建设项目环评审批公示 - 重庆环境保护

建设项目环评审批公示

我局于2012年10月22日受理了重庆路宝沥青有限公司提交的重庆路宝沥青有限公司改性沥青仓储基地项目环境影响报告书审批许可申请材料,根据《环境影响评价法》、《行政许可法》、《环境影响评价公众参与暂行办法》的有关规定,现将有关内容公示如下:

即日起,公众可以在10个工作日内以信函、传真、电子邮件或其他方式,向我局受理中心咨询相关信息,并提出有关意见和建议。

联系电话: 89181725

传真: 89181941

电子邮件: cqhbjhpc@https://www.360docs.net/doc/4c18730436.html,

联系地址:重庆市冉家坝旗山路252号

邮编:401147

重庆市环境保护局

2012年10月22日

附件:

重庆路宝沥青有限公司改性沥青仓储基地项目

环境影响报告书环评简本

一、建设项目基本情况

(一)建设项目地点及相关背景

建设性质:新建。

建设地址:重庆市酉阳县麻旺物流园区(麻旺镇清香村5组)。

占地面积:25亩。

建设单位:重庆路宝沥青有限公司。

相关背景:重庆路宝沥青有限责任公司筹建于2007 年12月,公司前身系新疆巴州天源石油化工有限责任公司西南直销机构,是一家以经营A 级沥青、SBS系列改性沥青、SBR系列改性沥青、沥青路面及基础施工、沥青冬储为一体的专业化经营企业。

为了支持渝东南地区交通事业的发展,该公司拟投资人民币3000万元,在重庆市酉阳县麻旺物流园区建设改性沥青仓储基地。根据国内公路建设需要使用大量改性沥青的要求,也为了充分利用仓储基质沥青的热能(一般储存温度145℃左右),并结合国内沥青仓储基地一般都配套建设有改性沥青加工装置的实际情况,本项目功能定位为以沥青仓储为主,沥青改性加工为辅,拟主要建设3000m2软包装棚式仓储库1座;散装基质沥青储罐3个,容积11000m3;改性沥青成品罐4个,容积1450m3;50 m3零位罐1个,35m3集成脱袋装置1套,改性沥青加工装置2套、乳化沥青加工装置2套;集中共热系统1套;同时建设1000平方米办公及生活用房,形成年仓储加工改性沥青30000吨的能力。由于本公司是新疆巴州天源石油化工有限责任公司西南直销机构,新疆是我国石油战略资源的后续接力区,油气资源丰富,作为原料供应商的新疆巴州天源石油化工股份公司拥有20万吨/年基础沥青生产装置,年加工稠油100万吨,为该公司仓储加工改性沥青提供了坚实的原料保障。本项目已经重庆市酉阳县发展和改革委员会备案。

(二)建设项目主要建设内容、规模、工艺、建设周期和投资

1、主要建设内容:建设3000m2软包装棚式仓储库1座(原料和产品共用库,可储存1500吨软包装基质沥青和软包装改性沥青);散装基质沥青储罐3个,总容积11000m3(4000 m3储罐2个,3000 m3储罐1个,用于仓储基质散装沥青);改性沥青成品罐4个,总容积1450m3(1000 m3储罐1个,200 m3储罐2个,50 m3卧罐1个);50 m3零位罐1个,35m3集成脱袋装置1套,

改性沥青加工装置2套、乳化沥青加工装置2套;30 m3降温卧罐1个(用于软包装前改性沥青的降温),集中共热系统1套;建设1000平方米办公及生活用房;同时完善厂区内道路、供电、供水、通讯、消防等公用设施,建设废气、废水、噪声和固体废物处理处置工程及绿化工程等。详见表1。

2、建设规模:形成年仓储、加工改性沥青30000吨的能力。

3、生产工艺

本项目以沥青仓储和加工生产改性沥青为主,生产加工改性沥青的种类为A级沥青、SBS改性沥青、SBR改性沥青、乳化沥青,沥青储运和各类改性沥青。

(1)基质沥青入罐工艺流程见下图。

图1 基质沥青入罐工艺流程及产污环节图

(2)SBS改性沥青生产工艺流程见框图2。

(3)SBR改性沥青生产工艺流程见框图3。

(4)乳化沥青生产工艺流程见框图4。

(5)A级沥青工艺流程

A级沥青生产工艺与SBR 改性沥青生产工艺相同,添加的改性助剂的种类也是一样,仅仅是数量有异。

4、建设周期和投资

本工程总投资30000万元,环保投资207万元,占总投资的6.9%。

(三)建设项目选址及规划符合性

本项目选址于重庆市酉阳县麻旺物流园区,酉阳县规划局以“选字第(2009)酉阳村字第0139号、地字第建500242201200012号”批复:项目用地为工业用地,符合城乡规划要求。运行过程中产生的污染物采取相应措施治理后均能达标排放,经过环境影响预测评价,外排污染物对区域环境影响较小,对环境功能区质量影响较轻。区域内交通方便,基础设施

完善。因此,从环境保护的角度分析本项目选址合理可行。

二、建设项目周围环境现状

1、周围环境概况

本工程选址于酉阳县麻旺物流园区,拟建址西面紧邻麻旺板材厂,东北面由近及远依次是麻旺河、麻旺变电站、渤桂公路两侧民房,东面和南面与园区道路相连,麻旺物流园区行政处位于本项目的东南面。评价区域内无自然保护区、风景名胜区、特殊生物栖息地等生态敏感目标及重点文物保护单位,区域未发现珍稀野生动植物,麻旺河评价河段无国家级保护

的水生生物和鱼类资源等,亦无饮用水源取水口和鱼类“三场”分布。

2、环境质量现状

(1)环境空气

环境现状监测点的非甲烷总烃满足《大气污染物综合排放标准详解》中的解释(2.0mg/m3),SO2日均浓度最大占标率为17.3%,NO2日均浓度值占标率为2.5%,TSP日均浓度最大占标率为39%,均满足《环境空气质量标准》(GB3095-2012)二级标准,说明环境空气现状质量较好,有较大容量。

(2)地表水环境质量现状

与本工程相关的地表水体是麻旺河。现状监测表明,麻旺河评价河段水质监测指标均符合《地表水环境质量标准》(GB3838-2002)Ⅲ类水域标准的要求。

(3)声环境质量现状

根据现状监测,工程拟建区域昼间和夜间环境噪声均符合《声环境质量标准》(GB3096-2008)3类标准要求。

综上,评价区内水、气、声环境质量较好,有一定的环境容量。环境影响评价范围见附图1。

三、建设项目主要污染物类型和排放情况

1、主要污染类型

本工程运行过程中有废气、废水、噪声、固体废物等污染物产生。

废气

本项目运行期产生的废气主要为各类储罐、改性沥青加工罐产生的沥青油气,主要污染物为沥青烟、苯并[a]芘和非甲烷总烃;再是导热油炉产生的燃煤废气,主要污染物为烟尘和SO2;SBS改性剂粉碎时产生的粉尘;人工向调和罐内添加SBS改性剂时产生的粉尘;成品沥青装车作业时会散放少量废气,为无组织排放废气,主要污染物为非甲烷总烃和微量苯并芘。此外是汽车进出厂区产生的废气,主要污染物为汽车尾气和扬尘。

废水

本项目运行期产生的废水主要有检验室运行过程中的检验废水、沥青废气水凝废水、职工生活污水和初期雨水,主要污染物为SS、COD、BOD5、石油类等,产生量725.4 t/a。

噪声

拟建项目噪声污染源主要为高速剪切机、搅拌器、粉碎机、空压机等产生的机械噪声,以及进出车辆产生的交通噪声,源强在70~100dB之间。

固体废物

本项目运行过程中产生的固体废物有软包装沥青外袋、清理基质沥青罐时产生的罐底废渣、加热炉燃煤废渣、加热炉旋风除尘器回收粉尘、废活性炭、含油污水隔油沉淀处理过程中产生的含油污泥和沥青废气水吸收系统产生的浮油,SBS改性剂粉碎时收尘器回收的粉尘和生活垃圾。产生量182.24 t/a。

2、污染物产生处理及排放情况分析

详见拟建项目污染物排放情况汇总表。

1

四、环境保护目标及其分布情况

主要环境敏感点及保护目标见表20,敏感点分布情况见附图1。

1、大气环境保护措施及影响分析

(1)沥青油气和橡胶油气

有组织排放:SBS、SBR和A级沥青生产过程中,沥青需要加热至145℃~175℃,并根据工艺要求进行搅拌,在此过程中有沥青油气产生;基质沥青储罐、成品罐、橡胶油罐的大小呼吸也会产生少量油气,油气中的主要污染物为沥青烟、非甲烷总烃及微量苯并[a]芘。采取集中收集+水吸收+活性炭吸附组合方式处理沥青废气和橡胶油气,即将基质沥青加热罐、调和罐、养生罐、成品罐、乳化沥青专用生产罐和橡胶油罐在生产过程中产生的废气用管道接入废气水吸收室,经过水吸收和降温后再进入活性炭吸附装置吸附处理后排放,处理后的尾气经过15米高排气筒排放,处理效率在80%以上。处理后的排放浓度和排放速率均符合《大气污染物综合排放标准》(GB16297-96)二级标准要求。

无组织排放:成品沥青装车作业和生产过程中的跑、冒、滴、漏等会散放少量沥青废气(G12),为无组织排放废气,主要污染物为少量非甲烷总烃和微量苯并芘。加强生产设备及储罐附属设备的维修、保持储罐的严密性、改进储罐的操作管理。产品装卸是采用鹤管直接装到车上(罐体),在产品装卸结束后立即盖上管口,缩短管口与空气的接触时间,可有效降低装卸时沥青烟溢出的数量。

(2)粉碎机粉尘:SBS改性剂粉碎过程中产生的粉尘用集气罩收集、布袋除尘器处理后由15米高排气筒排放,除尘效率在95%以上。处理后粉尘的排放浓度和排放速率均能够满足《大气污染物综合排放标准》(GB16297-1996)二级标准要求。

(3)SBS加料粉尘:SBS改性剂经过粉碎机粉碎成1~2cm左右的条形后由人工用桶装方式加入调和罐内,由于是条形,加料时不易起尘,粉尘产生量较小。为了降低粉尘产生量,加料时在桶口接上布袋,将袋口置入调和罐内,把加料产生的粉尘收集在布袋内作原料;另外要降低加料高度。根据物料平衡,粉尘排放量约为0.12 t/a,无组织排放。

(4)导热油炉燃煤废气:燃煤废气产生量为886万Nm3/a,采用多管旋风除尘器除尘后由20m高烟囱排放,除尘效率90%。处理前污染物的产生浓度及数量为:烟尘1331 mg/m3、11.8 t/a;SO2466mg/m3、4.13t/a;NO2220mg/m3、1.9 t/a;处理后污染物的排放浓度及数量为:烟尘133.1mg/m3、1.18 t/a;SO2466mg/m3、4.13t/a;NO2220mg/m3、1.9t/a。符合《工业炉窑大气污染物排放标准》(GB9078-1996)二级标准。

(5)油烟:食堂经油烟去除效率大于90%的油烟净化设备处理后浓度为2mg/m3,排入食堂烟道,在楼顶排入大气。

(6)交通废气:汽车在厂区内进出有汽车尾气和道路扬尘产生,安装尾气净化器、严禁车况差的车辆入内;厂内道路采用沥青路面,适时洒水和清扫路面,保持路面湿度和清洁,减少扬尘。

大气预测结果表明:在各污染源正常排放和非正常排放的工况下,各污染物的最大占标率均小于标准限值的要求,对周围大气环境质量和环境敏感点影响不大。从企业卫生防护角度和大气环境防护角度两方面考虑,项目应设置100m的卫生防护距离。根据工程总图,无组织排放源周边100m 范围无行政办公用地、规划集中居民区、医院等环境敏感点,由此可见,

项目设置100m卫生防护距离可行,对于卫生防护距离内的用地,不得规划修建对粉尘、苯并[a]芘要求高的居住、学校、医院、农副产品加工、食品、饮料等企业。

2、水环境保护措施及影响分析

本项目生产废水采取隔油处理后排入生活污水处理系统,生活污水采用厌氧+生物接触氧化处理达《污水综合排放标准》(GB8978-96)一级标准后排入附近麻旺河。预测表明,本工程正常排放以及非正常排放的废水进入麻旺河后,由于河水的稀释和自净,麻旺河水质能满足《地表水环境质量标准》(GB3838-2002)Ⅲ类标准,因此工程排放的废水对麻旺河的影响很小。

3、声环境保护措施及影响分析

拟建项目噪声污染源主要为泵类、高速剪切机、粉碎机、SBR切片机、风机、空压机等产生的机械噪声,采取减振、消声、厂房隔声等措施进行治理,治理后排放的噪声符合《工业企业厂界环境噪声排放标准》(GB12348-2008)3类标准要求。

本评价采用室内声源等效室外声源声功率级计算方法预测厂界噪声,结果表明东、西、南、北厂界噪声均能够满足《工业企业厂界环境噪声排放标准》(GB12348-2008)中3类标准值,对周围环境影响不大,对声环境敏感点的影响很小,能够满足《声环境质量标准》3类标准的要求。

4、固体废物处理处置措施及影响分析

本工程运行过程中产生的固体废物主有危险废物、一般工业固废和生活垃圾。

危险废物:主要是清理基质罐时产生的罐底废渣、沥青油气处理系统产生的浮油和废活性炭及含油污水隔油沉淀处理过程中产生的含油污泥,全部委托有危险废物处理资质的单位运输、处置。

一般工业固废:包括袋装沥青外包装袋、SBS改性剂粉碎时收尘器回收的粉尘以及燃煤炉渣和加热炉除尘器回收的粉尘。袋装沥青外包装袋(塑料袋)集中收集后出售给废品公司;SBS改性剂粉碎时收尘器回收的粉尘集中回收后作原料;燃煤炉渣和导热油炉除尘器回收的粉尘集中收集后送附近九星水泥厂作生产原料。

生活垃圾委托当地环卫部门负责清理。

本项目运营期产生的固体废物采取分类回收、分别处理处置后,符合

国家对固体废物实行“减量化、资源化、无害化”的要求,对环境危害性较

小。

六、风险分析

本项目存在的环境风险主要是项目仓储、加工过程中使用的沥青、橡胶油及导热油均为危险物质,遇高热、明火能燃烧,存在着火灾、爆炸的可能。管线、阀门、储罐等发生重大事故的概率为10-3级以下,发生概率不高。为了防范和最大限度地减少环境风险事故的发生,本评价针对该项目可能发生的环境风险事故提出了相应的事故防范及救援减缓措施,尤其是环境风险应急预案的制定及实施可有效降低环境风险事故发生的概率,减少事故损失,将风险水平控制在环境可接受范围内。

七、建设项目环保措施的技术经济论证

1、废气治理措施

(1)沥青油气和橡胶油气治理

本工程拟采取集中收集+水吸收+活性炭吸附组合方式处理沥青废气和橡胶油气,即将基质沥青加热罐、调和罐、养生罐和成品罐以及乳化沥青专用生产罐和橡胶油罐在生产过程中产生的沥青废气用管道与水吸收室相连,废气首先在水吸收室降温,冷凝析出有机颗粒和重油,然后再通过与水吸收室相连接的气体净化室进行过滤(孔板式加活性炭)后经过15米高排气筒排放。

根据中国铝业河南分公司的牛利民在《有色冶金节能》2003年12月发表的文章《低浓度沥青烟的净化处理》的分析,沥青烟主要由气、液两相组成。液相部分是十分细微的挥发冷凝物,粒径多在0.1~1.0μm 之间,气相是不同气体的混合物,包括游离碳、多环芳烃类及其衍生物。对于这种浓度不高又极为分散的沥青烟雾,用常规的方法不可能将其完全的净化处理,目前正在研究得以应用的净化治理方法有四种类型,即燃烧法、电捕法、吸附法和吸收法。燃烧法:沥青烟中含有可燃烧物质,在一定温度下,与空气接触可完全燃烧,在此低浓度沥青下处理能耗太高,运费用高且不经济。电捕法:干式电捕对气相组分捕集效率几乎为零,而湿式电捕器虽然可捕集气态沥青,但增加了污水处理带来的二次污染。吸收法:俗称洗涤法,是一种常用的工业废气治理方法。它是利用废气中各混合组分在选定的吸收剂中溶解度的不同,或者某组分与选定的吸收剂中的活性

组分发生反应,达到净化废气的一种方法。吸收法应用于沥青烟气的治理就是将烟气中气态污染物(实际上是0.1~1.0μm 的焦油细粒)转移到液相(吸收剂),从而达到净化烟气的目的。吸附法:采用多孔具有较大比表面的活性物质作吸附剂,对沥青烟进行物理吸附,再进行再生的工艺流程。

本项目采用水吸收+活性炭吸附组合方式处理沥青废气。

水吸收采用板式吸收塔作为吸收设备,运行时水从吸收塔顶部进入,顺塔板向下逐级流下,沥青废气从塔底部引入向上逐级穿过塔板,沥青废气和水在塔板上充分接触进行吸收、传热,沥青废气中的焦油细雾粒被水吸附形成浮油漂浮在水面,进行定期清理,水循环使用,每3个月换一次。

活性炭吸附法处理沥青烟气是一种物理吸附法,一般不受温度的影响,但吸附量随温度的升高而下降,因此,本项目在沥青烟气采用活性炭吸附处理前进行水吸收处理,不仅可去除其中部分沥青颗粒,而且可降低沥青废气的温度,提高活性炭吸附效率。

选用合适的吸附剂是吸附净化法的关键之一,作为吸附剂一般应具有以下特点:具有较大的吸附容量,即吸附剂应是疏松的固体泡沫,具有良好的选择性、再生性和耐磨能力,有对酸、碱、水、高温的适应性,且还必须来源广泛,成本低廉。满足上述要求的用于沥青烟气处理的吸附剂主要有活性炭、焦炭粉粒、白云石粉等,其中活性炭是应用最为广泛的吸附剂之一,因此,本评价提出以活性炭作吸附剂是合理、可行的。

根据《低浓度沥青烟的净化处理》的分析:水吸收的过程中能去除废气中70%的液相挥发冷凝物,冷凝析出有机颗粒和重油,然后通过活性炭吸附去除废气中50%左右的游离碳、多环芳烃类及其衍生物。以上方法对沥青烟总的去除率在85%以上,苯并[a]芘的去除率在88%以上,非甲烷总烃去除率在80%以上,因此采用水吸收+活性炭吸附组合方式处理方法除去沥青油气和橡胶油气中的污染物完全可行。

项目沥青废气处理工艺流程见图5:

(2)粉碎机粉尘治理

SBS改性剂粉碎时是干法粉碎,粉碎过程中有粉尘产生。采用集气罩收集、布袋除尘器处理后由15米高排期筒排放,除尘效率在95%以上。根据《环境保护实用数据手册》的统计,布袋除尘器的效率在99%以内,能够达到本工程要求的除尘效果,用布袋除尘器除去SBS改性剂粉尘是可行的。

(3)导热油炉燃煤废气治理

燃煤废气采用除尘效率不低于95%的多管旋风除尘器除尘后由20m高烟囱排放。根据《环境保护实用数据手册》(胡名操主编)的统计,一般旋风收尘器的除尘效率在80%左右,多管式机械式除尘器的除尘效率在95%以内,因此为了满足本工程燃煤废气的除尘要求,需要定期检修,保持除尘器最好的工作效率。

以上废气治理措施技术成熟、经济合理,是可行的。

本项目设置100m卫生防护距离,对于卫生防护距离内的用地,不得规划修建对粉尘、苯并[a]芘要求高的居住、学校、医院、农副产品加工、食品、饮料等企业。

废气治理环保投资费用约需60万元。

2、废水治理

本工程运行过程中软包装沥青降温冷却水、SBR改性剂甩干脱水产生的废水均循环使用,不外排。本工程运行过程中产生的废水主要为生活污水、检验室废水、初期雨水、沥青废气处理系统中水吸收废水,其中初期

雨水和沥青废气处理系统中水吸收废水通过隔油预处理后进入生活污水处理系统处理,生活污水和检验室废水直接进入生活污水处理系统处理。生活污水采用厌氧+好氧处理达到《污水综合排放标准》(GB8978-1996)一级标准后排入麻旺河。生活污水处理系统设计处理规模为5t/d,生活用水处理工艺见图6。

检验室废水、初期雨水和沥青废气处理系统中水吸收废水采用斜板隔油池,石油类去除率≥45%。厌氧—好氧污水处理工艺,该工艺具有适应能力强,耐冲击负荷,高容积负荷,不产生污泥膨胀,排泥量少,脱氮效果较好等特点,特别适合于中小型污水处理站选用。本污水处理系统由集水井、调节池、A段缺氧池、O段生化池、沉淀池、排放池、污泥池、机房(风机、水泵和电控柜)等构筑物组成。该处理技术成熟,对污染物的去除率分别为SS≥72.8%、BOD5 ≥86.1%、COD≥72.0%、NH3-N≥43.5%,处理后的出水水质能满足《污水综合排放标准》(GB8978—1996)一级排放标准要求。污水处理站用水泥硬化,四周壁用砖砌再用水泥硬化防渗,全池涂环氧树脂防腐防渗处理后,可使防渗层渗透系数≤10-10cm/s,不容易渗漏污染地下水。

本项目废水治理需投资15万元。

3、噪声治理

项目运营期主要噪声设备包括泵类、高速剪切机、粉碎机、SBR切片机、风机、空压机等,采取减振、消声、厂房隔声等措施进行治理。噪声预期治理效果降低了15~20dB左右,根据噪声控制技术的声源控制降噪效果统计,采取隔声、消声器、加弹性垫等措施后,降噪效果在10~30dB左

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