日本岛电温控器说明书SRS13(牵引辊预热炉)

伴热带说明书

伴热带 什么是电伴热带？ 电伴热就是利用电伴热设备将电能转化为热能，通过直接或间接的热交换，补充被伴热设备通过保温材料所损失的热量，并采用温度控制，达到跟踪和控制伴热设备内介质的温度，使之维持在一个合理和经济的水平上。过去，蒸汽伴热始终是一种主要的保温方式。其工作原理是通过蒸汽伴热管道散热以补充被保温管道的热损失。由于蒸汽的散热量不易控制，其保温效率始终处于一个较低的水平。20世纪70年代，美国能源行业就提出用电伴热方案来替代蒸汽伴热的设想。70年代末80年代初，包括能源业在内的很多工业部门已广泛推广了电伴热技术，以电伴热全面代替蒸汽伴热。电伴热技术发展至今，已由传统的恒功率伴热发展到以导电塑料为核心的自控温电伴热 电热带、电伴热带、伴热带的工作原理 电伴热带电缆由导电高分子复合材料(塑料)和两根平行金属导线及绝缘护套构成的扁形带状电缆。其特性是导电高分子复合材料具有正温度系数“PTC”特性，且相互并联，能随被加热体系的温度变化自动调节输出功率，自动限制加热的温度。“PTC”特性即正温度系数效应，是指材料电阻率随着温度升高而增大，并在一定温度区间电阻率急剧增大的特性。温控伴热电缆可以任意截短或在一定范围内接长使用，并允许多次交叉重叠而无高温热点及烧毁之虑。因此温控伴热电缆优点是： 温控电伴热带电缆相应被伴热体系具有自动调节输出功率，因此不会因自身发热而烧毁，却因实际需要热量进行补偿，因此为新一代节能型恒温加热器。 低温状态快速启动，温度均匀，每一局部皆可因其被伴热处的温度变化自动调节。 安装简便，维护简单，自动化水平高，运行及维护费用低。 安全可靠，用途广，不污染环境，寿命长。 PTC工作原理 1.PTC效应及PTC材料 PTC效应即正温度系数效应,是特指材料电阻率随着温度升高而增大，并在一定温度区间电阻率急剧增大的特性。具有PTC效应的材料称为PTC材料，本电缆的高分子PTC材料是半晶高聚物与炭黑的共混物。 2.PTC工作原理 温控伴热电缆的电热元件，是在两根平行金属母线之间均匀的挤包一层PTC材料制成的芯带。PTC材料经熔融挤出、冷却定型之后，分散其中的炭微粒形成无数纤细的导电炭网络。当它们跨接在两根平行母线上时，就构成芯带的PTC并联回路。电缆一端的两根母线与电源接通时，电流从一根母线横向流过PTC材料层到达另一根母线形成并联回路。PTC层就是连续并联在母线之间的电阻发热体，将电能转化成热能，对操作系统进行伴热保温。当芯带温度升到相应的高阻区时，电阻大到几乎阻断电流的程度，芯带的温度将达到高限不再升高(即自动限温)。与此同时，芯带通过护套向温度较低的被加热体系传热，达到稳态时单位时间传递的热量等于电缆的电功率。电缆的输出功率主要受控于传热过程以及被加热体系的温度。 自控温电热带、自限温电热带的特点 自控温电热带、自限温电热带具有自动控温和自动限温的特性体现在： 它是由导电聚合物（塑料）和两根平行金属导线及绝缘护层构成。其特点是导电聚合物具有很高的正温度数"PTC"

干式变压器温控器的原理与注意事项

干式变压器温度控制器功能及原理 ※主要技术指标 ※ 使用环境： 110VDC,1 工作电源：220V A C ±20% /50Hz ±4% .220VDC 2 功耗：6W 2 环境条件：温度-25 ℃+65 ℃相对湿度≤93%RH 测温： 测温范围：-20 ℃250 ℃ 1 3 路Pt100 测温。> 2 精度: ±1%FS 控制参数设置： 1 风机控制、超温警告、高温跳闸的温度设置范围：-20 250 ℃ 2 回差：0 20 ℃ 3 跳闸延时时间设置范围：0~30 秒 控制和信号输出： 1 风机控制：有源触点输出（常开）5A /220V A C 可直接驱动单相风机 2 超温警告：无源触点输出（常开）5A /250V A C 10A /28VDC 3 高温跳闸：无源触点输出（常开）5A /250V A C 10A /28VDC 4 故障报警：无源触点输出（常开）5A 250V A C 10A /28VDC 通讯口： RS485 通讯口 绝缘耐压： 耐高压：50HZ 2000V 历时1min 无击穿或飞弧现象 绝缘电阻：≥500M Ω 机械特性： 体积：宽高深＝160 80 120 mm3 重量：0.6Kg

1. 功能介绍 可同时监测干变3 相温度、控制风机。该产品是专为干式变压器安全运行设计的新一代控制器。> 并具有温度超限警告、高温跳闸、传感器异常和风机断线报警等功能，该仪表具有完善的温度监控、参数设置保管等功能。可以更好地保证无人值守供电系统安全、高效运行。 该仪表设计新颖、结构紧凑牢固、显示醒目直观。本产品具有环境适应性强、精度高、体积小、寿命长、装置方便、易使用等特点。 ①对三相绕组温度的巡回显示或最高温度相绕组的跟踪显示（可随意切换）巡回显示时间每相显示约6 秒。 当三相线包绕组中有一相温度达到设定的风机启动温度值时风机自动启动，②冷却风机的自动控制：自动工作状态。风机启动时风机指示灯亮。当三相线包绕组中每相温度均小于设定的风机关闭温度值时风机自动关闭 ③还可手动启控风机 ④超温警告和高温跳闸信号的显示、输出 延时120 秒以上时间，⑤控制参数现场设置：可设置风机启控点和回差、超温警告动作点和回差、高温跳闸动作点和延时、485 通讯口地址和波特率等参数。设置操作结束后。温控器将自动返回巡回工作状态 输出故障报警信号，⑥传感器异常故障时（短路、断路）相应故障指示灯亮。同时风机启动 断线报警指示灯亮，⑦风机控制回路失电或断线时。输出故障报警信号 可保存停电前的全部监测参数以备查询。⑧黑匣子功能。> 实现变压器温度的远方监控⑨通讯功能。> 2. 工作原理 该监控器有3 种工作状态：设置、手动和自动。 可以修改设置风机启控点、回差等等控制参数值。设置好的参数停电后也不会丢失。设置状态。> 可以人工启控风机。手动状态。> 通过温度传感器对干变温度自动进行采样，自动状态。检测所得温度既用于显示又用于控制。显示方式又分为巡回显示和最大值显示两种方式。巡回显示方式时，分时显示A B C 三相温度，最大值显示方式时，显示A B C 三相中的最大温度值。装置同时监控采集到温度值，与设定的参数值比较，当温度高于风机启控点设定值时，控制电路启动，风机运转，冷却降温，直至温度低于风机关闭值（启控点与回差的差值）时，才停止风机。如温度还在升，当升到设定的超温警告温度点时，启动超温警告信号，直至温度低于返回值（动作点与回差的差值）时，才解除警告信号。当被控制的温度不能得到有效的控制而继续升高达到高温跳闸动作点时，延时后启动高温跳闸信号，为了防止设备的毁坏还可以通过跳闸的功能来停止设备继续运行。 3. 应用 可以实时监控干变温度，应用本监控器。自动控制干变冷却风机，保证干变的平安运行。 ①当地 当有故障、超温警告或高温跳闸信号时，可自动控制风机启停。可以从监控器的前面板实时监视变压器的温度、监视风机和感温探头是否正常。得到及时提醒。各控制参数值可现场

电伴热带使用说明书

电伴热带使用说明书 目录 第一章概述 (1) 第二章电伴热产品 (2) 型恒功率并联电热带 (2) 一、HC-BL-J 3 二、HC-BL-J 型单相、三相恒功率高温电热带 (5) 4 三、HC-XW系列自限温电伴热带 (6) 四、HC-CL型串联式电热带 (8) 五、HC-CR船用型电热带 (10) 六、集肤效应加热电缆 (11) 七、MI加热电缆 (12) 第三章电伴热带配套附件与安装附件 (15) 第四章控制系统 (20) 一、电源控制箱（柜） (20) 二、远程监控系统 (22) 第五章电伴热产品的设计计算方法及选型 (22) 一、管道及附件散热量的计算 (23) 二、罐体容器散热量的计算 (26) 三、有关公式介绍 (28) 四、选型方法 (28) 第六章安装与运行 (29) 第七章典型安装方式示意图…………………………………………………………

第一章概述 所谓电伴热是用电热来补偿被伴热体（容器、管道等）在工艺生产过程中的热量损失，以维持最合适的介质工艺温度，其温度高低以介质流动阻力最小、生产效率最高、耗电最少和综合费用最低为目的，以最佳传热分布及低功耗为原则，发热形式是沿长度方向或大面积均匀放热、温度梯度小、温度稳定，适合长期使用。产品是高新技术产品，是传统的热水伴热、蒸汽伴热的取代品，是绿色无污染的环保产品。 一、电伴热特点 ●节能显著、能耗低； ●体积小、可靠性高、寿命长、适用范围广； ●设计、安装、维护简单； ●无“跑”、“冒”、“滴”、“漏”等现象，无任何污染； ●伴热温度不受季节、介质等因素影响，根据要求自动调整； ●工程投资回收周期短； ●易于实现集中自动化控制。 二、节能效果 ●电伴热体积小、接触面积大、传输损失小，而蒸汽伴热和热水伴热需加伴热管线 接触传递热量，传输热损失大。 ●电伴热能保证首尾端发热均匀，而蒸汽和热水伴热为了保证尾端的热值，必须提 高首端的发热量，会使首端和沿途的热量出现过补偿，浪费大量热能。 ●电伴热能进行自动控制，而蒸汽和热水伴热难以按管道温度变化自动跟踪调节伴 热发热量，以适应季节和昼夜环境温度变化以及首尾端和沿途各处温度变化引起的过量热补偿。 ●电伴热综合热效率很高，据全国十大电厂统计，从电厂到用户（管道、容器等） 的综合效率为29.4-35%，电伴热器材的发热效率接近100%。 三、经济费用

变压器温控箱说明书

产品介绍： BWD-4K201干式变压器温控箱 产品概述 本仪器是我公司为新式风冷干式变压器而设计的新一代电脑温度控制器,它采用美国生产的单片计算机为控制核心，结合最先进的数据存贮技术设计而成,从而使整个产品的性能迈上了一个新台阶。和传统的模拟与数字电路 组成的温度控制器相比,本仪器因采用高性能的微电脑控制器，使所需电子 元器件的数量减少一半以上,从而使本仪器的电路设计和结构设计大大简 化，这样就极大提高了本仪器的运行可靠性。我公司生产的电脑温度控制器，温度设定只需通过面板上的几个按键的设置就可实现，而且设定的参数在停电后永不丢失。本仪器还具有“黑匣子”功能，可记录变压器掉电时刻的三个线包绕组的温度。在抗干扰方面，本仪器在设计上采用硬件和软件相结合的抗干扰措施,共同监视温控器的工作，从而达到了极强的抗干扰能 力。在使用方面，本仪器还具有操作简单、安装方便、维护容易的特点。

技术参数 1 测温范围： 0℃－200℃ 2 测温精度：0.5%FS±１个字 3 分辨率：0.1℃ 4 工作电压： AC170Ｖ～AC250Ｖ( 50Hz ) 5 功耗：５ＶＡ 6 传感器：三支Ｐt100铂热电阻 7 继电器触点容量： 10Ａ／250ＶＡＣ 8 仪表重量：＜3Kg 9 仪表外形尺寸：260×200×80 产品功能介绍 1 具有三相线包温度的巡回显示和最高相温度显示切换功能。 2 可根据设定的开风机温度和关风机温度自动控制风机的开启和关闭，保证干式变压器在正常温度下安全的工作。当三相线包温度中的最高一相温度超过开风机的设定温度或在手动开风机的情况下，风机会开启，同时面板上“风机”工作指示灯变为绿色。 3 具有超温报警功能。当三相线包温度中的最高一相温度超温时，温控箱会发出蜂鸣报警、面板上“超温”灯亮，并通过电源板“超温”输出端（11、12端）输出一个开关信号给远距离的控制柜控制声、光报警。

BWY(WTYK)-802、803温度控制器说明书中文

感谢您使用本厂产品 使用前请认真阅读产品使用说明书 目录 一、概况 (1) 二、工作原理 (5) 三、主要技术指标 (5) 四、安装及使用 (5) 五、注意事项 (10) 六、附录Pt100工业铂电阻分度值表 (11)

一、概况 1、温度控制器根据沈阳变压器研究所制订的JB/T6302《变压器用压力式温度计》标准的命名 如下： 2 2、温度控制器根据JB/T9236《工业自动化仪表产品型号编制原则》的要求产品命名如下： 2

BWY（WTYK）系列温度控制器的成套性和适用性

图一 系列温度控制器外形及安装尺寸B W Y (W T Y K )

二、工作原理 变压器温度控制器（以下简称温控器），主要由弹性元件、毛细管、温包和微动开关组成。当温包受热时，温包内感温介质受热膨胀所产生的体积增量，通过毛细管传递到弹性元件上，使弹性元件产生一个位移，这个位移经机构放大后指示出被测温度并带动微动开关工作，从而控制冷却系统的投入或退出。 BWY（WTYK）-802A、803A温控器采用复合传感器技术，即仪表温包推动弹性元件的同时，能同步输出Pt100热电阻信号，此信号可远传到数百米以外的控制室，通过XMT数显温控仪同步显示并控制变压器油温。也可通过数显仪表，将Pt100铂电阻信号转换成与计算机联网的直流标准信号（0～5）V、(1～5)V或(4～20)mA输出。 三、主要技术指标 （一）BWY（WTYK）-802、803型 1、正常工作条件：（-40～+55）℃ 2、测量范围：（-20～+80）℃ （0～+100）℃ （0～+120）℃ （0～+150）℃ 3、指示精确度： 1.5级 4、控制性能：①设定范围：全量程可调 ②设定精确度：±3℃ ③开关差： 6±2℃ ④额定功率： AC 250V/3A ⑤标准设定值：802：K1=55℃； K2=80℃ 803：K1=55℃； K2=65℃ K3=80℃ 5、仪表安装尺寸：详见外形及安装尺寸图 （二）BWY（WTYK）-802A、803A型 1～5条同上。 6、输出Pt100铂电阻信号（附分度值） （三）XMT-288F数显温控仪，另附说明书。 （四）XMT-288FC数显温控仪，另附说明书。 四、安装及使用 （一）BWY（WTYK）-802、803型温控器

电热带安装操作手册

⒈电热带安装与使用 电伴热管线能否合理、正常运行，不仅取决于高质量的产品和正确合理的选型设计，而且与产品的正确安装有着密切的关系。如果说“产品质量是根本，合理的选型设计则是基础，而正确的安装则是必不可少的保证。 一、电热带安装前的准备工作 1、安装设计图，图中应包括以下资料： 1.1线路编号，供电点用长方格表示； 1.2线路所需电热带型号及长度；（单位：米） 1.3每米管道所需电热带长度即缠绕系数；（单位：米） 1.4每个阀门所需电热带长度；（单位：米） 1.5伴热系统配套材料附件清单； 1.6温控系统配件清单；（恒功率电热带） 1.7施工时所需材料清单； 1.8设计考虑参数和所采用保温材料的规格。 2、管道系统检查 2.1管道系统与配备都已施工完毕； 2.2防锈防腐涂层已干透； 2.3管道系统施工规范与设计图中所示一致； 2.4锉去所有毛刺和利角。 3、电热带和配件 3.1电热带表面有否损破； 3.2电热带的绝缘性能良好（要求用摇表在1000VDC测试时绝缘电阻为≥20MΩ）； 3.3电热带与所有配件的型号与设计要求一致。 4、现场准备 4.1将一卷电热带与卷筒放置于一支架上，并放置在线路其中一端附近； 4.2沿管道布电热带，并避免： ●将电热带放置于毛刺和利角上。 ●用力拉扯电热带。 1

●脚踏或重物放置电热带上。 二、电热带安装方法 1、单根电热带施工法 1.1玻璃纤维压敏胶带或铝箔胶带每间隔约50Cm处将电热带固定于管道上；1.2平敷时尽可能将电热带附在管道下的45度侧方； 1.3在线路的第一供电点和尾端各预留1m长的电热带； 1.4按设计图所示（缠绕系数）铺线（系数为整数应平敷以减少接点）； 1.5所有散热体（如支架、阀门、法兰等）应按设计图要求预留所需电热带长度，将此段电热带缠绕于散热主体上并固定。下列各点应注意： ●散热体应有设计所需电热带的长度。 ●电热带可互相重叠或交叉。 ●缠绕方法应尽可能使散热体必要时随时可拆除进行维修或更换而不损坏电热带或影响其它线路。 ●在使用二通或三通配件处，电热带各端应预留40cm长度。 1.6螺旋缠绕：如缠绕系数为1.4，即5m管道需要布7m的电热带，施工时先将7m长的电热带两端固定于一段长度为5m的管道上，然后将松驰的电热带缠绕在管道上，并加以固定。 2、多根电热带安装方法 设计图指明缠绕系数为（n=1，2…）一般用于大口径管道上，方法如下： 2.1电热带由管道线路一端起布线至尾端再回头至起点，路线等于系数；（但注意最大使用长度） 2.2电热带由管道线路一端至尾端轮流依次布线次数等于系数； 2.3后备系统，关键管道作后备应急用。所以每一线路都应当作独立线路安装，并有独立的供电点。 三、电热带配件安装方法 首先确保按设计要求选用配件，配件所采用密封圈需与电热带相配并和防水封胶结合，供电接线盒尽可能接近管道线路供电端，同时按照配件安装要求准备线口，每一线端应预留一小段电热带以便将来维修时用。 1、电源接线盒安装 1.1将电源接线盒上盖打开，取出接线柱，取出橡胶圈压紧板，再将电热带从底2

BWDK干式变压器温度控制器使用说明书(铁壳)

BWDK干式变压器温度控制器使用说明书（铁壳） 一、产品概述 本仪器是为新式风冷干式变压器而设计的新一代电脑温度控制器，它采用美国Microchip生产的单片计算机为控制核心，结合最先进的数据存贮技术设计而成，从而使整个产品的性能迈上了一个新台阶。和传统的模拟与数字电路组成的温度控制器相比，本仪器因采用高性能的微电脑的控制器，使所需电子元器件的数量减少一半以上，从而使本仪器的电路设计和结构设计大大简化，这样就极大提高了本仪器的运行可靠性。我公司生产的电脑温度控制器，温度设定只需通过面板上的几个按键的设置就可实现，而且设定的参数在停电后永不丢失。 本仪器还具有“黑匣子”功能，可记录变压器掉电时刻的三个线包绕组的温度。在抗干扰方面,本仪器在设计上采用硬件和软件相结合的抗干扰措施，共同监视温控器的工作，从而达到了极强的抗干扰能力。在使用方面，本仪器还具有操作简单、安装方便、维护容易的特点。 二、技术参数 1．测温范围：-40℃-200℃ 2．测温精度：±1℃ 3．分辨率：0.1℃ 4．工作电压：AC170V-AC250V（50Hz） 5．功耗：＜10V A 6．传感器：三支Pt100铂热电阻∮3×20×900（引线） 7．继电器触点容量：有源单相风机：AC125V/20A 或AC220V/14A ;超温报警：AC125V/10A 或AC220V/7A；故障报警：AC125V/10A 或AC220V/7A；超温报警：AC125V/10A 或AC220V/7A 8．仪表外形尺寸：260×200×80；嵌入开孔尺寸：230×180（mm） 9．抗干扰性能：符合JB/T7631-94标准 10．温控器保险管：250V/1A 或250V/2A 11．风机保险管：250V/5A 或250V/10A 12．仪表重量：＜3Kg 三、产品功能介绍 1．具有三相线包温度的巡回显示和最高相温度显示切换功能。 2．可根据设定的开风机温度和关风机温度自动控制风机的开启和关闭，保证干式变压器在正常温度下安全的工作。当三相线包温度中的最高一相温度超过开风机的设定温度或在手机开风机的情况下，风机会开启，同时面板上“风机”工作指示灯变亮。 3．具有超温报警功能。当三线包温度中的最高一相度超温时，温控器会发出蜂鸣报警、面板上“报警”灯亮，并通过主控板“超温”的输出端（11、12）输出1个开关信号给远距离的控制柜控制声、光报警。 4．具有自动跳闸功能。当三相线包温度中的最高一相温度达到跳闸温度时，温控器会发出蜂鸣报警，面板上“跳闸”灯亮，并通过电源板“跳闸”输出端（13、14）输出开关信号民，切断电源，保护干式变压器。

电伴热设计说明

1.电伴热设计说明 1.1 电伴热适用范围:适用于工业与民用建筑等行业众多场合,金属管道及设备工艺装置的保温和防冻。 1.2 由于电伴热工程目前暂无国家(或行业)规范(程)和产品标准可遵循，所以安装和调试应在供货方的指导下或严格遵循本手册及有关国家标准、图集和有关安全规范进行。 1.3 电伴热的设计和安装要求： 由于电伴热的电热带是安装在绝热层和管道(或设备)外壁之间，利用电热来补充输贮过程中所散失的热量，以维持在一定的温度范围内，达到保温和防冻的目的。所以电伴热仍需有绝热层、防潮层和保护层。绝热层的材质、厚度和结构的选择应先按保温和防结露要求的绝热层厚度计算和选择电热带功率，当功率过大时，再增加绝热层厚度。用于保温为目的的绝热设防潮层。只有在确保夏季管道、设备表面不结露的情况下才可不设防潮层。保护层的设置要求与非电伴热保护层的设置要求相同。 1.4 电热带分自控温和恒功率两种。 （1）自控温电热带是由导电聚合物和两条平行金属导线及绝缘层构成。其特点是导电聚合物具有很高的电阻正温度系数特性，且相互并联；能随被加热体系的温度变化自动调节输出功率，自动限制加热的温度。可以任意截短或在一定范围内接长使用，并允许多次交叉重叠而无高温度点及烧坏之虑。一般情况下，可不配温度控制器，仅在温度控制精度要求很高场合才配温控器。温控器的选择和安装要求与恒功率电热带相同。自控温电热带分屏蔽型和加强型。腐蚀区应采用加强型。在保温层内金属管道上放热量曲线见电伴热编制说明(一)；电热带规格及技术特性见科华产品样本；电器保护开关的选用见电伴热编制说明（二）。 （2）恒功率电热带是以金属电阻丝或专用碳纤维束串联或并联与导电线芯及绝缘材料结合而制成，由于其输出功率恒定，温度积累必须采取通断电控温，因此使用时必须配置温控器，不允许交叉、重叠及任意接长、剪断使用，否则会出现过热、过载、燃烧等恶性事故，因此恒功率电热带常用于非重要(非防爆)场合，功率需要较大、温度较高的加热场合。 ● 2.电伴热设计 2.1散热量计算 散热量计算有两种方法：一是查表法；二是按公式直接计算法。 （1）查表法 首先根据需要伴热的维持温度(T0)和环境最低气温（Ta）计算温差：

BWDK温控仪说明书

BWDK-系列 通过ISO9001:2000质量体系认证 认证号：05504Q10349ROS 变压器用电阻温度器 使用说明书 制造单位：南京超博机电设备工程有限公司

安全指导 在安装、操作和运行本温控器前，请仔细阅读本说明书，并妥善保管。! 警告 !注意

一、产品概述 本仪器是为干式变压器设计的新一代电脑温度控制器，它采用先进的计算机控制技术和数据存贮技术设计而成，且在设计中采用了硬件和软件相结合的抗干扰措施，使产品具有了极强的抗干扰能力。本仪器能保证干式变压器在正常的温度范围内安全地工作，是保护干式变压器的重要装置。温控器的各种控制参数只需通过面板上几个按键的设置就可实现，而且设定的参数在停电后永不丢失。本仪器还具有“黑匣子”功能，可记录变压器掉电时刻三个绕组的温度，以供查询。在使用方面，本仪器具有操作简单、安装方便、维护容易的特点。 本产品符合JB/T7613-1994《变压器用电阻温度计》标准 本产品生产体系通过ISO9001质量体系认证。 二、产品型号：BWDK系列电阻温控器产品型号如下表：

三、技术参数 1.测温范围：00C—2000C 2. 测温精度：±1%FS 3. 分辨率：0.10C 4. 工作电压：AC220V±10%（50Hz） 5. 功耗：5V A 6. 传感器：三支Pt100铂热电阻，三支PTC热电阻（选件） 7.继电器触点容量：10A/250V AC 8. 仪表重量：＜3Kg 9. 外形尺寸：260×200×80（mm） 10. 模拟量输出：三路4-20mA电流，或三路1-5V电压 11. 数字量输出：RS232或RS485串行通信接口 四、产品功能介绍 1、具有三相绕组温度的巡回温度显示或最高温度显示功能。 2、可根据设定的开风机温度和关风机温度自动控制风机的开启和关闭，保证干式变压器在正常温度下安全地工作。当三相绕组温度中的最高一相温度超过开风机的设定温度或在手动开风机的情况下，风机会开启。 2.1 . 变压器可配用2台、4台、6台风机或不接风机。接有风机时，当风机开启，则温控器面板上相应编号的“风机”工作指示灯变为绿色。 2.2 . 若某风机出现断相故障时，则温控器面板上该相风机工作指示灯变为红色，同时发出蜂鸣报警声。 3、具有超温报警功能。当三相绕组温度中的最高一相温度超温时，温控器内发出蜂鸣报警声，同时面板上“超温”灯亮，“超温”输出端子（13、15端）输出一个闭合开关信号。 4、具有自动跳闸功能。当三相绕组温度中的最高一相温度达到跳闸温度时，温控器内发出蜂鸣报警声，同时面板上“跳闸”灯亮，“跳闸”输出端子（11、12端）输出一个闭合开关信号。 5、具有传感器故障报警功能。传感器故障时，温控器面板上的“故障”指示灯亮，温控器内发出蜂鸣报警声，“故障”输出端子（14、15端）输出一个闭合开关信号。 5.1 指示灯不同颜色代表不同相传感器故障：黄色代表A相，绿色代表B相，

电伴热带选型和安装方法

电伴热带工作原理 1、概述 自控温电伴热带（或称自限温电热带）。它是一种电热功率随系统温度自调的带状限温伴热器。即电缆本身具有自动限温，并随着被加热体系的温度变化能自动调整发热功率的功能，以保证工作体系始终稳定在设定的最佳操作温区正常运行。 1.1 工作优点 —加热时能够自动限定电缆的工作温度； —能随被加热体系的温度变化自动调整输出功率而无需外加设备； —电缆可以任意裁短或在一定范围内接长使用，而上述性能不变。 —允许交叉重叠缠绕敷设而无过热及烧毁之忧。 1.2 工作优点 自控温电伴热带在用于防冻和保温时，具有如下优点： —伴热管线温度均匀，不会过热，安全可靠； —节约电能，稳态时，功率较小； —间歇操作时，升温启动快速； —安装及运行费用低； —安装使用维护简便； —便于自动化管理。

2、 PTC工作原理 2.1 PTC效应及PTC材料 PTC效应即正温度系数效应，是特指材料电阻率随着温度升高而增大，并在一定温度区间电阻率急剧增大的特性。具有PTC效应的材料称为PTC材料，本电缆的高分子PTC材料是半晶离聚物与炭黑的共混物。 2.2 工作原理 自控温电伴热带的电热元件，是在两根平行金属母线之间均匀的挤包一层PTC材料制成的芯带。PTC材料经熔融挤出、冷却定型之后，分散其中的炭微粒形成无数纤细的导电炭网络。当它们跨接在两根平行母线上时，就构成芯带的PTC并联回路。电缆一端的两根母线与电源接通时，电流从一根母线横向流过PTC材料层到达另一根母线形成并联回路。PTC层就是连续并联在母线之间的电阻发热体，将电能转化成热能，对操作系统进行伴热保温。当芯带温度升到相应的高阻区时，电阻大到几乎阻断电流的程度，芯带的温度将达到高限不再升高（即自动限温）。与此同时，芯带通过护套向温度较低的被加热体系传热，达到稳态时单位时间传递的热量等于电缆的电功率。电缆的输出功率主要受控于传热过程以及被加热体系的温度。

BWDK干式变压器温控器说明书

干式变压器温控器说明书 （BWD3K130系列） 江西华达电子电脑有限公司 安全指导 在安装、操作和运行本温控器前，请仔细阅读本说明书，并妥善保管。本温控器有危险电压,并监控危险的电力变压器。如果不按本手册的规定操作可能会导致财产损失或人员严重受伤甚至死亡。 只有合格的技术人员才允许操作本温控器，在进行操作前，要熟悉使用手册中所有安全说明、安装、操作和维护规程。本温控器的正常运行取决于正确的运输、安装、操作和维护。 1. 本温控器的输入电源为：220VAC，50Hz； 2. 请确保所有电气连接正确、牢固； 3. 本温控器接通电源后，请不要接触外露的带电部件； 4. 以下部件带有危险电压： –电源端子2、3； –风机输出端子12、14千万不能短路； 5. 对变压器进行高压测试时，请先将温控器与变压器分离，以免损坏温控器！ 一、产品概述 本仪器是我公司为新式风冷干式变压器而设计的新一代电脑温度控制器,它采用美国生产的单片计算机为控制核心，结合最先进的数据存贮技术设计而成,从而使整个产品的性能迈上了一个新台阶。和传统的模拟与数字电路组成的温度控制器相比,本仪器因采用高性能的微电脑控制器，使所需电子元器件的数量减少一半以上,从而使本仪器的电路设计和结构设计大大简化，这样就极大提高了本仪器的运行可靠性。我公司生产的电脑温度控制器，温度设定只需通过面板上的几个按键的设置就可实现，而且设定的参数在停电后永不丢失。本仪器还具有“黑匣子”功能，可记录变压器掉电时刻的线包绕组的温度。在抗干扰方面，本仪器在设计上采用硬件和软件相结合的抗干扰措施,共同监视温控器的工作，从而达到了极强的抗干扰能力。在使用方面，本仪器还具有操作简单、安装方便、维护容易的特点。 本产品性能符合JB/T7631-2005《变压器用电子温控器》标准

电伴热施工方案

中国化学工程第十一建设公司 英威达（佛山）纤维有限公司LA0011-X10/11项目 电伴热安装施工方案 1、施工安全准备： a)首先根据图纸设计要求和现场实际情况编写施工方案，办理工作许可证； b)由施工作业组长向参与此项施工作业的作业人员解释说明施工方法、步骤，安全注意 事项，让参与此项作业的施工人员清楚此项工作的操作程序和安全要求，杜绝安全事故的发生； c)参与此项工作的作业人员必须佩带必要的安全防护用品； d)施工作业区，材料、设备摆放要求整齐有序，工作区域应保持清洁，道路应畅通无阻。 2、施工机具 梯子（玻璃钢）、刀具、尖嘴钳、移动式脚手架等。 3、施工步骤和方法 首先检查电伴热管线→确定电伴热电缆敷设路径→根据设计图纸要求核对电缆及附件的型号规格→测试电伴热电缆绝缘→电伴热电缆敷设→电伴热附件安装接线→电伴热电缆测试→工艺保温结束后电伴热电缆测试→通电试运行。 英威达纤维项目电伴热电缆共分两种：自调节型（XTV），功率限制型（VPL）。自调节型电伴热电缆安装时弯曲半径不得小于13毫米，功率限制型弯曲半径不得小于19毫米。电伴热电缆固定用胶带共分三种：GT-66，GS-54，AT-180。GT-66安装温度要求5℃以上，适用于130℃以下的管道；GS-54安装温度在-40℃以上，适用于180℃以下的不锈钢管道；AT-180铝胶带安装温度要求在0℃以上，适用于塑料管道、泵体或不规则设备上的电伴热的固定。 电伴热电缆敷设前首先要核对电缆及电缆附件型号、规格是否符合设计要求；其次进行外观检查，确认电缆没有损坏，无孔洞的缺陷；电缆敷设前要求使用500V摇表测试伴热带绝缘电阻；绝缘测试合格后进行电缆敷设，电缆敷设根据不同的电缆型号依据电伴热典

电伴热使用说明书

电伴热作业指导 一、目的 检验电缆在运输、存放、敷设过程中是否受到损伤，电缆头制作质量是否达到标准要求，保证电缆安全可靠地投入运行。 二、编制依据 （1）03S401《管道和设备保温、防结露及电伴热》 （2）GB/T 19835—2005 自限温电伴热带 （3）GB/T 20841—2007 额定电压 300/500V生活设施加热和防结冰用加热电缆 三、安装范围 管道电伴热用伴热电缆。 四、应具备的条件 1、电缆敷设到位，电缆头制作完毕。 2、环境相对湿度不高于80%，温度不低于－30℃。 3、试验所需仪器仪表配备齐全、在有效期内。 4、调试人员熟悉掌握试验方法、仪器的操作使用。 五、调试顺序与技术要求及标准： 安装的准备: 1）所有伴热电缆均须进行电路连续性和绝缘性能的测试，不符合规定的不能使用。2）电气设备和控制设备均须进行外观检查，有变形、有裂纹，器件不全又无法修复的，不能使用。 3）安装前，应先按照电件热系统图，逐一核对管道编号，确认无误后，才能进行安装。4）没有产品标记，或标记模糊不清，无法辨认的产品，不能安装。 5）电伴热系统安装前，被伴热管道必须全部施工完毕，并经水压试验（或气密试验）检查合格。 a、施放电加热电缆口寸不要打硬折或长距离在地面拖拉。 b、安装电加热电缆碰到锐利的边棱要先垫上铝胶带将其锐利处打磨光滑，以防将电加热电缆外层绝缘划破。 c、电加热电缆最小弯曲半径应不小于其厚度五倍。 d、电加热电缆应紧贴管道表面，以利散热。 e、安装电加热电缆应采用铝胶带粘贴，一则增大散热面，有利于热传导；二则方便安装。其方法是：先清楚电加热电缆途径处的油污、水分，最好能用汽油揩清。首先每隔八十厘米，用固定胶带将电加热电缆径向固定，然后敷设复盖铝胶带，最后将胶带用力抹压，使电加热电缆平整粘贴在管道表面。 f、安装电加热电缆附件时，应将电加热电缆留有一定富裕量，以使下次检修重复使用。 g、安装恒功率电加热电缆时，由于恒功率电加热电缆在整个长度上是一段段发热节组合而成，剪切时须特别注意电热带上发热区确保发热部分控制在需伴热的部位。

电伴热安装与操作

电伴热安装与操作 安装的准备: 1）所有伴热电缆均须进行电路连续性和绝缘性能的测试，不符合规定的不能使用。 2）电气设备和控制设备均须进行外观检查，有变形、有裂纹，器件不全又无法修复的，不能使用。 3）安装前，应先按照电件热系统图，逐一核对管道编号，确认无误后，才能进行安装。 4）没有产品标记，或标记模糊不清，无法辨认的产品，不能安装。 5）电伴热系统安装前，被伴热管道必须全部施工完毕，并经水压试验（或气密试验）检查合格。 第一章:温控伴热电缆的安装与测试 （一）设计图 施工前应有一份完整的设计图,图中应包括以下各项资料: 1、线路编号，供电点用长方格表示。 2、线路所需电热带型号及长度。（单位：米） 3、每米管道长度所需电热带长度（单位：米）即缠绕系数。 4、每个阀门所需用电热带长度。（单位：米） 5、伴热系统配套材料附件清单。 6、温控系统配件清单。

7、施工时所需材料清单。 8、设计考虑参数和所采用保温材料规格。 （二）施工前准备工作 （A）管道系统 1、管道系统与配备都已施工完毕。 2、防锈防腐涂层已干透。 3、管道系统施工规范与设计图中所示一致。 4、锉去所有毛刺和利角。 （B）电热带和配件 1、电热带表面有否损破。 2、电热带的绝缘性能良好（要求用摇表在1000VDC测试时绝缘电阻为≥20MΩ）。 3、电热带与所有配件的型号与设计要求一致。 （C）现场准备 1、将一卷电热带与卷筒放置于一支架上，并放置在线路其中一端附近。 2、沿管道布电热带，并避免： *将电热带放置于毛刺和利角上。 *用力拉扯电热带。 *脚踏或重物放置电热带上。 （三）单根电热带施工法 1、玻璃纤维压敏胶带或铝胶带每隔约50Cm处将电热带固定于管道上。 2、平敷时尽可能将电热带附在管道的下45度侧方。

电伴热技术规格书

目录 一、技术要求 (1) 1. 概述 (2) 2. 设计标准 (3) 3. 定义 (4) 4. 工作条件 (5) 5. 基本要求 (5) 6. 主要技术参数 (6) 7. 选型要求 (15) 二、供货范围 (15) 1. 供货设备清单 (15) 2. 图纸及技术文件 (16) 3. 设备出厂随带文件 (16) 4. 质保期 (17) 一、技术要求 - 1 -

1.概述 1.1工程概况 亦庄线是连接北京市中心城和亦庄新城的轨道交通线路。线路起点位于宋庄路与石榴庄路交叉口南侧，以地下线形式沿宋庄路向南，至顶秀家园后转向东,在凉水河北侧与凉水河并行,下穿南四环后沿四环南侧向东；线路在龙爪树路转向南，沿规划龙爪树路穿过小红门中心区，下穿通久路及高压走廊，在三台山村西侧出地面，以高架线形式上跨成寿寺路及凉水河，进入旧宫地区；在旧宫镇东边缘上跨旧宫北路，之后线路转向东，跨越凉水河及南五环后进入开发区；开发区内线路沿亦庄文化园西路、宏达路、康定街等预留轨道位置到达通惠排干渠；过通惠排干渠后转入地下，以地下线方式沿规划站前街到达亦庄新城东部的亦庄火车站。起点设置宋家庄停车场、终点设置车辆段各一处。 本线路途经丰台、朝阳、大兴、通州四个辖区和亦庄开发区，正线全长23.23km，其中地下线长约8.59km，高架线路约13.95km，U型槽及路基段约0.69km。宋家庄出入段线长1.38km，亦庄火车站出入段线0.77km。 全线共设车站14 座，其中地下车站6座，高架车站8座。全线换乘车站共5座，宋家庄站与M5、M10换乘，旧宫东站及荣京街站与L5换乘，经海路站与M12换乘，亦庄火车站与京津城际及S6线换乘。 1.2地铁亦庄线5座地下车站出入口、风道处及区间出入口、区间风道处的给水及消防给水管道均需做电保温系统；8座地上站除车站采暖的附属用房内的给排水及消防管道不做电保温，车站站厅层、站台层的公共区、站台板下、附属用房走廊、不采暖房间，还包括裸露在室外的给水及消防给水管道均需做电保温系统。 1.3设置电保温保温的管道材质有：热浸镀锌钢管 (管径DN20 —DN150mm)；球墨铸铁管 (管径DN80 —DN150mm)；焊接镀锌钢管 (管径DN20 —DN200mm)；复合衬塑钢管(管径DN20 —DN100mm)。

BWDK干式变压器温控器说明书

B W D K干式变压器温控 器说明书 The Standardization Office was revised on the afternoon of December 13, 2020

干式变压器温控器说明书 （BWD3K130系列） 江西华达电子电脑有限公司 安全指导 在安装、操作和运行本温控器前，请仔细阅读本说明书，并妥善保管。 本温控器有危险电压,并监控危险的电力变压器。如果不按本手册的规定操作可能会导致财产损失或人员严重受伤甚至死亡。 只有合格的技术人员才允许操作本温控器，在进行操作前，要熟悉使用手册中所有安全说明、安装、操作和维护规程。本温控器的正常运行取决于正确的运输、安装、操作和维护。 1. 本温控器的输入电源为：220VAC，50Hz； 2. 请确保所有电气连接正确、牢固； 3. 本温控器接通电源后，请不要接触外露的带电部件； 4. 以下部件带有危险电压： –电源端子2、3； –风机输出端子12、14千万不能短路； 5. 对变压器进行高压测试时，请先将温控器与变压器分离，以免损坏温控器！ 一、产品概述 本仪器是我公司为新式风冷干式变压器而设计的新一代电脑温度控制器,它采用美国生产的单片计算机为控制核心，结合最先进的数据存贮技术设计而成,从而使整个产品的性能迈上了一个新台阶。和传统的模拟与数字电路组成的温度控制器相比,本仪器因采用高性能的微电脑控制器，使所需电子元器件的数量减少一半以上,从而使本仪器的电

路设计和结构设计大大简化，这样就极大提高了本仪器的运行可靠性。我公司生产的电脑温度控制器，温度设定只需通过面板上的几个按键的设置就可实现，而且设定的参数在停电后永不丢失。本仪器还具有“黑匣子”功能，可记录变压器掉电时刻的线包绕组的温度。在抗干扰方面，本仪器在设计上采用硬件和软件相结合的抗干扰措施,共同监视温控器的工作，从而达到了极强的抗干扰能力。在使用方面，本仪器还具有操作简单、安装方便、维护容易的特点。 本产品性能符合JB/T7631-2005《变压器用电子温控器》标准 本产品生产体系通过ISO9001：2000质量体系认证 本产品被国家科委和国家经贸委评审为1997年度国家重点新产品 二、产品型号 三、技术参数 1 测温范围： -30℃－200℃ 2 测温精度： %FS±１个字 3 分辨率： 0.1℃ 4 工作电压： AC176Ｖ～AC242Ｖ( 50Hz ) 5 功耗：５ＶＡ

电伴热保温详细知识

电伴热保温详细知识 2013-1-22 14:57:01 1 北方地区冬季如何给管道电伴热保温一直是困扰土建施工技术人员的一大难题，消防管道电伴热保温工程采用的电伴热系统较好地解决了这个问题，为此类问题的彻底解决尝 试性地开创了一条新的途径。管道电伴热保温工程，即发热电缆低温伴热系统，是用电能直接转化为热能的新型供暖系统。本工程着重研究和解决了管道防冻系统电加热技术的 设计、发热电缆和与之配套元器件在施工安装中存在的一些技术性问题，使保温防冻系统自动控制其温度保持在允许的范围内，实现了对管道的主动性保温防冻。 2 电伴热系统工作原理管道保温防冻的目的就是补充由于管道外壳内外温差引起的热散失。要达到管道防冻保温的目的，只需要提供给管路损失的热量，保持管道内流体的热量 平衡，就可维持其温度基本不变。发热电缆管道保温防冻系统就是提供给管路损失的热量，维持其温度基本不变。管道电伴热系统由发热电缆供电电源系统、管道防冰冻电缆加 热系统和管道电伴热智能控制报警系统三部分组成。每根伴热电缆单元包括温控器、温度传感器、空气开关、交流越限报警隔离变速器、伴热电缆断路监测器、工作状态显示器 、故障蜂鸣报警器及变压器等电路，以便观察、控制与调节电伴热工作情况。工作状况下，温度传感器安置在被加热的管道上，可随时测量出其温度。温控器根据事先设定好的 温度，与温度传感器测出的温度比较，通过伴热电缆控制箱内的空气开关与交流电流越限报警隔离变速器，及时切断与接通电源，以达到加热防冻目的。 3 产品选型 3．1 电缆选择根据管路系统的工程实际情况和经济性进行综合考虑，为便于安装使用，本工程选用挪威耐克森 TXIP 型双导线发热电缆组件。它具有发热材料寿命长、金属屏蔽 护套可消除磁场、对人体无害、金属防水护套、1O0﹪防止水的渗漏等特点，并有金属加强护套，抗拉、抗压强度高。耐克森发热电缆外套的最大连续工作温度为6O℃，线性负

干式变压器温控仪说明书

干式变压器温控仪/干式变压器温控器型号:HAD-LD-B10 一、概述 HAD-LD-B10系列干式变压器温控仪是为风冷干式电力变压器可靠运行而设计的新一代多功能电脑温控制器。利用预埋在干式电力变压器三相绕组线包中的三中Pt100铂热电阻来检测干式电力变压器线包的温升，并根据温升自动控制冷却风机的启停、超温报警直至超高温跳闸以保证干式电力变压器的安全运行。由于采用目前最先进的德国RISC单片计算机并结合先进的I2C 存储与调整技术，根据JB/T7631标准设计而成，使得温控器具有结构简单，运行可靠，抗干扰能力极强的特点。同时温控器还具有“黑匣子”功能，可记录停电前三个绕组线包的温度及本机的工作状态。 二、主要技术参数 1、使用环境 环境温度 -10℃～+55℃ 相对温度 5～95% 大气压 60～160Kpa 工作电压 AC170～AC250V（48～60Hz） 2、测量范围 -30.0～200℃ 3、分辨率 0.1℃ 4、测量精度±1℃ ±1℃ 6、功耗＜8VA 7、重量＜1Kg 8、传感器参数 Pt100 9、抗干扰性能符合JB/T7631标准 10、触点容量 风机 AC125/10A或AC220/7A 三组（选配） 或单相有源风机AC220/21A 一组 超温报警 AC125/10A或AC220/7A 一组 超温跳闸 AC125/10A或AC220/7A 一组 11、仪表外型尺寸 80×160×134mm 嵌装开孔尺寸 152×76mm

注：设置时应遵循T4＞13＞T2＞T1+4（4为风机启停的最小回差值） 1、设置键：正常工作状态时按此键可进入参数设置状态；参数设置状态时按此键将设置参数写入并进入下一参数设置； “黑匣子”记录检查状态时按此键可结束检查记录状态进入正常工作状态；功能检测状态时按此键进入正常工作状态‘ 2、移位/风机键：正常工作状态时按此键可手动开关风机；参数设置状态时按此键可改变设置闪烁位；“黑匣子”记录检查状态时此键无效； 3、增加/巡回键：正常工作状态时按此键可切换最高/巡回显示状态；参数设置状态时按此键可使设置闪烁位的数据增加1；“黑匣子”记录检查状态时此键无效； 4、记录键：正常工作状态时按此键可进入“黑匣子”记录检查状态；参数设置状态时按此键无效；“黑匣子”记录检查状态时连续按此键可将全部记录检查完并进入正常工作状态；功能检测状态时按此键可模似温度值输入温控器；（为防止误跳闸，模似输入温度大于等于设定超温跳闸温度值时，温控器不发出跳闸信号，仅面板上跳闸指示灯亮）。