注水井洗井影响因素与对策

注水井开关井操作规程通用范本

内部编号：AN-QP-HT449 版本/ 修改状态：01 / 00 The Procedures Or Steps Formulated T o Ensure The Safe And Effective Operation Of Daily Production, Which Must Be Followed By Relevant Personnel When Operating Equipment Or Handling Business, Are Usually Systematic Documents, Which Are The Operation Specifications Of Operators. 编辑：__________________ 审核：__________________ 单位：__________________ 注水井开关井操作规程通用范本

注水井开关井操作规程通用范本使用指引：本操作规程文件可用于保证本部门的日常生产、工作能够安全、稳定、有效运转而制定的，相关人员在操作设备或办理业务时必须遵循的程序或步骤，通常为系统性的文件，是操作人员的操作规范。资料下载后可以进行自定义修改，可按照所需进行删减和使用。一、检查和准备 1、准备好开关井工具； 2、检查操作人员是否穿戴劳保用品，是否持有效操作证件，是否掌握应急预案； 3、检查配水间及井口阀门、水表、压力表； 4、开关阀门时，操作人员要站在阀门一侧，防止阀门丝杠伤人； 5、操作要平稳，禁止猛开猛关； 6、放水要回收，防止环境污染。二、操作（一）注水井开井操作

1、根据注水方式，正确改流程； 2、按顺序开注水井口总阀门、生产阀门、来水阀门，按逆时针完全打开阀门后顺时针回半圈，关闭套管阀门； 3、打开配水间及单井流量计上、下流阀门； 4、打开配水间单井总阀门，按配注要求调解注水水量； 5、每2小时调解水量一次； 6、新投、转注井或洗井要按新投、转注井操作规程或洗井操作规程进行开井操作； 7、合注井开油管闸门注水，再慢开套管闸门； 8、记录开井时间、压力、水表底数填入报表。

注水井洗井管理规定

注水井洗井管理规定为规范注水井洗井管理工作,确保洗井效果,取全取准各项资料,满足油田生产需要,特制定本管理办法。 (一)注水井洗井的目的及作用 1、洗井是指利用高压水,清除注水井井筒、吸水层段的渗滤面及井底附近的污物,使吸水层段的渗滤面避免或减缓注入水水质的污染、堵塞和腐蚀。 2、通过洗井可以解除或缓解井底近处已经受到的水质污染及堵塞,从而恢复地层吸水能力,保证正常注水。 (二)注水井洗井分类及洗井周期注水井洗井按正常光油管注水井、分层注水井、漏失注水井、欠注注水井、出砂注水井、注聚井、其它井等七种类型确定不同的洗井周期。 1、正常光油管注水井:吸水正常、无明显漏失现象、不出砂或轻微出砂。洗井周期6个月。 2、分层注水井:采用分层注水工艺管柱注水的水井,按封隔器类型分为机械压缩式分注井和水力扩张式分注井两类。洗井周期3个月。 3、漏失注水井:全井或某个层段启动压力低,洗井时存在漏失情况,每小时漏失水量大于3立方米/小时。原则上不洗,根据具体情况定。 4、欠注注水井:完不成配注的水井,分为低渗欠注井和近井地带存在污染堵塞欠注井两类。低渗欠注井洗井周期12个月,污染堵塞欠注井洗井周期3个月。 5、出砂注水井:因出砂影响正常注水、有冲砂历史记录、出砂且井底口袋小的井。原则上不洗,根据具体情况定。 6、注聚井:注入聚合物溶液的井。原则上不洗,根据具体情况定。

7、其它井:投转注井、检管井、测试井、酸化增注井、调剖井、停注井开井、生产不正常井(在同一工况下,附合下例情况之一者:吸水指数下降20%以上、井口油压上升0.5Mpa 以上、注水量下降20%以上)。投转注井、检管井、停注井在开井前洗井;酸化增注井、调剖井按酸化增注、调剖工艺方案要求安排洗井;测试井在测试前 3天安排洗井。生产不正常井在出现不正常情况后5天以内安排洗井。上述七类注水井出现交叉现象的以影响注水的关键因素为主。 (三)洗井工艺要求洗井时要注意洗井质量,进出口水量,达到微喷不漏,洗井排量由小到大,要彻底清洗油管、油套环形空间、射孔井段及井底口袋内的杂物,使进出口水质完全一致时为止。特殊井洗井按具体情况确定。 1、依据注水井地质工程数据及生产现状,并结合该井洗井井史,明确洗井要求,制定洗井方案。 2、检查配水间到井口各部位有无渗漏,闸门开关灵活,倒好洗井流程和洗井回水流程,无回水流程的井要采用活动洗井流程洗井,洗井水进集输系统。洗井液不得任意排放,污染环境。有固定洗井流程的井出口排量采用计量站分离器或污水罐等计量,活动洗井流程井配套电磁流量计计量出口水量及排量。 3、单体注水泵站采用水泥车洗井的办法,确保洗井质量。 4、新投注水井或长期停注恢复注水井的注水管线,注水前必须大排量冲洗地面管线至水质合格后注水。 5、注水井洗井时要通知注水站调整注水站运行参数,保证洗井供水量,保持正常注水干压不变。 6、洗井方式主要采取反洗井,对于油管内壁及井底脏物较多的注水井要采取正洗井或正、反洗井相结合的方式。要求洗井排量不小于15m3/h,洗井水量一般不低于井筒容积2-3倍,以进口水质与出水水质一致为准。

注水井开关井操作规程示范文本

注水井开关井操作规程示范文本 In The Actual Work Production Management, In Order To Ensure The Smooth Progress Of The Process, And Consider The Relationship Between Each Link, The Specific Requirements Of Each Link To Achieve Risk Control And Planning 某某管理中心 XX年XX月

注水井开关井操作规程示范文本使用指引：此操作规程资料应用在实际工作生产管理中为了保障过程顺利推进，同时考虑各个环节之间的关系，每个环节实现的具体要求而进行的风险控制与规划，并将危害降低到最小，文档经过下载可进行自定义修改，请根据实际需求进行调整与使用。一、检查和准备 1、准备好开关井工具； 2、检查操作人员是否穿戴劳保用品，是否持有效操作证件，是否掌握应急预案； 3、检查配水间及井口阀门、水表、压力表； 4、开关阀门时，操作人员要站在阀门一侧，防止阀门丝杠伤人； 5、操作要平稳，禁止猛开猛关； 6、放水要回收，防止环境污染。二、操作（一）注水井开井操作 1、根据注水方式，正确改流程；

2、按顺序开注水井口总阀门、生产阀门、来水阀门，按逆时针完全打开阀门后顺时针回半圈，关闭套管阀门； 3、打开配水间及单井流量计上、下流阀门； 4、打开配水间单井总阀门，按配注要求调解注水水量； 5、每2小时调解水量一次； 6、新投、转注井或洗井要按新投、转注井操作规程或洗井操作规程进行开井操作； 7、合注井开油管闸门注水，再慢开套管闸门； 8、记录开井时间、压力、水表底数填入报表。（二）注水井关井操作 1、多井关井时，应通知注水站，以防泵憋； 2、关闭配水间及单井流量计上、下流阀门；杏子川采油厂采油、集输系统岗位操作规程 13

大庆地区常规注水井三种洗井方法现场应用浅析

大庆地区常规注水井三种洗井方法现场应用浅析注水井洗井是注水井日常管理中的一种常规手段，是注水井保持地层吸水能力有效而经济的方法，是提高注水效果、减少油层污染的重要措施之一。注水井洗井对维护井筒清洁、清除注水层渗滤面污染，减缓吸水能力的下降起着重要作用。随着油田进入开发后期，地层状况恶化，注水井吸水能力下降、注入压力上升、测调遇阻等问题井频繁出现，使注水井洗井工作变的愈发重要。标签：洗井水井维护减少污染如何正确、合理、有效发挥注水井洗井的作用，是油田在后期注水开发生产中经常面对的问题。目前由于环保的需要，注水井洗井污水禁止外排。为了解决这个问题，我们开展了罐车、简易设备、自循环洗井三种方法。一、常规注水井罐车洗井 1.罐车洗井现场操作方法及工艺流程图洗井前，将洗井三通及洗井管线与注水井放空闸门（或测试闸门）和罐车入口连接好。洗井时，打开三通左（右）闸门向罐车放水，待水满后，在打开三通右（左）闸门向另外罐车放水，然后再关闭左（右）闸门。罐车装满后再重复上述过程。 2.罐车洗井优点注水井罐车洗井具有灵活、快速、操作简便、连续性强的特点，干线来水压力足够的情况下可以满足任何情况井的洗井，洗井效果较好，基本达到洗井目的，实现了在不关井情况下的连续洗井。洗井产生的污水由罐车拉运到联合站污水岗集泥池排放。 3.罐车洗井现场施工问题 3.1随着注水井洗井工作量增大，洗井产生的污水也将增多，给污水处理带来了很大的困难。 3.2每口井至少要用3台罐车才能进行施工，附加燃油费、人工费等等，使施工费用大大增加。 3.3罐车洗井只适用于路面干整的井场，不建议雨季进行大规模罐车洗井。二、常规注水井自循环洗井 1.自循环洗井的现场应用及工艺流程图

注水井洗井

Q/SH1020 0212-2007 注水井洗井工艺规程 1 范围本标准规定了注水井洗井的目的及作用、洗井工况、洗井前的准备、洗井技术要求、及注意事项等。本标准适用于注水井的洗井。 2术语和定义下列术语和定义适用于本标准。 2.1正洗井洗井液从油管进入，从油套环形空间返出。 2.2反洗井洗井液从油套环形空间进入，从油管返出。 2.3喷量洗井出口液量大于进口液量的差值，也就是洗井过程中从地层喷出的液量。 2.4漏失量洗井进口液量大于出口液量的差值，也就是洗井过程中漏入地层的洗井液液量。 3 目的及作用 3.1采用洗井液(清水、油田注入水或混气水)对注水井进行洗井，以清除注水井井筒、吸水层段的渗滤面及井底附近的污物，使吸水层段的渗滤面避免或减缓注入水水质的污染、堵塞。 3.2通过注水井洗井可以解除或缓解井底近处已经受到的水质污染及堵塞，从而恢复地层吸水能力，保证正常注水和测试。 4洗井工况下列工况必须洗井： a)正常注水井停注24h以上； b)新投、转注井和作业井投注前； c)注入了不合格的水； d)在同一工况下，注水量下降15%以上； e)测、调之前7d以内；测、调后（同位素测井除外）马上洗井； f)改变注水方式； g)正常注水井每季洗井一次(易出砂井半年一次)。 5 洗井前的准备 5.1依据注水井地质工程数据及生产现状，并结合该井洗井史，拟定洗井方案。 5.2接好洗井流程和洗井水回收流程(无回收流程要准备罐车)。 5.3准备好取样广口瓶、药品和计时器等。 5.4检查配水间到井口各部位有无渗漏现象。 5.5检查配水间水表运行是否正常，量程偏小时，要更换大排量计量仪表，以满足最大排量的要求。 5.6与注水泵站联系取得同意后，方可进行洗井。 5.7记录停井前相关的注水资料。 5.8冲洗地面管线，冲洗量为管线容积的2至3倍。 1

注水井洗井操作规程标准版本

文件编号：RHD-QB-K3805 （操作规程范本系列）编辑：XXXXXX 查核：XXXXXX 时间：XXXXXX 注水井洗井操作规程标准版本

注水井洗井操作规程标准版本操作指导：该操作规程文件为日常单位或公司为保证的工作、生产能够安全稳定地有效运转而制定的，并由相关人员在办理业务或操作时必须遵循的程序或步骤。，其中条款可根据自己现实基础上调整，请仔细浏览后进行编辑与保存。注水井反洗井是注采生产日常管理中的一项重要工作。其目的是清除井筒、井底及注水层渗流表面污物，确保水井完成生产配注。一、准备工作 1、准备好开关井工具； 2、检查操作人员是否穿戴劳保用品，是否持有效操作证件，是否掌握应急预案； 3、检查配水间到井口各闸门、管线及连接部位有无漏失； 4、接好洗井管线；二、操作

1、根据注水井注水方式选择洗井方式，关井； 2、通知注水站准备洗井时间； 3、对笼统的注水井采取正洗-反洗-正洗的方法操作，对于有封隔器的井一律采用反洗井的方法操作； 4、改好洗井管线流程； 5、控制配水间下流闸门，按规定的排量洗井，排量由小到大，缓慢提高，一般开始，排量控制在15m3/h，然后提高水量到20~25m3/h，最后，再提高水量到30m3/h，洗井总水量不应少于两个井容，开关闸门要慢，保持配水间压力波动不超过0.2兆帕； 6、每进行一个排量，记录一次进、出口水量、井口压力，待进出口水质达到一致后，倒好流程，即可转入注水；

7、将有关数据填入报表。三、注意事项 1、开关阀门时，操作人员要站在阀门一侧，防止阀门丝杠伤人；杏子川采油厂采油、集输系统岗位操作规程 14 2、操作要平稳，禁止猛开猛关； 3、对有封隔器的井，洗井前应根据各类封隔器的要求操作； 4、倒流程顺序不能颠倒，防止损坏井下工具或引起地层压力激动，没有洗井流程的井应接放空管线，防止环境污染； 5、洗井时应更换大排量的水表芯子，水表底数一定要记录清楚包括洗井前水表底数、洗井后水表底

注水井常规测压操作规程

发行版本：C 注水井常规测压操作规程修改次数：0 文件编号：GC/HBYT 02-008-2009 页码：1/7 1 主题内容与适用范围本规程规定了注水井测压的工作程序和技术要求。本规程适用于厂测试大队试井队。 2 岗位职责绞车岗 2.1.1 负责调整、检查绞车、录井钢丝排放机构和深度计数位置。 2.1.2 掌握有关数据，按测试要求进行操作。 2.1.3 平稳操作绞车。测试过程中，随时注意判断井下情况，发现意外要采取相应措施，做到安全生产。中间岗 2.2.1 打绳帽，检查钢丝质量和钢丝记号，装卸仪器。 2.2.2 协助井口岗装好防喷管及滑轮。 2.2.3 起下过程中随时处理绞车到井口滑轮之间钢丝出现的打扭、拖地等问题。 2.2.4 负责各岗的联系。井口岗 2.3.1 检查井口设备是否具备测试条件。 2.3.2 负责防喷管的检查、装卸及保养，井口放、取测试仪器。

2.3.3 调整滑轮方向和滑轮松紧，起下过程中随时注意井口滑轮，及时处理意外情况。 2.3.4 摸钢丝记号。资料岗 2.4.1 了解井身结构数据及测试要求。 2.4.2 负责现场仪器的管理，协助中间岗装卸仪器。 2.4.3 负责现场数据的收集和验收，填写测试报表。 2.4.4 上报测试报表。 3 操作内容及要求测压要求 3.1.1 测压时压力计尽量下到油层中部，若因某种原因不能下到油层中部，也要尽量下到接近油层中部的地方，以减少折算误差对压力准确度的影响。 3.1.2 测压降曲线时，压力计下到预定深度测完流压后，立即关死注水闸门和站内注水闸门，通知值班采油工，严禁任意开动。起仪器时，应先起仪器后开井。准备工作 3.2.1 了解测试井的条件、测试项目及技术要求。 3.2.1.1 了解井口设备是否齐全良好，不渗不漏，闸门开关灵活。 3.2.1.2 了解井内有无落物、套管变形、仪器能否在井内顺利起下。3.2.1.3 了解测试井的井身结构及仪器下井停点深度。 3.2.2 按照试井任务，测试内容，准备好上井测试的设备、工具及资料报

采油岗位安全操作规程

执行标准: 常规游梁抽油机井操作规程操作项目：调整抽油机井水平操作 1、停止抽油机工作，曲柄停在水平位置，误差不超过10mn左右。（使平衡块移动时保持平稳），杀 U 紧刹车，切断电源。 2、松开平衡块的固定螺栓，但不允许卸掉螺母，卸掉牙块螺栓，拿掉牙块。 3、在一人左右晃动平衡块时（晃动时不可摆动过大，以防平衡块滑脱），另一人用撬杠向里（外）撬动配重块，这样就可以一点一点地把平衡块移到位 4、平衡块移到预定位置后拧紧固定螺栓，上好牙块螺栓。调整完一侧后调另一侧。平衡块调整时应做到4 块配重块同时调整，以免配重块中心线不在同一位置上。 5、松杀车送电，按启动操作规程启机，待运转正常30分钟后测电流，检查调整平衡的效果，平衡率必须达到85%以上。不能产生负平衡，以免使减速器齿轮产生背向冲击，降低减速器的使用寿命。

执行标准: 采油岗位技能操作程序及要求操作项目：调整抽油机井对中操作停机切断电源，当游梁接近水平位置时刹紧刹车把光杆卡子坐在盘根盒上卡紧光杆，卸掉驴头载荷。人站在井口前挂线锤，确定调整方向以调整驴头左右顶丝外置式顶丝往左调：松驴头右侧顶丝，紧驴头左侧顶丝；往右调：松驴头左侧顶丝，紧驴头右侧顶丝；内置式顶丝往左调：松驴头右侧顶丝，紧驴头左侧顶丝；往右调：松驴头左侧顶丝，紧驴头右侧顶丝；松刹车使驴头负载，卸下光卡子送电，按启动操作规程启机，检查调整质量，正常后离开现场。

执行标准: 注水井操作规程操作项目：注水井洗井操作洗井前为防止套变至少关井30 分钟；关闭配水间单井来水闸门，缓慢打开总闸门，打开套管闸门，关井口生产闸门；缓慢打开配水间单井来水闸门，同时到井口观察有无渗漏，并按洗井10m3/h、20 m3/h、30 m3/h，三个排量进行洗井；记录各排量所用时间；待水质合格后倒正常注水流程，正常注水。

注水井开关井操作规程通用版

操作规程编号：YTO-FS-PD293 注水井开关井操作规程通用版 In Order T o Standardize The Management Of Daily Behavior, The Activities And T asks Are Controlled By The Determined Terms, So As T o Achieve The Effect Of Safe Production And Reduce Hidden Dangers. 标准/ 权威/ 规范/ 实用 Authoritative And Practical Standards

注水井开关井操作规程通用版使用提示：本操作规程文件可用于工作中为规范日常行为与作业运行过程的管理，通过对确定的条款对活动和任务实施控制,使活动和任务在受控状态，从而达到安全生产和减少隐患的效果。文件下载后可定制修改，请根据实际需要进行调整和使用。一、检查和准备 1、准备好开关井工具； 2、检查操作人员是否穿戴劳保用品，是否持有效操作证件，是否掌握应急预案； 3、检查配水间及井口阀门、水表、压力表； 4、开关阀门时，操作人员要站在阀门一侧，防止阀门丝杠伤人； 5、操作要平稳，禁止猛开猛关； 6、放水要回收，防止环境污染。二、操作（一）注水井开井操作 1、根据注水方式，正确改流程； 2、按顺序开注水井口总阀门、生产阀门、来水阀门，按逆时针完全打开阀门后顺时针回半圈，关闭套管阀门； 3、打开配水间及单井流量计上、下流阀门； 4、打开配水间单井总阀门，按配注要求调解注水水量；

5、每2小时调解水量一次； 6、新投、转注井或洗井要按新投、转注井操作规程或洗井操作规程进行开井操作； 7、合注井开油管闸门注水，再慢开套管闸门； 8、记录开井时间、压力、水表底数填入报表。（二）注水井关井操作 1、多井关井时，应通知注水站，以防泵憋； 2、关闭配水间及单井流量计上、下流阀门；杏子川采油厂采油、集输系统岗位操作规程 13 3、关闭注水井口总阀门； 4、打开站内单井管线放空阀门，在站内放空卸压。长停井或冬季停注24小时以上井要进行扫线，井口要用毛毡包好； 5、关闭注水井井口生产阀门、回压阀门； 6、非正常关井包括注水管线漏、注水井测试、注水管线清洗、调配等，按生产要求关井； 7、记录关井时间、压力、水表底数填入报表。该位置可输入公司/组织对应的名字地址 The Name Of The Organization Can Be Entered In This Location

注水井测试管理规范

注水井测试管理规范 2002,9,18

注水井测试管理规范 1 范围本规范规定了注水井吸水指示曲线、地层压力及吸水剖面测试的基本条件,测试要求、测试方法的选择原则、现场施工程序和测试报告编写要求。本规范适用于海上注水开发油田注水井测试管理。 2 引用标准下列标准所包含的条文，通过在本规范中引用而构成为本规范的条文。本规范出版时，所示版本均有效。所有标准都会被修订。使用本规范的各方应探讨使用下列标准最新版本的可能性。 SY/T 6221－1996 油田开发监测系统设计及动态监测技术要求 SY/T 5483－1997 常规地层测试技术规程 SY/T 6337－1997 油气井地层测试技术规程 SY/T 5776.1-1995 注入剖面测井作业规程注水剖面 SY 5132-92 测井原始资料质量要求 SY/T 5597-93 生产测井原始资料质量 QJ/BH O3.05—1996 钢丝作业操作规程 3 测试方法的选择 3.1 吸水指数测试方法有三种：升压法、降压法和流量法；一般采用降压法或升压法，在注水压力较低，同时吸水量较大时，可以采用流量法。 3.2 吸水剖面测试方法有四种：井下流量计法、井温法、放射性核素载体失踪法及五参数（CCL-GR-T-P-Q）组合仪法，其中一般采用的是五参数组合仪法。 4 吸水指数测试 4.1基本条件及要求 4.1.1 测试前注水压力和注水量稳定。 4.1.2 测试前24h内，注水井无开关井、洗井和修井作业。 4.1.3 同一注采井组的生产井在测试前24h内无改变工作制度、停产和修井作业。 4.1.4 测试时间规定： a.合注井每季度进行一次吸水指示曲线测试； b.新井投注、油井转注15天后测指示曲线； c.分层配注井每半年测分层指示曲线一次。 4.2 测试前的准备要求 4.2.1资料收集： a.注水动态资料，包括注水压力、日注水量、注入温度及配注量； b.测试资料，包括吸水指数、启动压力及指示曲线。 4.2.2 测试设计：测试点应不少于5点，设计测试的最高压力和最低压力，最高流量和最低流

注水井洗井操作规程示范文本

注水井洗井操作规程示范文本 In The Actual Work Production Management, In Order To Ensure The Smooth Progress Of The Process, And Consider The Relationship Between Each Link, The Specific Requirements Of Each Link To Achieve Risk Control And Planning 某某管理中心 XX年XX月

注水井洗井操作规程示范文本使用指引：此操作规程资料应用在实际工作生产管理中为了保障过程顺利推进，同时考虑各个环节之间的关系，每个环节实现的具体要求而进行的风险控制与规划，并将危害降低到最小，文档经过下载可进行自定义修改，请根据实际需求进行调整与使用。注水井反洗井是注采生产日常管理中的一项重要工作。其目的是清除井筒、井底及注水层渗流表面污物，确保水井完成生产配注。一、准备工作 1、准备好开关井工具； 2、检查操作人员是否穿戴劳保用品，是否持有效操作证件，是否掌握应急预案； 3、检查配水间到井口各闸门、管线及连接部位有无漏失； 4、接好洗井管线；二、操作 1、根据注水井注水方式选择洗井方式，关井；

2、通知注水站准备洗井时间； 3、对笼统的注水井采取正洗-反洗-正洗的方法操作，对于有封隔器的井一律采用反洗井的方法操作； 4、改好洗井管线流程； 5、控制配水间下流闸门，按规定的排量洗井，排量由小到大，缓慢提高，一般开始，排量控制在15m3/h，然后提高水量到20~25m3/h，最后，再提高水量到 30m3/h，洗井总水量不应少于两个井容，开关闸门要慢，保持配水间压力波动不超过0.2兆帕； 6、每进行一个排量，记录一次进、出口水量、井口压力，待进出口水质达到一致后，倒好流程，即可转入注水； 7、将有关数据填入报表。三、注意事项 1、开关阀门时，操作人员要站在阀门一侧，防止阀门

采油操作规程

采油岗油井电加热操作一、程序步骤： 1、检查抽油机井运行正常、无故障，出液正常。 2、检查电路、电器设备是否完好，有接地，无虚接，配电箱、线路有破损、老化、裸露现象时，严禁操作。 3、检查电缆与光杆及配电柜接头是否完好、有松动。 4、雷雨天气禁止启、停电加热装置。 5、启、停电加热装置时必须戴绝缘手套，注意个人防护。 6、每四个小时检查一下运行情况。 7、根据油井井口温度、产量及结蜡规律确定合理的运行时间或周期。二、操作： 1、打开电加热控制配电柜，观察电压表是否正常。 2、按“启动”按钮，启动电加热装置。 3、启动后，现场观察15分钟。无异常后，锁好配电柜主可离开。 4、需要停止电加热运行时，按“停止”按钮即可。 5、记录电加热装置的启动停止时间，填入报表。采油岗更换抽油机井盘根操作一、检查和准备： 1、用试电笔检查抽油机是否带电。 2、检查刹车是否灵活好用 3、检查胶皮闸门是否完好。 4、准备盘根、锯弓、600mm管钳、300mm螺丝刀、绳。 5、将盘根从侧方向锯开一个斜开口，与水平面成45-60度角。 6、平稳操作，防止从井口滑落下来，造成摔伤。 7、盘根盒一次不要上的过紧，开抽后根据光杆是否发黑、发烫或渗漏再次调整。二、操作： 1、停抽油机，将驴头停在悬绳器距盘根盒50-80cm之间，刹紧刹车，切断电源。 2、关闭胶皮闸门。 3、缓慢卸掉盘根压帽，用细绳牢靠地系于悬绳器上，取出盘根压盖。 4、用螺丝刀迅速取出旧盘根，加入新盘根，新盘根开口必须上下错开90~120度角。 5、将盘根压盖放入盘根盒内并上好盘根压帽，打开胶皮闸门，松刹车启抽，并检查盘根是否漏油。

注水井管理制度

注水井管理制度一、注水井日常管理规定 1、严格执行配注方案，调节好每班注水量，做到注水三定一平衡。（三定：定性、定压、定量、平衡注水）。 2、严格按岗位责任制要求进行巡回检查，取全取准各项资料，油压、套压每十天由专职注水管理人员逐井落实，注水量由小班职工每两小时读一次水表并根据配注调整注水量。日注水量与配注水量之差下限不大于１０％、上限不大于２０％。 3、严格执行注水井操作规程，倒流程时阀门先开后关，操作人员一定不能对着阀门丝杠，做到平稳操作，平稳注水。 4、严格执行水质分析规定，每日八点班从配水间取样，化验机杂、Fe2+、Fe3+、∑Fe。做好化验记录。每三个月更换一次水质化验药品。 5、严格执行注水井洗井制度，正常注水井每三个月洗井一次，其它注水井按照注水井洗井规定执行。 6、严格对水表、压力表定期检查和校验。水表量程为 5m3-25m3之间，每三个月由工程技术大队校验一次，新水表先校后用。压力表选用量程要在1/3-2/3之间，每三个月校验一次（可采用落零法、互换法、标准表校验

法）。

7、认真搞好注水井井场规格化，井台规格长宽高分别为 4m×4m×0.5m,井口大法兰上喷有井号，流程上有检查点号，保证注水井井口无脏、松、漏、锈、缺，阀门开关灵活。 8、严格执行注水干线、支线定期清洗制度。当注水干线首端与末端水质严重不符、压差较大时，及时对管线结垢、堵塞状况进行核实，确定对管线的清洗与否。确保注水水质合格。 9、每月由地质技术员和注水技术员组织有关人员对注水井进行动态分析，掌握油水井对应情况变化及注水动态情况。二、注水井巡回检查操作规程 1.检查该注水井的单井管线。 2.检查采油树各闸门。 3.录取油套管压力。 4.检查配水间各闸门。 5.检查配注的完成情况，根据泵压的变化调整好注水量。 6.录取注水量，填写报表。注意事项：开关闸门要侧身，缓慢进行，严禁猛开猛关。三、注水井调整注水量操作规程

注水井开关井操作规程(新版)

注水井开关井操作规程(新版) The safety operation procedure is a very detailed operation description of the work content in the form of work flow, and each action is described in words. ( 安全管理 ) 单位：______________________ 姓名：______________________ 日期：______________________ 编号：AQ-SN-0289

注水井开关井操作规程(新版) 一、检查和准备 1、准备好开关井工具； 2、检查操作人员是否穿戴劳保用品，是否持有效操作证件，是否掌握应急预案； 3、检查配水间及井口阀门、水表、压力表； 4、开关阀门时，操作人员要站在阀门一侧，防止阀门丝杠伤人； 5、操作要平稳，禁止猛开猛关； 6、放水要回收，防止环境污染。二、操作（一）注水井开井操作 1、根据注水方式，正确改流程； 2、按顺序开注水井口总阀门、生产阀门、来水阀门，按逆时针

完全打开阀门后顺时针回半圈，关闭套管阀门； 3、打开配水间及单井流量计上、下流阀门； 4、打开配水间单井总阀门，按配注要求调解注水水量； 5、每2小时调解水量一次； 6、新投、转注井或洗井要按新投、转注井操作规程或洗井操作规程进行开井操作； 7、合注井开油管闸门注水，再慢开套管闸门； 8、记录开井时间、压力、水表底数填入报表。（二）注水井关井操作 1、多井关井时，应通知注水站，以防泵憋； 2、关闭配水间及单井流量计上、下流阀门；杏子川采油厂采油、集输系统岗位操作规程 13 3、关闭注水井口总阀门； 4、打开站内单井管线放空阀门，在站内放空卸压。长停井或冬季停注24小时以上井要进行扫线，井口要用毛毡包好；

注水井洗井操作规程(正式)

编订：__________________ 单位：__________________ 时间：__________________ 注水井洗井操作规程(正式) Standardize The Management Mechanism To Make The Personnel In The Organization Operate According To The Established Standards And Reach The Expected Level. Word格式 / 完整 / 可编辑

文件编号：KG-AO-4317-68 注水井洗井操作规程(正式) 使用备注：本文档可用在日常工作场景，通过对管理机制、管理原则、管理方法以及管理机构进行设置固定的规范，从而使得组织内人员按照既定标准、规范的要求进行操作，使日常工作或活动达到预期的水平。下载后就可自由编辑。注水井反洗井是注采生产日常管理中的一项重要工作。其目的是清除井筒、井底及注水层渗流表面污物，确保水井完成生产配注。一、准备工作 1、准备好开关井工具； 2、检查操作人员是否穿戴劳保用品，是否持有效操作证件，是否掌握应急预案； 3、检查配水间到井口各闸门、管线及连接部位有无漏失； 4、接好洗井管线；二、操作 1、根据注水井注水方式选择洗井方式，关井； 2、通知注水站准备洗井时间； 3、对笼统的注水井采取正洗-反洗-正洗的方法操

作，对于有封隔器的井一律采用反洗井的方法操作； 4、改好洗井管线流程； 5、控制配水间下流闸门，按规定的排量洗井，排量由小到大，缓慢提高，一般开始，排量控制在15m3/h，然后提高水量到20~25m3/h，最后，再提高水量到30m3/h，洗井总水量不应少于两个井容，开关闸门要慢，保持配水间压力波动不超过0.2兆帕； 6、每进行一个排量，记录一次进、出口水量、井口压力，待进出口水质达到一致后，倒好流程，即可转入注水； 7、将有关数据填入报表。三、注意事项 1、开关阀门时，操作人员要站在阀门一侧，防止阀门丝杠伤人；杏子川采油厂采油、集输系统岗位操作规程 14 2、操作要平稳，禁止猛开猛关； 3、对有封隔器的井，洗井前应根据各类封隔器的

注水井洗井管理规定

注水井洗井管理规定总则第一条为规范注水井洗井管理工作，确保洗井效果，取全取准各项资料，满足油田生产需要，特制定本管理办法。第二条洗井是指利用高压水，清除注水井井筒、吸水层段的渗滤面及井底附近的污物，使吸水层段的渗滤面避免或减缓注入水水质的污染、堵塞和腐蚀。第三条通过洗井可以解除或缓解井底近处已经受到的水质污染及堵塞，从而恢复地层吸水能力，保证正常注水。管理机构与职责第四条注水洗井管理职责（a）工程技术科 1、负责制定注水井洗井管理制度的制定和修订。 2、负责洗井年度规划的制定。 3、负责定期组织洗井制度的检查与考核。 4、组织解决洗井管理工作中出现的问题。（b）工艺研究所 1、负责注水井洗井技术方法的制定。 2、负责采油井区洗井月度计划的审批。 3、负责注水井洗井的现场技术指导。 4、具体负责注水井洗井管理规定的执行情况的检查与考核工作。（c）采油井区 1、负责年度规划、月度洗井计划的制定和执行。（附件1、2） 2、负责注水井洗井设计的编制。（附件3） 3、负责洗井过程中资料的录取和质量控制。 4、负责洗井效果的分析评价工作。

注水井洗井管理流程第五条洗井管理流程注水井洗井要求第六条洗井范围确定 1、达到洗井周期； 2、停注15天以上； 3、作业或新投转注井开井； 4、注水量突降的同时，井口压力上升； 5、注水水质明显不合格。第七条洗井周期和方法（a）注水井正常洗井周期为6个月。（b）洗井方式主要采取反洗井，对于油管内壁及井底脏物较多的注水井要采取正洗井或正、反洗井相结合的方式。（c）不可洗封隔器注水井采取放溢流吐水洗井，放溢流要由小到大，平衡操作，最大排量不超过10m3/h。第八条洗井技术规范

注水井开关井操作规程

注水井开关井操作规程 1 范围本规程规定了XX油田注水井开关井操作规程及安全要求。本规程适用于XX油田注水井开关井操作。 2 开井操作前的准备及检查工作 2.1 操作人员2人,穿戴好劳保用品，携带便携式H2S检测仪等工具。 2.2 检查确认可燃气体浓度及H2S浓度在安全范围内；检查确认配水间接地完好、照明完好，验电无漏电 2.3 检查确认井口以外工艺设施已具备注水条件，各种仪表齐全完好。 2.4 检查确认该井已具备洗井条件。 3 开井操作步骤 3.1 关闭注水井口采油树上的反洗井阀门、总阀门、测试阀门、洗井放空阀门，打开套压控制阀门、注水阀门； 3.2 打开配水间注水控制阀门，并将水量控制放到最大； 3.3 打开洗井放空阀门，冲洗地面管线； 3.4 按照注水井洗井操作规程、《注水井洗井方案》进行洗井操作； 3.5 洗井操作结束后，倒好井口注水流程进行注水，并及时调整配水间注水控制阀门或水量控制系统。 3.6 注水2个小时后再录取注水井各项资料，当日要加密巡检。 4 关井操作前的准备及检查工作 4.1 操作人员1至2人,穿戴好劳保用品，携带便携式H2S检测仪等工具。 4.2 检查确认可燃气体浓度及H2S浓度在安全范围内；检查确认配水间接地完好、照明完好，验电无漏电 4.3 检查确认井口以外工艺设施已具备停注条件。 4.4 检查确认该井具备洗井或扫线条件。 5 关井操作步骤 5.1 关闭配水间调节闸门，调整关闭水量控制系统。 5.2 临时关井需关闭井口注水闸门，但冬季关井时要吹扫地面注水管线。

5.3 长期关井应对该井进行洗井，并对地面管线进行吹扫后再关井。 6 安全要求 6.1 可燃气体浓度及H2S浓度超标时严禁进入现场操作。 6.2 雨雪、大雾等恶劣天气及风力达到六级时应禁止操作。 6.3 开关阀门要侧身站立操作。 7 可能发生的危害物体打击、触电、中毒。 8 应急处置发生物体打击、触电、中毒伤害时，应立即采取措施使伤者脱离危险区域，执行本岗位应急处置程序。

注水井高压增注泵启停操作规程

编码:CZGC-029 注水井高压增注泵启停操作规程 1 适用范围本操作过程适用于注水井高压增注泵。 2 引用标准采油岗离心注水泵启泵指导卡 CYZSB-C,ZYZSB-D型系列注水泵产品使用说明书 3 材料、工具、工具准备 3.1注水井高压增注泵启泵操作管钳、螺丝刀各一把，梅花扳手一套，绝缘手套一副，试电笔、温度计各一只 3.2注水高压增注泵停泵车操作管钱一把，绝缘手套一副，试电笔一直，记录纸、笔，擦布若干4 操作前检查 4.1注水井高压增注泵启泵操作前检查 4.1.1用试电笔检查电机、变频柜外壳确认安全，检查接地线牢固可靠； 4.1.2检查油箱中机油无杂质，油位应达到油标的1/2~2/3位置。电机轴承润滑剂符合要求； 4.1.3用磁力半分表校核电机联轴器与机械密封联轴器的直线度<0.1mm，间距保持10mm以内； 4.1.4检查泵体、零部件完整无缺，管线、闸门无渗漏现象；

4.1.5压力表、仪表齐全有效； 4.1.6根据泵旋转方向盘泵3~5周，机泵转动灵活自如，无卡阻、无异常声响； 4.1.7空转电机，电机与泵旋转方向一致； 4.1.8检查地脚螺栓、联轴器及防护罩紧固牢靠，减震胶圈完好无损； 4.1.9检查电机引出线、压力表控制线及温度控制线等正常有效；4.1.10冲洗干净积水管线，防止杂质计入泵体，检查进口压力具备气泵条件； 4.1.11清楚机泵周围障碍物。 4.2注水井高压增注泵停泵操作前检查 4.2.1检查井口流程，管线、各闸门无渗漏现象； 4.2.2校对压力表。 4.3注水井高压增注泵维护保养操作前检查 4.3.1用试电笔检查电机、变频柜外壳确认安全，检查接地线劳务可靠； 4.3.2检查泵体、零部件完整无缺； 4.3.3压力表、仪表齐全有效； 4.3.4清除机泵周围障碍物。 5 操作步骤 5.1注水井高压增注泵启泵操作步骤 5.1.1用管钳缓慢打开泵口进口闸门，打开出口放空阀，排净泵内气体。关闭放空阀；

浅析如何提高注水井洗井有效率方法

浅析如何提高注水井洗井有效率方法洗井对注水井维护管理质量就效率具有直接的影响，因此为充分发挥出洗井流程的积极作用，达到有效清除井内杂物的目的，就应从全面优化洗井技术入手。本文就基于此，对提升注水井洗井有效性的方式进行相关研讨。标签：注水井；洗井；效率各领域石油用量需求的增长为石油开采技术的进一步完善及优化奠定了坚实的基础。但就目前来看，石油开采工作已经进入到的后期阶段，地层的变化使得大量注水井枯竭，并产生了大量的泥沙。因此对注水井进行洗井处理，以此提升注水井的维护强度已然成为相关领域重要的研究方向之一。 1 现阶段注水井洗井期间存在问题 1.1 洗井规范性有待加强在石油实际开采过程中会应用不同注水井，而此些注水井洗井方式也存在着巨大的差异性，大大增加了注水井洗井管理难度。同时，施工人员专业技能参差不齐，在不同注水井中采用同一种洗井方式也会大大影响到洗井效果，严重者更会导致注水井的破坏。 1.2 洗井顺序缺乏合理性注水井洗井与石油开采的其他工作相比，涉及工序数量多，工种较为复杂，因此需在注水井洗井之前做好洗井方案的规划，但由于注水井洗井顺序缺乏合理性，往往注水井洗井效率不高，部分注水井洗净工作不到位。同时，由于地地层环境的不断变化，导注水井洗井效果不明显。 1.3 忽视井况的勘察随着石油开采工作的不断深入，对注水井洗井质量及效率提出了更高的要求，但由于每次洗井之后地层都会发生变化，使得注水井之间的分层特征愈加明显。同时，注水井洗井频率的增加，也大大提升了层间压力，造成地层之间产生志极大程度的摩擦。而相关工作人员忽视对井内情况勘察重要性的认知，造成注水井洗井堵塞问题频发生。 1.4 注水井洗井时间控制不严谨在注水井洗井时间控制不严谨的情况下，洗井效果无法得到理想的要求。具体而言，注水井洗井时间较短，洗井效果不明显，更会使及油管内杂质回落管内；注水井洗井时间过长，会使得地层中泥沙滞留在水井之中，无法充分发发挥出洗井工作的积极作用。

油田注水井洗井方法浅析

龙源期刊网 https://www.360docs.net/doc/56481172.html, 油田注水井洗井方法浅析作者：王卓来源：《中国科技博览》2016年第13期 [摘要]本文通过分析注水井洗井的现状、存在的问题及洗井效果，通过对不同井网的洗井降压时间、溢流量、压力的分析，通过实际实施洗井的实践摸索，论证了新的洗井方法，从而提高了注水井洗井质量，保证了注水效果。 [关键词]洗井降压溢流排量中图分类号：TE358 文献标识码：A 文章编号：1009-914X（2016）13-0035-01 0 引言油田进入高含水后期，多套井网并行开发，开采条件及井下管柱状况越趋复杂，前几年，由于采取外排形式，溢流量、洗井水量均较大，因此洗井效果较好。目前依据环保要求，罐车洗井、油水密闭连接装置等环保式洗井逐渐取代了外排式洗井，成为目前的主要洗井方式，由于受排量、车况等诸多因素影响，洗井质量和效果很难保障，严重影响了油田的注水开发效果。本文通过对目前油田注水井洗井方法的研究，提出适合目前油田水井洗井工作的新建议和方法，为提高注水质量及保证油田开发效果提供有效保障。 1 目前洗井方法存在的主要问题目前洗井操作按《大庆油田有限责任公司企业标准》[2003年Q/SY DQ0916-2003]中有关洗井规定执行，洗井时要平稳操作，先关井降压30分钟，放溢流10分钟，然后控制进、出口排量，进口排量应由小到大按15m3/h、20 m3/h、25 m3/h，出口排量大于进口排量。采用目视比浊法，观察进、出口水质达到一致，方可停止洗井恢复注水。下不可洗井封隔器注水井，放溢流吐水，溢流量要由小到大，平衡操作，最大排量不超过10 m3/h。但在洗井过程中一些具体问题逐步暴露出来： 1.1 关井降压时间不合理关井降压的目的是为了防止压力下降过快引发套损，目前洗井标准为洗前关井降压30分钟。通过对我队30口注水井洗井时关井降压记录发现，有40%注水井关井30分钟后，压降变化趋于稳定，其余60%的注水井压降在10分钟左右趋于稳定，或是无明显变化，对于这部分井压降时间过长显然不利于下步溢流和有效保证洗井质量。 1.2 放溢流时间不合理

注水井洗井操作规程正式版

Guide operators to deal with the process of things, and require them to be familiar with the details of safety technology and be able to complete things after special training.注水井洗井操作规程正式版

注水井洗井操作规程正式版下载提示：此操作规程资料适用于指导操作人员处理某件事情的流程和主要的行动方向，并要求参加施工的人员，熟知本工种的安全技术细节和经过专门训练，合格的情况下完成列表中的每个操作事项。文档可以直接使用，也可根据实际需要修订后使用。注水井反洗井是注采生产日常管理中的一项重要工作。其目的是清除井筒、井底及注水层渗流表面污物，确保水井完成生产配注。一、准备工作 1、准备好开关井工具； 2、检查操作人员是否穿戴劳保用品，是否持有效操作证件，是否掌握应急预案； 3、检查配水间到井口各闸门、管线及连接部位有无漏失； 4、接好洗井管线；

二、操作 1、根据注水井注水方式选择洗井方式，关井； 2、通知注水站准备洗井时间； 3、对笼统的注水井采取正洗-反洗-正洗的方法操作，对于有封隔器的井一律采用反洗井的方法操作； 4、改好洗井管线流程； 5、控制配水间下流闸门，按规定的排量洗井，排量由小到大，缓慢提高，一般开始，排量控制在15m3/h，然后提高水量到20~25m3/h，最后，再提高水量到 30m3/h，洗井总水量不应少于两个井容，开关闸门要慢，保持配水间压力波动不超过0.2兆帕；