钢结构工程吊装安全技术交底

钢结构工程吊装安全技术交底
钢结构工程吊装安全技术交底

1.由交底单位填写,交底单位与接受交底单位保存。

2.当做分项工程安全技术交底时,应填写“分项工程名称”栏,其他技术交底可不填写。

钢箱梁吊装作业安全技术交底

XXXXXXXXXXXXXXXXXX建设项目 A14-1安全技术交底记录表交底单位名称:XXXXXXXXXXXXXXX部接受交底单位名称:

(5)施工作业场所有坠落可能的物件,应一律先进行撤除或加以固定。施工时钢箱梁下方进行隔离,严禁行人通过。 (6)6级大风、雨天禁止高空作业,雨后必须采取可靠的防滑措施。积水等及时清除。(7)钢箱梁吊装前,应进行安全防护设施的逐项检查和验收,验收合格后,方可进行高空作业。 1、攀登作业 现场登高应借助登高设施,进行攀登作业时,栓挂好防坠器、也可使用梯子或采用其他攀登设施。 2、悬空作业 (1)悬空作业处应有牢固的立足处,并必须视具体情况,配置防护栏网、栏杆或其他安全设施。 (2)悬空作业所用的索具、吊笼、平台等设备,均需经过技术鉴定或验证方可使用。(3)钢箱梁的吊装前检查清理杂物。 (4)悬空作业人员,必须戴好安全带。 3、交叉作业 (1)安装过程各工种进行上下立体交叉作业时,不得在同一垂直方向上操作,桥下作业的位置,必须处于桥上高度确定的可能坠落范围半径之外,不符合以上条件时,禁止作业。(2)由于上方施工可能坠落物件或处于起重机吊杆回转范围之内的通道,在其受影响的范围内,必须搭设临边防护挡板。 4、吊装作业 (1)起重吊装作业时,必须有安全员在现场防护的情况才能开始作业,并在吊机四周设置安全警示标志,拉设警戒线,做到“一机一人防护”。 (2)起重机作业前,应全部伸出支腿,并在撑脚板下垫路基板,固定必须牢固; (3)起重吊装的操作人员必须持证上岗,作业时应与指挥人员密切配合,执行规定的指挥信号。操作人员应按照指挥人员的信号进行作业,当信号不清或错误时,操作人员可拒绝执行。 (4)箱梁吊装前应先经过试吊,确认安全可靠后方可进行作业。 (5)起重机作业时,起重臂和重物下方严禁有人停留、工作或通过。重物吊运时,严禁从人上方通过。严禁用起重机载运人员。

大模板吊装安全技术交底

大模板吊装安全技术交底 为准确安全的安装大模板,特规定本规范。每位吊装大模板的操作工必须认真学习本规范,并签字后方能作业。若因违反本规范而造成质量安全事故,将严肃追究违章者责任。 1、高血压、心脏病及年龄小或老者,不得从事本工作的作业, 若隐瞒病史不报者,所造成的后果由自己负责。任何作业 人员严禁带病上班。 2、仔细检查塔吊钢丝绳,卡口处不能有起毛、松散的现象, 绳卡必须按要求上紧,绳卡和吊环不能有裂纹及其他损坏, 现场必须备用两套钢丝绳以备急用。做到谁使用谁负责, 日常检查主管者做好日常监督工作。 3、大模板上吊环的位置要对称,严禁起吊时大板倾斜,挂环 前必须检查大板的吊环,若有松动要及时上紧,加紧双螺 帽;若有裂纹、脱焊及时更换,做好日常检查。 4、每开始一个房间的起吊作业,必须先观察房间内外、上下, 清除大模板周围的一切障碍物和空中电缆电线,然后按先 易后难的顺序起吊安装。大板起吊前必须把它相邻、相对 的大板(或角膜)用铁丝固定好,并打好支撑,防止其失 去依靠或受撞击而倾倒。 5、仔细查看大模板的脱模、拆离是否彻底,相邻的模板(包 括角膜)间不能有螺杆、钢管、铁丝等连接。大模板及其

支撑上不能靠、压其它任何材料。但大板起吊时,在未挂 钩、紧绳前严禁拆掉固定大模板的铁丝和支撑。 6、起吊前仔细查看大模板自身的配件是否有松动,及时加固。 大模板上严禁捆绑,夹带任何材料,严禁人员站在大模板 上起吊。 7、挂环后,指挥先给塔吊司机稍起的指令,让钢绳绷紧,在 拆除固定大板的铁丝和大板支撑,并检查同相邻的大板有 无连接或存在其它的障碍物,及时排除,然后必须一边一 人把大板扶稳,指挥司机缓慢起吊,严禁大板猛起合大幅 度的摆动,待大板起吊离吊板人员头顶500mm左右时,并 确定空中无障碍物后,才能加速起吊。 8、严禁同时吊装两块板。 9、严禁在未加固校正的大板上行走。 10、吊装外墙大模板应先吊装内模板后再吊装外模板,以便固 定外膜。若因特殊原因,须先起吊外膜时,除用铁丝固定 在主筋上外,必须用两根钢管(或钢丝绳)把大板的两端 吊环同楼面的预埋钢筋桩拉接,防止大板受力从外墙滑落。 11、吊装楼梯间的大板,必须把相对的两块大模板的两边上下 各用一根合适的钢管对撑,即共对撑4根钢管,防止大板 同时内倒伤人。 12、每块内板必须安装两副可调三角支撑,大板吊装就位后, 在解掉吊环之前应立即调整支撑,让大板与楼面的夹角在

钢结构吊装技术交底

精心整理 钢结构吊装施工技术交底记录 1. 施工准备: 1.1. 材料准备:钢索、铁锲、斜垫铁、平垫板、M48螺母等。 1.2. 机具及测量仪器准备:扳手、全站仪、激光经纬仪、水平尺、钢尺、水平仪、千斤顶、钢丝 刷、缆绳、磨光机、塔吊(M900)、焊机、手拉葫芦(5t )。 1.3. 技术准备: 1.3.1. 1.3. 2. 1. 3.3. 1.3. 4. 1.4. 1.4.1. 1.4.2. 1.4.3. 2. 2.1. 2.1.12.1.22.2. 2.2.1. a.平b.检查柱间距离,柱距应控制在3mm 以内; c.检查地脚螺栓是否垂直,螺栓间距是否符合设计图纸要求,对角线是否一致。 d.检查柱底标高是否满足施工图纸的要求,标高误差过大时,应通过调节柱脚板与基础的间隙来找正柱标高。 2.2.2. 首节钢柱吊装 a .钢柱吊装前应将柱子表面污物清理干净,根据加工厂制作基准点弹出吊装中心线和标高基准线标记。检查柱脚板中心线,柱脚板螺孔孔距和孔间对角线是否与柱脚螺栓相吻合。如有偏差,需在吊装前进行修正,确保钢柱吊装就位一次成功。

b.调节柱底调节螺母,并按设计标高和构件高度实际偏差找出螺栓顶标高,并放上平垫铁。b.为了便于下道工序操作,应将爬梯、操作平台事先在钢柱上安装好。 c.将钢柱用塔吊运到现场,由起重工发出起重信号,钢柱应缓慢立起并移至基础上方。(钢柱基础表面、土块、灰渣应清理干净,并将垫铁放好,每组垫铁不应超过三块,共4组)。地脚板孔对准螺栓后,钢柱缓慢落至基础上。 d.校正钢柱:对准左右轴线进行垂直,标高测量(利用斜垫铁校正)。若柱轴线出现误差,用千斤顶、倒链、铁锲加以调正;标高公差可用斜垫铁进行调整。当钢柱轴线的平面位置及标高调整到 e. 2.2. 3. 2.2.4. 2.2.5. a b d e f g 当钢柱中心线偏移或焊缝间隙过小时,可利用临时调整耳板进行校正。 2.3.柱与钢梁、钢梁与钢梁连接 2.3.1.梁按图纸要求对号入座,未吊装前核对钢梁的几何尺寸,孔距。 2.3.2.钢梁起吊后,缓慢送到钢柱或钢梁处时,操作人员将钢梁孔与钢柱筋板上的孔对准,并将安 装螺栓穿上,拧上螺母,另一侧用同样的方法穿上螺母。 2.3.3.遇到螺孔有偏差时,用冲孔栓找正螺栓孔,并逐个穿上螺栓拧紧螺母。 2.3.4.安装高强螺栓时,逐个替换高强螺栓拧至初拧状态。

起重吊装安全技术交底记录大全

安全技术交底书 表格编号CRECSH-PM-0908 项目名称中铁上海工程局集团重庆轨道交通十号线10701标第 1 页 共页交底编号 工程名称正线轨道工程、朱家湾车辆段 设计文件图号 施工部位全线起重吊装施工 交底日期2016\4\19 安全技术交底内容: 1、安全技术交底范围; 本次交底为重庆轨道交通十号线轨道工程10701标全线起重吊装施工的安全技术交底。 2、安全技术交底的内容: 见附页 附件及附图: 无 交底人:复核人:接受人:

交底内容: 一、起重吊装作业要求 本标段起吊物主要是轨道车、平板车、混凝土运输罐车、焊轨机、钢轨、轨排、轨料、周转材料、钢材、机具等作业。吊装轨排最长25m,重13.4t,吊装最重轨道车24t;起吊作业前必须先进行试吊,经过试吊方能进行正式吊装。 桁架式起重机必须安装有行程限位、最大吊重重量限制装置,防止作业人员超荷载吊装,失控发生事故。 钢轨、轨料吊装 首先按设计及规范要求设置吊点,吊钩固定牢固,并经自检和现场负责人检查合格,方能进行钢轨吊装。起吊前必须进行起吊设备检查,通过检查和运转正常后,方能进行起吊。 钢轨起吊必须先进行起吊重量、起吊挂钩、起吊钢丝绳、行程限位装置等检查,同时验证起吊物是否平稳牢固,严禁在起吊车旋转半径内站立非信号索工以外人员。 1.起吊作业必须执行“十不吊”规定 1.1“十不吊”规定 (1)超负荷不吊;(2)歪拉斜吊不吊;(3)指挥信号不明确不吊; (4)安全装置失灵不吊;(5)重物越过人头不吊;(6)光线阴暗看不清吊物不吊;(7)埋在地下的物件不吊;(8)吊物上站人不吊;(9)捆绑不牢不稳不吊;(10)重物边缘锋利无防护措施不吊。 6.1.2除执行“十不吊”之外的注意事项 (1)吊小型物料,无法捆绑的,如扣件、砼保护块、不足1米长

吊装安全技术交底.docx

吊装安全技术交底 1. 龙门吊拼装完成后,应按照设计要求组织检查验收。 2. 移动式龙门架除进行静载试验外,还应等载在轨道上往返运行一次,检查龙门吊在移动中的变形以及轨距,轨道平整度等情况。 3. 吊装作业前必须严格检查起重设备各部件的可靠性和安全性,并 进行试吊。 4. 钢丝绳必须按照设计荷载要求,选用适合的标准绳索,在使用中,应当经常注意检查,并做到必要的维护。 5. 吊装作业时,必须安排专门的人员进行现场安全管理,统一指挥。 6. 严格按照指挥信号操作,指挥信号不明确,严禁起吊,对紧急停 车信号,不论何人发出,应立即执行。 7. 开车前或操作中接近人时,须鸣铃或报警。 8. 吊装的吊物要捆扎牢靠,吊钩要找准重心,吊物要垂直,不准斜 吊或斜拉。 9. 严禁超负荷或被吊物重量不清时起吊,物体起吊时,严禁人员站 在吊物上,其下方严禁站人。 10. 起重机在起吊满载或近满载时,应先将载物吊起地面20~50公 分停止提升,检查起重机的稳定性,制定器的可靠性,重物的平衡性,绑扎的牢靠性,确认无误后方可再进行提升。 11. 吊起重物作水平移动时,应将重物提高到可能遇到障碍物0.5米 以上,运行时被吊物不得左右摇动。 12. 开动和停止电动机,应缓慢平衡地操作控制器,作后面移动必须

等机、物完全停稳后方可操作。 13. 作业遇到有停电或其它特殊情况,应将重物落至地面,不得悬在空中。 14. 起重机在作业闭合主电源之前,应使所有的控制器处于停止状态,工作中突然断电时,应将所有的控制器置于停止位置,在重新工作前,应检查起重机的运作是否正常。 15. 被吊物菱角处与绑扎钢丝绳之间必须加衬垫。 16. 起重机的结构或零件有影响安全工作的缺陷或损伤时,严禁进行起吊工作;施工场地昏暗,无法看清场地、被吊物或指挥信号时不 得进行吊装工作。 17. 当吊装作业结束时,应将起重锚锭安全,当风力大于6级时,一般应停止工作,并将起重机。 18. 龙门吊拆除时,应遵循安全技术措施。 字段2

PC构件吊装安全技术交底

表C2-4 安全技术交底记录编号: PC梁顶部预先测放好叠合板定位线。叠合板吊运距墙顶500mm处停止降落。作业人员参照定位线引导楼板降落至木龙骨上,叠合板每边伸入梁边线15mm。

二、楼梯吊装: 1.楼梯受力集中,导致构件破坏:吊装采用专用吊架,吊架由工字钢焊接而成尺寸2m×1m,吊架四角设置专用吊耳,吊耳下对称布置2长2短吊索,其中2根短吊索与手动吊葫芦连接。每段楼梯内置4个M20螺母均匀对称分布在踏步水平面上,吊装配置与螺母匹配的专用吊扣,然后吊扣与吊具吊钩连接。以避免构件受力过于集中,导致构件破坏。 2.楼梯安装偏差较大:就位前标高用钢垫片调整好,同时连接部位采用专用高强座浆料铺平。当吊距楼梯安装面1m时停止降落,作业人员稳住PC楼梯并防止与周围现浇结构碰撞,根据水平控制线缓慢下降楼梯,微调手动葫芦使预制楼梯端部水平段的圆柱体空腔对准预埋螺栓安装至设计位置。利用之前放出的楼梯间控制线放置楼梯精确就位,摘钩。 3.吊架四角设置专用吊耳,吊耳下对称布置2长2短吊索,其中2根短吊索与手动吊葫芦连接。每段楼梯内置4个M20螺母均匀对称分布在踏步水平面上,吊装配置与螺母匹配的专用吊扣,然后吊扣与吊具吊钩连接。以避免构件受力过于集中,导致构件破坏。 4.楼梯安装偏差较大:就位前标高用钢垫片调整好,同时连接部位采用专用高强座浆料铺平。当吊距楼梯安装面1m时停止降落,作业人员稳住PC楼梯并防止与周围现浇结构碰撞,根据水平控制线缓慢下降楼梯,微调手动葫芦使预制楼梯端部水平段的圆柱体空腔对准预埋螺栓安装至设计位置。利用之前放出的楼梯间控制线放置楼梯精确就位,摘钩。 三、剪力墙吊装:

吊装作业安全技术交底

吊装作业安全技术交底 -标准化文件发布号:(9456-EUATWK-MWUB-WUNN-INNUL-DDQTY-KII

吊装作业安全技术交底 1、起重作业要做到“十不吊”: ⑴、指挥信号不明或违章指挥不吊;⑵、重量不明或者超载不吊; ⑶、重心不明、工件捆绑不牢不吊;⑷、吊物上面有人不吊; ⑸、安全装置不灵不吊;⑹、工件埋在地下不吊; ⑺、视线不清不吊;⑻、棱角物件无防护措施不吊; ⑼、斜拉工件不吊;⑽、5级以上大风不吊。 2、吊装作业中,起重臂及吊物下严禁站人。吊装前,要做好现场清理工作,以利操作。施工人员必须正确佩戴安全帽,高空作业时,必须系好安全带。 3、吊装作业时,必须由专人指挥,使用统一指挥信号或手势,并且全体施工人员熟悉。凡参加施工的人员,必须熟悉起吊方法和工程内容,按方案要求进行施工,并严格执行规程规范。在整个吊装过程中,要遵守现场秩序,服从命令听从指挥,不吊擅自离开工作岗位。 4、吊车在高压线下作业时,吊臂、钢丝绳和起重物等与高压线的最近距离为: 1KV以下:1.5m; 1~20KV:2m; 35~110KV:4m 154KV:5m; 220KV:6m。 5、吊车在基坑边作业时,支腿应与坑边保持一定的安全距离,一般为坑深的~倍。 6、吊装时,钢丝绳应垂直起吊,不准斜吊,不准在起吊中振动或调整支腿,如必须找平机身,应先将起吊物放下再调整。 7、不准用吊车吊拔埋在地下或冻结在地面、设备上的物件。 8、起吊大件或不规则物件时,应在被吊物上牢固的绑扎晃绳,以控制重物 的悬空位置。 9、吊起重物后,司机不准离开操作室,运行中不准维修、焊接起重机及吊起的物件。 10、当作业区的风力达到5级或以上时,不宜进行吊装作业。当风力达到6级及以上或遇有雨雪、雷电等恶劣天气、夜间照明不足的情况,不得进行起吊作业。

吊装作业安全技术交底

吊装作业安全技术交底 一、工程概况 中新天津生态城中央大道(玉砂道-汉蔡路)雨水管道工程位于天津滨海旅游区北部现状中央大道两侧,北起汉蔡路,南至玉砂道,道路全长约2.14公里。本工程主要包括新建雨水管道及嘉顺道过中央大道顶管工程。新建雨水管道5267m(含收水支管,管径φ300mm~φ1000mm),既有管涵接长144m(管径φ1500mm、φ2000mm),埋深~4.0m;嘉顺道过中央大道顶管工程含雨水管道(管径φ2200mm,埋深8.25m)和污水管道(管径φ1000mm,内套DN600玻璃钢夹砂管,埋深6.61m)各109m,以及预留管道48m。 二、安全、环保目标 1.安全目标 严格遵守国家及地方的相关安全生产的法律、法规,交通部颁发的有关安全生产的有关规定,确保实现无工伤、死亡事故;无交通死亡事故;无触电事故;无等级火警事故;无机械设备、汽车肇事及管线损伤事故。 2.环境保护管理目标 认真贯彻落实国家、天津市有关环境保护的法律、法规和规章及本合同的有关规定,做好施工区域的环境保护工作,对施工区域外的植物、树木尽量维持原状,防止由于工程施工造成施工区附近地区的环境污染、加强开挖边坡治理,防止冲刷和水土流失。积极开展尘、毒、噪音治理,合理排放废渣、生活污水和施工废水,最大限度地减少施工活动给周围环境造成的不利影响。 三、生产操作人员安全职责

认真学习和严格遵守各项规章制度,遵守劳动纪律,不违章作业,对本岗位的安全生产负有直接责任。积极参加安全培训教育和各项安全活动,特殊工种必须持证上岗,无证者不得独立上岗作业。 上岗者必须按规定着装,妥善保管和正确使用各种防护器材,工作中要精力集中,严格执行操作规程。保持作业环境清洁,保证使用设备、机具、安全防护装置灵敏可靠。交接班必须交接安全情况,交班要为接班创造良好的安全生产条件。 正确分析、判断处理各种事故苗头,把事故消灭在萌芽状态。在发生事故时,积极参加事故抢救工作,保护好现场,并及时如实向上级报告。 四、吊装施工工序要点 1.机械材料进场及现场准备 首先进行场地踏勘,如果防碍施工或对安全操作有影响,采取了清除、移位、保护等措施妥善的进行了处理。 场地的大小要能满足大型吊装设备作业。吊装机械的放置及运输车等协调工作的要求。 机械进入施工场地及吊装、挪运吊装物时要注意对成品构造物、中央大道道路、道路灯具设施及附属设施的保护。 2.管道的吊运施工 构件进场 (一)构件进场需根据吊装计划,卸放构件时要放在适当的支架或者枕木上,防止构件损坏。 (二)运送构件时,轻吊轻放,禁止拖拽,避免构件损伤或损伤中央大道及附属设施。 (三)起吊运输中应免受振动、冲撞,防止安全事故发生。 (四)卸吊构件作业必须由工地有资质的人负责。 进场构件验收 (一)构件进场需检查出厂合格证及其检测报告等资料

钢结构吊装安全技术交底.

1、板梁吊装安全技术 1 2、井架搭拆安全技术 2 3、钢结构施工作业安全3 4、钢结构、构件吊装工程施工安全技术 4 5、顶管工程安全技术交底 5 6、钢结构吊装工程安全技术 6 7、爆破工程安全技术交底7 8、高处作业及登高架设作业安全技术8 9、井字架物料提升机、外用电梯操作安全技术9 10、井字架物料提升机安装(拆卸)安全技术10 11、钢柱、钢屋架安装安全技术11 12、预应力板梁张拉施工的安全措施12 13、预应力钢筋拉伸设备安全技术交底13

安全交底部位安全交底时限200 年月日前有效安全交底人安全交底工种板梁吊装安全技术 安全交底内容 施工准备工作; 1、加强安全教育,提高全员的安全意识。架梁开绐前进行全员工作内容交底,使全体参加施工人员了解、明白所需要完成的工作顺序、工作内容。 2、对全体员工进行针对工程施工实际的安全技术培训,提高员工安全意识。 3、架桥作业必须设专人指挥,严格执行架桥机操作规程。 现场、设备、检查检测工作: 1、对扒杆安装完成后必须有接地保护措施,防止在架设第一孔时,旁边的高压线静电袭击事故发生,接地使用缆风绳接地。 2、对现场供电系统进行检查,是否能满足用电设备要求,安全保护措施是否达到要求。 3、检查两边操作平台的稳定性、安全性是否满足操作要求。 4、吊装过程中,严禁在吊重物物下穿行、停留。无关人员禁止入内。 5、在现场施工进出口做明显标示,禁止非施工人员进入施工场地,并设有专人监督。 6、正式过跨架设前必须做吊重实验。 交底接受人签字: 施工班长:交底日期:年月日 1、班组在每日工作前,班长要在布置工作的同时,学习安全交底,学习后的施工人员签字确认。班组根据当天的具体情况布置安全注意事项。 2、交底人应为施工员,本表一式两份。项目部一份,班

吊装作业安全技术交底【最新】

吊装作业安全技术交底 1、起重作业要做到“十不吊”: ⑴、指挥信号不明或违章指挥不吊;⑵、重量不明或者超载不吊; ⑶、重心不明、工件捆绑不牢不吊;⑷、吊物上面有人不吊; ⑸、安全装置不灵不吊;⑹、工件埋在地下不吊; ⑺、视线不清不吊;⑻、棱角物件无防护措施不吊; ⑼、斜拉工件不吊;⑽、5级以上大风不吊。

2、吊装作业中,起重臂及吊物下严禁站人。吊装前,要做好现场清理工作,以利操作。施工人员必须正确佩戴安全帽,高空作业时,必须系好安全带。 3、吊装作业时,必须由专人指挥,使用统一指挥信号或手势,并且全体施工人员熟悉。凡参加施工的人员,必须熟悉起吊方法和工程内容,按方案要求进行施工,并严格执行规程规范。在整个吊装过程中,要遵守现场秩序,服从命令听从指挥,不吊擅自离开工作岗位。 4、吊车在高压线下作业时,吊臂、钢丝绳和起重物等与高压线的最近距离为:1KV以下:1.5m;1~20KV:2m;35~110KV:4m 154KV:5m;220KV:6m。 5、吊车在基坑边作业时,支腿应与坑边保持一定的安全距离,一般为坑深的1.1~1.2倍。

6、吊装时,钢丝绳应垂直起吊,不准斜吊,不准在起吊中振动或调整支腿,如必须找平机身,应先将起吊物放下再调整。 7、不准用吊车吊拔埋在地下或冻结在地面、设备上的物件。 8、起吊大件或不规则物件时,应在被吊物上牢固的绑扎晃绳,以控制重物的 悬空位置。 9、吊起重物后,司机不准离开操作室,运行中不准维修、焊接起重机及吊起的物件。 10、当作业区的风力达到5级或以上时,不宜进行吊装作业。当风力达到6级及以上或遇有雨雪、雷电等恶劣天气、夜间照明不足的情况,不得进行起吊作业。

汽车吊装作业安全技术交底(通用版)

汽车吊装作业安全技术交底 (通用版) Establish a safety production responsibility system. Implement specific work safety divisions, clearly distinguish rewards and punishments, and assign responsibilities to individuals. ( 安全管理 ) 单位:______________________ 姓名:______________________ 日期:______________________ 编号:AQ-SN-0325

汽车吊装作业安全技术交底(通用版) 1.汽车式起重机需在公路上行驶时,应认真执行交通管理部门的有关规定; 2.起重机行驶和工作的场地应平坦坚实,保证在工作时不沉陷,不得在倾斜的地面行驶和作业,视其土质的情况,起重机的作业位置应离沟渠,基坑有必要的安全距离; 3.严格执行例行保养起动前应将主离合器分开,各操纵杆应放在空档位置。作业前应首先检查发动机传动部分,作业制动部分、仪表、钢丝绳以及液压传动等部分是否正常,当确认无问题后,方可正式作业,严禁酒后作业; 4.全部伸出支腿(放支腿时,应先放后支腿,后放前支腿;收支腿时,应先收前支腿,后收后支腿)。在撑脚板下垫方木,调整机体,使回转支承面与地面的倾斜度在无负荷时,不大于1/1000,支

腿有定位销的必需插上; 5.起重机变幅应平稳,严禁猛起猛落臂杆; 6.作业中发现起重机倾斜,支腿变形等不正常现象出现时,应立即放下重物,空载进行调整正常后,才能继续作业; 7.起重机行驶前必须按照规定收放臂杆,吊钩及支腿,行驶时,严禁在底盘走台上站立,蹲坐人员和堆放散装物件。保持中速行驶避免紧急制动。行驶起伏路面时,必须减速,下坡时严禁空档滑行。倒车时必须有人监护; 8.遇有大雨、大雾或六级大风等恶劣天气时,应停止起重机露天作业; 9.起重机吊运重物时,其下方不得有人员停留或通过,更不得在吊起来的重物下面进行作业,严禁起重机吊运人员; 10.各种起重机械必须按照原厂规定的起重性能作业,不得超负荷作业和起吊不明重量的物件。如遇特殊情况需要超负荷作业时,必须有保证安全的技术措施,经企业技术负责人批准,并有专人在现场监护下,方可起吊;

常用超重、吊装、拖运安全技术交底示例(标准版)

( 安全管理 ) 单位:_________________________ 姓名:_________________________ 日期:_________________________ 精品文档 / Word文档 / 文字可改 常用超重、吊装、拖运安全技术 交底示例(标准版) Safety management is an important part of enterprise production management. It promotes the progress of enterprise work and promotes economic efficiency.

常用超重、吊装、拖运安全技术交底示例 (标准版) 一、垂直运输架、吊盘装置技术交底 垂直运输架担负着脚手架上施工人员、工具和材料的垂直运输任务。目前使用的有:井架、龙门架、独杆提升架等。井架和龙门架的吊盘均应有可靠的安全装置,防止吊盘在运行中和停车装、卸料时发生严重事故,吊盘安全装置有: 1.吊盘停车安全装置是防止吊盘在装、卸料时卷扬机制动失灵而产生跌落事故的一种装置,有安全支杠和安全挂钩两种形式。目前普遍使用的是安全支杠装置,它由安全杠和安全卡两部分组成。安全卡还具有使装料、卸料平稳、方便的作用。为确保安全生产,卷扬机的制动器和吊盘停车安全支杠应联合使用,同时还应注意统一指挥升降。

2.吊盘钢丝绳的安全装置是由无缝钢管内装钢制的可伸缩“舌头”组成。它的作用是在吊盘纲丝绳断后的瞬间将“舌头”弹出管内,搁在井架或龙门架的横杆上,以保证吊盘不致往下跌落。 二、卷扬机安全技术交底 3.建筑施工中卷扬机的安装多为临时安装,利用机座上的预留孔或用钢丝绳盘绕机座固定在地锚上。机座后部加放压铁,确保卷扬机在作业时不发生滑动、位移、倾覆现象。 4.钢丝绳出头应从下方引出,卷筒中心应与前面的第一个导向滑轮中心线垂直,第一个导向滑轮不准使用开口滑轮,滑轮应用地锚固定,不准绑在垂直运输架上。 5.滑轮距卷扬机至少保持8~12米,超过3吨的卷扬机应大于15米。钢丝绳绕到卷筒两端,其倾角不准超过1.5度~2度。 6.为确保安全,起吊重物处于最低位置时,钢丝绳不应从卷筒上全部放出,除压板固定的圈数外,至少还应留有3圈安全圈。 7.安装卷扬机应选择地势稍高、视野良好、地基坚实的地方。室外安装的卷扬机,应有防雨、防砸措施。一般是搭设简易工棚,

钢结构安装安全技术交底84936

钢结构安装安全技术交底 一、安全文明施工目标: 杜绝重大伤亡事故,争创安全文明施工工地。 二、安全管理机构及主要职责 (一)安全管理机构 (二)安全管理机构主要职责 (1)承包人为安全施工第一责任人,对现场的安全施工负全面责任。 (2)施工队长为安全施工的直接负责人,负责现场本队施工区域的安全施工的实施。 (3)安全文明管理员为现场安全施工的专职人员,负责安全施工的教育、监督、检查。 (4)班组长安全员负责本班组施工区域的安全施工,执行具体安全施工措施。 (5)明确安全施工责任,责任到人,层层负责,切实地将安全施工落到实处。 (6)贯彻国家劳动保护政策,严格执行本公司有关安全、文明施工管理制度和规定。 (7)施工现场建立项目经理负责,贯彻“谁施工,谁负责安全”的制定。 (8)加强“安全第一”的教育,坚持班前交底,班中检查,周一例会制度。 (9)加强安全施工宣传,在施工现场显著位置悬挂标语、警告牌、提醒施工人员。 (10)进入施工现场需戴安全帽。 (11)施工机械、机具每天使用前例行检查,特别是钢丝绳、安全带,每周还应进行一次性能检查,确保完好。 (12)安装过程中应考虑到现场机具、设备,以完成工程的安全防护。 (13)当风速为10m/s时,有时吊装工作应停止,当风速达到15/s时,所有工作均须停止。(14)安装和搬运构件、板材时须戴好手套。 (15)吊装时钢丝绳出现断胶、断钢丝和缠结要立即更换。 (16)特殊工种持有效证上岗。 (17)一天工作结束时,要将安装得建筑物得到正确支撑,以免发生意外。 (18)钻孔时始终要戴好防护镜。 (19)做好现场的安全防护措施,按规定搭设脚手架并经检查合格,方可使用。 (20)移动前要清除前方道路的障碍物,填平坑洼地,压实路面方可向前移动。 (21)在实施每一项任务前,应对安装人反复讲明安全事项。 (22)施工现场管理人员采用二级安全监督体系,实现安全教育和安全检查。 三、安全生产施工措施 (一)安全生产责任制 建立健全安全生产责任制,本工程成立安全管理领导小组,制定安全措施,责任落实到人。 班组设兼职质安员,形成质量安全监督网,及时检查工地的安全器材及劳动保护用品是否齐全。(二)做好施工现场职工的安全教育工作: 对职工要经常进行安全教育,工人应掌握本工种的操作技能,熟练本工种的安全操作规程,特殊工种需经考核合格,方可持证上岗。 对新入场工人必须进行三级安全教育,以考核合格后方可上岗操作。 (三)认真落实安全检查制度: 安全检查有定期检查制度,班组日检,工地周检,公司月检,并有隐患登记、整改、复查消项制度,重大事故隐患做到定人、定时间、定措施按期整改。 (四)做好三宝利用:

吊装作业安全技术交底

技术交底 交底单位名称: XXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXX 编号:共 3 页工程名称XXXXXX 设计文件编号 施工部位吊装作业安全技术交底 交底日期 一、技术交底范围 1、本交底适用于XXXXXXX吊装作业安全技术交底。 2、施工队伍必须严格按照施工技术交底执行,若有疑问请及时和技术室联系。 二、安全技术要求 1、基本要求 (1)、操作人员必须持证操作,有熟练的独立操作能力,严禁无证操作。吊装作业时必须 有专人进行指挥。 (2)、操作人员必须认真学习机械操作的各项规章制度,熟练撑握操作规程,提高安全操 作的思想意识,保持高度的警惕性,严禁酒后操作和违章操作,严禁在操作中与他人玩笑、嬉 戏,以免分散注意力,要确保吊装安全。 (3)、吊装前,操作人员应严格检查机械的各部件,如吊钩、起重限位器,力矩限位器, 吊钩保险,起重量批示器等应齐全、灵敏、有效。灯光、嗽叭(警铃)雨刷,倒车镜等完好无 损,钻深限位报警装置等各种装置齐全、有效。 (4)、各制动器、离合器、方向器和其他操纵机械部件应灵活、可靠、润滑,油路系统的 液压箱做到油液充足无渗漏。 (5)、机械连接件紧固牢靠,无松动、无断裂、钢丝绳规格、强度能符合要求,使用正确, 吊环无裂纹、变形、破口和补焊,磨损不超标,符合安全要求,严禁带病作业。 (6)、机械应放置平稳,地基应坚实,承载力满足相应要求,作业时按照规定打好支腿。 (7)、电机绝缘电阻符合规范要求,并按要求设置过载保护装置,有防雨措施,电缆线绝缘良好、无接头、不准浸泡在水中或压重物,不得乱拉乱拖。 (8)、指挥操作人员须持证上岗,做到定机、定人、定指挥。如实做好班前例保记录和班 后运转记录、辅助人员须经安全技术培训后上岗,并要有培训记录。 (9)、机架、机台的临边,登高以及机械运转区域应设安全防护措施,作业区有明显的安 全标志或围栏,非施工人员严禁进入施工区域,保证施工安全。 (10)、吊装时须有专人指挥,指挥人员必须技术熟练,懂得机械性能的人员担任,指挥 时应站在能够照顾全面的工作点。

钢结构安装吊装安全技术交底

安全技术交底记录 (QG/SBC AB 7-2015/G-1)编号:

用3点吊、立柱采用2点吊、小型型钢可采用单点吊。 (4)要记住吊索具的承载力。简单的估算公式为(吊耳吊装):吊索具的负荷=0.9D2(吨)。则: 直径为1.5cm钢丝绳的承载力F=0.9D2=0.9*1.52=2.0吨 直径为2.6cm钢丝绳的承载力F=0.9D2=0.9*2.62=6.0吨 直径为3.6cm钢丝绳的承载力F=0.9D2=0.9*3.62=11.6吨(5)在正常使用情况下,吊装水平角度一般可控制在45-60°之间,不得小于30°;吊钩夹角一般可控制在60-90°之间,不得大于120°。 (6)钢丝绳吊装之前需要仔细检查,如有磨损、断股、打折等缺陷禁止使用。 (7)钢丝绳捆绑尖角处,必须采用保护措施,防止钢丝绳因打折严重降低承载力。 (8)钢丝绳捆绑处必须设置保护措施,确保吊装过程中钢丝绳不会滑动;H型梁捆绑处采用护角器,以防止钢丝绳割伤。 (9)起吊前,必须由起重工确认吊钩不偏斜,避免吊钩斜拽导致构件横向窜动发生吊装事故。 (10)除散装构件外的其它构件都要进行试吊装,试吊装时间至少为2分钟,试吊确保安全后才可起钩吊装。 (11)吊装过程中,绝对禁止吊物从人员正上方经过。如有作业人员,必须先通知人员避让。责任人为指挥起重工。 (12)吊装将要就位时,起重工必须在就位附近位置指挥。指挥信号必须具体明确,比如降低多少,左转多少;而不能采用模糊用语,如降低一点,左转一些等。 (13)构件就位后,必须固定牢靠后方可松钩。就位后的松钩指令由组对小组组长发给起重工,起重工有义务进行检查,但责任由组对小组组长承担。若组对小组组长没有把握必须通知施工主管人员确认后,方可松钩。 (14)碰到吊装困难时,起重工必须通知施工主管,由施工主管召开吊装研讨会,项目技术负责人必须参加,确定吊装方法后,才可吊装。 四、作业人员高处作业安全防护 1、施工人员在高处进行组对、找正及焊接作业时,必须佩带好安全带,高挂低用、扣好保险钩。 2 、安全带不要同吊装物或承受外部较大荷载的构筑物挂在一起。 3 、高空作业时所用材料要堆放平稳,工具应随手放入工具袋内,不准往下或向上乱抛材料和工具等物件。并防止滑落或绊跌伤人。 4、在正式栏杆安装前,必须及时设置临时安全防护栏杆等。 5、在钢梁吊装前必须提前在地面上设置好用于挂设安全带的安全绳(∮8以

梁板吊装安全技术交底.docx

梁板吊装安全技术交底 交底内容: 1.进入施工现场人员必须正确戴好合格的安全帽,系好下颚带,锁好带扣; 2.作业时必须按规定正确使用个人防护用品,着装要整齐,严 禁赤脚和穿拖鞋、高跟鞋进入施工现场; 3.在没有可靠安全防护设施的高处(2米以上含2米)施工时,必须系好合格的安全带,安全带要系挂牢固,高挂低用,同时高处 作业不得穿硬底和带钉易滑的鞋,穿防滑胶鞋; 4.施工现场的各种安全防护设施、安全标志等,未经领导及安 全员批准严禁随意拆除和挪动。 5、驾驶员必须持证上岗,熟悉起重机技术性能,执行规定的各项检查与保养后,方可启动发动机,注意各种仪表指示灯正常后, 方可开始工作。 6、开始作业之前,应先试运转一次,检查各限位保险是否齐全正常,各机构的工作是否正常,制动器是否灵敏可靠,必要时应加 以调整或维修。 7、吊车司机必须服从现场人员指挥。 8、在吊装过程中,不可避免会遇到一些要超过规定其他性能进行吊装,操作人员应按规定的起重性能作业,不得超载。 9、为保证在其吊装作业中正确操作机械,操作人员在作业前必

须对工作环境、行驶道路、架空电线、建筑物及构件重量和分布情 况进行全面了解。 10、现场施工负责人应为起重机作业创造必要的操作条件,提 供足够的工作场地,清除或避开起重臂起落及回转半径内的障碍物,以保障机械安全作业。 11、起重机荷载越大安全系数越小,越要认真对待。 12、重物下降时突然制动,严重时会破坏起重机稳定性而倾翻,因此重物升起或下降速度应平稳、均匀,不得突然制动。 13、作业中遇突发事故,应采取措施将重物降落到安全地方, 并关闭发动机或切断电源后进行检修。 14、不得用手拉或脚踩钢丝绳,钢丝绳涂抹油脂必须在停止运 转后进行。 15、起重机的吊钩严禁补焊,有下列情况之一时必须更换: ①表面有裂纹、破口; ②危险断面及钩颈有永久变形; ③吊钩衬套磨损超过原厚度的50%; ④挂绳出断面磨损超过10%; 16、起重作业时,起重臂和重物下方严禁有人停留,工作或通过。重物吊运时严禁从上方通过,严禁起重机载运人员。 17、当起重机超出外电线路的安全距离时严禁吊运。 18、梁板运输途中,不允许急刹急开,遇较大弯道应缓慢减速 通过。

桥梁吊装作业安全技术交底

精心整理 安全技术交底 安全技术交底表编号 工程名称 施工单位交底单位工种 安全技术交底内容 交底内容: 一、一般要求 1、人员进入工地必须戴好安全帽、穿防滑鞋、衣着灵便。? 2、严禁酒后作业。? 3、夜间施工应有足够的照明,在人员上下及运输过道处,均应设置 固定的照明设施。? 4、在作业中如发现有安全隐患时,必须及时解决,危及人身安全时, 必须停止作业。? 5、传递工具和物料时不得抛掷。? 二、吊装作业 1、操作人员应体检合格,无防碍作业的疾病和生理缺陷,并应经 过专业考试培训、考核合格取得建设行政主管部门颁发的 操作证或公安部门颁发的机动车驾驶执照后,方可持证 上岗。 ?2、吊车的变幅指示器、力矩限制器、起重量限制器以及各种行程 限位开关等安全保护装置,应完好齐全,灵敏可靠,不得随意调整 或拆除。严禁利用限制器和限位装置代替操作机构。

?3、作业前应仔细检查基坑和路面情况,是否存在裂缝等现象,并根据本现场的具体情况,稳固吊车,如发现问题立即停止作业,并及时汇报; ?4、吊车作业时,应有专职信号工现场指挥,专职安全员现场监管,起重臂作业半径内和钢支撑下方严禁有人停留、作业或通过。吊运钢支撑时,严禁从其他载人的汽车、机器和设备上方通过。 ?5、必须遵守“十不吊”规定,严禁使用吊车对钢支撑进行斜拉、斜吊和起吊地下埋设或凝固在地面上的重物以及其他不明重量的物体。十不吊:(1)指挥信号不明不准吊;(2)斜牵斜拉不准吊;(3)被吊物重量不明或超负荷不准吊;(4)散物捆扎不牢或物料装放过满不准吊;(5)吊物上有人不准吊;(6)埋在地下物不准吊;(7)机械安全装置失灵不准吊;(8)现场光线暗看不清吊物起落点不准吊;(9)棱刃物与钢丝绳直接接触无保护措施不准吊;(10)六级以上强风不准吊; ?6、严谨将起吊的钢支撑长时间悬挂在空中,作业中遇突发故障,应采取措施将钢支撑降落到安全地方,并关闭发动机或切断电源后进行检修。在突然停电时,应立即把所有控制器拨到零位,断开电源总开关,并采取措施使重物降到地面。 ?7、吊车变幅应缓慢平稳,严禁在起重臂未停稳前变换挡位;吊车载荷达到额定起重量的90%及以上时,严禁下降起重臂。 ?8、吊车上下坡时应无载行走,上坡时应将起重臂仰角适当放小,下坡时应将起重臂仰角适当放大。严禁下坡空档滑行。 ?9、行驶时,严禁人员在底盘走台上站立或蹲坐,并不得堆放物

吊装作业安全技术交底

技术交底 交底单位名称:XXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXX 编号:共 3 页工程名称XXXXXX 设计文件编号 施工部位吊装作业安全技术交底 交底日期 一、技术交底范围 1、本交底适用于XXXXXXX吊装作业安全技术交底。 2、施工队伍必须严格按照施工技术交底执行,若有疑问请及时和技术室联系。 二、安全技术要求 1、基本要求 (1)、操作人员必须持证操作,有熟练的独立操作能力,严禁无证操作。吊装作业时必须有专人进行指挥。 (2)、操作人员必须认真学习机械操作的各项规章制度,熟练撑握操作规程,提高安全操作的思想意识,保持高度的警惕性,严禁酒后操作和违章操作,严禁在操作中与他人玩笑、嬉戏,以免分散注意力,要确保吊装安全。 (3)、吊装前,操作人员应严格检查机械的各部件,如吊钩、起重限位器,力矩限位器,吊钩保险,起重量批示器等应齐全、灵敏、有效。灯光、嗽叭(警铃)雨刷,倒车镜等完好无损,钻深限位报警装置等各种装置齐全、有效。 (4)、各制动器、离合器、方向器和其他操纵机械部件应灵活、可靠、润滑,油路系统的液压箱做到油液充足无渗漏。 (5)、机械连接件紧固牢靠,无松动、无断裂、钢丝绳规格、强度能符合要求,使用正确,吊环无裂纹、变形、破口和补焊,磨损不超标,符合安全要求,严禁带病作业。 (6)、机械应放置平稳,地基应坚实,承载力满足相应要求,作业时按照规定打好支腿。 (7)、电机绝缘电阻符合规范要求,并按要求设置过载保护装置,有防雨措施,电缆线绝缘良好、无接头、不准浸泡在水中或压重物,不得乱拉乱拖。 (8)、指挥操作人员须持证上岗,做到定机、定人、定指挥。如实做好班前例保记录和班后运转记录、辅助人员须经安全技术培训后上岗,并要有培训记录。 (9)、机架、机台的临边,登高以及机械运转区域应设安全防护措施,作业区有明显的安全标志或围栏,非施工人员严禁进入施工区域,保证施工安全。 (10)、吊装时须有专人指挥,指挥人员必须技术熟练,懂得机械性能的人员担任,指挥时应站在能够照顾全面的工作点。

钢结构吊装安全技术交底

钢结构吊装安全技术交底 本表一式两份,班组自存一份,资料室归档一份。第六章冬季和雨季的施

工安排 本标段属中温带亚湿润季风区气候,其特点是:四季分明,春季干旱多大风,夏季湿润多降雨,秋季凉爽多早霜,冬季寒冷而漫长。年平均气温4.4℃~8.4℃,极端最高温度36.1℃~39.8℃,极端最低温度-39.9℃~-32.8℃,年平均降雨量481.8~682.7mm,最大月平均日较差11.6℃~14.3℃,最大积雪厚度17~30cm,最大季节冻土深度137~205cm。 根据总体施工计划安排和该地区的气候特点,冬季和雨季期间施工在所难免,因此,做好冬季、雨季施工的防冻、防雨措施及施工质量、安全保证措施是至关重要的。 6.1冬季施工安排 6.1.1路基工程施工安排及措施 6.1.1.1路基工程冬季施工安排 冬季低温路基施工的重点是处理好土壤的防冻、土壤的挖掘及土方的填筑三个环节。 6.1.1.1.1路堤填筑施工 (1)低温的界定:当工地室外日平均气温连续5天稳定低于+5℃或日最低气温在-3℃以下时,按冬季施工的规定进行施工,进入冬季施工前做好冬季施工的准备工作。 (2)低温施工的路堤必须在冻结前处理完毕,处理方法除满足路基一般施工规定外,还要清理干净冰雪、疏干积水、坑洼处用与地基同类型的未冻土填平压实。处理好的地基随即覆盖不使冻结。 (3)路堤填筑 ①填料要求: 低温填筑路堤用料,一般采用A、B类填料。 ②填筑压实 A填土厚度:冬期路基施工按横断面全宽分层平铺,分层填筑厚度按正常温度施工的厚度减薄20-25%,并不得铺成斜层,已铺土层未压实前不中断施工;路堤填筑每侧超宽填10-50cm并压实,待冬期过后修整边坡时削去多余部分并夯拍密实。 B施工地段的积雪,施工前进行清除干净。

吊装安全技术交底(新编版)

吊装安全技术交底(新编版) Establish a safety production responsibility system. Implement specific work safety divisions, clearly distinguish rewards and punishments, and assign responsibilities to individuals. ( 安全管理 ) 单位:______________________ 姓名:______________________ 日期:______________________ 编号:AQ-SN-0573

吊装安全技术交底(新编版) 1.龙门吊拼装完成后,应按照设计要求组织检查验收。 2.移动式龙门架除进行静载试验外,还应等载在轨道上往返运行一次,检查龙门吊在移动中的变形以及轨距,轨道平整度等情况。 3.吊装作业前必须严格检查起重设备各部件的可靠性和安全性,并进行试吊。 4.钢丝绳必须按照设计荷载要求,选用适合的标准绳索,在使用中,应当经常注意检查,并做到必要的维护。 5.吊装作业时,必须安排专门的人员进行现场安全管理,统一指挥。 6.严格按照指挥信号操作,指挥信号不明确,严禁起吊,对紧急停车信号,不论何人发出,应立即执行。 7.开车前或操作中接近人时,须鸣铃或报警。

8.吊装的吊物要捆扎牢靠,吊钩要找准重心,吊物要垂直,不准斜吊或斜拉。 9.严禁超负荷或被吊物重量不清时起吊,物体起吊时,严禁人员站在吊物上,其下方严禁站人。 10.起重机在起吊满载或近满载时,应先将载物吊起地面20~50公分停止提升,检查起重机的稳定性,制定器的可靠性,重物的平衡性,绑扎的牢靠性,确认无误后方可再进行提升。 11.吊起重物作水平移动时,应将重物提高到可能遇到障碍物0.5米以上,运行时被吊物不得左右摇动。 12.开动和停止电动机,应缓慢平衡地操作控制器,作后面移动必须等机、物完全停稳后方可操作。 13.作业遇到有停电或其它特殊情况,应将重物落至地面,不得悬在空中。 14.起重机在作业闭合主电源之前,应使所有的控制器处于停止状态,工作中突然断电时,应将所有的控制器置于停止位置,在重新工作前,应检查起重机的运作是否正常。

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