Z5050A型 立式钻床使用说明书

Z5050A型 立式钻床使用说明书
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Z5050A型

立式钻床使用说明书

目录

1、安全须知 (2)

2、机床外形及用途 (3)

3、主要技术参数 (5)

4、机床的搬运和安装 (6)

5、传动系统 (8)

6、机床的操作说明 (13)

7、机床的调整 (15)

8、机床的润滑系统 (17)

9、电气系统 (18)

10、机床的合理使用和维护 (23)

11、机床附件 (24)

1、安全须知

1)开箱验收时,若发现主机、附件与装箱单不符时,请即与经销商联系。

2)在安装、调试、使用本机床前,务必仔细阅读本说明书。安装后,请将立柱表面的防锈油擦洗干净,并涂30号机油,否则易研伤导轨等表面。3)将主电机装在主轴箱上,确保电机上的齿轮与变速箱中齿轮正确啮合,并用4个M14×35的六角头螺栓紧固。然后将电机的电缆线插头插在位于电柜上面的插座上,并且锁紧防松螺母。

4)本机床采用三相380V交流电源,非专业人员禁止触及电力控制装置,以免危险。

5)接通电源前,请先检查电源接地线是否可靠,线径是否符合要求。检查机床相序是否正确。检查行程限位开关是否可靠。检查各操作按钮是否正确动作,急停按钮是否动作可靠。

6)安装并检查无误,再由低到高逐挡变速进行空运转操作,若无异常现象方可进行加工。

7)机床出现故障或发生危及人身安全的意外情况时,应首先按急停按钮(急停按钮在主轴箱左侧)停机,然后关断总电源开关,故障不解除,危险不排除,不准重新送电。

8)严禁用户随意增大保险丝的容量。

9)电气维修人员必须按电工操作规程穿电工绝缘鞋进行工作,机床电气维修间必须由专人看管电源或在电源处挂牌警示,维修电气一般要断电进行,如若必须送电检查,严禁接触带电体。

10)请按说明书上润滑的规定,对机床各部位注油润滑,否则可能研伤导轨或机件。

11)由于机床旋转部件较多,因此提醒操作维修人员必须对安全问题引起高度重视,未经过学习本须知,严禁上岗。

12)钻削过程中绝对不可用手清除铁屑和触摸钻头,观察钻削情况时头部与钻头务必保持0.5米以上距离,否则会危及人身安全。

13)使用该机床的操作者一律不准戴手套,女同志一律要戴安全帽(将长发包住),否则易发生人身事故。

14)严禁在机床连续运转过程中变换主轴转速和主轴进给量,变速时必须先停车再点动变速!

15)操作者注意,根据被加工材质及钻头直径不同,应合理选择转速与进给量,否则易造成机床损坏。机床的最大进给抗力不得超过11.5kN。

2、机床外形及用途

2.1机床外形:

机床外形参见图(1),机床由变速箱、主轴箱、圆立柱、工作台、托架、底座、电气箱等部件组成。变速箱组合在主轴箱上,主轴箱固定在圆立柱上方,其位置处于机床的上方。工作台套装在托架上,托架套装在圆立柱中间,圆立柱安装在底座上。

2.2机床用途:

本机床具有钻孔、扩孔、铰孔、攻丝、锪平面、铣削等加工功能,还能通过配置特殊附件扩展加工功能和使用范围,是一种用途广泛的多功能万能性机床。因此它不仅适用于零件加工车间,亦适用于机修车间的使用。

机床的工作台托架既可沿立柱作上下升降,又可绕立柱作±1800转动,工作台在托架中也可作±1800转动。且与托架座在横向平面内也可作±450转动。

3、主要技术参数

序号 名 称

参 数

单 位 铸 铁:50 1 最大钻孔直径

退火钢:40

mm 2 最大攻丝直径 M30×3 mm 3 最大铣刀直径

φ80

mm 4 主轴中心线至立柱母线距离 360 mm 5 主轴端面至工作台面最大距离(机动) 590(550)

mm

6 主轴端面至底座工作台面的最大距离 1190 mm

7 主轴最大行程

225 mm

8 工作台及托架最大行程(机动) 530(410)

mm 9 工作台及托架横向平面内旋转角度 ±450

度 10 主轴圆锥孔 MT4

11 主轴变速级数 12

级 54、75、100、130、185、260 12 主轴转速

340、450、600、830、1100、1450

r/min 13 主轴进给级数

4

级 14 主轴进给量 0.1、0.2、0.3、0.4 mm/r 15 立柱直径

φ180

mm 16 工作台有效工作面积(长×宽) 510×390 mm 2 17 底座有效工作面积(长×宽) 470×435 mm 2 18 工作台、底座T 型槽数-槽宽 3-14、2-18 mm

功率 3 kW 电压 380 V 19

主电动机 Y100L2-4 V1

转速 1420 r/min 功率 40 W 电压 380 V 20

三相电泵 DB —6A 流量 6 l/min 功率 28 W 21 电磁离合器 DLY0—25S

电压

24 V

22 机床外形尺寸(长×宽×高) 990×720×2400 mm

23

机床重量(毛重/净重)

800/750 kg

5、传动系统

5.1传动系统及结构概述

本机床由主轴箱、圆立柱、底座、工作台及托架、电气、冷却、防护、附件等八个部分组成。主轴的旋转运动是主运动。钻削加工时主轴的轴向移动是进给运动;工作台的升降运动及回转运动是辅助运动,当加工大型及高度较大工件时,工件可装夹在底座工作面上,工作台及托架则应绕圆立柱回转到适当位置避开工件的加工区。

整个传动系统由两台立式电动机分别完成,冷却系统由专用电泵供给冷却液。

主轴的12级变速由装在主轴箱正面上部的两个手柄操纵,分别扳动手柄可分别驱动箱体内一组三联齿轮和一组四联齿轮作轴向移位,达到变速目的,其中一个手柄设有“空档”位置,便于手转主轴完成装卸刀具、校调工件等操作。

进给量的变速由装在主轴箱右上侧的手柄控制滑移齿轮组完成,进给变速手柄也设有“空档”位置,便于脱开主轴机动进给传动而实现主轴手动微量进给(微调)。

工作台和托架的升降运动由一台倒装的立式电动机完成,也可手动升降作小距离的工作台高度调整。

机床润滑系统分自动润滑和人工润滑两部分,自动润滑系统由装在主轴箱箱体下部油池内的过滤器、箱体顶盖上的润滑泵、分油器等组成。

机床的传动系统图见图(5);齿轮、蜗轮副、齿条副等传动件见表1。

机床的滚动轴承配置见图(6);滚动轴承明细表见表2。

表1 齿轮、蜗轮、蜗杆、齿条一览表

图上编号12345678910零件图号52201522025280232205510155121551271512805126251261齿数或头数761401470381513626模数 2.522 2.52 2.5 2.52 1.75 1.75螺旋角旋向右右左左

精度等级9888888888材料牌号4545ZQAl9-445HT30040Cr45454545热处理及硬度T235T235G45HV500T235T235G48G48

图上编号11121314151617181920零件图号51259512605125851256512555125751273512535125151207齿数或头数17223241263243156025模数 1.75 1.75 1.75 1.75 1.75 1.75 1.75 1.75 1.75 1.75螺旋角旋向

精度等级8888888888材料牌号45454545454545454545热处理及硬度G48G48G48G48G48G48G48G48G48G48

图上编号21222324252627282930零件图号51204512045120151201512025123151239512405123351234齿数或头数62404040196150406423模数 2.5 1.5 1.5 2.5 2.5 2.5 2.5 2.522螺旋角旋向

精度等级7887777777材料牌号40Cr40Cr40Cr40Cr40Cr40Cr40Cr40Cr40Cr40Cr 热处理及硬度G52G52G52G52G52G52G52G52G52G52

图上编号31323334353637

零件图号51235512365124151237512385124251243

齿数或头数25354530201855

模数 2.5 2.5 2.5 2.5 2.5 2.5 2.5

螺旋角旋向

精度等级7777777

材料牌号40Cr40Cr40Cr40Cr40Cr40Cr40Cr

热处理及硬度G52G52G52G52G52G52G52

表2 滚动轴承一览表

序号型号名称规格件数

1 6001 深沟球轴承12×28×8 2

2 6002 深沟球轴承15×32×9 1

3 600

4 深沟球轴承20×42×12 1

4 6202 深沟球轴承15×35×11 2

5 6203 深沟球轴承17×40×12 1

6 6204 深沟球轴承20×47×14 2

7 61809 深沟球轴承45×58×7 1

8 61902 深沟球轴承15×28×7 1

9 61906 深沟球轴承30×47×9 1

10 61909 深沟球轴承45×68×12 2

11 16002 深沟球轴承15×32×8 1

12 16003 深沟球轴承 17×35×8 2

13 16006 深沟球轴承 30×55×9 2

14 16010/P5 深沟球轴承 50×80×10 2

15 6204NR 带止动环深沟球轴承 45×68×12 1

16 32007 圆锥滚子轴承 35×62×18 1

17 51102 平底推力球轴承15×28×9 1

18 51104 平底推力球轴承 20×35×10 1

19 51110/P5 平底推力于轴承 50×70×14 1

6、机床的操作说明

6.1操作须知

6.1.1操作者须遵守机床的使用和保养方法及其各注意事项。

6.1.2严格遵照机床规定的润滑方法,定期按润滑部位注油。

6.1.3麻花钻扁尾与卸刀装置的撞头之间,应在卸刀限位轴推入时留有一定间隙,所以不符合标准的莫氏锥柄和变径套不得使用。

6.1.4根据具体情况,选择合适的转速、进给量及钻头直径。使机床承受的最大进给抗力不超过11.5kN。

6.2各操纵部位说明

6.2.1机床的各操纵部位如图(1)所示。

6.2.2各操纵部位的标号说明见表3。

表3

1 托架、工作台升降手柄12主电动机反转启动按钮

2 进给深度调节手把13主轴转速变换手把A

3 进给深度丝杆锁紧手把14主轴转速变换手把B

4 手动进给手柄15卸刀手柄

5 进给量变换手把16微动进给手轮

6 主轴套筒锁紧手把17冷却泵开关

7 托架、工作台升降开关18攻丝选择开关

8 防护板高度调整旋钮19总电源开关

9 主电动机点动按钮20工作台夹紧、松开手柄

10 主电动机正转启动按钮21托架座夹紧、松开手柄

11 主电动机停止按钮22冷却液开关

6.3主轴变速操作

主轴转速变速由装在主轴箱正上方的两个手柄(13)和(14)操纵,手柄位置和转数的对应关系见转速标牌。当装、卸刀具或校调工件等操作需要手转动主轴时,应将右边手柄扳空档“G”位置,则可用手轻轻转动主轴。

进给量的变速操纵由装在主轴箱右侧(5)操纵,当微量手动进给需要脱开机动进给时,此手柄也应扳到空档“0”位置。

6.4主轴进给操作

本机床的主轴进给有三种方式进行选择,其操作如下:

6.4.1手动进给:逆时针转动进给手柄(4),即可实现主轴钻孔的手动进

给。

6.4.2机动进给:在主轴运转时,按动三个进给手柄(4)末端的进给按

钮,只需按下任何一个按钮,机床都会按您选好的进给量机动进

给。再次按动任一按钮就会立即停止进给。

6.4.3手动微量进给:当需要主轴微量进给时,首先必须把进给量变速手

柄(5)扳到空档“0”位置并按下手柄(4)末端的进给按钮,然后将微量进给手轮(16)推入以使牙嵌离合器接合,即可通过旋转手

轮(16)实现主轴的微量进给。

6.5攻螺纹

由于攻螺纹时主轴应按螺距进给,故只能采用非机动进给的方式进行操作。为了安全,必须使攻丝选择开关(18)处于攻丝位置,保持与机动进给互锁,再转动进给手柄(4)使丝攻接近工件,再按螺纹大小适当加压使丝攻攻入工件,到预定深度后主轴会自动反转;如在中途按下手柄(4)末端的进给按钮也会使主轴立即反转带动丝攻退出。

注意:由于攻螺纹操作时,电机频繁换向,负荷较重,故使用时间不宜过长,一般每分钟不得超过8次,电机发热时应稍作停机冷却,以免过热烧坏电机。

6.6铣削

在中间工作台上安装了特殊附件十字拖板和铣刀后,还应装上并锁紧工作台底面直角连接板上的紧定螺钉,将夹紧手柄(6)、(20)及(21)用力夹紧后即可开始铣削加工。

注意:手柄(6)专用于铣削时夹紧主轴。在钻削、攻丝时,都应处在松开状态,否则不但移动主轴费力,还会夹伤(拉伤)主轴套圆柱面。

6.7进给深度的控制

工作时切削深度的选择,由标尺螺母在标尺螺杆上下移动来实现,在批量生产中,需要控制进给深度时,松开螺钉(3)旋转手把(2),移动标尺螺母至所需要的进给深度后固定,即可达到深度定程控制作用。

6.8装卸刀操作

机床设有卸刀机构,由捏手(15)控制卸刀功能。在装刀或加工过程中,捏手(15)应向主轴箱方向推进;卸刀时,将捏手(15)拉出,左手扶握好刀具,右手回转进给手柄(4)使主轴套快速上升,使刀具扁尾受到主轴内卸刀轴的冲击而将刀具退出。如遇到刀具在主轴锥孔内接合过紧,冲击几次均未能卸下刀具,则不应接连猛冲,需要改用退套楔退刀的常规方法卸刀。

注意:在装刀和切削加工时,捏手(15)切勿拉出,否则主轴快速上升会冲下刀具,发生危险。

6.9 数显尺的应用

在主轴箱正面右下部装有数显标尺(以自带的钮扣电池作电源),能方便地测出主轴移动的位置距离。数显尺除电源开关外还带有“任意位置清零”和“任意位置公英制转换”按钮,可以随时读数也可心预置深度数据。

6.10冷却装置

冷却装置:把冷却泵开关(18)置于开启位置,然后转动供冷却液开关(7),即可控制冷却液的供给。

7、机床的调整

7.1 工作台位置的调整

本机床的工作台除有常规的手动、机动升降外,还可以绕轴心转动,绕圆立柱转动和在横向平面内作±450的倾斜转动。倾斜转动工作台的操作方法是:先用工具拔出定位圆锥销,松开托架上4只螺母,扳动工作台至所需角度再紧固4个螺母,即可作倾斜工作台及工件的加工。加工完成需要工作台复原到水平位置时,不要忘记将定位圆锥销迫入并锁紧托架上的4只螺母。

7.2主轴平衡力的调整

主轴的平衡与上升复位,由涡卷弹簧的弹性来实现,主轴平衡力的大小可以松开弹簧盒上的紧定螺钉(在主轴箱的底面),转动弹簧盒角度进

9、电气系统

9.1概述

本机床电气控制系统,采用了先进的单片机和优质的电气元件,软件系统除了实现机床的各种动作控制外,还编有多种联锁保护功能,便系统的性能优良和运行时稳定可靠。在电气线路中设有主电机止动功能,提高机床的钻孔定程精度。

电气系统设置有可靠的接地装置,保证操作者安全使用本机床。

9.2电路说明

在使用机床时,位于电控箱B1(位置见图9)内的断路器QF1、

QF2、QF3必须一直保持合上状态,检修时可按需打开。该二只断路器分别对主轴电机和泵电机进行短路保护、过载保护和缺相保护。再合上总开关QS1,总电源接入电气控制系统,电源信号灯HL1亮,系统进入工作状态。切断总电源,灯暗,系统停止工作。

机床攻丝操作

控制机床攻丝的元件为接触器KM1、KM2,选择按钮开关SX1,上下攻丝行程限位SQ2、SQ3。

攻丝时,将选择按钮开关SX1置于“1”(“0”位为钻孔加工),启动主轴正转按钮(SB2),接触器KM1吸合,再将主轴手动操作向下,接触工件开始哓丝,当攻丝至所需深度时,行程开关SQ3动作,主轴即反转(接触器KM2吸合),丝维退出工件,当主轴返回至最高位置时,限位开关QS2动作,主轴正转,完成一次加工。若中途需停止攻丝,按动手柄杆端部按钮(SB4),则电机反转退出攻丝。

再次攻丝,重复上述过程,若将按钮SX1置于“0”位,即转入常规的钻孔工作状态。

注意:由于攻丝操作时,电机正反转频繁,负荷较重,故使用时间不宜过长,一般每分钟不得超过8次,电机发热时应稍作停机冷却,以免烧坏电机。

9.3、机动进给操作

机动进给时,应先将主轴往下移动5-6mm,按动三件手柄端部的任一按钮,则进给离合器吸合,机动进给开始,面板上指示灯HL2点亮。进

给至所设定深度时,接触限位开关,离合器失电,则主轴自动返回。若中途需终断进给,可再次按手柄上的按钮,则主轴返回原点。

9.4、急停操作

当机床在加工进程中,须紧急停止时,可紧急停止时,可按下急停按急钮SB1,使接触器KW1失电,从而停止整台机床的任何一项工作。在排除故障后,右旋急停按钮,机械锁扣解除后,方可重新启动机床。

9.5、冷却泵

右旋冷却泵选择开关(SX2),冷却泵随主轴的转动同时工作。主轴停止,冷却泵电停止工作。

9.6、升降电机

在进行工作台升降时必须将夹紧手柄21位于松开状态,转动按钮

SX3,在所需工作位置。

9.7、主电机的安装

将主电机上的齿轮与变速箱中齿轮啮合,并用4-M10×35六角螺栓、手垫、弹垫紧固。

按机床电气原理图(图9)接上动力线及接地线。(注意主转旋向)

9.8、防护板保护功能

防护门具有保护功能。防护门处于打开位置时,主轴不能启动工作。主轴工作时,打开防护门,主轴立即停止工作。只有防护门合上时,主轴才能工作。

9.9电气设备的维修

在检修机床的电气设备之前,必须断开总电源,电气设备必须保持清洁。电动机使用电压不得超过额定值的±10%,为了使机床保持正常的运行,必须认真做好电气设备的保养、维修工作。

本机床所需电源为三相四线制,三根相线为3-AC380V;另一根为接地线。

电器电子的英文说明书写法

电器、电子产品说明书英译的特点和技巧。 (参考教材P202-210) 1 概述 电器、电子产品说明书是科技文体的一种,它以传递产品的有用信息为主要目的,内容主要包括: 前言、部件、基本功能、使用指南,故障排除等。 其中,基本功能和使用指南是主体部分。 一些简单易用的电器、电子产品,其说明书也相对简略。电器、电子产品说明书译文的预期功能主要是提供商品特点和使用信息,通过让译语用户了解产品的性能、特点、用途、使用和保管等方面,促使其完成购买行为。 2 电器、电子产品说明书英译的特点 特点概括起来包括: 准确性(accuracy)、 简明性(conciseness)、 客观性(objectivity)等。 2.1 准确性 电器、电子产品说明书是为了指导读者正确使用产品而写,它传递的信息(例如:各种数据、图表)首先必须科学准确。在英译过程中,必须

把信息内容如实准确地翻译出来,显化原文隐含的信息,消除歧义。一些专业术语、固定用语和习惯说法必须表达得准确、地道,例如在翻译数码相机说明书时会遇到这样一些术语: 镜头后盖(ear lens cap)、 三角架(tripod)、 数码变焦(digital zoom)、 快门帘幕(shutter curtain)、曝光不足(under exposure)、取景器(view finder)等,需按专业说法表达出来,不可任意生造。 2.2 简明性 简明性特点表现为: (1)内容条目简洁明了,步骤清晰,逻辑性强。 (2)常用缩略形式。例如:液晶显示(Liquid Crystal Display) 常缩写成LCD; 发光二极管(Light Emitting Diode) 常缩写成LED; 中央处理器(Central Processing Unit) 常缩写成CPU; 自动对焦(Auto focus)常缩写成AF; 手动对焦(Manual focus)常缩写成MF 2.3 客观性 电器、电子产品说明书将该产品的相关内容客观地呈现出来,引导读者按照一定的思维逻辑循序渐进,知道该做什么,怎么做,进而了解和正确使用该产品。这些内容带有描述说明的性质,客观而不带有感情色彩。例如:原文:紧急退出功能键可让使用者在电源故障时,以手动方式打开

ZJ30钻机使用说明书

目录 第一章概述......................................................3 一、基本参数......................................................5 二、总体布置.......................................................5 三、钻机传动...................................................... 5 四、钻机基础与安装准备............................................ 5 五、钻机安装.......................................................5 六、钻机试运转.....................................................7 七、钻机调整....................................................8 八、钻机操作与使用.................................................8 九、钻机维护与保养.................................................9 十、设备运输与储存.................................................10 第二章井架.......................................................11 一、技术参数.........................................................11 二、结构特点.........................................................11 三、井架安装..........................................................12 四、安全注意事项......................................................13 五、井架维护保养......................................................13 第三章绞车.........................................................14 一、技术参数.........................................................14 二、结构特点.........................................................14 三、结构组成与传动...................................................14 四、绞车安装与固定....................................................15 五、绞车使用与维护保养................................................15 第四章控制系统....................................................16 一、概述..............................................................16 二、气控系统..........................................................16 三、液控系统..........................................................18

Z3080×25摇臂钻床电气原理图

123456控制变压器保护QF2 1照明和指示灯 电源主轴箱立柱 SB1主电机控制 起动停止横臂升降控制 上升下降液压泵电机 松开夹紧延时分配阀主轴箱立柱SA闭合表35 XT1 XT2给电延时,延时开启 DXT2 SB4 13 XT2 15 XT2 SQ2SB5 KT3E 25 XT2 15

SQ2 KT2G 31 XT2 KT2H37DXT1 XT2 SB6SQ3 41 XT1 XT2 43 断电延时,延时闭合SASB643XT2SB7 KT2D49XT1XT253XT2断电延时,延时开启SB2 TC 1.8U V~110V 241 ~24VXT1 XT2 QF3 243

KM1C 11 XT2 SQ4 CSQ17XT2SQ1SB7-60°0°60°39 XT1 XT2 KT3GABBA17XT2 SB5 21 XT2SB4 27 XT2 KM2D 29KM5D SQ5 33KT1C 45 KM4DKT1HSA245 XT1

XT1 XT2KM3D 55XT2XT357XT2XT3C2 FR1B XT1 PEXB NXT1 XT2 ELXT5 HL1HL2HL3KM1B 1. 32."4KT1BKM2B 2. 51."4 2."5KM3B 1. 52."5KM4B 1. 52."6 FR2B4

1. 62."5KT2B 2.5KT3AYA1 2.5YA2B A使用说明书第30页 1."3 2."6 1."4 1."5 1."5 1."6 2."6 2."5 1. 31."4 1."5 1."5 1."6 2."7 (3)摇臂升降

钻铣床使用手册

目录: 一、钻铣床的功能及用途: -------------------------------------------------- 1 1.钻铣床功能:------------------------------------------------------------- 1 2.用途:---------------------------------------------------------------------- 1 二、钻铣床的种类及结构: -------------------------------------------------- 1 1.主要种类:---------------------------------------------------------------- 1 2.结构图:------------------------------------------------------------------- 4 (1)机床操作构件:------------------------------------------------- 4 (2)操作面板:------------------------------------------------------- 5 (3)传动系统:------------------------------------------------------- 6 (4)主要技术参数:------------------------------------------------- 6 三、操作前必读: -------------------------------------------------------------- 7 四、钻铣床操作流程: -------------------------------------------------------- 9 1.常用操作:---------------------------------------------------------------- 9 2.主轴深度显示:--------------------------------------------------------- 11 3.加工操作步骤:-------------------------------------------------------- 12 4.塞铁调整:-------------------------------------------------------------- 13 五、基本应用举例: --------------------------------------------------------- 14 六、重要的安全说明: ------------------------------------------------------ 15 七、常见故障及排查: ------------------------------------------------------ 16 附件: --------------------------------------------------------------------------- 17

Z5140型立式钻床说明书

Z5150 型立式钻床说明书

一、机床外观图........................................ 2?二、机床安全注意事项................................... 2?… 三、................................. 机床主要用途和功能特性… 四、..................................... 机床主要规格与参数…… 五、机床正确使用的具体说明和步骤 (6) 1、吊运与安装.......................................... 6…… 2、机床的操纵.......................................... 8…… 3、机床的传动系统..................................... …… 4、机床的调整....................................... 16 ?… 5、机床的润滑......................................... 17… 6、机床的滚动轴承.................................... 19… 7、电气系统......................................... 21??… 六、机床的维护保养、故障类型及排除 (28) 1、维护保养.......................................... 28 ?… 2、故障的排除........................................ 28 ?… 七、易损件明细表及易损件零件图 (29) 1、易损件明细表...................................... 29… 2、易损件零件图...................................... 29…

摇臂钻床操作使用细则

摇臂钻床安全管理制度 一、摇臂钻床故障分析 摇臂钻床故障实验故障的设置,都是用开关操作。并都集中组装在实验台的柜内,设置比较稳秘,操作简单方便。设置故障时只需打开柜门,便可操作故障开关。在实验中可以由指导老师设置故障,由学生来检测、测试。在实验台前面的面板上的原理图中,开关的连接处都有测试点,同学们可以通过这些测试点,以及接触器的常开、常闭触点来检测。 故障分析: 1、控制冷却泵电机不转 2、控制主轴电机不运转 3、控制摇臂电机(正反)不运转 4、控制液压泵电机不转 5、控制变压器失电,按任意开关无反应 6、故障点控制主控电路失电,任何动作不能起动 7、KM1 不能启动 8、KM1 能启动,其它都不能启动 9、缓吸时间继电器线圈失电缓吸断开,缓吸闭合不能启动 10、"KM 2、"KM 3、"KM4 都不能启动 11、"KM5 不能启动11 2、"YA不能启动

二、新型万向摇臂钻床的几个优点: 1、钻孔位置调整方便:钻孔位置调整时不需要摇手把使主轴箱沿摇臂导轨移动,而只需要轻松推拉摇臂上一特定部位,即可使主轴方便、快捷地到达新的加工位置。 2、一机多用:一台电机即可驱动主轴旋转,又可控制摇臂升降,而且这两种运动分别进行,主轴旋转时摇臂不升降,摇臂升降时主轴不旋转,这样设计结构简单,操作方便,省时省力。 3、加工范围大:传统的万向摇臂钻床加工范围实际上受到很大局限,例如:当主轴转到水平位置时,除非主轴箱处于摇臂最外端,否则由于摇臂与主轴平行且离的过近,而使工件无法置于钻头轴向移动范围之内(即无法加工工件)。而这种新型钻床则完全克服了上述缺点,因为其特殊结构,使得主轴无论转到何种角度,主轴始终处于最外端,这就不会因摇臂的干涉而使加工受到丝毫影响。 4、外形美观大方:传统的万向摇臂钻床由于有不可缺少、却又无法隐蔽而不得不裸露的花键轴,裸露花键轴的存在既不安全,又显得布局零乱。而新型钻床取消了花键轴,除主轴"部分在箱外、部分在箱内"外,其余运动部件都装在简单整齐的齿轮箱(摇臂)内,这样设计,使得整体造型线条明快、新颖独特、美观大方。 5、成本低: 由于彻底摒弃了传统的万向摇臂钻床的设计格局,在 2 完全保留原有功能的前提下进行功能重组,结构优化,使得零部件大大减少,因而降低了成本。 三、ZQ3035摇臂钻床摇臂与立柱的拼装及调整应注意以下问题: (1)将外立柱带键槽的一面回转到底座工作面的一边,清除键槽中的毛刺并保持立柱外圆表面的清洁。 (2)将摇臂套在外立柱上,安装立柱和摇臂夹紧机构、升降机构以及其它零件。摇臂夹紧后,其孔与外立柱表面配合应均匀紧密,用

钻铣床使用说明书

1、开机前 (1)、操作者必须熟练掌握铣床的操作要领和技术性能。 (2)、开机前必须认真检查设备的各部位、各手柄、各变速排挡,确保处在合理位置及各夹紧机构是否夹紧、主轴套筒的升降移动和电器设备情况是否正常。(3)、开机前要求,必须按润滑图表的要求,认真做好设备的加油润滑工作。(4)、工件、刀具的装夹必须牢固可靠不得有松动现象。 2、使用要领 (1)、本机床装有主轴微动机构,使用时,先拧紧右侧锁紧螺栓,使手柄座和微动齿轮齿合,转动机头前手轮,即可实现微动进给。 (2)、本机还装有反转按钮开关,实现主轴反转,可用于攻丝。 (3)、钻孔完毕后放开手柄,套筒自动复位,松开位于主轴箱底部的螺钉,旋 转弹簧盒于不同位置,可调整复位弹力的大小。 (4)、铣削时,应将主轴套筒夹紧。(特别是铣削有色金属时,应作好主轴防护措施以防杂物进入套筒内烧伤主轴)应将套筒退刀槽及主轴箱底孔加以防护措 施。尽可能选用三刃立铣刀,使用二铣刀时,须将刀头落至最低位置。 (5)、经行镗、磨等切削时操作者应采取必要的保护措施,避免有铁屑的飞溅,伤及到人。 (6)、钻床主轴箱在垂直平面内旋转±45°,操作时松开三个紧固螺栓,通过旋转微动螺杆可以转动主轴至所需角度,再紧固螺栓后即可工作。 (7)、机床在工作中如发生故障及不正常响声时,应立即关停、脱离电源后方可进行机床调整或进行维修作业,检查原因。 (8)、如在工作中发生断电现象,应立即切断电源开关,以免造成不良后果。 (9)、机械走刀器、齿轮传动机头在使用前一定要加润滑油。 3、停机后 下班前停机,操作者应按要求认真做好设备的清洁保养,做好润滑加油及周围场 地的清洁卫生,产品零件摆放整齐,并关闭电源。

Z5140型立式钻床说明书

Z5150型立式钻床说明书

目录 一、机床外观图 (2) 二、机床安全注意事项 (2) 三、机床主要用途和功能特性 (4) 四、机床主要规格与参数 (5) 五、机床正确使用的具体说明和步骤 (6) 1、吊运与安装 (6) 2、机床的操纵 (8) 3、机床的传动系统 (11) 4、机床的调整 (16) 5、机床的润滑 (17) 6、机床的滚动轴承 (19) 7、电气系统 (21) 六、机床的维护保养、故障类型及排除 (28) 1、维护保养 (28) 2、故障的排除 (28) 七、易损件明细表及易损件零件图…………………………………… 29 1、易损件明细表 (29) 2、易损件零件图 (29)

一、机床外观图 图1-1 机床外观图 二、机床安全注意事项 1、机床在搬运时,依次按包装箱上指定的位置系索,不准倒置、侧置及过大倾斜,不准过大的冲撞和震动,机床吊运时,用钢丝绳和铁棒,吊运机床用的铁棒直径不小于φ30mm,伸出机床两侧的长度不小于300mm。 2、主轴箱升降必须松开镶条的紧固螺栓16(图5-3 操纵手柄),

主轴箱升降完毕必须锁紧螺栓,不允许不松螺栓硬摇主轴箱,以免损坏相关的零件。 3、机床主轴没有完全停止转动前,不允许用手去触摸主轴,以免伤人。 4、开车时不得变换转速及进给量,变速必须停车,禁止反接制动,否则将造成齿轮损坏。 5、清洗机床和维修机床打开电柜时,必须关闭机床总电源,否则后果自负。 6、机床切削时,应采取相应的措施,防止铁屑飞溅伤人。 7、不允许在超出机床最大切削参数时进行切削。 8、用退刀楔退刀时,主轴必须退回到原始位置。 9、机床启动前,应检查各手柄的位置是否正确。 10、机床在第一次使用或长时间没有使用时,应先让机床由低、中、高各转速级运转几分钟。 11、机床停止工作时,应切断机床供电电源。 12、推荐切削参数

钻机使用说明书

CZ 型钻机 使用说明书 一、冲击钻的结构与工作原理 1、结构 该钻机是利用钢绳吊重对地面进行冲击而实现钻进的钻孔设备。其由主轴装置、冲击结构、泥浆及辅助卷筒、机架、桅杆、操纵机构及电器系统组成。 2、工作原理 电动机启动后,经三角带轮驱动主轴上的大皮带轮、主轴通过齿轮传动、链传动等装置把动力分配到钻具卷筒、冲击机构、泥浆及辅助卷筒等机构来完成各自的工作。各执行机构的动作是借助于片式摩擦离合器和牙嵌离合器来实现的。 钻进工作是靠冲击轴的回转运动通过曲柄连杆机构改变为钻具的往复运动而实现的。 泥浆卷筒用于抽取泥浆和护孔;辅助卷筒主要用于下管和处理事故,若再配以滑轮可完成起吊工作。 钻机的冲击次数是通过更换电机皮带轮来实现;而冲程是通过连杆与

曲柄铰接点位置的调整来实现。 泥浆卷筒与辅助卷筒安装在同一旋转轴上,它们的传动由牙嵌离合器分别单独带动。 泥浆卷筒、泥浆及辅助卷筒的制动是由带式制动闸控制。 桅杆的升降是靠机架下部的涡轮减速器来完成。 本钻机也可用柴油作为动力,动力方式的选择应在合同中注明。 二、电气系统 电气系统由主回路和控制回路组成,采用三相三线制,其由电动机、控制箱、按钮开关等电器件组成。 三、冲击钻的安装与拆卸 1、冲击钻机的安装 钻机进场前,必须整平场地,备好垫土,工具等。冲击钻机进场后,必须用垫土将钻机垫高,使轮胎离地,并且调整机架呈水平位置;接通电源后,可启动电机提升桅杆,桅杆起升后,将桅杆底部的螺杆旋出,并支撑到支座上;再将拉杆、架腿、绷绳安装好,并用螺旋调整器来调整拉杆、绷绳的张紧程度。 钻具卷筒钢绳自卷筒引出经冲击梁的导向滑轮和张力滑轮再进入桅杆顶部的钻具滑轮而下垂,其端头与泥浆轴筒连接。 辅助卷筒与桅杆顶部的三个定滑轮配合使用。 2、拆卸

产品说明书英文版V完整版

产品说明书英文版V HEN system office room 【HEN16H-HENS2AHENS8Q8-HENH1688】

X-Link PRODUCT MANUALS FOR MULTIVIEW CONTROLER

This manual applies to the following models: 3UA Multiview CONTROLER ( Optional Front Panal,LCD Console ) 3UB Multiview CONTROLER ( Optional Front Panal,LCD Console ) 8U Multiview CONTROLER ( Optional Front Panal ) 8U-S Multiview CONTROLER( Optional Front Panal ) 12U Multiview CONTROLER LED Very-large Dot Matrix Screen Multiview CONTROLER ( K Series ) Monitoring Multiview CONTROLER ( N Series ) 3D Multiview CONTROLER ( 3D Series ) 4K Multiview CONTROLER (4k Series ) IMPORTANT NOTICE The company reserves the right to update the manual according to improvement of products without any prior notice. In the process of using, if any content in this manual is inconsistent with actual products or there is any further question during use, please contact document information department of our company. Please read this manual carefully before using the CONTROLER and properly file it after reading for future reference. Pictures are for reference only, subject to our available products. Please pay close attention to those with the Icon of in the article.

机械原理课程设计 半自动钻床说明书

目录 设计任务书-----------------------------------------------------2 1.设计工作原理--------------------------------------------------4 2.功能分解图,执行机构动作分解图-----------------------6 3.运动方案的选择与比较---------------------------------------9 4.机构运动总体方案图(机构运动简图)-----------------10 5.工作循环图------------------------------------------------------16 6.执行机构设计过程及尺寸计算------------------------------18 7.凸轮设计分段图.轮廓图.设计结果---------------------21 8.机构运动分析计算机辅助设计流程------------------------25 9.程序清单(主程序和子程序)------------------------------26 10.十一运行结果及运动线图------------------------------------31 11.设计总结----------------------------------------------------------32 12 参考资料----------------------------------------------------------33

设计任务书 一、设计题目及原始数据 设计加工所示工件ф12mm 孔的半自动钻床。进刀机构负责动力头的升降,送料机构将被加工工件推入加工位置,并由定位机构使被加工工件可靠固定。 二、设计要求及方案提示 要求设计该半自动钻床的送料、定位、及进刀的整体传动系统。其中: 1.钻头由动力头驱动,设计者只需考虑动力头的进刀(升降)运动。 2. 除动力头升降机构外,还需要设计送料机构、定位机构。各机构运动循环要求见下表。 3. 可采用凸轮轴的方法分配协调各机构运动。 机构运动循环要求表 10 o 20o 30o 45o 60o 75o 90o 105o~270o 300o 360o 送料 快进 休止 快退 休止

钻机说明书.

1 概述 TSJ3000/445钻机采用机械传动、转盘式。本机重心低,传动平稳,选材合理,坚固耐用。主要特点为:密封性能良好,机械拧卸钻具,配备水刹车辅助抱闸装置,可降低卷筒、闸带的损耗。本机适用于1500-2600m深的地下水、中浅层石油开采及地热开发、盐井钻进、煤层气开发等工程。 2 基本参数

3 传动系统(附图一): 钻机升降机和转盘的动力为两台Y280M-4电动机或一12V135-SM 型柴油机。通过磨擦离合器,将动力传入变速箱后,经齿式联轴节传入转盘,经对键轴传入升降机。采用摩擦离合器可使钻机平稳的启动、钻进和停止,并能防止钻机过载,这对变速箱的变速及分动都是很必要的。变速箱除变速外,兼起分动箱的作用。变速箱中正、反两个伞齿轮分别与被动伞齿轮啮合,经输出轴传至转盘大齿轮,可使转盘分别得到正、反四个转速(r/min): 一速:n1=901×(28/52)×(27/53)×(40/30)×(26/36)×(17/30) ×(26/82)=43 二速: n2=901×(28/52)×(26/36)×(17/30)×(26/82)=63 三速:n3=901×(28/52)×(42/38)×(40/30)×(26/36)×(17/30) ×(26/82)=93 四速:n4=901×(40/30)×(26/36)×(17/30)×(26/82)=156 升降机转速(r/min)三种: 慢速:n1=901×(28/52)×(27/53)×(40/46)×(46/74)×(34/102) =44.5 中速:n2=901×(28/52)×(42/38)×(40/46)×(46/74)×(34/102) =96.6 快速:n3=901×(40/46)×(46/74)×(34/102)=162 4 结构简介(附图二): 本机由10个部分组成:转盘、底座、动力机组、变速箱、联轴节、离合器、升降机、抱闸、水刹车装置、水路系统。除动力机组、水路

化妆品说明书英文翻译

Product characteristics: It replenishes sufficient water to creat a moisturizing and water-locking membrane on the skin to maintain the normal water content of the cuticle ,banlance the PH value of the skin and keep the skin healthier. Containing rich fibroin extract and varirties of valued herbal essences,it strengthens the whitening function as well as tone the dark complexion and soften the coticle to build sparking,white ,bright,hydrous and transparent skin. 活肌盈白滋润爽肤水 产品特点:外界的污染,日光的照射,生活和工作的压力另肌肤干燥粗糙,色素沉浊,暗沉无光泽,各种肌肤问题也随之而来,需要及时为肌肤补充大量水分,促进美白营养成分的吸收。 活肌盈白滋润爽肤水触感清爽、柔滑,为肌肤注入充足的水分,并形成保湿锁水薄膜,维持角质层正常含水量,平衡皮肤酸碱值,另肌肤更健康;富含蚕丝蛋白、甘草、海藻精华,提升肌肤美白原动力,改善暗沉肤色,软化角质,重塑肌肤的盈白亮丽,水凝通透。 product characteristics: Being refreshing,it slowers the oxidation caused by free radicals and blocks kinds of radiation to strengthen the resistivity of the skin. Containing rich fibroin extract and varieties of valued herbal essences, it strengthens the whitening funtion as well as concealing the dark and rough state of the skin and marking it white, smooth and fine naturally. 活肌盈BB霜 产品特点:偏黄,暗沉等肌肤问题给生活带来尴尬,需要咋打造清新裸妆的同时给肌肤提供一层保护伞,让你时刻保持自信妆容。 肌活盈白BB霜含有丰富蚕丝蛋白、甘草萃取精华能修复问题肌肤,呈现最时尚的薄透裸妆。添加高保湿美容圣品的霍霍巴油,让基督保有水润明亮,智慧型的抑油功能,维持整天完美的轻透亮。 ACTIVE WHITE MOISTURIZING LOTION Product Charateristics:with natural moisturizing factors,it keeps replenishing water an increase the elasticty of the skin to keep it more moisturized. Containing rich fibroin extract and varieties of valued herbal essences,it strenthens whitening funtion as well as toning the dark and unevening complexion to keep it moisturized,white,graceful and attractive. 肌活盈白润肤乳 产品特点:质地清透幼滑,迅速渗透,持续给予肌肤充分滋养,让干燥粗糙的肌肤变得明亮润滑,显着改善肤色,用后肌肤清透柔亮,犹如出水芙蓉般水润透白。 蕴含蚕丝蛋白、洛神花和透明质酸,深层保湿,并在肌肤表明形成锁

摇臂钻床说明书

摘要 本次毕业设计题目是“Z32K型摇臂钻床变速箱的改进设计”。Z32K型摇臂钻床是许多学校机械加工实习所用的设备,该产品是由前苏联钻床型号改制而成,已有三十多年的历史,但近年来,该型号钻床的生产率降低,经济效益较低,同时伴有工人劳动强度的增大,致使钻床的使用率下降,经调查分析,主要原因是该产品没有自动升降系统所致。为改进其使用效果,此次设计主要是对Z32K型摇臂钻床的升降系统进行分析设计与改进,并对钻床的主要传动零部件进行设计校核。同时针对其在实际使用过程中出现的一些问题,并在理论分析与计算的基础上,将其手动升降变为自动升降,然后制定出合理的传动方案,且选择合适的原动机作为它的动力源,使改进后的升降系统具有手动和自动升降并存的功能。 关键词:变速箱;手动、自动升降系统;摇臂钻床;直齿锥齿轮;强度校核

ABSTRACT The graduation project entitled "The advanced design of the gearbox of Z32K radial drilling machine". Z32K radial drilling machine as the equipment is used in many schools during the practice of machining. This product has been transformed from the former Soviet Union Drilling models for almost 30 years. However, the use of Z32K radial drilling machine has decreased in recent years because of low productivity of this drilling machine, the lack of economic efficiency on usage of Z32k comparably, and an increase in labors' intensity during the production. By the research analysis, the reduction of Z32K is because this product has shortage on the automatic lifting system. In order to improve the efficiency of Z32K, the lifting systems of Z32k radial drilling machine will be primarily planed to promote in this time of design. Meanwhile, the main transmission parts of the drilling are going to be reunified. To some problems which occur in actual use, and on the basis of theoretical analysis and calculation, there will develop a proposal to change manual lift to automatic lift.then make the transmission scheme reasonable, and choose the appropriate engine as the power source of the gearbox,and the lifting of the improved system has manual and automatic lifting the coexistence of function. Keyword:transmission;manual operating and automatic fluctuation system;universal radial drilling machine;straight bevel gear;strength cheeks

Z5050A型 立式钻床使用说明书

Z5050A型 立式钻床使用说明书

目录 1、安全须知 (2) 2、机床外形及用途 (3) 3、主要技术参数 (5) 4、机床的搬运和安装 (6) 5、传动系统 (8) 6、机床的操作说明 (13) 7、机床的调整 (15) 8、机床的润滑系统 (17) 9、电气系统 (18) 10、机床的合理使用和维护 (23) 11、机床附件 (24)

1、安全须知 1)开箱验收时,若发现主机、附件与装箱单不符时,请即与经销商联系。 2)在安装、调试、使用本机床前,务必仔细阅读本说明书。安装后,请将立柱表面的防锈油擦洗干净,并涂30号机油,否则易研伤导轨等表面。3)将主电机装在主轴箱上,确保电机上的齿轮与变速箱中齿轮正确啮合,并用4个M14×35的六角头螺栓紧固。然后将电机的电缆线插头插在位于电柜上面的插座上,并且锁紧防松螺母。 4)本机床采用三相380V交流电源,非专业人员禁止触及电力控制装置,以免危险。 5)接通电源前,请先检查电源接地线是否可靠,线径是否符合要求。检查机床相序是否正确。检查行程限位开关是否可靠。检查各操作按钮是否正确动作,急停按钮是否动作可靠。 6)安装并检查无误,再由低到高逐挡变速进行空运转操作,若无异常现象方可进行加工。 7)机床出现故障或发生危及人身安全的意外情况时,应首先按急停按钮(急停按钮在主轴箱左侧)停机,然后关断总电源开关,故障不解除,危险不排除,不准重新送电。 8)严禁用户随意增大保险丝的容量。 9)电气维修人员必须按电工操作规程穿电工绝缘鞋进行工作,机床电气维修间必须由专人看管电源或在电源处挂牌警示,维修电气一般要断电进行,如若必须送电检查,严禁接触带电体。 10)请按说明书上润滑的规定,对机床各部位注油润滑,否则可能研伤导轨或机件。 11)由于机床旋转部件较多,因此提醒操作维修人员必须对安全问题引起高度重视,未经过学习本须知,严禁上岗。 12)钻削过程中绝对不可用手清除铁屑和触摸钻头,观察钻削情况时头部与钻头务必保持0.5米以上距离,否则会危及人身安全。 13)使用该机床的操作者一律不准戴手套,女同志一律要戴安全帽(将长发包住),否则易发生人身事故。 14)严禁在机床连续运转过程中变换主轴转速和主轴进给量,变速时必须先停车再点动变速! 15)操作者注意,根据被加工材质及钻头直径不同,应合理选择转速与进给量,否则易造成机床损坏。机床的最大进给抗力不得超过11.5kN。

产品说明书范文英文版

产品说明书范文英文版 电子产品说明书——媒体音响英文说明书范例(中英) 便携式多媒体音响 Portable Multimedia Acoustics 使用说明书User’s Manual 专注于完美音质的追求?? Concentrate on perfect sound pursuit? 感谢您使用本公司出品的数码产品,为了让您轻松体验 产品,我们随机配备了内容详尽的使用说明,您从中可以获 取有关产品的介绍,使用方法等方面的知识。在您开始使用 本机之前请先仔细阅读说明书,以便您能正确的使用本机, 如有任何印刷错误或翻译失误望广大用户谅解,当涉及内容 有所更改时,恕不另行通知。 Thank you for using this digital product of our company. In order to let you experience the product swimmingly, detailed instruction is provided which you can find the product’s introduction, usage and other information. Before using this product, please read the manual carefully, so that you can correctly use it. In case of any printing or translation error, we apologize for the inconvenience. As for the content change, we are sorry for no further notice. 一、产品概述 General Information 本机是一款外观小巧,设计精美、携带方便多媒体小音响, 适用于家居、户外旅游、办公室等场所,随时随地享受音乐

122钻机固控系统使用说明书--

ZJ70/4500D钻机固控系统使用说明书天津大港油田集团中成机械制造有限公司

目录 1、概述 (2) 2、主要技术参数(规范) (2) 3、固控系统与钻机连接尺寸及配套范围 (3) 4、钻井液罐的描述 (5) 5、固控循环系统流程操作 (7) 6、钻井液罐的说明 (9) 7、部件操作说明 (10) 8、使用注意事项 (11) 9、附图 (12)

ZJ70D钻机固控系统使用说明书 1.概述 ZJ70D钻机固控循环系统,它按照振动筛、除砂器、除泥器、真空除气器、中速离心机、剪切泵等五级净化设备配置而设计,它能够满足钻井液的循环、泥浆加重、剪切及特殊情况下的事故处理等工艺要求。 该系统是综合了国内外钻井液循环净化系统优点的基础上,结合钻井工艺的实际需要而设计的新产品,它采用了许多成熟的新工艺、新技术,同时充分考虑了使用过程中的一些细节问题,具有设计合理、安装使用方便的特点。 钻井液净化系统符合SY/T 6276、ISO/CD14690 《石油天然气工业健康、安全与环境管理体系》,固控系统所有交流电机及控制电路符合防爆要求。工艺流程和设备符合API 13C及相关的标准和规范。 该系统由于采用了集成模块化,装卸方便,既满足公路及铁路运输的要求,又满足吊车装卸也可用专用搬家车搬运,并能在井场内拖拉。 2.主要技术参数(规范) 2.1罐体数量:钻井液循环罐:6个;泥浆材料房:1个;泥浆储备罐:2个;原油储备罐:1个;冷却水罐:1个;补给罐:1个

2.2系统容积: 2.3外形尺寸: 安装方式:钻井液净化罐双排安装,即1号、2号、3号罐、4号罐为一排,直线排列;冷却水罐、5号、6号罐为一排,直线排列在井场内侧;泥浆材料房安装在4号罐、5号罐一端;泥浆储备罐跟4、5号罐摆在一条直线上;原油储备罐在3号罐后;补给罐放在1号罐前面。(如附图一:ZJ70D布置图所示) 3.固控系统与钻机连接尺寸及主要配套设备 3.1连接尺寸 3.1.1井口中心至1号罐侧壁的距离5米 3.1.2井口中心至1号罐一侧罐壁的距离16米

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