移印机作业指导书

移印机作业指导书
移印机作业指导书

修改记录

移印机安全操作规程标准范本

操作规程编号:LX-FS-A45431 移印机安全操作规程标准范本 In The Daily Work Environment, The Operation Standards Are Restricted, And Relevant Personnel Are Required To Abide By The Corresponding Procedures And Codes Of Conduct, So That The Overall Behavior Can Reach The Specified Standards 编写:_________________________ 审批:_________________________ 时间:________年_____月_____日 A4打印/ 新修订/ 完整/ 内容可编辑

移印机安全操作规程标准范本 使用说明:本操作规程资料适用于日常工作环境中对既定操作标准、规范进行约束,并要求相关人员共同遵守对应的办事规程与行动准则,使整体行为或活动达到或超越规定的标准。资料内容可按真实状况进行条款调整,套用时请仔细阅读。 1. 操作者必须掌握好使用设备的“三好”、“四会”和按设备维护保养“四项要求”使用和维护设备。 2. 开动前应对立柱和横导轨加注32#机械油,直至运动导轨全部润滑后方可正常移印。 3. 工作中,操作者必须随时注意易燃物品丙酮的周围情况,以免发生火灾。 4. 如果在工作中设备发生异常,应立即停机,并请维修人员检修,直至正常后方可使用,严禁设备带病运行。 5. 工作完毕下班前,应擦拭设备,切断电源、

除湿机操作规程

1.0目的:为了延长机器使用寿命,正确使用干燥除湿机,避免各类事故的发生,特制定此规范。 2.0 适用范围:本公司所有干燥除湿机操作人员。 3.0 相关文件和资料:《PMQ103-DAT100S-16327技术手册》。 4.0 职责: 4.1机电科负责设备的大、中、小修及定期维护保养工作; 4.2生产科负责设备的操作和日常维护保养工作。 5.0 工作原理: 需要被除湿的空气通过由具有高效吸附性能的硅胶制成的转轮后,其中的水分被吸收而成为干燥空气从转轮的另一侧送出;同时一股被隔开的空气被加热并通过转轮的再生区域,使得转轮中吸收的水分被蒸发,而随该空气排至室外,转轮的周期旋转使得干燥空气的生成和再生空气的形成得而周期复始。 6.0开机前的准备: 6.1检查各管路及阀门是否正常; 6.2检查冷却风扇工作是否正常。 7.0开机操作: 7.1开启冷却风扇; 7.2启动冷却水泵和冷冻水泵; 7.3除湿机启动,运行指示灯亮,检查电机电流; 7.4启动冷水机组送冷水,检查冷水机组工作运行情况; 7.5打开蒸汽阀门,检查压力表保证在0.4-0.6Kg的压力; 7.5检查除湿机的再生温度是否正常,大约为120-140摄氏度; 7.6再次检查各除湿机的运行情况,是否有异常振动和噪音。 8.0停机操作:

8.1关闭蒸汽,检查阀门; 8.2把除湿机关到“ 0”档位置; 8.3关闭冷水机组,检查各个阀门; 8.4除湿机要过6分钟,把再生温度降到50摄氏度后,除湿机各电机停止运行; 8.5电机停止运行后,关闭加压风机; 8.6关闭电源开关,检查工作现场。 9.0日常维护保养: 9.1保持机房空间环境清洁,实现无尘化区域; 9.2开机前后及运行期间经常观察设备运行声音是否有异常现象,尤其是转动部件; 9.3经常检查各个阀门是否泄露,应定期更换; 9.5经常检查皮带张力和磨损情况。 10.0定期维护保养: 10.1清洗和更换滤网,周期为1个月; 10.2检查各接线端子牢固情况、查风机马达的清洁和短路绝缘情况,周期为1个月。 11.0注意事项: 11.1非机组操作人员严禁启停机器和设置内部参数; 11.2机内有高温区域,如机器出现故障,在进行检修时,需等机内温度降下后方可作业; 11.3机内有高压电源,任何时间检修时确保电源已切断且在机器开关位置挂上警示牌; 11.4在清扫过滤器、检查驱动皮带的磨损情况及其它转动部件时也应停机检查; 11.5设备的润滑部件确保按期进行加油以免干磨损而扩大设备的故障。 12.0修订履历 质量记录:《设备维修记录卡》、《设备日常保养记录表》、《设备定期保养记录表》

涂装设备管理制度

涂装部设备管理制度 总则 为了使整个涂装部生产系统及特定设备保持有效运作状态,保证劳动者在生产过程的安全和健康。提高本部门的设备利用率及生产效率。结合本部门的实际情况特制订本制度。 1.适用范围 本制度的适用范围包括:涂装部与生产有直(间)接关系的设备,及其附带设施。 本制度的适用人员包括:涂装部的设备管理员及所有操作和管理人员。 2.设备管理和使用 2.1、涂装部设备由公司设备部统一编号和存档管理。 2.2、涂装部设备由本部门设备管理处和操作人员进保养、维护和维修。 2.3、涂装部设备由现场操作人员培训后进行操作,并保证设备的清洁和设备故障的通知。 3.设备管理和使用人员的职责 3.1、涂装部设备管理处职责 3.1.2、建立并完善管理制度,负责实施对设备使用的监督管理,保证本部门设备安全、正常、有效运行。 3.1.3、配合上级主管讨论本部门设备的采购方案。跟进本部门设备购置、施工、安装。 3.1.4、制定本部门设备的保养规划和维修计划。 3.1.5、组织编写本部门的设备操作作业指导书。 3.1.6、指导操作工人正确使用设备。 3.1.7、检查保养和维修设备。 3.1.8、对设备进行更新和改造。 3.2、涂装部设备操作人员的职责 3.2.1、认真履行本部门设备管理的各项规章制度和管理办法,结合生产实际和设备特点,配合设备管理处制定设备管理细则。 3.2.2、按《设备安全操作规范》和设备操作作业指导书对设备进行操作、清洁、保养,确保设备的主要技术指标达到本部门标准要求。 3.2.3、负责日常工作环境的控制和5S管理。 4、设备的使用 4.1、设备操作者在独立使用设备前必须进行技术培训:必须经过对设备的结构性能、安全操作、维护要求等方面的技术知识教育和实际操作与基本功的培训。 4.2、新工人必须进行安全培训后方可上岗,安全培训由设备处和班组长负责。 4.3、特殊设备的操作人员在由师傅通过“传、帮、带”和“应知教育”等一定程序的技术培训之后,经考核具有独立的上岗能力者,方可上岗操作。 4.4、使用设备应严格岗位责任,实行定人定机制,以确保正确使用设备和落实日常维护工作。定人定机名单需固定并报本部门文员处备案。 4.5设备使用操作纪律 4.5.1、操作者应负责保管好自己使用的设备,未经上级主管同意,不准其他人操作使用。 4.5.2、严格贯彻操作维护规程和工艺规程,不超负荷使用设备。禁止不文明的操作。 4.5.3、设备操作工人要配合维修工人修理设备,及时排除设备故障,按计划交修设备。 4.4.4.操作者应先学习设备操作规程,熟悉设备性能、结构、工作原理,弄懂生产工艺和工装器具,正确使用设备4.4.5、了解自己所用设备的结构、性能及易损零部件,熟悉日常点检、完好检查的项目、标准和方法,并能按规定要求进行日常点检。并保证设备清洁。 4.4.6、会排除故障。熟悉所用设备特点,懂得拆装注意事项及鉴别设备正常与异常现象,会作一般调整的简单故障排除。自己不能解决的问题要及时报告,并协同设备管理处人员进行排除。 4.5.7、搞好日常维护、周末清洗和定期维护工作;配合维修工检查和修理自己所操作的设备,并管好设备附件。工作调动或更换操作设备时,要将完整的设备和附件办理移交手续。 4.5.8、严禁超性能、超负荷使用设备及不正确的操作方法。有权抵制违章作业的指令。

气动移印机安全操作规程示范文本

气动移印机安全操作规程 示范文本 In The Actual Work Production Management, In Order To Ensure The Smooth Progress Of The Process, And Consider The Relationship Between Each Link, The Specific Requirements Of Each Link To Achieve Risk Control And Planning 某某管理中心 XX年XX月

气动移印机安全操作规程示范文本使用指引:此操作规程资料应用在实际工作生产管理中为了保障过程顺利推进,同时考虑各个环节之间的关系,每个环节实现的具体要求而进行的风险控制与规划,并将危害降低到最小,文档经过下载可进行自定义修改,请根据实际需求进行调整与使用。 一、操作步骤: 1.通入压缩空气,调节压力,使压力表的指针在5bar 左右位置; 2.接上电源,再把开关板上的开关打向“ON”,注 意:切记在通入压缩空气前,勿将身体任何部位放在移印 机可滑动的位置,因为一旦通入压缩空气,移印机各部分 自动回到正常位置; 3.把钢板入进油盆,用配备的螺钉固定; 4.截取比钢板略长的刀片并安装,在刮墨时若某一局部 利不干净,适当旋紧相应位置的螺钉,即可得到有效的改 善; 5.选用合适的胶头并安装;

6.调节油盘,松开螺钉调节油盘左右位置,调好后锁紧螺钉; 7.调节工作台上下位置、前后位置、左右位置、工作台的角度,调好后锁紧所有紧定螺钉,装好管位及工件; 8.在油盘内注入适量的油墨; 9.把减压阀旋钮调尽,使气压力为零; 10.按空行键,使刀片前后移动,慢慢调节调压阀旋钮,使刀片下落刮墨,只要刮得干净即可,压力不可太大; 11.按操作面板上试印键(TEST),若胶头下落高度不合要求,可通过调节旋钮来达到要求; 12.视钢板图案面积,调整合适的刮刀行程; 13.按控制面板上的速度选择键,让机器的运行速度适合印刷操作为止; 14.再按“停/行”键即可停机,如果是长时间停机还要

裁剪作业指导书

裁剪作业指导书 一、本作业指导书适用于针织服装系列。 二、开裁条件: 1.计划科开具《生产通知单》给裁剪车间主任。 2. 裁剪车间主任凭《生产通知单》向技术部领取:《工艺制作单》、样衣、样板、 排料图、面料色卡、面料检验报告。其中少一样条件,裁剪都不可以开裁。 3.裁剪车间主任对所有技术资料核对准确无误后方可开始安排裁剪工作。 4.裁剪车间主任在不具备开裁条件的情况下私自裁剪,所造成的一切后果均有裁剪车间主任承担,如不具备开裁条件,裁剪车间主任可以拒绝裁剪,特殊情况需由生产部经理签批才可裁剪。 三、裁剪领料: 1.提前2小时向仓库开具领料单以让仓库备料; 2. 由裁剪车间主任分配订单,各裁剪小组开具领料单,经裁剪车间主任审签后,由裁剪工凭工艺单、领料单和生产通知单向仓库领取面料,并核对品名、颜色、门幅、长度、经纬斜等各项数据; 3.领出面料要轻拿轻放,并堆放于干净处,防止面料损坏或污染; 四、排料要求: 1.排料前要对所领出的所有面料门幅进行度量,作为确定排料门幅的依据,如门幅 不一致,要分批排料裁剪,防止浪费。 2.排料唛架图由技术部提供,裁剪工要仔细检查裁片数量、配比、纹路、色差避免 是否正确,正确后才可开始拉布。如因排料错误而造成损失,相关责任人应承担全部经济损失。 4.条格和花型面料应注意各部位之间的对格、对条、对花纹。 5.如果面料有条格、花型、倒顺毛等必须配套分色。 五、拉布工作要求: 1.拉布前要将布料松开半天或1天(视布种),以缓解在布厂卷布时引起的拉伸变 形,以确保裁片尺寸和造型。 2.根据排料图的数量进行分床分码和拉布,其中一边要整齐顺直,每匹布结束时做 好层数记录。拉布手势要自然,张力要均匀,拉布方向及层数要正确(拉布结束后要2人一齐数拉布层数并核对)。 3.拉布时要查看布面是否有织疵、斑渍、色差等不良情况,有严重影响产品品质的 地方,必须做合理裁断处理。经纬斜偏差大的面料应经过拨拉,整纬后再拉布。 4.如果发现面料有大范围或整匹的质量问题(包括色差),必须停止作业并及时向裁 剪车间主任汇报处理。否则由裁剪工承担一切经济损失。 5.如有多色应隔色拉布,如单色则应隔纸或放布条或将最后一层反面拉作为识别, 以达到同一件衣服出自同一卷布,从而防止色差。 6.如有正反面、阴阳格、倒顺花、倒顺毛的面料要认定方向,并按合理的方式拉布。 7.拉布层数应合理,针织面料拉布高度不能超过15cm。 8.布头、接布、开剪处理要求: 1)、每缸(或每匹)布必须要留够足够的布头(1%,视布种)以供配片用,布

电动剃须刀生产企业安全操作规程汇编

电动剃须刀生产企业安全操作规程汇编

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**********有限公司企业标准 安全操作规程汇编 受控状态: 编制: 审批: 批准: 2013-7-10发布 2013-7-10发布 **********有限公司发布

安全操作规程目录 序号编号名称备注 1 Q/** JS01-2014 注塑机安全操作规程 2 Q/** JS02-2014 精密电火花机安全操作规程 3 Q/** JS03-201 4 台式钻床安全操作规程 4 Q/** JS04-2014 铣床安全操作规程 5 Q/** JS05-2014 磨床安全操作规程 6 Q/** JS06-2014 移印机安全操作规程 7 Q/** JS07-2014 全自动吸嗦封口机安全操作规程 8 Q/** JS08-2014 超音波焊接机安全操作规程 9 Q/** JS09-2014 全自动贴片机安全操作规程 10 Q/** JS10-2014 回流焊机安全操作规程 11 Q/** JS11-2014 激光打标机安全操作规程 12 Q/** JS12-2014 移印流水线安全操作规程 13 Q/** JS13-2014 半自动锡膏印刷机安全操作规程 14 Q/** JS14-2014 波峰焊安全操作规程 15 Q/** JS15-2014 线切割机安全操作规程 16 Q/** JS16-2014 丝印机安全操作规程 17 Q/** JS17-2014 雕铣床安全操作规程 18 Q/** JS18-2014 磨刀机安全操作规程 19 Q/** JS19-2014 叉车安全操作规程 20 Q/** JS20-2014 空压机安全操作规程 21 Q/** JS21-2014 行车安全操作规程 22 Q/** JS22-2014 货梯安全操作规程 23 Q/** JS23-2014 电工安全操作规程 24 Q/** JS24-2014 配电房安全操作规程 25 Q/** JS25-2014 电热鼓风干燥箱安全操作规程 26 Q/** JS26-2014 砂轮机安全操作规程 27 Q/** JS27-2014 车床安全操作规程

移印机操作规程

移印机操作規程 一、目的: a规范移印机的安全、操作和保养作业,确保设备在良好状态下运行。 二、范围: a适用于本公司移印机。 三、定义:无 四、职责: a、生产主管:负责本规定之维护及监督其执行,并督导操作者严格按本规定进行作业。 b、生产部:负责督导操作者正确操作及维护保养设备,督导机修人员的维修工作。 五、维修人员: a、负责设备的定期保养,协助主管督查操作者日常保养工作。 b、负责设备的维修工作及维修后跟进工作。 c、遇故障时,协助操作者调整和处理,使设备处于良好的技术状态。 d、必须严格按照本规定要求保养移印机。 e、及时上报设备的异常情况; f、生产主管及管理部负责人做好设备维修质量的确认。 六、安全规程及要求: a、操作者上岗前,必须认真阅读本规定。 b、在未取得操作培训之前,不得单独操作移印机。 c、设备在开动前,必须仔细察看设备的各部分是否正常。 d、开机、关机顺序必须按本规定的顺序进行。 e、严禁在作业时打开设备安全门或防护罩。 f、操作者在清洁设备、拿取设备内的物品、维修设备以及离开设备时,都必须关机。 g、发现设备有不正常现象及发生故障时、应立即停机,先自行检查;若为小故障,容易即时修复的,可自行修理, 否则应立即通知维修人员排除故障。 h、要有严格的交接班制度,交接班时,要向接班人清楚地交代设备的运行记录;接班人要认真地按交接班制度规定 的项目检查,若发现问题,则不予接班,并上报拉长或主管。 七、安全注意事项: a、工作时必须穿戴整齐的工作服、防毒口罩等公司统一发放的劳保用品。 b、工作时禁止佩带任何导电的金属物品,如手表?项链.戒指等,防止导电烧伤。 c、设备安装、维修必须由专业维修人员进行,操作工不得随意拆修。 d、当有人触电时,不可赤手去拉触电者,应迅速切断电源,当伤者处于昏迷状态时,要遵照《安全技术知识教材》 方式进行处理,并迅速送医院抢救。 e、电缆破损时,要及时报告拉长,由拉长通知设备部迅速维修更换。 八、操作规程: a、检查机器各部位固定螺丝有无松动或接头掉落现象,如有应急时通知维修人员进行修复。 b、打开电源开关。 c、把移印钢板放入油盘后安装上刀片和移印胶头。装刀片时应注意手不能碰到刀口。 d、加入适量油墨,然后用稀释剂稀释油墨。可按操作前后键进行操作。 e、采用对位板把底模位置对准后加以固定、可操作上、印、停键进行,将工件放入底模内,打开移印机自动开关进行移印 工作。 f、取出移印好的工件,放入烘箱内。 g、移印机使用气压应保持在4Mpa-5Mpa之间。 h、移印机运行时手不能伸入作业安全罩内避免被挤压。 i、洗网水、开油水等溶剂不能溅入眼睛和口腔内,如溅入应及时用大量清水冲洗眼部。 j、作业完或休息时,必须关闭电源。 k、用封箱带粘清胶头上的油墨并用盖板盖住油盘。

除湿机使用和操作规程

除湿机使用和操作规 程

目 目录 1、重要安全说明 3、设备使用注意事项 4、设备说明 5、设备安装 6、设备开机检查事项 7、设备操作规程 8、产品日常维护 9、常见故障分析及排除方法

一、重要安全说明 1.使用前,请先确认电源为220V/50HZ或380V/50HZ。 2.不要以拔出电源线的方式来停止除湿机运转。 3.在移动除湿机时应小心,不要滚压和损坏电线。 4.切勿将手指或棒状物伸入格栅内。 5.建议使用合适的电源开关,勿使用插头,必须安全接地。 6.不得操作于密闭狭窄空间。 7.请妥善保管此使用手册。 8.任何维修必须由专业人员进行。 二、设备使用注意事项 1.使用环境: 1.使用环境温度:5―38摄氏度 2.避免使用在腐蚀性较强和易燃、易爆及大量灰尘的环境 中; 2.使用电源 1.本机使用380V/50HZ电源,三相五线,机身背面有接地 标志,使用前务必做好接地线连接。本机安装必须由专业电工安装,若无专业电工,可电话联系生产工厂指导安装. 3.机器开关 1.机器控制面板上有开关键,严禁直接开关空开的方式进 行开关机。

三、设备说明 1.控制系统说明 本机控制模式说明如下: 3.1.1湿度显示:机器带有湿度显示功能,显示当前环 境湿度状况。 3.1.2开关键: 机器使用薄膜式开关,第一次按键为开机, 再次按键为关机。 3.1.3湿度设定:机器设有湿度设定功能,+为湿度设定 增大,-为湿度设定减小。 3.1.4定时设定:设定时先按设定键,再按+\-设定所需时 间即可. 2.工作原理说明: 除湿机工作系统分为二部分 3.2.1制冷循环部分由压缩机、冷凝器、毛细管、套管 式冷凝器及连接管道组成,低压制冷剂气体由压缩机 吸入,压缩成高压气体,进入冷凝器并放出热量,经 冷凝器冷却成液体,然后经过过滤器毛细管节流成为 低压低温的气体混合物进入套管式冷凝器,由蒸发器 蒸发为气体,吸收空气中的热量,再回到压缩机。制 冷剂工质在制冷系统内这样反复循环,达到制冷的目 的。

除湿机安全操作规程通用版

操作规程编号:YTO-FS-PD684 除湿机安全操作规程通用版 In Order T o Standardize The Management Of Daily Behavior, The Activities And T asks Are Controlled By The Determined Terms, So As T o Achieve The Effect Of Safe Production And Reduce Hidden Dangers. 标准/ 权威/ 规范/ 实用 Authoritative And Practical Standards

除湿机安全操作规程通用版 使用提示:本操作规程文件可用于工作中为规范日常行为与作业运行过程的管理,通过对确定的条款对活动和任务实施控制,使活动和任务在受控状态,从而达到安全生产和减少隐患的效果。文件下载后可定制修改,请根据实际需要进行调整和使用。 一:目的:规范除湿机安全操作,安全工作, 二:范围:公司所有除湿机与操作工 三:除湿机安全操作基本注意事项 1 、操作者必须熟悉设备的一般结构和性能,严禁超性能使用设备。 2、工作前操作者应穿戴好各种劳保用品,以确保工作安全。 3、操作者不可违反使用手册所列各项要求与规定。 4、严禁不要移动或损坏安装在机床上的警告标牌、铭板。 5、操作者必须严格遵守劳动纪律,不能擅离岗位,设备在运行中不得从事与工作无关的其它工作,做到机转人在,人走机停,非操作人员不得乱动机床的任何按钮和装置。 6、机器上的任何保护设施等,均不可擅自移去或修改。 四:除湿机各项安全要求:

Dorosin多乐信智能除湿机使用清洁维护操作规程

文件名称Dorosin多乐信智能除湿机使用、清洁、维护 操作规程文件编号批准人 编制人审核人批准日期 编制日期审核日期文件版本 颁发部门分发部门生效日期 1.目的:规范Dorosin多乐信智能除湿机的使用、清洁、维护的操作,确保除湿 机的正常使用。 2.适用范围:适用于Dorosin多乐信智能除湿机使用操作。 3.职责 3.1.操作人:负责按照本文件进行除湿机的使用、清洁。 3.2.复核人:负责按照文件对操作人的操作进行复核,确保操作的正确性。 4.术语:无。 5.清洁 5.1.清洁用具::毛巾。 5.2.物料:水。 5.3.清洁周期:每月 6.外形结构: 操作面板图:

按键功能说明 A.“开/关”键 按该键开机,蜂鸣2声,进入开机模式,显示“运行”。 按该键关机,蜂鸣1声,进入关机模式,不显示“运行”。 B.设置键(定时时钟键) 按一次,进入当前时间设定,“时钟”闪,加键调节小时,减键调节分钟。 按二次,进入定时开机设定,“定时开机”闪,加键调节小时,减键调节分钟,5秒后自动保存返回 按三次,进入定时关机设定,“定时关机”闪,加键调节小时,减键调节分钟,5秒后自动保存返回。 连续按到第四次,取消定时开关机设定,“定时开/关机”文字不显示。 此外只有在开关机后才能设置定时开/关机时间 C.“+”键 直接按此键可对设置湿度进行操作,每按一次蜂鸣器响一声,设定湿度增1%RH,连续按住可对设定湿度进行连续操作 “—”键 直接按此键可对设置湿度进行操作,每按一次蜂鸣器响一声,设定湿度减1%RH,连续按住可对设定湿度进行连续操作 D.湿度控制操作范围:10%-99% 7.操作程序 7.1.概述 7.1.1.型号:DRLK-1382L 7.1.2.设备参数 理论除湿量138L/D 使用温度范 围 5℃-38℃ 循环风量1300m3/h 制冷剂/填充 量 R22/800g 输入电压220v-240v 50Hz 额定电流 6.0A

裁切机操作规范

作业指导书Work Instruction 东莞市创铭电子科技有限公司 DONGGUAN CHUANGMING ELECTRONIC TECHNOLOGY CO., LTD. 文件编号 File NO.: CY-WI-004 文件名称(File Name):自动裁切机操作规范Page1/4REV.A 修订履历: 版本修订说明制订人发行日期第一次修订杨文 分发单位:仓库X1份品质X1份 核准/日期:审核/日期:编制/日期:杨文

作业 指导书Work Instruction文件名称(File Name): 自动裁切机操作规范Page2/4REV. NO.操作指导 Work instruction 材料与工具 Material & tool 注意事项 Caution item 1231.目的 为规范自动裁切机的安全操作 2. 适应范围 适用于自动裁切机设备的操作与作业 3.作业内容 开机前必须检查裁切机电气、机械、控制装置等各部位应正常,各处紧固件无松动,各控制装置、安 全防护装置完好,检查设备周围应无影响操作的障碍物。检查裁切机各润滑点应润滑良好。检 查各转动部位应灵活后开机,打开电源开关。 依照PMC发放的《生产通知单》内资料,找到我们需要作业的物料。按照《生产通知单》中所有的材 料进行一一比对,并在物料摆放区提取马上要进行作业的物料。装上裁切机上的始端滚筒中, 固定好准备作业的物料。检查机台表面是否有污渍灰尘,以及可能会产生对材料有影响的一些 问题。在确认这些都没有任何问题的情况下,开始拉材料上机。 1.认可书 2.生产通知单 3.裁切机 4.六角扳手 5.机油 6.碎布 7.白电油 8.钢尺 1.火种 2.静电 3.电源短路 4.触电 打开电源开关检查机台周边环境

移印机操作规程

移印机操作规程 一、目的: a、规范移印机的安全、操作和保养作业,确保设备在良好状态下运行。 二、范围: a、适用于本公司移印机。 三、定义:无 四、职责: a、生产主管:负责本规定之维护及监督其执行,并督导操作者严格按本规定进行作业。 b、生产部:负责督导操作者正确操作及维护保养设备,督导机修人员的维修工作。 五、维修人员: a、负责设备的定期保养,协助主管督查操作者日常保养工作。b 、负责设备的维修工作及维修后跟进工作。c、遇故障时,协助操作者调整和处理,使设备处于良好的技术状态。d、必须严格按照本规定要求保养移印机。e、及时上报设备的异常情况; f、生产主管及管理部负责人做好设备维修质量的确认。 六、安全规程及要求: a、操作者上岗前,必须认真阅读本规定。b 、在未取得操作培训之前,不得单独操作移印机。c 、设备在开动前,必须仔细察看设备的各部分是否正常。d、开机、关机顺序必须按本规定的

顺序进行。e、严禁在作业时打开设备安全门或防护罩。f、操作者在清洁设备、拿取设备内的物品、维修设备以及离开设备时,都必须关机。g 、发现设备有不正常现象及发生故障时、应立即停机,先自行检查;若为小故障,容易即时修复的,可自行修理,否则应立即通知维修人员排除故障。h 、要有严格的交接班制度,交接班时,要向接班人清楚地交代设备的运行记录; 接班人要认真地按交接班制度规定的项目检查,若发现问题,则不予接班,并上报拉长或主管。七、安全注意事项: a、工作时必须穿戴整齐的工作服、防毒口罩等公司统一发放的劳保用品。 b、工作时禁止佩带任何导电的金属物品,如手表、项链、戒指等,防止导电烧伤。 c、设备安装、维修必须由专业维修人员进行,操作工不得随意拆修。 d、当有人触电时,不可赤手去拉触电者,应迅速切断电源,当伤者处于昏迷状态时,要遵照《安全技术知识教材》方式进行处理,并迅速送医院抢救。 e、电缆破损时,要及时报告拉长,由拉长通知设备部迅速维修更换。 八、操作规程: a、检查机器各部位固定螺丝有无松动或接头掉落现象,如有应急时通知维修人员进行修复。 b、打开电源开关。 c、把移印钢板放入油盘后安装上刀片和移印胶头。装刀片时应注意手不能碰到刀口。d 、加入适量油墨,然后用稀释剂稀释油墨。可按操作前后键进行操作。e、采用对位板把底模位置对准后加以固定、可操作上、印、停键进行,将工件放入底模内,打开移印机自动开

02J060010-2013 A1铝管移印设备操作规程

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1 目的 建立铝管移印机作业规范,做为操作人员的作业依据,保证产品的品质达到工艺要求。 2 适用范围 适用于公司所有铝管移印机 3 术语与定义 引用公司《管理手册》中的术语与定义 4 职责与权限 4.1 PE部:制作铝管移印机作业规范并指定专业技术人员现场巡查,故障维修,操作员培训。 4.2 品质部:监控铝管移印质量。 4.3 生产部:操作铝管移印机,在技术人员指导下进行日常维护保养及移印效果自检。 5 内容与方法 一、操作步骤 5.1 开机前检查事项 5.1.1 检查电源输入是否正常。 5.1.2 感应器:检查各感应器感应是否良好。 5.1.3 油墨:检查油墨是否达到印刷要求。操作触摸屏压紧与翻转夹具 5.1.4 气压:4-5BAR开机前好正常生产中,每小时观察气压表一次如发现气压表偏离设定值及时调整目标值。 5.1.5 检查移印钢板是否破损,及时更换。 5.1.6 检查移印胶头是否破损,及时更换。 5.2 开机 5.2.1 打开电源开关ON,按下运行轨道运行开关及印开关,用4-5根灯管进行印刷,查看印刷效果是否达到字体清晰,无倾斜,与印刷图纸要求是否一致,如无异常,按下自动印按钮,进行自动模式常规生产。 5.3 运行 5.3.1 待各项运行正常后,投入灯管进行印刷。 5.3.2 机器正常生产运行时按PE部工艺要求。 5.3.3 每半小时查看印刷字体是否牢固,达到相关要求。 5.3.4 每半小时查看印刷字体是否倾斜。 5.3.5 每1小时查看刮墨刀片是否磨损。

5.3.6 .每1小时检查丝印成品是否有刮花现象,及时处理。 5.3.7 每2小时查看移印胶头是否磨损,印刷字体是否清晰。 5.3.8 每2小时查看移印钢板是否磨损,印刷字体是否清晰。 5.3.9 每4小时对印刷油墨添加一定比例固化剂。 5.3.10 在设备运行过程中,所有设备异常处理及维护状态均须记录在设备维修记录表上,并在月底统计分析并出改善对策,同时报告其设备稼动率,记录备案。 5. 4 关机 5.4.1 下班后,关闭自动印刷按钮,设备处与静止状态。设备关闭后每天对其进行清洁,汽缸滑竿进行润滑处理,油墨妥善用指定物品遮盖,防止灰尘及其他杂物进入。 二、机器注意事项 非指定操作人员禁止操作此机器。 检查电气故障时禁止带电作业。 发现异常应立即停止机器,待处理正常后方可开机。 维修及点检记录表必须真实填写,以助于及时了解设备动态。 设备运行时候手不可触汽缸部分。 三、相关日常保养内容 机器运转时有无异常响声 对各润滑部件加注机油 检查各固定螺丝有无松动现象 工作完毕,清洁工作台并涂上防锈油 6 相关支持文件 6.1 生产和服务提供控制程序感应器钢板、胶头机身及链条 6.2 设备管理控制规定 6.3 特殊过程控制规定 6.4 安全生产管理规定 7 记录 7.1设备日保养记录表 8 附录 无

移印机操作规程

移印机操作规程 一、目的: a、规范移印机的安全、操作和保养作业,确保设备在良好状态下运行。二、范围: a、适用于本公司移印机。 三、定义:无 四、职责: a、生产主管:负责本规定之维护及监督其执行,并督导操作者严格按本规定进行作业。 b、生产部:负责督导操作者正确操作及维护保养设备,督导机修人员的维修工作。五、维修人员: a、负责设备的定期保养,协助主管督查操作者日常保养工作。 b、负责设备的维修工作及维修后跟进工作。 c、遇故障时,协助操作者调整和处理,使设备处于良好的技术状态。 d、必须严格按照本规定要求保养移印机。 e、及时上报设备的异常情况; f、生产主管及管理部负责人做好设备维修质量的确认。 六、安全规程及要求: a、操作者上岗前,必须认真阅读本规定。 b、在未取得操作培训之前,不得单独操作移印机。 c、设备在开动前,必须仔细察看设备的各部分是否正常。 d、开机、关机顺序必须按本规定的顺序进行。 e、严禁在作业时打开设备安全门或防护罩。

f、操作者在清洁设备、拿取设备内的物品、维修设备以及离开设备时,都必须关机。 g、发现设备有不正常现象及发生故障时、应立即停机,先自行检查;若为小故障,容易即时修复的,可自行修理, 否则应立即通知维修人员排除故障。 h、要有严格的交接班制度,交接班时,要向接班人清楚地交代设备的运行记录; 接班人要认真地按交接班制度规 定的项目检查,若发现问题,则不予接班,并上报拉长或主管。 七、安全注意事项: a、工作时必须穿戴整齐的工作服、防毒口罩等公司统一发放的劳保用品。 b、工作时禁止佩带任何导电的金属物品,如手表.项链.戒指等,防止导电烧伤。 c、设备安装、维修必须由专业维修人员进行,操作工不得随意拆修。 d、当有人触电时,不可赤手去拉触电者,应迅速切断电源,当伤者处于昏迷状态时,要遵照《安全技术知识教材》 方式进行处理,并迅速送医院抢救。 e、电缆破损时,要及时报告拉长,由拉长通知设备部迅速维修更换。八、操作规程: a、检查机器各部位固定螺丝有无松动或接头掉落现象,如有应急时通知维修人员进行修复。 b、打开电源开关。 c、把移印钢板放入油盘后安装上刀片和移印胶头。装刀片时应注意手不能碰到刀口。 d、加入适量油墨,然后用稀释剂稀释油墨。可按操作前后键进行操作。

生产车间安全生产管理制度

生产部安全生产管理制度 目的:为了加强生产的安全管理,防止和减少生产安全事故的发生,确保员工和财产安全,做到“我不伤害别人,别人不伤害我,别人不被伤害”和设备安全,促进经济和谐发展,特制定此制度。 范围:生产部全体员工(组装∕测试车间∕办公区) 职责:由生产部负责人执行安全制度,防范隐患事故。 依据:严格按照《中华人民共和国安全生产法》执行。 要求: 1、在职员工必须按照国家有关规定,特殊岗位必须进行专门的安全作业培训, 取得操作资格证书后方可上岗作业。 2、必须掌握本职工作所需要的安全生产知识,提高安全生产技能,增强事故预 防和应急处理的能力。 3、发现事故隐患或其他不安全因素,要沉着冷静,保护事故现场,迅速采取有 效措施防止事故人员伤亡和财产损失,不得故意破坏事故现场,毁灭有关证据。立即向车间负责人及上级领导汇报。汇报时说明事故原因,发生时间、地点及事故现场情况。 4、使用移印机时必须戴口罩,同时了解所操作设备的结构、性能及操作方法, 严格按照制备操作规程进行起动、停机。操作前认真检查,设备启动后,认真观察,在运行中确保设备不超温、不超压、不超速、不超负荷。对设备维护、保养定期检查要形成制度。 5、使用高低温试验箱时,注意用电安全、人身安全(避免烫伤),同时爱护设备。 6、使用气泵时,尤其是在使用中的气泵,严禁移动和碰撞。员工在不服从4-6 项时,因个人不服从管理或不听劝阻违反安全生产管理制度操作规程者,根据情节轻重进行教育或处罚。因工作失职造成重大责任事故给予开除、经济处罚外还要追究刑事责任。 7、检验、组装、测试和维修人员必须按照工艺部门提供的作业指导书严格执行。 8、生产操作人员要有高度的责任心,严格执行公司规章制度制度,明确设备运 行状况,做好不良故障的详细记录(见《设备维修记录表》),并由有关人员签字。在工作中防火、防触电、防碰撞、防破坏、防人为事故。 9、正确使用劳动保护品。电器、设备线路维修由专人进行,其他人员禁止操作。

气动移印机安全操作规程正式版

Guide operators to deal with the process of things, and require them to be familiar with the details of safety technology and be able to complete things after special training.气动移印机安全操作规程 正式版

气动移印机安全操作规程正式版 下载提示:此操作规程资料适用于指导操作人员处理某件事情的流程和主要的行动方向,并要求参加施工的人员,熟知本工种的安全技术细节和经过专门训练,合格的情况下完成列表中的每个操作事项。文档可以直接使用,也可根据实际需要修订后使用。 一、操作步骤: 1.通入压缩空气,调节压力,使压力表的指针在5bar左右位置; 2.接上电源,再把开关板上的开关打向“ON”,注意:切记在通入压缩空气前,勿将身体任何部位放在移印机可滑动的位置,因为一旦通入压缩空气,移印机各部分自动回到正常位置; 3.把钢板入进油盆,用配备的螺钉固定; 4.截取比钢板略长的刀片并安装,在刮墨时若某一局部利不干净,适当旋紧相

应位置的螺钉,即可得到有效的改善; 5.选用合适的胶头并安装; 6.调节油盘,松开螺钉调节油盘左右位置,调好后锁紧螺钉; 7.调节工作台上下位置、前后位置、左右位置、工作台的角度,调好后锁紧所有紧定螺钉,装好管位及工件; 8.在油盘内注入适量的油墨; 9.把减压阀旋钮调尽,使气压力为零; 10.按空行键,使刀片前后移动,慢慢调节调压阀旋钮,使刀片下落刮墨,只要刮得干净即可,压力不可太大; 11.按操作面板上试印键(TEST),若胶头下落高度不合要求,可通过调节旋钮

抽湿机操作规程

空气除湿机操作规程 一、使用前注意事项: 1、首先检查各电器接线处有无脱焊,松动或折断的现象,如有应加以修复。 2、除湿机的固定安装或轮换使用停放时,应避免阳光直射并应远离热源(如暖气,火炉等),产品周围,尤其进出风口处应避免有阻挡空气流通的障碍物。 3、除湿机应放置于靠近下水道处,排水管可用胶管接长通向下水道,以便将凝结水排除,若无下水道,则需接出室外。 4、使用前,应注意检查电源电压,电源电压应在220V±10%内。 5、电器元件切勿雨淋或过分的潮湿,以防漏电,如有潮湿情况,应进行干燥处理。 6、压缩机底座的四个螺钉,出厂前已调好,无特殊原因不必再调整,以免引起内部碰壳。 7、制冷系统如无故障切勿随意打开,由于是全封闭系统,故不必加制冷剂或防冻油。如有故障应请专门的维修人员处理或联系厂家处理。 8、自动控制型除湿机,应将除湿控制插头与机柜的插座接通,将开关打向自动位置。将除湿器旋钮调至用户所需要控制的相对湿度的刻度上,除湿机即可按此刻度的上下限开启或停止。湿控器应直立挂在室内适当的位置。 二、使用中如违反下列条件之一者,均应立即停止使用,否则容易造成机组损坏。 1、电源电压的波动值不应超过额定电压值220V的±10%。 2、在任意相对湿度情况下,室内温度不得高于36℃。 3、当室内温度低于18℃时,如开机一段时间,而发现没有凝结水流出,则可停机切断电源,拆开前门过滤网,如发现进风口处的蒸发器散热片上已严重结霜,则说明室温过低不能制冷去湿,应停止使用。 4、两次开机的间隔时间不得少于5分钟,否则易烧坏压缩机,且启动次数不得多于6次/小时。 5、不配湿度控制器则为手动型除湿机,起动开关按下为开机,停止开关按下为关机。 6、在接通电源并开启开关后,如不能正常工作,应先检查电器线路是否有脱落,断线或电器是否失灵等故障。 7、若机器运转时,发生金属碰击声,应立即停止使用,检查风机固定螺钉是否松脱、掉落,如有则应修复后再行使用。

试验操作规程

试 验 操 作 规 程 编制/日期:批准/日期:

设计文件名称工频耐压台操作规程第1页共1页 1、耐压台使用间,外壳应安全可靠接地。 2、将耐压台的电源接好,接通电源开关,调整调压器,观察电压表指示和计时功能是否正常。 3、根据各工作耐压的需要电压值和计时时间,应事先对电压继电器,时间继电器进行调整到所需 值,可调整电压继电器的指针来确定。 4、接入工频50Hz,交流220V电源,做一次空载开机试验,设其各元件动作是否达到预期的要求。 5、打开箱体后门,检查高压线是否接牢。 6、将耐压台电源输出线按检验标准规定的施加部位接在产品上。 7、根据设定好的试验时间,按检验标准对试品进行试验。 8、试验过程中,若试验仪发生异常或产生异味时,操作人员应立即切断电源,并及时向部门领导 反应,请有关人员维修,待故障排除后,方可继续使用。 9、试验时,操作人员应穿好绝缘鞋,戴上绝缘手套,并对试验区域进行隔离,以确保安全。 10、试验结束后,应将调压器调整至零位,然后切断电源。 每天下班前,操作人员应将试验仪周围的环境清扫干净。 编制/日期:批准/日期:

设计文件名称绝缘电阻表操作规程第1页共1页 1、本仪表在使用时必须水平放置且远离外磁场。 2、在作绝缘测定时,将被测物的两端分别连接在“接地”及“线路”两端接线柱上,按额定转速转动摇柄,即 可测得电阻数值。 3、在作通地测定时,将被测端接“线路”而以良好之地线接于“接地”柱上,按额定转速转动摇柄,即可测得 电阻数值。 4、在进行电缆缆芯对缆壳的绝缘测定时,除将被测两端分别接于“接地”及“线路”两接线柱外,再将电缆壳 芯之间的内层绝缘物接保护环(屏蔽)接线柱(以消除因表面漏电而引起的测量误差)。然后接额定转速转动摇柄,即可测得电阻数值。 编制/日期:批准/日期:

移印机操作规程

移印机操作规程 1.将移印机工作台位置、油盘位置及胶头行程位置复位。 2. 将蚀刻板(钢板)放入油盘,并用钢板螺丝锁在油盘中间,加入适量油墨(选择移印钢板必须核对生产任务单,产品型号及移印位置) 3. 装好刮刀和油辊,保证其能正常工作,刮刀无缺口; 4. 接通电源,连接气源,调减压阀使压力在0.4-0.6Mpa; 5. 按面板上的前/后键,使刮刀油辊前后移动进行上墨和刮墨动作。观察刮油墨情况,如有刮不干净现象,请检查以下内容: (1)、刮刀不平、刮刀有缺口;如有,请纠正或更换刮刀; (2)、钢板不平;如有,请重新校正安装钢板; (3)、油墨太稀或太稠;如有,进行比例调配,使油墨稀稠适当。 6. 装上胶头,按前/后键,前后移动数次后使其停止在钢板上方,按上/下键,胶头下压向钢板试粘墨一次,调好胶头的上下移动速度,根据粘墨情况参调整胶头的位置及旋转角度,调整胶头粘墨行程至合适位置(胶头压缩2MM左右)。 7. 将移印工装固定到工作台上,并将产品放入工装内; 8. 胶头粘墨后,按前/后键使其停前,按上/下键,胶头下压向产品试印一次。根据移印情况,重新调整移印工装的固定位置。再按上/下键,参照胶头位置调节调整胶头印刷行程至合适位置(胶

头压缩2MM左右)。 9. 观察移印产品与样品印刷位置差异并将工作台/油盘位置调节至合适位置。 10. 单色印刷调校完成后,正式印刷。 注意事项: 禁止酒后或疲劳作业 作业过程中,若机器出现异常,先关掉电源,并及时请机修人员进行维修调试。 非指定人员严禁私自调试或拆装机器零部件。 作业中,若需要离开工作岗位,必须关闭电源方可离开。 更换线材时,必须先断开电源,再进行更换作业,严禁在机器运作中进行更换。 警告:设备出现异常,请联系设备管理员进行 维护!勿私自打开设备

移印机操作使用说明书

移印机(安全)操作指引 一、宗旨 为使生产部设备健康有效运行,提高设备使用寿命,降低因人为因数造成的设备故障,使其能有效的为生产服务,以提高生产效益,特制定本规范 二、注意事项 1、生产部的设备操作人员必须经过考核培训后才能操作该设备, 2、任何人管理人员不能随意调动未经培训的人员操作该设备, 3、设备操作员有责任和义务对设备进行日常维护和点检 4、当设备在运行中突然断电时,胶头和刮刀可能会发生滑移,在操作时要注意安全,谨防夹伤 三、设备各部位图示说明 1、控制面板 2、胶头 3、刮刀机构

4、工作台面 5.气源处理二联件 四、操作步骤 1、将蚀刻板(钢板)放入油盘,用钢板螺丝锁平锁好在油盘中间,加入适量油墨 在选择移印钢板时,必须核对生产单,明确知道要丝印什么内容,丝印在什么地方 2、装好刮刀和油辊,保证其能正常工作,刮刀无缺口 3、接通电源,连接气源,调减压阀使压力在0.3-0.5Mpa(3bar-5bar) 4、按面板上的STOP/SLIDE键,使刮刀油辊前后移动进行上墨和刮墨动作,调节起移动速度(不 要太快),并观察刮油情况,如有刮不干净现象,请检查以下内容 (1)、刮刀不平,刮刀有缺口如有,请纠正或更换 (2)、钢板不平,如有,请重新安装

(3)、油墨太稀或太稠, 5、装上胶头,按SLIDE键,前后移动数次后使其停止后,按STAMP,胶头下压向钢板试沾墨一次, 调好胶头的上下移动速度,根据沾墨情况调胶头的前后左右位置,旋转角度,以及胶头压向钢板的行程,在这里需要特殊说明的是,旋转旋钮最初应固定在较高位置,之后慢慢往下调 6、将产品夹具固定在工作台面上, 7、接4,胶头沾墨后,按STOP/SLIDE使其停前,按STAMP,胶头下压向产品试印一次,根据试 印情况,调节胶头压向产品行程及夹具的位置和角度。 8、试印数次后,根据需要调节延迟时间的长短,其调节方法如下: 当按了SLIDE后,机器运作,这时可调节胶头在前和后的两个位置上停顿的延迟时间,调节时不必停机,可直接按SLOW(每按一次满0、5秒),或FAST键(每按一次快0、5秒),范围为0—4.5秒。 9、调校完成后,正式印刷 五、设备日常保养与维护 1、钢板蚀刻板必须妥善保管,以防止生锈、 2、操作是检查调节气压是否在0.3Mpa-0.5Mpa之间, 3、设备使用完后,必须将设备周边清理干净,以保证现场整洁 4、当设备出现故障时,严禁擅自维修, 5、定期对设备进行维护,清除机身上的油墨,保证机身清洁 生产部 2012-3-17

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