水泥检验报告

公路试验检测用表试表33

细集料、砂（砼用）筛分试验记录

工程名称：鸿牛三级公路：合同段：Ⅰ编号：

第1页，共2 页

宁夏公路工程质量检测中心制表

钢筋水泥等原材料检验检测报告基本要求

钢筋水泥等原材料检验检测报告基本要求一、水泥出厂质量证明书 1.基本要求（1）凡结构工程用水泥必须具有出厂质量证明书（2）水泥出厂质量证明书应为原件，必须同时具备有：盖有厂家质检部门印章的出厂水泥合格证龄期3d水泥检验报告单龄期28d水泥检验报告单以上三者出厂编号、出厂日期应一致（3）水泥厂在水泥出厂的7天内，签发水泥品质试验报告单，在32天内补发28d强度值。（4）水泥出厂质量证明书各种项目（子项）应填写齐全，不得有漏填或错填。抗压强度以28d标养为准。（5）水泥使用单位应在质量证明书备注栏注明提货数量及日期。 2.水泥出厂质量证明书内容要求：水泥出厂质量证明书内容应包括：水泥牌号、厂标、出厂日期、批号、合格证编号、抗压强度、抗折强度、安定性和凝结时间等。二、水泥检验报告 1.基本要求（1）水泥进场后，除应检查其五个质量证明书外，必须按有关标准的规定抽取试样进行检验，合格后方可使用。严禁先使用后试验。（2）有下列情况之一者，水泥必须进行检验：水泥出厂日期超过三个月（快硬硅酸盐水泥为一个月）；水泥因运输或存放条件不良，有受潮结块等异常现象；进口水泥。（3）水泥检验技术应具备有3d和28d检验报告单三、钢材（筋）出厂质量合格证明书 1.基本要求（1）凡结构设计施工图所配各种受力钢筋及型钢，必须具有出厂质量证明书。（2）冷轧带肋钢筋、冷轧扭钢筋成品应有出厂质量证明书或试验报告单。（3）钢材（筋）出厂质量证明书应为原件，如为抄件或复印件，必须注明原件存放处、编号，并加盖公章，同时应有存放人（或抄件人）签字和抄件日期。（4）施工单位应在钢材（筋）进场单上注明单位工程名称、使用部位、提货数量、提货日

水泥制品企业成本管理规程

水泥制品企业成本管理规程第一章总则第一条根据国务院国营企业成本管理条例以下简称成本条例财政部国营工业交通运输企业成本管理条例实施细则以下简称实施细则及国营工业企业成本核算办法以下简称核算办法结合水泥制品企业特点制定本规程第二条水泥制品企业在成本管理中必须坚持党和国家的路线方针政策法规严格遵守国家的财经纪律和法令制度划清职责分工明确经济责任讲求经济效益和社会效益第三条成本管理的基本任务是通过做好成本的预测计划控制核算考核和分析工作努力降低消耗提高经济效益增加社会财富第四条本规程适用于国营水泥制品企业含石棉水泥制品企业水泥船企业水泥建筑构件企业不含加气混凝土及商品混凝土企业水泥制品集体企业可参照执行第二章成本开支范围第五条企业必须严格执行国家规定的成本开支范围地方建材主管部门需要对本规程成本开支范围的具体规定补充时应经省自治区直辖市财政厅局审查同意后执行并报国家建材局财务司备案第六条根据实施细则第六条的规定对水泥砂石的定额损耗率规定限额为水泥砂石高出限额或增补其它大宗材料定额损耗率企业应报企业上级主管部门批准第七条根据实施细则第七条的规定水泥压力管及水泥电杆等产品的金属模具均按低值易耗品处理其它低值及易耗品与固定资产的具体划分由企业提出报上级主管部门商同级财政部门同意确定第八条大修理与中小修理的划分应按国家建材工业局全民所有制建材工业企业设备管理规程有关大修理范围的规定执行属于大修理开支范围的不得再次列入成本第九条按国务院规定企业的技术开展费用除成本条例中规定的可从成本开支的费用外为开发研制新产品新技术所必需的单台价值在五万元以下的测试仪器试验装置试制用关健设备微机构置费及经同级财政部门批准用于财会电算化的单个系统价值在五万元以下的微型电子计算机购置费数额较小的可以摊入当年成本数额较大的允许企业分三至五年摊入新产品成本或全部产品成本第三章基础工作第十条为奠定成本管理的可靠基础企业必须加强定额管理健全原始记录严格计算验收和物资发放盘存制度制定厂内计划价格以便做到核算有依据考核有标准第十一条加强定额管理凡属原材料燃料动力工具消耗以及工时设备利用物资储备资金占用费用开支等都要制定定额消耗定额以数量表示工时定额亦可用产量定额替代设备利用定额即设备台时定额和利用率应分别以产品计量单位和百分比表示

水泥检测报告

鲁JC/BG-01.0101 共 1 页第 1 页委托单位荣成市住宅开发有限公司报告编号RZSN160001 工程名称商品混凝土样品编号JCSN160001 样品名称普通硅酸盐水泥工程部位商品混凝土生产厂家烟台冀东水泥有限责任公司规格型号P·O 42.5 样品数量12kg 样品状态粉状、无结块代表批量102.24 T 检测类别复检实验室地址寻山青安屯村委托人/ 检测依据GB/T 17671-1999 GB/T 1346-2001 GB/T 2419-2005 GB/T 1345-2005 联系电话/ 委托日期2016.1.1 检测日期2016.1.29 检测设备电动抗折试验机、压力试验机环境条件温度： 20℃相对湿度： 78% 出厂编号N04R11134 检测内容检测项目技术要求检测结果单项评定细度 45μm筛余（%）≤30 7.7 合格比表面积（m2/kg）≥300 标准稠度（%）≤30 28 合格凝结时间（min）初凝≥45 130 合格终凝≤600 255 合格安定性试饼法目测试饼无裂缝钢直尺检查无弯曲目测试饼无裂缝钢直尺检查无弯曲合格抗折强度（MPa） 3天≥3.5 6.1 合格28天≥6.5 9.3 合格抗压强度（MPa） 3天≥17 30.1 合格28天≥42.5 55.7 合格检测结论合格 (盖章) 签发日期：2016 年 1 月 29 日检测说明依据标准GB 175-2007，所检项目符合要求。批准：校核：主检：

鲁JC/BG-01.0101 共 1 页第 1 页委托单位荣成市住宅开发有限公司报告编号RZSN160002 工程名称商品混凝土样品编号JCSN160002 样品名称普通硅酸盐水泥工程部位商品混凝土生产厂家烟台冀东水泥有限责任公司规格型号P·O 42.5 样品数量12kg 样品状态粉状、无结块代表批量99.26 T 检测类别复检实验室地址寻山青安屯村委托人/ 检测依据GB/T 17671-1999 GB/T 1346-2001 GB/T 2419-2005 GB/T 1345-2005 联系电话/ 委托日期2016.1.9 检测日期2016.2.6 检测设备电动抗折试验机、压力试验机环境条件温度： 20℃相对湿度： 78% 出厂编号NO4R11003 检测内容检测项目技术要求检测结果单项评定细度 45μm筛余（%）≤30 7.4 合格比表面积（m2/kg）≥300 标准稠度（%）≤30 27 合格凝结时间（min）初凝≥45 135 合格终凝≤600 250 合格安定性试饼法目测试饼无裂缝钢直尺检查无弯曲目测试饼无裂缝钢直尺检查无弯曲合格抗折强度（MPa） 3天≥3.5 5.4 合格28天≥6.5 7.9 合格抗压强度（MPa） 3天≥17 28.6 合格28天≥42.5 52.8 合格检测结论合格 (盖章) 签发日期：2016 年 2 月 6 日检测说明依据标准GB 175-2007，所检项目符合要求。批准：校核：主检：

水泥制品企业ISO9000范例-数据分析控制程序

编写: 审核: 批准: 文件号 QP840100 版次 1.0 编写日期 2001-03-10 共 4 页第 4 页 1.目的为有效应用统计技术及有关的质量管理方法、抽样统计方法等进行质量信息资料的统计、分析，以利于对产品质量的控制，特制订本程序。 2.范围适用于应用统计技术的部门与个人。 3.定义(无) 4.职责 4.1 品管部负责: 4.1.1 推行应用统计技术； 4.1.2 协助提供统计资料。 4.3 各部门主管根据指定的作业或特性的需求，应用统计技术。 5.内容 5.1 主要应用的统计技术种类: 5.1.1 统计技术的项目主要包括如下（不限于此）： A.分类统计（如：质量管理的七种工具，即，检查表、柏拉图、特性要因图、散布图、折线图、直方图、管制图）； B.抽样统计方法: 5.1.2 统计技术使用注意事项与方法（略），参考应用统计书籍或教科书。 5.2 统计技术应用 5.2.1 各部门为改进质量体系、提高分析问题的能力及生产过程中质量特性的鉴别或提高管理效率时，应视需要应用适当的统计技术、方法。

编写: 审核: 批准: 文件号 QP840100 版次 1.0 编写日期 2001-03-10 共 4 页第 4 页 5.2.2 外部（合同、客户）要求时，对指定作业或特定项目须应用统计技术来验证工序能力和工程质量特性。 5.3 统计技术应用场 5.4 各部门结合客户及有关特性（参数）需求，依据5.3项，引用适当的统计方法进行统计分析，确保重要的工序条件或质量特性受控，并符合质量的要求。 5.5 统计资料存档 5.5.1 实施部门应根据统计数据绘制图表，作为质量改进的依据。 5.5.2 统计资料应由制作部门自行存档以供分析使用，如为外部（如合同、客户）要求时，则依据合同要求实施。 5.5.3 统计资料分析与纠正措施应用统计图表的部门，应按一定的频次检查分析特性（参数）控制状态，如有异常发生，应用“纠正和预防措施控制程序（QP850100）”处理；如果是外部要求，应通知客户了解有关情况及应变措施。 6.参考资料 6.1 纠正和预防措施控制程序（QP850100） 6.2质量管理的七种工具参考书 7.报告和记录 7.1各类统计技术应用的统计资料和分析结果，如： A ．混凝土试件抗压强度月报表(FM820303) B ．月份产品质量统计表(FM820304) 等

水泥制品检验规范教学文案

水泥制品检验规范

水泥制品检验规范文件编号： GL/C-01-2003 版本 / 修改状态: A/0 检验规程受控状态：发放号：

编制：审批：发布日期： 2003年7月1日实施日期：2003年7月1日前言 1、本文件适用于对进厂原材料、半成品、成品检验的控制。 2、本文件解释权归生产技术部。

原材料检验一、进厂钢材的检验 1、技术要求： 1.1外观 1.1.1标识：进厂钢材必须在钢材上标有本批钢材的牌号标识，规格标识一般都在出厂时捆上铁质或塑质标签加以标明。 1.1.2表面无锈蚀、麻点和因经销单位存放不当或积压时间过长造成严重锈蚀。 1.2尺寸、材质及允许偏差。低碳钢热扎圆盘条应符合GB/T701-97标准。 1.3 材质单每批进厂钢材应附有厂家的出厂检验报告。 2.检验方法 2.1外观：目测应符合1.1.1 ，1.1.2要求。

2.2尺寸及允许偏差。每捆抽3处用卡尺测量，规格、尺寸应符合1.2要求。 2.3材质查验供货厂家出具的材质单应符合1.3标准要求。 2.3.2复检：对有疑义或更新供应厂家的，原材料要进行机械性能和化学成分复验，凡复验的按有关标准规定取样送外协检验单位进行检验，以检验结果确定是否选择此批材料。一般复验次数对同一厂家一年不超过两次。二、进厂电焊条的检验： 1.技术要求 1.1外观： 1.1.1包装标识应显示是合格供方的产品,包装无破损。 1.1.2具有出厂合格证件. 1.2工艺验证 1.2.1使用中没有抽芯现象。 1.2.2焊接使用不出现偏芯现象，即焊接使用时焊条的四周药层不能同时熔化。 1.2.3焊接使用不产生脱皮现象，即焊接时焊条钢材还没有熔化，药层先脱落。 1.2.4焊接时药层熔化不能产生特殊刺鼻异味。 1.2.5焊接时药层熔化不出现严重爆溅现象。

水泥制品企业ISO9000体系文件(87个doc)64

文件号 QP420100 版次 1.0 编写日期 2020-10-17 共 6 页第 5 页 1.目的通过建立程序，明确质量策划活动的内容和要求，确保产品质量符合规定要求；通过对质量计划的控制，确保质量目标的实现。 2.范围适用于本公司对产品的生产制造和新产品生产前的质量策划。 3.定义(无) 4.职责(同质量手册 5.5) 5.工作程序 5.1 质量策划的管理和控制 5.1.1 品管部负责产品质量策划的组织工作，安排工作进度，负责相应文件的批准，做好检查、督促工作。 5.1.2 品管部负责具体工作计划的实施并进行检查监督和提供技术支持。 5.1.3 进行管理和作业策划时应考虑以下活动： A. 生产技术准备根据客户需求及相关技术标准、文件、资料，品管部负责工艺流程的设计，编制工艺文件、作业指导书及材料消耗定额的核算；编写检验计划及试验大纲，确定试验内容，确认检测手段、检验规范、验收标准；生产部负责样品的试作。 B. 根据技术准备的要求，相关部门进行生产准备，如生产技术的确认（包括工艺文件的确定），设备、技术及生产人员的配备，生产技能的培训，原材料的采购。 C. 生产部负责产品生产或样品的试制安排，确定生产工艺，生产、服务、检验和试验程序文件时，品管部和相关部门做好相关文件的准备并做好协调工作。

文件号 QP420100 版次 1.0 编写日期 2020-10-17 共6页第5页 5.2 质量计划 5.2.1 编制原则编制质量计划是公司现行有效的质量管理体系不能满足产品的特定质量要求时，依据需要对公司质量管理体系进行剪裁和补充，确保产品符合客户的要求。在合同和非合同要求下，对有特定质量要求的产品，原则上均应编制质量计划，如果公司现行质量管理体系文件能够满足产品特定质量要求，可以引用现行文件，如果已有的规定不适合，或者根本没有规定，则应编制补充文件或在质量计划中具体规定。是否编制质量计划可由品管部会同生产部作出决定。 5.2.2 质量计划内容。针对有特定质量要求的产品编制质量计划，其内容可以剪裁，一般包括以下内容： A. 目的：明确质量计划的目的应是：满足质量目标的规定及有效性规定。 B. 品管部主管的职责品管部主管负责组织质量计划的编制与实施、跟踪，明确有关单位的职责和任务，确保： a. 特定的质量管理体系或合同要求的活动均有计划地实施控制，使活动处于受控状态。 b. 下达质量目标给职能部门、供应商，明确这些接口关系的联络要求和解决接口之间所产生的问题； c. 简述如何处理对有问题的质量管理体系要素的让步请求。 d. 实施纠正和预防措施。 C. 质量计划应规定： a. 文件制作阶段降低文件更改、审批标准，主管批准即可以进行样品制作。 b. 做好现场问题处理记录，以利于技术文件的修订。 c. 所有下发的技术文件均为复印件/副本且受控。 d. 有关文件更改的规定，参照[文件和资料控制程序（QP420100）]及其他规定执行。 D.质量记录参照[质量记录控制程序（QP420200）]执行，必要时在质量计划中作出补充。 E.培训参照[培训作业程序（QP620100）]执行，必要时在质量计划中作出补充。 F. 采购参照[采购程序（QP740100）]、[供应商评审程序（ QP740200）]执行，需要时应在质量计划中作出补充要求。 G. 过程控制为了产品满足规定要求，“质量计划”应规定对过程控制的方法，可包括以下内容： a. 引用有关的书面程序和工艺流程、作业指导书、检验规范。 b. 确定监控过程参数和产品特性的方法，做好跟踪处理记录。 c. 确定所需的特殊工序、生产要求、设备要求、现场环境要求、有关人员的培训记录、尚需补充的技术文件。 d.有关规定，参照[生产管理程序（QP750100）]、[设备管理程序（QP750200）]及其他规定执行，需要时在质量计划中作出补充。 H.检验和试验

水泥制品检验规范

水泥制品检验规范文件编号：GL/C-01-2003 版本 / 修改状态: A/0 检验规程受控状态：发放号：编制：审批：发布日期： 2003年7月1日实施日期：2003年7月1日

前言 1、本文件适用于对进厂原材料、半成品、成品检验的控制。 2、本文件解释权归生产技术部。原材料检验

一、进厂钢材的检验 1、技术要求： 1.1外观 1.1.1标识：进厂钢材必须在钢材上标有本批钢材的牌号标识，规格标识一般都在出厂时捆上铁质或塑质标签加以标明。 1.1.2表面无锈蚀、麻点和因经销单位存放不当或积压时间过长造成严重锈蚀。 1.2尺寸、材质及允许偏差。低碳钢热扎圆盘条应符合GB/T701-97标准。 1.3 材质单每批进厂钢材应附有厂家的出厂检验报告。 2.检验方法 2.1外观：目测应符合1.1.1 ，1.1.2要求。 2.2尺寸及允许偏差。每捆抽3处用卡尺测量，规格、尺寸应符合1.2要求。 2.3材质查验供货厂家出具的材质单应符合1.3标准要求。 2.3.2复检：对有疑义或更新供应厂家的，原材料要进行机械性能和化学成分复验，凡复验的按有关标准规定取样送外协检验单位进行检验，以检验结果确定是否选择此批材料。一般复验次数对同一厂家一年不超

过两次。二、进厂电焊条的检验： 1.技术要求 1.1外观： 1.1.1包装标识应显示是合格供方的产品,包装无破损。 1.1.2具有出厂合格证件. 1.2工艺验证 1.2.1使用中没有抽芯现象。 1.2.2焊接使用不出现偏芯现象，即焊接使用时焊条的四周药层不能同时熔化。 1.2.3焊接使用不产生脱皮现象，即焊接时焊条钢材还没有熔化，药层先脱落。 1.2.4焊接时药层熔化不能产生特殊刺鼻异味。 1.2.5焊接时药层熔化不出现严重爆溅现象。 2.检验方法 2.1外观 2.1.1查看焊条包装箱：牌名、厂名必须确认是本厂焊条合格供方产品。 2.1.2查看有无随货同行的出厂合格证。没有出厂合格证的不准进货、入库。 2.1.3目测包装无破损。 2.2工艺验证

水泥试验报告

工程名称 __________________________________________ 委托单位 __________________________________________ 水泥品种及强度等级 ________________________________ 生产厂家 __________________________________________ 代表数量 _____________ t 出厂编号 __________________ 施工部位 __________________________________________ 试验单位水泥试验报告 □□□□□□□□□ 负责人 _________________ 审核 _____________________ 试验 ___________ 报告编号出厂日期委托日期试验日期取样人及证号见证人及证号（章）

水泥试验报告填表说明： 1.水泥试验报告是为保证建筑工程质量，对用于工程中的水泥的强度、安定性和凝结时间等指标进行测试后由试验单位出具的质量证明文件。 2.所有进场水泥必须进行复验，结构中用的水泥必须复验抗压强度、安定性等项目，其他用水泥（如抹灰）必须复验安定性指标，进口水泥还应对其水泥的有害成分含量进行试验，能否使用以复验报告为准。 3.水泥出厂超过三个月（快硬硅酸盐水泥为一个月）和进口水泥在使用前必须进行复验，由试验报告。混凝土和砌筑砂浆用水泥应实行有见证取样和送检。 4.水泥复验应出具 3 天强度报告以适应施工需要，但必须出具 28 天强度报告。

水泥制品7项标准通过全国水泥制品标准化技术委员会审查

标准信息 B et o n C hin ese E d it io n ——R ead y -m ix ed C o n crete 2009年第5期商品混凝土 6 国家质量技术监督局于2008年12月正式发布G B 8076—2008《混凝土外加剂》后，经混凝土外加剂分会与出版社的积极协商，最新标准于近日正式出版发行。该标准规定了用于水泥混凝土中外加剂的定义、技术要求、试验方法、检验规则、包装、出厂、贮存及退货等。该标准适用于高性能减水剂、泵送剂、高效减水剂、缓混凝土外加剂最新标准 G B 8076—2008《混凝土外加剂》正式出版发行凝高效减水剂、普通减水剂、早强减水剂、缓凝减水剂、引气减水剂、早强剂、缓凝剂及引气剂共十一种混凝土外加剂。 G B 8076—2008《混凝土外加剂》标准将于2009年12月30日正式实施。 ——本刊编辑部 2009年3月29日～31日，全国水泥制品标准化技术委员会（挂靠在苏州混凝土水泥制品研究院）在杭州市主持召开了行业标准的审查会，标委会委员、科研设计单位、大专院校、检验机构及生产和使用单位等共80位专家和代表参加了会议。会议审查通过了《顶进施工法用钢筋混凝土排水管》（行标修订）、《预应力混凝土离心方桩》（行标制定）、《水泥砂浆水泥制品7项标准通过全国水泥制品标准化技术委员会审查防冻剂》（行标制定）、《混凝土外加剂用聚醚及其衍生物》（行标制定）、《预制混凝土衬砌管片生产工艺技术规程》（行标制定）、《预应力与自应力钢筋混凝土管用橡胶密封圈》（行标修订）、《预应力与自应力钢筋混凝土管用橡胶密封圈试验方法》（行标修订）七项标准的送审稿，并形成了审查意见。 ——中国中材集团公司 2009年3月23日，由中国建筑科学研究院负责主编的行业工程标准《海砂混凝土应用技术规范》编制工作在北京正式启动。近年来，由于我国大规模的经济建设和建筑业的飞速发展，建筑用砂日趋短缺，尤其是一些沿海经济发达地区出现河砂短缺现象。我国地域辽阔，向内陆寻取砂源是途径之一，但运费高且损害河床。海砂可就地取材，而且价格低廉，但海砂内含海盐，能对混凝土中钢筋造成严重腐蚀而导致建筑结构破坏。台湾发生的“海砂屋事件”曾使台湾众多民众深受其害。为了安全、科学、合理的利用海砂，使海砂资源变废为宝，就中国建研院启动首部海砂混凝土行业工程标准编制工作必须制定相应的技术规范。根据住房和城乡建设部“关于印发《2008年工程建设标准规范制订、修订计划（第一批）》的通知”（建标[2008]102号文）的要求，中国建筑科学研究院依托承担的“十一五”科技支撑计划项目“海砂在建设工程应用中的关键技术及产品开发”的研究成果启动了《海砂混凝土应用技术规范》的编制工作，这是我国第一部针对海砂混凝土的行业工程标准。该标准的编制和实施，将进一步规范沿海地区海砂混凝土的使用，促进海砂混凝土应用技术水平的提高，保证海砂混凝土工程的质量。 ——中国建筑科学研究院根据国家住房和城乡建设部“关于《2009年工程建设国家标准制订、修订计划(第一批)》(建标标函[2009]12号)”的通知， G B 50119—2003《混凝土外加剂应用技术规范》的编制起止时间为2009年6月至2010年12月。该标准由中国建筑科学研究院建筑材料研究所承担具体修订工作。按照标准归口单位的要求，《混凝土外加剂应用技术规范》 2009年6月开始修订 G B 50119—2003《混凝土外加剂应用技术规范》由中国建筑科学研究院建筑材料研究所负责组织成立标准编制组。为了保证本标准修订工作的顺利进行以及标准内容具有科学性、先进性和适用性，标准编制组将组织拥有较强技术实力、在混凝土外加剂行业中影响力较大并具有代表性的相关单位共同参加本标准修订。 ——中国建筑科学研究院 JG J/T 70—2009《建筑砂浆基本性能试验方法标准》、 G 6—《清水混凝土应用技术规程》年6月日起实施 J J19200920091

钢筋混凝土管产品出厂检验规程

无锡市广益水泥制品厂钢筋混凝土管产品出厂检验规程编号：GYSN/QD8202-2002 一、外观检验：检验频次及方法：逐根目测检验，并作好检验标识。检验要求： 1、管子内外表面应光洁平整，无蜂窝、麻面、空鼓、塌落、露筋、粘皮、碰伤、缺料等； 2、外表面不允许有裂缝，管内壁裂缝宽度不得超过0.05mm。（表面的龟裂和砂浆层的干缩缝不在此限） 3、合缝处不应漏浆； 4、以下范围内的产品缺陷，经修补后，可不作为降级使用（超过该范围内的产品经修补后必须作降处理），且其粘接强度不低于管体混凝土的抗拉强度，其抗压强度不低于管体混凝土的抗压强度。 ①外表面凹深不超过5mm，粘皮、麻面、蜂窝深度不超过壁厚的1/5，其最大不超过10mm，且总面积不超过外表面积的1/20，每块面积不超过100c㎡。 ②内表面有局部塌落，但没有露出环向钢筋，且塌落面积不超过内表面积的1/20，每块面积不超过100c㎡。 ③合缝漏浆深度不超过壁厚的1/4，长度不超过管长的1/4。二、尺寸检验：检验频次及方法：使用卷尺按20%的比例抽查，最少不低于2根。

注：管子端面倾斜度的允许偏差为管外径的1%，并不得超过15mm，管子弯曲度的允许偏差为管长的0.3%。三、力学性能： 1、混凝土强度：检验频次及方法：试件每生产日不少于1次，每次分2组，在试压机上进行，其中一组中的一块进行脱模强度检验，另二块进行出厂强度的检验；另一组进行设计强度的检验。 2、内水压：检验频次及方法：在内水压装置上每周进行一次。检验要求：压力达0.1Mpa10min时，潮片面积不得大于总表面积的5%。四、检验记录：1、产品外观质量检查表；2、内水压抽查记录表； 3、产品出厂记录表； 4、混凝土抗压强度报告。出厂时，根据检验记录，出具产品出厂质保书。编制：俞言俊审核：批准：日期：2008.1.4 日期：日期：

水泥检测报告

水泥检测报告 2018年10月16日国家市场监管总局发布了《国务院关于进一步检验工业产品生产许可证管理目录和简化审批程序的有关规定》（国市监质监【2018】190号），要求“在全国范围内立即取消发证前产品检验，改为企业在申请时提交具有资质的检验机构出具的一年内检验合格报告。检验报告应当为型式检验报告、委托产品检验报告或政府监督检验报告当中一类报告，所提交型式检验试验报告或委托产品检验报告的项目应覆盖生产许可证实施细则规定的项目。” 2018年11月22日，国家市场监管总局发布了《市场监管总局关于公布工业产品生产许可证实施通则及实施细则的公告》（2018年第26号），将修订完成的工业产品生产许可证实施细则通则和各实施细则予以公布，并自2018年12月1日起实施，原工业产品生产许可证实施通则、相应实施细则以及后置现场审查要求同时废止。《通则》中明确了企业在办理发证、延续、许可范围变更（除减少生产场点、生产线、产品、以及产品降级情形外）等事项时，应当在申请时提交符合要求的检验报告。为确保《通则》与《细则》有效执行，

确保水泥产品生产许可证检验业务受理规范有序，针对近期生产许可证报告受理中客户的疑问，做出以下解答。 1、水泥对比验证检验报告是否也可作为“检验报告”在申请时提交使用？答：水泥对比检验验证报告属于“委托检验”的一种，按要求可以作为“检验报告”在申请时提交使用，但需要注意报告中各项内容是否符合产品标准和实施细则中检验项目的要求，如抽样数量、检验项目等。同时企业提交的“检验报告”应当为具有检验检测机构资质认定资格的检验机构出具的1年内的检验合格报告，（通用水泥单元报告）其产品等级应当与所申请产品一致。

水泥制品公司安全考核制度及设备安全操作规程示范文本

水泥制品公司安全考核制度及设备安全操作规程示范文本 In The Actual Work Production Management, In Order To Ensure The Smooth Progress Of The Process, And Consider The Relationship Between Each Link, The Specific Requirements Of Each Link To Achieve Risk Control And Planning 某某管理中心 XX年XX月

水泥制品公司安全考核制度及设备安全操作规程示范文本使用指引：此操作规程资料应用在实际工作生产管理中为了保障过程顺利推进，同时考虑各个环节之间的关系，每个环节实现的具体要求而进行的风险控制与规划，并将危害降低到最小，文档经过下载可进行自定义修改，请根据实际需求进行调整与使用。 1、每周一7点20分开安全会，任何人均必须参加安全教育培训（三班倒的人员除外）未按时参加者罚款10 元，不参加者罚款20元。 2、安全会由安全员主持，传达局、公司的有关安全文件内容总结上周的安全工作，并落实本周的安全重点。 3、锅炉班、吊车班、电杆等各班的班长应将生产过程中发现的安全隐患及时上报安全员，安全必须每天进行检查，发现问题马上解决，如因安全员的工作失误视情况轻重罚款。 4、安全员应定期对参加培训的人员进行抽查，一次不及格罚款5元，二次罚款10元，依此类推。

5、安全员应按规定做好安全教育，安全隐患的记录并及时整改。 6、违章操作，一次罚款50元，违章操作一次罚款100元。 7、凡发现有脱岗、睡岗、串岗、酒后上岗，一人一次罚款20元。 8、未按规定时间、规定路线、规定检查项目、规定资料录取标准进行巡回检查的，一人次罚款20元。 9、未按规定进行劳保着装，一人次罚款20元，易燃易爆场所，一次罚款50元。 10、对已查出的事故隐患整改不及时或责令限期整改，而未按时整改的，一次罚款50元。 11、非特种作业人员从事特种作业，一次罚款100元。

水泥制品工艺规范

水泥制品工艺规范本规程采用悬滚工艺成型承插口排水管的生产工艺步骤，并提出操作中关键过程的注意事项。本规程未涉及的内容执行GB/T《混凝土和钢筋混凝土排水管》标准要求。1工艺流程：主要生产设备包括：悬滚机、混凝土搅拌机和混凝土输送设备、二片拼装外模、铸钢插口顶圈、钢筋骨架成型架、滚焊机以及起吊管子专用吊具，、蒸养设施等。生产工艺流程如下： 2钢筋骨架制作：工艺流程图如下：

操作步骤与注意事项： 2.2.1在钢筋骨架成型架上，按照图纸配筋要求，按欲制作的钢筋骨架环筋内径的实际尺寸，调整成型架的外径，并按照环筋螺距在支撑架上作好等距标记。 2.2.2驱动回转成型架，将环向钢筋按照螺距标记缠绕在成型架上，注意其环数与螺距的准确；钢筋骨架两端环向钢筋的搭接长度不得小于300mm，并应焊接。 2.2.3将预先调直、定长切断的纵向钢筋，按照设计位置依序摆放，端头与环筋焊住，注意两端的边环筋位置距纵筋端头不大于是10mm。 2.2.4采用手工电弧焊接加固钢筋骨架时，应预先将纵、环筋相互压紧，选用较细焊条，调整弧焊机焊接电流较小，在保证焊接质量的基础上，尽量避免钢筋严重烧蚀，必要时对焊接部位取样检测其抗拉强度不低于母材。 2.2.5加固点集中在钢筋骨架两端，以及设有层间架立筋的部位上。 2.2.6双层钢筋之间用预制的架立筋支撑。架立筋的位置在骨架两端的纵筋上，每间隔一根纵筋设置架立筋的数量为3～5个。完全采用人工绑扎成型钢筋骨架时，其纵筋必须采用冷轧带肋钢筋，同时企口两端必须采用人工电弧焊加固，以防止环向钢筋受到混凝土下落冲击而移位。 3模具组装：模具组装工艺流程如下：

水泥检验报告单模板

工程名称报告编号FS 工程部位试验编号/ 水泥品种P.C水泥设计强度等级 32.5MPa 委托单位送样人见证单位见证人生产单位出厂检验编号 / 委托项目必检项目委托日期年月日样品数量12kg 样品外观状态无影响测试缺陷代表数量200T 检验依据GB/T1346－2001，GB175－2007 检验日期年月日序号检验项目计量单位质量指标检验结果单项判定 1 细度80μm方孔筛筛余% ≤10.0/ / 比表面积M2/kg >/ / 2 凝结时间初凝时间min ≥45达标终凝时间H:min ≤10:00达标 3 安定性试饼法- 无裂纹无弯曲合格 mm ≤ 水泥胶砂强度单块值平均值单项判定 4 抗折强度 3d MPa ≥2.5 28d MPa ≥5.5 抗压强度 3d MPa ≥10.0 28d MPa ≥32.5 / / / 5 标准稠度用水量% 检验结论该样品经委托检验所检项目符合GB/T1346－2001,GB 175－2007标准的技术要求。 (检验专用章) 签发日期年月日备注委托检验批准：审核：主检：

工程名称报告编号PS 工程部位试验编号/ 水泥品种 P.O水泥设计强度等级 42.5MPa 委托单位送样人见证单位见证人生产单位水泥厂出厂检验编号 / 委托项目必检项目委托日期年月日样品数量12kg 样品外观状态无影响测试缺陷代表数量 200T 检验依据GB/T1346－2001，GB175－2007 检验日期年月日序号检验项目计量单位质量指标检验结果单项判定 1 细度80μm方孔筛筛余% ≤10.0/ / 比表面积M2/kg >/ / 2 凝结时间初凝时间min ≥45158 达标终凝时间H:min ≤10:005:03 达标 3 安定性试饼法- 无裂纹无弯曲合格 mm ≤ 水泥胶砂强度单块值平均值单项判定 4 抗折强度 3d MPa ≥3.5 28d MPa ≥6.5 抗压强度 3d MPa ≥15.0 28d MPa ≥42.5 5 标准稠度用水量% 检验结论该样品经委托检验所检项目符合GB/T1346－2001,GB 175－2007标准的技术要求。 (检验专用章) 签发日期年月日备注委托检验批准：审核：主检：

水泥制品企业ISO9000体系文件(87个doc)79

文件号 QP820300 版次 1.0 编写日期 2002-03-10 共 5 页第 4 页 1.目的：制定合适的检验程序，完善检验制度，确保原材料、半成品、成品能够满足规定的要求。 2.范围：适用于与产品的接收检验、过程检验、最终检验和物料管理有关的部门与个人。 3.定义：(无) 4.职责： 4.1 生管采购组负责 4.1.1 与供应商联系有关供货质量事宜。 4.1.2 与顾客联系关于顾客提供产品和公司成品质量的有关事宜。 4.1.3 入库材料的点收，并核对材料规格是否正确。 4.2 品管部负责 4.2.1 制定检验计划与相应的检验规程。 4.2.2 对来料、半成品及成品进行检验。 5.工作程序： 5.1 来料的接收检验： 5.1.1 原材料的接收和送检：原材料进厂后，收料人员应做好以下工作： A.分类、分批存放在堆场的指定地点，并做好待检标识。 B.收料人员应确认供应商是否提供相应原辅材料的检验报告/质量保证书/合格证。 C. 收料人员填写“收料单”送生管采购组和品管部。 5.1.2 原材料接收检验由品管部试验室检验人员按照“钢筋混凝土水泥管制造工艺操作规

文件号 QP820300 版次 1.0 编写日期 2002-03-10 共5页第4页程”及GB/T11836-99《钢筋混凝土水泥管》的要求进行取样及检验作业。 A．试验室检验员依据“钢筋混凝土水泥管制造工艺操作规程”项目检验； B．试验和检验记录：试验室检验人员必须将技术要求和实测数值填写在： a.水泥成品：“水泥物理性能试验报告”； b.钢材(钢筋)：“钢材机械性能试验报告”； c.中砂：细骨料检验记录表； d.碎石：碎石或卵石检测记录表 C．在试验和检验过程中发现不合格项目，应检查不合格的原因并提报相关部门处理。 5.1.3 五金件、备品备件的验收： A.五金件、备品备件、化学试剂由物料管理员协同采购人员核对数量、型号及外观判定。 5.1.4 对于检验不合格的原辅材料、五金件/备品备件按照“不合格品控制程序（QP830100）”处理。 5.1.5 品管部主管可按接收产品需要、供货情况及供应商的情况对原辅材料、五金件、备品备件的检验作以下选择决定： A.供应商提供的质量保证书/合格证/检验报告可作为免除接收检验的依据，免检材料应列出免检材料清单。 B.全部检验； C.在供应商处检验； D.委托检验。 5.1.6 收料人员依据采购单据及客户提供产品的资料核对来料数量、标识是否与要求相符，并检查有无运输损坏情形，核对正确后收货，如果有异常情况应及时向生管采购组主管报告，由生管采购组向客户反映情况。 5.1.7 对于在库存物品中已失去“合格品”标签的或超过有效期的原辅材料在投入生产之前要经过品管部重新检验。 5.2 过程检验：在生产过程中岗位操作人员对其所作内容依相应作业标准进行工序自检；品管部质检组/试验室负责根据生产工序过程的特点和“钢筋混凝土水泥管制造技术和安全操作规程”及 GB/T11836-99《混凝土与钢筋混凝土排水管》标准的要求进行检验、试验作业： 5.2.1 混凝土搅拌工序的检验内容： A．品管部试验室检验员依据“钢筋混凝土水泥管制造技术和安全操作规程”及 GB/T11836-99《混凝土与钢筋混凝土排水管》标准中规定的项目检验； B．试验和检验记录：品管部试验室检验人员必须将技术要求和实测数值填写在“混凝土试件抗压强度报告”及“混凝土试件抗压强度月报表”； C．在试验和检验过程中发现不合格项目，应检查不合格的原因并提报相关部门处理。 5.2.2 钢筋定长切断、镦头及骨架滚焊工序的检验内容： A．品管部质检组检验员依据“钢筋混凝土排水管制造工序和安全规程”中规定的项目检验； B．试验和检验记录：品管部过程检验人员必须将技术要求和实测数值填写在“半成品抽检评定表（钢筋骨架）”；并及时地将检验结果反馈给相关部门和相应的工序；

混凝土检测标准

混凝土检测标准 GB/T 11836-2009 混凝土和钢筋混凝土排水管 GB/T 11837-2009 混凝土管用混凝土抗压强度试验方法 GB 11968-2006 蒸压加气混凝土砌块 GB/T 11969-2008 蒸压加气混凝土性能试验方法 GB 12987-2008 乡村建设用混凝土圆孔板和配套构件 GB 13014-2013 钢筋混凝土用余热处理钢筋 GB 13476-2009 先张法预应力混凝土管桩 GB/T 14040-2007 预应力混凝土空心板 GB/T 14902-2012 预拌混凝土 GB 1499.1-2008 钢筋混凝土用钢第1部分：热轧光圆钢筋 GB 1499.1-2008/XG1-2012 《钢筋混凝土用钢第1部分：热轧光圆钢筋》国家标准第1号修改单 GB 1499.2-2007 钢筋混凝土用钢第2部分：热轧带肋钢筋 GB 1499.2-2007/XG1-2009 《钢筋混凝土用钢第2部分热轧带肋钢筋》国家标准第1号修改单 GB/T 1499.3-2010 钢筋混凝土用钢第3部分：钢筋焊接网 GB/T 15229-2011 轻集料混凝土小型空心砌块 GB/T 15345-2003 混凝土输水管试验方法 GB 15762-2008 蒸压加气混凝土板 GB/T 1596-2005 用于水泥和混凝土中的粉煤灰 GB/T 16277-2008 沥青混凝土摊铺机 GB/T 16309-1996 纤维增强水泥及其制品术语 GB/T 16727-2007 叠合板用预应力混凝土底板 GB/T 16728-2007 预应力混凝土肋形屋面板 GB/T 16752-2006 混凝土和钢筋混凝土排水管试验方法 GB/T 16925-1997 混凝土及其制品耐磨性试验方法(滚珠轴承法) GB/T 17656-2008 混凝土模板用胶合板 GB/T 18046-2008 用于水泥和混凝土中的粒化高炉矿渣粉

水泥制品工艺规范

在钢筋骨架成型架上，按照图纸配筋要求，按欲制作的钢筋骨架环筋内径的实际尺寸，调整成型架的外径，并按照环筋螺距在支撑架上作好等距标记。驱动回转成型架，将环向钢筋按照螺距标记缠绕在成型架上，注意其环数与螺距的准确；钢筋骨架两端环向钢筋的搭接长度不得小于300mm，并应焊接。将预先调直、定长切断的纵向钢筋，按照设计位置依序摆放，端头与环筋焊住，注意两端的边环筋位置距纵筋端头不大于是10mm。采用手工电弧焊接加固钢筋骨架时，应预先将纵、环筋相互压紧，选用较细焊条，调整弧焊机焊接电流较小，在保证焊接质量的基础上，尽量避免钢筋严重烧蚀，必要时对焊接部位取样检测其抗拉强度不低于母材。加固点集中在钢筋骨架两端，以及设有层间架立筋的部位上。双层钢筋之间用预制的架立筋支撑。架立筋的位置在骨架两端的纵筋上，每间隔一根纵筋设置架立筋的数量为3～5个。完全采用人工绑扎成型钢筋骨架时，其纵筋必须采用冷轧带肋钢筋，同时企口两端必须采用人工电弧焊加固，以防止环向钢筋受到混凝土下落冲击而移位。 3模具组装：

操作步骤与注意事项：插口圈仔细涂刷机油，并设置开缝螺栓，以使蒸养过的插口圈内侧与管子插口之间间隙，脱插口圈时不至于损坏管子插口。外模内壁均匀涂刷清洁机油，在钢筋骨架外面进行合模，连接合缝螺栓，并注意防止合缝中夹住钢筋头。按顺序紧固合缝连接螺栓，紧固力度要适度，既要防止合缝漏浆，又要避免造成模具失圆，为使后期插口圈顺利装入外模顶端，两侧合口处上部的两条螺栓暂时避免大力紧固，留待插口圈就位后，再补充紧固。 4混凝土制备：混凝土容量为2400kg/m3；水泥用量为410kg/m3；砂：632kg/m3；石子：1181kg/m3；水：175kg/m3；砂率：35%；需要通过试验室试拌验证后采用，混凝土坍落度为：10～30mm。注：水灰比要控制准确，坍落度过大会造成混凝土振动离析。形成灰浆上浮，管子开裂；坍落度过小会使振动难度加大，形成空洞，管子局部不密实。水泥：P· ～，含泥量、泥块含量必须符合标准规范要求。石子：机碎石，连续粒级，规格：5～20mm，各项指标必须符合标准规范要求。

水泥制品企业iso9000体系(87个doc)53

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PHC管桩制造工艺操作规程 2000-09-25发布 2000-10-01实施福建省泉州市坚实水泥制品有限责任公司

目录一、桩制造工艺流程二、材料部分 1.钢材 2.钢材验收标准 3.钢筋半成品制备 4.水泥 5.骨料 6.磨细砂 7.减水剂三、制桩部分 1.砼搅拌 2.混凝土浇灌 3.施加预应力 4.离心成型 5.常压蒸养及脱模四、成品检验部分五、成品堆放及运输

预应力砼管桩工艺规程一、桩制造工艺流程部分管桩制造工艺流程砂定长、镦头搅拌石 PC钢棒钢筋骨架砼滚焊浇灌模具抹浆扫脱模剂张拉堆场二、材料部分 1、钢材（1）管桩所用钢材规格，均应符合设计图纸要求，在使用前，必须做力学性能试验，确认合格后才能使用。（2）公司预应力主筋采用符合YB/T1111-1997（预应力混凝土用钢棒）标准的高强钢（PC钢棒）。（3）螺旋筋采用乙级冷拔低碳钢丝，其质量要求应符合GB/T5223-1995

《预应力混凝土用钢丝》GB50204-92《混凝土结构工程施工及验收规范》的规定。（4）端板、桩套箍所用钢材为Q235，其质量应符合GB700-88规定。 2、钢材验收标准（1）PC钢棒进仓验收每批数量不大于40t，在每批钢筋中取二套试样，每套试件中取一根做拉力试验（屈服点、抗拉强度、伸长率）；另一根做冷弯试验，试验结果，如果一根试件不合格，应另取加倍数量试件，按试验不合格的项目进行复检，如仍有一根试件不合格时，则该批钢材严禁使用。（2）乙级冷拔低碳钢丝进仓验收，以每次进厂为一批，抽取一套试件进行抗拉强度试验、弯曲试验：其性能应符合GB343《一般用途低碳钢丝》的规定。（3）凡入库钢筋，端头板应按品种规格、进厂日期、书写标志牌。 3、钢筋半成品制备（1）凡管桩生产所用的钢筋半成品应严格按设计图纸及技术要求制作。（2）PC钢棒在定长前，表面必须洁净，无油污、漆污及铁锈等。（3）PC钢棒调直定长后，不应有局部弯曲，端面应平整，单根管桩同束钢筋中，下料长度的相对误差值不应大于L/5000。（4）主筋镦头强度不应低于该材料标准强度的90%。（5）滚焊（钢筋笼成形）的工艺流程：主筋定长镦头检验镦头质量上机穿筋螺旋筋绕线上盘滚焊钢筋笼成型吊机归堆