打、铲、凿等作业时，必须带好防护眼镜。 3、操作一切运转、切削机械设备，严禁戴手套，不得在运转的部位跨越、传递物件或直接用手触握机械的传动部位。 4、爱护和正确使用各种设备，加强维护保养。保证安全的防护、信号、保险装置完整、灵敏、可靠，确保设备安全运行。 5、各种安全防护装置、照明、信号、监测仪表、警告标志等，不准随意拆除或占用。 6、入厂新工人、实习、培训、外包工、临时参加劳动及变换工种的人员，未经三级安全教育或考核不合格者，不准上岗作业。临时性调动工作、协作和顶岗加班等，必须进行新工种安全操作规程的教育，否则不准上岗操作。 7、车、船驾驶、电气、起重、升降机、压力容器、焊接（切割）、易燃、易爆、剧毒和放射性作业等特殊工种操作工人，必须经过专业培训和考试合格，严禁无证操作。 8、工作时要精神集中，坚守岗位，不准脱岗、混岗和串岗，不准打闹、睡觉和做与本职工作无关的事。 9、班前和工间不准饮酒（包括低度酒），不准带小孩进入厂区，严禁在厂区、码头水域一带游泳和捉鱼摸虾。 10、要把实干精神与科学态度密切地结合起来，严禁玩忽职守，违章指挥，不准冒险施工和

生产作业指导书

石家庄淇利食品有限公司编号：ZY-2-[2014] 生产作业指导书编制：审核：审批：受控状态： 2014年9月20日制定 2014年9月20日实施

雪糕、冰棍、甜味冰生产作业指导书雪糕、冰棍是我厂生产的主导产品，它是用饮用水、白砂糖、奶粉、食用油等主要原料，加以适量的食品添加剂，经过加工制造而成，其工艺流程如下：原（辅）材料采购验收配料杀菌均质冷却老化成型入库注：冰棍、甜味冰无凝冻步骤。一、原辅材料及包装物料采购入出库 1、目的：规范原辅材料、包装物料的采购工作标准，实现企业质量目标的要求。 2、适用范围：用于雪糕、冰棍生产所需的各种原辅材料及包装物料的管理。 3、职责和要求：（1）各种原辅材料、包装物料必须符合国家标准或行业标准，具有相应的产品合格证或产品检验报告。（2）如使用的原辅材料为实施生产许可证管理的产品，必须选用获得生产许可证企业生产的合格产品。（3）严格执行工厂工艺文件的规定，依照规定的技术参数发放原料等。二、配方及配料 1、配方的定义: 配方是指某一具体产品所需各种原辅料在该产品中分别所占的比例。 2、配方的确定与使用：由供销科及相关科室根据市场信息提出生产要求，由生产科组织相关技术人员根据冷冻饮品SB/T-10015-2008.SB/T-10016-2008.SB/T-10327-2008设计配方。经小样品尝、调整、确定后报厂长批准，由厂长签字后方可投入生产。 3、配方的管理投入生产的配方须生产科及厂长各备一份，任何人不得对外泄露。 4、配料的定义：将多种原料按照工艺要求均匀地混合在一起，并不改变原料原来的性质，这个过程称为配料。 5、配料的目的：

安全生产作业指导书

1.0目的；为了控制工伤事故，更好的促进生产，达到以人为本，安全第一的目标，特制定本工作指示. 2.0适用范围：本公司所有员工均适用. 3.0权责规定：公司法人代表和行政部厂长为本规定的管理单位，总经理具有任免权. 4.0工作内容：《1》企业厂长，经理（法人代表）的安全管理职责企业厂长经理及法人代表，应对企业的生产经营活动全面负责，同时对企业的安全生产负第一责任，主要职责如下： 1、组织企业各部门、单位落实企业安全生产责任制，认真执行国家劳动保护法规，接受国家劳动保护监察。 2、组织领导、制定劳动保护的各项规章制度和安全技术操作规程，并组织实施对重大问题要及时研究解决，保证本单位的安全生产。 3、把安全管理纳入到整个企业管理工作中去，制定和实施劳动保护措施计划，要在计划、布置、检查、总结和评比生产经营的同时，计划、布置、检查、总结、评比安全工作。 4、把安全教育纳入企业教育体系中去，搞好职工的安全生产教育和认真考核。 5、认真调查处理本企业的职工工伤之事故和重视解决职业危害问题，按照国家的有关标准做好统计、调查、分析和处理工作。 6、组织领导劳动安全卫生检查，及时解决生产过程中人和物的不安全因素，消除危害源头和事故隐患，做到预防为主，防患于未然。 7、重视劳动安全卫生信息工作，加强企业内外的安全信息、交流和信息反馈，不断提高企业的劳动保护管理水平。 &培训各级管理人员的安全意识：安全生产管理的基本原则：管生产必须管安全。

〈2〉特种作业人员岗位责任本厂核定特种作业人员为：电工、电梯工、焊工和叉车操作员四个岗位。一、电工 1、维修保养工厂用电线路，配电室用电电器，电机等，确保电路畅通完整 2、加强用电管理，严格执行上级有关部门的用电规定。 3、保管好工具和电梯，按规定发、安装或更换。 4、坚持随时巡视，确保用电安全。二、电梯操作员： 1、配合保养公司定期维护，确保各项零部件运行畅通。 2、落实使用规定，依正确使用方法操作电梯。 3、注意异常情况随时向上级反应。三、焊工 1、注意对设备的正确操作方法和技能的提高。 2、保管好工具，按规定发、安装或更换。 3、注意异常情况随时向上级反应。四、叉车操作员 1、配合保养公司定期维护，确保各项零部件运行畅通。 2、依叉车使用规定，操作叉车，严禁违章。 3、注意异常情况，随时向上级反映。五、车床操作工： 1、车床开动前，必须按照安全操作的要求，正确穿戴好劳动保护用品，认真仔细检查机床各部件和保护装置是否完好，安全可靠，加油润滑机床，并作低速空载运转2-3分钟，检查机床运转是否正常。 2.装卸卡盘和大工件时，要检查周围有无障碍物，垫好木版，以保护床面，并要卡住、顶牢、架好，车偏重物时要按轻重搞好平衡，工件及工具的装夹要牢固，以防工件或工具从夹具中飞出，卡盘钥匙、套帽扳手要拿下。 3.机床运转时，严禁戴手套操作；严禁用手触摸机床的旋转部分；严禁在车床运转中隔着车床传送物件；装卸工件，安装刀具，清洗上油以及打扫切屑，均应停车进行，清除铁屑应用刷子或钩子，禁止用手拉。 4.机床运转时，不准测量工件，不准用手去煞住转动的卡盘，用砂皮事，应放在锂刀上，严禁戴手套用砂皮操作，磨破的砂皮不准使用，不准使用无柄锂刀，不得用正反车电闸作刹车，应经中间刹车过程。

某生产企业作业指导书

1、员工考勤制度一、考勤制度 1、办公室人员由公司办公室统一考勤；车间内制瓶班由主任考勤，其他由各班班长考勤。 2、严格执行考勤制度，如实记录考勤情况，月底前，要让本班工人对考勤情况心中有数，不许用考勤做人情。 3、各班要按时考勤，月终交生产部审核，统计汇总。超过26日罚款10元。二、员工请假制度 1、员工请假均由本人填写请假条，提出请假理由，填写请假期限，按批准期限办理请假手续。无审批请假条均按旷工处理。 2、凡病假（要有医院证明）、事假一天以内由班长批准；两天以内由主管生产领导批准；三天以上由公司总经理批准。 3、产假、婚假、丧假、计划生育假一天由办公室主任批准，两天至三天由总经理批准。三、迟到、早退、旷工考勤标准 1、按车间时间为准，超过上班时间为迟到罚款10元；20分钟以上为义务工天，1小时以后做旷工处理。 2、上班时间擅离工作岗位10分钟以上罚款10元，20分钟以上为义务工天，1小时以上做旷工处理。 3、义务工按事假处理，旷工一天扣当月3天工资，另支付40元代班费。 4、凡未办理请假手续或请假未批准，未到工作岗位者均按旷工处理。 5、凡未经同意的代班、顶班、连班一律无效，当班人员按义务工天处理。 6、事假扣除当月奖金30%，三天扣除当月全部奖金。 7、旷工一天扣除当月全部奖金，扣除年终奖金的50%，旷工二天扣除年终全部奖金。 8、病假期间不予计算工资（正式职工发放基本生活费）。 9、连续旷工15天以上（包括15天）按规定给予除名处理，解除劳动合同。

2、生产管理制度一、劳动纪律 1、召开的会议必须按时参加，如有特殊情况需要先请假，否则迟到一次罚款10元，无故不参加会议者罚款20元，并补习会议内容。 2、员工要临时调班，必须取得领导的同意，制瓶班由主任和生产主管领导批准。司炉、加料、退火炉由司炉主任批准。包装、检验由当班质检员批准。 3、各工序必须按时交接班，并做好交接班工作。凡无人接班，当班人员不得离开工作岗位，否则按擅自离开工作岗位处理罚款30元，造成损失的按损失的50%赔偿。 4、上班时间不准看书报；不准打瞌睡或睡觉；不准干与工作无关的事，违者罚款50—100元。 5、车间生产期间不得吵闹、打架、喝酒，违者一次罚款50—100元。凡在上班期间两人争吵发生打架者，一律各罚50—100元，所造成的后果根据情节由过错方承担。 6、对不服从生产工作安排的，当天做旷工处理。如认识不好，不予安排工作。停工检查不计发工资。 7、凡不按操作规程进行生产，造成生产损失的，赔偿损失的20—100%。 8、凡公司员工有发生偷盗公物与财物行为的，给予10—20倍的罚款，并开除公司。二、管理权限 1、车间各班在生产部的直接领导下，强化生产管理，完成公司下达的生产任务和各项指标。 2、当班主任全权处理生产中出现的问题，并按生产管理制度强化生产管理。如属重大问题则请示生产部主管领导处理。 3、当班主任对本班的产量、质量、易耗品的消耗，生产安全等工作全面负责。如员工违反生产安全管理制度，不服从安排，主任有权按制度处理。如主任失职造成的损失按相应的规定处理。 4、主任在生产过程中有权向生产主管领导提出工作人员的调整，合理组织生产劳动力。 5、主任有权制止违反操作规程，简化作业程序的行为。对造成

生产作业指导书44723

福建泉州闽之味食品有限公司生产作业指导书文件编号：MZW/QM-SC-002 实施日期：2012年3月1日版次：A/0 受控状态：受控编制：审批：

生产工艺流程及作业指导书一、目的为对复配食品添加剂生产工程实施有效控制，确保直接影响产品质量的生产过程在受控状态下进行，使各工序按规定的工序程序进行正确操作，特制定本操作规程。二、适用范围复配食品添加剂（复配磷酸盐）生产的全过程。三、职责 1、生产部负责复配食品添加剂的生产计划，生产车间负责复配食品添加剂生产的实际操作及现场管理； 2、质检部负责对工艺及参数进行确定，并对实施情况进行监督和检查。四、配方：复配磷酸盐五、原料验收→→配料*→→物理混合*→→定量包装→→封口检验→→装箱 *为关键控制工艺六、作业指导内容 1、原料验收 1.1 所采购的原辅料必须符相应的国家标准、行业标准及有关规定，优先采购已实施生产许可证管理的产品作为本公司的生产原辅材料； 1.2 采购进厂的原辅材料必须按各种产品生产工艺规程要求验收； 1.3 采购原辅料时必须向对方索取有关有效的合格证书，并抽检合格后才可进厂，不符合规定要求的拒绝入厂。 2、配料使用经计量鉴定，感量为0.1g的电子天平，严格按照产品配方中各单体含量，准确称取各原料。 3、物理混合 3.1 技术要求及工艺参数 3.1.1 分品种严格按配方要求准确称量投料； 3.1.2 物料按多到少的顺序加入搅拌机； 3.1.3 物料每料要搅拌时间为15~20分钟； 3.1.4 更换品种要清扫干净搅拌机，且通知下道工序； 3.1.5 需过筛物品要过筛（含结块物料）； 3.1.6 投料时不得带入绳子、合格证、塑料袋碎片进物料中；工作结束后，搅拌机、用具、工作台面要彻底清扫干净，并用紫外线灯或臭氧进行消毒； 4、定量包装 4.1 技术要求及工艺参数 4.1.1 开机前，要对工作环境和设备、用具消毒；

企业作业指导书

企业作业指导书 1目的规范、指导本企业的生产作业。 2范围属于本企业生产管理的各个生产工序 3职责本指导书由公司本部制定，各厂负责组织实施。 4.1备料 4.1.1进料料场管理员负责料场的管理工作，随时保持适量的入炉原料储备，保证储备的原材料质量符合《工艺控制技术标准》要求；建立原材料管理台帐，掌握进场原料的质量变化，保持入炉原料质量的稳定；按照矿石来源、矿石品种、是否需要再加工破碎；堆放在指定料场，各种原材料应插挂标示牌、标示名称、规格、待用状况；通报原材料信息。 4.1.2原料加工料场管理员规划原料使用顺序，做到界限和车辆通道明确，及时清理原料堆存场地；备料班负责原料的准备与加工工作，按照料场的规划要求顺序用料，保证加工后的原料粒度满足工艺要求，加工数量必须满足生产需要；备料班的上级负责对入炉原料粒度的监管工作，保证原料粒度符合《工艺控制技术标准》要求；料场管理员负责监管不同焦碳搭配破碎的比例，以保持加工后焦碳的质量稳定。

4.2配料 4.2.1原料配比的确定主管冶炼技术人员负责根据生产策略及对炉况的系统判断确定原料配比，炉台长可以根据主管冶炼技术人员的授意或授权适当调整料比、确定辅料的附加数量；为了保持产品质量与炉况稳定，在变更料比后未能获知变料结果的16小时内，除有特殊情况，不宜第二次变料，所有变料、调料应在《配料记录》上作原因说明，注明变更时间，并签名；生产班长应将用料情况（包括用料批数、交班料、调料及附加料情况）记载在《配电运行日志》表上，并签名。 4.2.2配料和计量配料人员应按照富锰渣、粗粒锰矿、细粒锰矿、焦碳、硅石和白云石的顺序配料，按照原料标识牌规定的位臵铲料装车，装车原料粒度不大于80mm；按照要求准确计量附加的辅料（禁止附加矿石），计量工如实填写《配料记录》，认真检查每车所拉的料是否相符并签字，最后由生产班长签字认可。 4.3盖火操作 4.3.1不许冲白火盖火操作应做到“勤、轻、准、匀”，不准冲白火；出现棚料时，可用铁杆或其它工具捣破、捣塌棚结料，并及时补料；发生翻渣、吐红料时，应撬破、捣碎翻吐的凝结料，保证料面有良好的透气性，再及时补盖新料并及时向相关生产管理人员汇报。 4.3.2料面应呈馒头型，其中心高度与炉口平齐

企业安全生产操作规程

岗位安全操作规程一、机修工安全操作规程 1、拆车前要切断电源，方能进行工作。 2、拆装搬抬较重机件时，必须有专人指挥，大家协作配合，互相呼应，稳抬稳放。 3、拆卸机件必须按工作法规规定使用工具，不准硕敲硕砸。 4、拆下机件应按规定妥善放置。 5、安装机件时，如需转动曲轴等转动部位，要打好招呼，确认无危险方可进行。 6、试车前必须清点工具，检查车上有无杂物。装好安全罩，确认无危险时方可试车，要先开慢车，检查机器运行是否正常。 7、机器外漏的转动部件上不得装有明螺丝。 8、安全防护装置必须与机器的主体同时平修，同时安装，同时交接验收。 9、落在地上的油污要搽拭干净。 10、严格执行安全技术规程和常用工具安全操作规程。二、电工安全操作规程 1、电气操作人员应思想集中，电器线路在未经测电笔确定无电前，应一律视为有点”，不可用于触摸，不可绝对绝缘体，应认为有电操作。 2、工作前应详细检查自己所用工具是否安全可靠，穿戴好必须的防

护用品，以防工作发生意外， 3、维修线路要采取必要的措施，在开关于把上或线路上悬挂’’有人工作、禁止合闸’’的警告牌，防止他人中途送电。 4、使用测电笔时要注意测试电压范围，禁止超出范围使用，电工人员一般使用的电笔，只许在五白伏以下电压使用。 5、工作中所有拆除的电线要处理好，带电线头包好，以防发生触电。 6、所用导线及保险丝，其容虽大小必须合乎规定标准，选择开关时必须大于所控制设备的总容虽。 7、工作完毕后，必须拆除临时地线，并检查是否有工具等物漏忘。 8、检查完工后，送电前必须认真检查，看是否合乎要求并和有关人员联系好，方能送电。 9、发生火警时，应立即切断电源，用二氧化碳灭火器或黄砂扑火，严禁用水扑救。 10、工作结束后，必须全部工作人员撤离工作地段，拆除警告牌，所有材料、工具、仪表等随之撤离，原有防护装置随时安装好。 11、操作地段清理后，操作人员要亲自检查，如要送电试验一定要和有关人员联系好，以免发生意外三、制管工段安全生产操作规程工作前 1. 机器周围要干净整洁（包括通道、照明、管路、电源电缆等），保证良好的工作环境。

生产工艺流程作业指导书

湖北普龙消防设备有限公司 Q/PL3---2014 生产工艺流程作业指导书第 A 版编制：审核：批准： 2014年月日发布 2014年月日实施工艺作业指导书目录总2页第1页序号编号标题修订状态页码1Q/PL3-01自动制管作业指导书0　2Q/PL3-02五吨行吊吊装作业指导书0　3Q/PL3-03灭火器筒身剪切下料作业指导书0　 4Q/PL3-04灭火器上下封头冲压成形作业指导书0　 5Q/PL3-05灭火器底座冲压成形作业指导书0　6Q/PL3-06灭火器底座冲孔作业指导书0

7Q/PL3-07灭火器底座切边轧筋作业指导书0　8Q/PL3-08灭火器底座打码作业指导书0　9Q/PL3-09灭火器底座钻孔作业指导书0　 10Q/PL3-10灭火器筒身焊接定位缺口冲压作业指导书0　 11Q/PL3-11灭火器筒身卷圆作业指导书0　12Q/PL3-12灭火器筒身直焊作业指导书0　13Q/PL3-13灭火器筒身收口作业指导书0　14Q/PL3-14灭火器环焊作业指导书0　15Q/PL3-15灭火器补焊作业指导书0　16Q/PL3-16灭火器水压检验作业指导书0　17Q/PL3-17灭火器气密性检验作业指导书0　18Q/PL3-18灭火器底座装配作业指导书0　19Q/PL3-19灭火器机械除锈作业指导书0　20Q/PL3-20灭火器表面喷涂作业指导书0　21Q/PL3-21灭火器组装作业指导书0　22Q/PL3-22灭火器浸水检验作业指导书0　 23Q/PL3-23灭火器气压稳定性检验作业指导书0　 24Q/PL3-24灭火器包装作业指导书0　25Q/PL3-25灭火器装卸作业指导书0　 26Q/PL3-26推车式灭火器车架加工作业指导书0　 27Q/PL3-27推车式灭火器组装作业指导书0　28Q/PL3-28推车式灭火器检验作业指导书0　 29Q/PL3-29推车式灭火器成品包装作业指导书0　 30Q/PL3-30切割机切割作业指导书0　31Q/PL3-31砂轮机磨削作业指导书0　32Q/PL3-32台钻钻孔作业指导书0　33Q/PL3-33普通电焊、气割作业指导书0

生产作业指导书

生产作业指导书 ISO9001: 质量管理体系 1

作业文件生产作业指导书 QC—09—01 编制: 版号: A0 审核: 编制日期: 7月25日批准: 生效日期: 8月1日成都市第一预应力钢丝有限公司 2

一、钢丝生产作业指导书 1 目的为了让生产操作人中清楚、明确、了解和掌握各工序及岗位的生产工艺和技术要求,确保生产计划的按时完成。 2 适用范围适用与本厂生产过程中所有的工艺、技术、质量的控制。 3 职责 3.1技术部提供有生产中适用的工艺文件、技术标准、工装模具等相关文件,负责对工艺流程方案的制定。 3.2生产部提供相关的<生产作业指导书>及<生产命令单>。 3.3质管部提供生产过程中的过程检验标准,与成品验收标准。 3.4各岗位人员按工艺流程,<生产指导书>严格执行。 4 工作程序 4.1组批投料操作过程 4.1.1组批投料的原则是根据<原料的材质书>,并经质管部检验确认无误的合格原料后,按同一批号或炉号钢号、规格投料生产。 4.1.2班组长有责任检验原料的表面质量,批号或炉号堆放等情况,如有异常,应及时通知生产部负责人。具体参照<生产命令单>与<生产投料单>。 4.1.3酸洗前的准备:破线,即剪断多余的打包带,只留有一根据绑腰线,使盘条均匀散开,并在绑腰线上挂上标牌。 3

4.1.4酸洗—磷化—皂化。具体参照<酸洗、磷化、皂化操作过程>。 4.1.5皂化后钢丝的堆放:班组长负责对皂化后钢丝的堆放,应分钢号、批号或炉号、规格堆放,避免混钢混炉。 4.16钢丝拉拔前的准备:班组长负责选择润滑剂、模具等拉丝用具。在收线架上应先挂上同一批号,规格的标识。 4.1.7拉拔至稳定化处理时的半成品,应注意收线架上的标牌是否与钢丝批号或炉号、钢号相符。 4.1.8班组长对投料过程中所出现的问题,应做出及时处理,处理不了时马上上报生产部负责人。 4.1.9质检员严格按照生产过程中的”三检一查”制度执行,不得随意折扣其检验次数。并对生产过程中的半成品进行检验,再挂上相应的标识,注明有强度、延伸等数据。不合格品参照<不合格品管理办法>。 4.1.10稳定化处理按同一批号或炉号、规格进行批量处一,处理前放线架上必须有原料厂家的标牌和质检员的检验标牌,方可投料。 4.2酸洗、磷化、皂化操作过程: 工艺:酸洗—高压水冲洗—磷化—高压水冲洗—皂化—干燥 4.2.1酸洗前的准备:班组长检验原料的批号或炉号、规格和表面质量等,如有异常情况,即使通知生产部负责人。 4.2.2剪断打包带,留有一根据绑腰线,绑腰线上必须挂上厂家的标 4

生产作业指导书(0001)

生产作业指导书

ISO9001:2000质量管理体系作业文件生产作业指导书 QC—09—01 编制：版号： A0 审核：编制日期：2002年7月25日批准：生效日期：2002年8月1日

成都市第一预应力钢丝有限公司一、钢丝生产作业指导书 1 目的为了让生产操作人中清楚、明确、了解和掌握各工序及岗位的生产工艺和技术要求，确保生产计划的按时完成。 2 适用范围适用与本厂生产过程中所有的工艺、技术、质量的控制。 3 职责 3.1技术部提供有生产中适用的工艺文件、技术标准、工装模具等相关文件，负责对工艺流程方案的制定。 3.2生产部提供相关的《生产作业指导书》及《生产命令单》。 3.3质管部提供生产过程中的过程检验标准，与成品验收标准。 3.4各岗位人员按工艺流程，《生产指导书》严格执行。 4 工作程序 4.1组批投料操作过程 4.1.1组批投料的原则是根据《原料的材质书》,并经质管部检验确认无误的合格原料后,按同一批号或炉号钢号、规格投料生产。 4.1.2班组长有责任检验原料的表面质量,批号或炉号堆放等

情况,如有异常,应及时通知生产部负责人。具体参照《生产命令单》与《生产投料单》。 4.1.3酸洗前的准备：破线，即剪断多余的打包带,只留有一根据绑腰线，使盘条均匀散开,并在绑腰线上挂上标牌。 4.1.4酸洗—磷化—皂化。具体参照《酸洗、磷化、皂化操作过程》。 4.1.5皂化后钢丝的堆放：班组长负责对皂化后钢丝的堆放，应分钢号、批号或炉号、规格堆放，避免混钢混炉。 4.16钢丝拉拔前的准备：班组长负责选择润滑剂、模具等拉丝用具。在收线架上应先挂上同一批号，规格的标识。 4.1.7拉拔至稳定化处理时的半成品，应注意收线架上的标牌是否与钢丝批号或炉号、钢号相符。 4.1.8班组长对投料过程中所出现的问题，应做出及时处理，处理不了时立刻上报生产部负责人。 4.1.9质检员严格按照生产过程中的“三检一查”制度执行，不得随意折扣其检验次数。并对生产过程中的半成品进行检验，再挂上相应的标识，注明有强度、延伸等数据。不合格品参照《不合格品管理办法》。 4.1.10稳定化处理按同一批号或炉号、规格进行批量处一，处理前放线架上必须有原料厂家的标牌和质检员的检验标牌，方可投料。 4.2酸洗、磷化、皂化操作过程：

钢丝公司生产作业指导书

ISO9001:2000质量管理体系作业文件生产作业指导书 QC—09—01 编制：版号： A0 审核：编制日期：2002年7月25日批准：生效日期：2002年8月1日

线，使盘条均匀散开,并在绑腰线上挂上标牌。 4.1.4酸洗—磷化—皂化。具体参照《酸洗、磷化、皂化操作过程》。 4.1.5皂化后钢丝的堆放：班组长负责对皂化后钢丝的堆放，应分钢号、批号或炉号、规格堆放，避免混钢混炉。 4.16钢丝拉拔前的准备：班组长负责选择润滑剂、模具等拉丝用具。在收线架上应先挂上同一批号，规格的标识。 4.1.7拉拔至稳定化处理时的半成品，应注意收线架上的标牌是否与钢丝批号或炉号、钢号相符。 4.1.8班组长对投料过程中所出现的问题，应做出及时处理，处理不了时立刻上报生产部负责人。 4.1.9质检员严格按照生产过程中的“三检一查”制度执行，不得随意折扣其检验次数。并对生产过程中的半成品进行检验，再挂上相应的标识，注明有强度、延伸等数据。不合格品参照《不合格品管理办法》。 4.1.10稳定化处理按同一批号或炉号、规格进行批量处一，处理前放线架上必须有原料厂家的标牌和质检员的检验标牌，方可投料。 4.2酸洗、磷化、皂化操作过程：工艺：酸洗—高压水冲洗—磷化—高压水冲洗—皂化—干燥 4.2.1酸洗前的准备：班组长检验原料的批号或炉号、规格和表面质量等，如有异常情况，即使通知生产部负责人。 4.2.2剪断打包带，留有一根据绑腰线，绑腰线上必须挂上厂家的标识。

生产作业指导书模板

篇一：生产作业指导书模板文件编号：产品名称: 产品型号: 物料代码：产品客户：美的压力锅公司编制/日期：审核/日期：批准/日期：篇二：生产作业指导书模板产品名称: 产品型号: 物料代码：产品客户：美的压力锅公司编制/日期：审核/日期：批准/日期： 2010-4-3发布；共页篇三：作业指导书模板酸溶工艺流程如下：篇四：模板作业指导书后张法预应力混凝土铁路桥预制简支箱型梁模板作业指导书一、模板工艺 1.模板概述模板分为底模、侧模、端模、内模。底模、侧模和端模采用整体式钢模，内模采用液压式自动缩放内模。外膜为天津百兴联东厂生产的上承式内模及整体式外侧模、底模，内模是由常州国丰机械厂生产的下承式模板。梁场外模全部为固定式，外侧模与底模采用“一配一”形式，侧模固定在单个台座上，不作移动,可适当调整外侧模标高。梁场共配置32m外膜11套（其中32m/24m共一套），32m内膜7套（其中32m/24m共一套）。模板安装程序如图： 2 模板安装 2.1 模板进场检验、试拼及安装（1）模板的进场检验预制箱梁的模板主要包括底模、内模、外模、端模以及各种连接件、紧固件等。模板进场后，由安质环保部部组织相关人员进行检查。检查项目包括：模板的数量、长度、附属加劲结构、焊接质量、表面钢板质量等。模板在正式投入生产之前进行试拼，确保模板能够符合施工要求。（2）模板试拼装梁部设计图纸要求对梁部线形进行必要控制，设计图中明确了底板必须设反拱，并按二次抛物线过渡。同时给出梁体由于混凝土干缩及预加应力压缩产生的梁体压缩量，模板设计时应充分考虑以上两个因素。（委托厂家进行设计、制作）本梁场跨中处预设的反拱度为： 31.5m跨无砟轨道后张法预应力简支箱梁：18mm； 23.5m 跨无砟轨道后张法预应力简支箱梁：8mm；具体见表1及表2、表3模板预留压缩量和跨中反拱值表1 跨度：31.5my=18x2/16.32表2跨度：23.5m y=8x2/12.32表3 ①底模分段运输进场，底模拼装时首先要保证中心线在一条直线上，偏差不得大于2mm；其次，底模预设反拱和压缩量；最后，底模安装完后对底模的全长、跨度、宽度、对角线、纵向中心线偏差以及支座板处的平整度、预留孔等进行全面的检查。 a、底模安装之前由模板段技术员对底模平台进行放线，准确画出台座的纵向和横向中心线以及周边所有预埋件的中心线。 b、在底模精确定位出支座板预埋钢板固定螺栓预留孔的位置，用磁座钻进行钻孔，在钢筋骨架吊装前安装支座板预埋钢板，并拧紧固定螺栓，以确保在后续工序施工过程中支座板预埋钢板不会移动偏位，从而保证桥梁跨度。支座板安装要求：同一底板上的4个支座板高差≤2mm,同一支座板面边缘高差不超过1mm。支座中心偏离设计位置≤2mm。 c、检查底模的反拱度符合设计要求。检查方法：以底模中心为坐标原点，根据二次抛物线设

生产作业指导书完整版

生产作业指导书 HEN system office room 【HEN16H-HENS2AHENS8Q8-HENH1688】

1、安全生产是企业管理中的一项极其重要的内容，搞好安全生产管理对保证广大员工在生产过程中的人身安全，对保证企业正常的生产秩序，提高企业的社会效益都有极其重要的作用。 2、安全生产管理工作要保证企业生产经营活动正常地进行，为企业管理生产经营活动服务，不断提高管理水平。 3、为保证国家、省市有关劳动保护、安全生产方面的方针、政策、法令及其他有关的安全法规在企业执行、贯彻，加强安全管理、监督工作，特制定安全生产管理制度，全体员工必须严格执行和遵守。二、安全生产管理机构

根据国家“管生产必须管安全”的原则，企业各级领导、各级部门根据各自安全生产管理方面的责任和任务，组成既有分工，又有机地联合起来的体制，形成一个与生产管理指挥系统相一致的安全生产保证体系。安全生产管理结构见图示： 1．经理安全责任 (1)经理是安全生产第一责任人，对劳动保护和安全生产工作负领导责任。 (2)认真贯彻执行国家劳动保护及安全生产的政策、法令和规章制度、以及上级颁发的各项安全生产制度。 (3)把安全工作纳入任期目标和生产经营目标及经济承包指标中严格考核，每季度主持召开一次安全生产会议，分析安全生产状况，对安全生产重大问题作出决策。 (4)制定保证安全生产措施，检查督促各级安全岗位责任制度落实。 (5)督促重大安全隐患的整改。 (6)建立、健全安全机构和组织，配备安全人员。 2、生产副经理安全责任 (1)生产副经理是安全生产的直接责任人，对劳动保护和安全生产负直接管理责任。 (2)认真执行安全生产规章制度，认真抓好对职工和民工的安全生产教育工作。 (3)制定安全生产计划和实施安全技术措施。 (4)每月召开安全生产例会，组织一次安全生产、文明环境的检查，并进行记录，督促整改措施的落实。 (5)发生伤亡事故时，要按规定及时上报，并认真分析事故原因，提出和实施改进措施。对工伤事故提出处理意见，并按有关规定对事故责任者进行处理。 (6)直接领导专职技术人员的工作。 4、车管维修部安全责任 (1)部长是本部安全生产的直接责任人，要模范遵守安全生产规章制度，领导本部安全生产。 (2)部长要督促本部生产人员对所使用的机械设备及作业环境进行安全检查，有权阻止违章操作，发现问题立即采取措施，制止冒险生产。 (3)发生工伤事故要立即向领导汇报。 5、试验室主任安全责任 (1)试验室主任是试验室安全生产的直接责任人，要模范遵守安全生产规章制度。 (2)对试验室人员认真进行安全技术交底，有权阻止违章操作。 (3)指导检验人员正确使用计量检测器具和遵守各种计量检测设备的操作规程。使用时，发现问题立即停止使用并报有关部门维修。 (4)负责试验室的安全、防火、防盗工作。 6、其它部室安全责任 (1)财务部做好安全生产费用资金调拨工作，确保安全生产资金到位。 (2)综合部做好新进场人员岗前培训学习，并做记录。 (3)保卫员做好消防、治安工作。 7、安全员安全责任

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