试验室管理手册-11至26

养护室管理制度

十一、养护室管理制度

１、养护室的检验结果应符合技术要求。

２、每天对养护室记录四次。

３、当某项技术指标达不到要求时，应及时查找原因。

４、养护池中随时加水保持适当的水位，不允许在养护期间全部换水。养护池定期清洗一次。

５、进出养护室时应随手关门，以确保室内温、湿度。

混凝土试块养护室：

水泥胶砂试块养护室：

原始记录、检测报告制度

十二、原始记录的填写、保管与检查制度

１、原始记录是指包括抽样与检测时填写的最初记录，它是反映被检产品质量的第一手资料，应该严肃认真对待。

２、原始记录应采用规定的格式纸或表格，用钢笔或圆珠笔填写一份，原始记录不得随意涂改或删除，确需要更改的地方只能画改，并由记录者在更改处加盖本人印章。

３、填写原始记录应做到字迹工整,所列栏目填写齐全, 检测中不检测的项目在相应的空栏内打一横线或加以说明。

４、原始记录上必须有检测、记录与校核人员的签字。检测员在提出检测报告的同时，应将原始记录一同上交审核，原始记录审核正确无误后，由资料员统一编号，集中保管。

５、为保护受检企业的权益，应注意做好原始记录的保密工作，原始记录原则上不允许复制，因工作需要查看原始记录时，应按《档案管理制度》办理手续。

十三、检测报告整理审核和批准制度

１、检测报告是判定有关建筑材料性能的主要技术依据，检测员必须严格按照操作规程试验外，更重要的是严格履行审核手续。

２、检测人员在完成检测任务后，检测原始记录必须在一定时间内交给有关检测负责人，确认无误后立即写出报告交办公室审阅。

３、检测人员要按照规定格式、文字认真填写，要做到字迹清淅、数据准确、内容真实，不得擅自取舍，如有无需填写的栏目，应在空栏内打一横线或加以说明。

４、检测报告需经试验室副主任审核签字后，方可发出。

５、检测报告待检测数据全部到齐，一般应在两天内发出正式报告，对特殊要求应提前发出。

６、试验室副主任对检测数据有疑问,有权提出重新检测, 各检测员不得无故拒绝。

７、检测报告发出后，应做好登记并将数据和报告整理归档。

十四、检测质量保证制度

１、检测人员

1)检测人员必须具备检测人员的各项要求，凭检测上岗证在指定岗位上进行检测工作。

2)检测人员具备高中以上文化水平，并经严格培训考试合格后发放给检测证。各专业检测有部分检测项目难度较大，需有一定数量的工程师、助理工程师、技术员进行检测工作。

2、检测操作

1)检测人员要按照标准、操作规程进行检测工作，工作要精益求精，对检测数据负责。

2)在检测过程中，发生故障或因外界干扰(如停电、停水)测试中途停止时，测试人员将详细情况记录专用本上，并口头告知专业检测负责人采取必要措施或重做。当检测设备出现故障时，检测人员应先关掉电源（带电设备），并通知负责人，由专人进行处理，杜绝检测人员私自进行修理、调整，特别是对精密度高、构造复杂的检测设备。如停水，可接机井水(符合JGJ63－89)进行；或停止该检测项目，待再供水时，重新进行该测试，对因停水而引起测试样品不能再使用时，要及时将样品作废清理；对可再使用的样品，要妥善保管并做好标识。如停电，而测试项目有时间要求的，可送往就近的试验室继续进行试验；无时间要求时，可待再供电时重新进行该测试，对测试样品的处理同停水情况；除此外，停电时还应将电源及时关掉，防止浪费用电或出现事故。一般应避开在雷雨或台风天气进行试验，以保安全。

3)检测工作须保持独立性，非检测人员不能擅自进行检测工作，或对检测工作进行干涉或提出主观意见。对外单位人员不经试验室副主任批准，不得进行检测工作。检测工作一般由二名检测人员共同完成，二人中另一人在检测过程中起协助、监督作用。检测后由校核者对检测数据进行校核。

3、检测质量监督

1)为确保检测质量的准确性、公正和独立性，实施监督制度。检测质量监督包括试验室内部监督和其他部门的外部监督。

2)内部监督由试验室副主任、技术负责人或有关技术人员进行，可通过检测数据的校核、检测报告发放审批或工作检查等手段完成。当发现有错误之处时，检测员须及时纠正。

3)外部监督主要由质保部进行，质保部按照相应的质量体系文件、技术标准、法律法规或合同要求进行监督，监督检测工作的检测人员、检测方法和检测结果等是否符合要求。质保部可随时对检测工作进行监督，当发现问题时，将做好记录并向试验室负责人提出纠正建议，同时跟踪纠正情况。

4)公司主管领导对试验室工作和质量监督工作进行指导，以达到对检测质量的宏观监督。

4、检测设备

1)检测设备按设备仪器管理有关规定管理。

2)检测设备有故障或过期未校定校准不得投入检测工作。

3)对进口设备经培训确实掌握技术方可操作使用。

5、读取数据与记录数据

1)读取数据与记录数据必须按有关标准规定的检验方法与步骤进行。

2)记录数据如实填写在检测记录中。

3)对检测所得数据进行可靠性分析，确认检测结果有问题应立即报告有关人员，并及时分析原因，必要时重检。

6、检测报告

1)检测报告是判定原材料、产品质量的主要技术依据，要严格履行审核手续。

2)各检测报告及检测的原始记录，必须本人签字由专人统一对外发出。

3)检测报告发出后，必须留存一份存档备查，各种报告用纸统一印刷，格式要符合检测报告规定要求。

7、检测室管理

1)检测室内设备、安全、卫生等应有专人负责管理。

2)凡有机器运转和通电的设备不得离开人员（除有自控保险装置外）。

3)凡检测室养护箱（池）等有规定要求的温度、湿度、均要严格控制，并有人负责每天记录。

不合格材料处理事故分析制度

十五、不合格材料处理制度

试验室须单独建立不合格材料试验报告台帐。出现不合格项目时，质检员应做好原始记录及出具试验报告，并及时向试验室副主任反映，试验室副主任进行核实或组织复检。若确定是不合格原材料时，试验室应及时以书面的形式通知供应部进行处理。其中，影响工程结构安全的材料应在24小时内向企业主管领导和当地政府主管部门、质量监督站报告。

十六、事故分析及报告制度

１、凡是被检样品未经检测受损坏、检测人员违反操作规程和检测程序、仪器设备损坏、检测数据不准、漏检项目、技术资料被盗丢失、泄密以及预料不到的事故和人身伤亡等都为事故。

２、事故发生后，发现人或当事人应立即停止检测并报告室主任，说明事故情况，查清原因，备案分析。

３、事故责任者应实事求是地填写分析报告，说明发生事故的时间、地点、经过、旁证、事故的性质和原因。由试验室副主任签署初步意见报上级主管部门。

４、试验室根据事故严重程度，由试验室副主任责成有关人员临时组成事故处理小组，对事故进行分析，作出结论，提出处理意见，并向上级汇报。

５、事故查明原因后，要制定出切实可行的防范措施，避免同类事故的再次发生。

检测报告异议的处理人员培训和考核制度

十七、顾客对检测报告提出异议的处理制度

1、试验室接到顾客对检测报告异议意见后应责成有关人员对有关的原始记录、检测报告、测试过程、测试样品、仪器设备及检测人员等进行认真细致调查核实，确定其申诉理由是否成立，并报试验室副主任。

2、如确实检测报告无误，应向顾客解释沟通。

3、对申诉理由成立的，试验室副主任根据情况组织人员部分或全部重检,如样品原因影响测试结果者, 应重新抽样检测。

4、经复检证明检测错误，写出更正报告，试验室副主任签字，并向顾客宣布原检查报告无效。

5、申诉处理报告一式贰份，一份交申诉单位，一份由试验室存档。

十八、人员培训和考核制度

1、试验人员按照公司《人力资源控制程序》参加培训考核，对岗前、转岗等应进行相应的专业技能培训，培训后由相关部门或试验室组织考核，考核合格后才能上岗。

2、检测人员应参加行政机构组织的检测上岗证培训和考试，获证后才能上岗。

3、计量管理人员应参加政府计量行政部门组织的培训和考核，获证后才能上岗。

4、检测人员以及相关的技术人员应积极参与外部有关的专业技术培训，如行政部门或行业协会组织的技术讲座或研讨会，新技术标准的应用、推广培训等，以便及时了解或掌握技术动态，提高技术专业水平，并及时取得继续教育证明文件。

档案管理保密制度

十九、档案管理制度

１、试验室指定专业人员或兼职人员负责管理档案资料，并按文件资料性质分类、编目、设卡存放。

２、本试验室人员确因工作需要查阅文件资料时，原则只能在档案室查阅，如要借出，须经试验室副主任同意，同时办理手续，借期不超过一星期。

３、外单位人员查阅文件资料时，须持单位证明并经试验室副主任批准，只限在档案室查阅，不准带出室外，未经允许不准摘录、拍照和复印。

４、根据文件资料的重要程度确定存档期限，其中原始记录及试验报告的保存期应达到工程竣工验收后三年以上；超期的文件资料经试验室副主任批准后进行销毁，并在档案目录中予以注销。

二十、保密制度

１、为了加强各环节的保密工作，保持试验室的公正性的地位，特制定本制度。

２、属于保密范围内的文件资料、检测报告或检测数据，在上级未公布之前，或未经委托方同意, 均应保密，不得对外扩散。

３、抽样人员接收抽样任务后，应切实做好保密工作，不提前事先向有关企业部门透露抽样消息，防止抽取缺乏代表性的虚假样品。

４、样品检测过程中，为了加强保密工作，非试验人员禁入试验室。

５、试验室内部会议，或者检测组内形成的意见决定，不得随意向外透露。检测数据非经正式渠道任何人不得以任何方式向任何部门泄漏。

６、对检测用的技术资料和设计文件，试验室负责保密，仅供与检测工作有关的人员检测时使用，其他任何人不得使用或复制，检测验收后，检测人员一般也不得复制或索取。

７、试验室一切工作人员均应遵守保密制度，如因不执行而造成不良后果时，应追究当事人的责任，并给予必要的处分。

安全制度检测人员廉政制度

二十一、安全制度

１、试验室副主任负责本部门的安全工作，由一名安全员协助，经常进行安全教育和安全检查，了解事故隐患，采取措施解决实际问题。

２、安全员经常对各检测室进行安全检查，发现不安全因素及时指出，并有权责令停止检测工作。

３、节假日必须进行安全检查，认为安全合格后，方可锁门。

４、各检测室的工作人员必须对本岗位的安全负责，对水电开关负责管理。

５、各检测室库房、档案室等地除工作人员外，其他人员未经允许不得入内。

６、对化学药品应按规定保管。

７、各检测室的水源、电源、电器线路不得随意更改，严禁私用电炉、烘箱。

８、严格执行奖惩制度，对事故责任者按国家有关规定处理，对防火、安全有贡献者给予奖励。

二十二、检测人员廉政制度

1、认真贯彻国家有关标准化、产品质量监督检查及研究开发的方针政策。

2、切实执行本岗位负责监督检测的工程产品的有关标准、试验方法及有关规定。

3、坚持原则、忠于职守、作风正派、秉公办事。

二十三、试验室违规操作处罚规定

为加强质量管理工作，增强试验室员工的责任心，特制定本规定。

一、对试验室员工的操作进行监督检查，一旦发现有下面规定的违规操作将进行相应的处理。

二、监督检查人员：总经理，副总经理、试验室副主任，各组组长，ISO9000专员。

三、违规操作是指违反公司ISO9001：2000质量管理文件规定，违反公司其他质量管理制度和试验室管理制度。

四、违规操作的处罚方法共4种：书面警告，罚款，降为试用期，辞退。针对违规操作的严重性和危害性，相应的采取不同的处罚。若屡次触犯同一违规操作，将从重处罚。

五、违规操作处罚细则：

1、生产试验员

1）上班迟到（未提前10分钟到岗），且未向生产组长请示的，给予罚款50元，屡教不改的降为试用期。

2）就岗后未了解清楚本班的生产情况的，或未向下一班试验员交班清楚的，给予罚款50元－150元，屡教不改的降为试用期。

3）在开盘前未对生产配合比检查，或检查不当，给予罚款100元－300元，造成重大损失的，承担全部损失并作辞退处理。开

盘时调错配合比生产，或需调用临时配合比时未按规定调用

的，作辞退处理。

4）生产中对配合比进行调整，未按规定调整，或未填写调整记录表的，给予书面警告，或罚款100元。

5）生产中遇到不能处理的问题或不明情况，未及时通知试验室副主任的，给予书面警告，或罚款100元。

6）未按取样制度对混凝土取样，或未进行坍落度检测的，给予100元－300元罚款。

7）取样弄虚作假的，作辞退处理。

8）制作混凝土试块不规范，或未对到期的试块进行拆模，未打扫现场卫生的，给予书面警告，或罚款100元。

9）未按规定进行砂子含水率检测验证，或未按规定对现场使用的砂石质量目测的，给予100元罚款。

10）未对砂、石质量进行每班两次目测并记录的，给予罚款50元。11）未对不合格品进行处理的，或未按规定处理的罚款100元－300元。对不合格品处理未作相应记录的给予书面警告，或罚款100

元。

12）在设备正常的情况下未按规定对粉煤灰进行检测的，罚款50元－150元。

13）未做相应的生产记录，或事后记录，给予书面警告或罚款100元－300元。做虚假记录的，一律作辞退处理。

14）记录潦草，不清晰或不规范，随意涂改的，给予书面警告，或罚款50元。

15）因责任心不强，任由严重不符合坍落度要求的砼（TL相差30mm）出厂，造成该车砼从工地退回的，一车砼罚款50元；

造成砼报废的，罚款100元，导致工地严重投诉的，罚款200

元。

16）不服从试验室工作安排且无礼取闹的，降为试用期，情节严重的，作辞退处理。

17）其他违规操作，视情况而定给予处罚。

2、出厂监控员

1）未对出厂的每一车混凝土监控，包括未看料就签名放行，给予罚款100元－300元，造成重大损失的，承担全部损失或部分

损失，或降为试用期。

2）当发现混凝土外观性能异常时未及时通知生产试验员处理或未及时进行其他相应的处理而放行出厂的，给予罚款100元－

300元。

3）因工作疏忽未能发现混凝土方量明显异常的，或当发现混凝土方量异常时未进行相应的处理而放行的，给予罚款100元－300

元。

4）混凝土外观性能明显异常，包括混凝土坍落度与要求的出厂坍落度相差30mm，混凝土离析，混凝土颜色异常等，而未能发

现的，给予罚款100元－300元。每月进行目测判断与实际检

测对比试验，考核不合格者作辞退处理。

5）未及时到岗，或未了解清楚生产情况，或未就生产情况交接清楚的，给予罚款50元－150元。

6）除雨天外，未与生产试验员共同检测砼坍落度的，给予罚款50元。

7）因责任心不强，任由严重不符合坍落度要求的砼（TL相差30mm）出厂，造成该车砼从工地退回的，一车砼罚款50元；

造成砼报废的，罚款100元，导致工地严重投诉的，罚款200

元。

8）不服从试验室工作安排且无礼取闹的，降为试用期，情节严重的，作辞退处理。

9）其他违规操作，视具体情况给予处罚。

3、工地协调员

1）无正当理由未及时到岗的，给予罚款50元－150元。

2）未了解清楚混凝土生产情况，配合比使用情况等，给予书面警告或罚款100元。

3）不服从试验室工作安排的，罚款100元－300元，情节严重的降为试用期或辞退。

4）到工地不戴安全帽和工作证的，书面警告或处罚50元。

5）到工地后未观察混凝土外观性能，未处理出现的质量异常情况，或处理明显不当的，给予罚款100元－300元。

6）因服务态度不好引起工地投诉的，罚款100元－300元。

7）对出现的混凝土质量异常问题未及时反馈厂内相应人员的，或对出现的混凝土供应问题或司机服务等其他问题，未进行协调

处理的，给予书面警告或罚款100元。

8）在施工现场未能主动了解产品质量情况，了解交付取样、制样等情况的，给予书面警告或罚款100元。

9）其他违规操作，视具体情况给予处罚。

4、试配员

1)在新材料等需要设计配合比时未进行试配工作的，给予罚款

100元－500元，情节严重的降为试用期或辞退。

2)试配过程未按标准或规定要求进行的，给予书面警告或罚款

100元。

3)未能及时设计配合比以满足生产需求的，或将未经审批的配合

比投入生产使用的罚款100元－500元。

4)擅自做虚假试配资料的罚款100元－500元。

5)无正当理由对生产中出现的配合比调整或调用事项未及时处

理的，给予书面警告或罚款100元。

6)对生产中出现的配合比调整或调用明显不能满足产品要求的，

给予书面警告或罚款100元。

7)其他违规操作的，视具体情况给予处罚。

5、检测员

1）违反相应的技术标准或规定进行检测操作，包括检测方法和使用检测设备的，书面警告，或罚款50元－100元。

2）做虚假检测记录的，一律作辞退处理。

3）未按原材料抽样制度对原材料取样检测的，给予书面警告或罚款100元－300元。

4）当发现检测结果异常，包括检测指标达不到要求，未及时向主管人员汇报的，给予书面警告或罚款100元。

5）未能及时对检测资料进行整理，包括交相关人员校核、统计等，或对检测数据随意涂改的，给予书面警告或罚款50元。

6）未按相关规定进行样品保管，样品标识的，给予书面警告或罚款50元。

7）未能按规定对养护室进行检查的给予书面警告或罚款50元。

8）未对到期砼试块进行检测的，罚款50元。

9）其他违规操作的，视具体情况给予处罚。

6、资料员

1）未能及时向工地提供技术资料，属本人因素造成的，给予书面警告或罚款50元－150元。

2）提供技术资料错误的，给予书面警告，或罚款50元。

3）未能按期按规定对各种资料进行整理、装订工作的，给予书面警告，或罚款100元。

4）其他违规操作的，视具体情况给予处罚。

六、所有试验员均应遵守试验室保密制度，积极钻研检测技术，不断提高

业务水平，提倡学术、业务和经验竞争，不准泄漏公司内部质量控制信息，不准无理取闹，对他人进行诋毁，一经发现，一律作辞退处理。

七、当出现上述的违规操作时，由检查人员做好记录，填发《处罚决定》，

具体按如下情况进行：

1、试验室副主任检查发现违规操作时，直接填发《处罚决定》，报副

总经理审批。

2、各组组长检查发现违规操作时，填发《处罚决定》后交试验室副

主任审核，然后报副总经理、总经理审批。

八、被处罚人对处罚决定有异议时，应在接到处罚通知后的3天内向检查

人员提出，检查人员应重新进行判定。若确实有误，应向副总经理、总经理提出更改意见。

九、《处罚决定》分发公司领导、被处罚人、试验室、检查人员。

处罚决定

抄报：

二十四、质量标准、规范

１、水泥

(1).硅酸盐水泥、普通硅酸盐水泥──GB175-1999

(2).矿渣硅酸盐水泥、火山灰质硅酸盐水泥、粉煤灰硅酸盐水泥

──GB1344－1999

(3).复合硅酸盐水泥──GB12958－1999

(4).水泥标准稠度用水量、凝结时间、安定性检验方法

──GB/T1346-2001

(5).水泥胶砂强度检验方法（ISO法）──GB/T17671-1999

(6).水泥胶砂流动度测定方法──GB2419-94

(7).水泥细度检验方法（80μm筛筛析法）──GB1345-91

(8).水泥比表面积测定方法（勃氏法）──GB8074-87

(9).水泥密度测定方法──GB208-94

(10).水泥压蒸安定性试验方法──GB/T750-92

(11).水泥取样方法──GB12573-90

(12).水泥强度快速检验方法──JC/T738-86

(13).行星式水泥胶砂搅拌机──GB/T17671-1999

(14).水泥胶砂试体成型振实台──GB/T17671-1999

(15).40mm×40mm水泥抗压夹具──GB/T17671-1999 ２、砂子

(1).建筑用砂──GB/T14684-2001

(2).普通混凝土用砂质量标准及检验方法─JGJ52－92

(3).化学试剂

滴定分析(空量分析)用标准溶液的制备──GB601

杂质测定用标准溶液的制备─GB602

(4).试验用筛──GB6003

３、石

(1).建筑用碎石、卵石──GB/T14685-2001

(2).普通混凝土用碎石或卵石质量标准及检验方法─JGJ53－92

(3).试验用筛──GB6003

４、掺合料

(1).用于水泥和混凝土中的粉煤灰──GB1596-91

(2).粉煤灰在混凝土和砂浆中应用技术规程──JGJ128-86

(3).粉煤灰混凝土应用技术规范──GBJ146-90

(4).用于水泥和混凝土中的粒化高炉矿渣粉─GB/18046-2000

(5).用于水泥和混凝土中的粒化高炉矿渣微粉─GB31/J35-1998

(6).混凝土膨胀剂──JC476-2001

(7). 天然沸石粉在混凝土与砂浆中应用技术规程──JGJ/T112-97 5、水

(1).混凝土拌合用水标准──JGJ63-89

6、外加剂

(1).混凝土外加剂──GB8076-1997

(2).混凝土外加剂匀质性试验方法──GB8077-2000

(3).混凝土泵送剂──JC473-2001

(4).砂浆、混凝土防水剂──JC474-1999

(5).混凝土减水剂质量标准和试验方法──JGJ56-84

(6).混凝土外加剂应用技术规范──GBJ119-88

7、混凝土

(1).预拌混凝土───GB14902-94

(2).普通混凝土配合比设计规程───JGJ55-2000

(3).普通混凝土拌合物性能试验方法───GBJ80-85

(4).普通混凝土力学性能试验方法───GBJ81-85

(5).混凝土结构工程施工质量验收规范───GB50204-2002

(6).水泥混凝土路面施工及验收规范───GBJ97-87

(7).早期推定混凝土强度试验方法───JGJ15-83

(8).混凝土质量控制标准───GB50164-92

(9).混凝土强度检验评定标准───GBJ107-87

(10).砌筑砂浆配合比设计规范───JGJ98-2000

(11)建筑砂浆基本性能试验方法───JGJ70-90

(12).普通混凝土长期性能和耐久性能试验方法───GBJ82-85

(13).混凝土泵送施工技术规程───JGJ/J 10-95

(14).混凝土及预制混凝土构件质量控制规程───CECS 40:92

(15).早期推定混凝土强度试验方法───JCJ 15-83

(16).地下工程防水技术规程───GBJ50108-2001

(17).高强混凝土结构技术规程───CECS 104:99

(18).铣削钢纤维混凝土应用技术规程───DBJ 108-59-97

(19).钢纤维混凝土试验方法───CECS 13:89

(20).钢纤维混凝土结构设计与施工规程──CECS 38:92

(21).地下铁道设计规范───GBJ 50157-92

(22).轻骨料混凝土结构设计规程───JGJ 12-99

(23).混凝土结构工程施工质量验收规范──GB 50204-2002

(24).混凝土结构设计规范───GB 50010-2002

(25).水运工程混凝土施工规范───JTJ 268-96

(26).海港工程混凝土结构防腐蚀技术规范───JTJ 275-2000

(27).预制混凝土构件质量检验评定标准───GBJ 321-90

8、检测技术

(1).钻芯法检测混凝土强度技术规程───CECS03:88

(2).回弹法评定混凝土抗压强度技术规程─JGJ23-2001;J115-2001

(3).后拔出法检测混凝土强度技术规程───CECS69:94

(4).贯入法检测砌筑砂浆抗压强度技术规程─JGJ/T136-2001 T131-2001

人员组织机构

二十五、人员组织机构

一、副主任：卢衍庆

二、技术负责人：吴义明

三、主任助理：司徒少强

四、组别：

1、试配组：卢衍庆、司徒少强、唐晓平、刘鸿森

2、生产组：

①、生产试验员：许广森、游朝阳、刘鸿森

②、出厂监控员：王志刚、李政、欧阳有

③、工地监控员：彭东权、谭湘河

④、技术工人：陈进军、冯建新

3、物检组：

①、水泥、粉煤灰、外加剂试验：唐晓平、张庆

②、砂、石试验：张珍

③、力学试验：司徒少强、唐晓平、张珍、张庆

④、回弹试验：司徒少强、许广森

4、资料组：

魏秋芳、唐晓平、张庆、张珍

5、设备管理员：唐晓平、张庆、张珍