掺_级粉煤灰高性能混凝土在短龄期养护条件下的抗侵蚀性能初讨

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2010 NO.5

粉煤灰综合利用

FLY AS H COMPREHENSIVE UTILIZATI ON

试验与应用

掺 级粉煤灰高性能混凝土在短龄期养护条件下

的抗侵蚀性能初讨

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Pre li m i nary D iscussi on On Property of Corrosi on resistance ofM i xed F l y A s h H igh Perfor m ance Con crete i n Shortage Cu ring

周 阳,唐新军,李双喜,高 强

(新疆农业大学水利与土木工程学院,新疆乌鲁木齐830052)

摘 要:按高性能混凝土配比方法配制不同掺量的 级粉煤灰胶砂试件,分别与普通水泥胶砂试件和高抗硫酸盐水泥胶砂试件进行抗硫酸盐侵蚀的对比试验。试验结果发现,在短龄期养护条件下,经过高浓度硫酸盐溶液的侵蚀浸泡,不掺粉煤灰的普通胶砂试件和高抗硫水泥胶砂试件的抗蚀系数随侵蚀浸泡时间下降很快,在较短时间内就丧失了抗蚀能力;而掺有 级粉煤灰的胶砂试件则维持较高的抗蚀系数,特别当 级粉煤灰掺量达到60%时,其抵抗高浓度侵蚀溶液侵蚀的效果显著。

关键词:高性能混凝土; 级粉煤灰;短龄期养护;抗硫酸盐侵蚀

中图分类号:TU 528.0 文献标识码:A 文章编号:1005 8249(2010)05 0020 03

ZHOU Y ang TANG X i n j un L I Shuang x iGAO Q i ang

(Co llege o fW ater Conservancy and C i v il Eng i neering ,X i nji ang A g ricu lt u ra lU n i versity ,U ru m qi 830052,China)

Abstrac t :Th e con trast of capab ili ty of resisti ng s u lfate corrode w as tested a mong the differen ts volu m e of fl y as h mort ar speci m en s w hich

used m ethod of h i gh p erf or m ance con crete m ix confi gu rati ons and ord i nary Portland ce m en tm ortar s p eci m ens ,and h i gh sulfate resistance Portl and concret e m ort ar s p eci m ens .Itw as i nd i cated that ,on t h e cond i ti on of the s hort cu ri ng ti m e ,t he an ti-eros i on coeffici en ts ofm ortar s peci m ens of or d i nary Portland ce m en t and h i gh su lf ate res i stance Portl and ce m ent mort ar speci m ens d ropped qu ic k ly as t h e i ncreasi ng l y ti m e i n the h i gh con sis ten ce of su lf ate sol u ti on ,even i n the relati vel y s hort ti m e lost the cap ab ilit y of resisti ng s u lfate corrode ;W h il e t he fly as h m ort ar speci m en s had re m ai n h i gh an ti erosion coeffi cient ,especiall y ,t he vo l um e of fl y as h up to 60percen ts ,t he effectw as sign ifican tl y i n the high cons ist ency ero s i on sol u tion ..

K ey word s :h i gh perfor m ance concrete ; fl y as h;short curi ng ti m e ;resisti ng su l fate corrode

*

基金项目:新疆高等学校科研计划重点项目资助(XJ

EDU2008I15);新疆水利水电工程重点学科项目资助(xjz dxk 2002 10 05)

第一作者:周阳(1984-),男,硕士研究生,主要研究方向:水工结构;通讯作者:唐新军(1959-),男,教授,博士。E mai:l tangx j 59@si na .c o m 收稿日期:2010 04 15

我国西北部干旱地区如新疆等地都存在较多盐碱化土地,在这类盐碱地的土壤和环境水中往往存在着大量的侵蚀物质,如硫酸盐、镁盐等。这些侵蚀性物质会通过水接触到混凝土或进入到混凝土孔隙内部,造成混凝土结构的侵蚀破坏,给此类地区修建的混凝土工程带来了严重的安全隐患。因此,如何经济、有效地改善水泥混凝土的抗侵蚀性能、延长混凝土工程的使用寿命,已经成为该类地区工程建设中必须重视的问题。目前,针对硫酸盐侵蚀,开展研究较多的是利用超细矿渣粉和 级粉煤灰来改善混凝土的抗侵蚀性

[1-2]

,而对大掺量 级粉煤灰混凝土的抗侵蚀研究

尚不够深入和广泛。尽管 级粉煤灰在细度和活性方面比超细矿渣粉和 级粉煤灰略差,但因其资源量大且价格较低已逐渐引起人们的关注。为充分利用新疆当地较为丰富的 级粉煤灰资源,本文尝试以 级粉煤灰作为高性能混凝土的掺合料,并模拟新疆一些实际工程的基础混凝土在浇筑完成不久就遭受硫酸盐侵蚀的情况,通过试验研究来分析和探讨掺有 级粉煤灰的胶砂试件在短龄期养护条件下抵抗硫酸盐侵蚀的能力,以期为新疆多盐碱化地区的混凝土工程寻求经济、有效的抗侵蚀破坏措施提供参考。

1 试验材料

试验材料包括:乌鲁木齐市青松水泥厂生产的P .O 42.5R 的水泥(其各项物理性能指标见表1)、新

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疆天山水泥厂生产的高抗硫酸盐水泥(其各项物理性能指标见表2)、新疆苇湖梁电厂晨科公司生产的 级粉煤灰(其化学成分见表3,物理性能指标见表4)、标准砂、自来水。

表1 42.5R普通硅酸盐水泥物理指标

密度/g/c m3比表

面积

/m2/kg

标准稠

度用水

量/%

硬结时间/h:m i n

初凝终凝

强度/M Pa

抗折强度抗压强度

3d28d3d28d

3.1408282:454:25合格5.78.227.949.7

表2 天山高抗硫酸盐水泥物理性能指标

密度/g/c m3比表

面积

/m2/kg

标准稠

度用水

量/%

硬结时间/h:m i n

初凝终凝

强度/M Pa

抗折强度抗压强度

3d28d3d28d

3.1400262:454:25合格

4.27.419.050.0

表3 苇湖梁电厂 级粉煤灰化学成分 /%

Loss S i O2A l2O3Fe2O3C a O M gO SO3N a2O K2O R2O 4.0155.6521.006.06 5.90 2.590.90 1.441.952.72

表4 苇湖梁电厂 级粉煤灰物理性能指标 /%

细度需水量比烧失量SO3

20.387 4.00.9

2 试验方法

为了分析粉煤灰掺量对混凝土抗硫酸盐侵蚀性能的影响,结合新疆某工程对混凝土强度、抗硫酸盐侵蚀性能和泵送要求,本试验制作了 级粉煤灰掺量分别为0%、30%、40%和60%的4组胶砂试件(以下对其分别简称普通试件、30%粉煤灰试件,40%粉煤灰试件,60%粉煤灰试件),同时,为了比较 级粉煤灰混凝土与高抗硫酸盐水泥混凝土的抗蚀能力,还配制了一组用高抗硫酸盐水泥拌制的胶砂试件(以下简称高抗试件)。上述5组胶砂试件的配合比见表5,表中各组试件的胶砂比按该工程对强度和坍落度的要求确定。依据GB/T749-2008?水泥抗硫酸盐侵蚀试验方法#,5组试件尺寸均为10mm?10mm?60mm;为模拟一些实际工程的基础混凝土浇筑完成不久就遭受硫酸盐侵蚀的情况,将上述试件养护3d后即分别浸泡在硫酸根离子浓度为8000m g/L、20250mg/L的硫酸钠侵蚀溶液和淡水中,进行硫酸盐侵蚀对比试验。

在浸泡时间为28d、60d和90d、120d、180d时,分别测试了浸泡在侵蚀溶液和淡水中养护的同组试件的抗折强度,并按式(1)计算抗蚀系数:

K=f侵蚀溶液/f淡水 (1)式中:f侵蚀溶液为浸泡在侵蚀溶液中试件的抗折强度(M Pa);f淡水为浸泡在淡水中同龄期试件的抗折强度(MPa);K为胶砂试件抗蚀系数。

根据GB2420-81?水泥抗硫酸盐侵蚀快速试验方法#,评价试件抗硫酸盐侵蚀能力的强弱,以抗蚀系数K%0.8为抗蚀合格,K&0.8为抗蚀不合格[3](即认为试件被侵蚀破坏)。

表5 胶砂试件的配合比

级粉

煤灰掺

量/%

水泥

种类

试件类型W/(C+F)胶砂比

胶砂配合比

水泥

/g

粉煤灰

/g

标准砂

/g

mL A0P.O普通试件0.41:2.243000672120 B30P.O粉煤灰试件0.41:2.2421090672120 C40P.O粉煤灰试件0.41:2.22180120667120 D60P.O粉煤灰试件0.41:2.32120180695120 E0H SR高抗试件0.41:2.243000672120 3 试验结果分析

本试验5组试件在3种浓度侵蚀溶液中不同浸泡时间测得的抗蚀系数见图1、图2。从图中的曲线可以看出:

(1) 在相同水胶比情况下,不掺粉煤灰的普通试件(A组试件)的抗蚀系数随侵蚀浸泡时间下降很快,分别在3个月、4个月时已经降至0.8以下(其抗蚀系数分别为0.67和0.64),而掺 级粉煤灰为30%、40%和60%的3种胶砂试件(B、C、D组)经过6个月的侵蚀浸泡,仍然具有较强的抗蚀能力,其抗蚀系数均高于0.85。特别是 级粉煤灰掺量为60%的D 组试件经过高浓度侵蚀溶液浸泡6个月后,其抗蚀系数一直保持大于1.0的状态。说明掺入 级粉煤灰可以明显提高混凝土的抗硫酸盐侵蚀性能,并且在掺量达到60%时效果显著。

(2) 高抗硫水泥胶砂试件(E组试件)在2种较高浓度的侵蚀溶液中浸泡6个月时,其抗蚀系数已经降至0.8以下。说明在短龄期养护条件下,高抗硫水

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泥混凝土难以抵抗高浓度硫酸盐溶液的侵蚀。(3) 在水胶比为0.4的情况下,掺有 级粉煤灰的3种胶砂试件的抗蚀系数均高于高抗硫水泥胶砂

试件。

图1在浓度为8000m g/L

硫酸盐溶液中各试件的抗蚀系数随时间变化图

图2在浓度为20250mg /L 硫酸盐溶液中各试件的抗蚀系数随时间变化图

4 掺有 级粉煤灰高性能混凝土的抗硫酸盐侵蚀机理分析

混凝土硫酸盐侵蚀实际上是水泥石的侵蚀。主要是因为外界环境水中的硫酸盐根离子通过开口孔隙进

入混凝土内部,与水泥石中的氢氧化钙和水化铝酸钙(CAH )发生反应,产生具有膨胀性的钙矾石和石膏(C a(SO 4)2!2H 2O ),从而使水泥石开裂,破坏混凝土。而水泥石中的氢氧化钙和水化铝酸钙主要是水泥熟料中硅酸三钙和铝酸三钙的水化产物,因此,在胶砂试件中掺入 级粉煤灰,代替部分水泥,可以减少胶砂试件中硅酸三钙(C 3S)和铝酸三钙(C 3A )的含量。根据鲍格(R H Bogue)公式

[4]

计算,当掺入30%、40%和

60%的 级粉煤灰,各掺量试件的胶凝材料中硅酸三钙与铝酸三钙的含量分别为30.38%与3.65%、26.04%与3.13%、17.36%与2.09%。与高抗试件(C 3S 含量为45.55%,C 3A 含量为2.0%)和普通水泥试件(C 3S 含量为43.4%,C 3A 含量为5.22%)相比,粉煤灰试件的胶凝材料中C 3S 的含量大幅度降低,大大减少了水泥石中氢氧化钙的含量,尤其是掺量为60%时,不仅C 3S 的含量大幅度降低而且C 3A 的含量也大量减少,从而大幅度提高了试件的抗侵蚀性能。另外,掺入的 级粉煤灰在硫酸盐和碱激发剂的双重作用下,与水泥水化产生的氢氧化钙发生二次反应,生成在低碱条件下更稳定的、低钙硅比的水化硅酸钙和致密的硫酸盐,填充于水泥石中的孔隙,成为水泥石结构的有效成分,提高了试件的密实度,减小了试件的渗透

性,从而减少了进入试件中的硫酸根离子,改善了试件的抗硫酸盐侵蚀性能。5 结论

在短龄期养护条件下,不掺粉煤灰的普通胶砂试件经过高浓度硫酸盐溶液的侵蚀浸泡,在较短时间内就丧失了抗蚀能力;高抗硫水泥胶砂试件也难以抵抗高浓度硫酸盐溶液的侵蚀破坏;而 级粉煤灰掺量为30%、40%和60%的3种胶砂试件经过6个月的侵蚀浸泡,仍然具有较强的抗蚀能力,特别当 级粉煤灰掺量达到60%时,其抵抗高浓度侵蚀溶液侵蚀的效果显

著。说明在短龄期养护条件下,水胶比采用0.4,并掺入 级粉煤灰来提高混凝土的抵抗高浓度硫酸盐侵蚀性能是可行的。因此,对于浇筑完成后很快受到高浓度硫酸盐侵蚀的混凝土工程,建议采用低水胶比、大掺量 级粉煤灰来配制高性能混凝土,可经济、有效的提高混凝土的抗侵蚀破坏能力。

参 考 文 献

[1] 李鹏,胡新丽,李双喜等.粉煤灰高性能混凝土的抗硫酸盐侵蚀研

究[J].粉煤灰综合利用,2006.

[2] 马继明,孙兆雄,葛毅雄等.高性能混凝土的抗硫酸盐、镁盐侵蚀

研究[J].新疆农业大学学报,2005.[3]

GB2420-81.水泥抗硫酸盐侵蚀快速试验方法[S].中华人民共和国国家标准.国家标准总局.1981,10.

[4] 袁润章.胶凝材料学[M ].武汉:武汉工业大学出版社,1989.

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粉煤灰配合比设计)

粉煤灰混凝土配合比设计 混凝土中掺人适量的粉煤灰,既可降低工程施工成本,改善混凝土的和易性、可泵性,增加混凝土的黏性,减少混凝土离析与泌水,又可使混凝土的凝结时间相对延长,坍落度损失减小,降低水化热,减少或消除混凝土中碱集料反应的危害。但也存在粉煤灰品质波动大,混凝土早期强度偏低的缺点。若在配合比设计时,对原材料、粉煤灰取代率及超掺量系数作正确选择,其混凝土能满足设计施工要求。本文论述桥梁结构中C25灌注桩、承台,C30墩帽及墩身,C40、C50后张法预应力混凝土箱梁的粉煤灰混凝土配合比设计,原材料选择及施工注意事项。 1 原材料 (1)粉煤灰:用于混凝土的粉煤灰按其品质分为I、Ⅱ、Ⅲ3个等级,主要技术指标见表1。 桥梁结构混凝土配合比设计时,选择I、Ⅱ级粉煤灰,其中I级灰用于强度大于40 MPa的混凝土,Ⅱ级灰用于混凝土强度等级小于C30的桩基、承台、立柱、墩台帽工程。 粉煤灰活性:粉煤灰越细,比表面积越大,粉煤灰的活性就越容易被激发,因此,所用粉煤灰越细,混凝土早期强度越高、耐久性越好。 粉煤灰烧失量对需水性影响显著,随粉煤灰烧失量增加,粉煤灰的需水量增加,当烧失量大于10%时,粉煤灰对流动扩展度无有利作用;粉煤灰含碳量增高,烧失量增大,在混凝土搅拌、运送、成型过程,粉煤灰更容易浮到表面,影响混凝土的外观与内在质量。另外,由于烧失量增大,还会降低减水剂的使用效果。 需水量与粉煤灰的细度、烧失量也有一定的关系,一般来说粉煤灰需水量越小,对混凝土性能越有利。粉煤灰越细,需水量越小;烧失量越大,需水量也越大。所以粉煤灰的需水量指标可以综合反映出粉煤灰的性能。 含水量过高,会降低粉煤灰的活性,直接影响使用效果。 SO3含量影响混凝土的强度增长极限和凝结时间,同时粉煤灰中SO3 含量过多还可能造成硫酸盐侵蚀。 (2)水泥:混凝土强度等级小于C30时,选用32.5或42.5的普通硅酸盐水泥;混凝土强度等级大于C30时,选用42.5或52.5的硅酸盐水泥或普通硅酸盐水泥。 (3)黄砂:满足Ⅱ类砂要求的条件下,优先选择级配良好的江砂或河砂。因为江砂或河砂含泥量少,砂中石英颗粒含量较多,级配一般都能满足要求。山砂中含泥量较大,且含有较多风化颗粒,一般不能使用。砂的细度模数控制在2.4

高性能混凝土的质量控制

高性能混凝土的质量控制 摘要:本文介绍了高性能混凝土原材料选择、配合比设计、计量、拌合、运输、浇筑、养护等过程的质量控制。 高性能混凝土以耐久性为前提,同时具有良好的工作性能,满足设计要求的力学性能,它有比普通混凝土更为卓越的性能和结构,主要具有以下性能:①高强; ②高的弹性模量;③在恶劣的条件下耐久性良好;④低渗透性和扩散性;⑤抗化学侵蚀能力;⑥抗冻融破坏;⑦体积稳定性一抗裂性;⑧易密实且不易离析。影响高性能混凝土性能的因素很多,主要从以下几个方面探讨混凝土的质量控制。 1、原材料选择与配合比的设计 1.1原材料的控制 1.1.1原材料技术指标必须符合国家标准、行业标准及混凝土耐久性的要求。 1.1.2混凝土拌合物组成材料尽量简单,因材料种类过多会使混凝土拌合物难以控制。 1.1.3粗骨料的选择至关重要,其级配(颗粒大小与分布)和颗粒特征(形状、孔隙率、表面特征)它会影响混凝土的用水量和皎凝材料用量,从而影响混凝土的耐久性和体积稳定性,同时决定硬化混凝土的力学性能。 1.2新拌混凝土工作性能的选择 1.2.1坍落度:根据施IT艺要求选择适宜浇筑的坍落度,高性能混凝土流动性好且不易离析,坍落度设计时不用太小,泵送混凝土一般设计坍落度为160~200ram,非泵送混凝土考虑运输坍落度可以选择100~150ram,最重要的是要保证运输和浇筑过程中混凝土不得离析。 1.2.2含气量:考虑运输、浇筑过程可能会有大约1%的含气量损失,设计时非引气混凝土含气量控制在3—4%,引气混凝土含气量控制在5~7%比较适宜,以满足混凝土的人模含气量的技术要求。 1.3对混凝土力学性能和耐久性能的考虑 1.3.1根据水胶比和强度的关系计算水胶比;同时要充分考虑施工过程中的要求,如脱模、初张拉等对混凝土强度要求,28天强度未必是最重要的,也许其它龄期的强度控制设计才是最重要的。. 1.3.2根据混凝土所处的环境类别和设计使用年限选择最大水胶比,最小胶凝材料用量;在考虑的使用年限时,耐久性如抗冻性、抗渗性甚至比强度更重要。 1.3.3初步设计的配合比要根据耐久性的要求校核混凝土总碱含量、氯离了占总的胶凝材料用量酌比例等不超过标准规定的限值。 1.4配合比的试配与确定 1.4.1根据结构部位尺寸、钢筋间距、混凝土保护层厚度、泵送管的直径等确定最大骨料尺寸;调整砂率和其它组分的用量,选择可以接受的用水量和水胶比进行试配;最后根据试配的结果选择含气量、坍落度、强度、弹性模量等满足设计要求的同时又较经济的几个配合比进行混凝土耐久性能的检测。 1.4.2试配时必须采用有代表性的胶凝材料、骨料、外加剂、水,并应考虑到不同季节混凝土性能的差异;特别是高温天气施工对混凝土的不利因素。 1.4.3充分考虑骨料吸水率对混凝~32作性能的影响,吸水率大的骨料会引起

浅谈粉煤灰对混凝土强度的影响.

广东建材2008年第4期 1前言 粉煤灰又称飞灰,是指燃煤电厂中磨细煤粉在锅炉 中燃烧后从烟道排出,被收尘器收集的物质,粉煤灰呈灰褐色,通常呈酸性,比表面积在2500~7000cm2/g,尺寸从几百微米到几微米,通常为球状颗粒,我国大多数粉煤灰的主要化学成分为:SiO240%~60%;Al2O315%~40%;Fe2O34%~20%;CaO2%~7%;烧失量3%~10%。此外,还有少量的Mg、Ti、S、K、Na等氧化物。我国是产煤和烧煤大国,火电厂每年排放的粉煤灰总量逐年增长,预计2005年排粉煤灰量约2亿吨左右,如果这些粉煤灰得不到利用,将污染环境,影响气候,破坏生态。从目前有关资料来看,粉煤灰在建筑工程和基础工程的应用,是最主要的利用方式,也是提高其利用率的根本途径。至今比较成熟的技术和已建成生产线的有:粉煤灰加气混凝土、粉煤灰混凝土、粉煤灰砌筑水泥、粉煤灰硅酸盐水泥、粉煤灰粘土砖、粉煤灰硅酸盐砌块、粉煤灰地面砖、粉煤灰免烧砖、粉煤灰筑路和粉煤灰充填等,由此可见,开发研究以粉煤灰为掺合料的混凝土具有重要意义,配 制粉煤灰混凝土是粉煤灰综合利用的主要途径之一[1] 。 2粉煤灰的主要性质 2.1火山灰效应 粉煤灰的矿物相主要是铝硅玻璃体,含量一般为50%~80%,是粉煤灰具有火山灰活性的主要组成部分,其含量越多,活性越高,其矿物结构为硅氧四面体、铝氧四面体和铝氧三面体,该结构的聚合度很大,键能很高,因而在通常状态下,粉煤灰所表现出的活性很低。粉煤灰的化学活性在于铝硅玻璃体在碱性介质中,OH-

离子打破了Si-O,Al-O键网络,降低了硅氧、铝氧聚合度,并与水泥水化产生的Ca(OH)2发生反应,生成水化硅酸钙 和水化铝酸钙,其化学方程式: XCa(OH)2+SiO2+nH2O→XCaO?SiO2?nH2O YCa(OH)2+Al2O3+mH2O→YCaO?Al2O3?mH2O 粉煤灰的火山灰活性表现出来的技术性质为:①反 应是缓慢的,所以放热速率和强度发展也相应较慢。②反应消耗了层状结构的Ca(OH)2生成了致密结构的水化硅酸钙和水化铝酸钙,粒径细化有利于提高混凝土的强度。③反应产物极为有效地填充了大的毛细空间,孔 径细化使混凝土的强度和抗渗性能得到改善[2]。 2.2微集料效应 细度是衡量粉煤灰品质的主要指标,通常用0.08mm或0.045mm方孔筛余量表示。粉煤灰的细度对混凝土的性能影响很大。粉煤灰的颗粒越细,微小玻璃球形颗粒越多,比表面积也越大,粉煤灰中的活性成分也就越容易和水泥中的Ca(OH)2化合,其活性就越高。另外,随着细度的增加,粉煤灰的比重增大,标准稠度需水量减小,浆体的密实度及强度增大,同时,由于粉煤灰的密度小于水泥30%以上,从而增加了灰浆体积,足量的灰浆填充在混凝土孔隙空间,覆盖和润滑骨料颗粒,增加了拌合物的粘聚力和可塑性,改善了混凝土的和易性,加上细小的粉煤灰颗粒可以填充未水化水泥颗粒空隙,形成更加密实的结构,这些都有利于提高混凝土的强度。 2.3形态效应 优质的粉煤灰中的玻璃珠粒形完整,表面光滑,粒

粉煤灰对混凝土性能影响

粉煤灰对混凝土性能影响 粉煤灰是在燃煤电厂烟囱中收集的灰尘,在从高温到温度急剧下降的过程中形成了大量表面光滑的球状玻璃体,其颗粒比水泥细,比表面积很大,因此具有很大的活性。主要化学成分是无定型的Al2O3、SiO2,在碱性环境下极易发生反应,生成凝胶,而水泥水化过程中产生的Ca(OH)2正提供了这样的碱性环境,使粉煤灰在混凝土中的应用成为可能,并且对混凝土的性能有很大的影响! 1.粉煤灰对水泥的水化和强度的影响 1.1提高混凝土的强度 虽然由于粉煤灰的水化速度慢而会导致混凝土的早期强度偏低,但粉煤灰混凝土的最终强度肯定不会低于普通混凝土。粉煤灰的活性是在碱性环境下才能激发出来的,因此它的水化速度比水泥慢,待水泥水化后,粉煤灰和水泥水化后产生的Ca(OH)2反应形成硅酸钙凝胶,既改善了水泥石和粗骨料间的界面结构,增强了界面薄弱层,又对水泥石孔结构起到填实的作用,而且消耗了强度和稳定性都较差的Ca(OH)2,从而提高了混凝土的强度。 混凝土的工作性能主要表现在混凝土的流动性、粘聚性和保水性等方面。论文发表。粉煤灰掺入混凝土后,降低了混凝土的砂率,从而可以减少细骨料对运输管壁的摩擦;粉煤灰对水泥颗粒起到物理分散作用,使它们分布得更均匀,阻止了水泥颗粒的粘聚。这些都有效提高了混凝土的流动性。由于粉煤灰的活性是在水泥水化后的碱性环境中被激发的,因此它并不参加初期的水化反应,在相同水胶比和胶凝材料用量的情况下,就相对提高了混凝土水化初期的水灰比,从而提高了混凝土的流动性和粘聚性。粉煤灰延缓了初期的水化反应,还可以明显减少坍落损失,满足混凝土运输、浇筑的要求。粉煤灰在混凝土中可以弥补水泥用量和细集料的细粉部分的不足,有利于提高混凝土的保水性,还可以堵截泌水的通道,从而减少泌水现象。粉煤灰有效地改善了混凝土的工作性能,提高了混凝土的施工质量,也使混凝土的自密实和高可泵性成为可能。 1.2对水泥水化的影响 水泥浆体各个龄期的化学结合水含量均随着粉煤灰的增加而降低,但是水泥浆体各个龄期的等效化学结合水量却随着粉煤灰掺入的增加而逐渐的增大。粉煤灰的掺入加速了硅酸盐水泥的水化速度,却减缓了水泥—粉煤灰体系的水化进程。 这主要是粉煤灰取代水泥导致水泥熟料减少,有效的水灰比增大而产生的稀释作用,稀释作用促进了水泥熟料的水化。此外粉煤灰的二次水化效应使得粉煤灰于Ca(OH)2发生化学反应形成低钙硅比的水化硅酸钙,水化铝酸钙和水化硫酸钙,在粉煤灰颗粒表面形成了薄层C-S-H凝胶,增大了化学结合水量。但是,粉煤灰取代了部分的水泥,减少了水泥—石灰石粉体系中水泥熟料的含量,导致了体系的水化速度减慢,化学结合含水量的降低。 因此,粉煤灰对结合含水量的影响可以归结为两个方面:意识粉煤灰消耗水泥的水化产物Ca(OH)2,形成C-S-H凝胶,并且粉煤灰对新拌浆体中的水泥颗粒的分散,解聚作用能够促进水泥的水化,增加结合水的含量,即正效应;二是,水泥含量随着粉煤灰的掺量的增加而降低,水泥水化结合水含量也相应的减少,即负效应! 2.粉煤灰对混凝土孔隙率的影响 粉煤灰的掺入能够有效的降低混凝土的总孔隙率,但是28d时,随粉煤灰掺入量的增加,混凝土中大孔(孔径在30nm以上)孔隙率占总孔隙率的比例有所增加。随龄期的增加,粉煤灰混凝土中总孔隙率和大孔于总孔德比例下降的较普通混凝土明显。论文发表。论文发表。28d时,粉煤灰掺量增加,混凝土强度有所下降,这主要是由于粉煤灰混凝土中大孔比例增加所致。随龄期的增加,粉煤灰混凝土的强度将会超过普通混凝土。粉煤灰掺入混凝土中,参与二次水化反应,填充与水化产物间,降低了混凝土孔隙率,提高了混凝土的密实性,强度也提高了 3.需注意的几个问题 3.1粉煤灰在混凝土中的适宜掺量

乌鲁木齐市高性能混凝土相关技术要求

乌鲁木齐市高性能混凝土相关技术要求 一、原材料 1.1 水泥 1.1.1在一般情况下,配制高性能混凝土必须选用硅酸盐水泥(P.Ⅰ型、P.Ⅱ型)或普通硅酸盐水泥(P.O型),不得使用P.SA、P.SB、P.P、P.F、P.C等种类的水泥。选用的水泥应符合现行国家标准《通用硅酸盐水泥》(GB175-2007)的规定,且其比表面积应小于380m2/kg。 1.l.2配制C80及其以上强度的高性能混凝土,应选用强度等级不低于5 2.5MPa的水泥。 1.1.3根据《抗硫酸盐硅酸盐水泥》(GB748-1996),对混凝土所处环境水中SO42-浓度高于20250mg/L或环境土中SO42-浓度高于30000mg/L的高性能混凝土,宜采用高抗硫酸盐硅酸盐水泥+辅助胶凝材料的形式或直接使用)中硫铝酸盐水泥(《硫铝酸盐水泥》,GB 20472-2006)的方式解决,其他情况下建议使用普通硅酸盐水泥+辅助胶凝材料的方法解决。具体配合比需满足本文 2.4条的规定。 1.1.4 根据《中热硅酸盐水泥、低热硅酸盐水泥、低热矿渣硅酸盐水泥》(GB200-2003),对于水化热或绝热温升要求很低的大体积高性能混凝土,可以选用中低热硅酸盐水泥。 1.1.5 由于骨料资源条件所限,不得已使用高碱活性骨料(即《普通混凝土长期性能或耐久性能试验方法标准》GB/T50082-2009碱-骨料反应实验中,当52周的测试龄期内,膨胀率超过0.04%时,或《普通混凝土用砂、石质量及检验方法标准》JGJ52-2006碱活性试验快速法中,当14天膨胀率大于0.20%,引起AAR)时,可选用低碱水泥。水泥中的碱含量应不大于0.60%或由买卖双方协商确定。

粉煤灰在混凝土中的作用及对混凝土性能影响的机理分析

粉煤灰在混凝土中的作用及对混凝土性能 影响的机理分析 宁靖 (深圳市福盈混凝土实业有限公司,广东深圳20151027) 【摘要】本文对粉煤灰在混凝土中的作用及对混凝土性能影响的机理分析, 粉煤灰掺入混凝土后,不仅可以取代部分水泥,降低混凝土的成本,保护环境,而且能与水泥互补短长,均衡协合,改善混凝土的一系列性能,粉煤灰混凝土具有明显的技术经济效益。本人根据自己的实际经验,总结了一些方法,并且在施工中收到了良好的效果,供大家参考。 【关键词】粉煤灰;混凝土;作用;混凝土性能;机理分析 一、粉煤灰在混凝土中的机理分析 1、粉煤灰的形态效应粉煤灰的主要矿物组成是海绵状玻璃体,铝硅酸盐玻璃微珠,这些球状玻璃体表面光滑、粒度细,质地致密,内比表面积小,不仅使水泥浆需水量小,而且它们往往填充水泥浆体孔隙中,使混凝土密实性大大提高,或者在相同用水量的情况下,可增大流动性,改善和易性和可泵性。 2、粉煤灰的微集料效应。粉煤灰中的微细颗粒均匀分布在水泥颗粒之中,阻止了水泥 颗粒的相互粘聚,而处于分散状态有利于水化反应的进行,同时减少了用水量,硬化后混凝土孔隙率降低,使密实度得以提高。 3、粉煤灰的活性效应。粉煤灰的活性效应也称火山灰效应,粉煤灰中的活性成份SiO2(二氧化硅)和AI2O3(三氧化二铝)与水泥和石灰的水化产物在水溶液中发生反应,生成水化硅酸钙和水化铝酸钙,继而与石膏反应生成水化硫铝酸钙。上述这些反应几乎都是在水泥浆孔隙中进行的,大大降低了混凝土内部的孔隙率,改变了孔结构,提高了混凝土的密实度。 二、粉煤灰指标对混凝土性能的影响 粉煤灰对混凝土最直观的影响是新拌混凝土工作性能的需水量比,和对硬化混凝土的力学强度(强度活性指数)。 1.需水量对于粉煤灰的很多工程应用是非常重要的物理指标,它是指粉煤灰和水的混合物 达到某一流动度下所需要的水量,粉煤灰需水量越小工程利用价值就越大。有的学者采用下列函数表示粉煤灰需水量比Y与粉煤灰细度XM(45μm筛余%)、密度X2、烧失量X3的关系。 Y=104.3 X10.05 X2-0.261 X30.0054 (1.1) Thomas 根据比较多的实验给出需水量比Y与粉煤灰细度XM(45μm筛余%)之间的关系如下式。 当烧失量3~4%时 Y=88.76+ 0.25XM (1.2) 相关系数r=0.86 当烧失量5~11%时Y=89.32+ 0.38XM(1.3) 相关系数r=0.85 上述3个实验归纳式说明细粉煤灰可以降低粉煤灰的需水量比,其中的机理可能是磨细粉煤灰粉碎空心颗粒,释放内部的自由水分,另一方面也提高了粉煤灰的堆积密度所致,因此细磨粉煤灰是改善粉煤灰品质的一项技术措施。 从(1.1)式可以看出影响粉煤灰需水量比的另一因素是烧失量,烧失量越大粉煤灰的需水量比越大,对粉煤灰烧失量贡献最大的物质主要是有机成分的未燃尽的残碳和未变化或变化不

结构实体检验混凝土同条件养护试件(最新)

目录 一、工程概况 (2) 二、编制依据 (2) 三、结构混凝土留置同条件养护试件的目的 (2) 四、结构混凝土留置同条件养护试件部署 (2) 五、混凝土结构实体试件留置部位如下表 (3) 六、结构混凝土试件养护 (4) 七、结构混凝土同条件试块试验、测温 (4) 八、注意事项 (5) 九、结构混凝土留置同条件养护试件部位资料存档 (5)

一、工程概况 工程名称:涿州香邑溪谷北区A18#住宅楼工程 建设单位:涿州瑞和房地产开发有限公司 设计单位:北京希埃希建筑设计院 监理单位:涿州市工程建设监理有限公司 施工单位:河北振兴建筑有限公司 A18#高层为板式住宅楼,地下2层,地上30层,地下一层为戍类储藏室。地下二层为戍类储藏室及汽车库,地上除一二层局部为商业及配套用房外,其余均为住宅,屋面设有电梯机房。 地下二层层高为3.38米,地下一层层高为3.1米,地上住宅部分层高为2.8米。 结构类型为剪力墙结构,抗震设防烈度为7度,填充墙为加气混凝土砌块。 二、编制依据 1、《混凝土结构工程施工质量验收规范》(GB50204-2002) 2、涿州香邑溪谷北区A18#住宅楼工程设计图纸。 三、结构混凝土留置同条件养护试件的目的 为了能在施工过程中更好的控制工程施工质量,对于混凝土分项作为重点,严格把关。 1、通过对结构留置试块进行同条件养护的强度检测,获取结构实体的近似强度值,进行混凝土试块强度统计、评定。作为结构安全的重要依据。 2、留置同条件养护试块,及时检测强度值作为施工荷载的确定及模板拆除的依据。 四、结构混凝土留置同条件养护试件部署 本工程采用商品混凝土浇筑,混凝土设计强度为:基础垫层C15;

某高速铁路高性能混凝土养护方案

某高速铁路高性能混凝土养护方案 一、混凝土养护工艺及要求 1.1 混凝土养护的作用及其目的 混凝土浇筑后,之所以能逐渐凝结硬化,主要是因为水泥水化作用的结果,而水化作用则需要适当的温度和湿度条件,因此为了保证混凝土有适宜的硬化条件,使其强度不断增长,必须对混凝土进行养护。砼的养护目的,一是创造各种条件使水泥充分水化,加速砼硬化:二是防止砼成型后暴晒、风吹、寒冷等条件而出现的不正常收缩、裂纹等破损现象。 1.2 准备工作 混凝土养护前做好施工环境的调查,如水源,水质,电力设施,养护线路等情况。根据混凝土结构物的形式和设计规要求,针对承台、墩柱和连续梁制定相应的养护方案。提前制定施工进度计划和养护方案,同时安排人员负责。 1.3 混凝土养护 (1)混凝土养护时间要求 本段使用的混凝土水胶比均小于0.45,且胶凝材料中掺有矿物掺和料。 日平均气温不低于5℃时,混凝土潮湿养护时间按表5.3.1执行;日平均气温低于5℃时,禁止对混凝土表面进行洒水养护,采用喷涂养护液的方式进行养护。 表5.3-1 混凝土潮湿养护的最低期限

(2)承台混凝土养护 承台混凝土养护采用洒水覆盖养护,混凝土带模养护期间,采取带模包裹,浇水,进行保湿养护,保证混凝土不致失水干燥。为了保证顺利拆模,在混凝土浇筑24-48h后微略松开模板,并继续浇水养护至拆模后再继续保湿至10天。当气温低于5℃时,禁止对混凝土进行洒水养护。 在顶层混凝土开始降温时先在表面覆盖土工布,不使其透风漏气、水分蒸发、散失热量,以此来保持混凝土表面的温度;同时进行洒水养护,用土工布湿水来保证混凝土的湿润。采取这些措施可减少混凝土表面的热扩散,延长散热时间,较少混凝土中心与表面及外部环境的温差,防止温度应力大于同期混凝土抗拉强度而产生温差裂缝和表面干缩裂缝,同时也保证了水泥的水化作用在良好潮湿环境下进行,使混凝土早期抗拉强度上升较快。 根据大体积混凝土基础早期升温较快,后期降温较慢的特点,测温采取先频后疏的原则。主要测量混承台中心温度及混凝土表面温度。承台中心在浇筑前竖直埋设一根钢管,埋深1.1m,灌入冷水便于测温。测温从混凝土浇筑后的3h开始,每2h测一次。混凝土浇筑后3-4d,每4h 测一次,5-7d每8h测一次,每天的测温数据出来后,及时对数据进行分析,绘制温度—时间曲线,当各部位温差进入安全围后取消保温措施。

粉煤灰在混凝土中的作用

粉煤灰在混凝土中的作用 粉煤灰是燃烧煤粉后收集到的灰粒,亦称飞灰,其化学成分主要是SiO2(45~65%)、Al2O3(20~35%)及Fe2O3(5~10%)和CaO(5%)等,粉煤灰掺入混凝土后,不仅可以取代部分水泥,降低混凝土的成本,保护环境,而且能与水泥互补短长,均衡协合,改善混凝土的一系列性能,粉煤灰混凝土具有明显的技术经济效益 1 掺入粉煤灰可改善新拌混凝土的和易性 新拌混凝土的和易性受浆体的体积、水灰比、骨料的级配、形状、孔隙率等的影响。掺用粉煤灰对新拌混凝土的明显好处是增大浆体的体积,大量的浆体填充了骨料间的孔隙,包裹并润滑了骨料颗粒,从而使混凝土拌和物具有更好的粘聚性和可塑性。 2 粉煤灰可抑制新拌混凝土的泌水

粉煤灰的掺入可以补偿细骨料中的细屑不足,中断砂浆基体中泌水渠道的连续性,同时粉煤灰作为水泥的取代材料在同样的稠度下会使混凝土的用水量有不同程度的降低,因而掺用粉煤灰对防止新拌混凝土的泌水是有利的。 3 掺用粉煤灰,可以提高混凝土的后期强度 有试验资料表明,在混凝土中掺入粉煤灰后,随着粉煤灰掺量的增加,早期强度(28天以前)逐减,而后期强度逐渐增加。粉煤灰对混凝土的强度有三重影响:减少用水量,增大胶结料含量和通过长期火山灰反应提高强度。 当原材料和环境条件一定时,掺粉煤灰混凝土的强度增长主要取决于粉煤灰的火山灰效应,即粉煤灰中玻璃态的活性氧化硅、氧化铝与水泥浆体中的Ca(OH)2作用生成碱度较小的二次水化硅酸钙、水化铝酸钙的速度和数量。粉煤灰在混凝土中,当Ca(OH)2薄膜覆盖

在粉煤灰颗粒表面上时,就开始发生火山灰效应。但由于在Ca(OH)2薄膜与粉煤灰颗粒表面之间存在着水解层,钙离子要通过水解层与粉煤灰的活性组分反应,反应产物在层内逐级聚集,水解层未被火山灰反应产物充满到某种程度时,不会使强度有较大增长。随着水解层被反应产物充满,粉煤灰颗粒和水泥水化产物之间逐步形成牢固联系,从而导致混凝土强度、不透水性和耐磨性的增长,这就是掺粉煤灰混凝土早期强度较低、后期强度增长较高的主要原因。 4 掺粉煤灰可降低混凝土的水化热 混凝土中水泥的水化反应是放热反应,在混凝土中掺入粉煤灰由于减少了水泥的用量可以降低水化热。水化放热的多少和速度取决于水泥的物理、化学性能和掺入粉煤灰的量,例如,若按重量计用粉煤灰取代30%的水泥时,可使因水化热导致的绝热温升降低15%左右。众所周知,温度升高时水泥水化速

混凝土同条件养护方案

目录 一、编制依据2 二、工程概况2 三、混凝土结构实体同条件养护试件作业流程2 四、同条件养护试块的留置方式和取样数量要求3 五、同条件养护试件等效养护方法4 六、同条件养护试件强度评定5 七、保证措施5 混凝土同条件养护方案

一、编制依据 1、《混凝土施工工艺标准》(2JQ00-SG-002-2003); 2、《混凝土结构工程施工质量验收规范》(GB50204-2002)(2011版); 3、《建筑工程施工质量验收统一标准》(GB50300-2001); 4、《混凝土强度检验评定标准》(GB/T50107-2010) 5、《普通混凝土力学性能试验方法标准》(GBT50081-2002) 4、根据设计图纸及现场施工实际情况进行编制。 二、工程概况 1、工程名称:天瑞花园1号商业、住宅楼,2号住宅楼,3号住宅楼,4号商 业、住宅楼,5号商业、住宅楼,6号商业、住宅楼,7号商业楼,地下室 2、建设单位:东莞天麟房地产开发有限公司 3、监理单位:深圳市华建工程项目管理有限公司 4、设计单位:深圳机械院建筑设计有限公司 5、勘察单位:韶关地质工程勘察院 6、施工单位:福建省世新工程营造有限公司 本工程位于东莞市东莞市大朗镇求富路社区、长塘社区,天瑞花园1号商业、住宅楼,2号住宅楼,3号住宅楼,4号商业、住宅楼,5号商业、住宅楼,6号商业、住宅楼,7号商业楼,地下室,建筑面积为61259㎡,设计为剪力墙、框架结构。 三、混凝土结构实体同条件养护试件作业流程: 结构混凝土浇筑→现场出料地点取样→制作试件→现场养护→送试验室检验→试验结果报验。

四、同条件养护试块的留置方式和取样数量要求 1、对混凝土基础、主体结构工程中的各混凝土强度等级,均应留置同条件养 护试件。 2、同条件养护试件所对应的结构件或结构部位,应由监理(建设)、施工各方 共同协商选定。 3、本工程混凝土结构施工采用东莞市易发预拌商品混凝土,现场取样由项目 试验员在指定取样部位,并在运输车卸料过程中卸料量的1/4至3/4之间采取。单位工程同一强度等级的同条件养护试件,其留置数量应根据混凝土工程量和重要性确定,一般不宜少于10组,且不应少于3组。 4、留置组数根据以下用途确定 (1)用于混凝土检测等效混凝土强度。 (2)用于混凝土检测拆模的混凝土强度。 (3)每种功能试件不少于1组。 5、本工程现场计划留置同条件试件部位及数量 工程名称:天瑞花园1号商业、住宅楼

砼试块同条件留置与养护方案

保利·公园198—蔷薇郡二标段工程 砼同条件试块留置与养护方案

目录 一、工程概况 (1) 二、编制依据 (3) 三、混凝土留置方案 (3) 四、试件制作 (9) 五、试件养护 (9) 六、试件送检 (9) 七、质量保证措施 (9)

砼同条件试块留置与养护方案 一、工程概况 1、建筑概况 保利·公园198-蔷薇郡二标段包含1#、2#、9#、10#楼4栋高层住宅、11~30#楼20栋联排别墅及相应范围内的一层地下室,总建筑面积约为14.22万m2。工程位于成都市新都区蜀龙路3段西南侧,建筑场地东临蜀龙路,西临规划中的城市公园,南面为五星级酒店和一期项目;用地场地呈南高北低的地势,地面绝对标高为511.00~522.00m,相对高差11m。 2、结构概况 (1)结构形式:高层住宅为现浇钢筋剪力墙结构,别墅与地下室为钢筋砼异型柱框架结构; (2)结构抗震等级:高层住宅为二级,别墅与地下室为三级; (3)地基基础设计等级:高层住宅为乙级,别墅与地下室为丙级; (4)建筑耐火等级:高层住宅与地下室为一级,别墅为二级; (5)基础形式:高层住宅为桩基,地下室为筏板、桩基、独立柱基,别墅为独立柱基; (6)工程建筑结构安全等级都为二级; (7)结构设计使用年限为50年; (8)工程抗震设防烈度为7度。 (9)砼强度等级: 1)地下室:

2)1#楼: 3)2#楼: 4)9、10#楼: 5)11~30#楼:

二、编制依据 1、混凝土结构工程施工质量验收规范《GB5024-2002》; 2、按照质量监督站的相关管理规定; 3、施工图纸。 三、混凝土留置方案 1、根据混凝土结构工程施工质量验收规范《GB20204-2002》规定: (1)当一次连续浇筑超过1000m3时,同一配合比的混凝土每200m3取样不得少一次; (2)每一楼层、同一配合比的混凝土,取样不得少一次。对涉及混凝土结构安全的重要部位进行结构实体检验,所得的结果作为强度统计评定的依据。 2、同条件养护试件所对要的结构构件或结构部位,要由监理、建设、施工等单位共同选定; 3、对混凝土结构工程中的各混凝土强度等级,要留置同条件养护试件; 4、根据同一强度等级的同条件养护试件,其留置的数量要根据混凝土工程量和重要性确定,不宜少于10组,且不应少于3组。 根据既体现结构重要部位又适度控制实体检验数量的原则,对本工程,重要部位拟从如下位置选取:竖向构件中的墙、柱、核心筒,水平构件中跨度≥8m的梁、跨度≥5m的单向板、跨度≥6m的双向板、跨度≥2m的悬挑梁板。 5、拆模同条件试块(判定砼是否达到设计要求或规范要求的强度),按每一施工流水段至少留置一组同条件试块。 6、等效养护龄期取按平均日温度累计达到600℃?d时所对应的龄期,0℃及以下的龄期不计入,等效养护龄期不小于14d,也不宜大于60d。

高强高性能混凝土施工方案

高强高性能混凝土施工方案 本工程为南京广州路干沿河B片B、C幢高层建设工程,地点为于南京市广州路与干河沿街之间,由南京市中住房地产开发公司做为开发商。江苏邗建集团有限公司南京分公司拟通过投标承建其土建、安装及室外工程项目,工期730天,建筑用途为商业、办公、住宅高层,其中地下室3900卅,住宅楼13500 m2 (18层),办公楼22000 m (22层)。基础转换层及竖向承重构件采用高强高性能泵送混凝土合计约2000m 3。 ⑴原材料的要求 ①水泥使用矿渣盐水泥,利用混凝土的后期强度,减少水泥用量,控制水化热温升,减小温度应力。 ②选用中粗砂,细度模数2.6以上,含泥量控制在3%以下。 ③石子选用5?31.5连续粒级洁净碎石,含泥量控制在1 %以下。 ④外掺添加材料 a .掺入一定数量的一级粉煤灰,改善混凝土的和易性及可泵性,降低混 凝土的水化热及减小混凝土的收缩; b .掺入一定数量的JM-川减水剂,降低混凝土水灰比,改善混凝土和易性及可泵性同时起到混凝土缓凝的作用。 ⑤混凝土拌和物入模坍落度为120 i20mm。 ⑵浇筑 ①本工程基础混凝土全部采用商品混凝土,搅拌车运输到现场,由混凝土输送泵泵送入模的混凝土施工方案。 ②根据基础平面及现场的施工条件,为充分利用泵车能够展开的工作面,各施工段混凝土浇捣从一边赶向另一边。本工程地下室基础承台多为大体积砼,浇筑砼时应采用斜面分层法浇筑,如下图所示,表面及时整平。

③ 混凝土浇筑前应将模板表面洒水湿润,混凝土浇筑过程中,模板和钢筋派 专人看 护。 ④ 混凝土入模处,每处配备4-5只插入式振动器。浇筑时确保快插慢拔,振 动时间 以不冒气泡为止,插入间距为300mm 呈梅花状布置,插入深度为第一层 距底板垫层上表面 50mm ,分层插入深度为进下层 50mm ?100mm 。砼浇筑过 程中,平板施工时应用插入式振动器与平板式振动器配合使用,确保砼密实。 ⑤ 混凝土严格控制配合比、水灰比和坍落度,浇筑过程中严禁在混凝土内随 便加 水。 ⑥ 严格控制混凝土初、终凝时间,要求混凝土终凝控制在 10h 左右,入泵 坍落度控制在120 i20mm 。 ⑦ 本工程地下室墙体混凝土采用分层分段下料、连续一次浇筑的施工方法 (如下图所示),即由2个浇筑小组从一点开始,砼分层浇筑,每两组相对应向 后延伸浇筑,直至同边闭合。高度超过 2.0m 的墙体混凝土浇筑采用溜槽入模, 使混凝土从一侧开始逐渐向前推进, 并在混凝土斜面上均匀布位振捣。混凝土以 500mm ?1000mm 高分层浇筑到顶,根据各施工段操作面,合理组织劳动力, 做到不留施工缝和冷接头。外墙墙板止水坎与底板同时浇筑,并按规定设置留钢 板止水带。墙板砼一次性浇筑到顶,不留施工缝,由于砼一次浇到墙体全高,模 板侧压力大,做好模板的加固、看护工作。 分层分段下料浇筑法示意图 ⑧ 为防止混凝土的收缩裂缝, 在混凝土初凝前采用二次复振和反复搓压使表 面密 实并用铁抹子压光以减少气泡、 消除混凝土的塑性收缩, 提高混凝土的密实 性,防止混凝土开裂。 ⑶混凝土试块 除正常混凝土抗压及抗渗试块外, 另适当增加结构实体检验用同条件养护试 块和拆 模指导试块,为及时了解混凝土强度增长情况提供数据。 同条件养护试块的留置方式和取模板 新浇筑的砼

粉煤灰对混凝土性能有何影响

粉煤灰具有三大效应: (1)表面效应:粉煤灰表面可吸附浆体中的某些离子,有利于粉煤灰固化混凝土中的某些有害离子以及作为晶核形成水化产物。 (2)填充效应:粉煤灰与水泥颗粒粒径的差异可以填充水泥和骨料孔隙中,减小混凝土的孔隙率,增加混凝土密实性; (3)火山灰活性效应:粉煤灰中的活性SiO2与水泥水化产物CH发生二次反应,生成C-S-H凝胶填充骨料—水泥浆体界面层孔隙,改善混凝土界面结构,提高强度和耐久性。 劣质粉煤灰的主要特点是: 玻璃珠体少,需水量大,使用后易造成混凝土泌水或滞后泌水,降低混凝土的工作性能,易导致混凝土28d强度不足,后期强度增长低,造成混凝土工程质量不合格。 优质粉煤灰对混凝土的性能影响 (1)工作性能 粉煤灰可以改善胶凝材料体系的颗粒级配,降低空隙率,释放水泥颗粒间的“填充水”,改善混凝土工作性。 粉煤灰中含有大量球形玻璃体,起到“滚珠、轴承”润滑效应,减少颗粒间的摩擦力,改善混凝土的工作性。 粉煤灰活性大大低于水泥活性,可以降低混凝土坍落度损失。优质粉煤灰对外加剂的吸附低于水泥,使用优质粉煤灰相当于增加外加剂用量,混凝土初始坍落度及保持能力都有提高。 粉煤灰的密度小于水泥,等量取代水泥后,混凝土中的浆体量增加,改善混凝土的粘聚性,提高抗离析能力,减水泌水,改善混凝土工作性能,使混凝土具有更好的流动性、密实性、匀质性,便于混凝土的施工。 (2)力学性能 粉煤灰自身不能进行水化反应,只能与水泥水化产物进行二次水化,因此,用粉煤灰等量替代水泥后,早期强度将会降低,随着二次水化的进行,中后期会达到甚至超过不掺粉煤灰的混凝土。随着粉煤灰替代水泥量的增加,早期强度逐渐降低,但掺加粉煤灰的混凝土后期强度增长较快,而且在一定范围内(<50%)随粉煤灰掺量增加而增大。(3)

砼同条件试块的几个误区

砼同条件试块的几个误区 本文对混凝土强度同条件养护方面作了综述,重点介绍施工中常遇的质量问题,以及采取的技术措施,以期从中借鉴有益的经验。 关键词:混凝土;养护;误区。 作为验证实体检验内容之一的混凝土强度结构实体同条件养护的试件应如何留置?留置部位范围、留置数量、试件强度如何评定?在实际操作中存在如下误区。 (1)留置部位范围不对,对所有混凝土施工的不同强度等级均要求留置。 (2)留置数量不对,按标养试块的留置要求同等对待同条件养护试件或留置数量不符合要求。 (3)当同条件养护试件强度有任何一组不合格时,即给出要求委托有资质单位对实体进行检测。 (4)不能正确把握同条件养护试件的等效养护龄期,按标准养护试块28d同等对待。 (5)同条件养护试件不能与结构实体同等对待,放置位置与环境不符合要求,另开“小灶”。 (6)同条件养护试件留置的随意性较大,没有经建设、监理单位共同认可的留置方案。 (7)当同条件养护试件经评定达不到设计要求时,直接找设计单位复核的处理程序不符合要求。 针对以上误区,笔者就同条件养护试件的有关问题,根据国家标准《混凝土结构工程施工质量验收规范》GB50204-2002(以下简称《规范》)及其条文解释阐述以下肤浅之见。 (1)留置部位,在《规范》的附录D中,结构实体检验用同条件养护试块强度检验,D.0.1同条件养护试件的留置方式和取样数量,应符合下列要求中的第一条:“同条件养护试件所对应的结构构件或结构部位,应由监理(建设)、施工等各方共同选定”。其共同选定的依据是什么?同条件养护试件是为了验证结构实体检验的混凝土强度,因此其选定的依据应服从结构实体检验的范围。在混凝土结构子分部工程10.1.1明确规定“对涉及混凝土结构安全的重要部位应进行结构实体检验。结构实体检验应在监理工程师(建设单位项目专业技术负责人)见证下,由施工项目技术负责人组织实施,承担结构实体检验的试验室应具有相应的资质。”结构实体检验的范围仅限于涉及结构安全的柱、墙、梁等结构构件的重要部位,因此,结构构件的非重要部位如混凝土垫层无须留置同条件养护试件。笔者建议,应邀请设计单位与监理(建设)、施工单位共同来选定结构构件的重要部位。 (2)留置数量。《规范》D.0.1第一3条规定:“同一强度等级的同条件养护试件,其留置的数量应根据混凝土工程量和重要性确定,不宜少于10组,且不应少于3组”。按《混凝土强度检验评定标准》GBJ107的有关规定,同一强度等级的同条件养护试件的留置数量不少于10组,以构成按统计方法评定混凝土强度的基本条件;留置数量不少于3组,是为了按非统计方法评定混凝土强度时,有足够的代表性,而不是像有些施工单位人员理解的“我只要做同条件养护试件不少于3组就可以了”,这是错误的,应根据混凝土工程量和重要性及结合《混凝土强度检验评定标准》GBJ107的要求正确留置。 (3)同条件养护试件不合格的处理。当同条件养护试件有1组或2组低于设计值时,就给出要求委托有资质的检测单位对实体进行检测的简单处理方法,显然是错误的。在《规范》的第10.1.4中规定“当同条件养护试件强度的检验结果符合现行国家标准《混凝土强度检验评定标准》GBJ107的有关规定时,混凝土强度应判为合格”。因此,我们在留置试块时一定要按照GBJ107的有关规定,对试块进行综合评定,一来符合规范要求,确保结构安全;

同条件养护方案

同条件养护方案 目录 一、编制依据 2 二、工程概况 2 1、工程性质 2 2、建筑概况 2 3、结构概况 3 三、混凝土留置方案 4 四、试件制作 5 五、试件养护 5 六、试件送检 6 七、保证质量措施 6 八、检验试验管理制度 6 一、编制依据 1、工程设计图纸及图纸会审时各方对同条件养护试块留置达成的共识。 2、混凝土结构工程施工质量验收规范《GB5024-2002》 3、按照质量监督站的相关管理规定。 二、工程概况 1、工程性质 建设单位:中国科学院上海微系统与信息技术研究所 设计单位:上海中科院建筑设计院 勘察单位:上海岩土工程勘察设计研究院有限公司 基坑围护设计单位:上海岩土工程勘察设计研究院有限公司 施工总承包单位:上海市第五建筑有限公司 本工程位于中科院内,占用地面积2406平方米。拟建场地位于上海市长宁区长宁路(近定西路) 2、建筑概况 本工程主要为地下一层车库,总建筑面积为2420m2,其中地下建筑面积为2366m2,地上建筑面积为54m2。停车65辆。设计耐火等级为一级;;建筑物设计使用年限为50年。抗震七度设防;防水等级Ⅱ级;混凝土设计抗渗等级S8;钢筋混凝土结构上平均覆土1.5m左右。

本工程±0.000相当于绝对标高3.000m,自然地面为±0.000,相当于相对标高±0.000m。 3、结构概况 本工程采用桩筏基础。抗震设防烈度为7度,场地类别为Ⅳ类,设计基本地震加速度值为0.10g,设计地震分组为第一组。结构安全等级为二级,结构设计使用年限为50年。基础安全等级为二级;地下防水等级为二级。 (1)地下室采用桩-筏板的基础形式。工程桩选用钻孔灌注桩,桩长28米(2)地下室底板板面标高-5.75m,板厚450mm、,垫层150厚;地下室外墙板厚为350。 (3)混凝土强度等级:地下室底板、外墙(包括与外墙相连的框架柱)为C35防水砼(抗渗等级为S8);地下室框架柱、楼面梁板及砼内墙为C35;底板下垫层为150厚C15素砼。 (4)钢筋:采用HPB235级钢筋、HRB335级钢筋。预埋件:采用Q235B级钢;吊钩采用HPB235级钢筋,严禁采用冷加工钢筋。 混凝土强度等级如下: 序号部位混凝土强度等级 1 底板、墙体、柱、梁、楼板等主体 C35 2 混凝土垫层 C15 3 钻孔灌注桩 C30 4 钻孔立柱桩 C30(水下) 5 后浇带 C40 6 支撑 C30 三、混凝土留置方案 1、根据混凝土结构工程施工质量验收规范《GB20204-2002》规定: (1)当一次连续浇筑超过1000m3时,同一配合比的混凝土每200m3取样不得少一次; (2)每一楼层、同一配合比的混凝土,取样不得少一次。对涉及混凝土结构安全的重要部位进行结构实体检验,所得的结果作为强度统计评定的依据。 2、同条件养护试件所对要的结构构件或结构部位,要由监理、建设、施工等单位共同选定; 3、对混凝土结构工程中的各混凝土强度等级,要留置同条件养护试件; 4、根据同一强度等级的同条件养护试件,其留置的数量要根据混凝土工程量和重要性确定,不宜少于10组,且不应少于3组的原则; 5、等效养护龄期取按平均日温度累计达到600℃?d时所对要的龄期,0℃及以下的龄期不计入,等效养护龄期不小于14d,也不宜大于60d。 6、同条件养护试件的强度代表值要根据强度试验结果按现行国家标准《混凝土强度检验评定标准》GBJ107的规定确定后,乘折算系数取用;折算系数宜为1.10,也可以根据当地的试验统计结果作适当调整。 7、在养护期间,施工、监理的有关责任人员认真做好日温度记录,并签名确认。同条件养护试件送达检测机构填写来样登记时,要根据试件的等效龄期如实填写,严禁等效龄期未到就把试件送到检测机构。 根据本工程实际现场和混凝土方量的需要,确定本工程留置同条件养护试件的部位组数:

粉煤灰对混凝土的作用

粉煤灰对混凝土的作用文件编码(GHTU-UITID-GGBKT-POIU-WUUI-8968)

粉煤灰的燃烧过程:煤粉在炉膛中呈悬浮状态燃烧,燃煤中的绝大部分可燃物都能在炉内烧尽,而煤粉中的不燃物(主要为)大量混杂在高温烟气中。这些不燃物因受到高温作用而部分熔融.同时由于其面张力的作用,形成大量细小的球形颗粒。在尾部引风机的抽气作用下,含有大量灰分的烟气流向炉尾。随着烟气温度的降低,一部分熔融的细粒因受到一定程度的急冷呈体状态,从而具有较高的潜在活性。在引风机将烟气排入大气之前,上述这些细小的球形颗粒,经过除尘器,被分离、收集,即为粉煤灰。 粉煤灰是我国当前较大的工业废渣之一。现阶段我国年排渣量已达3000万t。随着工业的发展,燃煤电厂的粉煤灰排放量逐年增加。大量的粉煤灰不加处理,就会产生扬尘,污染大气;若排入系会造成河流淤塞,而其中的有毒物质还会对人体和造成危害。因此粉煤灰的处理和利用问题引起人们广泛的注意。 粉煤灰的三大效应 我国着名学者沈旦申、张荫济先生早在上世纪80年代总结国内外大量研究成果,提出粉煤灰《三大效应》理论,科学全面的阐述了粉煤灰在混凝土及粉煤灰制品中的作用和机理。对指导我国粉煤灰综合利用起到了积极的作用。 一、粉煤灰的“形态效应” 在显微镜下显示,粉煤灰中含有70%以上的玻璃微珠,粒形完整,表面光滑,质地致密。这种形态对混凝土而言,无疑能起到减水作用、致密作用和匀质作用,促进初期水泥水化的解絮作用,改变拌和物的流变性质、初始结构以及硬化后的多种功能,尤其对泵送混凝土,能起到良好的润滑作用。 二、粉煤灰的“活性效应” 粉煤灰的“活性效应”因粉煤灰系人工火山灰质材料,所以又称之为“火山灰效应”。因粉煤灰中的化学成份含有大量活性SiO2及Al2O3,在潮湿的环境中与Ca(OH)2

混凝土同条件养护方案

目录 一、编制依据 2 二、工程概况 2 三、混凝土结构实体同条件养护试件作业流程 2 四、同条件养护试块的留置方式和取样数量要求 3 五、同条件养护试件等效养护方法 4 六、同条件养护试件强度评定 5 七、保证措施 5

混凝土同条件养护方案 一、编制依据 1、《混凝土施工工艺标准》(2JQ00-SG-002-2003); 2、《混凝土结构工程施工质量验收规范》(GB50204-2002)(2011版); 3、《建筑工程施工质量验收统一标准》(GB50300-2001); 4、《混凝土强度检验评定标准》(GB/T50107-2010) 5、《普通混凝土力学性能试验方法标准》(GBT50081-2002) 4、根据设计图纸及现场施工实际情况进行编制。 二、工程概况 1、工程名称:天瑞花园1号商业、住宅楼,2号住宅楼,3号住宅 楼,4号商业、住宅楼,5号商业、住宅楼,6号商业、住宅楼,7 号商业楼,地下室 2、建设单位:东莞天麟房地产开发有限公司 3、监理单位:深圳市华建工程项目管理有限公司 4、设计单位:深圳机械院建筑设计有限公司 5、勘察单位:韶关地质工程勘察院 6、施工单位:福建省世新工程营造有限公司 本工程位于东莞市东莞市大朗镇求富路社区、长塘社区,天瑞 花园1号商业、住宅楼,2号住宅楼,3号住宅楼,4号商业、住宅楼,5 号商业、住宅楼,6号商业、住宅楼,7号商业楼,地下室,建筑面积 为61259㎡,设计为剪力墙、框架结构。

三、混凝土结构实体同条件养护试件作业流程: 结构混凝土浇筑→现场出料地点取样→制作试件→现场养护→送试验室检验→试验结果报验。 四、同条件养护试块的留置方式和取样数量要求 1、对混凝土基础、主体结构工程中的各混凝土强度等级,均应留 置同条件养护试件。 2、同条件养护试件所对应的结构件或结构部位,应由监理(建设)、 施工各方共同协商选定。 3、本工程混凝土结构施工采用东莞市易发预拌商品混凝土,现场 取样由项目试验员在指定取样部位,并在运输车卸料过程中卸料量的1/4至3/4之间采取。单位工程同一强度等级的同条件养护试件,其留置数量应根据混凝土工程量和重要性确定,一般不宜少于10组,且不应少于3组。 4、留置组数根据以下用途确定 (1)用于混凝土检测等效混凝土强度。 (2)用于混凝土检测拆模的混凝土强度。 (3)每种功能试件不少于1组。 5、本工程现场计划留置同条件试件部位及数量

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