C语言编写PID温度控制器程序

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姓名:况武(07421236)班级:自二系别:通控系#include

#include

struct _pid {

int pv; /*integer that contains the process value*/

int sp; /*integer that contains the set point*/

float integral;

float pgain;

float igain;

float dgain;

int deadband;

int last_error;

};

struct _pid warm,*pid;

int process_point, set_point,dead_band;

float p_gain, i_gain, d_gain, integral_val,new_integ;;

/*------------------------------------------------------------------------

pid_init

DESCRIPTION This function initializes the pointers in the _pid structure

to the process variable and the setpoint. *pv and *sp are

integer pointers.

------------------------------------------------------------------------*/

void pid_init(struct _pid *warm, int process_point, int set_point)

{

struct _pid *pid;

pid = warm;

pid->pv = process_point;

pid->sp = set_point;

}

/*------------------------------------------------------------------------

pid_tune

DESCRIPTION Sets the proportional gain (p_gain), integral gain (i_gain),

derivitive gain (d_gain), and the dead band (dead_band) of

a pid control structure _pid.

------------------------------------------------------------------------*/

void pid_tune(struct _pid *pid, float p_gain, float i_gain, float d_gain, int dead_band)

{

pid->pgain = p_gain;

pid->igain = i_gain;

pid->dgain = d_gain;

pid->deadband = dead_band;

pid->integral= integral_val;

pid->last_error=0;

}

/*------------------------------------------------------------------------

pid_setinteg

DESCRIPTION Set a new value for the integral term of the pid equation.

This is useful for setting the initial output of the

pid controller at start up.

------------------------------------------------------------------------*/

void pid_setinteg(struct _pid *pid,float new_integ)

{

pid->integral = new_integ;

pid->last_error = 0;

}

/*------------------------------------------------------------------------

pid_bumpless

DESCRIPTION Bumpless transfer algorithim. When suddenly changing

setpoints, or when restarting the PID equation after an

extended pause, the derivative of the equation can cause

a bump in the controller output. This function will help

smooth out that bump. The process value in *pv should

be the updated just before this function is used.

温度PID控制的C语言程序?

------------------------------------------------------------------------*/

void pid_bumpless(struct _pid *pid)

{

pid->last_error = (pid->sp)-(pid->pv);

}

/*------------------------------------------------------------------------

pid_calc

DESCRIPTION Performs PID calculations for the _pid structure *a. This function uses the positional form of the pid equation, and incorporates an integral windup prevention algorithim. Rectangular integration is used, so this function must be repeated on a consistent time basis for accurate control.

RETURN V ALUE The new output value for the pid loop.

USAGE #include "control.h"*/

float pid_calc(struct _pid *pid)

{

int err;

float pterm, dterm, result, ferror;

err = (pid->sp) - (pid->pv);

if (abs(err) > pid->deadband)

{

ferror = (float) err; /*do integer to float conversion only once*/

pterm = pid->pgain * ferror;

if (pterm > 100 || pterm < -100)

{

pid->integral = 0.0;

}

else

{

pid->integral += pid->igain * ferror;

if (pid->integral > 100.0)

{

pid->integral = 100.0;

}

else if (pid->integral < 0.0) pid->integral = 0.0;

}

dterm = ((float)(err - pid->last_error)) * pid->dgain;

result = pterm + pid->integral + dterm;

}

else result = pid->integral;

pid->last_error = err;

return (result);

}

void main(void)

{

float display_value;

int count=0;

pid = &warm;

// printf("Enter the values of Process point, Set point, P gain, I gain, D gain \n");

// scanf("%d%d%f%f%f", &process_point, &set_point, &p_gain, &i_gain, &d_gain);

process_point = 30;

set_point = 40;

p_gain = (float)(5.2);

i_gain = (float)(0.77);

d_gain = (float)(0.18);

dead_band = 2;

integral_val =(float)(0.01);

printf("The values of Process point, Set point, P gain, I gain, D gain \n");

printf(" %6d %6d %4f %4f %4f\n", process_point, set_point, p_gain, i_gain, d_gain);

printf("Enter the values of Process point\n");

while(count<=20)

{

scanf("%d",&process_point);

pid_init(&warm, process_point, set_point);

pid_tune(&warm, p_gain,i_gain,d_gain,dead_band);

pid_setinteg(&warm,0.0); //pid_setinteg(&warm,30.0);

//Get input value for process point

pid_bumpless(&warm);

// how to display output

display_value = pid_calc(&warm);

printf("%f\n", display_value);

//printf("\n%f%f%f%f",warm.pv,warm.sp,warm.igain,warm.dgain); count++;

}

}

温度控制器课程设计要点

郑州科技学院 《模拟电子技术》课程设计 题目温度控制器 学生姓名 专业班级 学号 院(系)信息工程学院 指导教师 完成时间 2015年12月31日

郑州科技学院 模拟电子技术课程设计任务书 专业 14级通信工程班级 2班学号姓名 一、设计题目温度控制器 二、设计任务与要求 1、当温度低于设定温度时,两个加热丝同时通电加热,指示灯发光; 2、当水温高于设定温度时,两根加热丝都不通电,指示灯熄灭; 3、根据上述要求选定设计方案,画出系统框图,并写出详细的设计过程; 4、利用Multisim软件画出一套完整的设计电路图,并列出所有的元件清单; 5、安装调试并按规定格式写出课程设计报告书. 三、参考文献 [1]吴友宇.模拟电子技术基础[M]. 清华大学出版社,2009.52~55. [2]孙梅生.电子技术基础课程设计[M]. 高等教育出版社,2005.25~28. [3]徐国华.电子技能实训教程[M]. 北京航空航天大学出版社,2006.13 ~15. [4]陈杰,黄鸿.传感器与检测技术[M].北京:高等教育出版社,2008.22~25. [5]翟玉文等.电子设计与实践[M].北京:北京中国电力出版社,2005.11~13. [6]万嘉若,林康运.电子线路基础[M]. 高等教育出版社,2006.27 ~29. 四、设计时间 2015 年12月21 日至2015 年12 月31 日 指导教师签名: 年月日

本设计是一种结构简单、性能稳定、使用方便、价格低廉、使用寿命长、具有一定的实用性等优点的温度控制电路。本文设计了一种温度控制器电路,该系统采用模拟技术进行温度的采集与控制。主要由电源模块,温度采集模块,继电器模块组成。 现代社会科学技术的发展可以说是突飞猛进,很多传统的东西都被成本更低、功能更多、使用更方便的电子产品所替代,本课程设计是一个以温度传感器采用LM35的环境温度简易测控系统,用于替代传统的低精度、不易读数的温度计。但系统预留了足够的扩展空间,并提供了简单的扩展方式供参考,实际使用中可根据需要改成多路转换,既可以增加湿度等测控对象,也能减少外界因素对系统的干扰。 首先温度传感器把温度信号转换为电流信号,通过放大器变成电压信号,然后送入两个反向输入的运算放大器组成的比较器电路,让电位器来改变温度范围的取值,最后信号送入比较器电路,通过比较来判断控制电路是否需要工作。此方案是采用传统的模拟控制方法,选用模拟电路,用电位器设定给定值,反馈的温度值与给定的温度值比较后,决定是否加热。 关键词:温度传感器比较器继电器

智能型数字显示温度控制器使用说明书

XMT-2000 智能型数字显示温度控制器使用说明书 此产品使用前,请仔细阅读说明书,以便正确使用,并妥善保存,以便随时参考。 操作注意 为防止触电或仪表失效,所有接线工作完成后方能接通电源,严禁触及仪表内部和改动仪表。 断电后方可清洗仪表,清除显示器上污渍请用软布或棉纸。显示器易被划伤,禁止用硬物擦拭或触及。 禁止用螺丝刀或书写笔等硬物体操作面板按键,否则会损坏或划伤按键。 1.产品确认 本产品适用于注塑、挤出、吹瓶、食品、包装、印刷、恒温干澡、金属热处理等设备的温度控制。本产品的PID参数可以自动整定,是一种智能化的仪表,使用十分方便,是指针式电子调节器、模拟式数显温控仪的最佳更新换代产品。本产品符合Q/SQG01-1999智能型数字显示调节仪标准的要求。 请参照下列代码表确认送达产品是否和您选定的型号完全一致。 XMT□-□□□□-□ ①②③④⑤⑥ ①板尺寸(mm)3:时间比例(加热) 5:下限偏差报警 省略:80×160(横式) 4:两位PID作用(继电器输出) 6:上下限偏差报警 A:96×96 5:驱动固态继电器的PID调节⑤输入代码 D:72×72 6:移相触发可控硅PID调节 1:热电偶 E:96×48(竖式) 7:过零触发可控硅PID调节 2:热电阻 F:96×48(横式) 9:电流或电压信号的连续PID调节 W:自由信号 G:48×48 ④报警输出⑥馈电变送输出 ②显示方式 0:无报警 V12:隔离12V电压输出 6:双排4位显示 1:上限绝对值报警 V24:隔离24V电压输出 ③控制类型 2:下限绝对值报警 GI4:隔离4-20mA变送输出 0:位式控制3:上下限绝对值报警 2:三位式控制 4:上限偏差报警 2.安装 2.1 注意事项(5)推紧安装支架,使仪表与盘面结合牢固。 (1)仪表安装于以下环境 (2)大气压力:86~106kPa。2.3 尺寸 环境温度:0~50℃。 相对湿度:45~85%RH。 (3)安装时应注意以下情况 H h 环境温度的急剧变化可能引起的结露。 腐蚀性、易燃气体。 直接震动或冲击主体结构。 B l 水、油、化学品、烟雾或蒸汽污染。 b b’ 过多的灰尘、盐份或金属粉末。 空调直吹。阳光的直射。 热辐射积聚之处。 h’ 2.2 安装过程(1)按照盘面开孔尺寸在盘面上打出用来安装单位:mm 仪表的矩形方孔。型号 H×B h×b×1 h’×b’ (2)多个仪表安装时,左右两孔间的距离应大 XTA 96×96 92×92×70 (92+1)×(92+1) 于25mm;上下两孔间的距离应大于30mm。 XTD 72×72 68×68×70 (68+1)×(68+1) (3)将仪表嵌入盘面开孔内。 XTE 96×48 92×44×70 (92+1)×(44+1) (4)在仪表安装槽内插入安装支架 XTG 48×48 44×44×70 (44+1)×(44+1) 3.接线 3.1接线注意 (1)热电偶输入,应使用对应的补偿导线。 (2)热电阻输入,应使用3根低电阻且长度、规格一致的导线。 (3)输入信号线应远离仪表电源线,动力电源线和负荷线,以避免引入电磁干扰。 3.2接线端子 4.面板布置 ①测量值(PV)显示器(红) ?显示测量值。 ?根据仪表状态显示各类提示符。 ②给定值(SV)显示器(绿) ?显示给定值。 ?根据仪表状态显示各类参数。 ③指示灯 ?控制输出灯(OUT)(绿)工作输出时亮。 ?自整定指示灯(AT)(绿) 工作输出时闪烁。 ?报警输出灯1(ALM1)(红)工作输出时亮。 ?报警输出灯2(ALM2)(红)工作输出时亮。 ④SET功能键 ?参数的调出、参数的修改确认。 ⑤移位键 ?根据需要选择参数位,控制输出的ON/OFF。 ⑥▲、▼数字调整键 ?用于调整 数字,启动/退出自整定。

智能温度控制器

DS18B20智能温度控制器 DALLAS最新单线数字温度传感器DS18B20简介新的“一线器件”体积更小、适用电压更宽、更经济Dallas 半导体公司的数字化温度传感器DS1820是世界上第一片支持“一线总线”接口的温度传感器。一线总线独特而且经济的特点,使用户可轻松地组建传感器网络,为测量系统的构建引入全新概念。DS18B20、DS1822 “一线总线”数字化温度传感器同DS1820一样,DS18B20也支持“一线总线”接口,测量温度范围为-55°C~+125°C,在-10~+85°C范围内,精度为±0.5°C。DS1822的精度较差为±2°C 。现场温度直接以“一线总线”的数字方式传输,大大提高了系统的抗干扰性。适合于恶劣环境的现场温度测量,如:环境控制、设备或过程控制、测温类消费电子产品等。与前一代产品不同,新的产品支持3V~5.5V的电压范围,使系统设计更灵活、方便。而且新一代产品更便宜,体积更小。DS18B20、DS1822 的特性DS18B20可以程序设定9~12位的分辨率,精度为±0.5°C。可选更小的封装方式,更宽的电压适用范围。分辨率设定,及用户设定的报警温度存储在EEPROM中,掉电后依然保存。DS18B20的性能是新一代产品中最好的!性能价格比也非常出色!DS1822与DS18B20软件兼容,是DS18B20的简化版本。省略了存储用户定义报警温度、分辨率参数的EEPROM,精度降低为±2°C,适用于对性能要求不高,成本控制严格的应用,是经济型产品。继“一线总线”的早期产品后,DS1820开辟了温度传感器技术的新概念。DS18B20和DS1822使电压、特性及封装有更多的选择,让我们可以构建适合自己的经济的测温系统。 DS18B20的内部结构 DS18B20内部结构主要由四部分组成:64位光刻ROM、温度传感器、非挥发的温度报警触发器TH和TL、配置寄存器。DS18B20的管脚排列如下: DQ为数字信号输入/输出端;GND为电源地;VDD为外接供电电源输入端(在寄生电源接线方式时接地)。 光刻ROM中的64位序列号是出厂前被光刻好的,它可以看作是该DS18B20的地址序列码。64位光刻ROM的排列是:开始8位(28H)是产品类型标号,接着的48位是该DS18B20自身的序列号,最后8位是前面56位的循环冗余校验码(CRC=X8+X5+X4+1)。光刻ROM 的作用是使每一个DS18B20都各不相同,这样就可以实现一根总线上挂接多个DS18B20的目的。 DS18B20中的温度传感器可完成对温度的测量,以12位转化为例:用16位符号扩展的二进制补码读数形式提供,以0.0625℃/LSB形式表达,其中S为符号位。 这是12位转化后得到的12位数据,存储在18B20的两个8比特的RAM中,二进制中的前面5位是符号位,如果测得的温度大于0,这5位为0,只要将测到的数值乘于0.0625即可得到实际温度;如果温度小于0,这5位为1,测到的数值需要取反加1再乘于0.0625即可得到实际温度。

BWY(WTYK)-802、803温度控制器说明书中文

感谢您使用本厂产品 使用前请认真阅读产品使用说明书 目录 一、概况 (1) 二、工作原理 (5) 三、主要技术指标 (5) 四、安装及使用 (5) 五、注意事项 (10) 六、附录Pt100工业铂电阻分度值表 (11)

一、概况 1、温度控制器根据沈阳变压器研究所制订的JB/T6302《变压器用压力式温度计》标准的命名 如下: 2 2、温度控制器根据JB/T9236《工业自动化仪表产品型号编制原则》的要求产品命名如下: 2

BWY(WTYK)系列温度控制器的成套性和适用性

图一 系列温度控制器外形及安装尺寸B W Y (W T Y K )

二、工作原理 变压器温度控制器(以下简称温控器),主要由弹性元件、毛细管、温包和微动开关组成。当温包受热时,温包内感温介质受热膨胀所产生的体积增量,通过毛细管传递到弹性元件上,使弹性元件产生一个位移,这个位移经机构放大后指示出被测温度并带动微动开关工作,从而控制冷却系统的投入或退出。 BWY(WTYK)-802A、803A温控器采用复合传感器技术,即仪表温包推动弹性元件的同时,能同步输出Pt100热电阻信号,此信号可远传到数百米以外的控制室,通过XMT数显温控仪同步显示并控制变压器油温。也可通过数显仪表,将Pt100铂电阻信号转换成与计算机联网的直流标准信号(0~5)V、(1~5)V或(4~20)mA输出。 三、主要技术指标 (一)BWY(WTYK)-802、803型 1、正常工作条件:(-40~+55)℃ 2、测量范围:(-20~+80)℃ (0~+100)℃ (0~+120)℃ (0~+150)℃ 3、指示精确度: 1.5级 4、控制性能:①设定范围:全量程可调 ②设定精确度:±3℃ ③开关差: 6±2℃ ④额定功率: AC 250V/3A ⑤标准设定值:802:K1=55℃; K2=80℃ 803:K1=55℃; K2=65℃ K3=80℃ 5、仪表安装尺寸:详见外形及安装尺寸图 (二)BWY(WTYK)-802A、803A型 1~5条同上。 6、输出Pt100铂电阻信号(附分度值) (三)XMT-288F数显温控仪,另附说明书。 (四)XMT-288FC数显温控仪,另附说明书。 四、安装及使用 (一)BWY(WTYK)-802、803型温控器

CH402型温度控制器使用说明书

附: CH402型温度控制器使用说明书 一简介: 该温度控制器利用精密的铂电阻来传递温度信号,采用先进的部控制模块,优化了各个控制参数之间的关系,并进一步加强了自适应功能在各种条件的适应调节的功能,使之在温度控制方面表现得更为突出。 CH402的电源输入可选用工频交流电220V,直流24V;输入可以是电阻信号,也可以使用热电偶;继电器输出为24V直流电;另外CH402还具有报警输出端。 二 CH402的面板 1——PV 实际温度显示(绿色显示)。 2——SV 设定温度显示(桔红显示)。 3——AT 自调节功能显示(绿灯)。 OUT1 输出控制显示(绿灯)。 ALM1 报警输出显示(红灯)。 OUT1 ALM1 未扩展。 4——SET 用来选择设定各个参数的键。 5——R/S 用来改变数据位(参数设定时), 控制温控器的开关。 6——用于数字的减少(参数设定时)。 7——用于数字的增加(参数设定时)。

三:CH402显示信息说明 在刚接通电源的时候,CH402会显示: 然后显示: 随后即为正常工作显示,在设定参数时,PV会显示各种功能的代表符号,特列举在下: 各符号功能列表

附:表一 四:参数设定说明: 1、在使用SET键功能时:按一下,即SV温度可设,R/S为选择所要改动的数据位;按定SET键超过2秒钟,既出现表中所列的功能选项,再按SET键,可选择需要设定的参数项,R/S为选择所要改动的数据位。各位数字的调节则由另外两键来调节。 2、在使用R/S的开关功能时,也需要按住R/S超过1秒后。 3、使用自动调节的功能时,外界环境与正常实验时相同,温度的变化必须是一个完整连续的过程,这样才能获得一系列比较满意的自

(精选文档)RCKCH402温度控制器使用说明书

RCK CH402 温度控制器使用说明书 感谢您购买本系列温控器,请事先详细阅读此“使用说明书”,本说明书中的资料如改动恕不通知,敬请谅解。 本温控器的制造经过严格地品质管理,如遇有不正常的状态或显示,请即刻与北京四通股份公司工控部或您的供应商联络。 第1章准备篇 1.型号定义┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄1-1 2.安装┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄1-2 2.1外形尺寸 2.2安装方法 3.接线 3.1端子构成 3.2接线注意事项 4.规格 4.1输入 4.2设定 4.3显示 4.4输出 第2章功能篇 1.控制 1.1PID控制 1.2加热、冷却控制 1.3正动作、逆动作 1.4自动演算(AT)功能 1.5自主校正(ST)功能 1.6设定数据锁(LCK)功能 2.报警 2.1温度报警 2.2加热器断线报警(HBA) 2.3控制环断线报警(LBA) 3.输入异常时的动作 第3章操作篇 1.设定前状态 2 S V设定模式 3.参数设定模式 4工程师参数设定模式 第4篇通讯篇(仅限CD系列表) 第5篇其它

第1篇准备篇 1.型号定义 请参照下列代码表确认产品是否与您指定的型号一致。 CD/CH □01/02□□□-□□*□□-□□ ①②③④⑤⑥⑦⑧⑨⑩ ①规格尺寸详见第1篇2.1节 ②控制类型 F:PID动作及自动演算(逆动作) D:PID动作及自动演算(正动作) W:加热/冷却PID动作及自动演算(水冷)*1 A:加热/冷却PID动作及自动演算(风冷)*1 ③输入类型:见输入范围表 ④范围代码:见输入范围表 ⑤第一控制输出(OUT1)(加热侧) M:继电器接点输出8:电流输出(DC4~20mA) V:电压脉冲输出G:闸流控制管驱动用触发器输出T:闸流控制管输出 ⑥第二控制输出(OUT2)(制冷侧)*2 无记号:当控制动作是F或D时 M:继电器接点输出T:闸流控制管输出 V:电压脉冲输出8:电流输出(DC4~20mA) ⑦第一报警(ALM1),⑧第二报警(ALM2)*2 N;未设报警J:下限输入值报警 A:上限偏差报警K:附待机上限输入值报警 B:下限偏差报警L:附待机下限输入值报警 C:上、下限偏差报警P:加热器断线报警(CTL-6)*3 D:范围内报警S:加热器断线报警(CTL-12)*3 E:附待机上限偏差报警R:控制环断线报警*4 F:附待机下限偏差报警V:上限设定值报警 G;附待机上下限偏差报警W:下限设定值报警 H:上限输入值报警 ⑨通信功能(仅限CD系列) N:无通信功能 5:RS-485(双线系统) ⑩防水/防尘功能 N:无防水/防尘功能 1:有防水/防尘功能 注:*1W或A型无自主校正功能 *2第二控制输出(OUT2)﹑第二报警(ALM2)为选项 *3不能被定为第一报警(ALM1) *4控制环断线报警只能在第一报警和第二报警中选择其一

简易温度控制器制作

电子技术综合训练 设计报告 题目:简易温度控制器制作 姓名: 学号: 班级: 同组成员: 指导教师: 日期:

摘要 本设计是为了做一个简易温度控制器,其可分为三大部分:测温电路,比较/显示电路,控制电路。测温电路将温度信号转换成电压信号,采用热敏电阻根据温度的变化来引起电压的变化。比较/显示电路将转换后的电压信号利用比较运算放大器与设置的温度值对应的电压进行比较,输出高或输出高或低电平通过LED灯显示温度状态。控制电路也是将转换后的电压信号过比较运算放大器与设置的温度值对应的电压进行比较,输出高或输出高或低电平控制加热装置,从而控制温度。 关键词:温度检测,信号转换,比较,显示,控制。

目录 一、设计任务和要求............................... - 4 - 1.1设计内容............................... - 4 - 1.2技术要求:............................. - 4 - 二、系统设计..................................... - 5 - 2.1系统要求............................... - 5 - 2.2设计方案.. (5) 2.3系统工作原理........................... - 6 - 三、单元电路设计................................. - 7 - 3.1温度检测单元电路 (7) 3.2比较显示电路........................... - 9 - 3.3温度控制单元电路...................... - 11 -3.4电源单元电路......................... - 11 - 四、系统仿真.................................... - 14 - 五、电路的安装、调试与测试...................... - 17 - 5.1电路安装............................. - 17 - 5.2电路的调试........................... - 17 - 5.2系统功能及性能测试................... - 17 - 六、结论........................................ - 19 - 七、参考文献.................................... - 20 - 八、总结体会和建议.............................. - 21 - 附录

智能温度控制器使用指南

CH402智能温度控制器使用指南-------温度异常故障排查篇 仪表面板仪表接线图 一、仪表面板相关说明: OUT灯:输出指示灯,灯亮时有12VDC输出,灯灭时没有电压输出(3与4仪表端子)。 AL1/AL2灯:报警输出指示灯。灯亮时继电器触点闭合,灯灭时继电器触点断开(6与7仪表端子)。 PV窗口:显示测量温度值。 SV窗口:显示设定(控制)温度值。 二、仪表使用过程中出现问题检查方法(温度仪表常见故障)。 1、控制失控,温度超过设定值,且温度一直在往上升。 遇到此类故障,首先查看此时的仪表OUT指示灯是否点亮、用“万用表”的直流电压档测量仪表的3与4号端子是否有12VDC输出。如果灯不亮,3与4号端子也没有12VDC输出。则表明问题出在发热体的控制器件上(如;交流接触器、固态继电器,中继等),查看控制器件是否有短路、触点断不开、接错线路等现象。 2、加温一段时间,温度没变化。一直显示现场环境温度(如室温25℃) 遇到此类故障,首先查看SV值设定值是否设好、仪表OUT指示灯是否点亮、用“万用表”测量仪表的3与4号端子是否有12VDC输出。如果灯亮,3与4号端子也有12VDC输出。则表明问题出在发热体的控制器件上(如;交流接触器、固态继电器,中继等),查看控制器件是否有开路、器件规格是否有误(如220的电路中接380V的器件)、线路是否接错等现象。另外查看传感器是否有短路现象(热电偶短路时,仪表始终显示室温)。

3、加温一段时间,温度显示越来越低。 遇到此类故障,一般为传感器的正负极性接反,此时应查看仪表传感器输入端子接线(热电偶:8接正极,、9接负极;PT100热电阻:8接单色线、9与10接颜色相同的两条线)。 4、加温一段时间,仪表测量显示的温度值(PV值)与发热体的实际温度相差很大(比如,发热体的实际温度为200℃,而仪表显示为230℃或180℃) 遇到此类故障,首先查看温度探温头与发热体接触点是否有松动等接触不良现象、测温点选择是否正确、温度传感器的规格选择是否与温度控制器输入规格一致(如温控表为K型热电偶输入,而现场安装了J型热电偶测温度)。 5、仪表PV窗口显示HHH或LLL字符。 遇到此类故障,则表示仪表测量的信号出现异常(仪表测量温度低于-19℃时显示LLL、高于849℃时显示HHH)。如果温度传感器为热电偶,则可拆下传感器、直接用导线短接仪表的热电偶输入端子(8与9端子),上电后如果仪表能正常显示室温(现场环境温度如:30℃),则问题出在温度传感器,用万用表工具检测温度传感器(测热电偶或PT100热电阻)是否有开路(断线)、传感器线是否接反、接错,或传感器的规格与仪表不一致。 如果以上问题都排除则可能由于传感器的漏电而烧毁仪表内部温度测量电路。

卡乐电子温控器 PJEZ说明书附件(pjez)

尺寸(mm) / Dimensions (mm)71x2933 74 8136 230 Vac +10 /-15% 50/60 Hz; 115 Vac +10 /-15% 50/60 Hz 12 Vac +10/-15% 50/60 Hz 2 类; 12 Vdc +10/-20% 2 类 (*) 3.5 VA NTC或PTC传感器,1个或3个输入第三传感器也可采用开关量输入 (*) 2 HP relay UL: 12 A Res. 12 FLA 72 LRA - 240 Vac (***), UL: 12 A Res. 10 FLA 60 LRA - 240 Vac (****) EN60730-1: 10(10) A 250 Vac (**) 16 A relay UL: 12 A Res. 5 FLA 30 LRA - 240 Vac C300, EN60730-1: 12(2) A NO/NC, 10(4) A ,最大到 2(2) A CO - 250 Vac 8 A relay UL: 8 A Res. 2 FLA 12 LRA - 240 Vac C300, EN60730-1: 8(4) A NO, 6(4) A NC, 2(2) A CO - 250 Vac (*)标准CAREL NTC 10 K Ω在25 °C 时,标准CAREL PTC 985 25 °C 时截面在 0.5 mm 2到1.5 mm 2之间的电缆采用螺钉接头;截面在2.5 mm 2以下的其它电缆采用插入式接头或挤压接头。终端:使用前面板螺丝或后部支架。接口:墙面安 装,4颗螺丝,间距101x151 mm 。 3位数LED 显示屏,带有符号(-199小数点;6个状态LED 。-20~70 °C - 湿度<90% rH 无凝露-50~90 °C (-58~194 °F) - 分辨率 0.1 °C/°F 前面板防护等级面板安装,采用一个IP65垫圈塑料,规格为81x36x65 mm 合理装配时为II类 正常PTI 绝缘材料的耐漏电起250 V RC 禁用小数点C 010启动传感器2报警 (仅 PJEZM)C 010传感器校准F -50,050,00,0传感器2校准 (*)F -50,050,00,0传感器3校准 (*)F -50,050,00,0 控制温度F r1r2 4.0用户可以使用的最低设定值C -50,0r2 -50,0用户可以使用的最高设定值C r1200,090,0运行模式0=正向+除霜;1=正向;2=逆向C 020夜间自动设定值变化 (*)C -50,050,0 3.0控制差异(滞后)F 0,019,02,0 启动后压缩机和风扇启动迟缓C 01000连续启动压缩机的最小间隔时间C 01000最短压缩机关机时间C 01000最短压缩机开机时间 C 01000压缩机安全(负荷设置)C 01000连续循环持续时间C 0154 连续循环结束后报警通过时间C 0152 除霜类型(0=加热器; 1=热气;2=根据时间用加热器除霜; 3=根据时间用热气除霜; 4=温度恒定下根据时间用加热器除霜)C 0402次除霜的间隔F 01998除霜结束时的温度 (*)F -50,0130,04,0最大或有效除霜持续时间F 119930设备通电时立即除(1=启用)C 010开机时或开关量输入后延迟除霜C 01990除霜过程中禁用温度显示 (1=禁C 011启用ON 低温报警[AL] [Ad]启用ON 高温报警[AH] [Ad]停用ON 设备参数错误-停用ON 运行参数错误-停用ON 根据超时来终止除霜[dP] [dt] [d4] [A8]停用OFF 除霜运行[d6=0]停用ON 冷凝器污垢预警[A4=10] 启用ON 冷凝器污垢报警[A4=10] 停用ON 时钟报警se fasce attive

电子温控器的接线方法

电子温控器的接线方法 H(6)接棕色线,是电源的火线; L(3)接灰色线,是灯的火线; C(4)接白色线,是压缩机的火线。 温控器相关知识温控器是对空调房间的温度进行控制的电开关设备。温控器所控制的空调房间内的温度范围一般在18℃--28℃。窗式空调常用的温控器是以压力作用原理来推动触点的通与断。其结构由波纹管、感温包(测试管)、偏心轮、微动开关等组成一个密封的感应系统和一个转送信号动力的系统。 控制方法一般分为两种;一种是由被冷却对象的温度变化来进行控制,多采用蒸气压力式温控器,另一种由被冷却对象的温差变化来进行控制,多采用电子式温控器。温控器分为:机械式分为:蒸气压力式温控器、液体膨胀式温控器、气体吸附式温控器、金属膨胀式温控器。 其中蒸气压力式温控器又分为:充气型、液气混合型和充液型。家用空调机械式都以这类温控器为主。 电子式分为:电阻式温控器和热电偶式温控器。 电路系统的作用: 空调机电路系统的作用是控制空调正常和多功能的运行,保护压缩机和风扇电机正常运行。电路系统的组成部件主要有:温控器、热保护器、主控开关、运转电容器,风扇电动机的运转电

容器等被固定在控制盒内。左图为单冷式空调机的电气线路图。温控器的作用只是控制压缩机的启动和停止。 工作原理 蒸气压力式 波纹管的动作作用于弹簧,弹簧的弹力是由控制板上的旋钮所控制的,毛细管放在空调机的室内吸入空气的风口处,对室内循环回风的温度起反应。当室温上升至调定的温度时,毛细管和波纹管中的感温剂气体膨胀,使波纹管伸长并克服弹簧的弹力把开关触点接通,此时压缩机运转,系统制冷,直到室温又降至设定的温度时,感温包气体收缩,波纹管收缩与弹簧一起动作,将开关置于断开位置,使压缩机的电动机电路切断。以此反复动作,从而达到控制房间温度的目的。 电子式温控器 电子式温控器(电阻式)是采用电阻感温的方法来测量的,一般采用白金丝、铜丝、钨丝以及半导体(热敏电阻等)为测温电阻,这些电阻各有其优确点。家用空调的传感器大都是以热敏电阻式。 热敏电阻式温控器是根据惠斯登电桥原理制成的,是惠斯登电桥。在BD两端接上电源E,根据基尔霍夫定律,当电桥的电阻R1R4=R2R3时,A与 C两点的电位相等,输出端A与C之间没有电流流过,热敏电阻的阻抗R1的大小随周围温度的上升或下降而改变,使平衡受到破坏,AC之间有输出电流。因此,在构成温控器

电取暖控制器使用说明书

电取暖控制器使用说明书 RJ-ESEM-1-JY 一、产品示意图 二、功能简介 1、外置漏电保护:使用过程中,如加热管、循环泵或其它原因引起漏电,会立即切断电源保护使用者的人身安全。保护动作电流不大于15mA ,保护动作时间不大于0.1S ,故障排除后,重新接通电源,并按下漏电保护复位按钮。便恢复正常。 特别注意:使用前按下复位按钮后,应先按一下漏电保护器上的测验按钮,如果漏电保护器上的复位按钮此时没有跳起,说明漏电保护有故障,应严禁使用;如此时漏电保护器上的复位按钮跳起,说明漏电保护器正常。再按下复位按钮方可使用。 2、水箱温度传感器检测:如果水箱温度传感器出现断路,会立即报警,显示故障代码“E2”,蜂鸣器鸣叫8声。待故障排除后自行恢复。 3、超高温检测:当水箱温度超过80℃时,判定为超高温,此时会出现报警信号,显示故障代码“E5”,蜂鸣器鸣叫8声,并锁机。 4、模式选择:设有“自动模式/节能模式/上班模式”三种加热取暖工作方式供用户选择(选择方法见使用说明)。另外还给用户提供了一个睡眠模式。 5、自动模式:打开开关,当水箱温度低于设置温度5度时,立即启动加热功能为水箱加热且循环泵同步连续工作(只要循环泵运行,循环图案便动态旋转,下同),此时“加热”指示灯点亮,“保温”指示灯熄), 提示正在加热。当温度上升到设置温度时自动停止电加热,“加热”指示灯熄灭,“保温”指示灯点亮,此 接电源线 红→火 蓝→零 接加热管 循环驱动输出 黑线→接水箱温度探头

时循环泵继续运行2分钟后,再以3分钟停止2分钟运行的方式持续工作。当水箱温度再次低于设置温度5度时,立即启动加热且循环泵同步连续工作。当水箱温度再次上升到设置温度时,停止加热,循环泵继续运行2分钟后,以3分停止2分运行的方式持续工作。如此循环。 如在加热期间按动开关键会进入关机状态,也将会停止加热。 6、节能模式:在打开开关时,当加热条件成立,启动加热功能为水箱加热且循环泵同步连续工作(只要循环 泵运行,循环图案便动态旋转,下同),加热期间循环泵连续工作,加热停止期间循环泵按2分钟运行3分钟停止的方式持续工作。节能方式按下列的“时段—温度”加热条件工作,低于“时段温度”5度时加热,达到“时段温度”时停止。 节能模式的“时段—温度”表 5:30—7:00=60℃7:00—8:00=45℃8:00—11:00=30℃ 11:00—13:00=45℃13:00—16:00=30℃16:00—17:300=45℃ 17:30—20:00=55℃20:00—22:00=60℃22:00—05:30=30℃ 7、上班族模式:如节能模式的工作方式相同,只是加热条件按下列的上班模式的“时段--温度”工作 上班模式的“时段—温度”表 5:30—7:00=60℃7:00—11:00=10℃1111:00—13:00=50℃ 13:00—17:00=10℃17:00—22:00=60℃22:00—5:30=30℃ 8、睡眠模式:工作在睡眠模式时,当水箱温度≤25℃时,启动加热循环泵连续运行。当水箱温度上升到≥30℃ 时停止加热,循环泵以3分钟运行5分钟停止的方式持续工作。 9、防冻功能:只要电源有电,并且处于关机状态(彻底退出加热状态),只要水箱温度≤5℃时,水泵运行, 开始加热,当水箱温度≥15℃或防冻时间大于15分钟时,停止加热,循环泵运行3分钟后停止。 10、实时时钟:显示屏左边的四个数码管显示北京时间,断电时机内的备用电池会维持时钟走时,但不显示。 如出现时差,可通过下面“使用方法”中的步骤调整。 11、定时关机:当时钟走时到所设定的时间时,自动进入关机状态 12、开关状态: (1)关机后,停止加热取暖功能(除非水温≤5℃时);除开关键外其它键均不起作用;显示屏只显示“logo” 其它的不显示。 (2)开机后,正常的工作状态,按所设置的模式工作。 (3)掉电后重新上电处于关机状态,蜂鸣器鸣叫一声。 记忆功能:具有断电记忆功能,当使用过程中,突然断电,产品自动记忆用户所设定的相关数据。 三、使用说明: 1、开关:接通电源后,按动开关键,会在开和关之间相互切换 2、温度设置:按一下设置键,显示温度的两个数码管、“设置温度”指示灯同步闪烁(数码管闪烁显示上次的 设置值),此时每按一次“∧/即热(睡眠)”键被调整数值加1。每按一次“∨/选择”键,被调整数值减1; 调整范围40~75度。调整到要求的温度值时,按动设置键完成设置并退出设置状态,或者6秒钟无任何键按下,也表示设定有效并自动退出设置状态。 3、时钟设置:按“设置”键,直至时钟的小时位数值闪烁,按“∧/即热(睡眠)”或“∨/选择”键,设置当 前的小数值,每按“∧/即热(睡眠)”或“∨/选择”键一次,被调整数值增加或减少1,按住“∧/即热(睡眠)”或“∨/选择”超过2 秒则快速加数或减数;再次按“设置”键,时钟的分钟位数值闪烁,按“∧/即热”或“∨/选择”键,设置当前的分钟数值,每按“∧/即热(睡眠)”或“∨/选择”键一次,被调整数值增加或减少;按住“∧/即热(睡眠)”或“∨/选择”超过2 秒则快速加数或减数;再按一次“设置”键,完成时钟设置,并退出设置状态。或者6秒钟无任何键按下,也表示设定有效,并自动退出设置状态。

ch402型温度控制器使用说明书

- - - 附: CH402型温度控制器使用说明书 一简介: 该温度控制器利用精密的铂电阻来传递温度信号,采用先进的内部控制模块,优化了各个控制参数之间的关系,并进一步加强了自适应功能在各种条件的适应调节的功能,使之在温度控制方面表现得更为突出。 CH402的电源输入可选用工频交流电220V,直流24V;输入可以是电阻信号,也可以使用热电偶;继电器输出为24V直流电;另外CH402还具有报警输出端。 二CH402的面板 1——PV 实际温度显示(绿色显示)。 2——SV 设定温度显示(桔红显示)。 3——AT 自调节功能显示(绿灯)。 OUT1 输出控制显示(绿灯)。 ALM1 报警输出显示(红灯)。 OUT1 ALM1 未扩展。 4——SET 用来选择设定各个参数的键。 5——R/S 用来改变数据位(参数设定时),- - 总结资料

控制温控器的开关。 6——用于数字的减少(参数设定时)。 7——用于数字的增加(参数设定时)。 三:CH402显示信息说明 在刚接通电源的时候,CH402会显示: 然后显示: 随后即为正常工作显示,在设定参数时,PV会显示各种功能的代表符号,特列举在下: 各符号功能列表

附:表一 四:参数设定说明: 1、在使用SET键功能时:按一下,即SV温度可设,R/S为选择所要改动的数据位;按定SET键超过2秒钟,既出现表中所列的功能选项,再按SET键,可选择需要设定的参数项,R/S为选择所要改动的数据位。各位数字的调节则由另外两键来调节。 2、在使用R/S的开关功能时,也需要按住R/S超过1秒后。 3、使用自动调节的功能时,外界环境与正常实验时相同,温度的变化必须是一个完整连续的过程,这样才能获得一系列比较满意的自调参数,任何的中途的关闭,断电,参数的另行设定,都会使自调节

电子温度控制器系列

按下 或 键选择 代 表制暖模式 代表制 冷模式。 版本:T207Z-2.13.11.05 电子温度控制器系列 《 EW-T207Z-2使用说明书》 首先感谢您使用本公司仪表产品。本产品结 合广泛的制冷技术,操作简单、控温准确、抗干 扰能力强,是适用于各种制冷、制暖设备的全自 动智能化控制系统。 本公司生产的传感器经特殊精密加工封装, 具有防潮作用,性能更稳定可靠。 1、工作电压: AC220V ±10% 50HZ/60HZ 2、输出负载:30A/220V/AC 3、功耗:≤3W 4、工作环境:-10℃~50℃ RH≤90% 5、控制范围:-50℃~80℃ 6 、分 辩 率:1℃精确 度:±1 ℃ 7 、输入信号:一路测温传感器,10K X1.5米 8 、整机尺寸:76(宽)×35(高)× 76(深)mm 9、开孔尺寸:71(宽)×29 (高)mm 键,选择温度回 1℃~15℃。 按下 或键,选择最低温 度限制: -45℃~设定温度-1℃。 按下 或键,选择最高温 度限制: 设定温度+1℃~80℃。 按下 或键,选择温度校 正:-15℃~15℃。 按下 或键,选择延时起 动:0~5分钟。 出错符号:当传感器短 路或开路时会出现“EI” 符号。 1、供电电压与机器上标注的电压要一致,供电电 压与额定电压值的偏差应不大于±10%。 2、传感器应与电源线保持适当距离,尽量避免接 触或靠近。 3、严格区分传感器、电源线和输出继电器接口。 1、控制温度设置:按一下度, 按键更改控制温度。 2、参数设置:按 序,当进入设定程序,即显示,单按 或 等参数的菜单,进入菜单后按以 下操作:

温控器有哪些电子元件组成

温控器有哪些电子元件组成 温控器有哪些电子元件组成很多朋友都不知道,现在就来告诉大家温控器有哪些电子元件组成吧。温控器有大有小的。大的温控器可能在原件上面会更加的庞大一点,特别是一些,比较小的温控器,他们的电子元件非常的小很精致。温控器在我们的社会,在我们的生活上备受认可,出现的几率也是越来越多,让我们没有办法忽视他的强大。当然,温控器的种类可是非常非常多的,就目前为止,温控器的种类有电子式温控器还有金属膨胀式的温控器,更有蒸汽压力式的温控器,这3种温控器虽然名字上不相同,但是他们的原理也是大致一致的。重要的是这三者之间使用的电子元件也会因为类型的差别会发生一些小的差异,但不会特别大。 温控器的种类也有很多种不同的,我们就拿电子式温控器起来说吧,它是采用电阻感温的方法来进行测量的,这个温控器会使用到的材料一般都有白金丝铜丝,还有半导体等,为测温的电阻这些电阻也有着非常大的优势。在空调传感器上一般都是热敏电阻形式的,这样的形式也是一个不错的桥梁。能够控制空调的温度,把空调的温度恒定在一个范围之内,也就达到了对温度控制的效果,也是空调上经常会使用的一种方式。 除了电子式温控器之外,还有金属膨胀式温控器,它采用的物理原理非常的简单,就是热胀冷缩的原理。热胀冷缩的物体都有一个共同的特性,那就是遇到热的时候会膨胀,遇到冷的时候会缩小。温控器有哪些电子元件组成,其中就包括双金属片!双金属片在这里也会体现出它的强大,当然既然是金属膨胀式温控器,采用的原件自然也有双金属片,这也是很多空气中不能缺少的一个。它的构造相对来说有一点的复杂,但它们在原理上归根结底还是不同的。不同种类的温控器他们使用的电子元件都是不同的。至于最后的蒸汽压力式温控器就又有点不同,它是通过蒸汽的压力来进行的温度控制。 PLC如何控制温控器 很多朋友对于PLC如何控制温控器十分的好奇,下面就来为大家讲解一下,到底是怎么样进行控制的。首先PLC有一个命令,这个命令是可以用来完成这个任务的,这一点非常的重要,现在几乎所有的温控仪表采用的方式都是这一种。我们都知道,温控器本身就是用来控制温度的,如果温控器不能控制住温度,也就意味着它内部发生了短路。很多朋友都非常好奇,PLC温控到底使用的是什么原理?温控器有不同的方式,有机械式的,有电子式的。 这两者之间分别对应的就是PLC和温控控温了。这两种方式都实现了对温度的控制,非常的灵敏,而且精确度非常的高。其实PLC的温度控制一般都是由PID来进行控制的,这样的控温方式精确度是非常高的,要比一般的控制器高出很多。如果是普通的控温器的话会有很大的误差,然而这个PLC控温是没有较大的误差,可以说它的精度也是所有控制器中最高的。 电子的温控器是通过电热偶,铂电阻等温度传感的装置来进行控温的,他们是把温度信号变成了电的信号,然后再进行传递,对设备进行停止或者开始工作,这样的原理大致如此。可以说PLC大致上也是这样进行温度控制的,温控器在现代化社会上应用的领域非常的广泛,各种类型的温控器早已经出现在我们的生活中,温控器的使用范围越广,也就意味着社会发展的程度越快速。不管是怎么样的温控器在自己的发展领域中都混的风生水起。 温控器主要是对温度的控制,我们在选购之时应该尽可能的偏向那些精确度比较高的温度控制器。这样对于我们自己是一种保护,更是一种舒适生活的完美体现,保证生产出来的产品质量更高认可度更好。通过以上的介绍我们大家对于PLC如何控制温控器定然已经知晓。毕竟我们在生活中时时刻刻都会使用到电热产品,而各种电热产品包括热水器还有空调,吹风机等,都是需要使用温控器的,这样才能实现对温度的控制。 温度控制器的"精度"是什么意思? 在温度控制器的领域我们经常能够看到精度这个词语,然而温度控制器的“精度”是什

电子温控器企业标准

1 范围 本标准规定了汽车空调电子温控器技术要求、试验方法、检验规则、标志、包装、运输及贮存要求。 本标准适用于公司现有产品电子温控器的选用和验收。 2 引用标准 无 3技术要求 3.1 产品的通用规定 3.1.1 产品的文件 产品应符合本标准及各分类产品标准的要求,并应按照经规定程序批准的图样及设计文件制造。 3.1.2 产品在以下环境中能正常工作 3.1.3.1使用温度:-40℃~+70℃。 3.1.3.2贮存温度:-40℃~+80℃。 3.1.3工作电压范围:DC 10.8V-15V 3.1.4额定负载电流:0.5A。 3.2 外观要求 塑料件表面应光滑,色泽均匀,不应有裂纹、气泡、凹缩等缺陷。 插头及导线应完整无损,插片表面无氧化无毛刺,与对插头的配合良好。 温度探头应密封良好;表面无损伤。 3.3 动作温度 温控器动作温度应符合图纸要求. 3.4 绝缘电阻 在常温常湿环境中,温控器的插片与外壳之间的绝缘阻值应不小于20MΩ。 3.5 抗电强度

在常温、常湿的环境中,温控器的插片与外壳之间承受500V、50HZ正弦电压,在泄漏电流不超过1mA的条件下,历时1min应无击穿和闪络现象 3.6 耐过电压强度 温控器在电源端电压为DC16.5V±0.2V并带有0.5A负载的条件下,工作1h后,不应有任何损坏,且动作温度值的偏差应不大于0.5℃。 3.7耐反向电压 温控器应能承受lmin的电源极性反接电压试验而不损坏,反接电压值14V±0.2V,且动作温度值的偏差应不大于0.5℃ 3.8 插片安装强度 温控器的插片应安装牢固,对各插片施加60N,持续30S的拉力和压力后,应无松动或损伤。 3.9 高温存放 温控器在80℃±3℃的高温环境中,持续放置48h,然后检测外观应满足3.3要求,且动作温度值的偏差应不大于0.5℃。 3.10 高低温冲击 温控器按以下步骤进行100个循环: 在80℃±3℃的环境中存放20min。 在-40℃±3℃的环境中存放20min 温度转换时间应不大于10S。试验后,检测温控器的外观应满足3.3的要求,且动作温度的偏差应不大于0.5℃。 3.11 湿热试验 温控器按以下3个循环: 在温度40℃±3℃、相对湿度约为100%的环境中存放8h(包括升温的时间); 在温度23℃±5℃、相对湿度小于100%的环境中存放16h(包括冷却时间)。 试验后,检测温控器的外观应满足要求,且动作温度的偏差应不大于0.5℃。 3.11 抗振强度

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