矿井防尘措施

矿井防尘措施及计划兖矿新疆矿业公司力拓分公司通防科

第一章井田概况及地质特征

第一节井田概况

一、交通位置

吉木萨尔县石场沟吉新煤矿行政区划属新疆维吾尔自治区

吉木萨尔县大有乡，矿区位于吉木萨尔县城西南约20km处。中心地理座标北纬：43°54′53″，东经89°00′26″。矿区呈不规则的四边形，总体东西长2200m，南北宽约800m，面积约1.76km2。矿区至乌奇公路约8km为简易砂石路面，各种公路运输工具均可到达矿区，交通方便。

二、自然地理

矿区位于天山东段北麓、准噶尔盆地南缘，主要为构造剥蚀低山丘陵地形。基岩出露较好。矿区总体地形东高西低，标高在1100～1196m之间。矿区内除矿山建设外无地面建筑物。

三、气象及水文、地震

矿区属中温带大陆干旱气候。年平均气温约7℃，最高约37℃，最低约-29℃，日照2862h，降水327mm，蒸发量1866.4mm，无霜期149d。

矿区周围除几个小煤矿外再无其他工矿企业，以牧业为主。

水文地质条件简单，石场沟为常年流水河，水量不大，主要是天山北麓融化雪水。

第二节地质特征

一、可采煤层特征

煤层层位、厚度稳定，结构简单，几乎不含少含夹矸，局部可见极小的透镜体。其中6号煤层厚度在9.92-10，02m，平均为9.98m，没有稳定夹石层，只偶尔可见一些小的夹矸透镜体，该煤层产状224°-235°∠24°-27°；7 号煤层厚度在4.20—4.70m之间，平均为4.47m，未见稳定夹矸石层，该煤层产状224°—235°∠24°—27°。9号煤层厚度平均为5.00m因无深部工程控制，结构不清，产状130°∠40°左右。

以上两层均属缓倾斜煤层，6、7号两层煤中夹矸小透镜体长不超过20mm，宽小于5cm，岩性为5cm，岩性为泥质粉或泥岩。以上两层煤全矿区可采。

二、瓦斯和煤的自燃

1、瓦斯：根据AQ1025-2006矿井瓦斯等级划分规定：矿井瓦斯相对涌出量8.76m3/t，绝对涌出量13.3m3/min，二氧化碳绝对涌出量1.73 m3/min，相对涌出量1.14 m3/t。兖矿新疆矿业有限公司力拓分公司吉新煤矿最大绝对涌出量13.3m3/min，

瓦斯相对涌出量为8.76 m3/t，工作面当月生产总量54666吨，采煤工作面生产量51326吨，占总产量93.9%，确定本矿瓦斯等级为低瓦斯矿井。煤层有自燃倾向性，发火期为3—6个月，煤尘具有爆炸性。

煤层有自燃倾向性，发火期为3—6个月，煤尘具有爆炸性。

第二章措施及计划

一、措施及计划

1．井下设消防洒水系统：在井下煤仓口、11A704回风、进风顺槽刮板输送机的搭接处及转载点、溜煤眼上口、11A704回风、进风顺槽等地点设置喷雾洒水装置，在工作面回风布置净化风流的水幕，进行喷雾洒水降尘。应按设计要求保证供水水质清洁，喷雾洒水设备应指定人员管理和维护，不得任意拆除，发现损坏应及时修理。

2、采煤工作面防尘细化标准

1）采煤面两顺槽要安设水幕，距轨道顺槽开口以里100-200m 安设二道水幕；运输顺槽距转载破碎机50m及150m各安设一处水幕，并要灵敏可靠，使用正常。

2）采煤机必须有内外喷雾装置，要求喷嘴完好，不堵塞，水压达到1.0Mpa以上，雾化程度高。

3）液压支架架前应安装手动喷雾系统，综放面放煤口必须有自我手动喷雾装置。

4）各转载点应安设转载喷雾，要求喷嘴完好，不堵塞，雾化程度高，各转载点喷雾要进行固定，离落煤点高度不大于1.0-1.5m。

5）工作面每班冲尘一次，两顺槽每七天冲尘一次，巷道不得有积尘。

6）轨道、运输顺槽防尘管路吊挂完好，接头不漏水，运输顺槽每50m设一处三通阀门，轨道顺槽每100m设一处三通阀门，管路每500m设一处截止阀，巷道入口处设水质过滤器。

7）加强个体防护，采煤工、放煤工、支架工、皮带司机等应佩戴防尘口罩。

8）配齐隔爆设施，并及时挪移，采煤队要爱护隔爆设施。

3、掘进工作面防尘细化标准

炮掘工作面

1）坚持湿式打眼，使排出的粉尘成糊状。

2）放炮使用水泡泥，一个水泡泥容积不小于20m1，现场有灌水炮泥设施。

3）放炮前后对距工作面30m范围内巷道进行冲尘，30m往

外巷道每三天冲尘一次，不得出现积尘。

综掘工作面

1)掘进机必须有内外喷雾装置，喷嘴完好，无堵塞，水压在

1.0Mpa以上，雾化程度高。

2)必须使用除尘风机，开机应开水，除尘风筒要求平直，不脱节，开口距迎头不超过5m。

4、公共部分

1)扒装洒水、及转载点安设喷雾装置，雾化程度高，喷头不堵塞。喷雾装置应采用固定式，离放煤（矸）高度于 1.0-1.5m 之间。

2)距迎头50-100m各安设两道水幕，使用正常，喷嘴正常，雾化好。

3)锚喷必须采用潮料喷浆，拌好的料应当采样成团，打开即放，嘴吹无灰。

4)综掘迎头50m内每班冲尘一次，50m外每天冲尘一次，巷道不得积尘。巷道内冲尘管路摆放整齐，不少于100m。

5)综掘迎头每50m安一处三通阀门，炮掘迎头每100m安一处三通阀门，防尘管路吊挂整齐，接头不漏水。每500m设一处截止阀，巷道开口安设水质过滤器。

6)积极采用个体防护，锚喷作业人员、机组司机、放炮员和支架工应佩戴防尘口罩，坚持正常使用。

5、水幕细化标准

1)水幕安装在支护完好，壁面平整，无断裂破碎的巷道段内；

2)水幕形状应与巷道断面一致的喷嘴及喷雾设置应布满巷道全断面，并尽可能靠近尘源，缩小含尘空气的弥漫范围。

3)水幕安设位置：

（1）矿井总进风流：距井口20-100m巷道内。矿井总回风流：距井口20-100m巷道内。

（2）采区总进风流：第一道距工作面破碎机20-30m巷道内，第二道距工作面破碎机100-150m巷道内；

（3）采煤面回风流：第一道距工作面设备列车20-30m巷道内，第二道距工作面设备列车100-150m巷道内；

（4）掘进迎头回风流：第一道距迎头30-50m巷道内，第二道距迎头100-150m巷道内；

（5）巷道中各产尘点处：位于尘源下风侧5-10m巷道内；

4)拱形水幕弯曲度要求平滑，矩形水幕拐弯处要设弯头；

5)水幕要设高压球筏进行开关，连接处必须用高压直通、密封圈和“U”形镏子连接。

6)水幕要设水幕过滤器。

6．对通风设施及构筑物加强管理，在主斜井、副斜井、回风上山、+933m水平回风石门、+933m水平运输大巷、11A601工作面运输顺槽、11A601工作面回风顺槽等处设测风站，控制进、回风巷风量，保持合理风速，防止煤尘飞扬。

7．井下各区队安排专人定期对主要进、回风巷道内粉尘的含量进行检测，及时清扫、冲洗墙壁上积聚的粉尘。

8．井下煤仓及溜煤眼应保持一定的存煤，不得放空，不得兼做通风眼使用。

9．井下所有巷道中的浮煤必须定期清扫运出。

10．加强对接触粉尘工人的个体防护，设计配备有防尘口罩等。

11．井下运煤矿车必须保持完好，避免漏煤而增加巷道内煤尘的含量。

三、井下消防、洒水（给水）系统

井下洒水主要用于掘进、装卸、运输、转载、爆破等生产环节的防尘，同时还具有冲洗巷道、设备冷却、混凝土施工等功能。井下消防洒水管道从964透水点引入井下，主要在运输、回风石门及运输、回风顺槽敷设。在各种运输机械的转载点及卸煤点安

装防尘喷雾装置，在容易飘浮煤尘的回风顺槽出口、装煤点设置风流净化水幕。同时在敷设管道的所有井巷每隔100m设阀门及软管，主要用来冲洗巷道和接入用水设备，同时也具有灭火功能。