聚合物水泥防水砂浆试验
聚合物水泥防水砂浆试验作业指导书
SDZH/QMD1-58
1 适用范围
本作业指导书适用于聚合物水泥防水砂浆凝结时间、抗渗压力、抗压强度、抗折强度、粘结强度、耐热性、抗冻性试验。
2 依据
《聚合物水泥防水砂浆》JC/T 984-2011
《水泥标准稠度用水量、凝结时间、安定性检验方法》GB/T 1346-2001
《水泥胶砂强度检验方法》GB/T 17671（其最新版本适用于本文件）
《无机防水堵漏材料》GB 23440-2009
《混凝土界面处理剂》JC/T 907-2002
《普通混凝土长期性能与耐久性能试验方法》GB/T 50082-2009
《通用硅酸盐水泥》GB 175-2007
《聚合物改性水泥砂浆试验规程》DL/T 5126-2001
《行星式水泥胶砂搅拌机》JC/T 681-1997
3 主要仪器设备
1）水泥稠度及凝结时间测定仪
2）电动抗折试验机
3）压力试验机（300kN）
4）砂浆抗渗仪
5）电子拉力试验机（2000N）
6）电子天平（0.1g）
7）冻融箱：温度控制范围不应小于（-15~20）℃
8）沸煮箱
4 标准试验条件
4.1试验室试验及干养护条件：温度（23±2）℃，相对湿度（50±10）%。
4.2养护室（箱）养护条件：温度（20±3）℃，相对湿度≥90%。
4.3养护水池：温度（20±2）℃。
4.4试验前样品及所有器具应在4.1条件下放置至少24h。
5 取样
5.1 组批
对同一类别产品，每50t为一批，不足50t也按一批计。
5.2 取样
在每批产品或生产线中不少于六个（组）取样点随机抽取。样品总质量不少于20kg。样品分为两份，一份试验，一份备用。试验前应将所取样品充分混合均匀，先进行外观检验，外观检验合格（液料经搅拌后均匀无沉淀；粉料为均匀、无结块的粉末。）后再按物理力学性能试验。
6 试验步骤
6.1配料
按生产厂推荐的配合比进行试验。
采用行星式水泥胶砂搅拌机低速搅拌或采用人工搅拌。
S类（单组分）试样：先将水倒入搅拌机内，然后将粉料徐徐加入到水中进行搅拌；
D类（双组分）试样：先将粉料混合均匀，再加入已倒入液料的搅拌机中搅拌均匀。如需要加水的，应先将乳液与水搅拌均匀。搅拌时间和熟化时间按生产厂规定进行。若生产厂未提供上述规定，则搅拌3min、静止（1~3）min。
制备的砂浆分二次装入试模用插捣棒从边上向中间插倒25次，最后保持砂浆高出试模5mm，将高出的砂浆压实，刮平。试件成型后立即放入养护室养护，24h（从加水开始计算时间）脱模。如经24h养护，会因脱模对强度造成损害的，可以延迟24h脱模。
7d龄期砂浆试件的养护：脱模后试件立即在温度为（20±2）℃的不流动水中养护继续养护至3d龄期，再放入试验室干养护至7d龄期。
28d龄期砂浆试件的养护：脱模后试件立即在温度为（20±2）℃的不流动水中养护继续养护至7d龄期，再放入试验室干养护至28d龄期。
6.2 凝结时间
按6.1配料，按GB/T 1346-2001进行，采用受检的聚合物水泥防水砂浆材料取代该标准中试验用的水泥。
测定前准备工作：调整凝结时间测定仪的试针接触玻璃板时，指针对准零点。
初凝时间的测定：试件在标准养护箱内养护至起始时间之后30min时进行第一次测定。测定时，从标准养护箱中取出试模放到试针下，降低试针与水泥净浆表面接触。拧紧螺丝
1s~2s后，突然放松，使试针垂直自由的沉入水泥净浆中。观察试针停止沉入或释放试杆30s 时指针的读数。当试针沉至距底板4mm±1mm时，为水泥达到初凝状态；由水泥全部加入水中至初凝状态的时间为水泥的初凝时间，用“min”表示。
终凝时间的测定：为了准确观察试针沉入的情况，在终凝针上安装了一个环形附件。在完成初凝时间测定后，立即将试模连同浆体以平移的方式从玻璃板上取下，翻转1800，直径大端向上，小端向下放在玻璃板上，再放入标准养护箱中继续养护，临近终凝时每隔15min 测定一次，试针沉入试体0.5mm时，即环形附件开始不能在试体上留下痕迹时，为水泥达到终凝状态，由水泥全部加入水中至终凝状态的时间为水泥的终凝时间，用“min”表示。
6.3 抗渗压力
6.3.1涂层试件
按6.1配料，并按GB 23440-2009中6.5.1在背水面进行试验。
用标准砂和符合GB 175-2007的42.5级普通硅酸盐水泥配料，称取水泥350g、标准砂1350g搅匀后加入水350mL，将上述物料在水泥砂浆搅拌机中搅拌3min后装入上口直径为70mm，下口径为80mm，高为30mm的截头圆锥带底金属抗渗试模成型，振动台上振动20s，5min后用刮刀刮去多余的浆料、抹平。成型试件数量为6个，成型时采用刮平的方法在相应的背水面使试块厚度减少2mm左右）。先按4.2养护（24±2）h后脱模，再按4.3养护至7d取出。
称取样品1000g，按生产厂推荐的加水量加水，用净浆搅拌机搅拌3min，用刮板在试件的背水面上，分两层刮压料浆，刮压每层料的操作时间不应超过5min。刮料时要稍用力并来回几次使其密实，不产生气泡，同时注意搭接，第二层待第一层硬化后（手指轻压不留指纹）再途刮，第二层途刮前涂层要保持湿润，涂层总厚度约2mm，先按4.2保湿养护（24±2）h，再按4.3养护至7d。
取出，将涂层冲洗干净，风干表面。用密封材料密封装入渗透仪中进行透水试验。水压从0.2MPa开始，恒压2h，增至0.3MPa，以后每隔1h增加0.1MPa。当6个试件中有3个试件端面呈现渗水时，即可停止试验，记下当时水压值。当6个试件中4个未出现渗水的最大压力值，为涂层试件抗渗压力。若加压至1.5MPa，恒压1h还未透水，应停止升压。6.3.2砂浆试件
按6.1配料，搅匀后一次装满抗渗试模，在振动台上振动成型，振动2min。砂浆试件按4.1湿养护至规定龄期取出。将试件冲洗干净，风干表面。用密封材料密封装入渗透仪中进行透水试验。水压从0.2MPa开始，恒压2h，增至0.3MPa，以后每隔1h增加0.1MPa。
当6个试件中有3个试件端面呈现渗水时，即可停止试验，记下当时水压值。当6个试件中4个未出现渗水的最大压力值，为涂层试件抗渗压力。若加压至1.5MPa，恒压1h还未透水，应停止升压。
6.4 抗压强度与抗折强度
6.4.1试件制备
按6.1配料，将制备好的砂浆分两次装入符合符合GB/T 17671规定的40mm×40mm×160mm的试模，保持砂浆高出试模5mm，用插捣棒从边上向中间插捣25次。将高出的砂浆压实，刮平。试件成型后按4.2湿气养护（24±2）h（从加水开始计算时间）脱模。如经（24±2）h养护，因脱模会对强度造成损害的，可以延迟至（48±2）h脱模。延迟脱模的，应在试验报告中注明。
6.4.2试件养护
试件脱模后分别按4.2湿气养护至28d龄期。
6.4.3试验
按GB/T 17671进行试验。
抗折强度试验：每龄期取出三条试体先做抗折强度试验。试验前须擦去试体表面的附着水分和砂粒，清除夹具上圆柱表面粘着的杂物，试体放入抗折夹具内，应使侧面与圆柱接触。采用杠杆式抗折试验机时，试体放入前，应使杠杆成平衡状态。试体放入后调整夹具，使杠杆在试体折断时应尽可能的接近平衡位置。抗折试验加荷速度为(50±10)N/s。
抗折试验后的两个断块应立即进行抗压试验。抗压试验应用抗压夹具进行，试体受压面为40mm×40mm。试验前应清除试体受压面与加压板间的砂粒和杂物。试验时以试体的侧面作为受压面，试体的底面紧靠夹具定位销，并使夹具对准压力机压板中心，压力机加荷速度应控制在(2400±200)N/s的范围内，在接近破坏时更应严格掌握。
6.5 粘结强度
按6.1配料，按JC/T 907-2002中5.4进行成型。成型两组试件，每组五个试件。
采用符合GB 175-2007要求的强度等级不低于42.5的普通硅酸盐水泥和符合GB/T 17671要求的ISO标准砂。水泥、砂和水按1:2.5:0.5的比例，采用人工振捣方式成型70mm ×70mm×20mm的水泥砂浆试件。砂浆试件成型之后在标准试验条件下放置24h后拆模，浸入（23±2）℃的水中6d，然后取出在标准试验条件下放置21d以上。
采用橡胶或硅酮密封材料制成的模框，将模框放在70mm×70mm×20mm的普通水泥砂浆基块上，将试样倒入模框中，抹平，按4.2湿气养护（24±2）h后脱模。如经24h养护，
因脱模会对强度造成损害的，可以延迟至（48±2）h脱模。延迟脱模的，应在试验报告中注明。
脱模后试件继续按4.2湿气养护至7d、28d龄期。
试件养护后按JC/T 907-2002中5.4.3进行试验。在到规定的养护龄期24h前，用适宜的高强度粘结剂（如环氧类粘结剂）将拉拔接头粘贴在40mm×40mm×10mm的砂浆试件上。24h后将试件放入试验机的夹具中，以5mm/min的速度施加拉力，测定拉伸粘结强度。夹具与试验机的连接宜采用球铰活动连接。试验时如砂浆试件发生破坏，且数据在该组试件平均值的±20%以内，则认为该数据有效。
6.6 耐热性
每组制备三个试件。按6.1配料，将制备好的试样刮涂到70mm×70mm×20mm的水泥砂浆块上，涂层厚度为（5.0~6.0）mm。试件按4.2湿气养护至7d龄期，置于沸煮箱中煮5h。随后取出试件，观察有无开裂、剥落。
6.7 抗冻性
每组制备三个试件。按6.1配料，将制备好的试样刮涂到70mm×70mm×20mm的水泥砂浆块上，涂层厚度为（5.0~6.0）mm。试件按4.2湿气养护至7d龄期后，按GB/T 50082-2009第四章进行试验。-15℃气冻4h，符合4.3的水池中水融4h，冻融循环25次。随后取出试件，观察有无开裂、剥落。
7 判定规则
凝结时间、抗渗压力、抗压强度、抗折强度、柔韧性、粘结强度、收缩率、吸水率的试验结果符合要求，则判定该项性能合格。
耐碱性、耐热性、抗冻性每组三个试件均符合要求，则判定该项性能合格。
各项试验结果均符合要求，则判该批产品的物理力学性能合格。若有一项以上性能不符合要求，则判该批产品不合格。若仅有一项性能不符合要求，允许采用备用样品或在同批样品中重新抽样，对不合格项进行单项复验。复验达到要求时，则判该批产品的物理力学性能合格。否则，判该批产品物理力学性能不合格。
聚合物水泥砂浆配合比
目前国内聚合物水泥砂浆有两种： 1、是厂家配好的成品砂浆，分单组分（干粉)和双组分（粉料+乳液）两种。 这两种使用效果都很好，但缺点是使用成本非常高，特别是后者双组分类，薄薄几毫米厚度，平方材料成本都高达十几元；因此使用范围受到很大的限制。 2、是外加剂形式，国内一直使用的是乳液型的聚合物水泥砂浆改性剂，使用方法是，施工现场按配合比（一般是重量比，乳液：水泥：沙=1：2：4）与水泥沙混合搅拌后使用，通过改性后得到高性能的聚合物水泥砂浆，使用效果非常好，但相对成本比双组分类低些，但乳液用量达到了水泥的一半，5毫米施工厚度计算，平方材料成本也将达到10元以上。 3、重点！也是外加剂的形式，特点：使用成本低（对比乳液型聚合物水泥砂浆改性剂可节省10倍的用量，8倍的成本）， 低成本！可实现在墙体的抹面砂浆全部采用聚合物水泥砂浆（厚度20毫米左右），如此可在提高工程质量的同时，可降低材料成本、减少施工环节、缩短工期、降低人工成本。 【粉剂型聚合物水泥砂浆改性剂】，我公司【深圳市晋元建筑科技开发有限公司】的专利产品！是深圳市2008年建设科技立项和建设科技成果推广转化指南项目。 简要说明: “筑龙”牌ZL205 型聚合物防水砂浆添加剂(改性剂)是由进口聚合物胶粉、抗裂纤维、聚丙烯酸盐等高分子材料和其它填料复合而成。掺入水泥砂浆混合使用，具抗裂、抗渗、防水、防潮、防冻、抗冲磨、耐腐蚀等多种功能，能加速水泥颗粒水化和分散，减少用水量，堵塞由于砂浆硬化、水分蒸发后而留下的孔隙，使砂浆不产生干收缩裂缝，降低吸水率，达到防水抗渗、抗裂、增加抗压、粘结强度的目的。 特性：（节省工期、降低成本、提高质量） 1、良好的粘接与柔韧性能。
聚合物水泥砂浆防水层施工
聚合物水泥砂浆防水层施工 聚合物水泥基防水涂膜或聚合物水泥砂浆防水在本工程主要用于厨房、卫生间、外墙，其施工工艺如下： (1) 材料、配合比及配制要点 1) 材料 A 水泥、砂子、水 B PAE聚合物高分子乳液 C 杜拉纤维（Durafeber） (2) 配合比及配制要点 A 素浆的配制 将水泥加入有2%PAE乳液的水溶液中拌合均匀，调制成可涂刷的稠度即可。 B 砂浆的配制 C 配制要点 a按照配合比准确称量所用材料； b分别将散体料（水泥、砂、杜拉纤维）和液体组份（PAE、定量水）拌合均匀，将混合均匀的粉料倒入液体料中，边加入粉料边搅拌至均匀即可应用。 (2) 防水层构造 防水层的厚度约为1.5～2cm,采用三层作法，即一道涂布、两道抹压。在基层上先以聚合物水泥素浆涂刷一遍，厚度约为0.1～0.3mm，再抹压一道聚合物水泥砂浆，厚约8～10mm，待终凝后再抹压第二道砂浆，厚约8～10mm。 (3) 防水层的施工 1) 基层处理及一般要求 A 基层必须坚固并有一定强度。 B 基层表面应洁净、无油污，施工前宜用水冲刷干净。 C 基层如有孔洞或裂缝，应在其所处部位剔成V型槽。以EVA聚合物水泥砂浆填实抹平。 D 若基层已有渗漏，则应先堵漏、后抹聚合物水泥砂浆。 E 基层如有管道穿过，应先沿管道周围剔成20mm×20mm的环形构槽，并清洗干净，再用聚氨酯嵌缝膏嵌缝，厚约5～8mm，然后用聚合物水泥砂浆将缝抹平。 2) 施工 A 在已处理好的基层面上，用长柄棕刷涂刷一道EVA聚合物水泥素浆，厚度约为0.1～0.3mm，要涂刷均匀。 B 素浆层干燥后，应先将阴阳角部位以及管道根部做补强防水处理，即用聚氨酯防水涂料涂刷两遍，厚度约为1～2mm，宽度不小于100mm。 C 设置分格缝：EVA聚合物水泥砂浆早期收缩值虽小，但为保证防水层质量，大面积施工仍须设置分格缝。分格缝间距约4～5m，分格面积约20m2，形状为正
外墙采用聚合物水泥砂浆防水的设计及做法
由于各地外墙构造的不同，外墙防水设计差别很大，同一地区，不同时期，不同建筑，设计标准不同，差别也很大。但由于我国一般民用建筑的结构及构造体系大体相近，特别是砌体用料变化不大，因此防水方面存在问题又有许多共同之点。本文仅就其中一些问题，通过墙体构造分析，提出解决的办法与途径。 １基本原则 1.1减少结构主体变形的影响 减少结构主体变形的影响是外墙防水的先决条件。除了结构专业须控制荷载及整体温度变形外，容易被忽视的是屋盖温度变形对顶层墙体的影响。这种影响通常比预料的要大，因此建议屋面构造均应设计绝热层。 非框架砌体，主要靠圈梁、构造柱减少或控制主体变形的影响。只要按要求，设计墙体砌块排列立面图，并采用专用砂浆砌筑，问题都不大。 框架填充砌块墙体减少主体变形影响的措施主要有：从顶层向下，逐层填充砌块；各层填至框架梁底处，暂时留空不作，待外墙全部填砌后，再完成斜砖顶砌；粉刷前进行梁底检查，有空漏处勾填砂浆，必要时，压力注浆。 1.2保证砌体砌筑质量 外墙发生较严重的渗漏，大多与砌体砌筑质量有直接关系，而与砌块种类基本无关。同济大学的一个研究小组曾对4种砌块砌筑的墙体进行雨水强度透渗试验。结果是：只有当砌体结构出现贯穿裂缝时，外墙背面才出现湿斑。因此，保证砌体的砌筑质量，特别是竖缝砂浆的饱满度，乃是外墙防水的基本条件。 1.3解决外墙温变裂缝 北方建议采用外墙外保温系统，不仅节能，同时也解决防水，因为渗漏与温变裂缝有直接关系。该系统用于新建建筑的关键是外墙设计必须一次到位，包括所有外挂设备及预埋预留条件。若旧建筑外墙大面积渗漏，且系砌块砌筑质量普遍低下所致。治理时又不允许改动墙体，不影响用户正常使用，想彻底解决渗漏，借用该系统，可能是一个好主意。 在南方，新建空心砌块外墙，建议东、西墙采用三（排）孔砌块，总厚190mm；外墙饰面设计成浅色，增加隔热效果。多层建筑还可考虑种植攀爬植物。 1.4明确外墙防水设防的标准 外墙防水设防的标准主要考虑多雨地区的风压。基本风压值与所在地区有关。同一地区风压实际值，与建筑的高度有关，与所处地形及周边环境亦有关，但能够明确考虑的，主要还是高度。 2构造措施 2.1混凝土空心砌块 (1)应采用合格的机制砌块。工地现场制作的砌块，质量不稳，尺寸不准，养护条件差，影响砌体质量，渗漏率高。 (2)砌块应两端带肋，砌筑时应采用肋灰法。水平面提倡用电振铺灰器，仅在两侧肋面上铺灰。砌筑时注意竖缝满浆：端肋应按预施灰法操作（通常同时只铺3块砌块），铺灰后，轻提砌块，挤浆砌筑；这之前，对已上墙的砌块端肋也已先行施灰。 (3)砌块砌筑时要保持干燥；斜砖顶砌至少要隔日进行；砌后7d进行粉刷。粉刷前对砌体质量进行验收，重点在竖向灰缝。对有问题的灰缝用掺膨胀剂的水泥砂浆（1：3）勾缝处理。 (4)首皮砌块应满浆铺砌，并用C15混凝土将空孔填实，内高外低；如有必要，可在纵向低处预留若干排水孔；端部窄孔则用水泥砂浆填实。门窗洞口两侧空孔也用混凝土填实，窗上口钢筋混凝土梁底外低内高，窗下口混凝土卧梁也外低内高。
聚合物防水砂浆施工工艺
聚合物防水砂浆施工工艺 产品简介 聚合物水泥防水砂浆由水性高分子聚合物胶乳、普通硅酸盐水泥、石英砂为主要成分，并加入多种改性助剂配制而成。聚合物水泥防水砂浆具有较好的抗渗性能，可采用薄层抹灰施工，同时该产品还具有一定的柔性和较好的粘接、防裂性能。由于采用水性聚合物胶乳作为改性成分，无有机溶剂挥发，对环境无污染。 该产品采用双组分包装形式，使用时按使用说明的比例现场搅拌即可。 2．应用范围 聚合物水泥防水砂浆适用于新旧砖、石、混凝土结构的地面、墙面、厨房、厕浴间、地下室、蓄水池、游泳池、水塔、粮库贮仓、洞库、隧道、地铁、堤坝等防水、防渗工程。 3.施工机具 工具名称 搅拌器（砂浆搅拌机或电钻）、拌料桶、抹子、刮板 4. 施工工艺 4.1 防水砂浆涂抹前，基层混凝土和砂浆强度应不低于设计值的80%。 4.2 基层应平整、坚固、洁净，无浮尘杂物，不得有疏松、凹陷处；如果有油污、孔洞等要进行清洗、修补处理。若为地下防水，还要检
查有没有渗漏点，如有渗漏点，要事先进行堵漏处理。 4.3 施工前，基层面要用水充分润湿，无积水时可施工。 4.4 聚合物水泥防水砂浆搅拌必须用砂浆搅拌机或手提电钻配以搅拌齿进行现场搅拌，不能采用人工拌和。搅拌时间比普通砂浆要延长2～3分钟，最好先预搅拌2分钟，静停2分钟，再二次搅拌2分钟以便充分搅拌均匀。一次不要搅拌太多，根据抹灰速度进行搅拌，搅拌好的砂浆要在1小时内用完。施工中因环境温度、风力等因素影响可适量加水，以标准比例拌制的稠度为准。 4.5 管根部、地漏口、结构转角等细部构造处，应进行增强处理。管根部周围在基层宜剔宽深约为1㎝的槽，用聚合物水泥防水砂浆嵌入后涂抹聚合物水泥防水砂浆一遍，压入一层网格布。其上再进行聚合物水泥防水砂浆抹灰。 4.6 聚合物水泥防水砂浆施工时，抹灰的厚度应一致，不得出现薄厚不均的现象。抹灰各层应紧密贴合，每层宜连续施工；如必须留茬时，采用阶梯坡形茬，但必须离开阴阳角处200mm；接茬要依层次顺序操作，层层搭接紧密，搭接宽度不小于100mm。 4.7 抹灰总厚度要根据防水等级确定：地上工程宜为4～6mm；地下工程宜≥6.0mm。高分子复合水泥防水砂浆抹灰二至三遍，每层抹灰厚度为2～3mm，第一层抹灰抹完后，干燥成膜（不小于5小时）后再进行第二层抹灰。最后一层抹灰表面应压实、抹平。每平方米砂浆消耗量约为2.0㎏/㎜。
桩头防水施工方案(水泥基渗透结晶+聚合物水泥砂浆)
桩头防水施工方案(水泥基渗透结晶+聚合物 水泥砂浆) -CAL-FENGHAI-(2020YEAR-YICAI)_JINGBIAN
桩头防水施工方案 一、编制依据 （1）GB 50300-2013建筑工程施工质量验收统一标准； （2）GB 50209-2010地面工程施工质量验收规范； （3）ZBBZH/GJ 29建筑防水工程技术规范； 二、施工准备 技术准备 (1)施工前应进行技术交底和操作工人岗前培训； (2)根据设计与规范要求确定防水材料的品种、性能及需用量计划。 材料准备 (1)原材料通过抽样检查、试验,确认验收合格； (2)按照配合比要求做出样板块，并通过验收确认。 主要机具 (1)切割桩头的专用盘锯、空气压缩机、风镐； (2)钢丝刷、滚筒、软毛刷、凿子、錾子、扫把、锤子、刮板等。 作业条件 (1)桩基已通过检测和验收,并已办好移交手续； (2)管桩内已按设计要求浇筑完砼，并通过验收； (3)做好定位放线、桩位复核工作，并通过验收。 (4)桩周的砼垫层和承台处的砖胎膜已施工完毕，并通过验收； (5)施工期间做好降排水工作，破桩头若发现渗漏水，应先采取措施并将渗漏水止住。 三、施工工艺 工艺流程 (1)预应力管桩：定位放线→切桩→人工打凿和管桩内浇筑砼→水泥基渗透结晶型防水涂料→聚合物水泥砂浆→养护→安装遇水膨胀止水条； (2)灌注桩：定位放线→人工打凿桩头砼→水泥基渗透结晶型防水涂料→聚合物水泥砂浆→养护→安装遇水膨胀止水条。
操作工艺 3.2.1桩切割 预应力管桩应采用专用切桩盘锯，根据标高线进行切桩，按设计放置钢筋、浇筑桩芯砼；砼灌注桩经人工修凿平整直至设计标高，基面应符合防水层施工要求。 如桩头标高低不能满足锚入承台100mm的要求，应沿桩周边500mm范围内凿成漏斗状，保证桩头锚入承台砼100mm。如桩头标高过低，则应按设计要求采取接桩措施。 3.2.2水泥基渗透结晶型防水涂料施工 (1)洗刷基层，对蜂窝麻面等劣质表面进行处理，局部缺陷采用聚合物水泥砂浆修补并找平； (2)湿润基层，刷第一度水泥基渗透结晶型防水涂料。 (3)间隔约3h后，涂刷第二遍涂料，两遍干的薄膜厚度应符合设计要求。 (4)水泥基渗透结晶性防水涂料和聚合物水泥砂浆的具体施工方法尚应满足产品说明书和设计的要求。 聚合物水泥砂浆 (1)按照产品说明书和配合比的设计要求配制好聚合物防水砂浆； (2)按设计要求沿桩头表面和桩周抹聚合物水泥砂浆，厚度不应小于 15mm； (3)聚合物水泥砂浆抗压强度不得小于桩身的强度等级。 3.2.4遇水膨胀橡胶止水条施工 (1)沿桩顶钢筋的根部按设计要求，安装成环状的遇水膨胀止水条，压实压紧，与钢筋紧密配合； (2)并对遇水膨胀止水条进行保护； (3)桩头防水构造如下图：
防水砂浆做法
防水砂浆面 （不上人或上人）（SF防水、保温及找坡）屋面传热系数0.59W/m.2k屋面重量标准值子1.75KN/m2 1．20厚SF聚合物水泥防水砂浆面层，水泥：砂子：珍珠岩：防水溶液（重量比）=1：2：0.2：1，震捣抹平压光，分格缝双向中距3m，缝宽10mm，缝填密封膏。 2．30厚SF聚合物水泥防水砂浆底层，水泥：砂子：珍珠岩：防水溶液（重量比）=1：2：0.5：1.3，震捣 3．最薄80厚SF聚合物水泥珍珠岩保温兼找坡层，水泥：珍珠岩：防水溶液（重量比）=1：1.8：2，找2%的坡 4．钢筋混凝土屋面板 网格布的施工方法 一、SF防水溶液的配制方法：将一块700 克的SF浓缩材料放置到盛有3㎏清水的铁锅内熬到沸腾，彻底溶化，然后加到盛有97㎏的冷水里静止10分钟后使用。注：在静止过程中不允许搅拌。 二、找平层施工工艺 1、材料配合比：水泥：砂子：珍珠岩：防水溶液＝1：2：0.2：1 2、材料的搅拌（人工）：将严格按配合比计量后的水泥、砂子、珍珠岩投放在一起，反复干搅拌三遍，然后将按配合比计量后的防水溶液加入到搅拌均匀的干料中，反复湿搅拌三遍，检查材料是否搅拌均匀，塌落度是不是符合规范要求，各项指标检查合格，SF聚合物水泥防水砂浆材料搅拌完成； 3、找平层施工：找平层厚20mm，将搅拌均匀的SF聚合物水泥防水砂浆铺摊在处理完毕的基层上，然后用刮杠刮平，用木抹子搓压两遍，最后用铁抹子压实抹光。 三、保温层施工工艺 1、材料配合比：水泥：珍珠岩：防水溶液＝1：1.8：2 2、材料的搅拌（人工）：将严格按配合比计量后的水泥、砂子、珍珠岩投放在一起，反复干搅拌三遍，然后将按配合比计量后的SF防水溶液加入到搅拌均匀的干料中，反复湿搅拌三遍，检查材料是否搅拌均匀，塌落度是不是符合规范要求，各项指标检查合格，SF聚合物水泥珍珠岩保温材料搅拌完成； 3、保温层施工：保温层厚最薄处90mm。施工队技术员按图纸设计的排水坡度进行放线找坡，冲筋打点，经现场工长检验无误后报监理验收。验收合格后进行保温层施工，将搅拌均匀的SF聚合物水泥珍珠岩保温材料铺摊在找平层上，用铁碾子分层压实，然后用刮杠刮平。 四、防水层施工工艺 1、材料配合比：水泥：砂子：珍珠岩：防水溶液＝1：2：0.5：1.3 2、材料的搅拌（人工）：将严格按配合比计量后的水泥、砂子、珍珠岩投放在一起，反复干搅拌三遍，然后将按配合比计量后的防水溶液加入到搅拌均匀的干料中，反复湿搅拌三遍，检查材料是否搅拌均匀，塌落度是不是符合规范要求，各项指标检查合格，SF聚合物水泥防水砂浆材料搅拌完成；
防水砂浆分类
防水砂浆分类 用作防水工程的防水层的防水砂浆有三种： (1)刚性多层抹面的水泥砂浆； (2)掺防水剂的防水砂浆； (3)聚合物水泥防水砂浆。 刚性多层抹面类 由水泥加水配制的水泥素浆和由水泥、砂、水配制的水泥砂浆，将其分层交替抹压密实，以使每层毛细孔通道大部分被切断，残留的少量毛细孔也无法形成贯通的渗水孔网。硬化后的防水层具有较高的防水和抗渗性能。 掺防水剂类 在水泥砂浆中掺入各类防水剂以提高砂浆的防水性能，常用的掺防水剂的防水砂浆有氯化物金属类防水砂浆、氯化铁防水砂浆、金属皂类防水砂浆和超早强剂防水砂浆等。 氯化物金属类 由氯化钙、氯化铝等金属盐和水按一定比例混合配制的一种淡黄色液体，加入水泥砂浆中与水泥和水起作用。在砂浆凝结硬化过程中生成含水氯硅酸钙、氯铝酸钙等化合物，填塞在砂浆的空隙中以提高砂浆的致密性和防水性。 氯化铁类 用氧化铁皮、盐酸、硫酸铝为主要原料制成的氯化铁防水剂，呈深棕
色溶液，主要成分为氯化铁、氯化亚铁及硫酸铝。该防水剂先用水稀释后再加入水泥、砂中搅拌，形成一种防水性能良好的防水砂浆。砂浆中氯化铁与水泥水化时析出的氢氧化钙作用生成氯化钙及氢氧化铁胶体，氯化钙能激发水泥的活性，提高砂浆的强度，而氢氧化铁胶体能降低砂浆的析水性，提高密实性。 金属皂类 用碳酸钠或氢氧化钾等碱金属化合物、氨水、硬脂酸和水按一定比例混合加热皂化成乳白色浆液加入到水泥砂浆中而配制成的防水砂浆，具有塑化效应，可降低水灰比，并使水泥质点和浆料间形成憎水化吸附层和生成不溶性物质，以堵塞硬化砂浆的毛细孔，切断和减少渗水孔道，增加砂浆密实性，使砂浆具有防水特性。 超早强剂类 在硅酸盐水泥(或普通水泥)中掺入一定量的低钙铝酸盐型的超早强外加剂配制而成的砂浆，使用时可根据工程缓急，适当增减掺量，凝结时间的调节幅度可为1～45min。超早强剂防水砂浆的早期强度高，后期强度稳定，并具有微膨胀性，可提高砂浆的抗开裂性及抗渗性。 聚合物水泥类 用水泥、聚合物分散体作为胶凝材料与砂配制而成的砂浆。聚合物水泥砂浆硬化后，砂浆中的聚合物可有效地封闭连通的孔隙，增加砂浆的密实性及抗裂性，从而可以改善砂浆的抗渗性及抗冲击性。聚合物分散体是在水中掺入一定量的聚合物胶乳(如合成橡胶、合成树脂、天
聚合物水泥防水砂浆试验
聚合物水泥防水砂浆试验作业指导书 SDZH/QMD1-58 1 适用范围 本作业指导书适用于聚合物水泥防水砂浆凝结时间、抗渗压力、抗压强度、抗折强度、粘结强度、耐热性、抗冻性试验。 2 依据 《聚合物水泥防水砂浆》JC/T 984-2011 《水泥标准稠度用水量、凝结时间、安定性检验方法》GB/T 1346-2001 《水泥胶砂强度检验方法》GB/T 17671（其最新版本适用于本文件） 《无机防水堵漏材料》GB 23440-2009 《混凝土界面处理剂》JC/T 907-2002 《普通混凝土长期性能与耐久性能试验方法》GB/T 50082-2009 《通用硅酸盐水泥》GB 175-2007 《聚合物改性水泥砂浆试验规程》DL/T 5126-2001 《行星式水泥胶砂搅拌机》JC/T 681-1997 3 主要仪器设备 1）水泥稠度及凝结时间测定仪 2）电动抗折试验机 3）压力试验机（300kN） 4）砂浆抗渗仪 5）电子拉力试验机（2000N） 6）电子天平（0.1g） 7）冻融箱：温度控制范围不应小于（-15~20）℃ 8）沸煮箱 4 标准试验条件 4.1试验室试验及干养护条件：温度（23±2）℃，相对湿度（50±10）%。 4.2养护室（箱）养护条件：温度（20±3）℃，相对湿度≥90%。 4.3养护水池：温度（20±2）℃。
4.4试验前样品及所有器具应在4.1条件下放置至少24h。 5 取样 5.1 组批 对同一类别产品，每50t为一批，不足50t也按一批计。 5.2 取样 在每批产品或生产线中不少于六个（组）取样点随机抽取。样品总质量不少于20kg。样品分为两份，一份试验，一份备用。试验前应将所取样品充分混合均匀，先进行外观检验，外观检验合格（液料经搅拌后均匀无沉淀；粉料为均匀、无结块的粉末。）后再按物理力学性能试验。 6 试验步骤 6.1配料 按生产厂推荐的配合比进行试验。 采用行星式水泥胶砂搅拌机低速搅拌或采用人工搅拌。 S类（单组分）试样：先将水倒入搅拌机内，然后将粉料徐徐加入到水中进行搅拌； D类（双组分）试样：先将粉料混合均匀，再加入已倒入液料的搅拌机中搅拌均匀。如需要加水的，应先将乳液与水搅拌均匀。搅拌时间和熟化时间按生产厂规定进行。若生产厂未提供上述规定，则搅拌3min、静止（1~3）min。 制备的砂浆分二次装入试模用插捣棒从边上向中间插倒25次，最后保持砂浆高出试模5mm，将高出的砂浆压实，刮平。试件成型后立即放入养护室养护，24h（从加水开始计 算时间）脱模。如经24h养护，会因脱模对强度造成损害的，可以延迟24h脱模。 7d龄期砂浆试件的养护：脱模后试件立即在温度为（20±2）℃的不流动水中养护继 续养护至3d龄期，再放入试验室干养护至7d龄期。 28d龄期砂浆试件的养护：脱模后试件立即在温度为（20±2）℃的不流动水中养护继续养护至7d龄期，再放入试验室干养护至28d龄期。 6.2 凝结时间 按6.1配料，按GB/T 1346-2001进行，采用受检的聚合物水泥防水砂浆材料取代该标准中试验用的水泥。 测定前准备工作：调整凝结时间测定仪的试针接触玻璃板时，指针对准零点。 初凝时间的测定：试件在标准养护箱内养护至起始时间之后30min时进行第一次测定。测定时，从标准养护箱中取出试模放到试针下，降低试针与水泥净浆表面接触。拧紧螺丝
聚合物防水砂浆干粉型方案
JS聚合物防水砂浆施工工艺 1. 产品简介 聚合物水泥防水砂浆由水性高分子聚合物胶乳、普通硅酸盐水泥、石英砂为主要成分，并加入多种改性助剂配制而成。聚合物水泥防水砂浆具有较好的抗渗性能，可采用薄层抹灰施工，同时该产品还具有一定的柔性和较好的粘接、防裂性能。由于采用水性聚合物胶乳作为改性成分，无有机溶剂挥发，对环境无污染。 该产品采用双组分包装形式，使用时按使用说明的比例现场搅拌即可。 2．应用范围 聚合物水泥防水砂浆适用于新旧砖、石、混凝土结构的地面、墙面、厨房、厕浴间、地下室、蓄水池、游泳池、水塔、粮库贮仓、洞库、隧道、地铁、堤坝等防水、防渗工程。 3.施工机具 工具名称作用工具名称作用 搅拌器（砂浆搅拌机或电钻）搅拌砂浆拌料桶盛拌砂浆 抹子抹砂浆刮板刮砂浆 4. 施工工艺 4.1 防水砂浆涂抹前，基层混凝土和砂浆强度应不低于设计值的80%。 4.2 基层应平整、坚固、洁净，无浮尘杂物，不得有疏松、凹陷处；如果有油污、孔洞等要进行清洗、修补处理。若为地下防水，还要检查有没有渗漏点，如有渗漏点，要事先进行堵漏处理。 4.3 施工前，基层面要用水充分润湿，无积水时可施工。 4.4 聚合物水泥防水砂浆搅拌必须用砂浆搅拌机或手提电钻配以搅拌齿进行现场搅拌，不能采用人工拌和。搅拌时间比普通砂浆要延长2～3分钟，最好先预搅拌2分钟，静停2分钟，再二次搅拌2分钟以便充分搅拌均匀。一次不要搅拌太多，根据抹灰速度进行搅拌，搅拌好的砂浆要在1小时内用完。施工中因环境温度、风力等因素影响可适量加水，以标准比例拌制的稠度为准。 4.5 管根部、地漏口、结构转角等细部构造处，应进行增强处理。管根部周围在基层宜剔宽深约为1㎝的槽，用聚合物水泥防水砂浆嵌入后涂抹聚合物水泥防水砂浆一遍，压入一层网格布。其上再进行聚合物水泥防水砂浆抹灰。 4.6 聚合物水泥防水砂浆施工时，抹灰的厚度应一致，不得出现薄厚不均的现象。抹灰各层应紧密贴合，每层宜连续施工；如必须留茬时，采用阶梯坡形茬，但必须离开阴阳角处200mm；接茬要依层次顺序操作，层层搭接紧密，搭接宽度不小于100mm。 4.7 抹灰总厚度要根据防水等级确定：地上工程宜为4～6mm；地下工程宜≥6.0mm。高分子复合水泥防水砂浆抹灰二至三遍，每层抹灰厚度为2～3mm，第一层抹灰抹完后，干燥成膜（不小于5小时）后再进行第二层抹灰。最后一层抹灰表面应压实、抹平。每平方米砂浆消耗量约为2.0㎏/㎜。 4.8 聚合物水泥防水砂浆凝结后，进行自然养护，养护温度不低于5℃。 5. 检查验收 5.1 聚合物水泥防水砂浆防水层所用材料应符合产品标准的质量规定。 5.2 防水砂浆表面应密实、平整，阴阳角处应光滑顺直。 5.3 防水层表面施工缝留茬位置应正确，接茬应按层次顺序操作，层层搭接紧密。 5.4 防水层的平均厚度应符合设计要求，最小厚度不得小于设计值的85% 。 6. 注意事项 6.1聚合物水泥防水砂浆应在5℃以上施工、贮存。 6.2防水层未达到硬化状态时，不得浇水养护或直接受雨水冲刷。 7. 成品保护
硅烷防水剂
硅烷防水剂 性能及用途 硅烷防水剂是一种乳白色、无味、无毒、无腐蚀的液体。与基材作用时，释放出乙醇并与基材结合转化为有机硅树脂聚合物，最终在基材的毛细孔表面形成一层憎水的硅树脂膜，从而阻止水份和有害物离子渗透到基材内部,达到防水保护的目的，提高建筑建材的强度，延长建筑的使用寿命，降低建筑的维修成本，缩短防水的施工周期。该产品是目前国际市场上的一种新型、环保、高效、理想的防水保护材料。 产品特性 1.极佳的渗透度 硅烷防水剂含有独特的硅烷小分子，能迅速渗透基材内部的毛细孔壁上。化学反应速度适中，从而拥有极佳的渗透能力和渗透深度。对表面处理过其它防水材料的基材。 2. 刚柔的防水层 硅烷防水剂与空气中的水汽和基材的中水分反应生成的憎水硅树脂，能与基材牢固有机结合，形成坚固、刚柔的防水层。 3. 优异的抗开裂能力 硅烷防水剂与基材反应形成的硅酮高分子，是一种胶状物质有着优异的弹性和拉伸强度，能够防止开裂且能够弥补0.2㎜的裂缝。 4. 独特的自我修复能力 当防水层表面由于非正常原因导致破损（如外力作用），其破损面上的硅烷与水分继续发生新的反应，使破损表面的防水层得到自我修复。 5. 独特的透气性能 处理后的基材形成了远低于水的表面张力，并产生毛细逆气压现象，形成单向透气防止水分浸入的特殊防水层。 6. 防水基材的表面不留任何涂层膜 涂刷基材后，不改变基材摩擦系数，有助于提高基材强度，保持原有外观，环保，安全、健康。 防水材料 我国新型防水材料行业走过了20余年的发展历程，取得了可喜的成绩。在新的经济形势下，中国防水材料行业的路应该怎样走?新型防水材料应该发展哪些产品?笔者根据目前国内外防水材料的发展趋势，结合自己多年来的工作体会提出建议，供全国防水行业同仁参考。合成高分子防水卷材：巩固应用聚氯乙烯和三元乙丙防水卷材，提倡一次成型聚乙烯纶 (聚酯丙纶)防水卷材与聚合物水泥黏结系统，加快研究发展湿铺法自粘合成高分子防水卷材，限制使用氯化聚乙烯防水卷材，淘汰再生胶防水卷材。 密封材料：巩固应用丙烯酸酯密封材料(中档)，大力提倡应用聚硫、硅酮、聚氨酯等高 档密封材料，积极研究应用密封材料的专用底涂料，以提高密封材料的粘合力和耐水、 耐久性。禁止使用塑料油膏、聚氯乙烯胶泥等密封材料。防水砂浆：积极应用聚合物水泥防水砂浆、提倡聚丙烯纤维(PP)和尼龙纤维及木纤维抗裂防水砂浆，研究应用沸石类硅质密实防水剂。大力推广应用商品砂浆(防水、保温、防腐、黏结、填缝自流平等专用砂浆)。
脂肪酸水泥砂浆防水剂的特点及用法
脂肪酸水泥砂浆防水剂的特点及用法 综合当前国内外新型防水材料的最新技术，在原有聚合物水泥砂浆防水剂的基础上研发而成，原料采用德高进口的高级脂肪酸材料，由二十余种原材料经特殊复杂化学反应合成的水性乳液，属于新型脂肪酸水泥砂浆防水剂。用脂肪酸防水剂代替水拌合水泥砂浆，通过调整配合比，抑制或减少空隙，改变空隙特征，增加各原材料界面间的密实性等方法，配制成具有抗渗透能力的水泥砂浆防水材料。掺和脂肪酸防水剂的防水砂浆特点： 掺和脂肪酸防水剂的防水砂浆具有耐高温、耐酸碱、耐腐蚀、无毒、无味、可塑性强、耐久年限长、安全环保、不龟裂、返碱、不分层、耐穿刺、省工省料、砂浆防水剂能带湿作业、不做找平层和保护层、操作简单、提前工期的特点，可以用于各种防水工程中。其掺和新型脂肪酸防水剂的防水砂浆耐久年限，已经可以达到与建筑物同寿命的使用要求。 掺和脂肪酸防水剂的防水砂浆特性： 1.粘着力：防水剂对红砖、各种混凝土、等材料均具有很强的粘合力。 2.防水性：防水剂通过乳液粒子与水泥之间强劲的物理化学作用，抑制或减少水泥砂浆中的空隙，阻止了水分的渗透，具有很强的防水性。 3.耐磨性；脂肪酸防水剂与砂浆水泥形成了刚性的防水层，具有优异
的耐磨性。 4. 防腐性；砂浆防水层，具有耐碱性，耐腐蚀性，能够防止由于气候等因素而造成的损伤现象。无毒性；脂肪酸防水剂，解决了因采用沥青，焦油等溶剂型防水材料所造成的环境污染及对人体健康的危害。 5.抗冲击性；砂浆防水剂在冲击荷载作用时，横跨载裂隙上的聚合物纤维，能阻止微小裂缝的产生，具有抗冲击力的功效。 应用范围： 1)各种附建工和单建式人防工程、工业与民用建筑的各种防水防潮； 2)国家各种大、中、小型粮食储备库的防水防潮； 3)各种污水池、净化池、水池、游泳池和地下工程的防水； 4)地下隧道、地铁和涵洞的抗渗、防水及渗漏修补治理； 5)各种地下室的防水防潮、抗渗及渗漏维修等 6)新旧建筑物及构筑物（如：地下工程、隧道、桥梁、水库等）的防水； 7)各种建筑物的屋顶、外墙、屋面及厕浴间的防水； 8)地下车库、水池、游泳池、水塔等的整体防水； 9)防水剂与各种基体粘结力极强，可用作界面处理剂； 10) 修补工程，如；旧建筑物缺陷或裂缝的修补等； 11) 作为下水道、排污管道、工业废水管道的防腐蚀层等； 12) 勾缝或密封工程，如水泥混凝土路面的接缝等；
聚合物水泥防水砂浆施工工艺标准
1总则 1.1适用范围 本标准规定了水泥砂浆防水层的施工要求、方法和质量控制标准。 本标准适用于混凝土或钢筋混凝土结构、砌体结构的基层上采用多层抹面的水泥砂浆防水层。不适用环境有侵蚀性、持续振动和受冲击作用或温度高于80℃的地下工程。 1.2编制依据 GB50300-2001 建筑工程施工质量验收统一标准 GB50208-2002 地下防水工程质量验收规范 GB50108-2001 地下工程防水技术规范 2术语 2.1地下防水工程 指对工业与民用建筑地下工程、防护工程、隧道及地下铁道等建（构）筑物，进行防水设计、防水施工和维护管理等各项技术工作的工程实体。 2.2防水等级 根据地下工程的重要性和使用中对防水的要求，所确定结构允许渗漏水量的等级标准。 2.3刚性防水层 采用较高强度和无延伸能力的防水材料，如防水砂浆、防水混凝土所构成的防水层。 3施工准备 3.1 技术准备 3.1.1施工前应对操作人员进行技术交底，并编制施工作业指导书。 3.1.2根据设计要求确定防水外加剂的品种、性能及需用计划。 3.1.3确定水泥砂浆施工配合比及各种材料用量。 3.1.4将作业面基层上的杂物清理干净，保持基层湿润、清洁、平整、坚实、使基层与面层有很好的粘结性能。 3.1.5当工程在地下水位以下时，施工前应将地下水位降到抹面层以下。地表积水应清理干净。
3.2材料准备 3.2.1水泥 a）水泥品种应按设计要求选用，宜采用强度等级不低于32.5 级的普通硅酸盐水泥，亦可采用矿渣硅酸盐水泥，火山灰硅酸盐水泥。 b）不应使用过期或受潮结块水泥；禁止将不同品种或强度等级的水泥混用。 c）水泥应有出厂合格证和复检报告。 3.2.2砂子 砂宜采用中砂，砂颗粒应坚硬、粗糙洁净，粒径3mm以下，含泥量不得大于1% ,硫化物和硫酸盐含量不得大于1%，使用前必须过3mm～5mm 孔径的筛。 3.2.3水 施工用水应符合《混凝土拌合用水标准》JGJ63规定。 3.2.4掺合料 砂浆中掺用的聚合物乳液的外观质量应无颗粒、异物和凝固物。 3.2.5外加剂 外加剂的技术性能应符合国家或行业标准一等品及以上的质量要求。 3.3施工设施准备 3.3.1施工机械 砂浆拌制的常用施工机械有：砂浆搅拌机（特殊情况下也可用混凝土搅拌机）。 3.3.2工具用具 清理基层常用的工具有：榔头、尖錾子、剁斧、钢丝刷、胶皮管、扫把、手推车等； 抹砂浆的工具有：灰浆车、铁锨、木抹子、铁抹子、阴阳角抹子、水桶、软毛刷、靠尺、刮尺等； 3.3.3监测装置 电子磅秤，稠度仪，砂浆试模，直尺，钢卷尺、靠尺、塞尺等。 3.3.4作业条件 3.3. 4.1上道工序验收合格，已办理好验收手续，方可进行施工。 3.3. 4.2地下防水施工期间应做好排水、降水措施，直至防水工程全部完工为止。 3.3. 4.3基层表面应平整、坚实、粗糙、清洁、并充分湿润、无积水。基层表面不得有起砂、起皮现象。 3.3. 4.4施工前应将预埋件、穿墙管预留凹槽内嵌填密封材料后，再施工防水砂浆。
防水砂浆施工工艺
防水砂浆施工工艺 聚合物水泥防水砂浆由水性高分子聚合物胶乳、普通硅酸盐水泥、石英砂为主要成分，并加入多种改性助剂配制而成。聚合物水泥防水砂浆具有较好的抗渗性能，可采用薄层抹灰施工，同时该产品还具有一定的柔性和较好的粘接、防裂性能。由于采用水性聚合物胶乳作为改性成分，无有机溶剂挥发，对环境无污染。 该产品采用双组分包装形式，使用时按使用说明的比例现场搅拌即可。 2．应用范围 聚合物水泥防水砂浆适用于新旧砖、石、混凝土结构的地面、墙面、厨房、厕浴间、地下室、蓄水池、游泳池、水塔、粮库贮仓、洞库、隧道、地铁、堤坝等防水、防渗工程。 3.施工机具 工具名称 搅拌器（砂浆搅拌机或电钻）、拌料桶、抹子、刮板 4. 施工工艺 4.1 防水砂浆涂抹前，基层混凝土和砂浆强度应不低于设计值的80%。 4.2 基层应平整、坚固、洁净，无浮尘杂物，不得有疏松、凹陷处；如果有油污、孔洞等要进行清洗、修补处理。若为地下防水，还要检查有没有渗漏点，如有渗漏点，要事先进行堵漏处理。
4.3 施工前，基层面要用水充分润湿，无积水时可施工。 4.4 聚合物水泥防水砂浆搅拌必须用砂浆搅拌机或手提电钻配以搅拌齿进行现场搅拌，不能采用人工拌和。搅拌时间比普通砂浆要延长2～3分钟，最好先预搅拌2分钟，静停2分钟，再二次搅拌2分钟以便充分搅拌均匀。一次不要搅拌太多，根据抹灰速度进行搅拌，搅拌好的砂浆要在1小时内用完。施工中因环境温度、风力等因素影响可适量加水，以标准比例拌制的稠度为准。 4.5 管根部、地漏口、结构转角等细部构造处，应进行增强处理。管根部周围在基层宜剔宽深约为1㎝的槽，用聚合物水泥防水砂浆嵌入后涂抹聚合物水泥防水砂浆一遍，压入一层网格布。其上再进行聚合物水泥防水砂浆抹灰。 4.6 聚合物水泥防水砂浆施工时，抹灰的厚度应一致，不得出现薄厚不均的现象。抹灰各层应紧密贴合，每层宜连续施工；如必须留茬时，采用阶梯坡形茬，但必须离开阴阳角处200mm；接茬要依层次顺序操作，层层搭接紧密，搭接宽度不小于100mm。 4.7 抹灰总厚度要根据防水等级确定：地上工程宜为4～6mm；地下工程宜≥6.0mm。高分子复合水泥防水砂浆抹灰二至三遍，每层抹灰厚度为2～3mm，第一层抹灰抹完后，干燥成膜（不小于5小时）后再进行第二层抹灰。最后一层抹灰表面应压实、抹平。每平方米砂浆消耗量约为2.0㎏/㎜。 4.8 聚合物水泥防水砂浆凝结后，进行自然养护，养护温度不低于5℃。
聚合物水泥防水涂料标准
聚合物水泥防水涂料标准 聚合物水泥防水涂料(又称JS复合防水涂料),自1995年投产以来,至今已有20余个省,市近100家生产企业,年产能力约5 万t,2000年实际产量约1.2万t,已广泛应用于国内屋面,地下室,厕浴间,外墙等上千项建筑防水工程,施工面积约400万m2.该防水涂料经过几年工程实践考验,施工部门反映技术性能良好,防水效果较突出,为此已被建设部编入“住宅建筑推荐用防水材料产品目录”.但迄今为止该产品只有企标或地方规范,尚无统一的行业标准,各厂企标试验方法与技术指标极不统一,直接影响了产品的性能提高与推广应用. 为了促进JS复合防水涂料的进一步发展,加强产品的质量控制,1999年11月,国家建材局下达了《聚合物水泥防水涂料 》行业标准的编制计划,由河南建筑材料研究设计院,北京金汤建筑防水技术开发有限责任公司负责起草.该标准已于20 01年4月在北京由全国轻质与装饰装修建材标委会主持审议通过,不久将颁布执行. 该标准的贯彻实施,将对该产品质量的提高,市场的规范以及指导设计施工,扩大推广应用发挥重要作用. 1标准制定的根据与原则 1.1积极采用国际标准与国外先进标准,以提高标准的科学性与可比性. 经检索与查新,国际标准和主要先进国家标准中均无有关聚合物水泥防水涂料的产品标准,故本标准主要试验方法参 照采用了日本JISA6021《屋面用防水涂料》标准.试验项目和技术指标大部分也是参考了日本JISA6021和韩国“混入水泥的聚合物防水材料(标准提案)”的性能指标以及新加坡“水泥基防水膜”标准技术指标,参考的具体项目在“技术内容说明”一章中阐述. 1.2实事求是,符合国情,使标准具有较强的实用性. 制定本标准时,综合考虑了生产,施工与使用部门的需要,考虑了地上与地下防水工程不同应用部位的需要.所定试验项目与技术指标一方面与GB50207《屋面工程技术规范》和新修订的《地下工程防水技术规范》等国家标准相协调,同时也考虑了与其它防水材料(包括防水涂料)标准的一致性,使之具有较强的实用性. 1.3制定的标准,应既有先进性,又要考虑企业的实际条件,使之具有可操作性. 本标准的制定,一方面参照采用了国外同类产品的标准化资料,同时又兼顾了国内生产企业的实际条件与水平,并充分体现了JS涂料的性能与特点.设立的技术指标作到宽严适度,科学合理,选取的试验方法先进适用,繁简相宜,具有可操作性. 1.4本标准用来检验与评价材料的质量,意在确定产品的最低性能,有关施工技术与应用规程不属于本材料标准的范围. 2标准的主要内容与说明 2.1产品分类与适用范围 本标准主要按产品用途和所用原料与性能分为I型和II型,I型为聚合物乳液用量较多,水泥用量较少的高聚灰比产品,特点是断裂伸长率较大,拉伸强度和粘结强度较低,可承受较大的基层裂缝变形主要适用于非长期浸水环境下的建筑防水工程,如屋面,墙面等部位.Ⅱ型为水泥用量较多,聚合物乳液用量较少的低聚灰比产品.特点是拉伸强度和粘结强度较高,主要适用于长期浸水环境下的建筑防水工程,如厕浴间,地下室等部位. 2.2试验项目与试验方法的确定 2.2.1试验项目的确定 本标准共设立了8个试验项目,其中有涂料固化前的固含量与干燥时间测定,涂膜本体拉伸强度,断裂伸长率及其热,碱,紫外线处理后保持率与伸长率测定,以及潮湿基面粘结强度,低温柔性,不透水性和抗渗性测定. 上述项目是参照国外标准并结合国内工程应用需要和企业现况确定的.所列项目大多是国内多数企业标准中选用的,
防水做法大全(配图)
一、结构自防水砼得施工 1 防水砼得材料及配比 水泥品种应按设计要求选用,其强度等级不应低于32、5级。粗骨料得自然级配适宜,粒径宜为5~40mm,含泥量不得大于1％。 防水砼得配合比要求:试配要求得抗渗强度比设计值提高0、2MPa;水泥用量不低于300kg/m3,掺有活性掺合料时不少于280kg/m3;砂率宜为3 5～45%,水灰比不大于0、55;坍落度不宜大于50mm。 2 施工要点 ⑴防水砼工程得模板应平整、拼缝严密不漏浆。一般不宜用螺栓或铁丝贯穿砼墙固定模板,当需用螺栓贯穿砼墙固定模板时,应采取止水措施。如采用工具式螺栓、螺栓中间加焊止水钢板、螺栓两端设垫木等。 ①工具式螺栓做法:用工具式螺栓将防水螺栓固定并拉紧,拆模时,将工具式螺栓拆下,再以嵌缝材料及聚合物水泥砂浆将螺栓凹槽封堵严密。 工具式螺栓做法: ②螺栓加堵头做法:
在结构两边螺栓周围做凹槽,拆模后将螺栓平凹槽底割去,再用膨胀水泥砂浆将凹槽封堵。 地下室墙体采用工具式螺栓: ③预埋套管加焊止水环做法:对拉螺栓外加设套管,套管兼具撑头作用,套管两端设垫木。拆模后将螺栓抽出,套管内以膨胀水泥砂浆封堵密实,垫木留下得凹坑用同样方法封实。 预埋套管支撑示意图:
⑵为防止钢筋得引水作用,迎水面得钢筋保护层不得小于50mm,底板钢筋不得接触砼垫层,不能用铁钉或铅丝将钢筋固定在模板上,严禁用钢筋充当保护层垫块,以防止水沿钢筋渗入。 ⑶防水砼浇筑前无泌水、离析现象,自由倾落高度不大于1、5m; ⑷防水砼应采用机械振捣,并保证振捣密实; ⑸连续浇筑砼每500m3应留置1组(6个)抗渗试件,且每项工程不少于2组; ⑹防水砼应自然养护,养护时间不少于14天。 3 防水构造处理
水泥砂浆防水剂防水施工工艺MicrosoftWord文档
水泥砂浆防水剂防水施工工艺 一般防水施工工艺 一、施工前防水基层的地面、竖面须平整、粗糙、清洁而潮湿，一般防水砂浆层须分两遍完成，先将防水剂配水=1：8左右与水泥搅拌素灰抹1mm-1.5mm厚度做结合层，待素灰初凝时再抹防水砂浆10mm-20mm 厚，缓凝期间须养护并赶光压实1-2次。养护方法与常规水泥养护方法相同，如需粘瓷砖可在完全上强度前擦出麻面（地下室或水压大的疑难防水工程，可根据现场情况按上述工艺反复做一遍或两遍）。 二、在做防水砂浆时现场如卫生间遇有管件、地漏、柱体等特殊部分需先做处理。示意图4方法：用钎子将其根部周围钻ぁ一级建造成凹型，清净、潮湿，再用素灰将其根部周围抹成凸型（坡型），与上述的1mm-1.5mm厚的素灰结合层形成一体，初凝时做防水砂浆。 三、在维修渗漏工程时，原基础为光面时，需用钎子钻成麻面。 四、在外墙饰面喷刷时，可喷刷防水剂的原液（不配水）2-3遍与液体装饰涂料合拌时，可根据涂料的色彩添加，一般防水剂配水=1：（1-3）左右，合拌在涂料中，涂料的喷刷工艺不变。 注意事项 一、防水剂应随时配比随时使用，在存放或施工中切勿与白灰接触，存放气温须在零度以上。防水剂如出现沉淀，摇匀使用不影响其效果。防水剂保质期两年。 二、如需作闭水实验，须在施工后超过36小时。 三、在施工时现场中有渗漏处需先做堵漏处理（我厂可提供堵漏材料与方法），在地下水位以下施工时，施工前需将水位抽降到抹灰层以下，并保持到防水砂浆完全上强度后再停止抽水。 四、施工时，对现场的管件、地漏、柱体根部及阴阳角处，要压实精心操作，避免在爆晒的下施工，以免龟裂。 五、配制混凝土的防水剂有减水功能，与正常用水量减少5%，防水剂配水按1：6稀释，其它水泥、砂子、石子及操作过程不变。
史上最全防水配方材料大全..
K11柔韧型配方： 液料：丙烯酸乳液95.5公斤，2丁脂3公斤，消泡剂0.5公斤，防腐剂1公斤，依次下料搅拌均匀25分子（搅拌机保持在400-500转）。后加多功能调ph值至7-8之间。 粉料：425号水泥50公斤，400目重钙30公斤，300目石英砂20公斤，依次下料搅拌均匀至30分钟。 此配方按1：1液料：粉料，检测国标1型检测合格，如要检测国标2型的话可调整水泥和沙子、重钙的比例，如是非标产品的话可调整液料，往里面加水，在调ph值至碱性，在用增稠剂增稠，价格低的话可多加水量。 K11通用性配方1： 液料组成部分：乳液100公斤水300公斤消泡剂0.5公斤防腐剂1公斤。分散机300转搅拌20分钟均匀。 粉料组成部分：425号水泥50公斤200目石英石30公斤80目石英石20 公斤。干粉搅拌机搅拌30分钟。 配比：按液料：粉料=1:2.77组合。搅拌均匀施工即可，不应太稠，也不应太稀，如太稠或太稀可调整乳液厂家，水泥和石英石的比例和石英石的目数。 K11通用型配方2：（1:4） 液料质量/g 粉料质量/g XL-402K100.0 普通硅酸盐水泥400.0 分散剂4.070～140 目河砂380.0 消泡剂1.0 高效减水剂4.0 防腐剂1.0 HPMC(10-15万）0.2 水94.0 偏高岭土16.0 总计200.0 总计800.2 K11防水配方3： 乳液100 分散剂0.1-2 增塑剂2-10 成膜助剂2-10
PH调节剂适量 消泡剂适量 水泥80-100 填料20-40 通用型K11防水浆料配比：添加剂：粉料=0.36：1； 柔韧性K11（I）防水浆料配比：添加剂：粉料=0.80：1；柔韧性K11（II）防水浆料配比：添加剂：粉料=0.68：1； K11通用型配方4： 粉料公斤供应商单价 普通硅酸盐水泥42.5R 520 石井水泥420 石英砂 100目300 190 抗渗剂(细填充料) 50 (粉煤灰) 1000 200目石英砂80 210 有机硅憎水粉750 1 95 HPMC纤维素10 0.3 40 消泡剂122 2 55 减水剂 SMF10 2-3 30 早强剂 4 8 液体 BS400 300 14 防水苯丙乳液 510TS 100 14 水(去离子水) 600 防腐剂 981 2 30 润湿剂 X-405 2 35 液态消泡剂 F111 2 35 PH调节剂AMP-95/氨水0.5 60