CA6140型车床电气控制线路的检修 工作页

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学习任务五CA6140型车床电气控制线路的检修

学习目标

1、能够熟悉掌握常用机床维修的基本检修过程、检修原则、检修思路、常用检修方法(支路检测法、电压法、电阻法、短路法、开路法)

2、能根据故障现象和原理图,分析故障范围,查找故障点,制定维修方案,掌握故障检修的基本方法

3、能够掌握常用的故障排除方法(器件的维修方法、器件选择代换方法)

4、能按照企业管理制度,正确填写维修记录并归档,确保可追溯性,为以后维修提供参考资料

建议课时

40课时

工作流程与活动

教学活动1.明确工作任务

教学活动2.熟悉设备电路图

教学活动3.检修前的准备

教学活动4.施工现场调研、制定维修方案

教学活动5.现场维修

教学活动6.通电试车交付验收

教学活动7.工作总结与评价

工作情景描述

实习工厂有一型号为CA6140的机床出现故障影响了生产,急需维修,工厂负责人把这一任务交给维修电工班紧急检修,要求两个小时内修复,避免影响正常的生产。

教学活动一:明确工作任务

学习目标

1.能阅读“CA6140车床维修”工作任务单,明确工时、工作任务等信息,并能用语言进行复述。

2.能进行人员分组

学习场地:教室

学习课时:2课时

学习过程

一、请认真阅读工作情景描述,查阅相关资料,依据教师的故障现象描述或现场观察,组织语言自行填写设备报修验收单(教师可分组描述不同的故障现象)

设备报修验收单

注:本单一式两份,一联报修部门存根,一联交动力设备室。

引导问题1:设备报修验收单中报修记录部分由谁填写,并描述主要内容。

小提示:

如果发现设备出现故障,应由负责该生产设备操作人员填写。

引导问题2:请你试分析设备报修验收单中故障状况部分的作用。

引导问题3:设备报修验收单中维修记录部分应该由谁填写,并描述主要内容。

引导问题4:设备报修验收单中验收记录部分应该由谁填写,并描述主要内容。

小提示:

设备报修验收单是进行绩效考核的重要依据,同时也可以解决维修人员之间互相扯皮现象,促使维修人员加快维修速度。

引导问题5:用自己的语言填写设备报修验收单中报修记录部分,并进行展示。

引导问题6:在填写完设备报修验收单后你是否有信心完成此工作,为完成此工作你认为还欠缺那些知识和技能?

二、请在教师的帮助下,通过与同学协商,合理分配学习小组成员、给小组命名,并将小组成员名单填写于派工处。

教学活动二:熟悉设备电路图

学习目标

识读电路原理图、查阅相关资料,能正确分析电路的供电方式、各台电动机的作用、控

制方式及控制电路特点,为检修工作做好准备。

学习场地:教室

学习课时:4课时

学习过程

一、请你根据原理图电源部分内容、查阅相关资料回答下列问题:

引导问题1:主电路采用什么样的供电方式,其电压为多少?

引导问题2:控制电路采用什么样的供电方式,其电压为多少?

引导问题3:照明电路和指示电路各采用什么样的供电方式,其电压各为多少?

引导问题4:主电路和辅助电路各供电电路中的控制器件是哪个?

引导问题5:主电路和辅助电路中各供电电路采用了什么保护措施?保护器件是哪个?引导问题6:变压器的作用是什么?请你测量各绕组的阻值并记录。

二、请你根据原理图主电路部分内容、查阅相关资料回答下列问题:

引导问题1:主电路有哪几台电动机?

引导问题2:主电路都使用了哪种电动机?

引导问题3:主拖动电动机主要起什么作用?

引导问题4:冷却泵电动机的作用是什么?

引导问题5:快速移动电动机的作用是什么?

三、请你根据原理图辅助电路部分内容、查阅相关资料回答下列问题:

引导问题1:主拖动电动机电力拖动特点及控制要求是什么?

引导问题2:冷却泵电动机电力拖动特点及控制要求是什么?

引导问题3:快速移动电动机电力拖动特点及控制要求是什么?

小提示:

CA6140车床电力拖动特点及控制要求

1.主轴的转动及刀架的移动由主拖动电机带动,主拖动电动机一般选用三相鼠笼式异步电动机,并采用机械变速。

2.主拖动电机采用直接启动,启动、停止采用按钮操作,停止采用机械制动。

3.为车削螺纹,主轴要求正/反转。小型车床,一般采用电动机正反转控制。CA6140型车床则靠摩擦离合器来实现,电动机只作单向旋转。

4.车削加工时,需用切削液对刀具和工件进行冷却。为此,设有一台冷却泵电动机,拖动冷却泵输出冷却液。

5.冷却泵电动机与主轴电动机有着联锁关系,即冷却泵电动机应在主轴电动机启动后才可选择启动与否;而当主轴电动机停止时,冷却泵电动机立即停止。

6.为实现溜板箱的快速移动,由单独的快速移动电动机拖动,且采用点动控制。

引导问题4:主拖动电动机的控制电路由哪些器件组成,其控制电路工作原理是什么?

引导问题5:冷却泵电动机的控制电路由哪些器件组成,其控制电路工作原理是什么?

引导问题6:主拖动电动机与冷却泵电动机有什么关系?由哪些器件来实现?

引导问题7:快速移动电动机的控制电路由哪些器件组成,其控制电路工作原理是什么?

小提示:

1.主电路分析

M1:主轴电动机,由KM1控制单向运转。

M2:冷却泵电动机,由KA1控制运转。

M3:刀架快速移动电动机,由KA2控制单向运转。

2.控制电路分析

控制电路电源由控制变压器TC次级提供:~110V。

(1)主轴电机M1控制:

启动:SB2→KM1得电(自锁)→M1连续运转

停止:SB1→KM1失电→M1停止运转

(2)冷却泵M3控制:

启动:主轴工作→KM1得电→合上QS2→KA1得电→M2连续运转→提供冷却液

停止:断开QS2/主轴停止→KA1失电→M2停止运转

过载保护:FR1/FR2动作→整机停止

(3)刀架快速移动控制:

SB3→KA2得电→M3运转(点动控制)

引导问题8:电路中采用了什么保护?由哪些器件实现?

小提示:

保护环节

(1)电路电源开关是带有开关锁SA2的断路器QS。机床接通电源时需用钥匙开关操作,再合上QS,增加了安全性。当需合上电源时,先用开关钥匙插入SA2开关锁中并右旋,使QS线圈断电,再扳动断路器QS将其合上,机床电源接通。若将开关锁SA2左旋,则触头SA2闭合,QS线圈通电,断路器跳开,机床断电。

(2)打开机床控制配电盘壁龛门,自动切除机床电源的保护。在配电盘壁龛门上装有安全行程开关SQ。,当打开配电盘壁龛门时,安全开关的触头SQ2闭合,使断路器线圈通电而自动跳闸,断开电源,确保人身安全。

(3)机床床头皮带罩处设有安全开关SQ1,当打开皮带罩时,安全开关触头SQ1断开,将接触器KM1、KM2、KM3线圈电路切断,电动机将将全部停止旋转,确保了人身安全。

(4)为满足打开机床控制配电盘壁龛门进行带电检修的需要,可将SQ2安全开关传动杆拉出,使触头(03—13)断开,此时QS线圈断电,QS开关仍可合上。带电检修完毕,关上壁龛门后,将SQ2开关传动杆复位,SQ2保护作用照常起作用。

(5)电动机M1、M2由FU热继电器FR1、FR2实现实现电动机长期过载保护;断路器QS实现电路的过流、欠压保护;熔断器FU、FU1至FU6实现各各部分电路的短路保护。此外,还设有EL机床照明灯和HL信号灯进行刻度照明。

引导问题9:请小组将各成员分析的工作原理进行汇总、讨论,并展示。

教学活动三:检修前的准备

学习目标

1.能掌握基本检修过程、检修原则、检修思路、常用检修方法(支路检测法、电压法、电阻法、短路法、开路法)

2.能掌握仪表的使用方法和技巧

3.能明确检修过程的安全注意事项

学习场地:实训教室

学习课时:12课时

学习过程

查阅相关资料,回答下列问题,为检修做好准备

引导问题1:电气设备在检修时也需要遵循一些原则,你知道是什么吗?请你查阅资料并简要叙述。

小提示:

电气设备维修的十项原则

1.先动口再动手对于有故障的电气设备,不应急于动手,应先询问产生故障的前后经过及故障现象。对于生疏的设备,还应先熟悉电路原理和结构特点,遵守相应规则。拆卸前要充分熟悉每个电气部件的功能、位置、连接方式以及与四周其他器件的关系,在没有组装图的情况下,应一边拆卸,一边画草图,并记上标记

2.先外部后内部应先检查设备有无明显裂痕、缺损,了解其维修史、使用年限等,然后再对机内进行检查。拆前应排队周边的故障因素,确定为机内故障后才能拆卸,否则,盲目拆卸,可能将设备越修越坏。

3.先机械后电气只有在确定机械零件无故障后,再进行电气方面的检查。检查电路故障时,应利用检测仪器寻找故障部位,确认无接触不良故障后,再有针对性地查看线路与机械的运作关系,以免误判。

4.先静态后动态在设备未通电时,判定电气设备按钮、接触器、热继电器以及保险丝的好坏,从而判定故障的所在。通电试验,听其声、测参数、判定故障,最后进行维修。如

在电动机缺相时,若测量三相电压值无法判别时,就应该听其声,单独测每相对地电压,方可判定哪一相缺损。

5.先清洁后维修对污染较重的电气设备,先对其按钮、接线点、接触点进行清洁,检查外部控制键是否失灵。许多故障都是由脏污及导电尘块引起的,一经清洁故障往往会排除。

6.先电源后设备电源部分的故障率在整个故障设备中占的比例很高,所以先检修电源往往可以事半功倍。

7.先普遍后非凡因装配配件质量或其他设备故障而引起的故障,一般占常见故障的50左右。电气设备的非凡故障多为软故障,要*经验和仪表来测量和维修。

8.先外围后内部先不要急于更换损坏的电气部件,在确认外围设备电路正常时,再考虑更换损坏的电气部件

9.先直流后交流检修时,必须先检查直流回路静态工作点,再交流回路动态工作点。

10.先故障后调试对于调试和故障并存的电气设备,应先排除故障,再进行调试,调试必须在电气线路速的前提下进行。

引导问题2:请你试着说出设备电气故障检修步骤,并进行小组讨论、归纳和总结。

小提示:

电气故障检修的一般步骤

1.观察和调查故障现象:电气故障现象是多种多样的。

例如,同一类故障可能有不同的故障现象,不同类故障可能有同种故障现象,这种故障现象的同一性和多样性,给查找故障带来复杂性。但是,故障现象是检修电气故障的基本依据,是电气故障检修的起点,因而要对故障现象进行仔细观察、分析,找出故障现象中最主要的、最典型的方面,搞清故障发生的时间、地点、环境等。

2.分析故障原因——初步确定故障范围、缩小故障部位。

根据故障现象分析故障原因是电气故障检修的关键。分析的基础是电工电子基本理论,是对电气设备的构造、原理、性能的充分理解,是电工电子基本理论与故障实际的结合。某一电气故障产生的原因可能很多,重要的是在众多原因中找出最主要的原因;

3.确定故障的具体部位——判断故障点。

确定故障部位是电气故障检修的最终归纳和结果。确定故障部位可理解为确定设备的故障点,如短路点、损坏的元器件等,也可理解为确定某些运行参数的变异,如电压波动、

三相不平杨等。确定故障部位是在对故障现象进行周密的考察和细致分析的基础上进行的。在这一过程中,可采用多种检查手段和方法。

4.排除故障

将已经确定的故障点,使用正确的方法予以排除。

5.校验与试车

在故障排除后还要进行校验和试车。

在完成上述工作过程中,实践经验的积累起着重要的作用。

引导问题3:请想一想,要完成确定故障具体部位的工作可采用的检查方法有哪些?

小提示:

电气故障检查方法

1.直观法

直观法是根据电器故障的外部表现,通过问、看、听、模、闻等手段,检查、判定故障的方法。

⑴问:向现场操作人员了解故障发生前后的情况。如故障发生前是否过载、频繁启动和停止;故障发生时是否有异常声音相振动、有没有冒烟、冒火等现象。

⑵看:仔细察看各种电器元件的外观变化情况。如看触点是否烧融、氧化,熔断器熔体熔断指示器是否跳出,热继电器是否脱扣,导线和线困是否烧焦,热继电器整定值是否合适.瞬时动作整定电流是否符合要求等,

⑶听:主要听有关电器在故障发生前后声音有否差异。如听电动机启动时是否只“嗡嗡”响而不转;接触器线圈得电后是否噪声很大等。

⑷摸:故障发生后,断开电源,用手触摸或轻轻推拉导线及电器的某些部位,以察觉异常变化。如模电动机、自锅变压器和电磁线图表面,感觉湿度是否过高;轻拉导线,看连接是否松动;轻推电器活动机构,看移动是否灵活等。

⑸闻:故障出现后,断开电源,将鼻子靠近电动机、自福变压器、继电器、接触器、绝缘导线等处,闻闻是否有焦味。如有焦味,则表明电器绝缘层己被烧坏,主要原因则是过载、短路或三相电流严重不平衡等故障所造成。

2.测量电压法

测量电压法是根据电器的供电方式,测量各点的电压值与电流值并与正常值比较。具体可分为分阶测量法、分段测量法和点测法

3.测电阻法

可分为分阶测量法和分段测量法。这两种方法适用于开关、电器分布距离较大的电气设备。

4.对比、置换元件、逐步开路(或接入)法

⑴对比法:把检测数据与图纸资料及平时记录的正常参数相比较来判定故障。对无资料又无平时记录的电器,可与同型号的完好电器相比较。电路中的电器元件属于同样控制性质或多个元件共同控制同一设备时,可以利用其他相似的或同一电源的元件动作情况来判定故障。

⑵置转换元件法:某些电路的故障原因不易确定或检查时间过长时,但是为了保证电气设备的利用率,可转换同一相性能良好的元器件实验,以证实故障是否由此电器引起。运用转换元件法检查时应注重,当把原电器拆下后,要认真检查是否已经损坏,只有肯定是由于该电器本身因素造成损坏时,才能换上新电器,以免新换元件再次损坏。

⑶逐步开路(或接入)法:多支路并联且控制较复杂的电路短路或接地时,一般有明显的外部表现,如冒烟、有火花等。电动机内部或带有护罩的电路短路、接地时,除熔断器熔断外,不易发现其他外部现象。这种情况可采用逐步开路(或接入)法检查。逐步开路法:碰到难以检查的短路或接地故障,可重新更换熔体,把多支路交联电路,一路一路逐步或重点地从电路中断开,然后通电试验,若熔断器一再熔断,故障就在刚刚断开的这条电路上。然后再将这条支路分成几段,逐段地接入电路。当接入某段电路时熔断器又熔断,故障就在这段电路及某电器元件上。这种方法简单,但轻易把损坏不严重的电器元件彻底烧毁。逐步接入法:电路出现短路或接地故障时,换上新熔断器逐步或重点地将各支路一条一条的接入电源,重新试验。当接到某段时熔断器又熔断,故障就在刚刚接入的这条电路及其所包含的电器元件上。

5.强迫闭合法

在排除电器故障时,经过直观检查后没有找到故障点而手下也没有适当的仪表进行测量,可用一绝缘棒将有关继电器、接触器、电磁铁等用外力强行按下,使其常开触点闭合,然后观察电器部分或机械部分出现的各种现象,如电动机从不转到转动,设备相应的部分从不动到正常运行等。

6.短接法

设备电路或电器的故障大致归纳为短路、过载、断路、接地、接线错误、电器的电磁及机械部分故障等六类。诸类故障中出现较多的为断路故障。它包括导线断路、虚连、松动、触点接触不良、虚焊、假焊、熔断器熔断等。对这类故障除用电阻法、电压法检查外,还有一种更为简单可行的方法,就是短接法。方法是用一根良好绝缘的导线,将所怀疑的断路部位短路接起来,如短接到某处,电路工作恢复正常,说明该处断路。具体操作可分为局部短接法和长短接法。以上几种检查方法,要灵活运用,遵守安全操作规章。对于连续烧坏的元器件应查明原因后再进行更换;电压测量时应考虑到导线的压降;不违反设备电器控制的原

则,试车时手不得离开电源开关,并且保险应使用等量或略小于额定电流;注重测量仪器的挡位的选择。

引导问题4:在故障检修时也有许多技巧,请查阅资料小组讨论、总结。

小提示:

电气故障检修技巧

(1)熟悉电路原理,确定检修方案:当一台设备的电气系统发生故障时,不要急于动手拆卸,首先要了解该电气设备产生故障的现象、经过、范围、原因.熟悉该设备及电气系统的基本工作原理,分析各个具体电路.弄清电路中各级之间的相互联系以及信号在电路中的来龙去脉,结合实际经验,经过周密思考,确定一个科学的检修方案。

(2)先机损,后电路:电气设备都以电气——机械原理为基础,特别是机电一体化的先进设备,机械和电子在功能上有机配合,是一个整体的两个部分。往往机械部件出现故陋,影响电气系统,许多电气部件的功能就不起作用。因此不要被表面现象迷惑,电气系统出现故障并不全部都是电气本身问题,有可能是机械部件发生故障所造成的。因此先检修机械系统所产生的故障,再排除电气部分的故障,往往会收到事半功倍的效果。

(3)先简单,后复杂:检修故障要先用最简单易行、自己最拿手的方法去处理,再用复杂、精确的方法。排除故障时,先排除直观、显而易见、简单常见的故障.后排除难度较高、没有处理过的疑难故障。

(4)先检修通病、后玫疑难杂症:电气设备经常容易产生相同类型的故障就是“通病”。由于通病比较常见,积累的经验较丰富,因此可快速排除.这样就可以集中精力和时间排除比较少见、难度高、古怪的疑难杂症,简化步骤,缩小范围,提高检修速度。

(5)先外部调试,后内部处理:外部是指暴露在电气设备外完成密封件外部的各种开关、按钮、插口及指示灯。内部是指在电气设备外壳或密封件内部的印制电路板、元器件及各种连接导线。先外部调试,后内部处理,就是在不拆卸电气设备的情况下,利用电气设备面板上的开关、旅钮、按钮等调试检查,缩小故障范围。首先排除外部部件引起的故障,再检修机内的故障,尽量避免不必要的拆卸。

(6)先不通电测量,后通电测试:首先在不通电的情况下,对电气设备进行检修:然后再在通电情况下,对电气设备进行检修。对许多发生故障的电气设备检修时,不能立即通电,否则会人为扩大故障范围,烧毁更多的元器件,造成不应有的损失。因此,在故障机通电前.先进行电阻测量,采取必要的措施后,方能通电检修。

(7)先公用电路、后专用电路:任何电气系统的公用电路出故障,其能量、信息就无法

传送、分配到各具体专用电路,专用电路的功能、性能就不起作用。如一个电气设备的电源出故障,整个系统就无法正常运转,向各种专用电路传递的能量、信息就不可能实现。因此遵循先公用电路、后专用电路的顺序,就能快速、准确地排除电气设备的故障。

(8)总结经验.提高效率:电气设备出现的故障五花八门、干奇百怪。任何一台有故障的电气设备检修完,应该把故障现象、原因、检修经过、技巧、心得记录在专用笔记本上,学习掌握各种新型电气设备纳机电理论知识、熟悉其工作原理、积累维修经验,将自己的经验上升为理论。在理论指导下,具体故障具体分析,才能准确、迅速地排除故障。只有这样才能把自己培养成为检修电气故障的行家里手。

引导问题5:你还记得如何使用试电笔吗?请简单的描述一下。

引导问题6:使用万用表测量电阻的方法和注意事项你还记得吗?请简要的写一写。

小提示:

1.万用表的使用的注意事项

(1)在使用万用表之前,应先进行“机械调零”,即在没有被测电量时,使万用表指针指在零电压或零电流的位置上。

(2)在使用万用表过程中,不能用手去接触表笔的金属部分,这样一方面可以保证测量的准确,另一方面也可以保证人身安全。

(3)在测量某一电量时,不能在测量的同时换档,尤其是在测量高电压或大电流时,更应注意。否则,会使万用表毁坏。如需换挡,应先断开表笔,换挡后再去测量。

(4)万用表在使用时,必须水平放置,以免造成误差。同时,还要注意到避免外界磁场对万用表的影响。

(5)万用表使用完毕,应将转换开关置于交流电压的最大挡。如果长期不使用,还应将万用表内部的电池取出来,以免电池腐蚀表内其它器件。

2.欧姆挡的使用

(1)选择合适的倍率。在欧姆表测量电阻时,应选适当的倍率,使指针指示在中值附近。最好不使用刻度左边三分之一的部分,这部分刻度密集很差。

(2)使用前要调零。

(3)不能带电测量。

(4)被测电阻不能有并联支路,包括人体电阻。

(5)测量晶体管、电解电容等有极性元件的等效电阻时,必须注意两支笔的极性。

(6)用万用表不同倍率的欧姆挡测量非线性元件的等效电阻时,测出电阻值是不相同的。这是由于各挡位的中值电阻和满度电流各不相同所造成的,机械表中,一般倍率越小,测出的阻值越小。

引导问题7:用万用表测量电压的方法和注意事项是什么?

小提示:

万用表测量电压

测量电压:测量电压(或电流)时要选择好量程,如果用小量程去测量大电压,则会有烧表的危险;如果用大量程去测量小电压,那么指针偏转太小,无法读数。量程的选择应尽量使指针偏转到满刻度的2/3左右。如果事先不清楚被测电压的大小时,应先选择最高量程挡,然后逐渐减小到合适的量程。

1.交流电压的测量:将万用表的一个转换开关置于交、直流电压挡,另一个转换开关置于交流电压的合适量程上,万用表两表笔和被测电路或负载并联即可。

2.直流电压的测量:将万用表的一个转换开关置于交、直流电压挡,另一个转换开关置于直流电压的合适量程上,且“+”表笔(红表笔)接到高电位处,“-”表笔(黑表笔)接到低电位处,即让电流从“+”表笔流入,从“-”表笔流出。若表笔接反,表头指针会反方向偏转,容易撞弯指针。

引导问题8:兆欧表你还记得吧,那它的作用和使用方法是什么呢?

小提示:

兆欧表测量在高电压条件下工作的真正绝缘电阻值。兆欧表也叫绝缘电阻表。它是测量绝缘电阻最常用的仪表。它在测量绝缘电阻时本身就有高电压电源,用它测量绝缘电阻即方便又可靠。

1.测试前的准备:

测量前将被测设备切断电源,并短路接地放电3-5分钟,特别是电容量大的,更应充分放电以消除残余静电荷引起的误差,保证正确的测量结果以及人身和设备的安全;被测物表面应擦干净,绝缘物表面的污染、潮湿,对绝缘的影响较大,而测量的目的是为了解电气设备内部的绝缘性能,一般都要求测量前用干净的布或棉纱擦净被测物,否则达不到检查的目的。

兆欧表在使用前应平稳放置在远离大电流导体和有外磁场的地方;测量前对兆欧表本身进行检查。开路检查,两根线不要绞在一起,将发电机摇动到额定转速,指针应指在“∝”位置。短路检查,将表笔短接,缓慢转动发电机手柄,看指针是否到“0”位置。若零位或无穷大达不到,说明兆欧表有毛病,必须进行检修。

2.接线:

兆欧表的接线柱共有三个:一个为“L”即线端,一个“E”即为地端,再一个“G”即屏蔽端(也叫保护环),一般被测绝缘电阻都接在“L”“E”端之间,但当被测绝缘体表面漏电严重时,必须将被测物的屏蔽环或不须测量的部分与“G”端相连接。这样漏电流就经由屏蔽端“G”直接流回发电机的负端形成回路,而不在流过兆欧表的测量机构(动圈)。这样就从根本上消除了表面漏电流的影响,特别应该注意的是测量电缆线芯和外表之间的绝缘电阻时,一定要接好屏蔽端钮“G”,因为当空气湿度大或电缆绝缘表面又不干净时,其表面的漏电流将很大,为防止被测物因漏电而对其内部绝缘测量所造成的影响,一般在电缆外表加一个金属屏蔽环,与兆欧表的“G”端相连。

当用兆欧表摇测电器设备的绝缘电阻时,一定要注意“L”和“E”端不能接反,正确的接法是:“L”线端钮接被测设备导体,“E”地端钮接地的设备外壳,“G”屏蔽端接被测设备的绝缘部分。如果将“L”和“E”接反了,流过绝缘体内及表面的漏电流经外壳汇集到地,由地经“L”流进测量线圈,使“G”失去屏蔽作用而给测量带来很大误差。另外,因为“E”端内部引线同外壳的绝缘程度比“L”端与外壳的绝缘程度要低,当兆欧表放在地上使用时,采用正确接线方式时,“E”端对仪表外壳和外壳对地的绝缘电阻,相当于短路,不会造成误差,而当“L”与“E”接反时,“E”对地的绝缘电阻同被测绝缘电阻并联,而使测量结果偏小,给测量带来较大误差。

3.测量:

将兆欧表平稳放置,摇动发电机使转速达到额定转速(120转/分)并保持稳定。一般采用一分钟以后的读数为准,当被测物电容量较大时,应延长时间,以指针稳定不变时为准。引导问题7:请查阅资料,总结检修过程的安全注意事项。

小提示:

1.在低压设备上的检修工作,必须事先汇报组长,经组长同意后才可进行工作。

2.在低压配电盘、配电箱和电源干线上的工作,应填工作票;在低压电动机和照明回路上的工作,可用口头联系,以上两种工作至少应由两人进行。

3.停电时,必须将相关电源都断开,并取下可熔保险,在刀闸操作手柄上挂“禁止合闸,有人工作”警示牌。

4.工作时,必须严格按照停电、验电、放电、挂停电牌的安全技术步骤进行操作。

5.现场工作开始前,应检查安全措施是否符合要求,运行设备及检修设备是否明确分开,严防误操作。

6.分段检查各盘时,应拉好警戒绳并挂上警示牌;在全部或部分带电的盘上进行工作时,应在检修设备及运行设备上设有明显的警示标志。

7.严禁带电作业。

8.检修时,拆下的各零件要集中摆放,拆各接线前,必须将接线顺序及线号记好,避免出现接线错误。

9.检修完毕,经全面检查无误后将隔离刀闸送上,试运转后,将结果汇报组长,并做好检修记录。

教学活动四:施工现场调研、制定维修方案

学习目标

1.能进行现场调研(包括与操作人员沟通、试车观察、查阅维修记录)

2.能根据现场调研情况,分析故障范围,查找故障点,制订维修方案

3.能列出所需工具和材料清单

学习场地:设备现场、教室

学习课时:4课时

学习过程

一、通过前面的工作我们已经得知,在检修故障时应该遵循“观察和调查故障现象→分析故障原因大致范围→确定故障的具体部位”的操作步骤,那作为一名维修人员应该如何进行观察和调查故障现象呢?请你想一想,回答下列问题

引导问题1:观察和调查故障现象的主要手段有哪些?

引导问题2:需要与操作者和故障在场人员沟通的问题有哪些?

小提示:

向操作者和故障在场人员询问情况,包括询问以往有无发生过同样或类似故障,曾作过何种处理,有无更改过接线或更换过零件等;故障发生前有什么征兆,故障发生时有什么现象,当时的天气状况如何,电压是否太高或太低;故障外部表现、大致部位、发生故障时环

境情况。如有无异常气体、明火、热源是否接近电器、有无腐蚀性气体侵入、有无漏水;如果故障发生在有关操作期间或之后,还应询问当时的操作内容以及方法步骤。了解情况要尽可能详细和真实,以期少走弯路。

引导问题3:在与操作者和故障在场人员沟通后,还应该进行哪些初步检查?

小提示:

根据调查的情况,看有关电器外部有无损坏、连线有无断路、松动,绝缘有无烧焦,螺旋熔断器的熔断指示器是否跳出,电器有无进水、油垢,开关位置是否正确等。

引导问题4:通电试车也是进行故障现象调查的重要手段之一,请你想一想,如果要进行该项工作应该满足的前提和注意事项是什么?

小提示:

通过初步检查,确认有会使故障进一步扩大和造成人身、设备事故后,可进一步试车检查,试车中要注重有无严重跳火、异常气味、异常声音等现象,一经发现应立即停车,切断电源。注重检查电器的温升及电器的动作程序是否符合电气设备原理图的要求,从而发现故障部位。

引导问题5:每次检修工作都需要填写检修记录,你知道检修记录对下次检修还有什么指导作用吗?在查阅检修记录时应特别关注哪些信息?

小提示:

请参照学习活动一中“设备维修验收单”的相关内容,进行小组讨论填写。

引导问题6:根据故障现象分析故障大致范围是检修工作中不可或缺的重要环节,那么你知道该如何分析吗?请你填写下述表格

引导问题7:考虑考虑还有哪些故障,请你描述故障现象并分析故障范围,讨论、汇总后进行展示。(展示方式要求有文字和讲解)

引导问题8:请你们小组进行讨论,制定报修验收单上所示故障的维修计划。

引导问题9:在检修过程中会用到的工具和材料有哪些?

教学活动五:现场维修

学习目标

1.能采取正确的安全措施

2.能采用合适的方法查找故障点

3.能用适合的方法排除故障

学习场地:设备现场

学习课时:6课时

学习过程

引导问题1:根据现场特点,应该采取哪些安全、文明作业措施?

引导问题2:选择哪些标识牌?如何悬挂?

小提示:

1.在低压电动机可用口头联系,以上两种工作至少应由两人进行。

2.停电时,在刀闸操作手柄上挂“禁止合闸,有人工作”警示牌。

3.工作时,必须严格按照停电、验电、放电、挂停电牌的安全技术步骤进行操作。

4.现场工作开始前,应检查安全措施是否符合要求,运行设备及检修设备是否明确分开,严防误操作。

5.严禁带电作业。

6.检修时,拆下的各零件要集中摆放,拆各接线前,必须将接线顺序及线号记好,避免出现接线错误。

7.检修完毕,经全面检查无误后将隔离刀闸送上,试运转后,将结果汇报组长,并做好检修记录。

引导问题3:请你简要叙述确定具体的故障点的操作流程。

小提示:

测量时一般以自然断点为界,将电路分为上下两部分进行(电路的常开环节就是典型的自然断点)。在检修时如果出现被测线路都正常的情况,此时就应该查找元器件。

学习拓展:

故障检修流程:

电源故障分析流程:冷却泵电动机故障分析流程:

引导问题4.请简要叙述故障排除过程

小提示:

在确定故障点以后,无论修复还是更换,对电气维修人员来讲,排除故障比查找故障要简单的多。在排除故障的过程中,应先动脑,后动手,正确分析可起到事半功倍的效果。需注意的是,在找出有故障的组件后,应该进一步确定故障的根本原因。例如:当电路中的一

只接触器烧坏,单纯地更换一个是不够的,重要的是要查出被烧坏的原因,并采取补救和预防的措施。在排除故障过程中还要注意线路做好标记以防错接。

引导问题5:让我们来比一比哪个小组工作完成的最好。请各小组排除教师预设的故障,并进行检要总结。

学习拓展:

CA6140车床电气线路常见故障分析

1)故障现象:主轴电动机M1不能起动。

原因分析:①控制电路没有电压。②控制线路中的熔断器FU5熔断。③接触器KM1未吸合,按起动按钮SB2,接触器KM1若不动作,故障必定在控制电路,如按钮SB1、SB2的触头接触不良,接触器线圈断线,就会导致KM1不能通电动作。当按SB2后,若接触器吸合,但主轴电动机不能起动,故障原因必定在主线路中,可依次检查接触器KM1主触点及三相电动机的接线端子等是否接触良好。

2)故障现象:主轴电动机不能停转。

原因分析:这类故障多数是由于接触器KM1的铁芯面上的油污使铁芯不能释放或KM1的主触点发生熔焊,或停止按钮SB1的常闭触点短路所造成的。应切断电源,清洁铁芯极面的污垢或更换触点,即可排除故障。

3)故障现象:主轴电动机的运转不能自锁。

原因分析:当按下按钮SB2时,电动机能运转,但放松按钮后电动机即停转,是由于接触器KM1的辅助常开触头接触不良或位置偏移、卡阻现象引起的故障。这时只要将接触器KM1的辅助常开触点进行修整或更换即可排除故障。辅助常开触点的连接导线松脱或断裂也会使电动机不能自锁。

4)故障现象:刀架快速移动电动机不能运转

原因分析:按点动按钮SB3,接触器KM3未吸合,故障必然在控制线路中,这时可检查点动按钮SB3,接触器KM3的线圈是否断路。

教学活动六:通电试车交付验收

学习目标

1.能正确实施自检

2.能正确进行通电试车

3.能正确填写维修记录

学习场地:设备现场、教室

学习课时:4课时

学习过程

引导问题1:维修完毕后,自检的内容有哪些?

引导问题2:如何使用万用表进行自检,请叙事自检过程?

引导问题3:通电试车是检修完成后的最后一道自检程序,你还记得车床的操作方法吗?请

小提示:

操作步骤:

1.合上电源开关QS1

2.按SB2→主轴电机M1运转。

3.合上QS2→冷却泵M2运转。

断开QS2→冷却泵M2停止。

按SB1→主轴电机M1、冷却泵电机M2停止。

4.按SB3→刀架快速移动电机M2运转(点动)。

引导问题4:通电试车应满足哪些前提?操作时应注意哪些问题?

小提示:

在现场调查时也涉及到通电试车问题,和现在的操作是否相同呢?

引导问题5:你的维修工作完成了吗?还需要做哪些事?具体工作是什么?

小提示:

你的防护措施拆除了吗?现场清理了吗?你知道该怎么做了吧。

机床电气设备的维修步骤

机床电气设备的维修步骤 机床电气设备的发明与改进,对于工业制造有着重要的意义,在机床电气设备的发展过程中,减少故障的发生以及对故障进行高效处理也是一个重要的发展方向。现有的机床电气设备在实际的操作中、硬件的检修中以及系统程序的预警方面都存在一定的欠缺,相关的研究部门必须要在提升设备生产效率的同时,对设备的自身维修保养进行升级,保证生产的安全性,保证机床电气设备的使用能够更加理想。下面详细介绍机床电气设备的维修步骤; 1.检查设备的工作环境 机床设备出现故障以后,要及时的对设备进行停工检查,防治更大的故障甚至是事故的发生。对于常见的机床电气设备非正常运行,在断电后要首先对设备的工作环境进行数据采集和分析,在实际的机床操作中,由于设备的温度升高、工作电压的变化等原因,会使得设备的生产效率降低,影响产品的品质。经验丰富的操作人员也可根据其产品表现对故障愿意做出一定的预判,通常来说,由环境变化、条件变化带来的设备故障造成的危害较小,在对环境进行调试后,可逐渐使设备恢复正常的工作状态。但也要引起工作人员的高度重视,若不及时进行调整,极易引发生产事故。

2.对机床电气设备进行断电后硬件检查 由于设备老化、损坏等原因,使得机床电气设备在硬件上不能支持生产的继续进行,就需要对设备进行断电后的硬件检查。通常来说,机床电气设备的硬件检查比较复杂,由于其构成的零件繁多,加之线路复杂,在对硬件进行故障排查时要充分的做好分步检查的准备,从大到小从粗到细的将设备硬件分开进行检测。对于损坏的零件要进行仔细的分析,了解造成其损坏的原因,从而对系统进行调整,减小下次故障的发生率。对于机床设备的硬件检查,要制定相应的计划,保证能对设备进行定期的检查和保养,对于老化和损毁的零件及时的更换和保养。 3.运行软件查看软件是否预警 机床电气设备的高度自动化与智能化主要体现在软件编程的成功。一个相对完善的生产系统对于软件有着重要的要求,软件的容错率对于生产的顺利性和生产的高效性都有着重要的意义。在对生产过程进行程序设定时,要做好软件出错的预警,使得在故障发生时能及时的进行软件报警,使得程序员能及时的了解故障的发生点并加以更正。在现有基础上,要逐渐加强机床电气设备的软件设置,进行一定的安全性强化,提高软件预警的可靠性,减少软件故障,从而提高整个机床设备的高效运转。

车床控制电路设计

课程设计报告 课程名称电气控制技术 系别:机电工程技术系 专业班级:自动化1101 学号: 1109101035 姓名:乔志文 课程题目:CA6140车床控制电路的分析与设计完成日期: 2014.6.23 指导老师:李俊华 2014年 6 月23日

课程设计目的 电气制线路图的设计方法和AUTOCAD绘图规则。了解主电路和控制电路接触器继电器硬件电路的经验设计方法和接线方法。熟悉西门子 S7-200PLC的工作原理,并设计出I/O点的外部接线和定义其相关变量,并进行梯形图和指令表的编制,最后通过硬接线调试其工作状态。 课程设计要求1、主电动机M1正反转运行并进行星型-三角型降压启动。 2、不采取制动。 3、主电动机M1启动后冷却泵M2才能启动,实现顺序控制。 4、电动机M3快速启动。 5、控制系统采用 S7-200PLC 来实现。 6、用 AUTOCAD 绘制电气原理图和 PLC 端子接线图。 7、采用梯形图和指令表进行程序编制。 8、硬件调试。 课程设计内容1、根据控制要求,对CA6140车床电气控制线路图的硬件设计并用AUTOCAD 绘制其主电路和控制线路硬接线。 2、据控制系统要求和I/O点的选型,编制PLC程序并进行硬件调试。 3、对系统的设计过程进行详细说明。

课程设计简要操作步骤1、收集资料,充分了解控制系统要求,明确设计任务。 2、电气线路图总体设计。根据设计要求设计出主电路和控制线路。 3、选择电器元器件,确定电器元器件明细表。用 AUTOCAD 画出电气原理图,并作简要分析。 4、软件设计。根据控制要求确定 I/O 分配表,编制梯形图和对应指令表程序。 5、系统硬件调试。 6、整理编写课程设计说明书。 课 程 设 计 心 得 体 会 心得体会组员自己完成课 程设计评语及成绩评 语 成 绩 指导教师 (签名) 2014年6月日

最新常用机床电气控制线路安装与维修试题

常用机床电气控制线路安装与维修试题 一、选择题 1.在电气原理图中所示表示的接触器或继电器的触点状态是指()。 A.线圈未通电时的状态 B.线圈通电时的状态 C.触点闭合工作状态 D.触点断开状态 2.机床电气原理图从三相交流电源到拖动电动机的电路称为()。 A.主触点 B.辅助电路 C.控制电路 D.信号电路 3.在检修机床电路故障时,可以不提供(不分析)的电气图是()。 A.电气原理图 B.电器布置图 C.电气安装接线图 D.控制电路图 4.CA6140型车床中主轴电动机M1和冷却泵电动机M2的控制关系是()。A.M1、M2可分别起、停 B. M1、M2必须同时起、停 C.M2比M1先起动 D.M2必须在M1起动后才能起动 5. CA6140型车床中功率最大的电动机是()。 A.刀架快速移动电动机 B.主轴电动机 C. 冷却泵电动机 D.不确定,视实际加工需要而定 6. CA6140型车床中不需要进行过载保护的是()。 A.主轴电动机M1 B.冷却泵电动机M2 C.刀架快速移动电动机M3 D.M1和M2 7.Z535型立钻主轴电动机M1上的两个接触器KM1和KM2的功能是()。 A.控制M1的正反转 B.控制M1的起动及制动 C.改变M1的转速 D.作为M1的降压起动 8. Z535型立钻上的微动开关SQ3的作用是()。 A钻孔时钻头的上下位置保护 B.攻丝时自动进给与退回 C.工作后的上下位置保护 D.M1的正反转位置保护 9. Z535型立钻电气原理图中的热继电器FR的作用是()的过载保护。 A.作冷却泵电动机M2 B.作主轴电动机M1 C.作M1及M2 D.作控制电路 10.Z535型立钻中冷却泵电动机M2具有的保护功能有()。 A.短路保护和过载保护 B.过载保护和失压保护 C.短路保护和失压保护 D.短路保护 11. Z535型立钻中主轴电动机能起动,但无自锁功能,其故障原因为()。 A.熔断器FU2接触不良 B.接触器线圈故障 C.接触器或微动开关触点故障 D.主轴电动机故障 12.X62W型万能铣床主轴电动机的正反转靠()来实现。 A.正、反转接触器 B.组合开关 C.机械装置 D. 正、反转按钮控制 13.为了缩短X62W型万能铣床的停车时间,主轴电动机设有()制动环节。 A.制动电磁离合器 B.串电阻反接制动 C.能耗制动 D.再生发电制动 14.X62W型万能铣床的3台电动机,即主轴电动机M1、冷却泵电动机M2、进给电动机M3中有过载保护的是()。 A.M1及M3 B.M1及M2 C.M1 D.全部都有 15. X62W型万能铣床电磁离合器YC1、YC2、YC3的电源由()提供。 A.控制变压器 B.整流变压器 C.照明变压器 D.不经过变压器直接 16. X62W型万能铣床工作台进给必须在主轴电动机起动后才允许,是为了()。

典型机床电气诊断与维修教案6-1

江苏省常熟中等专业学校 《典型机床电气故障诊断与维修》理实一体化教案

图6-1-2 急停硬件原理图 如图6-1-2所示,数控车床进给轴X轴、Z轴行程开关分别对应+X、-X、+Z、-Z.急停按钮与每个进给轴的行程开关串联。当没有按急停按钮或进给轴运动没有碰到行程开关时,KA1继电器线圈吸合,对应的KA1常开触点闭合。因此,对应的I/O单元ESP信号X8.4为1,同时,βiSVM伺服放大器接口CX30闭合。X8.4信号为1时,对应的PMC程序G8.4信号为1,则表明数控系统处于正常运行状态,反之,G8.4信号为0,数控系统则处于急停报警状态,如图6-1-3所示。 图6-1-3 急停报警状态 在βiSVM伺服放大器侧,CX30为急停信号控制接口,如图6-1-4,当急停线圈KA1断电时,KA1触点断开,KA1触点接CX30的管脚1、3.当CX30管脚1、3处于断开状态时,伺服放大器处于急停状态,伺服放大器接口CX29断开,CX29可用来控制伺服放大器外部电源输入。

图6-1-4伺服放大器急停接口 从图6-1-2急停硬件原理图中,我们还可以看出,当机床碰上行程开关后,机床出现急停报警,将无法运行。此时,可通过按下超程解除按钮SB1来复位急停报警。使机床沿着超程进给轴的反方向运行,从而离开行程开关。 二.急停功能PMC处理 数控机床要实现急停功能,首先需要硬件电路,如图6-1-5所示。此外还需要PMC程序进行处理,如图6-1-3所示。硬件上,虽然X8.4信号为1,但真正要让机床无急停报警,还要取决于G8.4是否为1,G8.4信号时FANUC数控系统内部定义的急停信号,低电平有效,符号表示为*ESP。 当PMC程序中G8.4信号为0时,系统处于急停报警状态。所以,在实际机床的维修过程中,我们首先要观察G8.4信号的状态。 图6-1-5 急停硬件电路 三.超程原理分析 数控机床超程开关可以使用上述与急停按钮串联的硬件保护,也可以利用数控系统提供的专门G信号来进行保护。 FANUC数控系统特定的超程信号地址为G114和G116,如表16-1-2所示。其中,G114、G116均为低电平有效,例如:G114.0*+L1代表第1轴正方向,G116.0*-L1代表第1轴负方向。 超程PMC程序分析,如下图6-1-6所示。

机床电气控制技术-习题集(含答案)培训课件

《机床电气控制技术》课程习题集西南科技大学成人、网络教育学院版权所有 习题 【说明】:本课程《机床电气控制技术》(编号为09006)共有单选题,简答题,综合设计题,填空题3,阅读分析等多种试题类型,其中,本习题集中有[简答题]等试题类型未进入。 一、单选题 1.下列中哪一个不是电气控制系统中常设的保护环节() A. 过电流保护 B. 短路保护 C. 过载保护 D. 过电压保护 2.自动空气开关的热脱扣器用作() A. 过载保护 B. 断路保护 C. 短路保护 D. 失压保护 3.下列电器中,能够起过载保护作用的是()。 A. 热继电器 B. 接触器 C. 熔断器 D. 组合开关 4.交流接触器铁心上安装短路环是为了() A. 减少涡流、磁滞损耗 B. 消除振动和噪音 C. 防止短路 D. 过载保护 5.在机床电气控制中用做传递信号的电器是() A. 交流接触器 B. 控制按钮 C. 继电器 D. 行程开关 6.机床上常用的电气制动方式中,不常用的是() A. 能耗制动 B. 反馈制动 C. 反接制动 D. 直接制动 7.三相异步电动机在运行时出现一相电源断电,对电动机带来的影响主要是() A. 电动机立即停转 B. 电动机转速降低、温度升高 C. 电动机出现振动及异声 D. 电动机转速升高、温度降低 8.把运行中的异步电动机三相定子绕组出线端的任意两相电源接线对调,电动机的运行状态变成()

A. 反接制动 B. 先是反接制动随后是反转运行 C. 反转运行 D. 能耗制动 9.交流接触器线圈电压过低将导致() A. 线圈电流显著增大 B. 线圈电流显著减小 C. 铁心涡流显著增大 D. 铁心涡流显著减小 10.集中控制台一般放在离机床较远的地方,可以在控制台也可以在机床现场进行操作,实现的控制是() A. 联合控制 B. 分散控制 C. 多点控制 D. 点动控制 11.电源线电压为380V,三相鼠笼异步电动机定子每相绕组的额定电压为220V时,能否采用星形—三角形启动?() A. 能 B. 不能 C. 不能确定 D. 特殊情况可以 12.桥式起重机在下放重物时,重物能保持一定的速度匀速下降,而不会像自由落体一样的落下,主要是电机此时处于() A. 反接制动状态 B. 能耗制动状态 C. 再生制动状态 D. 直接制动状态 13.通电延时时间继电器,它的动作情况是() A. 线圈通电时触点延时动作,断电时触点瞬时动作 B. 线圈通电时触点瞬时动作,断电时触点延时动作 C. 线圈通电时触点不动作,断电时触点瞬时动作 D. 线圈通电时触点不动作,断电时触点延时动作 14.热继电器作电动机的保护时,适用于() A. 重载起动间断工作时的过载保护 B. 频繁起动时的过载保护 C. 轻载起动连续工作时的过载保护 D. 任何负载、任何工作制的过载保护 15.某三相异步电动机的旋转磁场转速为750转/分,在额定负载下其转轴转速为712.5转/分,则此时的转差率是( ) A. 2.5% B. 3% C. 5% D. 44% 16.关于变频调速系统下列说法正确的是() A. 交-直-交变频调速为直接变频调速 B. 交—交变频调速为间接变频调速 C. 改变定子供电电源的频率,从而改变同步转速,来实现的调速 D. 脉冲宽度调制型(PWM型)变频器也是一种交—直—交变频器 17.直流调速系统在保证一定静差度的基础上,扩大系统调速范围的方法是() A. 减少电动机机械特性的硬度 B. 增大电动机额定负载下的最高转速 C. 减少电动机的转速降落 D. 提高电动机机械特性的硬度

机床电气控制技术基础复习题

机床电气控制技术复习题 一、填空题: 1、电气控制系统中常设的保护环节有过载保护、短路保护、零 压保护、欠压保护、和弱磁保护。 2、PLC内部等效输入继电器有输入、输出、时间、计数和辅助继电器。 3、交流异步电动机常用调速方法有改变定子绕阻极对P 、改变转差率S 和改变电源频率f 。 4、电磁接触器主要由触头、线圈、铁芯和灭弧装置这几部分组成。 5、继电器种类很多,根据其反映信号的种类分为电流继电器、电压继电器、热继电器、压 力继电器和速度继电器等。 6、关于变频调速系统改变定子供电电源的频率,从而改变同步转速,来实现的调速。 7、关于单闭环无静差调速系统叙述单闭环无静差调速系统采用比例积分调节器。 8、生产机械对调速系统要求的静态技术指标主要有静差度、调速范围、调速的平滑性。 9、关于交流电动机调速方法正确的是变频调速。 10、交流接触器铁心上安装短路环是为了消除振动和噪音。 二、简答题: 1、说明转速负反馈系统出现“静差”的原因,并提出解决的方法? 答:因为转速负反馈系统是根据给定量与反馈量之间的误差来改变整流输出电压,以 维持转速近似不变的,没有误差就不可能调节。解决的方法是采用比例积分调节器(PI)调 节器. 2、举例说明互锁(联锁)在继电器控制线路中的作用。 答:(1)两接触器的动断辅助触点互相串联在对方的控制回路中,以保证任何时候只 有一个控制回路接通的控制方式,称为互锁控制。(2)譬如在电动机正、反转控制线路中, 为避免正、反转接触器同时接通而导致短路,就应该采用互锁控制。 3、为什么说中间继电器有记忆功能?举例说明中间继电器在机床电气控制线路中的使用? 答:中间继电器主要在电路中起信号传递和转换的作用。用它可以实现多路控制,并 可将小功率的控制信号转换为大容量的触点动作。如加中间继电器可实现在任意位置停车的 控制线路中应用。 4、什么是反接制动?试说明速度继电器在反接制动中应用? 答:电动机运行中突然将电源反接,从而使电动机快速停转的制动方式称为反接制动。反接制动中使用速度继电器可以实现准确停止,避免出现电动机反转的情况。 5、在电动机正反转控制线路中,为什么使用互锁?怎样使用双重联锁? (1)譬如在电动机正、反转控制线路中,为避免正、反转接触器同时接通而导致短路,就 应该采用互锁控制。 (2)两接触器的动断辅助触点与控制按钮动断触点互相串联在对方的控制回路中,以保证 任何时候只有一个控制回路接通的控制方式,称为双重互锁。 机床电气控制技术复习题 1、三相交流电动机起动方式有哪几种?

机床电气控制技术试题及答案图文稿

机床电气控制技术试题 及答案 集团文件版本号:(M928-T898-M248-WU2669-I2896-DQ586-M1988)

机床电气控制技术试题及答案 基础篇 一、填空题: 1、电器按动作性质分为和电器。 2、接触器的结构主要由,,等组成。 3、电流继电器的励磁线圈应接于被测量电路。 4、中间继电器具有触点,容量的特点。 5、常见的灭弧方法 有,,,。 6、机械开关电器在需要修理或更换机械零件前所能承受的无载操作次数,称为。在正常工作条件下,机械开关电器无需修理或更换零件的负载操作次数称为。 7、电气控制系统中常见的保护线路用、、、和电气、机械互锁等。 8. 中间继电器在电路中的作用是;热继电器在电路中的作用是,熔断器在控制线路中的作用是。 9. 通常构成机械设备的电气工程图有、和 -------------等三种。而设计电气控制线路,常用的方法是和-------------- 。 10. 交流接触器从结构上看是由----------, --------- 和、以及其他部分组成,通常用它可作为零压保护和欠压保护。 二、选择题

1. 在低压电器中,用于短路保护的电器是()。 A. 过电流继电器 B. 熔断器 C. 热继电器 D. 时间继电器 2. 在电气控制线路中,若对电动机进行过载保护,则选用的低压电器是()。 A. 过电压继电器 B. 熔断器 C. 热继电器 D. 时间继电器 3. 下列不属于主令电器的是()。 A. 按钮 B. 行程开关 C. 主令控制器 D. 刀开关 4. 用于频繁地接通和分断交流主电路和大容量控制电路的低压电器是()。 A. 按钮 B. 交流接触器 C. 主令控制器 D. 断路器 5. 下列不属于机械设备的电气工程图是()。 A. 电气原理图 B. 电器位置图 C. 安装接线图 D. 电器结构图 6、接触器是一种自动控制电器,其作用是:() (A)不频繁地接通或断开电路 (B)频繁地接通或断开电路,但不具备任何保护功能。 (C)频繁的接通或断开电路,且具有一定的保护功能。 (D)和普通开关的作用基本相同,只是能够控制的距离较远。

常用电气控制线路

第三章常用电气控制线路 第一节普通车床的电气控制 普通车床是一种应用极为广泛的金属切削机床,主要用来车削外圆、端面、内圆、螺纹和定型表面,也可用钻头绞刀、镗刀等加工。 一、普通车床的主要结构及运动形式 普通车床主要由床身、主轴变速箱、挂轮箱、进给箱、溜板箱、溜板与刀架、尾架、光杠和丝杠等部分组成。 图3-1普通车味的结樹示盍图 1-进给箱3—主雜变連箱4—灣板与刀现 5 —灣扳箱用架7—耀杠3—光杠9 一乐身 为了加工各种旋转表面,车床必须具有切削运动与辅助运动。切削运动包括主运动和进给运动,除此以外的其它运动皆为辅助运动。 车床的主运动为工件的旋转运动,它由主轴通过卡盘或顶尖去带动工件旋转,承受车削加工时的主要切削功率。车削加工时,应根据被加工零件的材料性质、车刀、工件尺寸、加工方式及冷却条件等来选择切削速度,这就要求主轴能在相当大的范围内变速,普通车床一般采用机械调速。车削加工时,一般不要求反转,但在加工螺纹时,为避免乱扣,要求反转退刀,再纵向进刀继续加工,因而主轴能实现正、反转。主轴旋转是由主轴电动机经传动机构拖动的。 车床的进给运动是刀架的纵向和横向直线运动,其运动方式有手动和机动两种。加工螺纹时工件的旋转速度与刀具的进给速度应有严格的比例关系,所以主运动和进给运动采用同一台电动机拖动,并采用齿轮变速,车床主轴箱输出轴经挂轮箱传给进给箱,再经光杠传入溜板箱,以获得纵、横两个方向的进给运动。 车床的辅助运动有刀架的快速移动及工件的夹紧与放松。 二、车床拖动特点及控制要求 1)为保证经济可靠,主拖动电动机一般选用笼型异步电动机,为满足调速要求,可采用机械变速。 2)为车削螺纹,主轴要求正、反转。对于小型车床主轴正反转由主拖动电动机正反转来实现;当主拖动电动机容量较大时,主轴正反转可采用电磁摩擦离合器来实现。 3)主轴电动机的起动、停止应能实现自动控制。一般中小型车床均采用直接起动,当电机容量较大时,常用Y—△降压起动。为实现快速停车,可采用机械或电气制动。 4)车削加工时,由于刀具与工件温度高,因此,设有一台冷却泵用于冷却。冷却泵电动机只需单方向

《机床电气控制线路安装与调试》课程标准

《机床电气控制线路安装与调试》课程标准 课程编号: 适用专业:电气自动化设备安装与维修 所属系室:电气自动化设备安装与维修教研室 课程类别:专业能力课程 修课方式:必修 教学时数: 总学分数: 1、课程定位 1、1课程性质与作用 机床电气控制线路安装与调试就是电气自动化设备安装与维修专业的专业课,在工业部门具有广泛的应用,比如就是在普通车床、普通铣床、普通摇臂钻床中的应用,就是实现生产 加工的一种重要的技术手段。 通过学习机床电气控制线路安装与调试,学生能够进行简单的机电控制系统设计、安装、调试、维护,机床电气控制线路安装与调试在电子产品设计制作课的教学基础之上开展,同时也就是机电设备数字化改造的前导课程。 1、2前导、后续课程 前导课程:《机械与电气识图》、《电气控制线路安装与调试》、《钳加工技术》、。 后续课程:《现代自动控制技术应用》,同时对学生进行后续顶岗实习进行必要的知识、能力储备。 1、3课程基本理念 本课程坚决贯彻国家教育方针,遵循职业教育教学规律,主动适应经济社会对工业自动化设备的安装、调试与维护专业人才培养的要求,全面推进素质教育,创造一种学与教互动的职业交往情境,采用行动导向教学模式,项目教学的方法,每个工作任务都就是以学生为主体、教师为主导,通过共同实施一个完整的工作项目而进行的教学活动,在完成一个项目的全过程中,让学生掌握知识、提升技能。本课程坚持工学结合的课程开发理念,创新高技能人才培养模式,以学生综合职业能力培养为主线,把工学结合作为人才培养模式改革的重要切入点,探索产

教结合、任务驱动、项目导向、顶岗实习等有利于提升学生职业能力的教学模式。本课程的开发从任务到教学组织、评价形式等完全就是遵循一体化教学模式。 1、4 设计思路 本课程标准的总体设计思路:将“示范与讲解”、“实践与理论”、“技能与知识”、“单元与综合”、“训练与考核”有机地融于一体;变三段式课程体系为任务引领型课程体系,紧紧围绕完成工作任务的需要来选择课程内容;变知识学科本位为职业能力本位,打破传统的以“了解”、“掌握”为特征设定的学科型课程目标,从“任务与职业能力”分析出发,设定职业能力培养目标;变书本知识的传授为动手能力的培养,打破传统的知识传授方式,创设企业工作情景,采用项目训练的模式,按“瞧”、“练”、“思”、“考”的顺序,依据工作任务的难易程度组织教学,结合职业技能证书考证,培养学生的实践动手能力与理论基础。 本课程标准以电气自动化设备安装与维修专业学生的就业为导向,根据行业专家对电气运行与控制专业所涵盖的岗位群进行的任务与职业能力分析,以机床电气控制线路安装与调试为主线,以本专业学生必须具备的岗位职业能力为依据,遵循学生认知规律,紧密结合《维修电工》(四级/中级)国家职业资格鉴定中单项考证要求,确定本课程的工作任务模块、课程内容与教学要求。为了充分体现任务引领、实践导向课程思想,要将本课程的教学活动分解设计成若干项目或工作情景,以项目为单位组织教学,以典型电气元件与设备为载体,引出相关专业理论知识,使学生在完成各个项目训练的过程中逐渐展开对专业知识、技能的理解与应用,培养学生的综合职业能力,满足学生职业生涯发展的需要。 2、课程目标 2、1技能目标 1、能进行电动机及其常用电气元件的接线及其选型。 2、能熟练分析常用低压控制电器及普通机床的机械、电气、液压传动等控制系统的原理。 3、能绘制机床电气控制电路的原理图与接线图。 4、能识读机床电气原理图、电器元件布置图 5、能正确选用相关低压电器元件的型号。 6、能进行继电器-接触器控制线路的安装 7、能按照工艺要求正确通电调试 8、能遵守安全操作规程 2、2知识目标 1、了解机床型号、结构、基本功能及用途。 2、掌握常用低压控制电器如继电器、接触器等的动作原理、图形与文字符号画法。

CA6140型卧式车床的电气控制电路

前言 电气控制和电气拖动有着密切的关系。20世纪初,由于电动机的出现,使得机床的拖动发生了变革,用电动机代替蒸汽机,机床的电气拖动随电动机的发展而发展。 电气拖动的控制方式亦经历了一个从低级到高级的发展过程。最初采用手动控制。最早的自动控制是20世纪20、30年代出现的继电接触器控制,它可以实现对控制对象的起动、停车、凋速、自动循环以及保护等控制。它所使用的控制器件结构简单、价廉、控制方式直观、易掌握、工作町靠、易维护,因此在机床控制卜得到长期、广泛的使用。它的缺点是体积大、功耗大、控制速度慢、改变控制程序困难,由于是有触点控制,在控制复杂时可靠性降低。为了解决复杂和程序可变控制对象的需要,在20世纪60年代出现了顺序控制器。它是继电器和半导体元件综合使用的控制装置,具有程序改变容易、通用性较强等优点,广泛用于组合机床、自动线上。随着计算技术的发展,又出现了以微型计算机为基础的具有编程、存储、逻辑控制及数字运算功能的可编程控制器PLC。PLC的设计以上业控制为目标,因而具有功率级输出、接线简单、通用性强、编程容易、抗干扰能力强、工作可靠等一系列优点。它一问世即以强大的生命力,大面积地占领了传统的控制领域。PLC的一个发展方向是微型、简易、价廉,以图取代传统的继电器控制;而它的另一个发展方向是大容量、高速、高性能、对大规模复杂控制系统能进行综合控制。 CA6140型卧式车床的电气控制电路 一、CA6140型卧式车床的电气控制 1、CA6140型卧式车床的电气控制电路(如图1-1) 图1-1

二、中小型车床对电气控制的要求 1、主拖动电动机一般选用三相笼型异步电动机,为满足调速设计要求,采用机械变速。主轴要求正、反转,对于小型车床主轴的正反转由拖动电动机正反转来实现;档拖动电动机容量较大时,可由摩擦离合器来实 现主轴正反转,电动机只作单向旋转。一般中小型车床的主轴电动机均采

《常用机床电气检修》期末考试题

《常用机床电气检修》期末试题 试卷类别A考试时间80(分钟) 一填空题 1.机床电气设备的维修包括____和____两方面的工作。 2.机床电气设备故障分为____和____两大类。 3.车床的切削运动包括____和____运动。 4.CA6140车床的电气保护措施有_______________ _和_______。 5.Z35摇臂钻床的主要运动是主轴带动钻头的________。 6.Z3040摇臂钻床摇臂的夹紧和放松由_____配合____自动 进行的。 7.M7130平面磨床应确保____得电并工作正常,才能启动砂轮, 电气上靠______来实现。8.X62W万能铣床在更换铣刀时,主轴必须处于____状态下。当 要装刀或卸刀时,电路中采用开关____来实现,使____断开控制电路,以防误动作而伤人,而____接通电磁离合器YC1制动主轴。 二判断题 1.同种故障症状可对应多种引起故障的原因,而同种故障原因只有同 种故障症状的表现形式。() 2.电气设备的维修包括日常维护保养和故障检修两方面。() 3.检修时通过对电路进行带电量电压、电流,断电量电阻等测量,来 判断元器件的好坏。() 4.CA6140车床的切削运动包括卡盘带动工件旋转的主运动和刀具的 直线进给运动。()

5.机床主轴电动机不能启动,按电流法逐一检测。() 6.CA6140主电动机M1通过变速齿轮箱能实现18种变化速度。() 7.Z35摇臂钻床根据工作高度不同,摇臂借助杠杆可带动主轴箱沿外 立柱升降。() 8.电动机不能启动,并伴有嗡嗡声,故障属于主电源缺相()。 9.摇臂钻床立柱的加紧和放松是由电动机自动进行的。() 10.M7130平面磨床工作点的往复运动和无极调速是由机械传动完成 的。() 三选择题 1.电动机缺相运行,会发出嗡嗡声,输出转矩下降,可能() A烧毁电动机B烧坏控制电路C电动机加速运转 2.机床中采用双速电电机是为了() A增大调速范围B精简机械传动C加大功率 3.X62W万能铣床主轴电动机M1的制动是靠接通()电磁离合器来 实现的。 AYC1 BYC2 CYC3 4.Z35摇臂钻床主轴箱在摇臂上的移动靠()A人工B 电动机驱动 C机械驱动 5.X62W万能铣床的操作方法是() A全用按钮 B全用手柄C既有按钮又有手柄 6.Z3040摇臂钻床立柱与主轴箱松开后,主轴箱在摇臂上的移动靠()A转动手轮B电动机驱动C液压驱动 7.M7130平面磨床砂轮在加工中() A需调速B不需调速C调速可有可无 8.能否在M7130平面磨床电磁吸盘上并联续流二极管直接释放磁场 能量() A可以B不可以 9.M7130平面磨床电路中插座XS作用是() A保护吸盘B充磁C退磁 10.Z3040摇臂钻床主轴电动机M1的过载保护采用() A熔断器B热继电器C接触器自锁 四、电路分析题 1、说明Y—?自动减压启动电路工作原理。 2,说明Z35摇臂钻床电轴电动机M1的启动和停止控制。

CA6140型普通车床电气控制线路故障检修实训教材

单元二常用生产机械电气控制线路故障检修 项目一 CA6140型普通车床电气控制线路故障检修 1、熟悉机床电气电路检修的一般步骤。 2、了解机床电气检修常用方法的原理及注意事项。 3、熟悉掌握CA6130型车床控制电路原理,能对信号灯、指示灯和断电保护电路的典型故障进行理论分析。 4、能对主轴电动机、冷却泵电动机、刀架的快速移动电动控制电路的典型故障进行理论分析。 5、能按照机床电气检修的一般步骤分析和排除一些简单控制电路故障。 1、CA6140型车床主轴电动机回路的故障排除。 2、CA6140型车床电气线路冷却泵电动机回路的故障排除。 一、CA6140型车床电路的电路图(见图2—1—1) CA6140型卧式车床电气控制电路由三台电动机拖动,全部单方向旋转,主轴旋转方向的改变、进给方向的改变、快速移动方向的改变都靠机械传动关系来实现。它具有完善的人身安全保护环节:设有带钥匙的电源断路器QS、机床床头皮带罩处的安全开关SQ1、机床控制配电箱门上的安全开关SQ2等。

图2—1—1 CA6140型车床电路的电路图

二、CA6140型车床电路的工作原理: (一)主电路分析 主电路中共有三台电动机,图中M1为主轴电动机,用以实现主轴旋转和进给运动;M2为冷却泵电动机;M3为溜板快速移动电动机。M1、M2、M3均为三相异步电动机,容量均小于10kW,全部采用全压直接起动皆有交流接触器控制单向旋转。 M1电动机由起动按钮SB1,停止按钮SB2和接触器KM1构成电动机单向连续运转控制电路。主轴的正反转由摩擦离合器改变传动来实现。 M2电动机是在主轴电动机起动之后,扳动冷却泵控制开关SA1来控制接触器KM2的通断,实现冷却泵电动机的起动与停止。由于SA1开关具有定位功能,故不需自锁。 M3电动机由装在溜板箱上的快慢速进给手柄内的快速移动按钮SB3来控制KM3接触器,从而实现M3的点动。操作时,先将快速进给手柄扳到所需移动方向,再按下SB3按钮,即实现该方向的快速移动。 三相相电源通过转换开关QS1引入,FU1和FU2作短路保护。主轴电动机M1由接触器KM1控制启动,热继电器FR1为主轴电动机M1的过载保护。冷却泵电动机M2由接触器KM2控制启动,热继电器FR2为它的过载保护。溜板快速移动电机M3由接触器KM3控制启动。 (二)控制电路分析 控制回路的电源由变压器TC副边输出110V电压提供,采用FU3作短路保护。 ①主轴电动机的控制:按下启动按钮SB2,接触器KM1的线圈获电动作,其主触头闭合,主轴电动机M1启动运行。同时KM1的自触头和另一副常开触头闭合。按下停止按钮SB1,主轴电动机M1停车。 ②冷却泵电动机控制:如果车削加工过程中,工艺需要使用却液时,合上开关QS2,在主轴电动机M1运转情况下,接触器KM1线圈获电吸合,其主触头闭合,冷却泵电动机获电运行。由电气原理图可知,只有当主轴电动机M1启动后,冷却泵电动机M2才有可能启动,当M1停止运行时,M2也就自动停止。 ③溜板快速移动的控制:溜板快速移动电动机M3的启动是由安装在进给操纵手柄顶端的按钮SB3来控制,它与中间继电器KM3组成点动控制环节。将操纵手柄扳到所需要的方向,压下按钮SB3,继电器KM3获电吸合,M3启动,溜板就向指定方向快速移动。 (三)照明、信号灯电路分析

常见机床电气设备的故障及维修

常见机床电气设备的故障及维修 [摘要]机床在工作的过程中由于电气设备处的环境以及 人为的原因难免会出现故障,本文就常见机床电气设备故障的原因、类型及检修方法进行分析和研究,以便规范、合理的进行机床电气设备维修。 [关键词]机床电气设备;维护;保养 、机床电气设备故障的必然性 我们对机床设备采取了日常维护保养及定期校验检修 等有效措施,但仍不能保证机床电气设备长期正常运行而永远不出现电气故障。故障产生主要有两方面: 1.自然故障机床在运行过程中,其电气设备常常要承受 许多不利的影响,诸如电器动作过程中的机械振动;过电流的热效应加速电器元件的绝缘老化变质;电弧的烧损;长期动作的自然磨损;周围环境温度、湿度的影响:有害介质的侵蚀;元件自身的质量问题:自然寿命等原因。以上种种原因都会使机床电器难免出现一些这样或那样的故障而影响机床的正常运行。 2.人为故障机床在运行过程中由于受到不应有的机械外 力的破坏或因操作不当,安装不合理而造成的故障,也会造成机床事故,甚至危及人身安全。 二、机床电气设备故障的类型由于机床电气设备的结构 不同,电器元件的种类繁多,

导致电气故障的因素又是多种多样,因此电气设备所出现的故障必然是各式各样的。大致可分为两大类: 1.故障有明显的外表特征并容易被发现例如电机、电器 的显著发热、冒烟、散发出臭味或火花等。这类故障是由于电机、电器的绕组过载、绝缘击穿、短路或接地引起的。在排除这类故障时,除了更换或修复之外,还必须找出和排除造成上述故障的原因。 2.故障没有明显的外表特征这一类故障是控制电路的主 要故障。在电气线路中由于电气元件调整不当,机械动作失灵,触头及压接线头接触不良或脱落,以及某个小零件的损坏,导致断线等原因所造成的故障。线路越复杂,出现这类故障的机会也越多。这类故障虽小但经常碰到,由于没有外表特征,要寻找故障发生点,常常要花费很多时间,有时还需借助各类测量仪表和工具才能找出故障点,而一旦找出故障点,往往只需简单的调整或修理就能立即恢复机床的正常的运行,所以能否迅速的查出故障点是检修这类故障时能否短时间的关键。 、故障的分析和检修 当机床发生电气故障,为了尽快找出故障的原因,常按 列步骤进行检查分析,排除故障。

机床电气维修工安全技术操作规程示范文本

机床电气维修工安全技术操作规程示范文本 In The Actual Work Production Management, In Order To Ensure The Smooth Progress Of The Process, And Consider The Relationship Between Each Link, The Specific Requirements Of Each Link To Achieve Risk Control And Planning 某某管理中心 XX年XX月

机床电气维修工安全技术操作规程示范 文本 使用指引:此操作规程资料应用在实际工作生产管理中为了保障过程顺利推进,同时考虑各个环节之间的关系,每个环节实现的具体要求而进行的风险控制与规划,并将危害降低到最小,文档经过下载可进行自定义修改,请根据实际需求进行调整与使用。 1.机床电气维修必须停电进行,严禁带电作业。 2.检修用照明灯应使用36V安全电压,灯头应有护 罩。 3.使用吊装工具时,先检查设备是否良好,不准超负 荷起吊,不准歪拉斜吊,吊物下不准站人。 4. 拆装电机端盖、皮带轮、轴及轴承时,应用铜棒、 木榔头、拉钩等专用工具,不准直接用铁锤、扁铲等敲 打。 5.带有放大环节的设备电器,应调试后试车。试车 前应采取安全措施,认真检查机械部分各限位器、零压、 零磁、过压、过流继电器等是否安全可靠。

6.试车时,应注直观察电机转向、声音、量度等是否正常。工作人员要避开联轴节的旋转方向。工作结束后,要检查清理现场,断开电源,消除火源后,方可离去。 7.用汽油清洗电气零件时,严禁动用明火。 请在此位置输入品牌名/标语/slogan Please Enter The Brand Name / Slogan / Slogan In This Position, Such As Foonsion

机床电气控制考试题目【含答案】

机床电气控制课程考试题目 (要求:答案用A4纸手写手绘,只写题号和答案,提交时间5月18日晚点名,过时不候!) 一、填空: 1、常用的低压电器是指工作电压在交流( 1200 )V以下、直流( 1500 )V以下的电器。 2、行程开关也称( 限位)开关,可将( 机械位移)信号转化为电信号,通过控制其它电器来控制运动部分的行程大小、运动方向或进行限位保护。 3、按钮常用于控制电路,( 绿)色表示起动,( 红)色表示停止。 4、熔断器是由(熔体和熔管)两部分组成的。 5、交流接触器是一种用来( 频繁)接通或分断( 主)电路的自动控制电器。 6、交流接触器共有( 14 )个触头,其中主触头为( 6 )个,辅助触头为( 8 )个。 7、反接制动时,当电机接近于( 零)时,应及时( 断开电源防止反转)。 8、双速电动机的定子绕组在低速时是( 三角形)联结,高速时是( 双星形)联结。 9、通常电压继电器( 并)联在电路中,电流继电器( 串)联在电路中。 10、在机床电气线路中异步电机常用的保护环节有( 短路、过载、零压和欠压)。 11、电气原理图一般分为(主电路)和(辅助电路)两部分画出。 12、交流接触器的结构由(电磁机构)、(触头系统)、(灭弧装置)和其他部件组成。 13、电气控制系统图分为(电气原理图)、(电器元件布置图)和(电气安装接线图)三类。 14、三相异步电动机常用的电气制动方法有(能耗制动)和(反接制动)。 15、三相异步电动机常用的电气起动方法有(全压起动)和(减压起动)。 16、改变三相异步电动机旋转方向的方法是(对调任意两相)。 17、反接制动的优点是(制动迅速) 18、能耗制动的优点是(制动准确、平稳、能量消耗小) 19、分析控制电路的最基本方法是(查线读图法) 20、主电路标号一般由(文字)和(数字)组成 21、电磁结构是电磁式电器的(感测元件)元件 22、触头的形式有(点接触、线接触、面接触)三种 23、变极对数调速一般仅用于(笼型异步电动机)电动机 24、辅助线路包括(控制回路、照明回路、信号回路、保护回路)等电路 二、简答: 1、电动机控制系统常用的保护环节有哪些?各用什么低压电器实现? 短路保护使用熔断器和自动空气开关 过载保护使用热继电器 过电流保护使用过电流继电器 零压和欠压保护使用自锁回路和欠电压继电器 弱磁保护使用欠电流继电器 断相保护使用断相保护热继电器、电压继电器、电流继电器、固态断相保护器 电机智能综合保护智能综合保护装置 2、电气原理图阅读的方法和步骤是什么?

数控线切割机床常见的电气故障及维修

前言 随着社会和科学技术的发展,社会生产力的提高,数控设备越来越多地被用到机械加工中来。了解这些设备的工作原理,及时准确地分析和排除设备故障是我们维修电工必须具备的技能。数控线切割机床作为现代特种加工的一种重要的设备,它由高频脉冲电源、驱动电源、数控系统及机床电器等几部分组成。如果不了解工作原理及工作过程,分不清这几者之间的关系对分析和排除机床故障来说将较困难。本人通过多年对线切割机床的维修,听取了多位线切割操作工的好的建议,吸收了多位电工同行的维修经验,对线切割机床电气故障进行总结和分析,以便让初接触线切割电气维修者少走弯路。

数控线切割机床常见的电气故障及维修 线切割数控机床是由高频脉冲对工件形成火花放电,加上切削液的冲洗作用,经数控系统对步进电机的控制拖动来进行加工工件。线切割机床故障一般常见以下几大类:一是运丝筒故障;二是拖板运行故障;三是高频电源部分故障;四是频繁断丝故障。由于线切割机床的数控系统,高频电源,驱动电源,机床电器这几部分相互联系,所以在了解了线切割机床工作原理情况下,依据机床电气原理图作全面分析,才能找出故障原因。下面我以江苏锋陵DK7763型线切割数控机床为例作以分析。 运丝筒故障运丝筒故障主要有运丝筒不换向或丝筒冲出;运丝筒不运转或断丝后不停转。 一运丝筒不换向或运丝筒冲出。运丝筒不换向是由于丝筒换向开关SQ1或SQ2故障,FU4、FU5其一烧坏使丝筒电机缺相,继电器KA1触点接触不良使丝筒电机缺相等几个原因造成(见附图一)。丝筒冲出是在运丝筒电机不换向且限位开关SQ3未断开所至(见附图一)。 二运丝筒不运转或断丝后不停转。此故障原因有多种情况,故障分析较复杂,且若断丝以后丝筒不停转将会使钼丝绕乱而造成不必要的损失。分析附图一可知若电源和接触器KM2无故障,运丝筒启停是由SB1、KA3、SQ3、SB3、SB4触点决定,SB1、SB3、SB4是常闭或常开按钮,SQ3是限位开关,故障容易排除。我主要分析一下常闭触点KA3。中间继电器KA3是起断丝停机的作用,由断丝保护控制板(附图二)上继电器K2的常开触点K2控制,继电器K2的通断由晶体管T1通断控制,而断控开关

常用电气控制电路

常用电气控制电路 1. 控制柜内电路的一般排列和标注规律为便于检查三 相动力线布置的对错,三相电源L1、L2、L3 在柜内按上中下、左中右或后中前的规律布置。L1、L2、L3三相对应的色标分别为黄、绿、红,在制作电气控制柜时要尽量按规范布线。二次控制电路的线号,一般的标注规律是:用电装置(如交流接触器)的右端接双数排序,左端按单数排序。 二次控制电路的线号编排如图1所示。动力线与弱点信号线要尽量远离,如传感器、PLC DCS 集散控制系统、PID控制器等信号线,如果不能做到远离,要尽量垂直交叉。弱电线缆最好单独放入一个金属桥架内,所有弱电信号的接地端都在同一点接地,且与强电的接地分离。 FUj 3 SB$ m 7 HL t -------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------- SB:KM | 5 T 7 KM2_2 9 ~ FR| KM】|叫 SB3 KM. ? 11 13 KM2 1 Hl” 常用电气控制电路图1二次控制电路的线号编排 2. 电动机起停控制电路该电路可以实现对电动机的起停控制, 护,电动机起停控制电路如图2所示。 并对电动机的过载和短路故障进行保

图2 电动机起停控制电路 在图2中,L1、L2、L3是三相电源,信号灯HL1用于指示L2和L3两相电源的有无,电压表 V 指 示L1和L3相之间的线电压,熔断器FU1用于保护控制电路(二次电路)避免电路短路时发生火 灾或损失扩大。合上断路器 QF1,二次电路得电,按下起动按钮(绿色) SB2,交流接触器KM1的 线圈通电,交流接触器的主触点 KM1的辅助触头KM1-1闭合,电动机M1通电运转。由于KM1-1 触头已闭合,即使起动按钮SB2抬起,KM1的线圈也将一直有电。KM1-1的作用是自锁功能,即使 SB2抬起也不会导致电动机的停止,电动机起动运行。按下停止按钮SB1, KM1的线圈断电,KM1-1 和KM1触头放开,电动机停止,由于 KM1-1已经断开,即使停止按钮 SB1抬起,KM1的线圈也仍 将处于断电状态,电动机M1正常停止。当电动机内部或主电路发生短路故障时, 由于出现瞬间几 倍于额定电流的大电流而使断路器 QF1迅速跳闸,使电动机主电路和二次电路断电,电动机保护 停止。当电动机发生过载时,电动机电流超出正常额定电流一定的百分比,热继电器 FR1发热, 一定时间后,FR1的常闭触头FR1-1断开,KM1线圈断电,KM1-1和KM1主触头断开,电动机保护 停止。KM1线圈得电时,HL2指示灯亮说明电动机正在运行,KM 啲线圈断电后HL2灯灭,说明电 动机停止运行。当FR1发生过载动作,常开触头FR1-2闭合,HL3灯亮说明电动机发生了过载故 障。假设上述的三相交流电动机 M1的功率3.7kW,额定电流为7.9A ,工作电压为AC380V 则3.7kW 电动机起停控制电路兀件清单见表1。 表1 3.7kW 电动机起停控制电路元件清单 湎 卑 KM, KM | | 冋 I

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