液压工培训教案(2010.07)

液压工培训教案

一、液压站的火灾危险性

1、在钢铁冶金企业中 ,液压站及润滑油库是重点防火部位之一。存储的油品为中、高闪点可燃液体油类,储罐容量从几十到几千升不等,位于重型机械设备工作场所。根据生产工艺的需要 ,大量的液压站及润滑油库建于地下空间,有封闭式、敞开式、连通式与电缆隧道或电气夹层相连通。

2、地下液压润滑油库具有储油量多、火灾破坏性大、烟雾生成量多、蔓延广的特点 ,这会造成厂房结构的严重损坏和各类设备的二次损失 ,所引发的生产中断还会带来巨大的财产损失和人员伤亡。

3、液压油是液压传动或控制系统使用的流体介质,在液压系统中起着能量传递、系统润滑、防腐、防锈、冷却等作用。液压油按使用特性分为易燃、难燃、环保型等。在钢铁厂的液压站中常使用乳化液、脂肪酸脂、水乙二醇等难燃油类 ,但也存在着可燃液压油。可燃介质液压油为中、高闪点可燃液体。虽然液压油其本身火灾危险不是很大 ,但液压系统一般工作压力较高，供油系统管道破裂或其他原因引起泄漏，易造成高压喷射油雾，油雾的闪点较低，易于燃烧，因此要求液压系统有完善的安全、减压和闭锁措施。特别是液压站的高压液压管道容易老化破裂 ,会导致液压油的不断渗漏 ,增加液压站起火的危险。

4、润滑油的使用是为达到润滑、冷却、密封、防腐、绝缘、清洗、传递能量的作用 ,在钢铁厂中大量使用。目前所使用的润滑油多为石油基的润滑油 ,具有一定的耐高温性能且价格便宜 ,其不易溶于水，闪点一般高于150 ℃ ,为中、高闪点可燃液体。尽管石油基的润滑油火灾危险较大 ,但在润滑油库中大多使用的都是石油基的润滑油 ,这是因为抗燃的润滑油无法在高速和高压的情况下进行润滑 ,而石油基的润滑油具有较好的耐高温性能和价格便宜的特点。石油基的润滑油一旦着火 ,就会很快地释放出大量的热量 ,并将火焰迅速扩散到火源以外的其他可燃物上。

5、地下液压润滑油站一般位于主生产线的下方 ,具有温度高、空气流通差的特点。故在此环境下 ,挥发的可燃蒸气与空气混合 ,达到一定的浓度后 ,如遇火源或高温物体极易起火。同时由于可燃液体具有渗透、浸润及毛细现象等特性 ,易在容器极细处渗出挥发、使空气中的可燃液体蒸气浓度增高 ,增加了发生燃烧爆炸的危险性。在钢铁冶金企业的液压润滑油库中常常可见因泄漏等原因导致地面油污积聚而引发火灾的情况 ,在火灾案例中亦有因热钢或其剪下的板落于地面油污中而引发的火灾。

6、导致着火的因素有：①生产过程中产生的开放式火源②高温物件落人危险区域极易引发火灾③高压液压管道忽然破裂或液压管道长期泄漏 ,在高温环境中起火。

7、根据实际案例可以发现其主要火灾类型如下①高压管道破裂而造成的喷射火②由于渗露面造成的平面火③喷射火和渗漏交叉传输而造成的火灾。由于大多情况下使用的是可燃性质的液压油 ,当高压液压管道破裂时 ,油液被雾化 ,可以喷射很远。在该种情况下 ,一个开放火焰 ,或者是很热的表面 ,甚至是一个火星 ,都可能导致火灾。最恶劣的情况是高压液压管道破裂时,由于管道和油液的摩擦 ,油液和空气的摩擦而发热 ,造成油液的自燃。

8、液压站及润滑油库火灾特点：

①燃烧速度快,蔓延迅速。

一是管路、装置发生爆炸 ,在可能范围内形成高温燃烧区 ,火势迅速向各个方向蔓延波及 ,甚至再次引起爆炸 ,进一步形成更大面积的燃烧；二是液压油、润滑油等可燃液体热值大 ,燃烧后产生热辐射 ,迅速加热周围毗连的容器设备,致使相邻容器管道内的物料迅速增压、挥发或分解 ,为火势扩大创造了条件三是物料的流淌扩散性 ,增加了火势瞬间扩大的危险性。

②燃烧面积大，易形成立体火灾。

可燃液体在燃烧初期即出现火焰 ,迅猛燃烧 ,由于其又具有流动性 ,火灾会随着可燃液体的泄漏和流淌边燃烧边蔓延 ,造成大面积火灾。同时 ,液压、润滑油系统的管路、泵站、油管廊成立体布置 ,且多为高压系统 ,若管道泄漏后着火 ,可燃液体呈油雾状喷射而出 ,油品喷溅到的地方及油雾的喷射区域会立即着火,一旦初期火灾控制不利 ,就会使火势上下左右迅速扩展 ,形成立体火灾 ,同时这些场所内还布设有电缆桥架和电气设备 ,给扑救带来危险。

③爆炸危险性大。

当储存于管道、储油罐及密闭容器中的易燃液体受热后,体积膨胀 ,蒸气压力增加 ,若超过容器的压力限度 ,就会造成容器出现物理爆破。爆炸和燃烧经常相互伴随 ,有先爆炸后燃烧 ,也有先燃烧后爆炸。无论任何一种爆炸都会使管线设备移位破裂 ,燃料喷洒流淌 ,使火场情况更为复杂。

④火灾扑救难度大。

大量的液压站润滑油库都设于地下 ,由于其复杂的情况加之立体火灾和爆炸危险使得扑救准度更大。

二、液压站火灾防治对策

1、根据火灾发生的类型特点 ,应从以下几个方面防治：一是火灾的预防；二是火灾的及时扑灭。对火灾的快速探测 ,精确定位 ,及时扑灭早期火灾 ,减少火灾损失；三是防止尚未扑灭的火灾蔓延 ,保障生产过程的连续性和稳定性。

2、但火灾一旦发生 ,减少火灾损失成为灭火的关键 ,这就需要液压站及润滑油库满足如下灭火要求：

① B类火灾可燃液体液压油和润滑油兼顾类火灾 ,灭火要迅速 ,不复燃 ,不产生二次火灾或

引发爆炸。

②对有限空间进行全方位防护 ,防止泄露于地面的油品所形成的流淌火和管道破裂的喷射

火以及高温热烟气蔓延引燃其他可燃物。

③灭火过程中不应危及防护区滞留人员和消防施救人员的安全。

④尽量避免由于灭火而引发的次生灾害 ,如较大的水渍损失 ,腐蚀和损坏设备等。

⑤灭火后可尽快恢复生产。

3、自动灭火系统。

现在国内主要采用的是细水雾（水喷雾）灭火系统和高倍泡沫灭火系统。细水雾灭火系统具有高效冷却、无毒、低成本、低水质要求、低水渍损失和很少的清洁时间等优点 ,已在诸多工程实际中应用 ,成为扑灭液压润滑油站火灾经济有效的灭火方法之一。高倍泡沫灭火系统具有灭火效果好、速度快、火灾后设备损害小的优点。

三、防火灭火知识

1.“预防为主，防消结合”是国家消防工作的方针，对于火灾重点部位，坚持消防工作方

针和落实逐级消防安全责任制、岗位消防安全责任制显得尤为重要。

2.“四懂四会“是指：懂本岗位火灾危险性，会报火警；懂预防火灾措施，会使用灭火器

材；懂灭火方法，会扑救初期火灾；懂逃生方法，会组织人员疏散逃生。

3.消防安全“四个能力”包括：检查和整改火灾隐患能力、扑救初期火灾能力、组织引导

人员疏散逃生能力、消防安全知识宣传教育培训能力。

4.火灾分类：A、B、C、D、E五类。A类火灾指固体物质火灾。B类火灾指液体火灾和可

熔化的固体物质火灾。C类火灾指气体火灾。D类火灾指金属火灾。E类火灾指物体带电燃烧的火灾。液压（润滑）油站火灾属B类火灾。

5.闪燃和闪点：在液体（固体）表面上能产生足够的可燃蒸气，遇火能产生一闪即灭的火

焰的燃烧现象称为闪燃。在规定的试验条件下，液体（固体）表面能产生闪燃的最低温度称为闪点。液压油、润滑油的闪点一般在150度以上，属丙类火灾危险性。

6.燃点：是指在规定的试验条件下，液体或固体能发生持续燃烧的最低温度称为燃点。一

切液体的燃点都高于闪点。

7.灭火的基本原理：灭火就是破坏燃烧条件使燃烧反应终止的过程。其基本原理归纳为以

下四个方面：冷却、窒息、隔离和化学抑制。干粉灭火器采用的灭火机理主要是化学抑制，二氧化碳灭火器的灭火机理主要是冷却。

8.灭火器的选择应考虑下列因素：1 灭火器配置场所的火灾种类；2 灭火器配置场所的危

险等级；3 灭火器的灭火效能和通用性；4 灭火剂对保护物品的污损程度；5 灭火器设置点的环境温度；6 使用灭火器人员的体能。

9.在同一灭火器配置场所，宜选用相同类型和操作方法的灭火器。碳酸氢钠干粉与磷酸铵

盐干粉为互不相容的灭火剂，不可在同一地点设置和使用。作为B类火灾危险场所，液压站、润滑油站可配置碳酸氢钠干粉灭火器，也可以配置磷酸铵盐干粉灭火器；二氧化碳灭火器虽然也能扑救油类火灾，但灭火效果远不及干粉灭火器。

10.灭火器应设置在位置明显和便于取用的地点，且不得影响安全疏散。其摆放应稳固，铭

牌应朝外。

11.灭火器不宜设置在潮湿或强腐蚀性的地点。当必须设置时，应有相应的保护措施。灭火

器设置在室外时，应有相应的保护措施。灭火器不得设置在超出其使用温度范围的地点。

12.一个计算单元内配置的灭火器数量不得少于2具，每个设置点的灭火器数量不宜多于

5具。

13.干粉灭火器的使用：在使用干粉灭火器灭火时，可手提或肩扛灭火器快速奔赴火场，在

距燃烧物5米左右，放下灭火器。如在室外，应选择在上风方向喷射。操作者应先将开启把上的保险销拨下，然后握住喷射软管前端喷嘴根部，另一手将开启压把压下，打开灭火器进行喷射灭火。干粉灭火器扑救可燃、易燃液体火灾时，应对准火焰根部扫射。

14.干粉灭火器的维护保养：

1)灭火器应放置在通风、干燥、阴凉并取用方便的地方，环境温度-5—+45度为好。

2)灭火器应避免高温、潮湿和有严重腐蚀场合，防止干粉灭火剂结块、分解。

3)每半年检查干粉是否结块，储气瓶内二氧化碳气体是否泄漏。如系储压式则检查其内

部压力显示表，指针是否指在绿色区域。如指针已在红色区域，则说明内部压力已泄漏无法使用，应赶快送维修部门检修。

4)灭火器一经开启必须再充装，再充装时，绝对不能变换干粉灭火剂的种类，即碳酸氢

钠干粉灭火器不能换装磷酸铵盐干粉灭火剂。

5)维护必须由经过培训的专人负责，修理、再充装应送专业维修单位进行。

15.防火分区：在建筑内部采用防火墙、耐火楼板及其它防火分隔设施分隔而成，能在一定

时间内防止火灾向同一建筑的其余部分蔓延的局部空间。在建筑物内采用划分防火分区这一措施，可以在建筑物一旦发生火灾时，有效地把火势控制在一定的范围内，减少火灾损失，同时可以为人员安全疏散、消防扑救提供有利条件。按照防止火灾向防火分区以外扩大蔓延的功能可分为两类：其一是竖向防火分区，用以防止多层或高层建筑物层与层之间竖向发生火灾蔓延；其二是水平防火分区，用以防止火灾在水平方向扩大蔓延。

按照建筑设计防火规范，地下液压站防火分区最大建筑面积不得超过500平米。

16.电气地下室、地下液压润滑油站等火灾危险性较大的场所应设置消防应急照明。消防应

急照明灯具宜设置在墙面的上部、顶棚上或出口的顶部。电气地下室和润滑液压站等地下空间的疏散走道和主要疏散线路的地面或靠近地面的墙面上，应设置疏散指示标志。

其安全出口和疏散门的正上方应采用“安全出口”作为指示标识，沿疏散走道设置的灯光疏散指示标志，应设置在疏散走道及其转角处距地面高度1.0m 以下的墙面上，且灯光疏散指示标志间距不应大于20m。

17.液压润滑油站内应采用防爆灯。

18.禁止使用汽油、苯等易散发可燃蒸气的液体擦洗设备、工具及衣服等。

19.易燃、易爆物品应存放在指定的安全地点。现场禁止堆放油布、油棉丝纱或其它易燃

物品。现场生产用油存放量一般不应超过48小时的使用量。

20.使用搬运危险物品，或在易燃易爆危险场所搬运铁质物品时，不准抛掷，拖拉或滚动。

在带有易燃易爆物质（残渣、残液和余气）的设备、管道、容器上工作时，禁止使用铁质工具，应使用铜质等不产生火花的工具。若必须用铁质工具，则需在工具接触面上涂以黄油，或采用其它安全措施。

21.液压润滑油站内严禁动用明火，因生产、检修需要确需动火的必须经过动火审批，并严

格落实各项防范措施，管路动火时必须将油液排放干净，并将油管一端松开方可动火。

22.按照消防安全处罚标准规定，油库、液压站内有可燃杂物对当事人罚款100元，对未履

行消防安全职责、未落实各项防火管理制度的消防安全责任人罚款200元。

23.作为火灾重点部位，液压润滑油站应当进行每日防火巡查，巡查的内容包括：1）用火

用电有无违章；2）安全出口、疏散通道是否畅通，安全疏散指示标志、应急照明是否完好；3）消防设施、器材和消防安全标志是否在位、完整；4）常闭式防火门是否处于

关闭状态，防火卷帘下是否堆放物品影响使用；5）人员在岗情况；6）其它消防安全情况。

24.液压工上岗前必须将劳保用品穿戴齐全有效。对所属设备进行检查，出现问题及时排除，

保证灭火器、防火沙及其它安全设备设施完好有效。

25.当液压系统发生故障时，严禁在有压力的情况下进行修理，发生喷溅时必须立即停车卸

压处理，不得用手堵塞。

26.按照规范要求，地下液压站、地下润滑油站、地下储油间以及油箱容积大于等于10立

方米的地上封闭液压站和润滑油站应设置火灾自动报警和灭火系统。

四、事故案例

1.1998年3月 5日 18时5分。陕西省西安市煤气公司液化石油气所（占地35.8亩，储

气2340立方米）储气罐区发生爆炸火灾事故，5个储罐、8辆液化气槽车被毁坏，过火面积4.5万平方米，并造11人死亡（其中7名消防官兵牺牲）、 30人受伤（其中消防人员 11人），直接财产损失 477.8万元。事故系编号为 11号的球型罐（400立方米）的排污阀上部法兰密封垫失效，造成液化石油气大量泄漏，形成爆炸性的可燃气体遇电火花所致。

2.1989年8月12日上午9时55分，山东省黄岛油库雷击引起火灾，火灾中发生喷溅、

爆炸，造成死亡19人（消防官兵14人、油库职工5人），伤78人（消防官兵66人、油库职工11人），直接经济损失3540万元。并因原油流入海洋使130公里海岸线受到污染，海产品损失和清理污染也需要数千万元。

3.广东省深圳市安贸危险物品贮运公司清水河仓库，将硝酸铵、高锰酸钾、硫化碱、过硫

酸钠、碳酸钡、火柴等易燃易爆化学物品混存于同一库房内，于1993年8月5日发生爆炸起火。大火燃烧了16小时，有15人死亡，8人失踪，873人受伤，在抢险中仅公安干警就有54人伤亡，2名公安局副局长殉职，烧毁建筑面积39000平方米，火灾直接财产损失15.2亿元。