维护、保养工作程序 sop 流程图2

维护、保养工作程序 sop 流程图2
维护、保养工作程序 sop 流程图2

工程部各系统设备维修保养工作流程

1 空调设备维修及保养规范

A空调机、风机盘管设备维修保养规范

1)目的:

及时清洁定期保养空调机、风机盘管设备,保持其良好的功能特性。

2)适用范围:

饭店各种空调机组、风机盘管设备的维护保养。

3)职责:

(3.1)空调维修员按照《年度保养计划表》负责对设备进行维护保养。

(3.2)空调主管负责上述工作的人员组织、工作指导和质量检查。

4)空调机组、风机盘管的维护保养的工作程序:

(4.1)按照《年度保养计划表》要求定期清洁空调机组、风机盘管的过滤网、机房卫生和冷凝水排水管的疏通工作。

(4.2)记录维修保养、零部件更换及大修情况,零部件更换及大修情况同时记录于空调设备台帐。

(4.3)空调主管每年12月制定下年度的设备检修计划,编制空调设备检修计划并按运行情况制定中修、大修计划。

(4.4)设备保养工作一般在夜间进行,暂时不运行的设备可在白天进行,维修保养工作遵守工程值班室的时间安排。

(4.5)空调机故障维修一般不超过8小时,若在此时间内无法解决的部件故障应将故障原因、解决方案书面上报工程部限期解决。

5)空调机和风机盘管检修按检修列项进行

对空调机组和风机盘管设备突发故障的检修,依据巡查故障记录报告及时修理,

修复事将维修情况记录在《交接班记录本》内。

B新风机组周期保养

1)每周保养

(1.1) 检查风机进出风温度表,供回水压力表是否精确。

(1.2) 检查电动阀、手动阀门及风道中的防火阀是否正常。

(1.3) 加湿系统是否正常。

(1.4) 检查调整风机皮带张力、松紧度。

(1.5) 清洗初中效过滤网。

2)换季期保养(半年)

(2.1)检查风机轴承,加注润滑油。

(2.2)检查风机皮带磨损状况,并予更换。

(2.3)清洗表冷器翅片。

(2.4)检查电机轴承加注润滑油。

(2.5)检查压力表、温度表,并予更换。

(2.6)清洗水过滤器。

(2.7)检修清洗冷热水盘管。

C空调水泵周期保养

1)每月保养

(1.1)对运行的水泵每15天倒泵一次,保证设备完好率。

(1.2)检查水泵进出水压力值,在正常范围内。

(1.3)检查电机运转电流是否正常。

(1.4)检查保养水泵清洁卫生。

2)换季期保养

(2.1)检修水泵轴承,加注润滑油。

(2.2)检查水泵轴封是否漏水,并予更换。

(2.3)电机轴承加注润滑油。

(2.4)检修电机接线端子是否松动,并紧固。

(2.5)清洗水系统过滤器。

(2.6)检查更换压力表、温度表。

(2.7)检查阀门严密度。

(2.8)紧固螺丝,调整同心度。

D 冷却塔周期保养程序

1)每月保养

(1.1)清理保持冷却塔周围清洁。

(1.2)检查调整补水阀。

(1.3)检查风机皮带张力并做调整。

(1.4)清理冷却塔水盘。

2)换季期保养

(2.1)每周检查电子除污器是否正常。

(2.2)清洗冷却水过滤器。

(2.3)检查冷却塔料,损坏情况,并更换。

(2.4)检修阀门及电动阀是否正常使用。

(2.5)风扇轴承加注润滑油。

(2.6)检查电机绝缘,轴承加注润滑油。

(2.7)冲洗冷却塔及管路。

E 冷水机组周期保养程序

1)每月保养

(1.1)检查蒸发压力及冷凝压力在设定范围内。

(1.2)保持机组清洁卫生,每月清洗一次。

(1.3)检查进出水压力表、温度表精确度。

(1.4)检查油压,油温状况。

(1.5)每台主机运行15天倒换使用。

2)换季期保养(半年)

(2.1)停机期间检查油温是否在设定值内。

(2.2)根据每台使用周期,清洗冷凝器,更换冷冻油及过滤器。

(2.3)检测主机各项参数值。

(2.4)检查压力表、温度表,并予更换。

(2.5)检查接线端子是否松动,并紧固。

(2.6)检查主机排气状况。

(2.7)检查倒叶连杆,加注润滑油。

(2.8)检测冷冻油是否变质亏油。

2 给排水设备维修保养规范

1)目的

及时处理给排水设备、设施故障,确保设备性能处于良好状态。

2)适用范围

适用于给排水设备,设施的维护保养。

3)职责

(3.1)维修员负责给排水设备、设施的检修、维护保养。

(3.2)给排水主管负责维修保养工作的指导,检查监督和计划的落实。

4)给排水设备维修保养工作程序

(4.1)维修员按计划日期进行设备、设施的维护保养,并将维修保养及更换零件部件结果做好记录。

(4.2)一次检修时间不应超过8小时,重要部位8小时解决不了的故障应将故障原因、解决方案,增加时间以书面上报工程部经理。应在规定时间内完成。

(4.3)检修前要做充足的材料、工具、照明、备件等方面的准备,尽可能安排在不影响营业的时间段施工。需停水进行保养时,遵照“停水管理工作程序”执行。

(4.4)水泵检修应根据《交接班记录本》中故障记录与设备使用说明标准及仪器检查,测试结果树照,对故障点进行针对性的修理保养。

(4.5)给水设备检修按《水泵设备检修表》逐项进行。

(4.6)供水管网出现故障,发生泄漏等影响正常供水,值班员应立即关闭总控阀门,维修人员应立即进行抢修执行“停水管理工作程序”中有关规定。

3 强电设备维修保养规范

1)目的

及时处理电气设备设施故障,检查设备隐患,确保设备良好性能。

2)适用范围

已接管区域电气设备、设施的维护保养。

3)职责

(3.1)强电专业维修员负责电气设备、设施的保养、维护,执行《电气设备检修计划表》中所列检修项目。

(3.2)强电维修主管负责维护保养计划的组织实施及维护保养工作的检查指导、监督实施进度及设备维护保养的质量。

(3.3)工程部强电主任负责上述工作的检查。

4)变、配电设备的检修工作程序

(4.1)检修时间安排每年在正常情况下检修一次,安排在4月份。

(4.2)检修方案的制定

(4.2.1)强电运行主管每次检修应事先根据日常运行记录和问题(故障)汇总列出重点检修部位和正常检修部位,进行列项。

(4.2.2)根据列项内容,做好检修前的准备工作,包括备用电器、配件、辅助材料(镙丝、垫片、熔丝、熔断器、测量工具、用具、防护用品),灭

火器材、医药箱等,应齐全到位。

(4.3)发出检修通知

(4.4)检修工作程序

(4.4.1)检修工作依照《电气安全工作规程》中“保证安全的技术措施”,严格按照操作票的列项顺序操作,每操作完毕一项,填写一项记录,监护人应进

行核对操作是否正确,并将每个拉闸开关上挂好标示牌。

(4.4.2)依照《电气安全工作规程》中“保证安全的组织措施”做好检修的准备工作。

(4.4.3)检修

-检查电缆、桥架穿墙洞封堵严密,桥架无锈蚀,环境清洁、干燥,标记清

晰、油漆色标无脱落,无变色、老化情况,相位标记清楚。

-手动检查复位机构动作是否灵活准确,不能断开检修的开关部份可做吹尘

处理。

-计量器件、控制及报警器件进行外观检查,导线联接点螺丝试紧一次,绝

缘是否老化,有无过流迹象,封接点无开焊,显示仪表指示正常,指示灯

无损坏,外壳无变形,熔断器座的连接、熔丝等逐一测量检查,保证绝对

可靠。

-配套设备如:散热风扇、温控报警装置、显示仪器等,应采取除尘、加油

及测试检查,保证功能完好、准确。

-对配电柜机械部件、开关支架、滑轨、各种扳动旋钮、门锁进行检查,使

之处于完好状态,损坏件及时更新。

-必要时对电气各项指标参数依据设备说明和行业规定进行仪器检测,接地

电阻值、温升、噪声变化、电流、电压指示不准、电容器能力下降等老化

和将要失效的元器件及时更换。

-配电柜开关标识与配电区域应一致,检查改变、增减负载情况,对有改变

的配电开关及时进行调整、确认和重新编制。做好检修记录,将更换、调

整的电气无件名称、数量记录在《电器设备台账》中,并保存更换产品的

有关资料备查。

5)按操作票操作送电。

(5.1)恢复供电后及时通知工程值班台

(5.2)将有关记录交工程经理,由经理审核后存入设备档案中。

6)动力柜、配电箱检修工作程序

(6.1)按《电气设备检修计划表》周期安排维护保养。

(6.2)检修提示

(6.2.1)在检修配电柜(盘)中注意所有开关、继电器、控制线路、保护电器的下各接点、接口联接镙丝是否坚固,应试紧一次,不能有松动,滑

扣镙丝必须更换。

(6.2.2)测量带负载的三相线路电流是否正常。断电配电总电源后,如果可能应检查开关触头有无电弧损伤,金属变色现象,失压保护、过载保护

功能灵敏、可靠,开关、接触器、继电器、保险器等有无过热、变形、

变色、噪声变化等现象,有其中一项问题应更换该器件。

(6.2.3)清除积尘、杂线要理顺扎牢,对支架松动、壳体锈蚀部位进行处理,如重新油漆、固定支架、堵塞漏水孔隙等。

(6.2.4)对开关标识、编号进行核对,缺损要补上。指示灯、开关钮、报警装置、保险等检查损坏情况,并补装整齐。

(6.2.5)维修后要对漏电保护开关、继电器进行功能检验是否完好有效。

(6.2.6)柜门、门锁要齐全,以动力柜、配电箱设施周围环境发现有不良现象应进行清理或提出意见。

(6.2.7)检修完毕,将结果做详细记录,并填写记录卡。

(6.2.8)配合其他专业的电气设备检修。

(6.2.9)按照其他专业检修进度,适时进行泵类维护保养工作。

(6.2.10)维护保养标准依据电器设备铭牌和设备性能参数,逐项进行检查及仪器测量,有问题立即维修或提出报告。

(6.2.11)检测完毕后,将结果记录存档。

7)用电设施的检修

(7.1)按照《变配电设备计划检修表》安排对用电设施进行巡检。

(7.2)巡检时带好验电工具、手用工具、材料和联络通讯工具。

(7.3)检查提示

(7.3.1)注意照明灯具,变压器的颜色、噪声变化、异常气味,特别注

意走廊、楼梯、各会议室等容易产生事故而人员流动少的区域

用电设施。

(7.3.2)立面照明、6层平台灯、北广场灯及其它夜景照明灯、航标灯

等设备、设施要给予特别关注。出现变压器噪声、温升、联接

导线老(风)化、开胶、水浸、绝缘损伤等现象出现,敷设管

线是否被其他施工损坏等现象,避雷装置连接是否完好,导线

截面有无变窄、锈蚀或断裂,因定架有否松动等现象,发现上

述问题及时采取补救措施。

(7.3.3)发现异常而又不能确定原因的问题,及时报告或汇同有关专业

人员进行检查、测量、处理,保证设施的完好。

(7.3.4)检修完毕后,将结果、更换电器件名称、数量记录在《供、配

电设备台帐》上。

4 配电室检修工作程序

1)由强电主管提前30天确定配电室检修时间、任务(包括工作重点)、参加人、影响范围,制订出具体方案并书面通知物业部。

2)提前15天对主要互投电源配电柜做互投试验,发电机做全面检查并试车(加油、加水、检查机油、电池等),以保证检修时备用电源能可靠投入。

3)提前7天对参加人员做工做交底,由当班人员填写工作票、操作票并审定无误。

4)提前2天准备好检修使用的工具、材料。

5)按预定检修方案执行。

6)检修完毕将工作票、操作票存档。

7)出具检修报告。

设备维修工作程序

设备维修流程图

设备维修工作程序 一、目的 规范设备管理流程,提升流程效率;加强设备故障维修的反应速度和信息反馈速度,最大限度的服务于生产需要,培养高效的维修管理团队。 二、设备维修管理流程 1、设备故障报修途径 a)生产部门的设备操作员工发现故障隐患:上报部门领导后,可以书面通知设备维修班,同时也可以先进行电话通知维修,然后,再填写设备报修单交予设备维修人员。 b)设备维修人员在日常设备巡查中发现设备故障隐患:首先排查设备故障,然后及时报告班长安排维修。 c)在设备定期的维护保养中发现设备故障隐患:首先要对故障情况进行检修工作,然后及时报告班长进行下一步工作。 2、设备故障的确认 a)设备故障情况通过报修途径报告至设备维修班,首先,由维修人员对故障情况进行确认,确定设备故障维修复杂系数,对设备故障简单分类后,制定出维修计划。 b)对于维修系数低的设备故障,由设备维修人员直接进行现场维修。 c)根据设备故障情况制定出相应的维修计划后,报告给设备科主管领导,由主管领导审核后批准执行。 d)维修班根据维修计划,首先依据故障情况领用设备配件以及配备维修工具,然后,组织维修人员实施维修工作。 e)对于设备故障需要委外维修、加工的,由维修班申请,设备科长审核后,报请分管副总经理审批。 3、设备故障的维修 a)设备故障维修结束后,设备维修人员要填写设备故障原因及维修情况说明;然后由设备操作员工对设备故障维修状况进行确认,确认设备故障解除后,签字确认。 b)设备故障在维修中发现缺少维修零部件,需要联系购买时,设备维修人员要在设备报修单上注明设备需要待修,以及待修的原因;由设备操作员确认并签字。维修人员要把此情况及时报告主管领导,由主管领导通知采购部门购买配件。

SOP04-202-01洁净空调系统清洁、消毒、预防性维护保养操作规程.docx

章节:厂房与设施 题目:洁净空调系统清洁、消毒、预防性维护保养操作规程 生效日期:年月日 复审日期:年月日 部门职务签名日期起草人 审核人 批准人 分发部门: □质量部□生产部 □物控部□办公室 □工程部□销售部 1目的

规范空调净化系统清洁、消毒程序,保证洁净区空气清洁,维持正常生产。 2适用范围 生产洁净区、质量控制实验室、取样间 3责任人 洁净区操作人员负责洁净区的清洁,并配合空调操作人员消毒。 空调操作人员负责空调净化系统的清洁、消毒、维护。 QA 负责车间生产区高效的检漏。 QC 负责质量管理部洁净区高效的检漏。 4内容 洁净空调系统图 空调系统的清洁及保养 4.1.1 洁净区操作人员按要求做好洁净区卫生,包括送风口、回风口、排风口、除尘风口、墙面、地面卫生。 4.1.2 空调机组箱体内部各工作段的清洁: 4.1.2.1清洁人:空调操作人。 4.1.2.2清洁工具:毛巾、塑料桶。 4.1.2.3清洁剂:饮用水。 4.1.2.4清洁周期:每月一次。 4.1.2.5清洁方法: 4.1.2. 检查确认机组箱内风机电源切断,并挂上“禁止合闸”牌,将进、出、回总风管风阀关闭后,打开检修灯,打开人孔门,一人进入,一人在外监控。先检查机箱内壁应无脱落,开裂 现象,如有脱落现象,应找出原因,先予处理。先拆除初效、中效过滤器,将滤袋分别装入塑 料袋,然后按出风段—中效过滤段—风机段—加湿,加热段—表冷段—混合段—初效过滤段—

新风段顺序进行清洗。每段清洁先从顶面及四周壁,再底面,由里到外顺序清洁。清洁过程不 断漂洗毛巾保持毛巾清洁。 空调机组箱体部分清洁保养: 箱体外部、送风管风口及风阀、回风管风口及风阀、新风管风口及风阀、表冷段肋片、加热段 翅片、加热器喷管、风机段、风机、电机三角带、机房环境卫生。 清洁方法: 检查确认机组箱内风机电源切断,并挂上“禁止合闸”牌,将进、出、回总风管风阀关闭后, 打开检修灯,打开人孔门,一人进入,一人在外监控。按照《空气净化系统清洁、维护、保养 记录》内容进行。清洁保养过程中避免水渍等进入机械部位内。清洁除尘过程如三角带等需用湿毛巾轻轻擦拭。 4.1.2.7清洁标准:目测无粉尘,用洁净毛巾擦拭无异色。 初效、中效过滤器的清洁、更换。 4.1.3.1初效过滤器的清洁: A、清洁人:空调操作人。 B、清洁方法:将初效过滤拆下后用圆形塑料棒轻拍初效过滤器直至拍尽灰尘。 C、装回。 D、清洁标准:目测初效过滤器无粉尘, 用手擦拭无异色。 E、初效过滤器清洁、更换的条件:若初效过滤器破损应更换;当压差大于初始值 2 倍时应更换。 F、更换清洁周期:三个月清洁一次;一年更换一次 4.1.3.2中效过滤器的清洁: A、清洁人:空调操作人。 B、清洁方法:用圆形塑料棒轻拍中效过滤器直至拍尽灰尘。 C、装回。 D、清洁标准:目测中效过滤器无粉尘,用手擦拭无异色。

臭氧发生器操作及维护保养SOP

1 目的Purpose 建立河北凯威制药有限责任公司康领分厂口服固体制剂车间臭氧发生器安全操作及维护保养的标准操作规程,促进安全生产的规范化、制度化。 2 适用范围Scope 本文制定了河北凯威制药有限责任公司康领分厂口服固体制剂车间臭氧发生器的操作及维护保养规程。 本文件仅适用于江苏徐州九州龙JZCF-G-3-240g型水冷式臭氧发生器的安全操作及维护保养方法。 3 职责Responsibility 3.1 岗位职责 3.1.1 动力主管负责设备的定期维护、保养和统一管理。 3.1.2 动力操作人员负责设备日常安全使用、清洁卫生和填写使用记录。 3.2 岗位要求 3.2.1 动力操作人员要求熟悉设备的安全操作规程。了解设备的基础结构、配套设施及工作原理,确保正确运行机组。 3.2.2 操作人员对机组负有看管和维护责任。未经管理人员批准,不准他人乱动、无关人员操作设备。 3.2.3 设备启动后,操作人员不能擅自离开工作岗位。多人操作同一台设备时,应严格履行交接班检查手续。 3.2.4 设备发生故障时,应立即停机,保护现场;及时通知动力主管,报告事故发生过程和情节,以查证原因,妥善处理。 4 缩写及定义Abbreviations & Definitions 不适用N/A

5 参考文件References 《九洲龙文本新工艺240G》《新产品烤漆JZCF-100g说明书V111105操作面板》 6 内容Contents 6.1 工作原理 6.1.1 九洲龙臭氧发生器利用介质阻挡放电产生的高速电子将氧分子离解为氧原子,氧原子迅速的与氧分子反应生成臭氧分子。介质和放电间隙决定了臭氧产生的浓度,以及臭氧发生器产生的臭氧量。采用微间隙放电结构,在低电压下即可产生非常强烈的介质阻挡放电,放电产生的大量高能电子在放电空间内引起一系列的化学反应,产生臭氧,从而保证了较高的臭氧出口浓度和臭氧产率。 6.1.2 臭氧系统包括发生器本体、气源与进气控制系统,冷却系统,臭氧投加系统,尾气破坏系统等。

水分测定仪维护保养SOP

修订记载 目的:建立电子天平预防性维护保养标准操作规程,正确维护保养设备,减少设

备故障,防止事故的发生,保证设备正常运行。 范围:适用于电子天平。 职责:岗位负责人编写; 设备动力部主管、质量管理部审核;设备动力部经理批准; 设备操作人员、维修人员执行。 内容: 1 维护与保养: 1.1 使用前应检查仪器各部件是否正常,如有异常应及时与有关部门联系进行检修并做好记录。 1.2 不得使用尖锐物(如铅笔,圆珠笔等)按键,只能用手指按键。 1.3 电子天平不能称量有磁性或带静电的物体。 1.4 注意不要让物体从高处掉落到称盘上,以免损伤称量机构.称量重量不得超过最大载荷。 1.5 不要将天平长时间地暴露在高温或者粉尘的环境下。 1.6 每次称量样品时应戴称量手套(为绵质或丝光手套),以免手直接接触样品,影响称量读数。对手套定期进行清洗,保证使用时清洁,防止对样品造成污染。 1.7 天平用完后,最好将其罩上,以防灰尘侵入。 1.8 经常保持天平室内清洁,每次称量结束后,应用软毛刷或绸布抹净。 2 清洁时的注意事项: 2.1 清洁前,应将电源线拔下。 2.2 不得使用带有腐蚀性的清洁剂(如溶剂类的东西)。可用一块湿的不起毛的软布沾些中性洗涤剂进行清洁。 2.3 清洁时注意不要让水滴入天平内,清洁完时,用一干燥的软布将天平擦干,执行“检测仪器设备管理规程(SMP·QC-JY-018)”填写记录。 3 附件 (1)试题 (2)记录日常保养记录SO P·SB-WH-029-01 一级保养记录SO P·SB-WH-029-02

二级保养记录SO P·SB-WH-029-03 培训: 培训部门:设备动力部 培训对象:设备操作人员、维修人员。 培训时间:0.5小时

设备管理流程图

设备管理方案总经理副总经理需求部设备部采购部相关文件表设备请购单设备开箱验收移交单设备台帐固定资产登记表年度设备维护计划设备点检卡设备检查日志设备完整性检查记录定期检查并记录设备管理方案,设备部财务部负责人,执行本岗位、设备经理、设备技术员、设备经理、设备技术员的相关文件和表格,固定资产登记表,财务经理负责设备经理,设备管理计划,设备部,生产部负责执行相关部门主管部门主管部门主管设备经理部门设备采购申请管理工艺机械设备标识卡(代码)设备故障/事故记录表设备事故处理工艺设备事故/故障处理表阶段工艺设备事故报告组织事故分析资产登记列入设备文件工艺设备要求申请设备购置评估设备维修计划定期维修设备安装验收固定资产登记设备分类/记录设备记录归档设备使用和管理审批统计设备需求审核选择/安装位置/电源配置审批设备日常维护固定资产登记表,设备使用和管理在ERP 文件中,设备经理相关人员,设备经理相关人员、设备管理程序、设备部、生产部主管、执行岗位相关文件和表格、设备经理、设备修理工、年度维修计划、设备经理、设备维修人员、设备经理,相关人员设备经理维修人员设备经理维修人员定期检查记录表设备

经理设备经理设备维修人员设备管理程序物资管理部设备部采购部主管岗位实施岗位相关文件和表格设备经理设备技术员备件管理计划采购经理设备技术员仓库管理员仓库管理员仓库管理员仓库管理员仓库管理员仓库管理员组织事故分析、事故处理,改进/预防程序、关键设备维修计划和维修项目应通知使用部门根据维修情况达成A协议,编制记录分析等级,完善维修备件发放计划,对备件采购进行备件验收分析,完善备品备件计划的储存,录入、保存和下达预定级别的维修记录归档计划,填写设备经理、设备技术员分析和改进备件计划,设备管理程序,设备部、需求部、采购部负责岗位实施后的相关文件。使用部门主管、使用部门经理、使用部门经理、使用部门主管、用户设备经理、设备经理、采购经理、仓库管理员、采购经理、采购经理,零星采购申请表设备经理维修人员设备经理设备经理维修人员使用部门设备经理设备管理程序设备部门需求部门采购部门负责人执行本岗位相关文件表格,使用部门负责人负责设备故障处理流程、设备维修人员、设备维修设备故障/事故处理表、设备维修管理流程、总经理/副总经理流程,临时采购流程、维修统计分析、大修决策、设备异常、设备维修需求申请

生物安全柜的SOP及维护保养

生物安全柜的SOP及维护保养 生物安全柜是为操作原代培养物、菌毒株以及诊断性标本等具有感染性的实验材料时,用来保护操作者本人、实验室环境以及实验材料,使其避免暴露于上述操作过程中可能产生的感染性气溶胶和溅出物而设计的。生物安全柜的使用是否得当,直接影响都其安全防护性能。 一、SOP 1.操作前应将本次操作所需的全部物品移入安全柜,避免双臂频繁穿过气幕破坏气流;并且在移入前用70%酒精擦拭表面消毒,以去除污染。 2.打开风机5~10分钟,待柜内空气净化并气流稳定后再进行实验操作。将双臂缓缓伸入安全柜内,至少静止1分钟,使柜内气流稳定后再进行操作。 3.安全柜内不放与本次实验无关的物品。柜内物品摆放应做到清洁区、半污染区与污染区基本分开,操作过程中物品取用方便,且三区之间无交叉。物品应尽量靠后放置,但不得挡住气道口,以免干扰气流正常流动。 4.操作时应按照从清洁区到污染区进行,以避免交叉污染。为防可能溅出的液滴,可在台面上铺一用消毒剂浸泡过的毛巾或纱布,但不能覆盖住安全柜格栅。 5.柜内操作期间,严禁使用酒精灯等明火,以避免产生的热量产生气流,干扰柜内气流稳定;且明火可能损坏HEPA滤器。 6.工作时尽量减少背后人员走动以及快速开关房门,以防止安全柜内气流不稳定。 7.在实验操作时,不可打开玻璃视窗,应保证操作者脸部在工作窗口之上。在柜内操作时动作应轻柔、舒缓,防止影响柜内气流。 8.安全柜应定期进行检测与保养,以保证其正常工作。工作中一旦发现安全柜工作异常,应立即停止工作,采取相应处理措施,并通知相关人员。 9.工作完全后,关闭玻璃窗,保持风机继续运转10~15分钟,同时打开紫外灯,照射30分钟。 10.柜内使用的物品应在消毒后再取出,以防止将病原微生物带出而污染环境 11.遥控器的使用: 预约开机: 1)、只有打开电源锁后,按下电源键(power)前,预约功能才有效。即打开电源锁后,首先按下预约键(sub),接着通过调大(+)、调小(-)键确定时间的分位(88:88右边第一个),按确认键(confirm)确认,接着再通过增大(+)、减少键(-)调整十分位(右边第二个),按确认键(confirm)确认。同样的方法设定小时位(右边第三个)和10小时位(左边第一个)。每次预约都要按4次确认键(confirm)。 2)、时间确认后,通过功能键(遥控器上都有)选定功能,相应的功能指示灯亮。 3)、按电源键(power)启动预约功能。这时,预约时间开始倒计时,当预约时间到了以后,对应的功能启动。 定时关机: 1)、按下定时键(Install Timer),再通过调大(+)、调小键(-)、确认键(Confirm)确定时间的分位(与预约开机相同),按确认键(Confirm)确认,接着再通过增大(+)、减少键(-)调整十分位,按确认键( Confirm)确认。同样的方法设定小时的个位和小时的十位(方法如

设备维修保养规定及流程

设备维修保养规定及流程 一、设备维修保养规定 1、对需要停机检修保养,影响正常营业的设备由物管部制定维修保养计划,计划内容:设备名称,停机检修时间、检修内容、维修完成时间等,报酒店总经理或分管副总审批。 2、对需要停机检修保养,影响营业正常进行的消防设备,由物管部制定维修保养计划报总经理或分管副总审批后,纳入影响正常营业的设备维修保养计划之中,统一安排修理。 3、维修计划经总经理分管副总审批后,物管部将维修项目,时间和安排通报有关使用部门,对因维修需要暂时停止供电、供水、供气和暂停空调的维修项目,物管部提前采取应急措施,并通报有关使用部门,在可能条件下,正式停机前接通应急措施,尽可能不影响正常营业开展和客人需要。 4、停机维修时,按照维修方案提前准备好器材、工具和需要更换的零件,物管部经理和专业技术人员亲自到场,做好停机检修保养的组织工作,按照停修规程迅速装修,更换零部件和调试,保证在尽可能短的时间内完成保修保养任务。 5、每次维修保养时均做好维修记录,填写维修项目、时间,更换零配件,主要故障原因。维修后的运行效果检查等内容的维修日志。送物管部备案。 6、维修完成后,设备恢复正常运行,中断临时应急措施,报告总经理室,通报有关使用部门恢复正常营业。 二、设备维修保养流程 1、工程部各专业分管,分别制定不影响正常营业的设备维修保养计划,计划内容包括:设备名称,年、季、月、日维修保养内容,次数和时间,主要措施,各专业设备维修保养计划报工程部经理审批后统筹安排,形成酒店设备正常维修保养计划表。 2、工程部各专业领班按照设备正常维修保养计划的要求,将设备维修保养任务分别落实到各专业班组和工种,安排具体维修保养人员,落实维修保养时间和措施。 3、各班组维修人员按照计划安排的时间、内容和要求,按时对所分管的设备进行正常维修保养工作,每次维修保养后,对设备运行记录进行检查。准备好维修工具和器材按照维修保养规程进行调试、紧固、加油,保证设备正常运转。发现隐患,及时排除对电梯、配电室、机房、监控室等要害部位的设备,不管其是否有问题,均采用强制维修法,确保设备运转安全、可靠。

设备维修保养规程

设备维修保养规程 一.目的:实现设备使用、保养和维修的程序管理 建立一个设备使用、保养和维修的管理程序,以指导设备的正确使用、预防性维修和合理保养,以保证设备的正常运转、防止事故的发生、延长设备的使用寿命。 二.职责 生产部负责本规程的制定,设备检修人员、操作人员负责设备的日常保养和维修,各工段长、组长负责本规程执行过程中的技术指导和监督管理。三.适用范围 本厂所有生产设备和其服务、辅助设备。 四.内容 1.设备的使用 ⑴设备的使用要实施设备操作人员负责制,要严格执行岗位责任制,所有的设备的操作人员必须熟悉设备构造,掌握设备的操作技能,了解常见的故障类型和解决办法,保证能正确的使用设备;单人使用的设备由操作人员负责,多人操作的设备由本岗位的组长负责,设备的操作人员应保持相对稳定,在设备的操作人员因事不能上岗进行操作时,应由受过相应培训的人员替代。 ⑵所有的设备都要制定操作规程,要求操作规程的内容要详细、清楚、符合生产工艺对设备操作的要求。 ⑶主要设备要统计故障率、停机时间,便于对设备的运行情况进行检查。 ⑷设备的运载负荷是设备的参数之一,不可任意更改设备的技术参数,严谨设备超负荷运转,严谨设备带病运转。

2.设备的保养 设备的维修保养应贯彻预防性维修为主的方针,通过日常保养加计划检修的制度加以实施,即在设备故障发生之前按照检修计划或相应的技术规定进行维修保养。机修工对设备负有维修的责任,定时和经常检查设备的运转情况并经常向操作工了解设备运转的状况,发现隐忧及时予以消除。 ⑴设备的日常保养 ①设备的日常保养的目的是维护设备的正常使用状态,它是设备维护的基础,是预防事故发生的积极措施,是由设备的操作负责人实施的。 ②设备的日常保养通常是在设备使用结束后,在下班前的一定时间里由设备的操作人员进行,具体要求有:设备的清洁,设备的检查,必要的设备润滑等,使设备处于整齐、清洁、安全、润滑良好的状态。 ③设备的保养原则为:设备完好,部件和零件完整。 ④具体保养要求:a. 运转设备使用前先进行空转,确认设备声音正常,润滑良好,方可进行操作。b. 检查螺栓的紧固程度,对松的螺栓进行紧固处理,以防在使用中脱落。c. 对各个传动部件进行润滑加油,检查传动系统各操作手柄、电器开关位置正确无松动,操作灵活可靠。 ⑵一级保养(运行300h) 机械部分:①清洁各部位及死角②检查三角带、皮带有无裂缝,如有损坏及时更换③清洗自动放泄过滤器④各仪表是否正常,有损坏的及时修理或更换⑤上死点停止位置的确认⑥离合器、制动器有无异常声音。电气部分:①减速器油量是否充足②各部位给油是否充分③检查润滑管路各连接头有无泄漏。 ⑶二级保养(运行3600h)

维护保养规程

粉碎机标准操作规程 目 的:建立粉碎机标准操作规程,强化设备管理,确保设备的正常运行,防止事故的发生,延长设备使用寿命。 范 围:抗生素车间粉碎机。 职 责:生产操作工、维修工、车间技术员对本规程实施负责。 规 程: 1.日常维护与保养 1.1粉碎机的日常维护与保养由车间操作人员完成。 1.2 每天开机前,将所用的筛网用毛巾蘸75%乙醇或其他消毒液抹擦一次,在拆卸筛盘时,严禁敲打和磨制,安装时须按标准操作规程进行。 1.3 生产结束后,先用饮用水彻底清洗内部,必须清洗干净,无残留物,再用纯水清洗内部,然后用干布擦干,不得有水残留在粉碎机内。 1.4 粉碎机外部用纯化水擦干净,不得有粉尘、油垢、污物。 1.5 开机前先对传动皮带及各部件螺丝的松紧度进行检查,并加以牢固,对磨头及筛网的完整状况进行检查,没什么异常情况才能进行操作。 2. 基础维护与保养 2.1 粉碎机的维护由车间作人员完成。 2.2 设备在运行200小时后,须对粉碎机上的轴承进行一次润滑保养,润滑油须用指定的润滑油(N4B GB443-84或30号润滑油)。 2.3 设备累计运行100小时后,应对粉碎机的轴承加一次润滑油,油量不宜过多,防止滴落,对药物或生产带来不便。 2.4 在每天连续工作24小时以上的情况下,须在40小时的时间里对该粉碎机进行加油润滑,选用油枪进行注油,不宜多量,以不滴落为益。 2.5 要定期对粉碎机的各传动部件进行检查,对易松动的部件要做好加以牢固。 2.6注意几点: (1)设备在运行时,不得对设备进行维修。 (2)严禁在设备工作时打开磨盘盖。 (3)在设备运行当中,严禁使用各种过硬物体进行敲打或插入下料口底部进行送料。 V型混合机标准操作规程 目 的:建立V型混合机维护与保养,强化设备管理,确保设备正常运行,防止事故的发生,延长设备的使用寿命。 范 围:V型高效混合机。 职 责:混合机操作人员、维修工、车间技术员对本规程实施负责。规 程:

设备维修管理流程及报修单

一目的 规范设备维修管理流程,提升维修效率;加强设备故障维修的反应速度和信息反馈速度,最大限度的服务于生产需要,培养高效的维修管理团队。 二范围 XX公司 三执行时间 该制度于XXX年XX月开始执行 四内容 1设备故障报修途径 1.1使用部门的设备操作员发现故障隐患,上报主管(班组长、车间主任/科长),由操作班组填写《设备故障报修单》上“报修申请”部分内容后交予维修员。 1.2设备维修员在日常设备巡查中发现设备故障隐患:首先排查并解除设备故障,对于较复杂的设备故障应及时报告维修班长安排维修。 1.3在设备预维护过程中发现设备故障隐患:首先要对故障情况进行检修工作,对于较复杂的设备故障应及时报告维修班长进行进一步处理。 2设备故障的确认 2.1设备故障情况通过报修途径报至维修班,由维修班对故障情况进行确认,确定设备故障维修复杂程度。 3设备故障的维修 3.1 简单故障的现场维修 3.1.1对于维修复杂度低的设备故障,由设备维修人员直接进行现场维修。

3.2 较复杂故障的计划维修 3.2.1对于维修复杂度高的设备故障,应制定出维修计划,报科室主管,由主管审核后批准执行。 3.2.2维修计划内容: 3.2.2.1 维修项目。 3.2.2.2 维修方案和开停车方案。 3.2.2.3 计划进度。 3.2.2.4 备品配件及辅助材料的准备。 3.2.2.5 维修人员的选定。 3.2.2.6 维修图纸或资料的准备。 3.2.2.7 维修工具的准备。 3.2.3维修班根据维修计划组织实施维修工作。 3.3 委外维修 3.3.1对于设备故障需要委外维修、加工的,由维修班申请,科室主管审核后,报请部门领导批准后执行。 3.4 厂家维修 3.4.1设备故障在维修中发现故障情况依靠公司自己的维修力量不能够解决,需要联系设备生产厂家维修时,维修员要把此情况及时报告科室主管,经科室主管审核,报请部门领导批准后,由科室主管与设备生产厂家联系维修事宜。 3.5 特殊维修情况 3.5.1设备故障在维修中发现缺少维修零部件,需要联系购买时,设备维修人员要在《设备故障报修单》上注明设备需要待修,以及待修的原因;维修人员要把此情况及时报告科室主管,由科室主管及使用部门主管确认并签字后,科室主管联系采购部门购买配件。

工厂设备维护保养流程

《工厂设备维护保养流程》 1设备日常维护保养 1.1 设备日保 1.1.1 保养周期:每班1次,10-15分钟。 1.1.2 保养执行人:设备操作工实施。 1.1.3 保养内容:对分管的设备进行一次表面擦拭、一次目视检查和加油润滑,保持设备整洁、清洁、润滑、安全。 1.2 设备周保 1.2.1 保养周期:每周1次,1个小时。 1.2.2 保养执行人:设备操作工实施,车间负责人。 1.2.3 保养内容:对分管的设备进行清洁维护、加油润滑、紧固、调整、除锈等,使设备清洁、润滑,保持良好的状态。 1.3 设备月保 1.3.1 保养周期:每月1次,。 1.3.2 保养执行人:电工(汪正军)及生产主要负责人(许明武、谭子琼)。 1.3.3 保养内容:对分管的设备进行清洁维护、加油润滑、紧固、调整、除锈;对设备气路、水路、油路进行检查;清洗规定清洗的部位,疏通油路、管路,更换或清洗油毡、滤油器;对易埙坏部件进行精度检测,解决存在的问题,使设备得到全面的维护,延长设备的使用寿命。 2 设备计划检修 2.1 设备小修 2.1.1 小修周期:设备工作达到小修时数。 2.1.2 修理执行人:设备维修工为主,操作工为辅,设备工程师帮助并检查。 2.1.3 修理内容:按照《设备使用维护手册》规定的小修内容执行。主要对设备故障部分进行分解检查和修理,更换或修复磨损件。 2.2 设备中修 2.2.1 中修周期:设备工作达到中修时数。 2.2.2 执行人:电工 2.2.3 修理内容:按照《设备使用维护手册》规定的中修内容执行。对设备进行分解检查和修理,更换或修复磨损件;清洗换油;检查测试电路、电机绕组、电器元件是否良好可靠,使设备技术状况全面达到完好标准。 2.3 设备大修 2.3.1 大修周期:设备工作达到大修时数。

设备维修保养规程完整

设备维修保养规程 一.目的 实现设备使用、保养和维修的程序管理建立一个设备使用、保养和维修的管理程序,以指导设备的正确使用、预防性维修和合理保养,以保证设备的正常运转、防止事故的发生、延长设备的使用寿命。 二.职责 生产部负责本规程的制定,设备检修人员、操作人员负责设备的日常保养和维修,各岗位组长负责本规程执行过程中的技术指导和监督管理。三.适用范围 本厂所有生产设备和其服务、辅助设备。 四.内容 1. 设备的使用 ⑴设备的使用要实施设备操作人员负责制,要严格执行岗位责任制,所有的设备的操作人员必须熟悉设备构造,掌握设备的操作技能,了解常见的故障类型和解决办法,保证能正确的使用设备;单人使用的设备由操作人员负责,多人操作的设备由本岗位的组长负责,设备的操作人员应保持相对稳定,在设备的操作人员因事不能上岗进行操作时,应由受过相应培训的人员替代。 ⑵所有的设备都要制定操作规程,要求操作规程的内容要详细、清楚、符合生产工艺对设备操作的要求。

⑶主要设备要统计故障率、停机时间,便于对设备的运行情况进行检查。 ⑷设备的运载负荷是设备的参数之一,不可任意更改设备的技术参数,严谨设备超负荷运转,严谨设备带病运转。 2. 设备的保养 设备的维修保养应贯彻预防性维修为主的方针,通过日常保养加计划检修的制度加以实施,即在设备故障发生之前按照检修计划或相应的技术规定进行维修保养。机修工对设备负有维修的责任,定时和经常检查设备的运转情况并经常向操作工了解设备运转的状况,发现隐忧及时予以消除。 ⑴设备的日常保养 ①设备的日常保养的目的是维护设备的正常使用状态,它是设备维护的基础,是预防事故发生的积极措施,是由设备的操作负责人实施的。 ②设备的日常保养通常是在设备使用结束后,在下班前的一定时间里由设备的操作人员进行,具体要求有:设备的清洁,设备的检查,必要的设备润滑等,使设备处于整齐、清洁、安全、润滑良好的状态。 ③设备的保养原则为:设备完好,部件和零件完整。 ④具体保养要求: a. 运转设备使用前先进行空转,确认设备声音正常,润滑良好,方可进行操作。 b. 检查螺栓的紧固程度,对松的螺栓进行紧固处理,以防在使用中脱落。 c. 对各个传动部件进行润滑加油,检查传动系统各操作手柄、电器开关位置正确无松动,操作灵活可靠。

纯化水系统维护保养SOP知识讲解

分发部门 质量保证部[ ] 质量检测中心 [ ] 储运部[ ] 生产部[ ] 前处理车间[ ] 提取车间[ ] 固体制剂车间[ ] 液体制剂车间 [ ] 工程部[ ] 行政部[ ] 综合业务部[ ] 营销中心[ ]

纯化水系统维护保养 1 目的 规范纯化水制备的操作,保障纯化水的质量。 2 范围 适用于RO-0.75L/H 型号纯化水的制备 3 规程生产部:生产操作人员执行本规程,并填好相关记录。工程部:负责监督本规程的执行 情况,制定检修计划。 现场QA负责监督本规程的执行。 4 程序 4.1 开机前检查: 4.1.1 检查机器是否完整,是否有损坏现象。各个设备的各个螺丝有无松动,有无渗漏情况,各个部件要拧紧,卡到位。每次制纯化水之前,先从水源取样口取样,检查进水的外观及浊度是否符用水标准; 4.1.2 检查所有阀门的开、关状态是否正确,设备状态是否正常; 4.1.3 检查、调整各阀门是否到正常制水状态,接通电源,打开进水阀。 4.2 打开总电源开关,并使系统处于“自动”状态. 4.2.1 自动状态下,系统自动进入低压冲洗状态(此过程约10 秒,此时可手动排除保安过滤器内残余空气,直至水流激射后关闭排气阀); 4.2.2 原水泵启动5-10 秒后,一级高压泵启动,一级RO 膜组进入制水状态; 4.2.3 一级高压泵启动3-5 秒后,二级高压泵启动,二级RO 膜组进入制水状态; 4.2.4 纯化水箱满,系统自动停机,水箱低液位,系统自动启动制水; 4.2.5 用水时,请打开纯化水循环泵(一般为常开状态)。 4.3.结束工作 4.3.1 当每次制纯化水结束之后,不要关掉水源、机外总电源、机内空气开关和“电源”开关。 4.3.2 制纯化水过程中,在正常情况下每天记录四次纯化水水质,监测项目为电导率和酸碱度,不正常情况应及时记录; 4.3.3 清洁:每次生产结束,做好场地清洁工作,放置好生产记录,生产工具,清洁工具等。纯化水系统、纯化水储罐和管道每个月应清洗消毒一次。

设备维护流程

广州市芯科电子科技有限公司文件编号CT-EN-006 设备维护流程版本/修改号A1 页次 1 OF 3 1.目的: 通过维护保养,减少设备在使用过程中出现的异常,使设备保持在高效、低耗的最佳运转状态,延长设备寿命,提高生产效率,保证产品质量。 2.适用范围: 适用于公司所有生产用的设备。 3.定义: 一级保养:设备每日点检、清洁工作。 二级保养:依据设备状况,定期每月对设备进行润滑、紧固。 三级保养:每年度对各设备关键部件进行检修、更换、清洗、调整的活动的总称。 预防性维护:为了降低设备失效或功能退化的概率,按预定的时间间隔或规定的标准进行的维护;基于维护过程数据预测可能的失效模式以避免维护性问题的活动。 4.职责: 生产部:一、二级日常维护由生产车间操作人员负责,三级年度保养及预防性维护以车间机修人员为主,车间操作人员协助。 工程部:提供设备维修的技术支持,每年12月制作《年度设备保养计划表》。 5.工作内容及流程 5.1、一级保养 5.1.1设备操作者每日针对其所使用设备作一级保养,并认真填写CT-EN-006-04《设备每日点检保养表》,时 间安排为班前检查班后清洁养护,《设备每日点检保养表》要进行存档保管,各设备的具体维护项目 见各设备《设备每日点检保养表》。 5.1.2操作者发现设备存在问题无法处理或未被授权处理,则参照5.2.2作业程序. 5.2、二级保养 5.2.1设备操作者每月针对其所使用设备作二级保养,并认真填写CT-EN-006-03《设备每月保养检查表》, 时间尽量安排在生产任务较少时,《设备每月保养检查表》要进行存档保管,各设备的具体维护项目 见各设备《设备每月保养检查表》。 5.2.2操作者发现设备存在问题无法处理或未被授权处理,则参照5.3.2作业程序. 修订记录:日期/版本 REV 第一次修改: 2011-10-27/A1 第二次修改: / / / 第三次修改: / / / 第四次修改: / / / 制定/日期审核/日期批准/日期 备注:A1版本修改了各级保养涉及的表格。回收A0版本。

水分测定仪维护保养SOP

文件名称电子天平预防性维护保养标准操作规程文件编号SOP?SB-WH-029 起草者起草日期年月日原文件编 号 SOP?SB-WH-029 审核者审核日期年月日原文生效 日 批准者批准日期年月日版本 号 01 颁发单 位设备动力 部 生效日期年月日 分发 号 分发单位与数量质量管理部、设备动力部、使用车间各1份 版本号生效日 期 修订原因、依据及内容

修订记载 目的:建立电子天平预防性维护保养标准操作规程,正确维护保养设备,减 少设备故障,防止事故的发生,保证设备正常运行。 范围:适用于电子天平。 职责:岗位负责人编写; 设备动力部主管、质量管理部审核;设备动力部经理批准; 设备操作人员、维修人员执行。 内容: 1 维护与保养: 使用前应检查仪器各部件是否正常,如有异常应及时与有关部门联系进行 00 01 依据2010版《药品生产质量管理规范》要求编写。 新增记录和设备

检修并做好记录。 不得使用尖锐物(如铅笔,圆珠笔等)按键,只能用手指按键。 电子天平不能称量有磁性或带静电的物体。 注意不要让物体从高处掉落到称盘上,以免损伤称量机构.称量重量不得超过最大载荷。 不要将天平长时间地暴露在高温或者粉尘的环境下。 每次称量样品时应戴称量手套(为绵质或丝光手套),以免手直接接触样品,影响称量读数。对手套定期进行清洗,保证使用时清洁,防止对样品造成污染。 天平用完后,最好将其罩上,以防灰尘侵入。 经常保持天平室内清洁,每次称量结束后,应用软毛刷或绸布抹净。 2 清洁时的注意事项: 清洁前,应将电源线拔下。 不得使用带有腐蚀性的清洁剂(如溶剂类的东西)。可用一块湿的不起毛的软布沾些中性洗涤剂进行清洁。 清洁时注意不要让水滴入天平内,清洁完时,用一干燥的软布将天平擦干,执行“检测仪器设备管理规程(SMP·QC-JY-018)”填写记录。 3 附件 (1)试题 (2)记录日常保养记录SO P·SB-WH-029-01 一级保养记录SO P·SB-WH-029-02 二级保养记录SO P·SB-WH-029-03 培训: 培训部门:设备动力部

二维维护保养SOP

金虹胜利药业有限公司 题目:EYH-800A型二维运动混合机维护保养SOP 文件编号: 制订人:审核人:批准人: 起草日期:审核日期:批准日期: 编制依据:EYH-800A型二维运动混合机使用说明书 颁发部门:技术质量部制作备份: 分发部门:技术质量部、生产部实施日期: 1.目的 减少设备故障发生,延长其使用寿命,降低生产成本,保证生产正常进行。 2.范围 本规程适用于口服固体制剂车间使用的EYH-800A型二维运动混合机日常及定期检查维护保养。 3.职责 制剂车间机修负责人负责培训和监督机修人员及现场操作人员执行本SOP。 4.内容 4.1设备日常维护保养 4.1.1检查进料口紧固螺栓是否有松动,并予以紧固。 4.1.2检查检查按钮开关指示灯 4.1.3检查急停按钮效果 4.1.4及时填写《EYH-800A型二维运动混合机维护保养记录(日常)》 4.2设备半年维护保养 4.2.1减速机机油,换油时油位控制在视镜中部 4.2.2检查传动件是否保持良好润滑。 4.2.3及时填写《EYH-800A型二维运动混合机维护保养记录(半年)》

4.3设备全年维护保养 4.3.1拆解主电机和循环水电机,彻底清洁内部 4.3.2 4.3.3 4.3.4 4.3.5及时填写《EYH-800A型二维运动混合机维护保养记录(全年)》

EYH-800A型二维运动混合机维护保养记录(日常) 设备使用部门:口服固体组 设备编号: 安装地点: 记录日期:年月日 维保项目维保内容结果确认备注手动盘车,检查有无异常检测□维修□合格□不合格□ 工作完毕后将整机擦干净,注 是□否□合格□不合格□ 意不能用水冲洗 及时填写《EYH-800A型二维 是□否□合格□不合格□ 运动混合机维护保养记录(日 常)》 维保人:检查人: 备注:维保内容完成部分由维修执行人画√号,结果验收确认由操作者画√号,如所

设备维修及保养规程

设备维修及保养规程 一.目的:实现设备使用、保养和维修的程序管理 建立一个设备使用、保养和维修的管理程序,以指导设备的正确使用、预防性维修和合理保养,以保证设备的正常运转、防止事故的发生、延长设备的使用寿命。 二.职责 生产部负责本规程的制定,设备检修人员、操作人员负责设备的日常保养和维修,各工段长、组长负责本规程执行过程中的技术指导和监督管理。三.适用范围 本厂所有生产设备和其服务、辅助设备。 四.内容 1.设备的使用 ⑴设备的使用要实施设备操作人员负责制,要严格执行岗位责任制,所有的设备的操作人员必须熟悉设备构造,掌握设备的操作技能,了解常见的故障类型和解决办法,保证能正确的使用设备;单人使用的设备由操作人员负责,多人操作的设备由本岗位的组长负责,设备的操作人员应保持相对稳定,在设备的操作人员因事不能上岗进行操作时,应由受过相应培训的人员替代。 ⑵所有的设备都要制定操作规程,要求操作规程的内容要详细、清楚、符合生产工艺对设备操作的要求。 ⑶主要设备要统计故障率、停机时间,便于对设备的运行情况进行检查。 ⑷设备的运载负荷是设备的参数之一,不可任意更改设备的技术参数,严谨设备超负荷运转,严谨设备带病运转。

2.设备的保养 设备的维修保养应贯彻预防性维修为主的方针,通过日常保养加计划检修的制度加以实施,即在设备故障发生之前按照检修计划或相应的技术规定进行维修保养。机修工对设备负有维修的责任,定时和经常检查设备的运转情况并经常向操作工了解设备运转的状况,发现隐忧及时予以消除。 ⑴设备的日常保养 ①设备的日常保养的目的是维护设备的正常使用状态,它是设备维护的基础,是预防事故发生的积极措施,是由设备的操作负责人实施的。 ②设备的日常保养通常是在设备使用结束后,在下班前的一定时间里由设备的操作人员进行,具体要求有:设备的清洁,设备的检查,必要的设备润滑等,使设备处于整齐、清洁、安全、润滑良好的状态。 ③设备的保养原则为:设备完好,部件和零件完整。 ④具体保养要求:a. 运转设备使用前先进行空转,确认设备声音正常,润滑良好,方可进行操作。b. 检查螺栓的紧固程度,对松的螺栓进行紧固处理,以防在使用中脱落。c. 对各个传动部件进行润滑加油,检查传动系统各操作手柄、电器开关位置正确无松动,操作灵活可靠。 ⑵一级保养(运行300h) 机械部分:①清洁各部位及死角②检查三角带、皮带有无裂缝,如有损坏及时更换③清洗自动放泄过滤器④各仪表是否正常,有损坏的及时修理或更换⑤上死点停止位置的确认⑥离合器、制动器有无异常声音。电气部分:①减速器油量是否充足②各部位给油是否充分③检查润滑管路各连接头有无泄漏。 ⑶二级保养(运行3600h)

维护、保养工作程序 sop 流程图2

工程部各系统设备维修保养工作流程

1 空调设备维修及保养规范 A空调机、风机盘管设备维修保养规范 1)目的: 及时清洁定期保养空调机、风机盘管设备,保持其良好的功能特性。 2)适用范围: 饭店各种空调机组、风机盘管设备的维护保养。 3)职责: (3.1)空调维修员按照《年度保养计划表》负责对设备进行维护保养。 (3.2)空调主管负责上述工作的人员组织、工作指导和质量检查。 4)空调机组、风机盘管的维护保养的工作程序: (4.1)按照《年度保养计划表》要求定期清洁空调机组、风机盘管的过滤网、机房卫生和冷凝水排水管的疏通工作。 (4.2)记录维修保养、零部件更换及大修情况,零部件更换及大修情况同时记录于空调设备台帐。 (4.3)空调主管每年12月制定下年度的设备检修计划,编制空调设备检修计划并按运行情况制定中修、大修计划。 (4.4)设备保养工作一般在夜间进行,暂时不运行的设备可在白天进行,维修保养工作遵守工程值班室的时间安排。 (4.5)空调机故障维修一般不超过8小时,若在此时间内无法解决的部件故障应将故障原因、解决方案书面上报工程部限期解决。 5)空调机和风机盘管检修按检修列项进行 对空调机组和风机盘管设备突发故障的检修,依据巡查故障记录报告及时修理, 修复事将维修情况记录在《交接班记录本》内。 B新风机组周期保养 1)每周保养 (1.1) 检查风机进出风温度表,供回水压力表是否精确。 (1.2) 检查电动阀、手动阀门及风道中的防火阀是否正常。 (1.3) 加湿系统是否正常。 (1.4) 检查调整风机皮带张力、松紧度。

(1.5) 清洗初中效过滤网。 2)换季期保养(半年) (2.1)检查风机轴承,加注润滑油。 (2.2)检查风机皮带磨损状况,并予更换。 (2.3)清洗表冷器翅片。 (2.4)检查电机轴承加注润滑油。 (2.5)检查压力表、温度表,并予更换。 (2.6)清洗水过滤器。 (2.7)检修清洗冷热水盘管。 C空调水泵周期保养 1)每月保养 (1.1)对运行的水泵每15天倒泵一次,保证设备完好率。 (1.2)检查水泵进出水压力值,在正常范围内。 (1.3)检查电机运转电流是否正常。 (1.4)检查保养水泵清洁卫生。 2)换季期保养 (2.1)检修水泵轴承,加注润滑油。 (2.2)检查水泵轴封是否漏水,并予更换。 (2.3)电机轴承加注润滑油。 (2.4)检修电机接线端子是否松动,并紧固。 (2.5)清洗水系统过滤器。 (2.6)检查更换压力表、温度表。 (2.7)检查阀门严密度。 (2.8)紧固螺丝,调整同心度。 D 冷却塔周期保养程序 1)每月保养 (1.1)清理保持冷却塔周围清洁。 (1.2)检查调整补水阀。 (1.3)检查风机皮带张力并做调整。

戴安维护保养SOP

企业标准登记号: 文件编号文件 名称戴安高效液相色谱仪维护保养SOP 制订 部门制订人审查人批准人 生效日期制订 日期 审查 日期 批准 日期 分发部门颁发部门 1.目的:制订戴安高效液相色谱仪的维护保养标准操作规程。 2.范围:本规程适用于本公司戴安高效液相色谱仪。 3.职责:研发部人员及设备部人员对本规程的实施负责。 4.维护规程: 4.1泵头的冲洗 必须采用非循环模式进行冲洗将一只1000ml容量的清洗瓶臵于U3000系统上方的托盘中,清洗液为5%左右的甲醇或异丙醇的水溶液,所使用的试剂必须为色谱纯,用超纯水或二次蒸馏水来配臵。 用一根硅橡胶管将清洗液通过蠕动泵直接连接到泵头的清洗液 进口处,通过串联的方式对所有泵头进行清洗,最后经清洗出口直接 排放到废液,并实时监测 4.2清洗定量环 使用的是手动进样阀,需进行此步操作。首先将手动进样阀的扳手反时针扳到头,手动进样阀将处于“Load”状态,用医用注射器吸入约1~2 ml的50%的甲醇或异丙醇后,接上7725阀专用接头(白色),从手动进样阀的进样口注入,进行手动进样阀的清洗;然后将手动进

样阀的扳手顺时针扳到头,手动进样阀将处于“Inject”状态,以同样的方法清洗;使用前再用当天使用的流动相按上述操作清洗。 4.3流动相的更换和过滤 4.3.1检查流动相是否太少或放臵太久。超纯水或缓冲盐溶液建议每天必需更换且过滤,以防止长细菌。超纯水必须为新制,这一点尤其重要。(市售小瓶装质量好的纯净饮用水也是好的选择) 4.3.2若您的仪器配臵的是低压四元梯度泵,在摸索方法时可充分利用四元泵的作用,有机相用一个通道,超纯水或缓冲盐用另一个通道,一旦摸好条件可以配制该比例的混合溶剂,配好后先摇匀,后过滤,再超声脱气使用;当然也可设定好该比例由泵自动混合,减小人工混合带来的误差。梯度洗脱则有机相用一个通道(如A通道),超纯水或缓冲盐用另一个通道(如B通道),使用一段时间建议A 和B通道进行更换。 4.3.3 混合流动相的过滤原则:纯有机相或含一定比例有机相的就要用有机系0.45μm的滤膜,水相或缓冲盐的就要用水系0.45μm滤膜。这一点需特别注意,因有机溶剂可以溶解水系滤膜,被溶解的水系滤 膜更易损坏密封圈和柱塞杆。 4.3.4 配好的流动相真空过滤时,当抽滤完后可继续抽滤几分钟,起到抽滤脱气的作用。 4.4 流动相的超声脱气 4.4.1. 过滤后的流动相需要继续抽真空2分钟左右或超声脱气约10~20分钟。

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