印刷颜色管理 浅谈标准辨色的方法

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印刷颜色管理浅谈标准辨色的方法

在日常生活中，我们也可感受到，当在不同光源或环境下观看同一件物品时，呈现在我们眼中的物品颜色或多或少会有所偏差，这是因为不同光源拥有不同的光谱特性，在照射同一物体时，会显现不同的颜色。

在印刷厂进行颜色管理时，类似的情况亦会发生，例如：虽然品质检定员已细心地对比过产品的颜色，但产品送到客户手中时还会收到客户对产品颜色差异的投诉，严重者可能导致退货或遭到客户索赔，公司的信誉自然受到影响。

要有效地解决这个问题，最简单的方法就是在检定产品的颜色时，在相同光源及可控制的条件下进行，例如常用的日光灯CIED65(即6500K 色温)，否则一切评定都是没有意义的。要达到此，莫过于使用现时最常用的标准对色光源了。

作为为印刷厂提供质量检测仪器厂家的客户服务人员，本人常年与印刷厂质量检验部联系，以下就如何进行标准对色及其要求的条件作如下探讨。

光源标准

1.使用日光灯D65

工业生产中精细的辨色工作要求照明光源具有真实的日光光谱分布(包括紫外辐射和光谱辐射)，国际照明委员会(CIE)所认可的日光灯D65能较完善地模仿真实日光。

2.光源特性

光源的照明度范围介于750～3200勒克斯(Lux)，显色指数>90，均匀度>80%。

3.对背景颜色的要求

明显的颜色是一种主观感觉，所以在不同背景下对比颜色，可以产生不同的结果。因此，所有背景颜色都被规定为孟塞尔明度值6～8的中性灰色(NeutralGrey)。

4.辨色时对环境因素的要求

尽量阻挡所有可能照射到检测器上的外来光线，如果窗户在视野范围内，也应装上灰色窗帘，所以在暗房中辨色是最为理想的。

5.记录标准灯管的使用时间

所有标准光源都是由灯管充当的，灯管生产商也会列明其产品在若干时间内运作，因此需要一个准确的时间记录器。通常这些灯管使用了若干时间后，便必须更换。

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6.灯管的排列位置

对灯管的排列位置并没有特定要求，但其排列位置必须在灯箱内拥有均匀光源，绝不可偏侧于某个区域。

标准光源的正确使用方法

1.观察角度

以上是标准光源所必须配备的设施，但观察角度也会直接影响到辨色结果。根据国际标准，只有两种观察角度可以使用：

a.0°光源，45°观察(0°/45°)即光源以0°入射角(垂直)照射在印刷品上，观察者以45°角观察印刷品。

b.45°光源，0°观察(45°/0°)使用特定的45°斜台(45°FixedAngleTable),使光源以45°角照射在印刷品上，观察者则以0°观察角(垂直)观察印刷品。

2.印刷品的摆放位置

无论使用以上哪一种观察方法，印刷品都要尽可能放在光源中间，以减少外来光源的影响。最重要的是，在需要比较两件或两件以上物品的颜色时，尽量不要把它们重叠起来观看，最好是并排放在光源下观看。

纸杯印刷：小小纸杯大大技术

国家环保意识的加强，一方面，全社会提倡清洁生产，要求产品的整个生命周期均应实现节能、降耗、减污、增效的举措;另一方面，为了符合绿色包装的需要，要求包装产品安全、卫生，对环境保护有良好的适应性，能节约资源。纸杯的生产和使用正好符合国家环保政策，用纸杯代替一次性塑料杯减少了“白色污染”，纸杯的方便卫生价廉性是代替其他器皿广泛占有市场的关键。纸杯按用途分冷饮杯和热饮杯，纸杯的材料除了要满足其包装加工性能的需要外，还必须满足其印刷适应性能。而在印刷技术上的诸多因素中也要满足纸杯加工热封合的条件。下面就纸杯的材料组成、印刷适性加工性能方面作一些探讨。

纸杯材料的组成

1 纸杯原纸组成

纸杯原纸由植物纤维组成，其制作过程一般是用针叶木、阔叶木等植物纤维通过制浆后的浆板经疏解、磨浆、加入化工辅料、筛选、纸机抄造等。

2 纸杯纸的组成

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纸杯纸由纸杯原纸和塑料树脂粒子挤出复合组成，塑料树脂一般使用聚乙烯树脂(PE)，纸杯原纸经淋膜单面PE 膜或双面PE 膜后成为单PE 纸杯纸或双 PE 纸杯纸。PE 具有本身无毒、无臭、无味;卫生性能可靠;化学性能稳定;物理及力学性能均衡，耐寒性好;抗水、防潮性和一定的阻氧、耐油性;优良的成型 性能和很好的热封合性能等优点。PE 生产量大，来源方便，价格低廉，但不适合高温蒸煮，若纸杯有特殊性能要求，则淋膜时选用有相应性能的塑料树脂。

纸杯的印刷适性

1 纸杯基材的要求

1.1 纸杯原纸的表面要求

直接印刷的纸杯原纸应具有一定的表面强度(蜡棒值≥14A )，以防止在印刷中出现掉毛掉粉现象;同时必须具有较好的表面细腻度，以满足印刷品着墨的均匀性。

1.2 印刷前的表面处理

所要进行印刷的原纸或基膜，其表面必须是清洁、干燥、平整、无灰尘、无油污，对非极性的、表面致密光滑的PE 等材料来说，其表面张力较低，只有 29～31mN?m-1，还要事先进行电晕处理，使其表面状态发生变化，表面张力提高到40mN?m-1，最少也要38mN?m-1以上，这样，印刷油墨 才能达到一定的牢度。

2 纸杯印刷油墨的要求

用于纸杯的印刷油墨要求印刷的牢度要好，印刷品有良好耐酸、耐碱、耐水、耐温、耐光性，不会因这些因素的作用发生褪色、变色、脱落现象;另印刷品要有良好的刮痕性和光泽性、半消光性和消光性。

纸杯印刷技术(除一般印刷技术之外的补充)

1 油墨组分：油墨的组分必须符合食品卫生法和相应的食品包装卫生标准。

2 残留溶剂：控制残留溶剂量要少，以防止印刷品产生臭味，印刷品背面蹭脏，溶剂黏附到封合处的基材或基膜上时，会造成热封合不良，形成封合处黏合不良或因黏合不良造的卷口爆口现象。

3 干燥温度：油墨干燥温度不能过高，温度过高时基膜表面会产生过氧化，造成热封合不良。但也要防止印刷油墨干燥不良，以避免产生臭味。

4 油墨和油墨溶剂的选用：选用的油墨溶剂尽量不能使PE 膜溶胀或溶剂中含水，以防止印刷品卷曲;尽可能选用含可塑化自由载体的油墨，以防止油墨膜和PE 膜因 温度变化而

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产生的收缩率不同，形成印刷品卷曲。卷曲的印刷品经模切成扇形片后会产生翘曲，给纸杯制杯时的输送和卷口成型带来困难。

5 环境温湿度：车间湿度太高会形成印刷品卷曲，印刷后的卷膜温度过高会发生上下两层膜间粘连，也会影响后序的纸杯加工成型。

纸杯加工性能

根据纸杯加工性能和使用性能，决定了纸杯原纸必须具备以下技术要求：

1 强抗水性能：制成纸杯无渗水、漏水现象。

2 易加工成型性：制作纸杯时为了避免制作过程中的卡纸和打皱现象，以及成型后的纸杯不易变形，要求纸杯原纸挺度高、平整性好、松厚度恰当，易于加工成型。

3 纸表面细腻性：要求控制原纸需印刷面或淋膜PE 届需印刷的表面粗糙度值，以满足纸杯表面印刷要求的表面细腻性。

4 高白度：在不使用荧光剂的前提下，原纸要保持相应的纸张白度，以保证印刷图案的清晰美观。

5 高安全卫生性：纸杯原纸和纸杯产品定期送当地国家卫生防疫系统进行卫生方面的安全检测，以保证用户的使用安全，纸杯原纸符合《食品包装用原纸卫生标准》 (GB 1 1680)，纸杯纸符合《食品包装用聚乙烯成型品卫生标准》(GB/T 9687)，同时产品(包括专用塑料粒子)还需送相关机构进行lZDA 质量检测，以保证在卫生安全上达到国家规定的卫生标准和符合国外用户要求。

结论

纸杯属食品包装材料，直接与人口接触，在卫生方面必须符合卫生标准，纸杯制作的连续成型加工的热封闭性能以及印刷在PE 膜面上，这就要求在印刷技术上必须掺进与纸杯性能相适应的油墨组分、残留溶剂量、适中的干燥条件等因素。