W-100真空泵维修保养标准操作规程

目的：规范真空泵维修保养。

适用范围：W-100真空泵维修保养。

责任：操作人员执行本规程；工程部监督检查本规程的实施。

内容：

1.经常检查系统的润滑油量是否达到指示要求。

2.设备运转后，注意听声音是否正常，一旦发现声音异常应立即停车检查，

排除故障

后方可工作。

3.不能使用本真空泵抽取含有腐蚀性成分而且容易挥发的液体。

4.每运转8000-12000小时后，必须进行全面检修，更换易损件和其他磨

损、损坏零件、配套件。

5.若停机较长时间，要把水套内积水放尽，清除气缸腔内积水，以防锈蚀。

6. 真空泵运转3个月应换油一次。

7.每次维修保养应及时填写《设备、检修、保养记录》（REC-SB-017-00）。

水环式真空泵使用说明

J^KEflFlO^ d厂飯吉佛山小泵厂有腮2囹水环真空泵及机组安装使用说明书 CBF300-2——CBF 720-2 CBF300A-2---- CBF720A-2 广东省佛山水泵厂有限公司 2002 版

尊敬的KENFLO用户们：承蒙选购、使用KENFLO产品，谨致万分谢意。让顾客满意是我们的宗旨，我们将会为您提供热情周到的服务。本说明书提供了安装、使用和维修CBF300?720、CBF300A- 720A水环泵时必须注意的事项和指导，因此在安装使用水环真空泵前，有关技术、操作人员必须首先详细阅读，以期耐久使用。对于运输、装配、使用、维护等过程的注意事项和技术要求，即使在本说明书中没有明确提出，但也可能由于不注意而造成直接或间接的人身伤害或设备事故，所以也要注意安全。特别说明：CBF300A?720A真空泵，是在CBF300?720的基础上，将后轴承进行了改进，进一步提高泵的运行可靠性。其余结构均一致。 CBF300A?720A后轴承由两个锥轴承与一个调整垫组合装配而成。敬请用户留意两个锥轴承的安装、轴向游隙的调整与轴承备货的说明。一、概述 CBF型水环真空泵采用单级单作用的结构形式。通常用于抽吸不含固体颗粒、不溶或微溶于工作液的气体。当真空泵的过流部件采用耐腐蚀材料或喷涂瓷质耐磨耐腐蚀涂层时，可用于抽吸腐蚀性气体或以带有腐蚀性的液体作为真空泵的工作液。型号的意义 CBF 410A 2BQ3-q 丫4^0 泵转速。配套电机代号（见附表1）。传动方式补充代号（见附表一轴封型式代号。“ 3”为外供水填料密封，“ 4 ”为内供水填料密封等。一传动方式代号。“ D ”为直联传动，“ G ”为减速机传动，“ V ” 为皮带传动。结构材料代号。“ B”主要过流部件是普通材质，“N ”主要过流部件为0Cr18Ni9等。最低吸入绝对压力代号。“2”可达180mbar,高效范围在 2 ）。 200---1013mbar。当泵标牌带有“ A”时，表示为轴承改进型，后轴承部件装有两个锥轴承。请用户留意CBF300A---CBF720A 的附图说明。泵体分隔识别代号。“0”泵体不带隔板， “6”泵体带隔板。以厘米为单位的叶轮名义半径。泵系列名称。二、工作原理及结构 1、工作原理图1是真空泵工作原理图，叶轮偏心地装在接近圆形的泵体内, 当叶轮按图示箭头方向旋转时，因离心力作用，注入泵体内的液体形成旋转的液环。液环的内表面与叶轮轮毂之间形成一个月牙形空间，1、液环 2、吸气口

双锥真空干燥机使用维护保养标准操作规程

FSBSOP·021·006 双锥真空干燥机使用、维护保养标准操作规程第1 页共3 页 SZG型双锥真空干燥机使用、维护保养标准操作规程文件编码FSBSOP·021·006 Copy № 版本号00颁发部门质量管理部你的签名表明你已清楚了解本文件及附件内容，充分理解并认可本文件的所有条款。起草：日期：审核：日期：批准：日期：生效日期：任何对本文件内容进行的改变或修正都必须起到改善的作用，并详细记录文件的修订及变更历史，并且在执行以前必须取得批准，修订沿革仅记录修订/变更主要内容。修订沿革修订序号修订原因及内容生效日期 00 此版为首版文件分发部门质量管理部[ ] 质量控制室[ ] 质量保证室[ ] 生产技术部[ ] 供应部[ ] 销管部[ ] 财务部[ ] 仓储部[ ] 行政人事部[ ] 工程设备部[ ] 研发部[ ] 新小容量注射剂车间[ ] 中药提取车间[ ] 原料药车间[ ] 口服液、口服溶液车间[ ] 软膏、凝胶车间[ ] 原料药二车间[ ] 固体制剂车间[ ] 大容量注射剂车间[ ] 其他部门[ ]

1 主题内容为正确使用、维护保养双锥真空干燥机，使各项操作标准化、规范化，延长设备使用寿命，保障安全生产，稳定产品质量，特制订本规程。 2 适用范围本规程适用于公司所有双锥真空干燥机使用、维护保养过程的管理。 3 职责设备部负责本规程的编制、修订和实施过程的监督，生产部双锥真空干燥机使用、维护、清洁人员负责实施。本规程及其修订版本经总工程师批准后颁布实施。设备部负责将本规程及其修订版本报送行政部备案。设备部负责配合生产部组织本规程相关人员的培训考核。 4．内容： 4.1 操作前检查 4.1.1开启真空泵，检查管道连接处，填料是否泄漏，进、出料口密封是否良好，真空表反应是否灵敏。 4.1.2开启冷却水阀门，检查载热管道连接处，填料密封是否泄漏，压力表反应是否灵敏。 4.1.3检查控制器各仪表、按钮、指示灯是否正常，检查接地线是否良好，有无漏电、短路等现象存在。 4.1.4在各油杯中加满润滑油（脂），启动电机空车运转，听噪声是否正常，若不正常则检查噪声来源，并加以排除。 4.2操作 4.2.1 将待干燥物加入容器内，然后关闭进料口盖。 4.2.2 关闭真空放空阀门，开启真空泵，使干燥容器内呈负压至-0.08～-0.095Mpa。 4.2.3 合上电源开关，启动电机，按下工作电钮，干燥机开始旋转工作。 4.2.4 开启热水阀门，首先通入热水，按照工艺要求控制双锥内的温度（通过阀门开启大小来实现控制），对物料进行烘干。 4.2.5 达到工艺时限后，关闭热水阀门，开启蒸汽阀门进行烘干操作。 4.2.6 物料干燥完成后，先关闭蒸汽阀门，关闭电机，停止抽真空，开启真空放空阀门，停止干燥机旋转， 4.2.7开启冷却水阀门对物料进行冷却操作，物料降温至室温后，按照生产工艺进行转料操作。

真空泵操作规程

15 真空泵操作规程： 15.1 真空泵原理：水环真空泵（简称水环泵）是一种粗真空泵，由于水环真空泵中气体压缩是等温的，故可抽除易燃、易爆的气体，还可抽除含尘、含水的气体，因此，其应用日益增多。在泵中充装有适量的水作为工作液，有冷却和密封作用，当叶轮按指示的方向旋转时，水被叶轮抛向四周，由于离心力的作用，水形成了一个决定于泵腔形状的近似于等厚度的封闭圆环。水环的上部分内表面恰好与叶轮轮毂相切，水环的下部内表面刚好与叶片顶端接触（实际上叶片在水环内有一定的插入深度）。此时叶轮轮毂与水环之间形成一个月牙形空间，而这一空间又被叶轮分成叶片数目相等的若干个小腔。如果以叶轮的上部0°为起点，那么叶轮在旋转前180°时小腔的容积由小变大，且与端面上的吸气口相通，此时气体被吸入，当吸气终了时小腔则与吸气口隔绝；当叶轮继续旋转时，小腔由大变小，使气体被压缩；当小腔与排气口相通时，气体便被排出泵外。综上所述，水环泵是靠泵腔容积的变化来实现吸气、压缩和排气的，因此它属于变容式真空泵。 15.2 启停： 15.2.1启动前准备： A 清理泵体及周围卫生。 B 检查泵驱动端、非驱动端润滑情况。 C 确认进口阀全关，出口阀全开。 D 检查泵体密封处有无渗漏现象，进出口管线、阀门、法兰、压力表接口、是否完好，地脚螺栓和联轴器护罩有无松动现象。 E 通过泵体密封水管向真空泵内送水，盘车，待泵体非驱动端导淋排出水后关闭该导淋。

F 电机拆线检修后，检查电机转向是否符合泵头的转向。 15.2.2启动： A 将操作柱旋钮有“0”位打到“现场”，按下“启动”按钮。泵启动。 B 泵启动后根据出口分液罐排水情况，控制泵体密封水的流量大小。 C 缓慢打开进口阀门，开进口阀时，需注意泵体的声音、振动情况，电流的大小情况。阀门开到满足工艺所需时，不可无限量的开关。 15.2.3启动后检查： A 驱动端于非驱动端的温度情况。 B 泵体有无异常振动、异响，进口压力是否符合泵的抽真空压力。 C 电机温度情况、电流是否在规定的量程内。 15.2.4停泵： A 停机前先检查系统各相应设备能否进入停机规程中。 B 关闭进口阀，按下停机按钮。 C 关闭泵体密封水阀、机封冲洗水阀。 D 冬季时，打开泵体低点排放堵板，排净泵内介质，防冻。 15.3真空泵的切换： A 备用泵启动前，做好开泵前的准备工作。 B 备用泵启动后，缓慢开启备用泵进口阀，关闭运行泵的进口阀，切换时，注意真空度要满足工艺要求。

水环式真空泵的工作原理说明

水环式真空泵的工作原理说明关键词：水环真空泵、水环真空泵工作原理、水环真空泵工作原理图示。水环式真空泵（简称水环泵）是一种粗真空泵，它所能获得的极限压力，对于单级泵为2.66～9.31kPa；对于双级泵为0.133～0.665kPa。水环泵也可用作压缩机，它属于低压的压缩机，其压力范围为（1～2）X105Pa表压力（在特定的条件下）。水环泵在石油、化工、机械、矿山、轻工、造纸、动力、冶金、医药和食品等工业及市政与农业等部门的许多工艺过程中，如真空过滤、真空送料、真空脱气、真空蒸发、真空浓缩和真空回潮等，得到了广泛的应用，由于水环泵压缩气体的过程是等温的，故可抽除易燃、易爆的气体，此外还可抽除含尘，含水的气体，因此，水环泵的应用日益增大。如图为水环泵的工作原理示意图，水环泵是由叶轮、泵体、吸排气盘、水在泵体内壁形成的水环、吸气口、排气口、辅助排气阀等组成的。叶轮被偏心的安装在泵体中，当叶轮按图示方向旋转时，进入水环泵泵体的水被叶轮抛向四周，由于离心力的作用，水形成了一个与泵腔形状相似的等厚度的封闭的水环。水环的上部内表面恰好与叶轮轮毂相切（如Ⅰ-Ⅰ断面），水环的下部内表面刚好与叶片顶端接触（实际上，叶片在水环内有一定的插入深度）。此时，叶轮轮毂与水环之间形成了一个月牙形空间，而这一空间又被叶轮分成与叶片数目相等的若干个小腔。如果以叶轮的上部0°为起点，那么叶轮在旋转前180°时，小腔的容积逐渐由小变大（即从断面Ⅰ-Ⅰ到Ⅱ-Ⅱ），压强不断的降低，且与吸排气盘上的吸气口相通，当小腔空间内的压强低于被抽容器内的压强，根据气体压强平衡的原理，被抽的气体不断地被抽进小腔，此时正处于吸气过程。当吸气完成时与吸气口隔绝，从Ⅱ-Ⅱ到Ⅲ-Ⅲ断面，小腔的容积正逐渐减小，压力不断地增大，此时正处于压缩过程，当压缩的气体提前达到排气压力时，从辅助排气阀提前排气。从断面Ⅲ-Ⅲ到Ⅰ-Ⅰ，而与排气口相通的小腔的容积进一步地减小压强进一步的升高，当气体的压强大于排气压强时，被压缩的气体从排气口被排出，在泵的连续运转过程中，不断地进行着吸气、压缩、排气过程，从而达到连续抽气的目的。

罗茨真空泵维护检修规程

罗茨真空泵维护检修规程 1. 总则 1.1适用范围本规程适用于MDI装置罗茨真空泵的维护与检修。 1.2结构简述罗茨真空泵由机壳、转子组件、轴承和齿轮箱等主要部件组成，由电动机直接驱动。 1.3设备性能部分罗茨真空泵的主要性能见表1。表1 2. 设备完好标准 2.1零部件 2.1.1零部件完整，齐全，符合图样要求。 2.1.2各部连接螺栓，螺母齐全满扣，连接牢固，无锈蚀，螺栓丝扣外露1?3 扣。 2.1.3安全防护装置齐全可靠。 2.1.4压力表、温度计等装置灵敏准确，并定期校验。 2.1.5阀门及附属管线安装合理，涂色符合规定。 2.1.6基础坚固完整。 2.2运行性能 2.2.1油路畅通，润滑良好，油质符合规定，实行“五定”、“三级过滤”。 2.2.2压力、流量平稳，各部温度正常，电流稳定。 2.2.3运转平稳，无异常振动、杂音等。 2.2.4达到设备设计能力。 2.3技术资料 2.3.1总装置图、主要零件图、易损件图以及使用说明书齐全。 2.3.2设备档案、运行记录、缺陷与事故记录和检修记录齐全、准确。 2.3.3操作规程、安全规程及维护检修规程齐全。 2.4设备及环境 2.4.1机体及管线清洁，表面无灰尘、结垢，无跑、冒、滴、漏。 2.4.2基础整洁，表面及周围无积水、杂物，环境整齐清洁。 3. 设备的维护 3.1日常维护 3.1.1严格执行操作规程。

3.1.2严格执行“设备润滑管理规定”，坚持“五定”、“三级过滤”。 3.1.3定时检查轴承温度是否正常，滚动轴承最高温度不能超过70C。 3.1.4经常注意设备运行情况，如发现不正常的声响或振动时，应及时停车检查其原因，并加以消除。 3.1.5长期停用时，应拆开清洗、擦干，在转子面涂以防锈油，装配好后，妥善保管，并定期盘车。 3.2定期检查 3.2.1每三个月分析一次齿轮箱润滑油，根据分析结果更换或补充。 3.3常见故障及处理方法常见故障及处理方法见表2。表2

RH炉真空系统操作规程

RH炉设备操作规程真空系统（试行）编制部门：设备管理室审核人：徐兆春批准人：杜仁宝批准日期：2004.4 实施日期：2004.4受控状态：发放编号： RH炉真空系统操作规程

1、设备技术性能及系统组成及主要部位结构示意图 1.1真空系统技术性能 1.1.1真空泵抽气能力：700 kg/h （67Pa） 4000kg/h(双流) (6.5kPa) 4880kg/h(双流) (8kPa) 7000kg/h(双流) (35kPa) 工作真空度：67Pa 极限真空度：20Pa 真空系统的漏气量：≤30kg/h 蒸汽压力：≥0.8MPa(表压) 蒸汽温度：185-200℃(过饱和干蒸汽) 蒸汽耗量：24000kg/h 冷凝器冷却水进水温度：≤35℃ 冷凝器冷却水进水压力：0.30 Mpa 冷却水耗量：≤1300m3/h 压缩空气压力：0.4～0.7Mpa 抽气时间：预抽：3.0min 不预抽：3.5min 回水泵密封罐（热井）提升水泵3台，2用1备水泵型号：300S32；参数：Q=790m3/h、H=32m；N=110kW、V=380v.配套水泵的阀门: 手动闸阀 DN400 3台多功能水力控制阀 DN350 3台手动蝶阀 DN350 3台 1.1.2水冷伸缩接头气缸数量 6 气缸直径 200mm

行程 100mm O型圈尺寸 20×Φ2000mm 空气压力 Max 0.6Mpa 1.1.3水冷抽气管水冷抽气管内径：Φ1400mm 冷却水管公称直径：80mm 废气入口温度：约1200℃ 废气出口温度：约600~700℃ 1.1.4 气体冷却器废气入口温度：约600~750mm 废气出口温度：约200~300mm 气体冷却器本体直径：2300mm 气体冷却器筒体高度：~6800mm 1.1.5真空主阀型号偏心球面阀工作压力 0.67mbar/1bar 工作温度 300℃ 阀直径 1200mm 1.1.6真空抽气管通径 1400mm 1.1.7其它介质压缩空气压力:0.4 ~0.7Mpa 压缩空气耗量:4m3(标况)/ min(max)氩气压力3.0~1.4 Mpa 氩气耗量: 500l(标况)/ min(max)氩气纯度:>99.99% 氮气压力: 2.0~1.4Mpa 1.1.8.液压系统工作介质: 脂肪酸脂工作压力: 21 Mpa

2BEA水环真空泵使用说明书

目录 1 用途 (1) 2 特点 (1) 3 单泵型号表示方法 (1) 4 工作原理 (2) 5 泵结构说明 (2) 6 性能参数表 (4) 7 安装 (4) 8 使用和维护 (5) 9 泵的拆、装 (7) 10 常见故障及补救方法 (8) 11 外形安装尺寸 (9) 附页受控部件明细表 (13) 安全警告： ●该设备应用于含有大电流设备的工业系统中，取决于工作条件，特别是在应用有害介质时，不当的操作将会导致严重的人身伤害或财产损失。 ●只允许资格人员操作该设备！ ●操作人员在操作该设备时，必须能够随时得到随机提供的使用说明书和其它相关产品资料，而且必须遵守这些规定。 ●非资格人员禁止操作或接近该设备！ ●若在煤矿使用，须配用相应等级的防爆电动机，防爆电动机应有有效的安全标志证书；若使用三角带传动，应使用防静电和阻燃的三角带。 ●若在煤矿使用，须严格按照煤矿安全规程的要求安装监控、安全设备。

2BEA系列水环真空泵 1用途该系列水环真空泵是用来抽吸空气或其他无腐蚀性、不溶于水、不含固体颗粒的气体，以使被抽密闭的容器形成一定的真空。吸入的气体中允许混有微量的液体。该泵推荐的工作区间为-0.04MPa—0.09 MPa. 该类真空泵主要应用于化工、石化、轻工、制药、冶金、建材、电器、食品、洗煤、选矿、化肥等行业。当配有防爆电机时，可抽吸易燃、易爆的气体，当泵体材料为耐腐蚀材料时，可以抽吸具有一定腐蚀性的气体。 2 特点 2.1高可靠性由于该类泵采用了轴与叶轮孔的牢固热装过盈配合及轴和轴承安全系数大，因而具有相当高的可靠性。采用焊接叶轮，轮毂与叶片全部加工，从根本上解决了动平衡问题，运转平衡，低噪音。 2.2维护方便由于在泵的两端盖上设置了检查孔（拆下压板即可），因而可方便地查看内部结构或间隙，并可快速而方便地更换排气口阀板。此外，填料的更换也可在不拆泵盖的情况下进行，十分方便。 2.3高效节能该系列水环泵采用了系统优化设计，分配板，叶轮等主要部件设计结构合理，效率较高，另外，该类水环泵都采用了柔性排气阀设计，避免了气体压缩过程中的过压缩，通过自动调排气面积而降低能量消耗。从而最终达到最佳运行效率。 2.4适应冲击载荷叶片采用钢板一次冲压成形，型线较好。焊接叶轮整体进行热处理，叶片具有良好的韧性，其抗冲击，抗折弯能力得以根本保证，适应冲击载荷。 3单泵型号表示方法泵以8位的文字（字母）和数字组合表示其全称： 2BEA—XX X —X 最低吸入压力代号 0 ——可达33hPa 1 ——可达160hPa 叶轮宽径比代号 1——B/D=0.5 2——B/D=0.75 3——B/D=1 5——B/D=1.2 叶轮名义半径cm 单级水环真空泵系列名称

真空泵维护保养规程教学教材

真空泵维护保养规程 1 总则通过对真空泵正确地日常维护，周期保养和维修，确保设备正常、安全、可靠、经济运行，保证工艺要求、生产出合格产品。 2 各类泵的技术性能 2.1 机械增压泵──罗茨泵 2.2 滑阀泵 2.3 复合分子泵 3 结构简述 3.1 ZJP型罗茨泵该型泵是一种容积式真空泵，带溢流阀，它是利用一对8 子形转子在泵壳中保持一定的间隙作等速反向旋转而产生吸气和排气作用的，且进排气口连通，在通道上垂直地装置着一个自重阀，其作用是当排气口和进气口的压力差和阀的有效作用面积的乘积超过阀头的自重时，阀头就会自动顶开阀座，使排气口和进气口的压力差始终保持在一个可控制的数值内。两个转子被支承在泵壳侧面端盖的滚动轴承中，依靠一对可调的同步齿轮使二个转子在高速旋转时始终保持着一定的相互位置，而转子与端盖之间的端面间隙是靠固定端轴承座下面的可调金属垫片来保证，使泵在工作时因受热而转子只能向一面膨胀。端盖内的四组内轴封是为了防止两侧润滑油进入泵壳，出轴处油封是为了防止气体漏入泵体内。该型泵采用卧式结构，采用联轴器与电机直联，动力由联轴器传给主动轴，再通过同步齿轮传动从动轴。 3.2 滑阀泵该型泵主要由泵体、滑阀、滑阀导轨、偏心轮、带轮等零件组成。上部设有六组圆盘形排气阀。排气阀主要由弹簧和被弹簧压紧的阀片等零件组成。当泵内气体和油，从排气阀排出时，经过化雾器，然后由方油箱内的油气分离器进行油气分离，气体排至大气，油经过滤油口过滤，然后通过压差由固定隔板、滑阀隔板的油孔输送至偏心轮，滑阀、泵腔等活动部分，随着泵的运转，被压缩的气体和油又由排气阀排出，因此本型泵的润滑均是自动进行。泵的转动部分及进气的结合面采用橡胶密封，泵体与泵盖纸垫用描图纸或青壳纸。 3.3 复合分子泵复合分子泵它是由涡轮式和牵引式两种分子泵串联组合起来的一种复合型的分子真空泵 4 运行中的注意事项 4.1 运行中必须严格按照各类泵的技术规格使用，泵不允许长时间超过允许最高入口压力情况下工作。 4.2 注意电动机负荷和泵的各部位温升情况。在正常情况下，泵的最高温升不得超过40℃，最高温度不得超过80℃。 4.3 运转中不应有不规则的异常振动。 4.4 如发现在运转中有电机过载，温升过高，声音异常，振动大等情况应立即停机检查原因，排除故障。 5 维护保养 5.1 定期检查

2SK-20水环真空泵操作规程

2SK 系列两级水环真空泵安全操作规程一、目的为规范2SK 系列两级水环真空泵的使用、维护和保养行为，防止事故发生，特制定本规程。二、范围适用于2SK 系列两级水环真空泵的使用、维护、保养工作。三、责任2SK 系列两级水环真空泵的使用、维护、保养人员对本规程负责。四、内容 1.2SK 系列两级水环真空泵结构和主要技术参数1.1. 结构 1、后轴承压盖 2、轴 3、轴承架 4、前后端盖 5、短泵体 6、中间壁（B ） 7、中间壁（A ） 8、拉紧螺栓 9、长泵体10、连通管11、调整垫12、油杯13、前轴承压盖14、填料压盖15、后盖园盘16、短叶轮17、长叶轮18、泵联轴器19、电机联轴器20、轴套21、进水孔22、前盖园盘1.2.主要技术参数型号抽气量m 3/min 极限压力功率 kw 转速 r/mi n 供水量 L/min 吸排气口径mm 最大吸入压力为-0.093Mpa 时不小于 mmHg MPa 2SK-6 64-730-0.0915146025-3570

8 2SK-12128-730-0.09 8 2297040-50100 2SK-202014-730-0.09 8 4574060-80125 2.2SK系列两级水环真空泵工作原理 2SK水环真空泵工作原理如图所示，叶轮（5）偏心地装在泵体（3）内，当叶轮旋转时，水受离心力的作用向四周甩出，在2SK水环真空泵体内壁与叶轮之间形成旋转水环（6）。水环上部内表面与叶轮轮毂相接触，当叶轮沿顺时针方向转动时，在前半转的过程中，水环内表面逐渐与轮毂脱离，相邻两叶片之间所形成的空腔逐渐增大，被抽气体通过泵进气管（4），经月牙形吸气孔（7）不断被吸入空腔内；后半转的过程中，水环内表面逐渐与轮毂接近，两相邻叶片之间空腔逐渐缩小，气体被压缩，因而压力不断增加，当压力增加到大于外界压力时，气体被排出，从而不断地抽走密封容器的气体，使其形成一定的真空。两级泵工作时，气体由管路阀门进入泵内，然后由泵将气水混合物排入气水分离器内，一部分水通过进水管路补充泵内水的损耗，多余的水则由溢水管路溢出。 1.排气管 2.出气孔 3.泵体 4.进气管 5.叶轮 6.水环 7.吸气孔 3.2SK系列两级水环真空泵的安装 3.1.2SK水环真空泵的安装安装前应用手转动联轴器，以证实泵是否有卡住现象。泵的基础应保证水平以确保泵水平放置。 3.2.2SK水环真空泵的管路安装 2SK水环真空泵管路法兰盘的连接处应可靠密合，尤其是2SK水环式真空泵的进气管路稍有不严密之处，就不能达到预定的真空度。靠近泵的进气管必须装有闸阀，以便在停车前先行关闭，以防止泵内的水在排气管方面的压力作用下，返流到进气管甚至密封容器。进气闸阀与泵进气口之间最好安装一真空表，以随时检查泵是否正常，2SK水环式真空泵之供水管路上，亦应装有闸阀，以便调节供水量，供水压力在0.1MPa左右为好。 3.3.2SK水环真空泵的气水分离器安装

水环式真空泵操作规程通用版

操作规程编号：YTO-FS-PD777 水环式真空泵操作规程通用版 In Order T o Standardize The Management Of Daily Behavior, The Activities And T asks Are Controlled By The Determined Terms, So As T o Achieve The Effect Of Safe Production And Reduce Hidden Dangers. 标准/ 权威/ 规范/ 实用 Authoritative And Practical Standards

水环式真空泵操作规程通用版使用提示：本操作规程文件可用于工作中为规范日常行为与作业运行过程的管理，通过对确定的条款对活动和任务实施控制,使活动和任务在受控状态，从而达到安全生产和减少隐患的效果。文件下载后可定制修改，请根据实际需要进行调整和使用。 1、准备工作(作业前的检查) 1.1检查电压正常、不超过额定电压（380V）±5%；电气开关和设备接地线正常。 1.2检查泵各部件连结是否可靠。 1.3检查各部位润滑油（脂）是否足够。 1.4盘车应灵活、无阻滞。 1.5真空度调节阀应调整至合适的开度。 1.6打开供水阀向水箱灌水至溢水管溢水，关闭供水阀。 2、启动 2.1打开吸入阀、排出阀、循环水阀、水封管阀后，启动真空泵。 2.2不允许在下列情况下启动： ①不允许在无水或少水的情况下启动；

②不允许在高真空（60KPa）的情况下直接启动。 3、运行作业 3.1待真空罐达到正常作业需要的真空度后，可进行抽真空室作业。 ①灌泵作业。打开真空罐的抽气阀，当吸入管路和离心泵充满油品后，立即关闭抽气阀并停泵。离心泵作业中。若因卸罐车油品不慎造成漏气而停止吸油时，可重复上述操作，重新引油。 ②抽罐车底油作业。打开真空罐的抽油阀和抽底油系统的有关阀门，将罐车内底油抽入真空罐；当真空罐内的油面达到规定高度时，应关闭真空罐抽油阀和真空泵吸入阀，停泵；然后打开真空罐进气阀和放油阀把油放入回油罐或随油泵工作时，由泵的吸入管抽走。关闭放油和进气阀门后，再依前述程度继续作业。 3.2泵运转作业中，应注意检查并做到： ①注意调节供水阀和循环水阀，使循环水量保持适度。 ②应避免长时间在高负荷（＞60KPa）下运行。 ③检查电流表、电压表的读数是否正常。 ④轴承的温升不应高于30℃，其温度不应高于75℃。

真空泵岗位安全操作规程通用版

操作规程编号：YTO-FS-PD239 真空泵岗位安全操作规程通用版 In Order T o Standardize The Management Of Daily Behavior, The Activities And T asks Are Controlled By The Determined Terms, So As T o Achieve The Effect Of Safe Production And Reduce Hidden Dangers. 标准/ 权威/ 规范/ 实用 Authoritative And Practical Standards

真空泵岗位安全操作规程通用版使用提示：本操作规程文件可用于工作中为规范日常行为与作业运行过程的管理，通过对确定的条款对活动和任务实施控制,使活动和任务在受控状态，从而达到安全生产和减少隐患的效果。文件下载后可定制修改，请根据实际需要进行调整和使用。 1、工作前必须检查机械设备、仪器仪表、工器具的完好情况，检查安全防护设施的完好情况，（如：机泵连轴器罩、皮带保护罩）确认安全可靠后方可使用，如发现异常立即向领导汇报，待检修结束并验收合格后方可使用. 2、工作前必须检查电器设备接地线是否牢固可靠，确认牢固可靠后方可使用。如发现异常立即向领导汇报，待检修结束并验收合格后方可使用. 3、手潮湿不准操作电器开关。电器开关等电器部件要保证良好的密封性。 4、经常检查机械设备，润滑油保证在正常范围内，及时清理油污。 5、禁止检查和擦拭旋转的机械设备。 6、及时清理排空管内的物料避免排空不畅通，排空时不准在放空管下方行走、停留，防止物料喷出伤人。 7、压力表、温度表等工艺附件应定期检验。 8、操作前应正确佩戴劳动防护用品。

2BE1系列水环式真空泵说明书

安全术语本说明书中的醒目术语：危险，警告，注意和提示指出了某种危险或需要引导起特别注意的非常情况：危险指如果不采取恰当的预防措施，将会导致人员伤亡和/或重大的财产损失。警告指如果不采取恰当的预防措施，将会导致严重的人身损害和/或重大的财产损失。注意指如果不采取恰当的预防措施，将会导致人身伤害和/或重大的财产损失。提示指那些有可能引不起操作人员注意的特殊的产品技术问题需要加以提配。同时，为了防止出现故障，遵守其它有关吊运、安装、操作、维修但没有加以特别强调的注意事项及技术数据（在使用说明书，产品资料和在设备自身上）也是非常重要的，因为它们也会直接或间接导致严重的人身伤害和/或财产损失。通用安全指导在这些所描述的设备是工业应用设施中组成部分，它是在通用工程实践的基础上设计而成的。危险不当的应用，错误的操作及保养不够或非资格人员不被允许的干涉，都会导致严重的人身伤害或财产损失。尢其在使用或输送高温、高压和危险介质的情况下更是如此。警告在此规定，设备安装的基本计划及所有关于设备的吊运、安装、试车、保养及维修方面的工作都由资格人员去执行或由技术熟练的负责人来检查。为此下面所列特别条款必须执行： —除本说明书之外，包含于产品目录，订货资料、数据牌和其它产品文件的被允许应用的（安装、联接、工作环境和操作条件）技术数据和资料。 —通用安装和安全规则。 —现场具体详细的指导说明和要求。 —工具、起重设备和吊运器具的正确使作 —人身保护装备的使用使用说明书不可能包含设备所有可能变化具体细节，也不可能是每种可能的安装、操作或维修情况提供指导。因此，在工业领域，当设备用作规定用途时，该说明书通常只包含必须的指导说明。如果在这些方面有什么不正确的地方、特别是在没有相关产品资料的情况下，必须从相应的销售部门得到澄清说明。不过，请一定注明设备型号和系列代码。吊运吊运方法见第12页。储存如果设备运抵之后不能立即投入使用，应将之存放在干燥，无振动的房间内。提示：泵自身的防腐处理，可使之存放约四个月，如果要求有更长的存放时间，则需采取特殊的防腐措施，如干燥该设备并密封于填有许多硅胶体的金漏箔中。同时请看节“长期停车”

水环式真空泵安全操作和保养规程

HNZY 水环式真空泵安全操作和保养规程湖南中烟零陵卷烟厂发布

前言本标准的附录A、附录B、附录C为规范性附录。本标准由零陵卷烟厂标准化委员会提出。本标准职能归口部门：设备工程部。本标准由吕芳德批准。本标准起草部门：动力车间本标准主要起草人：李宏伟伍拥政本标准为首次发布。

2BE1-253型水环式真空泵安全操作和保养规程 1 范围本规程适用于动力车间2BE1-253型水环式真空泵的安全操作和保养。预防设备事故，确保工艺标准，提高工艺质量。 2 规范性引用文件下列文件中的条款通过本标准的引用而成为本标准的条款。凡是注日期的引用文件，其随后所有的修改单（不包括勘误的内容）或修订版均不适用于本标准，然而，鼓励根据本标准达成协议的各方研究是否可使用这些文件的最新版本。凡是不注日期的引用文件，其最新版本适用于本标准。 HNZY/LL/GL-SB-02-a.0《设备设施管理程序》 HNZY /LL/GL-SB-02-04-a.0《设备维修保养规定》 HNZY/LL/GL-SB-02-03-a.0设备润滑管理规定》 HNZY /LL/GL-GC-04-a.0《动能管理规定》 3 术语和定义无 4 职责 4.1操作人员必须按照此规程安全操作、点检设备。 4.2维修人员必须按照此规程安全操作、巡检和维护设备工作。 4.3车间领导、班组长、技术员按此规定进行检查、考核。 5 工作程序及要求 5.1 2BE1-253水环式真空泵操作程序 5.1.1准备工作 5.1.1.1查阅上一班交接班记录，了解上一班设备运行情况。 5.1.1.2合上控制柜内空气开关,检查指示灯是否亮，检查控制柜内两个小型断路器是否闭合，检查软起动器上“CONTROL VOLTAGE”指示灯是否亮，否则应报修。 5.1.1.3检查冷却水池是否有三分之二水位的冷却水，低于该水位时先打开补水阀补水。 5.1.1.4确认水池水位在三分之二标准线以上水位时，检查要投入运行的循环泵前后水阀是否全开，开启冷却水循环泵。 5.1.1.5打开水环式真空泵进气蝶阀（检查真空泵排气蝶阀是否全开）。 5.1.1.6关闭放水阀。打开水环式真空泵供水阀，直到溢水阀有水流出。 5.1.2开机 5.1.2.1按下控制柜上起动按钮启动水环式真空泵。 5.1.3运行管理 5.1.3.1调节真空泵供水阀，控制真空表读数在-0.09~-0.06MPa范围内。 5.1.3.2运行时水环式真空泵电流不大于148A，否则换开水环式真空泵并报修。 5.1.3.3运行时水环式真空泵端盖轴承温度≦70℃。 5.1.3.3运行中换开水环式真空泵时，按以下程序操作： 5.1.3.3.1合上待开水环式真空泵控制柜内空气开关。 5.1.3.3.2关闭放水阀，打开水环式真空泵供水阀直到溢水阀有水流出。

真空泵安全操作规程

精品文档焦作山久管业有限责任公司真空泵安全操作规程 SJ／ＱJ－GY013 编写：审核：批准：版本号：第2版出版日期：2014年07月25日焦作山久管业有限责任公司发布

焦作山久管业有限责任公司真空泵安全操作规程 SJ／ＱJ－GY013 一、开机前检查及注意事项 1、检查电源是否连接，确认连接无误后方可启动真空泵电动机。 2、断续起动1-2次，观察在运转中有无异常声响及特殊的震动，无问题方可连续运转。 3、泵进气口连续敞通大气运转，不得超过三分钟，防止喷油污染场地。 4、注意油面的位置，油量过多会引起启动困难、返油、喷油等不良现象，油过少则不能对排气阀起油封作用，有较大排气声而影响真空度，油量不足时应通过加油孔加油，以停泵时注油泵油标中心为宜。 5、不同种类和牌号的真空泵油不可混合使用。 6、打开进气管上的阀门，打开大小视具体情况而定。 7、停泵时应先关闭进气嘴上的阀门，再切断电源。 8、急停按钮为非正常停止，正常操作过程中请勿轻易按下。 9、真空泵一般在5—40℃的室温及不高于90%的相对湿度的环境内使用。二、操作程序 1、将B型密封接头装在状态调节好的试样的两端，并于真空泵相连。 2、检查真空泵电源是否连接，确认试样与真空泵的有效可靠连接。 3、点动2次，观察在运转中有无异常声响及特殊的震动，无问题方可连续运转。

4、打开泵进气口，敞通大气运转三分钟。 5、观察油面的位置，油量过多会引起启动困难、返油、喷油等不良现象，油过少则不能对排气阀起油封作用，有较大排气声而影响真空度，油量不足时应通过加油孔加油，以停泵时注油泵油标中心为宜。 6、打开泵进气嘴上的阀门，对试样施加负压到-0.097MPa。 7、每半小时观察一次真空表，并调节进气嘴阀门，保压规定时间。 8、当发现泄漏，立即停止真空泵，另取试样重新试验，当达到保持压力-0.097MPa无泄漏（规定时间），停止真空泵。 8、记录试验的温度、试验负压值、试验的起止时间及试样状态，清理现场。三、运行中的点巡检及要求 1、每30分钟对真空泵运行情况进行点巡检。 2、检查油位是否正常。 3、检查泵运转是否正常，有无特殊声响，电机是否超负荷运转； 4、检查泵温是否正常。 5、检查压力表是否正常。

真空泵维护保养规程(1)

真空泵使用和维护保养规程

1.目的明确真空泵正确使用方法、维护保养的要求和方法，保证设备的正常运行。 2.范围适用真空泵的维护保养。 3.使用方法：（1）经常注意油位。先拧开加油螺塞，从加油孔中加油至油标2/3，后从进气孔内（图一（1））加入少许泵油以润滑泵腔，避免开机后出现咬死、发热现象。泵油选用一号真空泵油，也可以选用轿车进口轻质高级机油代替，如：壳牌轿车机油。（2）按规定接上电源线（三相电机要注意电机旋转方向应与泵支架上的箭头方向一致），拿掉非气管（图一（17））上的橡皮塞冒，空运转一下，再开始正常工作，使用中经常注意真空泵运转是否正常，有无特殊声响，电机是否超负荷运转。（3）与泵进气管口的连接管道不宜过长，千万注意检查真空泵外连接管道、接头及容器绝对不能漏气，要密封。否则影响极限真空，及真空泵寿命。（4）泵的工作环境：温度5℃－40℃内，相对湿度不大于85％，进气口压力小于1.3×1000帕斯卡的条件下工作。对抽速在0.5升/秒以上的真空泵，均装有气镇阀。如相对湿度较高，可打开气镇阀净化，以净化泵油及延长泵油使用时间，净化完毕后及时关死。（5）真空泵抽气口连续敞通大气运转不得超过3分钟。（6）真空泵必须安装在清洁，通风、干燥的场所。（7）真空泵不是耐腐蚀真空泵，建议配置过滤器如图（二）使用，下列情况之一不能工作： (a)不能抽吸含有颗粒，尘埃的气体或胶状、水状、液体及腐蚀性的物质。 (b)不能抽吸含爆炸性气体或含氧过高的气体。 (c)不能系统漏气及与真空泵匹配的容器过大，在长期抽气下工作。 (d)不能作为输气泵，压缩泵等使用。 4.真空泵日常维护保养：每日上班使用前进行日常维护保养。 (1) 接通电源检查泵的噪声和运转情况。如遇泵的噪声增加或突然咬死，应迅速切断电源，进行检查。 (2)真空泵必须保持清洁。泵上不得放置其它物体，防止杂质吸入泵腔内。配置过滤器如图（二），但过滤器的上接口与下接口间距为整个过滤器高度的3/5左右。当水溶液太多时，可通过放水

水环真空泵维护保养规程

水环式真空泵维护保养规程 1. 设备维护 1.1 日常维护 1.1.1 严格按操作规程程序启动、运转与停车，并做好运行记录，做到齐全、准确、及时。 1.1.2 每班检查各润滑部位的润滑情况。 1.1.3 检查填料密封的漏损情况，定期压紧填料，必要时予以更换。 1.1.4 检查供水状况，保持足够的水量。 1.1.5 经常观察泵的压力和电机电流是否正常和稳定，设备运转有异常声响或振动，发现问题及时处理。 1.1.6 保持泵及周围环境整洁，及时消除跑、冒、滴、漏。密封符合要求。1.1.7 维修人员定时上岗，检查设备并及时处理所发现的问题。 1.1.8 环境温度较低的情况下，泵停用时，排尽剩液，以防冻裂机壳及零件。 1.2 定期检查内容遇有下列情况之一者，应紧急停车处理： a. 泵内发出异常的声响； b. 泵突然发生剧烈振动； c. 循环水突然中断。 2. 试车与验收 2.1 试车前的准备工作 2.1.1 清除泵座机周围一切杂物，清理干净现场。

2.1.2 检查泵座、电机座螺栓及各部联接螺栓的紧固情况。 2.1.3 检查密封是否符合要求，冷却系统是否畅通。 2.1.4 盘车应无卡阻或轻重不均的现象。 2.2 试车 2.2.1 试车时间不少于2小时，应达到： a. 运转平稳无杂音，冷却、润滑良好； b. 轴承温度正常； c. 轴承部位壳体的振动不超过规定； d. 真空度达到铭牌数值；电机电流不超过额定值； e. 密封符合要求； 2.3 验收泵在检修后质量符合本规程要求，检修记录齐全、准确，试车正常，可按规定办理验收。 3. 维护安全注意事项 3.1 维护安全注意事项 3.1.1 泵座上不准放置维修工具和任何杂物。 3.1.2 泵在运转中，不得靠近转动部位擦拭设备。 3.1.3 保持电机接地线完好，清扫时注意不要将水喷洒在电机上。 3.2 试车安全注意事项 3.2.1 试车应有组织地进行，并有专人负责试车中的安全检查工作。 3.2.2 开停车由专人操作，操作者必须持有本岗位的“安全作业证”。 3.2.3 严格按照泵的启动、停车操作程序开停车。 3.2.4 试车中如发现不正常的声响或其他异常情况时，应停车检查原因，并消除后再试。

机械真空泵安全操作规程

机械真空泵安全操作规程 1 操作规程： 1.1检查系统所配置的阀门、管件、管道是否完好。 1.2检查曲轴箱机油油位，油位要在控制油位线范围内（机油的选用：冬季用20＃机油，夏季用40＃机油）。 1.3检查冷却水供水系统是否有压力，进、出口排水阀是否完好。 1.4检查排气，排污装置是否完好，必须保障排气，排污口畅通；排气，排污接收装置有泄露时应停机检修后方能使用。 1.5开机前关闭真空泵的抽空总阀，关闭管道上的排空阀。 1.6打开冷却水进水阀门，并有足够的冷却水流出。 1.7启动真空泵，确认电机方向并观察有无异常及不正常声响。（正常后进入下一步） 1.8缓慢开启真空泵的抽气总阀，使泵的吸入通向真空储罐；当泵运行达到极限真空度时，检查无异常时再投入工艺使用中去。 1.9泵在使用中，操作人员要对它的运行进行有效监控（声音、油位、冷却水水量、出水水温不能超过40℃等）。 1.10停机时关闭真空泵的抽空总阀，打开抽空管上的排空阀；按下停机控制按钮。 1.11为保证缸体有效降温，泵停机10分钟后再关掉冷却水进水阀。 1.12在冬季，泵内的冷却水必须放尽，以防结冰冻裂气缸、缸盖、填料箱及水管。 1.13检查整个系统，清理真空储罐内残留物装桶处理，以便下次使用。 3 无油立式真空泵的日常维护 3.1 设备周围环境应保持清洁、干燥、通风良好。 3.2 检查冷却水路是否畅通，水温是否正常。 3.3 检查各润滑部位的润滑油是否符合规定。 3.4 检查各部紧固螺栓，不得有松动现象，并进行必要的紧固。 3.5 检查真空表读数是否正常。 3.6 检查设备运转有无异常声响或振动，如有异常应立即停车及时处理。 3安全注意事项： 3.1发现异常情况及时停机，并联系机动部检修。 3.2禁止设备带病运行。 3.3在未断电情况下，禁止用手触摸电机转动部位。

WLW系列立式真空泵使用说明书

目录一、概述 (1) 二、用途 (1) 三、附属设备 (1) 四、型号、规格、参数 (2) 五、结构与工作原理 (2) 六、外形与地基尺寸 (4) 七、安装 (15) 八、操作 (15) 九、维护和保养 (16) 十、常用配件拆卸与装配 (18) 十一、故障排除 (19) 十二、易损件 (20)

一、概述 WLW系列为无油（耐腐）立式往复真空泵，是我厂与科研单位联合开发并经十余年不断改进的成熟产品，其主要优点是（与W型卧式往复泵比较）： 1、极限真空度高（4.5-15mmHg） 2、无油润滑，可获得洁净真空，并利于尾气的洁净回收。 3、节能（33%），节水（50%），节省占地面积（66%）。 4、气阀轴向布置，使用寿命长（4-10倍）。 5、振动小，噪音低。 6、外形简洁美观，操作、维修方便。 7、WLW-B系列采用全无油结构及四氟类密封材料、能耐各类有机溶剂。 8、WLW-F、T系列采用不锈钢、钛材料、能耐各类、酸、碱、有机溶剂腐蚀。二、用途本厂生产的WLW系列立式往复真空泵广泛应用于制药、化工、食品等行业的真空输送提料、提炼、蒸馏、浓缩、真空包装、干燥、气体解析、尾气回收等场合，是取代W型卧式往复泵、水环式真空泵的理想产品。三、附属设备 1、过滤器：（1）当被抽气体含粉尘或固体物料时。（2）新安装管道系统（法兰式过滤器，用户根据现场情况向我厂订购） 2、冷凝器：（1）当被抽气体含大量可凝性气体时；（2）当被抽气体温度超过65℃时。 3、阻液器：当被抽气体中有大量液体时。 4、中和罐：当被抽气体具有腐蚀性时（WLW-F/T除外）。 5、膨胀节：为避免振动、温差引起管道法兰泄漏，避免管道安装应力。WLW300及以上型号必须安装。 6、缓冲罐：为避免泵的启动冲击。

煤矿瓦斯泵操作规程样本

风井场地瓦斯泵操作规程第一章总则第一节规定一、操作人员必须经过培训, 考试合格, 取得合格证后, 方可持证上岗操作。二、操作人员必须熟悉掌握瓦斯泵设备的构造、性能、技术特点、动作原理, 并要做到会使用, 会保养、会排除一般发生故障。三、严格遵守有关规章制度和劳动纪律, 岗位上不得干与本职无关的工作。第二节操作前的检查一、各紧固螺栓不得松动。二、联轴器间隙应符合规定, 防护罩应可靠。三、轴承润滑油油质合格, 油量适当, 油泵转动平稳、灵活、强迫润滑系统的油泵、管路完好可靠。四、接地系统应符合规定。五、电控设备各开关手把应在停车位置。六、电源电压应在额定电压的±5%范围内。七、盘车２－３转, 泵组无卡阻现象。八、对检查发现的问题, 必须及时处理或向主管部门汇报。九、在处理事故期间, 司机应严守岗位, 不得离开开机房。

第二章: 水环真空泵操作规程第一节主要设备参数 1#、 2#泵水环式真空泵型号: 2BEC－67 转速: 300r/min 电机功率: 500KW 最大抽速: 400m3/min 极限压力: 0.016Mpa 编号: S0251 日期: 3月制造厂家: 山东博水泵业有限公司减速器型号: M1PSF80 运行功率: 500KW 传动比: 1: 4.9524 转速: 1485/300 r/min 重量: 1800kg 厂家: SEW-传动设备( 天津) 有限公司防爆电动机型号: YB2-4504—4 功率: 500KW 接法: Y型IP: 54 电压: 10000V 频率: 50HZ 电流: 36.1A 转速1490r/min 防暴标志: ExdI 绝缘等级: F 标准编号: Q/NF205- 安全标志编号: MAI070218 COS∮: 0.87 重量: 4750kg 出厂编号: 12H 6A-2 防爆合格证编号: CNEx09 轴伸端轴承: 6326 冷却介质温度: 25℃ 非轴伸端轴承: NU222 冷却介质温度: 40℃ 生产日期: 厂家: 南阳防爆集团股份有限公司 3#、 4#泵水环式真空泵