沉井专项施工方案

目录

一、编制依据 (1)

二、编制原则 (1)

三、概况 (1)

四、工期目标 (6)

五、项目施工组织机构与管理目标 (6)

1、施工组织机构 (6)

2、各部门职能 (7)

3、质量目标 (9)

4、安全目标 (9)

5、文明施工目标 (9)

6、环境保护目标 (9)

7、项目管理目标 (10)

六、施工准备工作 (10)

1、人员组织准备 (10)

2、材料、机械设备组织准备 (12)

3、技术准备 (13)

4、生产准备 (14)

七、施工工艺简述 (15)

八、本工程的难点与针对性措施及特殊施工措施 (15)

九、循环水泵房主体的工艺流程 (16)

1．测量放样 (16)

2．基坑施工 (17)

3．砂垫层施工 (17)

4．素混凝土垫层施工 (19)

5．排架施工 (19)

6．立模施工 (25)

8．钢筋施工 (29)

9．混凝土施工 (34)

10．混凝土养护 (35)

十、质量保证措施 (36)

十一、季节性施工措施详见冬季施工方案 (37)

十二、安全保证措施 (38)

十三、重大危险源辨识及风险评价清单 (38)

十四、环保措施 (51)

十五、文明施工措施 (58)

十六、创优保证措施 (58)

循环水泵房沉井主体制作

一、编制依据

1、江苏常熟发电有限公司231000MW机组扩建工程雨水泵房、循泵房及取水土建工程施工招标合同。

2、江苏常熟发电有限公司231000MW机组扩建工程循泵房工程施工图。图纸有疑义的根据图纸交底、会审纪要、设计变更单等。

3、江苏常熟发电有限公司231000MW机组扩建工程《循泵房、循环水管等岩土工程勘察报告》。

4、现行的施工技术、验收规范、规程和标准。

5、我公司ISO9001质量保证体系的有关文件。

6、根据工程特点、施工现场实际情况、施工环境、施工条件和自然条件分析，结合我公司的工程施工经验。

二、编制原则

1、统筹组织，超前安排，网络控制，确保重点，确保工期提前。

2、采用先进的施工技术，努力提高机械化、标准化施工作业水平，科学合理安排各项施工工序，组织连续均衡、紧凑有序的施工。

3、精心组织施工，强化质量控制，确保优良目标。

4、结合地质条件，贯彻招标文件精神及设计意图，优化方案，合理配置设备及劳动力资源，缩短工期，保证质量，降低成本。

三、概况

1、工程概况

本工程为江苏常熟发电有限公司231000MW机组扩建工程循泵房工程。常熟发电厂位于长江下游徐六泾河段南岸，属江苏省常熟市碧溪镇境内，距常熟市城区约24km。施工区地处长江口三角洲冲积平原的河漫滩地带，地势平坦、开阔，无明显坡降。桩基工程共设计工程桩144根，桩基直径Ф1000mm钻孔灌注桩，桩长为41米；高压旋喷桩共1081根，桩基直径Ф700mm，有效桩长8m，桩顶标高-16.10米，总延米8648米；循环水泵房本体结构沉井平面尺寸为45.0346.0m，沉井刃脚底标高-16.1m，下沉深度约18.1m，沉井外壁厚1.5m，钢筋混凝土结构，设计单位为华东电力设计院。

2、地形概况

由现场情况来看，场地属于长江河口三角洲冲积平原的河漫滩地。地面标高为3.3～3.93米，地面坡降很小。

1）地基土层特征

场区属典型的长江三角洲冲积平原地貌分布区，长江由北西向南东从近场区北部流过，该区地势低平，总体表现为南高北低，西高东低的特征，湖荡河网交织，形成了流水地貌，主要由沙坝、河漫滩、阶地、湿地及开阔的水网面组成。堆积物由灰黄色粉砂、粉质粘土、粉土等冲积相地层组成。

2）地震基本烈度、场地类别

根据本期工程地震安全性评价报告结论，工程场地50年超越概率10%的地震动峰值加速度<0.09g，相应地震基本烈度为6度。

区域稳定性及场地适宜性评价认为工程场地属地震地质条件相对较好的稳定性场地，适宜建设。场地20m深度范围内土层等效剪切波速为154m/s，判定场地土的类型为中软土，场地类别为Ⅲ类。地下水埋深一般在0.5m左右，地下水和土对混凝土一般无腐蚀性，对钢结构有弱腐蚀性。

本工程为扩建项目，建设场地位于一期工程以南，北临长江，西靠近徐六泾河，在本期工程中也应注意对岸坡可能造成的影响。本期建设场地厂区总面积约38万平方米。部分为利用一期场地，场地已平整，仍存有一些临建未拆除完毕。厂区新征建设场地地势较低平，分布有沟、浜和暗塘，地面标高（除特别标注外采用85国家高程，下同）一般为2.8～4.8m，只需经过少量的填土平整，就能满足工程建设的要求。设计厂区室外地坪标高为3.47～3.6m，室内地坪标高为3.9m。厂址处百年一遇潮位为4.92m，二百年一遇潮位为5.12m。长江江堤厂区段现有堤顶高程为7.30m。厂址区域百年一遇内涝水位为2.87m。夏季主导风向为东南风，冬季主导风向为西北风。

3）地基土的物理力学性质指标

地基土的物理力学性质详见表《各土层物理力学性质指标表》。

4）地基土的构成

根据勘探孔资料，拟建厂区勘探深度（100m）范围内地基土主要由第四系全新统冲、湖积物（Q4a1+1）和上更新统冲积物（Q3a1）组成，地层分布基本稳定，从上到下描述如下：

(0) 素填土：灰色，粉质粘土为主，可塑，土质不均匀，循泵房、雨水泵房等地段为原明浜回填混有电厂灰渣弃土、建筑垃圾、松散。层厚平均为1.6m，锥尖阻力qc一般0.3MPa，侧壁摩阻力fs一般12.6kPa。

①粉质粘土：黄褐色，软塑～可塑，土质不均匀，偶含少量铁质结核，具铁锈斑点，可见水平层理，表层是0.2~0.5cm厚的耕土。层厚平均为2.1m，锥尖阻力qc一般0.70MPa，侧壁摩阻力fs一般28.1kPa。

②淤泥质粉土：灰色，土质不均匀，松散，很湿，夹粉砂和粉质粘土薄层，软塑。层厚一般为4.3m，锥尖阻力qc一般0.80MPa，侧壁摩阻力fs一般9.2kPa。具有较强的触变性。

③1 粉砂夹粉土：灰～青灰色，饱和，稍密，以石英为主，长石、云母次之，有时粉砂和粉土以互层形式出现，厚度平均为3.5m。锥尖阻力qc一般3.4MPa，侧壁摩阻力fs一般

37.7kPa。

③2 粉砂夹粉土：灰色，饱和，粉砂，稍密～中密，以石英为主，长石、云母次之；粉土呈稍密，有时粉砂和粉土以互层形式出现，场地普遍分布，厚度一般为 3.8m。锥尖阻力qc一般4.3MPa，侧壁摩阻力fs一般50kPa。

3．水文地质条件

建筑场地的地下水主要分两类，（1）浅层孔隙潜水类型，与长江水体的径流和排泄呈互补关系，水位标高受长江水位变化、大气降水及季节的影响，本次勘察期间测得一般稳定地下水埋深为0.2～2.1m，一般取0.5m左右。（2）分布于深部⑥、⑧粉土、粉砂及深部砂层的承压水，根据现场地下水位观测情况，⑥、⑧粉土、粉砂层考虑到其间相对隔水层分布不连续，可作同一含水层考虑，承压水头埋深在0.3m左右。

地下水腐蚀性判定结果表明地下水对混凝土一般无腐蚀性、对钢筋混凝土结构中的钢筋和钢结构有弱腐蚀。

据实测资料，长江厂址河段平均每潮含沙量：涨潮1.76 kg/m3，落潮1.50 kg/m3。断面最大含沙量：涨潮4.73 kg/m3，落潮3.06 kg/m3。

1）水文气象

常熟市气象站距电厂厂址约24km，区间地势平坦，属同一气候区为亚热带湿润区，降雨时间大部分集中在5～10月，尤以6～7月最为集中，每年10月下旬至次年4月为干风季节。常熟地区风速一般为3～5级，最大可达9级烈风；历年平均降水量1083.8mm，历年最大日降水量298.0mm。夏季主导风向为东南风，冬季主导风向为西北风，历年最大积雪深度16cm，历年最大冻土深度18cm；历年平均气温15.6℃，历年最高气温39.1℃，历年最低气温－11.3℃（1977.01.31）。

2）地质地震

根据《中国地震动峰值加速度区划图》(江西部分),区内地震动峰值加速度小于0.05g,

即地震基本烈度小于Ⅵ度,因此，结构物不做简易抗震设防。

3）地基土的分析与评价

根据地质剖面图和各层土水平向分布规律分析，循泵房地段和循环水管沟沿线地层总体水平向分布较为均匀、稳定，浅部以粉土和粉砂夹粉土为主，厚度达13m左右，13m～20m之间普遍分布有④层淤泥质粉质粘土夹薄层粉砂，深部地层以较密实的砂为主。

场地为饱和软弱土，其中②、③、③层淤泥质粉土或粉砂若在7度地震条件下为液化土，场地属抗震不利地段。

地下水埋深一般在0.5m左右，地下水和土对混凝土一般无腐蚀性，对钢筋混凝土结构中的钢筋和钢结构有弱腐蚀性。

江苏常熟发电有限公司2×1000MW 机组扩建工程沉井主体制作作业指导书

5

各土层物理力学性质指标

4）周边环境

本期建设场地厂区总面积约38万平方米。部分为利用一期场地，场地已平整，仍存有一些临建。厂区新征建设场地地势较低平，分布有沟、浜和暗塘，地面标高（除特别标注外采用85国家高程，下同）一般为2.8～4.8m，只需经过少量的填土平整，就能满足工程建设的要求。

设计厂区室外地坪标高为3.47～3.6m，室内地坪标高为3.6m。

工地临近市政道路，由道路可以直接进入施工现场，载重汽车及共他大型施工机具，均可经由以上道路进入电厂工地，根据现场情况已连通施工便道，届时供施工材料及人员进出，保证正常施工需要。

4、工程特点

沉井为钢筋混凝土结构。沉井分段制作高度应保证地基及沉井稳定性要求，底节高度宜取5.2m、以后每节高度不宜超过6m；制作处表层软土及障碍物应全部挖除。沉井制作前应先设置砂垫层，其厚度应不小于1.5m。

为保证泵房运行期地基承载力的要求，沉井制作前，需采用灌注桩对泵房底板底面以下的土层进行加固处理。灌注桩设计处理范围：沉井井外壁刃脚与各底梁之间围成的区域，C30钢筋混凝土灌注桩，桩径1000mm，桩长41.0m,桩中心距2.5m，正方形布置，桩底进入⑾土层，共144根。

泵房沉井制作会对附近建筑物产生一定程度的影响。施工过程中，东西设测量监测措施二个，对附近的长江大堤、蒸汽管道支墩、塔吊等进行严密监测；发现问题应及时处理，确保安全。

四、工期目标

根据标书要求，计划开工日期：2009年12月10日，竣工日期：2010年2月20日，总工期73日历天。

五、项目施工组织机构与管理目标

1、施工组织机构

为确保在合同工期内优质、高效地完成施工任务，在进场后，我公司成立“江苏常熟发电有限公司231000MW机组扩建工程F标项目经理部”，实行工程项目责任制，工程项目经理负责本工程的具体组织与实施，工程项目经理部实行项目经理负责制；公司对本工程的施工管理通过工程项目经理部来实现。与此同时，公司对本工程的施工质量、生产安全、工期及经济效益四方面仍采用直线控制办法，以确保工程施工在优质、安全、

按期竣工的前提下争创效益。本合同工程设立的施工组织机构如图2.4.1所示。

项目经理部代表本公司对本合同工程实施组织、指挥、协调与监控，处理一切与本管段工程相关的事务。负责履行下列主要职能：

（1）对内全权代表法人、按计划组织施工，做好各项管理工作。

（2）组织指挥各部门和施工队伍严格按照设计文件、施工规范和施工组织设计进行施工，确保优质、按期完成施工任务。

（3）组织人员进行定期和不定期的质量自查。

（4）与业主和监理工程师及时联系，并向业主和监理及时汇报工程进展和工程质量等情况，同时执行业主和监理工程师指令，搞好技术计划、计量和竣工验收工作。

图2.4.1 施工组织机构框图

2、各部门职能

（1）项目经理部

项目经理部是施工队伍的核心，其职能是按照业主和合同条款的要求，圆满地履行

施工合同，即指挥施工机械和人员在业主规定的工期内，高效优质完成合同范围内的所有工程项目。项目经理对外接受监理工程师和业主的一切有关工程的指令，对内则是协调和指挥各施工组顺利完成各分项工程。项目副经理在项目经理的领导下负责组织和领导项目经理部及各施工班组的日常工作，当项目经理不在时接替其职责主持全面工作。项目技术负责人（项目总工程师）负责工程施工技术的指导工作，是项目工程施工技术的权威，其职责是对工程进度、质量进行总体控制。

（2）质检科

质检科直接在技术负责人（项目总工程师）领导下负责整个工程的质量检测工作，是质量控制的专职部门。施工中同监理工程师密切配合和协作，接受和传达业主和监理工程师有关质量的指令，协助总工程师解决各施工班组在施工中遇到的技术难题，编制重大施工项目的施工方案。负责本工程的施工、设备、人员的安全管理，做好日常安全检查，经常性地组织安全生产教育，杜绝不安全的因素，为高效地生产做好后盾。同时，对外协调、处理与当地政府、村镇百姓的关系，创造一个良好的周边环境，以利于工程施工。

（3）测量班

严格测量资料成果的书面交接制度。项目部总工程师组织，工程部具体与复测单位办理复测成果书面确认手续，同时向分部的技术部门进行书面交底办理使用交接。复测单位对复测成果的正确性负责，使用单位对复测后测设的桩点的保护负责。工程完工后，施工单位必须按业主和规范标准的要求移交足够数量的重要测量控制桩点（转点中桩、导线桩），经测量队或相应的技术管理部门验收

（4）财务科

财务科负责工程拔款控制，并进行工程成本考核与分析，随时提供这方面的报告，供项目经理进行决策。工程竣工后，负责对本工程进行结算工作；同时，掌管项目经理部内部的日常生活、生产后勤事务。

（5）物资科

负责工程施工机械设备的管理，做好施工机械的使用、维修计划，以确保机械的正常运行。统一控制整个工程的设备管理和各种材料的购置和保管，做到有计划、高质量、低价格、监控好各种自购材料的质量和价格，最大限度地降低工程材料的成本，堵塞漏洞。

（6）综合科

综合科负责管理项目经理部内部的后勤工作（如对外接待、宣传、职工文化、生活、食堂管理、保安等）。

（7）施工班组

各施工班组的职能是在班（组）长的领导下做好原始资料的收集、整理、统计及归档管理工作，按质按量按期完成各自的施工任务，并接受项目质量管理部的监督检查。

3、质量目标

严格按照国家及行业施工及验收规范和施工图纸要求施工，全面达到国家和行业颁发的标准、高标准施工，确保省优质工程，争创国家优质工程，杜绝质量施工的发生。

主要建筑物无渗水、漏水，混凝土表面无裂纹、蜂窝、麻面、色调一致，混凝土结构内实外光、棱角平直、周边顺直、接头平整；排水通畅，管沟、电缆沟无积水；接地系统安装工艺规范、美观。

4、安全目标

制定和完善安全管理制度，提高施工人员的安全意识，做到无工程事故和重大设备、无人身伤害事故、无重大职业卫生伤害和环境污染事故，坚决实现“五杜绝”，即：杜绝重伤及以上人身伤亡事故；杜绝重大机械设备损坏事故；杜绝主要责任的重大交通事故；杜绝重大及以上火灾事故；杜绝重大垮（坍）塌事故。杜绝重复发生相同性质的事故。

5、文明施工目标

严格按有关文明施工的各项规定布置、管理整个施工现场，创建一流的文明施工工地。做到施工组织周密，临建设施统一协调，区域功能齐全，现场整洁，施工道路平坦畅通，现场排水通畅，机械设备完好，施工工艺美观，物料堆放整齐、有序，安全防护设施标准化，作业行为规范文明。机组投产时不留基建痕迹，实现达标要求，争创全国电力建设工程安全文明施工一流现场，满足业主的要求。

6、环境保护目标

在确保工程质量和工期的前提下，树立全员环保意识，采取有效措施，减少噪声和环境污染，自觉保护场内公用设施，最大限度减少对环境的污染，实现：施工现场作业“工完料尽场地清”；生产作业场所粉尘浓度不超过10mg/m3；有毒、有害物质泄漏事故为零；噪声作业点合格率达到100%以上；施工现场作业实行定置化管理，施工作业区始终保持整洁有序；施工区域实现可回收、不可回收、危险固体废弃物分类存放；与环境管理体系运行有关的关键岗位培训率100%；提高应急与响应能力，发生应急事故，将环

境污染降低到最低程度；接到相关方抱怨或意见后的回应时间不超过一个工作日。创全国电建行业安全文明施工一流水平，树立安全文明施工样板工程。

7、项目管理目标

在工程的全过程管理中通过计算机联网，实现施工信息共享、资料及时传递、技术档案与工程竣工同步；通过新工艺、新技术、新材料的应用，搞好事前计划，事中控制，事后分析，深化成本管理，实现成本降低率2％。

六、施工准备工作

为了合理紧凑地安排施工工期，同时为了将把循环水泵房建成国内同期电厂高水平工程，并按时完成业主对工期的节点要求，我公司充分利用本公司以往同类项目的施工经验及公司各种优势资源等，合理优化组织施工。

施工部署：

（1）施工顺序上的部署原则：本着先地下后地上的原则，确保各阶段及总体目标的实现。

（2）在时间上的部署原则：本工程在施工工作天内，含冬季施工和春节，在施工中必须合理的安排冬季施工工作内容，做好节日期间施工的部署，确保工程施工的进度、质量、安全。

（3）在空间上的部署原则：本工程工期紧张，在空间的配合及利用上，必须体现施工流水及工序穿插配合，确保施工有序的进行。

（4）在资源上的部署原则：根据本工程工期紧张这一特点，提供给每个工作面和工种的时间非常有限，因此必须加大劳动力和机械设备的投入，做好基础、结构等各阶段的施工部署，确保施工及总体目标的实现。

1、人员组织准备

根据本工程的施工技术要求，我项目部将组织具有多年施工经验的工程技术人员，施工人员实行持证上岗，对特殊工种和专业人员进行再培训。

主要管理人员一览表

主要工人一览表

2、材料、机械设备组织准备

根据本工程的施工进度、质量要求及地域环境、工作量确定施工机械、器具及设备、周转料、模板体系、材料供应商、材料供应方式及供应计划。确定合理的材料运输路线，做好机械准备、周转材料的调整及维修、保养、检定工作，迅速将材料及施工机械、器具及时组织到现场。

根据施工图纸和工程总进度计划按每个分项工程计算出工程所需的各种材料。由于本工程施工工艺多，使用的设备规格多、数量大，在施工前应及时落实，使之准时到位，并作好开工前的检修工作，确保设备、工作良好。

各种物资设备根据施工和进度要求编制供应计划，及时供应，保证施工生产正常进行。

主要施工机械设备配置计划表

3、技术准备

（1）组织技术人员认真审查施工图，了解设计意图及要求，对图纸疑点认真记录汇总，以便在图纸会审时提出。

①施工图纸是否完整和齐全。

②施工图纸与其说明书在内容上是否一致；施工图纸之间有无矛盾和错误，与现场是否一致。

③明确建设工期和施工内容交付使用的时间。

熟悉和审查图纸由图纸自审、会审和一次性交底三部分组成，图纸自审由施工单位主持，并留有记录，图纸会审由建设单位主持，设计和监理单位及施工单位共同参加。

(2)自然条件调查分析。包括该地区的气象、施工场地的地形、工程地质和水文地质、施工现场地上和地下障碍物状况，周围建筑物状况等的调查。

(3)根据沉井制作质量目标的要求，针对沉井制作的特点进行质量策划，编制工程质量计划，明确本工程的关键工序和特殊过程，根据作业指导书施工，并对其实施全过程监控。

(4)做好技术交底工作，对影响施工进度和质量的技术问题进行预测、提前解决。

交底以书面形式进行，并做好签认记录。

(5)依据设计图纸和业主提供的坐标点和水准点，按照施工测量方案，首先对施工现场区域及场区标高进行测量，引入并建立控制网点，将施工总平面图中的临建房屋循环泵房工程线施测到场地上，做好记录，形成书面技术交底。

(6)狠抓计划管理，编制施工预算，根据进度要求，分阶段制定材料需用量计划，劳动力配备计划、技术准备计划、原材料检验和试验计划，机械设备安装以及质量检查验收计划等，经项目经理审批后予以实施。设备及特殊材料需提前提出加工订货计划，以便对供应厂商进行评审和定货。

(7)提交我单位新技术、新工艺、新材料应用项目的可行性报告和计划。

(8)建立工程档案，在工程施工中严格按照电厂有关部门规定及时准确的收集内业资料，包括施工前期资料、施工日志、材料合格证明、会议纪要等，并设专人负责。

4、生产准备

施工场地根据节点目标接收后做好下列工作：

(1) 施工临建区与循泵房就近布置。

建筑施工区按功能划分，包括钢筋加工场、木工加工场、周转材料堆场。

钢筋工场、木工加工场设在雨水泵房及平顺路南侧空地，包含材料周转场地、木工加工棚、管扣件库等，占地面积1290m2，布置碰焊机1台、弯曲机、切断机各2台，钢筋调直机1台。

生产临建设施的主要结构形式：

1）各类工棚（包括机械遮雨棚、钢筋加工棚、等），采用敞棚、轻钢+彩板屋盖结构。

2）加工作业间（包括木工棚、扣件库等）采用轻钢+彩板结构。

3）氧气乙炔库，采用砖瓦结构、防爆墙分隔、围墙围护。

4）自行车棚、饮水棚，根据现场情况统一规划实施，采用轻钢+复合保温彩板结构。

5）各临建区域实行定置化管理，围护设施统一采用标准高速公路围栏。

(2)将施工用电源、水源接入施工现场，布置好施工现场的各用电点及施工区域的照明，做好生活废水和施工范围内的排水工作。

(3)落实好施工作业队伍，各个施工作业队及作业班组根据进度安排，及时进场，进场前做好班组入场教育和安全文明教育，使整个工程施工有序合理，不出现停工、窝工现象。

（4）医疗卫生与消防安全

工地设置医务室并配备一名有经验的医护员，按照医疗卫生管理部门的规定对工地有关供水、食堂、环境卫生、防疫、垃圾及污水处理等方面进行把关，以保证施工人员有一个卫生健康的生活环境。施工期间，按照相关规定配备必须的消防器材并安排专人保管

（5）排水排涝

施工现场排水以明沟排水为主，尽可能采用自流排出，局部低洼地区采用抽排。加工场、堆场内满铺15cm厚石子，周边设置砖砌明沟进行排水。办公生活区设砖砌排水明沟，现场的厕所、包括生活区的污水，一律经集水池处理后排放。

七、施工工艺简述

循环水泵主体工程

循环水泵房地下结构为整体钢筋混凝土沉井结构，其平面尺寸为45.0m346.0m，侧壁厚1.6m，底板厚1.5m，刃脚底面标高为▽-16.10m，底板顶标高为▽-11.30m，自然地面标高为▽3.6m左右。泵房运转层标高为▽5.80m。

②沉井基坑处理

根据设计施工图及地质勘查报告，对砂垫层和下卧层地基承载力的初步验算，确定基坑开挖深度以及砂垫层厚度，满足沉井分节制作对地基承载力的要求。砂垫层构筑完成后，在砂垫层上、刃脚下及底梁下浇筑一层20cm厚C30素混凝土垫层。

③沉井制作及接高施工

根据本工程沉井的规模及地质资料结合我们在沉井工艺方面长期的施工经验，循环水泵房沉井分三次制作、一次下沉。沉井制作时模板固定采用拉杆螺栓固定，拉杆螺栓中部焊接 =3mm，50350mm的止水片，混凝土浇筑采用分层平铺法，每层浇筑厚度控制在300~500mm，使用3台混凝土泵车送料，沉井分节之间施工缝采用3mm厚、宽300mm钢板，分节两层混凝土钢板分别埋深150mm,钢板接头严格按焊接要求焊接牢固密实。

八、本工程的难点与针对性措施及特殊施工措施

1、工程特点、难点及针对性施工措施

（1）沉井制作处在地质条件软弱地层。

(2)沉井的下沉系数大、自重较重对施工的影响大

本工程的沉井井壁厚度达1.5m，沉井的刃脚踏面也较小，宽度为0.7m，根据地质资料及我们的施工经验，对沉井制作时地基承载力及沉井自重下沉系数的估算，在沉井制作阶段对地基承载力要求较高，沉井下沉阶段的下沉系数比较大。从而可能造成沉井制作阶段的不均匀沉降，沉井下沉阶段可能产生突沉及沉井封底阶段清锅底时沉井继续下沉的情况发生。在沉井施工区东西两侧做两个沉降观测点，具体观测方案另行上报。

2、施工过程中对可能存在风险的预测及预案措

九、循环水泵房主体的工艺流程

结合本沉井的具体结构、工程地质条件，经方案比选，采用沿高度分三次制作，一次下沉，一次接高的施工方案。

第一次制作高度为：5.20m，即▽-16.10m至▽－10.90m。

第二次制作高度为：6.00m，即▽－10.90m至▽－4.90m。

第三次制作高度为：5.90m，即▽－4.90m至▽1.00m。

总制作高度17.10m。▽1.00以上部分待沉井下沉到位、封底后进行接高。

施工顺序：测量放线－→开挖基坑－→铺筑砂垫层－→浇筑砼垫层－→砌筑刃脚砖胎模－→安设刃脚铁件、绑扎钢筋－→支刃脚、井身模板－→浇筑混凝土－→养护、拆模－→第二次制作（钢筋制安－→立模板－→砼浇筑）－→第三次制作－→下沉。

1．测量放样

为了确保工程结构的测量定位工作的精度，本工程测量采用拓普康全站仪和NA2水准仪进行测量放样与复核。

在工程建设前，对建设单位所提供的水准点和坐标点进行复测，并在合适位置布置

水准点，便于施工测量；建立空中三角控制网，运用极坐标测量方法进行定位放样。

沉井结构将根据设计坐标放样，定出刃脚、底梁中心线，依据中心线放样定出井壁边线，用墨线弹出。校核每仓的结构尺寸及对角线尺寸是否符合要求，确定无误后进行下一道工序施工。

在沉井结构第一节制作后，将结构中心和轴线的控制点引到结构的底梁和井壁上，同时在结构的四角布置沉降观测点，沉井上部结构制作可运用井体的控制点进行测放结构的平面尺寸和控制井体制作的垂直度。

2．基坑施工

现场设计地面标高3.60m左右，基坑开挖前将泵房区域场地按照设计地面标高进行平整，以免影响后续沉井制作和下沉。因此考虑基坑开挖至▽±0.00m、，边坡坡度为1：1，基坑开挖深度为3.6m。

3．砂垫层施工

基坑开挖结束后，经验收合格，及时铺筑砂垫层，设计砂垫层厚度2.0m。为防止地下水及雨水对砂垫层质量产生影响，第一层砂垫层铺设后，在砂垫层上沿四周刃脚铺设Ф30塑料真空滤管，滤管分两节一端封闭一端接出后各接在一台真空泵上，施工期间应连续抽水，严禁砂垫层浸泡在水中。起到真空预压的效果，提高下卧层土的承载力，防止沉井在制作过程中因沉降量过大而发生不均匀沉降或倾斜，影响沉井的制作质量。

为了保证砂垫层质量，砂垫层采用中粗砂，按每层30cm分层铺筑，按15%的含水量边洒边用平板振动器振实，其压实系数取0.93，承载力160KN/m2铺填第二层前必须要下层达到要求，方可进行下层铺设。

砂垫层完成后，即进行底梁下砂堤填筑，砂堤顶宽2.5m，底宽3.5m，用编织袋灌砂，中间填砂仍采用分层水密法施工。

砂垫层厚度确定：

砂垫层厚度一般根据第一节沉井重量和垫层底地基承载力按下列公式计算：

H=(G0/[σ]-b)/ 2tgψ

其中：H——粗砂垫层厚度；

G0——第一节沉井每延米长度的重力，5.231.6326=216.32KN/m；

[σ]——地基承载力特征值，根据地质资料2#土层承载力为80kPa，即[σ]=80kPa；

ψ——砂垫层扩散角，取ψ=30° b ——砂垫层顶混凝土垫层宽度，2.0m 。

经计算，H=0.61m 。根据以往施工经验，为了保证沉井制作期间安全，考虑砂垫层采用小型平板式振动机械压实，其压实系数取0.93，承载力取160KN/m2。且埋深较深，受地下水影响较大，故取砂垫层设计厚度H=2.0m 。基坑排水后，在井壁外2m 范围内整个基槽铺设中粗砂垫层。

校核验算

1）砂垫层承载力校核

[]δδ≤=S G /

第一节制作高5.2m 时：

第一节沉井总自重（含砼垫层）G=91323KN ；[δ]取砂垫层允许承载力160KN/m2；刃脚及底梁下砼垫层面积，S ＝946.2m2（刃脚下面积为175.632.0＝351.2m2，底梁下垫层面积为37.83531.6＋41.83531.4＝595m2）。

刃脚δ=35565/351.2=101.27KN/m2＜[δ]=160KN/m2（砂垫层允许承载力） 砂垫层安全

δ=91323/946.2=96.52KN/m2＜[δ]=160KN/m2（砂垫层允许承载力） 砂垫层安全 沉井制作完成时：

沉井总重（含砼垫层、封堵墙）为294510KN ，沉井制作结束[δ]取砂垫层极限承载力400KN/m2(极限承载力取允许承载力的2.5倍)。

δ=294510/946.2=311.26KN/m2＜400KN/m2 （砂垫层极限承载力） 砂垫层安全 2）下卧层承载校核

()[]H H tg B L H tg B L H tg B L G ?+?++?++?+=砂下）

）γψψψδ2(2(2/3322111 式中:

G1——沉井自重（含砼垫层） 第一节G=91323KN ，沉井总重G ＝294510KN ； L1——刃脚下素砼中心线周长 L1=175.6m ； B1——刃脚下素砼宽度 B1=2.0m ； L2——底梁下素砼中心线长 L2=189m B2——底梁下素砼宽度 B2=1.6m L3——底梁下素砼中心线长 L3=209m B3——底梁下素砼宽度 B3=1.4m H ——砂垫层厚度，H ＝2.0m ； r 砂——砂容重取 16.5KN/m3

ψ——砂垫层扩散角，ψ取30°

[δ下]—下卧层的允许承载力，考虑埋置深度影响，取地基承载力的 1.5倍 [δ下]=1.5380=120KPa；

[δ极] —下卧层的极限承载力，取地基承载力的 2.5倍[δ极]= 2.5380=200KN/m2。

第一节制作高5.2m时：

δ下＝73.3KN/m2＜[δ下]= 120KN/m2 下卧层土安全

沉井制作完成时：

δ下＝163KN/m2＜[δ极]＝200KN/m2 下卧层土安全

4．素混凝土垫层施工

在砂垫层上浇筑沉井刃脚、隔墙及底梁的素混凝土垫层，应根据要求立模、浇捣、养护，混凝土面层标高必须准确，由测量找平、复测，相对高差值不得大于±3mm。

在本工程中素混凝土垫层厚度经计算确定为20cm。混凝土抗剪验算：

混凝土垫板强度等级为C30，C30混凝土的抗压强度为fk=13.5N/mm2，抗拉强度值为ft=1.5N/mm2，则抗剪强度fv=(fk3ft)0.5 =4.5N/mm2。

=345310003200/13106321=345Kpa＜[t] 4.5N/mm2

混凝土板厚度h=20cm，混凝土板宽度为2.0m。

5．排架施工

本工程的特点是沉井制作完成后再进行下沉施工，因此沉井内、外脚手架均搭设在砂垫层上。排架为非承重排架。在沉井制作期间，由于沉井可能出现不同程度的沉降，为安全起见，内、外脚手架与井壁是脱离的，距离约35cm。为防止脚手架倾覆,内外脚手架用钢管或拉筋连成整体,在外脚手每隔4米设抛撑一道。

本工程内外脚手均为扣件式钢管脚手架，采用υ4833.5无缝钢管。外脚手架沿沉井井壁四周组成整体框架结构,立杆间距1.8m，横杆间距1.8m, 步距之间设两道拦腰杆,每4m设抛撑一根，外侧用密目网封闭，内外脚手架的作业层均铺竹笆。为便于施工作业人员上下,在外围搭设人行斜道,斜道铺竹笆,安全网围护。

1）材料选用

外脚手架搭设选用υ4833.5规格钢管，采用直角扣件、旋转扣件、对接扣件连接。有裂缝的钢管严禁使用。有脆裂、变形、滑丝的扣件禁止使用。

2）构造要求

脚手架的构造应根据规范要求，立杆距结构边距为35cm，以保证一定的操作空间。