螺栓螺母规格表
紧固件材料的选择(螺栓、螺母)
1、紧固件六角头螺栓、等长双头螺栓、全螺纹及螺栓螺母、螺柱螺纹未端采用GB两倒角端型式。 2、紧固件规格 管法兰用紧固件规格采用：M10、M14、M16、M20、M22、M24、M27、M30、M33、M36*3、M39*3、M45*3、M48*3、M56*3、M64*3、M70*3、M76*3、M90*3。 常用紧固件用规格符合GB5782要求及GB901-B级规定。 ３、机械性能 采用GB3098.1 螺栓8.8级；螺母8级。 采用中国石油化工行业标准： 螺栓、螺柱采用：35#、40CR、30CRMO、35CRMOA、25CR2MOVA材料牌号。 螺母采用：25#、40CR、35CRMOA、25CR2MOVA等材料牌号。 其它机械性能指标： 指标强度在800MPa-900MPa以上。 屈服强度在640MPa-720MPa以上。 伸长率在12-15%以上。 硬度HRC25-35%。 2008-4-22 9:46:17 标准紧固件网 紧固件材料 一、目前市场上标准件主要有碳钢、不锈钢、铜三种材料。 （一）碳钢。我们以碳钢料中碳的含量区分低碳钢，中碳钢和高碳钢以及合金钢。 1、低碳钢C%≤0.25% 国内通常称为A3钢。国外基本称为1008，1015，1018，1022等。主要用于4.8级螺栓及4级螺母、小螺丝等无硬度要求的产品。（注：钻尾钉主要用1022材料。） 2、中碳钢0.25%
常用螺栓的标准及规格表
常用螺栓的标准及规格表 国家标准规定了螺纹规格为M3~M64,A和B级的六角头螺栓.A级用于D<=24和L<=10D或 L<=150mm(按较小值)的螺栓;B级用于D>24或L>10D或L>150(按较小值)的螺栓 外六角螺栓尺寸规格(如图) 钢结构连接用螺栓性能等级分、、、、、、、、等10余个等级，其中级及以上螺栓材质为低碳合金钢或中碳钢并经热处理（淬火、回火），通称为高强度螺栓，其余通称为普通螺栓。螺栓性能等级标号有两部分数字组成，分别表示螺栓材料的公称抗拉强度值和屈强比值。例如，性能等级级的螺栓，其含义是： 1、螺栓材质公称抗拉强度达400MPa级； 2、螺栓材质的屈强比值为； 3、螺栓材质的公称屈服强度达400×=240MPa级 性能等级级高强度螺栓，其材料经过热处理后，能达到： 1、螺栓材质公称抗拉强度达1000MPa级； 2、螺栓材质的屈强比值为； 3、螺栓材质的公称屈服强度达1000×=900MPa级 螺栓性能等级的含义是国际通用的标准，相同性能等级的螺栓，不管其材料和产地的区别，其性能是相同的，设计上只选用性能等级即可。 常用螺丝规格表
强度等级所谓级和级，是指螺栓的抗剪切应力等级为和，公称抗拉强度800N/MM2 公称屈服强度640N/MM2 一般的螺栓是用""表示强度的，，X*100=此螺栓的抗拉强度，，X*100*（Y/10）=此螺栓的屈服强度（因为按标识规定：屈服强度/抗拉强度=Y/10）。如级则此螺栓的抗拉强度为：400MPa 屈服强度为：400*8/10=320MPa 另：不锈钢螺栓通常标为A4-70，A2-70的样子，意义另有解释 度量 当今世界上长度计量单位主要有两种，一种为公制，计量单位为米（m）、厘米（cm）、毫米（mm）等，在欧州、我国及日本等东南亚地区使用较多，另一种为英制，计量单位主要为英寸（inch），相当于我国旧制的市寸，在美国、英国等欧美国家使用较多。 1、公制计量：（10进制） 1m =100 cm=1000 mm 2、英制计量：（8进制） 1英寸=8英分 1英寸= mm 3/8¢¢× = 3、1/4¢¢以下的产品用番号来表示其称呼径，如： 4#， 5#， 6#， 7#， 8#， 10#， 12# 螺纹 一、螺纹是一种在固体外表面或内表面的截面上，有均匀螺旋线凸起的形状。根据其结构特点和用途可分为三大类： （一）、普通螺纹：牙形为三角形，用于连接或紧固零件。普通螺纹按螺距分为粗牙和细牙螺纹两种，细牙螺纹的连接强度较高。 （二）、传动螺纹：牙形有梯形、矩形、锯形及三角形等。 （三）、密封螺纹：用于密封连接，主要是管用螺纹、锥螺纹与锥管螺纹。 二、螺纹配合等级： 螺纹配合是旋合螺纹之间松或紧的大小，配合的等级是作用在内外螺纹上偏差和公差的规定组合。（一）、对统一英制螺纹，外螺纹有三种螺纹等级：1A、2A和3A级，内螺纹有三种等级： 1B、2B和3B级，全部都是间隙配合。等级数字越高，配合越紧。在英制螺纹中，偏差仅规定1A和2A级，3A级的偏差为零，而且1A和2A级的等级偏差是相等的。 等级数目越大公差越小。 1、1A和1B级，非常松的公差等级，其适用于内外螺纹的允差配合。 2、2A和2B级，是英制系列机械紧固件规定最通用的螺纹公差等级。
(整理)凯诺标准件螺栓和螺母检测方法1.
标准件外、内螺纹检测方法 一、外螺纹检测方法：（等级为中等6g） ◆大径： （1）测试方法： 1：用通端光滑卡规卡工件外螺纹，并应能顺利通过；用止端光滑卡规卡工件外螺纹，不应通过 2：用外径千分尺，在测试部位任意相互垂直的两个直径方向上进行测量（测量尺寸见附表） （2）测量工具： GB/T 3934规定的通、止端光滑卡规 GB/T 1216规定的千分尺 ◆作用中径和小径： （1）测量方法： 用手将通端螺纹环规旋入工件外螺纹，并应能顺利通过 （2）测量工具： GB/T 3934规定的通端光滑卡规 ◆单一中径： （1）测量方法： 用手将止端螺纹环规旋入工件外螺纹，但不得超过两个螺距（拧退环规起计算） （2）测量工具： GB/T 3934规定的止端光滑卡规 ◆说明 （1）检测所选用的通、止规应与供应商选用的产品相一致，镀前选用6g等级的通、止规检测，镀后选用6h等级的通、止规检测 （2）性能等级8.8级，按GB/T 3098.1-2000标准执行 （3）热处理硬度HRC22—32 （4）产品一次性检验的废品率为1/1000 （5）交货状态下产品表面均匀一致，无划痕、损伤 （6）其他部位的尺寸执行GB/T5276标准或根据客户要求 （7）不锈钢标准件物理性能检测应符合GB/T 3098.6-2000中要求 二、内螺纹的检验方法：（等级为中等6H） ◆小径： （1）测试方法： 用手将通端光滑塞规塞入工件内螺纹，并应能顺利通过（不包括锁紧螺母的有效力矩部分）；用手将止端光滑塞规塞入内螺纹的两端（如图所示）应符合以下规定：
1+ 2 0.5 薄螺母两端进入量之和： 1+ 2 0.65 2：用数显卡尺，在测试部位任意相互垂直的两端内径方向上进行测量（测量尺寸见附表） （2）测量工具： GB/T 3934规定的通、止端光滑塞规 GB/T 1216规定的数显卡尺（0.02mm） ◆作用中径和大径： （3） （4）测量方法： 用手将通端螺纹塞规旋入工件内螺纹，并应能顺利通过（不包括锁紧螺母的有效力矩部分） （5）测量工具： GB/T 3934规定的通端光滑塞规 ◆单一中径： （3）测量方法： 用手将止端螺纹塞规旋入工件内螺纹两端的螺纹部分，每端不得超过两个螺距（拧退环规起计算），对三个或少于三个的内螺纹，亦不应完全旋合通过 （4） （5）测量工具： GB/T 3934规定的止端光滑塞规 ◆说明 （1）检测所选用的通、止塞规应与供应商选用的产品相一致，镀前选用6G等级通、止规检测，镀后选用6H等级的通、止规检测 （2）性能等级8.8级，按GB/T 3098.1-2000标准执行 （3）热处理硬度HRC22—32 （4）产品一次性检验的废品率为1/1000 （5）交货状态下产品表面均匀一致，无划痕、损伤 （6）其他部位的尺寸执行GB/T5276标准或根据客户要求
六角螺栓及螺母尺寸表
六 角 螺 母 六角螺母—C 级 I 型六角螺母—A 和B 级 六角薄螺母 （GB/T41-2000） (GB/T6170-2000) (GB/T6172.1-2000) 标记示例 螺纹规格 D=M12、性能级别为5级、不经表面处理、C 级的六角螺母： 螺母 GB/T41-2000 M12 螺纹规格 D=M12、性能级别为8级、不经表面处理、A 级的I 型六角螺母： 螺母 GB/T6170-2000 M12mm 注：A 级用于D ≤16，B 级用于D ＞16 1.各部位的尺寸 螺纹规格D M3 M4 M5 M6 M8 M10 M12 M16 M20 M24 M30 M36 M42 e GB/T41 8.63 10.89 14.20 17.59 19.85 26.17 32.95 39.55 50.85 60.79 72.07 GB/T6170 6.01 7.66 8.79 11.05 14.38 17.77 20.03 26.75 32.95 39.55 50.85 60.79 72.02 GB/T6172.1 6.01 7.66 8.79 11.05 14.38 17.77 20.03 26.75 32.95 39.55 50.85 60.79 72.02 s GB/T41 8 10 13 16 18 24 30 36 46 55 65 GB/T6170 5.5 7 8 10 13 16 18 24 30 36 46 55 65 GB/T6172.1 5.5 7 8 10 13 16 18 24 30 36 46 55 65 m GB/T41 5.6 6.1 7.9 9.5 12.2 15.9 1 8.7 22.3 25.4 31.5 34.9 GB/T6170 2.4 3.2 4.7 5.2 6.8 8.4 10.8 14.8 18 21.5 25.6 31 34 GB/T6172.1 1.8 2.2 2.7 3.2 4 5 6 8 10 12 15 18 21
螺栓直径与螺母对边对照
螺栓直径与螺母对边对照表 关键词：敲击扳手,英制敲击扳手,直柄敲击扳手,弯柄敲击扳手,锤击扳手 螺栓直径与螺母对边对照表 敲击扳手，敲击呆扳手，敲击梅花扳手，敲击开口扳手，梅花敲击扳手，开口敲击扳手， 锤击扳手，锤击呆扳手，锤击梅花扳手，锤击开口扳手，梅花锤击扳手，开口锤击扳手， 重型扳手，重型敲击扳手，重型梅花扳手，重型开口扳手，梅花扳手，开口扳手，特种扳手 ***螺母对边尺寸就是敲击扳手规格，单位：mm 英制敲击扳手
关键词：英制敲击扳手,英制敲击梅花扳手,英制敲击呆扳手,敲击扳手 摘要： 英制敲击扳手的用途：大 型工业用特种扳手-英制敲 击扳手适用于石油、化工、 冶金、发电、炼油、造船、 石化等行业。是设备安装、 装置及设备检修、维修工 作中的必需工具。敲击扳 手分为公制和英制两种。 英制敲击扳手技术参数 英制敲击扳手的用途：大型工业用特种扳手-英制敲击扳手适用于石油、化工、冶金、发电、 炼油、造船、石化等行业。是设备安装、装置及设备检修、维修工作中的必需工具。敲击扳 手分为公制和英制两种。 英制敲击扳手的材料：敲击扳手采用45号中碳钢或40Cr合金钢整体锻造加工制作。 英制敲击扳手的制造标准：GB/T4392-1995（敲击呆扳手和敲击梅花扳手）。 英制敲击扳手的特点：敲击扳手由优质中碳钢或优质合金钢整体锻造而成，具有设计合理、 结构稳定、材质密度高、抗打击能力强，不折、不断、不弯曲，产品尺寸精度高、经久耐用等
特点。 S表示螺母对边尺寸。 英制内六角扳手配套使用之螺丝尺寸对照表 时间:2009-06-17 10:38来源:未知作者:abei 点击: 472次 英制内六角扳手配套使用之螺丝尺寸对照表英制扳手规格inch 螺丝规格内六角圆柱头螺钉（杯头）内六角沉头螺钉（平杯）内六角半圆头螺钉（圆杯）内六角紧定螺钉（机米）内六角圆柱头轴肩螺钉（塞打）0.028 0# 0.035 0# 0# 1#, 2# 0.05 0# 1#, 2# 1#, 2 英制内六角扳手配套使用之螺丝尺寸对照表
内六角螺栓及螺母尺寸表
螺 母 六角螺母—C 级 I 型六角螺母—A 和B 级 六角薄螺母 （GB/T41-2000） (GB/T6170-2000) (GB/T6172.1-2000) 标记示例 螺纹规格 D=M12、性能级别为5级、不经表面处理、C 级的六角螺母： 螺母 GB/T41-2000 M12 螺纹规格 D=M12、性能级别为8级、不经表面处理、A 级的I 型六角螺母： 螺母 GB/T6170-2000 M12mm 注：A 级用于D ≤16，B 级用于D ＞16 1.各部位的尺寸 螺纹规格D M3 M4 M5 M6 M8 M10 M12 M16 M20 M24 M30 M36 M42 e GB/T41 8.63 10.89 14.20 17.59 19.85 26.17 32.95 39.55 50.85 60.79 72.07 GB/T6170 6.01 7.66 8.79 11.05 14.38 17.77 20.03 26.75 32.95 39.55 50.85 60.79 72.02 GB/T6172.1 6.01 7.66 8.79 11.05 14.38 17.77 20.03 26.75 32.95 39.55 50.85 60.79 72.02 s GB/T41 8 10 13 16 18 24 30 36 46 55 65 GB/T6170 5.5 7 8 10 13 16 18 24 30 36 46 55 65 GB/T6172.1 5.5 7 8 10 13 16 18 24 30 36 46 55 65 m GB/T41 5.6 6.1 7.9 9.5 12.2 15.9 1 8.7 22.3 25.4 31.5 34.9 GB/T6170 2.4 3.2 4.7 5.2 6.8 8.4 10.8 14.8 18 21.5 25.6 31 34 GB/T6172.1 1.8 2.2 2.7 3.2 4 5 6 8 10 12 15 18 21
常用螺丝螺帽尺寸对照表
常用螺丝螺帽尺寸对照表 发布日期：2009-11-24 六角螺母对边厚度比较表 规格对边 X厚 度规 格 对边 X厚 度 规 格 对边X厚度 M3-0.55.5X 2.4 3/ 1 6 N C 8X43/ 1 6 W T 8X4 M4-0.77X3. 2 1/ 4 N C 11X 5.5 1/ 4 W T 10X5 M5-0.88X45/ 1 6 N C 12.5 X6.5 5/ 1 6 W T 12X6 M6-1.010X 5 3/ 8 N C 14.3 X8.3 3/ 8 W T 14X8 M8-1.2513X 6.5 7/ 1 6 N C 17.5 X9.5 7/ 1 6 W T 17X8.7 M8-1.2514X 6.5 1/ 2 N C 19X 11 1/ 2 W T 19X10 M10 -1.517X 8 9/ 1 6 N C 22.2 X12. 3 9/ 1 6 W T M12 -1.7 519X 10 5/ 8 N 23.8 X14 5/ 8 W 23X13
M14 -2.022X 11 3/ 4 N C 28.5 X16. 3 3/ 4 W T 26X16 M16 -2.024X 13 7/ 8 N C 33.3 X19 M18 -2.527X 15 1 ” N C 38X 21.8 M20 -2.530X 16 M22 -2.532X 18 M24 -3.036X 19 六角螺丝对边厚度比较表 规格对边 X厚 度 规 格 对边 X厚 度 规 格 对边X厚度 M47X33/ 1 6 N C 8X3. 5 3/ 1 6 W T 8X3.5 M58X3. 51/ 4 N C 11X 4 1/ 4 W T 10X4 M610X 45/ 1 6 N C 12.5 X5 5/ 1 6 W T 12X5 M8 -13 P 13X 5.3 3/ 8 N 14.3 X6 3/ 8 W 14X5.5
内六角螺栓和螺母尺寸表
螺母 六角螺母—C级I型六角螺母—A和B级六角薄螺母 （GB/T41-2000）(GB/T6170-2000) (GB/T6172.1-2000) 标记示例 螺纹规格D=M12、性能级别为5级、不经表面处理、C级的六角螺母：螺母GB/T41-2000 M12 螺纹规格D=M12、性能级别为8级、不经表面处理、A级的I型六角螺母：螺母GB/T6170-2000 M12mm 1.各部位的尺寸 螺纹规格D M3 M4 M5 M6 M8 M1 M1 2 M1 6 M2 M2 4 M3 M3 6 M4 2 e GB/T41 8.63 10.8 9 14.2 17.5 9 19.8 5 26.1 7 32.9 5 39.5 5 50.8 5 60.7 9 72.0 7 GB/T6170 6.01 7.66 8.79 11.0 5 14.3 8 17.7 7 20.0 3 26.7 5 32.9 5 39.5 5 50.8 5 60.7 9 72.0 2 GB/T6172.1 6.01 7.66 8.79 11.0 5 14.3 8 17.7 7 20.0 3 26.7 5 32.9 5 39.5 5 50.8 5 60.7 9 72.0 2 s GB/T41 8 10 13 16 18 24 30 36 46 55 65 GB/T6170 5.5 7 8 10 13 16 18 24 30 36 46 55 65 GB/T6172.1 5.5 7 8 10 13 16 18 24 30 36 46 55 65 m GB/T41 5.6 6.1 7.9 9.5 12.2 15.9 18.7 22.3 25.4 31.5 34.9 GB/T6170 2.4 3.2 4.7 5.2 6.8 8.4 10.8 14.8 18 21.5 25.6 31 34 GB/T6172.1 1.8 2.2 2.7 3.2 4 5 6 8 10 12 15 18 21
螺栓强度等级对照表
钢结构连接用螺栓性能等级分3.6、4.6、4.8、5.6、6.8、8.8、9.8、10.9、12.9等10余个等级，其中8.8级及以上螺栓材质为低碳合金钢或中碳钢并经热处理（淬火、回火），通称为高强度螺栓，其余通称为普通螺栓。螺栓性能等级标号有两部分数字组成，分别表示螺栓材料的公称抗拉强度值和屈强比值。例如，性能等级4.6级的螺栓，其含义是： 1、螺栓材质公称抗拉强度达400MPa级； 2、螺栓材质的屈强比值为0.6； 3、螺栓材质的公称屈服强度达400×0.6=240MPa级性能等级10.9级高强度螺栓，其材料经过热处理后，能达到： 1、螺栓材质公称抗拉强度达1000MPa级； 2、螺栓材质的屈强比值为0.9； 3、螺栓材质的公称屈服强度达1000×0.9=900MPa级 螺栓性能等级的含义是国际通用的标准，相同性能等级的螺栓，不管其材料和产地的区别，其性能是相同的，设计上只选用性能等级即可。强度等级所谓8.8级和10.9级是指螺栓的抗剪切应力等级为8.8GPa和10.9Gpa 8.8公称抗拉强度800N/MM2 公称屈服强度640N/MM2 一般的螺栓是用"X.Y"表示强度的， X*100=此螺栓的抗拉强度， X*100*（Y/10）=此螺栓的屈服强度 （因为按标识规定：屈服强度/抗拉强度=Y/10）
=============== 如4.8级 则此螺栓的 抗拉强度为：400MPa 屈服强度为：400*8/10=320MPa ================= 另：不锈钢螺栓通常标为A4-70，A2-70的样子，意义另有解释度量 当今世界上长度计量单位主要有两种，一种为公制，计量单位为米（m）、厘米（cm）、毫米（mm）等，在欧州、我国及日本等东南亚地区使用较多，另一种为英制，计量单位主要为英寸（inch），相当于我国旧制的市寸，在美国、英国等欧美国家使用较多。 1、公制计量：（10进制） 1m =100 cm=1000 mm 2、英制计量：（8进制） 1英寸=8英分 1英寸=25.4 mm 3/8￠￠×25.4 =9.52 3、1/4￠￠以下的产品用番号来表示其称呼径，如： 4#， 5#， 6#， 7#， 8#， 10#， 12# 螺纹 一、螺纹是一种在固体外表面或内表面的截面上，有均匀螺旋线凸起的形状。根据其结构特点和用途可分为三大类：
内六角螺栓和螺母尺寸表 (2)
螺母 六角螺母—C级 I型六角螺母—A和B级六角薄螺母 （GB/T41-2000） (GB/T6170-2000) (GB/T6172.1-2000) 标记示例 螺纹规格 D=M12、性能级别为5级、不经表面处理、C级的六角螺母：螺母 GB/T41-2000 M12 螺纹规格 D=M12、性能级别为8级、不经表面处理、A级的I型六角螺母：螺母 GB/T6170-2000 M12mm 注：A级用于D≤16，B级用于D＞16 1.各部位的尺寸 螺纹规格D M3 M4 M5 M6 M8 M10 M12 M16 M20 M24 M30 M36 M42 e GB/T41 8.63 10.8 9 14.2 17.5 9 19.8 5 26.1 7 32.9 5 39.5 5 50.8 5 60.7 9 72.0 7 GB/T6170 6.01 7.66 8.79 11.0 5 14.3 8 17.7 7 20.0 3 26.7 5 32.9 5 39.5 5 50.8 5 60.7 9 72.0 2 GB/T6172.1 6.01 7.66 8.79 11.0 5 14.3 8 17.7 7 20.0 3 26.7 5 32.9 5 39.5 5 50.8 5 60.7 9 72.0 2 s GB/T41 8 10 13 16 18 24 30 36 46 55 65 GB/T6170 5.5 7 8 10 13 16 18 24 30 36 46 55 65 GB/T6172.1 5.5 7 8 10 13 16 18 24 30 36 46 55 65 m GB/T41 5.6 6.1 7.9 9.5 12.2 15.9 18.7 22.3 25.4 31.5 34.9 GB/T6170 2.4 3.2 4.7 5.2 6.8 8.4 10.8 14.8 18 21.5 25.6 31 34 GB/T6172.1 1.8 2.2 2.7 3.2 4 5 6 8 10 12 15 18 21
螺栓螺母规格表
螺栓螺母规格表 螺栓
螺母 六角螺母—C级I型六角螺母—A和B级六角薄螺母 （GB/T41-2000）(GB/T6170-2000) (GB/T6172.1-2000) 标记示例 螺纹规格D=M12、性能级别为5级、不经表面处理、C级的六角螺 母：螺母GB/T41-2000M12 螺纹规格D=M12、性能级别为8级、不经表面处理、A级的I型六 角螺母：螺母GB/T6170-2000M12 mm 螺纹规格D M3M4M5M6M8M10M12M16M20M24M30M36M42 e GB/T418.6310.8914.2017.5919.8526.1732.9539.5550.8560.7972.07 GB/T6170 6.017.668.7911.0514.3817.7720.0326.7532.9539.5550.8560.7972.02 GB/T6172.1 6.017.668.7911.0514.3817.7720.0326.7532.9539.5550.8560.7972.02 s GB/T41810131618243036465565 GB/T6170 5.57810131618243036465565 GB/T6172.1 5.57810131618243036465565 m GB/T41 5.6 6.17.99.512.215.918.722.325.431.534.9 GB/T6170 2.4 3.2 4.7 5.2 6.88.410.814.81821.525.63134 GB/T6172.1 1.8 2.2 2.7 3.245681012151821注：A级用于D≤16，B级用于D＞16
螺栓螺母性能等级简介
螺栓螺母性能等级简介 螺栓性能等级的含义 钢结构连接用螺栓性能等级分3.6、4.6、4.8、5.6、6.8、8.8、9.8、10.9、12.9等10余个等级，其中8.8级及以上螺栓材质为低碳合金钢或中碳钢并经热处理（淬火、回火），通称为高强度螺栓，其余通称为普通螺栓。螺栓性能等级标号有两部分数字组成，分别表示螺栓材料的公称抗拉强度值和屈强比值。例如，性能等级4.6级的螺栓，其含义是： 1、螺栓材质公称抗拉强度达400MPa级； 2、螺栓材质的屈强比值为0.6； 3、螺栓材质的公称屈服强度达400×0.6=240MPa级性能等级10.9级高强度螺栓，其材料经过热处理后，能达到： 1、螺栓材质公称抗拉强度达1000MPa级； 2、螺栓材质的屈强比值为0.9； 3、螺栓材质的公称屈服强度达1000×0.9=900MPa级 螺栓性能等级的含义是国际通用的标准，相同性能等级的螺栓，不管其材料和产地的区别，其性能是相同的，设计上只选用性能等级即可。 强度等级所谓8.8级和10.9级 是指螺栓的抗剪切应力等级为8.8GPa和10.9Gpa 8.8 公称抗拉强度800N/MM2 公称屈服强度640N/MM2 一般的螺栓是用"X.Y"表示强度的， X*100=此螺栓的抗拉强度， X*100*（Y/10）=此螺栓的屈服强度 （因为按标识规定：屈服强度/抗拉强度=Y/10） =============== 如4.8级 则此螺栓的 抗拉强度为：400MPa 屈服强度为：400*8/10=320MPa =================
另：不锈钢螺栓通常标为A4-70，A2-70的样子，意义另有解释 度量 当今世界上长度计量单位主要有两种，一种为公制，计量单位为米（m）、厘米（cm）、毫米（mm）等，在欧州、我国及日本等东南亚地区使用较多，另一种为英制，计量单位主要为英寸（inch），相当于我国旧制的市寸，在美国、英国等欧美国家使用较多。 1、公制计量：（10进制） 1m =100 cm=1000 mm 2、英制计量：（8进制） 1英寸=8英分 1英寸=25.4 mm 3/8￠￠×25.4 =9.52 3、1/4￠￠以下的产品用番号来表示其称呼径，如： 4#， 5#， 6#， 7#， 8#， 10#， 12# 螺纹 一、螺纹是一种在固体外表面或内表面的截面上，有均匀螺旋线凸起的形状。根据其结构特点和用途可分为三大类： （一）、普通螺纹：牙形为三角形，用于连接或紧固零件。普通螺纹按螺距分为粗牙和细牙螺纹两种，细牙螺纹的连接强度较高。 （二）、传动螺纹：牙形有梯形、矩形、锯形及三角形等。 （三）、密封螺纹：用于密封连接，主要是管用螺纹、锥螺纹与锥管螺纹。二、螺纹配合等级： 螺纹配合是旋合螺纹之间松或紧的大小，配合的等级是作用在内外螺纹上偏差和公差的规定组合。 （一）、对统一英制螺纹，外螺纹有三种螺纹等级：1A、2A和3A级，内螺纹有三种等级： 1B、2B和3B级，全部都是间隙配合。等级数字越高，配合越紧。在英制螺纹中，偏差仅规定1A和2A级，3A级的偏差为零，而且1A和2A级的等级偏差是相等的。 等级数目越大公差越小。 1、1A和1B级，非常松的公差等级，其适用于内外螺纹的允差配合。
内六角螺栓及螺母尺寸表
I型六角螺母一A和B级 (GB/T6170-2000) 标记示例 螺纹规格D二M12、性能级别为5级、不经表面处理、C级的六角螺母：螺母GB/T41-2000 M12 螺纹规格D=M12>性能级别为8级、不经表面处理、A级的I型六角螺母：螺母GB/T6170-2000 Ml2mm 注：A级用于DW16, B级用于D>16 螺纹规格D M3 M4 M5 M6 M8 M10 M12 M16 M20 M24 M30 M36 M42 e GB/T41 8.63 10.89 14.20 17.59 19.85 26.17 32.95 39.55 50.85 60.79 72.07 GB/T6170 6.01 7.66 8.79 11.05 1438 17.77 20.03 26.75 32.95 39.55 50.85 60.79 72.02 GB/T6172.1 6.01 7.66 8.79 11.05 1438 17.77 20.03 26.75 32.95 39.55 50.85 60.79 72.02 S GB/T41 8 10 13 16 18 24 30 36 46 55 65 GB/T6170 5.5 7 8 10 13 16 18 24 30 36 46 55 65 GB/T6172.1 5.5 7 8 10 13 16 18 24 30 36 46 55 65 m GB/T41 5.6 6.1 7.9 9.5 12.2 15.9 1&7 22.3 25.4 31.5 34.9 GB/T6170 2.4 3.2 4.7 5.2 6.8 8.4 10.8 14.8 18 21.5 25.6 31 34 GB/T6172.1 1.8 2.2 2.7 3.2 4 5 6 8 10 12 15 18 21 ?各部位的尺寸 六角螺母一C级 (GB/T41-2000) 六角薄螺母 (GB/T6172.1-2000)
紧固件(标准件)的选用原则
紧固件(标准件)的选用原则 选择紧固件时，应优先确定类别，再确定其品种和规格。 1. 确定类别 标准紧固件共分十二大类，选用时按紧固件的使用场合和其使用功能进行确定。 (1) 螺栓螺栓再机械制造中广泛应用于可拆连接，一般与螺母(通常再加上一个垫圈或两个垫圈)配套使用。 (2) 螺母螺母与螺栓相配使用。 (3) 螺钉螺钉通常是单独(有时加垫圈)使用，一般起紧固或紧定作用，应拧入机体的内螺纹。 (4) 螺柱螺柱多用于连接被连接件之一厚度大，需使用结构紧凑或因拆卸频繁而不宜采用螺栓连接的地方。螺 柱一般为两端都带有螺纹(单头螺柱为单端带螺纹)，通常将一头螺纹牢固拧入部件机体中，另一端与螺母相配， 起连接和紧固的作用，但在很大程度上还具有定距的作用。 (5) 木螺钉木螺钉用于拧入木材，起连接或紧固作用。 (6) 自攻螺钉与自攻螺钉相配的工作螺孔不需预先攻丝，在拧入自攻螺钉的同时，使内螺纹成型。 (7) 垫圈垫圈放在螺栓、螺钉和螺母等的支承面与工件支承面之间使用，起防松和减小支承面应力的作用。 (8) 挡圈挡圈主要用来将零件在轴上或孔中定位、锁紧或止退。 (9) 销销通常用于定位，也可用于连接或锁定零件，还可作为安全装置中的过载剪断元件。 (10) 铆钉铆钉一端有头部，且杆部无螺纹。使用时将杆部插入被连接件的孔内，然后将杆的端部铆紧，起连接或 紧固作用。 (11)连接副连接副即螺钉或螺栓或自攻螺钉和垫圈的组合。垫圈装于螺钉后，必须能在螺钉(或螺栓)上自由转 动而不脱落。主要起紧固或紧定作用。 (12)其他主要包括焊钉等内容。 2.确定品种
(1) 品种的选择原则 ①从加工、装配的工作效率考虑，在同一机械或工程内，应尽量减少使用紧固件的品种; ②从经济考虑，应优先选用商品紧固件品种。 ③根据紧固件预期的使用要求，按型式、机械性能、精度和螺纹等方面确定选用品种。 (2) 型式 ①螺栓 a) 一般用途螺栓：品种很多，有六角头和方头之分。六角头螺栓应用最普通，按制造精度和产品质 量分为A、B、C等产品等级，以A和B级应用最多，并且主要用于重要的、装配精度高以及受较大冲击、振动或变载荷 的地方。六角头螺栓按其头部支承面积大小及安装位置尺寸，可分为六角头与大六角头两种;头部或螺杆有带孔的 品种供需要锁紧时采用。方头螺栓的方头有较大的尺寸和受力表面，便于扳手口卡住或靠住其他零件起止转作用， 常用在比较粗糙的结构上，有时也用于T型槽中，便于螺栓在槽中松动调整位置。见GB8、GB5780～5790等。 b) 铰制孔用螺栓：使用时将螺栓紧密镶入铰制孔内，以防止工件错位，见GB27等。 c) 止转螺栓：有方颈、带榫之分，见GB12～15等; d) 特殊用途螺栓：包括T型槽用螺栓、活节螺栓和地脚螺栓。T型槽用螺栓多用于需经常拆开连接的 地方;地脚螺栓用于水泥基础中固定机架或电机底座。见GB798、GB799等; e) 钢结构用高强度螺栓连接副：一般用于建筑、桥梁、塔架、管道支架及起重机械等钢结构的摩擦 型连接的场合，见GB3632等。 ②螺母 a) 一般用途螺母：品种很多，有六角螺母，方螺母等。六角螺母配合六角螺栓应用最普遍，按制造 精度和产品质量分为A、B、C级等产品等级。六角薄螺母在防松装置中用作副螺母，起锁紧作用，或用于螺纹连接副
标注螺栓和螺母尺寸表
标准螺栓、螺母、垫圈 螺栓型号厚螺母厚 度m 平垫厚度h弹垫厚度s薄螺母厚 度m 全长L L（双螺母） M1.6 0.3 1 1.3 M2 0.3 0.5 1.2 2 M2.5 0.5 0.65 1.6 2.75 M3 0.5 0.8 1.8 3.1 M3.5 0.5 2 2.5 M4 0.8 1.1 2.2 4.1 M5 5.6 1 1.3 2.7 7.9 10.6 M6 6.4 1.6 1.6 3.2 9.6 12.8 M8 7.9 1.6 2.1 4 11.6 15.6 M10 9.5 2 2.6 5 14.1 19.1 M12 12.2 2.5 3.1 6 17.8 23.8 M14 13.9 2.5 3.6 7 20 27 M16 15.9 3 4.1 8 23 31 M18 16.9 3 4.5 9 24.4 33.4 M20 19 3 5 10 27 37 M22 20.2 3 5.5 11 28.7 39.7 M24 22.3 4 6 12 32.3 44.3 M27 24.7 4 6.8 13.5 35.5 49 M30 26.4 4 7.5 15 37.9 52.9 M33 29.5 5 8.5 16.5 43 59.5 M36 31.9 5 9 18 45.9 63.9 M39 34.3 6 10 19.5 50.3 69.8
螺母 六角螺母—C级I型六角螺母—A和B级六角薄螺母 （GB/T41-2000）(GB/T6170-2000) (GB/T6172.1-2000) 标记示例 螺纹规格D=M12、性能级别为5级、不经表面处理、C级的六角螺母：螺母GB/T41-2000 M12 螺纹规格D=M12、性能级别为8级、不经表面处理、A级的I型六角螺母：螺母GB/T6170-2000 M12
标准紧固件概述
紧固件指能够起紧固作用的零件。 螺纹紧固件是指带有螺纹的紧固件，是根据一定的尺寸制造的，它通过外螺纹和内螺纹的相互配合来发挥其基本功能，我们正是利用螺纹紧固件具备的这种功能，使螺纹紧固件在物体与物体的连接和紧固上，以及物体的移动等方面起到很大作用。 紧固件不仅包括螺纹紧固件，还有垫圈、铆钉、销等。 1、螺纹的分类 根据用途可把螺纹分成四类 ①紧固螺纹,包括普通螺纹；过渡配合螺纹；过盈配合螺纹；小螺纹；MJ螺纹 ②传动螺纹，包括梯形螺纹；锯齿形螺纹；方形螺纹。 ③管螺纹，55°牙型角的管螺纹；60°牙型角的管螺纹；米制锥螺纹；干密封管螺纹。 ④专用螺纹，包括光学仪器用螺纹；锻钢阀门用短牙梯形螺纹；机床梯形螺纹丝杠；石油螺纹；气瓶螺纹等等。 2、螺纹的加工方法：滚压、磨削、切削三种方式。 3、螺纹的标注方法： 例如：M 10×1 LH –7H-L M表示普通螺纹特征代号；10×1表示公称直径×螺距，粗牙不注螺距；LH表示左旋螺纹代号，右旋螺纹不注出旋向代号；7H表示公差带代号；L表示旋合长度组别代号。中等长度不注出组别代号，特殊需要时注出具体长度值。 一、紧固件的种类 紧固件一般包括： 螺钉、螺栓、螺母等螺纹紧固件 垫圈、铆钉、销等非螺纹紧固件 1、编号规则 标准件的编号应依照标准CACBW-7，主要有以下7个部分组成。 1汽车标准件的代号2类别代号、组别代号 3尺寸规格代号4材料、机械性能等级和热处理代号 5覆盖层代号6全螺纹代号 7涂胶代号 具体内容如下： 1、汽车标准件的代号。标准件特征代号有Q或CQ、T三种形式 2、类别代号、组别代号。 第一位数字：1—螺栓类2—螺钉类3—螺母类4—垫圈、挡圈、铆钉 5—开口销、销、键6—螺塞、管接件、环箍夹片 7—润滑件、密封件、连接件8—空号9—其他。 第二位数字为标准件的组别代号。 第三位数字为标准件的分组号，对于螺纹件其偶数表示粗牙，奇数表示细牙；管螺纹例外。 3、尺寸规格代号。 螺栓、螺钉、铆钉、销及销钉等以“螺纹直径”或“杆径”和“长度”表示。直径为一位时，应在左边加“0”定位，长度是几位就写几位。
螺栓与螺母规格表
______________________________________________________________________________ ________________________________ 螺栓与螺母规格表 螺栓介绍
螺母介绍 六角螺母—C 级I 型六角螺母—A 和 B 级六角薄螺母 （GB/T41-2000）(GB/T6170-2000)(GB/T6172.1-2000) 标记示例 螺纹规格 D=M12、性能级别为 5 级、不经表面处理、C 级的六角螺 母：螺母 GB/T41-2000 M12 螺纹规格 D=M12、性能级别为 8 级、不经表面处理、A 级的 I 型六 角螺母：螺母GB/T6170-2000 M12 mm 螺纹规格 D M3 M4 M5 M6 M8 M10 M12 M16 M20 M24 M30 M36 M42 GB/T41 8.63 10.89 14.20 17.59 19.85 26.17 32.95 39.55 50.85 60.79 72.07 e GB/T6170 6.01 7.66 8.79 11.05 14.38 17.77 20.03 26.75 32.95 39.55 50.85 60.79 72.02 GB/T6172.1 6.01 7.66 8.79 11.05 14.38 17.77 20.03 26.75 32.95 39.55 50.85 60.79 72.02 GB/T41 8 10 13 16 18 24 30 36 46 55 65 s GB/T6170 5.5 7 8 10 13 16 18 24 30 36 46 55 65 GB/T6172.1 5.5 7 8 10 13 16 18 24 30 36 46 55 65 GB/T41 5.6 6.1 7.9 9.5 12.2 15.9 18.7 22.3 25.4 31.5 34.9 m GB/T6170 2.4 3.2 4.7 5.2 6.8 8.4 10.8 14.8 18 21.5 25.6 31 34 GB/T6172.1 1.8 2.2 2.7 3.2 4 5 6 8 10 12 15 18 21 注：A 级用于 D≤16，B 级用于 D＞16
(完整版)紧固件(标准件)的选用原则
紧固件（标准件）的选用原则 选择紧固件时，应优先确定类别，再确定其品种和规格。 1. 确定类 标准紧固件共分十二大类，选用时按紧固件的使用场合和其使用功能进行确定。 (1) 螺栓螺栓再机械制造中广泛应用于可拆连接，一般与螺母（通常再加上一个垫圈或两个垫圈）配套使用。 (2) 螺母螺母与螺栓相配使用。 (3) 螺钉螺钉通常是单独（有时加垫圈）使用，一般起紧固或紧定作用，应拧入机体的内螺纹。 (4) 螺柱螺柱多用于连接被连接件之一厚度大，需使用结构紧凑或因拆卸频繁而不宜采用螺栓连接的地方。螺柱一般为两端都带有螺纹（单头螺柱为单端带螺纹），通常将一头螺纹牢固拧入部件机体中，另一端与螺母相配，起连接和紧固的作用，但在很大程度上还具有定距的作用。 (5) 木螺钉木螺钉用于拧入木材，起连接或紧固作用。 (6) 自攻螺钉与自攻螺钉相配的工作螺孔不需预先攻丝，在拧入自攻螺钉的同时，使内螺纹成型。 (7) 垫圈垫圈放在螺栓、螺钉和螺母等的支承面与工件支承面之间使用，起防松和减小支承面应力的作用。 (8) 挡圈挡圈主要用来将零件在轴上或孔中定位、锁紧或止退。 (9) 销销通常用于定位，也可用于连接或锁定零件，还可作为安全装置中的过载剪断元件。 (10) 铆钉铆钉一端有头部，且杆部无螺纹。使用时将杆部插入被连接件的孔内，然后将杆的端部铆紧，起连接或紧固作用。 (11)连接副连接副即螺钉或螺栓或自攻螺钉和垫圈的组合。垫圈装于螺钉后，必须能在螺钉（或螺栓）上自由转动而不脱落。主要起紧固或紧定作用。 (12)其他主要包括焊钉等内容。 2．确定品种 (1) 品种的选择原则 ①从加工、装配的工作效率考虑，在同一机械或工程内，应尽量减少使用紧固件的品种； ②从经济考虑，应优先选用商品紧固件品种。 ③根据紧固件预期的使用要求，按型式、机械性能、精度和螺纹等方面确定选用品种。 (2) 型式 ①螺栓 a) 一般用途螺栓：品种很多，有六角头和方头之分。六角头螺栓应用最普通，按制造精度和产品质量分为A、
螺栓螺母对照
一般是螺栓的直径乘以1.5倍就是呆口、梅花的尺寸。内六角扳手一般是螺栓的直径减去2。所有的扳手，包括开口扳手、内六角扳手、梅花扳手、套筒扳手等，其尺寸都是指螺栓头部对边的宽度尺寸，而螺栓的规格是指螺纹的公称直径。例如，M10的外六角螺栓，其对边宽度为16mm（参见国标GB/5780-86，设计手册上都有），就选用16的开口扳手或梅花扳手。又如GB/70－85内六角螺栓，M10的内六角螺栓的对边尺寸为8mm，则选用8mm的内六角扳手。 随着经济的发展，我国很多企业进口了大量的通用机械（如：水泵、阀门等）和设备，而这些设备的制造多采用英制标准，给企业日常维护时工器具的配备和选用带来了一定的麻烦，尤其是螺栓所对应的扳手。在此，笔者整理提供了一份扳手计算的资料供大家参考。 1、计算标准螺栓螺母尺寸（扳手尺寸）的经验公式（采用分数形式）： 标准螺栓螺母尺寸（扳手尺寸）=（螺栓螺纹尺寸分子×3）÷（螺栓螺纹尺寸分子×2） 例如：1/2英寸螺纹的标准螺栓对应的扳手尺寸=（1×3）÷（2×2）英寸=3/4英寸 2、计算加重螺栓螺母尺寸（扳手尺寸）的经验公式（采用分数形式）： 加重螺栓螺母尺寸（扳手尺寸）=标准螺栓螺母尺寸1/8 例如：1/2英寸螺纹的加重螺栓对应的扳手尺寸=（1×3）÷（2×2）英寸1/8=7/8英寸 以下给出了少部分螺栓对应扳手的列表，敬请使用。螺栓螺纹 尺寸标准螺栓螺母尺寸（扳手尺寸）加重螺栓螺母尺寸（扳手尺寸）内六角螺栓螺纹 标准甚多，以下可供参考(DIN 934 Hex Nut)： 六角螺母扳手口宽 M1 __ 2.5 M1.2 __ 3 M1.4 __ 3 M1.6 __ 3.2 M1.8 __ 3.5 M2 __ 4 M2.3 __ 4.5 M2.5 __ 5 M2.6 __ 5 M3 __ 5.5 M3.5 __ 6