龙门吊进场检查验收记录表
施工现场施工机具（龙门吊）检查验收记录表
工程名称：施工单位：编号：
使用单位负责人验收日期年月日租赁单位负责人额定荷载
安装单位负责人设备名称型号
验收项目验收内容及要求验收结果
安全管理施工方案
安全使用技术交底操作人员持证上岗设备产品生产合格证
轨道铺设路基、固定基础承载能力符合要求，有排水、防雨设施，没有积水；道渣层厚度>250mm；枕木间距<600mm，道钉数量不得少于50%
钢轨接头间隙<2～4mm，两轨定高度差<2mm。鱼尾板安装符合要求
纵横方向上钢轨顶面倾斜度≤1‰
安全装置起升超高限位器、小车行走限位器、大车行走限位器、操作室门连锁安全限位器、维修平台门连锁安全限位器
警示电铃完好有效
多机在同一轨道作业防碰撞限位器
吊钩保险装置齐全
大车夹轨器，轨道终端1m处必须设置缓冲止挡器
钢丝绳其中钢丝绳无断丝、断股，无乱绳，润滑良好，符合安全使用要求
吊钩滑轮吊钩、卷筒、滑轮无裂纹，符合安全使用要求架体架体稳固、焊缝无开裂，符合安装技术要求
用电管理设置专用配电箱，符合临电规范要求
卷线器、滑线器运转正常，电源线无破损，压接、固定牢固地线设置符合规范要求，地线接地电阻≤4Ω
验收结论：
安装负责人：安装单位负责人：
租赁单位负责人：项目机械设备管理负责人：
机长：年月日注：本表由安装单位填写，施工单位、租赁单位、安装单位各存一份。
通用门式起重机施工过程记录.doc
内部文件编号： 桥、门式起重机 施工过程记录 报告编号 施工单位 施工日期 工程性质 新安装 大修 改造 移装 特种设备行业协会制 :
说明 1、本报告适用于桥、门式起重机（以下简称起重机）的安装、改造、大修、移装工程施工过程记录。专用的起重机中相同或类似的部分亦可参照使用。 2、检验依据 《起重机械安装改造重大维修监督检验规则》TSGQ7016-2008 《起重机械安全规程》GB6067 《起重设备安装工程施工及验收规范》GB50278 《电气装置施工及验收规范》GB50256 《通用门式起重机》GB/T14406 《电动葫芦门式起重机技术条件》JB/T5663 设计文件及相关产品合同 以上文件和标准均为现行有效版本 3、此施工过程记录 ,当每个阶段自检完毕后 ,应提交监检员进行必要确认。 4、如起重机施工仅为局部改造或大修 ,则表1、表2、表3可针对施工内容作部分填写 ,并加以必要说明。 5、运行试验结束后 ,检验员应及时完成最终施工过程记录 ,并提交监检机构和施工单位存档。 6、所有表中的“检验结果”栏如有测量数据要求时应填写实测数据 ,无如数据要求时应采用“√”、“×”和“/”分别表示“合格”、“不合格”和“无此项”。 7、检验用仪器设备应完好并在计量检定期内。 8、检验员应对自检结果进行核对 ,对检测数据负责 ,施工单位对自检结果负责。
表1 设备开箱检验记录 注；1、此表中第8、9、10项可附加具体零部件的核查记录表。 2、改造、大修施工主要核查已改造的结构件和更换零部件的相关资料,并加以说明。
起重机安装基础与土建验收证明 使用单位（甲方）产品编号 施工单位（乙方）施工位置 基础、牛腿、承重梁等土建工程符合设计图纸、土建施工技术规定要求。能够满足起重机的各种性能要求。 使用单位负责人：施工单位负责人： （单位章）（单位章） 基础隐蔽工程验收证明 使用单位（甲方）产品编号 施工单位（乙方）施工位置 由隐蔽工程施工单位或监理单位提供的隐蔽工程检查记录符合设计技术要求。 使用单位负责人：施工单位负责人： （单位章）（单位章）
通用门式起重机施工过程记录文本
部文件编号： 桥、门式起重机 施工过程记录 报告编号 施工单位 施工日期 工程性质新安装大修改造移装 特种设备行业协会制 :
说明 1、本报告适用于桥、门式起重机（以下简称起重机）的安装、改造、大修、移装工程施工过程记录。专用的起重机中相同或类似的部分亦可参照使用。 2、检验依据 《起重机械安装改造重大维修监督检验规则》TSGQ7016-2008 《起重机械安全规程》GB6067 《起重设备安装工程施工及验收规》GB50278 《电气装置施工及验收规》GB50256 《通用门式起重机》GB/T14406 《电动葫芦门式起重机技术条件》/T5663 设计文件及相关产品合同 以上文件和标准均为现行有效版本 3、此施工过程记录，当每个阶段自检完毕后，应提交监检员进行必要确认。 4、如起重机施工仅为局部改造或大修，则表1、表2、表3可针对施工容作部分填写，并加以必要说明。 5、运行试验结束后，检验员应及时完成最终施工过程记录，并提交监检机构和施工单位存档。 6、所有表中的“检验结果”栏如有测量数据要求时应填写实测数据，无如数据要求时应采用“√”、“×”和“/”分别表示“合格”、“不合格”和“无此项”。 7、检验用仪器设备应完好并在计量检定期。 8、检验员应对自检结果进行核对，对检测数据负责，施工单位对自检结果负责。
开式闭式 地操遥控 钢丝绳公称直径 链条名义直径 安全滑触线软电缆导电裸滑线电缆卷筒 安全滑触线软电缆导电裸滑线 露天室有毒高温粉尘其他
表1 设备开箱检验记录 注；1、此表中第8、9、10项可附加具体零部件的核查记录表。 2、改造、大修施工主要核查已改造的结构件和更换零部件的相关资料，并加以说明。
龙门吊检查内容 龙门吊日常安全检查记录表
龙门吊检查内容龙门吊日常安全检查记录表 龙门吊安全检查内容 一、钢丝绳 1、是否选用交绕钢丝绳并且具有质量合格证。 2、是否有打结或扭曲现象。 3、是否在不洁净的地方拖线。 4、是否在尖角毛刺物体上拖线。 5、是否有被划、磨、碾压、过度弯曲等现象。 6、是否保持良好的润滑，且不影响外观检查。 7、是否每天对经常使用的钢丝绳进行检查，包括对端部的固定连接、平衡滑轮等处的检查。 8、是否已经符合报废条件。 二、吊钩 1、吊钩是否具有质量合格等技术证明文件。 2、在没有质量合格等技术证明文件时，是否已进行安全技术检验，查明性能合格后才使用，技术检验项目包括：材质检验、负荷试验、表面检验、标记及文件检验。 3、吊钩是否有符合报废的条件。 2、制动轮与磨擦衬垫的间隙是否均匀一致，闸瓦开度是否超过1mm。 3、制动轮表面是否沾染油污。
4、制动器各活动销轴是否转动灵活，如无退位、卡位、锈死等现象，是否开口销齐全。 5、制动器的零部件是否符合报废规定条件：①杠杆、拉杆、制动臂或套板有裂纹；②弹簧出现塑性变形或断裂；③制动带磨擦片厚度已磨损达原厚度的50%，铆钉头埋头深度小于磨擦片厚度的50%④销轴或轴孔磨损达原直径的5%。 6、制动轮是否出现应报废或处理的现象：①有裂纹；②轮面凹凸不平大于等于 ，否则应重新车光，当起升、变幅机构制动轮轮缘厚度磨损达原厚度的40%，其它机构制动轮轮缘磨损达原厚度的50%时应报废制动轮。 五、轨道及大车轮 1、检查车轮磨损、开裂、变形严重，无轮缘等情况。确保大车行车安全。 2、检查轨道严重变形、悬空、开裂、紧固件松落、接地保护失效、轨道被埋等。确保大车行车安全。 3、查看轨道边的堆放货物等不得影响龙门吊的行走，并留有合理的空间距离，确保货物和车体不发生碰撞，人员对行走的龙门吊有合理的躲避空间。保障龙门吊作业时人员、货物及设备安全。 六、司机室是否安全可靠，与悬挂或支承部分的连接是否牢固，司机对工作范围是否具有良好的视野。
龙门吊维护保养制度
龙门吊维护保养制度 广东长大公路工程有限公司 2017年10月27日
龙门吊维护保养制度 管理制度 龙门吊司机职责： 上班后首先对整个龙门吊进行仔细检查，特别是行走及起升的制动系统，确认无异常状况后方可使用，若发现异常情况，立即通知工区机修人员进行维修；认真填写龙门吊司机值班日志，并在下班前将交班记录移交下班。 详细龙门吊司机职责参照龙门吊司机职责。 奖惩情况： 对于隐匿龙门吊故障事实的司机进行200～500元的经济罚款。 不按照操作、维护规程进行龙门吊操作和保养的司机进行500～800元的经济罚款。 工区职责： 负责监督司机每日检查项目，发现司机工作不到位立即报告机电部主管人员，并作详细记录； 设专人对龙门吊进行每日维护和维修，每周、月的龙门吊维保由机电部组织，工区机修人员配合。 组织人员对龙门吊进行定期的润滑保养，本机详细的零部件润滑请参照表.1。 维保记录须在每周六下午六点之前交机电部。 奖惩情况： 不及时上报或资料不全、不规范将对机修班进行500～1000元经济罚款。 机电部职责： 每周组织对龙门吊的检查维保，工区机修人员配合工作。 制定定期检查维护项目的计划表，并监督维保人员执行。 制定维保相关资料格式，并对资料填写情况进行监督检查； 将资料按照项目管理规定进行存档。 奖惩情况： 凡因设备发生维护保养不当造成的损坏均罚具体负责人200～500元/次。 检查流程： 龙门吊的检查维护由机电部、安全部以及各工区龙门吊负责人配合完成，具体的检查项目及责任人参照下表
维修与保养要求 润滑：本门式起重机各机构都采用分散润滑和油浴润滑方式，因此，必须随时检查油嘴和油路的畅通无阻。大小车轮及卷筒轴承座中的轴承，齿轮联轴器，吊钩滑轮和其它部分的滚动轴承可用3号钙基润滑脂；制动器及其它操纵系统的活动销可用缝纫机油；减速器是用油浴润滑的，经常保持油面应在油针上下两刻线之间。 起重机必须采用合适的润滑油脂，定期润滑和及时更换。润滑装置和各润滑点必须保持清洁。表.1是各机构主要零部件润滑时间的一般规定和推荐用的润滑材料。
龙门吊安全检查要点说明
龙门吊安全检查要点 一、记录检查 1、主要是检查操作人员的《龙门吊日常检查表》 2、查看日常检查情况是否做到位，检查此表主要是查看设备操作人员是否进行了日常的检查。如要进一步的核实检查的结果，可与设备日常维修记录进行对照，查出日常检查的准确性。 3、查看是否按照计划进行了保养主要是核实保养是否落实。 二、静态检查 地面检查，以目测为主，检查时主钩置于最低位置。 1、设备外观结构 观察是否有破损、开裂、悬挂物等安全隐患。可在地面上先进行观察其设备整体的情况。主要是目测设备的整体情况查看是否有对人员、设备等安全隐患。如在检查中发现有的龙门吊上有挂物(如铁片等)运行时易发生坠落伤人。 2、电力线与支持件 观察电力线是否有损坏、挂物、支持连接不牢等情况。主要是目测龙门吊给电系统是否安全。 3、静态防风装置 锚定(手刹)设施应满足防风要求。现场龙门吊主要采用手刹固定。龙门吊非工作时间应做好静态防风工作等。此项检查是为了确保龙门吊在停止作业时，是否能防止被大风刮动。 4、减速箱、行走梁与楼梯
观察是减速箱、行走梁与楼梯的完好性，有无被撞开撞裂等现象，龙门吊于货物的安全距离，确保作业时设备、货物及人员的安全。 查看楼梯及扶手的安全、牢固性、雨雪天防滑等情况，确保人员安全。 5、轨道及大车轮 检查车轮的磨损、开裂、变形严重、无轮缘等情况。确保大车行车安全。 检查轨道是否有严重变形、悬空、开裂、紧固件松落、接地保护失效、轨道被埋等情况，确保大车行车安全。 查看轨道边堆放的货物等，不得影响龙门吊的行走，并留有合理的空间距离，确保货物和车体不发生碰撞，人员对行走的龙门吊有合理的躲避空间。保障龙门吊作业时人员、货物及设备的安全。
起重机械施工检查记录表
起重机械施工检查记录表施工类别：□新装□移装□改造□重大维修 设备品种： LD电动单梁起重机 型号规格： 16T-17.61M 产品编号： 410040249 使用单位：邬化夫 施工单位：河南重工起重机集团有限公司 施工日期： 2010年05月21日 河南重工起重机集团有限公司 序号检验项目及其内容类 别 是否在 监检机 构备案 1 1设备选型 对照产品文件、合同，检查机械的选型与使用工况匹配 情况是否符合法规和合同要求，防爆起重机上的安全保 护装置、电气元件、照明器材等需要采用防爆要求的， 是否采用防爆型 A 符合 2 2产品技术文 件（1）产品设计文件（包括总图、主要 受力结构件图、机械传动图和电气、 液压系统原理图） A 符合 3 （2）产品质量合格证明、安装及其他 使用维护说明 A 符合 4 (3)型式试验合格说明（按覆盖原则） A 符合 5 （4）制造监督检验证书（纳入监检范 围的） A / 6 安装改造维修 资格（1）安装改造维修许可证 A 符合 7 （2）安装改造重大维修告知书 A 符合 8 （3）现场安装改造维修作业人员 B 符合 9 4施工作业（工艺）文件，包括作业程序、技术要求、 方法和措施等 B 符合 10 5现场施工条 件（1）基础验收证明 B 符合 11 （2）安全距离和红色障碍灯 B 符合
12 （3）大车轨道安装检查 B 符合 13 6部件施工前 检验（1）主要零部件合格证、铭牌 B 符合 14 （2）安全保护装置合格证、铭牌、型 式试验证明 B 符合 15 （3）主要受力结构件主要几何尺寸 B 符合 序号检验项目及其内容类 别 是否在 监检机 构备案 16 7 部件施工过程与 施工后检验（1）主要受力结构连接检查 B 符合 17 （2）施工后主要受力结构件的主 要几何尺寸 符合 18 （3）钢丝绳及其连接、吊具、滑 轮组、卷筒 B 符合 19 （4）安全警示标识 B 符合 20 8 电 气 与 控 制 系 统 检 验8.1电气设备与控制系统 B 符合 21 8.2电气保 护装置（1）接地保护符合 22 （2）绝缘电阻/ 23 （3）短路保护符合 24 （4）失压保护符合 25 （5）零位保护 B / 26 (6)过流（过载）保护 B / 27 （7）失磁保护 B / 28 （8）供电电源断错相保护 B 符合 29 （9）正反向接触器故障保护 B / 30 9 安 全保护与防护装置检验 9.1 制动器 （1）工作制动器与安全制动器的 设置 A 符合 31 （2）制动器型式、制动性能 A 符合 32 （3）制动器推动器漏洞现象 A / 33 （4）制动轮与摩擦片摩擦、缺陷 和油污现象 A 符合 34 （5）制动器调整 A 符合 35 （6）制动轮裂纹、划痕、凹凸不 平度 A / 36 9.2起重量 限制器（1）起重量限制器设置 A 符合 37 （2）试验 A 符合 38 9.3起升高度（下降深度）限位器 A 符合 39 9.4料斗限位器 A / 40 9.5运行机构行程限位器 A 符合 41 9.6缓冲器和止挡装置 A 符合 序号检验项目及内容类 别 是否在监检机构 备案 42 承9.7应急断电开关 A 符合
龙门吊检查记录表汇总
工程项目安全检查隐患整改记录表 编号 AQ-C11-4 工程名称北京地铁8号线三期和义站施工单位中铁隆工程集团有限公司施工部位作业单位 根据合同及相关管理要求，你单位在施工中存在以下违规事项。 检 查 情 况 及 存 在 的 隐 患 整 改 要 求 作业单位负责人签字：年月日 检查人 年月日员签字 复 查 意 见 复查人签字：年月日注：本表由施工单位填写，施工单位存一份
龙门吊运行故障和生产安全事故记录 工程名称北京地铁8 号线三期和义站 施工地点和义站主体施工安全监督安全部龙门吊型号MHE10+10 作业班组综合班 项目内容和要求安全部意见 故障或 生产安 全事故 内容 事 故 分 析 维 修 和 处 理 结 果 项目负责设备部安全工程部物资部运行人员 参加检 查人员
门( 桥) 式起重机验收表 工程名称北京地铁8 号线三期和义站施工地点 北京市丰台区南苑路和义 南站 施工 单位 中铁隆工程集团有限公司使用单位中铁隆工程集团有限公司生产 厂家 北京天笠源起重机械有限公司产权单位中铁隆工程集团有限公司 安装单位北京天笠源起重机械有限公司 维修改造许 可证 TS3411075-2015 产品 编号 BJTLY20150312 设备代码 型号跨度起升 高度 起重量 出厂日期整机质 量 整机 功率 适应轨道 电葫芦电葫芦钢丝 防护等级型号功率绳型号 大车 电机 减速机制动器限位器 小车电机起重量 限制器 卷筒 电机 减速机 项目内容和要求检查结果结构无变形、开焊、披露裂纹、过度磨损、锈蚀现象 螺栓、销轴及开口销齐全有效、符合要求 结 部件、附件、连接件、护栏齐全、安装正确 构 行走运行同步性良好、无扭动现象 传动各齿轮传动、减速机、联轴器等工作无异常各工作机构安装牢固，运行平稳，工作正常 部 钢丝绳完好正常，润滑良好，绳端固定符合规定分 各滑轮转动灵活、工作正常，防出槽装置有效 各运转部位、减速机润滑良好，无缺油。
(完整版)龙门吊、行车安全检查表.doc
检查地点：1/2 页 机械名称规格型号检查时间 序 检查内容检查结果检查人员备注号 1维护保养记录、运行记录是否齐全、详尽； 司机室内应设灭火器和绝缘地板，室外应设电铃，性 2 能有效，门的开向符合规定； 露天工作的起重机司机室应防雨、放晒、防风，当工 3 作环境温度高于 35℃或低于 5℃时应设降温或采暖装 置，且性能有效； 司机室、电气室、过道应有合适的照明，灯具完好无 4 损； 5禁止使用接地线和金属结构做电源回路； 6轨枕螺栓是否紧固，水泥轨枕是否有断裂； 7轨道轨距误差≤ 10mm；直线度误差≤ 20mm； 两轨道顶面的高度差不得大于10mm。每根轨道沿长 8 度方向，每 2m测量长度内高低差不得大于2mm 9轨道接头间隙应为 2—4mm； 大车轨道附近和吊运通道上应无影响安全运行的障 10 碍物； 11零线与大车轨道应重复接地；电阻大大于 10 欧； 12钢结构是否有变形、开焊、疲劳裂纹； 13钢结构不允许有大面积油漆脱落和锈蚀； 14桥架螺柱是否紧固达到技术要求； 15钢丝绳在卷筒上缠绕是否整齐，润滑是否良好； 16钢丝绳规格是否正确、准；断丝和磨损是否达到和报废标 17钢丝绳绳卡是否固定正确，钢丝绳有无跳槽现象； 18各部件滑轮转动是否灵活、可靠、有无卡涩现象； 19各机构转动是否平稳，有无异常响声； 20各润滑点是否润滑良好；
检查地点：2/2页 序 检查内容检查结果检查人员备注号 21制动器、离合器是否灵活； 22主、副钩起升高度限位器是否灵敏可靠； 23大车限位器是否是否灵敏可靠； 24主、副钩小车行走限位器是否灵敏可靠； 重量限制器是否灵敏可靠，其误差不大于额定值的 25 5%； 露天作业的起重机应装夹轨器和锚定装置或铁鞋等 26 防风装置，各零件应无缺损，性能可靠； 大、小车运行机构或其轨道端部应设缓冲器和端部止 27挡，缓冲器性能应可靠；端部止挡固定牢靠，两边止 挡应同时接触缓冲器； 28夜间作业灯光是否合理； 29操作人员是否持证上岗； 检 查 结 论 及 整 改 意 见
通用门式起重机施工过程记录
内部文件编号：桥、门式起重机 施工过程记录 报告编号 施工单位 施工日期 工程性质 新安装 大修 改造 移装
特种设备行业协会制 : 说明 1、本报告适用于桥、门式起重机（以下简称起重机）的安装、改造、大修、移装工程施工过程记录。专用的起重机中相同或类似的部分亦可参照使用。 2、检验依据 《起重机械安装改造重大维修监督检验规则》TSGQ7016-2008 《起重机械安全规程》GB6067 《起重设备安装工程施工及验收规范》GB50278 《电气装置施工及验收规范》GB50256 《通用门式起重机》GB/T14406 《电动葫芦门式起重机技术条件》JB/T5663 设计文件及相关产品合同 以上文件和标准均为现行有效版本 3、此施工过程记录，当每个阶段自检完毕后，应提交监检员进行必要确认。 4、如起重机施工仅为局部改造或大修，则表1、表2、表3可针对施工内容作部分填写，并加以必要说明。 5、运行试验结束后，检验员应及时完成最终施工过程记录，并提交监检机构和施工单位存档。 6、所有表中的“检验结果”栏如有测量数据要求时应填写实测数据，无如数据要求时应采用“√”、“×”和“/”分别表示“合格”、“不合格”和“无此项”。 7、检验用仪器设备应完好并在计量检定期内。 8、检验员应对自检结果进行核对，对检测数据负责，施工单位对自检结果负责。
表1 设备开箱检验记录
注；1、此表中第8、9、10项可附加具体零部件的核查记录表。 2、改造、大修施工主要核查已改造的结构件和更换零部件的相关资料，并加以说明。 起重机安装基础与土建验收证明 使用单位（甲方）产品编号 施工单位（乙方）施工位置 基础、牛腿、承重梁等土建工程符合设计图纸、土建施工技术规定要求。能够满足起重机的各种性能要求。 使用单位负责人：施工单位负责人： （单位章）（单位章） 基础隐蔽工程验收证明
龙门吊专项施工方案报审表
G108线广元严家湾桥隧工程项目一期嘉陵江大桥 龙门吊起重机安全专项施工方案报审单 承包单位：重庆川东路桥工程有限公司合同号： 监理单位：青海交通建设监理试验检测咨询有限公司 监表05
G108线广元严家湾桥隧工程项目一期嘉陵江大桥 施工现场临时用电 专项施工方案 编制： 复核： 重庆川东路桥工程有限公司 2013年11月1日
目录 一、工程概况 (1) 二、编制依据 (1) 三、总体施工方案 (1) 四、临时用电方案 (1) 五、电气装置设置要求及措施 (2) 六、安全用电组织措施 (4) 七、触电事故应急救援措施 (5) 八、临时用地平面布置图 (7)
G108线广元严家湾桥隧工程项目一期嘉陵江大桥项目部 施工现场临时用电专项施工方案 一、工程概况 1、本项目位于四川省广元市，路线起于国道108线广元市城区严家湾段(起点桩号K0+000.000)；向西北跨越嘉陵江，与则天北路形成平面交叉为路线的终点，顺接既有的则天北路（终点桩号K0+393.81，路线全长0.39381公里。主要工程内容包括路基、路面、桥梁、防护、交安设施、照明、绿化工程。采用双向六车道标准设计，桥面宽度30m，采用公路一级、兼顾城市主干道标准建设。本工程由安徽省交通规划设计研究院有限公司设计，由青海交通建设监理试验检测咨询有限公司负责监理。 按照JGJ46-2005《施工现场临时用电安全技术规范》规定，结合本合同段的工程施工实际情况，为保障施工现场用电安全，防止触电事故发生，特编制施工现场临时用电方案，指导施工项目部安全用电。 二、编制依据 1、《施工现场临时用电安全技术规范》JGJ46-2005 2、《漏电保护器安装和运行》GB 13955 3、《用电安全导则》GBT 13869-92 4、《低压配电设计规范》GB50054-95 5、现场考察所获得的有关电力等资料。 三、总体施工方案 1、针对本合同段的施工特点及用电需要，临时用电均采用三相五线制。 2、主要用电场所包括砼拌和站、钻孔灌注桩冲孔、钢筋加工、试验设备、工人生活，采用从附近高压线接入变压器，进场线采用高架，场内主干线采用架空和地埋方式。 3、全线配置一台630kva变压器和两台150kw发电机。 4、根据《施工现场临时用电技术规范》规定，用电系统采用TN-S三相五线制保护接零系统。在总配电箱处及分箱处以及超过100m的箱内做重复接地，并与保护零线可靠联接，接地电阻小于4欧姆。工作零线和保护零线要严格区分，不得混用，保护线专用一根黄、绿间色BVR2.5mm2的多股铜软线，敷设方式为直埋。所有用电设备及配电箱均做保护接零和接地。根据现场情况总配电柜出线采用放射式和树干式相结合的配电方式。 5、采用保护接零的同时还需设置漏电保护器，实行变压器、配电箱、分配电箱、开关箱，三级配电、两级保护。 四、临时用电方案 1、主要机械设备用电负荷表
龙门吊专项安全检查记录表
龙门吊专项安全检查记录表 年月日工程名称安装班组 施工地点安装负责人 龙门吊机 型号吊装型式额定起重量（t）设备编号最大吊装体积最大起重量（t） 项目内容和要求检查结果 相关资料是否有合格证及厂家资料 是否有龙门吊的相关技术资料是否有龙门吊的操作规程 是否通过当地检测验收 是否有维修保养记录 是否有日常安全检查记录 操作工人是否持证上岗 龙门吊结构件结构件是否有变形、开焊、疲劳裂纹 横梁桁架联接高强螺栓是否合格、有无经过检验 部件、附件、联接件安装是否齐全、可靠，位置是否正确检查两横梁面是否保持水平 检查两横梁支腿在支撑状态下垂直度是否符合设计要求检查横梁各支点是否在同一水平面（小于5mm） 螺栓拧紧力矩是否达到技术要求（抽检频度5%） 检查横梁在有支撑状态下的直线度（小于10mm） 检查两条横梁的中心距是否满足要求（小于10mm） 绳轮及吊具系统钢丝绳在卷筒上面缠绕是否整齐、润滑是否良好 钢丝绳规格是否正确、断丝和磨损是否达到报废标准钢丝绳固定和编插是否符合规范要求 滑轮组转动是否灵活、可靠，有无卡塞现象 滑轮销、吊带、吊绳锁销等磨损量是否超限 检查吊带、吊绳有无损伤、是否有裂纹 传动系统各机构转动是否平稳、有无异常响声 各润滑点是否润滑良好、润滑油牌号是否正确各制动器是否灵活可靠、制动轮连接销是否完好起升卷扬机固定是否可靠，齿轮箱有无裂纹
电气系统检查供电电压是否正常 检查各电缆、电线有无老化、破损，绝缘是否良好检查各接触器、开关按钮、断电器触点是否良好仪表系统是否完好、可靠 控制、操纵装置动作是否灵活、可靠 电气各种安全保护装置是否齐全可靠 电气接地电阻是否符合技术规范要求 安全限位以及保险装置大梁与支腿之间是否相对固定（通过销或止块）支腿是否有效支撑，垂直受力是否平衡 起升机构限位装置是否灵敏可靠 天车移动限位装置是否灵敏可靠 天车行走导（钢）轨限位挡板是否牢靠 底部大车移动限位装置是否灵敏可靠 底部大车移动导（钢）轨限位挡板是否牢靠 警铃装设是否齐全有效 起重吊钩是否装设有防脱钩等安全保险装置 其它验算吊带、吊绳受力是否满足（抗拉、抗剪、挤压）要求有无正确设置安全标示牌，有无安全技术操作规程 有无指定机长、明确各部位操作人员的岗位责任 有无试运行，有无岗前教育和三级安全技术交底 检查人员签名： 年月日检查结论： 年月日
重大危险源安全检查记录表
检查内容: 1、土方工程 2、临时用电 3、三宝四口 4、机具操作 检查意见： 土方工程开挖未按规范要求施工 整改措施： 土方开挖工程按规范要求施工，加强各方面危险源防范措施。 整改结果： 经检查要解决的问题已解决。
检查内容: 1、土方工程 2、临时用电 3、三宝四口 4、机具操作 检查意见： 机具操作工未按操作规程操作 整改措施： 教育操作工要按规范要求操作机具，防止机具漏电伤人，加强各方面危险源防范措施。 整改结果： 经检查要解决的问题已解决。
检查内容: 1、 土方工程 2、 临时用电 3、 三宝四口 4、 机具操作 检查意见： 发现有工人未戴安全帽在现场施工 整改措施： 召集班组开安全教育会议，进入施工现场必须佩带安全帽， 加强各方面危险源防范措施。 整改结果： 经检查各班组施工人员进入施工现场都全部带好安全帽。
检查内容: 1、土方工程 2、临时用电 3、三宝四口 4、机具操作 检查意见： 临时用电系统跳闸 整改措施： 电工班立即更换开关，加强各方面危险源防范措施。 整改结果： 经检查电工班更换开关，每天派专人在现场巡视临时用电线路。
检查内容: 1、土方工程 2、临时用电 3、三宝四口 4、机具操作 检查意见： 土方开挖工程掏洞时不符合规范要求 整改措施： 教育挖机操作人员按规范要求作业，加强各方面危险源防范措施。整改结果： 经检查挖机操作工人已按规范要求施工 检查内容:
1、土方工程 2、临时用电 3、三宝四口 4、机具操作 5、模板工程 检查意见： 模板工程制模时木工平刨机防护罩脱落 整改措施： 由机电人员检查脱落的原因，采取有效措施并加固，加强各方面危险源防范措施。 整改结果： 经检查对平刨机防护找进行加固，整改到位。 检查内容: 1、土方工程
公路工程特种设备检查验收表
施工单位：桩号及工程名称： 监理单位： 序 号 验收项目检验内容与要求检查记录备注 1 技术资料产品使用说明书、检查维修说明及图样、产品合格证齐全。 2 安装施工情况记录和自检报告；安装拆除使用专业队伍，有相关资质及安全措施 3 作业环境 及外观起重机额定起重量标志和安全检验合格标志。 4 扫轨板、电缆卷筒应涂安全红色，吊具、台车、人行通道的外侧应有黄黑相间的安全色 5 作业现场应能提供辅助的检修平台。 6 金属结构主要受力构件无严重塑性变形和裂纹，在额定荷载下起吊天车的主梁跨中下挠小于S/700;裂纹已修复并防止扩散，否则应报废。 7 构件连接焊缝无明显的焊接缺陷。连接螺栓不松动、无缺件、损坏等。高强螺栓有足够的预紧力矩。 8 焊缝符合要求且无漏焊、烧穿、裂纹、气孔、严重咬边、焊渣熔渣及焊缝高度不足等缺陷。 9 架桥机起吊天车主梁上拱度为(0.9~1.4)S/1000，架桥机导梁上拱度为(0.9~1.4)L/350 10 起吊天车腹板无严重翘曲。其局部平整度：在高受压区翼缘板B/3以内≯0.7δ，其余区域≯1.2δ。 11 轨道小车轨道小于50t的正轨箱形梁及半偏轨箱形梁的规矩极限偏差：端处±2mm，当S≤19.5m时为+1~+5mm；当S＞19.5m时为+1~+7mm，其他梁不超过±3mm。 12 小车轨道接头的高低向错位f≤1mm，接头间隙e≤2mm。 13 小车两端最短一段轨道长度应大于1.5m，轨道两端应加挡块。 14 起吊天车的大车运行出现啃轨现象时，应测量大车轨距偏差。大车轨距极限偏差为：S≤10m，ΔS=±3mm；S＞10m，ΔS=±[3+0.25(S-10)]mm，最大±15mm。 15 起吊天车大车的轨道接头间隙不大于2mm。 验收结论 验收小 组成员 年月日监理单位 意见 参加人员：年月日
预制梁场验收表
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预制梁场验收表
预制梁场验收程序 一、梁场验收由监理部组织，包括监理部和施工单位有关人员参加。梁场验收条件如下： 1、验收条件 1）梁场已按照所批复的梁场建设方案全部建设完成，所需要的设备、人员已进场，并具备梁板施工条件。 2）施工单位已组织人员对梁场建设进行自检验收，所有项目均符合验收要求。 二、表格填写说明 1、验收意见填写“合格”或“不合格”，对“不合格”项目应填写不合格原因。 2、监理验收意见应写明要求的整改时限，并填写复查结果； 三、验收申请材料 1、已批复的梁场建设方案（验收时提供，不作为附件）。 2、申请材料内容 1）梁场建设基本情况 ①梁场简介。 ②梁场机械、设备配置情况。 ③梁场组织机构及人员配备情况。 2）主要部门与职责 ①项目部梁场领导小组及职责。 ②梁场主要人员职责与联系方式（应以公示牌作出）。 3）梁场的各种管理制度 ①梁场质量管理制度（未细分）。 ②安全管理制度。 ③环保水保管理制度。 ④资料管理制度。 4）梁场工作程序 画出预制梁施工的工艺流程图，并对各施工工序进行简单介绍。 5）注意事项
列出预制梁施工过程中容易出现问题的注意事项，并提出相关要求。 6）质量保证措施 ①建立人员组织机构框图（列出具体人员责任）。 ②落实技术交底（主要是对工人的第三级交底，技术交底内容应作为附件副后）。 ③试验检测工作：列出施工过程中需要完成的试验及检测项目并落实具体人员。 ④工序控制措施：落实具体各工序的质量负责人（工人、技术员）。 ⑤质量控制措施、控制要点及具体采用方法。 ⑥质量检查及记录要求。 ⑦其他（如冬季、雨季施工质量保证措施）。 7）安全保证措施 ①人员情况：落实梁场安全责任人员，包括三类人员及专职安全员，并将其相关证件复印件附后。 ②安全教育及培训：列出采取的措施及方法（培训内容附后）。 ③列出各工序施工时的安全防护措施及相关标志标牌要求。 ④用电要求、夜间作业等其他要求。 ⑤其他。 8）文明施工及环保措施 ①现场文明施工具体要求。 ②说明废料、废水的具体废弃地点。 ③对附近水源的保护措施。 ④施工期间噪音污染的具体措施。 ⑤其他。 9）附件1，相关混凝土配合比的报告；相关原材料的检验合格证书。 10）附件2，龙门吊、张拉、压浆等特种设备的标定证书，特种作业人员的上岗证等。 11）附件3，梁场的总体规划平面图。
门式起重机验收表
（龙门吊）安装验收表 NCRT-AQ-C9.4 工程名称 施工单位项目负责人 出租单位出租负责人 安装单位安装资格情况 检测单位资质证号 设备名称规格型号 出厂编号自编号 拟安装高度 m 初安装高度 m 额定起重量 扒杆工作半径m 安装时间验收时间 序号检查 项目 检查内容及要求实测实量实查验收结果 一管 理 与 资 料 起重机械基础（隐蔽工程）验收记录 井架垂直度测量记录 经审批的安装（拆除）方案 井架安装前的机械及结构性能检测报告 有健全的安全管理制度和岗位责任制 吊篮容许载重标志牌、严禁乘人警告牌、安全技术操作 规程牌、定人定机牌、验收合格牌齐全。 操作人员已接受技术交底、进厂教育及经培训合格持证 上岗。 二结 构 部 分 各结构防腐，主要受力杆件端面腐蚀量应不大于原尺寸 的10％ 各连接件螺栓齐全，固定牢固。 滑轮无缺损及严重磨损，安装符合要求且牢固防脱槽装 置有效。 架体的垂直度偏差，新机不大于全高5‰，各此使用的 不大于高不超过3‰，并不得超过200mm。 三 吊 臂卷扬机安装平稳牢固，且距第一导向轮中心距离不少于卷筒长度的15～20倍。 钢丝绳放出最大长度后，卷筒上至少保留三圈，卷筒两端凸缘至外层钢丝绳的距离，不得小于钢丝绳直径的2倍。 钢丝绳直径与绳卡匹配正确，绳卡间距合理，鞍座放置以及绳卡数量符合要求 钢丝绳符合国家安全使用规定，工作时无拖地、浸水，有过路保护 卷筒上应安装防脱绳装置 卷扬机上方应搭设能防落物冲击和防晒防护棚
（龙门吊）安装验收表（续表） 序号检查 项目 检查内容及要求实测实量实查验收结果 四井架 与输 电线 路距 离及 电气 防护 设置专用电箱，工作照明与主电源开关应相对独立，门锁 齐全，防雨良好，防短路、失压过电流漏电保护装置灵敏 可靠。 防雷接地连接应付符合规定，接地电阻不应大于10Ω 井架的金属结构和缆风绳的任何部位与架空输电线的安全 距离应符合规定，否则应有可靠的保护。 五安 全 防 护 装 置 必须装设停靠装置，且须灵活可靠 各楼层的通道口，应设置常闭型的防护门或防护围栏，且 须牢固、灵活可靠 必须装设吊篮进出料口安全门，两侧设围栏并应与安全停 靠装置互为联动且须灵活可靠。 井架架体地面进料口需有与吊篮安全门联动的安全门，其 上方必须设置防护棚，搭设应符合要求 必须设置上行程限位器（高井架还应设置下限位器），宜安 装在卷扬机卷筒轴端或导向滑轮上部适当位置 应装设紧急断电开关，安装需符合要求 有可靠的通讯联络系统 六架 体 稳 定 基 础 基础应符合要求，地脚螺栓连接牢固、无积水且有排水措 施 缆 风 绳 缆风绳应采用直径不小于9.3mm的钢丝绳 架高在20m以下时，至少设一组缆风绳，21～30m时，部少 于2组缆风绳 缆风绳与地面成45°～60°夹角，地锚、花篮螺栓、绳卡 固定应符合要求 附 墙 架 30m以上高度井架必须采用刚性附墙架，其间隔不宜大于 9m 附墙架与建筑结构的连接应符合要求，刚性杆件与预埋的 连接应牢固可靠 架体顶部的自由高度不得大于6m 检测结论（附检测报告）验收结论 验收人签名施工单位 年月日 出租单位 年月日 安装单位 年月日 监理单位意见： 专业监理工程师：年月日
龙门吊检查内容龙门吊日常安全检查记录表
龙门吊检查内容龙门吊日常安全检查记录表龙门吊安全检查内容 一、钢丝绳 1、是否选用交绕钢丝绳并且具有质量合格证。 2、是否有打结或扭曲现象。 3、是否在不洁净的地方拖线。 4、是否在尖角毛刺物体上拖线。 5、是否有被划、磨、碾压、过度弯曲等现象。 6、是否保持良好的润滑，且不影响外观检查。 7、是否每天对经常使用的钢丝绳进行检查，包括对端部的固定连接、平衡滑轮等处的检查。 8、是否已经符合报废条件（①钢丝绳在一个捻节距内断丝数超过总丝数的10%；②外层钢丝磨损量超过原直径的40%，当不足时可以
按拆减后的断丝绳报废；③钢丝绳直径减小达7%；④钢丝绳整股断或麻芯外露、局部外层钢丝伸出呈笼形状态以及打死结等现象）。 二、吊钩 1、吊钩是否具有质量合格等证明文件。 2、在没有质量合格等技术证明文件时，是否已进行技术检验，查明性能合格后才使用，技术检验包括：材质检验（应为优质低碳镇静钢或低碳合金钢）、负荷试验、表面检验（吊钩表面应光洁，无剥裂、锐角、毛刺、裂纹等）、标记及文件检验（合格证、额定起重量、生产厂名、检验标志、生产编号等）。 3、吊钩是否有符合报废的条件（①危险断面的高度、磨损量达原尺寸的10%；②开口度比原尺寸增加15%；③扭转变形超过10°；④危险断面或吊钩颈部产生塑性变形；⑤板钩衬套磨损达原尺寸的50%时，应报废衬套，心轴磨损达原尺寸的5%，应报废心轴；⑥吊钩上的缺陷不得焊补；⑦有裂纹，重点检查吊钩下部的危险断面和钩尾螺纹部分的退切槽断面。 三、滑轮与护罩应完好，转动灵活。
1、滑轮是否转动灵活，无缺损。 2、防止钢丝绳跳出轮槽的滑轮护罩等装置是否安装牢靠，无损坏或明显变形；滑轮 出现下列情况之一时应予报废：①裂纹；②轮槽不均匀磨损达3mm； ③轮槽壁厚磨损达原壁厚的20%；④因磨损使轮槽底部直径减小量达钢丝绳直径的50%；⑤其它损害钢丝绳的缺陷。 四、制动器应可靠，安装与制动力短符合安全要求。 1、制动器是否每班都进行检查（机械检查、试吊）。 2、制动轮与磨擦衬垫的间隙是否均匀一致，闸瓦开度是否超过 1mm。 3、制动轮表面是否沾染油污。 4、制动器各活动销轴是否转动灵活，如无退位、卡位、锈死等现象，是否开口销齐全。