汽车维修保养记录表

汽车维修保养检查记录项目

序号已做检查情况驾驶员行驶公里保养日期检查结果

1.√检视汽车前左（右）门窗玻璃、升降摇手、门销、反光镜装置及镜面是否完

好有效曹水文20000km 2014年10月

12日

正常

2.√检视轮胎外部有无破损，轮胎气压是否正常、轮胎螺帽是否缺少和松动，钢

圈是否完好、剔除胎面中的石子与杂物曹水文20000km 2014年10月

12日

正常

3.√摇动轮胎，检视轮壳轴承与转向节主销有无松动曹水文20000km 2014年10月

12日

正常

4.√检视大少灯、方向办、挡风玻璃完好情况，并擦清泥灰。曹水文20000km 2014年10月

12日

正常

5.√检视散热器罩、百叶窗、雨刷片的牢固情况曹水文20000km 2014年10月

12日

正常

6.√检视保险杆、脱钩、并清洁号牌。曹水文20000km 2014年10月

12日

正常

7.√检视前左（右）钢板弹簧有无断裂或不平整，骑马螺栓是否紧固，钢板弹簧

销是否松动脱出。曹水文20000km 2014年10月

12日

正常

8.√摇动方向盘、检视方向机摇臂轴螺帽与横直拉杆各部连接部位是否松动，方

向机外壳与车架是否紧固、漏油。曹水文20000km 2014年10月

12日

正常

9.√检视机油盘和散热器有无漏油、漏水痕迹，曲轴箱两端轴颈有无漏油现象。曹水文20000km 2014年10月

12日

正常

10.√检视前（左）制动管道、接头、分泵有无破裂、漏油、漏气现象，制动底板

紧固螺栓有无松动。曹水文20000km 2014年10月

12日

正常

11.√检视变速器壳与离合器壳连接螺栓是否紧固，轴颈与侧盖处有无漏油现象。曹水文20000km 2014年10月

12日

正常

12.√检视制动踏板杠杆连接部位是否可靠制动总泵有无渗油、漏气现象。曹水文20000km 2014年10月

12日

正常

13.√检视手制动盘各连接部位与拉杆连接螺栓及销是否紧固。曹水文20000km 2014年10月

12日

正常

14.√变速器突缘与传动轴、传动轴叉连接螺栓是否紧固，传动轴中间轴承有无松

动方向节、中间轴承有无缺油，传动轴变形损裂。曹水文20000km 2014年10月

12日

正常

15.√检视消声器与车架连接螺栓是否牢固，消声器是否破裂，真空助力制动装置

的贮气筒连接螺栓是否松动，各管路接头是否漏气。曹水文20000km 2014年10月

12日

正常

16.√检视传动轴叉与差速器突缘螺栓，差速器与后桥壳紧固螺栓是否紧固，有无

漏油。曹水文20000km 2014年10月

12日

正常

17.√检查右（左）车厢栏板铰链、搭扣、销子有无损坏和脱落。曹水文20000km 2014年10月

12日

正常

18.√检查备胎架与车架装紧螺栓、备胎螺栓是否紧固，检查备胎气压是否正常曹水文20000km 2014年10月

12日

正常

19.√检视蓄电池架与车架连接处紧固情况，蓄电器外壳有无损裂渗漏现象，蓄电

池极柱与线连接的紧固、清洁情况。曹水文20000km 2014年10月

12日

正常

20.√检视电解液液面高度（液面应高于极板10-15mm)蓄电池盖通气孔是否畅通。曹水文20000km 2014年10月

12日

正常

21.√检视后左（右）轮胎外表面有无损坏，轮胎螺帽有无缺少或松动，轮胎气压

是否正常曹水文20000km 2014年10月

12日

正常

22.√检视后左（右）轮挡板装紧螺栓是否紧固、后轮壳有无松动、漏油、半轴螺

栓是否紧固曹水文20000km 2014年10月

12日

正常

23.√检视后左（右）制动管道、接头、分泵有无损裂、漏油漏气现象，制动底板

紧固螺栓有无松动曹水文20000km 2014年10月

12日

正常

24.√检视后左（右）钢板弹簧有无断裂或不平整，骑马螺栓是否紧固，钢板弹簧

销是否松动滑出，付钢板弹簧支架有无断裂曹水文20000km 2014年10月

12日

正常

25.√检视后差速器盖有无漏油，螺栓是否紧固曹水文20000km 2014年10月

12日

正常

26.√检视后车厢栏板铰链、搭扣、销子有无损坏和脱落曹水文20000km 2014年10月

12日

正常

27.√检视后制动灯、小灯、转向灯、完好情况、灯线有无脱落，后号牌及架是否

牢固清洁曹水文20000km 2014年10月

12日

正常

28.√检视汽油箱托架与车厢紧固螺栓是否紧固，油箱外表是否渗漏油，盖的通气

孔是否畅通，各油管和接头有无凹渗漏油曹水文20000km 2014年10月

12日

正常

29.√检视发动机盖搭扣和铰链是否完好曹水文20000km 2014年10月

12日

正常

30.√检视散热器是否缺水、水泵、水管是否漏水，并盖紧散热器盖曹水文20000km 2014年10月

12日

正常

31.√检视曲轴箱机油量，擦看机油质量，有无含汽油或水分等杂质曹水文20000km 2014年10月

12日

正常

32.√检视空气滤清器是否安装牢固，汽化器，汽油泵，机油滤清器各油管接头有

无松动漏油。曹水文20000km 2014年10月

12日

正常

33.√检视各火花塞有无松动，高压分线是否插紧，分电器高压线有无脱落曹水文20000km 2014年10月

12日

正常

34.√检视风扇叶片装紧螺栓是否紧固，风扇皮带松紧度是否符合要求（一般为

15-25mm) 曹水文20000km 2014年10月

12日

正常

35.√检视发动机，起动机、调节器各线路是否松动，装紧螺栓是否紧固曹水文20000km 2014年10月

12日

正常

36.√踏动离合器踏板检视离合器自由行程是否正常曹水文20000km 2014年10月

12日

正常

37.√检视方向盘自由行程是否过大，并试按喇叭曹水文20000km 2014年10月

12日

正常

38.√打开点火开关，观察各仪表情况曹水文20000km 2014年10月

12日

正常

39.√发动机发动后，检视各仪表的工作情况，听擦发动机运转情况有无异声。曹水文20000km 2014年10月

12日

正常

40.√检试雨刮器工作情况，检试大小灯光，前后方向灯、制动灯、号牌灯有无损

坏或不亮。曹水文20000km 2014年10月

12日

正常

41.√试踏制动踏板，测定真空增压泵和制动气压的情况。曹水文20000km 2014年10月

12日

正常

42.√车辆起步后，试测离合器分离性能，转向机构及手。脚制动器的效能是否良

好。曹水文20000km 2014年10月

12日

正常

说明：（1）为了保证汽车例行保养项目的检查质量，可采取一循环的方法检查，一般从车左前方向车右前方向绕车一圈进行，检视车身外部和各部机件情况。（2）二、三轮机动车，在外形和机件结构上与汽车有些不同，但机构原理大致与汽车相同，因此可参考汽车的例行保养项目进行技术检查。

汽车保养周期表

项目小项检查周期注意事项油机油每6个月或者5000公里以先到者为准（如6个月只跑了3000公里也需要更换）矿物油的车行驶5000公里就必须换油；合成机油，其换油里程可延至 8000—10000公里；不同品牌机油不要混合使用；防冻液/水箱宝2年或4万公里加注防冻液前清洗发动机冷却系统；禁止直接加注防冻液母液。刹车油2年或4万公里根据注意原厂型号更换，不要混用。助力转向油4万公里更换时注意原厂型号，不可换错。手动变速箱油4万公里变速箱油和加油器塞子冷却后检查油位。自动变速箱油6万公里取决于路况，路况好的可10万公里。空调制冷剂制冷效果差时检查管路压力，必要时添加更换。长时间高压环境下工作会泄漏四滤机油滤清器6个月或5000公里与机油同期更换；安装新滤芯时，不要用滤清器扳手拧的过紧，以防造成损坏。空气滤清器6个月或10000公里滤芯内侧沾满灰尘或油污，需立即换新。汽油滤清器1年或10000公里；长效汽滤寿命较长长效汽滤更换周期取决于油品质量。空调滤清器冬夏季节空调使用前更换定期清洁或更换，确保车内空气新鲜。

易损品火花塞30000至50000公里火花塞存有油污或积炭应及时予以清洗。高压线30000至50000公里随火花塞一起更换，直接点火的除外。刹车片４—６万公里更换大多数车型有报警刮片，达到磨损极限后会发出金属刮擦的噪音，提醒更换。刹车盘10万公里左右检查更换离合器片12万公里左右更换一般联通压盘和分离轴承一起更换（离合器三件套）球笼防尘罩每次更换机油时检查雨刷片每六个月至一年更换一次雨刷片并非越长越好；注意刮水器电机是否有噪音，以防烧毁电机正时链条10万公里检查一般可终身免换正时皮条6万公里更换传动皮条检查松紧度及表面是否有龟裂现象包括发动机皮带保养与轮胎换位用相同型号轮胎每行驶8000到13000公里时应进行换位。型号不同的轮胎不能从前轮换到后轮轮胎动平衡更换轮胎或补胎后，行驶时方向盘抖动

汽车保养周期表记录表

保养项目（首保：3000公里/3个月二保：8000公里/6个月间隔：5000公里/3个月）●更换○检查 300080001300018000230002800033000380004300048000 公里／公里／公里／公里／公里／公里／公里／公里／公里／公里／ 36912151821242730 个月个月个月个月个月个月个月个月个月个月发动机机油每6个月或者5000公里以先到者为准（如6个月只跑了3000公里也需要更换）发动机冷却液随时加注变速箱油（MT） 4万公里转向助力液4万公里制动液2年或4万公里空调制冷剂制冷效果差时，检查管路压力，必要时添加或更换。防冻液两年更换一次机油滤清器6个月或5000公里空气滤清器6个月或10000公里汽油滤清器1年或10000公里；长效汽滤寿命较长空调滤清器冬夏季节空调使用前更换火花塞30000至50000公里高压线30000至50000公里刹车片4万公里左右检查更换刹车盘10万公里左右检查更换离合器片12万公里左右更换球笼防尘罩每次更换机油时检查雨刷片每年春季更换发动机正时皮带 6万公里更换，链条无需换传动皮条保养时检查松紧度及表面是否有龟裂现象轮胎换位用相同型号轮胎每行驶8000到13000公里时应进行换位易损品保养项目／里程建议项目/实际项目油四滤

轮胎动平衡更换轮胎或补胎后，行驶时方向盘抖动四轮定位更换悬架相关部件、车辆跑偏、轮胎非正常磨损清洗节气门10000公里，有条件自己每5000公里清洗一次清洗燃油系统3年90000公里以上的车需要清洗清洗润滑系统3年90000公里以上的车需要清洗轮胎充气气压原厂规定气压，上下浮动0.1Bar 清洗水箱2年，与更换防冻液一起做前制动器-后制动器-电瓶一般3年或5万公里视检查结果而定保养与维护其它视检查结果而定视检查结果而定

塔吊安全检查记录表.doc

塔吊安全检查记录表被检查单位：检查部位：

吊车吊装作业的安全注意事项一、吊装作业前的注意事项。 1、检查各安全保护装置和指示仪表应齐全。 2、燃油、润滑油、液压油及冷却水应添加充足。 3、开动油泵前，先使发动机低速运转一段时间。 4、检查钢丝绳及连接部位应符合规定。 5、检查液压是否正常。 6、检查轮胎气压及各连接件应无松动。 7、调节支腿，务必按规定顺序打好守全伸出的支腿，使起重呈水状态，调整机体使回转支承面的倾斜度在无载荷时不大于1/1000（水准泡居中）。 8、充分检查工作地点的地面条件。工作地点地面必须具备能将吊车呈水平状态，并能充分承受作用于支腿的力矩条件。 9、注意地基是否松软，如较松软，必须给支腿垫好能承载的木板或土块。 10、支腿不应靠近地基按方地段。 11、应预先进进行调查地下埋设物，在埋设物附近放置安全标牌，以引起注意。 12、确认所吊重物的重量和重心位置，以防超载。 13、根据起重作业曲线，确定工作台半径和额定总起重量即调整臂杆长度和臂杆的角度，使之安全作业。 14、应确认提升高度。根据吊车的机型，能把吊钩提升的高度都有具体规定。应预先估计绑绳套用钢丝绳的高度和起吊货物的高度所需的余量，否则不能把货物提升到所需的高度。应留出臂杆底面与叫货之间的空隙。二、吊车起吊作业注意事项 1、起升或下降（1）严格按载荷表的规定，禁止超载，禁止超过额定力矩。在吊车作业中绝不能断开全自超重防止装置（ACS系统），禁止从臂杆前方或侧面拖曳载荷，禁止从驾驶室前方吊货。（2）操纵中不准猛力推拉操纵杆，开始起升前，检查离合器杆必须处于断开位置上。（3）自由降落作业只能在下降吊钩时或所吊载荷小于许用荷的30%时使用，禁止在自由下落中紧急制动。（4）当起吊载荷要悬挂停留校长时间时，应该锁住卷筒鼓轮。但在下降货物时禁止锁住鼓轮。

汽车吊维护保养及使用管理制度

物资部仓库汽车吊维护保养及使用管理制度批准：审核：编写：物资部仓库汽车吊安全管理维护制度

一、汽车吊管理人员岗位职责 1、熟悉并执行汽车吊有关的国家政策、法规，结合本单位的实际情况，制定相应的管理制度。不断完善汽车吊的管理工作，检查和纠正起重机械使用中的违章行为。 2、熟悉汽车吊的基本原理、性能、使用方法。 3、监督汽车吊作业人员认真执行汽车吊安全管理制度和安全操作规程。 4、参与编制汽车吊定期检查和维护保养计划，并监督执行。 5、协助有关部门按国家规定要求向特种设备检验机构申请定期监督检查。 6、根据单位职工培训制度，组织起重机械作业人员参加有关部门举办的培训班和组织内部学习。 7、组织、督促、联系有关部门人员进行起重机械事故隐患整改。 8、参与组织起重机械一般事故的调查分析，及时向有关部门报告起重机械事故的情况。 9、参与建立、管理汽车吊技术档案和原始记录档案。 10、组织紧急救援演习。 11、汽车吊管理人员必须经专业培训，有特种设备安全监察部门考核合格。二、汽车吊驾驶员岗位职责 1、熟悉并执行汽车吊有关的国家政策、法规。 2、作业人员必须经过知识培训，由特种设备安全监察部门考核合

格后方可上岗。做到持证操作，定期复审。 3、有高度责任心和职业道德。 4、做到懂性能、懂原理、懂构造、懂用途，会操作，不断提高专业知识水平和工作质量。 5、协助汽车吊的日常检查，配合专业维护保养人员对汽车吊进行检查和维护。 6、严守岗位，不得擅自离岗。 7、密切注意汽车吊的运行情况，如发现设备、机件有异常情况或故障，及时向自用设备管理员报告，及时排除隐患后方可继续使用，严禁带病运行。 8.做好汽车吊的运行情况记录和交接班记录。 9、保持汽车吊清洁卫生，车容良好。 10．随车配备标准化围栏装备，并在作业时负责落实到位。 11.遵守交通安全管理规定，做到文明驾驶。遵守厂区道路限速管理规定。 12.不允许无派车单作业。三、汽车吊技术档案管理制度 1、汽车吊技术档案的接收、登记、管理、借阅等参照本单位《特种设备技术档案管理制度》执行。 2、汽车吊技术档案种类 A.汽车吊随机出厂文件（包括设计文件、产品质量合格证明、监督检验证明、安装技术文件和资料、使用和维护保养说明书、装

起重机自检报告

桥、门式起重机施工过程自检报告使用单位： } 施工单位：施工日期：工程性质新安装大修改造移装河南圣起机械集团有限公司 :

，说明 1、本报告适用于桥、门式起重机（以下简称起重机）的安装、改造、大修、移装工程施工过程记录。专用的起重机中相同或类似的部分亦可参照使用。 2、检验依据《起重机械安装改造重大维修监督检验规则》TSGQ7016-2008 《起重机械安全规程》GB6067 《起重设备安装工程施工及验收规范》GB50278 《电气装置施工及验收规范》GB50256 《通用桥式起重机》GB/T14405 《电动葫芦桥式起重机》JB/T3695 设计文件及相关产品合同 . 以上文件和标准均为现行有效版本 3、此施工过程记录，当每个阶段自检完毕后，应提交监检员进行必要确认。 4、如起重机施工仅为局部改造或大修，则表1、表2、表3可针对施工内容作部分填写，并加以必要说明。 5、运行试验结束后，检验员应及时完成最终施工过程记录，并提交监检机构和施工单位存档。 6、所有表中的“检验结果”栏如有测量数据要求时应填写实测数据，无如数据要求时应采用“√”、“×”和“/”分别表示“合格”、“不合格”和“无此项”。 7、检验用仪器设备应完好并在计量检定期内。 8、检验员应对自检结果进行核对，对检测数据负责，施工单位对自检结果负责。 [

开式闭式地操遥控 $ 钢丝绳公称直径链条名义直径安全滑触线软电缆导电裸滑线电缆卷筒安全滑触线软电缆导电裸滑线露天室内有毒高温粉尘其他

表1 设备开箱检验记录

2、改造、大修施工主要核查已改造的结构件和更换零部件的相关资料，并加以说明。；表2大车轨道检查记录

汽车维修保养周期汇总

汽车保养周期手册大全方法/步骤一.汽车保养周期手册大全关于保养时间： 1、关于首保时间，各地要求不太一致，有的要求3000公里，有的要求4000公里等等，我个人认为首保既没必要过早提前，也不要拖的过久，最好不要超过5000公里，新车一般都有一定的磨合期，第一箱机油里肯定存在大量铁屑之类的杂质，及时更换机油，也是对发动机的一种有效保护。 2、首保过后，一般都会要求5000公里一保，说明书上则要求是8000公里或6个月内，这点我认为大家就根据自己的情况吧，如果经常在环境较差的地方行驶，勤给车辆做些养护也未尝不可。我们平时行车的时候多注意行车电脑中的各项提示，如出现“请速更换机油”的提示，证明我们的车辆还可极限行驶500公里，相信大家谁都不会这么残忍地对待我们的威威吧。 3、常规保养项目就是更换三滤及机油。所谓三滤：包括机油滤清器、空气滤清器和汽油滤清器，它们的作用就是过滤机油中、空气中和汽油中的杂质，防止这些杂质进入发动机内部，影响其正常工作，而我们定期地更换这些部件，可以有效地延长发动机的使用寿命。二.保养周期及主要内容(以5000公里为一次保养周期为例) 1、 5000公里：更换机油机滤。（查变速箱油） 2、 10000公里：更换机油机滤、空气滤芯、汽油滤芯。（机油三滤）（查变速箱油） 3、 15000公里：更换机油机滤、空调滤芯。（空调滤芯）（查变速箱油）

4、 20000公里：更换机油机滤、空气滤芯、汽油滤芯。（查变速箱油） 5、 25000公里：更换机油机滤。（查变速箱油） 6、 30000公里：更换机油机滤、空气滤芯、空调滤芯、汽油滤芯。（查变速箱油） 7、 35000公里：更换机油机滤。（查变速箱油） 8、 40000公里：更换机油机滤、空气滤芯、汽油滤芯、刹车油、转向助力油。（全车油液）（检查火花塞）（查变速箱油） 9、 45000公里：更换机油机滤、空调滤芯。（查变速箱油） 10、50000公里：更换机油机滤、空气滤芯、汽油滤芯。（查变速箱油） 11、55000公里：更换机油机滤。（查变速箱油） 12、60000公里：更换机油机滤、空气滤芯、空调滤芯、汽油滤芯。（查变速箱油）。。。 13、80000公里：更换机油机滤、空气滤芯、汽油滤芯、刹车油、转向助力油。（全车油液）（更换火花塞）（查变速箱油）另外：每半年更换机油机滤、燃油滤清器，清除空气滤清器灰尘，轮胎换位，制动蹄片检查，手制动行程调整，发动机外表清理，分电器清理，蓄电池接线柱腐蚀物清理及电解质比重测量检查，底盘紧固；每年检查点火正时，舱门铰链油污清理：每两年更换防冻液、制动液。三.注意事项： 1、汽油滤芯和空气滤芯是每1万公里更换一次，

汽车吊维护保养及使用管理制度

物资部仓库汽车吊维护保养及使用管理制度批准：审核：编写： 2017年

物资部仓库汽车吊安全管理维护制度一、汽车吊管理人员岗位职责 1、熟悉并执行汽车吊有关的国家政策、法规，结合本单位的实际情况，制定相应的管理制度。不断完善汽车吊的管理工作，检查和纠正起重机械使用中的违章行为。 2、熟悉汽车吊的基本原理、性能、使用方法。 3、监督汽车吊作业人员认真执行汽车吊安全管理制度和安全操作规程。 4、参与编制汽车吊定期检查和维护保养计划，并监督执行。 5、协助有关部门按国家规定要求向特种设备检验机构申请定期监督检查。 6、根据单位职工培训制度，组织起重机械作业人员参加有关部门举办的培训班和组织内部学习。 7、组织、督促、联系有关部门人员进行起重机械事故隐患整改。 8、参与组织起重机械一般事故的调查分析，及时向有关部门报告起重机械事故的情况。 9、参与建立、管理汽车吊技术档案和原始记录档案。 10、组织紧急救援演习。 11、汽车吊管理人员必须经专业培训，有特种设备安全监察部门考核合格。二、汽车吊驾驶员岗位职责 1、熟悉并执行汽车吊有关的国家政策、法规。

2、作业人员必须经过知识培训，由特种设备安全监察部门考核合格后方可上岗。做到持证操作，定期复审。 3、有高度责任心和职业道德。 4、做到懂性能、懂原理、懂构造、懂用途，会操作，不断提高专业知识水平和工作质量。 5、协助汽车吊的日常检查，配合专业维护保养人员对汽车吊进行检查和维护。 6、严守岗位，不得擅自离岗。 7、密切注意汽车吊的运行情况，如发现设备、机件有异常情况或故障，及时向自用设备管理员报告，及时排除隐患后方可继续使用，严禁带病运行。 8.做好汽车吊的运行情况记录和交接班记录。 9、保持汽车吊清洁卫生，车容良好。 10．随车配备标准化围栏装备，并在作业时负责落实到位。11.遵守交通安全管理规定，做到文明驾驶。遵守厂区道路限速管理规定。 12.不允许无派车单作业。三、汽车吊技术档案管理制度 1、汽车吊技术档案的接收、登记、管理、借阅等参照本单位《特种设备技术档案管理制度》执行。 2、汽车吊技术档案种类 A.汽车吊随机出厂文件（包括设计文件、产品质量合格证明、监

起重机机械维修保养管理制度(正式)

编订：__________________ 单位：__________________ 时间：__________________ 起重机机械维修保养管理制度(正式) Standardize The Management Mechanism To Make The Personnel In The Organization Operate According To The Established Standards And Reach The Expected Level. Word格式 / 完整 / 可编辑

文件编号：KG-AO-7505-39 起重机机械维修保养管理制度(正式) 使用备注：本文档可用在日常工作场景，通过对管理机制、管理原则、管理方法以及管理机构进行设置固定的规范，从而使得组织内人员按照既定标准、规范的要求进行操作，使日常工作或活动达到预期的水平。下载后就可自由编辑。一、日常检查、维修制度 1、使用前日常检查：由司机在每日使用前进行检查，多班作业由交接班司机共同按规定的项目进行检查。 2、经常性检查：每月由维修保养单位的机械员同司机共同对起重机的主要部位和润保养情况进行检查，对查出的问题组织处理。 3、定期检查：每年由起重机械安全责任人、专责人和维修保养单位的机械员共同对起重机进行一次全面的检查。检查内容：（1）起重机正常工作的技术性能；（2）安全保护装置和仪器的可靠性；

（3）传动机构、制动系统、液压系统、电气线路及电器元件；（4）金属结构的变形、裂纹、腐蚀及焊接，鉚接的联接情况；（5）钢丝绳的磨损、变形和尾端固定情况；对检查发现的问要立即组织修复。 4、检验：除按定期检查的内容进行外，邀请维修保养单位的机械员承担对其重机械的技术性能、安全保护装置做全面试验。需全面试验的起重机械包括有：（1）正常工作的起重机械，每二年进行一次；（2）经过大修、新安装、及改造过的起重机械，交付使用前；（3）闲置时间超过一年的起重机械，在重新使用前；（4）当起重机械的强度、刚度、构件的稳定性、机构的重要性能受到损害时。二、起重机械事故处理制度

起重机安装过程记录检验.docx

桥（门）式起重机四川华园金属建设工程有限公司安装、改造、维修施工计划表安装改造重大维修过程记录施工类别：施工单位：使用单位：设备种类：设备品种：设备型号：设备代码：安装日期：四川华园金属建设工程有限公司四川华园金属建设工程有限公司桥（门）式起重机安装改造维修技术资料审核记录表

合同号顾客名称联系人联系电话施工地点施工起止安装维修负责人时间安全员检验员安装维修工种证号安装维修队员工种证号队员安装施工编号安装施工工具型号编号型号工具工作内容及要求完成时间责任人备注编制批准产品型号：产品编号：四川华园金属建设工程有限公司桥（门）式起重机安装改造维修技术资料审核记录表产品型号：产品编号：产品规格型号图号编号

制造制造单位日期技术资料检查检查结果1施工合同；订货技术协议设计文件：总图、主要受力结构件图、机 2 械传动图和电气、液压系统原理图。 3产品质量合格证明 4安装及其使用维护说明 5型式试验合格证明 6制造监督检验证书 7安装改造维修许可证； 8安装改造重大维修告知书 9现场安装改造维修作业人员的资格证件； 10起重机械安装安全施工方案；检验员：施工单位质量技术负责人： 20 年月日20 年月日四川华园金属建设工程有限公司图纸审核记录产品型号：产品编号 ; 图号及图纸名称主要问题及处理结果

（包括总图、主要受力构件图、机械传动图、电气系统原理图、液压系统原理图；）检验员：年月日施工单位质量技术负责人：年月日四川华园金属建设工程有限公司零部件清点记录产品型号：产品编号 ; 零部件名称代号、编号技术要求实测检查结论检查日期详细清点构件部件数量；检查构件配件外观是否有缺陷、变形、损坏；

汽车起重机检查记录表(月检)

汽车起重机月检查记录表运行单位：设备型号：设备编号：序号项目内容检查情况备注 1 基础资料车辆运行记录是否完整□是□否 2 车辆检验是否在有效期内□是□否 3 驾驶证是否在有效期内□是□否 4 外观车体是否有破损、开裂□是□否 5 整机是否清洁□是□否 6 驾驶室内仪表显示是否正常□是□否 7 轮胎磨损及气压是否正常□是□否 8 所有灯具（行驶用照明、转向，机械作业照明灯具），是否齐全有效 □是□否 9 起重臂伸缩臂缸筒是否有开裂、变形□是□否 10 伸缩是否正常□是□否 11 吊钩防脱钩保险装置是否有效□是□否 12 表面是否光洁，无剥裂、毛刺、裂纹等□是□否 13 转动是否灵活□是□否 14 钢丝绳是否保持良好润滑□是□否 15 是否在卷筒上排列整齐□是□否 16 与卷筒是否连接牢固□是□否 17 是否有挤压变形、断丝等□是□否 18 回转结构是否有变形及破损□是□否 19 联接螺栓是否紧固，无松动□是□否 20 安全装置上升极限位置限制器是否正常□是□否 21 回转锁定装置是否正常□是□否 22 超载保护装置是否正常□是□否 23 发动机发动机启动情况是否正常；低速及加速运转状况是否正常 □是□否 24 润滑系统、燃料供给系统是否漏油□是□否 25 冷却系统是否漏水；风扇皮带是否松弛及损伤 □是□否 26 油水气燃油、液压油、水箱水位、气压是否正常□是□否 27 机油滤芯、燃油滤芯、空气滤芯是否正常□是□否 28 液压液压系统是否漏油、渗油□是□否 29 液压油油量、油质是否符合要求□是□否 30 液压系统平衡阀是否正常□是□否 31 制动脚刹制动效果是否良好□是□否 32 手刹是否灵活，制动效果是否良好□是□否 33 其它仰角指示器、水平仪是否完好□是□否

吊车日常维护保养工作

吊车日常维护保养工作吊车是一种广泛用于港口、车间、电力、工地等地方的起吊搬运机械。吊车这个名称是起重机械统一的称号。频繁叫吊车的主要还是汽车吊、履带吊和轮胎吊。吊车的用处在于吊装设备、抢险、起重、机械、救援。吊车是起重机的俗称，起重机(Crane)是起重机械的一种，是一种作循环、间歇运动的机械。一个工作循环包括：取物装置从取物地把物品提起，然后水平移动到指定地点降下物品，接着进行反向运动，使取物装置返回原位，以便进行下一次循环。如固定式回转起重机、塔式起重机、汽车起重机、轮胎、履带起重机等。在一定范围内垂直提升和水平搬运重物的多动作起重机械。又称吊车。属于物料搬运机械。起重机的工作特点是做间歇性运动，即在一个工作循环中取料、运移、卸载等动作的相应机构是交替工作的。起重机主要包括起升机构、运行机构、变幅机构、回转机构和金属结构等。起升机构是起重机的基本工作机构，大多是由吊挂系统和绞车组成，也有通过液压系统升降重物的。运行机构用以纵向水平运

移重物或调整起重机的工作位置，一般是由电动机、减速器、制动器和车轮组成。变幅机构只配备在臂架型起重机上，臂架仰起时幅度减小，俯下时幅度增大，分平衡变幅和非平衡变幅两种。回转机构用以使臂架回转，是由驱动装置和回转支承装置组成。金属结构是起重机的骨架，主要承载件如桥架、臂架和门架可为箱形结构或桁架结构，也可为腹板结构，有的可用型钢作为支承梁。广泛用于港口、车间、工地等地的起吊搬运机械，吊车的用处在与吊装设备、抢险、起重、机械、救援。吊车的种类：A．可移动式：汽车吊、履带吊、行吊等。B．固定式：码头吊、塔吊、龙门吊等。吊车这个名称是统一的一个称号。通常所说的吊车多指汽车吊、履带吊、轮胎吊。保养和维护的好不仅直接关系到吊车机械的使用安全，也决定吊车机械设备是否能够保持后续生命力和延长使用寿命，从而创造更多经济效益。吊车在长期使用过程中，一些零部件和连接件都由于振动、摩擦等因素而不可避免地出现松动、腐蚀、老化、破损等现象。为了延长吊车的使用寿命，减少设备故障率，减少和消除安全隐患，定期

汽车吊维护保养及使用管理规定

汽车吊维护保养及使用管理规定文件编码（GHTU-UITID-GGBKT-POIU-WUUI-8968）

物资部仓库汽车吊维护保养及使用管理制度批准：审核：编写： 2017年物资部仓库汽车吊安全管理维护制度

3、有高度责任心和职业道德。 4、做到懂性能、懂原理、懂构造、懂用途，会操作，不断提高专业知识水平和工作质量。 5、协助汽车吊的日常检查，配合专业维护保养人员对汽车吊进行检查和维护。 6、严守岗位，不得擅自离岗。 7、密切注意汽车吊的运行情况，如发现设备、机件有异常情况或故障，及时向自用设备管理员报告，及时排除隐患后方可继续使用，严禁带病运行。 8.做好汽车吊的运行情况记录和交接班记录。 9、保持汽车吊清洁卫生，车容良好。 10．随车配备标准化围栏装备，并在作业时负责落实到位。 11.遵守交通安全管理规定，做到文明驾驶。遵守厂区道路限速管理规定。 12.不允许无派车单作业。三、汽车吊技术档案管理制度 1、汽车吊技术档案的接收、登记、管理、借阅等参照本单位《特种设备技术档案管理制度》执行。 2、汽车吊技术档案种类 A.汽车吊随机出厂文件（包括设计文件、产品质量合格证明、监督检验证明、安装技术文件和资料、使用和维护保养说明书、装箱单、电气原理接线图、起重机械功能表、主要部件安装示意图、易损坏目录）；

汽车吊检查记录表

设备名称设备编号检查部位施工设备检查记录表检查项目 1.主要受力构件应无裂纹、开焊、扭曲、弯曲、腐蚀等缺陷。 2.主要受力构件的活动支点应润滑良好、不得有腐蚀、裂纹等缺陷。 3.各节臂侧向单面最大平均间隙不大于2.5mm 1.吊钩应设防脱钩装置。 2.转动部分应灵活，表面光洁，无裂纹、剥裂等缺陷，有缺陷不得焊补。 3.危险断面磨损量：按GB10051.2制造的吊钩，应不大于原高度的5% 其他吊钩应不大于原尺寸10% 检查日期: 年月曰设备型号操作人员检查结果

4.吊钩螺纹部分不得有裂纹。 1.钢丝绳达到GB/T5972-2006 （起重机用钢丝绳检验和报废规范）第3.5条规定数值时应报废。 2.绳端固定应牢固，并用绳卡连接, 数量不少于3个。用楔块连接时，楔块不应松动移位；用合金压缩法连接时，套筒两端不得有断丝，套筒不得有裂纹。 3.钢丝绳在卷筒上余留圈数不少于3 圈。 4.钢丝绳的规格、性能应符合设计规范，穿绕正确。 5.钢丝绳不允许有扭结、压扁、弯折、笼状畸变、断股、波浪形、钢丝或绳股、绳芯挤出等变形现象。 6.钢丝绳应润滑良好，运行中不应与金属构件摩擦。 1.卷筒上的钢丝绳应排列整齐，卷筒上最外层钢丝绳与轮缘高差》 2.5d。 2.固定钢丝绳的压板不得有缺损或松动等缺陷。

3.卷筒不得有裂纹。 1.应有防止钢丝绳跳出轮槽的装置, 且不得损坏，润滑良好，滑轮槽表面应光洁平滑不应有损伤钢丝绳的缺陷。 1.地脚螺栓、壳体连接螺栓不得松动。 2.油量合适，工作时无异常响动、震动、发热或漏油。 1.制动带磨损不应大于原尺寸的50% 2.液压制动器管路接头及元件应无渗油。 3.制动器和离合器刹车应灵活、可靠运转时不磨车带。 4.机械式停止器的棘轮棘爪工作应可靠，当副提升卷筒挂上止动锁，棘爪和棘轮接触长度和脱出后棘轮间隙均应符合要求。 5.制动带弹簧应无裂纹，对机械式汽

汽车吊维护保养及使用管理制度(1)

物资部仓库汽车吊维护保养及使用管理制度批准：审核：编写： 2017年物资部仓库汽车吊安全管理维护制度一、汽车吊管理人员岗位职责 1、熟悉并执行汽车吊有关的国家政策、法规，结合本单位的实际情况，制定相应的管理制度。不断完善汽车吊的管理工作，检查和纠正起重机械使用中的违章行为。 2、熟悉汽车吊的基本原理、性能、使用方法。 3、监督汽车吊作业人员认真执行汽车吊安全管理制度和安全操作规程。 4、参与编制汽车吊定期检查和维护保养计划，并监督执行。 5、协助有关部门按国家规定要求向特种设备检验机构申请定期监督检查。 6、根据单位职工培训制度，组织起重机械作业人员参加有关部门举办的培训班和组织内部学习。 7、组织、督促、联系有关部门人员进行起重机械事故隐患整改。

8、参与组织起重机械一般事故的调查分析，及时向有关部门报告起重机械事故的情况。 9、参与建立、管理汽车吊技术档案和原始记录档案。 10、组织紧急救援演习。 11、汽车吊管理人员必须经专业培训，有特种设备安全监察部门考核合格。二、汽车吊驾驶员岗位职责 1、熟悉并执行汽车吊有关的国家政策、法规。 2、作业人员必须经过知识培训，由特种设备安全监察部门考核合格后方可上岗。做到持证操作，定期复审。 3、有高度责任心和职业道德。 4、做到懂性能、懂原理、懂构造、懂用途，会操作，不断提高专业知识水平和工作质量。 5、协助汽车吊的日常检查，配合专业维护保养人员对汽车吊进行检查和维护。 6、严守岗位，不得擅自离岗。 7、密切注意汽车吊的运行情况，如发现设备、机件有异常情况或故障，及时向自用设备管理员报告，及时排除隐患后方可继续使用，严禁带病运行。 8.做好汽车吊的运行情况记录和交接班记录。 9、保持汽车吊清洁卫生，车容良好。 10．随车配备标准化围栏装备，并在作业时负责落实到位。

汽车起重机起重机定期保养记录

起重机定期维修保养记录机械名称机械名称管理编号规格型号使用单位保养负责人保养时间审核人轮胎式起重机沪通Ⅲ标一分部序号作业项目技术要求记录情况 1 动力装置 1.1 检查三角皮带正常情况下，在三角皮带中段加29.4—49N压力，皮带应按下10—20mm为宜，否则应予调整□无需调整□已调整1.2 清洗机油滤清器对一次性清洗机油滤清器应更换，对离心式滤清器，应放在柴油中清洗。□无需更换□已更换1.3 清洗燃油滤清器拆下滤芯和滤壳在柴油中清洗干净后装复□无需清洗□已清洗 1.4 清洗空气滤芯旋风式滤清器应清洗集尘盘上的灰尘，对纸质滤芯，一般工作200—250小时进行 □无需更换□已更换保养，保养时取出滤芯，轻轻敲其端面或用不大于0.5MP的压缩空气从滤芯腔内往外吹，也可用毛刷玷污表面，如滤芯破损，应更换新品。 2 液压系统工作情况 2.1 检查液压油光亮透明无污染，失效时应更换□无需更换□已更换2.2 检查液压管路无漏油、膨胀、压扁、损伤□是□否 2.3 清洁油路滤油器不得堵塞、破损，必要应更换□无需更换□已更换2.4 检查各种液压阀、油冷却器等不得漏油，否则及时修理□无需调整□已调整2.5 检查液压泵、马达不得漏油、异响□无漏油□已修理2.6 检查旋转接头旋转接头不得漏油□无漏油□已修理 2.7 检查储能器工作正常□是□否 3 机身上部 3.1 检查主、付卷筒制动器、离合器摩擦片磨损正常，必要时进行间隙调整□正常□已调整3.2 检查回转制动器摩擦片磨损正常□正常□已调整3.3 检查各机构减速机油量不足时从添加□无需添加□已添加

3.4 目检回转工作情况无异响，回转平稳，齿轮磨损正常，无断齿□是□否 3.5 检查回转机构螺栓如有松动要按固定力矩对其紧固□是□否 3.6 检查卷筒联锁棘轮无损伤无异响，位置正确□是□否 4 起重臂组合件 4.1 检查钢丝绳不得断丝、笼状、扭曲□是□否 4.2 检查钢丝绳两端固定情况卡子固定牢固□是□否 4.3 检查吊钩吊钩转动灵活,表面光洁无裂纹,防脱钩装置有效□是□否 4.4 检查滑轮托辊及滑轮组滑轮转动灵活,托辊转动灵活,无破损及过渡磨损□是□否 4.5 检查起重臂、付臂、防后倾杆件目检钢结构及焊缝无异常情况，否则及时处理□是□否 5 安全保护装置 5.1 检查各安全限位装置动作可靠、灵敏□是□否 5.2 检查力矩限制器准确，功能正常□是□否 5.3 检查防后倾装置无异常情况□是□否 6 润滑 6.1 按照润滑图表要求加注润滑脂加足□是□否 7 电气系统 7.1 检查各仪表功能正常□是□否 7.2 检查各灯光正常工作正常□是□否审核人：检查人：保养人：日期：年月日