SMA、3.5mm、2.92mm连接器

SMA、3.5mm、2.92mm连接器

SMA、3.5mm、2.92mm连接器

3.5mm和2.92mm连接器的名称是以其外导体内径命名的,这两种连接器和SMA连接器在结构上很相似,传统的说法这几种连接器可以互连。

SMA、3.5mm和2.92mm连接器的主要特点对比如下表所示:

从上表可以看出,这三种连接器公头和母头的内导体孔径尺寸比较接近,且外导体螺纹尺寸使用了同样的标准,但外导体的尺寸、截止频率、绝缘介质材料等存在较大差异,当不同类型的连接器互连使用时,将影响传输性能或测试精度。

因此,雷格讯公司建议尽量避免不同类型的连接器互连使用。

电连接器的制造过程

电连接器的制造过程 上网时间:2009-07-26 来源:互连技术论坛 中心议题: ?电子连接器的制造过程 解决方案: ?冲压(Stamping) ?电镀(Plating) ?注塑(Molding) ?组装(Assembly) 电子连接器种类繁多,但制造过程是基本一致的,一般可分为下面四个阶段: ?冲压(Stamping) ?电镀(Plating) ?注塑(Molding) ?组装(Assembly) 冲压 电子连接器的制造过程一般从冲压插针开始。通过大型高速冲压机,电子连接器(插针)由薄金属带冲压而成。大卷的金属带一端送入冲压机前端,另一端穿过冲压机液压工作台缠入卷带轮,由卷带轮拉出金属带并卷好冲压出成品。 电镀 连接器插针冲压完成后即应送去电镀工段。在此阶段,连接器的电子接触表面将镀上各种金属涂层。与冲压阶段相似的一类问题,如插针的扭曲、碎裂或变形,也同样会在冲压好的插针送入电镀设备的过程中出现。通过本文所阐述的技术,这类质量缺陷是很容易被检测出来的。 然而对于多数机器视觉系统供应商而言,电镀过程中所出现的许多质量缺陷还属于检测系统的"禁区"。电子连接器制造商希望检测系统能够检测到连接器插针电镀表面上各种不一致的缺陷如细小划痕和针孔。尽管这些缺陷对于其它产品(如铝制罐头底盖或其它相对平坦的表面)是很容易被识别出来的;但由于大多数电子连接器不规则和含角度的表面设计,视觉检测系统很难得到足以识别出这些细微缺陷所需的图像。 由于某些类型的插针需镀上多层金属,制造商们还希望检测系统能够分辨各种金属涂层以便检验其是否到位和比例正确。这对于使用黑白摄像头的视觉系统来说是非常困难的任务,因为不同金属涂层的图像灰度级实际上相差无几。虽然彩色视觉系统的摄像头能够成功分辨这些不同的金属涂层,但由于涂层表面的不规则角度和反射影响,照明困难的问题依然存在。 连接器电镀工艺和各种镀层特性介绍请参考论坛帖子:连接器电镀问题

军用连接器专业知识

第一章概论 一、什么是连接器 连接器的作用非常单纯:在电路内被阻断处或孤立不通的电路之间,架起沟通的桥梁,保证电流顺畅连续和可靠地流通,使电路实现预定的功能。 连接器是电子设备中不可缺少的部件,顺着电流流通的通路观察,你总会发现有一个或多个连接器。连接器形式和结构是千变万化的,随着应用对象、频率、功率、应用环境等不同,有各种不同形式的连接器。例如,球场上点灯用的连接器和硬盘驱动器的连接器,以及点燃火箭的连接器是大不相同的。 二、为什么要使用连接器 设想一下如果没有连接器会是怎样?这时电路之间要用连续的导体永久性地连接在一起,例如电子装置要连接在电源上,必须把连接导线两端,与电子装置及电源通过某种方法(例如焊接)固定接牢。这样一来,无论对于生产还是使用,都带来了诸多不便。 以汽车电池为例。假定电池电缆被固定焊牢在电池上,汽车生产厂为安装电池就增加了工作量,增加了生产时间和成本。电池损坏需要更换时,还要将汽车送到维修站,脱焊拆除旧的,再焊上新的,为此要付较多的人工费。有了连接器就可以免除许多麻烦,从商店买个新电池,断开连接器,拆除旧电池,装上新电池,重新接通连接器就可以了。这个简单的例子说明了连接器的好处。它使设计和生产过程更方便、更灵活,降低了生产和维护成本。 连接器的好处 改善生产过程连接器简化电子产品的装配过程。也简化了批量生产过程 易于维修如果某电子元部件失效,装有连接器时可以快速更换失效元部件 便于升级随着技术进步,装有连接器时可以更新元部件,用新的、更完善的元部件代替旧的

三、连接器行业涉及的主要相关理论知识 (一)电接触理论 电接触理论的范围很广,接触的物理—化学过程包括:接触时的热、电、磁、半导体等各种效应,接触电阻的物理本质及其计算,触头接触点温度场、触点的温差热电势及其对金属迁移的影响,触头金属小桥理论与计算,触点间热量和质量转移的物理过程及其数学模型等。在电接触理论方面,荷尔姆作出了重大贡献,他的巨著《电接触》总结了他数十年的研究心得,为了纪念他,国际上成立了HOLM 电接触学会,各主要国均有相应的年会,国内有北京邮电大学、福州大学、贵州大学等电接触方面进行研究。 (二)电弧理论 带电插拔的电连接器涉及到电弧问题,电弧理论包括触头分离时如何引弧和熄弧的理论,气体放电和激励的过程,火花放电、辉光放电和弧光放电的界限和过程,离子平衡和电离消电离的过程,极旁和弧柱理论,剩余电流热积累,电击穿和热击穿的过程,电弧的静态和动态特性,电弧的能量与过电压等等。 (三)电器的发热理论 除了介质损耗是热源外,电器的发热主要是载流导体的电流效应,在大电流和强的交变磁场下,载流体间不仅产生巨大的电动力,而且还产生集肤效应和邻近效应,载流体电流线分布不均匀将直接影响发热和温升。 四、常用术语 电连接器的术语较多,国标GB4210-84(相当于IEC50)对相关的术语进行了描述,本节仅列出了主要的术语,其他可查阅标准。 (1)连接器(Connector):一般是指有能使电缆和电缆接线端迅速连接或分离的

连线题模板制作连线题课件

用Powerpoint连线题模板制作连线题课件 ? 对于低年级的语文老师来说,在教学过程中经常会给学生讲解连线题。在讲解此种类型的题目时,老师一般是先根据学生的意见,将黑板上左边的问题和右边与之对应的答案用直线连接起来;而纠正学生的错误时,老师则要擦掉黑板上问题和答案之间错误的连线,然后再重新连接。想想看吧!这真是一个繁琐的过程。怎样才能解决这个棘手的问题呢今天,笔者就给大家推荐一款Powerpoint连线题模板,利用它,我们只须修改一个配置文件,就可以迅速地制作出具有互动效果的连线题。 模板预览 先下载笔者所提供的连线题模板(下载地址:,解压到硬盘的任意位置(如“E:/连线题”)目录下;然后双击运行PowerPoint 2003,打开“E:/连线题”目录下的“连线题.ppt”,接着在弹出的“安全警告”对话框中单击“启用宏”按钮;最后按下F5快捷键并单击幻灯片中的“连线题”按钮,就可以预览到包含连线题目的幻灯片了,如图1。 在图1所示的幻灯片中,先单击左边的问题选项,然后再单击右边与之对应的答案,此时在这两者之间就会有一条红色的直线相连。将左边的两道题目和右边对应的答案连接完毕后,单击“结束”按钮,就会弹出一个名为“温馨提示”的对话框,我们就可以知道所做连线题目的对错情况了。当然,在所有的连线题目全部连错的情况下,单击“结束”按钮,则会立刻退出幻灯片的播放模式。 添加其他题目

可能有的朋友会觉得,在图1所示的幻灯片中只包含三道连线题目,实在是太少了。那么,怎样才能去除模板中的连线题并添加自己所需要的连线题目呢其实,方法很简单——我们只须通过修改一个文本格式的配置文件,就可以轻松实现添加连线题的目的。 打开“E:/连线题”目录下的“连线题.txt”(如图2)。 如果我们需要将连线题模板中的所有题目删除并添加自己所需要的题目,将图2中A 处的所有文字替换为自己所要添加的连线题就可以了。需要注意的是,在添加连线题目的过程中,每道题目和与之对应的正确答案必须独占一行,并且这两者之间用正斜杠“/”分开。 小提示:在图2所示的窗口中,“[shpID]”参数下面的值是5,它表示图1所示的幻灯片中连线题的左边问题和右边答案是在矩形形状的文本框中,为了让文本框的形状更酷一些,可将“[shpID]”参数下边的5修改为其他数字(如“8”,不包含外侧引号),这样文本框的形状就变成直角三角形了。 所有的题目添加完毕后,按照上边所讲的方法再一次打开“连线题.ppt”并按下F5快捷键播放之;接着单击“连线题”按钮,之后我们就可试着连一下自己添加的连线题了;连完题目后单击“结束”按钮还可以知道自己所做题目的对错情况,如图3A处。

连接器工艺流程

电子连接器种类繁多,但制造过程基本可分为下面四个阶段: ·冲压(Stamping) ·电镀(Plating) ·注塑(Molding) ·组装(Assembly) 2.1 冲压 电子连接器的制造过程一般从冲压插针开始。通过大型高速冲压机,电子连接器(插针)由薄金属带冲压而成。大卷的金属带一端送入冲压机前端,另一端穿过冲压机液压工作台缠入卷带轮,由卷带轮拉出金属带并卷好冲压出成品。 2.2 电镀 连接器插针冲压完成後即应送去电镀工段。在此阶段,连接器的电子接触表面将镀上各种金属涂层。与冲压阶段相似的一类问题,如插针的扭曲、碎裂或变形,也同样会在冲压好的插针送入电镀设备的过程中出现。通过本文所阐述的技术,这类品质缺陷是很容易被检测出来的。 然而对於多数机器视觉系统供应商而言,电镀过程中所出现的许多品质缺陷还属於检测系统的"禁区"。电子连接器制造商希望检测系统能够检测到连接器插针电镀表面上各种不一致的缺陷如细小划痕和针孔。尽管这些缺陷对於其他产品(如铝制罐头底盖或其他相对平坦的表面)是很容易被识别出来的;但由於大多数电子连接器不规则和含角度的表面设计,视觉检测系统很难得到足以识别出这些细微缺陷所需的图像。 由於某些类型的插针需镀上多层金属,制造商们还希望检测系统能够分辨各种金属涂层以便检验其是否到位和比例正确。这对於使用黑白摄像头的视觉系统来说是非常困难的任务,因为不同金属涂层的图像灰度级实际上相差无几。虽然彩色视觉系统的摄像头能够成功分辨这些不同的金属涂层,但由於涂层表面的不规则角度和反射影响,照明困难的问题依然存在。 2.3 注塑 电子连接器的塑胶盒座在注塑阶段制成。通常的工艺是将熔化的塑胶注入金属胎膜中,然後快速冷却成形。当熔化塑胶未能完全注满胎膜时出现所谓 "漏?quot; (Short Shots), 这是注塑阶段需要检测的一种典型缺陷。另一些缺陷包括接插孔的填满或部分堵塞(这些接插孔必须保持清洁畅通以便在最後组装时与插针正确接插)。由於使用背光能很方便地识别出盒座漏缺和接插孔堵塞,所以用於注塑完成後品质检测的机器视觉系统相对简单易行 2.4 组装 电子连接器制造的最後阶段是成品组装。将电镀好的插针与注塑盒座接插的方式有两种:单独对插或组合对插。单独对插是指每次接插一个插针;组合对插则一次将多个插针同时与盒座接插。不论采取哪种接插方式,制造商都要求在组装阶段检测所有的插针是否有缺漏和定位正确;另外一类常规性的检测任务则与连接器配合面上间距的测量有关。 和冲压阶段一样,连接器的组装也对自动检测系统提出了在检测速度上的挑战。尽管大多数组装线节拍为每秒一到两件,但对於每个通过摄像头的连接器,视觉系统通常都需完成多个不同的检测专案。因而检测速度再次成为一个重要的系统性能指标。 组装完成後,连接器的外形尺寸在数量级上远大於单个插针所允许的尺寸公差。这点也对视觉检测系统带来了另一个问题。例如:某些连接器盒座的尺寸超过一英尺而拥有几百个插针,每个插针位置的检测精度都必须在几千分之一英寸的尺寸范围内。显然,在一幅图像上无法完成一个一英尺长连接器的检测,视觉检测系统只能每次在一较小视野内检测有限数目的插针品质。为完成整个连接器的检测有两种方式:使用多个摄像头(使系统耗费增加);或当连接器在一个镜头前通过时连续触发相机,视觉系统将连续摄取的单祯图像"缝合"起来,以判断整个连接器品质是否合格。後一种方式是PPT视觉检测系统在连接器组装完成後通常所采用的检测方法。 "实际位置"(True Position)的检测是连接器组装对检测系统的另一要求。这个"实际位置"是指每个插针顶端到一条规定的设计基准线之间的距离。视觉检测系统必须在检测图像上作出这条假想的基准线以测量每个插针顶点的"实际位置"并判断其是否达到品质标准。然而用以划定此基准线的基准点在实际的连接器上经常是不可见的,或者有时出现在另外一个平面上而无法在同一镜头的同一时刻内看到。甚至在某些情况下不得不磨去连接器盒体上的塑胶以确定这条基准线的位置。这里的确出现了一个与之相关的论题-可检测性设计。 可检测性设计(Inspectablity) 由於制造厂商对提高生产效率和产品品质并减少生产成本的不断要求,新的机器视觉系统得到越来

灿达连接器常用料号

灿达连接器常用料号 C4255WVA-2X03PN0WT1N00B A2508H-03PN0WNPN00G C4255WR-2X02P C4255WR-2X04P C4255WR-2X10P C4255WR-F-04P C4255WR-F-2X03P A1009H-08P C4255WR-F-2X04PV0 C4255WV-2X01PV0 C4255WV-2X02PV0 C4255WV-2X03P C4255WV-2X03PV0 A1250WV-S-02P A1250WV-S-02PC C4255WVA-2X01PN0WT1N00B C4255WVA-2X02P C4255WVA-2X03P C4255WVA-2X04P C4255WVA-2X12P A1250WV-S-03PD01 A1250WV-S-04P A1250WV-S-04PC A1250WV-S-05PD01 C4500F-TBE C4500HF-02P C4500HF-03P C4500HF-04P C4500HF-2X03P C4500HM-02P C4500HM-03P C4500HM-2X03P C4500HMA-02P C4500M-TBE C4500M-TBE-H C5030F-TBE C5030HM-01P C5030M-TBE C5080F-TBE-H

C5080HF-04P C5080HF-04P-V0 A1250WV-S-08P C5080WR-F-04P C5080WV-04P A1250WV-S-08PC C6350F-TBE C6350HF-02PN0WNPN00G C6350HF-02P-V0 C6350HF-03PN0WNPN00G C6350HF-03P-V0 C6350HF-03P-V2 C6350HF-04P-V0 C6350HF-04P-V2 A1250WV-S-09P C6350HM-02PN0WNPN00G C6350HM-02P-V0 C6350HM-03PN0WNPN00G C6350HM-03P-V0 C6350HM-04P-V2 C6350HM-3X02P-V2 C6350M-TBE C6350WV-02PMV0 C6350WV-03PMV0 A1250WV-S-10PD01 A1250WV-S-11P F0500WR-S-08PNLNG1GB0R F0500WV-S-36PNLNG1G00L F0500WV-S-50PNLNG1G00L A1501-TPE-A A1251H-02P A1251H-03P A1251H-05P A1251H-06P A1251H-07P A1251H-09P F0504WRA-S-20PNLNG2G00L F0504WR-S-09PNLNG2G00L A1251H-10P A1251H-12P A1251H-15P A1251-TPE F0509WR-S-40PNLNG1GT0R A1251WR-02P

通信线路作业指导书

**通信工程 编号:01通信线路施工作业指导书 单位: 编制: 审核: 批准: 2015年10月27日发布2015年10月28日执行

**通信工程 通信线路施工作业指导书 1、适用范围 新建调度所周围新建24孔通信管道,与既有通信管道联通,**通信站到新建调度所敷设1根96芯光缆,既有调度所敷设2根48芯光缆以及1根96芯光缆至调度所。 2、作业准备 2.1业内技术准备 作业指导书编制后,应在开工前组织组织技术人员认真学习实施性施工组织设计,阅读、审核施工图纸,澄清有关技术问题,熟悉规范和技术标准。制定施工安全保证措施,提出应急预案。对施工人员进行技术交底,对参加施工人员进行上岗前技术培训,考核合格后持证上岗。除了熟悉本专业外,还要了解其他专业的施工配合状况,以便遇到问题能及时采取措施,确保在施工过程中不影响建筑物强度、美观和系统性能,减少与其他工种发生位置冲突。 2.2外业技术准备 施工作业层中所涉及的各种外部技术数据收集。修建生活房屋,配套生活、办公生活,满足主要管理、技术人员进场生活、办公需要。 3、技术要求 3.1敷设技术要求 1)光缆敷设前管孔内穿放子孔,光缆选1孔同色子管始终穿放,空余所有子管管口应加塞子保护。 2)按人工敷设方式考虑,为了减少光缆接头损耗,管道光缆应采用整盘敷设。 3)为了减少布放时的牵引力,整盘光缆应由中间分别向两边布放,并在每个人孔安排人员作中间辅助牵引。 4)光缆穿放的孔位应符合设计图纸要求,敷设管道光缆之前必须清刷管孔。

子孔在人手孔中的余长应露出管孔15cm左右。

5)手孔内子管与塑料纺织网管接口用PVC胶带缠扎,以避免泥沙渗入。 6)光缆在人(手)孔内安装,如果手孔内有托板,光缆在托板上固定,如果没有托板则将光缆固定在膨胀螺栓,膨胀螺栓要求钩口向下。 7)光缆出管孔15cm以内不应作弯曲处理。 8)每个手孔内及机房光缆和ODF架上均采用塑料标志牌以示区别。 3.2成端技术要求 1)应根据规定或设计要求留足预留光缆。 2)在设备机房的光缆终端接头安装位置应稳定安全,远离热源。 3)成端光缆和自光缆终端接头引出的单芯软光纤应按照ODF的说明书进行4)走线并按设计要求进行保护和绑扎。 5)单芯软光纤所带的连接器,应按设计要求顺序插入光配线架(分配盘)。 6)末连接软光纤的光配线架(分配盘)的接口端部应盖上塑料防尘帽。 8)软光纤在机架内的盘线应大于规定的曲率半径。 9)光缆在光纤配线架(ODF)成端处,将金属构件用铜芯聚氯乙烯护套电缆引出,并将其连接到保护地线。 4、施工程序流程图

串口线制作方法

串口线制作方法 Company number:【0089WT-8898YT-W8CCB-BUUT-202108】

串口连接线的制作方法 com线制作 rs232 2008年07月20日星期日 01:50 在电脑的使用中往往会遇到各种各样的连接线。这些连接线外观上好像都差不多,但内部结构完全不同并且不能混用。如果在使用中这些连接线坏了,往往很多使用者都不知道应该怎么办,下面就给出这些常见的连接线的连线方法以便于修理或查找故障。在介绍之前先对一些市场常用名词做出解释。现在所有的接头都可以分为公头和母头两大类。 公头:泛指所有针式的接头。 母头:泛指所有插槽式的接头。 所有接头的针脚有统一规定,在接头上都印好了的,连接时要注意查看。 在接线时没有提及的针脚都悬空不管。 下面给出串口,并口各针脚功能表以供高级用户维护电缆或接头时使用。 25针串口功能一览 针脚功能 2 发送数据(TXD) 3 接收数据(RXD) 4 发送请求(RTS) 5 发送清除(CTS) 6 数据准备好(DSR) 7 信号地(GND) 8 载波检测(DCD) 20 数据终端准备好(DTR) 22 振铃指示(RI)

9针串口功能一览表 针脚功能 1 载波检测(DCD) 2 接收数据(RXD) 3 发送数据(TXD) 4 数据终端准备好(DTR) 5 信号地(GND) 6 数据准备好(DSR) 7 发送请求(RTS) 8 发送清除(CTS) 9 振铃指示(RI) 串口联机线的连接方法 串口联机线主要用于直接把两台电脑的com口连接。比较早一点的AT架构的电脑的串口有为9针,和25针两种,现在的ATX架构的电脑两个串口全部是9针。于是联机线就分为3种(9针对9针串口联机线,9针对25针串口联机线,25针对25针串口联机线)这些直接电缆连接线可以互换的连线方法如下表: 串口连机线一览 9针对9针串口连接 9针母头 9针母头 2 —— 3 3 —— 2

工业连接器的常用术语及含义

工业连接器的常用术语及含义 1. 连接器(Connector):通常装接在电缆或设备上,供传输线系统电连接的可分离元件(转接器除外)。 2. 射频连接器(RF Connector):是在射频范围内使用的连接器。 3. 视频(VF):频率范围在3HZ-30MHZ之间的无线电波。 4. 射频(RF):频率范围在3千HZ-3000GHZ之间的无线电波。 1. 连接器(Connector):通常装接在电缆或设备上,供传输线系统电连接的可分离元件(转接器除外)。 2. 射频连接器(RF Connector):是在射频范围内使用的连接器。 3. 视频(VF):频率范围在3HZ-30MHZ之间的无线电波。 4. 射频(RF):频率范围在3千HZ-3000GHZ之间的无线电波。 5. 高频(high frequency):频率范围在3MHZ-30MHZ之间的无线电波。 6. 同轴(Co-Axial):内导体具有介质支撑,结构上能在测量中采用频率范围内得到最小的内反射系数。 7. 三同轴(Tri-axial):由具有公共轴线并且相互绝缘的三层同心导体组成的传输线。 8. 等级(Rank):连接器在机械和电气精密度方面特别是在规定的反射系数方面的水平。 9. 通用连接器(General Connector):采用最宽的容许尺寸偏差(公差)制造,但仍能保证最低限 度的规定性能和互配性的一种连接器。 注:反射系数的要求可规定,也可以不规定。 10.高性能连接器(1级):按频率变化来规定反射系数极限值的一种连接器,通常所规定的尺寸公 差不比相应的2级连接器严格,但是需要保证连接器满足反射系数的要求时,制造厂有责任选择较严的公差。 11.标准试验连接器(0级):用来对1级和2级连接器进行反射系数测量的一种精密制造的具体类型 连接器,对测量结果引起的误差可以忽略不计。 注:标准试验连接器通常是不同类型间转接器的一部分,而转接器与精密连接器连接构成测试设备的 一部分。 12.密封 12.1密封连接器:具有能满足规定的气体,潮气或液体密封性要求的连接器。 12.2隔障密封:防止与气体、潮气或液体沿着轴向进入连接器壳体内部的密封。 12.3面板密封:防止气体、潮气或液体通过安装孔进入固定或转接器壳体与面板之间的密封。 注:密封件通常作为独立产品提供。 12.4插合面密封:防止气体、潮气或液体进入一对插合连接器界面处的密封。 12.5气密封:满足IEC60068-2-17《基本环境试验规程第2部分:试验-试验Q:密封》中试验 Qk规定要求的密封。 连接器的基本结构组成 连接器的基本结构件有①接触件;②绝缘体;③外壳(视品种而定);④附件。 1.接触件(contacts)是连接器完成电连接功能的核心零件。一般由阳性接触件和阴性接触件组 成接触对,通过阴、阳接触件的插合完成电连接。 阳性接触件为刚性零件,其形状为圆柱形(圆插针)、方柱形(方插针)或扁平形(插片)。阳性 接触件一般由黄铜、磷青铜制成。 阴性接触件即插孔,是接触对的关键零件,它依靠弹性结构在与插针插合时发生弹性变形而产生弹性

连线题制作步骤

制作步骤: 步骤1:新建文件,设宽550,高400像素,背景为蓝色; 步骤2:背景层双击图层1,将图层改名为“背景”,点文件—作为库打开将源文件的库面板打开,将库中的“背景”图形元件拖到场景中,将“背景”图形元件的宽改为550,高改为400; X坐标值为0,Y坐标值为0 步骤3:题目层在背景层上方插入一个图层2,重命为“题目”从源文件库中的图片1(动物)、男孩2影片剪辑元件、标题(连一连)三张图片放到合适位置;然后输入单词cat 、dog、 bird 、tiger、monkey 我用的字体是Arial Black字号为25颜色为红色并放到合适位置 步骤4:按钮层:在题目层上插入一个图层3,重命为“按钮”,将源文件库中的“连线按钮”按钮元件,拖到单词的上方,然后再复制4个按钮,分别放到每个单词的上方,调整好位置。 步骤5:按钮MC层:在按钮层上插入一个图层4,重命为“按钮MC”,点一下“按钮”层上的的第1帧

5个按钮就全部选中,点复制,然后粘贴到“按钮MC”层的第1帧,放到动物图片的下方并调整好位置下面要把按钮MC图层上的5个按钮转换为影片剪辑元件,选“按钮MC”图层上左边的第1个按钮,按F8,将它转换为名称为“t1“的影片剪辑元件,用同样方法将其它4个名称分别为:t2 、t3 、t4、t5; 点t1 这个按钮将属性面板中的<实例名称>也为t1; 用同 样方法其它4个分别为:t2 、t3 、t4、t5 步骤6:对错表示层:在按钮MC层上插入一个图层5,重命为“对错表示”,将源文件库中的“对错”影片剪辑元件拖到对错表示图层的第1帧,并将实例名改为bb 步骤7:计分层:在对错表示层上插入一个图层6,重命为“计分”,插入1个静态文本输入得分,再后面插入一个动态文本变量为f1;插入1个静态文本输入总分,再后面插入一个动态文本变量为f2;最后再插一个动态文本放在得分和总分的下方(要稍宽点,用来显示对错信息)变量为f3 步骤8:定义按钮MC的动作脚本: A:在按钮MC 图层上,用鼠标双击t1影片剪辑,双击图层1,将它改名为“按钮”,在第3帧按F5, B:在按钮元件“按

连接器常用业界标准.

第五章連接器常用業界標准 5.1 工業連接器標準 5.1.1 美國電子工業協會(EIA) Electronic Industries Association(縮寫EIA)接觸件方面的標準工作被列在EIA和JEDEC(美國電子器件工程聯合委員會)標準以及工程技術出版物的目錄中。從這個內容廣泛的目錄中可取得下列與接觸件直接或間接的標準。 表5-01EIA連接器電接觸件標準 標 準 描 述 FOXCONN適用範圍RS-232 串接及並接D-SUB接口規範 D-SUB RS-364,ANSI C83,63-1971 低頻電連接器:統一的試驗規程 ALL RS-380,ANSI C83,64-1971 電連接器小型接觸件標準:尺寸和公差選擇指南ALL RS-403 精密同軸連接器:電氣特性及機械特性 BNC EIA364 電子元件測試方法 ALL 5.1.2 美國印制電路協會(IPC) International Printed Corporation(縮寫IPC)連接器委員會的研究活動具有特別的意義,自1957年來,IPC制訂和發佈了很多規範,這些規範在工業中得到廣泛應用。IPC最初的標準是在1960年發佈的。其制定的文件包括如下的標準: 表5-02IPC印制電路連接器標準 標準 描述 FOXCONN適用範圍IPC-FC-218B 扁平帶狀電纜連接器規範,EIA P5.1委員會協調 CABLE COM IPC-FC-225 扁平電纜 CABLE IPC-FC-240 柔性電路 精線 IPC-FC-250 柔性電路 精線 IPC-C405,ANSI C83,88-1975 印制電路板連接器:多接觸件電連接器的要求(與 EIA P5.1委員會協調,仍為RS-460標準) ALL IPC-D-300 印制電路尺寸公差 REF IPC-ML-910 多層印制電路設計 REF IPC-ML-910 多層印制電路性能 REF IPC-ML-910 多層印制電路文件編制 REF IPC-ML-910 柔性印制電路性能 REF IPC-TM-650 試驗方法手冊 REF 注:上述IPC-TM-650試驗方法手冊中,已由試驗方法和連接器委員會批准的十四種試驗方法如下: a.接觸電阻(3.1)

常用音频线材的连接头卡农大二芯大三芯制作方式

常用音频线材的连接头卡农/大二芯/大三芯制作方式(图) 常用音频线材的连接头卡农/大二芯/大三芯制作方式(图) 一套可用的音响设备无论专业还是非专业的民用音响设备除了设备本身外还需要各种连接 线材将进行连接后才能够正常安全使用。通常民用的设备从简单的DVD到一套组合音响的 线材都是附带的,也就是不用另加购买或制作;但是一套专业扩声或VOD工程中由于安装 环境的不同其使用的线材都是需要施工人员自己进行制作的。一根完整的线材是由接插头和 线组成的。下面是对常用插头、线材及连接线的制作的介绍。 1、常用设备的音频连接插头: 在一个音频工程中设备的输出、输入信号种类分为音频信号和视频信号;音频信号根据阻抗 的不同大致可分为平衡信号和非平衡信号(音源设备如CD播放机/ 卡座/ DVD播放机及 的输出多为非平衡信号)。因此,连接插头也有平衡和非平衡之分,平衡插头为三芯结构, 非平衡插头为二芯结构。音频插头中还有一种功放与音箱连接用的专用插头,这种插头常见

的为四芯结构(也有二芯、八芯)又因为是瑞士NEUTRIK(纽垂克)公司发明,因此又称“NEUTRIK(纽垂克)插头”或“四芯(二芯、八芯)音箱插头”。 1.1、常用的平衡信号插头: A、卡侬插头(XLR):卡侬头分为卡侬公头(XLR Male)和卡侬母头(XLR Female)。卡侬头公、母的辨别很简单,带“针”的为“公头”,带“孔”的为“母头”。很多音响设备的输入、输出端口为卡侬接口,同样带“针”的接口为“公座”,带“孔”的接口为“母座”。 B、大三芯插头或6.3mm三芯插头(PhoneJack Balance) 1.2、常用的非平衡信号插头: A、大二芯插头(PhoneJack Unbalance )。

连接器全制造流程

連接器概述 一. 什麽是連接器? 連接器是電子工程技術人員經常接觸的一種部件。它的作用非常單純:在電路內被阻斷處或孤立不通的電路之間,架起溝通的橋梁,從而使電流流通,使電路實現預定的功能。連接器是電子設備中不可缺少的部件,順著電流流通的通路觀察,你總會發現有一個或多個連接器。連接器形式和結構是千變萬化的,隨著應用物件、頻率、功率、應用環境等不同,有各種不同形式的連接器。例如,球場上點燈用的連接器和硬碟驅動器的連接器,以及點燃火箭的連接器是大不相同的。但是無論什麽樣的連接器,都要保證電流順暢連續和可靠地流通。 就泛指而言,連接器所接通的不僅僅限於電流,在光電子技術迅猛發展的今天,光纖系統中,傳遞信號的載體是光,玻璃和塑膠代替了普通電路中的導線,但是光信號通路中也使用連接器,它們的作用與電路連接器相同。這里我們只關心電路連接器,集中介紹電路連接器及其應用。 二. 爲什麽要使用連接器? 設想一下如果沒有連接器會是怎樣?這時電路之間要用連續的導體永久性地連接在一起,例如電子裝置要連接在電源上,必須把連接導線兩端,與電子裝置及電源通過某種方法(例如焊接)固定接牢。這樣一來,無論對於生産還是使用,都帶來了諸多不便。 以汽車電池爲例。假定電池電纜被固定焊牢在電池上,汽車生産廠爲安裝電池就增加了工作量,增加了生産時間和成本。電池損壞需要更換時,還要將汽車送到維修站,脫焊拆除舊的,再焊上新的,爲此要付較多的人工費。有了連接器就可以免除許多麻煩,從商店買個新電池,斷開連接器,拆除舊電池,裝上新電池,重新接通連接器就可以了。這個簡單的例子說明了連接器的好處。它使設計和生産過程更方便、更靈活,降低了生産和維護成本。 使用連接器的好處 改善生産過程連接器簡化電子産品的裝配過程。也簡化了批量生産過程 易於維修如果某電子元部件失效,裝有連接器時可以快速更換失效元部件 便於升級隨著技術進步,裝有連接器時可以更新元部件,用新的、更完善的元部件代替舊的使用連接器使工程師們在設計和集成新産品時,以及用元部件組成系統時,有更大的提高設計的靈活性 靈活性。 三. 連接器的應用 a. 電腦和電腦周邊設備 包括大型電腦、小型電腦和個人電腦以及相關的設備,如印表機、數據機、掃描器、巨量外 部存儲設備等使用的連接器。實盈公司目前生產的產品主要集中在這個領域 b. 資料通信/電信 包括資料通信、電話、無線廣播和電視廣播設備等使用的連接器。電纜系統和光纖系統的連接器。實盈公司目前生產了應用於手机的整套連接器. c. 消費類電子設備 包括電視機、錄影機、身歷聲音響、光碟機.像機和數碼相機等電子設備. d. 汽車電氣和電子設備 轎車、卡車和其他機動車。從安全裝置、駕駛作業系統到車體電氣配線系統、汽車發動機和傳動控制系統都使用許多連接器.

动力连接器座检修作业指导书(S20)

动力连接器座检修作业指导书(S20)

悬挂本车禁止供电警示牌;

类别:E2、E3级检修 系统:输配电装置 部件:S20动力连接器座 动力连接器座检修作业指导书(S20) 适用车型: 22、23、25B 等型客车 作业人员:车辆电工 作业时间:30 ~ 60分钟/辆 作业材料:手套、作业帽、绝缘胶带、清洁剂、棉布 作业场所:预检平台、检修大库 环境要求:通风、照明良好 工装工具: 电钳工具、棘轮扳手、扭力扳手、风动扳手、剥线钳、压线钳、500V 兆欧表、热风枪 操作规程: 参考资料: 1.《中国铁路总公司关于印发〈铁路客车电气装置检修规则(试行)〉的通知》.铁总运(2015)29号

安全防护及注意事项: 警告—— 1. 悬挂本车禁止供电警示牌。 基本技术要求: 1. E2/E3修执行现车分解检修,绝缘测试; 2. 测试连接器座正、负线间及正、负线与壳体间绝缘值,绝缘值均应≥200MΩ;测量连接器座正、负线间及正、负线与壳体间绝缘值(含配线)符合[附件]要求。 3. E3级检修时更新密封胶圈,检测电极插柱(针)接触电阻,接触电阻值须≤0.002Ω,不符合时更换电极插柱(针)。

动力连接器座检修作业指导书(S20)序号作业项目工具及材料作业程序及技术标准 1 工前准备电钳工具、 棘轮扳手、 扭力扳手、 风动扳手、 剥线钳、压 线钳、500V 兆欧表、热 风枪、手套、 作业帽、绝 缘胶带、清 洁剂、棉布 1.1开工前穿戴好工作服、绝缘鞋、硬质安全帽等劳动防护用品,衣着整齐。 1.2检查工装工具齐全,扭矩扳手、兆欧表(500V)定检不过期,刻度清晰,表面无损坏、无污 渍。 劳动安全风险点:危险——车下静态检测时,作业人员在车上送电造成其他作业人员伤害。 风险卡控措施:在车上电源控制柜挂禁止供电警示牌。 2 清洁除垢电钳工具、 作业帽、绝 缘胶带、清 洁剂、棉布 2.1清洁连接器座体及附属部件外露面,外观检查连接器座体及附属部件,连接器座体及附属部 件的外露面无污物、灰尘。 2.2 打开电力连接器座后检查盖进行清洁。

FLASH制作连线题详解

FLASH制作连线题详解-以AS3为例 时间:2013-09-17 11:20来源:电脑教程学习网编辑:xiaolian 连线题是一种常见的测试题型,利用FLASH中的画线功能可以很容易实现“连线”的过程,但对连线结果的判断却有一定的难度,在这里为大家介绍两种实现连线结果的判断方法。 连线题设计方法: 1,利用graphics实现画线的过程,通常操作过程为鼠标按下开始画线,鼠标移动是画线的过程,鼠标弹起结束画线: addEventListener(MouseEvent.MOUSE_DOWN,mc1Down); function mc1Down(e:MouseEvent ):void{ stage.addEventListener(MouseEvent.MOUSE_MOVE ,moveFun); stage.addEventListener(MouseEvent.MOUSE_UP ,upFun); } function moveFun(e:MouseEvent ):void{ graphics.clear(); graphics.lineStyle(3,0xff0000); graphics.moveTo(xx,yy); graphics.lineTo(mouseX,mouseY); } function upFun(e:MouseEvent ):void{ stage.removeEventListener(MouseEvent.MOUSE_MOVE ,moveFu n); stage.removeEventListener(MouseEvent.MOUSE_UP ,upFun); } 2,实现连线结果判断:通过单击指定按钮判断。 因为如果依据鼠标移动位置来判断连线对象,难度比较大。通常可以在接近连线目标区时单击指定的对象(如按钮,通过这个单击事件实现答案判断和信息反馈),下面看示例: 这个连线的过程在于单击题干中的按钮确定连线的起点,移动鼠标显示连线的方向和过程,单击答案中的按钮确定目标是否正确。(这里是只有正确的情况才可以连线,实现可以做成不问正确与否都可连线,但最后显示评分信息) 连线题实现过程: 1,根据连线需要制作相应的界面,这里必须为每一个连线选项设计一组按钮,

连接器工艺流程知识分享

连接器工艺流程

精品资料 仅供学习与交流,如有侵权请联系网站删除 谢谢2 電子連接器種類繁多,但製造過程基本可分為下面四個階段: · 衝壓(Stamping) · 電鍍(Plating) · 注塑(Molding) · 組裝(Assembly) 2.1 衝壓 電子連接器的製造過程一般從衝壓插針開始。通過大型高速衝壓機,電子連接器(插針)由薄金屬帶衝壓而成。大卷的金屬帶一端送入衝壓機前端,另一端穿過衝壓機液壓工作臺纏入卷帶輪,由卷帶輪拉出金屬帶並卷好衝壓出成品。 2.2 電鍍 連接器插針衝壓完成後即應送去電鍍工段。在此階段,連接器的電子接觸表面將鍍上各種金屬塗層。與衝壓階段相似的一類問題,如插針的扭曲、碎裂或變形,也同樣會在衝壓好的插針送入電鍍設備的過程中出現。通過本文所闡述的技術,這類品質缺陷是很容易被檢測出來的。 然而對於多數機器視覺系統供應商而言,電鍍過程中所出現的許多品質缺陷還屬於檢測系統的"禁區"。電子連接器製造商希望檢測系統能夠檢測到連接器插針電鍍表面上各種不一致的缺陷如細小劃痕和針孔。儘管這些缺陷對於其他產品(如鋁制罐頭底蓋或其他相對平坦的表面)是很容易被識別出來的;但由於大多數電子連接器不規則和含角度的表面設計,視覺檢測系統很難得到足以識別出這些細微缺陷所需的圖像。 由於某些類型的插針需鍍上多層金屬,製造商們還希望檢測系統能夠分辨各種金屬塗層以便檢驗其是否到位和比例正確。這對於使用黑白攝像頭的視覺系統來說是非常困難的任務,因為不同金屬塗層的圖像灰度級實際上相差無幾。雖然彩色視覺系統的攝像頭能夠成功分辨這些不同的金屬塗層,但由於塗層表面的不規則角度和反射影響,照明困難的問題依然存在。 2.3 注塑 電子連接器的塑膠盒座在注塑階段製成。通常的工藝是將熔化的塑膠注入金屬胎膜中,然後快速冷卻成形。當熔化塑膠未能完全注滿胎膜時出現所謂 "漏?quot; (Short Shots), 這是注塑階段需要檢測的一種典型缺陷。另一些缺陷包括接插孔的填滿或部分堵塞(這些接插孔必須保持清潔暢通以便在最後組裝時與插針正確接插)。由於使用背光能很方便地識別出盒座漏缺和接插孔堵塞,所以用於注塑完成後品質檢測的機器視覺系統相對簡單易行 2.4 組裝 電子連接器製造的最後階段是成品組裝。將電鍍好的插針與注塑盒座接插的方式有兩種:單獨對插或組合對插。單獨對插是指每次接插一個插針;組合對插則一次將多個插針同時與盒座接插。不論採取哪種接插方式,製造商都要求在組裝階段檢測所有的插針是否有缺漏和定位正確;另外一類常規性的檢測任務則與連接器配合面上間距的測量有關。 和衝壓階段一樣,連接器的組裝也對自動檢測系統提出了在檢測速度上的挑戰。儘管大多數組裝線節拍為每秒一到兩件,但對於每個通過攝像頭的連接器,視覺系統通常都需完成多個不同的檢測專案。因而檢測速度再次成為一個重要的系統性能指標。

如何选择连接器

如何选择连接器 本产品目录不仅为你提供完备的产品系列,还可以帮助你正确地选择你所需要的产品。 一、连接器系列的选择基于所需要产品的应用环境: 1.无线基站 2.传输设备、交换设备 3.背板、机顶盒、网卡 连接器系列的选择基于产品的性能和机械要求,如阻抗匹配,VSWR,最高频率,传输功率匹配等。典型的应用环境可以引导你把本产品目录的各部分连贯起来。 1.无线基站 无线基站需要发射大功率的射频信号,高速数字信号,以及类似的信号。 设备机壳的输入/输出口,一般用N型及7/16型连接器,嵌入射频模块需要盲配系列如BMA系列,DIN系列嵌入模块(MARCONI)以及面板连接器,输入/输出模块应用MCX、表面贴装系列、面板和带缆接连器。最后,用半刚电缆组件及软电缆组件来完成整个设备各部分的信号连接。 2.传输设备、交换设备 在现今的大容量传输设备市场上,如语音传输,数据传输,图像传输,吉品提供大量的高性能的射频连接产品。包括连接器,电缆组件,各种耗材,从局端到用户,从基础设备到机顶盒,从50Ω到75Ω,都要用到小型射频同轴连接器;如BNC 系列、TNC系列、到超小型的如MCX、SMA、SMB、SMC以及它们的小型化版本SSMA、SSMB、SSMC。微型的如MMCX,它提供极高的安装密度。在DIN与IEC标准界面中,高速信号器传输的需要要求高性能的GHz频段的BNC连接器。 在传输设备与交换设备之间,要用到配线设备。这就要用到DDF系列连接器。 数字配线架DDF(Digital Distribution Frames):随着通信技术的发展,高容量的SDH、ATM等设备大量应用,这要求其基础元件的射频同轴连接器要有相应的发展,它要体积更小,频带更宽,性能更好,连接更可靠,吉品凭借自己独立开发的射频/微波连接器过渡补偿CAD系统,重新优化了国内普遍应用的L9(西门子)系列、C3(AT &T)系列、C5(NEC)系列、C6(富士通)系列、ERI(爱立信)系列等系列连接器。使之更可靠,更好地适应未来高速通信要求。 吉品参照国际标准开发的C4、SMZ、CC4三大系列配线系统使用连接器,创新的模块化设计,体积更小,适用频率高,电性能优异。 3.背板,网卡和机顶盒。 近年来同轴连接器市场快速发展,BNC型连接器在提供高速通路的同轴出口以太网应用中占了大量的应用。 在通信链路的下层,BNC系列连接器应用广泛。BNC系列因为其特有的卡口锁定方式而具有方便插拔的特性,使其被大量应用。 近来,由于SMB系列连接器能够改善连接器安装的密度,并且因为其优良的性能,既能做为一般商业应用,又能供于军用,所以一部分用户渐渐选择应用SMB型系列。 事实上,同一种应用具有多种方案来供选择,用户可以根据需要选择自己合适的连接器。 二、界面类型为你提供了另一个选择指导,各个界面类型都具有它的典型应用。 DIN 1.0/2.3系列是欧洲九十年代推出的,紧凑设计使得它特别适合于安装空间要求比较高的场合。吉品DIN 1.0/2.3系列有C4和CC4两个系列。 CC4系列又称SAA系列,它遵循DIN47297和CC22230标准。设计时为了适应现代传输技术而做出紧密的结构,具有高性能和高可靠性。 CC4系列有螺纹锁定方式、滑入式以及推入自锁连接方式。螺纹锁定方式锁定可靠性能稳

常见射频同轴连接器大全

常见射频同轴连接器大全 射频信号有自己的特点,所以传输信号需要特别的媒介,而相应连接器也很特殊,这里主要介绍常见的射频同轴连接器(RF COAXIAL CONNECTOR),符合标准GB11316-89、IEC169、MIL-C-31012等标准。 一、常见的同轴连接器及主要性能对照表: 除上述连接器以外,还有MINI BNC、SL16、C3、CC4(1.0/2.3)、SMZ(BT-43)、MIM等连接器,但主要是一些公司的型号。 二、常见同轴连接器的选择: BNC是卡口式,多用于低于4GHz的射频连接,广泛用于仪器仪表及计算机互联 TNC是螺纹连接,尺寸等方面类似BNC,工作频率可达11GHz,螺纹式适合振动环境 SMA是螺纹连接,应用最广泛,阻抗有50和75欧姆两种,50欧姆时配软电缆使用频率低于12.4Ghz,配半刚性电缆最高到26.5GHz SMB体积小于SMA,为插入自锁结构,用于快速连接,常用于数字通讯,是L9的换代品,50欧姆可到4GH z,75欧姆到2GHz SMC为螺纹连接,其他类似SMB,有更宽的频率范围,常用于军事或高振动环境 N型连接器为螺纹式,以空气为绝缘材料,造价低,频率可达11GHz,常用于测试仪器上,有50和75欧姆两种 MCX和MMCX连接器体积小,用于密集型连接 BMA用于频率达18GHz的低功率微波系统的盲插连接 每种连接器都有军标和商业标准,军标按MIL-C-39012制造,全铜零件、聚四氟乙烯绝缘、内外镀金,性能最可靠,但造价较高。 商业标准设计则使用廉价材料,如黄铜铸体、聚丙烯绝缘、银镀层等,可靠性就差一些。 连接器材料有黄铜、铍铜和不锈钢,中心导体一般镀金,保证低电阻和耐腐蚀。军标要求在SMA和SMB上镀金,在N、TNC及BNC上镀银,因为银易氧化,用户更喜欢镀镍。 绝缘材料有聚四氟乙烯、聚丙烯及韧化聚苯乙烯,其中聚四氟乙烯绝缘性能最好,但成本较高。 三、常用连接器的性能列表: 1.L29(7/16)

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